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    20 Schritt:Schritt 1: Montage Schritt 2: Ersatzteilliste Schritt 3: Warnung Warnung Schritt 4: Schematische Schritt 5: Eine andere Ansicht Schritt 6: Eine weitere schema auf looksy Schritt 7: Brett Lay Out Schritt 8: Transformer I verwendet Schritt 9: Transformer an Bord Terminals verbunden. Schritt 10: Power to Schütz Terminals Schritt 11: Reed Stromsensor Schritt 12: Niederspannungsseite Schritt 13: Relaisanschlüsse nach Farben Schritt 14: Chevy HV Wandleranschlüsse Schritt 15: Arc Spitzenanordnung an der Spitze Schritt 16: Leiter Luftkupplung Schritt 17: Luftfilter / Element und solinoid Schließen Sie Ansicht Schritt 18: Schlussstromanschlüsse Schritt 19: Extra-Fotos von Cutter Vergangenheit Projekte Schritt 20: Plasanator 3 von First Cut

    Schauen Sie sich neue Video des Plasanator auf utube.com http://youtu.be/enELHZ7dP2I Dieser eBook ist für Typen und Gallonen, die Werkzeuge und Maschinen erstellen möchten konzipiert. Ich hoffe, mein Ebook gibt Ihnen Hoffnung, dass, egal wie hart ein Projekt auch sein mag, halten Einstecken entfernt, bis Sie fertig sind, und Sie werden Erfolg haben. Ich verbrachte 3 Jahre setzen diese zusammen und jetzt endlich all meine harte Arbeit und Forschung hat sich ausgezahlt. Ich studierte Diagramme von kommerziellen Verkäufern, aber ohne Glück. Sie neigen dazu, eine Menge weglassen - mit Absicht - so ist es schwer, ihr Design zu reproduzieren. Ich habe verschiedene Versuche finden an Menschen, die ihre eigenen auf You Tube und andere Seiten, aber was für eine Todesfalle. Messy Wasserwiderstände und Verkabelung wie ein verdammt Weihnachtsbaum. So begann ich zu lesen Bücher und Artikel über die Funktionsweise und nahm meinen Hause unterrichtet-Kenntnisse der Elektronik, meine eigenen Plasma-Schneidgerät zu bauen. Ich war entschlossen; Scheitern war keine Option. Ich begann durch das Sammeln von Teilen aus alten Mikrowellen, Öfen, Warmwasserbereiter, Klimaanlagen, Autoteilen und in der Hoffnung auf die Schaffung eines Low-Budget-Weg, um einen Plasmaschneider für mich selbst zu erstellen. Ich bestieg sie alle auf einem einfachen Stück Abfallholz; Nun, es ist jetzt Altholz. Wir brauchten nicht die Tabelle ohnehin (shhhhhhh nicht die Frau sagen zu tun). Dann, eines Tages kam alles zusammen. Ich drückte den Netzschalter, platziert den Kopf mit dem Metall, der Autor des Lichtbogens, fühlte die Luft Kick und dann eine zweite Fest Kick (wobei der Strom ins Spiel gezogen). Dann BAM, wurde es durch die Viertel-Zoll-Stahl Schneiden wie ein heißes Messer durch Butter. Wie süß es klang! Ich fühlte das Erstaunen der Abschluss eines Projekts, das ich konnte einfach nicht loslassen. Also, nehmen Sie sich Zeit, genießen und sicher sein. Die Plasaman Schritt 1: Montage Als ich anfing, meine Montage Schneider, begann ich mit der Einnahme einen guten Blick auf meine Teile. Wie in Abschnitt 5 und Abschnitt 6 dargestellt ist, sind meine Teile angelegt, so kann ich die Überprüfung von meinem Teilliste zu beginnen. Sobald dieses Ziel erreicht wurde, würde ich jeweils die Teile bildliche studieren, um sich mit jedem Teil / Komponente vertraut, und sie platziert werden würde. Der nächste Schritt war, um zu studieren meine schematische und erstellen Sie ein Layout-Diagramm. Mein Board-Layout-Diagramm ist das wertvollste Stück in dem Gebäude, Reparatur und Änderung von Prozess meiner Schneider. Als ich begann meine Befestigungsteile, organisierte ich mein Board in vier Abschnitte. Diese Abschnitte sind Power Control, High Current DC, Niederspannungs und High Voltage Arc Start. Power Control 3KVA Abwärtstransformator und Schütz. Der Transformator wird Platte montiert, da sie groß und schwer ist, wie Sie in Abschnitt 13. zu sehen Das Schütz wurde meine erste Teil auf dem Brett. Ich telegraphierte es so, wenn der Kopf Auslöser gedrückt, stellt sich das Schütz auf und erlaubt mein DC-Komponenten, auf Linie zu kommen. Dann begann ich mit meinem nächsten System, High Current DC. High Current DC Brückengleichrichter Große Kondensatoren Reed-Schalter (die ich als Stromsensor verwendet wird), was es tut, ist es dem Hochspannungsbogensystem gegen Feuer und so bald wie Hochstrom beginnt, auf den Kopf zu reisen und Schneiden beginnt es schaltet die Hochspannungslichtbogen-System beim Schneiden, da es ist an dieser Stelle nicht erforderlich. Wenn Sie Ihr Feuer verlieren Neustart des Lichtbogens und bringt Sie automatisch wieder in Gang. Meine nächste System wurde an Bord aufgebaut. Niederspannungs-Gleichstrom- Die Niederspannungs-Gleichstromkomponenten werden mit Netzschalter und 120-Volt-Anschlüsse gemischt. Stromschalter 120-Volt-Reihenklemmen 12-Volt-Transformator Niederspannungs-Brückengleichrichter Auto-Relais Klemmleiste ist 4 Position alles was ich brauchte, aber 5-Position war, was ich in meiner Spielzeugkiste hatte. High Voltage Arc starten Mikrowelle Kondensator oder Betriebskondensator, ein bekannter Dimmerschalter für 15 A ausgelegt. Ein Ford oder Chevy Zündspule. Ich habe den Chevy auf dieser Schneider. Wie Sie sehen können, habe ich Anschlüsse für alle Teile, die eine externe Verbindung außerhalb ihres Systems zu bekommen, so alles, was ich tun müssen, ist ein Stück Draht dazwischen laufen. Nun ein Blick auf die malerische von Platte montiert Teile in Abschnitt 11. Es zeigt alle Leitungen auf der Platine, aber hier sehen Sie alle Anschlüsse und Teile montiert, wie ich wollte. Bei der Verdrahtung alle meine Komponenten, habe ich meinen Chevy Board-Layout-Diagramm, meine Drähte laufen. Ich überprüfte und wieder vor der Montage Außenteile überprüft alle Leitungen. Wenn Sie auf die endgültige Verdrahtung Abschnitt gehen, werden Sie auch Bilder meiner Takelage dieser Teile zu finden. Ich hätte es tun können viele verschiedene Möglichkeiten, aber das ist, was ich zu diesem Zeitpunkt entschieden. Es dauerte ca. 3 Stunden der Verschleppung, endlich montieren alles. Sie wissen, wie es ist, an einem Projekt, wenn Sie bereit mit allen Teilen sind, Ihren Geist beginnt geben Sie eine Million Möglichkeiten, etwas zu tun. Und endlich Sie nur wählen einen Weg, und gehen Sie mit ihm. Nachdem ich sie alle zusammen, verbunden ich meine Luftbehälter Schlauch und setzen Sie die Druckeinstellung bei 28 für eine sichere Punkt zu starten. Ich feuerte sie auf und BAM - das Baby nicht mehr brauchst Einstellung. Es wurde Schneiden! Sie können alle die Erleichterung vorstellen, und ich fühlte mich stolz, wenn die Plasanator begann kicking ass. Ja, sagte ich, es Kicking Ass Baby. Hoppla Frau gerade sagte mir, ich muss aufhören, hee hee und für alle Sie Schöpfer - ah ah ah ahhhhhh. Ich hoffe, Sie genießen Reiten zusammen mit mir auf meiner Reise. Achten Sie darauf, und sicher sein. Die Plasmaman Schritt 2: Ersatzteilliste Stückliste Schritt 3: Warnung Warnung Schritt 4: Schematische Chevy Pictorial SchematicStep 5: Eine andere Ansicht Schritt 6: Eine weitere schema auf looksy Schritt 7: Brett Lay Out Nun ist dies zu demenstrate, wie ich es einrichten, bevor Sie es in einem Fall, Konfiguration. So dont denken, dass Sie es so für sie verlassen würde, wäre zu gefährlich, so.Step 8 tun: Transformer I verwendet Es ist ein Steuertransformator ich aus ebay für 50 Dollar. Es ist 220-120 3kVA 25 Ampere und arbeitet von großer Kraft isolation.Step 9: Transformator verbunden ist, um Plattenklemmen. Schritt 10: Power to Schütz Terminals Dies sind die Schützklemme conections auf der Transformatorseite und dann das Schütz zu großen Brückengleich Verbindungen. Auch Sie Brücke rec um Capitor Verbindungen sehen und wie sie miteinander verbunden sind. Dies ist Ihr Hauptstrom Einrichtung Schritt 11:. Reed Stromsensor Schritt 12: Niederspannungsseite Schritt 13: Relaisanschlüsse nach Farben Schritt 14: Chevy HV Wandleranschlüsse Alle 7 Artikel anzeigen Schritt 15: Arc Spitzenanordnung an der Spitze Schritt 16: Leiter Luftkupplung Hier ist, wo Sie Ihre Luftleitung, um den Kopf zu verbinden, wenn Sie nicht einen passenden zu tun, dann Haken an Bord connections.Step 17: Luftfilter / Element und solinoid Schließen Sie Ansicht Nur zeigen Temp Haken up.Step 18: Schlussstromanschlüsse Ok Jetzt können Sie alle Ihre endgültige Verbindungen zusammen und fahren über Ihr schema zu verdoppeln oder zu verdreifachen Check everything.Step 19: Extra Fotos von Vergangenheit Cutter Projekte Alle 17 Artikel anzeigen Hier sind einige Fotos von vergangenen Schneider Projekte für Sie zu genießen. Jetzt erinnere mich, dass Sie benötigen, um in einem Fall für safty setzen. Es kann sein, würde Metall oder Kunststoff nur beilegen. Meine Fotos sind in einer Testphase, und das ist, warum Sie sie sehen ausgesetzt. Die Fotos vom roten Cutter war China eine, die auf meinem Nachbarn brannte und ich riss die Eingeweide und ersetzte sie durch mein Design. Er liebt es einfach. Die Black-Box auf der Seite ist das Gehäuse für 2 Elemente mehr Strom zu ziehen. Sie sehen auch hier einige andere Designs, wo ich einen Chevy Steuermodul als hv arc Start und meine erste Plasmaschneider auf Prüfstand mit Herd Spulen als Stromwiderstände. Viel Spaß und sicher YA'LL. JoeStep 20: Plasanator 3 von First Cut http://www.youtube.com/watch?v=nA6zWHNn6zU Goto Link und sehen Sie es zuerst beim Hören der Mission impossible Lied geschnitten. Vielen Dank für das Kurz aufhalten bei und Gottes Segen.$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      6 Schritt:Schritt 1: Was Sie brauchen Schritt 2: Öffnen Sie den Cube Schritt 3: Ziehen Sie die Kante auseinander Schritt 4: Halten Sie Ihre Sachen Schritt 5: Schließen Sie die Kante Schritt 6: Fertig!

      Dies ist nur ein einfacher Trick, den Sie auf DaYan Würfel verwenden können, kann es auf storeboughts zu arbeiten. Dies ist meine erste instructable.Enjoy. Schritt 1: Was Sie brauchen Sie müssen 1. Ihre cube 2. Was auch immer Sie brauchen, um sich zu verstecken Schritt 2: Öffnen Sie den Cube Es ist sehr einfach, nur eine Seite drehen um 45 Grad drehen und einen Rand. Es schwierig, auf den ersten Blick kann, aber es ist ganz einfach. Achtung! Sie können einen Torpedo zu brechen! Schritt 3: Ziehen Sie die Kante auseinander Dieser Schritt ist etwas schwierig. Um die Kante in zwei ziehen sollten Sie es ziehen von beiden Seiten. Oder Sie können ein anderes Objekt verwenden, um sie zu öffnen. Schritt 4: Halten Sie Ihre Sachen Alles was Sie jetzt tun müssen, ist zu halten, was auch immer Sie können beispielsweise SD-Karte, jederBrief oder einem Edelstein oder kleine Diamanten mögen. Ich habe Schaum Bälle zu Demonstrations gehalten. Sie können jede Sache, die Sie gerne halten, aber nicht vergessen, es "muss SMALL". Schritt 5: Schließen Sie die Kante Jetzt nur noch den Rand zu schließen und wieder in den Würfel, müssen Sie möglicherweise wieder drehen Sie die Seite um 45 Grad und dann drehen Sie sie wieder an ihrem Platz. Schritt 6: Fertig! Nun ist es geschehen. Nun nehmen Sie den Würfel mit Ihnen, wohin Sie wollen und haben keine Sorgen des kleinen Dinge. Sie können es auch verwenden, als Halterung für Sie kleine Sachen, die sich zu verirren hält. Genießen Sie !!

        7 Schritt:Schritt 1: Materialien und Werkzeuge. Schritt 2: Rahmen und Schwanz Schritt 3: Lichtmaschinen Schritt 4: Blades Schritt 5: Turm Schritt 6: Electronics Schritt 7: Fertig Wind Turbine

