Laser Cut Schraubenfedern

15 Schritt:Schritt 1: Wellenfedern Schritt 2: Schritt Federn Schritt 3: Shape Shifting Federn Schritt 4: Nested Federn Schritt 5: Druckfedern Schritt 6: Die Coil Menagerie Schritt 7: Wie man 3D-Druck und Laser schneiden eine Schraubenfeder Schritt 8: Die Datei Schritt 9: Jazzing das Design Schritt 10: Modell und drucken die Tube Schritt 11: Alternative Materialien - Karton und Acryl Schritt 12: Der Jig Schritt 13: Laserschneiden Schritt 14: Post Processing Schritt 15: Wrap Up

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Ich habe die Schraubenfeder GIFified 1 oben mit Hilfe der Trotec Rundtisch in einem Speedy 300 Laser schneiden Sie ein 3D-gedruckten PLA Kunststoffrohr.

Es ist eines der vielen Schraubenfedern Ich habe Laser geschnitten in den vergangenen drei Monaten 2. Die Federn variieren in Design und Material - so weit, die ich verwendet habe 3D gedruckt PLA, Plexiglas, Karton und Pappe Versandhülsen. Schauen Sie sich auf den Boden Bild für eine Sneak Peak der ganzen Sammlung.

Die 3D-Printed / Laser Cut Frühling Konzept ist ziemlich cool, denke ich, und eine anständige Führung bei, denn es ist erkennbar, aber auf jeden Fall nicht das, was ich am meisten aufgeregt, um in diesem Instructable zeigen. Also, bevor ich dich verliere, blättern Sie zu Schritt 1 und überprüfen Sie die Wellenfedern. Viele weitere Fotos und Videos nach diesem. Irgendwann werde ich eine Erklärung, wie sie gemacht werden (ab Step 7) zu erhalten.

1 Props für sie sehr hilfreich instructable auf Dreh Videos in GIFS audreyobscura.

2 Was ist der Sinn? Für eine kleine Weile, wandte ich meine Aufmerksamkeit auf der Suche nach einer Anwendung für diese, aber das um so weniger Spaß als mit dem Prozess zu experimentieren und Schneid neue Federn erwies. So jetzt, sie sind, was sie sind.

Ich habe es bei TechShop
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Schritt 1: Wellenfedern

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    Diese Acrylfedern wurden durch Schneiden jede Spule entlang Sinuswelle oder Zickzackwege hergestellt. Wie Sie in der GIFS oben sehen können, wenn Sie sie zu verdrehen, die Wellen und Zickzack Linie und Form Helices, die sich um den Frühling. Die Federn wollen sich aufdrehen, aber mit ein wenig Druck von den Enden sie das Muster zu halten.

    Schauen Sie sich das Video unten zu sehen, wie sie in Echtzeit zu bewegen.



    Und ein anderer von einem ähnlichen Entwurf aber in Karton und mit mehr Wellenzyklen.



Schritt 2: Schritt Federn

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    Diese Federn sind eine Art von Veränderung auf dem Zick-zaggy Wellenfeder. Ich habe den Schritt Sache mit Quadraten und Kreisen gemacht. Der blaue ist lackiert. Other than that, nicht zu viel über sie zu sagen, außer ich denke, sie sind schön anzusehen.

    Sie spinnen, wenn Sie sie hüpfen. Schaut euch das Video unten, um sie in Bewegung zu sehen.


Schritt 3: Shape Shifting Federn

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    Viele der Wellenfedern Form verändern, wenn sie auf ihre Seite stellen, einschließlich der 2 in Schritt 1. Wenn gedrückt wird, werden einige der Quellen tatsächlich abflachen und suchen einen rechteckigen Querschnitt oder sogar in eine flache Form zu verriegeln gezeigt. Manchmal macht sie aussehen wie Schlangen.

    Das Video unten zeigt die besten Beispiele, die ich von Quellen, die Formen fließend zu verändern, sowohl geschnitten aus Karton 1.



    1 Karton weniger Elastizität als Kunststoff, so dass es bereit ist, diese Formänderung es tun, aber es ist auch weniger robust. Je länger Frühling im Video brach nach ein paar Tagen der Federung, die Aufteilung in die beiden in den Abbildungen gezeigt Einzelfedern.

Schritt 4: Nested Federn

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    Ich schätze, ich habe 80% der Federbezogene Videos auf YouTube im Zuge dieses Projekts angeschaut. Irgendwann stieß ich diesem Video demonstriert den Nutzen der mehrgängige Federn . Ich hatte noch nie von der Idee einer mehrgängige Feder dachte, ich wollte sehen, ob ich zu gestalten.

    "Multi-Start" ist nicht sehr sexy klingenden Namen meiner Meinung nach, so werde ich mit "verschachtelt". Diese verschachtelte Federn sind gar nicht so interessant, in Bilder sehen, aber sie sind Spaß zu spielen und widerstandsfähiger sind als ihre nicht-verschachtelten Kollegen. Vielleicht sind sie nützlich für etwas sein könnte?


