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    5 Schritt:Benötigte Materialien: Schritt 1 Schritt 2: Entwerfen der Windkraftanlage Schritt 3: Erstellen Sie Schritt 4: Video Anleitung Schritt 5: FAQ - Häufig gestellte Fragen

    http://www.greenenergy-projects.com/ https://www.youtube.com/watch?v=6XHLKZMvb-c Diese Instructable zeigt Ihnen, wie Sie Ihre ganz eigene voll funktions 'DIY Windkraftanlage "zu bauen. Die Windkraftanlage, die Sie erstellen können sehr verschieden von der, die ich als die Klingen, Generator, Turmhöhe usw. gebaut sehr unterschiedlich sein können. Nichtsdestotrotz wird es hoffentlich noch bieten eines aufwendigen und detaillierte Anleitung, wie man aus dem Netz Energiequelle bauen ein leistungsfähiges. Bevor Sie beginnen mit Ihrem Projekt, den Bau der Windkraftanlage, denken Sie daran, gehen Sie durch die Info-Bereich und der FAQ-Bereich sowie das Hintergrundwissen zu lesen. All dies wird dazu beitragen, eine bessere Windkraftanlage zu bauen, sowie ein besseres Verständnis des Prozesses vor dem Bau der Turbine. Suche nach dem richtigen Stücke, zeichnen die richtigen Maße, die Schaffung der richtigen Konstruktion, Montage es richtig usw. Ein Weg, um diesen ganzen Prozess einfacher ist, indem sie das Beispiel, das ich für Sie bereitgestellt - Aufbau einer DIY Windkraftanlage kann eine schwierige Aufgabe sein und etwas ähnliches zu tun, da es zu schwierig ist eine exakte Nachbildung der Turbine, die ich geschaffen, um zu erstellen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Windenergieanlage, die Sie erstellen, werden noch schlimmer sein, es bedeutet nur, es wird nicht genau gleich aussehen wie die Materialien, die ich gefunden habe ist nicht die gleiche wie die, die Sie in der Lage, zu erwerben sein. Vor Beginn des Prozesses, stellen Sie sicher durch das Hintergrundwissen auf dieser Website zu lesen, um zu helfen, das Wissen erlangen, vor Beginn der mit diesem Prozess benötigt - wie es wird Ihnen helfen, besser zu verstehen, was es ist, die Turbine zu bekommen tut, wie viel Strom erzeugt wird, wie es hergestellt wird, usw. Webseite: http://www.greenenergy-projects.com/ Meine Website bietet alle Schritte in viel mehr Details, darunter: mehr Bilder, Quellen, Tipps, Hintergrundwissen und nützlichen websites.Step 1: Benötigte Materialien Benötigte Materialien: Große Metallrohr - 110 cm in der Höhe Zement - mit Wasser mischbar * Large Stück Holz wie Holz - 5x15x85cm Großen Eimer * - Schwerlast - 12 bis 14 Liter Stück Metall für die fin - 22x36x0.25cm Dauermagnetwechsel / DC-Generator Metallklingen Metallnabe in Mitte zum Klingen miteinander verbinden Schrauben und Bolzen, um Schaufeln an der Nabe zu verbinden und Metallrohr, um Holz und Generator, um Holz zu verbinden. Starke Farbe, die auf Holz arbeitet, (nur, wenn Sie möchten, um den Körper der Windkraftanlage zu malen) * Das Finden der richtigen Materialien für die Turbine ist gewöhnlich der schwierigste Teil. Gute Plätze zu Beginn der Suche: www.ebay.com www.Amazon.de Sowohl Amazon und eBay haben eine gute Auswahl von verschiedenen Ressourcen und Materialien. Persönlich habe ich mir mein Generator von Ebay, die sehr gut funktioniert, und in der Regel ist dies auch der billigste Ort, um es zu kaufen. Amazon manchmal verkauft auch Generatoren, sondern ist in der Regel seltener. Neben den Generator und Metallklingen, können alle Materialien in jeder regulären Baumarkt gekauft werden, wie beispielsweise B und Q in Großbritannien oder HOMEDEPOT in den USA, aber sonst jede Baumarkt wird gut für den Kauf von Materialien wie Metall arbeiten Rohr, Holzsockel, Zement, Eimer (oder Metall Fuß), Schrauben und Bohrer. Baumärkte funktionieren am besten in der Suche nach der für den Bau der Windkraftanlage benötigten Materialien, da es einen besseren Eindruck davon, wie groß die Stücke tatsächlich are.They in der Regel auch eine größere Auswahl an Materialien, die für den Bau von Windkraftanlagen als bei Ebay oder Amazon zu arbeiten beispielsweise. * Cement und Eimer sind nicht erforderlich, wenn Sie bereits über einen Fuß, um die lange Metallrohr zu halten Stehen zu verbinden. Dieser ist in der Regel eine bessere Option, sondern auch schwieriger, eine gute Passform für das Metallrohr zu finden. Entwerfen der Windturbine: * Gemälde den Körper der Windkraftanlage kann von Vorteil für den Schutz vor Beschädigungen von der weatherStep 2 sein Nach dem Sammeln alle benötigten Materialien für die Turbine, werden Sie brauchen, um Ihre Windkraftanlage zu entwerfen. Diese Phase des Prozesses ist sehr wichtig, denn ohne ein klares Bild von dem, was die Windkraftanlage wird aussehen wird es sehr schwierig, sich vorzustellen, was eigentlich die tatsächliche Turbinen aussehen wird und wiederum wird es viel schwieriger, es zu bauen, wie du willst nicht ordnungsgemäß legte sie zusammen, ohne die Entwürfe sein. 1) Beginnen Sie mit der Zeichnung eine Gesamtskizze der Windturbine, stellen Sie sicher, alles zu markieren: Turm, Generator, Holzsockel, Klingen, und die Nabe, die die Blätter miteinander verbindet. Dieses Bild zeigt ein Beispiel für ein Schaltbild einer Windkraftanlage, dieses Bild ist ein gutes Beispiel dafür, was die Zeichnung aussehen sollen. Die eingekreisten Wörter sind die Teile, die in einem guten DIY Windkraftanlagen aufgenommen werden sollten, wie das Diagramm eines professionell hergestellten Windkraftanlage. Zeichnen ein Diagramm Ihrer DIY Windkraftanlage muss nicht unglaublich detailliert sein, da dies nicht notwendig ist. Das Diagramm ist für eine Gesamtansicht von dem, was die Anordnung der verschiedenen Teile der Windenergieanlage würde verwendet werden, und wie es ähnlich in den Endstadien aussehen. Denken Sie daran, alle erforderlichen Informationen über Ihre Windkraftanlage in Ihrem Diagramm / Zeichnung enthalten. 2) Nach dem Zeichnen des Schaltbild Ihrer Windenergieanlage, benötigen Sie, um mit den richtigen Messungen der Windkraftanlage. Diese Messungen umfassen die Höhe, Länge und Breite der Sie Holzbasis, die den Generator und Schwanzflosse eine Verbindung mit dem Turm und wird alles zusammen zu halten. Sie müssen auch herausfinden, die richtigen Maße für Ihren Turm, der das Metallrohr oder PVC-Rohr, je nachdem, welche Materialien Sie entscheiden, die Sie verwenden, sein wird. Die Messungen des Turms gehören Höhe und Durchmesser. Weitere Messungen werden für die Schwanzflosse sein: Höhe und Breite und der Klingen: Länge und Breite und Durchmesser (nicht sehr wichtig, aber kann in Ihrem Prozess zu helfen). Diese Messungen sind unglaublich wichtig, da sie die Größe der Windkraftanlage zu bestimmen. Es ist auch wichtig, diese Messungen zur Hand haben, wenn Kauf Ihrer Materialien, schreiben Sie sie auf ein Blatt Papier bei einem Besuch in Ihrem Baumarkt. 3) Nachdem Sie Ihre grobe Skizze Entwurf für Ihre Windkraftanlage gezogen und aufgezeichnete Alle Daten beziehen, müssen Sie, um eine endgültige Zeichnung, die die, die Sie, wenn mit dem "Bau es" Bühne fortfahren folgen wird zu erstellen. Ihre endgültige Zeichnung sollte so sauber wie möglich sein und alle Teile der Windenergieanlage, und auch alle Messungen für Ihre Windenergieanlage erfasst. 4) Schließlich müssen Sie kaufen / erwerben, alle für Ihre Turbine benötigten Materialien, alle Materialien müssen, sind auf der Bühne "Material" unter dem Abschnitt "DIY Windkraftanlage" von dieser Website aufgelistet. Denken Sie daran, Ihre aufgezeichneten Messungen verwenden, wenn Kauf Ihrer Materialien, und berücksichtigen, dass die aufgeführten Messungen sind diejenigen, die ich verwendet, um meine Wind turbines.Step 3 aufbauen: Erstellen Sie 1) Beginnen Sie mit dem Sägen des Holzes, um die erforderlichen Messungen von Ihnen erstellte während der 'design' Bühne passen. Vergewissern Sie sich, wenn Sie die Holzsäge, markieren Sie die Messungen auf dem Holz mit einem Bleistift, um den Messungen bleiben. Dies ist wichtig, Fehler zu machen, wenn das Holz sägen könnten später Probleme für Ihre Windenergieanlage zu schaffen. Meine Messungen für die Holzsockel: 85x15x5cm 2) Der nächste Schritt ist, um das Metallrohr / Turm auf das Holz mit Schrauben verbinden. Um das Metallrohr auf das Holz zu verbinden, werden Sie einen Fuß auf dem Rohr mit Löchern darin müssen die Schrauben am Holz durch zu verbinden, ohne dass es Sie nicht in der Lage, um das Rohr in den Wald zu verbinden. Denken Sie daran, das Metallrohr auf den Holzsockel so eng wie möglich zu schrauben. Wenn die Windkraftanlage fertig ist, müssen so stabil wie möglich zu sein, aufgrund der Auswirkungen von extremen Wetter wie sehr starken Wind, regen oder Gewitter. Es wird auch die Effizienz der Windkraftanlage zu verbessern, da es einfacher für die Klingen richtig erfassen die Kraft des Windes, ohne die Struktur bewegen unnötig. Der Fuß Sie das Metallrohr in den Wald zu verbinden verwenden, müssen Sie in der Lage, damit der Holzsockel, sich frei im Wind bewegen. Ist dies nicht möglich, dann, schlimmsten Fall müssen Sie die Turbine manuell drehen, um die Turbine in den Wind stellen für die Schaufeln zu drehen. 3) Als nächstes müssen Sie die ganze Sache zu verbinden: Metallrohrturm mit Holzsockel mit ihm verbunden, auf einem Fuß. Dieser Fuß ist äußerst wichtig, ohne dass die Windenergieanlage nicht in der Lage, ohne umzufallen, da das Gewicht der Turbine wird es sehr instabil machen richtig zu stehen. Der Fuß muss relativ schwer zu sein, wie die gesamte Windkraftanlage muss von diesem Fuß stabilisiert werden. Eine Alternative zu dem Fuß (die billiger sein kann), wie im Abschnitt "Material" festgestellt, ist eine regelmäßige 12-14 Liter-Eimer mit Zement füllen und legen Sie die Windenergieanlage in das. Obwohl es unter Umständen günstiger sein kann es nicht unbedingt, dass es wird stabiler, und Sie müssen auch die Turbine in Position zu halten, während der Zement trocknet (dies kann bis zu einer halben Stunde dauern). Eine andere Möglichkeit ist es, die Windkraftanlage auf dem Boden zu verbinden. Dies ist die billigste Variante, kann aber auch die härteste Option sein, wie Sie ein gutes Stück Land müssen Sie ein kleines Loch zu graben für die Windturbine platziert werden soll. Sie müssen auch eine Art Plattform, um sie an Ort und Stelle in den Boden zu halten. Die Option, die ich ging mit, wurde mit einem Fuß und Platzierung der Turbine in ihm. Der Fuß ich war ein regelmäßiger Metall Weihnachtsbaum Fuß, mit Schrauben, um das Metall Turbine in Ort anziehen, wie Sie es mit einem Weihnachtsbaum. 4) Der nächste Schritt ist, um den Generator auf den Holzboden zu befestigen, das ist ziemlich einfach. Wenn Ihr Generator hat Löcher, um ihn zu schrauben, ist alles was Sie brauchen, um dies zu tun mit regulären Schrauben, die nicht zu lang, den ganzen Weg durch den Wald gehen. Wenn Ihr Generator hat keine Löcher, um es in Position zu schrauben nicht haben, können Sie eine starke Metalldraht verwenden, um es auf der Holzbasis zu binden. 5) Danach müssen Sie die Schwanzflosse auf die Holzunterlage zu befestigen. Die Schwanzflosse ist die dünne Metallstück am Ende der Windturbine. Dieses Stück Metall wird die Windenergieanlage zu bleiben gegen den Wind zu helfen und wird auch immer es stabil. Die Schwanzflosse wird auch dazu beitragen, um das Gewicht der Windkraftanlage auszugleichen, da der Generator zusammen mit den Klingen machen das vor der Windturbine unglaublich schwer, dies wird dazu beitragen, um es noch ein wenig. 6) Der nächste Schritt besteht darin, die Metallblätter an der Nabe zu befestigen. Der Hub ist der mittlere Teil der Windenergieanlagen, die sie miteinander verbindet. Die Nabe muss sehr stark, da dies halten die Blätter verbunden ist, wenn die Nabe schwach ist, können die Schaufeln sich lösen oder es wird nicht richtig drehen, die einen Energieverlust bedeutet, hergestellt. Die Nabe muss aus einem festen Material hergestellt sein, wie etwa Metall. Das Mittelloch in der Nabe muss fähig sein, auf der Generatorwelle zu passen. Sie müssen die richtigen großen Schrauben verwenden, um die Blätter mit der Nabe zu verbinden. Wenn es nicht passt (ein Fehler, die ich gemacht, als den Bau der Turbine), werden Sie einen Schraubendreher mit der richtigen Größe Bohrer bohren müssen das Mittelloch größer. 7) Der letzte Schritt ist, um die Schaufeln mit der Nabe auf der Generatorwelle zu verbinden (). Schrauben Sie die Nabe mit den Schaufeln verbunden ist, auf den Generator und drehen Sie es mit den Händen um sicherzustellen, dass sie sich dreht, ohne jedes Problem. Stellen Sie sicher, gibt es keine Chance der Nabe von der Generatorwelle kommen. Dies könnte tödlich sein, wenn die Nabe verlässt es die Blätter zu brechen. Sie können eine Achse oder kleine Metallscheibe benötigen, um die Nabe in Position zu halten. - Das ist meine fertige Windkraftanlage nach Abschluss aller steps.Step 4: Video Anleitung Schritt 5: FAQ - Häufig gestellte Fragen Wie viel wird es mich kosten? Der Preis für den Bau einer Windkraftanlage drastisch variieren, in der Regel eine Windkraftanlage selbst gebaut werden viel billiger als der Kauf eines premaid sein, ändert sich die Kosten durch den Generator verwendet, Turmhöhe und andere Materialien zur Verfügung. Die Windkraftanlage, das ich gebaut, kostete mich rund 150 £ (228 $). Wie lange wird es dauern, um eine Windkraftanlage zu bauen? Wie lange es dauert, es zu bauen, ist nicht annähernd so lang wie die Zeit es braucht, um die Materialien zu beziehen, planen sie und gestalten sie. Bau der Turbine sollte maximal 3 Wochen dauern. Wenn Sie alle Teile fertig und eine klare Vorstellung von dem, was es aussehen wird, wie es wird viel weniger Zeit in Anspruch nehmen, um eine Woche. Ist es weniger effizient als ein vorge errichtet Windkraftanlage? Dies hängt davon ab, ob Sie Ihre Turbine zu einem guten Standard gebaut haben, in der Regel wird es kaum schlimmer als ein pre gebaut Turbine. Eine Reihe von Faktoren beeinflussen auch diese sind dies: Turmhöhe, der verwendeten Materialien und der verwendeten Generators. Deshalb, wenn Sie die Schritte auch zur Verfügung zu vervollständigen, dann sollte es kein Problem bei der Erreichung der gleichen Menge an Strom als Pre Trauturbine sein. Auf der anderen Seite wird es auf jeden Fall billiger als der Kauf eines Pre gebaut Turbine sein.$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      18 Schritt:1. Schritt: Die Entscheidung über Größe Schritt 2: Ändern der Strebe Schritt 3: Rotor und Stator Schritt 4: Magnets Schritt 5: Schwanz Schritt 6: Blades Schritt 7: Kontrollturm und Azimutlager Schritt 8: Controller Schritt 9: Testen Jig Schritt 10: Generator Testing Schritt 11: Basis Schritt 12: Guy Anchors Schritt 13: Spanndraht Schritt 14: Montage Schritt 15: Turm und elektrische Arbeit Schritt 16: Entschuldigen Sie mich, während ich den Himmel küssen Schritt 17: Beenden Sie die Verdrahtung und testen sie alle aus Schritt 18: Projekt-Updates