        Dies ist eine Anleitung für meine intelligente Antriebsbasis Windkraftanlage. Dies ist ein komplexes Projekt, und ich hatte bereits gebaut, bevor ich der Autor dieses Tutorial so wird es nicht in alles gehen, aber ich werde es versuchen. Schritt 1: Materialien und Werkzeuge. Materialien: 50mmX75mmX600mm Kastenprofil aus Stahl (für Frame) Feste oder Schichtholz geeignet für Messer (wird Größen bekommen, wenn wir zu diesem Schritt erhalten) Zwei smart drive Waschmaschinenmotoren, einschließlich Lager und zwei Wellen.. einige Sperrholz oder Blech für den Schwanz. 50mmX5000mm dickwandigen Rohr (zum Turmkopf) dickwandigen Rohr mit einem Innendurchmesser von 50 mm und 150 mm lang für Dreh. einige 20mmX2000mm Rohr für tail verschiedene andere Stücke von kleinen Metall für andere Teile werden wir bekommen. viele dicke gauge-isolierten Draht (für Neuverkabelung Statoren) 50mmX5000mm Kastenprofil für Turm. Schwere Lehre isoliert zwei Kerndraht, um die Macht von Ihrem Windkraftanlage auf dem Sie die Macht wollen, führen Sie Werkzeuge.: Welder Bügelsäge Mühle Bohrmaschine und Bohrer Bandsäge tablesaw Dicken (i verwendet diese für die Bearbeitung von Teilen der Flügel aber vielleicht von Hand gemacht.) Schnitzwerkzeuge verschiedene andere Handwerkzeuge. Schritt 2: Rahmen und Schwanz Der Rahmen ist aus 75mmX50mm Hohlstahl, mit einem Winkelabschnitt an einem Ende verschweißt, um als Auflage für den Schwanz und einem Abschnitt einer der Wellen des Smart Drive Waschmaschinenmotor handeln hat auf einem Winkel von 30 Grad geschweißt Rückseite und an der Seite weg von dem Stator, um den Roll für den Schwanz bereitzustellen. Die Lagerhalterung für die Generatoren mit einer Schraube, um die Lageranordnung in aussperren von einigen flachen Lager und Rundmaterial gefertigt., Um diesen einfacher Weg, ich würde mit der Halterung zu tun, die ich gemacht und stellen u-Schrauben über die Lager gehen Montage und verriegeln Sie ihn nach unten auf den Rahmen. die Schwenk ist ein Stück des 75mmX50mm Kastenabschnitt mit einer Länge von 150 mm 50 mm Innendurchmesser Rohr an der Unterseite für die Schwenk verschweißt. dies alles auf die von zwei U-Bolzen gehalten, um eine Einstellung für die furling ermöglichen. Der Schwanz ist die 200mmX20mm Stahlrohr zu einem Leitungsabschnitt mit einem Innendurchmesser von 30 mm bei einem Winkel von 55 Grad mit einer Verstärkung für Festigkeit verschweißt ist dies die Schwenkendstellung. Das andere Ende hat ein Stück Sperrholz oder Blech angeschraubt, Dies muss bei least.Step 3 etwa 700 mm Platz: Lichtmaschinen Die intelligente Antriebsmotoren direkt aus der Waschmaschine aus 0-400V 3-Phasen-AC nur ein paar Ampere, die nutzlos für Batterieladung oder irgendetwas anderes ist zu produzieren. so muss es Neuverkabelung dafür fand ich http://www.thebackshed.com/Windmill/FPRewire.asp sehr nützlich es Ihnen alles, was Sie eins von diesen für Ihre Bedürfnisse neu verkabeln müssen erzählt. Ich landete Neuverkabelung meine alle Pole parallel auf jedem Stator, um den höchsten und den niedrigsten Stromspannung, die gut für eine 12 V-System dann i eine elektronische Steuerung, die zwei Wechselstromgeneratoren von Reihen- und Parallel wechseln, um höchste Effizienz in unterschiedlichen bekommen war geben Wind Zustand. Dies ist nicht erforderlich jede Lichtmaschine konnte einfach miteinander verdrahtet werden. um die zwei Statoren an einer Welle die Welle modifiziert die Keil wurde um neue Position des Magnetrotors dies wurde durch einen Techniker durchgeführt werden musste passen montieren. der Lagerhalter ist so eingerichtet, der Stator an beiden Enden zu gehen, so der zweite Stator gerade auf der anderen end.Step 4 verschraubt: Blades Der Entwurf für den Schaufeln finden Sie hier http://www.otherpower.com/bladecarving.html darin die Klingen sind aus Massivholz gefertigt, um eine stärkere Klinge versuchen Laminieren mehrere Holzstücke zusammen oder Layer-Sperrholz wie ich .step 5: Kontrollturm- Der Turm i entschied sich für war herunterklappen für einfache Wartung, es besteht aus 50 mm Vierkantrohr von 5000 mm für die Hauptbasis, die am Boden betoniert und in den Schuppen am Kopf verschraubt wurde. Dann wird eine 50 mm Rohrdurchmesser 4000 mm lang mit einem Drehpunkt in der Mitte zum Absenken und raising.Step 6: Electronics Die Elektronik i gebaut alle selbst, die Entwürfe für den Laderegler sind von http://www.mdpub.com/555Controller/index.html ist ein sehr einfaches Design, aber funktioniert gut und durch eine Änderung der Nennstrom des Relais können Schalter riesige Mengen an Strom. Ich habe auch einen Logger, um alle Daten von meinem Windkraftanlage das Design war vom aufzeichnen http://www.thebackshed.com/Windmill/PicLog.asp das war lustig, wie es aufgenommen Programmierung und war ein Test meiner Fähigkeit. die letzte elektronische Komponente meiner Windkraftanlage war ein Schritt gen, i entwickelt und gebaut diese selbst ihre Funktion war, die beiden Lichtmaschinen aus, die in Reihe in niedrigen Wind wechseln so bekam ich einen geringen Windladegeschwindigkeit dann, wenn der Wind auf, es würde wechseln Sie die beiden Lichtmaschinen parallel zu Maximalstrom und Ladefunktionen geben. das machte diese Turbine sehr effizient. Der Schritt gen musste wechseln mit der Drehzahl des Generators, da die Spannung von den Batterien eingespannt und es hatte programmierbar zu machen, kalibriert, um es zu bekommen, um auf die beste Zeit zu wechseln ist. A instructables zu diesem Projekt finden Sie hier http://www.instructables.com/id/Improve-your-renewable-energy-setup/Step 7 gefunden werden: Fertige Windkraftanlage Kurz bevor ich bekam das ganze System zusammenarbeiten, wir landeten Umzug so dass das gesamte Projekt wurde in Lager weg für eine Weile, so schnell wie sie sie auf ein in seinem neuen Ort, den ich Fotos und Daten von der Protokollierung auf dieser Seite aufstehen . Wenn Sie einen Blick auf allen anderen Windenergieprojekte von mir haben wollen, zeigen Sie mir Ihre eigenen oder fragen Sie mich einige Fragen haben, schauen Sie sich meine Facebook-Seite http://www.facebook.com/pages/Homemade-wind-turbines/ 225629190800214 .

          6 Schritt:Schritt 1: Die Basis Schritt 2: Extrude Schritt 3: USB-Armaturen Schritt 4: Extrude Loch Schritt 5: Wiederholen Schritt 6: Fillet

          Bei mir zu Hause haben wir Lose Flashdrives, aber sie alle über das Haus sind. Also machte ich einen 3D-Druckvorschau USB Halter, um sie auf meinem Schreibtisch zu sammeln. In dieser Schritt für Schritt Anleitung werde ich Ihnen zeigen, wie man one.Step 1 machen: Die Basis Zunächst zeichnen ein Dreieck mit einer geraden angle.I machte den Boden 30 mm, die anderen Seiten automatisch die gleiche Größe (21.21mm) Schritt 2: Extrude Extrudieren Sie es für 100 mm und drehen itStep 3: USB-Armaturen Fügen Sie ein Rechteck mit einer Größe von 4,5 mm x 12 mm, das ist die Größe eines USB port.Step 4: Extrude Loch Extrudieren Sie das Rechteck etwa -8mm.Step 5: Wiederholen Machen Sie dasselbe auf der anderen Seite und über die gesamte length.Step 6: Fillet benutzen Filet zu glätten die Ecken und Ihren USB-Halterung ist beendet.

            4 Schritt:Schritt 1: Erste Schritte Schritt 2: Andere Teile Schritt 3: Andere Teile 2 Schritt 4: Beenden

            dies HF Hochfrequenz-Klinge wurde aus Metall Gear Rising Revengeance es genommen ist Holzmodell sie Sie verwenden können, und der König von Holz Sie wollen i verwendet harte Holzart aber auch viel Zeit auf Schleifen und Schneiden nehmen Sie einfach Woodstep 1 verwenden : Erste Schritte Das erste, was ist es, Holzbrett die Blaupause des Schwertes zu bringen und zu kennzeichnen oder zu kleben und dann schneiden Sie es mit Tischkreissäge oder irgendeine Art von Säge, die diese Form dann scharfe Kanten unter Verwendung von Carving-Tool starten Sie dann Schleifen schneiden konnte, Schleifen gut ist für bessere Malerei Ihre Klinge muss wie thatStep 2 aussehen benötigt: Andere Teile Jetzt müssen Sie die das andere kleiner Teil markieren und dann schneiden Sie sie, vergessen Sie nicht schleifen gut Jetzt malen die Teile durch schwarze können Sie auch, aber kleine Schicht aus transparentem spray, um ihm glatten Look Andere Teile 2: nun das Griffteil carefullyStep 3 kleben Jetzt bohren kleine Löcher nicht tief zu wie die reale OneStep 4 aussehen: Ausbau Jetzt die Klinge durch Silberspray und 1 transparent Sprühfarbe nach diesem Klebstoff die anderen Kleinteilen über sie

              3 Schritt:Schritt 1: Bedarfsartikel und Werkzeuge Schritt 2: Making the FlipFold Schritt 3: Wie Sie Ihre T-shirts Falten

              Ich war in einem Geschäft einkaufen neulich, als ich mit einem FlipFold die Läden Shirts falten sah einer der Filialen Mitarbeiter. Ich schaute auf das Produkt, darüber nachzudenken, wie einfach es war, aber so effizient, für jemanden wie mich, der nicht wie, um die Wäsche zu waschen. Ich wollte eine, sondern wollte nicht zahlen die 20 € kostet es, eins zu bekommen. Also entschied ich mich, um eine von einem Stück Pappe Ich fand mein Haus herumliegen, die von einer Amazon.de Box war zu machen. Oben ist Bild des fertigen Produkts. Wenn Sie lernen, wie Sie wollen eine preiswerte FlipFold lesen on..Step 1: Bedarfsartikel und Werkzeuge Hier sind die Lieferungen benötigt: -A Stück Pappe mit Höhe 20 "und der Länge 24" -Scotch Durchsichtigem Klebeband (optional) Hier sind die Werkzeuge benötigt: -Ein Lineal -Ein Stift -Eine Schere Schritt 2: Making the FlipFold Zuerst stellen zwei Linien auf der Längsseite zu 1/3 der Weg aus (8 ") und einen anderen auf 2/3 der aus (16"). Verwenden Sie Lineal, um und stellen die Linien fahren Sie geradeaus bis zur Mitte des Kartons (wie in Abbildung gezeigt). Jetzt, in diese Richtung zu schneiden. Jetzt knicken die das Rechteck ganz links nach rechts falten es und nach unten drücken. Lassen Sie jedes Stück, das Sie Rückkehr in seine ursprüngliche Position falten. Sobald das Teil wird dann gefaltet, falten den unteren Platz, der in der Mitte der beiden Schnitte wird durch Falten es. Ich verwendete Band, um eine kostbare Falte, die auf meinem Karton war zu versteifen. Dann falten Sie das Rechteck ganz rechts durch Falten nach links. Schritt 3: Wie Sie Ihre T-shirts Falten Alle 8 Artikel anzeigen Auf ein T-Shirt mit der Pappe FlipFold falten. Zuerst legen Sie Ihre T-Shirt mit dem Gesicht nach unten auf dem Karton, Stretching es aus, so dass der Boden den Boden nach unten hängt. Fach unten nach oben, bis er sich mit dem Boden des Kartons. Next, falten Sie die linke Rechteck über. Dann Falten Sie den rechten Rechteck nach links und stecken den Ärmel hängen in. Dann klappen Sie den unteren Platz bis zu der Falte zu vervollständigen. Das ist die Abschlussfalte. Jetzt können Sie mit einem schönen gefaltete T-Shirt gelassen.

                11 Schritt:Schritt 1: Benötigtes Material Schritt 2: Die Parts ..! Schritt 3: Motoren Schritt 4: Das Gehäuse Schritt 5: Shaft Schritt 6: Wellenmantel Schritt 7: Construction Schritt 8: Wheels Schritt 9: Speicherteil Schritt 10: Die Dosen Schritt 11: :)

                So, wie der Name schon sagt, habe ich ein Fahrzeug in der Lage, auf dem Land als auch Wasser reisen gemacht. So könnten Sie was innovative oder schwierig bei der Herstellung eines solchen Fahrzeugs o_O denken Garb zwei wasserdichten Motoren, einen Wasser Propeller, Räder, Mikrocontroller und dort haben Sie es ...! Aber was ist, wenn Sie einen sehr niedrigen Budget .. und nicht diese hohen Kosten wasserfeste Motoren und Propeller leisten! Dann sind Sie hier an der richtigen instructable pal. So nutzt meine Idee meist billige Teile und Sie wäre in der Lage, Ihre eigenen Amphibienfahrzeug innerhalb von 500 Rupees zu machen (Ich denke, es könnte etwa 8-9 $ sein) Oberhalb finden Sie Fotos von den CAD-Modellen der in Solidworks erstellt .Schritt 1 Fahrzeug: Benötigtes Material 1) zwei Motoren (Ich habe diese Kunststoffgetriebe motors http://www.nex-robotics.com/index.php?page=shop.product_details&flypage=flypage.tpl&product_id=536&category_id=13&option=com_virtuemart&Itemid=45 ) 2) Nylon Rods Rods oder Aluminium (Aluminium bevorzugt - lernte es auf die harte Tour Ich habe Nylon-Stäbe verwendet, yeah sie sind sehr leicht, aber sind zu Maschine wirklich schwierig, in der Erwägung, Aluminiumstangen sind leicht und einfach zu bearbeiten)! 3) Acrylblatt (Ich habe diese, können Sie jede leichten Material Sie wollen. Ich habe das, weil i) Leichtgewichtler II) können leicht in die gewünschte Form iii) seine transparente Optik sieht gut geschnitten werden!) 4) Einige Drähte (für Motoren) 5) Räder 6) O-Ringen (Durchmesser, dessen etwa 1-1.5mm kleiner als der Durchmesser des Motorwelle) 7) M-Dichtung und Feviquick 8) Wenn Sie gehen, um die Acrylplatte zu Hause geschnitten sind Sie ein Werkzeug benötigen, wie beispielsweise Glasschneider. Es ist sehr billig. Kosten ca. 15-20 Rupien. Sie können dies in jedem Hardware Shop. 9) Zwei leere Dosen (für Auftrieb) Schritt 2: Die Parts ..! So, Das Foto oben zeigt verschiedene Teile müssen Sie für Ihre Amphibien machen. Mit Blick auf die CAD-Modell Fotos in weiteren Schritten wird es klar machen, wie jeder Teil eingelegt werden muss. Schritt 3: Motoren Sie müssen sich öffnen Ihres Motorgehäuse und in etwas Fett die Schmier bieten wird, sowie zu vermeiden Wasser Zerstörung Ihres Motors, falls es wird in bis dort setzen. Löten Sie lange Leitungen zu den positiven und negativen Anschlüssen Ihres Motoren vor hand.Step 4: das Gehäuse Das CAD-Modell zeigt, das Gehäuse für Motoren in Acryl. Die Abmessungen und die Form dieses Gehäuses wird entsprechend der Motoren Sie verwenden und die Einschnitte und Fenster auf seiner Flächen sollten je nach den Abmessungen des Motorwelle und Drahtbreite hergestellt werden soll, variieren. Das dritte Bild zeigt die Ansicht von oben, wie die Motoren und die Wellen in dem Gehäuse angeordnet werden. In Ihre Motoren in dem Gehäuse setzen noch nicht, all dies am Ende, wenn man alle Teile bereit gestellt werden. Schritt 5: Shaft Das Foto zeigt die Welle, die ich für meine Motoren hergestellt. Möglicherweise müssen Sie andere Art von Welle nach der desgn Ihrer Motoren und Räder machen. Die Räder ich hatte ein quadratisches Loch. So kam ich mit diesem design.Step 6: Wellenmantel Dies ist wahrscheinlich die wichtigste und schwierigste von allen. Dies ist der Teil, die gehen, um das Gehäuse vor Wasser zu schützen, so, Sie kümmern, während es. Zeit, um die O-Ringe zu greifen. Diese Ringe sind los, um Wasser in Vermietungs beschränken. So wird das Gehäuse in 3 Teile hergestellt werden. (Sie müssen zwei solcher Hüllen machen) Die Fotos zeigen, wie Sie sie treffen. Nachdem Sie bereiten das Gehäuse setzen etwas Fett auf die Innenfläche des Gehäuses. Dies wird auch zu schmieren, wie kein Wasser lassen in.Step 7: Konstruktion Legen Sie die beiden Motoren im Inneren des Gehäuses, und fügen Sie die beiden Wellen auf sie. (Wie im ersten Bild gezeigt) Setzen Sie nun auf der Welle Gehäuse und verschließen Sie diese mit m-seal.Step 8: Wheels Die Räder sind sehr leicht zu machen. Schneiden Sie ein paar rechteckige Stücke von Acryl als klebe sie wie auf den Fotos zu sehen. Diese rechteckige Stücke helfen Push Wasser !! Schritt 9: Speicherteil Sie können einen Speicherteil, wie dargestellt, wo Sie Ihre Batterie, Mikrocontroller, Motortreiber, etc. können zu halten !! Sie können es behalten offen oder geschlossen ist, wie Sie wish.Step 10: Die Dosen Kleben Sie zwei Dosen als für Auftrieb gezeigt. Halten Sie die Dosen an einem Ort, so dass sie genügend Auftrieb, um die Hälfte Ihrer Räder im Inneren Wasser zu halten (Versuch und Irrtum;)) NB Fahrzeug wont in Wasser ausgeführt werden, wenn gesamte Rad wird in Wasser getaucht (Simple Physik .. !!) PS Wenn Sie möchten, können Lenkräder zum Ausgleichen des Fahrzeugs zu befestigen. Schritt 11: :) Und los gehts .. !!! Sie haben Ihre Amphibien bereit !!!

