PCB Isolation Spur Fräsen mit MyDIYCNC Desktop-CNC-Maschine

7 Schritt:Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Lieferungen! Schritt 2: Erstellen Sie Ihr Bett Nivellierung G-Code Schritt 3: Stellen Sie Ihr Gerät! Schritt 4: Starten Sie den Schleifprozess! Schritt 5: Befestigen Sie Ihren Leiterplattenmaterial. Schritt 6: Beginnen Sie Ihre PCB Isolation Spur Fräsen! Schritt 7: Voila! Ihr eigenes PCB

PCB Isolation Spur Fräsen mit MyDIYCNC Desktop-CNC-Maschine

PCB Isolation Spur Fräsen mit MyDIYCNC Desktop-CNC-Maschine

Hallo,
Tory @ MyDIYCNC hier wieder auf Sie ein anderes cooles Projekt, das sehr einfach auf Ihrem Desktop-CNC-Maschine ist zu zeigen. Wir werden aus Isolationsbahnen werden Fräsen in blank Leiterplattenmaterial zu männlichen Rapid-Prototyping Leiterplatten. Mit den richtigen Tools, es macht Spaß, cool, nützlich und einfach! Läßt so gehen Sie vor und springen und loslegen!
Fräsen von Leiterplatten ist die schnellste, sauberste (keine Chemikalien) und einfachste Weg, um aus der betriebsComputerSchaltungsDesign bekommen Bord in der Hand Prototyp bereit, bis gelötet, um zu testen. Wir tun dies routinemäßig in-house und benutzen EagleCAD unseren Leiterplatten zu entwerfen und es ist pcb-gcode Plugin, um unsere neu gestaltete PCB zu G-Code-Export in FabCAM auf unserem Desktop CNC-Maschine verarbeitet werden.
Dies kann mit FabCAM auf PC, Linux oder Mac erfolgen. Auch FabCam kommt mit kostenlosen Probe PCB G-Code-Dateien.

Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Lieferungen!

  1. PCB Isolation Spur Fräsen mit MyDIYCNC Desktop-CNC-Maschine

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    Zunächst einmal, lasst uns alle Lieferungen bereit. Das ist, was wir brauchen:
    Ihre CNC-Maschine, bin ich mit meiner MyDIYCNC Desktop-CNC-Maschine.
    Ein V-Form bit, bin ich mit einem 20-Grad-bit, Ich mag diese für die dünnen Spuren sie produziert.
    Ein Ende Mühle zu Mühle aus einem Niveau-Bett, bin ich mit einem 1/8 "Fräser.
    Eine Opfer Stück Brett für ein Fräsen Bett, bin ich mit einem Stück PVC-Hartschaumplatten.
    Ein Klebeband oder irgendeine Art von Weg, um Ihre Fräsen Bett, um Ihre CNC-Maschine und Ihre Leiterplatte, um Ihre Fräsen Bett montieren. Teppichband ist, was wir verwenden, funktioniert gut und kann in den meisten Baumärkten zu finden. Ich rate Ihnen nicht zur Standard-doppelseitiges Klebeband verwenden, da dies nicht stark genug ist, um das Material an Ort und Stelle während des Mahlprozesses zu halten. Verwenden Sie keine Doppelklebeband entweder da dies schaffen ein un-selbst-Halterung für die PCB und die Niederlage der Zweck der Ausfräsen eine perfekt flache Bett (wir werden in einem Moment, um das zu bekommen).
    Selbstverständlich auch Ihre blank Leiterplattenmaterial.
    Lassen Sie uns auf den nächsten Schritt!

