Lernen, um Weld

19 Schritt:Schritt 1: Lehrmittel Schritt 2: Wie ich begann Schritt 3: Ein Stock-Schweißgerät Schritt 4: Lüftung, UV-, und Spritzer Verbrennungen Schritt 5: Vorbereitung zum Schweißen Schritt 6: Eine gute Grund Schritt 7: Das Vorheizen Schritt 8: Wie stehen Schritt 9: Markante den Bogen mit einem Stock-Schweißgerät Schritt 10: Einige allgemeine Richtlinien Heizstufen Schritt 11: zu schnell nicht bewegen Schritt 12: Die heiße Seite ist die kurze Seite Schritt 13: Gusseisen Schritt 14: Hilfreiche Zubehör Schritt 15: Drahtvorschub Schweißer Schritt 16: Bleiben Sie auf der Verbindungslinie Schritt 17: Wenn an der Drahtvorschubspitze ersetzen Schritt 18: Für die Damen Schritt 19: Stellen Sie Ihre eigenen Stick Schweißer?

Ein Freund ein Interesse am Lernen zu schweißen. Ich schreibe dies, um eine Einführung in die für Menschen wie sie Schweiß geben. Es ist auch ein Ort zum Katalog einige sehr nützliche Dinge, die ziemlich viel Zeit benötigt und das Lesen für mich, sie zu lernen.

Ich schweißen Baustahl zu Hause, um Dinge, die ich möchte zu machen und Dinge, die ich nicht need.I Aluminium oder Edelstahl schweißen reparieren. Ich mache sehr wenig Kunstwerk mit meinen Schweißer. Ich bin weitgehend Autodidakt. Ich bin mir bewusst, Tim Anderson Instructable: Günstige Welding für Punks. Er enthalten einige Informationen Ich will nicht zu decken. Ich glaube, ich habe einige Informationen er nicht decken.

Wenn Begriffe in den nächsten Absatz neu für Sie sind, finden Sie in der Definitions Absatz, der folgt. Die kursiv gedruckten Wörter dort definiert.

Die meisten meiner Erfahrung ist mit Elektrostock Schweißer. Sie kosten weniger als andere Schweißanlagen, benötigen aber mehr Übung und Geschick, um zu lernen. Viele der Dinge, die man tun muss, um eine gute Schweißnaht mit einem Stock-Schweißgerät zu bekommen sind nicht viel anders aus einer ähnlichen Situation mit Hilfe eines Drahtvorschub Schweißgerät (Penetration, Weben und verhindert Durchhängen), und ich werde beide zur gleichen Zeit zu diskutieren, wenn möglich. Ich werde ein wenig über Sauerstoff-Acetylen (Gas) Schweiß erwähnen. Aber für den Anfang, gelegentlich Schweißer; eine Drahtvorschub welder macht das Lernen zu schweißen viel einfacher. MIG ist im allgemeinen bevorzugt und teurer als Fülldraht Vorschub Schweißen. Beide haben ihren Platz. Menschen, die zum Schweißen beginnen wollen, sind oft auf Cash kurz, und kann auch entscheiden, mit einem Stock-Schweißgerät, bevor möglicherweise bewegt bis zu einer Drahtvorschub Schweißgerät nach ein paar Jahren zu beginnen, so dass einige Aufmerksamkeit wird der Schweiß bleiben werden. Ich habe keine Erfahrung mit WIG-Schweißen und nicht darüber reden.

Definitionen:

Stick Schweißer haben diesen Namen, weil der beschichtete Draht Schweißelektrode gleicht einem Stick Sie können von Ihrem Rasen holen.
Drahtvorschub Schweißgeräte verwenden eine kontinuierliche Drahtelektrode auf einer Spule. Rollen in der Schweißer durch einen Motor angetrieben den Draht mit einer konstanten Rate durch einen Elektrodenhalter üblicherweise als Pistole. Drahtvorschub Schweißer wurden erfunden, um die Produktionsraten, indem die Notwendigkeit zu stoppen und eine Elektrode verbrannt ersetzen erhöhen.
Penetration bedeutet, dass der Schweißer hat einen Wulst an Schweißmaterial über der Oberseite einer gemeinsamen nicht bloß zu legen, aber etwas von dem Grundmetall geschmolzen wird und unterhalb der Schweißnaht miteinander verschmolzen, zu.
Weaving bewegt den Lichtbogen von einer Seite des Gelenks in die andere, um stellen Sie sicher, die Schweißnaht in beiden Seiten des Gelenks durchdringt. Ein Webmuster wird auch zur Durchhang zu vermeiden, wenn das Schweißen in einer Aufwärtsrichtung auf einer vertikalen Fuge.
Die Nachgiebigkeit ist von geschmolzenem Metall, die aus der Verbindung strömt beim Schweißen aufgrund der Wirkungen der Schwerkraft. Dies kann ein Problem sein, wenn die Schweiß vertikal ist, Overhead oder horizontal entlang der Seite einer vertikalen Oberfläche. Vermeidet übermäßige Hitze, Elektroden entwickelt, um schnell zu härten, den Winkel, in dem der Lichtbogen gerichtet sind, und die allgemeine Handhabung des Bogens verwendet werden, um die Schweißüberwachung und -kontrolle durchhängen.
Autogen-Schweißmaschinen mit zwei Tanks, eines mit Sauerstoff gefüllt und der andere mit Acetylen. Beide Gase strömen durch Schläuche mit gesteuerten Drücken, zu mischen und mit einem sehr heißen spitze Flamme in einem Brenner verbrennen.
MIG bezieht sich auf eine Drahtvorschub welder dass die frische Schweißnaht vor Vermischen mit dem Sauerstoff in der Luft durch den Schweißbereich kontinuierlich abdeckt, mit einem inerten Gas schützt. Wenn Sauerstoff in Kontakt mit dem heißen, frische Schweißnaht; die Schweißnaht wird porös und geschwächt wird.
Flux Core Schweißer mit einem dünnen Drahtelektrode, die eine chemische Pulver in der Mitte hat. Das Pulver schmilzt und fließt über die Schweißnaht, um die frische Schweißnaht von Sauerstoff zu schützen. Das gehärtete Beschichtung wird als Schlacke. Nachdem die Schweißnaht kühlt, Chip oder abbürsten, je nachdem, wie dick es ist.
WIG-Schweißgeräte verwenden eine Taschenlampe mit einem scharfen Wolframspitze, einen Pool von geschmolzenem Metall mit einem Bogen zu machen. Der Betreiber tupft Metall aus einer dünnen Walzdraht in den Pool. Gleichzeitig der Bediener erhöht oder verringert Strom zu dem Bogen mit einem Fußpedal. WIG-Schweißen macht schöne Schweißnähte an Aluminium und verschiedenen Sondermetallen. Es erfordert viel Geschick und Übung, um zu lernen.