                  9 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6: Schritt 7: Schritt 8: Schritt 9:

                  Einfache Anleitung, wie man Ihre eigenen wunderschönen handgeschnitzten Holz spoon.Step 1 machen: Was Sie benötigen: Ein Stück Holz. Walnut wird für dieses Tutorial verwendet, aber jede harte Holz wird zu tun, da sie zu schnitzen sehr schön und kann Druck auf den Griff, was bedeutet, dass sie nicht schnappen zu widerstehen. Bildhauerwerkzeuge: Carving Messer und Löffel Hohleisen (die bei Lee Valley erworben werden kann). Schleifpapier unterschiedlicher Körnung (320, 180, und 120 grit). Pencil Holz-Raspel (nice to have, aber nicht notwendig). Kleine Lappen und lebensmittelecht Öl. Schritt 2: Mit dem Bleistift, zeichnen ein Löffel Form auf Ihrem Stück Holz dann schneiden Sie die Form mit einer Bandsäge. (Wenn Sie keinen Zugriff auf eine Säge, können Sie auch kaufen Löffel Leerzeichen.) Schritt 3: Mit dem Löffel Hohleisen, beginnen, in der Mitte der Löffel schnitzen entfernt. Ich schlage vor, nicht zu tief sofort Carving - einen Löffel braucht nicht sehr tief zu sein, wenn Sie nur auf, sie als Kochlöffel zu planen. Wenn es einfacher ist, können Sie bis zu einem Tisch klemmen die Löffel und schnitzen weg mit dem Hohleisen. Oder einfach nur halten Sie die Löffel mit einer Hand dann langsam schnitzen mit der anderen. Hinweis: die Messer auf den Furchen sind extrem scharf, also seien Sie vorsichtig (und bereit für ein paar Schnittverletzungen) .Schritt 4: Sobald Sie die Innenseite grob geschnitzt, mit einem Bleistift, um die Form, die Sie auf der Seite des Löffels an der Außenkante und zurück wollen zu ziehen. Schnitzen weg mit Ihrem Tranchiermesser auf der Seite und wieder zurück. Speichern Sie die Arbeit am Handgriff bis zum Schluss. Eine Menge Druck auf den Griff stecken, während Sie schnitzen die Mitte und Außenkanten der Löffel, so dass Sie, um den Griff, wie robust und stark wie possible.Step 5 halten müssen: Jetzt können Sie beginnen, den Griff, um die gewünschte Form zu machen schnitzen. Arbeiten der Laffe Seite an das Ende des Handgriffs. Mitnehmen kleine Streifen und vermeiden Sie versuchen zu tief zu graben. Dadurch erhalten Sie mehr Kontrolle über das Aussehen des Handgriffs. Wenn Sie eine Raspel haben, können Sie auch starten, um den Griff mit ihr zu gestalten. Eine Raspel kann helfen, eine abgerundete Kante zu bekommen, aber Sie können auch einfach deinen carving knife.Step 6: Weiterhin mehr auf die Schaffung einer glatten Innenschale mit Löffel Furchen zu arbeiten. Auch hier versuchen, kleine Mengen auf einmal zu schnitzen. Je weniger tiefe Rillen in der inneren Oberfläche der Löffel besser - es wird weniger Schleif bedeuten Schritt 7: Jetzt können Sie die Glättung der Kanten und Schüssel mit Schleifpapier beginnen. Sie werden, um den rauesten Papier zum ersten Mal verwenden, fahren Sie dann auf die glattere grit papers.Step 8 wollen: Fügen Sie etwas lebensmittelechtem Öl zu einem kleinen Lappen und beginnen, Ihre Öl Löffel. Es gibt viele verschiedene Öle, die verwendet werden können. Sie können zu meiden Erdöl basierenden Öle und Pflanzenöle verwenden. (Obwohl Olivenöl ist nicht eine gute Wahl, weil es schnell ranzig gehen.) Einige nutzen Sesamöl oder Walnussöl. Tung Öl wurde für dieses Tutorial verwendet. Hinweis: Die Quelle des Tungöl ist eine Mutter, so dass Menschen mit schweren Allergien Mutter sollte eine andere Öl für die Ausrüstung ihrer Löffel zu wählen. Wenn der Löffel geölt, müssen Sie sie zu heilen zu lassen. Die Zeit wirklich erlaubt, hängt von der Art des Öls Sie chosen.Step 9 haben: Nehmen Sie einen Moment, und lehnen Sie sich zurück, um Ihre schönen, handgefertigten Arbeiten zu bewundern. Starten Sie dann auf ein anderes! Sobald Sie fertig sind, Fotos auf unserer Facebook und Pinterest , freuen wir uns zu sehen, wie Ihnen stellte sich heraus!

                    9 Schritt:Schritt 1: Sammeln Sie Stuff Schritt 2: Bereiten Sie die Fans Schritt 3: Hack der Kühler Schritt 4: Laden Sie die Flossen, Fans und Flansch Schritt 5: Schließen Sie das Pump Schritt 6: Fügen Sie den Drain und Abluftventilator Schritt 7: Fügen Duct und machen Sie sich bereit zu rollen! Schritt 8: Gefühlt Schritt 9:

                    Ich wollte schon immer Klimaanlage in meinem Schuppen haben, Ich benutze es vor allem für die Lagerung, aber ich bin immer da, die etwas! Ich war auch auf der Suche nach etwas, das ich mit mir zu nehmen, wohin ich gehe, wie zu einem Haus von Freunden, wenn wir einfach nur rumhängen in der Garage auf dem Deck. Ich weiß wirklich nicht, wie warmes Wetter, deshalb hier meine halten es kühl Antwort! Dieses Projekt stützt sich eine Menge von anderen 'ibles, wie CameronSS Idee, aber ich brauchte es größer! Das alles läuft 120V, so dass ich nicht haben, um über Batterien kümmern, bringen Sie den Kühler und einen langen Verlängerungskabel. Ich so wenig Materialien wie möglich gekauft, und ich habe nur etwa 20 € in dieses Projekt (abgesehen von, was ich Müllcontainer Taube für oder anderweitig hatte herumliegen), könnte ich wahrscheinlich weg mit etwa 10 € bekommen haben, aber ich habe ein paar Optionen gesucht dass ich zu zahlen bereit. Schritt 1: Sammeln Sie Stuff Alle 7 Artikel anzeigen Hier ist, was Sie benötigen: - Cooler (Ergebnis mike kicking um meine Schuppen) - Paar größerer AC-Lüfter, ich habe mir von einem K & N Luftfilter-Anzeige, dass meine lokalen Auto Parts Stores wurde Haufen zu werfen, wenn sie aus dem Geschäft - Coil-Setup von einem Kühlschrank, die verworfen wird. Halten Sie ein Auge in der Nachbarschaft auf Müll Tag. - Old Luftreiniger Ventilator, oder jede 6ish Zoll-Fan, dass Sie finden können - WC Ablaufflansch, Eisenwaren (orange, blau oder grün) - Shower Drain, wieder zu einem Baumarkt (orange hatten diese) - Wasserspielpumpen, Harbor Freight. - 7 "Duct Elbow, Eisenwaren Misc Tools Schraubendreher Hammer Drill Winkelschleifer Stichsäge Etc Schritt 2: Bereiten Sie die Fans Alle 7 Artikel anzeigen Ich begann durch Auseinanderbrechen der K & N-Display, und ich die umliegenden Kunststoffteile verlassen Sie dort weiter. Er half bei der Montage! Ich nahm dann neben den Luftreiniger, und entfernt den Motor. Sorry, ich habe nicht mehr Bilder von diesem Schritt. Aber um ganz einfach zu montieren den Motor, habe ich meine Winkelschleifer und erden entfernt die Plastik außer für die eigentliche "Mount" Besitzer. Es passt gut in der Dusche-Abfluss. Sie finden diese in den kommenden Schritte zu sehen. Schritt 3: Hack der Kühler Alle 7 Artikel anzeigen Jetzt, wo die Fans sind aus dem großen Fall, nahm ich ein Stück Pappe und skizziert ein Loch etwas größer als die Fans, aber immer noch kleiner als die umgebenden Kunststoff. Ich habe auch ein Loch für die Toilette Flansch in passen. Ich auch, als ich fertig war, vollständig entfernt die Unterseite gerippten Abschnitt des Kühlers, macht es einfach alles leichter zu handhaben. Schritt 4: Laden Sie die Flossen, Fans und Flansch Alle 9 Artikel anzeigen Erstaunlicherweise passen Kühlschrank Rippen nahezu perfekt unter der Haube! Ich gefangen einige 11/32 PCV-Schlauch, aus dem gleichen Teillager, die Schließung war, und hängte sie an den Enden getrimmt meiner Flossen. Eine für die Aufnahme und eine für sich. Ich wollte nicht den ganzen Tag mit dem Klang des Wassers tropft aus abgelenkt werden, so dass ein weiterer Schlauch sollte damit die Ausgabe in unter der Wasserlinie fließen. Die Pumpe sitzt nur in der Unterseite des Kühlers mit Saugnäpfen, und ich ein Loch geschnitten in der Oberseite des Kühlers, damit das Stromkabel zu kommen. Ich beschloss, indem Sie einige 6mm Gewindestange halten Kühlerlamellen im Deckel (hatte es im Lager). Ich schneide einfach es auf Länge über den Deckel und "Gewinde" sie, um das Gerät nach oben zu halten. Ich bestieg meine Fans und meine Flansch. Die Fans werden in den Kühler blasen nach unten. Ich ein Loch geschnitten für das Netzkabel aus der Wasserspielpumpe. note, fand ich einige Peel-N-Seal Verstemmen auf Abstand an meinem örtlichen Baumarkt, so dass ich hob es auf. Auf diese Weise kann ich alles abdichten und wenn ich sehe, habe ich etwas falsch, oder wollen wieder etwas tun, ich kann nur schälen die abdichten. Wie Sie wahrscheinlich aus den Bildern zu erzählen, die caulk war ziemlich alt, und etwa die Hälfte in das Rohr gesetzt. Ich musste das Rohr offen von der Seite geschnitten und einfach funktionieren sie wie Play-Doh Schritt 5: Schließen Sie das Pump HINZUGEFÜGT! Hier ist, wie ich süchtig der Pumpe. Ich habe gerade die Enden meiner Flossen abgeschnitten und hakte meine PCV-Schlauch. I dann verbunden das Ende von einem der Schläuche an die Pumpe, die einfach montiert auf dem Boden des Kühlers mit Saugnäpfen, um den Pumpenauslass und mit einer Schlauchschelle befestigt ist. Es schien ein wenig locker. Schritt 6: Fügen Sie den Drain und Abluftventilator Alle 7 Artikel anzeigen Ich nahm neben den Luftreiniger und verwendet meine Winkelschleifer wegschneiden überschüssige Kunststoff. I getrimmt es nahezu perfekt in die Ablauföffnung zu passen, und lassen genügend einer "Register" auf eines der Ablassschrauben Wiederverwendung einfacher zu montieren! Ich habe dann den Lüfter montiert und verklebt Gorilla des Fahrreglers auf die andere Seite. Ich stieg aus meinem Flüssigkeit Isolierband und gab alle Stecker ein gutes Fell an den Rändern, denn das ist, wie ich rolle. Schritt 7: Fügen Duct und machen Sie sich bereit zu rollen! Ich habe meine 7 "einstellbar Ellenbogen, musste ich den unteren Teil aufgeschnitten, ich habe gerade heraus die Nieten gebohrt, so dass es schön in passen könnte. Ich verstemmt den Rand des Flansches mit der Dichtung und schälen Caulk, den Lüfter montiert und Drain-Montage, zugegeben Rohrleitungen. Da ich bohrt den unteren Teil, ich habe es auf eine schöne enge Passung, dann nur verwendet zwei Blechschrauben, um sie zusammenzuhalten. Ich ging nicht zu eng, das war es noch einstellbar. Schritt 8: Gefühlt Füllen Sie nun den Kühler mit kaltem Wasser und Eis, und Chill! So weit, ist es gut! Schön und kalt, aber es ist nur Mitte der 80er Jahre draußen gewesen, also etwa 90 in den Schuppen. Ich glaube, der wirkliche Test sein wird, wenn es über 100! Meine einzige Sorge ist bislang, dass die 158GPH Pumpe kann nicht genug sein. Sie machen ein 260ish einem at Harbor Fracht, so dass ich kann, um zu der in der Zukunft zu aktualisieren! Schritt 9: Es ist eine Weile her, aber ich habe einige grobe Zahlen .... Die Umgebungstemperatur in meinem Schuppen lat Sommer war 112F Ich konnte nicht eine Abkühlung Schätzung zu tun, wie die Tür offen war, weil ich diese auf meine Ausrüstung für die Außen move Theater zu kühlen. mit 2-15 # Taschen Eis konnte ich ein "cool-Faktor", kalte Luft in 42F von der Kühler für die Dauer von mindestens 8 Stunden, den Film fertig produzieren und zu Bett ging danach, so ist es kann länger gewesen ... Das ist eine nette Option für Geräte Kühlung!

                      7 Schritt:Schritt 1: Einrichten der Software. Schritt 2: Einrichten der Hardware Schritt 3: Positionieren und Messen Schritt 4: Das Objekt, das graviert werden .......... Schritt 5: Volume / quanity / Lasten von ihnen ..... Schritt 6: Große Objekte - die Sicherung in der Anlage. Schritt 7: Einige Beispiele ..........

                      Ich habe diese instructable geschrieben, denn ich wollte meine Rundtisch für meine Laserschneider verwenden und ich zu teilen, wie etwas ein wenig anders als die normale Flachgravur, die ich tun wollte. Um dies zu tun, werden Sie natürlich brauchen Zugang zu einem Laserschneider und einem Rundtisch. Ich weiß, dass nicht jeder hat eine dieser Maschinen, so ist das Leben. Ich besitze einen Hochleistungs-Sportwagen, weiß ich nicht darüber jammern, das ist nur, wie es ist. Also, wenn Sie einen Laser nicht haben, dann werden Sie nicht in der Lage, diese instructable optimal zu nutzen, aber Sie würde Dich interessieren. (Hoffentlich). Es gibt natürlich auch andere Möglichkeiten, Glas gravieren aber dieses nutzt Laserleistung, die cool ist! Zugriff auf Laserschneidanlagen: Es gibt eine Reihe von Community-Gruppen, Techshop, Colleges und Schulen, die den Zugang für diejenigen, die nicht ihre eigenen haben können. Ich bin glücklich, meine eigene Maschine zu haben, weil ich gerettet lange und hart für einen Ausrüstungsgegenstand wollte ich als Teil meiner Hobby und Freizeit zu nutzen. Ich habe mir von Thunderlaser in China. Ich empfehle ihnen am höchsten. Wichtig: Jeder Laser-Maschine ist anders, lesen Sie die Anweisungen für das Gerät und nicht davon ausgehen, dass diese Anweisungen wird zu entsprechen. Stich an einem runden Objekt erfordert, dass Sie das Gerät so einstellen, um zu verstehen, dass es geht, auf der Y-Richtung und U (Dreh-) Richtung zu arbeiten. Sicherheit: Laser können, wenn falsch verwendet, cuase bleibende Schäden, Feuer, Verbrennungen usw. Seien Sie Kenntnis von Gefahren, Risiken und hazards.Step 1: Einrichten der Software. Software wird von Gerät zu Gerät variieren. Auf meine ich muss lassen Sie die Software kennen, den Durchmesser des Objekts zu gravierenden und die Position der Gravur auf dem Gegenstand. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Gravur paßt um den Umfang als auch. Sie müssen diese erarbeiten (3,14 * ½ Durchmesser des Objekts). Mit den Parametern Ihrer Software einrichten. Denn meine bedeutete dies, in die Menüeinstellungen und Eingabe der Durchmesser des Objekts. Auslegen der Text und Grafiken in der Zeichnung Fensterbereich Einstellung seiner Position und aus irgendeinem Grund flipping (Spiegeln es.) Setzen die Gravur Einstellungen für den Laser auf der Grundlage des Materials, in diesem Fall Glas. Meine Maschine kam mit einer Reihe von Tabellen, die Kontur-Einstellungen für Materialien gab. Ich habe begonnen, meine eigene Aufzeichnung dessen, was ist die beste Einstellung für jedes Material ich halten. Ich tue dies auf kleinen Karten, die eine Probe des Materials und die Einstellungen für sie festgehalten wird. Weil Glas reflektiert den Laserstrahl ist es eine gute Idee, entweder Maske der Außenseite oder geben Sie etwas dunkel im Inneren des Objekts zu engraved.Step 2: Einrichten der Hardware Auf der Lasermaschine selbst entfernen Sie die Wabentisch und mit dem Rundtisch zu ersetzen. Dies ist eine schwere Stück Technik, die sorgfältig parallel zur Achse ausgerichtet werden muss. Ich beschloss, dass ich diese Position auf dem Bett der Maschine für die Zukunft zu markieren. Senken Sie die Tabelle (Z-Achse) in die niedrigste Position und montieren Sie das Objekt, um graviert werden. Der Laserkopf muss über dem Objekt positioniert, dass direkt über der X-Achse ist. Auf meinem Rechner, wenn der Rundtisch eingesteckt und eingeschaltet ist es außer Eingriff mit dem X-Achsen-Steuerung, so dass Sie manuell die Laser head.Step 3 Position: Positionierung und Mess Überprüfen Sie die Position der Gravur sorgfältig durch Messung von der Y-Achse und für diese gegen die Grafiken auf der Software. Entsprechend anpassen. Dann überprüfen Sie, dass der Laserkopf wird alles während der Gravur nicht verschmutzen. Gelingt dies nicht, könnte der Kopf und / oder der Drehbefestigungs beschädigen. Sobald Sie sicher sind, dass alles korrekt Satz sind Sie fast bereit zu gravieren. Schritt 4: Das Objekt, das graviert werden .......... Top Tipp: Ich habe immer eine Schicht von Maler Klebeband auf das Objekt, so dass ich genau sehen, wo die Gravur statt. Indem Sie eine Testversion mit den Einstellungen auf die Hälfte des normalen Leistungs es möglich ist, "Kuss" das Band mit dem Laser brennt ein Lichtbild, um das Layout und die Lage zu überprüfen gesetzt laufen. Sie können dies in den obigen Bildern sehen. (Leichte braun Bild). Ich habe auch festgestellt, dass ein besseres Finish wird erreicht, wenn der Laserkopf ist auf zwei Durchgängen des Designs, eine mit dem Kopf unterwegs Y-Richtung und ein X. Das war nur aus der Erfahrung und Versuch ein Fehler zu tun. Nicht alle Glas ätzt auch. die bessere Qualität der Glas desto besser wird es zu ätzen. Dies habe ich durch Versuch und Irrtum gelernt. Einige Gläser sind so dünn, dass sie so schnell wie der Laser trifft sie zu brechen. Weinflaschen zu ätzen sehr gut und es ist mein Plan, zu ätzen und dann wiederverwenden, der andere Anwendungen in der Heimat ist. Volume / quanity / Lasten von ihnen .....: Ich werde ein paar Bilder shortly.Step 5 veröffentlichen Denn es ist nicht etwas, was ich zu tun oft habe ich beschlossen, eine große Anzahl von Dreh gravierte Gegenstände auf einmal zu tun. Ich graviert Wein, Bier und Cidre-Flaschen, Glasballons, einige Getränkeflaschen, Weingläser und ein paar Maglites. Meine Praxis diejenigen waren alle Weinflaschen, weil sie billig sind und ich habe viel (keine Entschuldigung für ein Glas oder drei :) Flaschen sind einfach zu tun, sondern kann difficlut zu halten. Ballonflaschen benötigen einen speziellen Stufenhalter. (Siehe Bilder) Wasser / Getränkeflaschen in der Regel Acryl- oder PET, aber überprüfe vor dem Start. Nichts mit Chlor in ihnen nicht berühren, aus Angst vor Schäden an der Maschine. Maglites sind leicht zu ätzen und schauen wirklich, wirklich cool. Weingläser, brauchen Sie nur, um die Basis zu halten, wie es gibt keinen Druck auf dem tatsächlichen Glas durch den Laser selbst. Schritt 6: Große Objekte - die Sicherung in der Anlage. Für Objekte mit großem Durchmesser wie die Ballonflaschen brauchte ich eine sichere Möglichkeit, hielt sie ein Verrutschen während der Gravur und sichere Weise von denen große Glasobjekte zu verhindern. Ich machte einige Stufenringe aus Laser MDF, die ich zusammengeklebt bereit, in dem Einbaustück meiner Rundtisch montiert werden. Eine Änderung war es, einige Gummistreifen für zusätzlichen Halt hinzuzufügen. I wird einen zweiten Version dieser Halter für Wein bottles.Step 7: einige Beispiele .......... Alle 18 Artikel anzeigen

