Nur einige ordentliche Betonmanschettenknöpfe

10 Schritt:Schritt 1: Materialien und -messungen Schritt 2: Entwurf und Druck Schritt 3: Prep: Beton, Zuschlagstoffe und Formen Schritt 4: Transportbeton und Füllen Formen Schritt 5: Härtungsprozess und De-Form Schritt 6: Nassschleifen Schritt 7: Dichtbeton Schritt 8: AGT Schritt 9: Abschlussnassschleifen und Wax Schritt 10: Fertige Manschettenknopf

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Ich habe mit 3D-Gedruckte Betonformen spielen seit einiger Zeit wurde und beschloss, meine Hand auf die Entwicklung von einigen Manschettenformen ausprobieren. Ich nahm auch die Gelegenheit, die AGT (geben Ambient Glow Technologie ), glühen Sand Produkte versuchen. Hier ist, was ich kam mit.
Schritt 1: Materialien und -messungen



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Benötigte Materialien:
    Caliper oder Ruler irgendeiner Art Manschettenknopf Sichert Concrete (Quickcrete 500, Portland-Zement oder Mix aus Portland / Sand) Steinstaub (Pool Mix, Marmor) Kunststoff, die mehrere Container (Mischen von Beton, Wasserbad, und Speichern Aggregates) Wasser (Mischen, Aushärten Beton und Nassschliff) Sifter Sieb Kunststoff Löffel und Messer PAM Cooking Spray (Formtrennmittel) Schlitzschraubendreher Wet / Dry Sandpapier 400/600/1000 - grit Wasserbasis Eindringen Betonversiegeler Clear - 2-teiliger Epoxy für Beton AGT Glow gemacht Sand Epoxy Applicator (Zahnstocher aus Holz oder Spieße) Carnaubawachs für Beton Tücher / Lappen / Papiertücher (Carnaubawachs Anwendung Sealer Entfernung)
Optionale Materialien:
    3D-Drucker gedruckt Old ABS Filament Scissors
Erster Schritt
Messen Sie Ihre Manschettenrücken. Ich weiß, es gibt verschiedene Arten von Manschettenrücken gibt, kaufte ich mir von einem lokalen Hobby zu speichern. Sie können so weit gehen, dass einige, wenn sie kaufen ist keine Option.
Schritt 2: Entwurf und Druck

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Skizzieren Sie einige Entwürfe auf einem kratz Stück Papier und dann übergehen jene, Ihre 3D-Software der Wahl. Ich habe die folgende Software für ihre Benutzerfreundlichkeit und Frei ness ... Google SketchUp für die Modellierung, OpenSCAD für den Formenbau und netfabb Studio Basic für jede Bereinigungs / Reparatur.

Einmal in SketchUp modelliert Ich druckte eine einzige Manschettenknopf, um tatsächliche Größe Dimensionen gegen meine Manschettenrücken testen.

http://www.youtube.com/watch?v=uzmdle8D2MM

Mit dem Design zufrieden, habe ich eine Umkehrung des Modells in OpenSCAD. Dieses Modell wird als die eigentliche Form für die konkrete Funktion.

http://www.youtube.com/watch?v=B3BJo5XOFRg

Netfabb Studio Basic wurde zur Reinigung verwendet und zu reparieren meine Modelle in jedem Schritt des Prozesses, so dass das Modell war bereit für 3D-Printing. Sie können auch die Web-Version von netfabb Studio , wenn Sie nicht wollen, um herunterzuladen und zu installieren netfabb auf Ihrem PC.

Der letzte Schritt ist, drucken Sie Ihre endgültige Betonform-Versionen, sowohl den Ober- und Unterseiten. Siehe beigefügte Rar-Datei für die Anfangs .skp, .stl und .scad Dateien verwendet. Wenn Sie keinen Zugang zu einem 3D-Drucker können Sie mein neues zu besuchen Shapeways Shop und nutzen Sie die von dort gedruckt Betonformen.
Schritt 3: Prep: Beton, Zuschlagstoffe und Formen

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Wie bei jeder konkreten, benutzen Sie bitte einen angemessenen Schutz: Augen, Handschuhe und eine Maske. Allergische Kontaktdermatitis, ist ein schlechtes Wort, das Sie von Spielen mit Beton ohne angemessenen Schutz zuziehen und es bedeutet, dass Sie nicht mit konkreten mehr spielen.

