Steampunk LED Clock

10 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Gang-Entwurf Schritt 3: Gears Schritt 4: Polieren Gears Schritt 5: Messingrohre Schritt 6: Holzgestell Schritt 7: Montieren Sie die Zahnräder Schritt 8: Befestigen Sie die Rohre Schritt 9: Verdrahtung Schritt 10: Code

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Ich wurde inspiriert, um einen Steampunk Uhr vor einer Weile nach dem Surfen durch viele Instructables auf verschiedenen Uhren zu schaffen. Es begann mit einem etwas vage Vorstellung davon, was ich wollte, um zu erreichen und es ist wirklich entwickelt, wie ich es geschafft. Ich versuchte, es zu dokumentieren, wie ich ging durch den Prozess, aber dies ist meine erste Instructables so könnte es ein wenig planlos sein. Ich hatte eine großartige Zeit damit und ich hoffe, dass es jemand anderes, um ihre eigenen Takt machen zu begeistern.

Ich habe ein Video von der Uhr in Aktion eingebettet, wenn Sie sie prüfen wollen. Die Uhr wurde beschleunigt, so dass das Video ist nicht zu lang, aber es sollte eine ziemlich anständige Vorstellung davon, wie die Uhr funktioniert / Aussehen zu geben. Ich hielt das Licht für den ersten Teil, so dass man tatsächlich sehen die Uhr, sondern in einem Winkel seiner immer noch ziemlich einfach, die LEDs angezeigt. Leider haben die Stunde LEDs einige deutliche Geisterbilder, dass ich genug Zeit zu debuggen, aber es ist nicht für mich eine sehr hohe Priorität, und so ist es nicht bekommen getan. Ich habe auch ein paar Bilder oben zeigen, dass ein paar verschiedene Winkel der Uhr, so dass Sie eine anständige Vorstellung davon, was Sie sich einlassen :)

Ich möchte auch Onyx Ibex für seine Instructable LED-Uhr, die wirklich das Saatgut Idee zu diesem Projekt war zu danken. Aus dem unzählige Instructables Ich schaute durch seine wirklich meine Aufmerksamkeit erregte mit seinem einzigartigen Design Mischen eines analogen Stil Uhr mit LEDs, um die Position der Hände stellen. I die Form sehr gut gefallen, aber es ist ein wenig groß für das, was ich tun wollte (meine Uhr ist nur etwa 12 "im Durchmesser) schien Sowieso I verbunden sein Instructable unten, wenn Sie, check it out wollen.:
http://www.instructables.com/id/LED-Clock/

Schritt 1: Materialien


  1. Das ist also eine Liste der Materialien. Als ein Haftungsausschluss, eine Menge von ihnen sind speziell für das, was ich tun wollte, und es wäre leicht genug, um eine ehrfürchtige Uhr ohne sie machen. Zum Beispiel habe ich alles in Messing für eine Dampf-Punk-Look, aber es könnte mit anderem Material durchgeführt werden.

    Materialien:
    -Holz (I spezifisch verwendet eine Eiche Bord I von einem lokalen Home Depot gekauft)
    -Holz Fleck / Polyurethan (I verwendet eine Kombination von Flecken und Polyurethan, die ich auch von Home Depot hat)
    -10 Mm Durchmesser Messingrohr (60 * 1 "= 5 ')
    -22 Mm Durchmesser Messingrohr (12 * 1 "= 1 ') (als Anmerkung, online zu bekam ich die größeren Messingrohr http://www.onlinemetals.com/ )
    -Messing Blatt (Ich habe diese von einem lokalen Hobby zu speichern)
    -LEDs (Ich habe diese durch Amazon, aber Sie können sie überall zu finden)
    -60 Orange
    -12 Rot
    -4 Gelb
    -Arduino Uno
    -draht (Ich habe ein paar Spulen von bunten, 22-Gauge-Kabel von Radio Shack obwohl ich einen dünneren Durchmesser nächste Mal zu bekommen)
    -Messing Draht (nicht isoliert) (Ich hatte etwas von diesem auf der Hand, aber Sie es so etwas wie eine Sicke Geschäft oder online finden konnten)
    -14 Widerstände (der Wert von diesen wird auf die Farbe der LEDs, die Sie verwenden abhängen)
    -Messing Schrauben (I verwendet verschiedenen Längen und Ausführungen für verschiedene Anwendungen, aber ich habe alle diese zu einem Home Depot)
    -Header Stifte (diese sind nicht notwendig, aber sie machen Einstecken Drähte in die Arduino einfacher)
    -Solder
    -9 V Batterie
    -Gorilla Klebstoff (Ich habe auch dieses im Home Depot)

Schritt 2: Gang-Entwurf

  1. Steampunk LED Clock

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    Ich begann das Projekt, indem sie die für die Stunde "Hände" verwendet Zahnräder. Ich entwarf, geschnitten, gefeilt, geschliffen und poliert alle Zahnräder mit der Hand, die eine ganze Weile dauerte, den gesamten Prozess zu beenden, aber da sie im Mittelpunkt der Uhr sind, war es völlig wert. Es gibt ein paar Bilder von der oben beschriebenen Vorgang, aber es kann einige Schritte fehlen, da ich noch nicht ganz entschieden, Ich wollte eine Instructables zu machen, als ich begann dieses Projekt.

    Schritt 1: Getriebe Template
    Mein Design-Prozess begann mit der Erstellung einer Vorlage für die Zahnräder, die alle Funktionen, die ich wollte (alles außer den römischen Ziffern) zwischen den Zahnrädern gleichmäßig sein enthalten. Also machte ich eine generische Gang ohne römische Ziffer und überflog sie in den Computer so, dass ich es 12-mal kopieren könnte. Dann druckte ich weg das Blatt aufgenommen und die römischen Ziffern auf jedes der Zahnräder.

    Um die generische Gang zu beginnen, entschied ich mich, wie groß der Durchmesser I für die Zahnräder, die, wie klein der Durchmesser der innere Kreis der Stunden könnte bestimmen gewollt. Etwas willkürlich, beschloss ich, den Durchmesser der Zahnräder 35 mm zu machen. Dies war eine gute Durchmesser ästhetisch als auch die mir genug Platz, um in der Mitte schneiden Sie die römischen Ziffern. Dann habe ich eine Vorlage für die Außenseite der Zahnräder, indem eine 35 mm-Kreis und "Schneiden" out Kerben entlang der Kante, die Zähne des Zahnrads zu schaffen. Die Zähne fiel auf etwa 4 mm an der Kante mit einer Tiefe von 2 mm sein.