      Diese instructable dokumentiert den Prozess meines einzigen Rotor Windkraftanlage. Es ist mit Inspiration von Hugh Piggot und den Leuten bei Otherpower.com gebaut. Dies ist mein erster Versuch, den Bau einer Windkraftanlage, und ich werde versuchen, die Fehler habe ich auf dem Weg gemacht sind, so dass andere erstmalige Builder können sie zu vermeiden! Da diese gesamte Projekt hat ein Budget von fast 1000 € ist gemeint, in der Lage, die von beiden Newcomer abgeschlossen werden, um die Windenergie als auch diejenigen, die nicht viel Geld, um zu werfen. Ich habe auch versucht, so viel Recyclingmaterial wie möglich zu verwenden, so dass ein großer Teil dieser Turbine ist aus einem ausrangierten Wagen und Metall, die im Begriff war, die von Verarbeitern geworfen werden gemacht. Als ich dieses Projekt begann, hatte ich eine anständige Verständnis der Elektrik und Elektronik, was hilfreich war. Ich wusste kaum etwas über Windkraftanlage Design, sondern nahm es schnell mit der Verwendung mehrerer Bücher und Websites. Die Bücher und Werke, die einflussreichsten in den Bau dieses Windkraftanlage wurden, umfassen: - Windpower Workshop von Hugh Piggot - Windpower von Paul Gipe - Lichtbogenschweißanweisung für die Anfänger von The James F. Lincoln Arc Welding Foundation -Otherpower.com Sowie viele hilfreiche Personen auf den Otherpower Foren Wenn du mehr über Elektrizität und Elektronik erfahren willst, das Buch Lehre selbst Elektrizität und Elektronik von Stan Gibilisco ist eine großartige Lernbuch und wertvolle Ressource um sich zu haben. Hier ist ein Video von der letzten Projekt. (Die ganze Sache über den modernen Don Quijote ... ja, ich glaube nicht daran zu denken ist richtig auch nicht.) 1. Schritt: Die Entscheidung über Größe Da dies meine erste Windprojekt, entschied ich mich für etwas, das ein bisschen leichter zu bauen als ein High-Output "Doppelrotor" Design ist zu arbeiten. Ich habe auch nicht haben eine Menge Metallverarbeitung Geschäften zur Verfügung zu mir, so dass ich für etwas, das wenig Fertigung erforderlichen suchen. A Volvo Bremsrotor hat sich aufgrund seiner breiten Verfügbarkeit und ihrer relativ leichten Modifikation unter Homebrew-Windkraftenthusiasten populär. Volvos haben den Ruf, lang anhaltende und deren Rotoren sind nicht viel anders. Eine Reise in die Schrottplatz gelandet mich mit einem 20 € Volvo 340 Strebe (Rotor, frühling, und alles). Ein einzelnes Rotorkonstruktion hat nur einen Satz von Magneten, die sich vor einer Statorspule zu spinnen. Dies macht Konstruktion einfacher und weniger gefährlich, da Sie nicht haben, zu "Hebeschrauben" verwenden zusammen zwei Magnetplatten zu bringen. Das ist gefährlich, denn wenn Sie rutschen, können Sie sehr gut Ihre Hand oder Finger zu brechen. Mit einem einzigen Rotor-Design gibt es viel weniger Möglichkeiten hierfür. Eine Sache, die viele Menschen nicht über Windkraftanlagen zu realisieren ist, dass die Schaufeln einer Turbine sind insbesondere seine Generator abgestimmt. Dies alles wird auf die so genannte "Schnelllaufzahl" oder TSR basiert. Durch die Abstimmung der korrekten Blattdurchmesser, um Ihren Generator, stellen Sie sicher, dass die Turbine startet Erzeugung bei einer bestimmten Windgeschwindigkeit. Dadurch, dass Sie die richtige Größe Klingen und Generator wird die richtige Drehzahl und Drehmoment erzeugt werden, um die maximale Menge an Energie sicher zu erzeugen (dh ohne Überhitzung oder Überdrehen der Turbine). Passend zu den Schaufeln des Generators ist ein sehr wichtiger Aspekt der Gestaltung einer Windmühle, und viele andere Aspekte der Maschine auf dem Blattdurchmesser bezogen. Für diese besondere Konstruktion sollte die Blattdurchmesser ca. 7 Meter betragen. Schritt 2: Ändern der Strebe Die meisten homebrew Windkraftanlagen sind so ausgelegt, mechanisch schalten von starken Winden. Dies wird als "Roll" und ist sehr wichtig, um die Windkraftanlage bei starkem Wind zu schützen. Die Energiemenge unterschätzen Sie nicht in einem starken Windstoß, wie es kann ernsthaft eine Windmaschine beschädigen. Um die Turbine wiederum aus dem Wind zu haben, sind der Generator und Klingen an der Seite eines Drehlager gelagert. Wir stiegen unsere Generator etwa 6 Zoll weg von der Mitte. Das ist übertrieben als kleinere Generator, aber wir spielen es sicher, da dies die Maschine zu veranlassen, früheren furl. Zusätzlich zur Befestigung des Generators bei einem Offset, wird der Schwanz auf der Spezifikation, um zu ermöglichen, den Generator zu drehen, während der Schwanz bleibt gerade montiert werden. Wir entfernten die Feder und den Innenzylinder des Volvo Bein mit einem Schneidbrenner. Wir auch entfernt den Rotor (die später geändert werden) und das Metallstück dahinter. Dann wurde das verbleibende Stück der Strebe in zwei Hälften geschnitten und auf der Seite verschweißt. Außerdem haben wir ein Stück Metall, um einen anderen Ort, um den Stator zu befestigen geben. Schritt 3: Rotor und Stator Eine der technisch anspruchsvollen und arbeitsintensive Teile des Aufbaus einer Windkraftanlage ist Wicklung und Gießen einer Ständerwicklung. Eine sehr gründliche Kenntnis der Permanentmagnet-Generatoren ist notwendig, um zu berechnen, wie Wind eine optimale Stator. Wenn Sie entschlossen sind, es zu tun sind, können Sie einfach dem Beispiel eines anderen erfolgreichen Generator. Auch dies ist meine erste Chance auf Windkraft, ich wollte nicht riskieren, Wickel die falsche Sache, vermasselt die Verdrahtung oder ruinieren die Gießen, so dass ich eine von Otherpower.com gekauft. Sie machen viele verschiedene Statoren für eine Vielzahl von Magneten (rechteckig und rund) und Spannungen. Die meisten Axialfluss Windkraftanlagen mit einem Drei-Phasen-Stator für eine effizientere Generation. Da es sich um ein einzelnes Rotordesign (Statoren auf Otherpower sind in der Regel für Dual-Rotoren gemacht) werden wir nur die Hälfte der Erzeugung angegebene Spannung. Also, für dieses Projekt wollte ich 12 Volt und musste einen 24-Volt-Stator kaufen. Otherpower tatsächlich bietet nun ein Kit für einen einzelnen Rotor Windkraftanlage, die ziemlich genau die gleiche ist wie dieser. Es ist immer noch billiger eigene herzustellen, though. Der Stator ist in einem 12-Zoll-Rotor hergestellt, aber Volvo Bremsrotor nur 10 Zoll. So waren wir gezwungen, an der Außenkante hinzuzufügen. Das war wohl nicht die beste Lösung, aber es sollte okay sein. Ich würde empfehlen, sich ein 12-Zoll-Stahlplatte aus einer CNC-Wasserstrahl, wenn möglich, die viel sauberer sein würde und eine bessere Oberfläche, um Klingen zu montieren. Wir verwendeten ein Stück 1/2 inch Sperrholz an der Strebe montiert ist und montiert die den Stator an der Sperrholz dann. Stellen Sie sicher, es gibt Freiraum für die Ständerwicklung, die Radlager zu löschen. Schritt 4: Magnets Ich habe zwölf 1 x 2 x 0,5 Zoll rechteckigen Magneten aus Magnet4less.com (sehr günstige Preise). Auf der Rückseite des Rotors, habe ich auch eine Aluminiumplatte, die Magnete getrennt zu halten (diese Platte auch aus Otherpower verfügbar). Wir haben schwere Epoxid, um sicherzustellen, dass die Magnete nicht fliegen bei hohen Drehzahlen. Seien Sie sehr vorsichtig, wenn Sie in Platz gesetzt diese Magneten - sie genug Leistung, um schwer verletzen oder brechen den Fingern zu haben! Ich fand, dass ein wenig Vorsicht und einem Gummihammer waren unschätzbare Werkzeuge. Die Magnete in abwechselnder Polarität an der Rückseite des Rotors angeordnet. Wir haben einen kleinen Magneten, die Polarität jedes Magneten testen. Ich verließ die Magneten ausgesetzt, aber ich bin über eine mögliche Renovierung planen bald. Ich sollte die Magnete in einer Art von Harz, um Korrosion zu verhindern geworfen habe. Es gibt viele gute Informationen über das Internet, wie dies zu tun, und es ist sehr ähnlich Gießen einer Ständerwicklung. Sobald alle Magnete sind auf dem Rotor, denken Sie daran, dass die ganze Festplatte ist heute einer gigantischen Magneten. Stellen Sie ihn nicht auf einer Werkbank mit Metallspänen oder Magnet empfindlichen Materialien! Auch, können Sie feststellen, dass die Bilder etwas nicht in Ordnung (der Rotor bereits lackiert), aber ich versuche, dies in den meisten logischen Reihenfolge ... nicht unbedingt die Reihenfolge wir haben es in das Layout! Schritt 5: Schwanz Die Fläche der Windfahnen und die Länge des Heckauslegers sind beide abhängig von dem Durchmesser der Windmühle. Dies stellt sicher, dass auf der rechten Rollwindgeschwindigkeit erfolgt. Der Heckausleger sollte in der Regel etwa so lang wie der Radius der Turbine (eine Klingenlänge) sein. In diesem Fall sollte es rund 3,5 Meter sein. In Wirklichkeit haben wir es ganz ein bisschen mehr aus Versehen. Es scheint immer noch, um den Wind in Ordnung finden, aber ich denke, es wird furling bewirken. / 40 = Bereich des Heck Vane (wobei D der Durchmesser in Ihr Gerät der Wahl) D (Quadrat): Was den Bereich des Heckflügel, kann es durch eine einfache Gleichung bestimmt werden. Diese Gleichung wird von Hugh Piggot die über langjährige Erfahrung kleine Windkraftanlage hat gegeben. Die Form der Heckflügel hat wirklich sehr wenig Einfluss auf die Mühle, solange der Bereich korrekt ist, so fühlen sich frei, kreativ zu werden. Ich verbrachte einige Zeit mit einer Luftmühle und schneiden Sie eine saubere suchen Schwanz, aber es ist nicht unbedingt notwendig. Was zählt ist der Winkel, in dem das Heck montiert ist. Es muss bei etwa 45 Grad von direkt hinter dem mittleren Pfosten auf der gegenüberliegenden Seite des Generators sein. Hinzu kommt, dass, sollte es zu einem 20 Grad-Winkel von der Senkrechten montiert werden - die Bilder habe ich aufgenommen veranschaulichen dies schön. Dies muss möglicherweise leicht angepasst werden je nachdem, wann Sie wollen Mühle zu furl und wie schwer der Schwanz Fahne ist. Der Schwanz ist von elektrischen Rohr und miteinander verlötet. Wir stecken viel Stützstücke in der Mitte, um sie zu stärken. Der Schwanz Schaufel aus rostfreiem Stahl, und es wird auf den Schlauch vernietet. Schritt 6: Blades Ich persönlich bin kein sehr guter Zimmermann. Meine handwerkliche Fähigkeiten sind ziemlich einfach und einfach deine eigenen Klingen erfordert einige ziemlich gute Liebe zum Detail. Also beschloss ich, mir die Zeit und Mühe zu machen Klingen zu speichern und nur eine fertige Satz zu kaufen. Es gibt viele Führer und Tutorials für Messerfassungs online. Hugh Piggot bietet auch einen schönen Tisch von nützlichen Angaben für verschiedene Blattdurchmesser in Windpower-Workshop. Nun, es gibt eine Menge, die beim Kauf Klingen. In erster Linie, sollten Sie die Leistung, die Sie einnehmen vor dem Wind. Dies ist vor allem auf den Durchmesser des Windturbinenschaufeln basierend. Eine Windkraftanlage stiehlt Energie aus dem Wind durch verlangsamen, wie es durch die Schaufeln gelangt und macht den Rotor wiederum. Dies alles wird sich mathematisch durch die festgelegten Betz 'Limit . Diese Berechnungen zeigen, die maximale Menge an Energie, die möglich ist, aus dem Wind entnommen werden soll, wenn sie nicht für die Verluste im Generator Effizienz Konto ... sie auch an, dass Sie unendliche Klingen, die alle keine drag haben, und wenn Sie Haken me up mit einigen, dass ich sehr daran interessiert sein würde :). Es ist nicht so einfach, wie größere Klingen gleich mehr Leistung, aber! Nein nein Nein. Was am wichtigsten ist, dass Sie die Klingen, um Ihren Generator entsprechen. Generatoren sind so ausgelegt, produzieren nutzbare Elektrizität (die Spannung Sie möchten) bei einer bestimmten Drehzahl. Dies ist, wo die Schnelllaufzahl kommt in. Im Grunde, um Klingen, dass RPM am meisten typischen Windgeschwindigkeit Sie werden erleben, bieten haben wollen. Kompliziert klingen? Es ist, Art. Normalerweise sind die Schnelllaufzahl (TSR) ist ein Indikator für die Effizienz, aber hüte dich vor Websites, die ungewöhnlich hoch TSR! Ich würde empfehlen, sie als Faustregel. Es ist wirklich eine Menge zu Blade machen sowie Klinge Theorie, aber das sollte Ihnen einige gute allgemeinen Einblick in das, was Sie versuchen zu erreichen geben. Was mich betrifft, habe ich mir mein Messer von einer Website namens Magnet4less (kein "s"). Anfangs habe ich tatsächlich kaufte die falsche Größe Klingen dachte, ich könnte weg mit einem größeren Durchmesser, aber leider wieder gewinnt Physik (Einige Bilder können diese ersten Schaufeln in sich haben). Ich schließlich gefaltet und kaufte die 6,8 ft. Messer Klingen. Allerdings würde ich nicht empfehlen den Kauf dieser Klingen wieder. Sie haben schreckliche Kritiken von Windkraft Menschen im ganzen Land und mit meiner persönlichen Erfahrung sehen sie aus wie der Anstellwinkel ist einfach nicht genug zum Hochdrehen hohen Drehzahlen. Dies ist der Teil, wo ich vorschlagen, einen anderen Händler, aber, um die Wahrheit zu sagen, ich weiß wirklich nicht von einem wissen. Homebrew-Windenergieanlagen-Enthusiasten scheinen meist (aber ich korrigiert werden konnten) kein Glück für hochwertige universelle Blättern mit unterschiedlichen Durchmessern. Ich nehme an, Sie ein Paar Ersatzklingen von einem anderen kommerziellen Turbine nutzen könnten vorausgesetzt, sie sind auf Ihre Bedürfnisse. Andere Referenzen! Für die Herstellung von Holzblätter: http://otherpower.com/blades.html http://www.thebackshed.com/Windmill/PropellerBlades.asp http://www.mindchallenger.com/wind/wgpage15.html Wenn Sie daran interessiert, Klingen aus PVC sind, würde ich empfehlen die Verwendung von Google für Anweisungen. Ich empfehle PVC Klingen für eine Turbine wie meine, aber. Schritt 7: Kontrollturm und Azimutlager Alle 7 Artikel anzeigen Nun, da die meisten der Bau des eigentlichen Windturbinen Stück abgeschlossen ist, müssen Sie an einem Ort, zu entscheiden, um das Tier zu setzen! Offensichtlich ist ein guter Ort, mit viel Wind und wenigen Hindernissen ist optimal. Die meisten DIY Windkraft-Enthusiasten empfehlen, dass Sie Ihre Turm, 30 Meter über dem nächsten Hindernis innerhalb eines 300 Fuß Radius sein. Mit anderen Worten, so ziemlich so hoch und in den meisten offenen Bereich, wie Sie es bekommen können. Auswählen eines Standorts und der Turm ist schwierig, es gibt keinen Zweifel daran. Es ist schwer auf Ihren Geldbeutel und Ihre Zeit. Die größte Sorge, wenn das Aufstellen von einem Turm sollte immer Sicherheit. Dies ist eine Homebrew-Turbine und könnte Probleme, die wir nicht ganz vorherzusagen, so ein wenig mehr Sicherheit ist immer gut laufen. Seien Sie sich bewusst, dass, wenn Sie Ihre Blades bei hohen Drehzahlen fehlschlagen, wenn sie ziemlich weit fliegen und könnte eine Bedrohung für die umliegenden Häuser oder Autos posieren. Eine grundlegende kurze Zusammenfassung der Turm Optionen zur Verfügung. -Monopole Turm Keine Spanndrähte, erfordert viel Beton und sind fast immer sehr teuer. -Tilt Fallrohr oder Gitterturm Wird von der Mehrheit der DIY Wind Power Gemeinschaft wegen der Kosten und der Fähigkeit, die Maschine für Wartungsarbeiten nach unten kippen. Verwendet Abspannungen und ein Scharnier an der Unterseite des Turms und kann zusammen mit dem korrekten Rohr verschweißt werden. -Gerüst Turm Eine andere Wahl ist, um eine Gitter, die nicht nach unten kippen wird, aber immer noch Abspannseile zu konstruieren. Das Problem dabei ist, dass es stieg auf etwas zu der Windmühle zu tun. Viele Menschen fühlen sich nicht sicher, dies zu tun und viele Menschen haben ein Abfallen stationären Türme wie diese verletzt worden. Seien Sie besonders vorsichtig und Sicherheitsgeschirr, um oben auf einem dieser Türme zu arbeiten. Ich hatte das Glück, um eine kostenlose 30-Fuss-Gitterturm von einem Flughafen empfangen. Es war einmal eine Rundumleuchte verwendet und sollte stark genug sein, für meine kleine Windkraftanlage. Ich musste an die Spitze der es (ca. 5 Meter) hinzufügen, um die Windkraftanlage mit genügend Abstand zu befestigen für die Flügel zu bewegen, wenn die Maschine furls. Für die Unterstützung, die wir angeschweißt Falten auf ein Stück 2-Zoll-Rohr und befestigt es an die Spitze des Turms. Dann nahm ich ein Stück von Schedule 80 Rohr an einer Maschinenhalle und hatte es abgelehnt auf der Drehbank so schön wie der Azimutlager handeln würde. Wir nivelliert es auf dem Turm und legte einige Stellschrauben in so dass es angeschweißt werden kann. Dieses Stück ist wichtig, weil, wenn es lose kommt, könnte die ganze Turbine herunterfallen oder die Flügel konnte den Turm schlagen! Yikes! Schweißen wurde mit einem Gleichstrom-Schweiß abgeschlossen. Ich bin noch nicht bei tollen Schweißen mit allen Mitteln, aber es ist eine großartige Fertigkeit