                        8 Schritt:Schritt 1: Installieren der Strahlen Schritt 2: Die Plattform-Ebene Schritt 3: Installieren der Kniehosenträger Schritt 4: Installieren Sie den Belag Schritt 5: Rahmen und installieren Sie die Wände Schritt 6: Frame Der Dach Schritt 7: Fügen Sie Zugang Ladder And Doors Schritt 8: Installieren Geländer und Genießen

                        Schritt 1: Installieren der Strahlen Lag zwei Sätze von Strahlen auf den Baum mit einem Durchmesser von 3/4 x 10 "Holzschraube. Der obere Satz von Strahlen wird die Bodenhöhe des Baumhaus sein. Versuchen Sie, um die Führungslöcher als gerade und eben wie möglich zu bohren. Als nächstes installieren der Umfang Balken in den oberen Satz o Balken und quadrieren Sie sie mit dem 3,4,5 Regel Sobald der Rahmen square installieren Sie Ihre Bodenbalken. Schritt 2:. Ebene Die Platform Stufe Ihrer Plattform, indem sie den Boden etwas Ebene hängen Sie dann einen langen 2x4 auf einer Ecke und gehen Sie auf die nächste Ecke und Niveau, Balken und andere 2x4 installieren. Je länger die Ebene, desto besser. Jetzt eines der vier Randträger ist eben und weiterhin Ihren Weg arbeiten alle Seiten, zeitweise die Installation der 2x4. Schritt 3: Installieren der Kniehosenträger Sobald die Plattform-Ebene sind Sie bereit, die festsitzenden Zahnspangen, die das Baumhaus unterstützt wird installieren. Ich habe zwei 2x6 ist zusammengeschraubt und in 45-Grad-Winkel geschnitten. Sie können abholen einige "halten Sie" Klammern um den Baum mit einem anderen 3/4 "lag montieren. Schritt 4: Installieren Sie den Belag Alle 7 Artikel anzeigen Dies ist der beste Teil des Projekts, weil Sie in der Lage, auf der Plattform stehen, wenn dieser Schritt abgeschlossen ist. Um die Deckplatten zu starten an einem Ende zu installieren und lassen die Bretter hängen über den Rand lange Wege, so dass Sie einen sauberen Schnitt mit einer Kreissäge am Ende zu machen. Verwenden Sie eine Zimmermannsbleistift zum Beabstanden Ihre Bretter. Wenn Sie auf den Baum zu erhalten, verwenden Sie einen Kompass mit einem Bleistift etwa zwei Zoll Abstand heraus so, um Platz für den Baum zu wachsen und sich zu bewegen in den Wind zu geben. Schritt 5: Rahmen und installieren Sie die Wände Gestalten Sie Ihre Wände auf den Boden. Konto für die Dicke des Abstellgleis bei Messungen für die Wände. Installieren Sie Ihre Abstellgleis auf dem Boden in dieser Zeit auch. Stellen Sie sicher, zwei Ihrer Wand Abstellgleis werden die Enden der Wände sie berühren können sich überlappen. Wenn Sie bereit sind, Ihre Wände Aufmachungen sind, rig ein pully im Baum hoch, die Wände bis zu der Plattform zu ziehen. Holen Sie sich ein paar Freunde, Ihnen an dieser Stelle helfen. Die Wände werden schwer sein. Schritt 6: Frame Der Dach Um das Dach zu erhalten begonnen bestimmen, wie viel von einem Hang Sie wollen auf Ihrem Dach. Ich habe eine 4.12 für den Aufstieg und laufen und das war eine gute Piste zu stehen, während Sie die Schindeln. Blocklayer.com ist eine große Website für herauszufinden Dachsparren und Giebelüberhänge. Sobald Sie die Höhe der Sparren erhalten Sie bis legte das Zentrum Dachbalken, indem Sie einen temporären Träger, um es in Position zu halten, bis Sie die Sparren auf zu bekommen. Wenn Ihr Sparren sind alle auf legen Sie das Sperrholz für das Dach ein Urlaub eine gute 2 und 1/2 "Raum um den Baum, so kann es in den Wind ohne auf das Dach zu beeinflussen. Habe ich Schindeln in zwei Hälften geschnitten, um rund um den Baum zu versiegeln und Schindel den Rest des Daches wie normale Schritt 7:. In Zugang Ladder And Doors Ich machte die Tür von T & G Kiefer. Für den Leiter Ich benutzte behandeltes Holz, da sie in Kontakt mit dem Boden ist. Die Schritte werden im Abstand von 10 "auseinander, um es einfacher für Beinchen, ihn zu besteigen machen Schritt 8:. Installieren Geländer und Genießen Das Geländer ist 36 "hoch und die Geländerstäbe sind 4" auseinander. Ich machte eine Spannvorrichtung aus einem Reststück aus Holz geschnitten, um 4 "zur Beschleunigung der Installation Prozess und um sicherzustellen, dass sie alle gleichmäßig verteilt. Starten Sie in der Mitte und nur Schraube in all den Oberseiten der Geländerstäbe mit Ihrem jig für die ordnungsgemäße Abstand. Dann gehen Sie zurück und Ausbalancieren der Mittelteil und schrauben Sie ihn in dann können Sie die Spannvorrichtung aus der, dass für alle Unterseiten zu verwenden.

                          10 Schritt:Schritt 1: Material und Werkzeuge Schritt 2: Schneiden Sie Ihre Bretter, fertige Länge Schritt 3: Formen Sie den Kopfteil Schritt 4: Bohren Sie die Sacklöcher Schritt 5: Kleber Trägerschienen an den Seitenbrettern Schritt 6: Montieren Sie das Bed Schritt 7: Fertig Sand und schmutz das Bed Schritt 8: Schneiden Sie die Beiträge zur Größe Schritt 9: Stellen Sie den Beitrag Finials Schritt 10: Schließen Sie die Bed

                          In diesem instructable, werde ich Ihnen eine einfach zu machen Baldachin Haustierbett oder Kinder Fotografen prop. My Sister-in-Law angefordert ein Himmelbett für Kleinkinder. Ein Bild Suche tauchte mehrere Entwürfe. Von denen die meisten mit vorge gesponnen Treppengeländerstäbe hergestellt. Die Spindeln rechts von der Heimat Verkaufsregal, werden aus Pappelholz. Poplar ist nicht das schönste Holz, aber es ist ein Hartholz, das Mühlen schön und übernimmt stain.Step 1: Materialien und Werkzeuge Wie immer, Sicherheit geht vor! - Tragen Sie Ihre Schutzausrüstung !!! Ich habe einer Gehrungssäge, Tischkreissäge, Sackloch Jig, Bandschleifer, Schwingschleifer und meine Drehbank für die Post Kreuzblumen. Die bedarf- 4 'von 3/4 "dicken X 2.5" breit Pappel Hartholz. Dies ist für die Bordwände und Trittbrett des Bettes. Ich habe auch eine 5,5 "große Pappel Board für den Kopfteil. Und kleine Schnitzerei I Verlegung hatte sich um. Kirsche Fleck, Satin Spray auf Polyurethan-und Finishing-Wachs. Der größte Teil der Kosten wurde die Spindeln sich auf über 5 Dollar each.Step 2: Schneiden Sie Ihre Platten auf Maß fertigen Ich die Seitenplatten 19 geschnitten "lange jeder. Ich habe dann schneiden Sie ein 14" Länge aus dem gleichen Lager für das Trittbrett. Das Kopfteil ist je breiter der Platten, aber die gleiche Länge wie das Trittbrett. Zu der Zeit, Ihre fertig schneiden die Bretter, sollten Sie 2.5X3 2- / 4 "X19", 1- 2.5 "X3 / 4" X14 ", 1- 5,5" X3 / 4 "X14". Außerdem schneiden die kleinen Dübel aus dem Sumpf der Spindeln hervorstehen, sind diese nicht needed.Step 3: Formen Sie den Kopfteil Das Kopfteil ist nicht so schick, ich war auf verein mehr als alles hier geht. Verwenden Sie Ihr eigenes Urteil über die Gestaltung dieser. I gemessen von der Unterseite des Kopfteils 2.5 "(das ist die gleiche Breite wie die Seite und Fuß-Boards). Ich habe dann gemessen 2" in die von jeder Seite und 2 "von oben nach unten. Ich habe dann eine 2" Forstnerbohrer und meine Bohrmaschine, um einen Kreis von jeder Ecke schneiden. Als nächstes habe ich meine Bandsäge, um die scharfen Kanten zu entfernen und geklebt ein Stück Holz an die Spitze als Form handeln. Schließlich Sand das Kopfteil. Schritt 4: Bohren Sie die Sacklöcher Jetzt müssen wir die Taschen für die Gelenke zu bohren. einen Blick auf all die Schnittplatten sorgfältig. Sie wollen das Korn, um so weit wie möglich entsprechen. Sobald Sie festgestellt haben, die gut / schlecht Seiten legen sie gut nach unten auf Ihre Bank. Als nächstes richten Sie Ihre Sackloch Jig für die richtige Dicke Holz und einem Board zu einer Zeit, zu bohren Ihre Taschen an jedem Ende auf jeder Karte. Ich brauchte ein paar Minuten, um Sand alle Boards zu diesem Zeitpunkt. Optional, habe ich meinen Router mit einer großen Rund über etwas, um den oberen Rand der Seiten boards.Step 5 erweichen: Kleber Trägerschienen an den Seitenbrettern Nachdem ich die Taschen gebohrt, dann ist es Zeit, einige Stützschienen an den Rahmenseiten kleben. Dies sind nichts weiter als Schrott Pappel Schnitt auf etwa 14 "lang und 3/4" X3 / 4 "Linie einfach sie sich auf und einkleben Clamp oder drehen Sie ein paar Finish Nägel es dry.Step 6 zu lassen.:. Bauen das Bett Ich machte den Kopfteil und Fußteil zuerst durch Verkleben und Verschrauben der Tasche die Beiträge an die boards.I verwendet Schrottblöcken, um den Abstand von der Unterseite der Post und der Unterseite des Rahmens zu lokalisieren. Dieser Abstand ist 1,5 "Ich lege auch ein Stück 1/4" Sperrholz unter den Rahmenplatten beim Verkleben und Verschrauben es. Dadurch wird automatisch richtig lokalisieren die Rahmenplatten an den Pfosten für Sie einfach, indem Sie sie an Ort und Stelle, während Sie Tasche schrauben zusammen. Das ist viel einfacher gemacht als die ... Nachdem die Kopf- und Fußteile abgeschlossen sind, können Sie den Vorgang für die sides.Step 7 wiederholen: Finish Sand und schmutz das Bed Sand die ganze Sache bis Körnung 220 und färben Sie es mit Ihrer Wahl der Farbe. Die Färbung ist fast eine Kunstform in ihrer Selbst. Es gibt keine richtige falsche Weg, um es wirklich zu tun, aber es kann sich als schwierig mit einigen Flecken und bestimmte Marke Wald zu sein. Pine zum Beispiel nicht sehr gut akzeptieren, Fleck, Oak saugt es sehr schnell, Maple neigt dazu, Fleck schön und gleichmäßig zu akzeptieren, tut Pappel. Ich hatte etwas Kirsche Fleck auf der Hand, so habe ich versucht, ein Reststück und ich wirklich die Farbe und Schatten gefallen. Mit einem kleinen Pinsel für die Spalten und ein Baumwolltuch für die großen Flächen, wischen Sie das Ganze nach unten mit den Fleck. Wenn Sie sehen, Flecken wischen Sie sie kräftig. Wenn Sie Klebepunkten zu sehen, STOP AND SAND SIE! Klebepunkte sind ein Schmerz im A $ €. Ich glaube, ich sogar ein paar verpasst ... Lassen Sie es mindestens 24 Stunden vollständig trocken Schritt 8: Schneiden Sie die Beiträge zur Größe Seine Zeit, um die Beiträge auf Maß geschnitten. Dies sollte vor dem Leim oder Zusammen getan haben, aber ich war nicht sicher, wie lange ich wollte, dass sie so wählte ich diesen letzten zu tun. Sie messen kann und von Hand mit einer Säge oder verlängern Sie Ihre Tischkreissäge Zaun mit einem langen Brett und schieben Sie das Bett unten gegen den Zaun entlang und schneiden Sie die Spitzen gleichmäßig. Speichern Sie diese Kürzungen für die nächste step.Step 9: Nehmen Sie die Klein Finials Alle 10 Artikel anzeigen Wiederholung ist nicht mein Freund. Es war noch nie. Der schwierigste Sache, die ich auf der Drehbank zu finden ist das Duplizieren Stücke für ein Projekt. Das ist großartig Praxis aber. Ich warf das erste Stück und herausgefunden, wie ich es wollte, zu schauen und begann Schneiden. Ich muss Sie daran, die nächsten drei Kreuzblumen und die Schritte beteiligt, während ich mache den ersten zu halten. Die erste ist immer die einfachste, Seine diejenigen Danach sind schwer! Es gelang mir, sie genug bekommen alle in der Nähe und schneiden Sie sie aus der Rohlinge. Sie haben tatsächlich stellte sich heraus, ziemlich gut. Stellen Sie sicher, sand sie bis zur Fertigstellung. Früher habe ich Sekundenkleber, um die Endstücke an den Pfosten zu befestigen. Ich bewarb mich auch eine zweite Schicht von Flecken auf den Bettrahmen an dieser Stelle. Die zweite Schicht geht schnell. Lassen Sie alles trocknen 24 Stunden !!! Schritt 10: Schließen Sie die Bed Willkommen auf der Ziellinie! Seine Zeit, um Ihr Projekt zu schützen! Finishing ist die "Pause machen oder" Punkt in jeder Holzbearbeitungs Projekt. Veredelung macht zwei Dinge. Erstens Es schützt das Edelholz. Zweitens, es verschönert das Projekt. Das Projekt sieht sehr schön an diesem Punkt, aber es wird nicht ohne eine richtige Finish reicht! In diesem Projekt habe ich ein Tuch auf Poly und einem Lappen, um das gesamte Projekt zu decken. Beginnend mit dem Bett auf den Kopf zu tun die Unterseite. Dies könnte leicht übersprungen werden, aber nicht, Sie sind stolz auf dieses Projekt und Half-A $$ ing wird es nicht erreichen dies nehmen wollen. Wischen Sie das gesamte Projekt sorgfältig auf diesen Schritt mit besonderem Augenmerk auf Details und Spalten. Lassen Sie es über Nacht trocknen. Verwendung feiner Stahlwolle, wischen Sie alle Oberflächen. Als nächstes blasen sie ab und wischen Sie mit einem sauberen Baumwolltuch, um Staub zu entfernen. Mit Hilfe eines satiniertem Spray, besprüht ich das gesamte Projekt. trocknen lassen und tun, eine schnelle letzten Schicht. Trocknen lassen! Das letzte, was ich tat, war Wachs das Ganze nach unten mit einem Finish Wachs und einem Schleifkissen. Lassen Sie es 20 Minuten sitzen und wischen Sie das Wachs mit Papierhandtüchern und schließlich reiben Sie es mit einem sauberen Baumwolltuch. Ihr Bett ist fertig und mit der richtigen Pflege es könnte leicht ein Leben lang! Hows, die Suche nach einem günstigen, aber viel bessere Alternative zu einem Geschäft gekauft Bett! Dank für das Schauen!

