Nesting Table mit V-Carve Inlay

19 Schritt:Schritt 1: Stoffaufbereitung Schritt 2: Stoffaufbereitung: Table Tops Schritt 3: Stoffaufbereitung: Beine Schritt 4: Haupt Tabelle Apron & Stretcher Schritt 5: Nesting Table Bein-Baugruppen Schritt 6: Leg Zapfenlöcher Schritt 7: Leg Tapers Schritt 8: Haupt Table Top Niederhalter Schritt 9: Schneiden der Haupttabelle Keil Angles Schritt 10: Haupt Tabelle Assembly Schritt 11: Nesting Table Stretchers Schritt 12: CNC V-Carve Inlay Schritt 13: CNC V-Carve Inlay Schritt 14: Kleben Sie die V-Carve Inlay Schritt 15: Nivellierung der Inlay Schritt 16: Schnitt des Nesting Table Top mit CNC-Maschine Schritt 17: Die Sicherung der Nesting Tops auf die Bein-Baugruppen Schritt 18: Gewehrkugel-Festhalter zu positionieren Legs Schritt 19: Songs zum Aufhängen der Satztische

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Dieser Satztisch aus massivem Kirschhartholz gefertigt und hat einen Riegelahorn-Inlay von drei Ginkgo-Blätter.

Die Oberseiten der beiden Satztisch fach mit Butler-tray Federscharniere. Für die Lagerung sie gleiten in eine Spur unter der Spitze der Haupttabelle.

In der Haupttabelle ist 18 ½ "x 18 ½" x 24 1/2 ". Die beiden Satztisch sind 15 "x 15" x 23 ", wenn verlängert.

Der Ginkgo-Einlage wurde unter Verwendung einer Shopping-Suchmaschine Desktop-CNC-Maschine mit einem 90-Grad "V" Bit. All das Einsteckschloss Tischlerei und die Scharnierzapfenlöcher wurden mit Hilfe der CNC-Maschine geschnitten.

Dieses Projekt erfordert grundlegende handwerkliche Fähigkeiten und Zugang zum Holzbearbeitungsmaschinen. Holzbearbeitungsmaschinen haben scharfe Schneidkanten und sind nicht nachsichtig. Sie sollte daher in der Verwendung dieser Maschinen ausgebildet werden. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Schutzbrille und einen Gehörschutz tragen, verwenden Sie Push-Sticks, Niederhalter, Klemmen und ein Schneidschlitten, um die Projektteile sicher zu schneiden.

Auf einer Skala von 1-10, wobei 10 sehr schwierig, eine "8" dieses Projekt.

Benötigte Materialien: Etwa 8 board feet von 2 "dicken raues Schnittkirsch für die Beine der Haupttabelle. Ca. 8 board feet von 1 ½ "dicken raues Schnittkirsch für die Beine der beiden Satztisch Etwa 14 Festmeter 1 ¼" dicken raues Schnitt Kirsche für den oberen, Schürzen und Krankentragen für die Haupttabelle und die Spitzen der beiden Brut Tabellen 150 bis 220 Schleifpapier und 0000 Stahlwolle. @ 4 3/8 "Kugel Fänge 8 gefederte Butler Tablett Scharniere
Tools & Equipment Verwendetes: CNC-Maschine mit 90-Grad "V" Bit und 1/8 "und ¼" bis schneidenden Stirnzahn Bits Tischkreissäge mit einem Kreuzschnitt Schlitten Router Tisch und Fräser Bandsäge Horizontal Lochbohrmaschine Säulenbohrmaschine 8 "jointer Planner und / oder Walzenschleifmaschine blockieren und jointer Flugzeuge Meißel Bar, Rohr und Schnellspanner

Schritt 1: Stoffaufbereitung

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    Wählen Sie das Lager, die Sie für alle Komponenten benötigen und schneiden Sie sie auf eine überschaubare Größe für das Fräsen.

    Wähle 1 "bis 1 ¼" dicke Bretter für die Spitze, Schürze und Krankentragen s der Haupttabelle und die Oberseiten der beiden Satztisch.

    Die Beine für die Haupttabelle erfordern 1 ¾ "bis 2" dicken raues Schnittholz. Die Beine für die Satztisch erfordern 1 ¼ "bis 1 ½" dicken raues Schnittholz.

    Stellen Sie sicher, dass Sie die Platten leicht überdimensioniert geschnitten.

    Verwenden Sie ein jointer auf eine Seite jeder Platte flach zu machen.

    Verwenden Sie einen Planer, um die andere Seite parallel zu machen.

    Verwenden Sie die jointer zu einer Kante Quadrat auf die Gesichter zu machen.