zu erlernen. Bevor ich die Schweißnähte auf dem Turm, ich habe einige üben auf einigen Schrottstücke I aus einer Metall-Shop erworben. Das ist eine andere Sache, die Sie finden, bei dem Versuch, zu lernen, zu schweißen - Menschen in Metall Geschäfte sind in der Regel sehr freundlich und bereit zu helfen. Wenn Sie über das Lernen zu denken sind, aber es fehlen Material zum Üben auf, um zu fragen - was viele sich anschauen sollten Junk könnte sehr nützlich sein. Schritt 8: Controller Alle 7 Artikel anzeigen Am Anfang war ich dabei, meine eigenen Controller bauen, wie ich in den folgenden Bildern dargestellt. Das Projekt verschoben Standorten, aber, und ich beschloss, eine Batterie anstelle von Wärme Wasser aufzuladen, so entschied ich mich dagegen. Ich hatte eine ungefähre Vorstellung davon, was ich tun wollte, aber ich denke nicht dass die Steuerung an meinem ersten Turbine war wohl eine gute Entscheidung. So kann es gefährlich werden, wenn Ihr Controller ausfällt und lässt Ihre Turbine weglaufen zu reckless RPMs. Auch es glauben oder nicht, elektrische Genehmigungen lieber Dinge, die UL-Zulassung ist ... wer gedacht hatte, dass? Anstelle von Heizungswasser, beschloss ich, ein 12-Volt-Batterie, die bis zu einem Lichteingehängt werden würde aufladen. Diese reduzieren auf Kosten, Logistik und anderen Einschränkungen, die es ein bisschen einfacher zu installieren gemacht. Ich ließ mich auf die Verwendung von zwei Xantrex C40 Lade / Dump-Controller. Eine regelt die Ladung kommen und die andere Uhren den Ladezustand der Batterie, um sicherzustellen, es nicht überladen wird (es kann nicht beides gleichzeitig zu tun). Ich habe eine 12-Volt-Dump-Last, die einen Wasserheizkörper, ausgelegt für 600 Watt ist. Ich habe ein Drei-Phasen-Trennschalter als "Bremse" auf der Windkraftanlage. Wenn der Schalter geschlossen wird, werden alle drei Phasen der Windturbine kurzgeschlossen und es wird sich verlangsamen. Ich habe auch ein 750-Watt-modifizierten Sinus-Wechselrichter, um das Licht führen. Das Licht eine photoelektrische Auge auf sie und wird verdrahtet einzuschalten nachts. Schritt 9: Testen Jig Vor der Programmierung der Steuerung, ist es wichtig, zu sehen, welche Art von Leistung können Sie mit Ihrem Generator zu erreichen. Dies wird Ihnen helfen festzustellen, welche RPM optimal für Sie zu laufen und wie das wirkt sich auf die Steigung der Blätter. Nun, eine Menge Leute haben eine Drehbank, ein Drehzahlmesser und ein paar andere ausgefallene Werkzeuge, um ihre Generatoren zu testen. Nun, ich bin ein bisschen weniger Glück und müssen nicht diejenigen, die mir zur Verfügung. Anstatt also, machte ich eine einfache Spannvorrichtung zum Hochdrehen mein Generator mit einer elektrischen Bohrmaschine. I geschnitten eine Kerbe in einem kleinen Stück Holz und geformt ist wie ein Trapez, alle Löcher für die Schrauben zu vermeiden. Auf der anderen Seite, schraubte ich durch ein Loch in der Metall in den Wald, um es in Position zu halten. Die anderen beiden geplanten Befestigungs Plätze waren zu nahe an den Rand, um eine Schraube zu nehmen, so dass ich bohrte ein paar kleine Löcher und verwendet kleine Kabelbinder. Überraschenderweise ist diese Einstellung ziemlich solide. Das Holzstück nicht handeln, wie es überall und diese Kabelbinder sind schön und gemütlich. Jetzt, mit alle diese lustigen Winkel und so, ist es schwer, die genaue Mitte des Rotors zu finden. Ich tat so gut ich konnte, um es Augapfel und ich gebohrt zwei langen Schrauben teilweise in den Wald auf beiden Seiten der Mitte. Dann nutzen Sie einen Inbusschlüssel mit T-Griff auf, dass es lang genug ist, um diese beiden Schrauben berühren ist. Diese Schrauben wird das Drehmoment von der Bohrmaschine nehmen zum Hochdrehen des Generators. Schritt 10: Generator Testing Um Daten über die Leistung des Generators zu sammeln, müssen Sie ein paar Dinge brauchen. Vor allem ein paar gute Multimeter, eine Testlast, und eine Möglichkeit, um das RPM zu lesen. Ich habe versucht, das Gerät in meinem Physiklabor und Datastudio nutzen, um die Frequenz des Wechselstroms zu messen, dann habe ich versucht, rückwärts zu arbeiten, um herauszufinden, die Drehzahl des Generators. Wenn ich mich richtig erinnere, musste ich um 6 unterteilen, um die RPMs zu bekommen. Dieses Verfahren ist jedoch ... war sehr ungenau. Ich wurde immer Messwerte, die sehr off waren. Trotz der ziemlich Graphen die Geräte erzeugen, würde ich nicht empfehlen, zu versuchen, diese Methode zur Messung von RPM verwenden. Viele Menschen nutzen Phantasie Fahrradtachometer mit guten Ergebnissen. Einige Fahrradtachometer gefunden werden kann für unter € 20. Zum Glück war mein Physiklehrer ist ein begeisterter Radfahrer und hatte eine Kiste voller alter Fahrräder Computer, er ließ mich auszuprobieren. Ich fand eine mit einem Drehzahlmesser und zip band ein Neodym-Magnet auf der einen Seite der Testvorrichtung. Dann habe ich einen Ring Ständer und einen Haken, um den Sensor in Position zu halten. Jetzt konnte ich die RPMs ziemlich leicht zu lesen, auch wenn sie nicht sofort aktualisiert hat diese Methode weitaus genauer. Ich würde sehr empfehlen, wenn Sie wollen, genaue Messwerte, um eine anständige Drehzahlmesser oder ein Fahrrad-Computer mit einem Drehzahleinstellung zu erhalten. Ich war auch in der Lage, Datastudio nutzen, um zu messen, die Gleichspannung kommen aus dem Generator. Das Gerät nur bis zu 10 Volt DC gemessen, so habe ich eine einfache Spannungsteiler zu verkleinere die Spannung, die von dem Computer gelesen. Dies erlaubt der Computer zu lesen 1/12 wobei die Spannung erzeugt wird. So daß die tatsächliche Spannung an dem Diagramm wurde 12mal Spannung von dem Computer gelesen. Haben auch Sie Fotos für die schematische. Die Spannung über R2 sollte 1/12 der Spannung des Generators ist, wird dies in dem Graph gezeigt. Außerdem musste ich verflachen die DC kommen aus dem Gleichrichter. Zu diesem Zweck habe ich einen großen Kondensator parallel zu verflachen die Spannungsspitzen, so dass eine genauere Gleichspannungsmesswert. Sie müssen eine Menge Dinge zu sehen, wenn Sie drehen Sie den Generator. Es ist am schwersten zu messen Spannung, Strom und Drehzahl, während immer noch das Festhalten an dem Bohrer. Für meine Testlast, habe ich sechs 18-Ohm-25-Watt-Widerstände parallel für insgesamt 3,6 Ohm. Schritt 11: Basis Da mein Turm war 36 Meter hoch und in einem dreieckigen Gitterstruktur (18 Zoll pro Seite), wusste ich, ich würde einen großen sono Rohr brauchen, um es zu unterstützen. Nach googeln, das Lesen, und bat einen zertifizierten Installateur Windturbine, ließ ich mich auf einem 2 Fuß Durchmesser, 6 Meter hohe sono Rohr. Es ist keine schlechte Idee, um den Boden zu graben Sie werden prüfen, wie einige Orte müssen eher eine Basis nur um sicherzugehen. Zum Glück für mich, da dieses Projekt finanziert, waren wir in der Lage, die lokale konkreten Ort in tun es alle kostenlos zu sprechen. Sie gruben sogar ein Loch zentriert und ein Stück Rohr in dem Gehäuse für uns. Bedenken Sie außerdem, wie Sie Ihre Turm an der Basis angehängt werden soll. Mein erster Gedanke war, um Baumbolzen ragten aus der Basis (eine für jedes Bein), aber die Windkraftanlage-Installationsprogramm vorgeschlagen, etwas anderes. Er schlug vor, wir legen Sie ein Stück Platte oder etwas auf dem Boden mit einem Loch in ihm, dann haben ein festes Rohr oder ein Stück Stangenmaterial in der Basis und ziehen Sie den Turm nach unten über. Dies macht ein paar Dinge. Erstens erlaubt es der Turm zu bewegen, das ist schön, und zweitens, es reduziert Stress auf den Betonsockel, weil das Rohr auf dem Guss zentriert. Schritt 12: Guy Anchors Ich beschloss, drei Mann Anker, eine für jede Ecke des Turmes zu verwenden. Diese Anker sollten gleichmäßig verteilt und so nah an gleich weit entfernt von dem Turm, wie Sie bekommen können. Ich entschied mich für einen 22 Fuß Kerl Radius, also der Abstand von der Mitte der Basis, um den Kerl Ankerhaken wurde 22 Fuß. Diese Zahl wurde von einigen anderen Türme hatte ich überlesen sowie die Anregung der Windkraftanlage-Installationsprogramm auf der Basis. Es ist eine gute Idee, einen Freund zu helfen, in der Anker gesetzt zu bekommen, da Gießen von Beton durch sich selbst ist nicht viel Spaß. Die Anker verwendeten wir waren 4 Meter langen Dübel (aber wir haben nicht wirklich schrauben). Der Bagger gruben die Löcher und dann in den Anker setzen wir mit Beton. Ich schraubte die Anker in etwas, um sie in Position zu halten, während wir den Beton eingegossen. Ich habe vier £ 80 Säcke quickcrete in jedes Loch. Das war einfach eine Schätzung; Ich weiß sehr wenig über konkrete und hielt dies für viele (und ich bin mir ziemlich sicher, es war). Ich ließ die quickcrete trocken und hinterfüllt die Löcher dann. Es ist eine gute Idee, damit der Beton niederzulassen für mindestens einen Tag vor der Verfüllung der Löcher. Schritt 13: Spanndraht Der Spanndraht wir verwendet wurde, war aus zweiter Hand von einem lokalen Telefonmast Installateur. Es ist das gleiche Material, das Sie sehen, Abspann unten Telefonumfragen ganz über dem Platz. Ich denke, es ist technisch 3/16 Zoll dick, aber ich bin nicht sicher. Der Draht ist Overkill für meine Turm, aber wir haben es kostenlos so dass ich dachte, es ist besser, sicher zu sein. Wir haben nicht mit herkömmlichen Kabelbindern am Draht. Es kam mit einem Bündel von Spiralhaken Stücke, die um den Draht gewickelt und dann verdreht auf. Sie wurden gemacht, um sich speziell mit dieser Größe und Art des Kabels zu arbeiten. Schauen Sie sich die Bilder, um eine bessere Vorstellung von dem, was ich früher zu bekommen. Der Turm befindet sich auf 6 Plätze, drei Drähte bei 20 Meter und dann 3 mehr bei 30 Fuß abgespannt. Wenn dies das erste Mal ist das Aufstellen eines Turms wie diesem, ist es schön, jemanden um, der es getan hat zuvor. A Lineman von Central Maine Power-helfen konnte den Turm errichten und rig die Spanndrähte am Tag der Installation. Es war enorm hilfreich, jemanden mit Erfahrung. Schritt 14: Montage Bevor Sie zu trigger happy, montieren Sie die Turbine auf dem Boden wieder, bevor Sie sie zu erhöhen. Überprüfen Sie, ob der Schwanz wird in die Messer laufen, wenn die Klingen zu nah an den Turm, wenn der Rotor und Schaufeln ausgeglichen sind und alles, was nicht so ganz richtig könnten. I montiert die gesamte Turbine in der Garage und sorgte dafür, dass mein Schwanz würde die Messer nicht treffen, indem Sie zwei 3-Zoll-Schrauben, die den Schwanz zu stoppen wird, wenn er fährt herum. Dies ist nicht ein Problem gewesen, obwohl, da die meisten der Schwanz Bewegung ist sehr langsam und sanft, aber Sie wissen nie, wann Sie einen gewaltigen Windstoß erhalten. Sicherstellen, dass die Spitze des Drahtes ist wasserdicht und die elektrischen Anschlüsse sind fest. Schritt 15: Turm und elektrische Arbeit Für die Art der Turm habe ich, beschloss ich, es wäre am besten, um alles auf dem Boden montieren und verwenden Sie einen Eimer LKW, es zu heben. Mit ein paar Freunden um zu helfen, ist eine sehr gute Idee, und während der Turm Installation es hat mir sehr geholfen. Wir hatten 4 Leute, die an der Vorbereitung des Turms. Wir alle arbeiteten an verschiedenen Stücken, ein paar von uns zusammen den Turm, Ich verriegelte sie zusammen. Wir liefen Leitung und Draht befestigt und ein Ende der Spanndrähte an den Turm, während es noch auf dem Boden. Das sparte viel Zeit und gab uns eine Menge Augen, als der Turm in der Luft war. Wir mussten vorsichtig sein, um genug Draht an der Spitze des Turms zu lassen, damit die Turbine hin und her zu gieren. Ich habe gelesen, dass Windkraftanlagen nur selten wird ein 360-Grad-Wendung zu tun, aber es ist eine gute Idee, genügend Raum, nur für den Fall zu ermöglichen. All dieser Installation wurde auf elektrischen Code durchgeführt, denn wir hatten den Elektriker zur Stelle, um uns zu helfen. Wir befestigt die Abspannseile an den Turm, bevor er angehoben und stellen Sie den Generator an der Spitze. Da der Generator sitzt nur auf der Oberseite des Turms, muss der Turm in einem Winkel sein, während es auf dem Boden oder wird es abrutschen (daher der Säge Pferde). Ich habe einige Lithiumfett holten wir im Baumarkt um die Azimutlager und den Schwanz Lagerfett. Das dritte Bild zeigt die Spitze des Turms alle auf die Lkw-Arbeitsbühne (die Sie nicht sehen können) in Ordnung gebracht und bereit sind, erhöht werden. Schritt 16: Entschuldigen Sie mich, während ich den Himmel küssen Jetzt ist der Turm angehoben und verschoben in Position. Wir senkte sie nach unten auf den Boden und befestigt den ersten Satz von Spanndrähte. Wir dann angezogen, sie mit ein mitzukommen, gleichmäßig gehen rund um den Turm und die Gewährleistung, es sei Ebene. Nachdem die Jungs waren angebracht, war es Zeit, um die Blätter und Schwanz befestigen. Ich hatte das Glück, eine Fahrt in den Eimer Lkw bekommen, dies zu tun. Es könnte auch mit einem Sicherheitsgeschirr und jemand, um den Turm zu besteigen will getan werden, aber es wäre ein wenig länger dauern und viel mehr tückisch. Ich stellte sicher, ich hatte die elektrische Bremse auf, während ich die Turbine montiert. Das letzte, was ich wollte, war die Maschine mit nur zwei Klingen befestigt zu nehmen! Zum Glück hielt das Wetter und es war ein schöner ruhiger Tag. Ich war in der Lage, um die Blätter und Schwanz ohne größere Probleme zu befestigen. Leider habe ich keine Fotos von der Turm ist im Gange, denn ich war zu beschäftigt, zu helfen. Nachdem alles auf, fuhr ich ein Erdspieß in den Boden neben dem Turm und lief ein Stück Draht, um den Turm zu elektrisch erden. Das Fahren eines Erdspieß ist harte Arbeit, zum Glück hatte ich Hilfe. Dann bedeckte ich den Draht und Erdspieß mit ein bisschen von Schmutz, um es besser aussehen. Schritt 17: Beenden Sie die Verdrahtung und testen sie alle aus Dies war ein großes Projekt. Sobald alles bis Sie wieder für eine Minute sitzen und entspannen. Es ist furchtbar befriedigend, Ihre Kreation Spin in den Wind zu sehen auf. Am ersten Tag habe ich mir auf, ich habe es nicht gesehen zu spinnen überhaupt, also nicht entmutigen, wenn Sie keine sofortige Ergebnisse zu sehen. Es wird oft gesagt, dass, sobald Sie setzen, eine Windkraftanlage, gibt es zwei Wochen tot ruhigem Wetter danach. Haben Sie nicht die Chance, eine wirkliche Leistungswerte noch zu bekommen, weil die Turbine etwa 6 Stunden von meinem Wohnort installiert bekommen. Ich werde eine Reise dort bald auch wenn einige Anpassungen vornehmen und einige Daten hoffentlich. Ich bin der Aufnahme von rund 500 Watt (Ich habe von Menschen mit ähnlichen Designs zu bekommen, dass viel zu lesen). Solange ich keine nutzbare Leistung aus ihm heraus, bin ich glücklich. Es war eine lange Projekt für mich: Ich begann Konstruktion der Turbine im Juli 2008 und es wurde bis Mai 2009 gesetzt. Ich würde jeden, der Interesse an Windenergie, um ihr eigenes Projekt zu tun ist, zu fördern, wird es Ihnen helfen, eine Menge lernen und ist sehr lohnend. Der Blick von oben auf den Turm ist ein zusätzlicher Bonus. Schritt 18: Projekt-Updates Diese Turbine wurde ziemlich weit installiert, von wo ich lebe, und so war es schwer für mich, aus der Ferne die Website zu überwachen. Es wäre schön gewesen, um in der Nähe zu leben, damit ich die Dinge zu zwicken und zu überwachen seine Leistung regelmäßig haben. Ich habe auch nie um Lauf Verdrahtung zu dem Haus, das mir ermöglicht hätte, die Macht besser genutzt haben. Allerdings sind die Kosten der großen Lauf große Drähte war ziemlich unerschwinglich. Auch hatte ich einige Probleme mit dem Licht, das ich verwendet, die installierte und eine Birne, die ein Vorschaltgerät erforderlich, und ich zündete einen Wechselrichter versucht, es zu fahren. Seien Sie gewarnt, dass solche modifizierten Sinus-Wechselrichter können Sie bei Ihrem örtlichen Autoteile Shop kaufen nicht gerne induktive Lasten zu treiben. Das größte Problem war mit dem Schweißen an der Heckseite. Wie Sie aus den Bildern sehen kann war es nicht sehr gut unterstützt und Überstunden der Stützstift für den Schwanz müde und fiel aus. The tail fell off and got bent up on impact but luckily nothing was damaged and no one was hurt. I would recommend a more robust support solution for the tail. I started building another machine but got distracted during college and it's sitting in my shed at home. Fast forward 4 years and one electrical engineering degree and now I can really make some improvements! Thanks for all the interest in this instructable, even though it is quite dated I do my best to keep up with the questions and help anyone along.

