CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

13 Schritt:Schritt 1: Material-Vorbereitung Schritt 2: CNC-Setup Schritt 3: Stück 1, Seite B Schritt 4: Stück 1, Seite A Schritt 5: Stück 2, Seite A Schritt 6: 2 Stück, Seite B Schritt 7: 3 Stück, Seite A Schritt 8: Trenn- und Schleif Schritt 9: Kleben und Verstärken Schritt 10: Schlussholzbearbeitung Schritt 11: Die Färbung & Finishing Schritt 12: Genießen Sie :) Schritt 13: Spacer

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Diese Idee begann als Witz von meinem Onkel über mein Handy als Wecker, dass es nicht laut genug, um mich zu wecken werden, und sah lächerlich. Der letzte Prototyp war solide Brand Kirsche mit einem Inline-Verstärker und 3,5-mm-Ausgang sowie sinusförmige Verstärkungskanäle zu verstärken die Geräte besitzen Lautsprecher.
Es kann alle Versionen von iPhone (ohne 6plus), alle iPod Modelle, iPad Minis, alle Blackberry-Handhelds, und einige Android-Handys unterstützt. Es gibt extra Zimmer für die selbst große Otter Box Fällen erlaubt, und ein Schema für einen Abstandshalter vorgesehen ist, um zwischen Groß- und weniger Geräte passen.
Alle wichtigen Messwerte werden in den obigen Schemata gezeigt.
Dieses Projekt wurde entwickelt, um mit einem Centric CNC-Maschine mit einem 1/4 "Schaftfräser Bit verwendet werden.
Das Projekt hält das Gerät stabil angedockt ist, verhindern, dass Sie klopfen sie über in der Nacht oder auf einer Party.
Wenn Sie diese instructable mögen, fühlen sich frei, wie meine Facebook ( https://www.facebook.com/J4FMedia ) oder YouTube ( https://www.youtube.com/user/Just4FunMediaCan ).
Überprüfen Sie heraus meine neuesten Musik-Video! :-)

Ich wünsche ihnen einen wunderbaren Tag!
-Danno

Schritt 1: Material-Vorbereitung

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Alle 7 Artikel anzeigen

    Für dieses Projekt werden Sie mindestens drei Projektteile erfordern. Das Material der Präferenz ist weitgehend an Ihnen; Massivholz, Medium / High dichte Faserplatte, Kunststoff oder Weichmetall sind alle geeignet. Härtere Materialien wird länger dauern als die Maschine mit einer langsameren Geschwindigkeit laufen (HINWEIS:. Läuft die Maschine zu schnell in eine harte Material kann die Servos, Router und das Bit beschädigen)
    Die bereitgestellten CAD / VCarve Pläne und CNC-Dateien entwickelt, um mit Projekt Stücke 75mm breit und 350 mm lang und 20 mm dick zu arbeiten. Das Material muss auf diese Größe sowie Fertig geschnitten werden. Holzprodukte können Schleif erfordern, können Kunststoffe erfordern Schleifen und Reinigen und Metalle können verlangen, Polieren und Reinigen. Sie müssen auch in der Mitte eines jeden Projekts Stück (beide Seiten der Stücke ein + 2 und der Vorderseite des Stückes 3), das ist die Heimat Speicherort der Dateien.
    Eine Opferplatte müssen auch bereit sein, die CNC-Tabelle zu schützen, wie die Dateien werden den ganzen Weg durch das Projekt Stück geschnitten werden. Versenkten Löcher müssen in die vorbereiteten Projekt Stücke, so dass sie sich nach unten bis zur Opfertisch verschraubt werden gebohrt werden.
    Materialien
    - Gewählte Carving Material (Holz, Kunststoff, MDF, Metall, etc.)
    - CNC-Fräser
    - Holzleim
    - Säge
    - Sand Papier und / oder Bandschleifer
    Fakultativ
    - Beize und Lack
    - Inline-Verstärker oder 3,5-mm-Kabel
    Ich habe die Dateien für jeden Schritt benötigt befestigt. 16 gemeinsame CNC-Router-Formate in einer .zip-Ordner und den VCarve (.crv) Dateien, wenn Ihr Format nicht enthalten ist, oder wenn Sie möchten, um Änderungen vorzunehmen.
    Enthaltene Formate
    .anc
    .c3d
    .CNC
    .fgc
    .GC
    · H
    .m
    .mmg
    .nc
    .pim
    .pit
    .sbp
    .tap
    .TWN
    .txt

