So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

9 Schritt:Schritt 1: Hardware: Druckbare Zugänge Schritt 2: Hardware: Autonome Printing Schritt 3: Hardware: Kühlventilator Schritt 4: Hardware: Druckfläche Schritt 5: Wartung des Geräts: Die Düse Schritt 6: Wartung des Geräts: Achse Wartung Schritt 7: Software: G-Code-Generatoren Schritt 8: Software: Firmware Customization Schritt 9: Outro

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Diese instructable enthält viele Informationen, die ich auf 3D-Druckern und deren Anwendung. Einige dieser Informationen ist nur für die Prusa Mendel I2 relevant, denn ich habe nur eine Prusa Mendel I2 und damit ich kenne eine Menge über diese Art der 3D-Drucker, aber ich habe Erfahrung mit anderen 3D-Drucker, und ich werde versuchen, dies zu machen, instructable relevant, so viele verschiedene 3D-Drucker, wie ich kann. Darüber hinaus wird diese instructable in Englisch und Niederländisch geschrieben.
Zuerst etwas über mich. Ich bin ein 19 Jahre alt, im ersten Jahr Maschinenbau-Student an der TU Delft. Ich baue meine Prusa Mendel I2 etwa ein Jahr und eine Hälfte vor und seit ich an Verbesserungen gearbeitet, um eine bessere Druckqualität zu erhalten. Diese instructable wird Ihnen sagen, viel über das, was ich in diesem Prozess gelernt.
Diese instructable ist für jedes mit einem 3D-Drucker, hausgemachte oder gekauft haben, und jeder, der über den Kauf oder Bau eines denken ist interessant. Jeder Schritt enthält Informationen, die bei der Auswahl des richtigen Drucker zu kaufen oder zu bauen, und Informationen, wie Sie einen 3D-Drucker zu verbessern und es ist Gebrauch beachtet werden sollte.
In einige der Schritte dieses instructable finden Sie STL-Dateien zum Download oder Links zu Thingiverse nützliche Teile. : Wenn Sie nicht über einen 3D-Drucker (noch) nicht und Sie einige dieser Dateien gedruckt werden soll, können Sie sie an meiner Seite 3DHubs bestellen Arthurs Hub . Laden Sie einfach das stl von Thingiverse und laden Sie sie auf 3DHubs, oder laden Sie sie direkt auf 3DHubs über das 3D-Drucken-Button unter der 3D-Ansicht in dieser instructable. Wenn Sie sich entscheiden, um die Teile zu bestellen bei meinem 3DHub, können Sie die Teile bis in Delft, Niederlande und an den Wochenenden in Noordwijkerhout, Niederlande holen.
Auch vergessen Sie nicht, für dieses instructable in der 3D-Druckwettbewerb Instructables und 3DHubs abstimmen! Vielen Dank.
Inhaltsverzeichnis dieses instructable:
Hardware
1. Druck Zugänge
2. Autonome Printing
3. Lüfter
4. Druckfläche
Wartung des Geräts
5. Die Düse
6. Achse Wartung
Software
7. G-Code-Generatoren
8. Firmware Customization
Outro
--------------------------------------------------
Deze instructable bevat veel informatie über 3D-Drucker en het gebruik ervan. Sommige informatie wird alleen relevant voor de Prusa Mendel I2, omdat ik een alleen Prusa Mendel I2 heb en daar dus het meeste van weet, maar ik heb wel ervaring Jetzt günstig 3D-Drucker en ik zal zo veel mogelijk informatie in deze instructable relevant maken voor zo Veel mogelijk verschillende 3D-Drucker. Verder ist deze instructable in het Engels en in het Nederlands geschreven.
Eerst iets auch über mijzelf. Ik ben een negentienjarige eerste Jaars Werktuigbouwkunde Student aan de TU Delft. Ik heb mijn Prusa Mendel I2 ongeveer anderhalf jaar terug gebouwd. Sindsdien ben ik mijn bezig Drucker te verbeteren om betere kwaliteit printjes te kunnen maken. Veel informatie sterben ik heb verzameld ist in deze instructable te lezen.
Deze instructable ist interessant voor iedereen met een 3D-Drucker, zelf gemaakt der gekocht, en iedereen sterben eraan denkt een 3D-Drucker te gaan kopen von maken. Iedere stap bevat namelijk Tipps voor waar op Gelet moet Worden bij het selecteren van een 3D-Drucker om te kopen von maken en Tipps voor het verbeteren van een 3D-Drucker en het gebruik ervan.
In Sommige stappen van deze instructable zult u stl bestanden vinden om te downloaden, von Links naar Thingiverse erfüllt handige dingen. Als u (nog) geen 3D-Drucker heeft, kunt u deze onderdelen bij mij bestellen via deze link: Arthurs Hub . Om dit te doen, download u het bestand van Thingiverse en u laden het naar 3DHubs, der u laden het direct naar de 3DHubs via 3D-Druck knop onder het 3D-Modell in deze instructable. Als u de onderdelen bij mijn 3DHub bestelt, kunt u de onderdelen in Delft, Niederlande, en gedurende de weekenden in Noordwijkerhout, Nederland ophalen.
Vergeet niet op deze instructable te stemmen in de 3D-Druck wedstrijd van Instructables en 3DHubs! Alvast bedankt.
Inhoudsopgave van deze instructable:
Hardware
1. Printbare uitbreidingen
2. Printen zonder Computer
3. Koelventilator
4. Drucken oppervlak
Onderhoud van de Maschine
5. Het mondstuk
6. Onderhoud van de Assen
Software
7. G-Code vormer
8. Firmware aanpassen
OutroStep 1: Hardware: Druckbare Zugänge



So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Dieser Schritt ist der erste des Kapitels über die Hardware von einem 3D-Drucker und auf druckbare Ergänzungen für Ihren Drucker zu konzentrieren. Es gibt viele, viele druckbare Ergänzungen bereit, heruntergeladen und auf Thingiverse gedruckt. Ich werde Sie werden zeigen die, die ich festgestellt, dass sehr useful.Some von ihnen bereits mit dem 3D-Drucker (die wahrscheinlich nicht der Fall sein, mit hausgemachten 3D-Drucker) kommen.

• Die erste Zugabe werde ich die Aufmerksamkeit auf das Filament Spulenhalter. Wenn Ihr Fadenspule wird nur zur nächsten, um Ihr Drucker kann das Filament nicht abrollen, so wird es drehen und Form Spiralen, wie auf dem ersten Bild zu sehen ist. Beim Drucken fortschreitet, wird der Grad der Verdrehung zu erhöhen und damit die innere Spannung in dem Filament. Diese Spiralen könnten im Wege der Achsen des Druckers zu erhalten und blockieren sie beim Drucken, was bedeutet, müssen Sie das Objekt noch einmal zu drucken. Auch könnte die innere Spannung, bis die Fadenbrüche, die in den Drucker ohne Faden, während ein Druck auf halbem Weg führen könnte erhöhen. Grund genug, um ein Filament Spulenhalter zu drucken.

Es gibt eine Menge von verschiedenen Filament Spulenhalter auf Thingiverse, so wählen Sie eine, die zu Ihnen passt und passt gut zu Ihrem Drucker. Sie könnten einen Spulenhalter, der die Spule mit vier Kugellagern unterstützt zu wählen. Die meisten dieser Spulenhalter sind universell. Sie können sie mit einem beliebigen 3D-Drucker verwenden, denn sie stehen neben dem 3D-Drucker. Sie könnten auch etwas präziser, die auf Ihre 3D-Drucker angeschlossen ist, wie ein Spulenhalter, die im Grunde ist eine gedruckte Stange, die sich auf die Seite zu wählen (oder manchmal auch nach oben auf der Oberseite, aber dies ist nur gemeinsam auf Delta-3D-Drucker) des Druckers , entwickelt, um die Fadenspule auf zu hängen. Diese Spulenhalter sind druckerspezifische, denn jeder 3D-Drucker hat eine weitere ideale Ort, um eine solche Spulenhalter zu verbinden. Ich bin zur Zeit mit dieser Art von Spulenhalter auf meinem Prusa Mendel I2 und ich die STL-Datei zu diesem Schritt angeschlossen. Ich persönlich denke, das Spulenhalter ist besser als die letzte, denn es nimmt weniger Platz auf Ihrem Tisch oder Schreibtisch. Auf Thingiverse Sie vielleicht einige Fadenspulenhalter, die oben auf dem 3D-Drucker platziert sind zu finden. Mit diesen Spulenhalter ist es relativ einfach, den Faden in den Extruder zu führen, da der Schieber immer über dem Extruder sein. Der große Nachteil dieser Art von Spulenhalter ist, dass eine vollständige Fadenspule ist ziemlich schwer. Platzieren Sie diese auf der Oberseite des Druckers, erhebt sich das Zentrum der Masse des Druckers, die dazu führen, dass mehr und mehr intensive schwingen wird. Das ist, warum ich nicht empfehlen, diese Art der Spulenhalter, es sei denn, Sie einen Delta-3D-Drucker sind.