    Hinweis: Ich sollte eine Notiz machen hier, dass ich manchmal gerne Kopien der Zeichnung in regelmäßigen Abständen durch den Prozess zu machen, in der Regel, nachdem ich eine gewisse Rolle, die ich mochte. Also, wenn ich beendete den Außenrand der Getriebe, machte ich eine Kopie des Gang, so dass, wenn ich Mist gebaut auf der Innenseite des Getriebe, bedeutet es nicht, ich habe mehr als vollständig zu starten. Auch wenn ich arbeiten mit Bleistift, die gelöschten Zeilen können manchmal noch später zu sehen sein, wenn ich scannen den Gang. Daher mit Zwischenschritte machen es einfacher, etwas bedeutende ohne in Unordnung zu allem anderen zu ändern. Es könnte etwas mehr mit schlechten Radiergummis obwohl zu tun haben ...

    Ich habe auch den inneren Kreis des Getriebes an dieser Stelle. Der innere Kreis hat einen Durchmesser von 12 mm und ist auf der Getriebe zentriert. Die römischen Ziffern an allen Zahnrädern sind ebenfalls die gleichen festen Höhe zwischen den oberen und unteren horizontalen Linien, so dass sie auf der Vorlage zugegeben werden. Ich kam mit 9 mm zwischen den Zeilen etwas willkürlich und durch einen Prozess des Experimentierens, wie viel Zimmer, das ich hatte, mit zu arbeiten. Es wurde ein Kompromiss zwischen der Höhe der römischen Ziffern und die Breite des Raumes hatte ich damit zu arbeiten (ein Paar der Zahnräder ziemlich komprimiert wird der Breite nach, vor allem 8). Sobald die horizontalen Zeilen hinzugefügt werden, ist das Zahnrad bereit, in den Computer eingescannt werden.

    Schritt 2: Römische Ziffern
    Wie ich bereits erwähnte, nahm ich den Scan des Getriebe Vorlage kopiert und 12-mal (für jede Position der Stunden "Hand") in Word. Das ist nur das Programm, das ich das am liebsten mit Manipulation von Bildern und auf einem Blatt Papier positionieren, aber es gibt nichts Besonderes zu Wort, die es einfacher zu bedienen machen würde. Dann stellen Sie sicher, dass das Bild die gleiche Größe mit dem, was schließlich gedruckt, so dass die Größe nicht vermasselt aufnehmen. Abschließend drucken Sie ein Blatt von zwölf Gang Vorlagen, so dass Sie die römischen Zahlen, um sie hinzuzufügen.

    Nun ist es Zeit, um die römischen Ziffern auf das Zahnrad-Vorlage hinzufügen. Fügen Sie einfach die römischen Ziffern 1 bis 12 zwischen den horizontalen Balken der Zahn Vorlagen, Versuch, die Speicher aus der Zahl, so dass es auf dem Gang ist zentriert. Als Referenz habe ich all die, die (|) 2 mm dick ,. Die Fünfer (V) und Zehn (X) sind beide 7 mm breit an der Spitze (und unten für die Zehner). Die Linie von links nach rechts ist 2 mm dick, während die andere Leitung (rechts nach links) ist nur 1 mm dick für beide. Schließlich wird der Raum zwischen den Ziffern 2 mm beträgt. Der Raum ist unterschiedlich einige für die Zahnräder mit einer Menge von Zahlen auf sie (wie die acht) zu passen, wo die, die (|) kann 1,5 mm Dicke statt 2mm sein, aber ich habe versucht, konsequent zu sein, so dass sie sah einheitlich. Das Wichtigste ist wohl, nur konsequent sein, so dass es ein Thema, um die Zahnräder (zumindest meiner Meinung nach).
    Schritt 3: Mittelstück
    Dies war ein Feature, das ich später hinzugefügt und völlig getrennt aber wenn Sie möchten, dass dieses Add entworfen, würde jetzt ein guter Zeitpunkt sein. Dies schafft eine schöne Anlaufstelle für die Uhr und hilft füllen den leeren Raum in der Mitte der Uhr. Ich habe auch festgestellt, es funktioniert gut, ein bisschen wie ein Kompass zur Verfügung stellen, wenn Sie auf die Uhr, wo für 3, 6, 9 und 12 sind (manchmal habe ich Schwierigkeiten beim Entziffern zwischen 7 und 8 am frühen Morgen). Für die Gestaltung, wollte ich Elemente der anderen Zahnräder übernehmen, aber ich wollte auch ihn einzigartig zu schauen. Ähnlich wie in den anderen Entwürfen, machte ich einen einziges Quartal und dann kopiert er und fügte hinzu, die Brücken, um es ein umfassendes Getriebe zu machen. Für eine Referenz, ist das Herzstück von etwa 40 mm im Durchmesser, obwohl es nicht ganz kreisrund ist.

Schritt 3: Gears

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    Jetzt ist es Zeit, um aus dem Messingblech schneiden Sie die Zahnräder. Ich habe ein Schmuck Säge, da es ist ein effektiver Weg, um Designs aus dem Messingblech von Hand, ohne es zu erhalten, schickte zu einem gewissen Shop, die teuer werden könnte schnitten. Und Ich mag die Idee, der Abbau von meiner eigenen Designs, obwohl ich habe auch einige Erfahrung mit Schmuck Ausrüstung und den Zugriff auf die notwendigen Werkzeuge. Also, wenn Sie versuchen, mit der Hand schneiden Sie die Zahnräder, können Sie lesen Sie diesen Schritt, sonst sollte es möglich sein, schneiden Sie das Design auf andere Weise (zB mit Hilfe eines Laser-Cutter, wenn Sie das richtige Material zu verwenden). Und das gleiche gilt für das Mittelstück, das gesetzt werden kann und schneiden mit dem Rest der Zahnräder.

