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    27 Schritt:Schritt 1: Anatomie dieser Instructable Schritt 2: Das Safety Dance Schritt 3: Werkzeuge und Materialien Schritt 4: Schritt 1: Erstellen der 3D-Modell Schritt 5: 3D-Modell: Qualitäten, für eine Wiedergabe-suchen Schritt 6: Erstellen der 3D-Modell: Capturing und Vorbereiten des Key Frames Schritt 7: Erstellen des 3D-Modell: Eigentlich Erstellen der 3D-Modell Schritt 8: Erstellen von 3D-Modell: Eine Gabel in der Straße Schritt 9: Erstellen der 3D-Modell: Änderungen und Clean Up Schritt 10: Erstellen der 3D-Modell: FrankenSolo Schritt 11: Schritt 2: Erstellen der Mutterform Schritt 12: Erstellen der Mutterform: Vorbereitung auf Start Schritt 13: Erstellen der Mutterform: Launch! Schritt 14: Erstellen der Mutterform: Sauberkeit ist Göttlichkeit Schritt 15: Schritt 3: Herstellung der Gießform Schritt 16: Herstellung der Gussform: Vorbereitung, um einen guten Eindruck zu machen Schritt 17: Herstellung der Gussform: Lassen Sie uns Stuck Schritt 18: Herstellung der Gussform: The Cure Schritt 19: Schritt 4: Durchführen der Glas Casting Schritt 20: Durchführen der Casting: Brechen der Flaschen Schritt 21: Durchführen der Casting: glühende Glas of Doom Schritt 22: Durchführen der Casting: langsames Abkühlen des gegossenen Object Schritt 23: Schritt 5: Der letzte Schliff Schritt 24: Der letzte Schliff: Nun, mal sehen, ob dies funktioniert ... Schritt 25: Der letzte Schliff: Die Beurteilung Ihrer GQ (Aussenseiter-Quotient) Schritt 26: Der letzte Schliff: Extra Credit Schritt 27: Epilogue

    Ich möchte sagen, dass ich liebte das Verfahren zu erfinden und die Dokumentation der letzten großen instructable, die ich geschrieben mit dem Titel Wie man eine äquatoriale Montierung für Langzeitbelichtung Astrofotografie bauen beginnen. Ich schrieb dieses für die "Make it Real Challenge" und durch Mitarbeit traf ich ein paar neue Freunde mit ähnlichen Interessen und Ambitionen. Ich hatte auch das Glück, um es in die Top 50 zu machen und ging mit einem 1. Preis gewinnen und dann einer atemberaubenden neuen 3D-Drucker . (Herzlichen Glückwunsch zum Gewinn des "ridiculously.awesome" thorssoli Hauptpreis 3D-Drucker .) Nun, da ich meine Tastatur erwärmt Ich bin bereit, auf die nächste Herausforderung anzunehmen. Ich habe beschlossen, mein Geek Muskeln wirklich biegen, um ihren maximalen wartenden Last. Mein Ziel ist es etwas, nun ja, "ridiculously.awesome" zu schaffen und den Prozess der Schöpfung in einer Weise, dass Sie immer, den Leser, interessiert genug, um durch die ganze Sache ohne zu weinen lesen zu dokumentieren. Nicht nur sollten diese instructable halten Sie Ihre Aufmerksamkeit, aber es muss auch als Führung, die als knappe Salden während ausreichend beschreibend zu handeln. Ziel ist es, jedermann mit Zugang zu den notwendigen Werkzeuge und Fähigkeiten zu ermöglichen, etwas ähnliches zu sich allein auf diesem instructable erstellen. Wenn dieses Handbuch erreicht diese Ziele dann kann ich nur eine Chance haben, zu Hause zu bringen eine andere "lächerlich awesome" Wettbewerbpreises und vielleicht sogar beginnen verdienen genug Punkte, um den Aussenseiter Spitznamen "ridiculously.awesome" zu verdienen. Dieser Leitfaden führt auch die Rolle der Dokumentation meiner Experimente mit verschiedenen Methoden, um die Vision, die ich für das Ende Ziel zu erreichen. Dies ist das erste Mal, dass ich eines dieser Prozesse versuchten, so lernen Sie die hässliche Wahrheit der Fehler, die ich auf dem Weg zu machen zu sehen. Ich werde auch erzählen, wie ich mich an diese unvermeidliche Gefahren, die unerwartet zu zwingen eine Kurskorrektur. So haben Sie Gotta fragen Sie sich jetzt: "Was zum Teufel ist dieser Kerl werde ich zeigen, wie man machen?" Genau wie der Titel sagt, ich werde ein Glas Gießen von einer meiner Lieblings-Filmstützen machen. Nein, nicht der Monolith von 2001 - das wäre viel zu einfach wäre. Für mich ist das erste, was in den Sinn, als ein Thema, wurde Han Solo in Carbonite (GP (Geek Punkte) ++.) Gefroren Aber warum hier aufhören kam? Lassen Sie uns die ante und ersetzen Han berühmten Grimasse mit meinen eigenen finsteren Becher (GP ++.) Also ... 'nuff Diskussion beginnen wir machen! Schritt 1: Anatomie dieser Instructable Es gibt sechs wichtigsten Etappen in diesem instructable Blah, Blah, Blah (Einführung, Sicherheit und Werkzeuge und Materialien) 3D-Modell, daß die Mutter Formenbau der Gießform durchführen Glass Casting Finishing Touches Jede Stufe ist unterteilt in eine Reihe von kleinere Schritte, um diese Stufe des Verfahrens zu beenden. Die folgenden Empfehlungen werden Ihre Reise nach Fertigstellung deutlich erleichtern und die Wahrscheinlichkeit erhöhen, Finishing mit einem erfolgreichen Ergebnis. Lesen Sie durch den gesamten instructable, bevor Sie einen der Schritte (Ich weiß, es ist unrealistisch, dass für viele von uns erwarten ....) Bereiten Sie die notwendigen Materialien und Werkzeuge vorher und ordnen Sie, wo Sie arbeiten Entscheiden Sie, ob Sie planen, planen beginnen verdienen Geek Punkte, indem Sie versuchen die Geek Punkt Herausforderungen für jeden Abschnitt (mehr dazu weiter unten) Wenn möglich, stellen Sie sicher, jede Schritt, den Sie in einer Sitzung zu beginnen abzuschließen. Stoppen in der Mitte von einem Schritt wird Zeit zu verschwenden, und Sie müssen den Überblick zu erinnern, wieder da, wo Sie planen, waren Sie sich Zeit, um über den aktuellen Stand, ohne Ablenkungen konzentrieren. Diese instructable wird mehrere Tage in Anspruch nehmen Be safe 2 (ja, bedeutet, dass zusätzliche Sicherheit) Atem Viel Spaß *** GEEK POINT CHALLENGE *** [0 ist.Ein] Geek Punkt Herausforderungen sind zusätzliche Schritte für eine bestimmte Stufe, die zusätzliche Zeit, Fähigkeiten und / oder Rechen Kraft erfordern. Diese Schritte sind völlig optional und Sie können immer noch das Projekt abzuschließen, ohne auf die Herausforderung. Doch diejenigen, die diese ehrenvolle Ruf nicht beantworten die Anbetung durch eine andere, die so gewählt ist, um es über sie zu ergreifen, um einen Platz auf dem Höhepunkt der geekdom Anspruch verdient opfern. Wenn Sie tatsächlich dies lesen Glückwünsche sind in Ordnung. Sie haben Ihre erste Geek Point (GP) verdient, um Sie auf dem Board zu bekommen. GP ++; Schritt 2: Das Safety Dance Wir können tanzen, wenn wir wollen Wir können Ihre Freunde hinter sich zu lassen ... Es ist eine wenig bekannte Tatsache, dass die Mitglieder von Men Without Hats, der kanadischen Pseudo-Punk-Band berühmt für diese One-Hit-Wunder, waren eigentlich alle fanatisch besessen von der Sicherheit der Fackel Arbeiter, die Kanadas geschätzt Saskatchewan Glaspokalen produziert - das Rückgrat der kanadischen Wirtschaft in den frühen 1980er Jahren. Sie brachten das Bewusstsein für die Gefahr, tragen Hüte beim Betrieb Mischgasbrenner, um Millionen von Kanadiern, die sonst Feuer, um ihre Köpfe gefangen hätte. Die Safety Dance war ihr Gnadenstoß zu dem Kavalier Praxis, die sinnvolle Art und Weise mit der handwerklichen Unternehmen spart unzählige Canadian Schädel verheiratet. Um das Unglück Men Without Hats, nur Wochen nach ihrem einzigen Spitze der Charts Celine Dion - Erbe des Quebec Dion Kurzwaren Vermögen - stürmten Äther der Welt. Her titanic Präsenz komplett verschoben die kanadische Wirtschaft von Saskatchewan Glasbecher auf die Produktion von Celine Dion inspiriert Männer ware und Avantgarde Schweinefleischprodukte (ja, das wäre Canadian Bacon sein.) Das vollständig hergestellt historischen Rückblick zeigt, wie wichtig die Sicherheit bei der Arbeit Mit gefährlichen Stoffen. Wie können Sie diese Lektionen zu sein sicher während der Durchführung der in diesem instructable beschriebenen Schritte gelten? Wenn Sie diese einfachen Regeln: Nie in einer Badewanne mit Wasser gefüllt ist während des Betriebs einen Toaster heben Sie immer Ihre Füße, wenn Sie sind ein Passagier in einem Fahrzeug, das über eine Bahnübergang Nie zu Celine Dion hören während der Arbeit mit geschmolzenem Glas oder Ihrem Kopf stehen kann Feuer fangen Während dieser allgemeinen Sicherheitsregeln gelten für das tägliche Leben gibt es ein paar Punkte tatsächliche Sicherheit, die Sie folgen müssen, während Sie fortfahren mit diesem instructable Geschmolzenes Glas und Fremdkörper in einem Hochtemperaturofen kann giftigen Dämpfe. Stellen Sie sicher, dass Sie bei der Bedienung des Ofens, um Ihre Glas Die feuerfesten Komponenten (strukturell solide Material bei hohen Temperaturen) im Gipsputz und Silica Form schädlich sind, um Ihre Gesundheit zu schmelzen bei Einatmen sachgemäßen Belüftung des Arbeitsplatzes. Sie müssen eine Atemschutzmaske mit ausreichender Bewertung verwenden, um herauszufiltern, keine Schwebstoffe beim Umgang mit diesem Material Zerbrochenes Glas ist sehr scharf und können Sie schneiden, wenn nicht behandelt richtig (duh). Tragen Sie schwere Arbeitshandschuhe und eine Schutzbrille bei der Arbeit mit Glas Kühltransfers sehr langsam in einem Ofen und Ihre Gussglas Meisterwerk. Den Ofen nicht öffnen, und berühren Sie Ihre Gussobjekt, bis sie vollständig abgekühlt. Geschieht dies nicht, kann nicht nur zu Verletzungen führen, sondern auch potenziell einzuführen ausreichende Spannung auf die Kühl Glas Risse oder erschütternd des Stückes *** GEEK POINT CHALLENGE *** to cause [0.B] Diese Herausforderung mit dem Titel "Durch das Schmelzen von Glas" wird Ihre Schlauheit in der Navigation durch das Internets zu testen. Klicken Sie auf den folgenden Link und folgen Sie den Anweisungen nach der Linksetzung vorgesehen, bis Sie die Ziellinie erreichen. Bitte klicken Sie diesen Link Wenn Sie den Satz bekam, bevor Sie auf mehr als drei Mal Herzlichen Glückwunsch! Sie haben verdient 10 GP! Wenn nicht, auch mindestens Sie hierher gelangt schließlich (wah wah.) Schritt 3: Werkzeuge und Materialien Sie werden die folgenden Werkzeuge und Materialien müssen dieses Projekt abzuschließen. Sie müssen nicht die oben abgebildeten Werkzeuge. Werkzeuge und Materialien ... ... Für die Erstellung der 3D-Modell: Digitalkamera Ein PC (vorzugsweise eine schöne leistungsstarken Intel Workstation) Sketchbook Express (oder einem vergleichbaren Bildbearbeitungssoftware) 123D Catch- Autodesk 123D Meshmixer HD Film (mit Filmrequisite Sie neu erstellen möchten) ... für die Herstellung der Mutterform: UP! 3D-Drucker (oder einem entsprechenden 3D-Drucker) Sandpapier oder Diamant Emery Board (bei ​​weitem nicht so teuer, wie es klingt) Kabelschneider 1,75 mm ABS Kunststofffaden (oder kompatiblen Material für die 3D-Drucker) ... für die Herstellung der Gussform: Haltbare Plastiktasche (zum Mischen des Gips / Kieselsäure mix) Messbecher Karton (zum Gießen der Gussform) Metall-Pfanne Gipsputz Quarzmehl (# 200) Wasser Heavy Duty Aluminiumfolie ... zum Gießen des Glas Casting: Hammer (zum Brechen einer Glasflasche) Heavy Duty-Tasche (um das Glas zu brechen) Kiln, Kiln Kiln Dams und Ständer Terrakotta-Topf Kiln Wash oder Kiln Papier Kompatibel * Glas (ich benutze eine einzelne leere Weinflasche als Gussmaterial) ... Zur Reinigung: Nylonbürste (oder einem anderen weichen Material) Diamantnagelfeile Kompatibel Glas bezieht sich auf Glas mit der gleichen oder sehr ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten und Viskositätseigenschaften. Wenn Sie das Glas von einer einzigen Weinflasche verwenden, werden Sie gut zu gehen. Verwenden Sie mehr als eine Flasche Wein oder ein Glas aus verschiedenen Quellen und Sie könnten sich für die Einstellung einer "ridiculously.awesome" Versagen. Stellen Sie sich vor, was kann mit zwei Feststoffe, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bei der gleichen Temperatur zu erweitern miteinander verschmolzen passieren .... So, jetzt haben wir an all die blah, blah, blah bekommen haben, wenn Sie auf Touren, um das Spiel drücken Sie dann Start zu spielen! *** GEEK POINT CHALLENGE *** [0.C] Weißt du noch, spielt Solo Key stundenlang, bis die Blase war am Rande des auslaufen? Sie sollten nicht, weil ich es - my_GP ++. Allerdings, wenn Sie widmen einen exorbitanten Betrag deiner Jugend auf den Titel, die dieses Foto-chop inspiriert dann werden Sie sicherlich seinen Namen erinnern taten. Gönnen Sie sich eine GP Einschalten (GP + = 3,14159), wenn Sie Ihre Jugend investiert in Lösung ärgerlich Puzzle-Spiele auf dem NES und in Angriff genommen die Herausforderung dieses klassischen Aussenseiter-Fetisch. Schritt 4: Schritt 1: Erstellen der 3D-Modell Zweck und Ziel dieser Phase ist es, ein 3D-Modell, das für den Druck Ihrer 3D-Objekt verwendet werden kann, zu erzeugen. Die folgenden Schritte beschreiben den Prozess für die Erstellung des 3D-Modells. Eigenschaften, für eine Wiedergabe-Capturing Suche und Vorbereitung der Key Frames Eigentlich Erstellen der 3D-Modell Änderungen und Clean Up Ungefähre Zeit, diese Phase abgeschlossen: 5 Stunden (ohne Wartezeit auf das 3D-Modell zu generieren) Schritt 5: 3D-Modell: Qualitäten, für eine Wiedergabe-suchen Es ist wahr; mindestens einer großen Kugel und ein attraktives physique wichtige Eigenschaften sind für die allgemeine Wiedergabe, aber nicht notwendigerweise für ein Glas Reproduktion. Für unser Projekt sollten Sie einige der folgenden Eigenschaften bei der Auswahl eines Gegenstand zu berücksichtigen. Versuchen Sie, stellen Sie sicher, dass das Objekt statisch in HD angezeigt (nicht seine Form über die Zeit, die Sie auf Screenshots zu sammeln planen ändern) (untere Definition erfasst eine schlechte 3D-Modell zu erhalten) in mehreren Winkeln nicht durch andere Gegenstände oder Charaktere behindert gezeigt in dem Quellenmaterial konsequent in der Probe beleuchtet gut beleuchtet fängt Diese Qualitäten sind notwendig, um ein gutes Ergebnis mit dem 123D Anwendung zu erzeugen. Ich hoffe, dass unsere carbonite gefangenen Helden Han Solo ist in der Lage, diese Eigenschaften auf der Grundlage der Bildmaterial in den Filmen zu treffen .... *** GEEK POINT CHALLENGE *** [1.A] Ok, das erste REAL GP Herausforderung. Wenn Sie das Gefühl auf, es zu können Sie eine Folge von Bildern von sich selbst in verschiedenen Winkeln, um Ihr persönliches 3D-Modell mit den ausgewählten Film-Objekt integrieren erstellen. Ich habe beschlossen, meine eigene Grimassen Gesicht zu verwenden, um die unserer erschöpften Helden ersetzen. Um dieses Recht werden Sie brauchen, entweder halten Sie den Ausdruck stetigen tun, während Futter bis die Schüsse (GP + = 5) oder der Aufbau einer Multi-Kamera-Rig à la die Wachowskis '"The Matrix" (GP + = 100!) I' m Einnahme der billig und einfach Weg und die Bestellung von meiner Frau, um die Aufnahmen zu machen, während ich spiele an der Kamera. Ein weiterer Trick, um bessere Bilder für die Verarbeitung in 123D zu erhalten, ist eine kleine Blende (große F-stop) zu verwenden, um alles im Fokus zu behalten, während Sie Ihre Fotos zu machen. <Schüttelfrost> Ja, das ist ein ginormous Reihe von Digitalkameras </ Schüttelfrost> Schritt 6: Erstellen der 3D-Modell: Capturing und Vorbereiten des Key Frames Sobald Sie den Film-Objekt, mit dem Sie eine gegossene Glasmodell erstellen möchten ermittelt haben (ich weiß, "ridiculously.awesome", nicht wahr?), Müssen Sie Bildschirmfotos des Objekts zu sammeln. Die 123D-Anwendung verwendet Bilder eines Objekts aus verschiedenen Winkeln aufgenommen und verarbeitet sie, um ein 3D-Modell des Objektes zu erzeugen. Wir füttern unsere Bildschirmaufnahmen des Films in diesem Tool, um ein 3D-Modell zu generieren. Wenn Sie die Inhalte auf dem PC spielen können Screenshots mit dem Computer zu erfassen, aber wenn dies nicht möglich ist (was ist los mit Ihnen, gehen Sie kaufen einen anständigen PC) können Sie Ihre Kamera verwenden, um Bilder auf dem Fernseher zu erfassen. Der beste Weg, um Bilder von Bildern auf einem Fernsehgerät zu nehmen ist, um den Film auf die Szenen, die Sie erfassen und dann die Aufnahmen mit langer Verschlusszeit möchte pausieren. 