Schritt 1: Sammeln Sie die Verbrauchsmaterialien

  1. CNC-Fräser Barhocker

    CNC-Fräser Barhocker

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    Du wirst brauchen:
    CNC-Fräser und Steuerung Computer mit Cut 2D und Mach 3 Hocker DXF-Datei 0,25-Zoll-Schaftfräser (2 Flöte) 4-Fuß durch 3-Fuß-Stück 0,703 Zoll dickes Sperrholz "CNC Spannmutter" Wrench (oder einstellbare Crescent Wrench) 21mm Wrench (oder einstellbare Crescent Wrench) Schraubendreher und Schrauben Schutzbrille Gehörschutz (optional, aber empfohlen) Maßband (optional, aber empfohlen)

Schritt 2: Laden Sie DXF

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      Laden angebracht DXF-Datei (wenn Sie nicht bereits getan haben), und benennen Sie sie um etwas zu erkennen, falls erforderlich ("CNC-Zeichnung für eine 0 stool.DXF") Öffnen Cut 2D (Bild 1) Klicken Sie auf "Öffnen Sie eine vorhandene Datei" (Picture 2) Wählen Sie "CNC-Zeichnung für eine 0 stool.DXF" (Bild 3) Die "Auftrags-Setup" -Seite wird geladen (Bild 4)
        Größe anpassen aus Holz (width = 48 Zoll, Höhe = 36 Zoll) Stellen Dicke (0,7 Zoll) Deaktivieren Sie die Option "Use Ursprungs-Offset" Klicken Sie auf "OK"

Schritt 3: Verbinden Sie Vektoren

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    Die importierten DXF wird eine Reihe von nicht verbundenen Linien und Kurven können. (Bild 1) Sie wollen die Vektoren registrieren um geschlossene Objekte zu erstellen.
    Um dies zu tun:
      Geben Sie "j" auf der Tastatur das Menü "Join Vektoren" werden auf der linken Seite (Bild 2) erscheint Wählen Sie alle Objekte auf dem Blatt durch Klicken und Ziehen Sie einen Rahmen um sie Klicken Sie auf "Mitglied werden" im Menü "Join Vektoren" auf die links

    Es sollte nun 8 geschlossenen Vektoren, die Sie durch Anklicken auswählen. (Bild 3) Wir werden diese Vektoren zu verwenden, um Werkzeugwege im nächsten Schritt erstellen.
    Cut 2D-Tipp:
    Sie können durch Klicken und Ziehen nach unten und rechts, um nur die Objekte in Ihrer Auswahlfenster auswählen. Sie können durch Klicken und Ziehen auf und verließ, um alle Objekte zu berühren oder in Ihrer Auswahlfenster.

Schritt 4: Erstellen von Werkzeugwegen

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    Wir werden nun die erforderlichen G-Code-Erzeugung von Werkzeugwegen für das Gerät zu verwenden, um das Sperrholz geschnitten.
    Klicken Sie auf 5. Schaltfläche unter "2D-View Control" (wie im Screenshot zu sehen), um zum Menü Werkzeugwege zu gehen. (Bild 1)
      Material-Setup (Bild 3)
        Klicken Sie 1. Taste im Netz (wie in Abbildung 2 dargestellt), um auf das Material-Setup-Menü gehen Stellen Sie sicher, Materialstärke beträgt 0,7 Zoll und "Z1 Abfertigung" ist angemessen (ich wählte 0,5 Zoll) Klicken Sie auf "OK"
      Taschen-Werkzeugpfad (Bild 4)
        Klicken Sie auf 3. Taste in der ersten Startreihe (wie im Screenshot zu sehen) bis zu der Tasche Werkzeugwege Menü Wählen Sie das "+" Form in der Zeichnung, die das Fach auf der Unterseite des Stuhlsitzes für die Stuhlbeine werden zu passen in 0,35 Zoll Stellen Sie die Schnitttiefe Klicken Sie auf "Wählen" auf der Registerkarte Schaftfräser. Wählen Sie ein 0,25-Zoll-Schaftfräser in der Werkzeugdatenbank. Wir wollen, dass die Passtiefe bis 0,25 Zoll und die seitliche Zustellung bis 50% (0,125 Zoll) sein. Klicken Sie auf "OK". (Bild 5) Klicken Sie auf "Berechnen" Eine Vorschau wird angezeigt. Klicken Sie auf "Schließen". (Bild 6)
      Profil-Werkzeugwege (Bild 7)
        Klicken Sie auf 2. Knopf in der ersten Startreihe (wie im Screenshot zu sehen), um zu dem Profil Werkzeugweg Menü Wählen Sie den nächstgelegenen Kreis auf der Außenseite der Tasche wir gerade erstellt. Dies wird die Sitzhocker geworden. Stellen Sie die Schnitttiefe bis 0,75 Zoll. Stellen Sie sicher, der Schaftfräser ausgewählt und die Einrichtung in der gleichen Weise, wie wir für die Tasche Werkzeugwege festgelegt (Bild 8) Wählen Sie "Outside / Rechts" unter "Maschinen Vektoren ..." Klicken Sie auf "Berechnen". Es erscheint eine Warnung. (Bild 9) Wir haben eine Beute Pension (ein "Opferschicht") oben auf dem Maschinenbett, die der Schaftfräser werden in, nachdem es durch das Sperrholz schneidet geschnitten, so klicken Sie auf "OK". Eine Vorschau wird angezeigt. Klicken Sie auf "Schließen". (Bild 10)
      Wiederholen Sie die Schritte unter "Profil-Werkzeugwege" vor (Liste # 3) Auswählen des größten Außenkreis für Schritt 2, die einen Ring, der die Fußstütze für Hocker Wiederholen Sie die Schritte unter "Profil-Werkzeugwege" vor (Liste # 3) zu schaffen wird die Auswahl der Chevron / Dreieck und die "0" in der linken Stuhlbein Objekt in der Zeichnung für die Stufe 2, und wählen Sie "Inside / Linke" in Schritt 5. Wiederholen Sie die Schritte unter "Profil-Werkzeugwege" vor (Liste # 3) die Auswahl der zwei große Bein Objekte für Schritt 2