Für Beton, ich habe gute Ergebnisse mit Quickcrete 5000 und belasten Sie sich die große Aggregat Steine ​​hatten. Quickcrete 5000 bereits konkret und Sand in so können Sie das gleiche mit Portland-Zement und Sand-Gemisch im Verhältnis 1 zu erreichen: 1 gemischt. Allerdings müssen Sie nicht unbedingt auf Sand haben, wie es ist eine ziemlich große Summe für den kleinen Maßstab werden wir zu tun haben werden. Denken Sie auch daran, in der Regel, desto mehr sammelt Ihre konkreten hat die stärker wird es. Der Stamm eine viel Sie für ein paar Durchläufen .. eine gute Tasse voller Einsatz für eine Weile benutzen werde.

Ich füge Marble Steinstaub zu meinem Mix, der zweimal gesiebt worden war, mit einer Blume Sichter. Ich hatte das Glück, Marmorsteinstaub in einem örtlichen Steinbruch zu erhalten, aber ich glaube, einige können unter dem Namen "Pool Mix" auf lokaler Baumärkten zu finden. Pool-Builder verwenden, um ihre Betonmischung zu stärken und die konkrete beständig gegen Wasserabsorption (weniger porös). Ich habe festgestellt, es macht nicht nur Ihre endgültige Beton stärker und weniger porös, sondern hilft auch bei der Schrumpfung ... kein Mann Kaltwasser-Sache, aber Risse, die in Ihrem konkreten bilden beim Aushärten. Sichten der Steinstaub in einen kleinen Behälter mit etwa der gleichen Menge wie Beton.

Schließlich als Option, spielte ich mit dem Hinzufügen über ABS Filamentstränge aus vergangenen 3D-baut ... alles über Recycling links. Ich konnte keine wirkliche dokumentierten Nachweis gefunden, dass ABS fügt alles zu Ihrem endgültigen Betonprodukt, aber ich lief mehrere Mischungen mit und ohne ABS Filamentstränge und beide funktionierte gut. Ich habe gelesen, dass Polypropylen tut hinzufügen Zugfestigkeit und auch hilft bei der Reduzierung Schwindrisse, und die Eigenschaften der ABS sind ähnlich wie Polypropylen, wenn bezogen auf die Gesamtnutzung Beton, also beschloss ich, es auszuprobieren. Sie müssten in einem Labor zu bekommen, um zu sehen, ob es hilft, aber es gibt dem Beton einen einzigartigen Charakter. Schneiden Sie die größeren Stränge in etwa 1 cm Länge für die Manschettenknöpfe.

Mold prep umfasst PAM, mein Wunder Formtrennmittel, und mit dem zusätzlichen Butteraroma ... mmm. Setzen Sie einen guten Mantel von PAM auf jedem Teil des Form, die konkrete berühren wird. Wischen Sie das überschüssige mit einem Handtuch oder Lappen, stellen Sie sicher, um es in jeder Ecke zu bekommen, so dass de-Form ist sauberer. PAM ist eine tolle Alternative zu einem teuren Formtrennmittel für diese application.Step 4: Transportbeton und Füllen Formen

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Es gibt viele Ressourcen gibt, für richtig Mischen von Beton, und ich bin kein Experte, deshalb würde ich bitten, dass Sie meinen Rat mit einem Körnchen Salz. Das ist genau das, was ich gefunden habe, funktioniert bei mir.

Mein Mix:
1 EL. Quickcrete 5000 (angespannt, große Stein Aggregate entfernt)
1 EL. Steinstaub (Marmor, doppelt gesiebt)
(Optional) Kleine Menge an ABS-Fasern (in kleine Stücke geschnitten)

Im Grunde ein 1: 1-Verhältnis von 5000 bis Quickcrete Steinstaub. Bei der Verwendung von Portlandzement mit einem 1: 1: 1-Verhältnis für Zement, Sand und Steinstaub.

Sobald Ihre Teile der Zement, Sand und Steinstaub gemessen werden, vereinen alle trockenen Zutaten gründlich, bevor die Zugabe von Wasser.