1/30 Sekunde oder langsamer wird empfohlen, um zu vermeiden, das Abtasten des Bildschirm schneller als die Rate, die Ihr Fernsehgerät können das Bild zu aktualisieren. Verschiedene TVs und Technologien aktualisieren Sie die Bild unterschiedlich schnell, so müssen Sie experimentieren, um herauszufinden, was funktioniert am besten, um ein gutes Bild aufzunehmen. Wenn Sie etwa ein Dutzend verschiedene Screenshots, die das Objekt zeigen, in verschiedenen Winkeln speichern Sie sie auf dem Computer, die Sie verwenden, um sie zu bearbeiten erfasst haben. Mit Hilfe einer Bildbearbeitungssoftware zu entfernen alles, von der, die Sie bis auf das Objekt, das Sie in ein 3D-Modell konvertieren möchten aufgenommene Bild. Achten Sie darauf, um die Kanten des Objekts zu viel nicht zu verlassen oder zu viel von dem Objekt. Dies wird dazu beitragen, um zusätzliche Geometrie aus, die von 123D Fang erzeugt beseitigen. Sobald Sie abgeschlossen haben, dies zu tun für alle Bilder speichern und gehen Sie zum nächsten Schritt. *** GEEK POINT CHALLENGE *** [1.B] Ok, das ist nicht eine neue Herausforderung, nur eine Erinnerung. Wenn Sie sich entschieden, um Bilder von sich selbst, um ein 3D-Modell mit den gewünschten Film-Objekt verbinden bauen nehmen sicherstellen, dass Sie diese Schritte durchführen zu auf diesen Fotos. Ach, was zum Teufel ... haben ein paar GPs auf mich nur zum Aufhängen in dort. GP + = 2; Die folgende zusammengesetzte Bild zeigt die meisten der aufgeräumt Schlüsselbilder, die meine bezaubernde Assistentin (sprich: schöne Frau) nahm von mir. Diese Bilder wurden von 123DCatch verarbeitet, um das 3D-Modell von meinem Gesicht zu produzieren. (Es war sehr schwierig, diese Haltung zu halten, während diese Aufnahmen wurden gemacht!) Schritt 7: Erstellen des 3D-Modell: Eigentlich Erstellen der 3D-Modell Nachdem Sie gesammelt und vorbereitet Ihre Keyframes haben, müssen Sie sie an die 123D-Dienst hochladen, um sie in ein 3D-Modell zu verwandeln. Ab dem Zeitpunkt des Schreibens dieses gab es eine Registerkarte am oberen Rand des instructables.com Seite, die Sie diesen Dienst nahm. Ansonsten können Sie einfach zu gehen http://123dcatch.com/ und melden Sie sich für ein Konto. Sobald Sie sich in Ihr Konto eingeloggt können Sie die 123Dcatch Anwendung auf Ihren PC herunterladen. Sie können entweder das tun und die Installation abzuschließen, oder starten Sie ihren Web-Anwendung, die in Ihrem Browser läuft. Entweder man sollte funktionieren, aber ich wählte, um den Web-Client verwenden. Ich werde hier wieder warten, bis Sie fertig sind die Installation der Anwendung, gehen Sie weiter .... ... OK, es sieht aus wie Sie Ihren Rücken. Wenn Sie zur Installation ausgewählt die Anwendung gehen Sie vor und starten Sie es jetzt. Andernfalls öffnen Sie die Web-Anwendung. Wenn das Anwendungsfenster angezeigt wird sehen Sie die Option "Erstellen einer neuen Aufnahme" in der oberen linken Ecke. Klicken Sie auf diesen Artikel und Sie werden aufgefordert, sich bei Ihrem Konto anzumelden. Ein Datei-Öffnen Dialogfeld erscheint, wenn Sie in der Sie aufgefordert, um die Fotos, die Sie bearbeiten möchten, wählen Sie unterzeichnet haben. Wählen Sie alle Fotos, die Sie in der vorherigen Schritt gereinigt haben und klicken Sie auf "Öffnen", um Ihre Bilder in der Anwendung zu verknüpfen. Sie sehen nun eine Taste auf der oberen linken Ecke mit einem großen grünen Häkchen. Dies ist, was Sie drücken müssen, um das Projekt zu erstellen. Wenn Sie nicht verstehen, dass ein großer grüner Haken bedeutet, zu gehen, und ich weiß nicht, was zu sagen .... Nichts wie los, klicken Sie darauf. Und jetzt hast du warten ... ... Für einen unbestimmten Zeitraum ... ... Auf Ihre 3D-Modell zu erhalten ... ... Sollten Sie auf Ihre 3D-Transformation, die durch Ausübung der japanischen Kunst des meditative Poesie spiegeln ... *** GEEK POINT CHALLENGE *** [1.C] Das Wissen um diese Form Ihre geekness zeigen um Instructables Um diese Runde der GPs zu verdienen müssen Sie über Kenntnisse der göttlichen Eastern Form der Poesie, die sowohl kurze und irgendwie geeky ist. Wenn Sie wissen, den Namen für diese Form der meditativen Ausdruck, gut für Sie - GP + = 2. Jetzt für die eigentliche Herausforderung: erstellen Sie Ihre eigenen Gedicht folgt dieser Struktur und schicken Sie es als Beitrag zu diesem instructable. Dabei soll die Erleuchtung, um deine Seele zu bringen und bereichern Sie Ihre GP Treasury um 15 Punkte. Schritt 8: Erstellen von 3D-Modell: Eine Gabel in der Straße ... So, hier ist ein Video von der 3D-Modell, das von meinem Kopfschüsse geführt. Es ist nicht perfekt, aber für unsere Zwecke arbeiten. Das kam sehr gut, aber das ist, wo die Bremsen kommen zu einer Vollbremsung für dieses Projekt. Als ob arm Han war nicht in genug Schmerzen schon, das ist das Twisted-Modell, das durch 123DCatch zurückgegeben wurde. Mit nur wenigen einzigartigen Winkeln seines carbonite Gefängnis in den Filmen gibt es war einfach nicht genug Informationen, um ein gutes Modell zu machen. Dies ist nicht das Ende der Straße, sondern lediglich eine Gabel in dem eine Entscheidung getroffen werden muss. Es ist auch Zeit für eine wichtige Lektion über zwei Eigenschaften, die ausschlaggebend für eine erfolgreiche Hersteller sind: Einfallsreichtum und Anpassungsfähigkeit. Statt zu weinen, werfen Glasscherben in die Luft und aufzugeben (die auch Tränen auslösen würde) Ich habe beschlossen, meine 3D-Modell des Han Solo von der Quelle Thingiverse . User "gianteye" war so freundlich, zu erstellen und dieses Modell, dass unsere ursprünglichen Pläne möglich. Oh, aber es gibt noch eine weitere wichtige Qualität zu einem erfolgreichen Hersteller: (. Oder mehr von unseren Ehepartnern als Sturheit genau beschrieben) Ausdauer Ich werde mit dem ursprünglichen Konzept durchhalten wird aber noch eine Schaukel zu machen, ein 3D-Modell aus einem Film zu nehmen. Die Zweitbesetzung für Hansicle ist keiner othat als ... ... THE MILLENIUM FALCON! Es gibt genug einzigartigen Winkel der Han Ghetto Kreuzer in den Filmen uns eine gut aussehende Modell aus 123D zu bekommen. Dies ist, was ich konnte, um von einer Szene am Ende von Episode 5. Ich bin sicher, es gibt noch mehr, was getan werden könnte erzeugen; aber ich werde mit meinem ursprünglichen Plan voranzubringen, und reinigen Sie das Modell von meinem Kopf, wie es von 123D fangen geliefert .... Schritt 9: Erstellen der 3D-Modell: Änderungen und Clean Up Wir müssen jetzt durchführen einige bereinigen auf dem Modell (e) um sicherzustellen, dass wir eine gute Mutterform (gedruckte 3D-Objekts) zu erzeugen. Dies erfordert, dass Sie die Datei in der 123D-Anwendung zum ersten Mal öffnen. Gehen Sie voran und tun, dass jetzt, ich werde warten, bis Sie bereit sind. Im Ernst, aufhören zu lesen und öffnen Sie die Datei. Ich verspreche, ich werde nirgendwo hingehen - es ist ok, zu gehen ... (Hinweis: Das ist der Teil, wo Sie die 123D App starten und öffnen Sie die * .123d Datei, die von 123D fangen generiert wurde.) ... Ok, endlich. Ich sollte ein Nickerchen gemacht haben, während ich wartete. Sobald Sie Ihr Modell in der 123D Anwendung geöffnet, sollten Sie eine gründliche Inspektion der es in allen Winkeln durchzuführen. Stellen Sie sicher, dass das Modell eine durchgehende Fläche ohne Löcher. Wenn es irgendwelche Brüche in der Oberfläche müssen Sie "füllen Sie sie in". Die Details, wie dies zu tun, würde den Rahmen dieses instructable, aber unser Kumpel Bing oder unser Mann Google könnte Ihnen eine Hand bei der Suche nach Führung zu diesem Thema geben. Höchstwahrscheinlich haben Sie nur eine Seite der Detail auf Ihr Modell, wenn Sie, dass der Film, den Sie mit Shows werden alle Seiten des Objekts d'art hatten das Glück. Wenn dies der Fall ist, müssen Sie diese zu verschließen, um eine solide Objekt zu erstellen. Das nächste, was zu Ihrem Modell für den Druck vorzubereiten, ist eine flache Oberfläche, die die Basis des gedruckten Objekts sein wird, zu erstellen. Meshmixer ist ein sehr nützliches Werkzeug für diesen Zweck und eine gut geschriebene und illustrierte Tutorial ist verfügbar beschreibt, wie zu bereinigen, das Modell. In Abhängigkeit von der 3D-Drucker, die Sie verwenden und die Form des Objekts, das Sie benötigen, um zusätzliche Unterstützung Strukturen zu schaffen. In meinem Projekt habe ich mich für den Aufbau der 3D-Druck von der Rückseite des Carbonite Platte. Das macht am meisten Sinn für mein Modell, da alle wichtigen Details sind auf der anderen Seite. Ich werde auch mit Hilfe eines "open face" Form, um das Glasobjekt zu schaffen. Dieses Verfahren wird in einer glatten Oberfläche auf der Rückseite des Glasgegenstands führen. Die letzte Grundbetrieb durchzuführen löscht alle überflüssigen Geometrie, die 123D entschieden, erstellen. Sobald Sie dies getan haben, sollten Sie einen sauberen Modell, das verwendet werden kann, um Ihre Mutterform zu drucken. Möglicherweise müssen Sie einige abschließende Touch-ups auf der Modellgeometrie zu tun, wenn etwas kam flippig. Dies kann entweder mit oder Meshmixer 123D erfolgen. *** GEEK POINT CHALLENGE *** [1.D] Für ein paar Extra-Bonus GPs können Sie zusätzliche Geometrie zu Ihrem Modell hinzufügen. Ein Beispiel wäre eine dekorative Basis hinzuzufügen, oder vielleicht können Sie das Objekt auf der Spitze eines ionischen Säule. Dadurch verdienen Sie weitere 5 GPs. Zu wissen, was eine Ionische Säule ist, ohne es verdient man 10 mehr. Schritt 10: Erstellen der 3D-Modell: FrankenSolo *** GEEK POINT CHALLENGE *** [1.E] Das GPC ist für diejenigen, die es auf sich nahm, um eine monströse Form, die das Filmobjekt mich mini-verschmilzt mit ihrer eigenen zu erstellen. Wenn Sie nicht zu den wenigen Auserwählten, als entlang bewegen sind, bummeln nicht mehr auf diesen Schritt. Anderenfalls ist jetzt die Zeit, um die gleiche Aufräumvorgang nach Modell durchzuführen. Sie müssen auch die beiden Objekte zusammenzuführen, um eine einzige feste Zusammensetzung zu bilden. Dieser Schritt beschreibt ein Verfahren, dies zu tun. Wenn Sie diese Herausforderung angenommen und füllen diese Transformation haben Sie eine weitere 10 GP verdient. (Wenn Sie der Autor dieses Herausforderung, aber beschlossen, es war zu hart, dann Schande über Sie, Schande über Sie. Und Sie verlieren 15 GPs.) Da wähle ich die große Straße habe ich jetzt meinen Kopf auf das Modell von Han Solo in Carbonite, um die endgültige 3D-Modell, das die Mutterform definieren schaffen eingefroren Stich. (Das war eine der seltsamsten Sätze ich je geschrieben habe.) Ich habe die App 123D Programm von Autodesk, um die folgenden Schritte ausführen. Zunächst starten Sie die Anwendung und melden Sie sich in Ihrem Konto an (ein Konto erstellen und installieren Sie die Anwendung, wenn Sie nicht bereits getan haben.) Importieren Sie das STL-Modell von Han Solo in Carbonite, die wir zuvor heruntergeladenen aus Thinigverse.com. Anschließend klicken Sie auf die Registerkarte "Mein Corner" in der linken oberen Ecke der Anwendung und laden Sie das Modell, das Sie mit dem ersten verbinden erstellt. Setzen Sie das Modell für die Wasserdichtheit zu überprüfen, wenn es nicht für diese auffordert. Jetzt müssen Sie drehen, skalieren und bewegen Sie die Modelle, um sie auszurichten, so dass sie in der Art und Weise Sie die 3D-gedruckten Mutterform erscheinen soll überlappen. Dies ist ein wenig kompliziert und kann einige Zeit in Anspruch nehmen. Achten Sie darauf, dass Sie nicht zu schaffen Lücken oder Diskontinuitäten im Modell. Sie können hier in der letzten Darstellung, wie ich aufgereiht das Modell meines Kopfes zu der Han Solo ersetzen sehen. Schritt 11: Schritt 2: Erstellen der Mutterform Zweck und Ziel dieser Phase ist es, das 3D-Modell, das mit 123D erzeugt wurde, die für die Herstellung einer Gipsgussform verwendet wird gedruckt. Die folgenden Schritte beschreiben den Prozess für die Erstellung der Mutterform. Vorbereitung auf Launch (Vorbereitung) Start! (Drucken des 3D-Objekt) Sauberkeit ist Göttlichkeit (Säuberung der Mutterform) 4 Stunden: Ungefähre Zeit, diese Phase abzuschließen. Die meiste Zeit verbringen wir den Druck des Modells werden. Schritt 12: Erstellen der Mutterform: Vorbereitung auf Start Ich weiß, ich weiß, ein Pilz ist ein Pilz unter uns und nicht eine Form zu erblicken. Aber eigentlich wollte ich dieses Bild machen und behaupten, Kredit für die Prägung des Begriff "Mutter Pilz" - ein Begriff, der geringfügig Offensive immer noch passable als eine Über dub für Sprache als auch Offensive der weise Führer der FCC. Wenn Sie es bis hierher in die instructable gemacht haben, dann haben Sie, mein Freund, sind eine schlechte Mutter Pilz (siehe, es funktioniert, oder?) Wenn Sie nicht folgen Sie den vorherigen Schritt, um sich zum Modell hinzufügen, die Sie benötigen, um Ihnen 123D Modell als STL-Modell exportieren. STL steht für Standard-Tessellation Sprache und beschreibt die Oberflächenschicht Details für ein 3D-Objekt. Dies ist ein gemeinsames Dateiformat für 3D-Drucker und CNC-Maschinen verwendet. Starten Sie die Autodesk 123D Anwendung Klicken Sie auf die Registerkarte "Mein Corner" Einloggen, um Autodesk Account Laden Sie das Modell als neues Projekt Speichern Sie das Modell als STL-Datei Sie können dann diese Datei, um deine Mutter Pilz Mutterform zu drucken. Aber bevor Sie sich mit dem Kopf voran in die heiße extrudierte ABS Welt der 3D-Druck zu springen müssen Sie einige Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen. Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Material auf der Fadenspule, bevor Sie Ihr Objekt zu drucken. Schalten Sie die 3D-Drucker und lassen Sie es warm up für einen ausreichenden Zeitraum durchführen einen Probelauf des Druck, wenn möglich, mit der 3D-Drucker Wenn Sie fortfahren, sollten Sie einige einfache Dehnübungen und Atemübungen als Vorbereitung durchzuführen sind zum Schieben des großen roten Knopf. Schritt 13: Erstellen der Mutterform: Launch! Seit meinem neuen 3D-Drucker war noch nicht eingetroffen und ich brauchte es, um die Mutterform I in eine Prise war zu drucken. Es war eine bequeme Option in der Umgebung: Ich habe es bei TechShop ( www.techshop.ws ) in San Jose. Sie haben eine UP! sowie ein Bot Maker und eine freundliche Kerl Macher mit Namen John war so freundlich, mir zu zeigen, die Seile auf dieser Maschine und spendete einen Teil seiner Zeit, um meine Sache. Wenn Sie einen UP! 3D-Drucker müssen Sie zuerst das STL-Modell in die UP importieren! Software. Ihr Modell wird in etwa so aussehen, nachdem Sie die Datei zu importieren. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Auto Placement", um das Objekt in der Mitte der Druckplatte zu platzieren. Möglicherweise müssen Sie das Modell ein wenig schrumpfen, um Platz für ein Floß zu machen, wenn Sie sich für Ihr Modell zu konstruieren. Sie können in der folgenden Abbildung sehen Sie die zusätzliche Rafting Geometrie auf die Extrusionsplatte um das Modell. Dieses zusätzliche Material wird das Modell helfen, um ein Verziehen zu widerstehen und eine Plattform für das Modell aufgebaut werden. Da Ihr Projekt Geometrie wird anders sein als meine ich bestimmte Parameter nicht vor, für den Druck des Modells. Aber angesichts der Form und Details meiner Objekt Ich entschied mich für das Modell mit einer porösen Innenstruktur füllen und definierte Trägerstrukturen für die Funktionen, die 40 Grad von der Extrusionsplatte überschritten. Dies wird helfen, Eigenschaften wie die Hände, um im Platz zu bleiben, während die ABS-Material härtet. Sobald Sie sind ganz eingestellt, zum Auftakt der 3D-Druckauftrag können Sie Ihre Hand auf dem großen roten Knopf zuschlagen und beginnen Sie die 3D-Druckprozess. Mein Vorbild war ~ 6 "x ~ 1,5" und dauerte etwa 1,5 Stunden vollständig ausdrucken. Dies ist 1,5 Stunden von Druckzeit auf 1 Minute komprimiert - zu genießen. Und hier ist die Mutterform-Modell nach dem abgeschlossenen Auftrag. Während der Druckauftrag fortfahren können Sie einige Verwerfungen an den Rändern des Modells bemerken. Es gibt eine Reihe von Methoden zur Linderung dieses Phänomen, und ich schlage vor, Sie durchforsten das Internets, um eine Methode, die für Ihre Hardware und das Modell funktioniert. Im nächsten Schritt werden die Aktionen beschrieben habe ich zu bereinigen, die gedruckt Modell. *** GEEK POINT CHALLENGE *** [2.A] Wie cool wäre es, nicht nur eine gegossene Glas Modell Ihres Filmrequisite, sondern auch einen Glow-in-the-dark Mutterform. Nun können Sie, und es wird auch verdienen Sie 5 Geek Punkte, wenn Sie diesen Weg zu gehen. Sie können glow-in-the-dark ABS Filament für 3D-Extrusion Drucker auf Amazon und andere Einzelhändler auf Linie zu finden. Schritt 14: Erstellen der Mutterform: Sauberkeit ist Göttlichkeit Dieser Schritt wird auf dem physischen Objekt, das Sie gerade erstellt durchgeführt werden, während unsere erste Reinigung wurde an einem virtuellen Modell ausgeführt. Diese Phase ist geradlinig. Es ist nur eine Frage der Entfernung der Stützstruktur und Glätten der Oberfläche des gedruckten Objekts, jeden unerwünschten Textur aus der Extrusionsfläche zu entfernen. Wenn Sie diese Textur, um die Gussform überführt haben wollen zögern Sie diesen Schritt überspringen. Wenn Sie einfach nur faul sind, können Sie auch diesen Schritt überspringen. Sie müssen möglicherweise auch für jeden Verzug, die Ihren gedruckten Objekts beeinflusst haben könnten korrigieren. Für diejenigen, die den Weg zur Göttlichkeit sollten Sie diese paar Richtlinien befolgen wählen: Verwenden Sie ein Paar Drahtschneider zu schneiden Sie die Rafting-Material rund um die Basis des 3D-Druckmodell verwenden feinen Schleifpapier (Körnung 200 oder feiner) und leicht Sand die Regionen der Mutterform, an der Sie glätten die Oberflächenstruktur für geometrisch komplexe Bereiche (Gesicht, Hände, Ionische Säulen Kapitelle, etc ...), sollten Sie einen kleinen Diamant-Schleifbrett verwenden, um diese Funktionen arbeiten möchten Apply Licht, keine schweren Druck, entfernen Sie auf einmal nur ein wenig von der Oberfläche, um für verzogene Geometrie I geschliffen Festlegung der verzogenen Regionen, bis ich zufrieden zu einem feuchten Tuch handlich zu wischen Sie die resultierende Staub wie Sie gehen zu korrigieren. Versuchen Sie, das Modell sauber zu halten, wie Sie vorgehen Tun Sie dies außerhalb oder irgendwo Sie nichts dagegen haben immer chaotisch Wenn Sie abgeschlossen haben Glättung der Oberfläche der Mutterform zu Ihrer Zufriedenheit sollten Sie es leicht mit weichen Bürste schrubben. Dies wird dazu beitragen, um überschüssiges ABS Staub zu entfernen und halten Sie sie von dem Mischen mit der Gipslösung wählte ich zu faul und nur verwendet werden, das Modell, wie es von der 3D-Drucker, Textur und all produziert. Die Kanten und Rafting erforderte einige clean-up und ich meinen Diamantnagelfeile, um auf die Details. Hier ist die letzte Mutterform nach der Reinigung aus dem Rafting und Abschleifen der Oberflächen verzogen. Schritt 15: Schritt 3: Herstellung der Gießform The purpose and goal of this stage is to make a plaster casting mold from the mother mold we just completed. The following steps describe the process for creating the casting mold. Preparing to Make a Good Impression Making the Casting Mold: Let's Get Plastered The Cure (properly drying the plaster mold) Approximate time to complete this stage: 2 hours for making the mold and many additional days for curing the mold. Step 16: Making the Casting Mold: Preparing to Make a Good Impression In order to make a good impression with your mother mold (this has nothing to do with meeting your future mother-in-law) you will need to follow a few simple guidelines: Make sure you have all of your material and equipment ready and near by Plastic bag (without any holes) at least twice the volume of your plaster mixture. (I used a thin bag used in grocery stores for holding fresh produce.) Measuring cup for measuring out the dry and wet ingredients Cardboard box for receiving the wet plaster and mother mold The mother mold all nice and sparkly clean A timer or clock within view to keep track of time while the plaster mixture is slacking (or proceeding with its chemical reaction.) Setup your tools and materials in a place you don't mind getting dirty or messy. I like to lay down a tarp or old newspaper to make clean up easier Buy a middle-of-the-road bottle of champagne and some flowers--the mother mold will just love them Pneumonoultramicroscopicsilicovolcanoconiosis (more commonly known as silicosis) is not only the longest word to ever appear in an English dictionary but is also a terrible, terrible lung disease related to the inhalation of microscopic crystalline silica dust. Have and equip your respirator before you begin mixing the dry ingredients. Don't take any chances by skipping this important safety precaution. ***GEEK POINT CHALLENGE*** [3.A] For an even more complex shape with features on all sides