Nichrom Hot Wire Cutter für Acryl

6 Schritt:Schritt 1: Videos! Schritt 2: Werkzeuge und Materialien Schritt 3: Figur: Rahmen- Schritt 4: Figur: Metall Schritt 5: Mit dem Vocutter und Fazit Schritt 6: Addition: Foot Switch

Nichrom Hot Wire Cutter für Acryl

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Acrylglas ist immer ein Go-to für mich, wenn etwas zu bauen. Es ist relativ billig, robust und in der Lage, für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. In den letzten paar Jahren, ich habe mit einem Dremel Rotationswerkzeug, um das Plexiglas, die chaotisch wird, dauert ewig, und bietet keine sehr saubere Kanten geschnitten. Dieses Projekt zielt darauf ab, eine bessere Art von Schneidteile aus Plexiglas werden.

Als ich an der Luft bei Instructables, war ich mit Laserschneider verwöhnt. Wenn ich, wie der Laser tatsächlich "Schneiden" der Kunststoff dachte, erkannte ich, dass in der Realität der Laser Aufheizen und Verdampfen des Kunststoff, nur eine sehr kleine Menge zu einer Zeit. Nach einigen schnellen Forschung, wurde deutlich, dass ein Nichromdraht heiß genug ist, um den Kunststoff zu verdampfen gemacht werden konnte, und war leicht in extrem dünnen Durchmessern. Ich habe dieses Projekt ein "vocutter", weil dieses Schneidverfahren gilt, oder Verdampfung auf Kontakt, (VOC) Cutter. Ich bin sehr zufrieden mit den Ergebnissen, die diese Schneidverfahren erzeugt, und wird in der Zukunft verwenden werden, es sei denn, wenn irgendwie durch die Gnade Gottes, ich einen Laserschneider.
(Was ist das !? Instructables hat einen Wettbewerb mit einem Laserschneider als Preis !? Abstimmung für mich, wenn Sie dieses Projekt. Dank mögen!)
Schauen Sie sich den nächsten Schritt, um zu sehen, wie es ist, die Dinge mit einem Vocutter, oder den Kopf abschneiden zu Schritt 3, um auf dem Build loszulegen aussieht!
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UPDATE 5/7/14: Ich habe einen Fußschalter, der die Schneidprozesses erheblich verbessert! Siehe Schritt 6 Schritt 1: Videos!




Es gibt zwei videos hier. Das erste zeigt off verschiedenen Materialien, die mit einer Nickel-Chrom-Vocutter geschnitten werden kann, und die zweite zeigt meine ersten Versuche, Schneiden Designs aus plexilglass die ich sonst verwendet werden, eine Laser-Cutter for.Step 2: Werkzeuge und Materialien

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Eine Vielzahl von Werkzeugen und Materialien werden benötigt, um dieses Projekt zu vollenden:
Werkzeuge:
Bohren Sie Dremel Tap eingestellt Car Ladegerät Wenn Sie nicht über einen herumliegen, ist Harbor Freight wahrscheinlich die beste Wahl. Heißklebepistole
Materialien:
1/2 "starke Holzfaser 1/2" breite Stahlstab Nichromdraht in jeder Dicke einfach online zur Verfügung. 30 Gauge besten funktionierte für mich für dieses Projekt.
Lassen Sie uns beginnen mit Schritt 3: Baue: Rahmen

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Wir brauchen eine Art von "C" Form, um den Draht von einer Seite zur anderen laufen. Der Draht wird mit Strom aufgeladen und heiß werden, und durch Bewegen unser Material durch den Draht in der "C", werden wir in der Lage, Dinge zu schneiden.
Mein Rahmen von 1/2 geschnitten "starke Holzfaser I Verlegung hatte sich um. Der Abstand zwischen den beiden Bars ist ungefähr 5". Dieser Abstand wurde durch Ausführen von Tests mit unterschiedlichen Stromversorgungen im Voraus bestimmt. Die Tiefe der C-Rahmen ist ungefähr 8 Zoll, um einen gewissen Spielraum, um das Material zu arbeiten. Der dicke Teil auf der Rückseite ist ungefähr 3 "tief. Ich machte es, dass Tiefe, so dass, wenn ich keine Verbesserungen in der Zukunft hinzuzufügen, werde ich etwas Raum zu Komponenten. Das Schneiden wurde von Hand mit einem oszillierenden Messerhalterung getan haben.
Ich später schneiden Sie ein Back Plate etwa 5 "weit aus dem 1/2" dicke Spanplatte, geklebt und an die C-Rahmen. Dies ermöglicht es dem Schneid horizontal sitzen und entweder horizontal oder vertikal auf einem Tisch eingespannt werden. Ein kleines Stück 1/4 "dickem Sperrholz wurde geschnitten, um als Grundplatte, um beim Schneiden bei Bedarf helfen, jegliche Materialien Ebene zu handeln Siehe die Bilder Notizen in der letzten picture.Step. 4: Körperbau: Metall