Andere Begriffe, die Sie in der Schweißfachliteratur finden können (nicht über diese Sorgen, wenn Sie sie treffen):

SMAW - Lichtbogenschweißung - Stick Schweiß
FCAW - Flußmittelkern Lichtbogenschweißen
MSG - Metall-Schutzgasschweißen - MIG-Schweißen
GTAW - Wolfram-Inertgas-Schweißen - WIG-Schweißen

(Das Foto ist von Bing Bilder.)

Schritt 1: Lehrmittel

Wenn Sie ein neues Schweißgerät kaufen, wird es mit einer dünnen Handbuch, Sicherheitsabdeckungen, einige mechanische Informationen über das Schweißgerät und ein paar grundlegende Schweißverfahren um Ihnen den Einstieg zu kommen. Die besten weldors * schweißen fast täglich. Wenn Sie gelernt, zu schweißen, aber noch nicht für eine Weile angeschweißt, ist es eine gute Idee, einige der Praxis Schweißnähte treffen, bevor Sie alles, was auch getan werden muss, zu schweißen.

Wenn Sie kaufen ein gebrauchtes Schweißer, aber kein Handbuch mit ihm kommt, können Sie wahrscheinlich Download ein Handbuch für sie oder ein Handbuch für eine Maschine, die hinreichend ähnlich ist. Es gibt viele hilft für die Person, die zu Schweiß lernen will, zur Verfügung. Einige sind in Text (entweder elektronisch oder auf Papier), während andere Videos.

Miller hat einige ausgezeichnete Videos für das Lernen zu verschweißen oder zu verbessern Ihre Fähigkeiten. Mein Favorit ist ein Video-on-Fülldraht Schweißen , die in ihrer DIY elektronischen Newsletter für Oktober 2010 verknüpft wurde Viele der Techniken in es ähnlich Techniken in Stick-Schweißen verwendet werden. Text und Fotos aus dem Video auch bei der Verbindung. Einfach nach unten scrollen, um den Text und Fotos zu sehen. Millers DIY Newsletter und einige andere Newsletter von Miller sind frei verfügbar für jeden, der für sie bis zu unterzeichnen will. (Archivkopien der elektronische Newsletter sind ebenfalls für die Anzeige on-line verfügbar.) Zum Miller Seite am Anfang dieses Absatzes verbunden und prüfen Sie die Links unter Ressourcen für andere Videos und Artikel. Handbücher für Miller Schweißer und Schweißgrundführungen sind ebenfalls erhältlich.

Lincoln hat verschiedene pädagogische Materialien für das Lernen zu Stick oder MIG-Schweißen, von denen einige können Sie tun, zum kostenlosen Download . Ihrem Buch: New Lessons in Lichtbogenschweißen ist sehr gut und wird neu aktualisiert. Für andere Lincoln Bücher finden Sie unter diesem Link . (Nach unten ziehen Education Center und gehen Sie zu James F. Lincoln Stiftung für Bildungsmaterialien.) Auch Pulldown Unterstützung und gehen Sie zu Ressourcen für nützliche kostenlose Literatur.

Hobart hat auch mehrere Ressourcen im Rahmen der E-Learning-Register und ein Forum für Schweißer an der Schweiß Diskussion Forum. (Miller hat auch ein Forum auf seiner Ressourcen-Seite.) Auf der Registerkarte E-Learning nach unten scrollen, um Beispiele für gute und schlechte Schweißnähte für MIG und Stick zu sehen. Das zweite Foto zeigt auch eine gezeichnet Diagramm eines guten Stick Schweißraupe im Vergleich zu verschiedenen Problemschweißraupen. Diese Fotos können Ihnen helfen, zu diagnostizieren, was Sie falsch machen und korrigieren. Bilder wie diese sind oft an anderer Stelle verfügbar, auch. Einige grundlegende Leitlinien für Schweißen kann auch heruntergeladen werden.

Ein weiteres gutes Buch für den Beginn kleben weldor ist die Forney Welding Handbuch . Es ist auch vergriffen. Einige gebrauchte Exemplare zur Verfügung. Unter Bücher derzeit verfügbar, dieses Buch ist ähnlich wie in Umfang und Konzept für die Lincoln Buch, außer dass es gibt eine dominante Behandlung MIG Schweißer.

Es gibt zahlreiche Video-Tutorials zu allen Aspekten des Schweiß bei YouTube. Einige sind gut gemacht, andere sind eher schlecht.

* Technisch gesehen ist ein Schweißer die verwendet werden, um Schweißnähte zu machen Ausrüstung. A weldor ist die Person, die ein Schweißgerät verwendet, um Schweißnähte zu machen. Oft "Schweißer" für beide verwendet.

(Das zweite Bild ist von Bing Bilder.)

