Snake Didgeridoo

11 Schritt:Schritt 1: Entwicklung und Forschung Schritt 2: Kleben, das Holz Schritt 3: Routing Schritt 4: Schleifmaschinen Schritt 5: Schneiden Sie es aus Schritt 6: Überprüfen Sie den Sitz Schritt 7: Clamp und Leim Schritt 8: Druckprüfung Schritt 9: Form Schritt 10: Bohren Sie das Mundstück Schritt 11: Finishing - Lackieren und Polieren

Snake Didgeridoo
Schließlich beendete Prüfungen und haben es geschafft, schreibe diesen instructable!

Hier haben wir ein "hochgeklappt" Didgeridoo. Es funktioniert bei etwa 1,4 Meter lang. Es macht es einfacher, zu reisen, um mit.

Ich lief in etwas Ähnliches auf YouTube.


Ich habe diese instructable in den Epilog Herausforderung eingetragen. Wenn es Ihnen gefällt, bitte stimmen.
Wenn ich hatte das Glück, einen Preis zu gewinnen, ich würde es nutzen, um die Entwicklung eines Unternehmens machen elektrische Geigen und andere Instrumente.
Vielen Dank :)

Schritt 1: Entwicklung und Forschung

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    Sie werden eine Vorstellung von der Größe, der Form und eine Vorstellung davon, was Holz könnten Sie verwenden müssen.

    Zunächst begann ich mit der Suche nach so viele Bilder, wie ich konnte. Auch bei der Suche nach ein paar Fotos Ich lief in eine Website, wo es Größen des Instruments, und ein wenig mehr Informationen darüber, wie andere sie gemacht hatte. Hier ist der Link zu Yoram Sivan der Website.

    Auch dieses instructable durch dimdiode erwies sich als sehr nützlich für eine Methode zum Aufbau des didge.

    So, nach der Suche in der Umgebung Ich zog mein eigenes Design. Die Schablone ist wie oben. Das Didge würde 40 x 25 cm sein. Das funktionierte bei etwa 141 cm lang. Ich beschloss, dass etwa 7 cm würden geeignete Breite sein.

    Danach gelang es mir zu halten, etwas Holz zu bekommen. Je dunkler war Walnut von einem lokalen Tischler und das Licht war Pine, die Ich nahm an der örtlichen Baumarkt. Das Pine betrug 3,5 cm dick um etwa 5 cm breit. Dies erlaubt die beiden Hälften separat hergestellt und dann miteinander verklebt.

Schritt 2: Kleben, das Holz

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    Ok, also nachdem das Holz sie benötigt, in eine Form, die in zwei Hälften des Didge gestaltet werden könnte geklebt werden bezogen.

    Holzleim (PVA serviert mich gut genug) 2 große Klammern (Sash Schellen) Lebensmittelverpackung (Klarsichtfolie) Mehrere geraden Brettern Etwas Schweres Was Sie tun müssen: Um diese müssen Sie tun:
      Legen Sie das Holz you gonna Kleber in der Klemme sind. An den Punkten, wo das Holz in Kontakt mit den Klemmköpfen kommen Ort zu einem der geraden Planken. (Erstes Bild oben). Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Spann wird Platz bleiben und die Klemmköpfe aufhören das Holz zu beschädigen. Stellen Sie Ihre Schellen auf die richtige Länge, um für Ihre Holzkörper zu ermöglichen. Entfernen Sie das Holz und Abrichten Planken. Wickeln Sie die Klemmkörper mit Frischhaltefolie. Dadurch wird das Holz Kleben an den Klemmen zu stoppen. Wickeln Sie die Abrichten Schellen zu und legen Sie sie wieder in der Klemme. Abschnitt für Abschnitt Klebstoff und legen Sie die Holzkörperteile in der Klemme. Achten Sie darauf, den Körper Holz kleben nicht tun, um die Abrichten Planken. Ziehen Sie die Schellen etwas, nur um das Holz in Position zu halten. Setzen Sie Schwerpunkt auf der Oberseite des Holzes sind. Achten Sie darauf, die Oberfläche des Körpers mit ein paar eingewickelt Holzplanken zu schützen. Alternativ können Sie es klemmen könnte nach unten. Tragen Sie beim Anziehen der großen Klemmen, bis kein Klebstoff mehr quetscht aus den Spalten. Dies ist nur eine grobe Orientierung, tun Sie es zu dem, was sich richtig anfühlt. Lassen Sie für 24 Stunden und zu entfernen. Wiederholen Sie für die zweite Seite.