    Schritt 1: Ordnen Sie Gears
    Sobald alle der Zahnräder sind so ausgelegt und auf einem Blatt Papier, um jedes der Zahnräder, wobei ein kleiner Spielraum um den äußeren Rand geschnitten gedruckt. Dies dient dazu, den Abstand zwischen jedem der Zahnräder zu minimieren, wenn sie auf dem Messingblech ausgekleidet sind. Sobald sie auf dem Messingblech eingestellt sind und keine der Kanten aus der Folie hängen, jeder Band unten "Kante" des Getriebes, so dass das Design nicht zu bewegen, während Sie versuchen, es herausgeschnitten sind.

    Schritt 2: Bohrlöcher
    Ich habe eine flexible Welle, um die Löcher, die ein Schmuck-Werkzeug, sondern alles, was zu bohren kann ein kleines Loch zu arbeiten sollte, ist zu bohren. Alternativ wäre eine Bohrmaschine auch diesen Prozess zu erleichtern. Ich tatsächlich am Ende immer eine Bohrmaschine später Löcher durch die Messingrohre bohren, aber es ist nicht notwendig. Es hilft nur halten Sie die Löcher gerade und gibt Ihnen ein wenig mehr Kontrolle über ihre Position.

    Die Bohrungen sind erforderlich, um, ohne sich durch den Gang irgendwo schneiden schneiden Sie die inneren Details des Getriebes. Versuchen Sie, die Löcher auf jeder isoliert Detail der Zahn zu zentrieren, da der Bohrer vielleicht ein wenig auf dem Messing gleiten. Um dies zu verhindern, machte ich eine kleine Delle in der Messing, wo ich wollte, dass die Löcher, so dass der Bohrer nicht weg gleiten.

    Es wird ein Bild über der Unterseite der Messingblech mit einigen der Löcher darin sowie einen leeren Raum, in dem einige der Zahnräder wurden bereits abgeschnitten worden gebohrt.

    Schritt 3: Neutraler Gears
    Dann, wenn die Löcher gebohrt sind, schneiden Sie den äußersten Kreis des Getriebes, so dass Sie die Säge kann manövrieren zum Ausschneiden der inneren Details des Getriebes. Nur Spurenelemente um ganz außen und noch nicht über die Zähne des Zahnrads zu kümmern. Die sind leichter zu Ende ausgeschnitten und es ist zu schwierig, um das Sägeblatt um den großen Bogen aus Messing sowieso manövrieren. Achten Sie darauf, das Design mit Klebeband wieder, nachdem Sie den Kreis schneiden, da Sie wahrscheinlich durch die meisten der Bandhalte sie abgeholzt haben.

    Es spielt eigentlich keine Rolle, wo Sie an den Innendetails des Getriebe beginnen aber seien Sie vorsichtig, um zu versuchen und halten das Getriebe fest auf der Bank Stift (ein weiteres Schmuck Tool, dass es ein wenig leichter zu der Juwelier-Säge macht) sonst das Getriebe neigt zu rutschen und die Klinge bricht. Um das Sägeblatt in das Loch zu bekommen, nur lockern einem Ende der Säge, so dass die Klinge herausrutschen und Faden, der durch das Loch. Dann spannen Sie die Klinge wieder in die Säge um sicherzustellen, dass genügend Spannung auf der Klinge, die es nicht zu brechen.

    Auch würde ich vorschlagen, versuchen, so vorsichtig sein, wie Sie können, um die Linien des Designs folgen, so dass Sie nicht haben, um so viel Zeit damit verbringen, die Säuberung der Details später. Davon abgesehen, ist es nicht eine große Sache, wenn etwas off ein wenig. Ein letzter Ratschlag ist, dass da mehr der Einzelheiten sind das Papier der Entwurf an gedruckt schneiden manchmal reißen. Nur kleben Sie es nach unten hin und wieder, wie Sie gehen, so dass Sie immer wissen, wo Sie schneiden möchten.

    Schließlich, nachdem alle der inneren Einzelheiten aus dem Getriebe geschnitten worden ist, ist es Zeit, schneiden die Zähne. Wählen Sie einfach ein Platz zum zu beginnen und machen Sie Weise um das Zahnrad im Anschluss an die Linien des Designs. Wenn Sie Probleme haben, die scharfen Kanten der Zähne sind dann können Sie immer eine Datei an square off den Rändern zu helfen. Auch zum Starten der Schnitt an einer abgerundeten Kante kann manchmal schwierig sein, da die Klinge nicht immer an einem Ort bleiben. Um dies zu verhindern, lege ich die Spitze meines Daumennagel, nur um der Seite, wo ich will, um den Schnitt zu machen und verwenden Sie diese, um das Sägeblatt Verrutschen entlang der Seite des Getriebes zu verhindern. Und wie bereits erwähnt, die Sie auf Band unten den Rändern wieder möchten Sie vielleicht, wie Sie so zu gehen, dass das Design nicht herunterfällt oder aussteigen zentriert.

    Es gibt einige Bilder dieses Prozesses über die hoffentlich helfen, jede Verwirrung darüber, wie zu schneiden Sie die Gänge, aber fühlen Sie sich frei, alle Fragen in den Kommentaren fragen zu reduzieren.

Schritt 4: Polieren Gears

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    So ist dies nur zur Säuberung der Zahnräder ein wenig und machen sie so schön wie möglich zu suchen. Sie können zu diesem Schritt, so viel oder so wenig zu tun, wie Sie wollen, aber ich persönlich glaube, dass je mehr Sie die schönere es aussehen zu tun. Und wenn Sie sich die Zeit zu verbringen, um diese Uhr zu machen sind, warum es nicht so schön wie möglich? Sie können auch warten, um diese Schritt näher, wenn die Zahnräder tatsächlich montiert werden, wenn Sie Angst haben, etwas mit ihnen geschehen wird zu tun.

    Schritt 1: Akten
    Um die Zahnräder Datei Ich habe eine Reihe von Schmuck-Dateien genannt Mikro-Dateien. Wirklich sind sie nur eine kleine Gruppe von Dateien, die in die Spalten der Zahnräder passen. Um zu beginnen, entfernen Sie das Papier Design, das auf die Vorderseite des Getriebe geklebt wird und sicherstellen, dass alle von der Band ist von der Oberfläche des Zahnrads. Andernfalls, wenn Sie die Getriebe feilen Sie das Papier nur an den Zähnen der Datei und Riss oder das Band wird die Datei vom Ergreifen des Messing verhindern erwischt zu versuchen.