you will need to perform a "lost wax" casting. This process involves the use of an expendable mother mold that is melted away once the casting mold has been completed. To accomplish this using a 3D printed mother mold you will need to use a printable material like PLA that can be melted out of the plaster cast you will be forming. The lost wax method was adopted from a technique for forming precious metals and is commonly used to produce jewelry with complex features and details. The preparation will be the same as described above, however you must ensure that you have plenty of room on all sides for the wet plaster to create a sufficient shell around your mother mold. As this is a GPC I will not go into details on this process but leave it to your dexterous fingers to tickle the wisdom of the Internet from your keyboard. You'll earn an extra 25 GPs for pulling off this advanced technique. ***GEEK POINT CHALLENGE*** [3.B] To earn a few more points you'll need to flex the Broca's area of your cerebral mass. Your challenge is to memorize the meaning and pronunciation of the word pneumonoultramicroscopicsilicovolcanoconiosis. But to complete this challenge and earn 15 GPs you'll need to use this word in a sentence while in casual conversation at work. To earn these points the term must be used in proper context. You can double the points you'll earn for this if you are able to sneak this in without them asking you what the hell you just said. Triple your points earned if you make their head explode (by trying to understand what you just said, not through the application of dynamite or other explosives.) Step 17: Making the Casting Mold: Let's Get Plastered Once your tools and materials are in place you can begin by measuring out equal portions of gypsum cement and silica flour. Add these ingredients to your mixing bag as you go. When you have measured out all of the dry ingredients measure out one part water and add this to the bag. The final proportion of material should be one part gypsum cement, one part silica flour and one part water. Seal the bag and mix the ingredients thoroughly for a couple minutes. You should work on kneading the material to make sure that there aren't any big clumps. Now, let the bag sit for five minutes in a process called slacking. This allows the dry material to thoroughly integrate with the liquid. The solution will thicken slightly during this time but still be quite soupy. (No this is not a close up of a red neck's trailer hitch.) While you are waiting on the slacking plaster mix you should prepare the cardboard box that will receive your mold. If you plan to throw away the box you can skip this step. However if you want to reuse the cardboard container for a future mold you should line the box with a semi-durable paper or other thin material. I cut up some strips of packing paper that worked great to preserve the box. Next you should place your mother mold top-side-down into the box. Make sure you have at least an inch of space around the mother mold along the perimeter. Once the plaster mix has slacked you can cut off the tip of the bag and slowly pour the plaster mix around the edges of your mother mold. Do not pour the mixture directly on to your mold. This process makes it much easier to control the flow and will minimize the production of bubbles in the plaster mold. Gently tap the sides of the box to work up any big air bubbles. ***GEEK POINT CHALLENGE*** [3.C] This next GPC is a test of your cultural acumen. You can earn GPs by identifying the origin of each element in the "ridiculously.awesome" photo-chop above. [worth 1 GP] What is the name of the drawn character? [worth 2 GPs] What is the significance of the bottle he is holding? [worth 3 GPs] What is the name of the craft that is hovering mysteriously behind his head? [worth 4 GPs] What movie is this hot tub scene from? [BONUS QUESTION] What is the name for the size of the champagne bottle being held by the jovial chubby man? (hint 1: it is the largest standard sized champagne bottle) (hint 2: the mysterious craft hovering in the background has the same name) Now to total your points for this challenge add up your total points from questions 1-4. Then for the bonus question, if you were able to answer it after the second hint you get no additional bonus points--that would be too easy. If you were able to answer it after reading the first hint then you only get one extra GP. IFF you were able to answer this without any hints at all then NO POINTS FOR YOU! Wine geeks don't count--erase all of the points you may have received from questions 1-4. Step 18: Making the Casting Mold: The Cure Now comes the fun part. You will have to wait a number of days to allow the plaster casting mold to cure, or dry and strengthen. If you not do allow the mold to fully dry it may break during the casting process spilling gobs of molten glass onto the floor of your kiln. This is not a good thing. Approximately one hour after pouring the plaster mixture it should be solid and a little warm. Carefully remove the plaster mold from the card board box (or destroy the box if you don't plan on reusing it.) If you lined the box with paper you should carefully peel it from the mold. Don't worry if there are pieces stuck to the plaster--they will burn off in the kiln later. Now place the mold in a dry area with circulating air. You should leave it there for at least a day before moving on. The larger your mold, the longer you will need to wait. Given the size of my mother mold I waited a day before moving forward. Here we have the air-dried plaster mold with the ABS mother mold firmly held in place. After letting the plaster mold air-dry, you need to carefully remove the mother mold from the plaster mold. To do this you will first need to carve away any extra plaster and then warm up the ABS material to make it pliable. Using a sharp tool carefully cut away at the plaster around the edges of your mold. Here is what mine looked like after this process. Now place the mold face up over a pan lined with heavy duty foil. Place the pan in the oven and set the temperature to 225 degrees. Allow the mold to soak at this temperature and then repeat this at 325 degrees. The soak time will depend on the size of your model. As for mine, I soaked for 30 minutes at each temperature. At this temperature the ABS model should be very soft. If it is not, increase the temperature slightly but do not exceed 350 degrees. Mmmm. There's no scent quite like fresh baked Han Solo. Make sure you use a hot glove to handle the mold as it will be hot (duh.) Then, using a pair of tweezers you can begin extracting the mother mold from the plaster mold. If your mother mold breaks apart, don't worry about it. You can always repair it or print another one. If you need to, use tweezers to remove fine pieces that are otherwise stuck. This may take you some time, especially if you have a more detailed model. If you are unable to remove some of the pieces, don't worry, the next step will take care of this. When you have removed the mother mold turn off the oven and allow the part to slowly cool to room temperature inside the oven. After it has cooled remove it and proceed. Here we have the extracted mother mold and the final plaster mold. I was very impressed with the level of detail that the plaster retained. The final step here is to slowly heat the plaster mold up to 1200 in your kiln. You should heat the kiln at a rate of about 300 degrees per hour. Then allow the mold to soak at 1200 degrees for around 30 minutes. You can then bring the temperature down to 950 degrees at a rate of 300 degrees per hour. Finally turn off your kiln and allow the mold to slowly cool to room temperature. Any remaining bits of ABS will burn off in this process, but it is ESSENTIAL to have STRONG, EFFECTIVE VENTILATION to remove the TOXIC FUMES generated by this action. Do not leave any significant amounts of ABS in your plaster mold in order to minimize the volume of toxic fumes that will be produced. You will now have a finished plaster mold that is ready to receive the molten glass material! It is normal for cracks to appear in the plaster mold. Don't worry about these cracks unless you find that the mold is breaking into separate pieces. My piece came out of this process with a complete crack at the feet side of the mold. Just to be safe I surrounded the plaster mold with steel wire to hold the mold in position. Step 19: Stage 4: Performing the Glass Casting The purpose and goal of this stage is to actually melt the glass we have scavenged in the form of a wine bottle. This melted glass will then flow into the prepared casting mold we completed in the previous stage. You will need to complete the following steps to finish this stage. Breaking Bottles Glowing Molten Glass of Doom Slowly Cooling the Casted Object Approximate time to complete this stage: 24 hours. It takes a while to bring the temperature of the glass to a sufficient degree to achieve the proper viscosity for pouring the mold. It takes even longer to cool it properly to minimize internal stresses that may lead to fractures or worse, an explosive outcome. Step 20: Performing the Casting: Breaking Bottles This is the cathartic moment of this instructable. All of your frustrations from failed captures to funky models can be channeled into the hammer you will wield to destroy the slender figure of an emptied wine bottle. Did you know that in Japan they have shops that only serve the purpose of providing fragile goods in an enclosed environment with the singular purpose of their destruction through the customers' hands? I don't understand why this hasn't yet taken off here in the states (read: lawyers.) Well this is your chance to experience another East Asia moment of Zen. Let's destroy something beautiful... Begin by gathering your materials and tools for this step. You will need: A hammer An empty wine bottle (dark colored glass preferred) A heavy duty bag to contain the bottle and broken glass SAFETY GLASSES HEAVY DUTY GLOVES A terracotta pot to hold the broken glass Before: If you need instructions on what to do with all of these things once you've gathered them, I'm afraid this may not be the web site for you. Otherwise, make sure you setup in an area you don't mind getting messy. Load up the glass in the heavy duty bag, adorn your high fashion safety glasses and heavy duty gloves and start whacking away. You will want to break the glass into pieces that are small enough to fit into the terracotta pot you will use for the kiln melt. Don't make them so small that they all fall out of the hole before they melt. Once you have released your inner demons upon the fragile innocence of the wine bottle you can transfer the glass pieces into the terracotta pot. You are now ready to begin the melting process. After: Step 21: Performing the Casting: Glowing Molten Glass of Doom You now have everything you need to make the finished product--glass, a plaster mold and the naive confidence that this will work perfectly. You must first setup the kiln to properly stage a pot melt into the plaster mold. First make sure the kiln shelf has been properly prepared with kiln wash or other material to prevent the molten glass from sticking to the surface. I used kiln paper for this. Next you must place a couple dam walls around the plaster mold. This is to contain any molten glass that may over flow the mold. Place the plaster mold that will receive the molten glass in the center of the dam you formed. Now place two more dam walls as support for the terracotta pot across the length of the dam you just built. Place the terracotta pot upon the two supporting dams without obstructing the drainage hole in the bottom of the pot. The hole should align with the cavity of your plaster mold. Make any necessary adjustments to stabilize the structures and to align the pot and mold. The following chart describes the firing schedules for the glass casting and was derived from the System96 website describing the annealing time necessary for S96 glass. Glass from wine bottles may be similar and therefor this chart makes a sufficient approximation of the required firing schedule. Depending on the thickness of your casted model you will need to follow a specific schedule. I chose to follow a firing schedule for the 0.5" thickness. These schedules may be overly conservative but I'm more confident about producing successful results with a slower process. Some important notes for the chart include: The first labeled segment is full-heat (as fast as possible) to 1600 The second labeled segment is full-heat (as fast as possible) to 960 The third labeled segment is turning off the kiln and allowing the object to naturally cool to room temperature (assuming you have a firebrick kiln, not fiber.) I have also included the following tables to help program a digital kiln controller if you are lucky enough to have one. At its hottest temperature the glass will be molten and glowing (just like the title says.) You can peak into your kiln to take a look but only if you have good ventilation and have adorned adequate protective gear. This includes safety glass, and temperature resistant gloves specifically designed for working with hot glass. Let's assume that's how I took these pictures. Now that's what I call a hot pot! If there is not enough glass accumulated in the mold by the end of the 1600 degree hold cycle you will need to increase the time spent at this temperature. There will always be some glass remaining in the bottom of the pot so don't try to empty it all out. Once you have programed your kiln (assuming you have a digital kiln controller) kick off the heating cycle, kick-up your feet and move on to the next step.... Step 22: Performing the Casting: Slowly Cooling the Casted Object This is probably the most difficult part of the process. It is not so much a technical challenge (although this step is technical in nature) but more of a test of your patience. It may feel like forever before you bring the temperature down to where you can remove the piece from the kiln. Properly heating and cooling a casted glass object is essential to its stability. If not done properly the internal stresses of the glass will be locked in place as it cools making it very likely to fracture or explode. This is the molten glass after it had melted into the plaster casting mold. The photo was taken at around 1000 degrees (approaching the annealing temperature) The process to properly cool a warm glass object is called annealing. It is a process by which you maintain a constant temperature of the glass object at a point where it is still soft enough to "adjust" the molecular alignment of the silica atoms into a state that minimizes internal stress. Once you drop below the annealing temperature the alignment of molecules becomes rigid and any stresses are locked in to the amorphous solid. Being an amorphous solid, glass does not have a clear state transition between solid and liquid states but rather changes in viscosity across temperatures. It is not a liquid in solid state as it is commonly thought of, and no, stained glass windows from ancient cathedrals are not flowing down from the force of gravity. The thickening of the glass that is observed is a result of the manufacturing process of glass from that era and an understanding that thicker glass on the bottom was more stable than thicker glass on the top. Hopefully this long winded history/science lesson was able to lull you to sleep in order to pass the time until you can handle your "ridiculously.awesome" casted glass reproduction of your favorite movie prop.... Of course there is still one last step in the fabrication of this object. Flip the page for the final turn in this marathon.... Step 23: Stage 5: Finishing Touches This stage is kind of like Christmas morning. You've waited so patiently and been such a well behaved robot. Now it's time to see if all of your hard work has paid off. You will need to complete the following steps to finish this stage. Well, Let's See if This Worked... Assessing your Geekiness Extra Credit Approximate time to complete this stage: 2 hours. Step 24: Finishing Touches: Well, Let's See if This Worked... Now we get to take a look at the surprise waiting for us inside. When the kiln and glass have COMPLETELY cooled you can open it up to begin the extraction process. This is how my setup looked after the big melt. Carefully remove the glass object from your plaster mold. I recommend doing this over a plastic bag to contain the debris. Don't worry about salvaging the mold; rather focus on keeping your casted object in one piece. If the casted object does not easily release you must begin breaking apart the plaster mold into small pieces. I found it very easy to break apart the mold. This is the path that I took to free the carbonite me-Han sculpture from its plaster prison. If you had a surplus of glass like me you will have a column of glass attaching your casted object to the terracotta crucible. I used my diamond emery board to saw through this column to detach the piece. You should do this under running water to flush down the tiny glass pieces into the drain. (Remember our old friend pneumonoultramicroscopicsilicovolcanoconiosis? You don't want microscopic pieces of glass floating freely through the air....) There may be some additional pieces of glass attached to the object if your casting mold was not free of air pockets. If this is the case you can use the diamond emery board (again under running water) to smooth out these parts. If you are looking for a glossy finish on the surface where you removed these pieces you'll have to get access to a cold working studio and polish out the texture, but this is for another instructable. Finally, using a soft bristle brush, soap and water clean up the remaining plaster around the detailed pieces of your object. Herzlichen Glückwunsch! Hopefully you completed this project with a "ridiculously.awesome" casted glass reproduction of your favorite movie prop. If you are extra-super geeky (and took on the GP challenges) it will also look a little bit like you! I'm very happy with the way mine turned out (with one exception) and have plans to reproduce other artifacts in the future. Looking closely you will see that the hands did not come out well. This is most likely due to the visucosity of the glass being too high at 1600 degrees and a slightly higher temperature may help to address this. Also, the pockets of air where the hands were could be more easily released if a small hole were drilled through from the backside. I will experiment further with these techniques moving forward. If you followed this instructable and made your own glass reproduction please post a link to some pictures in the comments section. Step 25: Finishing Touches: Assessing your GQ (Geek Quotient) Finally, now that you've completed all of the official season GPCs you can add up your total GP score to calculate your GQ (Geek Quotient, not Gentlemen's Quarterly.) The following table is a mapping of how truly geeky you are based upon your accumulated Geek Points. 