Schritt 2: CNC-Setup

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Wenn Sie mit CNC Verwendung vertraut sind, können Sie diesen Schritt überspringen. Wenn nicht, finden Sie in diesem Abschnitt, um das Setup für jede Seite eines jeden Projekts Stück helfen. HINWEIS: Kontrollieren Sie immer die maschinenspezifischen Informationen von der Eigentümer / Betreiber / manuell.
    Zuerst schrauben Sie die Projekt Stück hinunter zum Opfertisch (Nicht auf der CNC um Beschädigungen zu vermeiden). Sicherzustellen, dass es gerade, sehr gerade ist.
    Legen Sie dann die Opfertisch und Projekt Stück auf die CNC-Tabelle. Ziehen Sie die Klammern, um sie zu befestigen.
    Schalten Sie die CNC, und navigieren Sie den Router mit dem Zentrum des Projekts Stück, so dass das Bit wird gerade noch die Oberfläche Ihres Projekts Stück berühren. Stellen Sie diesen Punkt als Ursprung, auf Ihr Gehör und Augenschutz setzen und starten Sie die Datei. (Stellen Sie die Geschwindigkeit langsamer für härtere Materialien wie Metall, zum Medium für Massivholz und Kunststoff und mittel oder schnell für Faserplatte)

Schritt 3: Stück 1, Seite B

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Für Projekt Stück # 1 (der vordere Teil) müssen Sie die Rückseite ersten Router zu vermeiden, bricht das Projekt Stück. Dieses Stück enthält einen Teil der Öffnung für das Gerät, und der Lippe, die das Gerät im Dock halten wird.
    Nachdem der Router abgeschlossen ist, schalten Sie das Gerät aus, und reinigen Sie die Tabelle mit einem Besen von Vakuum. Dann umdrehen das Projekt Stück, Drehen von Ende zu Ende.
    SIE DREHEN NICHT IT entlang seiner Breite, oder Sie werden sehr enttäuscht mit dem Ergebnis sein :(

Schritt 4: Stück 1, Seite A

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Dies ist der vor der Uhr, und eine Menge des Materials, das entfernt wird. Achten Sie darauf, von Bürste absaugen Projekts Stück zwischen den Schichten. Die Dateipfade sind an abwechselnden Enden des Projekts Stück programmiert, es dauert länger, schnitzen, aber verhindert, Brennen und / oder Schmelzen des entfernten Materials durch den Router.
    Die Datei wird durch Schneiden entweder Ende des Projekts, so dass nur 2 mm Material hält es in die Abfallholz an beiden Enden abzuschließen. Dieser Schrott wird später entfernt werden, aber man kann nur das Projekt Stück beiseite vorerst.

Schritt 5: Stück 2, Seite A

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Die Vorderseite des zweiten Projektteil wird zuerst geschnitzt werden. Dies wird schnitzen die Hauptöffnung für das Telefon, Hohlräume für das Ladekabel und 3,5-mm-Kopfhöreranschluss, und der sinusförmigen Schallverstärkungskanäle. Stellen Sie sicher, wird das Projekt Stück sehr gut nach unten eingespannt, wie diese Kanäle sehr genau vorgenommen werden. Diese Datei wird vollständig durch das Stück in drei kleinen Flächen geschnitten.
    Sobald die Datei Sweep vom Tisch abgeschlossen und drehen Sie das Stück von Anfang bis Ende. Wenn Sie dies richtig zu tun, werden Sie noch einmal sehr traurig :(
    Dann erneut sichern die jetzt umgedreht Projekt Stück zum Opfertisch.

Schritt 6: 2 Stück, Seite B

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Die nächste Datei wird schnitzen die Kanäle für Ladekabel. Dieses Design ermöglicht die Verwendung iPhones / iPad Minis und iPods / Blackberries, weil ihre Lautsprecher auf gegenüberliegenden Seiten. Wenn das Ladekabel konnten nur auf einer Seite der Anklagebank zu gehen, würden die Sinusverstärker nur auf eine Art von Gerät oder der anderen, nicht beide zu arbeiten.
    Sobald die Datei fertig ist, wird es noch einmal schneiden Sie beide Enden des Projekts, so dass nur 2 mm Material hält es in die Abfallholz an beiden Enden.

Schritt 7: 3 Stück, Seite A

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Dieser Schritt ist optional. Wenn Sie nicht wollen, einen Kopfhöreranschluss auf der Anklagebank, wird dieses Projekt Stück fertig, bevor Sie überhaupt anfangen Carving :)
    Dies ist das letzte Stück geschnitzt werden. Es wird schnitzen einen einzigen Hohlraum und zwei Kanäle für eine Inline-Verstärker oder 3,5-mm-Kabel ermöglichen. Dieses Kabel können Sie das Dock in Ihr Lautsprechersystem oder Kopfhörer anschließen.

