3D-gedruckten Magnetstecker! * AKTUALISIERT *

7 Schritt:Schritt 1: Was wollen wir tun und wie es getan werden sollte? Schritt 2: Zeichnungen und Variationen Schritt 3: 3D-Modellierung und herauszufinden, die Abmessungen. Schritt 4: Vornehmen der Kupfer-Anschlüsse! Schritt 5: Das ist alles! (Na ja ... nicht wirklich.) Schritt 6: Schaumstoffplatten Prototypen, um zu beweisen, dass es funktioniert! * UPDATE * Schritt 7: Fragen und Antworten

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**** UPDATE * ***
Mit freundlicher Unterstützung von Gravityisweak wir 3D druckte die frühe Version von meinem Design so sicher, dass Sie seine ehrfürchtige Intructables sein! Er auch verdienen eine 3-monatige Mitgliedschaft Pro für die Hilfe. Alle Bilder von 3D-Druckmodelle von Gravityisweak gemacht.

Achten Sie darauf, Q & A in den letzten Schritt zu überprüfen!

Hinter jedem instructable gibt es eine Geschichte, und in diesem instructable Sie die Geschichte zu lesen. Vorstellung von der in der Überschrift dieses instructable genannten Verbinder mir in den Sinn kam vor einiger Zeit, aber hey, man denkt "haben Sie kamen mit nur einer Idee eines Verbinders?" Na ja, eigentlich nicht. Die Idee kam, als ich mein anderes Projekt der Gestaltung (können Sie es in andere instructable Besuche bald) Ich brauche einen Stecker, der variable Menge an Verbindungen haben kann. Es muss "Quick Snap" sein, damit der Benutzer schnell verbinden und trennen zwei Teilen des Produkts.
Kürzlich begann ich in der Universität zu studieren, so jetzt bin ich Industrial Design Studenten, also dachte ich, "warum nicht, das Wissen, das ich an der Universität in meinen Projekten verwenden?" Es ist mein zweites Semester an der Universität, so ... Industrial Designers! Geduld mit mir, wenn ich keine Fehler in der Gestaltung dieser Steckverbinder zu machen. Was ich will, um in Kommentaren zu hören ist konstruktive Kritik, Anregungen, wie wir meinen Entwurf zu verbessern, da der Erfolg der gut gestaltetes Produkt liegt in der Teamarbeit und ich liebe es mit Menschen interagieren hier, um Instructables;)
In diesem instructable werde ich die folgenden Schritte der Projektierung abzudecken. Wir werden:
- Zu entscheiden, was wir schaffen wollen, und setzen unsere Kriterien
- Skizzieren einige Ideen und entscheiden, welches am besten funktionieren würde
- Herauszufinden, unsere Grundmaße und starten Sie die Modellierung des an 3D-CAD-Software
- So dass sie 3D-Druck können überprüfen Sie die Dateien
- Ich werde beweisen, dass manche Dinge kann zu Hause durchgeführt werden kann - wir werden Kupfer-Anschlüsse machen.
Und ich werde einige Rendering-Arbeit zu zeigen, wie es aussehen würde zu tun.

Schritt 1: Was wollen wir tun und wie es getan werden sollte?

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    Recht.
    Wir wissen, was wir tun wollen. Und was jetzt? Wir müssen herausfinden, unsere Kriterien.
    Wir werden einen magnetischen Stecker zu machen. Wir müssen uns entscheiden, was unsere Kriterien sind. Lassen Sie uns machen Sie eine Liste.
    Wir wollen, dass es:
    -be möglicherweise so klein wie möglich
    -connect / Trennen leicht durch Benutzer, aber es machen sollten auch eine feste Verbindung
    -Vermeiden Verpolung, haben wir keine kurzen Hosen wollen und verbrannt Kreis
    -es soll in dem Gehäuse leicht nur durch Kleben sie montiert werden

    Nun wollen wir ziehen unsere Ideen unter Hinweis auf unsere Kriterien.
    Wir benötigen folgende Werkzeuge während des Prozesses der Projektierung:
    -papiere (tatsächlich eine Menge, wenn Sie haben eine Menge von Ideen)
    -Pen und Bleistift
    -3D-CAD-Software (FreeCAD, tinkercad, Design Spark, Solidworks, AutoCAD, jeder tun wird) in meinem Fall wird Solidworks sein
    -nach der Anschlüsse machen müssen 2 mm Kupferdraht, Nagelknipser, Lötkolben und etwas Draht.
    -Natürlich Würde große 3D-Drucker zum Ausdrucken der Dateien, aber Sie nicht haben, einen zu haben. Sie werden einige Design während dieser instructable lernen;)
    Lass uns gehen!