    Verwenden Sie einen Tisch sah, um die Teile zu einem rauen Breite geschnitten.

    Verwenden Sie eine Kappsäge, um die Teile zu einem rauen Länge geschnitten.

Schritt 2: Stoffaufbereitung: Table Tops

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    Wählen Sie das beste Holz für den Tischplatten.

    Für die beiden Klapptischplatten gewählt I einen hochgefunden Stück 2 "dicken Holz. Ich habe die Bandsäge und wieder das Holz gesägt, um die beiden Tabellen-Oberteile zu machen.

    Für die Haupttischplatte ausgewählt I ein Stück Holz, das eine schräg geschnitten, um das Korn zu bekommen, um in die richtige Richtung zu orientieren erforderlich. Ich war der Stück entsprechend und nutzte die Bandsäge, um das Stück I rechteckigen wollte schneiden dann.

    I dann gemahlen alle Stücke groben Größe.

    Die sechs Bretter, die die Spitzen der beiden Satztisch umfassen würde waren überdimensioniert, so dass ich sie montieren könnte man auf der CNC mit Schrauben. Das erlaubte mir, die Scharnierzapfenlöcher, Falzen und die endgültigen Formen geschnitten.

    Die drei Bretter, die für die Haupttischplatte gefräst wurden, zusammengeklebt.

Schritt 3: Stoffaufbereitung: Beine

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    Diagonal Korn wird Ihnen eine konsistente Maserung auf allen vier Seiten der Beine stellen.

    Normalerweise finden Sie diese Maserung an den Rändern der breite Stücke von flachen Schnittholz.

    Die Beine für die Haupttabelle erfordern 1 ¾ "bis 2" dicken raues Schnittholz. Die fertige Größe wird 1 ½ "Quadrat oben und verjüngen sich zu 1" sein, an der Unterseite.

    Die Beine für die Satztisch erfordern 1 ¼ "bis 1 ½" dicken raues Schnittholz. Die fertige Größe wird 1 1/8 Quadrat oben und verjüngen sich nach unten ¾ ".

    Mühle das Holz entsprechend.

    Wer passt zu Sägewaren um das beste visuelle Wirkung zu erzielen.

    Markieren die Vorder- und Rückseiten der Beine für jede der drei Tabellen.

Schritt 4: Haupt Tabelle Apron & Stretcher

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    Die Schürzen und Krankentragen für die Haupttabelle sind ¾ "dick. Die Schürzen sind 4 "weit und die Krankentragen sind 1 ½" breit. Beide sind 13 ½ "lange.

    Mühle die Aktie und auf Länge mit Hilfe einer Tabelle schneiden sah cross-cut Schlitten. Ein Anschlag (Pfeil) wird sichergestellt, dass alle Teile sind geschnitten, um die gleiche Länge haben.

    Die Schürzen und Krankentragen werden an den Beinen mit losen Zapfen befestigt. Ich habe den Router horizontal mit einem 3/8 "Schaftfräser Fräser, um die Zapfenlöcher in den Enden der beiden Schürzen und Bahren geschnitten.

    Die Schürzen haben eine ½ "Schulter an der Ober- und Unterseite. Die Strecken haben eine ¼ "Schulter oben und unten.

Schritt 5: Nesting Table Bein-Baugruppen

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    Die Satztisch Bein-Baugruppen haben Tragbahren ausgeglichen.

    Die Anordnung der Nuten sind entscheidend für diese Beineinheiten zusammenpassgenau. Hinweis auf der foto der zwei Sätze von Beinen, dass die Zapfenlöcher sind nicht in der gleichen Position relativ zu den Enden der Schenkel.

    Der rechte Vorderbein ist an dem linken hinteren Bein befestigt, und das linke Vorderbein an der rechten hinteren Bein befestigt.

    Der rechte Vorderbein Montage passt in die linke vordere Bein Montage.

Schritt 6: Leg Zapfenlöcher

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    Die Zapfenlöcher in allen Beine waren auf der Shopping-Suchmaschine Desktop-CNC-Maschine geschnitten.

    Ich habe Keile, um die Beine an Ort und Stelle auf der CNC Opfer Basis zu halten.

    Die Zapfenlöcher für alle Tischbeine wurden geschnitten, bevor die Bein verjüngt geschnitten wurden.

    Die Zapfenlöcher für die Schürzen und Krankentragen für die Haupttabelle sind 3/8 "breit und ¾" tief. Ein ¼ "bis schneidenden Stirnzahn Bit wird verwendet, um sie abzuschneiden.