    Hinweise:
    Es ist wichtig, die Werkzeugwege in einer Reihenfolge, in der Innenausschnitte und Taschen wird, bevor die größeren Formen geschnitten werden zu erstellen. Andernfalls wird die Innenform lose werden, sobald es ausgeschnitten, und es wird nicht mehr möglich ist, um es weiter zu schneiden. Sie können die von Ihnen erstellten Werkzeugwege in der Vorschau durch Klicken auf die erste Schaltfläche in der dritten Startreihe in das Menü Werkzeugwege. Wählen Sie alle Werkzeugwege in der oberen rechten Liste und klicken Sie auf "Vorschau aller Werkzeugwege" in die Tasten unten. (Bild 11)

Schritt 5: Ausgang G-CODE

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    Wir werden nun den Code, der die Maschine verwenden, schneiden Sie den Stuhl.
      Klicken Sie auf die Schaltfläche 5. in der zweiten Startreihe in das Menü Werkzeugwege: "Sparen Sie Werkzeugwege" (Bild 1) Wählen Sie alle Werkzeugwege in der oberen rechten Liste (Bild 2) Stellen Sie sicher, "Output alle sichtbaren Werkzeugwege in eine Datei" gewählt wird Stellen Sie sicher, Mach2 / 3 als Postprozessor Klicken Sie ausgewählt "Save Werkzeugbahn (en) in die Datei" Achten Sie darauf, den Ort und Name, den Sie die Datei speichern, und klicken Sie auf "Save"

Schritt 6: Legen Sperrholz

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      Bewegen Gantry aus dem Weg
        Wenn Schrittmotoren eingeschaltet sind, verwenden Mach 3 (Details in Schritt 8: Legen Sie im G-Code-Mach 3) Bei Schrittmotoren sind noch nicht eingesteckt ist, können Sie drücken Sie sie vorsichtig von Hand
      Legen Sperrholz oben auf Beute Bord. Achten Sie darauf, mit den Rändern der Beute Bord richten Sie die Kanten der Sperrholz. Schrauben Sie in Schichtholz Beute Platte an den Rändern.

Schritt 7: Setzen Sie den Schaftfräser

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      Entfernen Sie Schmutz-Rock mit den beiden Schrauben auf der Oberseite (Bilder 1 und 2) Entfernen Sie die Spannmutter mit Hilfe der Spannmutter Schraubenschlüssel und einem 21-mm-Schlüssel wie dargestellt (Bilder 3 und 4) Entfernen Sie Spannzange, indem Sie ihn zur Seite (in einem rechten Winkel zu dem der Schaftfräser werden go) (Bild 5) Legen Sie richtige Größe Spannzange (0,25 Zoll) (Bild 6) Legen 0,25-Zoll-Schaftfräser (Bilder 7 und 8) ersetzen Spannmutter und ziehen Sie, bis gemütlich austauschen Schmutz Rock (Bild 9)