                            2 Schritt:Schritt 1: Die gebogene Bank Schritt 2: Der Infant Boot Prop

                            Meine SIL ist ein Fotograf und ein paar Requisiten sie im Netz gefunden angefordert. Ich habe nicht eine Menge von Bildern durch den Aufbau, aber ich habe ein paar zu teilen. Sie zeigte mir ein paar Bilder von der gebogene Bank. Es hatte keine Dimensionen aufgelistet, also musste ich Flügel sie als ich ging. Dieser Build erwies sich ein bisschen schwieriger, als ich zuerst gedacht hatte. Das Boot hatte ein paar Dimensionen auf die Beschreibung, die diese Build eine ganze Reihe einfacher und sehr viel Spaß gemacht aufgenommen. Ich machte das Boot mit einem blauen Streifen auf der einen Seite und einem roten Streifen auf der anderen Seite, so dass sie Möglichkeiten haben könnte. Jeder mag options.Step 1: Die gebogene Bench Alle 7 Artikel anzeigen Herauszufinden die Größe und die Bogen der Kurve bewiesen schwierig. Ich wollte gehen kaufen ein Säugling große Babypuppe als Referenz, aber ich konnte nichts finden. So wickelte ich ein Handtuch in einer kleinen Decke und tat. :) Der Bogen war dann aber 22-Zoll-Durchmesser-Kreis (innen) Draußen war 24 Zoll. Ich machte eine schnelle Stick Kompass und machte eine Vorlage. Ich schnitt die Vorder- und Rückseite Kurven mit meiner Bandsäge dann eingespannt sie zusammen und geschliffen die Kurven zu glätten. PLAN A: Ich habe dann schneiden Sie die Handläufe und verleimt und verschraubt die Handläufe zu den vorderen und hinteren Rahmen und ein paar Rippen für das gebogene Sperrholz 1/4 "plywood.after über Nacht lassen den Rahmen Trocken ein Stück 1/4, schneide ich" für die obere Kurve (der Sitz.) Dies ist, wo ich lief in Probleme. die 1/4 "Sperrholz wollte nicht um diesen Radius zu biegen. Ich habe versucht und versucht und konnte es nicht richtig überhaupt zu sitzen. Plan B: Werfen des gebogenem Sperrholz Idee aus dem Fenster, zog ich nach Latten .. Ich schnitt etwa 8 Lamellen 1/2 "Sperrholz und 16 unterstützt. Ich habe dann geklebt und genagelt die Lamellen an Ort und Stelle und folgte, dass mit jeder Unterstützung. Nachdem der Leim trocknet, können Sie Sand die Innenseite der Kurve, um einige der Wohnungen jeder Sperrholzlatte entfernen. Als nächstes wird die Verwendung von Holz Füllstoff, füllte ich in jedem Gelenk, um den Treffpunkt jeder Latte erweichen. Zuletzt kommt die Beine. Dies ist im Grunde 4 Platten geklebt und in die vorderen und hinteren Rahmen verschraubt. Danach trocknet, habe ich ein Stück Holz mit einem Bleistift die Verlegung horizontal horizontale Schnittlinien für die Unterschenkel zu markieren. Dies gleicht die Länge von ihnen und gibt den richtigen Winkel zu flach auf dem Boden sitzen. Der Rest ist ziemlich einfach. Sand Füllen Sand Füllen Sand Grundierung Füllen Sand Grundierung Sand Topcoat Farbe Topcoat Farbe Touch-up und fertig! Ich wünschte, ich hätte mehr Bilder von der build ... Vielleicht nächstes time.Step 2: Der Infant Boot Prop Alle 7 Artikel anzeigen Das war sehr einfach und eine Menge Spaß zu machen. Der, den sie mir zeigte, kam mit den Abmessungen. So dass es noch einfacher gemacht. Das Boot besteht aus einer oberen und unteren Bogen Krone Sitzung an der Spitze bei 45 Grad-Winkel Das Heck ist 12 Zoll breit und besteht aus einer Bodenplatte, obere Schiene und eine Rückwand (Heck.) Die Boots Seiten sind 25 "lang und 6" high 1/4 "Birkensperrholz zum Heck geklebt dann gebogen, um den Bogen zu bilden. Das Innere des Bootes ist mit einem Teak Oil und Decklack Klar satin polycrylic Holz-Finish beendet. Die Außenseite ist weiß gestrichen, in ein paar Flecken geschliffen, dann jede Seite hat eine andere Farbstreifen, rot und blau. Es war wohl ein bisschen mehr rustikal sein. Aber Ich mag die Art und Weise es stellte sich heraus. Dank für das Schauen.

                              9 Schritt:Schritt 1: Planung Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Scissor Legs Schritt 5: Schritt 6: Stellen Sie einige Holz Unterlegscheiben / Spacer Schritt 7: Fügen Sie etwas Scissor Supports Schritt 8: Schritt 9:

                              Ich rettete einen alten Antriebsmotor von einem Sessellift ich für meinen Vater ersetzt. Der Stuhl war Junk aber der Motor und Antrieb war immer noch gut. So entfernte ich den Stuhl Elementen und den Motor und Antrieb gehalten. Ich wollte eine Art Scherenlift-Workstation machen. Eine, die mehr in einer sitzenden Position arbeiten. Idealerweise machte ich eine Dekupiersäge Bank, die leicht Höhe für eine andere Person, um bequem zu verwenden, verändern könnte. Aber ich merkte schnell, dass man diese in vielen verschiedenen Anwendungen zu nutzen. Ein out-Feed für meinen Tisch-saw, Tischler oder Hobel. Ich habe dies mit allen Konstruktions gutes Material, um die Kosten auf rund 20 Dollar zu halten. Ich habe alte Fenster Waschen oder Lack-Erweiterungen-Sticks für den Drehpunkten. Schritt 1: Planung Ich begann mit einer Skizze auf Papier sammeln Messungen von meiner Dekupiersäge als ich ging. Ich musste für meine Dekupiersäge herausfinden, die Stellfläche. Next I gemessen, wie viel Wegstrecke der Aktuator dazu. Und schließlich habe ich grobe Vorstellung von dem, was war bequem für mich, während in einem Standard-Stuhl. Ich habe dann auf Google geschaltet skizzieren bis zu ein genaueres Modell von dem, was ich machte zu bauen. Sie können die Skizze hier herunterladen up-Modell. https://3dwarehouse.sketchup.com/model.html?id=u0943ebb0-dc9e-462e-93c7-66161971b023 Schritt 2: Ein kurzer Halt in einem Hause lagern ergab ein paar 2X10X8. Ich habe die Pläne mit 2x4s im Sinn, aber Sie bekommen eine bessere Qualität Material, wenn Sie die 2X10s erhalten und reißen sie in 2x4s selbst. Ich hatte einige alte Fenster Waschen Sticks auf der Hand bereits. Sie sind 1-1 / 8 "dick und arbeiten tadellos. Schritt 3: I (grob) quergeschnitten das Material für eine einfache Handhabung in meinem engen Shop zuerst. Weiter entfernte ich die stumpfen Kanten durch Aufschlitzen 1/8 "Material aus nur einer Seite. Ich habe all der Schnitte auf einmal für genauere Ergebnisse. Ich habe dann riss die Bretter auf 3-1 / 2 "breit. Schließlich quergeschnitten ich sie Dimension abgeschlossen. Schritt 4: Scissor Legs Die Scherenbeine bestehen aus 4 Längen 2x4s mit drei Löchern in jeder gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Das klingt einfach genug, aber ich hatte Probleme. Es gab keinen Raum für Fehler zu diesem Thema. Wenn Ihre Löcher nicht perfekt ausrichten, Sie gehen, um Probleme zu haben. Die Platten müssen die gleiche Breite und Länge. Eine Bohrmaschine ist praktisch hier. Ich bohrte das erste Scherenschenkel, alle drei Löcher dann geklemmt es auf die nächste Platte gebohrt und die Löcher mit dem ersten als "Schlüssel" für jedes Brett nach. Wenn es fertig ist, sehen, wie gut Sie, indem Sie einen Dübel durch alle 4 Karten in jedes Loch hat. Es ist wirklich die Stunde der Wahrheit. Sie wollen nicht, um es mit allem, was zu schlagen. Vielleicht eine Beule mit dem Handballen, aber das war es auch.   Denken Sie daran, Sie können Sand die Dübel, wenn Sie auf und verwenden Sie Wachspaste, um sie freizugeben. Aber Sie wirklich nicht wollen, dass es zu fest oder lose. Sorry für die fehlenden Bilder in diesem Schritt. Ich bin ein Ein-Mann-Show, und das war ein harter Schritt für mich allein. Schritt 5: Die Rahmen sind nicht mehr als 4 Platten auf Kante geklebt und verschraubt Ausbilden einer Schachtel. An den längeren Seiten der Box Ich benötige ein einziges Loch an einem Ende und einen Schlitz, der die Schiebe Dübel gleitet auf, auf der anderen Seite. Verwenden Sie einen Router, eine Stichsäge oder Bohrmaschine. Ich klebte an den Seiten mit einer Schlitzöffnung schon da, und gebohrt, das Loch für die stationäre Dübel. BEACHTEN SIE: Ich baute zwei Mal die Rahmen. Ich lieh meine Stichsäge mit einem Nachbarn und er kehrte es gebrochen. Ich landete ruinieren die ersten Gruppe von Rahmen als ich versuchte, wegen der schlechten Schnitt von der Stichsäge Sanierung der Schlitz mit einem Meißel. Wie auch immer, bewegen auf. Schritt 6: Stellen Sie einige Holz Unterlegscheiben / Spacer Alle 8 Artikel anzeigen Ich habe zehn Scheiben mit einem Loch-Säge und 1/8 "MDF Hartfaserplatten. 2 "Loch sah, um die große Waschmaschine und ein 1-1 / 8 zu machen" für das Mittelloch. Diese Scheiben gingen überall gibt es Reibung zwischen zwei Brettern. Ich fand auch einige richtige 2X4 Steilhänge, dass ich in ein perfektes Quadrat zu machen. Dann bohrte ich ein 1-1 / 8 "Loch durch den Block nach der Markierung in die Mitte. Ich habe dann eingespannt diese kleine Blöcke auf meiner Drehbank mit einem Vierbackenfutter und abgerundete die Außen. Ich habe nicht die Mühe Schleifen, waren meine Schnitte nett :) Schritt 7: Fügen Sie etwas Scissor Supports Ich verleimt und verschraubt einige Stützen für jeden Satz von Scherenbeinen. Das ist einfach eine 2X4 zwischen jedem gegenüberliegenden abgestimmt Bein eingeklemmt und verschraubt. Stellen Sie sicher, dass Sie die Dübel und runde Distanzstücke zu verfügen und vor dem Spannen und Verkleben der Stück ausgerichtet ist. Sie müssen nicht alle Fehler werden soll. Das war nichts Besonderes. Ich habe gerade auszurichten alle Scheren unterstützt mit dem unteren Rahmen und haben die Dübel an Ort und Stelle sowie washers.Then messen die Länge, die Sie für die einzelnen Scherenquer Unterstützung benötigen. Schritt 8: Ich musste die alte Klammern aus dem Stuhlrahmen zu entfernen. Ich habe eine Säbelsäge und 8 Klingen, diese Stücke ordnungsgemäß geschnitten. Ich habe dann eine Schleifmaschine zum Abschleifen jegliche und alle scharfen Kanten an den beiden Stücken, bohrte ein Loch in eine, die es benötigt. Dann reinigen sie. Weiter legte ich den Betätigungsarm und Motor vorhanden und steckte es in die Distanz zu testen. Ich musste die Klammern irgendwo auf dem unteren Rahmen zu platzieren, dass es nicht irgendetwas verbinden. Nach strategisch Montage der zwei Halterungen Ich installierte die Betätiger gesteckt und alles zusammen für einen Testlauf Die Bewegung war glatt und nichts verband oder überall beschlagnahmt. Ich muss noch das Netzteil montieren. Aber bevor ich das tun kann, ich muss das Verlängerungskabel zu finden. Seine hier einige-wo, I just gotta finden. Schritt 9: Ich fand einige Schrott 3/4 "Sperrholz für die obere und schneiden Sie es zu passen. Dann entfernte ich alle Dübel und geschliffen alle Stücke mit Körnung 220. Das war zeitaufwendig, aber es macht alles besser aussehen. Mit allem, was glatt geschliffen , rieb ich auf einer dicken Schicht von Paste Wachs. Die Vergangenheit Wachs wird mit jeder Farbe oder Klebstoff, der darauf tropfen könnte sowie Hilfe bei allen Feuchtigkeitsprobleme zu helfen. Ich bin ein großer Kerl und bin in der Lage, darauf zu sitzen. Er tut "pop, Knistern und quietschen" beim Heben und Senken mit mir auf sie. aber es hält mich in Ordnung. :) Dank für das Schauen

                                5 Schritt:Schritt 1: Dis-zusammenbauen oder Sammeln Sie Ihre Materialien Schritt 2: Schneiden Sie den Boden und Rückwand Schritt 3: Beginnen Sie Montage Schritt 4: Schneiden Sie und installieren Sie die Schiebetüren Schritt 5: Beenden Sie es