Wenn Sie mit einem Spulenhalter, der an der Seite des 3D-Drucker sind, empfehle ich mit einem Fadenführung. Filament Führungen können auch auf Thingiverse finden. Wählen Sie eine Ihnen gefällt und passt gut zu Ihrem 3D-Drucker. I enthalten eine, die mit der Prusa Mendel I2 kompatibel ist. Um sicherzustellen, dass meine Spulenhalter nicht abbricht oder drehen sich um meine Rahmen, habe ich einen kleinen Ständer für das äußere Ende, so dass es an beiden Enden gestützt. Das Ende, das mit dem Rahmen verbunden ist, kann mit zwei Stangen klatscht, die ebenfalls enthalten sind mounded werden.
Bei der Auswahl einer Filament Spulenhalter, bedenken Sie, dass die Fadenspule muss sich frei drehen können. Wenn dies nicht, muss Ihr Extruder, um hart zu ziehen und beginnen Rutschen. Der Reibungskoeffizient zwischen normalen PLA Spulenhalter und Kunststoff der Spule ist niedrig genug, um keine Probleme verursachen.

• Die zweite Zugabe werde ich die Aufmerksamkeit auf die Lüfterhalterung. Ich diskutieren werden die Verwendung der Lüfter selbst in Schritt 3 Grundsätzlich gibt es 2 Standorte, um den Lüfter zu verbinden: der Rahmen und der Extruder. Wenn Sie einen kleinen Ventilator zu haben, um Ihren Extruder verbindet es eine kluge Sache zu tun, weil es nicht in der Lage, eine Menge Luft pro Zeiteinheit zu bewegen. Das bedeutet, Sie werden es so nah an Ihren Druck wie möglich zu platzieren möchten. Wenn Sie ein großer Fan haben, empfehle ich Ihnen, es mit dem Rahmen zu verbinden. Anschließen ein großer Fan, um Ihren Extruder zu begrenzen, es ist Bewegung drastisch, denn es wird wahrscheinlich mit den Druckerrahmen, Tischplatte oder dem Druck kollidieren. Ein größerer Fan in der Lage, mehr Luft pro Zeiteinheit zu bewegen. Dies bewirkt, dass es immer noch wirksam sein, wenn es auf einem Abstand von dem Druck. Zu räumen, welche Größe ist groß und was klein: 60x60 mm und bis groß, 40x40 mm und unten ist klein. Da jeder Extruder und Rahmen ist anders, müssen Sie nach einem geeigneten Lüfterhalterung für Ihren Drucker auf Thingiverse oder Design einer sich selbst suchen. I enthalten die, die ich bin mit meiner Prusa Mendel I2. Ich bin mit einem für ein großer Fan (80x80 mm) mit dem Rahmen verbunden. Ich lud diesen Entwurf von Thingiverse, konnte aber nicht die ursprüngliche Quelle nicht mehr zu finden.

• Dann gibt es diese eine druckbare zusätzlich jeden Drucker gekauft haben, aber jedes Haus gemacht Drucker nicht (zunächst) haben: eines elektronischen Fall. Es ist ein absolutes Muss, denn es schützt die Elektronik des Druckers vor Staub, aber noch wichtiger ist die elektrische Barriere bildet, um es von Kurzschlüssen zu schützen über die Fläche, auf der der Drucker steht oder der Rahmen des Druckers . Wieder habe ich eingeschlossen dem Fall bin ich mit meiner RAMPS 1.4 zu schützen. Sie besitzt einen rechteckigen Spalt an der Seite der Fall, wenn Sie einen SDRAMPS haben. Ich lud sie hier . Ich bin auch mit einem separaten Fall für mein LCD-Bildschirm und der Tastatur (die ich von gekauft reprapworld ). Ich änderte diesen Fall von dieser Sache und dieser Sache , so hat es die schöne Form der ersten Sache, sondern auch die Pfeile aus der zweiten Sache. Außerdem habe ich einen Ort für einen Summer an der Innenseite der Tastaturteil. Ich änderte auch die Beine ein wenig, so dass es auf meinem Elektronik Gehäuse passt. Alle benötigt, um den gesamten Fall zu drucken Teile sind zu diesem Schritt aufgenommen.

• Die letzten druckbare Zusätze werde ich die Aufmerksamkeit auf zwei Ergänzungen, die speziell nützlich für Prusa Mendel I2 Benutzer sind. Ich bewegte meine Z-Schrittmotoren auf den Grund meines Druckers, anstatt sie an der Oberseite des Geräts. Ich tat dies, um den Massenmittelpunkt meines Druckers zu senken und das ganze Gewicht des Extruders und x-Achse hängt an meiner z-Koppler nicht. Dies führte zu meinem Z-Motoren hängen nur ein paar Millimeter über der Tischoberfläche. Deshalb habe ich heruntergeladen diesen Staubkappe und machte den Boden ein bisschen dicker, so dass meine Motoren wurden von der Tischoberfläche unterstützt. Diese Datei mit extra dicken Boden ist auch mit diesem Schritt aufgenommen.

Die letzte druckbare hinaus möchte ich diskutieren, ist das Bett Nivellierung Mutterhalter. Ich habe dieses Modell selbst, weil ich fand mich mit, um das Bett nach jedem Druck ich nivellieren. Das lag daran, jedes Mal wenn ich etwas gedruckt, die Muttern unter meinem Bett Druck würde die Bewegung des Bettes zu lösen fällig. Ich habe versucht, zwei Muttern wirklich dicht aneinander legen, aber das hat nicht funktioniert. Dann entwarf ich diese Dinge, gedruckt vier von ihnen, legte eine auf jeder Ecke meines Druckbett, um die M3 Muttern am Drehen zu halten und ich hatte nie zu meinem Bett wieder zu nivellieren. Dieser Teil ist ebenfalls enthalten.

