P9S - Hocker mit CNC-Fräser gemacht
13 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Planung und Vorbereitung vektor work Schritt 3: Partworks: Erstellen von Werkzeugwege Schritt 4: Zero X, Y und Z-Achse Schritt 5: Führen Sie Werkzeugweg-Datei Schritt 6: Ansehen und Teile zu entfernen Schritt 7: Organisieren Parts Schritt 8: Abgerundet Kanten mit Tabelle Router Schritt 9: Setzen Sie die Beine Schritt 10: Montieren Sitz + Beine Schritt 11: Genießen Schritt 12: Setzen Sie eine andere! Schritt 13: P9S Hocker als osmanische
CNC Möbel seit bereits einigen Jahren aber hat sich nicht wirklich abgenommen. Ich glaube, das liegt daran, Designer haben nicht genug Zeit mit der Entwicklung dieser Technologie im Auge. Die meisten der CNC Möbel fand ich online den typischen Schreinerei ausgesetzt oder eine starre Gefühl. Ich spielte mit dem ShopBot Buddy (Arbeitstisch 4 'x 2') und machte eine Stuhlfamilie: Lounge Chair, der Stuhl speist und diese Hocker. Klicken Sie auf die Links für jeden instructable.
CNC Fräsmaschinen erschwinglich geworden in den letzten paar Jahren und es gibt eine ganze Reihe von DIY CNC Router gibt. Wenn Sie eine TechShop der Nähe können Sie wahrscheinlich machen es dort.
Schritt 1: Materialien
Materialien:
¾ Zoll schwarz Melamin Sperrholz (1 Blatt 4'x2 ') Shopping-Suchmaschine ¼ Zoll-Schaftfräser mit runder Tabelle Router-Bit (optional) Holz Schellen Holzleim
W ICHTIGER: Messung der Dicke der Sperrholz Ich kaufte das schwarz Melamin Sperrholz in 0,75 "dick (19,05 mm), aber wie man auf dem Foto sehen können, 20.16 mm dick war. Das ist wirklich wichtig, zur Kenntnis zu nehmen, weil das Design hat Verriegelungsteile, und wir müssen für eine dickere material.Step 2 unterzubringen: Planung und Vorbereitung vektor work
Ich verwendete Rhino, den Sessel zu entwerfen, wie ich nutze es für die letzten 10 Jahre. Ich nahm einige Messungen von anderen Sessel, ein Gefühl von dem, was haben die Gesamtabmessungen, speziell die Höhe, Winkel und Breite. Sie können die Dateien bearbeiten, wie Sie möchten und machen Sie eine benutzerdefinierte Version für Ihre eigene.
Wie Sie aus dem zweiten Bild sehen können, passt der Stuhl in weniger als einem 4 'x 2' Sperrholzplatte (das war, wie groß mein Arbeitstisch auf dem ShopBot ist) und es sehr schnell zu schneiden und zu montieren ist. Ich empfehle, dass, wenn Sie wollen, um die ganze Familie von Produkten, die Sie mit dem Stuhl beginnen zu machen. Sie können die Rhino-Datei und STL zu spielen, um und bearbeiten Sie die Gestaltung herunterladen. Einmal hatte ich all die flache Stücke I ordnete sie in 4 'x 2' Blatt. Laden Sie die Illustrator oder AutoCAD-Datei, die Sie benötigen, um die Werkzeugwege zu erstellen.
Hinweis zu Woodgrain Richtung: Dies ist eine Ästhetik Warnung. Die Orientierung Sie jedes Stück geben wird egal, wenn sie zusammengesetzt sind. Zum Beispiel, es ist schön, um den Sitz in Übereinstimmung Orientierung haben, weil die Holzmaserung wird kontinuierliche sein. Der Sitz wird von 3 Teilen zusammengesetzt, und es wird nicht elegant aussehen, wenn jeder hat die Holzmaserung in verschiedene Richtungen. Sie können aus dem 2. Bild, das alle der Sitzteile in vertikaler Richtung, die zu sehen.
Dateien enthalten:
stool.3dm - Rhino CAD Zeichnung stool.stl - für eine 3D-Vorschau stool.dwg - Autocad Vektor in mm. stool.ai - Illustrator Vektoren in mm.Step 3: Partworks: Erstellen von Werkzeugwege
Erstellen Sie eine neue Datei.
Jetzt in Auftrags-Setup: Wir geben eine Datei mit der Größe unseres Materials zu erstellen: 4 'x 2' x 1/4 "(oder wie dick Ihre wahre Material ist) Null auf der Oberseite..
Import Vektoren Dateien und Ihre Vektoren werden auf Ihrem Blatt erscheinen. Manchmal wird Ihre Vektoren könnte außerhalb der Bogen so müssen verkleinern.