    Die Zapfenlöcher an den Satztisch sind ¼ "breit, ½" lang und ½ "tief. A 1/8 "bis schneidenden Stirnzahn-Bit wird für diese Nuten eingesetzt.

    V-Carve Pro CNC-Software Vectric wurde verwendet, um die Layouts und Werkzeugwege für die Zapfenlöcher zu erstellen.

Schritt 7: Leg Tapers

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    Die Beine für die Haupttabelle werden nur an den beiden Innenseiten verjüngt. Die Verjüngung des Haupttischbein beginnt bei 4 "von der Oberseite der Beine und verjüngt sich zu 1", wenn beide verjüngt geschnitten werden.

    Die Beine für die Satztisch an den drei Außenflächen verjüngt. Die Innenflächen, wo die Tragbahren zu befestigen sind nicht verjüngt. Die Kerzen für die Satztisch starten 3 "von der Spitze der Beine und verjüngt sich zu ¾", wenn alle drei verjüngt geschnitten werden.

    Markieren die Enden der Schenkel mit den geeigneten Dimensionen.

    Die Bein Kerzen auf dem Tisch schneiden sah Verwendung einer Spannvorrichtung. Die Spannvorrichtung Fahrten in der Tabelle sah Gehrungslehre Steckplatz und ist mit der Tabelle Sägeblatt ausgerichtet sind. Toggle Niederhalter sichern das Bein in der Lehre.

    Die Spannvorrichtung der Zaun ist mit dem abgewinkelten so eingestellt, das Sägeblatt beginnt Schneiden am oberen Ende des Schenkels an dem Punkt beginnt die Verjüngung. Das entfernte Ende der Spannvorrichtung wird für das Ende der Verjüngung gesetzt. Der Rand der Haltevorrichtung ist, wo das Sägeblatt geschnitten.

Schritt 8: Haupt Table Top Niederhalter

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    Die Tischplatte ist mit den Schürzen von Schrauben befestigt. Die Rücken- und Seitenschürzen haben zwei Befestigungslöcher Abstand 2 "von den Enden.

    Die Befestigungslöcher für das vordere Schutzblech von den Enden platziert 1 ½ ". Es wird schließlich in zwei kurze Stücke geschnitten werden. Da der Frontschürze wurde gemahlen und zusammen mit den anderen Schürzen verzapft, war es auch einfacher, die Befestigungslöcher in der vollen Länge Schutzblech geschnitten.

    Die Befestigungslöcher müssen vor der Montage gebohrt werden.

    Bohren Sie ein ½ "Loch, 1 'tief mit einem Forstner Bit. Dies wird eine Flachbodenbohrung, die der Schraubenkopf sitzen erstellen.

    Bohren Sie ein 9/64 "Loch in der Mitte ½" Loch durch das Schutzblech. Die Schraubenlöcher sind überdimensioniert, um Holz für saisonale Bewegung in der Spitze zu ermöglichen.

    2 ½ "lange # 10 Schrauben werden verwendet, um die oben in der Tabelle Basis zu sichern.

Schritt 9: Schneiden der Haupttabelle Keil Angles

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    Klemmen Sie die Schürze wieder auf die Hinterbeine und festziehen. Stellen Sie sicher, das Gelenk fest und quadratisch.

    Die Schürzen anzubringen, um die Beine in einem Winkel von 90 Grad, aber die Läufer zu befestigen, um die Beine in einem etwas anderen Blickwinkel, da der Verjüngungen.

    Markieren Sie die Position der Trage Zapfenlöcher an jedem Bein und ziehen Sie eine Linie. Legen Sie eine Bahre auf den Beinen auf dem Einsteckschloss Linie gerade gezeichnete.

    Um den genauen Winkel zu bestimmen, verwenden Sie ein Schmiege an der Kreuzung von der Bahre und das Bein gelegt.

    Positionieren Sie den Schmiege auf der Bahre und bewegen Sie die Klinge des flush Schmiege auf das Bein. Ziehen Sie die Schmiege, um den Winkel einzustellen.

    Legen Sie die Schmiege am Ende der Trage und markieren Sie den Winkel.

    Stellen Sie die Gehrungssäge diesem Winkel. Verwenden Sie eine Opfer Stück Holz unter der Bahre. Dies stellt sicher, einen sauberen Schnitt an der Unterseite der Tragbahre.

    Schneiden Sie ein Ende jeder Bahre. Richten Sie die Bahre wieder auf der Rückseite Montage und die Länge der Trage vorsichtig zu markieren. Schneiden Sie das andere Ende um den gleichen Winkel. Sicherzustellen, dass die Schnittrichtung korrekt ist. Wiederholen Sie für die anderen beiden Bahren.