--------------------------------------------------
Deze stap ist de eerste stap van het hoofdstuk über de Hardware van de 3D-Drucker en het zal zich richten op printbare uitbreidingen voor de Drucker. Es geben Fersen veel printbare uitbreidingen te downloaden op Thingiverse. Ik zal mich richten op de uitbreidingen sterben ik heel zelf handig vind. Sommigen daarvan zullen bij gekochte Drucker inbegrepen zitten, maar bij zelfbouw Drucker vrijwel zeker niet.
• De eerste uitbreiding waar ik mijn licht über laat schijnen ist de de Filament spoel houder. Als de Filament spoel plat naast de Drucker ligt, zal het niet goed Filament kunnen afrollen, dus zal het gaan torderen en spiralen vormen, zoals te zien ist op de eerste afbeelding. Naarmate het printen vordert, zal de torsiespanning in de Filament toenemen, waardoor het aantal rondjes in de spiraal toeneemt. Deze spiraal kan tegen de assen van de Drucker aankomen en daarmee een als blokkeren. Dat heeft tot gevolg dat het printje weer helemaal overnieuw gestart moet Worden. Het zou ook kunnen gebeuren dat de interne torsiespanning in de Filament toeneemt totdat de draad breekt. Dit zal resulteren in dat de Drucker geen toevoer meer heeft en dus zal het printje overnieuw gestart moeten Worden. Al met al voldoende reden om aan een Filament spoel houder te Beginnen.
Er zijn een hele hoop verschillende Filament spoel houders te vinden op Thingiverse, dus zoek er een uit sterben u fijn vind en bij uw Drucker Vergangenheit. U zou kunnen kiezen voor een spoel houder sterben de spoel erfüllt behulp van vier kogellagers ondersteunt. De meeste van dit soort spoel houders zijn universeel; ze kunnen bij iedere 3D-Drucker gebruikt Worden, omdat ze naast de Drucker staan. U zou ook kunnen kiezen voor een spoel houder sterben aan uw Drucker große zit. Zo zijn er ontwerpen sterben een soort geprintte stok zijn, sterben aan de zijkant (von soms bovenkant ist maar dat alleen gebruikelijk bij Delta-3D-Drucker) van de Drucker uitsteekt, bedoeld om de spoel aan op te hangen. Deze zijn spoel houders printerspecifiek, omdat elke Drucker een andere, ideale plek om heeft een zo spoel houder te bevestigen. Ik gebruik zelf zo een spoel houder op mijn Prusa Mendel I2 en heb het stl bestand bij deze instructable gevoegd. Persoonlijk vind ik dit Typ spoel houder beter dan de vorige, omdat het minder ruimte in neemt op de tafel von het bureau waar de Drucker staat. Op Thingiverse zult u misschien ook Filament spoel Halter liefern sterben op de 3D-Drucker geplaatst Worden. Het fijne van dit Typ spoel houder ist dat het Ferse makkelijk ist om de Faden van de spoel naar de Extruder te Leiden, maar het ook een groot heeft nadeel. Een volle Filament spoel ist namelijk zwaar, wat tot gevolg heeft het dat zwaartepunt van de hele Drucker omhoog gaat. Dit veroorzaakt meer en hevigere trillingen in de Maschine.
Als u een Filament spoel houder gebruikt sterben zich naast uw 3D-Drucker bevind, kan ik u ook een Filament geleider aanraden. Filament geleiders zijn ook op Thingiverse te vinden. Kies er een uit sterben u leuk vind en goed bij Drucker Vergangenheit uw. Ik heb de Filament geleider sterben ik gebruik om mijn Prusa Mendel I2 bijgevoegd. Om er zeker van te zijn dat mijn Filament spoel houder niet bezwijkt onder het gewicht van de spoel, heb ik een poot ontworpen om het uitstekende Uiteinde van de spoel houder te ondersteunen, zodat de spoel houder aan twee kanten ondersteund ist. Het kan aan de Maschine Festgemacht Ausge Worden erfüllt behulp van twee "Stange Schellen ', sterben ook bijgevoegd zijn.
Als u een Filament spoel houder uitkiest, houd dan in het achterhoofd dat de spoel vrij moet kunnen roteren. Als de spoel dat niet kan, zal de Extruder te Fest moeten trekken aan de Filament en zal de Extruder Slippen. De wrijvingscoëfficiënt tussen PLA Kunststoff en het van de Filament spoel ist laag genoeg om te veroorzaken geen problemen.
• De Tweede uitbreiding waar ik naar zal kijken ist de Ventilator houder. De Ventilator zelf zal ik in stap 3 verder bespreken. Es geben eigenlijk twee plekken waar de Ventilator goed wiegende gemaakt kan Worden: aan het Rahmen aan de Extruder. Als u een kleine Ventilator heeft ist het Verstandig deze aan de Extruder te bevestigen ist omdat hij niet in staat om veel lucht pro tijdseenheid te verplaatsen. Dit betekent dat de Ventilator effectiever ist als hij dicht bij het printje staat. Het is niet Verstandig een grote Ventilator aan de Extruder te bevestigen, omdat dit de bewegingsruimte van de Extruder drastisch verkleint. De Ventilator zal dan zeer waarschijnlijk tegen het Rahmen, het Druck oppervlak von het printje aan komen. Een grotere Ventilator ist in wel staat veel lucht pro tijdseenheid te verplaatsen en kan dus wat verder van het printje af staan ​​en toch effectief zijn. Om sogar te verhelderen wat wat en groot klein ist: 60x60 mm en groter ist groot, 40x40 mm en kleiner ist klein. Aangezien elke Extruder en elk fram anders ist, zult u zelf op Thingiverse moeten zoeken naar een handige Ventilator houder voor uw-Drucker, der er zelf een ontwerpen. Ik heb de Ventilator houder sterben ik gebruik bijgevoegd. Ik gebruik een 80x80 Ventilator. Dit Modell heb ik gedownload van Thingiverse, maar ik kan de originele maker niet meer achterhalen.
• Dat ist er nog sterben ene printbare toevoeging sterben iedere gekochte 3D-Drucker zal hebben, maar een zelfbouw 3D-Drucker niet (op het beginnen): een omhulsel voor de electronica. Dit is absoluut noodzakelijk om te hebben. Het beschermt de elekectronica tegen stof, maar wat nog veel belangrijker ist, ist de elektrische bariere sterben het vormt tussen de elektronica en invloeden van buitenaf, zoals de tafel waar de elektronica op ligt, het Rahmen van de Drucker waar de elektronica pro ongeluk tegenaan Stoot von een schroevendraaier sterben je in een onvoorzichtige bui tegen de schakelingen aan houdt. Dit veroorzaakt kortsluiting en kan het volledig onbruikbaar maken. Ik heb het doosje wat ik gebruik voor mijn RAMPS 1.4 inbegrepen. Het heeft een rechthoekig gat aan de zijkant, voor als u een SDRAMPS gebruikt. Ik heb dit doosje hier gedownload. Ik gebruik een appart omhulsel voor mijn lcd scherm en bedieningspanneel (die ik bij reprapworld gekocht heb). Ik heb dit omhulsel gemaakt van deze twee dingen: Thing 27766 en Thing 98597 Ik heb deze twee dingen samengevoegd, zodat ik de mooie Display vorm heb van ding 27766 en toch de pijltjes van ding 98597. Ook heb ik ervoor gezorgd dat er een kleine. Lautsprecher tussen de knoppen kan en dat de poten precies op het doosje van mijn RAMPS passen. Alle onderdelen sterben nodig zijn om te mijn versie printen zijn ook bij deze instructable gevoegd.
• De laatste printbare uitbreidingen waar ik het über zal gaan hebben zijn twee uitbreidingen sterben specifiek handig zijn voor de Prusa Mendel I2. Ik heb namelijk mijn z Stapper motoren naar de onderkant van mijn Maschine geplaatst, in plaats van ze aan de bovenkant te laten zitten. Dat heb ik gedaan om het zwaartepunt van mijn Drucker te Verlagen en om het niet al gewicht van de Extruder en x als aan de Koppe tussen z Spindeln en z Motoren te hebben hangen. Mijn z motoren kwamen net niet bij de grond, dus heb ik deze stofkap voor NEMA 17 Stapper motoren gedownload en ietsje Dikker gemaakt, zodat Mijn z motoren, en dus mijn x als direkte door de tafel ondersteund Worden. De stl bestanden erfüllt zusätzlichen dikke bodem heb ik ook bijgevoegd.
De allerlaatste uitbreiding sterben ik in deze stap zou willen bespreken ist de Bett Nivellierung moer houder. Dit Modell heb ik zelf ontworpen, omdat ik na ieder printje wat ik gemaakt hatte mijn Druckbett weer overnieuw moest vlak moest leggen. Dit kwam doordat iedere keer dat ik iets printte, de moertjes aan de onderkant van mijn Druckbett een beetje los trilden door de bewegingen van het Druckbett tijdens het printen. Ik heb geprobeerd dit op te lossen Tür twee moertjes Ferse strak tegen elkaar aan te draaien, maar dat niet werkte. Toen heb ik dus deze onderdelen ontworpen, vier ervan geprint, op de Hoeken van mijn Druckbett geplaatst om te voorkomen dat de M3 moertjes Konden roteren en sinds dien heb ik nooit meer mijn Druckbett opnieuw moeten levellen. Ook deze onderdelen heb ik bijgevoegd.Step 2: Hardware: Autonome Printing