Schritt 5: Druckfedern

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    Ich machte diese durch Zufall. Auf halbem Weg durch dieses Projekt habe ich beschlossen, die Organisation und die Federn Ich würde geschnitten anzuzeigen. Ich legte einige auf meinem Schreibtisch, hingen einige von meinem Fenster aus, und nahm ein Bild (siehe oben). Einen Monat später, habe ich unten die hängenden Federn und festgestellt, dass sie ihre gestreckte Form gehalten. Jetzt springen sie aus der Hand, wenn Sie sie nach unten drücken.

Schritt 6: Die Coil Menagerie

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    Die ganze Bande, ein paar seltsame Kugeln, die nicht passen in auf früheren Seiten, und ein paar Familienfotos.

    Als nächstes, wie sie gemacht.

Schritt 7: Wie man 3D-Druck und Laser schneiden eine Schraubenfeder

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    Daran interessiert, Ihre eigenen, nur um es zu tun? Oder vielleicht haben Sie sich einige Anwendung für eine benutzerdefinierte Frühjahr gedacht. Hoffentlich werden Sie alles finden, was Sie brauchen, um hier wissen, und wenn nicht, lassen Sie mich in den Kommentaren wissen.

    Die Anleitungen zu Abschnitt dieses Instructable auf Laserfokus Schneiden eines regelmäßigen Schraubenfeder aus 3D gedruckt PLA, mit Noten zum Schneiden von verschiedenen Designs in verschiedenen Materialien wie Randbemerkungen auf dem Weg gegeben.

    Ich werde, indem sie die Illustrator-Datei, die den Schnitt Weg durch den Laser gelesen enthält starten, denn das ist in der Regel, was die Leute fragen Sie zuerst.
    Von dort aus werde ich decken ...

    - Modellierung und 3D-Drucken eines geeigneten Kunststoffrohr
    - Informationen zur Verwendung von Acryl-Röhre oder Pappe
    - Die Vorrichtung zum Schneiden verwendet wird, und der Dreh Sie passt
    - Laserschneiden, Notizen und Einstellungen
    - Nachbearbeitung

Schritt 8: Die Datei

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    Stellen Sie sich eine Zeile, die um eine Dose Suppe Spiralen zu zeichnen. Dann entfernen Sie das Etikett und strecken ihn flach auf den Küchentisch. Anstatt nun eine Zeile, müssen Sie eine Reihe von Linien quer über einem Rechteck ausgeführt, jedes Ende auf der rechten Seite des Etiketts genau, wo der Zeile darunter beginnt auf der linken Seite. Das diagonal gestreiften Rechteck ist Ihr cut-Datei.

    Es gibt viele Möglichkeiten, diese in Illustrator oder Corel Draw zu erreichen. Ich überlasse es an Ihnen, entweder herauszufinden, Ihre eigene Methode, oder Sie laden Sie einfach die Illustrator-Datei Ich habe mit diesem Schritt verbunden.

    width = Umfang des Feder
    height = Höhe des Frühlings
    # Diagonaler Linien = Anzahl der Windungen in der Feder

Schritt 9: Jazzing das Design

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    Arbeits vom Grund Illustrator Datei in Schritt 8 kann Dateien für die meisten der in diesem Instructable gezeigten Federn mit nur wenigen zusätzlichen Mausklicks erfolgen. Ich werde eine solche Transformation erklären und lassen Sie es an Ihnen, von dort zu extrapolieren.

    In Illustrator, von einer geraden Feder, eins mit dem oben gezeigten gewellten 3 Zyklus Sinuskurve slinky bekommen ...

    1) Wählen Sie alle diagonalen Linien
    2) Effekte -> Verzerren und transformieren -> Zig Zag
    3) Spielen Sie mit den Einstellungen
    - Größe (0,4 verwendet)
    - Rippen je Segment (5 hier - das muss eine ungerade Zahl sein, damit Ihre Linien, Line-Up der Grund auf der Hand, wenn Sie es selbst zu versuchen.)
    - Glatt / Kurve
    4) Löschen Bahnen auf der Ober- und Unterseite, um die Gesamthöhe zu verringern

    Überraschend einfach, nicht wahr?

Schritt 10: Modell und drucken die Tube

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    3D-Druck eine einfache Form wie eine Röhre mag wie eine Verschwendung von Zeit (die Druck lief ca. 2 Stunden) und Geld scheinen, aber es ist die einzige Möglichkeit, sich einen PLA Kunststoffrohr finden. Soweit ich weiß, ist das einzige Laser PLA freundlichen Kunststoff häufig abgesehen von Acryl zur Verfügung. Wenn Sie Ihre eigenen slinky schneiden möchten, stellen Sie sicher, in PLA und nicht die ABS drucken.

    MODELING: Es gibt viele bessere Instructables für das Lernen zu Autodesk Inventor und Makerware verwenden, so dass ich das Hochladen der .stl-Datei habe ich meine Rohr drucken und lassen es dabei bewenden.