Schritt 10: Haupt Tabelle Assembly

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    In der Haupttabelle ist in Abschnitte aufgeklebt.

    Verwenden Sie einen Handhobel, alle Sägemarkierungen von der Verjüngung Prozess links entfernen. Stellen Sie sicher, dass der oberen quadratischen Abschnitt, in dem die Schutzblech befestigen.

    Sand die Beine, Schürzen und Krankentragen. Beginnen Sie mit 150 Schleifpapier und enden mit 180 Schleifpapier.

    Eine Klebevorrichtung stellt sicher, dass die Seitenunteranordnung ist quadratisch und dass die Schürze und Krankentragen sind konsequent gestellt. Stollen auf einer MDF-Basis befestigt und für das Vorfeld und Krankentragen positioniert.

    Kleben Sie die Seiten der Haupttabelle. Verwenden Sie kleine Schellen, um die Schürze halten und Trage in Position. Rohrschellen werden verwendet, um die Gelenke zusammen zu bringen.

    Vorgang für das andere Bein Unterbaugruppe.

    Kleben Sie die beiden Bein Baugruppen zusammen durch Anbringen der Rückseite Schürze und Krankentragen. Verwenden Sie die gleiche Klebevorrichtung.

    Corner Klammern (Pfeile) werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Montage ist quadratisch.

Schritt 11: Nesting Table Stretchers

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    Die Satztisch Krankentragen sind ¾ "Quadrat.

    Die Enden der Keil müssen bei einem 7 Grad-Winkel zu der Beinkegel entsprechen geschnitten werden. Verwenden Sie die Gehrungssäge bei 7 Grad festgelegt, um die Tragbahren zu schneiden.

    Die ¼ "Einsteckschloss muss bis 90 Grad zu den Beinen so einen 7 Grad Leuchte erfordern konstruiert werden, um die horizontale Router passen.

    A ¾ "Nut in der Oberseite der Halterung positioniert die Bahre. A Knebelklemme hält die Trage in Ort für Schlitz. Die Nuten sind ¼ "breit und ¾" tief.

    Ein loser Zapfen in die Enden der Keil verklebt. Lassen Sie die Zapfen ein wenig lang. Nachdem der Leim trocknet, schneiden Sie die Zapfen, die Zapfenlöcher in den Beinen passen.

    Die Bahren haben auch eine 9/64 "Loch in der Mitte für die Verbindungsschrauben gebohrt. Richten Sie die Bohrmaschine, um diese Löcher zu bohren.

    Die 7-Grad-Winkel macht der Klebstoff-up erschwert so eine Klebevorrichtung ist erforderlich, um sicherzustellen, dass die Verschachtelung Tischbein Baugruppen Quadrat geklebt und dass die Gelenke fest eingespannt. 7 Grad Rampen werden gemacht, um die Krankentragen im richtigen Winkel zu halten. Der Schenkel ist mit dem Spannvorrichtungen Zaun quadriert.

    Leim in den Beinzapfenlöcher, stellen Sie die Bahren in den Beinen und positionieren Sie den Unterschenkel auf der Vorrichtung. Bewerben Klemmen und Niederhalter. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen dicht sind.

Schritt 12: CNC V-Carve Inlay

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    Ich habe eine Shopping-Suchmaschine Desktop-CNC-Maschine, um die Einlage zu schnitzen.

    Das Verfahren für diese Art der Schnitzerei wurde von Randy Johnson, ehemaliger Herausgeber der amerikanischen Woodworker Magazin entwickelt. Randy arbeitet jetzt für die Shopping-Suchmaschine.

    Ich suchte eine Gruppe von Gingko-Blätter und manipuliert sie mit Vectric V-Carve Pro-Software. Ich habe dann die Werkzeugwege sowohl für die negative und positive Bilder.

    Ein 90-Grad-V-bit und einer 1/8 "bis schneidenden Stirnzahn Bit verwendet, um die Einlage zu schnitzen. Das "V" Bit wurde zuerst verwendet, und dann wird der 1/8 "Schaftfräser zu reinigen, die ebene Fläche.

    Die fertige Größe des Haupttischplatte ist 18 ½ "Vierkant aber ich überdimensioniert die Spitze für die Montage an der CNC-Maschine.

Schritt 13: CNC V-Carve Inlay

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    Das positive Image der Gingko-Design wurde mit leicht unterschiedlichen Werkzeugbahn-Parameter erstellt.

    Die Einlage wurde aus ½ "dicken lockigen Ahornhartholz geschnitten. Ich wollte, um die Vorteile des General Maserung des Holzes zu nehmen, so habe ich eine transparente Folie Überlagerung des Gingkoblätter, um die Einlage zu positionieren.