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Autonome Druck ist, wenn Ihr 3D-Drucker kann auf seine eigene zu drucken. Das bedeutet, es braucht nicht einen Computer, um es verbunden ist, während des Druckens. Das ist absolut empfehlenswert! Wenn Ihr 3D-Drucker nicht über diese, es muss ein Computer eingeschaltet in der Nähe von Ihrem 3D-Drucker jederzeit während des Druckvorgangs. Wenn dieser Computer Standby geht, wird der Druck sofort zu stoppen, sei es der Druckvorgang abgeschlossen ist oder nicht. Um dies zu verhindern, können Sie die Einstellungen Ihres Computers anpassen, so dass es nie stehen, aber Sie müssen noch würde ein Computer in der Nähe, um Ihre 3D-Drucker. Es ist viel besser, keine Notwendigkeit eines Computers in der Nähe von Ihrem 3D-Drucker und in der Lage, Achsen und Heizungen Ihre 3D-Druckers ohne einen Computer zu steuern.
Sie können leicht erkennen, ob ein 3D-Drucker gekauft haben, in der Lage, von sich geben, indem Sie, wenn es eine SD-Karte lesen, zu drucken. Wenn ja, ist die 3D-Drucker wahrscheinlich autonom. Es ist möglich, die 3D-Drucker ist in der Lage, von einer SD-Karte zu drucken, kann aber nicht den Druck zu starten ohne, erzählt er von einem Computer zu tun, aber das ist ungewöhnlich, mit 3D-Drucker gekauft haben. Um sicherzustellen, dass Sie nicht benötigen entweder einen Computer für das, könnten Sie prüfen, ob der 3D-Drucker verfügt über ein Display. Die häufigste Darstellung auf 3D-Drucker ist ein 20x4 LCD. Diese Displays kommen oft mit einem Drehgeber, um durch die Menüs zu navigieren. Einige (teurer) 3D-Drucker haben eine Vollgrafik LCD oder sogar ein Touchscreen-Display. Selbstverständlich können Sie auch diese verwenden, mit Ihrem hausgemachte 3D-Drucker, sondern ein Touchscreen ist alles andere als billig.
Mit haushausgemachte 3D-Drucker können Sie sich selbst wählen, ob Sie in einem LCD, Display und SD-Kartenleser investieren wollen, aber ich absolut empfehlen. Ich kaufte mir mein LCD bei reprapworld , genau wie meine Tastatur . Die Tastatur verfügt über einen Drehschalter, um die Menüs zu navigieren, obwohl, eine Bestätigungstaste, um Elemente im Menü und 8 andere Tasten auswählen. Ich Firmware meines 3D-Drucker geändert, so dass diese 8 Tasten jetzt Achsen meines Druckers steuern. Wenn Sie wissen wollen, wie ich dies tat, lassen Sie mich wissen. Wenn ich viele Anfragen, werde ich schreiben, wie das geht. Außerdem habe ich einen Summer, meine 3D-Drucker angeschlossen ist. Fast jede gekauft haben, autonome 3D-Drucker haben eine Summer build-in. Ich empfehle eine Verbindung ein Summer zu Ihnen nach Hause gemacht 3D-Drucker, nicht, weil es jedes Mal, wenn Sie die Eingabetaste drücken geben einen kleinen Piepton, sondern weil es hier können Sie das M300 Sf Pm m-Code verwenden, um den Summer Signalton bei der Frequenz f zu machen für m Millisekunden. Dies ist nützlich, weil Sie ein paar verschiedene Frequenzen in einer Reihe zu verwenden, um eine Melodie zu spielen. Durch die Zugabe von ein paar zusätzliche Zeilen am Ende eines jeden gcode, wird Ihr 3D-Drucker, die Melodie jedes Mal, wenn es fertig ist Druck zu spielen. In Kapitel Software: Gcode Generatoren werde ich erklären, wie man das macht.
--------------------------------------------------
Printen zonder Computer betekent dat het niet nodig is een Computer met de 3D-Drucker verbonden te hebben het tijdens printen. Dit is een absoluut aanrader! Als uw 3D-Drucker dit niet kan, tijdens zal het printen altijd een Computer in de buurt van de 3D-Drucker aan moeten staan. Möcht het gebeuren dat de Computer in slaapstand valt, dan zal het printen direkt stoppen, ist ook als het nog niet printje af. Om dit te voorkomen kunt u natuurlijk de instellingen van uw Computer aanpassen, waardoor hij nooit Automatisch in slaapstand gaat, maar dan nog Rosse zal er altijd een Computer naast de 3D-Drucker aan moeten staan. Het veel fijner om dat niet te hoeven en ook de Assen en verwarmingselementen los aan te kunnen sturen zonder daar een Computer voor nodig te hebben.
Von een gekochte 3D-Drucker zelfstandig ist, ist het makkelijkst te zien aan de kaart SD compatibiliteit. Als de 3D-Drucker een SD kaart kan lezen ist hij waarschijnlijk zelfstandig. Het kan ook zijn dat er dan een alsnog Computer voor nodig ist om de 3D-Drucker te laten Beginnen erfüllt printen ist maar dat niet gebruikelijk bij gekochte Drucker. Om zeker te weten dat hier ook voor nodig geen Computer ist, kunt u controleren von de 3D-Drucker een beeldscherm heeft. Bij de meeste 3D-Drucker ist dat een 20x4 LCD schermpje. Deze schermpjes komen vaak Samen met een draaiknop om het menu te kunnen Bedienen. Sommige (duurdere) 3D-Drucker hebben een Vollgrafik-LCD scherm, der zelfs een Touchscreen. Dit kunt u natuurlijk op uw zelfgebouwde Drucker ook installeren, maar aan iedere uitbreiding hangt een prijskaartje, en het geval van een Touchscreen een prijskaart.
Bij een zelfbouw 3D-Drucker kunt u er natuurlijk zelf voor kiezen von u investeert in een lcd scherm, een Bedieningspaneel en een SD kaart lezer, maar ik het raad absoluut aan. Ik heb mijn lcd scherm gekocht bij reprapworld , net als mijn Bedieningspaneel . Dit Bedieningspaneel heeft een draaiknop om het Tür Menü te kunnen navigeren, een geben knop om een ​​Element in het menu te selecteren en nog 8 andere knoppen. Deze 8 knoppen heb ik ingesteld zodat ik mijn x, y en z als ermee kan Bedienen. Als u willst weten hoe ik dit gedaan heb, stuur dan auch een berichtje. Als er voldoende vraag naar ist, zal ik het aan deze instructable toevoegen. Verder heb ik ook nog een zelf Summer aangesloten op mijn 3D-Drucker. Een Summer is een soort kleine Lautsprecher in en dit geval kan hij ook rustig vervangen Worden voor een Lautsprecher uit een oude Computer bijvoorbeeld. Vrijwel alle zelfstandige, gekochte 3D-Drucker hebben een Sprecher der Summer ingebouwd. Ik raad mensen met een zelfbouw Drucker ook aan een Summer aan te sluiten. Deze Summer zal een Geluidje geven wanneer u iets in het menu selecteert. Dat heeft wat mij betreft geen Toegevoegde waarde ist maar wel wat Toegevoegde waarde heeft dat u met de m-Code M300 Sf Pm de Summer erfüllt frequentie f voor m milliseconden geluid kan laten geven. Dit geeft u de Mogelijkheid om een ​​melodietje af te spelen zodra de Drucker klaar erfüllt ist printen Tür een paar regels zusätzliche achter iedere gcode te schrijven. Hoe dit precies te doen Bein ik uit het in hoofdstuk Software: G-Code vormer.Step 3: Hardware: Kühlventilator

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Ein Kühlventilator ist eine Sache, die Sie unbedingt brauchen, wenn Sie nur auf Druck Pyramiden planen. Ein Lüfter kühlt das Filament aus der Düse Ihre 3D-Druckers, der es ermöglicht, schneller zu verfestigen, was wiederum ermöglicht es Ihnen, mehr Brücken und mehr extreme Überhang ausdrucken kommen. Jeder kaufte 3D-Drucker Ich weiß, hat ein Kühlgebläse bauen in, also kein Grund zur Sorge. Es ist eine ganz andere Geschichte mit hausgemachten 3D-Drucker. Kits manchmal mit einem kleinen Ventilator zu kommen, aber um diesen Lüfter in den Extruder zu verbinden, erhalten Sie eine gedruckte Fassung, die nur selten mit dem Kit geliefert wird müssen. Zum Glück können Sie den Drucker ohne Lüfter auf den ersten zu bauen, dann drucken Sie eine Lüfterhalterung und schließen Sie den Lüfter an den Drucker.
Wie ich bereits in Kapitel Hardware erklärt: Druckbare Ergänzungen, kann ein Kühlgebläse zum Extruder oder an den Rahmen der 3D-Drucker angeschlossen werden. Wenn Sie (60x60 mm und mehr) haben einen großen Lüfter, ist es besser, es auf den Rahmen, nicht den Extruder zu verbinden. Bei dem Extruder verbunden ist, kann es mit dem Drucker Rahmen, Druckbett oder das Objekt wird Druck kollidieren. Ein kleiner Ventilator (40x40 mm und unten) können zu dem Extruder angeschlossen werden. Ein kleiner Ventilator nicht in der Lage, eine Menge an Luft pro Zeiteinheit zu bewegen. Aus diesem Grund werden Sie wollen einen kleinen Ventilator möglichst nahe an Ihren Druck wie möglich und so müssen Sie es in den Extruder zu verbinden brauchen. Auf der anderen Seite, ist ein großer Fan Lage, eine Menge an Luft pro Zeiteinheit transportieren und so wird es immer noch nützlich sein, wenn sie weiter von der Druck platziert. Daher ist es ratsam, ein großer Fan des Rahmens in der Stelle des Extruders zu verbinden. Dies ermöglicht auch ein großer Fan, um die gesamte Druck sofort zu kühlen, während ein kleiner Ventilator nur Kühlung der aus dem heißen Ende zu Filamenten.
--------------------------------------------------
Een koelventilator ist iets wat u absoluut nodig heeft op uw 3D-Drucker, tenzij u van Plan gebogen alleen piramides te printen. Een koelventilator zal de Filament sterben uit de spuitmond van uw 3D-Drucker komt direkten Koelen, waardoor het Kunststoff eerder Stolt en u dus langere bruggen en steiler overhangende delen kunt printen. Iedere gekochte 3D-Drucker sterben ik ken heeft een zo koelventilator, dus niets om u zorgen über te maken. Bij zelf gebouwde 3D-Drucker ist dass vaak anders. Soms wordt bij een kit wel een Ventilator geleverd, maar slechts Zelden zit daar ook een ventilatorhouder bij. Gelukkig kunt u natuurlijk de 3D-Drucker zonder Ventilator helemaal in elkaar zetten, dan een ventilatorhouder printen en daarna de Ventilator aan uw 3D-Drucker hangen.
Zoals ik ook al in het hoofdstuk Hardware: Printbare uitbreidingen heb uitgelegd, kan een koelventilator aan de printkop von aan het Rahmen opgehangen Worden. Wanneer u een grote Ventilator heeft (60x60 mm en groter) ist het onverstandig deze aan de printkop op te hangen. Deze zal namelijk in de weg te komen zitten getroffen het Rahmen, het Druckbett von het printje. Het ist in ieder geval onhandig. Een kleine Ventilator (40x40 mm en kleiner) kunt u beter wel aan de printkop hangen. Deze zal namelijk minder snel in te komen de weg zitten. Ook kan een kleine Ventilator niet zoveel lucht pro tijdseenheid verplaatsen, wat betekent dat u de Ventilator zo dicht mogelijk op het printje verwelken hebben staan, zodat hij zehn minste merkbaar Wirkung heeft. Een grote Ventilator kan meer lucht pro tijdseenheid verplaatsen en zal dus ook op grotere afstand nuttig zijn. Een grote Ventilator kunt u dus beter aan het Rahmen hangen. Dit zorgt er ook nog voor dat de grote Ventilator het hele printje tegelijk kan Koelen, terwijl een kleine Ventilator alleen de Filament koelt sterben direkten uit de spuitmond komt.Step 4: Hardware: Druckfläche