Eine andere Sache, die Sie tun müssen ist eigentlich Beitritt offen Vektoren, unter dem Abschnitt Bearbeiten Vektoren. Strg + A werden alle Vektoren auszuwählen und dann drücken Sie die Verbindungstaste. Schlagen Sie erneut auf die Schaltfläche Verbinden.
Wenn Sie zu korrigieren oder verschieben Sie einige Objekte rund um das Blatt müssen jetzt die Zeit, es zu tun. Es empfiehlt sich, dies zu tun, um Material zu optimieren.
Strg + A (alles auswählen), klicken Sie die rechte Registerkarte: Werkzeugwege (PIN, so dass Sie es für den Rest der Sitzung geöffnet haben).
POCKET WERKZEUGWEG:
Unter den Werkzeugwegoperationen finden Sie ein paar Optionen zu sehen. Wir werden mit Tasche Werkzeugwege, die eine Fläche so tief, wie wir wollen, zu löschen beginnt. Sie sollten immer mit Taschen gestartet werden, da alle Ihre Material in Kraft sein werden - zum Beispiel, wenn Sie mit einem Profil Schnitt beginnen und Ihr Stück bewegt, weil Sie nicht über Registerkarten (oder sie zu dünn waren) wird ein loses Teil haben und die Tasche wird an der falschen Stelle vorgenommen werden.
Wählen Sie Ihre Vektoren, die wir wollen, um die Tasche. Das sind die kleinen geschlossenen Vektoren, die wie ein Hundeknochen betrachten und sie im Inneren der geschnittenen Stücke sind.
Klicken Sie auf "WZ-Register" auf der rechten Seite des Bildschirms. Unter "Werkzeugweg-Operationen" wählen Sie "Create Tasche Werkzeugwege."
Starten Tiefe: 0 "(ab Anfang der Material)
Schnitttiefe: Wählen Sie eine fertige Schnitttiefe, die weniger als 3/4 sein wird "Früher habe ich 0.551.", Aber wenn Sie es ändern möchten, müssen Sie auch die Abmessungen der die im Inneren passt Teil ändern.
Jetzt müssen Sie die Toolbit, mit denen man Schneiden auszuwählen. Unter Werkzeug, klicken Sie auf Select und verwenden Sie einen 1/4 Zoll Schaftfräser
Wir werden wählen Offset der Kontur des Design, dass Willen folgt. Wählen Climb.
PROFILE WERKZEUGWEG:
Das 3. Symbol für Profil Schnitt und eine Füllung in Blatt wird mit Optionen angezeigt. Der erste Satz von Werten wird bestimmen, wie tief Sie den Schnitt machen wollen. Unsere Starttiefe Null sein wird, da wir auf der Oberseite der Oberfläche auf Null gesetzt. Sie wollen alle das Material zu schneiden und ein klein wenig der Opferplatte so ein wenig Tiefe zu Ihrem Schnitttiefe (C).
Jetzt müssen Sie die Toolbit, mit denen man Schneiden auszuwählen. Klicken Sie auf Wählen und verwenden Sie einen 1/4 Zoll Schaftfräser.
Da wir schneiden die Stücke mark on machine Vektoren: Outside / Right.
In Rampen zu Werkzeugweg, Smooth, wählen Sie eine Entfernung (4-6 Zoll gut funktioniert).
Speichern Sie Werkzeugwege: Sie werden aufgefordert, eine "WARNING - Tool wird durch Material zu schneiden", aber Sie wissen, dass bereits, weil Sie das mit Absicht, wenn Sie die Schnitttiefe ausgewählt. Sobald Sie erfolgreich erstellt die Werkzeugwege werden Sie eine Vorschau zu sehen. Sobald Sie mit dem, was Sie sehen, zufrieden sind, schlagen Sie auf Schließen.
Stellen Sie sicher, POCKET1 und Profile1 wählen und auf Speichern Werkzeugwege, wird es eine Erweiterung SBP.
HINWEIS auf die Schaffung TABS: Tabs sind Stücke von Ihrem Material, das nicht geschnitten wird, um die Teile in Position zu halten sein. Da hatte ich eine ganze Menge Teile zu schneiden und ich wollte nicht zu viel Nachbearbeitung Arbeit, die ich beschlossen, nicht zu TABS machen. Wenn Sie mit Vakuum einen Arbeitstisch, dann ist dieser große, weil Sie nicht Registerkarten anyway.Step 4 benötigen: Zero X, Y und Z-Achse
Nun sind Sie bereit, um die Stücke für Ihren Tisch geschnitten. Zeigen Sie mit der 4 'x 2' Blatt ¾ Sperrholz auf dem Arbeitstisch der Shopping-Suchmaschine. Verwenden Sie Schrauben, um das Blatt auf den Tisch zu bekommen.