0-5 Geek Points: Brittany Spears There is no pride in achieving this title, only shame. Take your Mickey Mouseketeer self to a remedial school for science and engineering because you have a lot of work to do. 5-10 Geek Points Mathew Mcconaughey Don't kid yourself. This is only marginally better than Brittany. If you've earned this score than at least you are not at the bottom of the barrel—and you probably have more than a few lady friends too. 10-20 Geek Points Mathew LeBlanc Now we are just starting to acquire some shade of geekness. Although Mathew LeBlanc played it cool on Friends, there was always a suggestion of a suppressed geek deep inside unable to surface. 20-40 Geek Points Mathew Perry This is the middle of the road my friend. You are neither geek, nor cool. Be happy in the knowledge that the longevity of your career will in all likelihood exceed that of your less geeky peers. 40-80 Geek Points Rowan Atkinson The Black Adder. The first true geek within the spectrum. There is no shame in alignment with the stature of this pioneering geek. Congratulations sir/madam you have arrived on the proper side of the tracks. 80-160 Geek Points Steven Hawking I'm in awe if you have landed in proximity to the most famous Simpsons character within the sphere of geekdom. Hats off to you—you have obtained a rare honor. 160-x (lim x→ ∞ ) Geek Points Albert Einstein We are not worthy. All of the GPC answer (or additional related information) are summarized below. GPC: 0.A Points for passing: 1 You got the points for this challenge simply by reading it. How lame is that? GPC: 0.B Points for passing: 10 If you figured out that you were in an infinite loop before completing three iterations you win the points. If understand the previous sentence you truly earned those points. GPC: 0.C Points for passing: 3.14159 This photo-chop was based on the old NES classic Solomon's Key. This game was one of the first puzzle games that not only tested your hand-eye coordination but also you memory and ability to solve complex problems. GPC: 1.A Points for passing: 5 or 100 If you chose to integrate yourself into the 3D model you earn the 5 points. If you create your own camera rig like shown in the pictures then you, sir/madam, are truly "ridiculously.awesome" and earned 100 GPCs. GPC: 1.B Points for passing: 2 Yeah, all you have to have done is gotten to this point and read the challenge to earn 2 points. Gut für Sie! GPC: 1.C Points for passing: 2 or 15 My skills at weaving the poetic yarn may suck, but that's the beauty of a Haiku. Even a spiritually dead robot can construct this lyrical prose and claim to have inspired creativity within the crucible of their burning soul. In truth what often results is something that only a loving mother could feign appreciation for. If you knew the term for this form of poetry you earn two points. If you actually created something and posted, cheers fellow droid, you've earned 15 quid (or GPCs as we call them in The States.) GPC: 1.D Points for passing: 5 or 15 This challenge provides 5 extra GPs for adding additional geometry to your model (not including any model of yourself that you chose to integrate.) The real points come from knowing what an Ionian pillar is. This pillar was of course "...originally designed by the Ionians of ancient Greece, are considered the most feminine type of pillar. They traditionally see a lot of indoor use or appear on small buildings because of their slender shaft and decorative capital. The capital features two volutes (spiral shapes that resemble scrolls) on either side of the shaft. The Coliseum and the Temple of Fortuna Virilis--two famous Roman landmarks--both feature Ionic pillars." (thanks Mr. Internet--wikipedia.org)   GPC: 1.E   Points for passing: 10 or -15 This challenge gives you some points for just hanging in there if you decided to include some captured geometry of yourself in the final glass casting. If, however, you started and then changed your mind you LOSE 15 points. That'll teach you a lesson to always finish what you start. Humph! GPC: 2.A Points for passing: 5 This is a simple challenge to make your mother mold out of glow-in-the-dark filament. It's another lame challenge, but otherwise stage 2 wouldn't have any GPCs. Without it, stage 2 would feel like one of those dreams where you are naked in public. You know the ones that usually take place in school…. GPC: 3.A Points for passing: 25 This is the lost wax challenge—one that I did not take up for my project. It is up to you to research this method and experiment so that you can report back on what worked and what didn't. From what I understand about lost wax casting it has much fewer successful outcomes than failures. Wine bottles are cheap, but my time is precious, so let me know how it goes…. GPC: 3.B Points for passing: 15, 30 or 45 This is a challenge to use the longest word ever published in an English dictionary in an everyday conversation. If you take this one on, record it and post it to YouTube to inspire the next Internet meme. GPC: 3.C Points for passing: too complicated to summarize This is a trivia challenge to test your arcane knowledge of many things geeky. The answers are as follows: 1.The name of the hand drawn character is Daxter. 2.His partner goes by the name of "Jak" 3.This is the Nebuchadnezzar, the ship from The Matrix. 4.This scene is from Hot Tub Time Machine. If you haven't seen it you should. 5.This, again, is known as a Nebuchadnezzar Step 26: Finishing Touches: Extra Credit ***GEEK POINT CHALLENGE*** [BONUS] This is a fun little bonus GPC I call "Spot the Differences". It is basically my way of showing you, the reader, how much time I spent on each of the illustrations in this instructable while providing a little fun to the reader. So here's the challenge: review each of the illustrations in the previous steps of this instructable and identify the number of elements that have been modified and/or added for each one. Once you have done this return to this page and compare your answers to the actual numbers listed below. You have to scroll down to see the correct answers (in order to hide them from you while you do the work.) So once you are done, come back here, scroll down, and check your answers. You will earn two GPs for each modification you correctly identify Subtract one GP for each modification you fail to identify Subtract one GP for each modification you incorrectly identify You will earn one extra GP for each phrase "ridiculously.awesome" you find hidden in the image After computing your extra credit, add this number to you GP balance to calculate your total GPs earned. Hopefully you end up with more points than you started with after attempting the extra credit. (I know, what a jerk--who offers an opportunity for extra credit that could actually cause you to LOSE credit....) Intro: This one is kind of obvious. I added the text, created a look of depth and added a reflection to the top of the letters. You get two points for figuring this one out--genius. Total elements: 1 modification (1 "ridiculously.awesome") Schritt 1: Ah, one of my favorites--the chicken-chop. This illustration takes the labeled anatomy of the chicken and substitutes the proper names for the different stages of this instructable. It all culminates in the output of a "ridiculously.awesome" egg in the end. Total elements: 7 modifications (1 "ridiculously.awesome") Schritt 2: Until now, the truth about Celine Dion's rise to success was buried in the dark bowels of the Internet. Of course, without her domin-earrings her road to success would not have been as rapid. Total elements: 3 modifications. (1 "ridiculously.awesome" and, yes the background counts.) Schritt 3: This medieval looking device is exactly that. It was used during the inquisition to encourage the user to reveal the truth of their own heretical nature. It looked a bit like Domo to me and thus the nom nom nom inlay. Then of course there is the obligatory "ridiculously.awesome" inlay too. Total elements: 2 modifications (1 "ridiculously.awesome") Schritt 3: Not much to say here; just one modification and two GPs to earn. Total elements: 1 modification (1 "ridiculously.awesome") Schritt 3: This is one of the more subtle ones, but the original picture sure is gruesome. Total elements: 1 modification (1 "ridiculously.awesome") Schritt 3: This one took a little more time to finish up than the previous ones. After combining the three basic images there was a bit more photo-chopping in store. It's the subtle details that make the difference. Total elements: 3 plus additional modifications (1 "ridiculously.awesome") Step 5: This was one of the more complicated chops. It required the application of geometric transforms to all of the tattoos on the model's body. The Instructables logo required two spherical distortions, one for each buttock (but I'll consider them to be one modification.) Total elements: 4 elements and 5 modifications (2 "ridiculously.awesome"s) Step 6: Very funny, ha ha ha. Key frames--get it? Anyhow, besides rotating the frame a bit and adding some shadows beneath it there is also a "ridiculously.awesome" signature at the bottom of the frame. Total elements: 3 elements and 2 modifications (1 "ridiculously.awesome") Step 7: I've always loved the imagery of the Japanese tsunami art. This was my chance to include it in the set of photo-chops. You can see the 123D dinosaur looking up towards the cresting wave in shock and awe as well as the oblivious Instructables robot thinking the sailors are bowing before his might.... Total elements: 4 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 7: This is my homage to how "ridiculously.awesome" the 123D service is. I made a collage of things that I find comparably awesome such as Super Mario Brothers, Meteors, Photon Torpedos, The Enterprise and the classic NES game "Blaster Master". Total elements: 5 elements Step 8: Here we have a representation of the choice between the Light Side (facing the unexpected challenges we encounter and proceeding with the original intent) and the Dark Side (being a lazy, spoiled brat who quits at the first sign of trouble.) The fork in the road image scavenged from the Internet had the following Dark Side and Light Side components added: Smeagol (who needs no introduction) A cherry red Ferrari Girls with guns A big keg o' beer Mr. Darth V. himself A literal fork in the road Yo Duh Old Ben Can o' Beans The "ridiculously.awesome" Ewoks A rainbow sprouting from a unicorn's posterior A Toyota Pious A cloud sprouting from a unicorn's posterior A unicorn Jar Jar Binks (which if the legend is accurate also sprouted for a unicorn's posterior) There were also some subtle shadows added as well as lightening and darkening of the background image. Total elements: 14 elements and 1 modification Step 9: This one has 3 main elements to it. Mr. Clean was imported and colorized, the crown was tilted and placed up on his head, and the phrase was changed to "Keep Calm and Clean Up". In case you were wondering where the heck the original design came from I learned of the source recently. The poster was produced during WWII by the British government as a slogan aimed at keeping moral high during the Nazi bombing raids over the country. It was discovered in storage a decade ago and was framed in a small book store. The poster grew in popularity and became the ubiquitous mystery (not any more) that it is today. Total elements: 3 elements and 2 modifications Step 10: Frankensolo the monster was transformed from the man Han Solo into something more frightening than an inebriated jawa. The bride of Frankenstein looks on in horror.... Total elements: 3 elements Step 12: Ah, Super Metroid; another classic game, this time on the SNES. This chop only had a few modifications, but getting the transparency on the mushroom just right took some sleight of hand. The bomb icon was shifted around and of course "ridiculously.awesome" replaced the quantity of bombs and missiles normally present. Total elements: 3 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 13: How can you have a "ridiculously.awesome" instructable without a big red button? You can't, and that's why it's here. Total elements: 1 modification (1 "ridiculously.awesome") Step 14: Cleanliness is Godliness, right? Well that's what this chop attempted to convey. Here we have an ancient statue of the Greek god Zeus. He lost his lightning bolt many eons ago and has recently taken up cleaning to fill the void in his omnipresent soul. Some Windex and a bucket were added in addition to a mop (which upon closer inspection is actually a dog) and Zeus is steadily cleaning the cobwebs from the window. I also rotated his head to make him appear more engaged with his activity. The Instructables robot is acting as a cod-piece to cover the exposed nasty bits. Finally a "ridiculously.awesome" relief was added to the base of the statue. Total elements: 6 elements and 1 modification (1 "ridiculously.awesome") Step 16: The theme here was "making a good impression". It includes elements of both this and the artistic style of impressionism. Total elements: 8 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 17: This film heralds the apex of geeky entertainment. Since this illustration represents the process of making plaster it seemed appropriate as a base for the photo-chop. Additions include Daxter from the PlayStation series bearing his name and a bottle of Jack, since his buddy wasn't present. There is a chubby champagne connoisseur in the back ground holding a Nebuchadnezzar of bubbly and the ship bearing the same name from The Matrix trilogy. There was also some background added from The Matrix computer screens to make it a little more obvious. Beyond that there was significant blurring to create a sense of depth. Total elements: 5 elements and 2 modifications Step 18: For curing the plaster it seemed appropriate to have this "original" goth classic for the basis. Both Chewy and Leia were added to the background in poses that reflected the cool appearances of the era. Then of course, Robert Smith's mug was replaced by that of an elderly Han Solo. It came out kinda creepy.... There is also, of course the "ridiculously.awesome remix" addition too. Total elements: 4 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 20: This is a classic photo representing the step that requires one to break a wine bottle for casting material. Lena Horne (a hottie from way back) is seen christening that bow of the SS "RIDICULOUSLY.AWESOME". The Instructables robot can be seen watching in reverence from afar. Total elements: 2 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 21: This was probably the most complicated photo-chop to cook up. It is a melange of the final scene from the "Lord of the Rings" trilogy where they narrowly escape the molten lava of Mt. Doom. Here our hero Han has been transported into the scene as well as the Instructables robot. Closer inspection reveals that not only does the Instructables robot have the same hands as C3P0 but that in this alternate, alternate reality he made off with the One Ring. Much closer inspection of the closer inspection reveals that the ring is inscribed with the name "ridiculously.awesome".... Lots of color work was needed to get the elements working together. Total elements: 6 elements (1 "ridiculously.awesome") Step 22: A simple homage to the infinitely long voyage of MC Escher's ants along the single face of the mobius strip. This may be how you feel as you are waiting for your sculpture to anneal. Six modified robot's and some simple shading complete the chop. Total elements: 6 elements Step 24: If you have never heard of the Star Wars Holiday Special you should consider yourself blessed. This was the low point for the carreer of George Lucas--and yes I have seen the new Indiana Jones movie. The first time I watched this it blew my mind. I think this made-for-TV-special was singularly responsible for launching the war on drugs. Upon close inspection you will find four instances of my finished glass object. And yes, that is Bea Arthur--perhaps C3P0 was the Golden Girl's love child. Total elements: 9 elements and 4 modifications Step 25: Here is your final report card describing your geek aptitude. It contains all the subjects you were quized on during the Geek Point Challenges. Total elements: 2 elements Step 26: This final photo-chop represents the last chance for the torpid robot to earn a respectable rank from the Geek Point Challenges. Some minor blurring was added to the dunce cap to seamlessly integrate it with the Instructa-bot. Total elements: 1 element and 1 modification Step 27: Epilogue THIS_LINK$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      13 Schritt:Schritt 1: Die verschiedenen Scan-Methoden zur Verfügung, um private Anwender .... Schritt 2: Die Grundlagen der Einnahme von richtigen Bilder Schritt 3: Die Hardware .... Schritt 4: Die Software .... Schritt 5: Die Vorbereitungen .... Schritt 6: Anzahl der Bilder und wie man sie zu nehmen .... Schritt 7: Unter Ihrer Aufnahmen und sortiert sie .... Schritt 8: Erstellen eines 3D-Modells von Ihren gesammelten Schüsse .... Schritt 9: Schwierige Objekte .... Schritt 10: Miniature Scans ... Schritt 11: Tun Sie es kostenlos - mit Freeware ... Schritt 12: Dateien in diesem Instructable verwendet .... Schritt 13: Einige zusätzliche Tipps ...