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Es ist absolut wichtig, eine gute Druckoberfläche haben. Wenn Sie dies nicht tun, wird Ihre erste Schicht kleben nicht und starten Sie rutscht oder Ihrer Seite wird verziehen. Es gibt mehrere gute Druckflächen gibt, und ich werde ein paar Ich bin vertraut mit zu diskutieren.
Das erste, was Sie gegen Verziehen tun können, ist den Kauf eines beheizten Bett. Einige 3D-Drucker sind mit einem, sondern mit anderen Druckern müssen Sie separat erwerben. Ein beheiztes Bett wärmt die ersten Schichten der Druck, damit sie abkühlen langsamer. Seit Verziehen tritt auf, weil die Schichten Kühlen zu schnell ist, wird ein beheiztes Bett Ihre Druck Verziehen zu halten. Ich habe nur mit PLA Drucken worden und erlebt 50 Grad Celsius recht gut zu funktionieren. Natürlich werden Sie nicht wollen, um direkt auf Ihren erhitzten Bett zu drucken, weil, wenn sie nicht richtig nivelliert, die Düse ernsthaft Ihre beheizten Bett beschädigen. Auch wenn der Druck, gute Festhalten an Ihrem beheizten Bett, können Sie den beheizten Bett beschädigen, wenn Sie versuchen, den Druck zu entfernen. Deshalb sollten Sie ein Stück Glas auf der Oberseite des beheizten Bett Platz.
Dann gibt es die tatsächliche Druckfläche. Sie könnten direkt auf dem nackten Glas ich gerade erwähnt Druck. Diese Oberfläche ist sehr glatt, so dass die erste Schicht des Druck kommt heraus sehr nett, aber nicht aus Kunststoff, die gut zu ihm zu haften. To make sure the first layer will stick to the glass, it helps to clean it from any grease like fingerprints, but a better way to do this is to use some sort of tape or glue. When I was looking for a suitable printing surface kapton tape came out as the most promising option. After a little bit more research I found out kapton tape is ridiculously expensive and originally invented for use in air- and spacecrafts. This is why I continued looking for a more affordable option. That is when I heard painter's tape would be a good alternative. It is everything but expensive and available in rather broad strips, which is nice, because you will only need a couple of strips to cover all of the glass plate. Painter's tape is a little less smooth than kapton tape but is still capable of creating a very nice first layer, and most important, your first layer will absolutely stick to it! When your print bed is nicely levelled, you will not have to change the tape very often. Also this tape sticks very good to the glass. After just one or two prints on the same tape, the tape can still be easily removed if needed, but after a couple more prints the heated bed caused the tapes glue to warmed up and cool down a couple of times, which makes the tape stick really good onto the glass. When trying to remove the tape, you will probably not get it off in one piece. If you put the tape on a piece of glass, you can take the glass of the heated bed, try to peel off the tape and if this does not work, use water to get the rest of the tape and glue off. Do not use water to clean your heated bed, for cleaning electronics using water will damage the electronics. This is why you should absolutely not put tape directly on your heated bed. Apart from tape, you could also use a glue. Glue stick and watered down PVA glue prove to be very effective. Just put a thin layer of glue on the glass and print. This glue leaves the first layer as smooth as bare glass. Make sure you water down the PVA glue enough. I have tried using PVA glue, but I used to much glue. This caused my print to be stuck on my glass sheet. I did get it off eventually, but it did leave a hole in my glass sheet.
--------------------------------------------------
Het is absoluut noodzakelijk een goed print oppervlak te heben. Als u dat niet heeft, zal de eerste laag van uw printje niet goed plakken en zal het rond gaan glijden of het hele onderdeel zal krom trekken. Er zijn verschillende goede print oppervlakken en ik zal er een aantal waar ik bekend mee ben bespreken.
Het eerste wat u kunt doen om het krom trekken van uw printje te voorkomen is een verwarmd printbed aanschaffen. Sommige 3D printers komen standaard met een verwarmd printbed, maar bij andere 3D printers zult u er een los bij moeten kopen. Een verwarmd printbed verwarmt de eerste paar laagjes van het printje, wat ervoor zorgt dat ze minder snel afkoelen. Aangezien het krom trekken van een printje komt doordat de eerste laagjes te snel afkoelen, voorkomt een verwarmd print dat het printje krom trekt. Ik heb alleen nogmaar geprint met PLA en de ervaring leert dat 50 graden Celsius een geschikte temperatuur is. Direct op een verwarmd printbed printen is absoluut niet verstandig. Als het printbed namelijk niet goed geleveld is, kan de spuitmond het printbed ernstig beschadigen. Ook kan het voorkomen dat het printje te goed aan het printbed hecht. Als u dan probeert het printje los te maken kan u het printbed ook beschadigen. Dat is waarom het beter is om een glazen plaat op het verwarmde printbed te leggen en daarop te printen.
Dan is er het daadwerkelijke print oppervlak. U kunt direct op kaal glas printen, maar dat hecht niet heel goed. Glas is wel heel glad, dus de onderkant van uw printje zal ook heel mooi glad worden. Om het printje beter aan het glas te kunnen laten hechten kunt u het glas ontvetten. Dit werkt beter, maar het werkt nog beter om een soort tape of lijm te gebruiken. Toen ik op zoek was naar een goed print oppervlak vond ik uit dat kapton tape goed schijnt te werken. Na een beetje meer onderzoek bleek kapton tape belachelijk duur te zijn en origineel ontworpen voor vliegtuigen en gebruik in de ruimtevaart. Daarom ben ik door blijven zoeken naar een wat goedkopere optie. Toen begreep ik dat schilderstape een goed alternatief was. Ik heb het uitgeprobeert en gebruik het nu al jaren zonder klachten. Het is spotgoedkoop en verkrijgbaar in brede rollen, wat maakt dat u maar een paar stroken nodig heeft om uw hele print bed te bedekken. Schilderstape is wel minder glad dan kapton tape, maar is nog steeds in staat een hele mooie onderkant te maken aan uw printje, maar wat natuurlijk belangrijker is, de eerste laag zal zeker goed hechten. Als uw print bed goed geleveled is, zal u niet vaak de tape hoeven te vervangen. Ook plakt schilderstape erg goed aan glas. Na een stuk of twee printjes op dezelfde tape kan de tape relatief makkelijk van het glas verwijderd worden, mocht dit nodig zijn. Als u meer printjes op dezelfde tape maakt, bijvoorbeeld een stuk of 5 tot 10, zal dit al een stuk lastiger zijn. Dit komt doordat de lijm van de tape een aantal keer opgewarmd en afgekoeld is door het verwarmde print bed. Als u dan de tape van het glas probeert te verwijderen, zal dit er niet in één stuk vanaf komen. De restjes die u er niet af krijgt kunt u verwijderen door de glaspaat van de printer af te halen en de tape en lijmresten onder een warme kraan weg te poetsen. Omdat het uiterst onverstandig is om het verwarmde print bed met water schoon te maken, is het net zo onverstandig om de tape of lijm direct op het verwarmde print bed te plakken. Zorg dus dat u altijd een glazen plaat gebruikt. Behalve tape kunt u ook lijm gebruiken. Plakstift en met water verdunde houtlijm werken goed. Gebruik maar een dun laagje lijm. De onderkant van uw printje wordt dan net zo glad als wanneer u op kaal glas print. Zorg er wel voor dat u niet te veel lijm gebruikt en de houtlijm voldoende verdunt. Ik heb een keer met te dikke houtlijm op glas geprint. Mijn printje zat zo goed vast aan het glas dat toen ik het printje los had, er een heel stuk glas aan het printje vast zat en er dus een gat in mijn glazen plaat zat. Heel apart om te zien, maar geen aanrader om uit te proberen.Step 5: Maintaining the Machine: The Nozzle