Schritt 2: Wie ich begann

Ein Freund entdeckte ich wollte lernen, zu schweißen. Er hatte auf einen Schreibtisch-Job befördert worden und nicht mehr verwendet seine Sauerstoff-Acetylen-Ausrüstung. Er brachte es zu meiner Garage und gab mir eine kurze Einführung. Er erklärte, die Sicherheitshinweise und die Verfahren für die Verwendung einer Gasschweißgerät. Dann zeigte er mir, wie man die Brennerspitze in dem Muster eines "U" hin und her bewegen, um eine kleine geschmolzene Bereich auf jeder Seite der Verbindung zu machen. Er sagte mir, auch weiterhin bewegen die Fackel in diesem Muster und die beiden geschmolzenen Bereichen bald anzuschließen, um eine Pfütze zu machen. Bewegen Sie weiterhin entlang der Verbindung mit dem "U" Muster, um die Pfütze voranzutreiben. In der Zwischenzeit auch ein Stück nackten Stahldraht Schweißdraht zu halten in der Hitze in der Nähe der Pfütze so zusätzliche Metall kann auf der Pfütze von der Stange bei einem Augenblick nach Bedarf hinzugefügt werden. Wenn alles geht, wie es sollte von der Stange Hinzufügen von Material ist wie Malerei Stahlschmelze in die Fuge mit einer Bürste. Er erklärte, dass das Gasschweißen ist wie Fahrrad fahren. Sobald Sie die grundlegende Theorie zu verstehen, müssen Sie üben, bis Sie machen es möglich, wie es sollte. Zu diesem Link Sie weitere Einzelheiten über eine Sauerstoff-Acetylen-Gasschweißgerät der Einrichtung zu finden. In Bezug auf Position, habe ich einen Rückhandposition, die die Pfütze vom weldor schiebt.

Ich machte und reparierte durchaus ein paar Dinge, während ich hatte Zugang zu seinen Gas-Schweißgerät, einschließlich einem Picknick-Tisch aus Rohr und 2 Zoll Bauholz. Meine Schweißnähte nie brach, aber sie waren immer ein wenig "unterschritten." Ich habe nie ganz gelernt, auf meine Schweißnähte Aufbau einer Kante. Jacqueline Kennedy, sagte sie in einer Art und Weise ihrer eigenen Familie zu schätzen wissen konnte gemalt. Dass auch beschrieben meine Gasschweißen.

Ich habe erfahren viel über Bewegung und Steuerung einer Pfütze aus geschmolzenem Metall, und dass die Fähigkeit Transfers sehr gut an das Schweißen mit einem elektrischen Lichtbogenschweißgerät, insbesondere einem Stock-Schweißgerät. Es gibt viele Dinge im Auge zu behalten, während gleichzeitig Schweiß selbst die einfachen Dinge, aber am Ende, es hängt alles davon ab (meiner Meinung nach), um so das geschmolzene Metall tun, was Sie tun möchten. Alle Dinge, die Sie versuchen, wirklich daran erinnern, dass dienen einem Zweck. Es erinnert mich an einen Freund, der Jets in der US Air Force flog. Er sagte nach einer Weile der Jet wurde einfach eine Erweiterung des Piloten. Der Pilot dachte, es, und der Strahl reagiert, ohne den Piloten Denken durch alle Details. Mit etwas Übung werden Sie in der Lage, das Verhalten des geschmolzenen Metalls zu beobachten und zu reagieren, um es zu tun, was Sie es, ohne zu denken durch alle Arten von Informationen zu tun.

Wenn Sie mehr darüber, wie Sie mit einem Sauerstoff-Acetylen-Einheit zu verschweißen sehen wollen, gibt es eine Reihe von Videos auf YouTube. Suchen Sie einfach nach Autogen-Schweißen.

(Das Foto ist von Bing Bilder.)

Schritt 3: Ein Stock-Schweißgerät

Ein Gas-Schweißer Stahl, Wärme Stahl zum Biegen, als wäre es ein Stück weichen Draht und Schweiß oder hartlöten waren abgeschnitten. Ein Stock-Schweißgerät ist begrenzter in ihre Anwendungen, muss aber noch nie eine Mine für Gasflaschen. Stecken Sie einfach in einem Stock-Schweißgerät, Flip seinen Schalter, und es ist bereit zu schweißen ist. Es bleibt auch bereit, bis zum nächsten Mal, wenn Sie es verwenden, zu gehen. Denken Sie auch etwas in trockenen, niedriger Luftfeuchtigkeit gelagert Schweißdraht und schon können Sie jederzeit zu verschweißen sind. Wenn Sie solch eine 120-Volt-Schweißgerät, können Sie es mit Ihnen, einen Job fast überall zu nehmen, auch wenn es in Schweißleistung begrenzt werden. (Eigentlich kann ein Stock-Schweißgerät Stahl geschnitten. Ein Stab mit kleinem Durchmesser mit hoher Stromstärke in einem Sägebewegung durch den Stahl verwendet. Ein Sandbett ist in der Regel unten platziert, um alle Kügelchen aus geschmolzenem Metall zu fangen.)

Schweißelektroden (Schweißdrähte) unterschiedliche Zahlen, um sie zu beschreiben. Ich mag 6013 Elektroden. Andere bevorzugen 7018. 6011 Elektroden sind ebenfalls weit verbreitet. Jeder hat unterschiedliche Eigenschaften, die sie besser geeignet für bestimmte Anwendungen und für andere Anwendungen weniger geeignet machen. Die Zahlen geben Auskunft über die Eigenschaften der einzelnen Elektrodentyp, aber diese Details sind nicht Gegenstand dieser Instructable.

Ich beging ein häufiger Fehler: Ich kaufte mehr als ein Schweißer. Zuerst kaufte ich einen preiswerten 120-Volt-AC-Stick Schweißgerät, weil es kosten, was ich hatte zu der Zeit in Fonds. * Später wurde mir klar, ich wollte wirklich mehr Leistung zu schwereren Stahl zu schweißen. Innerhalb von ein paar Jahren war ich Kauf eines Gebraucht 230 Volt Stick Schweißer. Seit dem habe ich auch gekauft ein Fülldraht Feed Schweißer. Der beste Plan ist, um zu bestimmen, was Sie benötigen, speichern Sie dafür, und kaufen nur ein Schweißer. Doch hatte ich getan, und ich habe mehr Jahre gewartet, um meine erste Schweißgerät zu kaufen und würde einige Vorteile, die verpasst haben, dass erste Schweißgerät . Glücklicherweise gibt es in der Regel jemand, der auf der Suche nach einem guten Deal auf einer verwendet Schweißer Sie nicht mehr verwenden und es kaufen.

* Vor Dejanews verschwand aus dem Internet las ich einen Beitrag von einer jungen Frau in Arizona. Sie und einige Freunde benötigt, um in einer Höhle zu reparieren ein Eisentor. Sie trugen eine 120-Volt-Stick Schweißgerät und ein Honda-Generator in die Höhle und sie machte die Reparatur. Ich beschloss, ein 120-Volt-Stick Schweißgerät kaufen, wenn sie so nützlich.