Ich benutze sehr geringe Mengen an Wasser zu einer Zeit und mischen, wie ich gehen. Der Beton sollte komplett nass, aber nicht flüssig sein, das ist keine exakte Wissenschaft, und es gibt jede Menge Spielraum, so dass nur experimentieren. Ich finde, dass eine gute Betonmischung eine Zahnpasta oder cremige Erdnussbutter Konsistenz. Wenn Ihre Mischung wird zu liquidy (das ist ein Wort, oder?), Fügen Sie einfach mehr Zutaten in gleichen Mengen.

Sobald Mischlöffel Ihre konkreten in die Formen. Nachdem ich legte den konkreten in meine Formen habe ich eine Kunststoff-Messer, um den Beton in die Form und dann Ebene zu heben / rasieren weg von der Oberseite. Sobald rasierte ich meine Formen tippen auf eine harte Oberfläche mehrere Male, um alles zu regeln und alle eingeschlossenen Luftblasen aus.

Bereinigen Sie Ihre Kunststoff-ware mit Wasser zur Wieder use.Step 5: Härtungsprozess und De-Form

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Heilung Ihrer konkreten sollte im Laufe von 24-48 Stunden. Halten Sie Ihre Werkzeuge in Kunststoff überzogen, und halten Sie die Betonoberfläche benetzen so viel wie möglich. Ich habe eine kleine Menge Wasser auf der Oberseite meines Formen alle 8-12 Stunden und dann mit Kunststoff zu erholen, während der Aushärtung.

Sobald Aushärtezeit ist komplett de-Form. Mit der gegebenen Konstruktion, fügte ich zwei Räume auf jeder Seite der oberen Form, um einen Schlitzschraubendreher und hebeln passen die beiden Teile auseinander. Ein Reststück aus Holz ist ein gutes Drehpunkt.

Verwenden Sie die gleiche Schraubendreher und leichtem Druck, um überschüssige Beton aus der Spitze Form zu entfernen und drücken Sie die raue Manschettenknöpfe aus dem oberen Abschnitt.

Sobald die Manschettenknöpfe entfernt wurden, können Sie sie erneut prep Ihre Formen mit PAM, die auch entfernt alle Restbeton und wieder verwenden.

Ich mag, um den Beton mit mehr Wasser zu duschen, wenn sie aus den Formen kommen und dann es ihnen ermöglichen, für ein paar Stunden, bevor Sie mit dem nächsten step.Step 6 trocknen: Nassschleifen

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Der Zweck der Nassschleifen in dieser Phase ist es, keine scharfen Kanten und zusätzliche Beton zu entfernen, sind wir nicht nach einem fertigen Produkt nur etwas, das uns auf lange Sicht nicht schaden wird. Nassen Sand alle Ihre konkreten Manschettenknöpfe, wobei besonderes Augenmerk auf Ecken und Kanten, aber ohne Schleifen der Stirnfläche (das werden wir in der 2. Phase zu tun). Ich benutze Körnung 400 Nass- / Trockenschleifpapier für die anfängliche Nassschliff. Ihre Sandpapier wird mit Partikeln ziemlich schnell, wie Sie nassen Sand zu füllen, so dass ich baden das Sandpapier in ein Wasserbad, um es sauber aus jeder so oft. Halten Sie Ihre Schleifpapier und Beton nass und Sie sollten gut sein.

Einmal vollendet, stellen Sie Ihren konkreten Manschettenknöpfe zur Seite, um für ein paar Stunden, bevor sie auf die nächste Stufe zu trocknen.
Schritt 7: Dichtbeton

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Holen Sie sich eine gute Wasserbasis durchdringender Betonversiegelung und folgen Sie den Anweisungen. Mine aufgefordert, die Versiegelung gießen auf die konkrete lassen Sie stehen für 2 Minuten und entfernen Sie jeglichen Zugriff, bevor es getrocknet. Früher habe ich eine kleine Flasche Kappe, um die Versiegelung zu gießen und tunkte die Manschettenknöpfe in ein zu einer Zeit dann. Einmal nahm ich trocknete sie nur mit einem Handtuch oder Lappen und legen Sie sie beiseite.

Mein Richtungen aufgerufen, um den Beton für Wasseraufnahme 4 Stunden nach dem Auftragen der ersten Schicht von Sealer und Wiederanlegen nach Bedarf zu prüfen. Wiederholen Sie alle 4 Stunden, bis dropping Wasser auf der Oberseite der Manschettenknöpfe nicht absorbiert. Regel 2 Schichten hat es für mich.