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

Like every complex mechanism, a 3D printer needs to be maintained. By maintaining it properly, you will prolong the lifespan of your 3D printer. In this chapter I will tell you about the two parts of a 3D printer which absolutely need to be in good condition. The first is the the nozzle. The nozzle a sort of heated funnel. When extruding plastic, filament is pushed into the nozzle. There the filament will be melted and pushed through a small hole at the end of the funnel. This small hole is mostly 0.50 to 0.20 mm in diameter. Filament generally comes in 2 sizes: 3 mm or 1.75 mm diameter. The inlet of the the nozzle has the same size as the filament size it is designed for. Almost every filament-nozzle diameter combination is available on the market, but not every combination works as well. When trying to push 3 mm filament through a hole with a 0.30 mm diameter, you will need quite some pressure. To make sure your nozzle does not ooze while travelling, all this pressure should be removed during such travel moves. Since molten plastic is not as fluid as water, you will not be able to remove all this pressure. If you want a 0.30 mm nozzle or smaller, make sure it uses 1.75 mm filament, otherwise your nozzle will ooze. When selecting a nozzle, keep in mind that a smaller nozzle is more precise, but slower.
It is possible that during printing your nozzle gets jammed. This could happen due to bad filament, sudden failure of the heating element or a slipping extruder. Also during normal printing activities sometimes small parts of filament stay behind in the nozzle. When filament is heated for too long, it will burn and turn brown or black. If these small pieces are small enough to fit through the nozzle, you will get small black spots in your print. If the pieces are not small enough, they could seriously jam your nozzle and stopping your extruder from extruding. To prevent this, keep an eye out for small black spots in your print. If you see them, you should clean your nozzle. There are several ways to do this. One of them is leaving the nozzle in the machine, heating it up around 30 degrees above your standard printing temperature and using a metal stick or a small Philips head screwdriver to push all the burned filament out of the nozzle. To clean the small hole at the tip of the nozzle you could use a small iron wire. The end of a resistor seems to work well because it is stiff, thin and long. This is a simple way to clean the nozzle, but it is not very precise. Another way to clean the nozzle is to take it out of the machine, go outside and burn the sh*t out of the filament residue using a blowtorch. This is a lot of fun, but again not very precise and this time not safe either. The best method I know to clean the nozzle is also the most time consuming method. First take the nozzle out of the machine. Then place it with the heater and thermistor still connected in a helping hand tool. Heat the nozzle to your standard printing temperature and use a small screwdriver to clean the inside of the nozzle. Get as much goo out as you can. Then use the legs of a spare resistor to push any residue left in the tip of the nozzle out. Make sure you also clean the outside of the nozzle. This is easily done by using a bit of cardboard. Bend it so it covers about half of the nozzle's tip and push all residue towards the tip of the nozzle. Use cardboard because it is easily bend, soft enough to not damage you nozzle and it will not burn as fast as paper. Make sure not to leave the cardboard and nozzle in contact for too long, because the cardboard might catch fire.
--------------------------------------------------
Zoals elk complex mechanisme heeft ook een 3D printer onderhoud nodig. Door uw 3D printer goed te onderhouden zult u de levensduur van de 3D printer verlengen. In dit hoofdstuk zal ik wat vertellen over de twee delen van uw 3D printer die het belangrijkst zijn om in goede staat te houden. De eerste is de spuitmond. De spuitmond is een soort verwarmde trechter. Wanneer uw 3D printer plastic extrudeert wordt er filament de spuitmond in geduwd. Daar smelt de filament en wordt het door het kleine gaatje op het puntje van de spuitmond geperst. Dit kleine gaatje is meestal 0.50 tot 0.20 mm in diameter. Filament komt in twee verschillende maten: 3mm of 1.75 mm diameter. De ingang van de spuitmond heeft dezelfde diameter als de filament waar hij voor ontworpen is. Iedere filament-spuitmond diameter combinatie is verkrijgbaar, maar niet iedere combinatie is een verstandige keuze. Als u bijvoorbeeld probeert 3 mm filament door een gaatje met een diameter van 0.30 mm of kleiner te persen, is daar aardig wat druk voor nodig. Om er zeker van de zijn dat uw spuitmond niet lekt tijdens bewegingen waarbij niet geprint wordt, zal dan al die druk weg moeten zijn. Aangezien gesmolten plastic niet zo vloeibaar is als water zal dit niet lukken. Om lekken te voorkomen is het dus verstandig om bij een spuitmond diameter van 0.30 mm of kleiner, 1.75 mm filament te gebruiken. Als u een spuitmond selecteert, houd er dan rekening mee dat een kleinere diameter preciezer is, maar ook langzamer.
Het is mogelijk dat tijdens het printen de spuitmond verstopt raakt. Dit kan gebeuren door het gebruik van slecht filament, plotseling falen van het verwarmingselement of het slippen van de aandrijving. Ook tijdens normale print-omstandigheden kan het voorkomen dat kleine stukjes filament achter blijven in de spuitmond. Als filament voor te lang verwarmd wordt zal het verbranden en wordt het bruin of zwart. Als deze stukjes klein genoeg zijn om door de spuitmond heen te passen, zult u kleine zwarte plekjes in uw printjes gaan zien. Als die stukjes niet klein genoeg zijn, kunnen ze de spuitmond blokkeren. Om dit te voorkomen moet u op de uitkijk staan voor kleine, zwarte plekjes in uw printjes. Zodra dat soort plekjes te zien zijn, zult u uw spuitmond moeten schoonmaken. Er zijn verschillende manieren om dit te doen. Een daarvan is door de spuitmond in de machine te laten zitten, op te warmen tot ongeveer 30 graden boven uw standaard printtemperatuur en dan met een kleine metalen staaf of kruiskop schroevendraaier alle verbrande filament door de spuitmond heen te duwen. Om het uiterste puntje schoon te maken kunt u een klein ijzerdraadje gebruiken, zoals het uiteinde van een elektrische weerstand. Dit is een makkelijke en snelle manier om de spuitmond schoon te maken, maar niet zo grondig. Een andere manier om de spuitmond schoon te maken is door hem uit de 3D printer te halen, naar buiten te gaan en alle filament resten uit de spuitmond te branden met een hand brander. Dit is een leuke en snelle manier, maar wederom niet zo zorgvuldig en dit keer ook niet heel veilig. De beste methode om de spuitmond schoon te maken die ik ken is ook de meest tijdrovende. Eerst neemt u de spuitmond uit de 3D printer, maar u houdt het verwarmingselement en temperatuursensor op hun plaats in de spuitmond. U plaatst het is een houder, zoals een soldeerhulp en u verwarmt het tot de normale printtemperatuur. Dan gebruikt u een kleine schroevendraaier om de binnenkant van de spuitmond leeg en schoon te maken. Haal er zo veel mogelijk residu uit. Dan gebruikt u weer het uiteinde van een weerstand om het kleine gaatje door te prikken en schoon te maken. Om de buitenkant van de spuitmond schoon te maken gebruikt u een stukje karton. Buig het een beetje zodat het rond de spuitmond valt en schuif alle filament richting het puntje van de spuitmond. Karton is hier uiterst geschikt voor omdat het buigbaar is en zacht genoeg om de spuitmond niet te beschadigen. Ook is het niet zo brandbaar als papier. Zorg er wel voor dat het karton niet te lang in contact is met de spuitmond, want het kan wel vlam vatten.Step 6: Maintaining the Machine: Axis Maintenance

