Laser Cut Beehive Licht
7 Schritt:Schritt 1: Schritt 1: Design- Schritt 2: Schritt 2: Modellierung Schritt 3: Schritt 3: Materialien Schritt 4: Schritt 4: Fertigmodell / Einrichten für den Laser Schritt 5: Schritt 5: Laserschneiden !! Schritt 6: Schritt 6: Assembly Schritt 7: Schritt 7: FERTIG!
Diese Leuchte wurde nach einem Bienenstock entwickelt und bietet wunderbare Lichtstimmung! Mit einfache Montage.
Schritt 1: Schritt 1: Design-
Schritt 2: Schritt 2: Modellierung
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Ich begann Modellierung in Meshmixer. Früher habe ich eine Kugel für die Basis und verwendet die "aufzublasen Tool 'in verschiedenen Stärken, mit dem Bau bis Blasen /" Warzen "/ Entenmuscheln. Ich habe nicht die Symmetrie-Werkzeug, weil ich wollte, dass meine Form völlig organisch und unberechenbar sein.
Schritt 3: Schritt 3: Materialien
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Ich beschloss, Wellkunststoff (Polypropylen), weil ich wirklich wie das Aussehen, dass das Licht gibt, wenn es durchscheint verwenden. Ich mag die Löcher, die die Rohre in das Material abgeben, sowie die Transparenz.
Dieses Material ist in verschiedenen Größen erhältlich. Ich kaufte mir ein Blatt, das 36x24 war. Der Laser war ich mit konnte nur Füße Blatt 12x16. So dass ich wirklich bekam zwei Blätter aus dem Originalstück. Ich habe jede 36x24 Blatt für etwa 5 Dollar.
Ich kaufte auch ein kleines 4-Zoll-40-Watt-Leuchtstoffröhre für etwa 4 Dollar.
Ich habe eine sehr einfache Buchse für ein paar Dollar.
Super Glue war das einzige, was für die Montage benötigt.
Schritt 4: Schritt 4: Fertigmodell / Einrichten für den Laser
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Als nächstes importierte ich das Modell in Meshmixer erstellt in 123D zu machen. Ich habe eine Voreinstellung für das Material war ich mit durch Messung alle meine Materialien und speichern Sie sie in das Programm.
Dann entschied ich mich, wie ich wollte, die Teile zusammengebaut werden. Gestapelten Scheiben sieht das am besten für diese Leuchte.
Ich legen Sie dann die Größe des Materials I wurde vom Schneiden.
Nachdem Sie alle meine Einstellungen, spuckte das Programm ein Modell. Ich habe dann die ausgewählten Hohl Werkzeug, um Platz für die Glühbirne und der Vorrichtung zu ermöglichen.
Das Programm gab mir dann Modell Blätter, die ich dann in den Laser stellen zum Schneiden.
Schritt 5: Schritt 5: Laserschneiden !!
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Diese Bilder sind von einem Test der Licht Wellpappe statt aus Kunststoff. Die Einstellungen für den Karton waren ziemlich einfach, herauszufinden, aber der Kunststoff war eine andere Geschichte.
Schließlich fanden wir die richtigen Einstellungen für den Laser, um vollständig durch die Material- geschnitten
Nur Top Laser
0,157 "Dicke
P 60 S 10 PPI 300
Mit zwei Durchgängen in jeder Zeile
Schritt 6: Schritt 6: Assembly
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Next I geklebt alle meine geschnittenen Stücke zusammen, in keiner bestimmten Reihenfolge (so lange es erstellt einen Zylinder) mit Sekundenkleber. Ich habe ein paar Stücke aus der Spitze, um die Glühbirne und Steckdose lassen, so dass über eine 1 "Loch.
Das verwendete Material war perfekt für die Zähne an dem Sockel. Der Sockel und Lampe glitt in das Stück perfekt ohne zusätzliche Materialien. Die Kanten des Kunststoff hielt die Buchse allein.
Dies ermöglicht auch die Fassungs- und Kolben entfernt werden / von der Vorrichtung jederzeit voneinander getrennt sind.