P9C - Stuhl mit CNC-Fräser gemacht

17 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Planung und Vorbereitung vektor work Schritt 3: Partworks: Erstellen von Werkzeugwege Schritt 4: Empfangsmaterial und Schneiden it down Schritt 5: Zero X, Y und Z-Achse Schritt 6: Führen Sie Werkzeugweg-Datei Schritt 7: Ansehen und Teile zu entfernen Schritt 8: Kleinere Anpassungen Schritt 9: Organisieren Parts Schritt 10: Montieren Sitz Schritt 11: Montieren Sie die Beine Schritt 12: Montieren der Rückenlehne Schritt 13: Montieren Rückenlehne mit Bein Schritt 14: Montieren Legs an Sitz Schritt 15: Kleben Sie Mitte Rückenlehne und Schellen entfernen Schritt 16: Viel Spaß! Schritt 17: Nächster Schritt: vervollständigen das Set!

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CNC Möbel seit bereits einigen Jahren aber hat sich nicht wirklich abgenommen. Ich glaube, das liegt daran, Designer haben nicht genug Zeit mit der Entwicklung dieser Technologie im Auge. Die meisten der CNC Möbel fand ich online den typischen Schreinerei ausgesetzt oder eine starre Gefühl. Ich spielte mit dem ShopBot Buddy (Arbeitstisch 4 'x 2') und machte eine Stuhlfamilie: Sonnenliege, ein Hocker und dies Dining Chair. Ich wollte einen modernen Stuhl, die einen Retro-Look, ähnlich wie bei einem Schulstuhl, sondern macht sie ergonomisch und komfortabel hätte entwerfen.
CNC Fräsmaschinen erschwinglich geworden in den letzten paar Jahren und es gibt eine ganze Reihe von DIY CNC Router gibt. Wenn Sie eine TechShop der Nähe können Sie wahrscheinlich machen es dort.
Schritt 1: Materialien



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Materialien:
¾ Zoll einbaufertige Ahornsperrholz (2 Blatt 4'x2 ') Shopping-Suchmaschine ¼ Zoll-Schaftfräser Holz Schellen Holzleim
WICHTIG: Messung der Dicke der Sperrholz Ich kaufte das weiße Melamin Sperrholz in 0,75 "dick (19,05 mm), aber wie man auf dem Foto sehen können, war das es 19,81 mm und die Fertig Nussbaum war 18,95 mm. Das ist wirklich wichtig, zur Kenntnis zu nehmen, weil das Design hat Verriegelungsteile, und wir müssen für eine dickere material.Step 2 unterzubringen: Planung und Vorbereitung vektor work

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Ich verwendete Rhino, um den Stuhl zu entwerfen, wie ich nutze es für die letzten 10 Jahre. Ich nahm einige Messungen von anderen Stühlen, um ein Gefühl von dem, was haben die Gesamtabmessungen, speziell die Höhe, Winkel und Breite. Sie können die Dateien bearbeiten, wie Sie möchten und machen Sie eine benutzerdefinierte Version für Ihre eigene.
Meine größte Design-Einschränkung war, dass zumindest ein Bein musste in einem 4 'x 2' Sperrholzplatte passen (das war, wie groß mein Arbeitstisch auf dem ShopBot ist). Ich war in der Lage, um es auf das Blatt passen durch Drehen ein wenig, wenn Sie eine größere Arbeitstisch Sie nicht, dies zu tun und wahrscheinlich einen effizienteren Einsatz von Material brauchen, haben. Sie können die Rhino-Datei und STL zu spielen, um und bearbeiten Sie die Gestaltung herunterladen. Einmal hatte ich all die flache Stücke I ordnete sie in 4 'x 2' Blätter. Laden Sie die Illustrator oder AutoCAD-Datei, die Sie benötigen, um die Werkzeugwege zu erstellen.
Wie Sie aus dem zweiten Bild sehen können, passt der Stuhl in 1,5 Bögen 4 'x 2' Sperrholz (das war, wie groß mein Arbeitstisch auf dem ShopBot ist) und es sehr schnell zu schneiden und zu montieren ist. Sie können die Rhino-Datei und STL zu spielen, um und bearbeiten Sie die Gestaltung herunterladen. Einmal hatte ich all die flache Stücke I ordnete sie in 4 'x 2' Blätter. Laden Sie die Illustrator oder AutoCAD-Datei, die Sie benötigen, um die Werkzeugwege zu erstellen.
Hinweis zu Woodgrain Richtung: Dies ist eine Ästhetik Warnung. Die Orientierung Sie jedes Stück geben wird egal, wenn sie zusammengesetzt sind. Zum Beispiel, es ist schön, den Sitz oder die Sitzlehne in Übereinstimmung Orientierung haben, weil die Holzmaserung wird kontinuierlich sein. Der Sitz wird von 3 Teilen zusammengesetzt, und es wird nicht elegant aussehen, wenn jeder hat die Holzmaserung in verschiedene Richtungen.
Dateien enthalten:
chair.3dm - Rhino CAD Zeichnung chair.stl - für eine 3D-Vorschau chair.dwg - Autocad Vektor in mm. chair.ai - Illustrator Vektoren in mm.Step 3: Partworks: Erstellen von Werkzeugwege