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

It is important to lubricate your 3D printers axes from time to time. If the axes are too dry, they will not run smooth which will effect the print quality and noise production in a negative way. To lubricate the axes just use any standard lubricant suitable for bearings like WD40. If your printer uses plastic bushings, make sure the lubricant does not dissolve the plastic.
Also if your axes seem to be getting dusty, you should clean them. Do this by whipping off all the dust and lubricant using a paper towel. Then spray some lubricant or oil on the axis and use this to clean the axis, again with a paper towel. After that, spray some lubricant on the axis and move it back and forth a couple of times. Begin with a low speed and end at high speed by adjusting the feedrate in the gcode. You could write a standard gcode file for this and put in on your SD card. The frequency with which you should clean or lubricate your 3D printers axes depends on how much you use your 3D printer and how dusty the printers environment is.
--------------------------------------------------
Het is belangrijk de assen van uw 3D printer regelmatig te smeren. Als de assen te droog worden, zullen ze niet meer soepel lopen en dit zal een negatief effect hebben op zowel de print kwaliteit als de geluidsproductie tijdens het printen. Om de assen te smeren kunt u gewoon standaard smeermiddel dat geschikt is voor lagers gebruiken, zoals WD40. Als uw printer plastic glijlagers gebruikt, moet u wel even controleren dat het smeermiddel de lagers niet aantast.
Zodra de assen er stoffig uit gaan zien, zult u ze schoon moeten maken. Dit kunt u doen door met een stukje keukenpapier alle stof en smeermiddel af te vegen. Dan doet u wat olie of smeermiddel op de assen en poetst wederom met behulp van een stukje keukenpapier de assen schoon. Hierna smeert u de assen door een beetje smeermiddel op de assen te doen en die as een paar keer heen en weer te laten bewegen. Begin met heel langzaam en ga steeds sneller. Doe dit door de feedrate in de gcode aan te passen. U kunt hier een standaard gcode voor schrijven en deze op uw SD kaart zetten. Hoe vaak u de assen moet schoonmaken of smeren is afhankelijk van hoe vaak u de printer gebruikt en hoe stoffig de ruimte is waar hij in staat.Step 7: Software: G-code Generators

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

There are several gcode generators on the web. I cannot tell you which one is best, because this is mainly a matter of taste. I can however tell you about some gcode generators I have good experience with. But first it might be a good thing to explain what a gcode generator is.
A gcode generator is a computer program which converts an stl file into a gcode file. A gcode file is a file which contains commands for the 3D printer to follow. For example 'G1 X50 Z10 F100' could be a command in such a gcode. G1 means the 3D printer should move. X50 means 'move the X axis to position 50'. This is mostly 50 mm from it's home position. Z10 means 'move the Z axis to position 10'. F100 is the feedrate. The higher this number, the higher the moving speed. In this command the Y axis will not move. By combining different gcode commands, your 3D printer is able to move in certain shapes, which enables it to print the shape you designed.
There are basically two gcode generators which I like to use. The first is Slic3r. Slic3r is a program which is relatively easy to integrate in other programs. I use it's integrated form with Repetier Host. Repetier Host is a host program, which means it allows you to connect the 3D printer to your computer and control it by clicking the buttons in Repetier Host. To make a gcode using Repetier Host, simply load the stl file you want to print in Repetier Host. You will see the 3D model in the 3D space which represents the maximum printing volume of your printer. Then go to the slicer tab and press Slice with Slic3r.
The second gcode generator I like is Cura. Cura is made by Ultimaker, but it can be used with any 3D printer. It looks a lot like the combination of Repetier Host and Slic3r, but I think it works better. Cura has some nice features Repetier Host and Slic3r do not have, such as easy plugins and direct saving to an SD card, but Cura can not be used as a host program. One last note, I think Repetier Host shows the final gcode better than Cura does, but the best reason to pick a gcode generator is still personal taste.
--------------------------------------------------
Er zijn vele gcode vormers op het internet te vinden. Ik kan u niet vertellen welke de beste is, omdat dit voornamelijk neer komt op een kwestie van smaak. Ik kan u echter wel vertellen over een paar gcode vormers waar ik goede ervaringen mee heb. Allereerst is het handig even uit te leggen wat een gcode vormer eigenlijk is.
Een gcode vormer is een computer programma dat een stl bestand om zet in een gcode. Een gcode is een soort tekst bestand met commando's voor de 3D printer. Bijvoorbeeld 'G1 X50 Z10 F100' zou een commando kunnen zijn. G1 betekent 'beweeg'. De toevoeging X50 betekent dat hij de x-as moet verplaatsen naar positie 50. Meestal is dit 50 mm vanaf de oorsprong. Z10 betekent dat hij de z-as naar positie 10 moet bewegen. F10 is de feedrate. Des te hoger dit getal, des te hoger de snelheid waarmee de beweging wordt uitgevoerd. De y-as zal niet bewegen met dit commando. Door meerdere, verschillende commando's achter elkaar te zetten, kan een 3D printer de vormen tekenen die u ontworpen heeft.
Er zijn twee gcode vormers waar ik goede ervaringen mee heb. De eerste is Slic3r. Slic3r is een programma wat relatief makkelijk te integreren is in andere computerprogramma's. Ik gebruik het liefst Repetier Host met Slic3r geïntegreerd. Repetier Host is een host programma, wat betekent dat dit programma gebruikt kan worden om uw 3D printer met uw computer te verbinden en te besturen via een usb kabel. Om een gcode te maken met Repetier Host laad u het stl bestand wat u wilt printen in Repetier Host. U zult het 3D model in de 3D ruimte die het maximale printvolume van uw printer voorstelt zien. Dan navigeert u naar het 'Slicer' tabblad en klikt u op 'Slice met Slic3r'.
De tweede gcode generator die ik fijn vind werken is Cura. Cura is gemaakt door Ultimaker, maar is met iedere 3D printer te gebruiken. Qua uiterlijk lijkt het heel erg op Repetier Host en Slicer, maar ik vind dat Cura fijner werkt. Cura heeft een aantal mogelijkheiden die Repetier Host en Slic3r niet hebben, zoals de makkelijke plugins en het direct opslaan van een gcode naar een SD kaart. Een nadeel aan Cura is dat het niet gebruikt kan worden als host programma, maar als uw printer zelfstandig kan printen, is dit ook niet nodig. Nog een laatste opmerking, ik vind dat Repetier Host de gcode beter weergeeft dan Cura, maar uiteindelijk is de beste reden om een gcode vormer te kiezen simpelweg persoonlijke smaak.Step 8: Software: Firmware Customization