(Das Foto ist von Bing Bilder.)

Schritt 4: Lüftung, UV-, und Spritzer Verbrennungen

Elektrische Schweißstäbe erzeugen Dämpfe. Schweißrauch sind nicht gut zu atmen. Verfügen über einen Ventilator in der Nähe. Seien Sie in der Nähe einer offenen Garagentor. Verzinktem Stahl macht auch Dämpfe Sie nicht wollen, zu atmen. Schleifen Sie die Zinkschicht entfernt vor dem Schweißen und verwenden Sie eine gute Belüftung.

Bedecken Sie Ihre unbedeckte Haut. Lichtbogenschweißen erzeugt UV-Strahlen auf die Haut Krebserkrankungen. Widerstehen Sie der Versuchung, unter dem Schweißhelmschirm durchgeführt, um zu sehen, während des Lichtbogens. Verwenden Sie stattdessen ein Stück von Kohlenstoff-Stab. Sehen Sie diese Instructable.

Vertuschen, um Verbrennungen durch Kügelchen aus geschmolzenem Metall zu schützen.

(Das Foto ist von einem Sonnenbrand und ist von Bing Bilder. Es ist sehr ähnlich wie die Verbrennung, die von Schweiß Flash kommt.)

Schritt 5: Vorbereitung zum Schweißen

Eigentlichen Schweiß dauert sehr wenig Zeit. Es ist die immer bereit, zu schweißen, dass sich die Zeit nimmt. Sie können sich wahrscheinlich weg mit Schweißstücke 1/8 Zoll Stahl zusammen, ohne dass eine Fase an den Kanten, die verbunden werden, wie Sie in der Grafik sehen. Auch sollte 1/8 Zoll Lager von beiden Seiten für die Penetration und Stärke angeschweißt werden.

Ein Freund brachte mir ein Fahrradträger für Stoßfänger und Heckklappe ihres Automobils. Ein 1/2 Zoll Stab hatte sich in der Nähe des Ende der Gewindeteil gebrochen. Sie und ihr Mann dachte, ich würde einfach laufen eine Schweißnaht um die Pause. Sie waren überrascht, als ich machte einen tiefen "V" auf der Ober- und Unterseite des Gelenks. Dann machte ich eine Wurzel Schweißnaht an der dünnen Vorderkante jedes Stück, um sie miteinander zu verbinden. Siehe die roten ovalen in der Grafik. Die Wurzel Schweiß wird oft mit einer dünneren Schweißdraht gemacht oder mehrere Strom oder beides hervorragende Penetration zu gewährleisten. Ich wartete, bis die gemeinsame abgekühlt war und gechipt entfernt die Schlacke. Grind ein wenig auf der Rückseite, auch, um zu vermeiden, jede Schlacke unter einem Schweiß gefangen. Solche Schlackeneinschlüsse würden die Schweißnaht schwächen. Ich machte eine Schweißnaht auf der Ober- und der Unterseite der Grundschweißnaht, um Spannungen zu halten in der Metall ausgeglichen. Siehe die gelb und blau in der Grafik. Reinigen Sie entfernt die Schlacke nach dem die Schweißnähte abkühlen und Schweiß auf beiden Seiten wieder. Ich wiederholte diesen Vorgang, bis die "V" s waren voll. Statt ein paar Minuten, nahm dieses Projekt mehr als eine Stunde in Anspruch. Sie können einen realen Beispiel dafür an dieser Instructable sehen. Das gleiche Instructable wird auch in Schritt 7 in Bezug auf Vorwärmung verbunden.

Ein altes Sprichwort ist zum Schweißen ein wenig abkühlen und eine Menge. Nach dem Schweißen Schlagen auf der Schweißverbindung mit einem Meißelhammer verringert Spannungen in der Schweißnaht.

Es besteht auch die Frage der Arbeitszyklus. Jeder Schweißer hat einen Arbeitszyklus. Das heißt, es wird überhitzen und zu stoppen, wenn Schweißen kontinuierlich verwendet. Der Arbeitszyklus ist oft 20/80. Das bedeutet, dass nach dem Schweißen für 2 Minuten (20 Prozent), müssen Sie den Schweißer kühlen 8 Minuten (80 Prozent) zu lassen. Oft ist eine Schweißnaht kann in weniger als 2 Minuten abgeschlossen sein und Sie müssen mehr als 8 Minuten für die nächste Schweißung zu erhalten, trotzdem, so dass es klappt.

Schritt 6: Eine gute Grund

Eine gute Erdung ist notwendig, um einen guten Schweißnaht. Erdungsschellen, die mit Schweißer aus der Fabrik kommen, sind oft kaum ausreichend, und sie in der Regel im Laufe der Zeit verschlechtern. Einen besseren Boden kann wirklich steigern die Leistung jedes Schweißgerät. Sehen Sie diese Instructable, wie ich Verbesserungen zu einer sehr häufig Stil der Erdungsklemme. Lesen Sie den Kommentar-Abschnitt auch für einige Update-Informationen.

Wenn das Ziel auf dem Grundmetall ist nicht etwas ganz Besonderes, ist es möglich, zu mahlen einen blanken Bereich und befestigen Sie das Erdungsklemme gibt. Ein einfacher Weg, einen guten Boden zu bekommen, durch stark lackiert oder mit Kunststoff überzogen Oberflächen ohne Schleifen und unnötig zu beschädigen sie ist es, eine Vise-Grip Sperrzange sehr fest anzubringen und dann den Erdungsklemme an der Zange nicht auf das Werkstück.

Schritt 7: Das Vorheizen

Siehe Instructable bereits in Schritt 5 verbunden, wenn Sie bereits dort eingesehen es. Es zeigt einige Schweiß auf schweren Lager weit über die normale Fähigkeit meines 125 Ampere. Drahtvorschub Schweißgerät, aber es hat funktioniert, weil ich vorgewärmt die Fugen mit einer MAPP Gas-Brenner vor dem Schweißen. Das gab mir einen Schub Schweißer und erweiterte seine Fähigkeiten. Vorheizen ist auch nützlich, wenn zwei Stücke aus Stahl in ihrer Dicke verschieden. Vorheizen dickeren Stück zu machen, eine gute Schweiß einfacher.