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Zwei 3 "Abschnitte 1/2" Stahlstangenmaterial wurden mit einem Dremel Rotary Werkzeug geschnitten.
1/4 "Löcher wurden gebohrt und erschlossen (Gewinde), so dass Schrauben könnte in sie eingefädelt werden, und eine Mutter könnte verwendet werden, um den Draht in Position zu halten sein.
Zwei 1/8 "Löcher wurden auf jedem Stück gebohrt, so dass kleine Schrauben verwendet werden, um jedes Metallstück mit dem C-Rahmen zu befestigen. Sei vorsichtig, um jedes Metallstück zu befestigen, so dass sie parallel sind, und der Draht wird so nahe zu laufen eine 90-Grad vertikal wie möglich.
Ich denke, die Bilder machen einen guten Job, zu zeigen, was in diesem step.Step 5 durchgeführt werden: Mit dem Vocutter und Fazit

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Schneiden Sie und bringen Sie ein Stück Nichromdraht in zwischen den beiden Schrauben an jeder Seite der C-Rahmen. Eine Autobatterie-Ladegerät in die Wand eingesteckt ist, und die positiven und negativen Leitungen an jedes Stück von Metall auf der C-Gestell befestigt sind. Der Draht wird dann zu heiß, und die Einstellungen auf dem Autobatterie-Ladegerät kann eingestellt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Schneiden Dinge wie Papier, Schaumstoff, Karton usw., ist so einfach wie sanft Führen des Materials durch den Draht. Es gibt praktisch keinen Widerstand.
Schneiden Dinge wie Holz und Plexiglas kann ein wenig schwieriger und vor allem für dickeres Material, indem Sie das Material entlang der Draht erleichtert den Prozess wesentlich, als der heißeste Teil des Drahtes in der Lage ist, das Material zu kontaktieren. Ziehen entlang des Drahtes und verlieren etwas von der Genauigkeit im Schnitt, aber solange Sie vorsichtig hochwertige Ergebnisse zu haben ist.
Ich habe Bilder von einigen der verschiedenen Materialien angebracht, nachdem sie geschnitten waren. 1/16 "Plexiglas, 3/32" Plexiglas, 1/8 "Schaumgummi, und 1/4" Birkensperrholz. Es gibt auch Bilder Entwürfe machte ich in Inkscape, als würde ich auf Laser geschnitten, aber mit dieser Methode schneiden, anstatt durch Ausdrucken, Schneiden, Taping und sie an ihrem Platz. Die Bilder zeigen, wie nahe ich war es, der konkreten Ausgestaltung, und alles, was sie brauchen, ist eine Schleif zu bereinigen.
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Danke für das Lesen! Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen haben, lassen Sie sie bitte in den Kommentaren! Ich genieße zu lesen. Ich freue mich darauf, dies als ein neues Instrument, um eine höhere Qualität Projekte produzieren mehr quickly.Step 6: Addition: Foot Switch


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Ich habe ein Fußschalter, damit das Gerät leicht an und ausgeschaltet werden beim Schneiden. Dies wurde mit einem kurzen Abschnitt der 2x3 getan ", und einige 1/4" Sperrholz Ich Verlegung hatte sich um. Ein einfacher Druckschalter von Radioshack wurde festgestellt, und verdrahtet. Der gesamte Prozess nur beteiligt einige Bohren, Schneiden und Löten. Eine Bohrmaschine, Schwingschneider und Lötkolben verwendet. Werfen Sie einen Blick auf die Bilder und das Video, um es in Aktion zu sehen.