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

In this second step of the chapter about software, I will explain a couple of things about the firmware on a 3D printer. The firmware of a 3D printer is the software running on the 3D printer. The most commonly used 3D printer firmware is Marlin. Marlin is free software and can be downloaded from GitHub . To be able to open, customize and upload this firmware you will have to download Arduino IDE onto your computer.
With most bought 3D printers it is possible to upload new firmware to the 3D printer, but I do not recommend it. Without getting to the electronics you cannot upload new firmware. To get to the electronics of the 3D printer, you will most likely need to open up the 3D printer, which will void the warranty. Also, if you accept throwing away your warranty and you succeed in uploading new firmware, know that there will be no way back. Uploading new firmware will permanently delete the previous firmware. There is no way to retrieve the firmware currently present on the electronics, which means you cannot make a backup. When uploading new firmware, make absolutely sure you know exactly what you are doing.
When building your own 3D printer, you will have to configure your own firmware from the version from GitHub. When configuring, just read the configuration tab of Marlin and follow the instructions there. Make sure you check every single setting and adjust it if needed.
There are some standard menus in the Marlin firmware, but sometimes you would want an extra menu, for example a menu to home each axis separately. I will now explain how to add such a menu. It is very easy to do this, but there are a couple of different places you need to add something. First of all, go to the ultralcd.ccp file. Around line 50 you will find this line: 'static void lcd_main_menu();' along with some other lines starting with 'static void'. Between those lines you need to add the line 'static void lcd_home_menu();'. Next you will need to locate the place where this extra menu should be. I placed mine in the prepare menu, just after the move axis menu. To do so, first locate the start of the prepare menu by searching for the line 'static void lcd_prepare_menu()' followed by a line saying '{'. These lines indicate the start of the prepare menu and you will find them around line 430. Directly beneath these lines there are a couple of lines with menu items ('MENU_ITEM'). Add a line in the place where you would like your extra menu to be saying 'MENU_ITEM(submenu, MSG_HOME_AXIS, lcd_home_menu);'. MSG_HOME_AXIS is a variable containing text, which is called a string. It contains the text which will be displayed on the lcd screen as the name of the menu. You will declare this string later on. First build the menu. To do so, scroll down a bit further until you find the start of the move axis menu, which is indicated by 'static void lcd_move_menu_axis()' followed by '{', around line 575. This menu is a really short menu, so if you found the beginning, you also found the end of the menu (indicated by 'END_MENU();' followed by '}'). Place your own menu after the end of the move axis menu. Do this by adding the following lines:
static void lcd_home_menu() //This is line indicates the start of the menu.
{
START_MENU(); //Start a menu.
MENU_ITEM(back, MSG_PREPARE, lcd_prepare_menu); //Add a menu item to go back to the prepare menu.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_X, PSTR("G28 X")); //Add a menu item to home the x axis.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_Y, PSTR("G28 Y")); //Add a menu item to home the y axis.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_Z, PSTR("G28 Z")); //Add a menu item to home the z axis.
END_MENU(); //End the menu.
}
In these lines the parts starting with MSG are strings containing text to display in the menu. You will have to declare these variables. To do this, go to the 'language.h' file. In this file all strings displayed on the lcd screen are declared and can be changed. To declare the four newly used strings, just locate the language you are using right now and add the following lines:
#define MSG_HOME_X "Home X"
#define MSG_HOME_Y "Home Y"
#define MSG_HOME_Z "Home Z"
#define MSG_HOME_AXIS "Home axes"
Change the part between the " to the text you prefer or translate it to the right language. Now upload the new firmware and the menu is added.
To change the language of the menus in your 3D printer, go to the language.h file and change the number after "#define LANGUAGE_CHOICE" around line 20 to the number corresponding to your language of choice. If your preferred language is not yet listed, you can add it by copying the lines from '#if LANGUAGE_CHOICE == 1' to the first '#endif', pasting it at the end of the file, just before '#endif // ifndef LANGUAGE_H' and translating all parts between the ". Don't forget to change the copied number '1' in the first copied line to a number with is not yet used by any other language in the language.h file. I have added Dutch to my language.h file. If anybody is interested, let my know and I will post it.
--------------------------------------------------
In deze tweede stap van het hoofdstuk over software zal ik een aantal dingen vertellen over de firmware van een 3D printer. De firmware van een 3D printer is de software die op de 3D printer draait. De meest gebruikte 3D printer firmware is Marlin. Marlin is vrije software en kan gedownload worden van GitHub . Om deze firmware te openen, aan te passen en te uploaden zult u Arduino IDE moeten downloaden op uw computer.
Bij de meeste gekochte 3D printers is het mogelijk nieuwe firmware te uploaden naar de 3D printer, maar ik raad dit ten zeerste af. Zonder bij de elektronica te komen kunt u geen nieuwe firmware uploaden. Om bij de elektronica van uw 3D printer te kunnen komen, zult u waarschijnlijk de 3D printer moeten open schroeven, waardoor u de garantie verliest. U moet wel weten dat als u het verlies van de garantie accepteert en het lukt u om nieuwe firmware te uploaden er geen weg terug is. Het uploaden van nieuwe firmware verwijdert de vorige firmware en er is ook geen manier om de huidige firmware van de 3D printer te downloaden, zodat u een backup zou kunnen maken. Als u dus nieuwe firmware wilt uploaden, zorg dat u heel zeker bent van wat u aan het doen bent.
Als u zelf een 3D printer wilt bouwen, zult u zelf de firmware moeten configureren aan uw printer van de versie van GitHub. Als u daar mee bezig bent, lees dan goed de instructies in het configuration bestand van Marlin en volg de instructies daar. Zorg ervoor dat u iedere mogelijke instelling controleert en goed instelt.
Er zijn een aantal standaard menu's in de Marlin firmware, maar het kan zijn dat u het fijn zou vinden een extra menu toe te voegen, bijvoorbeeld een menu wat u de optie geeft om alle assen apart naar de nul-positie te bewegen. Ik zal nu uitleggen hoe dit menu toe te voegen aan de firmware. Dit is best makkelijk om te doen, maar u zult wel op een aantal verschillende plekken een paar regeltjes toe moeten voegen. Allereerst moet u het ultralcd.ccp bestand openen. Rond regel 50 vind u het volgende commando: 'static void lcd_main_menu();' samen met een aantal andere commando's die starten met 'static void'. Voeg tussen die commando's het commando 'static void lcd_home_menu();' toe. Vervolgens zult u moeten bepalen waar in de bestaande menu's u uw nieuwe menu wilt plaatsen. Ik heb de mijne in het prepare menu gezet, direct onder het menu voor de beweging van de assen. Om dit te doen zoekt u het commando op wat de start van het prepare menu aangeeft, namelijk 'static void lcd_prepare_menu()' gevolgd door een regel met alleen '{'. U zult dit commando vinden rond regel 430. Direct hieronder vind u een aantal commando's die starten met 'MENU_ITEM'. Voeg het volgende commando toe op de plek waar u uw extra menu wilt hebben: 'MENU_ITEM(submenu, MSG_HOME_AXIS, lcd_home_menu);'. MSG_HOME_AXIS is een variabele die tekst bevat. Dit wordt ook wel een string genoemd. De waarde van deze string is de tekst die op het lcd scherm van uw 3D printer weergegeven zal worden als naam van dit menu. Ik zal een stukje verderop uitleggen hoe die variabele aan te maken en een waarde te geven. Nu eerst het menu zelf maken. Om dit te doen scrolt u nog wat verder naar beneden tot u het begin van het 'move axis' menu vindt. Dit is aangegeven met 'static void lcd_move_menu_axis()' gevolgd door een regel met '{', rond regel 575. Dit is een heel kort menu, dus u zult het einde van het menu (aangegeven met 'END_MENU();' gevolgd door '}') ook direct zien staan. Zet uw eigen menu direct na het einde van dit menu. Doe dit door de volgende regels toe te voegen:
static void lcd_home_menu() //Dit commando geeft het begin van het menu aan
{
START_MENU(); //Start een menu.
MENU_ITEM(back, MSG_PREPARE, lcd_prepare_menu); //Voeg een menu item toe om terug te gaan naar het prepare menu.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_X, PSTR("G28 X")); //Voeg een menu item toe om de x as naar 0 te bewegen.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_Y, PSTR("G28 Y")); //Voeg een menu item toe om de y as naar 0 te bewegen.
MENU_ITEM(gcode, MSG_HOME_Z, PSTR("G28 Z")); //Voeg een menu item toe om de z as naar 0 te bewegen.
END_MENU(); //Eindig een menu.
}
In deze regels zijn de stukjes die beginnen met MSG weer strings die tekst bevatten om in het menu weer te geven. U zult deze variabelen moeten aan maken. Om dit te doen gaat u naar het 'language.h' bestand. In dit bestand staan alle strings die op het lcd scherm weergegeven kunnen worden benoemd en kunnen ook hier aangepast worden. Om de vier nieuwe strings aan te maken, zoek de taal op die u gebruikt en voeg de volgende regels toe:
#define MSG_HOME_X "Home X"
#define MSG_HOME_Y "Home Y"
#define MSG_HOME_Z "Home Z"
#define MSG_HOME_AXIS "Home assen"
Verander de tekst tussen de aanhalingstekens (") naar de tekst die u graag in het menu wilt hebben staan of vertaal het naar de juiste taal. Nu upload u de nieuwe firmware en het menu is toegevoegd.
Om de taal van alle menu's van uw 3D printer aan te passen gaat u naar het language.h bestand en past u het nummer na '#define LANGUAGE_CHOICE" rond regel 20 aan naar het nummer wat overeen komt met de taal van uw keuze. Als uw favoriete taal nog niet in het lijstje staat, kunt u die zelf toevoegen door de regels van '#if LANGUAGE_CHOICE == 1' tot en met de eerste '#endif' te kopiëren en onderaan, net voor de laatste regel ('#endif // ifndef LANGUAGE_H'), te plakken. Vertaal vervolgens alle stukjes tussen aanhalingstekens. Vergeet niet het nummer 1 in de eerste, gekopieerde regel aan te passen naar een nummer wat nog niet gebruikt wordt door een andere taal in het language.h bestand. Ik heb aan mijn language.h bestand Nederlands toegevoegd. Als u geïnteresseerd bent in dit bestand, laat het weten en ik zal het uploaden.Step 9: Outro

So wählen Sie, die Verwendung und Verbesserung eines 3D-Druckers

To conclude, there are a lot of different things to take note off when choosing a 3D printer, as well as when using a 3D printer. Make sure you take good care of your 3D printer, for it will prolong it's lifespan and keeps the print quality up. When choosing a 3D printer to build or buy keep in mind that there are a lot possibilities, but more features means a higher price. I hope I provided you with the information you need to make a good choice. If you have any questions left, just place a comment or send a personal message and I will see what I can do.
And don't forget to vote for me in the 3D printing contest of Instructables and 3DHubs !
--------------------------------------------------
Ter conclusie, er zijn veel aspecten om op te letten bij het kiezen van een 3D printer, even als bij het gebruik ervan. Onderhoud uw 3D printer goed, want dat verlengt zijn levensduur en houd de printkwaliteit hoog. Wanneer u een 3D printer gaat kiezen om te bouwen of kopen zijn er veel mogelijkheden, maar onthoud dat meer functies samen gaan met een hogere prijs. Ik hoop dat ik u van voldoende informatie heb voorzien om een goede keuze te kunnen maken. Mocht u nog met vragen zitten, laat dan gerust een reactie achter of stuur een persoonlijk bericht en ik zal kijken wat ik voor u kan betekenen.
En vergeet niet op mij te stemmen in de 3D printing wedstrijd van Instructables en 3DHubs !