    DRUCK: Der eine besondere Aufmerksamkeit beim Drucken ein Rohr zum slinky Schneid ist es, genug Granaten, dass es keine Füllung drucken. Sie können meine Einstellungen in den obigen Bildern sehen. Ich habe das Gefühl, dass das Korn in der Kunststoff durch den 3D-Druckverfahren (konzentrische Kreise um das Rohr) eigentlich macht es besonders gut für slinkified ist, aber ich bin kein Wissenschaftler.

Schritt 11: Alternative Materialien - Karton und Acryl

  1. Laser Cut Schraubenfedern

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    Pappröhren sind überall, vor allem, wenn Sie für sie suchen zu beginnen. Sie unterscheiden sich in Qualität, aber ich vermute, der eine Diskussion über das ist wahrscheinlich nur von Interesse für die meisten Hardcore-Karton Frühjahr machen Nerd (der Titel kann ich der alleinige Inhaber sein). Denn jetzt werde ich nur sagen, die meisten jeder Kartonrohr von etwa 1/8-Zoll-Wandstärke tun wird.

    Ich kaufte meine Acryl-Röhre aus Kunststoffhahn . Specs sind 1/8-in Wand, 3-Zoll-Außendurchmesser.

    Ich habe eine Kappsäge, Rohre sowohl von Material auf Länge für jede Feder geschnitten.

Schritt 12: Der Jig

  1. Laser Cut Schraubenfedern

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    Ok, Sie haben Ihre 3D gedruckt PLA Rohr und Sie Ihre Datei haben. Zeit zu schneiden! Nun, nicht ganz.

    Es gibt zwei Dinge, die berücksichtigt werden müssen bei der Montage des Zylinders auf dem Rotationslaser zum Laserschneiden ...

    1) Entlüftung - Bad Dinge passiert, wenn Rauch und Hitze nicht den Zylinder zu entkommen, wie es geschnitten. Mit Papprolle die Lösung ist recht einfach - Sie müssen nur heraus Lücken an den Enden des Rohres (siehe Bilder) zu schneiden. Wasting ein bisschen Pappe ist keine große Sache. Wenn Sie schneiden relativ teuren Kunststoff, auf der anderen Seite, wollen Sie wahrscheinlich so viel Material wie möglich zu retten.

    2) Druck - Der Rundtisch ist federbelastet, um den Druck von den Enden, was auch immer in sie angebracht (Besuche die Notiz in das Hauptbild) auszuüben. Beim Schneiden von Pappe, das ist eigentlich nützlich - als Material weggeschnitten ist und der Zylinder geschnitten verkürzt, Frühling des Rotary 1 dehnt sich aus und verhindert, dass der Zylinder vor dem Herausfallen aus zwischen den Zentren. Wenn jedoch Schneid Kunststoff der Druck von der Dreh den Kunststoff zu verformen, wenn diese erwärmt ist und geschnitten wird, die Erzeugung eines großen Kunststoffmasse, die nicht wie eine Feder wirken sich überhaupt nicht.

    Ergebnis - Beim Schneiden von Karton Federn, ist keine Spannvorrichtung erforderlich. Beim Schneiden von Kunststofffedern, müssen Sie eine Spannvorrichtung, die die Feder von innen ohne Druck auf sie die Enden bilden, unterstützen wird.

    Leider wurde der Cut-Datei für die Spannvorrichtung im Bild zusammen mit einem USB verloren. Das ist gar nicht so viel von einer Tragödie, weil es kaum Funktionen und ist in der Notwendigkeit einer Umgestaltung, aber es bedeutet, dass, wenn Sie, eine Kunststoff slinky schneiden möchten Sie einige Arbeit auf diesen Schritt zu tun. Es Tut Uns Leid!

    1 Sorry, wenn Sie sich von dieser Erklärung, die sowohl eine Feder in der Dreh montiert und eine Feder, die Teil des Drehmechanismus ist verwirrt. Es ist zu verwirrend mich.

Schritt 13: Laserschneiden

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    Ich habe mit der gleichen Kraft und Geschwindigkeit Einstellungen für Acryl und PLA. Wie Sie vielleicht erwarten, Pappe schneidet schneller und zu einem niedrigeren Leistungseinstellung. Einstellungen Fenster für beide abgebildet.

    Beobachten diese Dinge schneiden kann geradezu hypnotischen sein. Video einiger tatsächlicher Schneid unten.

Schritt 14: Post Processing

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    PLA und Acrylfederwindungen teilweise Sicherung wieder zusammen, wie sie geschnitten. Um die Spulen zu trennen ich sanft lief ein Rasiermesser entlang der Schnittlinie, dabei ein wenig Sägebewegung an beliebigen Punkten des Widerstands.

    Dieser Teil ist mühsam. Es ist auch sehr erfreulich zu beobachten und das Gefühl, die Feder geworden federartige mit jedem Durchlauf des Teppichmesser. Zur gleichen Zeit, es gibt ein Element der Angst, dass Sie die Feder brechen, wie Sie die Trennung der Spulen, und wenn Sie das tun, ist es eine echte Enttäuschung. Viel los in diesem Schritt, Emotionen weisen.

Schritt 15: Wrap Up

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    Bilder von Anfang an.

    Das ist alles. Danke fürs Lesen!

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