      Aktualisieren 20/05/2015: Hinzugefügt einen weiteren Schritt für das Erledigen der gesamten 3D nur mit Freeware. Update 17/05/2015: Hinzugefügt einige Fotos und den Scan eines Mikroschalters. Auch Fest die Berechtigungen in Sketchfab, um den Download der in diesem Instructable verwendeten Modelle zu ermöglichen. Intro ... 3D-Druck, für die meisten von uns, kommt auch mit der Notwendigkeit zu entwerfen und erstellen Sie Ihre eigenen Modelle, um zu drucken. In vielen Fällen werden Sie spezielle Software wie Blender verwenden, um Ihr Meisterwerk zu schaffen, aber es gibt die anderen Fälle, in denen Sie auf "Kopieren" etwas wollen. Einige der High-End-Druckern bereits mit einem Laser-Scanning-Option kommen, aber ich werde Ihnen, wie man es mit sehr guten Ergebnissen, die Software und einige Grundeinstellungen zu zeigen. Es gibt durchaus ein paar Instructables zeigt mehr oder weniger komplizierte Konstruktionen, um eine Kamera um ein Objekt zu bewegen - denn dies ist die Voraussetzung für die Cloud-basierte 3D-Modellierung. Besonders kleine Objekte oder sehr komplizierte Strukturen sind einfach nur einfacher, mit einem festen Nocken photgraph als durch Bewegen des Nocken um. Sobald Sie in der Größe, die Sie benötigt, um Makroaufnahmen mit der Nocken nehmen Sie eine bewegende Nocken realisieren zu bekommen, ist nicht immer die beste Lösung- In diesem Instructable werde ich versuchen, einige allgemeine Informationen und Tipps, wie man eine drehende Plattform zu verwenden, um die Teile, die Sie drucken möchten, scannen zu geben. Im Gegensatz zu den Cloud-basierte Dienste wie 123D Catch and ähnlich können wir tatsächlich nutzen einen festen Nockenposition für diese. Aber um erfolgreich zu sein, brauchen wir auch einige Software und natürlich einige manuelle Arbeit. Ich will nicht in allen Details, wie zu bereinigen, das Modell und bereiten sie für den Druck, da dies Zeug für eine ganze Instructable auf seine eigene. Wenn Sie in den 3D-Druck sind, werden Sie früher oder später auf die Reinigung und Vorbereitung Modelle für Ihren Drucker zu gewöhnen. Was ich tun werde ist zeigen Ihnen einen Weg, um Ihr Stück statt Drehen der Kamera um das Objekt um eine gute Qualität 3D-Modell zu drehen. Die Modelle können für 3D-Anwendungen, Spiele, aber mit ein wenig Vorbereitung für eine Druck als auch verwendet werden. Das Modell der Topf ist für Download enthalten, aber wenn Sie es drucken möchten, müssen Sie es sauber ein bisschen mehr. Mein Ziel war nicht zu drucken oder präsentieren eine Schöpfung, sondern zu zeigen, wie Sie im Grunde nichts zu scannen. Ich werde eine "3D-Ansatz", um die 3D-Scannen verwenden, was bedeutet, Schüsse in verschiedenen Winkeln in der x, y und z werden Achse hat, um alle Aspekte eines Objekts zu erfassen, für lange Sitzungen vorbereitet werden ... Das Gute an dieser Methode ist, dass Sie ein Modell von allen Seiten, einschließlich den Grund zu gehen. Sie könnten in diesem Instructable, die ich wiederhole mich ein paar Mal bemerken, ich habe das mit Absicht;) Das Ergebnis der "Scan" ein Kupfersulfat mit Kristall Photogrammetrie, wenn Sie wissen, wie es geschah, überprüfen Sie die folgenden Schritte aus: Kristall von Downunder35m auf Sketchfab Und das zweite Beispiel dieser Instructable, die die Probleme mit Hohlkörpern: Pot von Downunder35m auf Sketchfab Hier ist das endgültige Modell eines Mikroschalters I gescannt die gleiche Weise wie der Kristall, mit einer Menge von Nocken Rotationen. Schalten von Downunder35m auf Sketchfab Schritt 1: Die verschiedenen Scan-Methoden zur Verfügung, um private Anwender .... Laser und ligh-Muster ... Die populärsten und bekanntesten Lösung IMHO ist der David Laserscanner. Es kann nicht nur mit einem günstigen Linienlaser, die Hand zu bedienen ist (nicht empfohlen, wenn auch), sondern auch einen Projektor für viel schnellere und präzisere Scans. Der große Nachteil ist die Beschränkung für die Kamera wie in der Regel eine Webcam verwendet wird. Das bedeutet, die erhaltenen Bilder können nur so gut sein wie die Nocken in Gebrauch ist. Ähnliche für den Laser: eine günstige Linienlaser mit einer ziemlich dicken Linie und Streulicht in der Umgebung ist es schwer zu kalibrieren und schafft modelswith einer relativen geringen Oberflächenauflösung für Details. Ein weiteres Problem ist die Farbe des Objekts, in vielen Fällen Verstäuben als Schwarz oder die Farbe der Laser in Verwendung erforderlich sind schwer unmöglich zu erkennen. Es gibt andere Lösungen zur Verfügung, einige bis in den professionellen Bereich sowie eine Instructables, wie Sie Ihre eigenen Laserscanner machen. Kostenlose und Cloud-basierte .... Auf der anderen Seite haben wir Cloud-basierte Lösungen, wie die bekannte 123D Fang von Autodesk. Ihr Hauptziel ist die Modellierung größere Objekte und Szenen im Freien, wie ganze Gebäude oder Autos. Großer Pluspunkt ist, dass man teure Hardware nicht erforderlich und die Software ist kostenlos zu benutzen. Das Plus ist auch die negativen, wie das Hochladen von ein paar hundert Bilder können eine schmerzhafte Erfahrung, ohne eine schnelle Internetverbindung sein. Außerdem müssen Sie wissen, dass jedes Modell erstellt ist nicht mehr Ihr Eigentum. Nachteil aller kostenlosen Service, die ich bisher getestet ist sie alle erfordern einen guten Hintergrund rund um Ihr Objekt haben. Dies zwingt Sie, um die Nocke um das Objekt zu bewegen und einen Hintergrund mit genügend Informationen, um eine Tiefenkarte, die das Objekt enthält zu erstellen ist. Photogrammetrie .... Obwohl nicht wirklich neu, ist es weitgehend unbekannt zu dem 3D-Drucker-Community. Im Gegensatz zu den anderen Verfahren hier nur die Information innerhalb eines Bildes wird verwendet, um ein Modell zu erstellen. Die Technik ist im wesentlichen identisch zu dem, was 123D Fang verwendet, jedoch mit dem Unterschied, dass mit Softwarelösungen gibt es keine Grenze für die Qualität oder die Anzahl der Bilder. Nachteil ist die Hardware-Anforderungen. Mit hochauflösenden Bildern und großer Zahl von ihnen brauchen viel RAM und CPU-Kerne, ein Modell in angemessener Frist zu. Auf der anderen Seite hat der Anwender die besten Optionen in Bezug auf die Schaffung eines qualitativ hochwertige Kopie in 3D. Einige Freeware vorhanden ist, aber die Mehrheit ist eine Software, die ein bisschen auf der teuren Seite bezahlt. Aber wenn Sie mehr als nur Hobby zu tun Druck könnte es eine wichtige Alternative. Direct 3D Capture .... Einige Handys und Tabletten jetzt mit mehreren Kameras und Tiefensensoren kommen, um 3D-Bilder zu erstellen, wie würden Sie eine normale Aufnahme zu machen. Bisher keine Software nutzt die Funktionen und Möglichkeiten. Aber mit mehr verbreitet Kameras, um dieses dazu könnte sich bald ändern. Die X-Box Kinect auch modded als direkte 3D-Scanning-System verwendet werden. Qualität ist ziemlich niedrig, aber mit neuen Modell könnte zu beheben, dass, sobald die Quellen zur Verfügung, um die Modding-Community. Schritt 2: Die Grundlagen der Einnahme von richtigen Bilder Anders als Bilder für Ihr Familienalbum wollen, hat Photogrammetrie besonderen Bedürfnissen, die Sie für gute Ergebnisse kennen. Wenn wir den Standard für viele Menschen, ein Laser-Scanning-Plattform, kann ich Ihnen zu den wichtigsten Unterschiede zwischen einem normalen Foto, ein Bild für Laser-Scanning und ein Bild für Photogrammetrie zeigen. In einem normalen pic Sie wollen hervorheben, was wichtig ist und auch mit der Schärfe und Belichtung zu spielen, damit nur die Detail Sie ist klar in dem resultierenden Bild. Ein Laserscanner verwendet grundsätzlich einen Video-Feed in B / W, um die Form der Laserlinie zu überprüfen und führt den Referenzinformationen aus markes auf dem Hintergrund - Sie werden auch verwendet, um die richtige Waage zu bekommen. Auf der anderen Seite, Photogrammetrie wirklich braucht alle Pixel können Sie bieten und in bester Qualität! Licht... Sie wollen nicht, um einen Blitz zu verwenden! Ein Blitz verursacht Highlights und Reflexionen, die machen es unmöglich, das richtige Bild für ein 3D-Modell verwendet, erstellen. Das Gleiche gilt für Sonneneinstrahlung und anderen direkten Lichtquellen. Das Problem hierbei ist, dass der gleiche Bereich eines Objekts wird in sehr unterschiedlichen Helligkeitsstufen angezeigt werden, ist es dadurch sehr schwierig, die richtigen Parameter zu finden. Auch ein Qualitäts Textur (falls erforderlich) sollte mit einem separaten Satz von Bildern durchgeführt werden - ich könnte eine weitere Instructable abdeckt genaue 3D-Modelle mit genauen Texturen zu erstellen, wenn die Rückkopplung entsprechend. In einer idealen Welt würden Sie eine Lichtzelt oder Licht-Box haben, so gibt es keine Tiefen oder Lichtern überall in Ihrem Bild. Aber es gibt Möglichkeiten, um zu kompensieren, was gut für den Anfänger und solche nur neugierig auf das Thema ist. Also, wenn Sie die Zeit, um eine Scan-Setup, das Sie mit dem Licht in der richtigen Weise arbeiten können erstellen können, manchmal einige weiße Plastiktüten über einen Licht reicht aus, um unerwünschte Highlights zu entfernen;) Ich habe die denkbar schlechteste Szenario für dieses Tutorial: Eine LED-Lichtleiste, keinen wirklichen Hintergrund Abdeckung wie ein Green-Screen und einen Nocken mit nur 8MP. Fokus und Belichtung ... Selbst wenn Ihr Teil ist recht klein, Sie ein apperture Einstellung, die recht hoch, f12 und höher empfohlen ist verwenden, ich bevorzuge f22 alle Bereiche eines Objektes klar und scharf zu bekommen, auch wenn sie ein bisschen weiter von der Linse entfernt sind. .. Alle Bereiche des Teils und der Hintergrund klar und scharf sein, da die Software muss die Informationen in Ihrem Pixel Referenzpunkte in allen Bildern zu finden und die Tiefeninformation zu erstellen. Die Hintergrundqualität ist vor allem wichtig, dass es leicht die Schaffung einer Maske für die Bilder, aber wie Sie sehen können, wenn es sein muss, ohne Sie tun können. Es sei denn, Sie haben semi-professionelle Licht-Setup müssen Sie ziemlich lange Belichtungszeiten und ein Stativ verwenden. Nur versuchen, freie Hand, wenn die Aufnahmen die Verschlusszeit ist hoch genug, um ein Bild, das klar und scharf ist zu ermöglichen. Unter Verwendung einer Verzögerung auf den Auslöser stellt sicher, Sie werden nicht ein verschwommenes Bild von der Bewegung der Taste auf Ihrer Cam zu bekommen. Festigkeit und Stärke ist das Ziel hier. Cams zu verwenden .... Die Meinungen unterscheiden sich hier einiges je nachdem, was Sie tuturial zu betrachten. Aber da wir die Qualität produzieren wollen eine gute cam mit hoher Auflösung empfohlen. 8MP DSLR mit einem 50 mm-Objektiv ist ein guter Anfang, 14MP mit einer Reihe von verschiedenen Linsen besser und ein Makro-Objektiv ist besser;) Ein Smartphone kann auch verwendet werden, aber es muss in der Lage, konsistente Ergebnisse, die oft aufgrund der Einschränkungen der Hardware und der app in Frage ist nicht möglich sein - aber lassen Sie sich nicht diese verhindert, dass Sie testen es mit Ihrem Handy! Webcam sind IMHO nutzlos für den Job, da sie zu viel Lärm in dem Bild zu erzeugen. Obwohl richtige diejenigen, wie einige Logitech-Modelle können mit festen Engagements und keine automatischen Korrekturen festgelegt werden - die Grenze ist die Bildqualität und Auflösung. Je mehr Pixel Echt Sie in einem Bild haben, desto leichter ist es für die Software, um ein 3D-Modell zu erstellen. Größte Nachteil der Webcam ist, dass man einen Verlust Freies Bild nicht speichern. Bildformate ... Wir möchten, dass alle Bildinformationen ohne Änderungen vorbehalten! So ist die beste Verwendung ist RAW und TIFF-Bilder von dort zu schaffen - ich werde nicht in die Details gehen, sondern nur sagen, wenn Sie eine perfekte Textur es oft hilfreich, mit zwei Sätzen von Bildern zu arbeiten. Eine für die 3D in hohen Kontrast, eine für die Textur im Gegensatz Helligkeit optimiert und so weiter. TIFF- oder PNG-Bilder können ohne Kompression gespeichert werden, und wir werden diese Funktion nutzen wie jeder Komprimierung entfernt Informationen aus einem Bild - Informationen, die der Software muss möglicherweise eine bessere 3D-Modell zu erstellen. Das Finden der richtigen cam Einstellungen ... Wie gesagt, wir wollen so viele Details wie möglich, ohne sie zu zerstören einen Teil des Bildes - und wir, um die Einstellung consistant behalten wollen. Verschwenden einige Zeit, indem sie Bilder mit verschiedenen Kameraeinstellungen und überprüfen Sie sie auf dem großen Bildschirm durch Zoomen in alle Teile des Bildes - verwenden Sie die Einstellung, die Ihnen die beste Gesamtergebnis. Wenn Sie wissen, wie man perfekte Porträtaufnahmen von einer Person zu treffen versuchen, dieses Wissen für die Zeit, die Sie Aufnahmen für 3D-Bilder zu erstellen vergessen;) In vielen Fällen können Sie den Fokus wieder auf manuell eingestellt und verriegeln Sie ihn für den gesamten Satz von Bildern. Das Objekt selbst .... Solange Ihr Objekt ist weder glänzend (reflektierende) noch tranparent sollten Sie gut. Die besten Ergebnisse sind möglich, wenn das Objekt eine Oberfläche mit vielen Farbvariationen, da dies hilft, entsprechende Pixel, um die Bilder auszurichten finden. Zum Beispiel wird ein einfacher weißer Kasten sehr schwierig sein, auf diese Weise zu scannen, indem Sie etwas Farbe von Aufklebern auf sie macht es viel einfacher. Transparente Objekte können mit Maismehl bestäubt oder mit einem mit Wasser auflösbar und abnehmbare Farbe gestrichen werden. Eine Oberfläche, die so ziemlich gesichtslosen, wie der Blumentopf ist kein Problem, scannen ist jedoch ist die Kristall eine andere Geschichte, da es viele verschiedene Winkel und verborgene Oberflächen. Die sich drehende Plattform ... Leider spielt wirklich keine Rolle, was Sie verwenden, habe ich die Halterung für einen Laser-Niveau. A Lazy Susan, Dreh TV-Ständer oder für die fany Jungs und Mädchen eine motorisierte Plattform funktioniert. So stellen Sie sicher, dass die Oberfläche ist so ziemlich gesichtslosen und sogar in der Farbe, im Zweifelsfall Ort injet bedruckbare DVD oder einem Blatt Papier über die Plattform und sichern. Achten Sie darauf, die Abdeckung ist rund und zentriert, so die Maskierung funktioniert easier.Step 3: Die Hardware .... Ich verwende eine Olympus E-300 mit einem 15-45mm Objektiv, was zu 8MP Bilder. Es ist ziemlich veraltet für den Job, aber immer noch viel besser als eine 12 Megapixel-Cam in einem Telefon, das nicht eingestellt werden kann, mit festen Einstellungen arbeiten werden;) Auch die 8MP ist schon ein bisschen über die Grenze meiner PC-Hardware, die in einigen Stunden meines PC Berechnung ergibt LOL Für den Anfang ein System mit einem Quad-Core-CPU, ist CUDA fähige Grafikkarte (im Grunde alles, was gut für Spiele ist) und 8 GB RAM die Mindest, weniger als das, und Sie wirklich brauchen, um etwas Zeit, um Ihr 3D-Modell berechnen zu investieren. Mit einer Menge von Bildern und sogar noch mehr Informationen zum Erstellen einer Punktwolke bedeutet höhere Spezifikationen für Ihre Hardware erspart Ihnen viel Zeit - manchmal Tage .... Ein gutes System sollte: 32 GB RAM, 4-5GHz 8-Core-CPU, 2-Gaming-Grafikkarten und ein SSD-Laufwerk, falls das RAM abläuft. Für Bildnummern über 200 sollten Sie wirklich darum, 128 GB Ram, da sonst die Verarbeitungsgeschwindigkeit leidet, mit einem dedizierten Server-Mainboard mit mehreren CPUs auch hilft, zu denken. Die sich drehende Plattform kann alles von einem Teller spinner, über eine Lazy Susan zu einem dedizierten motorisierten Plattform sein. Was auch immer Ihr Budget passt gut ist. Stellen nur sicher, es hat eine Gradskala darauf wenn nicht eins nach dem Markieren der Rand der Plattform, machen Sie es sich. Hier ist ein Bild von meinem Kleinen von einem Laser-Ebene: Oben ist eine DVD mit etwas weißem Papier. Für die Beleuchtung ist wirklich am besten, um eine ordnungsgemäße Installation haben, überprüfen Sie andere Instructables oder Google, wie schaffen eine gute Licht-Box oder Lichtzelt für Ihre Bedürfnisse, wenn erforderlich. In einigen Fällen kann es gut, Licht von der Unterseite des Objekts als auch haben, wenn auch ein Ring des Lichtes in zwei unterschiedlichen Höhenniveaus sollte genug für die meisten Aufgaben. Für meine Scans habe ich eine LED-Lichtleiste, die Art, die flouroscent Rohre ersetzt. Haben Sie keine Angst von der Hardware "Anforderungen", ich habe einen alten Quad-Core-System mit einer GTX-460-Grafikkarte und 8 GB RAM. Berechnung der dichte Wolke und hohe Qualität mesh war über Nacht Job beide Male mit dem Netz nehmen fast 16 Stunden. Die Preise für godd RAM sind bei einem Allzeithoch, aber wenn Sie investieren in einen neuen PC denke sowieso suchen Option, um sie zu 32 GB aufgerüstet RAM haben, wenn Sie es sich leisten können it.Step 4: Die Software .... Ich sagte bereits Cloud-Services sind nicht wirklich eine Option zum Zeitpunkt des Schreibens, aber ich könnte einige, die Sie für diese Arbeit übersehen haben. Ich benutze Agisoft Photscan für dieses Tutorial, aber natürlich jede Photogrammetrie-Software in der Lage, Maskierung wird die Arbeit hier zu tun, es ist Freeware und und Visual FSM wäre die erste Wahl in diesem Sektor. ArcheOS ist eine engagierte und Stand-alone-Linux-System für die Aufgabe gewidmet, wenn Sie es vorziehen, Lösung, die Sie außerhalb Ihrer Windows-Umgebung oder wenn Sie bereits ein Linux-Benutzer sind verwenden können. Zephyr Pro von 3DFLOW ist ein weiterer Top-Software, aber vielleicht ein bisschen außerhalb der Reichweite für den Hobby-Anwender, hat es einige nette Features wie die Erstellung Ihres Modells aus einem Video anstelle von einzelnen Bildern und einer sehr einfach zu Maskierungswerkzeug verwenden. Was Sie verwenden, liegt ganz bei Ihnen und Ihrem Budget, aber alle Dinge, die ich in diesem Instructable tun sollten, mit den oben genannten Programmen möglich sein könnte, auf die sie ihre Differenzen though.Step 5 anpassen: Vorbereitungen .... Sie möchten Setup Ihren Arbeitsbereich so gibt es keine Chance, versehentlich Bewegen des Nocken oder Objekt wie wir eine ganze Reihe von Bildern aufnehmen. Auf Ihrem PC möchten Sie vielleicht einige Arbeit Ordner für Ihr Projekt, eine für jede Runde der Bilder im gleichen Winkel und Höhe zu schaffen. Stellen Sie sicher, batteriers vollständig aufgeladen sind, das letzte, was Sie wollen, ist der Saft während einer Schießerei läuft und wieder von vorne anfangen, wenn Sie nicht mithalten können genau die Bedingungen des letzten Bildes, bevor die Batterie gestorben. Wenn Sie Zweifel haben, einen Ersatzakku zur Hand zu haben;) Führen Sie eine letzte Licht Scheck, stellen Sie sicher, Reflexionen auf dem Objekt, das über einen Teil des Bildes aussetzen könnte nicht bekommen! Ein Wort zu den Objekten selbst: Wie wir brauchen so viel echte detailliert wie möglich wir keine glänzenden oder durchscheinende Objekte nicht wollen! Für glänzend und durchscheinend Objekte, die Sie mit zwei Sätzen von Bildern arbeiten wollen: Eine für die Textur und eine mit dem Objekt bestäubt oder lackiert (auch ein weißer bord Marker kann hier helfen), um die tatsächliche 3D-Modell zu erstellen. Sie können "schummeln" Falls erforderlich und sollte immer im Hinterkopf, dass zum Zweck der 3D-Druck die Sie nicht wirklich brauchen eine Textur zu halten, ist alles was Sie brauchen eine richtige Oberfläche Netz! Tiny Teile wie Anschlussstifte auf Leiterplatten, Haare oder Dinge wie Speichen auf einem Fahrrad kann wahnsinnig schwierig bis unmöglich, neu zu erstellen, bitte berücksichtigen Sie dies, wenn Sie versuchen, Ihre Objekte zu scannen. Das gleiche gilt für freistehende Teile eines Objekts, wie Beine auf einen Stuhl oder Tisch, die Dinge, erfordern oft eine Menge von Detailaufnahmen