    Weiter glätten einige der Kanten, die nicht folgen könnten die Linien des Designs. Also, wenn eine Kante des Zahnrads ist nicht ganz so gerundet, wie man wollte, nehmen Sie nur ein bisschen off beiden Seiten. Wenn es sollte gerade sein, und es ist dann nicht versuchen, nur ein wenig abzunehmen, wo es ragt. Aber Vorsicht, der ist übereifrig, weil man alles noch schlimmer machen, indem zu viel los und man kann immer mehr abnehmen, aber Sie können etwas nicht wieder hinzufügen auf sie.

    Schritt 2: Schleifmaschinen
    Der Grund, Sand die Zahnräder ist zu helfen, die Metall glänzender und etwaige Mängel oder Kratzer im Metall zu entfernen. Die Idee ist, mit einer gröberen Schleifpapier, um eines der Kratzer oder Unvollkommenheiten in der Metall loszuwerden allmählich beginnen und dann arbeiten Sie sich bis zu einer feineren Schleifpapier anzubieten, die der Metall eine helle und reflektierende Optik (etwas).

    So starten Sie mit einem groben Schleifpapier. Es sollte nicht so schlimm, wie es ist, aber groben Ich habe eine 220 Sandpapier zu beginnen. Etwas in diese Richtung, die zumindest nehmen kann ein wenig weg von der Oberseite des Getriebes sollten zusammenarbeiten, um die Kratzer, die unweigerlich auf Ihrer Zahnräder entfernen. Je höher die Körnung Sie mit zu beginnen, aber, desto mehr Arbeit es sein könnte, um jegliche Kratzer, aber es ist wirklich eine Frage des persönlichen Geschmacks zu entfernen. Mit dem, was Sie mit Schleifpapier beginnen, versuchen Sie, Sand in einer einzigen Richtung, so dass die durch den Schleifpapier Linien sind alle parallel. So können Sie Richtungen abwechseln, und es wird Ihnen helfen, entfernen Sie alle Oberflächenfehler. Der Betrag, den Sie Sand ist auch, wie viele Kratzer sind auf dem Gang und wie viel Sie über die Kratzer auf der Basis kümmern. Versuchen Sie einfach, sicher, dass Sie vollständig Sand auf beiden Seiten des Getriebe machen, bevor Sie mit dem nächsten Korn.

    Sobald Ihr damit fertig, fahren Sie mit dem nächsten Korn, die etwas höher ist (ich habe eine 320 next) und versuchen, die Richtung, die Sie Sand senkrecht zu der vorherigen Richtung, geschliffen auszurichten. Wieder einmal Sand beide Seiten komplett fahren Sie dann auf die nächsthöhere grit, abwechselnd die Richtung Sie Schleifen sind.

    Insgesamt habe ich 220 -> 320 -> 400 -> 600 -> 1000 girt Sandpapier. Sie wahrscheinlich nicht brauchen, dass viele verschiedene Körnungen aber als allgemeine Richtlinie, was Bereich möchten Sie verwenden handeln. Etwas um 200-300 zu beginnen und enden um 800-1000. Dann, wenn Sie fertig sind Schleifen, beiseite legen die Zahnräder darauf achten, daß sie kratzen sich. Ich wickelte mir in Gewebe dafür, dass es eine Gewebeschicht zwischen jedem Gang (durch Falten des Gewebes ein paar Mal).

Schritt 5: Messingrohre

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    Nun, da die Zahnräder sind fast abgeschlossen, es ist Zeit, um die Messingrohr auf die richtige Größe geschnitten. Dadurch erhalten Sie eine bessere Vorstellung von der Gesamtgröße für die Uhr wollen und ist wirklich, wenn es beginnt, um alle zusammen kommen. Ich würde vorschlagen, Sie überprüfen den Durchmesser der Messingrohr Sie planen, für die Stunden zu verwenden, um sicherzustellen, dass es breit genug, um außerhalb des inneren Aussparung des Getriebe aber innerhalb des Außendurchmessers des Getriebe sein werden ist. Ich hatte einige Probleme mit dem ersten Satz von Rohren I geschnitten, weil sie zu klein mit einem Durchmesser hatte und man konnte sehen, das Rohr so ​​landete ich der Bestellung eine andere Fuß Schlauch und neu schneiden sie. Es gibt einen Unterschied zwischen dem äußeren und dem inneren Durchmesser des Rohres also seien Sie vorsichtig bei der Bestellung von ihnen.

    Schritt 1: Markieren Sie die Tubes
    Der erste Schritt ist, um entlang der Länge der Rohre, an der Sie sie schneiden möchten, markieren. Auf diese Weise können Rohre, die alle die gleiche Größe oder zumindest relativ nah sind zu bekommen. Jedes Rohr ist nur ein Zoll lang so, wenn Sie ein Lineal nehmen und markieren Sie jeden Zoll mit einem Filzstift, die arbeiten wollen würde. Sie können an mehreren Stellen zu markieren, so dass Sie einen geraden Schnitt durch das Rohr kann zu bekommen. Da die Rohre auf einer Seite flach auf dem Holz zu legen, mindestens einen der Schnitte muss relativ flach sein. Beide müssen für die Stunde Rohre, so daß die Zahnräder, um sie mit einer starken Verbindung angebracht werden kann.

    Schritt 2: Schneiden Sie die Rohre
    So gibt es zwei Möglichkeiten, um die Rohre geschnitten und beide haben ihre Vorteile. Eine besteht darin, einen Rohrschneider verwenden, und der andere ist auf der Juwelier-Säge benutzen. Ich landete mit beiden, weil ich versuchte, etwas von dem Rohr in mein Zimmer im Studentenwohnheim zu schneiden, wo ich nicht den Raum oder Geräte für die zweite Methode benötigt haben. Später, als ich schneiden Sie das Rohr für die Stunden, die ich verwendet, der Juwelier-Säge so, dass ich einen besseren Schnitt zu erhalten, aber so oder so funktionieren wird, aber ich würde vorschlagen, Schneiden der Rohre Stunden mit der Juwelier-Säge. Und, natürlich, ich bin sicher, es ist ein effizienter Weg, dies zu tun, aber das war, was ich meinen Zugang zu Werkzeugen gegeben.