Schritt 8: Wie stehen

Manchmal müssen Sie schweißen kniend oder hockend. Die meiste Zeit werden Sie stehen. Sie wollen eine ruhige Hand. Wenn möglich, sollten Sie die Hand mit der Pistole oder Stinger (Elektrodenhalter) mit der anderen Hand fassen Sie sich mehr stabil zu machen. Ich will nicht, um die schweren Kabel zu kämpfen, wenn ich Schweiß durch Stick. Ich hänge das Kabel über etwas, auch mein Arm oder der Schulter, so gibt es eine kurze, sehr flexibel Aufhängeöse, die die Bewegung von Arm oder Hand nicht einschränkt. Ich verwende eine ziemlich quadratisch Haltung mit den Füßen getrennt mir mehr Stabilität zu geben. Wenn ich in der Nähe einer Bank, ruhe ich meine Hüfte gegen ihn selbst zu beruhigen. Oder, wenn es bequem ist, ruhe ich meinen Ellbogen auf einer ebenen Fläche beim Schweißen. All dies führt zu einer Kontrolle.

Beachten Sie, wie die weldor auf dem Foto seinen Ellbogen ruht auf der Arbeitsfläche und Hosenträger seine rechte Hand mit seinem linken sich mehr stabil zu machen. Beachten Sie auch, dass die weldor ist komplett ausgestattet mit einer Lederjacke und Lederhandschuhen bedeckt.

(Das Foto ist von Google Images.)

Schritt 9: Markante den Bogen mit einem Stock-Schweißgerät

Wir natürlich zurückspringen, wenn Funken zu fliegen beginnen und wir hören elektrischen knallende Geräusche. Eines der schwierigsten Dinge auf den ersten ist stabil, wenn die Bogen ersten Streiks zu bleiben. Dies gilt, ob Sie mit einem Drahtvorschub Schweißgerät oder einen Stock Schweißer sind.

Schlagen eines Lichtbogens mit einem Stock-Schweißgerät wurde als wie ein Streichholz beschrieben. Die Gefahr besteht darin, dass das Ende der Stange klebt auf der Metall ohne einen Bogen. Dann beginnt die Maschine zu sehr unangenehm knurren. Das passiert jedem schon ein paar Mal. Wichsen schnell Handgelenk einer Seite zur anderen, um den Stab lose aus dem Stahl zu brechen. Wenn das passiert, es bedeutet normalerweise, ich brauche, um die Stromstärke ein wenig am Ausgang des Schweißers zu erhöhen. Aber kann eine höhere Stromstärke auch produzieren zu viel Spritzer. Der Trick ist, finden die richtige Wärme (Stromstärke) für das Metall geschweißt und die Stange verwendet werden.

In der Theorie, die Sie ganz leicht kratzen die Ende der Stange auf dem Stahl, als ob es eine Übereinstimmung gab. Denken Sie an den Druck, den Sie mit dem Fingernagel zu verwenden, um ein Stück von Flusen aus dem Ärmel zu kratzen. Das ist etwa die richtige Menge an Druck, wenn ein Lichtbogen. Dann ziehen Sie sofort Sie den Stab weg von der Metall nur ein wenig. Stellen Sie die Länge des Lichtbogens, so dass Sie den Sizzle Speck Braten hören. Da der Stab verbrennt, wie Sie schweißen, werden Sie kontinuierlich und allmählich müssen die Elektrodenhalter (Stinger) näher und näher an das Metall zu senken, um die richtige Länge des Lichtbogens zu halten. Wenn Sie sich selbst frustriert, weil der Stab häufig klebt, wenn Sie versuchen, um einen Bogen zu schlagen sind, finden Sie in diesem Instructable für die Verwendung eines Kohlenstoffstab um Hilfe zu holen der Lichtbogen gestartet. Diese Technik ist besonders hilfreich, wenn Sie eine Stange oder zweimal gesteckt haben und die Beschichtung beginnt, weg von der Ende der Stange kommen.

(Die Zeichnung ist von Google Images.)

Schritt 10: Einige allgemeine Richtlinien Heizstufen

Ihre Schweißer Hand gehören ein Diagramm zur Einstellung der Wärme (Stromstärke) Bereich für die Dicke der Metall Sie schweißen. Wenn Sie mit einer Drahtvorschub Schweißgerät sind, wird dieses Diagramm auch auf eine Drahtgeschwindigkeit Einstellung. Möglicherweise müssen Sie kleinere Anpassungen für die bestmögliche Schweißraupe zu machen. Einige neue Schweißer die richtige Wärme und Drahtgeschwindigkeitseinstellungen, sobald die Bedienungsperson wählt automatisch machen in der Dicke des Metalls. Wenn Sie mit einem Stock Schweißer werden, die Größe der Stange in Tausendstel Zoll ist ungefähr gleich einem tragfähigen Schweißstrom für die Stange. Alle diese haben in der Regel eine Reihe von Strom, der von unten nach oben diese Zahlen erstreckt. Also:

3/16 Zoll Stange = 0,187 inch = 190 Ampere.
5/32 inch Stange = 0,155 inch = 150 Ampere.
1/8 Zoll Stange = 0,125 inch = 125 Ampere.
3/32 Inch Stange = 0,094 inch = 90 Ampere.
5/64 inch Stange = 0,078 inch = 75 Ampere.
1/16 inch = 0,062 Stange inch = 60 Ampere.

Meine Erfahrung zeigt, dass Ihre aktuellen Einstellungen wäre ein wenig niedriger als diese Vorschläge. Aber es ist immer noch eine ordentliche Korrespondenz, die der Stabdurchmesser in Tausendstel Zoll ist sehr nahe an die richtige Stromstärke-Einstellung.

(Das Foto ist von Bing Bilder.)

Schritt 11: zu schnell nicht bewegen

Halten Sie die Elektrode (Stange) bei etwa einem Winkel von 75 Grad zur Arbeitsfläche.