des Bereichs wieder aus verschiedenen Blickwinkeln. Grundsätzlich haben Sie, um sicherzustellen, dass jedes kleine Detail des Objekts ist in mindestens drei separate Kameraaufnahmen deutlich sichtbar, wenn im Zweifel zu verwenden more.Step 6: Anzahl der Bilder und wie man sie zu nehmen .... Was Sie benötigen, hängt von dem Objekt selbst, die Qualität, die Sie von Ihrem Modell und was Ihr PC (oder Ihre Geduld) in der Lage ist erforderlich. Die üblichen Tutorials im Netz Gebrauch ganz einfach Objekte wie ein buntes Vase oder Figur. Mit rund 20 Schuss jeweils in zwei verschiedenen Höhen Sie brauchbare Ergebnisse schnell. Allerdings, wenn Sie benötigen einen echten 3D-Modell von allen Seiten (einschließlich der botton, wo Sie Ihre Objekte stehen auf), werden Sie mehr Schüsse benötigen, dieselben, wenn Ihr Hauptziel ist die Genauigkeit. In Bezug auf die Genauigkeit meisten guten Programmen können Sie das Objekt mit Bezug zu skalieren. Diese bedeuten, dass Sie eine Markierung mit 1cm Seiten auf Ihrem Objekt zu platzieren, wie Feld. Die Markierung (oder ähnliche) müssen sichtbar auf mindestens drei Schüsse für jede Runde der Bilder sein. Werfen Sie einen gesichtslosen, Rundzylinder als Beispiel: Sie müssen die Höhe, Durchmesser und das war es, so eine Hand voll von Bildern und einigen kleineren Korrekturen sind in einer nutzbaren 3D-Modell führen (obwohl dies die Schaffung von Software könnte schneller und einfacher sein;)). Wenn Sie einen Stuhl nehmen, anstatt es bedeutet, dass Sie eine Menge von Bereichen, die Ihr Objekt muss unsichtbar wie andere Teile davon abdecken müssen. Sie müssen also zusätzliche Aufnahmen von der Unterseite, wo die Beine kommen und so weiter. Es gibt gute Tutorials gibt, die Ihnen zeigen kann, was es zu sehen, aber wenn Sie sich vorstellen, dass die Software nicht schaffen, was nicht sichtbar ist auf die Bilder werden Sie schnell herausfinden, wo Sie brauchen, mehr Bilder, wenn Sie verzerrten Bereiche oder Löcher in zu sehen Ihr 3D-Modell. In solchen Fällen zahlt es sich aus zu haben, mehr Bilder, als tatsächlich für das Modell verwendet, übernommen. Für die Kristall habe ich 216 Bilder anfangs nur einige schaffte es nicht in die finale Rendering wie mein PC ist auf den niedrigsten Spezifikationen für diese Aufgabe. Als Grundregel sollten Sie jede Oberfläche von mindestens 3 verschiedenen Kameraperspektiven zu erhalten, bedeutet dies, sollten Sie die Bilder auf dem Weg zu überprüfen, so dass Sie herausfinden können, wo Sie mehr Bilder oder eine ganz andere Platzierung des Objekts benötigen (gerne die erhalten Unterseite). Je mehr Strukturdetails auf Ihr Objekt ist, desto mehr Bilder die Sie benötigen, wenn das Detail ist begrenzt, um auf Ihrem Objekt Lackierung brauchen Sie nur mehr, wenn Sie, um die Textur richtig erfassen möchten. Für die Kristall begann ich mit einer Reihe von Bildern in der gleichen Höhe wie der Kristall, gefolgt von einer anderen Reihe mit dem Nocken etwas höher. An der Unterseite der Kristall auf der Plattform gedreht und eine weitere Reihe von Bildern, die zu bekommen. Alle Bilder in 5-Grad-Schritten, um die Details zu erhalten, wenn der Kristall ist eine recht komplexe Struktur. Im resultierenden Kameramodell sieht es aus wie der Nocken tatsächlich um das Objekt bewegt. Nur um hier klar sein: Sie beginnen mit dem Objekt in einer Position auf der rotierenden Plattform und nehmen Sie das Sagen. Je nach Grad der Detaillierung bei 5, 10 oder 20 ° Schritten erforderlich ist, kann ich nicht empfehlen, die weniger Bilder, wie alle 30 °, wenn das Objekt ist wirklich einfach in der Struktur. Jetzt die Bilder überprüfen Sie auf dem großen Bildschirm, so können Sie herausfinden, ob es etwas behindert zusätzliche Aufnahmen erforderlich. Ich musste dieses ziemlich für den Kristall wie auch für den Mikroschalter zu tun. Beachten Sie die Bereiche, die Sie mehr Details benötigen, und ändern Sie die Platzierung des Objekts so können Sie die zuvor verpasst Bereichen sowie decken - ein paar mehr Schüsse hier, wie in 5 ° Schritten statt 10 ° Schritten. Zu diesem Zeitpunkt haben Sie vielleicht zwischen 50 und 90 Bilder, es ist Zeit, das erste Modell zu erstellen. Richten Sie die Bilder für jedes Stück und wenn alles gut ist in ein neues Stück zusammenführen. Das fusionierte chunk wird nun verwendet werden, um ein erstes Modell zu erstellen. Sie sollten unerwünschte außerhalb Pixel in der Punktwolke sowie das dichte Punktwolke vor dem Rendern der Maschen reinigen. Nach dem Rendern werden Sie sehen, ob es Bereiche, die mehr Aufmerksamkeit erfordern. Zum Beispiel Bereiche, die alle Details fehlen, Bereiche, die unerwünschten Geisterstrukturen oder solche, die verformt zu suchen. In einigen Fällen unscharfe Bilder sind die Ursache aber in jedem Fall eine weitere Runde der Bilder Deckung dieser Bereiche werden es beheben. Hier haben Sie zwei Möglichkeiten: a) einen Kreis und richten Sie die Nocken vor der Verschmelzung b) nur dann mehrere Detailaufnahmen und fügen Sie sie zu den bereits zusammengeführt Bilder Beide Wege funktionieren, aber es hängt enorm auf das Objekt, wie gut Sie einzelne Bilder auszurichten, wenn hinzugefügt, wenn es nicht funktioniert, nehmen Sie einen vollen, runden wie zuvor. Wenn das Modell alread sieht gut aus in alle Winkel mit der dichten Wolke Ansicht sollte es möglich sein, eine erfolgreiche Masche Erstellung und model.Step 7 erhalten: Nehmen Sie Ihre Aufnahmen und sortiert sie .... Ok, genug mit der trockenen Theorie, Zeit für eine Aktion! Sie sollten mit einem kurzen Testlauf zu starten: Stellen Sie Ihre Cam auf der gleichen Höhe wie das Objekt und einen Schuss alle 10 oder 12 oder 30 Grad - sicherzustellen, dass Ihr Objekt bleibt ohne Bewegung auf der Plattform, wenn Sie Zweifel haben sichern Sie sie mit einem Tropfen Heißkleber. Übertragen Sie die Bilder in die Software, die Bilder ausrichten und schaffen eine dichte Punktwolke. Wenn dies sieht OK Erstellen Sie Ihre 3D-Objekt aus ihr die Detailstufe zu überprüfen und, wenn einige Bereiche zu Problemen führen. Wenn Sie widersprechen scheint in Ordnung zu sein, die wir jetzt beginnen die wirklichen Trieb: Der Nocken links zum Testen unberührt ermöglicht es Ihnen, einfach mehr Bilder nach Bedarf. Auf diese Weise müssen Sie nicht bei Null anfangen. Nehmen Sie Bilder bei jeder 10 ° des Objekts in einem Winkel geringfügig unter der gleichen Höhe des Objekts, einfache Objekte können gut mit Schüsse auf alle 20 °, komplizierte sein (wie die Kristall ich verwenden) können Bilder benötigen alle 5 °. Sobald sich das Gerät komplett nehmen ein Bild, aber ohne das Objekt - wird dieses Bild für die Maskierungsprozess später verwendet werden. Sie können diese Einzelbild zum "MASK1" oder ähnliche umbenennen, wenn es hilft Ihnen, die msking Dateien zu identifizieren. Übertragen Sie alle Bilder dieser Runde an den PC in einem eigenen Ordner, zB "round1_low_level". Jetzt tun die gleiche bei einer Nocken Höhe knapp über der Objekthöhe, so dass man von etwa 30 ° nach unten auf das Objekt zu drehen. Ein anderes Bild wieder zu nehmen, ohne das Objekt für die Maskierung. Übertragen Sie die Bilder auf den PC und in einen neuen Ordner wie "round2_above_level" Dies sollte, wenn das Objekt nicht zu komplizierte Form zu tun, und wir können die Objekt seitlich für eine weitere Runde zu drehen. Da wir bereits die meisten te Details müssen wir nun eine einzige Sequenz sollte hier ausreichen, aber für komplizierte Objekte, die wir möchten Sie vielleicht das gleiche "von unter und über" Verfahren, wie zuvor. Normalerweise ist es genug hier, um eine Sequenz rechts auf gleicher Höhe mit dem Objekt zu nehmen. Auch vergessen Sie nicht, einen Schuss, ohne das Objekt zu ergreifen, um Maske erstellen. Bringen Sie wieder auf den PC in einen Ordner wie "round2_object_turned". Die anderen Ordner und ihre entsprechenden Namen werden Sie mit der Überprüfung der Nocken Ausrichtung zu helfen, aber dazu später mehr auf;) Nun ist es Zeit, um alle Bilder mit etwas schnell wie Irfanview zu überprüfen, wollen einfach nur um zu bestätigen, alle Teile des Objekts sind scharf und in allen Aufnahmen, die Sie nahm detaillierte - nicht mit Zohan an den Bildern in dieser Phase versucht werden! Ein paar Bilder mit unscharfen Bereiche sind in der Regel kein großes Problem, wenn Sie das Problem mit einer ganzen Abfolge nehmen neue Bilder. Einige blurr in einem Bild kann durch die Software kompensiert werden und wenn unbrauchbar oder verursacht schlechten Ergebnissen können Sie die betroffenen Bilder zu einem späteren Zeitpunkt zu verwerfen - es ist besser, zu viele Bilder als nicht genug haben. Wenn Sie die besten Ergebnisse in Bezug auf die Beschaffenheit wollen, ist jetzt die Zeit, um zwei Sätze von Bildern aus dem RAW-Bilder zu erstellen, aber ich werde nicht in meinem Instructable heute decken dies als für die meisten Anwendungen ist es einfach nicht notwendig. Zum Drucken eines 3D-Modells müssen Sie nur eine richtige Mesh zu erstellen, aber keine texture.Step 8: Erstellen eines 3D-Modells von Ihren gesammelten Schüsse .... Jetzt ist es Zeit zu feuern unsere photogrametry Software werde ich Photoscan verwenden, wie es ist meine persönliche Präferenz (und weil ich kein Geld, um mehr Software zu kaufen). Wir starten einen neuen Workflow durch die Schaffung neuer "Brocken" für jeden unserer Bildsequenzen, für meine Kristallkugel Ich brauche drei. Mit verschiedenen Stücken erlaubt die Software eine Ausrichtung für jeden jede Sequenz, die schneller und genauer als der Versuch mit allen Bildern vermischt ist, zu schaffen. Da unsere Nockenposition fixiert die Software nur verwenden, das Objekt selbst als Referenz, Ausrichten jedes Stück einzeln macht es möglich, die Stücke zu einem späteren Zeitpunkt durch refeferencing aus dem Modell anstelle der separaten Nockenpositionen zu kombinieren. Mit drei Stücken erstellt einen Doppelklick auf den ersten Sätzen es "aktiv". Wir jetzt auf die Bilder der ersten Sequenz, jedoch ohne das Bild der Maske. Alle Bilder zeigen sich als "NC" "NA", das heißt, sie werden nicht kalibriert und nicht ausgerichtet sind. Die Kalibrierung kann nützlich sein, aber für meine Zwecke werde ich es zu ignorieren und lassen Sie die Software tun es auf der EXIF-Informationen des Bildes. Jetzt können wir das Bild ohne das Objekt zu importieren, um als eine Maske verwendet werden, hier wird die Software die Änderungen es erkennt, vergleichen und automatisch zu maskieren alles, was anders ist. Da der Nocken bewegt sich nie können wir ein einzelnes Bild für die gesamte Sequenz zu verwenden. Um die richtigen Einstellungen ich mit nur einem Bild und stellen Sie den Schieberegler, bis die meisten oder alle der Hintergrund ist, ohne die das Objekt selbst maskiert. Im Bild unten die weiße Linie ist der maskierte Bereich. Leider zahlt sich wirklich aus, um ein Lichtzelt eines mindestens einer "Green-Screen", da sonst eine Menge Handarbeit erforderlich ist, um das Objekt richtig Maske haben. Wie Sie in den Bildern sehen können, habe ich nicht mit einem der guten Sachen Mühe zu zeigen, dass der gesamte Prozess ist mit einem völlig Grundeinstellung möglich ist, wenn in einem Haushalt. Für eine gute Maske auf einem Worst-Case-Hintergrund so müssen Sie einige manuelle Korrektur der Maske zu tun, um dieses Ergebnis zu erhalten. Verwendung einer geeigneten Greenscreen und eine gute Beleuchtung kann dies zu verhindern, aber ich wollte zeigen, dass selbst die Grundeinstellung ist für diesen porpose nutzbar. Sobald die richtige Schieberegler Einstellung gefunden wird wir das gleiche wieder tun, sondern für das gesamte Stück Bilder durch die Maskierung Bild und ihre Anwendung auf alle Bilder im Ordner (jetzt wissen Sie, warum wir verschiedenen Ordnern verwendet;)). Überprüfen Sie jedes einzelne Bild und korrigieren Sie die Maske nach Bedarf! Sie wollen nicht, ein Bild in der Reihe mit einem schlechten Maske oder nicht maskierten Hintergrundbereiche! Auf der linken Seite können Sie die 3 Stücke, die die Bilder von den drei Reihen zu sehen. Machen Sie dasselbe für alle Sequenzen / Brocken. Habe ich erwähnt, Photogrammetrie mit einer einzelnen Nocke und eine drehende Plattform kann zeitaufwendig sein? LOL Wenn alle Masken sind bereit, es ist Zeit, um die Magie zu tun :) Der große Unterschied zwischen Online-Dienste und unsere manuelle Ansatz ist, dass wir uns mit ihm interferieren. Mit einer rotierenden Plattform ist in der Regel für 3D-Scannen vermieden mit einem Nocken, aber wir können diese "Tatsache" zu ignorieren. Wählen Sie das erste Stück und lassen Sie die Software richten Sie die Bilder, können Sie mit den Standardwerten bleiben, sollte aber sicher, dass das Kontrollkästchen, um die Maske (zwingen, Maske) wird gesetzt, verwenden zu machen. Wenn Sie haben die Möglichkeit, Paar auswählen oder definieren die Art der Bildmenge (zB Drehrichtungs, airial) wählen Sie die richtige ist, um den Prozess zu beschleunigen und haben weniger Probleme mit dem Nocken Ausrichtung. Es wird einige Zeit dauern, abhängig von der Anzahl der Bilder, Auflösung und Hardware in Ihrem PC. Wiederholen Sie den Vorgang für alle Stücke im Workflow. Sie werden die Chance haben, dass alles klappt perfekt, aber in Wirklichkeit gibt es Nocken "fehl am Platz", von der Software sein. In der Modellansicht können Sie sie zu entdecken, da sie nicht in der gleichen schönen Kreis wie die anderen Nocken. In den meisten Fällen kann dies durch Entfernen des Ausrichtungsangaben der betreffenden Nocken und 2 oder dre mehr auf beiden Seiten zu korrigieren. Wir wählen Sie einfach diese Nocken und führen eine Ausrichtung nur für sie. Wie Sie sehen können, haben wir jetzt einen schönen Ring von Nocken rundum unseres Objekt sollte jeder Nocken in einer unangebrachten Ort entweder korrigiert oder gelöscht werden. Wenn eine größere Anzahl von Nocken beeinflusst es sich lohnt, sie in ein neues Stück setzen. Auf diese Weise können beide Bereiche auszurichten und wenn Sie fertig sind wieder verschmelzen sie zu einem Stück nach dem Ausrichten der Brocken. Nur in schweren Fällen müssen Sie eine schlechte cam entfernen. Wiederholen Sie diesen Vorgang für alle Stücke. Jetzt kommt der Teil, die wichtig für die Qualität des Endproduktes ist: Sobald wir einen schönen Kreis der Nocken für jedes Stück optimieren wir die Kamerastandorte durch die Software. Tun dies für jedes Stück wird die bereits erzeugte Matchbälle verwenden, um die Nocken so gut wie möglich auszurichten. Auch wir tun dies für jedes Stück haben wir durch die Auswahl, um die Nocken zu optimieren. Die Erklärung dafür ist einfach: in meinem Beispiel habe ich 72 Bilder pro Stück mit je fast 24 MB. Ausrichten 72 Bilder in einem Fenster als Paare ist viel einfacher als zu versuchen, das gleiche mit 216 oder mehr Bilder über einen thre dimensionalen Raum verstreut zu tun. Auch die Genauigkeit ist viel besser, da wir eine feste Nockenposition. Nächster Schritt der Magie ist es, die Stücke zusammen ausrichten, so dass anstelle der Ausrichtung der Bilder in einem Stück haben wir richten Sie die komplette Stücke gegeneinander - dies gibt uns die 3D-Informationen und Nocken Stellen innerhalb des gesamten Arbeitsbereich. Nicht zuletzt Schritt hier ist es, alle Stücke zu einer Einheit verschmelzen. This step can take some time depending on your hardware and the quality level you selected for the previous steps. After that we can see all cams at once in the model view. It looks a bit weird like this as we did not move the cam but instead changed the height of it and turned the object sidewas on the turntable. Looking closely you might notice the object is "upside down" as the higher cam shots are below the straight one, but this does not matter at all for the process. We have now sucessfully fooled the software into thinking we actually moved the cam around the object :) Of course all this does not give us a 3D model yet, we have to generate a dense cloud that defines the exact location of the pixels we created earlier within our 3D model. Be prepared to read something or to take the dog for a walk while this is happening. Especially when creating a model in very high quality and resolution (as well as many control points) it is very time consuming, a fast graphics card or two certainly speed the process up a bit, otherwise substitue with CPU cores. Here is a low quality rendering of the crystal, as setting you would only use for object of a simple structure, like a coffee cup. Adding a simple texture makes it almost look good already, but we did not go through the trouble of taking so many pics for nothing... Check the difference if a high quality mesh from a quality dense cloud is generated: Mind you that no depth filtering was used, which would have created a muchsmoother surface but I wanted to see the full level of detail based on 8MP images. If we add a quality texture to this we have something that looks almost like the original: And for you to play, the 3D animation: Crystal by Downunder35m on Sketchfab If anyone want to try with my set of images I can upload them (the model can be downloaded through the animation by checking the object directly Sketchfab). Use the mouse to move, rotate and zoom.Step 9: Difficult objects.... The crystal was hard because of all the different surface in all sorts of directions. Now I will show you the limits of phogrammetry using a flower pot from my garden. The technique is exactly the same as before: Taking a few rows of images covering the entire object. Masking and aligning them. Creating a dense cloud and mesh. Adding a texture. The pot is a puppy dog, almost the shape of a shoe. Here you can it from the front with the mask already applied: I created the mask manually as it was easier with a shape like this than to fix the background mask manually. Here you can see the model as a mesh with all the cams around it: As always in life, the devil is in the detail: You see the artefacts on the inside as the software did not have enough information to resolve this area correctly. Hollow objects like this usually need either a lot more images or some manual labour with a 3D program to remove the unwanted areas. These error happen due to the shape and different lighting. It is next to impossible to create the right conditions to get the errors removed at the scanning stage. In some cases it can be helpful to use a LED ring around the lens that is illuminating the inside of the object properly. The downside is that it would require another set of images with quite some work aligning them correctly. Best approach would be to take images at 5 to 10 degree intervals in a RAW image format and to use a good imaging software to adjust the brightness and kontrast levels evenly throughot the set. When finnished save the images as TIFF. The same is true for the surface itself. Unless you want to take a lot more images it is easier to smoothen the surface in a 3D program if required. The pot with a simple texture looks much better though: Pot by Downunder35m on Sketchfab Mind you this was just to show you the limits in terms of hollow objects and not to create high quality scan. With another set of images around the hole and proper lighting it should be possible to make the artefacts disappear without editing, resulting in an more accurate model.Step 10: Miniature scans... Sometimes we have an object that we would like to have a model of but normal ways of scanning it failed due to the tiny size. To show what is possible take a look of this micro switch in front of a micro SD card: You are right - this is tiny.... To create the scan with a rotating platform I had to use a macro lens as otherwise the switch would have been to small