Meine erste CNC-Maschine
10 Schritt:Schritt 1: Teileliste Schritt 2: Design 3D gedruckte Teile Schritt 3: Bohren Sie Löcher Clarence fro Bleischrauben Schritt 4: Die Bauzeit Schritt 5: Fit Not-Stopps Schritt 6: Berechnen Sie Schritte pro MM für Mach3 Einstellungen Schritt 7: FINISH Schritt 8: Zusätzliche Schritt - Erstellen Enclosure Schritt 9: erste Schneid Run Schritt 10: Hinzufügen von Router Drehzahlregelung und Not-Aus-Schalter
Diese CNC wurde mit Teilen obwohl der Kickstarter-Projekt erstellt haben, kauften www.aquickcnc.com.
Hier ist die Ended gekickstarteten Projekt https: //www.kickstarter.com/projects/ajquick/cnc-b ...
Der Entwurf wurde unter Verwendung von Aluminium-Profilen und dritten bedruckten Teile gebaut.
Der große Teil der Konstruktion ist, dass die für das Projekt erforderliche Genauigkeit ist in indem Sie 3D gedruckte Teile konzipiert. Dies war entscheidend für mich, da ich keine Geräte, die mir erlauben würde, bohren und schneiden präzise besitzen. das gesamte Projekt wurde abgeschlossen mit Handwerkzeugen ONLY!
Schritt 1: Teileliste
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<--- Hauptteile --->
8 x 3/4 "Linear Rod Schienenwellenunterstützung für CNC ***
4 x 3/4 "Schienen 2x12" 2x24 " http: //www.aquickcnc.com/store/linear-bearings-an ... ***
2 Schraube Schienen 1x12 "1x24" http://www.aquickcnc.com/store/
(Alternative Gewindespindeln http: //www.acculeadscrews.co.uk/acme-lead-screws/5 ... )
Z-Achsen-CNC http: //www.aquickcnc.com/store/building-blocks/za ...
ACME Muttergehäuse http: //www.aquickcnc.com/store/building-blocks/acm ...
Linearkugellager slide http: //www.aquickcnc.com/store/building-blocks/lin ...
Rounter Berg http: //www.aquickcnc.com/store/router-mounts/bosch ...
Schrittmotoren http: //www.aquickcnc.com/store/stepper-motors/bipo ...
Motor Kuppler (3/8 "bis 1/4") http: //www.aquickcnc.com/store/mechanical-componen ...
<--- Not---->
Mikro x6 http: //www.rapidonline.com/Electronic-Components / ...
Crimpsteckverbinder http: //www.rapidonline.com/Cables-Connectors/Insu ...
Sockets x4 http: //www.rapidonline.com/Cables-Connectors/Clif ...
Steckern an die Steckdose passen x4 (um einige zu Ersatz) http: //www.rapidonline.com/Cables-Connectors/Low -...
Cable http: //www.rapidonline.com/Cables-Connectors/Alph ...
<--- Aluminiumprofile --->
Bestellt http://www.metallin.co.uk/shop/series-6 Diese Teile aus Metallin bestellt zugeschnitten und gebohrt. Ich ließ alle meine Teile auf die richtige Länge geschnitten, wie ich nicht ein geeignetes Verfahren zum Schneiden genau haben
60x30 = 12 "+ 0,375" + 0,375 "= 12,75" = 323.8mm x 2 (Gantry unten + oben)
60x30 = 24.75 "+ 0,375" + 0,375 "= 628.65mm x 2 (Tischlänge) mit Loch jedes Ende zu Universal-Anschluss befestigen
60x30 = 12 "= 304,8 mm x 2 (Verticals) (Bestell-Endkappen auch x4)
120x30 = 12 "= 304,8 mm x 2 (Ende) (Bestell-Endkappen auch x4)
Nutenstein 6 St M6
Standard-Steckverbinder Set 6
<--- Bearings --->
Lager 3/8 x 7/8
http: //simplybearings.co.uk/shop/p42007/KLNJ3/8ZZ + ...
Schritt 2: Design 3D gedruckte Teile
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Mit Hilfe eines 3D-CAD-Software, die ich entwarf die Klammern, die den Führungsschienen in Position zu halten wäre.
Ich brauchte auch einen Part an einen Schrittmotor auf der Seite der Gantry zu montieren.
Die große Sache über dieses ist, indem dieser Teil gedruckt die Genauigkeit der Konstruktion ist in gedruckter und muss nicht von Hand in der Werkstatt gebohrt werden
Ich habe http://www.rhino3d.co.uk/ Software zu meinem Teile zu entwerfen und dann schickte sie zu einem 3D-Drucker-Service zu haben, das gedruckte ( https://www.3dprint-uk.co.uk/ )
meine 3D-Druck von STL-Dateien können Sie hier herunterladen
http: //www.madguernseyboy.co.uk/files/Gantry%20Bra ...
http: //www.madguernseyboy.co.uk/files/x%20axis%20B ...
http: //www.madguernseyboy.co.uk/files/xbracket2.st ...
Schritt 3: Bohren Sie Löcher Clarence fro Bleischrauben
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Die Bohrungen in den Seitenprofilen und Abschlussprofile.