    Führungslöcher.

    Sie müssen: M5 Gewindestange (oder so ähnlich) M5 Muttern Große Unterlegscheiben cool. Jetzt müssen wir einige Führungslöcher in. (Sie müssen etwas größer als der Durchmesser der du bist Schrauben / Gewindestange sein.)
      Klemmen Sie beide Seiten zusammen, so dass sie sowohl als perfekt aufgereiht, wie Sie sie erhalten. Verwenden Sie Ihre Vorlage suchen Sie die 3 Punkte, in denen Sie benötigen, um die Führungslöcher bohren. Markieren sie. Bohren Sie die Löcher. Wenn Sie Zugang zu einer Säulenbohrmaschine haben Ich würde empfehlen, es zu benutzen. Wenn kein Handbohrmaschine wird gut.

Schritt 3: Routing

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    Okay, so nachdem das Holz geklebt, müssen wir beginnen das Ausschneiden der im Inneren der beiden Hälften. Der schnellste Weg, dies zu tun ist mit einem Router. Allerdings Bohren und mit einem Meißel könnte genauso gut funktionieren.

    Um dies zu tun Sie benötigen: Router + Fräser. G Schellen Was Sie tun müssen:
    Schneiden Sie nicht das Mundstück! Dies muss nach links geschlossen, so kann der Druckprüfung durchgeführt werden werden!
      Zeichnen Runde der Vorlage auf das Gesicht des Holzes.
      Klemmen Sie das Holz auf einem Tisch / Tisch.
      Wählen Sie eine gerade wenig und heften sich an den Router.
      Fangen Sie an, stetig zu erstellen Konturen der Innenform des Didge.
      Stetig erhöhen die Tiefe der Konturen, bis Sie die gewünschte Tiefe zu erreichen. (Sie müssen eine Dicke von etwa 8 mm zwischen der inneren und äußeren Oberflächen verlassen)
      Wiederholen Sie mit anderen Hälfte.

    WARNING: Routing schleudert out verlor der kleinen Holzstücke und Staub.
    Sicherzustellen, dass Sie eine Staubmaske und Augenschutz tragen.

Schritt 4: Schleifmaschinen

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    Jetzt müssen wir glätten die Konturen um einen fließenden Innenfläche zu schaffen.

    Um dies zu tun, müssen Sie: Elektrisches Bohrgerät Sanding Klappenscheibe G Schellen Was Sie tun müssen:
      Wieder einmal sicher, dass das Holz auf einen Schreibtisch / Tisch geklemmt. Verwenden Sie den Schleifklappenscheibe zu glätten die Konturen. sicherzustellen, dass Sie nicht machen die Wände zu dünn! Sie möchten, dass eine Mindestdicke von 5 mm haben.
    WARNUNG: Diese Stufe schafft eine Menge Staub.
    Sicherzustellen, dass Sie eine Staubmaske und Augenschutz tragen.

Schritt 5: Schneiden Sie es aus

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    Nachdem glatt geschliffen das Innere der beiden Hälften der Didge, muss es ausgeschnitten werden.

    Dazu müssen Sie: Laubsäge (entweder elektrisch oder von Hand) Was Sie tun müssen:
      Um die Außenseite des Halbhöhlten Abschnitt geschnitten. Tun Sie dies für eine Hälfte erste! Achten Sie darauf, eine Mindestwandstärke von 5 mm zu lassen. Mit der Gewindestange, richten Sie beide Hälften mit den Ausrichtungslöchern. Zeichnen Sie rund um die ersten Schnitt die Hälfte auf die zweite Stück. Schneiden Sie das zweite Stück. Überprüfen Außenwand Form unter Verwendung der Ausrichtungsstangen. (Bild 3)
    WARNUNG: Das Messer kann reißen und Holzstücke können Flick aus.

    Sicherzustellen, dass Sie einen Augenschutz tragen.