Schalten Sie die Shopping-Suchmaschine und dem Computer. Öffnen Sie die Shopping-Suchmaschine Manager. Setzen Sie den ¼-Zoll-Enden-Mühle auf dem Collet und Sie sind bereit, um die Maschine in 3 Achsen Null.
Verwenden Sie die Proxy-Schalter auf Null sowohl X und Y-Achse. Verwenden Sie nun die Z-Platte, um die Z-Achse des Maschinennullpunkt.
Null-Z-Achse mit Z Plate:
Cuts - C2: Null Z-Achse w / Nullplatte Es wird Sie auffordern, wenn wir die Nullplatte unten unseren Beitrag. Drücken Sie Enter, wenn Sie fertig. Es wird nun nach unten gehen, berühren Sie die Platte nach oben und dann langsam wieder nach unten gehen, um die Platte noch einmal berühren. Es fordert, dass es sich auf Null gesetzt wurde. Awesome, jetzt sind Sie bereit, um die Kürzungen beginnen mit Schritt 5: Ausführen Werkzeugweg-Datei
Öffnen Sie die Werkzeugpfad-Datei und klicken Sie auf Start. Sie erhalten eine Warnmeldung, um Ihren Router / Spindel Start aufgefordert. Stellen Sie sicher, dass Sie die Spindel tatsächlich beginnen, bevor man OK auf die Warnmeldung.
Die Shopping-Suchmaschine wird nun beginnen, die Schnitte auf Ihrem material.Step 6 machen: Zusehen und Teile zu entfernen
Nun ist dies die einfache und spaßige Teil. Sie setzen sich neben dem Router und beobachten, wie die Maschine schneidet alle Ihre Stücke. Da ich mit einer ¼-Zoll-Schaftfräser es 3 Durchgänge zu machen, bevor es tatsächlich schneidet lose jedes einzelne Teil. Es wird, indem Sie die Taschen und dann die Profilschnitt starten.
Denken Sie daran, dass wir nicht Registerkarten hinzufügen, so dass, wenn Sie Ihre Stücke sind wirklich nahe beieinander könnte es eine gute Sache, um Ihre kürzlich geschnitten Stück aus der Tabelle zu nehmen. Ich tat dies einfach ohne Anhalten der Maschine. Nachdem die Arbeit erledigt ist die Spindel schaltet sich automatisch und Sie können Ihr Material von der worktable.Step 7 abschrauben: Organisieren Parts
Wir haben ein paar Stücke, und es ist eine gute Idee, sie zu organisieren, bevor wir anfangen zu montieren. Wir sollten:
2 Beine 2 unterstützt zwischen jedem Bein 3 Sitz partsStep 8: Rundungs Kanten mit Tabelle Router
Bevor wir die Teile zu montieren ich beschlossen, um die Kanten des Sitzes (3 Teile) runden. Getestet habe ich die schwarzen Melamin Sperrholz und war nicht wirklich glücklich mit meinem Ergebnis, weil der dunkle Abschnitt Spanplatten, bevor die eigentliche Schicht beginnt. Wenn Sie jedoch ein anderes Material wie Ahorn Sperrholz verwenden Sie dies tun können, und es wird wirklich schön aussehen. Schauen Sie sich die Fotos und vergleichen.
Das Setup ich hatte, war wirklich toll: Ich habe eine Tabelle Router und einen kleinen Radius Fräser. Wenn Sie keinen Zugang zu einem Router können Sie Sand die Kanten mit Schleifpapier entfernt. Es ist gut, mit einem Teststück zunächst üben, um sicherzustellen, dass die Höhe der Fräser ist im Ideal location.Step 9: Montieren Sie die Beine
Jetzt ist es Zeit, sich gemeinsam der Montage der Teile. Ich begann durch Kleben ein Bein auf die 2 Stützen und weiter Kleben Sie das andere Bein. Einmal hatte ich es fest ich Schellen und trocknen lassen für 30-60 min.Step 10: Montieren Sitz + Beine
Während die Beine versiegen können Sie den Sitz und zusammenzubauen. Beginnen mit dem mittleren Abschnitt und dann zu den Seiten zu bewegen. Sie können auch Klammern verwenden, und lassen Sie sie an dry.Step 11: Nutzen
Jetzt ist es Zeit, sich hinzusetzen, zu entspannen und genießen Sie Ihren P9S Hocker Schritt 12: Setzen Sie eine andere!
Ich beschloss, ein zweites als Ottomane für meine P9L Lounge Chair gehen zu machen. I enthalten ein paar Fotos, um die Montage und clamping.Step 13 zeigen: P9S Hocker als osmanische
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Hier ist der Stuhl in Fertigahornsperrholz als osmanische für die P9L Lounge Chair. Schauen Sie sich die Dining Chair und vervollständigen Sie Ihre Set.