Schritt 2: Erstellen Sie Ihr Bett Nivellierung G-Code

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    Jetzt müssen wir die G-Code zu erstellen, um sicherzustellen, dass wir eine Ebene Bett zu fräsen unsere PCB auf. Weil wir das Entfernen dünne Spuren der Oberfläche, um Kupferflächen als Spuren zu isolieren, muss das Board als perfekt flach wie möglich sein. Durch die erste Fräsen einer flache Tasche im Bettmaterial stellen wir sicher, dass die Oberflächenmontage wir die PCB zu genau eben und senkrecht zur Spindel, die die flache Oberfläche erstellt.
    1. Gehen Sie zu makercam.com , diese Online-Anwendung, die G-Code-Werkzeugwege erstellt für Sie ist, wo Sie beginnen.
    2. Klicken Sie auf Einfügen, und blättern Sie zu Rechteck.
    3. Wählen Sie die Größe des Rechtecks, ist mir wirklich ein Quadrat, das geht zu 6.125 "x 6.125", weil unsere PCB ist 6 X 6 sein.
    4. Wählen Sie ein Rechteck (es rot wird), und klicken Sie auf die Schaltfläche Cam und blättern Sie zu Tasche Betrieb.
    5. Wählen Sie nun die Einstellungen, die Sie auf Ihre wenig Größe, Tiefe übereinstimmen soll, Schritt nach unten, etc. Meine Einstellung sind zeigen in den obigen Bildern.
    6. Wählen Cam und blättern, um alle zu berechnen.
    7. Wählen Cam und blättern Sie zu Export G-Code. Notieren Sie sich, wo Sie die G-Code-Datei gespeichert.
    8. Schließlich müssen Sie keine zusätzlichen Anmerkungen aus der G-Code-Datei zu bearbeiten, kann dies durch die Öffnung der G-Code-Datei in einem beliebigen Texteditor erfolgen. Leider Makercam nicht über eine Option, um Kommentare zu schalten. Sehen Sie die markierten Kommentare in das Bild, bearbeiten Sie sie heraus. Die zusätzlichen Kommentare sind überflüssig und können FabCam von der Verarbeitung des Codes zu verhindern.
    Jetzt haben Sie Ihren G-Code gespeichert sind Sie bereit, sich zu bewegen auf!

Schritt 3: Stellen Sie Ihr Gerät!

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    Jetzt wollen wir das Einrichten der Maschine. First off gehen Sie vor und montieren Sie Ihre Fräsen Bettmaterial auf das Bett Ihrer Maschine, stellen Sie sicher fest nach unten gedrückt und quadratisch mit der Maschine ist.
    Nach, dass Ihr etwas zum Fräsen einer Ebene Bett zu installieren, wird dies meine 1/8 "Fräser sein. Verfahren Sie den Kopf der Maschine, um die gewünschte Ausgangsposition, in der Regel der unteren linken Ecke der Tasche, mit den Pfeiltasten der Tastatur. Diese ist völlig bis zu Ihnen, wo Sie das Bett zu liegen wollen. Achten Sie darauf, die Spitze des Bit wird nur an der Oberfläche des Materials zu berühren.

Schritt 4: Starten Sie den Schleifprozess!

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    Jetzt können Sie zu laden, bis der Tasche G-Code, den Sie in FabCam erstellt oder andere Software, die Sie möglicherweise verwenden möchten. Stellen Sie sicher, Ihre Ausgangsposition eingestellt ist und alles ist gut zu gehen.
    Jetzt verarbeiten Ihre G-Code, und sehen Sie Ihre Maschine arbeiten!
    Mit einem Pegel Bett ist entscheidend für Fräsen Leiterplatten, wenn Sie nicht über ein Niveau Bett haben dann die V-Bit nicht in der Lage, um die gleiche Tiefe Schnitte in Ihrem PCB-Fräsen Projekt zu machen. Sobald Ihr Bett ist fertig Fräsen, gehen Sie zum nächsten Schritt! Mit einem Pegel Bett legt Ihre Leiterplattenmaterial an einer genauen rechten Winkel zur Leiterplatte und Schaftfräser. Dieses Verfahren zur Erzeugung einer einwand-Pritschenwagen ist viel einfacher, als wenn man mit dem Versuch und Fehler der Einstellung der Schrauben auf einigen Tabellen gefunden behandeln.