    Ein 90-Grad-V-bit und einer 1/8 "bis schneidenden Stirnzahn Bit verwendet, um die Einlage zu schnitzen. Die V- Bit zuerst verwendet wurde, und die 1/8 "Stirnfräser wurde verwendet, um den Hintergrund zu entfernen.

Schritt 14: Kleben Sie die V-Carve Inlay

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    Ich wollte einen Überblick über die Blätter zu schaffen und hoffentlich schaffen eine leichte Blutung in die Maserung des Holzes, um eine subtile Schatten erstellen.

    Ich habe Anilinfarbe, um die Rückseite des positiven Images der Gingko-Blätter malen.

    Die Anilinfarbe wurde auf Alkoholbasis. Ich habe Titebond III Wasserbasis geklebt, um die Einlage zu sichern.

    Da die Einlage wurde in der Mitte des 18 ½ gelegt "top (20" vor dem Trimmen) Ich brauchte ein Verfahren zum Festklemmen der Einlage, um gleichmäßigen Druck ausüben, so konstruiert ich eine Klemmpresse.

    Ich breitete Kleber auf beiden Boards.

    Ich ließ den Kleber über Nacht trocknen, bevor Sie das überschüssige Holz.

Schritt 15: Nivellierung der Inlay

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    Sobald das Inlay trocken war, stieg ich die Spitze wieder auf die CNC-Maschine.

    Mit Hilfe eines ½ "geraden Schaftfräser bit, entfernte ich das überschüssige Holz in 1/16" Schritten, bis sie leicht über dem Niveau der Oberseite.

    Ich habe dann eine geringe Winkelblockebene zu beenden Nivellierung der Einlage.

    Die obere wurde mit einem Exzenterschleifer geschliffen vor dem Ziel angewendet wurde.

Schritt 16: Schnitt des Nesting Table Top mit CNC-Maschine

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    Der Butler Tablett Scharniere sind federbelastet und erfordern einen mehrstufigen verzapfen.

    Die Scharnier und Tischplattenformen wurden mit Vectric V-Carve Pro-Software erstellt.

    Die Scharnierzapfenlöcher und die Verschachtelung Tischformen wurden mit dem Shopping-Suchmaschine Desktop-CNC-Maschine geschnitten.

Schritt 17: Die Sicherung der Nesting Tops auf die Bein-Baugruppen

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    Die Beine des Satztisch Schere zusammen, wenn gefaltet. Die Flachkopfschrauben sind ¼ "x 20 TPI. Die Schraube für die oberen Schrauben in eine Gewindeeinsatz in Mittelplatte oben ist.

    Die Schraube, die den unteren Keil sichert ist ein zweiteiliger male / female Bolzen.

    Die Bohrung für den Einsatz in die V-Schnitzen Pro CNC-Software mit der Gelenkzapfen programmiert. Das Loch ist 7/16 "breit und ½" tief.

Schritt 18: Gewehrkugel-Festhalter zu positionieren Legs

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    I eingesetzt Kugel Fänge, um die Beine in einem 90 Grad Winkel zueinander zu positionieren.

    Mit den Beinen auf der Oberseite jeder Satztisch angebracht ist, verbreitet die Beine, so dass sie gleichmäßig über die Breite der Tischplatte angeordnet und sind um 90 Grad zueinander.

    Benutzen Sie einen Bleistift, um die Position der Vorderbeine zu skizzieren.

    Verwenden Sie ein Lineal und suchen Sie das Zentrum von der Lage des Beines.

    Verwenden Sie einen 3/8 "Forstnerbohrer und bohren Sie ein Loch ½" tief.

    Legen Sie die Kugel zu fangen.

    Am oberen Ende der Vorderbeine eines jeden Satztisch, Zentrum und bohren Sie ein 9/64 "Loch ¼" tief in den sauren Fang zu akzeptieren.

Schritt 19: Songs zum Aufhängen der Satztische

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    Die beiden Satztisch gleiten in eine Spur auf den Boden der Haupttischplatte angeschraubt.

    Die Stollen sind aus 7/8 gemacht "Lager und sind 1 ½" breit. Das Zentrum Spur an beiden Rändern gefalzt. Die Fugen sind 3/8 "breit und ¼" dick.

    Die beiden Stirn Stollen haben einen Falz an der Innenkante.

    Die Titel werden in der Tabelle mit 1 ¼ "Schrauben verschraubt. Die beiden vorderen Löcher in der Klammer leicht vergrößert, um für saisonale Holz Bewegung ausmachen.