        10 Schritt:Schritt 1: Gun Einkaufs Schritt 2: Stromversorgung Schritt 3: Fülldraht Schritt 4: "Reverse Polarity" ??? Schritt 5: Drahtgeschwindigkeit Schritt 6: Always HOT !! Schritt 7: Bamboo Insulated Tipp Schritt 8: Ersatzteile Schritt 9: Spoolgun Video Schritt 10: Rampen!

        Hier ist meine neue Drahtvorschub (MIG) Schweißer. Alles. Sie verkaufen diese Dinge als Zubehör für die kommerzielle MIG-Einheiten, sie können aber auch großes Werk über 24 Volt aus zwei Autobatterien. Ich habe es mit 0,030 "Flussmittelkern-Schweißdraht geladen. Es kostete mich weniger als 100 € auf ebay. Die "Ready Welder" ist ein ähnliches kommerzielles Produkt. ACHTUNG: Die Spitze ist elektrisch auf die ganze Zeit! Günstige Welding für Punks vergleicht diese gizmo auf andere Homebrew-Schweißverfahren. Im folgenden Video, feststellen, dass ich Steuern der Leistung mit dem Abstand zur Arbeit. Schließen in Schmelzen in mehr, weiter weg erhöht den Leitungswiderstand. Das verringert Strom und die Schweiß kühler und baut Metall in einer größer Pfütze. Beachten Sie, dass meine erste Schweißnaht ist schrecklich, weil ich vergessen habe, das zu tun. Die nächsten beiden Schweißnähte zu erhalten viel besser. Dies sind zwei Zufalls Batterien, die gesessen haben in den Hof für mindestens einen Monat. Ich weiß nicht, wie gut sie sind aufgeladen. Dank für die Videografie und andere gute Werke Stern. Möchten Sie weitere homebrew Schweißer? Versuchen Sie, ein AC-Stick Schweißer aus Mikrowelle Transformatoren, DC-Stick Schweißen mit Autobatterien, Solarbetriebene Golfwagen Schweißer Schritt 1: Gun Einkaufs Spoolguns sind als Zubehör für MIG Schweißgeräte zum Schweißen von Aluminium verkauft. Der Aluminiumdraht dazu neigt, in einer herkömmlichen Drahtvorschub welder verklemmen. So können die Leute bekommen diese spoolguns. Sie bekommen sie auch bei beengten Platzverhältnissen und längeren Strecken aus dem Netzteil-Einheit zu arbeiten. Ich kaufte mir dieses spoolgun auf Ebay für unter € 100. Es gibt keinen Markennamen auf sie und keine Bestimmung für Schutzgas. Es ist gut gemacht und funktioniert gut für Flussmittel-Kerndraht. Ich weiß nicht, wie es zu sehen im Moment, aber es gibt eine Reihe von Miller und anderen wichtigen Marke spoolguns zum Verkauf. Do "Show beendeten Angeboten", um zu sehen, wie viel sie schon immer gehen. Schritt 2: Stromversorgung Drahtförderschweißen auf Stahl verwendet eine Gleichstrom-Konstantspannungs-Stromversorgung. Zum Glück für uns, das ist genau das, was eine Autobatterie ist. Der Bereich Sie wollen, ist zwischen 18 Volt und 36 Volt. Ich bevorzuge 24 Volt für die meisten meiner Schweißen. Hier ist mein Netzteil. Es ist zwei Autobatterien. Sie sagen, "Deep Cycle" auf sie, aber ich glaube nicht, dass sie wirklich sind. Sie zyklenfesten Batterien müssen nicht für diesen Zweck sowieso. Oder sogar sehr gute. Bis 18 Volt zu erhalten, verwenden Sie drei 6-Volt-Batterien oder Golfcart eine 12-Volt-Batterie und eine 6-Volt in einer Reihe. Um 36 Volt, verwenden Sie drei 12-Volt-Batterien in Reihe, Ihren ganzen Golfcart im Wert von 6 Volt-Batterien, etc. etc. Sie erhalten die Idee. Schritt 3: Fülldraht Ich kaufte mir diese 2 £ Spule des Flusskerndraht für € 7 von Harbor Freight. Sieht aus, als würden sie fragen, 20 € für ihn jetzt. Hier ist eine billigere Quelle von Schweißdraht. 5 € / lb ist ein anständiger Preis. Jeder Schweißversorgungsgeschäft und den meisten Baumärkten wird so etwas wie es zu tragen. Ich bekomme die .030 "dicke Sachen. Sie brauchen, um Tipps, um Ihre Draht, € 3,50 für eine Packung mit 5 entsprechen. Online Schweiß Foren diskutieren die Vorzüge von Draht und Preise der verschiedenen Anbieter. Alle sind sich einig. Lassen Sie es nicht rosten. Wenn Sie eine große Spule haben Sie die Kleinen wie folgt neu zu laden. Schritt 4: "Reverse Polarity" ??? Drahtförderung Schweißen von Stahl ist mit DC "umgekehrte Polarität" durchgeführt. "Reverse Polarity" in Schweißsprachgebrauch bedeutet dasselbe wie "Elektroden Positive". Das bedeutet, dass Sie das Erdungskabel zu verbinden vom "-" Batterieklemme an das Werkstück. Die Waffe ist mit der "+" der Batterie angeschlossen ist. Die verwirrende Namen für diese Polarität passiert aus historischen Gründen. Für die meisten Schweiß (Stick, der Standard) die Elektrode negativ ist. Das nennt man "Straight Polarity". Sie tun es auf diese Weise, so die meiste Wärme wird in die Schweiß statt der Elektrode zu gehen. Die Elektronen leicht haben, springen aus dem Elektroden, aber wenn sie in das Werkstück springen sie zu fräsen haben um und kennen zu lernen und finden ihren Weg ein wenig herum. Das macht mehr Wärme als nur Springen von einer Elektrode. Schritt 5: Drahtgeschwindigkeit Die Pistole hat zwei Drähte kommen aus ihm heraus. One ist dick und einem dünn ist. Die dünnen man die Befugnisse der Drahtvorschub. Im Inneren des Griffs der Pistole gibt es eine Gleichstrom-Bürstenmotor mit einem Untersetzungsgetriebe drehend ein Paar von Klemmrollen, die den Draht nach vorn zu schieben. Die Drehzahl eines Gleichstrom-Bürstenmotor ist proportional zur Spannung. Das funktioniert gut für diese Waffe, da die höhere Schweißspannung, desto schneller spuckt Draht. Diese besondere Drahtvorschub scheint genau zum richtigen Geschwindigkeit für was auch immer Schweißspannung bin ich mit zu ernähren. Wenn Sie eine andere Geschwindigkeit, versuchen eindrang und den dünnen Draht auf unterschiedliche Spannungen in Ihrer Batteriebank. Um ein stufenlos variablen Geschwindigkeit zu erhalten, verwenden Sie eine variable Gleichstromversorgung für sie. Ein kleines tun wird. Oder schlachten eine batteriebetriebene Bohrmaschine für die Drehzahlregler. Ersetzen Sie die Trigger-Potentiometer mit einem Dreh einem ähnlichen Widerstand. Schweißtische Bücher haben für Spannung und Drahtgeschwindigkeit für das Schweißen verschiedener Materialien. Um die Geschwindigkeit Ihrer Drahtförderung zu messen, drücken Sie den Auslöser für eine Sekunde und messen Sie die Länge des Drahtes, die out.Step 6 kommt: Always HOT !! Sobald Sie das Schweißgerät an die Batterien angeschlossen habe up, es ist HEISS !! Der Auslöser steuert nur die Drahtvorschub. Die Spitze ist per Kabel direkt an die Batterie. Ich begann das Schweißen mit der Spitze kahl, aber ich versehentlich gebürstet gegen die Arbeit und entsteint die Waffe. Sie machen isolierten "cups", um die Spitze zu bedecken, aber ich habe nicht ein. Also ging ich auf die nächste step.Step 7: Bamboo Insulated Tipp Stern wurde Zerschneiden etwas Bambus und reichte mir ein Stück. Ich bohrte ein Loch in den Knoten und es funktioniert perfekt. Es ist ein Presssitz. Die Spitze wird verkohlt, aber es ist durch ein paar Dutzend Schweißungen dauerte. Ich denke, es ist wie die Hartholz-Wiedereintritt Fliesen auf der russischen Raumfahrzeugen. Wenn es nach dem Schweißen raucht Ich tauchen sie in Wasser, es zu löschen. Welding ist jetzt viel mehr unbeschwert. Ich muss immer noch über Kurzschließen der Draht versehentlich Sorgen, aber nicht um eine Beschädigung der Pistole. Schritt 8: Ersatzteile Schließlich mein Tipp stand mit Spritzen goobered, bis es irgendwie aussah wie diesem Diagramm. Du sollst nicht in der Lage, unterschiedliche Metalle schweißen ohne Flussmittel, aber das Zeug dort vor sich. Ich dachte mir, dass es Zeit war, einige Ersatzteile zu bekommen. Ich habe ein paar Ersatz Spitzen, um den Draht, € 3,50 für eine Packung mit 5 entsprechen und ein paar Tassen für jede € 3,80 . Sie sahen zu Recht, und ich hatte Glück. Sie passen perfekt meine Waffe. Wahrscheinlich ist es "Tweco" kompatibel. Das ist die Waffe jeder benutzt. Hat jemand Fakten zu diesem Thema? I besprüht etwas Schweißen Anti-Spritzerspray auf die Spitze, um sie sauber zu halten. Die Maschinisten wusste nicht, was darin war, so sah ich es. Ours könnte Phosgen-basiert sein, aber anscheinend veggie Lecithin funktioniert super. Holen Sie sich einige bei Ihrem nächsten Healthfood store, oder sich eine Sprühdose der "PAM" Antihaftkochspray an der Lebensmittel. Es gibt eine Menge guter Schweiß Foren, hier sind Auszüge aus einem Beitrag von "Chiphersteller" 2005.04.19, 08.41 Uhr "... Wenn Ihr auf der Suche nach einem guten Antihaftspray bekommen etwas Spray PAM, die gleichen Sachen die Frau in der Küche verwendet, um Sachen Verkleben in ihrer Pfannen zu halten. Es funktioniert gut und ist spottbillig, und wenn Sie die Butter gewürzt Zeug riecht toll beim Schweißen. Ich habe Edelstahl Sicherheitsdraht laufen i abbauen zu schweißen up Edelstahl und es funktioniert gut ......... keine Notwendigkeit, teure Edelstahl MIG Draht kaufen, es sei denn, Sie tun spec Arbeit und viel davon. Aluminiumdraht ist zweifelhaft in eine Menge von diesen kleineren mig Einheiten, und in der Regel erfordert eine spezielle Teflon-Liner und eine andere Vorschubrolle Recht auf Arbeit, aber ich habe Aluminiumdraht durch Mine, solange der Schlauch geschoben / Kabel war in einer ziemlich geraden Linie Verwendung des Standard-Liner und Speisewalze. Eine Spule Waffe funktioniert am besten mit Aluminiumdraht, so don t gestört, wenn Sie es versuchen auf Aluminium und Aluminium ot so einfach wie Stahl und Sie erhalten Marmeladen etc ....... Alaun Draht auf einem kleineren MIG ist so. ...... es kann getan werden, aber nicht so einfach, wie eine größere Einheit behandelt sie mit einer Spule gun. ... Einige gute Draht, der gut geeignet, um Haus und Hof Gebrauch ist AWS Klasse ER70S-6. Schmutz, Rost und Farbe ist ein großes Problem mit MIG, wie MIG mag relativ saubere Materialien, und das ER70S-6 Drahtgriffe Materialien, die nicht real sind sauber besser als jede andere Klasse von Draht. Viele Unternehmen machen es so einfach für Draht-Meeting Treffen AWS spec ER70S-6 zu suchen " Schritt 9: Spoolgun Video Beachten Sie, dass ich Steuerung der Leistung mit dem Abstand zur Arbeit. Schließen in Schmelzen in mehr, weiter weg erhöht den Leitungswiderstand. Das verringert Strom und die Schweiß kühler und baut mehr Metall. Beachten Sie, dass meine erste Schweißnaht ist schrecklich, weil ich vergessen habe, das zu tun. Die nächsten, Schweißnähte zu erhalten viel besser. Schritt 10: Rampen! Hier sind die fertigen Rampen. Sie pflegten, Sperrholzplatten, um sie angeschraubt haben. Jetzt haben sie starke Querbalken statt bekam und ein Geländer am Ende, von der Fahrt vom Ende zu halten. Möchten Sie weitere homebrew Schweißer? Versuchen Sie, ein AC-Stick Schweißer aus Mikrowelle Transformatoren, DC-Stick Schweißen mit Autobatterien, Solarbetriebene Golfwagen Schweißer

          7 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Öffnen Up Your Welder und Spuren Wires Schritt 3: Bestätigen Sie die richtige Schalterkabel Schritt 4: Befestigen Sie A Schalter Schritt 5: Fügen Sie Ihre Elektroden-Halter-Draht- Schritt 6: Befestigen Sie die Draht Schritt 7: Finishing Steps

          Disclaimer! Dies ist eine potenziell gefährliche Projekt zu verpflichten. Elektrische Ströme in einem Schweißgerät kann tödlich sein! Wenn Sie sich entscheiden, dieses Projekt zu tun Sie dies auf eigenes Risiko durchzuführen. Es sollte alles getan, um sich vor Stromschlägen zu schützen. Schweißer kann auf eine elektrische Ladung, auch nachdem sie ausgeschaltet sind zu halten. Gehen Sie nicht davon der Schweißer entladen, nur weil es ausgeschaltet ist. Es ist auch möglich, Ihre Schweißgerät beschädigt werden, wenn dies nicht ordnungsgemäß durchgeführt. Ich bin nicht für Verletzungen oder Schäden entstehen, wenn diese instructable gefolgt verantwortlich. Alle Anweisungen sind auf eigene Gefahr! Konvertieren eines Drahtvorschub Schweißer an einem Stock-Schweißgerät ist nicht sehr schwer zu tun, wenn Sie in der Lage, ein paar Drähte zu identifizieren und bohren Sie ein paar Löcher sind. Nur wenige Materialien benötigt. Mein Setup können nun mit Draht oder Sticks. Das ist gut für mich, weil ich einen Riesenstab Schweißer, die ich für schwere Arbeit und haben daher Stangen, als ich aus Draht laufen oder wenn ich für meinen tragbaren Schweißgerät verschweißen Legierungen etc. Es gibt viele verschiedene Modelle von Drahtvorschub Schweißers, so ist dies nicht ein spezifischer Schritt für Schritt. Die Einzelheiten von dem, was ich tat, nicht, um Ihre Schweißer gelten und ich müde, um diese mit dem im Verstand zu schreiben. Ich habe versucht, den Denkprozess, die ich durchgemacht haben bei dem Versuch diese so dass es in den meisten Arten von Schweißer übersetzt werden zu geben. Sie km-Stand kann variieren. Vorteile Es ist einfacher, Stöcke zum Schweißen anderen Material zu finden, als es zu Fülldraht für die gleichen Legierungen finden. Sticks sind ein wenig leichter zu bauen große Schweißnähte. Nachteile Drahtvorschub Schweißgeräte wurden entwickelt, um eine sehr dünne Elektrode (Draht dünn) zu verwenden und kann dicker Elektroden nicht verarbeiten. Macht der Schweißer ein wenig härter, um wegen der zusätzlichen Kabel zu bewegen. Dies ist meine erste instructable jegliche positive Anregungen sind willkommen. Schritt 1: Materialien Um diese Umwandlung finden Sie folgende Angaben müssen abzuschließen. Drahtvorschub Schweißgerät mit einem variablen Drahtgeschwindigkeit. Vorzugsweise eines, das auf 0 gedreht werden kann. Elektrodenhalter. A 200 amp bewertet Halter viel. € 10-15 Etwa 6 ft von 04 große Schweißkabel 4 € Ein Niederspannungsschalter. I abgefangen einmalige Ausrüstung hatte ich aber in der Regel kostet 2 €. Niederspannungskabel (etwa einen Fuß max.) Tools Krokodilklemme Drahtbrücke. Schraubendreher, um den Fall des Schweißers auszuziehen. Schraubenschlüssel oder einer Zange Ein scharfes Messer oder Messer. Einer Bohrmaschine und Bohrer für Metall. Hilfreiche Gegenstände zu haben, Kleine verknallt Batterieklemme 1 € Soldat und Lötkolben. Diese instructable ohne Soldatentum abgeschlossen sein wird aber Isolierband oder eine andere mechanische Verbindungsverfahren erfordern. Open Up Your Welder und Spuren Drähte: Screwgun zu Montage und Demontage faster.Step 2 machen Meine Schweißer ist ein Lincoln Electric Schweiß Pak aber die meisten Drahtvorschub Schweißer ähnlich sein sollten. Es verfügt über eine Masseleitung und eine Drahtzufuhrleitung. Die Erdungsleitung ist ein Geflecht-Kupferkabel. Die Drahtvorschublinie ist etwas komplizierter. Es besteht aus einer Röhre, die der Draht durch reist, um die Spitze und den Schaltdraht an der Schweißer aktivieren erhalten. Die meisten Drahtvorschub Schweißer den Schweißstrom erst beginnen, wenn dieser Schalter aktiviert. Das Problem ist, dass sie Taster, müssen Sie sie gedrückt halten, um sie zu halten aktiviert. Es könnte möglich sein, ersetzen Sie einfach diesen Schalter mit einem SPST-Schalter habe ich beschlossen, einen Schalter, um den Schweißer Chassis hinzufügen, aber. 1. an die Arbeit! Das erste, was Sie tun müssen, ist, schrauben Sie die Abdeckung des Schweißers. Mine hatte zwölf Schrauben, die ich hatte, nehmen Sie. Alle waren in plain sight. Ich denke, Schweißer immer noch als zu wart so würde ich nicht erwarten, dass die hier versteckte Schrauben oder ungeraden Bits erforderlich. 2. Suchen Sie die Stelle, wo der Draht-Zuleitung in die Chassis des Schweißers. Es werden zwei Signalleitungen, die von diesem Punkt aus zu kommen. Verfolgen sie zurück zu, wohin sie gehen. Mir ging auf eine kleine Leiterplatte. Dies ist das Relais, das auf die Kraft zu den Transformatoren schaltet. 3. Suchen Sie den positiven Anschluss Draht. Die Möglichkeiten, diesen Draht zu identifizieren sind durch seine Größe (sollte ein dickes Kabel), und es sollte in den Drahtvorschubsystems führen. Meine Schweißer hatte eine handliche Bolzen, der mehrere Feeds miteinander verbunden sind. Es hatte schwere Schrumpfschlauch über sie, also musste ich den Schlauch abgeschnitten, um sie zu bekommen. Sie Stromschlag sich nicht, dies zu tun! Sie wollen einen Platz in der positive Feed auf Ihre neue Kabel, um zu finden. Wenn keine Anschlüsse sind leicht verfügbar, die Sie haben können, um den Draht schneiden und in einer Schraube ähnlich dem in der Abbildung. Diese Schritte sind bisher hauptsächlich explorativen. Vielleicht möchten Sie zu öffnen, Ihre Schweißer und nur den ersten Blick und dann versuchen und planen, was du tun wirst. Schritt 3: Bestätigen Sie die richtige Schalterkabel Auf einigen alten Drahtvorschub Schweißer die Macht nicht ein- und ausschalten mit der Drahtvorschub. Wenn Sie einen Schweißer haben so brauchen Sie nicht, diesen Schritt zu tun. Ihr Schweißgerät wird heiß zu gehen, sobald es eingeschaltet wird. Seien Sie sehr vorsichtig mit diesem Schritt! Es könnte Ihr Schweißgerät beschädigt werden, wenn sie unsachgemäß durchgeführt. 1. Schalten Sie den Drahtvorschub bis auf 0. 2. die Krokodilklemme Jumper an den Klemmen Sie vermuten, sind die Schaltdrähte anbringen. 3. Stellen Sie sicher, Ihre Hände weg von der Innenseite des Schweißers und weg von dem Masseanschluss und dem Drahtzufuhrleitung. 4. Schließen Sie das Schweißgerät. 5. Schalten Sie den Schweißer. 6. Sie sollten hören, der Transformator sofort eingreifen. Die Schweißanschlüsse sind an dieser Stelle leben so behandeln, als ob Sie bereit sind, mit ihnen zu verschweißen sind. Wenn der Drahtvorschub rückt den Draht dann Ihre Schweißer nicht über eine Drahtvorschubgeschwindigkeit von 0 schalten Sie sofort den Schweißgerät, wenn die Draht Fortschritte. 7. Wenn der Draht nicht voranzutreiben, drehen Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit langsam, bis Sie den Draht vorher etwas zu sehen. Dann sichern Sie die Geschwindigkeit auf 0. Wenn der Drahtvorschubgeschwindigkeit auf wenig Gegenliebe zu 0 und man musste zum Ausschalten der Schweißer in Schritt 6 dann gibt es keinen einfachen Weg, um dieses Projekt zu vollenden. Wenn Sie eine gute Kenntnisse der Elektronik und Elektrizität haben, Sie könnten einen Punkt auf der Relaisschaltung in dem nur die Hauptstromversorgung tätig ist, aber nicht die Drahtvorschub lokalisieren. Schritt 4: Befestigen Sie A Schalter 1. Suchen Sie einen Platz auf dem Schweißgerät können Sie den neuen Schalter zu befestigen. Am Bergwerk gab es viel Platz an der Stirnwand zwischen der Drahtvorschubsystem und die Elektronik. Ich klappen Sie das Tor zur Drahtvorschubgerät und Schalter umlegen. 2. Soldat oder anderweitig zu befestigen ein Stück von der Niederspannungsleitung zu jedem der Terminals. Achten Sie darauf, die Drähte sind lang genug, um den Punkt auf dem Fahrgestell, die Sie später Ihr Schalter zu erreichen. 3. Soldat oder anderweitig befestigen Sie die Kabel mit dem Switch. 4. Bohren Sie ein Loch für den Schalter, um durch zu passen. Ich musste kleineren Bohrungen für Schrauben, meine Schalter zu montieren. Schritt 5: Fügen Sie Ihre Elektroden-Halter-Draht- 1. Jetzt Bohren Sie ein Loch in dem Sie das neue Draht wollen für Ihren Elektrodenhalter zu kommen. Ich hatte mir kommen knapp unterhalb des Drahtvorschubmechanismus. Ich kann den Draht auf und stopfen es in den Schrank zu rollen, so habe ich nicht ein extra Kabel baumelt um. 2. Führen Sie Ihre Schweißkabel durch das Loch. 3. Isolieren Sie den Schweißdraht leicht zurück und bringen Sie die Batterieanschlussstecker durch Zerkleinern auf und / oder Löten auf. Schritt 6: Befestigen Sie die Draht 1. Stellen Sie sicher, dass das Schweißgerät ausgeschaltet ist, unplugged und vor dem Berühren der Zuleitungen ausgetragen! Ich habe einen Schraubenzieher, um mir durch Kurzschließen der Boden und positive entladen. 2. Schrauben Sie den ausgewählten Anschluss oder wenn es nicht ein verfügbar, fügen Sie ein Bolzen. 3. Fügen Sie den Batterieanschluss für die Verbindung und ziehen Sie es nach unten. Schritt 7: Finishing Steps Jetzt können Sie hautnah die Schweißer und befestigen Sie den Elektrodenhalter an die neue Leitung. Don Ihre Sicherheitsausrüstung und testen Sie es aus! Denken Sie daran, Der Schweißer wird wahrscheinlich nur in der Lage, dünner Elektroden zu behandeln. Ich habe versucht, eine dicke Elektrode 6011 und es wäre nicht gut arc. Dann zog es so viel Strom sie blies den Leistungsschalter in meinem Haus! Dünne Elektroden funktionieren. Ich habe sogar mit Edelstahlstange auf dieser Setup-geschweißt.