Aushärtezeit für meine Versiegelung war 24 Stunden, so setzen Sie Ihre Manschettenknöpfe beiseite und ließ die Versiegelung zu tun, was es ist, bevor Sie mit dem nächsten Schritt.

Hinweis: Acryl Versiegelungen sind nicht das gleiche wie eine eindringende Versiegelung, sie werde nur die Oberfläche des Betons zu versiegeln, sondern weil wir etwas Nassschleifen wieder tun müssen, werden Sie die latter.Step 8 wollen: AGT

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AGT ( Ambient Glow Technologie ) verkauft Foto-Leuchtaggregat Produkte, die für Betonarbeiten genutzt werden kann. 10+ Stunden Licht, nachdem es nur 10 Minuten von Licht mit einer mehr als 20 Jahre Lebensdauer ausgesetzt sind einige sehr schöne Statistiken. Zum ersten Mal mit ihrem Produkt, aber dank eine Reihe zu Peter Tome für die Zeiger auf die ordnungsgemäße Anwendung. Ich war angenehm überrascht, als ich rief das Unternehmen und der CEO war der erste, zu beantworten und aufgeregt, um mir zu helfen.

Wir werden mit dem Sky Blue feinen Sand glühen 250 mesh für unsere Anwendung und eine "klare" Version eines Zweikomponenten-Epoxid. Sie müssen nur eine sehr kleine Menge der feinen Sand und AGT Epoxy als das Epoxidharz ist fast undurchführbar nach ein paar Minuten.

Gieße gleiche Mengen von Epoxy neben Ihrem Sand und mischen alles zusammen für etwa eine Minute. Sobald gründlich gemischt, verwenden Sie einen Applikator von einer Art, einem Holzstäbchen in meinem Fall, in Ihrem Manschettenknopf Spalten zu füllen. Es muss nicht schön sein, aber in der Regel ist besser wie wir sand es auf die richtige Größe schnell. Sie werden nur in der Lage, zwei oder drei Manschettenknöpfe zu bekommen, bevor das Epoxidharz ist un-praktikable und Sie müssen den Vorgang wiederholen, um mehr zu machen.

Das Epoxid Ich bin mit Sätzen in 1 Stunde (härtet zu voller Stärke in 12 Stunden), so gebe ich Ihre Manschettenknöpfe 2 + Stunden, bevor Sie mit dem nächsten step.Step 9: Abschlussnassschleifen und Wax

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Die 2. Phase des Nassschliff wird ein wenig mehr beteiligt werden. Hier werden wir drei verschiedene Arten von Nass- / Trockenschleifpapier, Körnung 400/600/1000, nutzen, um unsere endgültige Aussehen zu erhalten. Das Ziel für unsere Nassschliff ist hier, um ein fertiges Gefühl, unsere Manschettenknöpfe zu erreichen und entfernen Sie alle das überschüssige Epoxidharz.

Da die meisten, wenn nicht alle unsere Epoxy sollte auf dem Gesicht unserer Manschettenknöpfe befinden, dort zu starten mit dem 400 Sandpapier. Sand es nach unten, bis Sie merken, dass Sie auf Beton sind fast zu starten. Ich ging zu der Körnung 600 zum Schluss die Oberseiten und Kanten und dann nach 1000 Grit, um alles sauber zu machen.

Bei jedem Schleif Sie wieder nutzen das Wasserbad auf Partikel aus Beton jeder so oft zu entfernen. Machen Sie es mehr regelmäßig, sobald Sie auf den 1000 Schleifpapier zu erhalten, wie wir für ein fertiges Spielgefühl suchen.

Ist das erledigt, können Sie das Carnaubawachs anzuwenden. Ich habe mir von einem Online-Anbieter "Concrete Fabricator" und es hat gut funktioniert. Die Richtungen, auf mein Wachs sagen anzuwenden und erlauben 5-10 Minuten zum Trocknen polieren, dann erneut anwenden eine zweite coat.Step 10: Fertige Manschettenknopf

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Verwendet früher Bringen Sie Ihre konkrete Manschettenknopf Manschettenknopf, um Ihre Rückseite mit dem gleichen Zweikomponenten-Epoxid und Sie Ihr fertiges Produkt haben.

Ein schöner zusätzlicher Bonus ist, dass nach nur wenigen Minuten in jede Art von Licht Manschettenknöpfe werden verströmen eine erstaunliche Glühen in einem schwach beleuchteten Raum.