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Erstellen Sie eine neue Datei.
Jetzt in Auftrags-Setup: Wir geben eine Datei mit der Größe unseres Materials zu erstellen: 4 'x 2' x 1/4 "(oder wie dick Ihre wahre Material ist) Null auf der Oberseite..
Import Vektoren Dateien und Ihre Vektoren werden auf Ihrem Blatt erscheinen. Manchmal wird Ihre Vektoren könnte außerhalb der Bogen so müssen verkleinern.
Eine andere Sache, die Sie tun müssen ist eigentlich Beitritt offen Vektoren, unter dem Abschnitt Bearbeiten Vektoren. Strg + A werden alle Vektoren auszuwählen und dann drücken Sie die Verbindungstaste. Schlagen Sie erneut auf die Schaltfläche Verbinden.
Wenn Sie zu korrigieren oder verschieben Sie einige Objekte rund um das Blatt müssen jetzt die Zeit, es zu tun. Es empfiehlt sich, dies zu tun, um Material zu optimieren.
Strg + A (alles auswählen), klicken Sie die rechte Registerkarte: Werkzeugwege (PIN, so dass Sie es für den Rest der Sitzung geöffnet haben).
POCKET WERKZEUGWEG:
Unter den Werkzeugwegoperationen finden Sie ein paar Optionen zu sehen. Wir werden mit Tasche Werkzeugwege, die eine Fläche so tief, wie wir wollen, zu löschen beginnt. Sie sollten immer mit Taschen gestartet werden, da alle Ihre Material in Kraft sein werden - zum Beispiel, wenn Sie mit einem Profil Schnitt beginnen und Ihr Stück bewegt, weil Sie nicht über Registerkarten (oder sie zu dünn waren) wird ein loses Teil haben und die Tasche wird an der falschen Stelle vorgenommen werden.
Wählen Sie Ihre Vektoren, die wir wollen, um die Tasche. Das sind die kleinen geschlossenen Vektoren, die wie ein Hundeknochen betrachten und sie im Inneren der geschnittenen Stücke sind.
Klicken Sie auf "WZ-Register" auf der rechten Seite des Bildschirms. Unter "Werkzeugweg-Operationen" wählen Sie "Create Tasche Werkzeugwege."
Starten Tiefe: 0 "(ab Anfang der Material)
Schnitttiefe: Wählen Sie eine fertige Schnitttiefe, die weniger als 3/4 sein wird "Früher habe ich 0.551.", Aber wenn Sie es ändern möchten, müssen Sie auch die Abmessungen der die im Inneren passt Teil ändern.
Jetzt müssen Sie die Toolbit, mit denen man Schneiden auszuwählen. Unter Werkzeug, klicken Sie auf Select und verwenden Sie einen 1/4 Zoll Schaftfräser
Wir werden wählen Offset der Kontur des Design, dass Willen folgt. Wählen Climb.
PROFILE WERKZEUGWEG:
Das 3. Symbol für Profil Schnitt und eine Füllung in Blatt wird mit Optionen angezeigt. Der erste Satz von Werten wird bestimmen, wie tief Sie den Schnitt machen wollen. Unsere Starttiefe Null sein wird, da wir auf der Oberseite der Oberfläche auf Null gesetzt. Sie wollen alle das Material zu schneiden und ein klein wenig der Opferplatte so ein wenig Tiefe zu Ihrem Schnitttiefe (C).
Jetzt müssen Sie die Toolbit, mit denen man Schneiden auszuwählen. Klicken Sie auf Wählen und verwenden Sie einen 1/4 Zoll Schaftfräser
Da wir schneiden die Stücke mark on machine Vektoren: Outside / Right.
In Rampen zu Werkzeugweg, Smooth, wählen Sie eine Entfernung (4-6 Zoll gut funktioniert).
Speichern Sie Werkzeugwege: Sie werden aufgefordert, eine "WARNING - Tool wird durch Material zu schneiden", aber Sie wissen, dass bereits, weil Sie das mit Absicht, wenn Sie die Schnitttiefe ausgewählt. Sobald Sie erfolgreich erstellt die Werkzeugwege werden Sie eine Vorschau zu sehen. Sobald Sie mit dem, was Sie sehen, zufrieden sind, schlagen Sie auf Schließen.
Stellen Sie sicher, POCKET1 und Profile1 wählen und auf Speichern Werkzeugwege, wird es eine Erweiterung SBP.
HINWEIS auf die Schaffung TABS: Tabs sind Stücke von Ihrem Material, das nicht geschnitten wird, um die Teile in Position zu halten sein. Da hatte ich eine ganze Menge Teile zu schneiden und ich wollte nicht zu viel Nachbearbeitung Arbeit, die ich beschlossen, nicht zu TABS machen. Wenn Sie mit Vakuum einen Arbeitstisch, dann ist dieser große, weil Sie nicht brauchen Registerkarten anyway.Step 4: Empfangsmaterial und Schneiden it down