            3 Schritt:Schritt 1: Einrichten der Maschine Schritt 2: Safety Gear Schritt 3: Lassen Sie uns Weld!

            Hallo an alle, SubDude350 hier und heute, ich werde mit dir reden über Stick Welding. Genauer gesagt, wie man Weld-Stick. Nun ist dies keineswegs ein endgültiger Führer, da ich nicht viel zu decken. Dies soll Ihnen eine Basis auf, wie man beginnen und wie, um Sie gehen zu bekommen. Jetzt bin ich nicht der beste Schweißgerät, aber meine Schweißnähte sind OK. Nun, ohne weitere Umschweife, lassen Sie uns beginnen! ACHTUNG: Jede Art von Schweiß ist gefährlich, ich bin nicht für Verletzungen, die auf Sie und / oder Personen in der Nähe zugefügt werden, nicht verantwortlich! Außerdem Bitte stimmen Sie für diese in der Werkzeuge Contest Schritt 1: Einrichten der Maschine Alle 10 Artikel anzeigen Das Schweißgerät verwende ich für dieses Tutorial ist das Klutch ST80i Inverter Stick / TIG Schweißer aus Nord-Tool. Der Schweißer im Einzelhandel für € 180 und Stecker in eine 110/120-Volt-Anschluss (Standard-US-Netzstecker). Trotz seiner Größe und der Art der Spannungs sie in Steckern, hat diese Schweißer viel Kraft! Ich empfehle dieses Schweißgerät zu jedem Anfänger oder Profi für Zuhause und Geschäft Gebrauch. Wenn Sie an der Vorderseite der Maschine ansehen, werden Sie zwei 25mm DINSE Buchsen bemerken. Diese sind, wo Ihre Stinger (Elektrodenhalter) und Ihr Erdungsklemme in das Schweißgerät einstecken. Zuerst stecken Sie das Schweißgerät in, aber nicht erscheinen, es auf. Nehmen Sie sich Stinger Kabel und stecken Sie das Ende mit der DINSE Stecker in die Buchse mit einem "+" gekennzeichnet. Dies ist die Buchse auf der Unterseite. Drehen Sie den Stecker in dicht. Dann nehmen Sie Ihr Erdungsklemme und klemmen Sie es zu einem Schweißtisch oder Werkstück. Dann schrauben Sie die DINSE Stecker am anderen Ende des Kabels in die Buchse mit einem "-" gekennzeichnet oder die oberste. Ihr Schweißgerät ist nun bis auf DC Reverse Polarity oder DC Positive Elektrode, die auch als DCEP markiert schweißen gesetzt. Dies ist einer der Vorteile der Stick-Schweißen, es ist so einfach Schritt 2: Safety Gear Alle 9 Artikel anzeigen Okay, jetzt, da wir das Setup-Schweißgerät, lassen Sie uns über Sicherheit sprechen. Stick Welding wirft viel UV-Licht und Strahlung. Blick in einen Bogen ist ähnlich sah in die Sonne! Daher müssen Sie einen Schweißhelm. Sie müssen nicht zu viel für eine Fest Schatten Schweißhelm zu bezahlen, und sie völlig aus. Aber, wenn Sie aufs Ganze zu gehen möchten, erhalten eine Automatikschweißhelm. Das einzige Problem, kostet sie eine Menge von $$$! Aber das ist nicht der Punkt, einfach nur ein Schweißhelm von einer Art. Sie werden auch in Leder Schweißen Handschuhe benötigen, als Stick-Schweißen wirft große Mengen von Funken und Hitze. Eine Lederschürze und eine Atemschutzmaske nicht notwendig sind, aber sind eine gute Idee. Auch das Tragen eines Kunstfaserkleidung, wie Nylon, sind nicht zu empfehlen, da es auf die Haut schmelzen und können. (Ich bin nur das Tragen eines Nylonmantel, weil es ein coooold Winter, wo ich wohne: P) Schritt 3: Lassen Sie uns Weld! Alle 13 Artikel anzeigen Nun, da Sie bereit, zu schweißen sind, zu erreichen um die Rückseite des Geräts und drehen Sie den Netzschalter in die Stellung ein. Die Power-LED an der Vorderseite an der Maschine sollte aufleuchten und der Lüfter sollte starten. Welche Elektrode soll ich verwenden? Es gibt viele verschiedene Stock-Schweißelektroden, die auf dem Markt, aber drei häufigsten sind E-6011, E-6013 und E-7018. Um festzustellen, welche Elektrode zu verwenden, einen Blick auf Ihre Arbeit. Wenn es sich um dünne, verwenden Sie ein 6013. Wenn es wirklich sauber oder ein wichtiger Bestandteil, verwenden Sie eine 7018. Wenn das Teil ist verschmutzt oder rostig oder lackiert, verwenden Sie einen 6011. Es ist üblich, die Arbeit so sauber wie möglich vor dem Schweißen zu bekommen, aber wenn es das einfach nicht geschehen, verwenden Sie ein 6011. Seit dem Stück Metall Ich verwende verschmutzt ist, werde ich eine 6011. Natürlich verwenden, ist es auch eine große Stange für Anfänger, auch. Stellen Sie das Schweißgerät zwischen 50 und 65 Ampere. Ich habe festgestellt, dass dieses ist, wo dieses Schweißgerät wird 3/32 in 6011 gut geführt. Legen Sie die gewünschten Stab die der Elektrodenhalter oder Stachel, und Sie sind bereit, um einen Bogen zu schlagen sind! Um den Lichtbogen, kratz schlagen oder tippen Sie auf die Arbeit. Funken fliegen und ein lautes "KRKSSSSHHHH" passieren wird, und man könnte sich die ersten paar Male zu ziehen, aber es zur zweiten Natur wird, um den Bogen zu schlagen und sie zu erhalten. Starten Sie die Stange nach unten das Stück / Joint bewegen. Die beste Entschließungs 6011 ist eine Peitsche-and-Pause. Dies ist, wo Sie gehen ein wenig aus der Pfütze mit dem Lichtbogen für einen zweiten über die Pfütze Zeit zum Abkühlen zu geben, und dann wieder in sie kommen Sie. Jedes kleine "Peitsche" bildet ein "Cent" in der Schweißschmelze. Wenn Sie mehr wissen, Google will "6011 Peitsche und Pause." Wenn Sie mit Ihrer Perle getan, ziehen Sie die Elektrode von der Arbeit und sitzen den Stachel auf eine nicht geerdete, isolierte Oberfläche. Sie wird eine Beschichtung auf die Oberseite des Wulstes bemerken. Dies wird als Schlacke. Werfen Sie einen Meißelhammer (ein speziell entwickeltes hammer speziell zur Entfernung von Schlacke aus Stick Schweißnähte) und geben dem Wulst ein paar Fingertipps und Rechen mit ihm. Dann nehmen Sie ein Edelstahl-Drahtbürste und Pinsel der Sicke weiter reinigen. Herzlichen Glückwunsch! Sie haben soeben Ihre erste Schweiß! Für mehr Informationen, nehmen Sie ein Buch mit dem Titel "Der Schweißer Handbook" von Richard Finch. Ich habe dieses Buch, als ich anfing Schweißen, und verwenden Sie es immer noch ausgiebig heute (Ich habe so viel, die Seiten beginnend verwendet werden, um herausfallen: P)! Ich hoffe, dieser instructable war informativ und bekam Sie nach rechts ab Start in den Schweiß Abenteuer! Bitte bewerten, kommentieren, wie und zu abonnieren, und wie immer, SubDude350 Abmeldung.

              1 Schritt:

              Video Wie Sie dieses Video Schweißnaht eine grundlegende Einführung in die Stick-Schweißen mit einem Miller Thunderbolt 235 AC / DC-Schweißgerät und einem Hobart 1/8 "7018 Elektrode.

                8 Schritt:Schritt 1: Schneiden Sperrholz Schritt 2: Festplatten-Magneten Schritt 3: Schrauben Sie den Magneten auf das Sperrholz Schritt 4: Magnets montiert Schritt 5: Frontside Befestigungen Schritt 6: Bringen Sie für den Schweißer Schritt 7: Wickeln Sie es allen oben Schritt 8: Extra Portabilität für Werkzeuge und Materialien

                Das ist mein Drahtvorschub Schweißgerät. Normalerweise sitzt es auf einem Fachboden unter meiner Werkbank. Wenn ich will, um es zu einem Job zu nehmen, habe ich drei Dinge, an die Spule zu halten und zu entwirren, während trägt es durch die bequemen Handgriff an der Spitze. Es ist wirklich peinlich zu tragen. Hobart macht eine Abdeckung aus wetterfestem Nylon für den gesamten Schweißgerät. Es hat ein Loch für den Griff und einer großen Tasche auf einer Seite der Einlage und der Kabel halten. Der Preis beträgt ca. € 40 Sehen Sie es auf diesen Link . Ich wollte etwas, die weniger kostet und ist flexibler in ihrer use.Step 1: Schneiden Sperrholz Ich maß die Seite der Fall des Schweißers und schneiden Sie ein Reststück von 1/4 Zoll Sperrholz, um es zu passen. Nach dem Sägen das Stück auf Maß geschliffen ich die Ränder mit einem Bandschleifer, um alle Kanten abzurunden und zu beseitigen splinters.Step 2: Festplatten-Magneten Ich möchte Magneten aus alten Festplatten auf das Sperrholz anbringen und verwenden Sie sie, um das Sperrholz an der Seite des Schweißers zu befestigen. Die bestehenden Löcher in den Halterungen für die Magneten zu klein sind. Ich habe eine abrasive Schneidrad auf einer Schleifmaschine, um kleine Löcher zu ändern, um "U" -förmigen Öffnungen groß genug, um kurz # 8 Blechschrauben aufzunehmen. Schritt 3: Schrauben Sie den Magneten auf das Sperrholz Das Foto zeigt eine Festplatte Magnet mit einem etwas anderen Konfiguration in den 1/4 Zoll Sperrholz geschraubt. Feststellen, dass die Schraubenköpfe wurden gemahlen, damit sie ein wenig unterhalb der Oberfläche der Magnete. Siehe das zweite Foto. I Überlänge Masse auch von den Schrauben auf der Rückseite der Sperrholz so die Schrauben bündig mit der Oberfläche des Sperrholzes. Schritt 4: Magnets montiert Das Foto zeigt alle vier Festplattenmagneten zu dem 1/4 Zoll Sperrholz geschraubt. Jeder Magnet ist in einem kleinen von der Kante eingestellt, um Abstand von allen Schrauben auf beiden Seiten des welder.Step 5 ermöglichen: Frontside Befestigungen Ich schnitt ein Stück von 3/4 x 6-Zoll-Kiefer so dass es ungefähr sechs Zoll kürzer als die lange Seite des 1/4 Zoll Sperrholz ist. Verwenden Sie Schnellbauschrauben, um es an die 1/4 Zoll Sperrholz zu befestigen. Schneiden Sie ein Stück 3/4 x 2 Schussstreifen ein wenig länger als die lange Seite des 1/4 Zoll Sperrholz. Diese der 3/4 x 6 Pinien wie auf dem Foto gezeigt. Fügen Sie eine Unterstützung von einem Fünf-Zoll-Stück von 2 x 4 unterhalb der 3/4 x 6 Stück, um es durchhängt zu halten. Es ist ein 7/8 Zoll-Loch durch die 2 x 4. Das wird praktisch für einen Ort, um die Schweißpistole sichern während der Durchführung der welder.Step 6: Bringen Sie für den Schweißer Wählen Sie die Seite des Schweißers, der Sie dieses Zubehör versehen möchten. Lassen Sie den Magneten zu greifen das Metallgehäuse des Schweißgerätes. Zuerst dachte ich, ich würde es auf der Seite mit dem falten Tür für den Drahtspule und dessen Antrieb befestigen. Später habe ich beschlossen, es auf die andere Seite des Schweißers zu befestigen. Aber, weil diese Konstruktion ist sehr flexibel, kann ich einfach meine Meinung ändern und montieren Sie ihn auf der anderen Seite des Schweißers jederzeit Ich möchte so.Step 7 tun: Wickeln Sie es allen oben Wickeln Sie zunächst das Netzkabel. Dann wickeln Sie das Erdungskabel an der Kabelhalterung. Ich packte die Klammer um einen Teil des Netzkabels, um es in Position zu halten, aber ohne Einklemmen des Netzkabels. Dann wickelte ich die Pistole Liner rund um den Kabelhalter. Ich legte das Ende der Pistole Düse durch die 7/8 Zoll-Loch in der 2 x 4-Unterstützung. Das Schweißgerät ist nun bereit zu holen und leichter als bisher durchzuführen, wo es gebraucht wird. Dieses Zubehör kann einfach durch Lösen der Magnete aus der Seite der Schweißgerät entfernt werden kann, und doch fest bleibt es in Kraft, wenn gebräuchlich Schritt 8:. Zusätzliche Portabilität für Werkzeuge und Materialien Das Foto zeigt zusätzliche Elemente im Inneren der Tür hochklappen gespeichert. Diese Gegenstände müssen entfernt werden, bevor die Schweißgerät tatsächlich verwendet wird, aber sie sind praktisch, wenn dabei eine Schweißaufgabe weg von Ihrem Geschäft zu haben. Eine Gleitverbindung Zange wäre eine gute Ergänzung sein, auch.

                  1 Schritt:

                    6 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Abziehen der Mikrowelle Transformator Schritt 3: Struktur Skeleton Schritt 4: Die Elektroden Schritt 5: Elektrische Änderungen Schritt 6: Sonstiges

                    HINWEIS: HACKADAY.COM DANK FÜR ENDLICH zu bemerken, aber wirklich GUYS 5+ Jahre zu spät VIEL? ^ _ ^ Ein Dankeschön an RICH BREMER für den Artikel! BTW HACKADAY.COM Antwort auf meine E-Mails? -_- " http://hackaday.com/2015/07/04/joining-sheet-metal-together-with-a-diy-spot-welder/ Diese instructable ist ein how-to auf Umwandlung einer verwöhnten Mikrowelle, ein Brett aus Holz, einige 3-Pin-Stecker, T-Klammern und Verdrahtung in einem sehr niedrigen Kosten Blechpunktschweißgerät, das auch tragbare und praktisch ist zu führen Bitte beachten Sie, dass das Etikett des Transformators in mein Bild heißt es: "Gefährliche Spannung", bitte die notwendigen Vorkehrungen treffen und nicht electrocute sich im Laufe dieses instructableStep 1: Werkstoffe Die niedrigen Kosten des Punktschweißgerät kann weiter auf Null reduziert, wenn die folgenden Elemente können statt geborgen gekauft werden kann, die meiste Zeit i begleichen für einen Kompromiss zwischen den beiden. 1. Sehr alte oder ungültige Mikrowelle X1 (Schrottplätze sind überfüllt mit diesen) 2. Plank von Altholz X min 2 m lang (Bettrahmen sind nett nutzbaren Quellen von Holz) 3. T-Klammern X 1pair (L-Klammern sind auch in Ordnung, aber ich hatte einfach Klammern T-handy) 4. Schrauben X A LOT (Sie werden nie wissen, wann Sie diese kleinen Kerle brauchen) 5. 1cm Durchmesser Kabel X min 1m lang (Vorzugsweise festen Kern, aber wenn es vielsträngigen ist sicher, jeder Strang min 1 mm Durchmesser) 6. Verschiedenes Holzbearbeitungswerkzeuge und elektrische Anschlüsse 7. 3-Pin-Stecker X2 (optional) 8. PC-Netzteil Netzanschluss X1 (optional) 9. Länge der Metallketten oder dergleichen X min 15cm (optional) 10. Klemmleiste (1 cm Innendurchmesser) X 2pieces Schritt 2: Abziehen der Mikrowelle Transformator Dieser Schritt wird beschrieben, wie Sie den Transformator aus der Mikrowelle zu erhalten 1. Demontieren Sie die Mikrowelle ohne etwas zu berühren auf den Leiterplatten 2. Suchen Sie nach dem Hochspannungskondensator, sollte es an den Transformator angeschlossen werden und sieht aus wie ein Pistolenmagazin mit 2 Leitungen von 1 Ende. 3. Fahren Sie kurz aus dem Kondensator mit einem Schraubendreher, NICHT betrachtet, cos der Funke ist sehr hell. 4. rein optional (Sicherheit): Nehmen Sie eine Handvoll gebrauchte Klammer Kugeln und streuen sie alle über den freiliegenden Anschlüssen der Leiterplatte, sollte dies keine gefährlichen Spannungen zunichte machen 5. Entfernen Sie den Transformator (wie im Bild zu sehen) und lassen Sie es zur Seite, können Sie auch wollen, um das Magnetron zu halten, wie es einige furchtbar starken Magneten enthält, aber ist die Hölle auseinander zu nehmen (zu einem anderen Zeitpunkt) Schritt 3: Struktur Skeleton Diese gesamte Struktur ist aus einem einzigen Stück Holz, und die einzigen Änderungen, um es gemacht wird, um es auf die Länge kürzen, damit alle Holzteile haben die gleiche Höhe und Atem Längs müssen kurzes Stück X1 (fast quadratisch) durchschnittliche Stück X2 (etwa 1.5times die Länge des Transformators) langes Stück X2 (Länge völlig abhängig von, wie viel 1cm Durchmesser Kabel wird aus dem Wickel links) 1. Wie aus dem Bild zu sehen, die 2 mittleren Stücke bilden die Basis, die die Transformator Schrauben an, in zwischen ihnen ist die PSU-Stromanschluss. 2.Attached auf die Vorderseite sind die 2 lange Stücke von den T-Bügel (die oberen Schrauben nicht festziehen, wie es sein sollte eine flexible Verbindung, eingesetzt zu werden) verbunden ist. 3.At vorderen Ende, nur schüchtern von den Elektroden 2, auf der Unterseite des Bodens langes Stück, befestigen Sie auf dem kurzen Stück für zusätzliche Stabilität und Unterstützung. Schritt 4: Die Elektroden Alle und jeden, der mit Schweiß beschäftigt hat, weiß, dass bei solchen extremen Temperaturen, Elektroden erhalten weg wie niemanden etwas gegessen haben, über sie so i Gehirn-gestürmt und erkannte, dass das Erdungsstift des 3-Pin-Stecker können als Elektroden verwendet werden, sind sie weithin verfügbar und kostengünstig wie nichts neben i fand eine Möglichkeit der Befestigung an der Punktschweißeinrichtung, so daß sie könnte so einfach wie ein Bohrer aus einem Bohrer gewechselt werden. Unten ist, wie Sie eigene Elektroden für dieses Schweißgerät zu bauen. 1. auseinander Take 2 3-Pin-Stecker und die Masse-Pins (die längste pin) abrufen 2. Nehmen Sie neben den 2 Klemmleiste Stücke und wieder zusammenbauen, die Metallteile 3. Schrauben Sie ein Erdungsstift auf ein Stück Kupferschrott und setzen diese Schrott Kupfer in der Klemmleiste der Metallstift, schrauben Sie den Metallstift zu ziehen. 4. Schrauben Sie die Klemmleiste der Metallstift auf dem Holzbrett mit dem freien Ende in Richtung des Transformators, da diese an den Enden des Durchmessers Kabel 1 cm angebracht werden Schritt 5: Elektrische Änderungen Für ein Punktschweißgerät, um erfolgreich zu arbeiten, liegt der Schlüssel zu gewährleisten, dass eine riesige Menge an Strom, obwohl der Schweißstelle übertragen werden, so dass in Verbindung mit der Eigenwiderstand in das Arbeitsmaterial, erzeugt die Wärme für eine Schweißnaht erreicht werden notwendig. Allerdings ist die Sekundärwicklung eines Transformators Mikrowelle soll die direkte Gegenteil tun, er ausgelegt ist, die Spannung der Netzstrom auf Kosten der Verringerung der Strom stark zu erhöhen, muss daher geändert werden, wenn die Punktschweißgerät arbeiten soll, fest unten ist, wie dies zu tun 1. Entfernen Sie die Sekundärwicklungen des Transformators Mikrowelle (es wird die Wicklung, die keine Verbindung zum Stromnetz hat, hat Durchmesser Draht kleiner und Wicklungen), dies i verwendet einen Winkelschleifer mit einem cut-off Messer, um durch die Scheiben zu tun gesamte Stück, aber ich würde vorsichtig beraten als die Primärwicklungen nicht in irgendeiner Weise beschädigt, wenn die Punktschweißgerät ist, um zu arbeiten. 2. Mit dem Durchmesser Kabel 1 cm, machen so viele Schleifen wie möglich durch den Raum, in dem die Sekundärwicklungen verwendet werden (in meinem Fall, die 3 ist), dann erweitern Sie den Rest des Kabels an der Front, wo die Elektroden und bringen Sie sie auf Nach Einschrauben des fertigen Transformator auf das Strukturgerüst Grundplatte 3. Einige von Ihnen mögen das PC-Netzteil Netzanschluss unter dem Transformator bemerken, dass ich gerettet von einem verwöhnten PSU und hinzugefügt es für Komfort und Portabilität (Man stelle sich eine Punktschweißgerät mit einer langen Schleppkabel) an die Primärspule verbindet wie in dem nächsten Schritt ersichtlich Schritt 6: Sonstiges Beachten Sie, wie ich verwendet, die Metall-Kette, um die mittlere Stück Holz zu sichern, i hat dieses Bild zur Strukturfestigkeit, wie Sie glauben nicht, wie schwer, dass Mikrowellen-Transformator Die Brown und blaue Adern, die auf die Primärspule angeschlossen sind, werden die im vorherigen Schritt erwähnt PSU Netzanschluss verbunden Eine Verbesserung, die gemacht werden können, wäre es, den Transformator zu umhüllen und einen Lüfter an der Ummantelung hinzuzufügen, für die Sicherheit und verlängert die Nutzung als es erwärmen mit der Nutzung, aber ich persönlich bevorzuge die rohen steampunk Blick des Punktschweißgerät, wie es jetzt ist,

                      1 Schritt:

                      Video-Solarheißwasser-DIY EASY Günstige Teil 2 einer 2-teilige Serie zeigt, wie eine billige kostengünstige Solar-Warmwasser-Heizung zu installieren. Teil 1 ist auf YouTube verfügbar, dies auf den Punkt. Der Schlauch sicher über 170F in Bezug auf die chemische Laugung. Ich trinke nicht heiße Dusche Wasser ;-) Wenn Sie eine passive Austauschsystem für die Bereiche, die freeze overs erleben möchten, sollten Sie eine 12V Pumpe mit einem 30-Watt-Solarmodul mit einer Kupfer-Schleife, die einen isolierten Vorratsbehälter gelangt. Das Dach Schlauch kann dann mit umweltfreundlichen Frost gefüllt werden, da kein Dach / Rohr Wasser in Ihrem Haus verwendet. Dies funktioniert gut, der Schlauch nicht für die Sonnenexposition gedacht, aber wir haben dieses Video Hochgeladen Zeit: 11.27 Uhr vor fast 5 Jahren 31. März 2008 und es gibt wenig Abbau des Materials Mehrere Einfrieren overs, da dies eine direkte System. aber das Kunststoffrohr erweitert, ohne zu brechen. Einmal tauchte ein Stecker locker, aber das war mein Fehler (ein altes Schlauchschelle, die Verse einen neuen abgelöst wurde). Ich empfehle 1/2 "500 Meter Schlauch, wie es ist viel einfacher, mit zu arbeiten. Siehe Teil 1 Auch ein Ventil für die direkte Systeme, so dass Sie das Dach aus der Schleife verhindert eiskaltes Wasser in bei bewölktem kalten Tagen geschnitten. Weitere Glasabdeckung wird drastisch erhöhen die Effizienz. Wenn Sie "Kasten es in" Tu das nicht mit Folie oder reflektierendes Material für die Bounce-Effekt säumen. Gehen matt schwarz wie die Wärmeübertragung ist wesentlich effizienter als Flach Reflexion. Passive Wärme.