    Rohrschneider: Der Rohrschneider ist nett, weil es wird hoffentlich geben konsistente Schnitte, die relativ flach sind. Ein weiterer Vorteil der Rohrschneider ist, dass es viel weniger Arbeit, um es zu benutzen, statt der Juwelier-Säge 72 ein Zoll Rohrlängen geschnitten. Der Hauptnachteil von dem Rohrschneider ist, dass es eher die Enden der Rohrlängen leicht nach innen biegen. Dies liegt daran, das Messing für das Rohr verwendet wird, ist eine ziemlich dünn und wird unter dem Druck des Rohrschneiders zu biegen. Das Ergebnis ist nicht immer besonders auffällig, aber es ist es auf den meisten der Minuten, so habe ich den besten Schnitt für den Rand des Rohres, das zu sehen ist und der andere nach unten gegen das Holz.

    Juwelier-Säge: Die andere Methode, die ich verwendet habe nur Schneiden des Rohres mit der Hand. Ich fühlte mich wie ich könnte ein wenig besser schneiden zu lassen mit der Juwelier-Säge, die für die Befestigung der Zahnräder zu den Stunden war. Sie brauchen einen guten sogar Flugzeug und so viel Fläche wie möglich, um die Zahnräder an den Rand der Stunde Rohre kleben. Wie bereits erwähnt, ist es eine Menge Arbeit Sägen durch 72 Rohrlängen mit dem Schmuck sah, als auch schwierig, richten Sie die Schnitte, so dass sie flach sind. Es ist sehr leicht zu beginnen, um durch das Rohr in einem leichten Winkel und jede Korrektur in dem Winkel der Klinge gesehen, während Sie schneiden das Rohr wird eine sehr unregelmäßige Schnitte zu schaffen. Sie werden auch in vermasseln zwei Rohrlängen mit jeder schlechten Schnitt und so kann es kostspielig und zeitaufwendig, Fehler zu machen.
    Schritt 3: Bohren Sie die Löcher
    Um die Rohrabschnitte an den Takt befestigen, gebohrt I zwei Löcher in jeder Länge und Messingdraht verwendet, um sie auf die Uhr zu schrauben. Diese sind nur notwendig, wenn Sie die Rohre auf die gleiche Weise angehängt werden soll.
    Ich nahm einen kleinen Zettel, vielleicht einen halben Zoll breit, und klebte es so, dass es eng um die Außenseite des Rohres passen. Auf diese markiert ich zwei Punkte, wo die Löcher gehen sollten. Ich stellte Mine direkt einander gegenüber zu den Röhrchen und etwas weniger als 180 ° für die größeren Rohre, so daß der Draht das Rohr senkrecht zu der Bohrung zu schließen. Dann setzte ich mich für ein paar Stunden mit einer Bohrmaschine ...
    Die letzten beiden Bilder sind Nahaufnahmen der Uhr, die hoffentlich zeigen, wie der Draht durch die Rohre eingefädelt. Vom vorderen es schwierig zu sehen ist, aber es ist ein Loch in dem Holz, wo jedes Rohr sitzt, dass der Draht nach unten in einem Gewinde versehen und dann wird eine LED hinzugefügt wird, so dass der Draht nicht durch wieder herausgezogen werden. Es gibt Bilder über und ich später mehr ins Detail gehen.
    Hinweis: Sie können auch warten, bis die Löcher für die Stunde Rohre bohren, bis die Zahnräder auf der Oberseite des Rohres montiert haben. Dadurch wird es schwieriger, den Loch zu bohren, aber es wird einfacher, Line-Up, wo Sie die Löcher an, statt es auf den Kopf gehen bei der Montage der Zahnräder sollen.