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Ich bestellte mein Sperrholz aus Hartholz MacBeath und sie geliefert zu unserem Geschäft am Pier 9. Ganze Bögen sind 8 'x 4', so dass Sie brauchen, um sie bis zu 4 'x 2' geschnitten, damit sie auf unserer Shopping-Suchmaschine Buddy passen. Wir hatten nicht eine Plattensäge, damit ich sie schneiden mit einer anderen Person und einem Tisch saw.Step 5: Zero X, Y und Z-Achse

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Nun sind Sie bereit, um die Stücke für Ihren Tisch geschnitten. Zeigen Sie mit der 4 'x 2' Blatt ¾ Sperrholz auf dem Arbeitstisch der Shopping-Suchmaschine. Verwenden Sie Schrauben, um das Blatt auf den Tisch zu bekommen.
Schalten Sie die Shopping-Suchmaschine und dem Computer. Öffnen Sie die Shopping-Suchmaschine Manager. Setzen Sie den ¼-Zoll-Enden-Mühle auf dem Collet und Sie sind bereit, um die Maschine in 3 Achsen Null.
Verwenden Sie die Proxy-Schalter auf Null sowohl X und Y-Achse. Verwenden Sie nun die Z-Platte, um die Z-Achse des Maschinennullpunkt.
Null-Z-Achse mit Z Plate:
Cuts - C2: Null Z-Achse w / Nullplatte Es wird Sie auffordern, wenn wir die Nullplatte unten unseren Beitrag. Drücken Sie Enter, wenn Sie fertig. Es wird nun nach unten gehen, berühren Sie die Platte nach oben und dann langsam wieder nach unten gehen, um die Platte noch einmal berühren. Es fordert, dass es sich auf Null gesetzt wurde. Awesome, jetzt sind Sie bereit, um die Kürzungen beginnen mit Schritt 6: Ausführen Werkzeugweg-Datei

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Öffnen Sie die Werkzeugpfad-Datei und klicken Sie auf Start. Sie erhalten eine Warnmeldung, um Ihren Router / Spindel Start aufgefordert. Stellen Sie sicher, dass Sie die Spindel tatsächlich beginnen, bevor man OK auf die Warnmeldung.
Die Shopping-Suchmaschine wird nun beginnen, die Schnitte auf Ihrem material.Step 7 machen: Zusehen und Teile zu entfernen