in the images. With this I also noticed the big downside of macro lens adapters: They distort the more you get to the outsides of an image. Using about the inner 50% of the image for the object worked fine, I found out after all alignment attempts failed with the first set of images. To scan such a tiny object some preparations are required. As you can see I used a marker on the shiny metal front as otherwise the reflections from the lights mess too much with the image quality. It is also quite hard to align the images as with macro images you often have some blurr in the pics due to the focus. With the main color black and a lot of tiny surfaces it was necessary to take four rows of images as you can see here: The alignment was a nightmare and I usually was lucky to have this for a row of cams: By using markers I was able to align the images in a chunk although I had to combine this technique with the manual re-alignment mentioned earlier. I also noticed that merging the dense clouds for several chunks is not always the best way. The result was a lot of unwanted "ghost" shadows as the size calibration did not work too good. Just aligning the chunks and merging them without the dense clouds worked much better, but required the calculation of the cloud data from scratch. At this point I would like to mention that all camera optimisation should be performed on the chunks containing only one row of images! Doing this on merged chunks can result in most cams being misplaced all over the place. After about 18 hours of having an unusable PC busy with calculations I got the dense point cloud data: The basic shape is already visible but becomes cleared in the model with after generating the mesh: Only after creating a solid mesh I was able to see that using mild depth filtering for the dense cloud generation was not the smartest move. Although the models looks nice and smooth some details got lost. I had a previous low quality model that showed more details, especially on the six "holes" in the back of the switch. But after spending so much time on the model I did not calculate again without the depth filtering, might do so later if I have no use for the computer. The finnished model looks still quite good, considering the size of the object: Switch by Downunder35m on Sketchfab Step 11: Doing it for free - using freeware... If you are not using 3D scanning or printing as an occupation you might be reluctant to pay a few hundred bucks on software you only use once or twice a year. But for this problem is a solution in the freeware section :) the entire process is quite similar to using profession software but there are differences: a) We have to use more than one program. b) There is no support for loss free TIFF images so we need to use or convert into high quality JPG images. c) There is no maskin either, so there is more cleaning up to do, but more on that later on. We start with VisualSFM : I will use the entire image set I created for the crystal scan - all 288 images. As VisualSFM does not work with TIFF files they need to be converted into JPG images. This was done using the batch function within the freeware IrfanView by keeping the EXIF data and using no compression (100% quality). When you start VisualFSM you see a screen like this: We load all 288 images for the crystal: So we can see all images as thumbnails in the work area: Next step is to click on the button to compute the missing matches. As you can see it did not take too long and you can watch it happening on the screen - quite nice actually. Here the program will align all cams and you can change the view to 3D to see it. To generate a dense cloud we have to specify a filename as this step is done by an external DLL, we will use this in the next step. After generating the dense cloud we see a weird looking model: There is quite a bit of unwanted stuff generated, not to mention parts of the background and cap. But this can't really be fixed here so we do that in Meshlab . Within the folder for our image there is now wanother for the dense cloud. I named mine Crystal_dense_cloud during the generation of the dense cloud, so the folder name is Crystal_dense_cloud.nvm.cmvs as generated by the plugin. In this folder we find a lot of things but for now we only check the folder " 00 " as it contains the file bundle.rd.out - we load this into Meshlabs. In the layer dialog on the right side of the window we do a right click on the existing project and select " Delete current mesh " - instead of the low quality mesh generated for the alignment of the images we want to use the meash we created in VisualSFM. To do so we click on " File ", " Import Mesh " - the one we want is located in the "models" folder. In my case it was 4, but never mind a few more ;) Now comes the painful work of cleaning up the mesh. It is easier to import one mesh at a time as otherwise you have troubles switching back and forth through the meshes to find the one for the pixels you want to select. With a normal render and a single mesh file you won't have this problem anyway. As an alternative to doing all multiple times you can merge the parts into one using a filter: " Filters ", " Mesh ", " Flatten Visible Layers ". I only did a very quick job removing the worst bits without going into to much details. For your project you should try to remove as much unwanted pixels as possible without deleting those that are your model. It helps to have it clean as otherwise more work on the model required in the final stages when you clean it for a 3D print out. But as I said, I did not bother too much for instructional puposes here. With a clean cloud we can now click on " Filters ", " Point Set ", " Surface Reconstruction: Poisson " - this will generate a surface for our model. As expected with little cleaning work the resulting mesh is not extremely detailed and has some clutter still on it - proper cleaning helps as much as a proper green screen background for the images. If i doubt you can also try to mask the object in graphics program and to delete everything but the object iself before saving it again - make sure the EXIF data is kept for this. We can now start with a texture if you require it, or save it as an PLY, STL, OBJ or other file format for other uses. For a texture we again apply a filter: " Filters ", Texture ", " Parameterization + Texturing from registered rasters ". If you get an error about manifolds or similar you need to apply the corresponding filter to delete those problem areas - don't forget to click on the delete symbol as you did for the points. When we click on the textured view it does not look too bad considering we paid nothing for it: And to finalize it here the 3D view: Crystal2 by Downunder35m on Sketchfab Step 12: Files used in this Instructable.... In case you want to try the examples I can upload the images used. So far I only uploaded the images for the pot s the filesize is quite a problem. The crystal is 5GB in 216 images... In any case I recommend to use the program Jdownloader if you are not familar with file hosting services. This way you won't be fooled by ads, clicking wrong buttons or ending up in the Usenet. All you have to do is copy the download link into the clipboard and Jdownloader will prompt for all required steps including download passwords or captchas if required. Find the images for the pot here (unpacked 1.8Gb, 975mb download size) : Download the images and OBJ file using Filefactory You will need Winrar or a compatible packer to unpack the archive. All sequences are in seperate folders already so you don't have to sort through them. The masking image is the last, the one with highest numer in the filename. I fixed the settings in Sketchfab so the models can be downloaded now.Step 13: Some additional tipps... Some programs don't have a masking feature build in but can used masking images. In this case you can use a program like Photoshop to create masks fo every single image in batch. Refer to the program manual for the correct filenames to use, usually it is something like "mask_ imagename ". Some objects can be quite tricky to align. If most of the images align good but from a certain image on they misbehave, like looking like a spiral, being all in the same spot and so on, you can seperate the good ones from the bad in chunks. Align the good ones again and then the bad ones in the new chunk. Now align those two chunks against each other (if the bad ones got fixed) and you can merge them. Delete the unmerged chunks once satisfied with the result. Objects you scan, no matter if this way or by means of lasers, will always require some corrections before you can print them. In most cases this included holes in the mesh, a high quality mesh that needs to be simplyfied to avoid stress on the printer, unwanted artefacts and basically anything that makes your model look "not right". A lot of this hassle can be avoided by cleaning the dense point cloud before creating the mesh. Often you find stray dots far outside your object. These dots are errors and if removed make creating a correct mesh much easier. Most printers come with a bundled or suggest 3D software to use on your creations, some are quite limited in terms of correcting errors. Blender and other programs can help you out here to get the best possible result for your print. Heads or complete persons.... Of course you can use the same method to create a very high quality 3D model of a person, or just a head. The problem here is to make sure the is no movement other the turning action. A removable head rest for the front and side shots is a good idea and a stick under the chin for the images of the back. However, using multiple cams with a syncronised shutter on all of them makes the task quite easy. If you are not after high end quality for your own game cheap point and shoot cams will do the trick here. The less background you get into an image the better. Another approach is to use a quality video cam and sofware to extract frames from the video for processing. When doing so you should make shure to use the best video quality possible with no compression. Automaic focus, brightness and shutter settings should be disabled on the video cam. Tiny objects... I am still waiting for my macro lens and some suitable insect or similar to come along. But once the lens arrives I will add another step showing how to use this scanning method on something a laser scanner or even DLP scanner would be unable to pick up. The trick here is to present your object on a thin pin or rod so it stand above the rotating platform, allowing you to get the cam close enough. In some cases a tele lens at the closest possible range or a "reverse adapter ring" is an alternative to a makro lens. The pin / rod should be non reflective and of uniform color, same color as the "green screen" in the background. We need a lot of light for those shots, so a proper setup and some time preparing the lights pays off. For more info on the problems with tiny objects please refer to the step with the micro switch scan. Camera optimisation.... It really helps to have all images aligned as good as possible, the cam optimisation can help here. A thing to remember here is that you should only use this on chunks containing a single row of images. Doing so on merged chunks can mix the cam positions to a useless mess. But it makes sense if you think about it as the first step is always to get the best result for a chunk before merging it. So if the imaged are all aligned properly the merging will keep these settings and only adjust the scale if required. I will add more in this step based on the comments and problems people encounter.....

        7 Schritt:Schritt 1: Überblick Schritt 2: Holzknotentypen Schritt 3: Stainless Knotentypen Schritt 4: Strut Fabrication Schritt 5: Joint Printing Schritt 6: Assembly Schritt 7: Fazit

        Asterism: Wahrnehmbar Figur innerhalb einer größeren Konstellation - dh Big Dipper ist der sieben hellsten Sterne in Ursa Major zusammen. Aufbauend auf den Ideen der (Re-) STOCK (sehr individuelle 3D-Verbindungen gepaart mit bereits hocheffiziente Lager Sektionen) dienen die Asterism Projekte als funktionierende Prototypen für die Anpassung eine beliebige Anzahl von Geometrien in Architektur-, Bau- oder Möbelsysteme durch den Einsatz von parametrischen Strategien. Zunächst sah Versionen von Knoten Verbindungstypen Designforschung - dh Aufnahme Rundrohr, runden Fest, Vierkantrohr, Holzdübel usw. Schichten spezifische Funktion Knotentyp wurden ebenfalls untersucht - Features wie Zapfen, Stecker, Löcher und Schlitze für Kleber oder Schweißen, und vorgebohrten Abstandshalter (zum Anbringen Oberflächen) alle auf das Potential Anpassungsfähigkeit dieser Systeme gegeben. Nachfolgende Design Anstrengungen wurden bei der Bestellung und Sortierung von Mitgliedern, Knoten und die Optimierung * von Knoten für Material- und Herstellungseffizienzen gerichtet. Wie der Name andeutet, größere, expansive Systeme potenziell vorhanden sind, aber diese Projekte werden von kleinere Untergruppen erkennbar dachte, und als solche wurden die Grenzen oder Zahlen so lesbar "Produkte" für Prototypen definiert. Die freistehende Raum 'screen' nutzt eine traditionelle kreuzförmigen Stummelzapfen für die schnelle und präzise Montage. Hochauflösende 3D-gedruckten Gelenke (für minimale Länge optimiert) Schnittstelle mit geschlitzten Dübel - mit traditionellen Tischsägen und kundenspezifische Vorrichtungen erfolgen. Der Stuhl verfügt über 3D-Druck Edelstahl Knoten gekoppelt mit Edelstahlrohrstreben - Stecker an die Knoten verschweißt. Gewindebohrungen die oberen Knoten stellen die Mittel zur Befestigung der Sitzfläche mit Kopfschrauben. Diese Knoten bieten erhebliche strukturelle Kapazität und damit über den Einsatz von 3D-Druck für die bloße formale Untersuchung zu voll funktionsfähigen Komponenten zu bewegen. * Optimierung / Sortier wurde in Zusammenarbeit mit Peteinarelis AlexandrosStep 1 getan: Übersicht Werkzeuge / Werkstoffe: ⅝ "Walnut Dübel ⅜" Stainless Rohr 3D gedruckt Kunststoff- und Metallteilen 3/16 "Aluminiumplatte Verschiedene Hardware WIG-Schweißgerät Silicon Bronze Füllstoff (0,040) Tischkreissäge und benutzerdefinierte Ende Kerbvorrichtungen Wasserstrahlschneider Da ein großer Teil der Design-Philosophie wurde in der Einleitung festgelegt Ich will nicht in Design Besonderheiten zu erhalten. Grundsätzlich sind diese Projekte sind Prototypen, die auf der Prämisse, dass komplexe Geometrien und Baugruppen können so leicht gemacht werden und so effizient wie ähnlich skaliert Projekte, die viel einfacher Geometrie oder Standard Montagemethoden haben zu arbeiten. Ich entschied mich für zwei sehr unterschiedliche Material Tektonik und entsprechenden gemeinsamen Typen, Prototypen mit als Proof-of-concept.Step 2 machen: Holz Knotentypen Mit der 'screen' Struktur, die in erster Linie eine Holzstruktur (Nussbaum Dübel) eine entsprechende Gelenktyp benötigt, um verwendet werden. Ich arbeitete an einigen Iterationen der Dübel / Zapfen-Kombinationen. Eine einzelne Zapfen sah nett aus, aber selbst mit einem kleineren Spannstift zu sichern, war die Verbindung nicht so fest wie ich es wollte. Die kreuzförmigen Stummelzapfentyp sah toll und schön zusammengehalten werden. Mit der dünne Schnittfuge Tisch Sägeblatt machen .1 "Schlitze in den Dübel ein ⅝" Dübel hat gut funktioniert. Ich entwarf und machte ein paar Versionen von einem Dübel Schlitz jig dies ein ziemlich wiederholbaren Prozess zu machen. Leider Ausrichten der Kerben von einem Ende zum anderen scheint sich auf good ol 'Intuition überlassen werden. Zum Glück ist das menschliche Auge scheint zu sein, ziemlich genau für solche Fälle. Schwierig wird es, auf sehr langen Dübel (diese Ausrichtung Problem ist etwas, für zukünftige jigging arbeiten) .Schritt 3: Stainless Knotentypen Ich hatte davon geträumt, einmal mit gedruckten Edelstahl Teile in einem etwas umfangreicher Weg für eine Weile experimentieren. Ich hatte einige kleinere Gelenke zum Testen ein paar Jahren gedruckt, aber sie sind kleiner und daher recht schwierig, Schweiß waren. Da der Edelstahl mit Bronze infundiert, müssen sie mit Silizium Bronze (ERCuSi-A) verschweißt werden. Das Joint / Detail für den Stuhl entwickelt hat dies in Betracht - sie versuchte auch, die Materialmenge zu minimieren, da die Kosten (nach Volumen berechnet) von Druck Edelstahl kann erheblich sein. Ich hatte einen zusätzlichen Knoten gedruckt (von Shapeways ), so konnte ich Schweiß einige Optionen vor dem Schweißen alle Knoten zu testen. Eine Möglichkeit war, den ganzen Weg um jeder Strebe schweißen - in den Hintern zwischen der Strebe und der gemeinsamen Schulter. Die andere Möglichkeit bestand darin, ein Loch an jedem Ende der Strebe zu bohren, um die Schweiß dem Flansch jedes Knotens Schenkel anschließen. Diese zweite Option erwies sich als sauberer, einfacher Methode. Für die Knoten, die den Sitz getroffen, verließ ich kleine Löcher, die Hand für kleine Kopfschrauben vor assembly.Step 4 abgegriffen wurden: Strut Fabrication Für die Holz- und Metallverbindungen die Strebenlängen wurden durch die parametrische Definition festgelegt (ist einfache Liniengrafik in das Design eingespeist und die Definition erzeugt die Knoten und Etiketten und organisiert die Streben, so Fertigung war nicht viel schwieriger als Ablängen und prepping die Enden. Für die Holzstreben, bedeutete dies, Ausklinken die Passenden (siehe meine instructable hier, wie Sie gerade dies zu tun) und für den rostfreien System I gebohrt einfach eine 3/16 "Loch an jedem Ende der Strebe in einem bestimmten Abstand vom Ende und beide in der gleichen orientation.Step 5: Joint Printing Die 'screen' Projekt verwendete Kunststoff Drucke aus dem Drucker Objet Polyjet hier bei Pier 9 . Der Prozess war ganz einfach von digitalen Modells mit Bereinigung des Baumaterials von den Knoten zu drucken sich als die schwierigste. Für die Stuhl ich erste Test gedruckt einige Knoten mit den Objet-Drucker, um fit und Toleranz zu überprüfen. Ich habe dann bemessen nach unten nur ein bisschen, da ich nicht haben wollen, um rostfreien Material, falls die fertigen Knoten passte nicht zu entfernen! Nachdem ich die Testknoten rechts, dann lud ich meine Modelle zu Shapeways und dann bestellt them.Step 6: Montage Alle 7 Artikel anzeigen Da die parametrische Definition sortiert alle Streben von kürzesten zum längsten, hatte ich nie, um die Teile zu kennzeichnen - Ich habe gerade in Reihenfolge angeordnet sind ihnen von der Länge. Für die Asterism Bildschirm, nahm Montage ca. 5-10 Minuten mit dem 3D-Modell offen als Montageführung zu verwenden. Der Stuhl hat ein bisschen länger (weniger als einer Stunde zu schweißen), aber nicht sehr lange in Anbetracht der Komplexität der Geometrie. Ich hatte nie zu überprüfen oder zu messen Winkel. Mit den auf eine genaue Länge I nur vormontiert den Stuhl schneiden Streben (es war im Wesentlichen selbst Registrierung) und dann ging durch und Stecker verschweißt die 20 Enden. Eine Sperrholzsitz Vorlage hielt die oberen Knoten im Ort, da die Aluminiumplatte Sitz war am Anodiseur zum Zeitpunkt der assembly.Step 7: Schlussfolgerungen Dies scheint nur der Anfang für diese Linie der Designforschung. Die Anwendungen scheinen endlos und viele weitere Variationen möglich scheint. 3D-Druck wird so schnell entwickelnden, dass die Qualität und die Materialauswahl für echte Druck zu bedienende Teile sollten stark zusammen mit Zugang zu den neuen Maschinen zu erhöhen und gleichzeitig Kosten sinken wird. Ich bin aufgeregt auf dem Weg zu mehr Projekte Prüfung dieser Ideen!