Was folgt, gilt für Stick, Flussmittelseele und MIG-Schweißen.

Ein sehr häufiger Fehler ist, zu reisen oder bewegen Sie den Bogen entlang der Länge des Gelenk zu schnell. Dies führt zu einem schlechten und unvollständigen Schweißung. Wenn Sie freuen sich entlang der gemeinsamen mit der richtigen Geschwindigkeit, ein Halbmond von Licht, wie eine achte Mond wird an der Vorderkante der Wulst in der Nähe seiner Spitze erscheinen. Siehe den gelben Halbmond in der Grafik. Gehen Sie zu schnell und Sie werden nicht sehen, das achte Mondsichel des Lichts. Mit ein wenig Übung können Sie diese Halbmond von Licht von der brillanten Blitz durch den Lichtbogen erzeugt unterscheiden. Schweißen ist nicht nur über ein Wulst der Schweißstangenmaterial über der Verbindung, aber es wird auch das Schmelzen des Grundmetalls unter der Oberfläche so miteinander verbindet, zu. Das nennt man das Eindringen.

Um ein besseres Eindringen in Ihre Schweißnähte zu erreichen, nicht die beiden Teile fest gegeneinander stoßen. Stattdessen lassen Sie eine kleine Lücke zwischen ihnen. Das ermöglicht der Bogen nach unten zwischen den beiden Teilen zu erhalten und für eine bessere Schweiß. Wieviel Lücke hängt von der Dicke des Metalls, die Dicke der Stange, und der Stromstärke Einstellung am Ausgang des Schweißers verwendet. Diese Lücke sollte nicht zu groß sein. Gute Passform bis ist ebenfalls erforderlich. Das bedeutet, es gibt keine großen Lücken ein Schweißraupe kann nicht in einem Durchgang zu überbrücken.

Die beste Wahl ist nie zu schweißen "out of position". Das bedeutet, dass Sie hoffen, dass immer mit dem gemeinsamen unten auf eine Arbeitsfläche nach oben zu schweißen. "Out of Position" Schweißen geschieht, wenn die Verbindung ist über dir, oder vertikal, oder an der Seite von so etwas wie eine Wand. Spezielle Techniken werden für jeden dieser erforderlich ist, um zu verhindern, "sag", das geschmolzene Metall aus dem Gelenk entfernt fließt, bevor sie genug aushärten abkühlen siehe wiederum die Verbindung zu dem Miller-Video auf Flußmittelkern Schweißen aus Schritt 1..

Während Sie lernen, können Sie der Praxis Schweißnähte in einem Schraubstock und Pfund auf sie mit einer sehr großen Hammer gebracht, um sie scharf knicken. Sie wünschen eine Schweißnaht, die nicht bricht oder wenn es, bricht es neben dem Gelenk in dem Grundmetall, nicht in das Gelenk.

Schritt 12: Die heiße Seite ist die kurze Seite

Wärmeform ist immer ein Problem mit Schweiß. Sie sind zur Festlegung heißen, geschmolzenen Stahl. Wenn es abkühlt, zieht es sich. Eine der schwierigsten Aufgaben ist es, zwei Stücke schweißen, um eine 90-Grad-Winkel zu machen und haben die Ecke Maßnahme 90 Grad, wenn Sie fertig. Die heiße Seite ist die kurze Seite. Was auch immer heiß war in jüngerer Zeit wird die am Ende an einem Strang ziehen.

Siehe Grafik. Es ist eine übertriebene Darstellung der Verzerrung, die bei dem Versuch, zwei Stücke schweißen, um eine 90-Grad-Winkel verbringen. Beachten Sie die rot-gold-gelbe Linie auf dem Gemeinschafts. Die Schweiß begann mit der roten und entlang in das Gold, um in den gelben Bereich zu beenden. (Red stellt teilweise Abkühlung der Schweißnaht. Gelb steht für die neuesten und heißesten Teil der Schweißnaht.) Die blauen Pfeile die Richtung, in der die Stücke werden von den gestrichelten Linien, die den Platz der Ecke weldor soll darstellen verzerrt.

Es gibt mehrere Dinge, die Sie als Präventiv- oder Korrekturmaßnahmen zu tun.

Sie können die Reihenfolge und die Richtung, in der Sie die Stücke zusammen zu schweißen, um den Schrumpfeffekt zu minimieren, zu planen. Sie können Schweiß den Seiten eines gemeinsamen heften und überprüfen Sie das Setup, bevor er weiter. Hoffentlich werden die Heftstellen die Schrumpfung zu beschränken.

Sie können erraten, wie viel Schrumpfung wird es und öffnen Sie die Platzierung des Setup, vorausgesetzt, Sie schweißen von dem äußeren Teil der Ecke in Richtung des inneren Teils, so dass die Stücke richtig positioniert, wenn die Schweißnähte zu kühlen; aber das ist fast wie prognostiziert Gewinnzahlen für die Lotterie. Dennoch machen eine Vermutung über die Öffnung des Gelenkes. Nehmen Sie Messungen. Öffnen Sie die gemeinsame eine zusätzliche 1/16 Zoll über 12 Zoll für 1/8 Zoll dick Winkeleisen 1 Zoll groß. Weld und messen Sie das fertige Produkt, wenn es abgekühlt ist. Schneiden Sie das Gelenk offen und die Höhe der Bürgschaft die Verbindung zum Ausgleich eröffnet. Weld wieder und überprüfen.

Sie können die Stücke, etwas vor dem Schweißen und Pfund auf sie feste Klemme unter Kühlung auf Spannungen in der Hoffnung, dass die Stücke nicht während ihrer Abkühlung bewegen zu entlasten.

Sie können die Stücke zu überprüfen, nachdem sie abgekühlt sind, erhitzen sie und biegen sie in ihre gewünschte Position.

In der Regel vermeiden überschüssige Schweißwärme und zur Vermeidung von mehr Durchgänge als nötig.

Heißer Stahl wird immer zusammenziehen, wenn sie abkühlt und Schweiß beinhaltet heißen Stahl. Tun Sie etwas Planung und Bau in einen Weg, um eine offene Tür für Korrekturen zu verlassen.