                        4 Schritt:Schritt 1: Isolieren & Caulk Schritt 2: Schwarz Itar Schritt 3: Laden Sie es mit Wasser Schritt 4: Warten Sie, bis Warm Up

                        UPDATE: Die aktuellen Konfigurationsarbeiten !! Gestern, als ich füllte es mit Wasser, um 1:30 fertig, es war 68 Grad. Es war 72 um 2:30, 78 um 4:30, heute Mittag 81, 02.00 88, jetzt um 3 Uhr 91 Grad! Plus, kann ich sehen, das Wasser drückt aus dem heißen Rücklaufleitung vom Solarkollektor. Hier ist ein Video von dem. Der Schutt ist gut für die Darstellung der Wasserdurchfluss, aber nächstes werde ich haben, um einen Filter, um es wieder raus zu kommen. http://youtu.be/VQHR0XhijPo Dieses ist meine Version eines Solar Whirlpool Heizung. Die andere Instructables Ich habe gelesen, zirkulieren das Wasser durch die Heizung mit einer mechanischen Pumpe. Kaltes Wasser vom Boden des Whirlpools in die Solarheizung fällt: Es ist mein System auf einem Thermosyphon, in denen passive Wärmeaustausch erfolgt durch natürliche Konvektion. Warmes Wasser steigt aus dem Kaminofen und wieder auf den Whirlpool. Dieser Entwurf funktioniert gut für meine Situation, da wollte ich meine Heizung unter dem Niveau des Whirlpools zu positionieren. Normalerweise werden diese Heizelemente sind auf dem Dach über der Wanne angebracht ist. Aber ein Baum beschattet mein Dach, da ich nicht wollen, dass es im Sommer heiß ist. Es ist 12. Juni in Omaha, und ich immer noch nicht haben AC in der Hütte Ich baue. Also das ist der heikle Sache: Wenn Sie eine Thermosiphoneffekt wollen, muss Ihre Wanne höher als Ihre Solarwärmekollektor ist. Das hier ist mein zweiter Versuch auf die Gestaltung des Kollektors. Wickeln Sie einen Gartenschlauch Round & Round keinen Thermosyphon erstellen und dank Ihre Kommentare und Infos aus dem Scheitern gewonnen, ich bin mit 1-1 / 4-Zoll-Hart-PVC anstelle der Gartenschlauch. Auch habe ich nicht die Box bei 30 Grad gekippt mehr. Nun ist es flach an einem sanften schrägen Stück Rasen mit einem gerechten Ziegel unter dem höchsten Rand, so ist es in der Nähe von Wohnung, aber nicht vollständig. Bitte lesen Sie die ausgezeichneten Kommentaren unten für Erklärung, wie der Thermosyphon Pumpe arbeitet. Material: PVC-Rohre, Ellbogen & Ts & Kleber Stuff zu bauen die Box. Ich habe 2 Paletten und einige 2x Holz Blatt starren Isolierung schwarzen Müllsack Silikon abdichten Betonsteine ​​Schwarz Sprühfarbe Bereits Vorausdenken zur Bewältigung dieses Konzept, ich plane, einen Holzofen, der auch Thermosiphon für ergänzende heating.Step 1 zu bauen: Isolierarbeiten & abdichten I verwendeten Materialien hatte ich rund um das Gehäuse des Solarkollektors zu bauen. Die Größe wurde durch die Glas Ich hatte bestimmt. Ich hoffe, dass die Heizung bei kühlerem Wetter zu arbeiten, wenn es sich in Echt well.Step 2 abgedichtet: Schwarz Itar Ich habe versucht, Spraypainting Schaumplatte für ein Projekt in der Grundschule und es geschmolzen. Ich konnte sehen, das würde hier passieren, so habe ich irgend Elmers Kleber zu kleben einen schwarzen Kunststoffmüllsack. Und ein paar Heftklammern für eine gute Maßnahme. Dann malte ich die hölzernen Seiten black.Step 3: Laden Sie es mit Wasser Abdichten das Glas, nachdem sichergestellt Dichtheit in der PVC connections.Step 4: Warten Sie, bis Warm Up Ich bin immer noch den Wiederaufbau. Diese grüne Gartenschlauch wird durch starre 1-1 / 4-Zoll PVC-Rohr ersetzt werden plombiert in den Kunststofflagertank. Jetzt ist es einfach für mich zu sehen, warum das alte Design war ein Thermosyphon-Pumpe nicht erstellen. Ich werde mit den Ergebnissen des Experiments zu aktualisieren. Danke fürs Lesen. Fühlen Sie sich frei, um Anregungen zu posten.

                          1 Schritt:

                          Video billig und einfach Passive Solarwarmwasserbereiter für Ihr Zuhause. (T € 300) Heizen Sie Ihr Wasser kostenlos mit einem Solaranlage. Diese 300 € DIY Solarwarmwasserbereiter-System beinhaltet auch eine elektrische Sicherung Durchlauferhitzer für bewölkten Tagen. Es erwärmt das Wasser auf 135F (55C) an sonnigen Tagen in einem 80 Gallonen (310 Liter) Behälter - und es gibt keine beweglichen Teile - es beruht in einem Thermosyphon, um das Wasser zu zirkulieren. http://www.myfixlog.com/fix.php?fid=1 Diese Heizung nutzt PVC statt Kupfer. PVC hat eine viel geringere Wärmeleitfähigkeit als PVC tut, aber es gibt ein paar Möglichkeiten, kommen diese Schwäche. Ein Weg, um I erhöht die Wirksamkeit war die alte Leuchtstoff-Lampen verwenden, wie Ärmel über das PVC-Rohr als Doppelverglasung zu handeln. Dies hilft isolieren die PVC und steigert die Effizienz der Heizung. I isoliert auch die PVC-Verbindungen, um sie vor der intensiven Hitze des Sonnenlichts. Der andere Weg, ich erhöhte effiziente wurde die Oberfläche steigt. Da PVC ist billig es nicht viel kosten, mehr Rohre, die der Sonne ausgesetzt werden, laufen würde. Ich brachte auch eine automatische elektrische Sicherung Heizung für € 30. Es ist ein Eimer Heizung, die auf schaltet bei 80 Grad ein und bei 110 Klicken Sie auf den Link, um mehr über das zu sehen.

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                            Video Wie man eine wärmeisolierende, Vacuum Tube PVC-Rohr PVC-C PIPE CPVC wird für die Warmwassertransfer in Haushalten und Unternehmen verwendet werden. Solardachprojekte erfordern erwärmte Wasser oder Wärmeaustauschflüssigkeit zu reisen manchmal eine lange Strecke durch eine Rohrleitung zu kühlen oder sehr niedrigen Temperaturen ausgesetzt ist. Viele Solarthermie Wärme vom Kollektor zum Warmwasserbereiter Tank, Heizkörper, Fußbodenheizung oder Heizungen verloren. Dies funktioniert unter Wasser und in unterirdische Installation zu verhindern nassen Boden aus Auslaugen Hitze. Auch verhindert Einfrieren overs für bis zu 10 Stunden in -10C ohne Zirkulation.

                              6 Schritt:Schritt 1: Auswahl, welche Art von Sammler Verwenden Schritt 2: Bestimmen der Größe der System- Schritt 3 Speicher oder keine Lagerung? Schritt 4: Die Positionierung der Solarkollektoren Schritt 5: Systemkomponenten Schritt 6: extreme Hitze im Sommer

                              Solarwärmeenergie hat viele praktische Anwendungen, einschließlich der Erstellung von Strom über Solarfotovoltaikanlagen oder Heizung Warmwasser über Solarkollektoren. Eine beliebte Anwendung ist es, ein Haus oder ein Geschäft im Winter zu heizen. Da gibt es so viele Instructables über den Aufbau und die Installation von verschiedenen Arten von Systemen, dachte ich, ein Instructable über den Planungsprozess könnte hilfreich für alle Heimwerker draußen sein! Diese Instructable ist hauptsächlich auf Menschen, die eine im Laden gekaufte System selbst installieren wollen ausgerichtet. Schritt 1: Auswahl, welche Art von Sammler Verwenden Heizung zu Hause erfordert die Verwendung eines hochwertigen Solarkollektoren. Vakuumröhrenkollektoren werden häufig über flache Platte empfohlen für Heizung im Winter, weil sie besser und sicherer in der Winter-, das ist, wenn man die meiste Wärme muss arbeiten! Sie müssen, um eine größere Größe System für Winterraumwärme zu nutzen. Wenn die Heizung im Winter ist Ihr Ziel, würde ich empfehlen die Auswahl größer Sammler statt vieler kleiner Sammler nur, um die Installation zu erleichtern. Wählen Sie beispielsweise 4 x 30 Röhre Vakuum-Röhrenkollektoren gegen 6 x 20 Vakuumröhren collectors.Step 2: Bestimmen der Größe der System- Wenn Sie versuchen, welche Größe der Anlage oder welche Größe Sammler du gehst zu verwenden, denken Sie daran, dass Sie wahrscheinlich nicht füllen Sie 100% Ihrer Raumwärmebedarfs mit Solar, auch mit einem riesigen Systems zu bestimmen. Versuchen, und zielen auf eine vernünftiges Ziel, wie zum Beispiel 50%, da dies einen besseren Leistung System für einen Bruchteil der Kosten. Es gibt keine exakte Wissenschaft zu Dimensionierung einer Solarraumheizung durch Variablen wie der Dämmwert von zu Hause oder das Geschäft, der Außentemperatur und der Menge an Sonnenlicht im Winter aufgenommen. Ein 30 - Rohr Vakuum-Röhrenkollektor ist in der Regel für alle 300 Quadratmetern Fläche zu erwärmenden empfohlen. In wärmeren Klimazonen könnten zu 400 Quadratmetern mit einem Kollektor erhitzen, aber kälteren Klimazonen kann nur in der Lage, die Hälfte, dass der Raum mit einem Kollektor erwärmen. Schritt 3 Speicher oder keine Lagerung? Die nächste Entscheidung, die Sie sich stellen müssen, ist, ob Sie die Sonnenenergie gespeichert werden soll. Zwei Optionen stehen zur Live Photo Voltaic-Systeme, die Batterien zu verwenden, und Solarthermie, die Wassertanks zu verwenden, um die Wärmeenergie zu speichern. Je mehr Energie Sie speichern möchten, desto größer ist der Wassertank Sie brauchen. Mehrere Behälter können ebenfalls verwendet werden. Der Vorteil der Speicherung von Wärmeenergie ist, dass man es in der Nacht oder in Zeiten von wenig Sonnenlicht nutzen, so können Sie eine gleichmäßige Temperatur zu halten. Leider sind die Solarspeicher teuer, und kann machen fast die Hälfte der Gesamtkosten des Systems. Wenn Sie nicht wollen, um Wärmeenergie zu speichern und stattdessen kippen ihn in das Haus oder Raum, sobald sie verfügbar ist, finden Sie vielleicht die Temperatur während des Tages immer heißer als erforderlich. Eine andere Möglichkeit ist es, eine Betonplatte zu verwenden, um die Wärmeenergie, die immer beliebter wird, wie die Menschen das Hinzufügen Fußbodenheizung, ihre Häuser oder Arbeitsräume werfen. Die Solarenergie kann direkt in der Platte abgelagert werden langsam durch den Tag veröffentlicht werden, um weitere, auch heating.Step 4: Positionierung der Solarkollektoren Um Ihre Investition in Solar zu maximieren, sollten Sie die Kollektoren nach Süden zu positionieren. Wenn Sie mit Vakuumröhren, wird es nicht viel Unterschied machen, wenn Sie sie Südwesten oder Südosten konfrontiert, da sie Energie absorbieren aus allen Blickwinkeln. Für Solarheizung im Winter, ist der optimale Winkel der Breitengrad des Standorts, plus 15 Grad. In den meisten von Kanada, würde dies 55 bis 65 Grad liegen. Jedoch kann ein Problem Schnee im Winter Heizung werden, also eine Strategie zu handhaben ist, um die Kollektoren an einer Wand anstelle einer Dacheinfassung. Auf diese Weise können Sie die Möglichkeit des Schnees zu mildern Aufbau auf den Sammler und die Verringerung der Systeme performance.Step 5: Systemkomponenten Offensichtlich gibt es viele wichtige Komponenten für den Aufbau eines Solarheizungssystems. Sobald Sie die Grundlagen der Heizungsanlage entschieden haben, gehören einige der Komponenten, die Sie brauchen, um zu wählen werde Rohrleitungen, Solarflüssigkeit, Pumpstationen, Controller und Ausdehnungsgefäß, Sie komplett Solarraumheizung. Für diesen Schritt ist die beste Anweisung die ich anbieten kann, um Ihre Forschung zu tun. Wenn Sie etwas selbst bauen wollen, gibt es eine Tonne von großen Ressourcen auf dieser Seite. Wenn Sie den Kauf Teile des Systems, stellen Sie sicher, Sie kaufen Qualität. Hier ist eine Aufschlüsselung der einige der gemeinsamen Komponenten: 1. Piping- Eine Solaranlage kann erreichen heißer als 400 F, so sollten Sie nie benutzen PEX Rohrleitungen auf der Schleife. Nur Kupfer oder spezielle Solarstahlrohre Edelstahl verwendet werden. Flexible Solar Edelstahlverrohrung wird allgemein empfohlen, weil es einfach zu bedienen und kommt mit Sensorleitungen, die Installation viel einfacher macht vorisolierten. Diese Art von Rohr verwendet spezielle keramische Dichtungen, die Temperaturen bis 600 F. Das System nicht Löten erfordern standhalten können, so dass sie ideal für Menschen, die nicht mit Sanitär erfahren sind. 2. Solar Heating Fluid- Um die Solarenergie aus den Kollektoren in die Heimat zu bewegen, brauchen Sie spezielle Glykol Heizflüssigkeit. Glykol Heizfluid anstelle von Wasser verwendet, so dass das System nicht in kühlere Temperaturen gefrieren. Wählen Sie eine für die Solarindustrie entwickelt, Glykol Heizflüssigkeit, so kann es den hohen Temperaturen, die eine Solaranlage erreichen kann widerstehen. 3. Pumpe Stations- Die Pumpstation ist der Haupt mechanische Komponente der Solaranlage. Die Pumpe zu verwenden, um das Wärmefluid von den Kollektoren in das Haus zu zirkulieren. Die Pumpstation enthält auch andere Schlüsselkomponenten, wie beispielsweise Füll- und Ablassventile, Luftablassventil, Absperrventile, die Durchflussmesser, und die Sicherheitsüberdruckventil und Ausdehnungsgefäß Anschluss. 4. Expansion Tank- das Ausdehnungsgefäß ist ein wichtiger Bestandteil einer Solarraumheizsystem, aber es wird oft übersehen. Der Ausgleichsbehälter wird verwendet, um das Volumen der Heizflüssigkeit in dem Systempuffer als das Heizfluid ausdehnt. Je heißer das System ist, desto mehr das Fluid zu erweitern, so dass es in einen Druckgummiblase in dem Expansionstank gefunden geschoben. Da das System kühlt während der Nacht, drückt der Expansionstank das Fluid zurück in das System. Auf diese Weise kann das System Volumen von heiß bis kalt, ohne beschädigt zu ändern. 5. Controller- Der Solarregler ist ein Differential-Regler, und misst die Temperatur des Systems an verschiedenen Standorten, und aktiviert oder deaktiviert Pumpen basierend auf Solarheizung Logik. Die Steuerung die Heizflüssigkeit im Kollektor über einen Temperatursensor zu messen, und vergleicht diese mit einem anderen Sensor in dem Speichertank oder zu Hause Heizschleife. Wenn der Kollektor wärmer ist als die zweite Referenzsensor, wird die Solarpumpe, um die Wärmefluid zu der Erwärmungszone zu bewegen aktiviert werden. Wenn die Temperatur im Kollektor fällt unter den Referenzsensor dann wird die Pumpe zu stoppen, da es keine Sonneneinstrahlung zu haben. Schritt 6: extreme Hitze im Sommer Sobald Sie Ihr System geplant, ist der letzte Schritt vor dem eigentlichen Bau plant sie, was mit der Hitze im Sommer zu tun. Eine gute Solarraumheizung werden Sie mit Wärme im Winter im Sommer bieten, aber was ist, wenn Sie, dass Wärme nicht brauchen? Dies kann im System stets überhitzt führen, es sei denn die Wärme wird irgendwie verwendet. Eine Möglichkeit ist es, die Raumwärme zu verwenden, um einen Pool in der Sommerhitze. Wenn Sie nicht über einen Pool, ist die einzige Option für die Raumheizung Systeme, um die Kollektoren für den Sommer zu decken. Collector fertigt machen Kunden Abdeckungen, die dazu bestimmt sind, im Sommer heruntergefahren die Sammler. Das ist alles, die Tipps für die Planung aus einer Solaranlage habe ich für euch; Ich hoffe, dass Sie sie nützlich finden!