Schritt 2: Zeichnungen und Variationen

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    Wenn Sie etwas zu gestalten wollen, müssen Sie Zeichnungen zu machen. Ich meine ... Du hast nicht gut zeichnen zu sein, ich kenne eine Menge Leute, die nicht wirklich zeichnen können, aber sie sind schön 3D-Modelle zu machen. Ihre Ideen jedoch ziehen sie zu. Wenn Sie das Gefühl, dass die Gestaltung Ihrer Art von Stecker, gehen Sie und ziehen ein paar verschiedene Ideen der verschiedenen Formen, wenn Sie nicht nur nehmen Sie einen Blick auf meine Zeichnungen. Sie werden auch eine Vorstellung, verschiedene Variationen von einer letzten Aufgabe.
    Ich zog einige der Ideen, die in meinem Kopf kam, denken Sie daran!
    Sie nicht zu viel, wenn Sie zu zeichnen denken!
    Sie sollten Ihre Ideen ziehen einen nach dem anderen! was auch immer Sie denken zu arbeiten. Es geht nicht um Zeichen guten Ideen. Sie müssen so viele schnelle Zeichnungen zu zeichnen, wie Sie können, so können Sie eine Menge zu bieten haben!
    Fertig? Groß!
    Jetzt entschied sich für die Idee, die Sie am besten gefällt. Sie sind dabei, ein 3D-Modell zu machen. Ich habe die Idee mit der Nummer 3 markiert gewählt.

Schritt 3: 3D-Modellierung und herauszufinden, die Abmessungen.

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    * EDIT *
    Ich habe ver1.3 der 3D-Modelle hochgeladen. Nun gibt es Löcher für Neodymmagnete mit einem Durchmesser von 6 mm. Ich entfernte Nuten für den Draht, weil sie scheinen, nicht gut Druck auf FDM Drucker wie Gravityisweak wiesen.
    Ver. 1.2 noch verfügbar ist, um für die anderen Drucker, die in der Lage Druck dünne Wände sind herunterladen.


    Ich mag einige schnelle technische Zeichnung vor Modellierung etwas machen, nur um eine Idee, was Dimensionen funktionieren wird, wenn während der Modellierung etwas nicht so gut, wie ich dachte, ich kann es ändern zu bekommen.
    Ich verwendete Solidworks 3D-Modellierung zu tun, aber ich bin sicher, dass es mit jedem CAD-Programm wie Autodesk 123D, Tinkercad, AutoCAD, Design Funken, FreeCAD und wahrscheinlich viele andere getan werden kann. Ich habe zwei Modelle - in der "Steckdose", die ich verändert die Dimensionen zu sein 0,25 mm größer als die "Plug" ein, damit wir um 0,5 mm Bauraum erhalten das Plug bewegen ein wenig zu lassen. So lohnt es sich zu erinnern, dass Steckdose muss ein wenig größer, um den Stecker zu verbinden zu lassen.
    Mit Blick auf unsere Kriterien gibt es eine Sache, die wir über. Wir müssen sie einen Weg zu machen vergaß. Es bedeutet, dass wir die Stecker nur in einer Richtung zu verbinden, so dass wir Kurzschlüsse, und umgekehrter Polarität, die Schäden unserer Schaltung an die Steckdose angeschlossen verursachen können, zu vermeiden. I erreicht, dass durch die eine Seite des Verbinder gerundet. Wir können nun potentielle Kurzschließen der Schaltung oder Umpolen vermeiden.
    Meine Version soll unter einem Gehäuse, so dass der Platte verwendet wird, um den Verbinder an dem Gehäuse zu verkleben. Der Stecker ist 5 mm lang, so dass, wenn der Kofferschale ist 1mm dick ich habe nur 4 mm außerhalb des Gehäuses. Der Sockel ist so konzipiert, 4 mm tief in Bezug auf die Gehäusehülle dick sein. Da es sich um parametrisches Modell, ich bin in der Lage, es zu jeder Gehäuse Ich werde mit übernehmen.

    Ich machte eine Nut auf der Rückseite der beweglichen Anschlüsse (in der Fassung einer), so können wir es wie Gummi oder Schaumstoff legen Sie etwas, damit Anschlüsse zu bewegen, um einen besseren Kontakt zu erreichen. Ich hoffe, dass ihnen etwas federartige Wirkung ant sie gegen den Kontakt des Steckers drücken geben.
    Es gibt Platz für Drähte auch nach, um Anschlüsse können sie innerhalb der Führungslöcher verklebt werden verlötet.

    Die Modelle sind für den 3D-Druck erstellt, sie sind "wasserdicht" und mit netfabb Software geprüft. Sie sollen schön und problemlos zu drucken;)
    Wenn Sie meine Arbeit gerne und möchten, mir zu helfen, besuchen Sie bitte meine pinshape Konto: HIER
    Sie können Dateien dort für symbolische 1,30 € kaufen. Es ist nicht viel Geld, aber es kann mich bei zukünftigen Projekten zu helfen. DANKE

Schritt 4: Vornehmen der Kupfer-Anschlüsse!