Eine andere Notiz von Vorsicht: Schweißen über einen Lasttrageelement erzeugt einen geschwächten Bereich anfällig für Bruch. Schweißnähte zu einem Lasttrageelement stets parallel zu der Länge des Elements ist.

Schritt 13: Gusseisen

Die meisten meiner Schweiß beinhaltet Baustahl. Gelegentlich treffe ich etwas aus Gusseisen. Seine Molekülstruktur ist ganz anders als Stahl. Beim Schweißen von Gußeisen, wird die Schweißnaht mit einer Seite des Gelenks zu binden, sich aber sehr spröde an der anderen Seite zu sein, und das Gelenk wird bald zu trennen und bildet einen neuen Bruch. Dies kann verwirrend und frustrierend sein, aber es gibt Möglichkeiten, um das Problem. Am einfachsten ist es, mäßig Pfund, aber nicht zu hart, mit einem Hammer auf beiden Seiten der Schweißnaht, und tun dies kontinuierlich, bis die Schweißnaht ist genug, dass man sie mit der Hand zu halten gekühlt. Eine andere Strategie ist, um die Verbindung vor dem Schweißen vorzuwärmen und dann bedecken Sie es mit beheiztem Sand, so dass es sehr langsam abkühlt.

Einmal habe ich geschweißt Garten Rake aus Gusseisen. Die Schweiß hatten ein sehr schönes Aussehen, aber sobald die Zinken der Harke auf den Boden fiel, brach die Verbindung am Schweiß geöffnet. Ich schlug die dünnes Stück aus Gusseisen auf beiden Seiten der Verbindung, bis es war nur lauwarm. Das Schweiß hielt gut und nie brach unter Verwendung.

Ich habe nicht in Gusseisen getan größere Dinge, wie die Seite eines Motorblocks, die nach dem Einfrieren ohne Frostschutz geknackt. Ich habe von anderen, die davon gehört. Sie geschweißte ein wenig an einer Stelle und zog auf mehrere Zoll zu einem anderen dann. Nach nur ein wenig zogen sie einige Zoll zu einem weiteren. Schließlich werden sie verschweißt ein wenig mehr auf der ersten Sicke und dann die nächste und die nächste. Sie hielten diese Drehung zu gehen, bis sie fertig waren. Die Idee war, zu vermeiden Erwärmung eine beliebige Stelle übermäßig.

(Das Foto ist von Bing Bilder.)

Schritt 14: Hilfreiche Zubehör

Ein Torhüter beschränkt Einfluss von Feuchtigkeit durch die Elektroden oder Stangen. Kommerzielle Tierpfleger sind für einen sehr günstigen Preis zur Verfügung. Ich hatte etwas mehr PVC und beschloss, meine eigenen zu machen. Ich habe ein paar Armaturen und klebte sie auf die PVC. Ich wollte zwei Fächer in meinem Eck. I geschnitten ein Stück Kunststofflaminat zu einer Breite gleich dem Innendurchmesser des PVC. Es ist normalerweise nicht sichtbar ist, weil es in den PVC ist, aber ich habe es zog sie auf dem Foto sichtbar zu machen.

Ich legen teilweise benutzte Elektroden so das verbrannte Ende ist nahe der Mündung der Torhüter. So kann ich sie leicht finden und verwenden Sie sie, bevor ich eine neue Stange.

Ein Kohlenstoff-Lichtbogenbrenner ist ein sehr nützliches Zubehör für ein 230-Volt-Stick Schweißer. Es erlaubt Heizung Stahl für einfache Biegung. Sehen Sie diese Instructable.

Ich habe ein Stück von 1 1/2 Zoll-Aluminium-Winkel etwa 18 Zoll lang. Stahl nicht auf Aluminium haften, so besteht keine Gefahr, I etwas zu der Aluminium zu schweißen. Es ist ein praktisches Accessoire, um in mein Schraubstock setzen. Ich kann die Dinge, um es vor dem Schweißen zu klemmen. Sehen Sie diese Instructable, wie ich es für gewöhnt. Es ist eine Hilfe beim Schweißen dünner Materialien, die durch die leicht brennen könnte. Die Aluminium dient als Trägerplatte, um zusätzliche Wärme zu absorbieren und bläst Löcher in der dünnen Stahl zu verhindern. Trotzdem muss ich in kurzen Schüben mit meiner Drahtvorschub Schweißgerät verschweißen, oder ich konnte immer noch ein Loch zu brennen. Ich kann sogar drehen Sie es um, so ist es wie "V" und dann kann ich zwei Stücke der Stange in die "V" lag zum Schweißen von ihnen am Ende-zu-Ende, indem sie diese ausgerichtet sind. Sie können ein Beispiel, wie ich ein Stück Winkel zum Ausrichten und Haltestangen für die End-to-End-Schweißen in Schritt 12 dieses Instructable sehen.

Der Tag wird kommen, wenn ein Freund bringt etwas von Ihnen angeschweißt werden, und der Freund braucht einen Augenschutz. Eine preiswerte zusätzliche Schweißmaske ist gut zu haben.

Schritt 15: Drahtvorschub Schweißer

Wie gesagt, vieles, was gilt für Schweißpraktiken halten gilt auch für das Schweißen mit einem Drahtvorschubgerät. Eine ruhige Hand, die richtige Winkel des Elektrodenhalters (Stinger oder Pistole), die richtige Kochstufe, die richtige Fahrgeschwindigkeit, etc. sind alle notwendig in beiden Verfahren.

MIG fähig Schweißer sind kostspieliger als Flußmittelkern Schweißer weil sie umfassen ein Manometer zur Regelung des Schutzgas-Strömung, eine Röhre um die Pistole Auskleidung zum Durchführen des Gases in die Pistole, und ein Magnetventil zu aktivieren, und den Gasfluss anzuhalten, wenn der Lichtbogen beginnt und stoppt. Es besteht auch die Kosten für das Gas und eine Stahlflasche enthalten ist. MIG Schweißer mit Fülldraht verwendet werden, aber Flussmittelseele Schweißer kann nicht als MIG Schweißer ausgestattet werden. Der Vorteil der MIG Schweißer ist, dass die Schweißnähte haben eine bessere Optik und besseres Eindringen. Es ist auch weniger cleanup nach dem Schweißen. Aber, bei Wind das Gas, das MIG Schweißnähte schirmt kann weggeblasen werden, bevor er seine Arbeit tut. MIG-Schweißen erfordert sehr sauber Stahl, während Flussmittelseele Schweißer kann durch einige Oberflächenverunreinigungen zu graben, um eine gute Schweißnaht zu machen. Flux Core Schweißer kann in den windigen Bedingungen ohne Probleme verwendet werden.