                                Ich kaufte meine Verlobte eine Bartagame vor 3 Jahren. Ich baute sein Gehege für ihn und es hat gut bedient. Das Gehäuse ist 4 "breit und 2 'tief 2' hoch. Dies ist eine ideale Größe für einen ausgewachsenen Erwachsenen (normal) Bartagame. Allerdings Goliath ist alles andere als normal. Er hat ein Faible für das Wohnzimmer-Fenster. Er liebt die Verlegung auf einem Kissen auf dem Fensterbrett und wandert durch das Wohnzimmer. Manchmal wird er hinter meiner PS3 zu legen und ein Nickerchen. Er schläft in seinem Käfig in der Nacht und wird auf seinem Felsen am Morgen sonnen, aber am frühen Nachmittag wird er auf seinen Türen Kratzern. Wenn wir schieben Sie sie offen, kriecht er aus und die Rampe hinauf auf die Fensterbank, wo er starrt direkt vor den ganzen Tag. Wir haben sogar einen zweiten gekauft UVB Lampe für aalen, während außerhalb seines Käfigs. Sein Gehäuse ist zu nichts mehr als ein Zimmer für ihn. So der Verlobter und ich beschlossen, es zu schrumpfen ein wenig nach unten, um Speicherplatz zu sparen. BITTE BEACHTEN SIE: Die richtige Größe Gehäuse für einen Erwachsenen Bartagame 8 Quadratmetern und mindestens 8-10 "der Abstand von der Unterseite des Kühlbirne. In diesem Schritt für Schritt, ich bin dis-Montage die alte und die Verwendung dieser Material, um eine kleinere Gehäuse zu machen (etwa halb so groß.) Ich habe Sketch-up Pläne für die große Version und kleinere Version dieses Gehäuse enthalten. Sie konnten jede Dimension, die Sie benötigen, um Ihr Haustier passen einfach ändern. Sketch-up Pläne für das kleinere Gehäuse 30 "X24" X24 " Sketch-up Pläne für das größere Gehäuse ist 48 "X24" X24 " Schritt 1: Dis-zusammenbauen oder Sammeln Sie Ihre Materialien Ich begann durch Entfernen der Dekoration und den Riesenhai Regal. Dann nahm ich den Geflügelstoffverdeck und die Plexiglastüren mit den Gleitschienen. Einmal habe ich zerlegt werden das gesamte Gehäuse schneide ich die Bodenplatte auf Maß. Die Seiten brauchte nicht geschnitten werden. Ich habe zu schälen ein paar alte Fliesen und Kleber Flecken. Dieses Material wurde wieder verwendet ziemlich viel. Es sieht ein wenig rau, damit das Endergebnis wird mehr Funktion als Aussehen sein. Später kann ich Form auf diesem Gerät stellen und zu malen, wenn ich muss, aber im Moment ist es in Ordnung. Dieses Gerät kann mit einem halben Blatt Schichtholz gemacht werden (und einige zusätzliche Shop Fetzen für die horizontalen Balken oben und vorn.) Ich empfehle 1/2 "aber die Skizze-Pläne verwenden 3/4" Es ist alles Schichtholz außer den Gleitschienen für die Türen und den Türen natürlich. Materialliste (wenn Kauf neuer) 1 Blatt 1/2 "Birkenschichtholz 3/4" X1 "X8" Pappel 2- 1/8 "-1/4" Plexiglas 15 1/2 "X17" 1/4 " Loch Geflügelgewebe für den oberen 1-1 / 4 "Schrauben (I Trockenbau Schrauben verwendet, können sie nicht so stark für die Strukturanordnung, aber ich kann diese Schwäche mit Zahlen zu kompensieren!) Werkzeugliste (Was ich verwendet) Akku-Bohrschrauber und Akku-Bohrschrauber -gun Tisch sah Crosscut Schlitten Blechschere (zum Schneiden des Geflügelgewebe) Schritt 2: Schneiden Sie den Boden und Rückwand Ich musste die Bodenplatte und die Rückwand zunächst geschnitten. Nachdem diese auf die gleiche Breite geschnitten, schraubte ich sie zusammen. Ich hatte auch die horizontale Balken oben und vorne auf die gleiche Breite wie der Rück- und Unterseite Platte geschnitten. Ich beschloss, die besser aussehende Seiten des Sperrholz für das Innere des Gehäuses zu verwenden. Ich werde später füllen Sie Löcher und malen Sie die Außenseite. Ich hielt auch die Bodenplatte auf der Unterseite, das macht es einfach, sauber zu halten. Schritt 3: Beginnen Sie Montage Sobald der Boden und Rückwand sind miteinander verschraubt Ich legte die Seitenteile. Nichts ganz besonderes hier, sie sind nur in auf den Boden und Rückwand verschraubt. An diesem Punkt ist es eine gute Idee, bohren ein paar Luftlöcher in den Unterseiten oder zurück. Nichts Großes benötigt wird, ist das Top völlig offen, so ein kleines Loch in den Boden wird viel frische Luft in (Physik) zu ziehen. Ich habe einen Wärme Regal an dieser Stelle. Das Regal ist optional und wird einen kühleren Bereich für Ihre beardy zu verstecken und schlafen gehen zu geben. Mein Regal geht über die gesamte Breite des Gehäuses und etwa die Hälfte tief. Schritt 4: Schneiden Sie und installieren Sie die Schiebetüren Mit den gleichen Abmessungen wie Ihre vorderen und oberen horizontalen Balken. Geschnitten 2 Stangen von 3/4 "X1" Poplar und anhand der Tabelle Sägeschnitt 1/4 "Rillen, die ermöglichen, dass die Plexiglas Türen frei in gleiten wird. Dann wird unter Verwendung einer Federklammer halten die Laufschienen in Position und vorbohren und Senker ein Loch an jedem Ende der Stöcke, dann befestigen Sie die Schienen an einer Seite (die gleiche Seite) mit Schrauben. Nun messen Sie die Breite der Öffnung und in zwei Teile teilen, dann fügen Sie 3/4 "und Sie haben die richtige Breite für jede Tür. Dann, während die Schienen an einem Ende angeschraubt messen Sie die Höhe. Denken Sie daran, Sie ein wenig wollen wenig Spiel auf der Höhenabmessung, um sicherzustellen, leichtes Gleiten und keine Bindung der Türen. Schieben Sie dann einfach jeden Plexiglas-Panel in verschiedenen Nuten. Schieben sie den ganzen Weg auf die Seite, die in eingeschraubt ist, und drücken Sie die Schienen mit der Vorderseite und schrauben Sie diese Seite in dem Frontrahmen. Schritt 5: Beenden Sie es Das letzte, was ich tat, war schrauben Sie die Geflügelgewebe an die Spitze. Ich benutzte Blechschere, um es in die richtige Größe geschnitten. Sobald dies erledigt ist I geschliffen keine scharfen Ecken im Innern des Gehäuses und das Innere gesaugt. Dann eine letzte wischen Sie mit einem feuchten Lappen. Zeigen seinen Felsen und Dekorationen, installieren Sie dann die Hitze und UV-B-Lampe. Die Außenseite ist nicht schön. Ich werde später hinzufügen Form und füllen die Löcher und schrauben Dellen dann malen sie.

                                  9 Schritt:Benötigte Materialien: Schritt 1 Schritt 2: Suchen Sie eine alte Heizung und kaufen Materialien Schritt 3: Bereiten Sie Behälter Schritt 4: Erstellen der Box Schritt 5: Erstellen Sie die Stützen für den Tank Schritt 6: Isolierbox und Unterstützung Tank Schritt 7: Machen Sie eine Kaltwasserzulauf dispursor Schritt 8: Plumbing der Tank Schritt 9: Verwenden,

                                  Ziel: eine Solar Batch-Wasser-Heizung mit einigen alten Materialien und einige neue zu bauen. Die Idee hinter dieser Heizung ist es, so viele alte Materialien wie möglich zu verwenden, halten sie aus Deponien und neue Materialien so effizient wie möglich zu nutzen. Aus diesem Grund ist der Kasten wurde entwickelt, um genau zwei Sperrholzplatten ohne Verschwendung zu nutzen. Dies gibt dem Feld eine Trapezform, so dass es stärker und Angeln an den Seiten, um Licht auf den Boden des Tanks zu reflektieren. Das war ein glücklicher zufälligen Funktion ;-) Ich denke, dies ist ein sehr einfaches Design die meisten Menschen der Lage ist, mit relativ einfachen Werkzeugen, kostengünstig und ohne erweiterte Zimmerei Fähigkeiten sind. es ist eine effektive Heizung - Ich habe das Wasser auf Reichweite 150F an einem heißen Frühlingstag gesehen. Ich habe ein paar von diesen gebaut und arbeite noch immer an der Verbesserung der Gestaltung. Ich werde Dich an und aktualisieren Sie diese, wie ich mehr Bilder und Infos. Wenn diese nicht vollständig klare Anweisungen, na ja, das ist mein erstes instructable, so wird es nur besser werden. Viel Spaß! Benötigte Materialien: Schritt 1 Wiederverwendet: Doppelt verglaste Terrasse Glas-Schiebetür, 3 'breit ideal. Sollte messen etwa 36 "x 79" Old Warmwasserbereiter Tank. Ich habe nur 40 gal Gasheizungen so weit, aber ich sehe keinen Grund, warum größere Tanks und elektrischen Tanks sollten nicht funktioniert, in Ordnung. Neu: ½-Zoll-Sperrholzplatte 5/8 Zoll Sperrholzplatte 2 Blatt 1 Zoll-Schaum-Isolierung mit reflektierenden Folienoberfläche Rustoleum oder gleichwertige flache schwarze Metallfarbe, 1 Pint Stain oder Außen Grundierung und Lack, 1 Liter je ¾ Zoll-Stahlstecker für Zusatztank Löcher, vielleicht. 2 abgeschnitten Stücke von 2 x 8, 16 "lang Ein Rohr aus Latex oder anderen Abdichtungs Box von 1 5/8 "Schnellbauschrauben 10 3 "Holzschrauben für Tankstützen 16 "lang 1/2" Kupferrohr mit Kappe und 2 "lang 3/4" Stahlrohr JBWeld für oben Teflon Dichtband Schritt 2: Suchen Sie eine alte Heizung und kaufen Materialien Zuerst einen alten Wasser-Heizung, vorzugsweise eine ohne Leckagen, wenn auch Lecks wahrscheinlich / eventuell mit JBweld oder gleichwertig Dichtmittel Härten gepatcht werden. A Dump oder Schrottplatz kann man haben, auch überprüfen auf Craigslist, rufen Sie lokale Installateure und kreativ sein. Die Terrassentür können in ähnlichen Orten gefunden werden kann, ist doppelt verglast besten, auch wenn einzelne wird auch funktionieren. Alle anderen Materialien sollten in Ihrer Hardware storeStep 3: Bereiten Sie Behälter Alle Teile, die aus dem Wasser ragen Heizungsgehäuse entfernen. Dazu gehört auch die Brenner, Sicherheitsventil, Ablassventil usw. Nehmen Sie von der Ober- und Unterseite des Gehäuses, dann mit einem Schraubenzieher oder Brechstange zum Öffnen der Crimp, wo das Gehäuse miteinander verbunden. Dies kann auch mit einer Schleifmaschine mit einer Trennscheibe oder ein Sawzall und einer sehr feinen Klinge ausgestattet erfolgen. Wenn Sie diese Methoden vorsichtig nicht zu tief geschnitten, wie der Innentank ist über einen Zoll unterhalb des Gehäuses sein. Ziehen Sie das Gehäuse aus und entfernen Sie die Schaumstoffisolierung unten, durch Abschaben mit einem Spachtel, wenn nötig. Sand der Tank nach unten und eine Drahtbürste, bis der größte Teil der Rost entfernt wird. Farbtank mit flachen schwarzen Metallfarbe. Rostiges Metall Primer wird empfohlen, aber optional.Step 4: Aufbau der Box Wenn Sie einen durchschnittlichen Tank haben (40gal, 16 "breit) folgende Maße funktionieren sollte, für größere oder seltsam geformten Tanks, benötigen andere Maße um herausgefunden werden. Diese dementions sind die fertigen dimentions der Außenseite der Box, nicht die genaue Plattengrößen. Sie müssen herausfinden, die genaue Größe jeder Tafel Abzug für die Breite der Sperrholzplatten. Um Feld zu bauen, rippen 5/8 Sperrholzplatte durch die Mitte an, dh 24 ". Schneiden Sie eine Seite nach unten zu 68 "lang, oder so lange, wie Sie Ihre Terrassentür ist groß. Dadurch wird der Boden der Box. Schneiden Sie Ihre trapezförmige Box endet von der anderen Hälfte des 5/8 "Sperrholz. Mit einem Top-Dimension von 36", unten auf 24 "und einer Höhe von 24". Die Seiten der Box werden durch Aufschlitzen der 1/2 "Sperrholzplatte in der Mitte, so dass sie 24" breit und schneidet sie auf 68 "lang gemacht. Schraube Trapezseiten nach unten und langen Seiten auf diese. Verwenden Sie ca. 1 Schraube jeden Fuß. Schneiden Sie trim Holz Rand Box passen und festschrauben. Caulk unter einzufassen kante, um Feld zu versiegeln, und entlang Ecken, halten Feuchtigkeit in Sperrholz hier. Nicht um den Boden der Box abdichten, da dies ein Leck aus dem Verlassen der Box zu stoppen. Wenn caulk trocknet, Prime und Farbe außerhalb der Box und Felge mit Fassadenfarbe oder verwenden zwei Schichten hochwertiger Färbung. 8.Lay Tank auf Seite drei Zoll und Schreiber Kontur der Tank angehoben auf 2x8 Schrott. Entlang der Linie mit Dekupiersäge geschnitten, Stichsäge oder Stichsäge. Machen Sie zwei von diesen, sind sie die Tankstützen. 9.Cut erste Blatt Isolierung zum Boden der Box passen, unterstützt Ort Tank bei guter Entfernungen von Enden der Box, um Marke Tank unterstützt auf Isolierung. Heben Isolierung aus der Box und schneiden Sie Löcher für Tankstützen. 10.Screw Tank unterstützt, um mit fünf oder mehr Schrauben in Löcher in Isolation geschnitten Box. 11.Cut langen Seitenwände der Isolation, dass sie eng in Box passen. Messen und schneiden Trapez Endstücke abgewinkelt in die Box passen. Schritt 5: Erstellen Sie die Stützen für den Tank Nehmen Sie die Länge von 2x6 Holz und schneiden Sie es in 2 16 "lange Stücke. Prop den Tank ein paar Zoll weg von der Tabelle, halten Sie das Holzstück gegen das Ende des Tanks, wie es das Diagramm und markieren Sie die Kurve des Tanks auf dem Holz. Schneiden Sie es mit einem jigwaw, Säbelsäge, Dekupiersäge oder jede andere Methode können Sie Arbeit zu machen. Schritt 6: Isolierbox und Unterstützung Tank Schneiden Sie ein Blatt Isolierung, so dass sie fest im Boden der Box passt. Nehmen Sie die Tankträger und legen sie auf die Isolierung. legen Sie den Tank auf sie und verschieben Sie sie, bis der Tank scheint gut unterstützt, ähnlich der Art, wie sie auf dem Bild sind. Mark und tanzten Löcher für sie, durch die Isolierung und ATTCH auf das Sperrholz passen. Schrauben Sie sie nach unten mit den 3 "Holzschrauben Schritt 7:. Machen Sie einen Kaltwasserzulauf dispursor Um das ankommende Wasser aus dem Vermischen mit dem heißen Wasser in dem Tank zu verhindern, müssen wir einen Dispergierer in der folgenden Weise getan machen: schneiden Sie ein 16-Zoll-Länge des 1/2 Zoll Kupferrohr. Drill klein (etwa 1/8 Zoll) Löcher jeden Zoll oder so entlang der oberen Seite davon. JB Weld die Kappe an einem Ende des Rohres und JBweld das andere Ende in den 3/4 Zoll Stahlrohr. Ich werde ein Bild von diesem zu nehmen, wenn ich ein neues Ladegerät für meine Kamera. Die Heizung wird, ohne diesem Teil arbeiten, aber es wird effektiver mit sich, vor allem, wenn es nicht sehr heiß. Schritt 8: Plumbing der Tank Stützen Sie ein Ende der Box unter dem Tank Unterstützung, bis der Tank bei etwa einem Winkel von 30 Grad in Richtung Süden. Den Tank in der Box mit dem Boden nach oben zeigt. Zu drehen, bis der 3/4 Zoll-Anschluss in der Nähe des Bodens des Behälters nach oben zeigt. Schrauben Sie in einem 3/4 Zoll Rohrwinkel hier. Schrauben Sie die Kaltwasserzuleitung in die unterste Loch in der Oberseite des Tanks. Stecken Sie alle restlichen Löcher mit Dingen während der Vorbereitung des Tanks, den Ablasshahn und Überdruckventil arbeiten gut entfernt. Auch hier muss ich meine Kamera wieder zu arbeiten, bevor ich können Sie diesen Teil zu zeigen, und es ist nicht einfach, es ohne Bilder beschreiben. Vergib mir. Schneiden Sie einen Schlitz im Boden des unteren Isolations Endplatte, und bohren Sie zwei Löcher in die Furnierholz, wahrscheinlich mit einem Loch sah so Ihre Rohrleitungen können in die und aus der Box. Schritt 9: Verwenden, Legen Sie die doppelt verglaste Glasplatte auf, lassen Sie es für ein paar Stunden zu erhitzen, dann genießen Sie Ihren Solar-Heizung Wasser. Fragen Sie mich bitte, wenn Sie irgendwelche Fragen haben. Einige Änderungen, die Sie versuchen sollten, sind: Thinker Isolierung, vielleicht 2 "wäre es wärmer im Winter zu halten. Um es zu warm in der Nacht für die Verwendung in den Morgen zu halten kleben ein Blatt Isolierung zu einem Think Sperrholzplatte und Scharnier es eine verschließbare Abdeckung für die Nacht und andere Zeiten ohne Sonne. Ein Thermometer kann gemacht werden, um die Temperatur im Inneren des Behälters durch Ausbohren eines Lochs in einem 3/4 "und Metallstopfen JBwelding in einem kleinen Küchenthermometer in das Loch zu lesen. Thanks, sorry über die Qualität dieses Artikels, ich bin nicht wirklich jetzt das Gefühl, und wird wahrscheinlich neu schreiben sie später, wenn ich inspiriert. Dank Annie Rose, wer Sie sind, ich liebe dich, wie ich mich selbst liebe. XXXoooXXoooxXOxX