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Nun ist dies die einfache und spaßige Teil. Sie setzen sich neben dem Router und beobachten, wie die Maschine schneidet alle Ihre Stücke. Da ich mit einer ¼-Zoll-Schaftfräser es 3 Durchgänge zu machen, bevor es tatsächlich schneidet lose jedes einzelne Teil. Es wird, indem Sie die Taschen und dann die Profilschnitt starten.
Denken Sie daran, dass wir nicht Registerkarten hinzufügen, so dass, wenn Sie Ihre Stücke sind wirklich nahe beieinander könnte es eine gute Sache, um Ihre kürzlich geschnitten Stück aus der Tabelle zu nehmen. Ich tat dies einfach ohne Anhalten der Maschine.
Nachdem die Arbeit erledigt ist die Spindel schaltet sich automatisch und Sie können Ihr Material aus dem Arbeitstisch abschrauben. Für einen einzelnen Sessel 2 Blatt von 4 'x 2' benötigt jetzt so gehen Sie vor und wiederholen Sie den Vorgang für die 2. sheet.Step 8: Kleinere Anpassungen

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Wie bereits erwähnt ist es eine wirklich gute Idee, um die Dicke der Sperrholz zu messen. Ich war nicht wirklich gut mit meinen Messungen und ich fand heraus, dass meine Taschen waren zu eng für meine gemeinsame also musste ich das Melamin weg schälen fit zu machen. Ich tat dies durch Markieren mit einem Messer und dann schälen sich heraus, wie Sie einen Apfel schälen würde.
Eine weitere Anpassung ich tat, war, dass ich wirklich nicht eine glatte Kante auf einigen Gebieten und Sand es nach unten mit einer Umlauf sander.Step 9 haben: Organisieren Parts

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Wir haben eine Reihe von Stücken und es ist eine gute Idee, sie zu organisieren, bevor wir anfangen zu montieren. Wir sollten:
2 Beine 2 unterstützt zwischen jedem Bein 3 Sitzteile 3 Rückenlehnenteile 2 Fensterrahmen partsStep 10: Montieren Sitz

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Jetzt ist es Zeit, sich gemeinsam der Montage der Teile. Ich begann durch Kleben die den Sitz und ging weiter in andere Teile, während es trocknet wurde.
Kleben Sie die 2 Halterungen an der Sitz. Seien Sie vorsichtig, denn Echt die Träger unterschiedliche Längen aufweisen. Die längste Unterstützung sollte auf die Tasche, die am nächsten an den Rand geklebt werden (Blick auf das erste Bild). Klemmen Sie es schön und fest. Fahren Sie mit dem nächsten Schritt, während Sie es dry.Step 11 lassen: Montieren Sie die Beine

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Nos montieren Sie das linke Bein mit dem linken Sitz. Ich habe 2 Klemmen es fest an Ort und Stelle zu halten und tat das gleiche mit dem rechten Bein dann. Lassen Sie die Klemmen 30-60 minutes.Step 12: Montieren der Rückenlehne

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Die Rückenlehne ist in 3 Teilen. Wir werden mit den Seitenteilen beginnen und lassen Sie das Mittelteil für später. Kleben Sie die Seitenteile auf die Tischlerei Abschnitt (der lange tab) .Schritt 13: Montieren Rückenlehne mit Bein

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Montieren Sie nun die Rückenlehne 2 Seiten auf die leg.Step 14: Montieren Legs an Sitz

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Einmal ist der Sitz trocken können Sie der Klammern nehmen und kleben Sie den Sitz in die Beine. Verwenden Schellen wieder, damit ein fester joinery.Step 15: Kleben Sie Mitte Rückenlehne und Schellen entfernen

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Montieren Sie nun das letzte Stück, kleben Sie die Taschen und die Verwendung wieder klemmt. Lassen Sie es über Nacht trocknen und fertig Schritt 16: Viel Spaß!

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Jetzt ist es Zeit, sich hinzusetzen, zu entspannen und genießen Sie Ihren P9C Chair Schritt 17: Nächster Schritt: vervollständigen das Set!

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Der P9L Lounge Chair und der P9S Hocker: Wenn Sie Freude gemacht, diese Stuhl sollten Sie die anderen 2 Produkte aus dieser Familie zu überprüfen.