In Stiftschweiß Aufmerksamkeit wird auf die Länge des Lichtbogens gegeben. Mit Drahtvorschub Verschweißen der Drahtmenge ragte aus dem Ende des Kupferschweißspitze an dem Ende der Schweißpistole wird wichtig. Finden Sie im Handbuch für Ihren Schweißer.

Drahtvorschub Schweißer sind viel einfacher als Schweißer-Stick verwenden. They do not require the same skill level and amount of practice as stick welding. Some say laying a bead with a wire feed welder is like putting down a bead of toothpaste on a countertop. Almost anyone can do that. But, it is much more difficult to see where you are welding with a wire feed welder. It is not uncommon to wander off of the joint while welding with a wire feed welder. See the next step for three solutions.

Turn on your wire feed welder and let it run for a minute or so before beginning to weld.

In order to be sure your weld has good penetration and is not a "cold weld" (weld material laid over the parent metal without any real bonding), look for blue discolorations in the parent metal on both the left and right sides of the weld as a sign of good penetration.

When it is time to stop welding with a stick welder, the weldor simply pulls the electrode away from the steel and the arc stops. Those who are used to stick welders need to learn to release the trigger on the gun before pulling the gun up and away from the steel. Failure to do this results in a couple of inches of wasted electrode wire sticking out of the gun. This must be trimmed before beginning to weld again.

With my flux core welder I can sometimes begin a new weld without trimming the burned end, but there are other times when an arc will not begin without first trimming the wire to make a fresh new end.

There are some good videos on YouTube for how to do MIG welding.

(The photo is from Bing Images.)

Step 16: Staying on the joint line

Most often practice and more practice is advised to learn to keep the arc on the joint line.

I made a small discovery that helps me keep the arc on the joint. Debate rages whether to push or to pull the gun when welding with a wire feed welder. I generally pull it. I noticed I can look under the gun ahead of where it is welding and there is enough light from the arc that I can see a little of the unwelded joint to use as a guide for moving the gun. That works unless the sun is coming from over my shoulder. In that case the inside of the helmet is bright and I have great difficulty seeing even the arc. See the smaller of the two text boxes in the photo.

Welding helmets come with clear lenses over the tinted lenses. These become dirty and pitted, even discolored. All of those things affect visibility. Periodically clean or replace the clear lenses. I use a Lincoln auto-darkening hood I bought in 2004. Although most auto-darkening hoods use solar cells and contain lithium-ion batteries, mine uses two AAA batteries. My helmet has never failed to darken as it should, but a family member told me I need to replace my helmet because (he believes) auto helmets darken their lenses excessively after a few years. As a last effort before replacing my trusty helmet, I replaced the AAA batteries, even though the old batteries still appear to work just fine. To my surprise, new batteries cause my helmet to darken my non-adjustable lens less and I can see the weld joint fairly well when using my wire feed welder. In the future I will check my clear lenses and replace the batteries regularly. Lithium-ion batteries no longer take a full charge after about four years of use. Those whose helmets use solar cells and rechargeable batteries should look into replacing the batteries and see if that helps visibility while welding.

And, some clamp down a guide for their hand to follow. This might be a piece of board about 1 inch thick. The heel of one hand can ride against it to give a straight line guide for following the seam to be welded. See the larger of the two text boxes in the photo.

Step 17: When to replace the wire feed's tip

Most often I use my wire feed welder to weld small pieces together with a spot or a tack. It is easy to point the gun at the exact spot where the weld is to be placed and then pull down the welding hood. An auto-darkening helmet is a tremendous help, and well worth the cost. In time the hole in the tip wears and exactly where the wire will strike the metal when the trigger is pulled becomes less predictable. There will be some problem, anyway, because the welding wire has a natural curve in it from being rolled on the spool. But, when you notice the wire is still less predictable as to where it will strike the metal, it is time to replace the copper tip.

The photo shows a 0.030 inch tip I have retired. I polished the end so the hole is more visible. Notice that it is no longer perfectly round. The welder worked better with a new tip and seemed to have a better arc.

Step 18: For the ladies

This book is for women who want to express their own artistry in metal. The author uses a MIG welder and components she has found in a scrapyard or cut from stock metal items. There is nothing in it that would apply to any kind of repairs around the home and shop or to structural applications. But, if you want to do designs with metal, it is a good book for you.

Step 19: Make your own stick welder?

A wire feed welder would be too complicated to make at home, but, over the years people have published articles on how you can build your own stick arc welder. A very popular Instructable tells how to make a 120 volt AC arc welder from two microwave transformers. See also my previous Instructable for links to three sets of plans for building an electric arc welder. Here are some instructions on how to use an automobile's alternator to weld for emergency repairs. Another link there has an additional scheme for using your vehicle's alternator for welding. And, if you scroll down, that link also includes some brief instructions for linking multiple car batteries together to weld. This 1980 article from Mother Earth News tells how to make a very portable DC arc welder from an alternator, a deep cycle battery, resistors, and an old lawnmower . This unit produces about 50 amps, and will be limited in what it can weld. There was a time when I was so eager to build one of these, but I never did. Here is a video of a more refined welder built on a lawnmower frame. Despite the 50 amp. output of the Mother Earth News welder, a welder similar to the one in the last link handled 3/32 inch rod fairly well.

A used welder can be a good buy. Watch estate sales and other auctions, as well as Craigslist for your area. I bought my 230 volt Miller Thunderbolt stick welder on eBay. The photo was muddy-looking and no one else bid on it. The very good auction price became a quite reasonable price after shipping costs were added. It has been a great welder. I bought my Hobart flux core wire feed welder as a factory refurbished unit. No one has much good to say about cheap import welders. Owners are usually soon disappointed.

(The photo is from Google Images.)