Schritt 8: Trenn- und Schleif

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

    Auf der Innenseite der Hainen Schneiden an jedem Ende eines jeden Projekts Stück von der CNC überlassen. Ich entschied mich für eine Gehrungssäge verwenden, aber eine Band, blättern, oder Handsäge würde auch funktionieren. Stellen Sie sicher, genau zu schneiden, da diese Haine wurden von der CNC geschnitten, so dass die inneren Hohlräume wird Line-Up.
    Nachdem alle, ist das Abfallmaterial aus jeder Projekt Stück Sand alle Router Bereichen der Projekt Stück entfernt. Zuerst mit rauem Papier zu Bohrern mit immer feineren Schleifpapier zu entfernen, dann zu glätten die Material.

Schritt 9: Kleben und Verstärken

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Wenn Sie beschlossen, ein Inline-Ebene verstärkt oder Kopfhörerbuchse / Kabel installieren, sollten Sie sich jetzt legen Sie sie in den Hohlraum in die dritte Projekt Stück geschnitten. Vor dem Kleben das Projekt gemeinsam sicherstellen, dass der Verstärker auf eine angemessene Lautstärke und Stereo-Sound eingestellt ist (wenn es sich um eine Option).
    Dann legen Sie eine dünne Schicht Kleber auf den Kontaktflächen zwischen den einzelnen Projektstück und richten Sie die Schnittenden der Projekt Stücke. Verwenden Sie nicht zu viel Kleber kann es den Ton und Kabel-TV-Stecker oder bedecken Sie die Kontakte auf Ihrer Kabel oder Verstärker. Dann legen Sie Klammern an beiden Enden des Projekts, um die Stücke nicht mehr bewegen lässt, und, um die Stücke ineinander drücken, wodurch eine feste Verbindung.

Schritt 10: Schlussholzbearbeitung

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Wenn Sie möchten, können Sie jetzt Abschrägung oder Fase die Ecken der Anklagebank, und möglicherweise Füßen hinzuzufügen. Weder sind eine Voraussetzung aber mit Asketen zu helfen. Achten Sie darauf, gründlich Sand alle neuen Schnitte und überschüssige Leim.

Schritt 11: Die Färbung & Finishing

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Optional kann das Projekt verlassen kannst. Aber Veredelung werden die Asketen zu erhöhen.
    Das Projekt ist nun bereit für die Endbearbeitung. Färbung, Malerei, oder Polieren sind alle geeigneten Möglichkeiten. Unabhängig davon, welche Variante Sie sich entscheiden, zu tun in einem gut belüfteten Raum oder außerhalb.
    Nachdem man reichlich Trockenzeit eine dünne Lackschicht. Nach dem Trocknen, Sand der Lack glatt mit hoher Schleifpapier. Wiederholen des Zyklus der Lackier- und Schleifen, bis der gewünschte Effekt erreicht ist.

Schritt 12: Genießen Sie :)

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

    Jetzt laden Sie Ihr Telefon, spielen Sie Ihre Musik (entweder mit sinusförmigen Verstärkerkanäle oder die Inline-Verstärker und 3,5 mm Klinke), und laden Sie Ihr iPhone, iPod, iPad Mini, Blackberry oder Android.

Schritt 13: Spacer

  1. CNC Massivholz-Universal-Wecker-Dock

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    Abstandshalter für Blackberrys, Androids, iPad Minis und iPhone / iPod-5 und neuere erforderlich. Dieser Abstandshalter hält in der kleineren Mini-USB-Ladekabel und Aufhellung.
    Der Abstandshalter kann aus Kunststoff oder Karton für die Verwendung mit dicker Geräte oder Geräte mit großen Fällen wie Otterboxen erfolgen. Abstandshalter aus Holz kann für Geräte ohne Fälle oder dünne Geräte wie iPad Minis verwendet werden.
    Beigefügt ist ein CRV-Datei, mit denen ein CNC-Fräser schneiden Sie die genaue Form (minus den Hain). A Dekupiersäge, hatte Säge oder für die Nut wird Datei erforderlich. Sie können die Schnitttiefe zu bearbeiten, um die Dicke des Telefons + Fall entsprechen. Die ursprüngliche Öffnung 22mm breit. So minus die Dicke des Telefons aus 21 mm, die maximale Dicke der Abstandshalter (1 mm für Abstand) zu bestimmen.