                                    5 Schritt:Schritt 1: Platten ausschneiden Schritt 2: Construct Komponente Pyramiden Schritt 3: Installieren der Kerzenhalterung Schritt 4: Birthing Ihre Sterne Schritt 5: Epilog (ue)

                                    Die folgende instructable wird Ihnen zeigen, wie zu bauen, was ich zum Spaß haben ein "Quasicrystal-Sterne-Laterne" als Anspielung auf Dan Shechtman der vor kurzem gewann den Nobelpreis für seine Entdeckung der Kristalle, die aperiodische geometrische Fliesen weisen Chemiker genannt. Für weitere Informationen darüber, wie das Muster auf den Gesichtern dieser Lampe bezieht sich auf die Entdeckung und weitere Hintergrundinformationen über das Projekt finden Sie in meinem neuesten Blog-Post . Die Form hier ausgestellt wird als Kleinstellated Dodekaeder. Das Spielerische Geometer hat mit dieser Form arbeitet seit mehreren Jahren als in unserer kosmischen Raumfahrzeuge Lantern Linie gesehen . Zurzeit sind unsere Produkte sind alle mit laminierten Digitaldruck hergestellt, aber wir hoffen, eine neue Linie von umweltfreundlicher Papier-only-Modelle genannt Earthbound Raumfahrzeuge zu starten. Dies ist die erste ihrer Art, und wir bieten ihre Entwürfe in-kind. Wir haben dieses instructable für den Epilog 4-Wettbewerb, wie wir hoffen, eine Laser-Cutter zu erhalten, um uns zu helfen, kostengünstig verteilen die Earthbound Raumfahrzeuge weltweit für diejenigen, die nicht über die Werkzeuge oder die Zeit, um ihre eigenen zu machen. Aus diesem instructable, müssen Sie: Ihre Schneidvorrichtung Ein Laserschneider wie der Epilog Zing oder Schneider / Plotter, wie die Craft Robo, Cricut, Xyron Wishblade oder andere Heimschneidvorrichtung Medien 12 Blätter von Buchstabe großen Karton ODER 6 Blatt 12 "x12" Cardstock (wenn Sie eine Schneidemaschine groß genug dafür haben) (Hier verwendete £ 80 Leinencardstock in Scrapbooking Abschnitt Bastelgeschäft gefunden) Tipp: Kaufen Sie zusätzliches Papier für den Fall, Fehler passieren Sie sind willkommen, mit anderen halbstarren, flexible Medien wie Holzfurnier, Mylar oder dünne Folie HDPE experimentieren Beleuchtungskörper Materialien * 1 Babykost ODER * 1 kleine Teelichthalter wie hier zu sehen: http://www.instructables.com/id/Convert-a-Tea-Light-Lantern-to-Compact-Fluorescent/ * Teelichtern * Ein Metallstiftspitze oder kleine Glas / Metall-Kügelchen mit einem Loch, die Ihr Draht passen. * Über 3 Meter von Hardware-Draht (18 Gauge oder so, weniger lang, wenn mit Teelichthalter) HINWEIS: Ich habe normalen Stahldraht hier aber im Nachhinein wäre einige dekorative Messing, Kupfer oder schwarzen Draht viel schöner ausgesehen haben. Das erinnert mich .... Ich würde gerne sehen, was Sie mit diesem instructable tun können, also bitte senden Sie Bilder von Ihrem eigenen Quasikristall-Sterne-Lantern Schritt 1: Schneiden Sie Platten Alle 7 Artikel anzeigen Laden Sie die Quasicrystal_cutlines.zip, entpacken Sie es auf, wo immer Sie es bevorzugen, und unter Verwendung des für Ihre Schneidmaschine zur Verfügung gestellte Software, öffnen Sie die Datei entsprechend Ihrem Gerät: Craft Robo, Xyron Wishblade -> quasiCrystalSSD_cutlines_letter.GSD Craft Robo Pro -> quasiCrystalSSD_cutlines_12x12.GSD Cricut -> quasiCrystalSSD_cutlines_letter.svg Die Dateien sollten arbeiten mit anderen Schneidvorrichtungen. Sie sind aufgefordert, einen Kommentar zu posten, was Sie verwendet und wie es funktionierte. Wenn Sie einen anderen Dateityp für Ihr Gerät benötigen, lassen Sie einen Kommentar, können wir in der Lage sein zu helfen. Der Cricut sollten die zur Verfügung gestellten SVG-Dateien, wie angewiesen importieren hier . Die meisten Schneidesoftware bietet eine Funktion zur gestrichelten Linien zum Falten machen. Legen Sie die roten Linien zu gestrichelten werden, wie sie sind die Faltlinien. Wenn Sie die Strichlänge anpassen können, ist eine empfohlene Einstellung 0.1 inch geschnitten, gefolgt von einem 0,9-Zoll-Raum. Andernfalls wählen Sie eine Einstellung mit punktförmigen Striche, die nicht zu dicht beieinander sind (sonst wird es eine lange Zeit zum Ausschneiden dauern). Schneiden Sie 12 Platten heraus und entfernen Sie die kleine Zettel aus den Löchern. Wenn Sie können, versuchen Sie, Ihren Fräser zu 2 Durchgänge der Schnittlinien zu tun, wie es wird die Löcher leichter zu entfernen (überspringen Sie die Faltlinien im zweiten Durchgang, wenn möglich). Wenn Sie sich nicht, Sie könnten in der Lage, um die Schnittlinien ein zweites Mal nur senden, wenn Ihre Schneidemaschine wieder in genau der selben Stelle wie es begann. Falls es nicht klappt, könnte man eine "Voraus-Seite nach dem Schneiden" Feature-Set haben, versuchen Sie es in Ihrem Software-Einstellungen deaktivieren. Jetzt Punch-Out die Löcher in dem Muster. Möglicherweise können Sie die meisten der Löcher nur durch Ausklopfen der Platte entfernen. Für hartnäckigere Stücke, versuchen Biegen der Platte, um sie heraus zu haften, so dass Sie sie leichter zu pflücken können. Ziehen Sie sie von der Rückseite der Platte, so dass, wenn Sie reißen eine dünne Schicht von Papier aus dem Gitter passieren, wird es nicht zeigen, wenn die Laterne wird gebaut. Beiseite die gestanzten Löcher für den letzten Schritt. Führen Sie eine Endprüfung, um sicherzustellen, dass Sie 12 gut geschnittene panels.Step 2 haben: Konstrukt Komponente Pyramiden Jedes Panel Sie geschnitten haben eine 5-Seiten-Pyramide zu komponieren. Für jedes Panel, werden Sie falten entlang der gestrichelten Linien. All die Falten wird der Bergfalte Art sei denn, der kugel shapped Register erfüllt die Platte, die ein Tal Falte sein. In einer Bergfalte, kommt die Faltungslinie in Richtung zu Ihnen und das Papier bewegt sich weg von Ihnen (wenn Sie zugewandt sind die Front auf der Seite). In einem Tal fach, es ist das Gegenteil, die Falte bewegt sich weg von Ihnen und dem Papier in Ihre Richtung. Beginnen Sie mit Falten der Laschen an den Rändern der Platte und dann schließlich falten Sie die langen Kanten, die durch die Platte gehen. Jetzt werden Sie die Reiter an der Längsseite der Platte (eine Modifikation des SlideTabs Kanten Connection System von Chris Palmer K) zu verbinden. Beginnen Sie, indem Sie auf die Registerkarte am nächsten an der Spitze der Pyramide in den benachbarten Schlitz geschnitten. Setzen Sie zuerst das Ende der Registerkarte in der Nähe der Spitze, dann schieben Sie in das andere Ende. Weiter Einsetzen der anderen 3 Registerkarten, Arbeit von der Spitze bis zur Basis der Pyramide. Hier ist ein Video, das den Prozess: Wo kam das seltsam orange leuchten her? Es muss sein, immer nah an Halloween! TIPP: Wenn Sie Schwierigkeiten passend auf die Registerkarte in dem Steckplatz, Ihre Schneid möglicherweise nicht den ganzen Weg bis an den Rand des Schlitzes geschnitten haben. Vorsichtig öffnen die Schlitze mit der Spitze eines Kugelschreibers, um gegen seinen Rändern, ohne zu reißen zu viel zu drücken; ein wenig Öffnung wird eine Menge helfen. Wiederholen Sie diesen Vorgang für alle 12 panels.Step 3: Installation der Kerzenhalterung Alle 17 Artikel anzeigen HINWEIS: Als Alternative zu den Topf-Methode hier dargestellt, können Sie in ähnlicher Weise mit einem Teelichthalter, wie in der Convert ein Teelicht Laterne zu CFL instructable statt gesehen. Obwohl es nicht zulassen, dass Licht durch alle Winkel des shine, wird es Einfügen machen und eine Kerze anzünden einfacher. In den Fingern, abmessen einen Drahtabschnitt genug, um den Behälterdeckel mit etwa einem zusätzlichen Zoll auf jeder Seite herum passen. Mark vor der Halbzeit auf der Länge des Drahtes durch Falten es in der Mitte und Einklemmen des gefalteten Spitze. Öffnen Sie die eingeklemmt Spitze ein wenig und drehen Sie ihn in eine kleine Schleife. Es muss nur groß genug, um einen Draht durch passen. Wickeln Sie den Draht, der von der Schleife um den Behälterdeckel und drehen Sie ihn auf direkt auf der anderen Seite des Glases. Versuchen Sie, so präzise wie möglich sein, damit das Glas wird ausgeglichen zu bleiben. Schneiden Sie genug Draht Bogen über auf die andere Seite des Glases und in die Schleife. Machen Sie nicht den Bogen zu groß, oder es wird schwierig, innerhalb der Laterne befestigen zu können, nur einen Zoll über dem Glas Öffnung viel. Führen Sie das Schnittende der Draht durch die Drahtschlinge und drehen Sie ihn um sich selbst, um die Wölbung Griff befestigen. Schneiden Sie überschüssige Draht, wenn nötig. Ziehen Sie eine andere Länge des Drahtes aus und macht einen Knoten in das etwa 4 Zoll von der Spitze. Greifen Sie mit Ihrem Stopfen Objekt (Glas / Metall-Perle, Stiftspitze, etc.) auf den Draht. Drücken Sie die Spitze des Drahtes durch die Spitze einer der Pyramiden so ragt die Spitze. Drehen Sie eine Schleife für so vor dem Aufhängen und schneiden Sie überschüssiges Kabel, wenn nötig. Schneiden Sie den Draht aus der Basis kommen lange genug, so dass Sie das Glas kann aussetzen, so dass seine Öffnung ist ungefähr 3 Zoll von der Basis der Pyramide (err auf der Seite mehr oder Sie können eine Brandgefahr haben). Nun befestigen Sie den baumelnden Kabel an den Henkel des Kruges mit der Messung, wie in der Stielbefestigungs gegeben. Es wird empfohlen, dass Sie einfach ein paar Drehungen um die jar Griff in der Laterne halten. Auf diese Weise wird es leicht sein, das Glas zu entfernen und wieder anzuzünden die candle.Step 4: Birthing Ihre Sterne Alle 8 Artikel anzeigen Jetzt sind Sie bereit, um die Kanten der Pyramide zu verbinden, um die Kleine stellated Dodekaeder zu bilden. Schauen Sie sich dieses Video zu sehen, wie eine Kante zu einem anderen verbunden ist. Zuerst eine der spitzen Zungen in einem der Löcher eingesetzt, dann ist die Pyramide Gesicht über andere spitzen Registerkarte Rande der nach unten gedrückt wird, um die Registerkarte Punkt auf das Loch zu machen. Dann die andere Registerkarte in dem anderen Loch eingeführt. Loslassen Druck auf das Gesicht ist der Rand ein wenig wackeln zu lassen, die Laschen an ihren Platz genau richtig gleiten gegeben. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, das Register in das Loch haben, drücken Sie die Klappe auf der Registerkarte es so flach wie möglich zu machen und den Winkel der Registerkarte anpassen aus dem Rand, wenn nötig. Sie könnten versucht sein, einfach auflegen die Kerze gefüllten Pyramide und beginnen Anbringen der Pyramiden so dass es 3 Pyramiden zu jeder Ecke, aber das ist nicht so narrensicher wie die in den folgenden Schritten beschriebenen Methode. Nehmen Sie die Laterne gefüllten Pyramide und heften sich an jedem seiner Ränder eine Pyramide; nur verbinden diese fünf Kanten für jetzt. Bedenken Sie die obere Hälfte der Laterne. Nun nehmen Sie einen losen Pyramide und tun, die genau die gleiche Sache, die Sie für die Kerze gefüllte Pyramiden tat, um ihn herum mit 5 anderen Pyramiden. Bedenken Sie die untere Hälfte der Laterne. Befestigen Sie nun eine der umliegenden Pyramiden von dieser Gruppe zu einem der umliegenden Pyramiden der oberen Hälfte der Laterne. Schließen Sie 3 der 5 benachbarten Kanten der Pyramiden um die Top-Pyramide, so dass die Pyramide am weitesten weg von unten Laternen halbe lose. Wir verlassen diese Pyramide lose, so dass Sie die Kerze in später zu bekommen. Jetzt anhängen alle der benachbarten Kanten der Pyramiden umliegenden unteren Pyramide. An dieser Stelle unterbrechen die Laterne irgendwo so dass es frei hängen kann, vorzugsweise in der Lage werden Sie Ihre Laterne halten. Positionieren Sie die Laterne so dass es unter den Kopf ist oder ziehen Sie einen Stuhl, um ihn aufrichten. Befestigen Sie nun die untere Hälfte der Laterne auf die obere Hälfte der Laterne an den benachbarten Kanten. Starten Sie in der Nähe, wo die untere Hälfte erfüllt die obere Hälfte der Laterne und die Arbeit nach außen. Vielleicht finden Sie es hilfreich, in der Laterne zu erreichen mit, um die Laschen fest an seinem Platz zu bekommen. Okay, jetzt die Krönung! Zünden Sie eine Tee-Licht und legen Sie es in das Glas von der Öffnung Ihnen überlassen. Ich bevorzuge, um die Öffnung zu verlassen unfastened und einfach drehen die Laterne so dass es an der Wand steht. Allerdings, wenn Sie wollen, dass die Laterne nach Nizza von allen Seiten betrachten können Sie hautnah die letzten Tabs. Bedenken Sie, dass die Befestigung nur eine Registerkarte in der Nähe von jeder der 3 unteren Ecken kann genügen, um die Öffnung in Position zu halten. Wenn neuzündendes die Kerze, Sie ein BBQ leichter verwenden können, oder eine lange Spiel, um es einfach um die Flamme nach unten in den Topf zu bekommen. Kippen Sie die jar seitwärts, wenn dies zu tun. Wenn Sie kämpfen, um es leuchtet, können Sie das Glas heraus zu nehmen und setzen Sie ihn wieder in, nur darauf achten, sich nicht zu verbrennen bei der Neuinstallation werden. Lassen Sie immer die Kerze und Glas abkühlen, bevor neuzündendes. OK, jetzt ist es Zeit zu feiern! Denken Sie daran, die kleinen Löcher, die Sie beiseite stellen. Nun, das ist wirklich ein Haufen von magischen Konfetti! Wenn Sie, werfen einige davon in die Luft, um die Geburt eines Sterns Hagel und laden Sie Ihre Freunde über im sanftes Umgebungslicht zu sonnen. Während die spielerische Geometer des Cosmic Raumfahrzeuge bieten sich mehr zu ekstatischen Feier, neigen die Earthbound Raumfahrzeuge, um eine entspannte Stimmung zu evozieren. Sie sind ideal für Aktivitäten wie Abendessen bei Kerzenlicht, das Gebet / Meditation Kreise oder einen Abend der kreatives Schreiben. Für mich sind sie evozieren auch etwas aktiver Bilder wie: Kapellen mit gregorianischen Gesänge, Hermetic Geheimnis Theatre, indischen Tempeltänzerinnen in Dwali und der zweideutigen Sinnlichkeit der Stammesbauchtänzerinnen durchdrungen. Hier ist ein kleines Video, das ich zusammen von dem fertigen Produkt alles beleuchtet, sieht es viel heller im wirklichen Leben aber. Schritt 5: Epilog (ue) Eine persönliche Nachricht von Cosmo Guffa von The Playful Geometer: Seit Jahren habe ich die Entwicklung von Methoden zur Konstruktion polyedrische Modelle mit digitalen Motiven dekoriert mit unzähligen Auflagen von Versuch und Irrtum. Das Spielfeld für diese Experimente hat sich auf freiwilliger Dekoration Dienstleistungen für Community-basierte Festivals und Veranstaltungen in der Region gewesen. Am Anfang waren die Modelle zarten Handwerk mit viel "Ecken und Kanten", aber vor kurzem habe ich eine Methode zum Erstellen von sternförmigen Polyeder wie die, die Sie hier sehen, aus dem Nichts, sondern lamellierte Drucke, die Ergebnisse entwickelt, von denen Sie kann sehen, das spielerische Geometer des Cosmic Raumfahrzeuge . Aufgrund der überwältigenden Resonanz auf meine Konstruktionen und der geäußerten Wunsch, sie zu besitzen, vor kurzem habe ich beschlossen, ein Unternehmen gründen zur Herstellung dieser Modelle. Seitdem habe ich unzählige Stunden in die Entwicklung einer stabilen und einfach zu montieren Modell, etwas, das in Betracht gezogen werden könnte "mein Produkt" investiert. Allerdings halte ich es für mehr als das, es ist in der Tat eine ganz neue Form der Künstler / Handwerk Ich arbeite mit der Welt zu teilen. Ich wurde durch die inspiriert Free Culture Bewegung, in der ich während mehrerer Jahre in der Universität beteiligt, und es Leitprinzipien für meine kreativen Prozess und meine Entwicklungsgeschäftsmodell seit angeboten hat. Ich veröffentliche meine ganze Inhalt unter der Creative Commons-Lizenz und haben ausschließlich Freie und Open Source Software für die Gestaltung der Raumfahrzeugen eingesetzt. Ohne diese massiven Beitrag zu meinem kreativen Empowerment, konnte ich noch nie gemacht dies zu ermöglichen, Teil der Grund, warum ich manchmal den Plural angespannt im Sprechen wie das spielerische Geometer ... Ich habe auch ein feines Team von Musen an meinem Service :) Es war schon immer meine Absicht, meine Methoden der Entwicklung so weit wie möglich zu teilen, und ich habe mein Prozess auf dem dokumentierten Cosmic Raumfahrzeuge Blog in dem Geist des Teilens. Ich habe sogar über Open-Sourcing dachte, meine kosmischen Raumfahrzeuge Bauweisen aber sie haben ständig weiterentwickelt worden, sie sind ein wenig, um an dieser Stelle für den durchschnittlichen Benutzer kompliziert, und es besteht die Notwendigkeit, dass sich die betreffende Betrieb finanziell nachhaltig zu konzentrieren an diesem Punkt. Ich bin absolut dankbar für alles, ich habe auf Instructables.com über die Jahre gelernt. Für mich stellt es eine ganz neue Einstellung auf "geistiges Eigentum" und einer neuen Wirtschaft von dezentralen Gebäude, das als Ergebnis der im Internet abzeichnet. So ist es mit großer Ehre und Wertschätzung, die demütig biete ich meine erste Entwicklung im kommenden Linie der Earthbound Raumfahrzeuge für die breite Öffentlichkeit. Zwar schrieb ich dieses instructable mit den Aussichten auf den Gewinn des Epilog 4 Contest ist meine Hauptmotivation. Seine lustig, wie Eigeninteresse kann Großzügigkeit zu motivieren, und umgekehrt; das Paradox des kosmischen Witz scheint ständig Entfaltung hier! Ich habe schon so erstaunliche Rückmeldung über den positiven Einfluss, die meine Kunst / Handwerk Formen wurden in Völkern Häuser gebracht hatte. Ich glaube wirklich, dass ich noch gut in bringen Manifestationen der heiligen Geometrie in Heime mit einem Laserschneider und Appell an einem viel breiteren Publikum als die Cosmic Spacecraft Linie tut. Wenn Sie mögen, was Sie hier gesehen haben, bitte die Abstimmung für mich in den Wettbewerb. In dem Fall, dass ich diesen Wettbewerb zu gewinnen, ich lösen, die Vorzüge dieses Preises auf die en-lighten-ment aller fühlenden Wesen zu widmen. Sein gewesen eine große Freude, zusammen zu stellen, diese Arbeit so dank Epilog für inspirierende, und vielleicht die beste instructable win!