                                3 Schritt:Schritt 1: Anmeldung Schritt 2: Prozess Schritt 3: Weitere Verbesserung

                                Wir haben ausgiebig unseren Planeten, indem Sie einen sorglosen und verschwenderischen Lebensstil getan. Aber der Rubicon ist noch nicht überschritten. Wenn wir rasch handeln und mutig, können wir noch Katastrophe abzuwenden. Unter mehreren anderen Lösungen könnte Kohlendioxidwäsche uns hin zu einer grüneren und bessere Zukunft zu verschieben. Kohlenstoffbindung oder Kohlendioxidabscheidung und -speicherung sind effektive Prozesse zur Extraktion von Kohlendioxid-Gas aus der Atmosphäre oder aus großen Punktquellen wie fossile Kraftwerke und Speicherung in unterirdischen Reservoirs. Obwohl ein brillantes Konzept der vorliegenden Technologie ist immer noch sehr teuer und nicht vollkommen gesund. Also hier ist das Konzept einer Solarkohlenstoffwäscher, die der Schlüssel bei der Senkung der CO2-Gehalt in der Atmosphäre sein könnte. Solar CO2 Scrubber: http://www.gallactronics.com/2013/12/solar-co2-scrubber.html Wenn Sie dieses innovative Projekt gefallen, tun Abstimmung für sie! Schritt 1: Anmeldung Das solarbetriebene Gerät kann überall bevorzugt an Orten mit hoher CO2-Gehalt wie Verkehrsballungszentren oder Industriegebieten installiert werden. Diese berüchtigte Gas, das für die Umwelt schädlich ist, hat auch eine positive Seite. Das Kohlendioxid, das aus der Atmosphäre durch Thermosyphon extrahiert wird dann recycelt und in chemischen Prozessen wie das Bilden Sodawasser oder in Feuerlöschern verwendet werden. Es kann auch in eine Gewächs und helfen bei der das Wachstum von Pflanzen gepumpt werden. Der beste Teil ist, dass diese CO2-Wäsche kann leicht durch Modifizieren einer Solaranlage gebaut werden. Schritt 2: Prozess Hier ist, wie die Solar Kohlendioxid Wäscher arbeitet: Einlass Unter Verwendung des passiven Wärmeaustausch auf der Grundlage der Thermosyphon Prinzip, lassen wir Luft steigen die geneigten Vitrine und Blase in einen Wasserbehälter. Absorption Als nächstes wird durch die Ausnutzung der vielfältigen Löslichkeit von Gasen trennen wir Kohlendioxid aus dem Rest der Gase, die Luft bilden. Bei 40 ° C und bei Normaldruck Bedingungen kann zu 600 ml Kohlendioxid in 1 l Wasser auflösen, während die Löslichkeit von Stickstoff und Sauerstoff ist lediglich 10 ml und 20 ml auf. Siehe hier für Details auf die Löslichkeit und hier für die Berechnungen auf der Fluiddynamik. So, wenn Luft in Wasser eingeblasen wird CO2 in Wasser auflösen, während der Rest der Luftblasen gerade aus. Ausgang Der CO2-reiches Wasser rieselt, dann unten die geneigte Glas Röhren, wo sie durch die Sonne erwärmt wird und steigt wieder. In diesem Erwärmungsprozess sinkt die Löslichkeit von CO2 drastisch und die Gasblasen aus. An diesem Punkt kann abgegriffen und verwendet werden. Schritt 3: Weitere Verbesserung Also hier ist ein innovatives Konzept für die Aufnahme von Kohlendioxid aus der Atmosphäre unter Verwendung von Sonnenenergie! Jedoch aufgrund der schlechten Konzentration von Kohlendioxid in der Luft, kann dieses Verfahren nicht so wirksam wie es klingt. Wahrscheinlich dieses Konzept muss mit anderen regulären thermochemische Prozesse wie das Umsetzen CO2 mit Calciumoxid oder Natriumhydroxid kombiniert werden. Diese Energie unabhängige Konzept der Säuberung der Atmosphäre durch CO2-Wäsche muss verbessert werden, aber eine vielversprechende Zukunft. Bauen Sie es und überzeugen Sie sich selbst, ob es funktioniert! Und lassen Sie mich wissen :)

                                  7 Schritt:Schritt 1: Kleine Solar Car: Schritt 1: Schritt 2: Kleine Solar Car: Schritt 2: Schritt 3: Kleine Solar Car: Schritt 3: Schritt 4: Kleine Solar Car: Schritt 4: Schritt 5: Größere Solar Car: Schritt 1: Schritt 6: Größere Solar Car: Schritt 2: Schritt 7: Anwendung der Solarenergie, wenn hochskaliert

                                  Hier sind die beiden Spielzeugsolarauto, die vorhaben, in diesem Instructable erfolgen. Je kleiner Solar-Auto ist ein Nachrüst hex bug ant. Der größere Solar-Auto ist eine einfache Anwendung von Legos, einem Motor und einem Solar-Panel, eine einfache Solar-Auto zu machen. Eine Liste von Werkzeugen und Bauteilen in der Fertigung mit Preisen verwendet Werkzeuge benutzt: o Lötkolben o Bleifrei löten o Heißklebepistole o Hot Klebestifte o 3D-Drucker (optional) Kleine Solarspielzeugauto Teile: · Kleine Solar-Panel o Preis: 6,95 € o Spannung: 6 Volt o Aktuelle: 70mA o Leistung: 0,42 W · HEX bug ant o Preis: 10,00 € · Balsa Wahlstange: o Preis: 1,00 € o Durchmesser: 3/16 inch · 3D gedruckt Räder o Preis: weniger als 0,50 € o Durchmesser: 1 Zoll o Dicke 1/16 " Große Solarspielzeugauto Teile: · Kleine Solar-Panel o Preis: 12,97 € o Spannung: 6 Volt o Aktuelle: 250mA o Leistung: 1,5 W · Lego Chaise: o Preis: weniger als 5 Dollar · Motor und Getriebe o Preis: 5,00 € Dollar O-Spannung benötigt: 4,5 Volt o Aktuelle benötigt: 160mA Links zu einzigartigen Komponenten kaufen: hex bug ant: http://www.Amazon.de/Hexbug-Ant-Colors-May-Vary/dp/B0035YAG3Y Kleinere Solar-Panel: http://store.sundancesolar.com/6v-70ma-solar-cell/ Größere Solarpanel: http://www.radioshack.com/radioshack-1-5w-solar-panel-6v/2770052.html#q=solar%2Bpanel&start=6 Gleichstrommotor mit Getriebe: http://www.makershed.com/products/make-it-robotic-gear-motor-kit?click=ymlStep 1: Kleine Solar Car: Schritt 1: 1: Der erste Schritt ist, die Batterien, die der hex bug würden normalen Gebrauch seiner geringen Gleichstrommotor der Macht zu entfernen. Diese Wirkung wird durch das Entfernen der Schraube in der Unterseite des Gehäuses bewerkstelligt. Und dann kann man den Deckel abziehen und entfernen Sie die Batterien. 2: Der nächste wichtige Schritt ist, um die 3 Achsen zu entfernen und nehmen Sie die Zahnräder auf die kleinen Achsen. Sie werden feststellen, dass alle Achsen haben Zahnräder, die mit den Rädern verbunden sind. Sie möchten die Zahnräder auf den beiden kleineren Achsen zu entfernen, so dass die Räder frei drehen können. Der Grund, warum diese Aktion zu tun ist, um den Widerstand zu reduzieren die Motor Erfahrungen. Dies ermöglicht letztendlich die Solar-Auto, um effizienter zu bewegen. 3: Befestigen Sie 1 Zoll Durchmesser Räder für die roten Räder der großen Achse. I 3D gedruckt 2 einfachen Zylinder, die 1 Zoll im Durchmesser und 1/16 "dick waren. Ich habe dann heiß verklebt sie an der Außenseite der roten Rädern. Diese Aktion wurde getan, um die Solarautos Bewegungsfähigkeit zu erhöhen. Gemacht Die normalen roten Rädern es sehr schwer für die Solar-Auto, um schnell genug, um richtig zu bewegen bekommen. * Hinweis: Sie können alle roten Räder entfernen und ersetzen sie durch normale Räder für erhöhte Leistung. Ich entschied mich gegen diese Option, weil ich glaube, Sie brauchen, um die roten Rädern abbrechen. * 4: Stellen Sie die Achsen und untere Abdeckung wieder auf Schritt 2: Kleine Solar Car: Schritt 2: 5: So starten Sie entfernen Sie die durchlässigen roten Schutzkappe an der Spitze der hex bug. Darunter ist die Leiterplatte, die die Maßnahmen der hex bug steuert. 6: Von hier aus können die beiden Knoten auf der Schaltung, die direkte Verknüpfung zu einem kleinen Motor zu suchen. Die beiden Knoten sind, wo ich das verdrahtete eingelötet. Ich entfernt die beiden Knoten auf der Leiterplatte, indem zuerst die Leiterplatte und Tracing der Gleichstrommotoren zurück verdrahtet. 7. Von hier aus I verlötet das schwarze Kabel des Solarpanels auf den oberen Knoten der Leiterplatte. Danach wird gelötet das rote Kabel des Solarpanels auf den unteren Knoten. (Die alle in den Bildern vorgesehenen gesehen werden.) Der Grund, warum ich zum Gleichstrommotor verbunden das Solarpanel direkt war es, sicherzustellen, dass alle die Kraft der Platte wurde direkt an den Motor für maximale Leistung gesendet. Dies bedeutet auch, dass ich die Möglichkeit, das Auto ab und zu mit den Schalter ausgeschnitten. * Anmerkung vorsichtig mit dem Lötkolben und wie Sie das Lot anzuwenden. Sie wollen nur die auf die beiden beschriebenen Knoten verbundenen Drähte * Schritt 3:. Kleine Solar Car: Schritt 3: 8: Weiter Ich schnitt 4 kleine Stücke von Wahlstange. Um den Rahmen zu machen, um die Solar-Panel unterstützt. Ich sorgte dafür, 2 waren kleiner und zwei waren größer, dass, wie die Solar-Panel würde gekippt, um Solarenergie effizienter zu sammeln. 9: Nachdem ich schnitt den Wahlstab, ich heiße klebte sie auf die Oberseite des Gehäuses. Wie das Bild zeigt die beiden großen Stangen sind in den Rücken und desto kleiner sind in der Front. 10: Next I hot verklebt das Solarpanel auf den Holzrahmen. Sie wollen sicherstellen, dass Sie das Solarpanel zu zentrieren, ist dies, um sicherzustellen, das Auto ist ausgewogen und hat eine bestimmte Richtung nicht zu begünstigen. 11: Von diesem Punkt der Spielzeugsolarauto ist wichtig built.Step 4: Kleine Solar Car: Schritt 4: Schritt 5: Größere Solar Car: Schritt 1: 1: Der erste Schritt ist bauen eine Lego Rahmen. Für diesen Schritt müssen Sie sicherstellen, dass Sie eine geneigte Plattform, um das Solarpanel auf Ruhe zu bauen. Dies ist, um für eine bessere Sonnenlichtabsorption zu ermöglichen. 2: Als nächstes musste ich auf die Motor zwei Wellen verbunden die Lego Rädern. Diese Aktion wurde durch Schnürung eines Drahtes durch das Rad und eine Welle, eine Verbindung herzustellen getan, von hier aus habe ich dann heißen die Außenseite der Verbindung um eine menschenwürdige Bindung machen geklebt. 3: Als nächstes müssen Sie den Gleichstrommotor, um den Boden des Lego Rahmen montieren möchten. Früher habe ich Heiß glue.This Aktion wurde zur Vereinfachung der Entfernung durchgeführt, für den Fall, Reparaturen benötigt wurden. 4: Als nächstes müssen Sie Drähte der Sonnenkollektor bis zur Gleichstrommotor anschließen möchten. Sie löten grundsätzlich die Adern an den Gleichstrommotoren elektrische Reiter. Auch stellen Sie sicher, die Drähte nicht mit Rädern oder ziehen auf dem Boden stören. 5: Von hier aus kann man einfach Heißleim den Sonnenkollektor an die Lego-Rahmen und das Gerät sollte work.Step 6: Größere Solar Car: Schritt 2: Schritt 7: Anwendung der Solarenergie, wenn hochskaliert Erklären Sie, wie diese Technologie wäre nützlich, wenn es nach einem kommerziellen Niveau skaliert? Es gibt eine Zukunft für Solarstrom auf Fahrzeugen. Obwohl es noch sehr teuer und noch nicht praktisch, die Verwendung von Sonnenkollektoren auf Fahrzeugen hat zwar Raum zu wachsen. Fahrzeuge: -Autos: · Sonnenkollektoren kann dünn und etwas flexibel gemacht werden, und sie können direkt in gebogenem Glas oder anderen Materialien für die nahtlose Integration laminiert werden. Das heißt, sie konnten praktisch überall durchführbar oder praktisch an einem Fahrzeug, um viele verschiedene Dinge die Macht genommen werden. Kleine Sonnenkollektoren verwendet werden, um das Tagfahrlicht mit Strom zu versorgen. Sie könnten auch verwendet werden, um die kleineren elektronischen Komponenten mit Strom zu versorgen. · Sonnenkollektoren können strategisch auf Elektrofahrzeuge oder Hybride platziert werden, um die Batterie zu laden, wenn Sie außerhalb und geparkt werden. Dies würde an Orten, die nicht über Ladestationen zu helfen. -trucks: · Das Bett eines Pickup oder dem großen Flachdach eines Anhängers von einem Lastwagen könnte perfekten Orte, um Solaranlagen zu verwenden. o Könnte auf Trucks verwendet werden, um das Kühlsystem aufgeladen helfen, wenn es überhaupt existiert. o Kann als Raumabdeckung auf einem Pick-up verwendet werden § Dies verbirgt nicht nur und sichert, was in das Bett des LKW, aber es könnte auch die große Oberfläche der Platten zu verwenden, um kleine Elektronik im LKW oder kleine Elektronik, die im Bett liegen zu versorgen. § Die Energie von der Laderaumabdeckung könnte man auf der Baustelle als Stromversorgung, verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Das könnte sehr hilfreich sein in weiter entfernten Orten. -Boats: · Solarsysteme nützlich sein könnte für die nicht genutzten Flächen von Schiffen sein. Ein Boot ist ein perfekter Kandidat, um Solaranlagen zu nutzen. Es ist auf dem Wasser, in direktem Sonnenlicht fast ständig. Die Platten könnten Generatoren, die auf dem Boot sind zu versorgen. Der Generator kann verwendet werden, um etwas von der Mikrowelle oder TV Strom auf einen Radar oder Computersystem. Offensichtlich ist ein Batterie-Backup wäre für die Radar- und Computersystemen notwendig. -flugzeugen: · Flugzeuge haben ähnliche Eigenschaften wie Booten, sondern könnte als ein noch besserer Kandidat sein. · Ein Flugzeug könnte Empfang reichlich Mengen an Sonnenschein, während auf dem Boden. Dies könnte verwendet werden, um die Batterie des Flugzeugs zu berechnen. In der Luft, hat das Flugzeug noch bessere Sonneneinstrahlung, fliegen über den Wolken. Die von der Sonne gewonnene Energie kann verwendet werden, um das Flugzeug komplett versorgen, so dass es keinen Kraftstoff verwendet. · Aufgrund der größeren Sicherheitsbedenken, wäre es sehr wichtig sein, ein Backup-System für Flugzeuge haben, though. Es könnte verheerend sein, wenn eine Ebene verläuft von der Macht oder eine oder mehrere der Sonnenkollektoren immer im Flug beschädigt. -Busse: · Das Dach der Busse kann ein großartiger Ort für Sonnenkollektoren können. Eine Solaranlage oben auf der öffentlichen Verkehrsmittel könnte dazu beitragen, um die Klimaanlage zu betreiben. Dies würde verringern die Motoren müssen härter arbeiten, so dass die Autos steigen. · In Busse bereits mit Erdgas betrieben, würde die Zugabe von einem Solar-Panel noch umweltfreundlicher sein. o Diese Eigenschaften konnte die Anzahl der den Benutzern öffentlicher Verkehrsmittel, die zu einem großen Rückgang der Menschen mit ihren eigenen Fahrzeugen führen könnte erhöhen. Dies würde die Abhängigkeit vom Öl zu verringern, und zur Verringerung der Treibhausgas-Emissionen und anderen Schadstoffen aus Automobilen. Outreach and Education: Kinder, Studenten, auch Erwachsene können vom Lernen über Sonnenkollektoren, und sogar 3D-Druck profitieren. -3D-Druck: · Interessierte Kinder und Studenten konnte vom Lernen über 3D-Drucker, und wie man sie benutzt, um Sonnenkollektoren auf Miniaturmodellen von Autos, Boote und sogar Flugzeuge nutzen profitieren. -Demonstration: · Demonstrationen, wie den Bau einer Miniatur solarbetriebene Fahrzeug könnten alle profitieren. · Es könnte von Hochschulen genutzt werden, um das Bewusstsein für die Tour durch die Schule. · Es könnte verwendet werden, um Kindern die vielen Vorteile der Solarenergie, die hoffentlich schieben würde einige Studenten für eine Karriere in der Branche zu verfolgen und gegebenenfalls die Welt verändern zu lehren werden. · Es könnte auch verwendet werden, um das Bewusstsein für die Frage der globalen Klimakrise Öffentlichkeit zu erhöhen. Dies könnte eine subtile, indirekte Weg, um die Bürger zu informieren, warum Solarenergie und anderen erneuerbaren Ressourcen sind viel besser als die bestehenden, begrenzte fossile Brennstoffe. Wettbewerbe: · Bereits Wettbewerbe Nutzung der Sonnenkraft existieren, aber es gibt immer noch Raum für Wachstum. · Organisation von Wettbewerben auf solarbetriebene Fahrzeuge zu bauen hat viele Vorteile. o Die Anreize sind dort stärker, leichter, effizienter, leistungsfähiger, kostengünstiger solarbetriebene Fahrzeuge zu bauen. o Die Wettbewerbe zu einer Erhöhung im Bewusstsein und das Wissen dieser Art von Energiesystems führen. o Mit mehr Wettbewerbe, geht die Reichweite weiter und weiter für Fortschritte in der eingesetzten Technologien. o Die Wettkämpfe führen zu mehr Forschung über diese Art von Systemen, und diese Art von Energie. o Die Wettkämpfe Köpfen zusammen zu bringen, um die Ecke denken, und die Innovation Himmel Raketen. Solar buchstäblich hat eine große Zukunft, und die wichtigsten Fortschritte in der Technologie sind sicher zu kommen.

                                    1 Schritt:

                                    Dies ist nur eine kurze wenig, wie man auf eine schnelle Projekt demonstrieren, einige überschüssige Komponenten setzen, um mit minimalem Werkzeuge zu benutzen. (Wie ich über das Bauteil kam in Klammern gekapselt) Liste der Einzelteile 1.8W Solarbatterie Betreuer. (3 € auf einen Yardsale) 12v Zigarre Steckdose (von LKW entfernt, wenn festverdrahtete Sicherheitsbeleuchtung) 1 "Platz der Servoband. (Doppelstock-Schaum-Band über aus einem anderen Projekt verlassen) 5Ah 12V Blei-Säure-Batterie. (Geborgen aus USV-Pack) 2 weibliche Flachstecker, um die Batterie zu passen. (Misc Bestandteile elektrischer Stecker bin) USB / Auto Telefon-Ladekabel. (Ich hatte ein Duracell-2 USB-Adapter 12v Zigarre in meinem Auto) Benötigte Werkzeuge ABISOLIERWERKZEUG mit Crimp-Werkzeug Ich war an einem Hof ​​verkaufen, wo ein älterer Herr hatte die 12V-Solarbatterie-Betreuer zu verkaufen. wie es war 3 € Ich konnte es nicht lassen Sie es einfach dort zu sitzen und es dann letztendlich in der "Teile" bin nur darauf warten, für eine kleine Solar Projekt wie dieses. Nach einiger Zeit hatte ich ein 3000VA UPS berichten über einen Batterieausfall. Ich habe immer auseinander zu nehmen Sie den Akku als nur 1 oder 2 der 12 V SLA-Batterien sind wirklich schlecht, wie sie sind in Reihe geschaltet und parallel ein 3000VA hat in der Regel 8 12V 5Ah Akkus im Pack für 24 V verdrahtet. Solange eine der Batterien zeigen mehr als 13 Volt ist wahrscheinlich gut für mindestens eine kurze Zeit zum Basteln oder Projekte. Wenn Sie Arbeit in IT nicht würde es nicht schaden, Ihre lokale IT-Mann fragen, ob sie ein UPS fehlschlagen, wenn Sie abholen können eine der Batterien. Ich kann einfach nicht eine gute Junk traf die Recycler. Montage, ist seit dieser Build nutzt gemeinsame off Selbst Komponenten Montage ziemlich geradlinig. Allerdings ist zu berücksichtigen Akku Polarität und elektrische Sicherheit nehmen. I weggelassen ein Inline-Sicherung als meine beiden Panel und der USB-Adapter haben eine Sicherung im Stecker Ende. 1 Crimp Flachstecker an den positiven und negativen Leitungen der Zigarre Steckdose. 2 Übernehmen "Servo" Band flachen Seite der Steckdose. 3 Schließen Steckdose mit entsprechenden Anschlüssen der Batterie. 4. Positionieren Steckdose, um die Batterie, entfernen Lage und bringen die Steckdose an die Batterie 5. Schließen Sie in Solar-Panel 6. Stecken Sie in und Lade Handy. Zugegeben man machen diese so kompliziert, wie Sie wollen, mit Superkondensatoren, einen 3-Zellen LiPo Pack und einige ausgefallene Ladeschaltung, Aber ich wollte ein Gadget, das mit Sachen herumliegen oder leicht gefunden werden kann gebaut präsentieren. Ich mag es zu dumm einfach zu halten.