Schritt 6: Holzgestell

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    Nun ist es Zeit, um das Holz (oder Material) Basis, auf der die Rohre montiert werden zu erstellen. Ich beschloss, Eiche verwenden, aber alles funktionieren würde. Eine Schwierigkeit, die ich konfrontiert war aber, dass ich nicht in Ordnung / nicht bereit war, für ein Board, das breit genug war, um den gesamten Kreis der Basis auf passen zu zahlen, so war ich gezwungen, zwei Halbkreise vom Brett geschnitten und kleben sie zusammen. Wenn es richtig gemacht, kann die Kluft fast nahtlos.
    Schritt 1: Schneiden Sie den Kreis
    Oben gezeigt ist, zwei Bilder von dem Eichenbrett, bevor es geschnitten, wo ich sicher, dass ich ästhetisch genug von einer Spanne zwischen dem Protokoll und dem Rand des Kreises hatte gemacht. Die Gesamt Kreis ist 290 mm im Durchmesser und ich gerade geschnitten zwei Halbkreise mit einer Stichsäge. Ästhetisch, habe ich versucht, einen interessanten Korn für beide Hälften, die plausibel vermischen konnte nahtlos, wenn sie kombiniert wurden zu wählen. Nach dem Schnitt, haben die beiden Hälften nicht ganz herausstellen das gleiche so dass ich nur geschliffen der größeren Seite nach unten, bis die Kanten waren ziemlich dicht beieinander, während die Gesamtlinie des Kreises. Ich habe auch beschlossen, eine abgeschrägte Kante an der Außenseite des Kreises hinzufügen, so ist es nicht ganz so hart.
    Schritt 2: Schließen Sie den Kreis
    Sobald die Kanten sind in der Nähe ist auch, benutzen Sie etwas Holzleim und ein oder zwei Haken, um einen vollständigen Kreis für die Basis zu schaffen. Wenn der Kleber trocknet abgeschlossen, verwenden Schmirgelpapier zu beenden Glätten der Kanten des Kreises. Sie können auch unten Sand der Riss zwischen den beiden Hälften auf dem Zifferblatt der Uhr um zu helfen, die Linie fast unsichtbar.
    Ein weiteres Feature, das ich aufgenommen wurde zwei kleine mechanische Verbindungselemente zwischen den beiden Hälften als Sicherheitsmaßnahme. Nur ein kleiner Streifen aus Metall, die die beiden Hälften überbrückt und hoffentlich helfen, halten den Kreis zusammen. Dies ging auf der Rückseite der Uhr (wie im obigen Bild zu sehen). Das Mittelstück hilft auch, die beiden Hälften zu stärken sowie die Schaffung einer Anlaufstelle für die Uhr.
    Schritt 3: Übungsbaby, Übung
    Wenn Sie nicht krank waren der Bohrungen noch hierher kommen 72+ mehr Löcher :) Ich begann der Prozess durch einen Radius, bei dem ich die Rohre zu sein wollte definieren. Aufgrund der Durchmesser der kleineren Löchern wurde der Radius für die Minuten bereits so eingestellt, ich hatte nur zu wählen, wo die Stunden würde im Verhältnis zu gehen. Als Referenz, legte ich die Stunden auf einem Radius von 80 mm von der Mitte und das Protokoll in einem Radius von 110 mm. Dann markierte ich die Mitte jedes Lochs. Die Stunden waren nur 12 gleichmäßig verteilte Löcher, aber die Minuten ein komplizierter Layout. Alle fünf Minuten durch ein Rohr, das aus leicht vorsteht markiert. Ich entschied mich für dieses Modell so, dass es tatsächlich möglich ist, die Zeit zu lesen und geben den Kreis der kleinen Röhren eine vage Getriebe geformten Umriss. Also je 5 Minuten oder jede Minute Rohr radial entspricht dem Stundenrohr, um 5 mm (oder die Hälfte des Durchmessers des Rohrs) von der normalen Radius versetzt ist. Die anderen vier Röhren zwischen jedem von diesen wird auf die Minute Radius platziert. Ich würde empfehlen, dass Sie sicher, das Layout der Rohre auf dieser Marken, um sicherzustellen, dass alles antreten.
    Wahlweise können Sie auch Löcher für die LEDs unter dem Mittelstück. Für meine Uhr, machte ich diese Löcher geneigt, so dass die LED nicht leuchten direkt in die Augen, wenn Sie auf die Uhr schauen und geben auch ein besseres Gefühl für die Tiefe, um die Uhr, wenn es in der Dunkelheit zu sehen. Das Mittelstück selbst wurde auch annehmen, um zu helfen, das Licht diffus und eine Hintergrundbeleuchtung Effekt aber es funktioniert nicht sehr gut zu diesem Zweck aufgrund der Konstruktion, aber Ich mag es immer noch. Meine Löcher sind Setup diagonal, so dass sie in der Mitte eines jeden Quadranten sind. Dies ist etwa 15 mm von der Mitte auf der Vorderseite (schmaler auf der Rückseite). Sie können auch auf kleinere Löcher, um das Mittelstück montieren bohren, auch wenn diese nicht brauchen, um den ganzen Weg durch den Wald zu gehen.
    Dies wäre auch ein guter Zeitpunkt, um Löcher für die Schrauben, die als Anker fungiert, wenn der Draht durch die Löcher später Gewinde bohren. Markieren diese Löcher auf der Rückseite der Uhr irgendwo zwischen den Rohren und den Stunden Offset kleinen Röhren. Die genaue Platzierung ist nicht kritisch. Ich würde auch vorschlagen, dass Sie Führungslöcher bohren für Schrauben auf der Rückseite der Uhr, so dass Sie es hängen, wenn Sie fertig sind. Ich habe drei Zoll langen Schrauben an der Außenrand der Uhren- und aufgereiht einen Draht zwischen zwei von ihnen. Der dritte war es, eine Ebene, auf der ich die Uhr rechten Seite nach oben auf einem Tisch ohne Beschädigung eines der LED führt Ruhe zu schaffen. Ich stellte eine unten, radial von 6, und die anderen zwei radial von 2 und 10 I gebohrt auch Löcher für Schrauben, um den Arduino an der Rückseite der Uhr zu befestigen. Es gerade genug Platz für sie über die Bohrungen des Mittelteils und innerhalb des Radius der Stunden. Gerade bei den Befestigungslöchern auf der Arduino und markieren, wo sie line up auf dem Holz. Schließlich habe ich vier Schrauben, um einen Standard 9 V Batterie an der Rückseite der Uhr zu montieren, unter dem Mittelteil und im Umkreis der Stunde. Ich habe gerade markiert zwei Löcher unterhalb einer 9 V Batterie, eine über und eine zur Seite, so dass die Schrauben würde die Batterie in Position zu halten. Es gibt ein Bild, das alle diese Schrauben zeigt an Ort und Stelle, nachdem die Uhr wurde verdrahtet.
    Achtung: diese Löcher nicht gehen den ganzen Weg durch Holz Sockel sonst wirst du zufällig Löcher in Ihre Uhr zu haben.


    In den meisten Fällen sollte der Bohrer Sie verwenden ein Loch, das so bemessen ist perfekt für die LED in passen, aber nicht schieben Sie den ganzen Weg durch das Loch zu schaffen. Es wäre klug, einige Löcher in Altholz bohren, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Größe, um Ihren LEDs passen. Dieses Bit ist nur für die Minute, Stunde, und Mittelstück Löcher. Die anderen Löcher sollten in geeigneter Weise für die Schrauben Sie planen, für diese verwenden sind so bemessen werden und muss nicht den ganzen Weg durch den Boden gehen also nicht zu trigger happy get ...
    Schritt 4: Stain
    Hier habe ich eine Kombination von Beize und Polyurethan meist aus Faulheit. Ich wollte, dass die Polyurethan-Mantel zu helfen, die reiche Farbe des Flecks im Laufe der Jahre und geben Sie ihm, dass leichtem Glanz. Nicht viel zu sagen. Folgen Sie einfach den Anweisungen und gelten so viele Schichten, wie Sie benötigen, bis Sie die gewünschte Farbe zu erzielen. Ich ging mit einer dunkleren Flecken, die gut gegen die Messing Kontrast wäre aber immer noch leicht genug, dass die Maserung des Holzes ist zu sehen, aber das ist eine ganz ästhetische Wahl. Wieder einmal würde ich empfehlen, dass Sie ein Stück Stück Holz zu verwenden, um die Farbe zuerst zu testen, da die Farbe, die Sie erhalten nicht genau das gleiche wie die Farbe auf der Dose sein.