Da die Genauigkeit dieser 3D in das Design bedruckt die Löcher nur größer als die Schrauben zu sein (3/8 ")
Schritt 4: Die Bauzeit
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Mit Hilfe eines Tap Set tippen die Löcher waren erforderlich, so dass Sie die T Verschlüsse verwenden können http://www.metallin.co.uk/shop/series-6/fasteners- ..
dann nehmen Sie nur Ihre Zeit und schrauben Sie alle Teile zusammen.
Schritt 5: Fit Not-Stopps
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Mit den Schaltern schrauben sie an Ort und Stelle, so dass sie zu aktivieren, wenn die CNC-Maschine das Ende seiner Reise erreicht.
Verdrahten Sie die Leitungen so, es ist NC (Öffner), die, wenn es eine kurze circit die CNC-Maschine wird zu einer sichereren Position fehlschlagen war.
Ich musste zusätzliche Verkabelung zu meinem Steuerkasten für den Notfall-Stationen hinzufügen.
Schritt 6: Berechnen Sie Schritte pro MM für Mach3 Einstellungen
Jetzt habe ich diese Website ( http://www.prusaprinters.org/calculator/ ), um die richtigen Schritte pro mm berechnen
der Schrittwinkel des Schrittmotoren ist meine 1,8º
die Schrittmotoren werden direkt an die Bleischrauben so Übersetzungsverhältnis 1: 1-
und der CNC-Steuerung auf 1/4 Stepping gesetzt
meine Ergebnisse waren wie folgt
der Z-Achse
9,53 mm (2.11mm Lead) ACME Trapezgewinde
Schritte pro mm 379,47
für die X- und Y-Achse
9,53 mm (5,08 mm Blei) x 381mm ACME Trapezgewinde
Schritte pro mm 157,48
Schritt 7: FINISH
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Ich beendete das Design durch das Hinzufügen einer MDF-Arbeitsfläche. Auf diese Weise können Sie die Arbeitsfläche, um einfach ausgetauscht und flexible Elemente zur Befestigung an der Basis sein.
Der letzte Schritt ist, um es an einen Computer mit einem Parallelport zu verbinden und führen :)
Holen Sie sich eine Kopie der Bedienungsanleitung für Mach3 (bald Mach4 sein) verbringen viel Zeit Lesen und Verstehen der Dokumentation. //www.machsupport.com/help-learning/product-m ...: http
Viel Glück und viel Spaß haben.
Schritt 8: Zusätzliche Schritt - Erstellen Enclosure
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Ok, so dass ihre fertigen, aber es kann nicht auf meinem Wohnzimmerboden bleiben, bis ich ein größeres Zuhause!
Also brauchte ich, um einen Fall zu bauen, so kann ich es sicher zu bewegen und sich um alle Kit
Ich baute eine grobe Kasten (mit Material, was ich über hatte etwa) so könnte die Elektronik im Inneren in einer relativ staubfreien Umgebung zu sitzen
Die Maschine kann dann auf der Oberseite sitzen und die Drähte durchlaufen, um die Maschine.
Schritt 9: erste Schneid Run
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Seine ist eine vernünftige erste Anstrengung aber es gibt einige Erkenntnisse ....
Learnings
1. Es gibt Backlash / Spiel in der Y-Achse Gehäuse Fehler. Es ist derzeit nur mit einem normalen Gewindemutter versehen. Ich habe einen Auftrag für eine Anti-Totgang-Nut, so kann ich sie zu ersetzen platziert.
2. Die Gantry wackelt bei der Bewegung in der Y-Achse mit hoher Geschwindigkeit. Dies ist, weil es nicht im Gleichgewicht ist. Ich habe ein größeres Stück Aluminium Profil bestellt, so kann ich das Zentrum der Schwerkraft in-zwischen den beiden Hülsen auf den Schienen zu stellen. zusätzlich das wird mir erlauben, versteifen meine Portal mehr aber wird einige Schneidbereich zu verlieren.
3. Ich war zunächst Empfangen falsche Endschalter Aktivierungen. Die Ursache wurde zu Rauschen auf den Endschalter-Signale zurückgeführt. der Grund dafür bin ich nicht sicher, aber es könnte sein, weil ich nicht verwendet geschirmte Leitungen verwenden. Um dies zu überwinden Ich habe einige Entprellung-Code auf den Computer-Software hinzugefügt, um diese zu überwinden.
Schritt 10: Hinzufügen von Router Drehzahlregelung und Not-Aus-Schalter
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Ich habe die UK entspricht der Colt-Router, der ein fester Drehzahl Router verwendet wird. Das hat mich ein neues Problem ... Spindeldrehzahlregelung gegeben.
Also, was ich getan habe, ist installieren Sie die Kemo Netz Control Module inline mit einem Not-Aus.
Ich habe auch verbunden eine der parallelen Port-Pins durch den Not-Aus.
dies bedeutet, in einem Notfall, wenn ich drücken Sie die Taste ein Stoppsignal an die CNC-Steuerung gesendet und schneidet die Stromzufuhr zum Router.
Noten.
Der Drehzahlregler kann Ihnen nicht sagen, wie schnell sich die Spindel dreht.
zusätzlich auf einigen Festdrehzahl-Router die Kühlung hängt von der Router laufen auf Hochtouren. so läuft der Motor langsam über einen längeren Zeitraum kann dazu führen, dass der Motor überhitzen und ausbrennen.