Schritt 6: Überprüfen Sie den Sitz

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    Dies ist nur eine einfache Bühne, um zu überprüfen, dass beide Hälften einen guten Kontakt. Wie das Bild zeigt, schauen entlang der inneren Kontaktfläche der beiden Hälften. Wenn es nicht richtig ausgerichtet sind dann beide Oberflächen müssen leicht geschliffen werden.

    Der einfachste Weg, dies zu tun ist, um ein Schleifblatt auf der Oberfläche eines Tisches gelegt. Dies hilft sicherzustellen, dass die Oberfläche richtig Ebene ist.

    Versuchen Sie, die Lichtmenge durch den Spalt gesehen zu senken. Nicht über die Verringerung es den ganzen Weg, weil es geklebt und festgeklemmt werden zu kümmern.

Schritt 7: Clamp und Leim

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    Nachdem sichergestellt, dass die beiden Innenflächen richtig passen, müssen die beiden Hälften verklebt und gespannt werden.

    Um dies zu tun Sie benötigen: Zwei Gewindestangen mit Scheiben und Muttern. Klemmen Holzleim (PVA serviert mich gut genug) Was Sie tun müssen:
      Erstens kleben beide der zusammenpassenden Oberflächen. Stellen Sie sicher, es gibt viel Kleber auf beiden Oberflächen. Verwenden die Gewindestangen auszurichten beide Hälften. Legen Sie die Scheiben gegeneinander Außenseite und ziehen Sie die beiden Hälften mit den Muttern. Dies stellt sicher, dass die Flächen in der Mitte fest zusammengeklemmt. Mit der anderen Klemmen sicherzustellen, dass alle anderen Oberflächen fest fixiert. Verlassen, um für mindestens 24 Stunden trocknen.

Schritt 8: Druckprüfung

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    Um sicherzustellen, dass der Kleber richtig in das Innere des digde Schlag in die Öffnung verschlossen. Sehen Sie, wenn es irgendwelche Punkte, in denen Staub aus dem Klebenaht vertrieben. Etwaige Staubwolken zeigen einen Bruch in der Dichtung.

    Wenn Sie irgendwelche Orte, an denen Luft aus dem Didge top up der Kleber auf der Innenseite des Didge undicht bemerken.

    ACHTUNG: Sie können wie ein Narr, dies zu tun zu suchen! Stellen Sie sicher, niemand macht ein Foto!

Schritt 9: Form

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    Ok so, endgültige Formgebung Stufen!

    Dazu müssen Sie: Meißel Rasp Drill Schleifpapier G Klemmen Was Sie tun müssen:
      Formen Sie zunächst die Außenkanten. Die Ausrichtungslöcher müssen größere mit einem größeren Durchmesser Bohrer hergestellt werden. Darauf achten, dass die Wand des Didge zu brechen. Verwenden Meißel, usw., um die Innenkurven zu gestalten. Beenden Sie die Außenfläche mit Sandpapier.

Schritt 10: Bohren Sie das Mundstück

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    Ziemlich einfach Bühne. Besorgen Sie sich einen Spaten Bohrer und bohren Sie das Mundstück. Ich habe eine 35-mm-Spade Bit.

    Um es zu beenden, runden Sie ihn mit Sandpapier.

Schritt 11: Finishing - Lackieren und Polieren

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    Zum Schluss muss die Oberfläche lackiert und poliert sein.

    Um dies zu tun, müssen Sie: feinem Sandpapier (250 & 400 grit) Französisch-Polnisch-Lack Was Sie tun müssen:

    (Dies ist nicht unbedingt der richtigen Reihenfolge, aber es ist die Art, wie ich dieses machte)
      Um die verwitterten Look bekomme ich erste gab dem Didge eine Schicht Französisch Polnisch. Dann schleifen Sie die Oberfläche nach unten, so dass die polnische bleibt nur in den Ecken und Schürfwunden. Tragen Sie mehrere Schichten Klarlack Holz, so dass genügend Zeit zwischen den Schichten, um das Trocknen zu ermöglichen. Und zwischen den Schichten, leicht Sand, Mängel zu beseitigen. Mehreren Schichten Französisch polish Schließlich gelten für eine glänzende Oberfläche zu geben.
    Job erledigt!

    Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie Mitteilung ich.