Schritt 7: Montieren Sie die Zahnräder


  1. Es ist Zeit, um die Zahnräder zu ihren jeweiligen Rohre montieren. Zunächst habe ich versucht, die zwei Stücke zusammen zu löten, aber es war mehr Mühe, als es wert war. Oder zumindest ich hatte kein Glück mit ihm. Ich landete mit Gorilla Kleber für das nach schaut sich um im Internet für eine gute, einfache Möglichkeit, Messing auf Messing befestigen. Ich denke, das ist der schwächste Teil des gesamten Stück aber es zusammen bisher durch drei Züge und einige etwas weniger als schonende Behandlung geblieben.
    Um die Oberflächen prep, versuchen sicherzustellen, dass der Rand der Röhre ist flach wie möglich, um den Oberflächenbereich zwischen dem Rohr und dem Getriebe zu maximieren, so dass Sie eine starke Bindung zu erhalten. Dann können Sie beide Oberflächen benetzen und gelten einige Gorilla Kleber auf der Felge. Ich saß an der Seite des Getriebe Sie, um zu sehen, wenn sie den Kopf auf einem Tisch montiert und versuchte, den Schlauch auf der Rückseite des Getriebezentrieren möchten. Merken Sie sich, dass der Schlauch wird umgedreht, wenn es getrocknet ist werden. Mit anderen Worten, stellen Sie sicher, Sie die Löcher in das Rohr gebohrt früher wird richtig ausgerichtet, wenn es umgedreht. Alternativ können Sie warten, um die Löcher zu bohren, bis Sie das Getriebe montiert ist, jedoch kann das Rohr nicht flach auf der Seite und kann den Prozess schwieriger, wie bereits erwähnt. Sie können auch immer wieder Bohrlöcher falls (I, dies für eines der Rohre, die ich versehentlich umgedreht die Ausrichtung der Bohrungen zu tun hatte).
    Sobald die Rohre ausgerichtet, stellen Sie sicher, um Druck auf die Oberseite der Rohre setzen, um eine gute Bindung zu erhalten. Ich meine Rohre bis in Sätzen von vier und verwendet eine sehr schwere, Hardcover-Buch, sie belasten. Nur vorsichtig sein, um nicht das Rohr zu bewegen, wie Sie das Buch nach unten auf sie einzustellen.
    Nachdem sie fertig Trocknen werden, würde ich sicherstellen, dass die Bindung ist recht stark. I Halb heftig versucht, das Getriebe aus der Röhre zu ziehen, aber ich war ehrlich gesagt zu viel Angst, sehr schwer zu ziehen. Aber es beruhigt mich, dass das Getriebe nicht nur fallen off zufällig, weil die Schwerkraft war zu stark für sie.

Schritt 8: Befestigen Sie die Rohre

  1. Steampunk LED Clock

    Steampunk LED Clock

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    Dies ist der Schritt, wo die Dinge wirklich anfangen, an einem Strang ziehen und dieses Projekt gestartet, um tatsächlich wie eine Uhr schauen. Vor diesem Zeitpunkt hatten die Menschen eine Menge Ärger vorzustellen, was ich versucht habe zu tun. Ich benutzte Messingdraht zu "nähen" die Rohre auf die Uhr, aber es wäre wahrscheinlich eine bessere Idee, um etwas, das immer noch stark, aber nicht leitfähigen wie Angelschnur zu benutzen. Oder zumindest Dämmung auf den Draht, wo es in der Nähe Berühren der Leitungen der LEDs.
    Schritt 1: Prüfen Sie die Löcher
    Es wäre eine gute Idee, um zu sehen, wenn Sie passen, was Material, das Sie durch das Loch gewählt sowie die LED, bevor Sie loslegen. Ich landete mit kleinen Kanälen oder Kerben in den Seiten der Löcher geschnitten, um zu helfen den Draht, wo ich wollte, dass es mit der LED sowie Krämpfe. I-Datei ein kleines Juwelier dafür verwendet nur (aus der gleichen Serie I auf die Zahnräder verwendet früher).
    Schritt 2: LEDs
    At this point you should have decided what color of LEDs you want to use for the minutes, hours, and center piece. I chose yellow for the minutes, red for the hours, and yellow for the center piece because I thought the pallet nicely complemented the brass and the wood. I choose a different color for the minutes and the hours to help distinguish between the two but in retrospect I'm not sure it is necessary (the orange and the red look pretty similar anyways).
    Regardless of the color, you probably want to frost your LEDs to help diffuse the light. That way, the LEDs are not quite as harsh if you look directly into one of the tubes. I believe it also helps to make the inside of the tube glow. To get this effect, I just took a medium grit sandpaper and roughened the LED until it is a cloudy white instead of clear. It would also probably be a good idea to check if the LEDs work while you can easily replace them.
    Step 3: Hours
    You can start wherever you like, but I started with the hour tubes. These are probably the easiest to get started with since you can secure one at a time rather than in larger sets. I started by inserting all of the anchor screws into the holes you drilled for them earlier. Leave just a little space between the head of the screw and the wood base so you can wrap wire around it. Then take a length of wire (or your desired material) and secure one end of it to the anchor. For the wire I just wrapped it under the head of the screw two or three times. Thread this through its respective hole and out the other end and pull through all of the slack.
    Here you get to chose the orientation of your clock based on which hour tube you decide to mount. Here I am going to assume you started with the 12 tube and will be working clockwise. Thread the wire through the clockwise hole in the tube (hole pointing towards 1) from the inside to the outside and pull through all the slack. You should end up with a length of wire coming out of the clockwise hole of 12 and the base covering up the hole for the LED. Then thread the length of wire through the counterclockwise hole of 1 and through the LED hole. Once you pull through all the slack, you should end up with a short amount of wire exposed between the base of 12 and 1 with both of the tubes covering their LED holes (though it probably won't be centered yet). Try to center the bases of 12 and 1 around their LED hole and take the wire and wrap it around the anchor post of 1 such that there is no slack.
    Then it is a matter of repeating the above process for the rest of the hour tubes. I would suggest you try to pull on the wire enough that there is absolutely no slack otherwise you will be able to move the hour tubes around after they have been fastened. While a little bit of slack isn't a problem, it allows the tubes to move and screws up the spacing of the clock.
    Note: It can also be difficult to work on since it needs to be propped up while you work on it and flipped back and forth fairly often. Just try to find something tall enough that can support it on both sides and be careful that it doesn't slip off.
    Step 4: Minutes
    The minutes are more difficult since I fastened them as sets of five tubes rather than individually. It is a very similar process except that for the minutes between the five minute marks, I used an LED to anchor the wire.
    Start the same way as the hours by securing one end of a fairly long length of wire (you probably need more than you would think) to the respective anchor post. Pull the wire up through the LED hole and through the clockwise hole of the tube. Then thread that through the next minute tube and down through the LED hole. Here is where the pattern diverges. Thread the wire back up through the LED hole and through the clockwise hole without pulling through all the slack. There should be a loop of wire on the bottom of the clock. Take one of the LEDs you want to use for the minutes and insert it into the hole where the loop of wire is. Orient the LED so that the flat side is facing out from the center of the clock. Then you can pull through the slack so that the wire is looped through the two legs of the LED and the LED can't be pulled out. This is where it would probably be a good idea to add some insulation between the wire and the legs of the LED before you pull through all the slack if you are using a conductive material.
    Continue this process for the next three tubes and fasten the end of the wire to the anchor post of the tube marking the five minute tick like you did for the hours. You should end up with four LEDs that are tied to the clock with wire and two offset holes that are unfilled but you can still put an LED in it. Repeat this process until all the minute tubes are securely attached to the face of the clock. Some of my tubes are able to wiggle around a little along the axis of the wire, however they do not move towards or away from their neighbors.

