SAM Frühling Aided Machining (CNC mit Klebstoff-Entferner)

9 Schritt:Schritt 1: Aufbauen BODY Schritt 2: SPRING Schritt 3: ATTACH Abgabesystem Schritt 4: Leiterelektronik Schritt 5: Rad-Anordnung Schritt 6: Flüssigkeitsbehälter Schritt 7: UPLOAD INTELLIGENCE Schritt 8: LOAD MATERIALS Schritt 9: INTO Form gegossen

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SAM Frühling Aided Machining (CNC mit Lösemittel) ist ein Schulprojekt von drei Architekturstudenten im CCA, San Francisco entwickelt: Matt Boeddiker, Abelino Robles, und Tim Henshaw-Plath. ( www.cca.edu ) Die Maschine ist in der Lage, Rapid Prototyping und die Schaffung von subtraktiven Schalung, die auf Material gegossen werden kann. Die Maschine wurde mit der Anweisung von Jason Kelly Johnson und Michael Shiloh in der Creative Architecture Machine Klasse Herbst 2013 Tecnically dies eine transformativen Prozess, bei dem durch Materialmasse aufrechterhalten wird, während Volumen dh einer globalen Zunahme density.Step 1 reduziert wurde entwickelt: ASSEMBLE BODY



SAM Frühling Aided Machining (CNC mit Klebstoff-Entferner)

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Erste Schritt ist, Laser geschnitten 1/4 Zoll Acryl-Rahmen. Dies sollte eine starre stabiles Traversen zu Breite des gewünschten Länge überspannen sind. Unsere Breite zwei Meter Höhe und ist etwa fünf Meter.
Zweiter Schritt ist es, grundlegende 1/2 Zoll Sperrholz als Basis für Acryl-Rahmen zu bauen.
Dritte Schritt ist 3/8 Zoll Gewindestange durch Sperrholz Fundament befestigen und eine Verbindung zu Acryl-Rahmen mit lasergeschnittenen Acrylstücken oder einfach zip ties.Step 2: CREATE SPRING

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Modell einer 3D-Quelle, die mit PLA gedruckt werden kann.
Stellen Sie sicher, dass Sie eine zentrale Öffnung, die breit genug ist, um ein Rohr, das Klebstoff-Entferner Flüssigkeit Karies durchlassen zu entwerfen.
Die Feder sollte 4 kleine Löcher, die eine quadratische Form bilden, Norden, Osten und Süden, die verwendet werden, um Gewindedraht ermöglichen, Frühling bis Motor verbinden.
Wenn der Zugang zu einem 3D-Drucker ist schwer, kann eine Datei in das Online-Bestell Firma Shapeways gesendet werden, um Ihren Frühling zu drucken. ( www.shapeways.com ) Schritt 3: ATTACH Abgabesystem

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Erste Schritt besteht darin, zwei Motoren zu dem Acrylrahmen zu befestigen. Diese Motoren sollten horizontal und symmetrisch zueinander sein.
Zweiter Schritt ist es, eine Reihe von Knöpfen bis zum Ende eines jeden Schritt motoro mit einer Stellschraube befestigen. Diese halten den Draht, der die Feder zieht.
Der dritte Schritt besteht darin, einen Gleichstrommotor peristaltische Pumpe zum oberen Rand des Acryl-Rahmen zu befestigen.
Der vierte Schritt ist, um ein Gewinde Edelstahl aus Kunststoff Gewindedraht von Motor-Regler, um unten auf Frühling. Binden Sie und schließen Sie diese Verbindung mit einem Schmuck brad.
Fünfter Schritt es bis 1/2 Zoll Kraftstoffleitung vom Pumpeneinsatz den ganzen Weg durch Mitte Frühling bis Spitze zu beenden.