Schritt 8: Legen Sie G-CODE in Mach 3

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      Stecken Sie das Schrittmotor-Netzkabel / Stecker (hinter dem Computer-Monitor, zwischen der CNC-Fräser und der Wand) (Bild 1) Öffnen Mach 3 (Bild 2) Klicken Sie auf "Load-G-Code" (Bild 3) Wählen Sie die TXT-Datei, die wir erstellt in Schritt 5: Ausgang G-Kodex. (Bild 4) Wenn Sie gerade geöffnet Mach 3, wird der RESET-Taste Grenze blinkt. Dies ist eine Sicherheitsfunktion; wenn Sie bereit sind, die Kontrolle über die Maschine Motoren nehmen sind, klicken Sie auf die Schaltfläche "Zurücksetzen". Bewegen Sie die Maschine mit den Pfeiltasten der Tastatur und das Bild auf / Ab-Tasten, so dass der Schaftfräser ist an der Oberfläche und in der unteren linken Rand des Sperrholz. Klicken Sie auf "Zero X" "Null Y" und "Z Null" hinzufügen und überprüfen Verankerungsschrauben (Bild 5)
        Bewegen Sie die Maschine mit der Tastatur über die Arbeitsfläche und beobachten Sie die virtuelle Zeichnung in der oberen rechten Ecke des Mach 3 Fenster. Verwenden Sie das Fadenkreuz, das es zeigt Ihnen (die vertikalen und horizontalen Linien, die zeigt, schneiden sich die Position des Schaftfräsers), um sicherzustellen, dass der Fräser in der Lage, alle Ecken der Zeichnung zu erreichen, und dass es keine Schrauben nicht zu schlagen. Sie können das Mausrad verwenden, um nach einem Klick auf der Zeichnung zu vergrößern oder verkleinern. Sie können durch die linke und rechte Maustaste gedrückt halten und schwenken. Mark Plätze in mehr Schrauben wie erforderlich zu fahren, um das Sperrholz an einer Bewegung oder zu viel schwing verhindern. Es wird empfohlen, das Chevron / Dreieck und befestigen Sie die "0", die aus dem linken Stuhl Stück geschnitten wird. Antriebsschrauben in dem Sie markiert

Schritt 9: CNC-Fräser-Set und beginnen Schneiden

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      Einzuschalten Späneauffang Vakuum (in den Raum hinter der CNC Router) und sicherstellen, dass ein Sog an dem Einlass benachbart zum Schaftfräser erzeugt. (Bild 1) Stecken Wasserpumpe (das Kabel / Stecker an die weiße Eimer zwischen der CNC-Fräser und der Wand befestigt). Diese Pumpe wird Wasser zirkulieren und kühlen die Spindel. (Bild 2) Stecken Sie den Spindelmotor (der weißen 220V Kabel / Stecker mit der Aufschrift "Router"), wie in Bild 2 gezeigt Überprüfen Sie alle Setup-Verfahren und sicherzustellen, dass Sie das Tragen von Schutzbrillen werden. Drücken Sie (und kurz halten) Sie die grüne Taste auf der Spindelsteuerfeld unter dem Computerbildschirm, um die Spindel zu starten. Warten Sie, es zu beschleunigen. (Bild 3) Klicken Sie auf den grünen "Cycle Start" Button in Mach 3. Sehen Sie die Maschine und die Kontrollen, wie er startet, um sicherzustellen, dass alles wie erwartet. Stellen Sie sicher, dass die Null-Z-Koordinate korrekt ist. Seien Sie bereit, auf das rote "Cycle Stop" drücken, wenn nötig. Einmal angeklickt, wird der Code ausgeführt zu stoppen und Sie können beheben, was Sie brauchen, und drücken Sie die grüne "Cycle Start" Taste erneut, um fortzufahren. Allerdings, wenn es auf einer Kurve angehalten wird, müssen Sie, um den Prozess neu zu starten. (Bild 4) weiterhin zu überwachen, wie die CNC-Fräser schneidet den Stuhl! Sobald die Schneid abgeschlossen ist, drücken Sie (und kurz halten) Sie die rote Taste auf der Spindelsteuerfeld unter dem Computerbildschirm, um die Spindel zu stoppen.

Schritt 10: Montieren Sie den Stuhl und aufräumen

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      Trennen Spindelmotor, Wasserpumpe, und Schrittmotor-Schalten Sie den Späneauffangvakuum Entfernen Sie die geschnittenen Stücke Stuhl entfernen restlichen Schrott von CNC Router Tabelle Vacuum alle Oberflächen entfernen Fräser Legen Sie alle Werkzeuge entfernt Schließen Computerprogramme und löschen Sie Ihre Dateien vom Desktop Sand die Kanten der Stuhlteile montieren die Teile Schrauben in der Fußstütze (und Sitz falls erforderlich) Genießen Sie Ihr neues Hocker!