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    Zuerst dachte ich, dass es schwierig sein wird, solche kleinen Steckern, die geeignet wären für dieses Projekt machen würde, aber ich kam nämlich eine ausgezeichnete Idee!
    Wie Sie sehen können gibt es müssen 10 Kupfer-Anschlüsse, die 2 mm im Durchmesser und etwa 2-3 mm lang sind zu machen. Erstellen Sie die Anschlüsse auf der Stecker ist einfach, da sie sich nicht bewegen. So werde ich zeigen, wie man den Drehsteckern für den zweiten Teil des Verbinders zu machen.
    Sie benötigen einen Nagelknipser und 2 mm Kupferdraht. Was ich tue, ist Sand ein Ende des Drahtes mit Sandpapier flach zu machen, und dann habe ich es in die Nagelknipser, wie ich versuche, es zu schneiden, aber ich drehen Sie den Draht, bis er teilt. Und es ist unser Anschluss;) es muss nur auf Draht gelötet werden, aber das sollte kein Problem für Sie zu machen;)

Schritt 5: Das ist alles! (Na ja ... nicht wirklich.)

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    Durch das Wort enden können wir überlegen, was Projekt wäre es geeignet, um es für ... Nun ... Ich arbeite an einem Projekt, das Sie diesen Anschluss verwenden wird Arbeits nutzen. Grundsätzlich wird es magnetisch beiden Teile der Fall zwei Module- Batterie und dem Hauptkörper zu verbinden. Bleiben Sie dran, um meine nächste Instructables sehen! Es kann als Ladeanschluss für Ihr Projekt verwendet werden, vielleicht möchten Sie einen magnetischen Dockingstation? Sagen Sie mir, wie würden Sie es in Ihrem Projekt verwenden! Wenn Sie es nicht vergessen mir einen Link zu senden, damit ich kann es sehen!
    Wenn Sie dies lesen Sie wahrscheinlich habe meinen Instructables oder zumindest es Sie interessiert gemacht, also warum nicht verbringen eine Weile, und sagen Sie mir, wenn Sie es in den Kommentaren abgeben? ;)

    Danke für das Lesen, und da bei mir letzten Jahren hier bei Instructables!

    Auch hier wie gesagt in intro - Lassen Sie mir einen Kommentar! Sagen Sie mir, wenn Sie meine Idee gefallen, l einige konstruktive Kritik Traufe, und wenn man machte es sicherzustellen, dass, um ein Foto zu schreiben! Ich liebe die Interaktion mit meinem Publikum!

    Diese instructable nimmt an einem 3D-Druck-Wettbewerb, so betrachten Abstimmung über mich;)

    Wir sehen uns in einer anderen instructable!
    Sie können mir folgen KonradSzmit auf Twitter. Ich habe einige Projekte die darauf warten, veröffentlicht. Es gibt Bench Stromversorgung Projekt, gedruckte 3D Ninja Schuhe (die darauf warten, modelliert und 3D-Druck) und ehrgeizige Projekte Dazu gehört 3D-Drucker bei der Herstellung eines Custom-Bike;) Also für mehr bleiben Sie dran!

    von kondzio29

Schritt 6: Schaumstoffplatten Prototypen, um zu beweisen, dass es funktioniert! * UPDATE *

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    Also machte ich einen funktionierenden Prototyp von Schaum Bord, war es ein bisschen schwierig zu schneiden, aber schließlich es funktioniert!

    Es gibt nur zwei Anschlüsse, weil ich wollte, nur um zu überprüfen, ob es, wie es sollte, nur um zu beweisen, dass dieses Design funktioniert. Die Schaumstoffplatten Prototypen haben fast die gleichen Abmessungen wie die 3D-gedruckte ein. Wenn Sie einen separaten instructable, wie man diese Art von Anschluss zu machen, aber durch die Hände wollen mir sagen, in den Kommentaren!
    * EDIT *
    Mit Hilfe von Gravityisweak Instructables Benutzer mein Design ist schließlich gedruckt! Es gibt Platz für Verbesserungen, aber insgesamt bin ich mit ersten Ergebnissen zufrieden.

Schritt 7: Fragen und Antworten


  1. Okay, so gibt es Fragen und Antworten:
    Warum gibt es nur Version, die dazu bestimmt ist, in Gehäuse montiert werden?
    Ich bin immer noch der Modellierung der Version, die auf dem Kabel montiert werden kann. Bleiben Sie dran!

    Kerl! Haben Sie MagSafe sehen? Sie sollten versuchen, es zu machen!
    Ja. Uuuuund nicht. Ich werde nicht einmal versuchen, MagSafe Remake. Aplle hat sein eigenes Design und ich habe mir auch.

    Kann ich Ihr Stecker in mein Projekt?
    Sure! Solange Sie mir einen Kredit zu geben. Vergessen Sie nicht, mir davon zu erzählen! Ich möchte Ihre Kreationen zu sehen!

    Ist es endgültige Fassung der Anschluss?
    Nein. Solange ich keine 3D-Drucker kann ich neue Ideen nicht Prototyp. Ja ja ... ich weiß ... Shapeways, Sculpteo und so ... Ich habe so viele Ideen, die ich nicht leisten Zahlung für jeden Prototyp und die Zahlung Sendung. Es ist zeitaufwendig, für die Abzüge auch warten.
    So ... Sie haben keine 3D-Drucker?
    Nope. Noch nicht. Aber ich versuche zu tun, ohne es (Foamboard Version der Stecker) zu machen, aber mein Leben ein wenig einfacher, wenn ich hatte eine. Dank der großen Community hier bei Instructables konnte ich mein Design bedruckt diesmal.