                                      8 Schritt:Schritt 1: Starten des Design Schritt 2: Entwerfen der Komponenten Schritt 3: Schneiden Sie die Komponenten Schritt 4: Sortieren der Komponenten Schritt 5: Überprüfen der Mechanismus Schritt 6: Kleben die Innereien Schritt 7: Anbringen der Oberfläche Schritt 8: Die fertige Karte

                                      Visitenkarten sind für Geschäftsleute. Und nichts zeigt Ihnen gemeines Geschäft wie eine Roboterklaue. Hier ist, wie ich meine neuesten Business-Karte, die als eine bequeme Greifvorrichtung für, wenn Sie nicht wollen, zu schmutzig, weniger mechanische Visitenkarten anderer Menschen umgehen Doppelzimmer. Es ist Standard-Visitenkarte Größe (3.5 "durch 2") und etwas mehr als ein Sechzehntel Zoll dick, so dass es etwas klobig, aber immer noch leicht in eine Brieftasche gleiten. Seine verschiedenen Komponenten wurden lasergeschnitten aus zwei verschiedenen Dicken Karte dann zusammengeklebt. Eine gute Visitenkarte sollte etwas, das niemand wegwerfen will. Hoffentlich werden diese Karten sind amüsant genug, dass die Menschen auf sie seit Jahren zu hängen, gelegentlich aus ihren Schreibtischschubladen zu graben, damit sie so tun können, um Killer-Roboter sein, wenn niemand hinsieht. Dann, sobald sie unbewusst errichtet eine Verbindung zwischen mir und Killer-Roboter, werden sie mir einen Job anbieten. Scheint wie eine idiotensicheren Plan für mich. Schritt 1: Starten des Design Der schwierigste Teil dieses Projekts, wie es oft der Fall ist, war die Planungsphase. Ich begann mit einer Idee in meinem Kopf einer Visitenkarte, die Zahnräder beteiligt und das könnte auf interessante Weise zu bewegen, aber sehr wenig darüber hinaus. Ich wusste, dass es musste den folgenden Spezifikationen entsprechen: Muss in der Lage, auf einem 3,5 "von 2" Visitenkarte passen darf nicht unbillig dick sein muss, auf dem Zimmer haben eine E-Mail-Adresse zu drucken und ein Logo muss eine einfache Hebel oder Schieberegler, mit denen, um den Mechanismus zu steuern Auf den ersten, erwartete ich Nummer 1 auf dieser Liste, um die größten Probleme verursachen, als 7 Quadratzoll wirklich nicht, wie viel Platz für eine Reihe von Arbeitsgänge klingen. Nach ein wenig spielen mit dem Laserschneider und einige Schrottkarte, jedoch fand ich, ich wäre in der Lage, wirksame Zahnräder, die unglaublich klein geschnitten. Ich bin ziemlich sicher, dass es möglich sein wird, diese Karte die Hälfte seiner aktuellen Größe ohne Funktionsprobleme zu machen. Um die Zahnräder zu gestalten, habe ich ein wunderbares Stück Software made ​​by Matthias Wendel , genannt Getriebe Template Generator . Ich empfehle es jedem interessierten sich schneiden ihre eigenen Zahnrädern, unabhängig von der Größe und Material. Ein weiterer Faktor, mit dieser Größenbeschränkung half, war die Erkenntnis, dass, während der Mechanismus musste innerhalb einer Visitenkarte passen, wenn nicht aktiv, es gab nichts, stoppen sie von Übervorteilung Grenzen der Karte, sobald der Mechanismus eingesetzt wurde. Nummer 2 auf der Liste wurde dann die Begrenzung, wie ich bald erkannte, dass alle meine Gänge und Hebel müssten auf einer einzigen Ebene zu passen, die Karte zu verhindern, dass ein Backstein. Ich spielte mit verschiedenen Arten von Karten und beschlossen, dass der beste Weg, um diese Karte zu bauen wäre, drei Schichten verwenden: eine dünne Basisschicht, eine dicke, steife innere Schicht, die den Mechanismus und eine dünne Oberflächenschicht. Eines Morgens, als ich skizzieren Ideen für dieses Projekt, zeigte mir jemand ein Video von einem 3D-Druckgreifermechanismus und den Rest der Idee, nur an seinen Platz fiel. Schritt 2: Entwerfen der Komponenten Als ich das grundlegende Layout der Karte klar im Verstand Verstand, begann ich zog ihn in Adobe Illustrator. I aufgetragen die drei Schichten einzeln und dann neu positioniert, um zu sehen, wie gut sie zusammenpassen würde, wenn der Mechanismus war deployed.Step 3: Schneiden Sie die Komponenten Um die Komponenten von Karte schneide ich suchte die Hilfe meines alten Freundes, des Laser-Cutter Epilog. Für die Basisschicht und der Oberflächenschicht, habe ich dünne weiße Kunstkarte. Für die innere Schicht, habe ich dicker weißer Montage board.Step 4: Sortieren der Komponenten Ich habe dann vorsichtig aus den drei Schichten gelegt, um zu sehen, dass sie alle together.Step 5 passen: Prüfung des Mechanismus Ich überprüfte, dass alles fein säuberlich aufgereiht, indem sie sich die Innereien in verschiedenen positions.Step 6: Kleben die Innereien Einmal war ich sicher, dass alles in Ordnung war, begann ich Kleben der Innenschicht auf die Grundschicht mit Sekundenkleber, dabei nicht versehentlich Kleben Sie einen der beweglichen parts.Step 7: Anbringen der Oberfläche Mit dem Sekundenkleber trocken und alle beweglichen Teile in Position, ich brauchte, um die Oberflächenschicht, um alles zusammenzuhalten, zu befestigen. Sekundenkleber hat eine Tendenz, die durch Papier auslaugen und machen es zu einer unansehnlichen Weise Falten, so dass ich verwendete Papier Zement für diesen Schritt. Schritt 8: Die fertige Karte Sobald der Kleber trocken war, hatte ich mir ein wenig Spaß Visitenkarte! Wohin verreisen? Ich überlege mir versucht, einen Satz von fünf Visitenkarten, die einen Voltron ähnlichen Roboter bilden kombinieren machen könnte ... Dieser eine Weile dauern.

                                        9 Schritt:Schritt 1: Die Module Schritt 2: Starten des Interlocking procces Schritt 3: Mehr Interlocking Schritt 4: fünf Module Interlocked Schritt 5: Vent Holes Schritt 6: Fast finnished Schritt 7: Die finnische Schritt 8: Die Lampenanordnung Schritt 9: Letzter Schritt

                                        Dies ist eine Hängelampe aus identischen Modulen. Die fertige Größe ist gerade über einen Fuß hoch. Es wird auf einer regulären Ikosaeder, die aus 20 gleichseitigen Dreiecken basiert. Ich habe diese Module aus weißem Karton. Diese könnte auch aus einer dünnen durchscheinenden Kunststoff hergestellt sein. Das Licht, die ich verwendet wurde, die ich hatte, eine 13-Watt-CFL entspricht einer 60 Watt-Glühbirne. Sie benötigen, um eine kompakte Leuchtstoff zu verwenden, da die Glühlampen abschrecken zu viel Wärme für diese Schatten. Nachdem ich das Licht für ein paar Stunden die Temperatur im Inneren der Spitze gemessen war etwa 110 Grad Fahrenheit. Die Raumtemperatur war etwa 70 Grad, so dass eine 40-Grad-Anstieg. Dieser Schatten wiegt weniger als 3 Unzen so hing ich es einfach am Kabel, keine andere Unterstützung benötigt. Die Länge des Kabels ist von Ihrer Anwendung gesteuert. Ein Inline-Switch ist eine schöne Ergänzung zu der Schnur, damit Sie nicht haben, um es zu trennen, um sie auszuschalten. Benötigte Materialien Das Lampenmodul PDF-Datei 20- Blatt 8 1/2 von 11 weißen Kartenvorrat 1- Lampenfassung und Kabel, ist ein Inline-Schalter optional 1- lockigen fry Licht (CFL oder Kompaktleuchtstofflampe) 1- 3-Zoll-Kunststoffscheibe. Cut aus einer Plastikflasche wie Milchkanne oder einem Kunststoffdeckel von einem Chip. Benötigtes Werkzeug Ein Drucker, um die Module zu drucken Ein Handwerk Messer und Schneidematte, oder wenn Sie mit ihnen wirklich gut sind eine Schere. 1/4 Zoll Einlochmontage Punsch oder anderen Schlag, erreichen wird weit enough.Step 1: Die Module Print und 20 der Module ausgeschnitten. Das Schneiden kann einige Zeit dauern. Es wird wahrscheinlich noch 2 bis 3 Stunden. Der wichtigste Teil des Schneid ist der Schnittpunkt der Kreisbögen. Wenn Sie diese Schere ist der einfachste Ort, um einen Fehler zu machen und schneiden zu weit. Deshalb empfehle ich dem Cutter und Schneidematte. Beginnen Sie Ihren Schnitt an der Kreuzung und schneiden weg von sowohl directions.Step 2: Starten der Interlocking procces Dies ist der Weg zwei Module verriegelt sind. Im zweiten Bild habe ich zwei Module mit einer weißen und einer für farbige Klarheit verriegelt. Der runde Register geht durch die Öffnung an der Rückseite auf beiden Stücke. Das Register ist größer als die Öffnung, so haben Sie, um den Karton zu biegen, um es durch. Machen Sie beugt Falten nicht. Die Biegung wird bedrängen eine Falte nicht. Ich habe gefunden, der einfachste Weg ist, die V, wo die beiden großen Laschen treffen in die Öffnung an erster Stelle, und dann der Rest der Registerkarte. Hier können Sie eines der Stücke zu reißen, so gehen Sie langsam. Nachdem Sie ein paar zu tun scheint es leichter zu bekommen. Das dritte Bild zeigt, was der Rückseite sieht like.Step 3: Mehr Interlocking Dies zeigt, 3 Module verriegelt. Wieder mit einem farbigen Modul, um Klarheit zu zeigen. Denken Sie daran, das große Register geht immer bis zum Rücken. Das andere Bild ist das, was die Rück aussehen like.Step 4: fünf Module verriegelt Dies zeigt fünf Module verriegelt. Es wird immer fünf Module um jeden Punkt auf dem Schirm sein. Der obere Vorsprung auf dem Recht hat sich über den oberen Register auf der linken Seite, um diese letzten beiden Module ineinander greifen aufgehoben werden. Das Ganze macht eine Kegelform, wenn sie vollständig verriegelt. Das nächste Bild zeigt die letzten beiden Module miteinander verzahnt. Das letzte Bild zeigt die Rückseite des Moduls fünf unit.Step 5: Vent Holes In zehn der Module habe ich einen einzigen 1/4 Zoll Loch für Lüftung gestanzt. Sie können die Position des Stempels in der zweiten Bild, das ich für die Löcher eingesetzt sehen Sie können einen anderen Stempel verwenden, solange die Reichweite ist weit genug, um die Position des Lochs gezeigt. Dies ist, wo es keine über Schoß der Module. Ich habe fünf dieser Module zusammen für den oberen wie im dritten Bild. Die anderen fünf werden beiseite für die bottom.Step 6 gesetzt: Almost finnished Dies ist, was Sie nach der Befestigung 10 weitere Module zu den Top fünf zu haben. An dieser Stelle ist es Art von Diskette sondern versteifen, wenn die letzten fünf Module wobei die Lüftungslöcher für die bottom.Step 7 verriegelt: Die finnische Stopfte in den letzten Reiter. Nehmen Sie sich Zeit, so dass Sie nicht reißen Sie keine thing.Step 8: Die Lampenanordnung Die Kunststoffscheibe ist eigentlich durchsichtig und zeigt nicht, überhaupt, wenn diese leuchtet Ich machte einen Schnitt an der Mitte und schneiden Sie ein kleines Loch für die Lampenkabel zu durchlaufen dann. Die Scheibe kann dann über der Schnur, wie in dem zweiten Bild geschoben werden. Diese Scheibe hilft verteilen das Gewicht des Schirms von Ziehen des Lampenfassung heraus zu halten. Ein Wort der Beratung, stecken Sie das Lampenkabel, um sicherzustellen, dass die Lampenfassung Schalter in der Ein-Position vor dem Einbau in den Schatten. Sie können entweder man die Schnur durch die Spitze von innen, nachdem Sie die fünf Module verriegelt oder legte das Lampenelement durch, bevor Sie das letzte Stück auf dem Boden verriegelt. In diesem Fall ist der Boden nun der Spitze. Als Alternative zu der Kunststoffscheibe ein Deckel von einem Chip würde arbeiten können. Eine weitere Idee wäre, eine kleine Fast-Food Drink Deckel verwenden. Ich weiß nicht, ob das funktionieren würde, wie ich habe nicht versucht one.Step 9: Letzter Schritt Hängen Sie es, schließen Sie es, genießen

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