Schritt 4: Leiterelektronik

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Wir verwenden ein Arduino Uno ( www.ardunio.cc ) und einen quadstepper Sheid, die von gekauft werden kann www.sparkfun.com Schritt 5: Rad-Anordnung

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Der erste Schritt ist, eine Stange, die an einem Motor befestigt werden kann zwei beefy Räder zu schaffen. Wir verwendeten eine Stahlstange 1/2.
Zweiter Schritt ist, um ein Loch ein Ende der Stange schrauben, damit der Motor läuft in der hohlSchaft zu gehen. ein Loch für eine Stellschraube an der Außenseite dieser Stange, um sie zu dem Motor zu befestigen.
Dritter Schritt ist es, eine Reihe von Metall-Seite, die mit zusätzlichen Satz screws.Step 6 der Räder an der Stange zu befestigen Pin: Flüssigkeitsbehälter

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Der erste Schritt ist es, ein Standardglas Einmachglas mit abnehmbarem Schraubdeckel zu bekommen.
Zweiter Schritt ist, zu bohren und fügen Sie eine Messing Schlauchanschluss auf den Deckel.
Dritter Schritt ist es, die Kraftstoffleitung mit dem Messingarmatur verbinden.
Schritt 7: UPLOAD INTELLIGENCE

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Erste Schritt ist, Firefly Firmata "Quadstepper" Skript Arduino Uno durch Computeranschluss USB laden ( www.fireflyexperiments.com )
Zweiter Schritt ist die Schaffung und laden eine Heuschrecke Skript durch Rhino 3D. ( www.rhino3d.com , www.grasshopper3d.com ) Das ist einfach mit Hilfe eines evauluate Kurve Befehl erstellen. Zeichnen Sie die Kurve, die die Werkzeugbahn für das Ende der Feder wird. Die Änderung in der X und Y-Koordinaten werden in die Anzahl der Schritte für jeden Schrittmotor umgerechnet (links Schritt rechten Stepper, Rad und Schrittmotor. Nutzen Sie die Firefly Quadstepper Component)
Dritte Schritt ist die Heuschrecke Kontrollen zur Zahl Schieberegler zu kalibrieren, um einzustellen, wie viele Schritte ncesessary in X, Y, Richtung zu bewegen sind. Auf einem flachen Stück Papier zu 16x16 Zoll ausziehen Grundlage Planquadrat, und unter die Feder setzen. Schieben Sie die linke x-Motor, zu sehen, wie viele Schritte zu übersetzen, um 1 Zoll, 5 Zoll und 10 Zoll. Dann kalibrieren Heuschrecke Skript durch einen Vergleich, wie gut das Gerät neigt sich dem in Heuschrecke gezogen Kurve verglichen. Zeichnen Sie eine Grundlinie in Heuschrecke zu bewerten, und stellen Sie die Anzahl der Schritte, bis die Kurve gedruckt die auf dem Computer gezeichnet Kurve übereinstimmt.

Schritt 8: LOAD MATERIALS

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Erste Schritt ist die Hartschaum-Dämmplatte auf die Plattform zwischen zwei Rädern, das Material zu bearbeiten drücken laden.
Zweiter Schritt ist, mason Glasbehälter auf der Oberseite der Maschine mit Klebstoffentferner Flüssigkeit zu füllen. Wir verwenden "Citrus Strip" Low VOC, Klebstoffentferner. Es kann von Amazon gekauft werden www.Amazon.de und oft auf lokaler Baumärkte gefunden.
Dritter Schritt ist es, die Heuschrecke Glühwürmchen-Skript zu starten, um das Fräsen process.Step 9 beginnen: CAST in die Form

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Erster Schritt ist die Einrichtung einer Arbeitsfläche, um Gips zu gießen.
Zweiten Schritt wird ein Stabstahl in der Mitte abgezogen Fläche zur Verstärkung verwendet werden, zu platzieren.
Dritte Schritt ist, Gips und Wasser mischen, bis Sie sie gießen und dann in die Form gießen.
Vierte Schritt besteht darin, zu warten, bis Gips ausgehärtet und aus der Form entfernt werden.