Step 9: Wiring

  1. Steampunk LED Clock

    Steampunk LED Clock

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    At this point you can insert the rest of the LEDs into their respective holes, orienting them the same way as the others. In order to wire up 76 LEDs that need to be individually controlled, I used a wiring scheme called charlieplexing. This allowed me to use the limited pins of an Arduino Uno for this project at the expense of some more complicated wiring. If I redid the wiring, I might consider using shift registers instead as a slightly more elegant solution. Because this Instructables is getting a little long, I'm going to leave some of the details out of this section, however I will recommend some great resources. I also posted quite a few pictures that hopefully add some clarity despite the tangle of wires.
    This Instructables gives good general information about charlieplexing and how it works. It walks through the basic scheme using smaller circuits that are easier to trace what is going on by hand.
    http://www.instructables.com/id/Charlieplexing-LED...
    Once you are comfortable with the basics of charlieplexing, you can use Onyx Ibex's Instructable to help guide you through the wiring for your clock. His Instructables provides another example of charlieplexing in a very similar application to this project, however, he uses 24 hours instead of 12 and has an extra ring for seconds.
    http://www.instructables.com/id/LED-Clock/
    Step 1: Hours
    I would start with the hours since it is the same pattern but a little bit simpler than the minutes. Just try to be careful with all of your connections so that you don't accidentally short something. You can always go back and fix it but it can be difficult to track down bugs like that later on. Also be sure to choose you resistor values based on the color of LED you are using since different colors have slightly different requirements.
    I posted a roughly drawn diagram that I used to help me wrap my head around charlieplexing the hours. I also had some notes on there that I used to debug the circuit while I was testing it. As you can see, only 4 pins are necessary to drive 12 LEDs so you can connect the inner leads of the hour LEDs in four sets of three. The rest of the wiring follows the charlieplexing scheme.
    Step 2: Minutes
    This can follow the instructions in the second Instructables above. The LEDs can be grouped in nine sets of eight for a total of 72 LEDs. Since you only need 60, the minutes are broken up into seven sets of eight and one group of four LEDs. Connect the inner leads of the minute LEDs in this setup and wire the remaining leads based on the charlieplexing scheme.
    Step 3: Center Piece
    This should be easy if all you want is the LEDs to always be on. These LEDs can just be wired in parallel and use the digital output and GND pins of the Arduino. You could also connect them individually or with charlieplexing if you want to use them to indicate AM / PM or something similar. Regardless, this should hopefully be straightforward.
    Step 4: Testing
    This can become quite tedious but it is necessary. I just used the 5V and GND pins of the Arduino to manually stimulate the pins that will be controlled by the Arduino since for charlieplexing one pin goes high ( 5 V ) and another low ( 0 V = GND ) and the rest should be in a high impedance or high-z state ( basically disconnected ). Just make sure that each combination of inputs produces the correct output. Also be conscientious if you used a conductive material to fasten the tubes that a signal could be shorted over that wire as well as from incorrect wiring. If an LED refuses to turn on, test to make sure that the LED wasn't burned out somehow. I would just suggest that you be methodical in your approach and perhaps even take notes.
    I also made an Excel sheet that color codes which pins should be high, low, and high-z for the minutes. This might be useful for debugging as well as coding in the next step.

Step 10: Code


  1. This is the final step. In my code, I continuously increment through the minutes and hours in order and use a delay function between minutes. I will attach my code for reference, however this is not the best way to keep track of time since the internal clock on the Arduino does not keep perfect time. As you can see in the code, my delay is not 60,000 ms as you would expect ( 60,000 ms = 1 minute ), it is 59956 ms. This keeps fairly accurate time but will slowly become a little fast and will need to be reset. This is also not a magic number since each Arduino board will have very slight differences in hardware that can effect the timers. Another slight issue is that the clock is hard-coded to reset to 12:00 if it loses power and I currently have no way to adjust the time. This could be a simple as adding a single button to increase the time one minute when it is pressed however I have not implemented it.
    If you would like to keep perfect time, there are breakout boards that you could purchase for the Arduino that will keep track of the time properly as well as the date. This would require some extra wiring as well as coding but there are resources to walk you through it. Below is a link to a board sold by Sparkfun, a good online source for everything Arduino.
    https://www.sparkfun.com/products/12708
    If you have any questions, feel free to ask in the comments and I will attempt to answer them.