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                                        3 Schritt:Schritt 1: Das WC Schritt 2: Der Komposter Vorderansicht Schritt 3: Der Komposter Seitenansicht

                                        Es folgt ein Auszug aus meinem Buch Einfache Sonnen Homesteading (www.simplesolarhomesteading.com) Komposttoiletten sind seit vielen Jahren und kommerzielle Komposttoiletten verwendet worden sind und von vielen off grid Häusern verwendet. Menschliche Abfälle sicher in wertvoller Dünger, die sich um Obstbäume und Sträucher verwendet werden können, aber nicht für Gärten empfohlen kompostiert werden. Quellen: http://www.jenkinspublishing.com/humanure.html http://en.wikipedia.org/wiki/Humanure Das Problem mit kommerziellen Komposttoiletten ist sie erfordern einen Tank im Inneren oder unter einem Haus, muss Urin und Fäkalien getrennt und nicht Mikroben warm genug effizient zu halten. Menschliche Abfälle bereits teilweise durch die in den menschlichen Körper vorhanden ist und wenn sie in einer Komposttoilette platziert die Abfälle schnell durch Mikroben verbraucht und verwandelte sich in Kompost, die voll von Stickstoff und Mineralien, die wertvoller Dünger ist Bakterien kompostiert. Ich lebe in einer netzferne Solar- und Windkraft Kabine und ich wollte eine Komposttoilette, das wäre effizienter als Geschäftsmodelle und könnte für jedes Heim angepasst werden zur Verwendung mit herkömmlichen Abwasserleitungen oder Faulbecken Ablauf Felder ersetzen. Ich entwarf und baute ein kleines Testmodell, das solar nutzt, um den Komposter erhitzen und entfernen überschüssige Feuchtigkeit durch Verdunstung. Ich habe meine solar unterstützte Komposttoilette für 5 Jahre verwendet und es hat wunderbar funktioniert! Mikroben gedeihen in warmen Temperaturen zwischen 50 Grad und 98 Grad. Unter 50 Grad Mikroben überwintern oder zu sterben und die Kompostprozess verlangsamt. Durch Erhitzen der Komposter mit Solar die Mikroben wärmer gehalten und schneller zu arbeiten und die überschüssige Feuchtigkeit bilden Urin schnell verdampft entfernt so dass nur eine geringe Menge an Feststoffen, die in eine fein flaumig sauber riechende Dünger kompostiert wird. Der Solar-Assisted Komposter aus vier Teilen: 1) Die Toilette, die ein porta-Töpfchen oder 5 Gallonen Sägemehl Toilette sein 2) Der Behälter, die aus Zementblocks oder eines Poly Tank gemacht werden können 3) Die Solarabdeckung, die aus Sperrholz und Einscheiben-Sicherheitsglas oder Fenster verwendet werden kann 4) der Luftaustrittsöffnung für Feuchtigkeitsverdampfung, die eine Länge von schwarzen pvc Entlüftungsrohr 3 "dia ist. WIE FUNKTIONIERT ES: Es besteht keine Notwendigkeit, um Urin und Fäkalien in diesem Komposttoilette zu trennen und Sie können entweder Kommerzielle porta-Töpfchen WC oder 5 Gallonen-Eimer Sägemehl WC (siehe http://www.appropedia.org/Waterless_Toilet) verwenden Der menschliche Abfall in der Toilette aufgefangen und in die Spitze der solar unterstützten Kompostierungsbehälter, der außerhalb liegt der Sonne zugewandten entleeren. Die Sonne wird durch das Glas durchdringen und erwärmen die Kammer halten die Mikroben bei einer wärmeren Temperatur, wo sie schnell an die Arbeit gehen Kompostierung der Abfälle. Die Wärme wird auch verdampfen überschüssige Feuchtigkeit aus dem Abfall, der zu entkommen wird die Abgasentlüftungsrohr. Sie können halten indem menschliche Abfälle, wie es erstellt wird, bis der Tank etwa halb voll zu welchem ​​Zeitpunkt sollten Sie das kompostierte Material aus dem Boden des Tanks mit dem Kompost Tür zu leeren, und dies kann zu Ihrer Fruchtsträucher angewendet werden. BITTE BEACHTEN SIE: Diese Solar unterstützt Komposttoilette ist nicht darauf ausgelegt, um das Wasser Abfälle aus anderen Quellen, wie Waschbecken, Duschen, Wannen, oder Waschmaschinen zu behandeln. Es ist nur für den menschlichen Abfallkompostierung. Wasser aus anderen Quellen ist Grauwasser und gefiltert und auf Gärten, Wiesen, Bäume, etc. verwendet werden, Ich habe Grundzeichnungen und Abmessungen geliefert und dies kann an die eigenen Bedürfnisse angepasst werden HINWEIS: Wenn Sie möchten, um mehr über off grid homesteading lernen, Solar- und Windenergie finden Sie auf meiner Website www.simplesolarhomesteading.com Schritt 1: Das WC Die mit der solar unterstützten Komposter verwendet Toilette kann entweder eine kommerzielle porta-Töpfchen oder einen 5 Gallonen-Eimer Stil Toilette sein. Sägemehl Eimer Toiletten werden von vielen off grid Häusern verwendet und als Abfall ist eine Kugel Sägemehl oder Torfmoos hinzugefügt wird ebenfalls hinzugefügt, um Feuchtigkeit zu absorbieren, verringern Geruch und helfen Mikroben. Toilettenpapier kann zu Komposttoiletten hinzugefügt werden, aber Sie sollten stark parfümierte Toilettenpapier zu vermeiden. Niemals Chemikalien oder Reinigungsmittel in den eine Komposttoilette, da diese die natürlichen Mikroben, die für die Zersetzung notwendig sind zu töten. Viele Menschen entwerfen sehr schön Sägemehl Toiletten für ihre Wohnungen und um zu sehen, Beispiele finden Sie unter: http://humanurehandbook.com/album_toilets/album_toilets.html http://weblife.org/humanure/chapter8_2.html http://www.appropedia.org/How_to_make_and_use_a_sawdust_toilet_%28original%29 Schritt 2: Der Komposter Vorderansicht Der Komposter sitzt draußen und wenn die Innen-WC ist voll in die Komposter durch die Falltür auf entleert wird. Der obere Teil der Komposter ist eine Sperrholzkiste mit 2x4 Rahmung und entweder klar Plexiglas oder Sicherheitsglas Frontplatte um 45 Grad abgewinkelt. Old Sturm Fenster oder Dusche Türen eignen sich gut für diesen Zweck Ich habe keine Angabe der Abmessungen, da dies von der Größe Tank Sie und Ihre Bedürfnisse ab. Eine durchschnittliche Familie von vier am besten durch eine 4 'x 8' Tank und Kompost oben bedient. Der Tank kann von Zement-Block gestapelt und verpresst oder einem Poly Tank erfolgen. Solange sie wird versiegelt, um ein Auslaufen zu verhindern, und werden nicht in der Feuchtigkeit wird es funktionieren verschlechtern. Wird ein Entlüftungsstapel, der nur ein Stück schwarz 3 inch PVC Anfang des Komposters befestigt ist. gibt es eine Falltür in der Oberseite des Komposters auf der gegenüberliegenden Seite des Kompostentnahmetür zum Entleeren der Abfälle. Der Komposter muss sitzen Blick auf die Sonne Sonnenlicht so wird das Glas zu durchdringen und erwärmen die Komposter. Schritt 3: Der Komposter Seitenansicht Die Seitenansicht zeigt den Kompost Entnahmetür, die Dreh- und groß genug ist, dass man eine Hacke zu verwenden, um in eine Schubkarre oder Schaufel schaufelt aus dem Kompost werden soll. Tragen Sie Handschuhe beim Umgang mit frischem Kompost und menschliche Abfälle Kompost wird nur bei Obstbäumen und Sträuchern und nicht auf Gärten empfohlen. Sie wollen Kompost zu entfernen, nachdem der Komposter ist etwa halb vollen und es dauert etwa zwei Wochen für den menschlichen Abfall vollständig in nutzbare Dünger kompostiert werden. Die menschlichen Abfällen auf dem Boden des Tanks wird schneller kompostieren und bereit sein, wie man frische Abfälle an die Spitze der Komposter hinzuzufügen. Hetzen Sie nicht die Kompost und damit die Mikroben, die Arbeit zu tun, um es in seine Grundbestandteile zu brechen. Überschüssige Feuchtigkeit wird schnell verdunsten und lassen nur eine kleine Menge von sauber riech flauschigen Kompost im Boden des Tanks, wenn Sie fertig.

                                          3 Schritt:Schritt 1: 7 Tag Energie Graph Schritt 2: Vereinfachte Anschlussplan. Schritt 3: Nur ein paar Fotos von meiner Installation

                                          Ich vor fast zwei Jahren bewegt Offgrid (er zwei Jahre in diesem Frühjahr sein). Ich brauchte eine preiswerte und dennoch zuverlässigen Solarstrom für mein Haus. Meine erste Priorität war es, alles im Haus so energieeffizient wie möglich zu haben, so dass ich viel Energie für den Anfang brauchen. Ihr Energieverbrauch ist ein Durchschnitt von 80kWh / Monat, kann aber so günstig wie 60kWh in den beiden Wintermonate mit geringer Sonnen November und Dezember und so hoch wie 90kWh sein. Wie Sie im Bild sehen können Haupt mein Setup ist aus gemacht 3x 240W Solar-PV-Paneele (in jeweiligen Preisen sind sie 200 € jeweils so € 600 gesamt) Unterstützung für PV-Module, wie Sie sehen, ist gerade aus der 2x4 gemacht x 12 '6pcs (ca. € 35) Seit Platten sind wirklich nah an Ladegerät und Akku nur ein paar kurze Kabel notwendig ist, einschließlich der Gleichstromunterbrecher (T € 100) 8x 100Ah 3.2V LiFePO4-Zellen für die Energiespeicherung so 24V DC 100 Ah über 2.5kWh (€ 1.200) Solar BMS 4080 (ich brauchte zu entwerfen und bauen diese aber ist Open Source und ich machte ein paar Einheiten für € 179) (gibt es eine neue Solar-BMS, dass, wenn erfolgreich finanziert werden bereit für Bäcker etwa im Oktober wieder sein Open Source, so dass Sie bauen ein, wenn Sie den Kickstarter zu verpassen) Tripplite PV2400FC Wechselrichter, die nur etwa eine Stunde pro Tag für Geräte verwendet wird, die nicht direkt auf DC arbeiten, die meisten tun, aber zum Kochen Geräte und einige andere gelegentlich verwendet Geräte wie Fön oder Staubsauger. (T € 500) Ich habe mir für ein bisschen weniger von eBay, aber jedes andere 24-V-DC-AC verwendet wird funktionieren. So Gesamtkosten (€ 600 + € 35 + € 100 + 1200 € + 179 € + 500 €) = 2614 € Batterie ist 3 Jahre alt, aber fast zwei Jahre Voll Verwendung bereits, und ich sehe keinen Kapazitätsverlust, aber ich werde eine genaue Messung im Frühjahr zu tun, um zu sehen, was es ist (I unter 4 oder 5% erwartet), so es dauern sollte mindestens 10 bis 12 Jahr nicht der beste LiFePO4 es gibt bessere Möglichkeiten jetzt in Winston Mine aussehen wird von GBS gemacht. PV wird mindestens 25 Jahre elbe für Solare BMS dauern und wahrscheinlich seit dem Inverter wird höchstens nur eine Stunde pro Tag eingesetzt. Die PV-Unterstützung müssen auch einen Ersatz während der Lebensdauer der Scheiben, da von Holz gemalt, aber nicht sicher, wie viel es dauern wird gemacht (es sieht im Moment sehr zufrieden) Also, wenn ich hinzufügen, mehr als 25 Jahren eine andere Batterie 1200 € und 35 € für PV Unterstützung Gesamtkosten mehr als 25 Jahren werden € 2.614 + 1.235 € = 3.849 € Mit durchschnittlich 80kWh pro Monat x 12 Monate x 25 Jahre = 24MWh 3849 € / 24000kWh = 16 Cent / kWh Diese 16 Cent / kWh ist besser als das, was ich vor in einer Mietwohnung, wo es zu 11cent / kWh, sondern Gesamtrechnung für 250kWh zahlte betrug € 50, so etwa 20 Cent / kWh einschließlich aller Steuern und Fixkosten. Dies sollte in der Lage, für eine größere Energieverbrauch für ein größeres Haus zu skalieren. Das neue Solar-BMS wird 3 kW PV-Anlage mit, dass so bis ca. 300kWh / Monat möglich zu unterstützen. Im nächsten Schritt werde ich Ihnen zeigen die 7 Tage Energieerzeugung und -verbrauch Graph I Daten protokollieren mit dem Solar BMS. Schritt 1: 7 Tag Energie Graph Hier finden Sie eine Grafik, die mein Haus Energieerzeugung und -verbrauch zu sehen. Wie Sie aus der animierten Graphen über dem täglichen PV-Produktion zu sehen war zwischen 4.285kWh in einem vollen sonnigen Tag (Tag 5) und 1.082kWh in einem bewölkten Tag ohne Sonne bricht (Tag 7). Wie ich in den obigen Tabellen im Dezember habe ich erwähnt, kann ein noch schlimmer Tag mit starkem Schneewolken und kurze Tage, da nur so günstig wie 0.3kWh generieren wird für den ganzen Tag mit dem gleichen PV-Anlage zu erhalten. Der Energieverbrauch für den 7 Tagen hat große Abweichungen von weniger als 1.132kWh, so viel wie 4.822kWh mit einem Tagesdurchschnitt von rund 2.7kWh und rund 80kWh / Monat Energieverbrauch, wenn ich wo zu dieser 7 Tage zu extrapolieren. Das ist normal für Februar seit Tagen bereits mehr und weniger trüb als im Dezember in meinem geographischen Bereich (Kanada, Saskatchewan nächsten größeren Stadt ist Regina). Im November und Dezember kann meinen Energieverbrauch zu 60kWh fallen / Monat und im sommer es bekommen kann so hoch wie 90 bis sogar 100 kWh / Monat wird es ab, wie viel Koch wir tun abhängen. Bevor Sie sich an, um Details über meine Lasten werde ich eine kurze Erklärung an die Strom Graph von Tag zu tun. Tag 1 (bei ca. 10:00 gibt es einen starken Anstieg der Macht, zu tun, um die Tatsache, dass ich zu reinigen die Platten von Schnee, bei etwa 12.40 oder so gibt es eine kurze 2,5 Minuten Erhöhung des Energieverbrauchs, die bilden das war ist Mikrowelle Aufwärmen etwas zu essen und man sich über -900W sehen, dass Puls, aber die Gesamtleistungsaufnahme ist, dass die + Solar-PV-Leistung in diesem Moment über 500 W, so dass die Gesamtbelastung war 1400W aus der DC-Seite. Dann später an diesem Tag 15.30 Uhr machten wir ein Brot mit dem kleinen Umluftofen und seit dem hat ein Thermostat Sie sehen viele Ein- / Aus-Zyklen, um die eingestellte Temperatur zu halten. Dann noch später nach dem Sonnenuntergang um 20.30 Uhr Ich habe die Propanheizung, die 3 Pumpen, die in verschiedenen Phasen zu arbeiten hat und alles kombiniert get über 130W + der Grundlast, die bei rund 50W Sie sehen einen Höchststand von rund 180 W). 2. Tag (etwa das gleiche wie am ersten Tag einige Kochen mit dem Umluftofen und die Wasserpumpen von der Heizung während des Tages und ein bisschen nach Sonnenuntergang). Tag 3 (kein Kochen so einfach Gleichstromlasten meist die Wasserpumpen für Heizung und Sie gegen 14:30 Bekanntmachung der Akku voll, aber Sie werden diese besser in Tag 6 zu sehen) Tag 4 (Es war wieder ein Stückchen des Schnees auf den Platten in der Früh wieder die Batterie voll auf rund 14.30, auch wenn wir etwas getan Kochen). Tag 5 (Dies war ein voller sonniger Tag und ich getan ziemlich off Kochen und die Wasserpumpen, wo laufen den ganzen Tag und ich meine großer Computer nicht den Laptop, warum Sie höheren Stromverbrauch nach Sonnenuntergang zu sehen ist). Tag 6 (Dort, wo ein paar Wolken am Morgen dann laufe ich die Wasserpumpen von der Heizung. Die Batterie wurde um etwa 00.00 Uhr vollständig geladen und die Wasserpumpen, wo läuft noch eine Stunde sehen Sie öfter PV-Anlagen verbunden und getrennt zu tun, um größere laden dann beim Einkauf den ganzen Tag, so dass nur die kleine Grundlast war auf dem Kühlschrank und eine der Pumpen bei niedriger Einstellung ging. Also alles, was ein gutes Beispiel für nicht genutzte Sonnenenergie ist, weil es nicht nötig war, und das ist normal in Offgrid-Situationen, da kann man nicht verkaufen die überschüssige Energie. Sobald ich meine elektrischen Hausheizung mit Solar-PV-Modulen alles, was zusätzliche Energie wird verwendet, um das Haus im Winter zu heizen, aber ich muss dann noch eine Verwendung für zusätzliche Energie im Sommer zu finden). Tag 7 (Dies ist der niedrigste Solar-PV-Produktion, aber es könnte es sogar noch niedriger gewesen sein, wo Teil des Tages, wo Sie, wo in der Lage, um zu sehen, wo die Sonne ist. Wenn es einer jener Tage, die Macht wird immer unter 100W Marke gewesen und die Produktion wird so günstig gewesen wie 0.3kWh). Auch wenn dies in Kanada und Sie geringer Sonnenausgang erwarten kann es nicht. Als ein Vergleich bekomme ich etwa die gleiche Menge an Sonnenenergie durchschnittlich mehr als einem Jahr als in Sydney, Australien. Wenn Sie wissen, wie das vergleicht, um Ihren Standort Kontrolle heraus dieser große on-line-Rechner PVWatts zum direkten Vergleich mit meinem Standort wählen Canada wollen (SA Regina) .Schritt 2: Vereinfachte Anschlussplan. Dies ist eine vereinfachte Schaltplan aber die Installation ist relativ einfach. Nicht in diesem Diagramm dargestellt sind die DC-Leistungsschalter und Ihre DC-Lasten. Dieser Schaltplan ist aus den neuen Solar-BMS genannt SBMS100 und dies kann zwei separate PV-Anlagen mit einer Gesamt 3 kW PV-Größe unterstützen. Die eine Zeit in meinem Haus installiert ist SBMS4080, die nur eine max PV-1000W unterstützen kann. Wenn Sie die neue Open Source Solar BMS-Projekt unterstützt und erhalten eine eigene Einheit wollen, wenn bereit ist zu gehen, um meine Homepage oder direkt an Kickstarter-Seite für mehr details.Step 3: Nur ein paar weitere Fotos von meiner Installation Erstes Bild ist mit der fast max Leistung zu 77A zweite ist mit dem I max von der PV-Anlage zu 720W 29.2A Außentemperatur -22C zu sehen, dann gibt es ein Foto während der Installation (ist komplizierter, in meinem Fall, da will ich zu automatisieren das ganze Haus, und ich habe eine kleinere SBMS Installation mit einem 0.5kWh Pufferbatterie) Letztes Bild ist eine 3D-Darstellung, wie das neue Solar-BMS aussehen wird.

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