Schritt 5: Befestigen Sie Ihren Leiterplattenmaterial.

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    Jetzt nehmen Sie Ihre Leiterplattenmaterial und übernehmen Sie Klebeband und oder andere Befestigungsmöglichkeit auf der Leiterplatte. Sie können alternativ Prise Schrauben, um die Kanten der Platte zu halten, aber sicher sein, sie sind nicht so fest, dass die PCB-Material biegen und, dass Ihr Fräser nicht kontaktieren kann sie beim Fräsen von Ihrem PCB.
    Sobald dies erfolgt dann platzieren Sie Ihre Leiterplatte mit der Klebeseite nach unten auf das Flachbett, lesen Sie die Platine möglichst quadratisch um einen schönen, sauberen Schnitt zu gewährleisten parallel zu bekommen. Solange Sie haben nicht die Bettmaterial zu bewegen, da Sie das Niveau der Tasche gefräst werden die Seiten der Tasche exakt quadratisch auf die CNC-Maschinenachsen, so stecken Sie Ihre Leiterplatte genau in die Ecke der Tasche als eine einfache Möglichkeit, um zu halten es Platz.
    Nächster.......

Schritt 6: Beginnen Sie Ihre PCB Isolation Spur Fräsen!

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    Jetzt ist Ihr fast da! Stellen Sie Ihre Mechanik in seine Ausgangsposition mit den Pfeiltasten der Tastatur, noch einmal, wo ist völlig bis zu Ihnen und was Sie wollen. Sie sollten das 3D-Modell des Projekts auf FabCAM (oder Ihre CNC-Anwendung) Bildschirm verwenden, um Ihnen helfen, Ihre Ausgangsposition zu platzieren.
    Stellen Sie außerdem sicher, dass die Bit-Spitze am Z0 (Materialoberfläche), die Sie leicht durch Lösen der Spannfutter und lassen Sie die Spitze des Schaftfräsers Rest rechts oben auf der Leiterplatte zu tun eingestellt ist, ziehen Sie die Spannfutter zu gewährleisten, dass das etwas ist sicher an Ort und Stelle und in präzise Oberflächenkontakt ..
    Mit Ausgangsposition Satz ..... WIR All Systems Go! Verarbeiten Sie die G-Code nach Belieben!
    Sie können sich zurücklehnen und beobachten Sie Ihre CNC-Maschine gehen Fräsen erarbeiten Ihre PCB-Projekt, ich meine, wie toll es ist, dass Sie Ihre eigenen Leiterplatten können! Wenn Sie während des Projekts zu müssen, können Sie in FabCam, den Prozess anzuhalten, einstellen, und dann kehren Sie zu Ihrem Projekt. So können Sie in der Regel beheben Sie Schluckauf, die möglicherweise auftreten können.

Schritt 7: Voila! Ihr eigenes PCB

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    Du hast es geschafft! Nun ist die PCB ist bereit zum Bohren, kann dies auch durch die Schaffung der Bohrung G-Code in Eagle, um Ihre CNC machen getan werden tun, die Arbeit für Sie. Wie einfach war es auch! Ausfräsen Leiterplatten ist sehr einfach mit den richtigen Werkzeugen und Geduld. Wenn Sie eine Idee für etwas, dann mit allen Mitteln können Sie es sich mit Ihrer eigenen MyDIYCNC Maschine.
    Um alle DIY Leute da draußen, ich danke Ihnen für das Schauen und ich hoffe, Sie Erfolg mit Ihrem eigenen PCB-Projekte haben. Zögern Sie nicht, dass Sie meine anderen instructables sowie alle unsere Maschinen und Produkte @ MYDIYCNC.com. Wir haben eine vollständige schlüsselfertige CNC PCB Bündel unter diesem Link finden Sie hier http://www.mydiycnc.com/content/desktop-pcb-maker-system
    Danke,
    Tory @ MyDIYCNC