          7 Schritt:Schritt 1: Was ist ein Printed Circuit Board Schritt 2: Materialien und Werkzeuge Schritt 3: 3D-Design Schritt 4: Schneiden Schritt 5: Erste Components Schritt 6: Anbringen Components Schritt 7: Testen der Schöpfung

          Als ich den Namen hörte, "Printed Circuit Board" Ich dachte, dass es eine Maschine, die Sie könnten, dass die Leiterplatten zu erhalten. Während solche Maschinen vorhanden ist, wird es für den Einsatz in großem Maßstab Fabriken vorbehalten. Das Heim-Gebräu Platine Designer fertigt seine oder ihre durch die Gestaltung mit Software wie Adler CAD, und Drucken der Spuren heraus auf Übertragung oder Zeitschriftenpapier. Dann müssen sie es auf Kupfer beschichteten Platten Aufbügeln und tauchen sie in Ätzmittel von Eisenchlorid oder mein persönlicher Favorit, Kupferchlorid (von Misch Salzsäure in einer 1 Peroxid erstellt: Verhältnis 2) und warten auf die Kupfer nicht durch die Übertragung geschützt Papier, um weg zu lösen, so dass nur die Spuren. Dann müssen sie Löcher für Bauteile bohren und löten sie in. Der gesamte Prozess kann Stunden dauern. Dies hat mir denken, was wäre, wenn es einen Weg für die Hersteller, um Leiterplatten kostengünstig Prototypen, aber ohne "mild" zu bedienen gefährliche Chemikalien, es zu tun. Das ist, als ich merkte, dass es vielleicht möglich, "print" eine Leiterplatte unter Verwendung von leitfähigen Faden und einen 3D-Drucker ausgegeben werden. Und wie sich herausstellt, ist es möglich. In diesem Instructable hoffe, dass ich Ihnen zeigen, wie Sie Ihre eigenen Leiterplatten mit einem 3D-Drucker zu drucken. Aber bevor wir können 3D-Druck eine Leiterplatte, müssen wir wissen, was eine Leiterplatte ist. Schritt 1: Was ist ein Printed Circuit Board Bevor wir versuchen, 3D-Drucken einer Leiterplatte, lassen Sie uns mehr mit den Bedingungen und Komponenten werden wir während dieser Instructable sehen. Erweitern Sie die Bilder und sehen Sie sich die Hinweise, um einen tieferen Blick auf die hier gezeigten Leiterplatte zu erhalten. Die gezeigten Leiterplatte ist eine Einweg-Kamera-Platine. Ich nahm diese Bilder, weil eine Einweg-Kamera Leiterplatte ist in der Regel recht einfach und es gab HD-Bilder von der Vorder- und Rückseite der Platine. Bildquelle: http: //projects.m-qp-m.us/insect-camera/the-spinni ... Definitionen: Komponenten: Die Dinge, die das Zeug, um es ganz einfach auszudrücken tun. Komponenten können Kondensatoren, Transistoren, Widerstände, Transformatoren, Dioden, LEDs, Schalter, alles, was der Strom in einer zielgerichteten Weise berührt ist eine Komponente sein. Komponenten können Oberfläche oder Durchgangsbohrung montiert. Aufbaukomponenten werden auf der Oberfläche einer Leiterplatte montiert. Sie sind sehr klein und können schwer zu handhaben sein. Durchgangslochbauteile haben Drahtstücke genannt Leitungen ragte von ihnen, werden diese Leitungen dann durch die Löcher in der Leiterplatte gebohrt und mit leitenden Leiterbahnen auf der anderen Seite verbunden stecken. Spuren: Diese leitenden Bereiche auf der Leiterplatte sind aus Kupfer und verbinden Komponenten zusammen. Bauteilanschlüsse werden durch Bohrungen in der Leiterplatte gesteckt und mit den Leiterbahnen verlötet. Solder: Bestehend aus Blei oder einer Zinn-Silber-Legierung, wird dieser leitfähigen Metall mit einem Lötkolben und Anleihen Komponenten, um ihre Spuren aufgeschmolzen. So, um eine 3D-Leiterplatte zu machen, werden wir Äquivalenten müssen: Komponenten, Spuren, nicht leitfähige Feststoffmaterial, löten, und etwas, dass mit Lot zu schmelzen. Im nächsten Schritt werde ich Ihnen zeigen, wie und wo die Materialien und Werkzeuge, die Sie für die Schaltung board.Step 2 benötigen: Materialien und Werkzeuge Okay, schauen wir uns an die Materialien und Werkzeuge, die wir brauchen. Wir brauchen die Äquivalente der Leiterplattenteile I im letzten Schritt aufgezählt. Sie waren: Komponenten, Spuren, nicht leitfähige Feststoffmaterial, löten, und etwas, dass mit Lot zu schmelzen. Ich werde die Mittel habe ich sie hier aufzulisten. Für das Lot und Traces I verwendet: Conductive PLA 3D-Drucker Filament. Ich kaufte es von Proto-Pasta. Link zum Artikel (Conductive PLA) Für einen Lötkolben I verwendet: Ein 3D-Extruder Stift. Mein ist das Schreiberling v3. Es gibt viele verschiedene Arten von ihnen auf dem Markt, wählen Sie die, die Ihren praktischen und finanziellen Bedürfnissen passt gut. In den Produkt (3D Pen) Link Amazon Suchen für 3D-Stift (enthält viele Optionen) Für eine feste nichtleitenden Material benutzte ich weiß ABS Filament. Die Sachen, die ich verwendet, kam mit meinem Drucker aber hier ist eine geholfen Link. Sie können jede beliebige Farbe, die Sie verwenden, sondern weil leitfähiges Filament (fast?) Immer schwarz, empfehle ich, eine andere Farbe für Ihre nicht-leitenden Elementen, so dass Sie sie auseinander zu halten. Link Nun, auf der Werkzeuge. Sie benötigen einen 3D-Drucker in der Lage, den Druck mit zwei verschiedenen Farben. Dies muss nicht zu einem Duell Extruder Drucker sein, aber es macht es viel einfacher, indem er ein. Der Drucker ich benutze, ist das FlashForge Creator Pro. Es war ein großer Drucker so weit und ich empfehle es. Sie benötigen einen digitalen Schieblehre oder Lineal, um den Abstand zwischen Komponente führt zu messen. Sie müssen auch den Zugang zu 3D-Modellierungssoftware. Früher habe ich zu meinem tinkercad Leiterplatten zu machen, aber Sie können jede Software, die Sie mögen. Wenn Sie wissen, wie man auch 3D-Modell, können Sie einfach alles, was ich in tinkercad tun in Ihr Lieblingsprogramm zu replizieren. Wenn Sie dies nicht tun, ist tinkercad ein toller Ort um zu starten. Optionale Ausstattung: Wenn Sie keine Komponenten zu liegen, benötigen Sie die hier aufgeführten Geräte. Ich habe ein Gebrauchte Einwegkamera zu extrahieren Komponenten aus. Diese sind gut, denn wenn Sie Ihre Karten richtig spielen, können viele von ihnen von einer örtlichen Drogerie wie Walgreen abholen können kostenlos. Hier ist ein Link zu einer instructable detailliert, was zu tun, um diese Kameras zu bekommen, und was Sie mit den Teilen im Inneren zu tun. Link Hinweis: Es gibt eine sehr große Kapazität im Inneren, wird Ihnen eine schmerzhafte Schlag, wenn Sie beide Leitungen berühren. Machen Sie es sicher, indem Sie die beiden Leitungen mit mindestens Lieblings Schraubendreher. Dadurch wird die Leiterplatte sicher, ohne sich um immer ein Schock Sorgen zu verwenden. Sie benötigen eine aktuelle Lötkolben, um die Komponenten in den Blitz der Kamera ablöten. Sie müssen desoldering Band oder eine Entlötpumpe. Ich bevorzuge die Pumpe Verfahren, weil es viel schneller. Sie benötigen einen Schlitzschraubendreher, um die Kamera bei hebeln auseinander. Darauf achten, dass die elektrischen Komponenten im Inneren beschädigt werden. Im nächsten Schritt wird die 3D-Modellierung kommen wir, und wie man tinkercad verwenden, um Spuren zu erstellen. PS Ich weiß, ich verwendete leitfähige PLA mit nicht leitenden ABS. Dies war ein großes Problem für mich. Die leitende PLA hat weniger Widerstand als der leitende ABS I gefunden. Verwenden Sie einfach die leitenden Version Ihrer Basismaterial und du wirst fine.Step 3: 3D-Design Gehen Sie zunächst auf tinkercad.com und eine Autodesk-Konto oder melden Sie sich mit einem bestehenden. Klicken Sie auf die Schaltfläche in der oberen linken Ecke, die sagt, "lernen", scrollen Sie zum Unterricht und füllen Sie die ersten sieben. Dann überlegen Sie, was Sie wollen, dass Ihre Leiterplatte zu sein, planen Sie den Entwurf auf einem Stück Papier oder haben es gut in Erinnerung. Hier sind die Schritte für die erfolgreiche Schaffung einer Leiterplatte. 1. Erstellen Sie eine Box Sie die gewünschte Größe Ihrer Leiterplatte sein. Dann stellen Sie seine Höhe bis 4 mm. Es sollte so etwas wie das erste Bild zu suchen. 2. Messen Sie die maximale Ausdehnung des Bauteils führt. Stellen Sie sicher, dass Ihre Leiterplatte Löcher für diese Komponente nicht zu nahe beieinander oder zu weit auseinander. 3. Ziehen Sie mehr Boxen und stellen Sie ihre Höhe bis 1 mm. Machen Sie sie so lange, wie Sie wollen, und legen Sie sie leicht über den Originalkarton in der Art und Weise Sie es wünschen. Dies sind Ihre Spuren. In zylindrische Löcher mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Höhe von genug, um durch beide Seiten der Spuren, wo Ihre Bauteilanschlüsse gehen halten müssen. Stellen Sie sicher, alles, was Sie wollen, verbunden ist. Sie können die Originalverpackung zu entfernen, wenn es sich in den Weg, nur nicht vergessen, die Abmessungen. 4. Gruppe alle Spuren zusammen. Sie sollten wissen, wie dies zu tun. Keine Gruppierung zylindrische Löcher mit den Spuren. Es sollte so etwas wie das zweite Bild sehen, aber Sie können das Kästchen gehalten haben. 5. Fügen Sie den Originalkarton zurück, wenn Sie es entfernt. 6. Ziehen Sie Ihre Spuren gruppiert in der Originalverpackung, bis die Oberseite bündig. Wenn Sie verschiedene Farben verwendet (Sie haben sollten), werden Sie eine seltsame Panne Effekt zu erhalten, wie die beiden Objekte sind auf der gleichen Ebene ineinander. Es sei ein bisschen wie im dritten Bild sehen. Wenn Sie auf den ersten nicht sehen, bewegen Sie die Kamera um, du wirst es sehen. 7. Schalten Sie dann die gruppierten Spuren in ein Loch. Gruppe das Loch mit der Box. 8. Ziehen Sie die Zylinderbohrungen, die nicht gerade nach unten, ohne sie zu einer Seite oder der anderen gruppiert wurden. Dann Gruppe alle Löcher mit der Box-trace-Gruppe. Es sollte ein wenig wie das vierte Bild aussehen. 9. Klicken Sie auf "Design" in der oberen linken Ecke klicken Sie dann auf Download für den 3D-Druck. Wählen Sie STL, Wenn Sie das Projekt wird als eine zufällige Namen speichern nicht umbenannt werden. Gehen Sie in den entsprechenden Ordner und benennen Sie sie in etwas, das Sie wie "circuit_board_base" erinnern. 10. Klicken Sie auf Gruppierung aufheben und löschen Sie die Originalverpackung. Wenn Ihr zylindrische Löcher nicht lang genug sind, sie zu verlängern oder verschieben Sie sie so gibt es Löcher in den Spuren. Gruppe die Löcher mit den Spuren. Es sollte so etwas wie das fünfte Bild aussehen. Dann für den 3D-Druck als STL-Datei herunterzuladen erneut. Stellen Sie sicher, es zu etwas, das Sie sich erinnern können, wie umbenennen "circuit_board_traces." Sie sind nun mit Ihrem 3D-Design gemacht. Jetzt müssen Sie sie in Segmente aufteilen und für den 3D-Druck. Sie sollten hier eine Pause zu nehmen und sichern Sie sich etwas zu essen oder zu trinken. PS Ich lud meine Basis und Spuren STL-Dateien, wenn jemand sie will. Die eine Komponente erforderlich ist transistor.Step 4: Schneiden Die Schneidemaschine, die ich benutze heißt Simplify3D. Ich mag es sehr. Diese Instructable ist für Dual-Extruder Drucker gemeint, wenn Sie ein Einzelextruder Drucker, und ... viel Glück haben. Hier ist ein Link, um Ihnen zu helfen, wenn auch, Link Es wird wirklich schwierig, und Sie werden ein grundlegendes Verständnis gcode benötigen, so ... Nehmen Sie diesen Link zu. Es wird in Ordnung zu sein Okay, jetzt, da wir, dass aus dem Weg, können wir weitermachen. Sie werden sowohl von STL-Dateien in der Schneidemaschine zusammenschieben zu wollen. Nun, zum Glück für Menschen mit Simplify3D, haben sie einen großen Führer auf diesem hier: Dual Extruder Tutorial Diejenigen, die Makerware verwenden hier einen Guide: Makerware Dual-Extruder Tutorial Nun, für Simplify3D Anwender müssen Sie Ihre 3D-Druckermodell in den Prozesseinstellungen. Wählen Sie einfach aus der Liste. Bild zeigt man dies. Sie müssen auch Ihr Material wählen Sie eine der vier Optionen zur Verfügung gestellt. Bild zwei zeigt dies. Nach dem Schneiden, klicken Sie auf "Prepare to Print" und wählen Sie beide Prozesse. Exportieren Sie dann auf eine SD-Karte oder USB-Stick, oder schließen Sie direkt an den Drucker und drucken. * 1 bis 2 Stunden später * Im nächsten Schritt werden wir in unserer Komponenten hinzufügen und beenden unsere Platine. PS: Schneiden Sie zwei Meter über der leitfähigen Fadenspule vor dem Laden in Ihre printer63 für den Einsatz in der 3D-pen.Step 5: Werden Komponenten Dies ist eine Art von Bonus-Schritt. Wenn Sie keine Komponenten haben Sie die Einweg-Kamera können Sie abgeholt haben, verwenden. Entfernen Sie die Frontabdeckung mit einem Schraubendreher. Dann suchen Sie den Blitzkondensator. Es ist die große schwarze Zylinder, tippen Sie Ihren wenigsten Schraubendreher zwischen den beiden Leitungen aus ihm heraus, um es zu entladen, so dass es sicher. Desolder aller Komponenten Sie wollen und verwenden Sie sie in Ihrem Schalt boards.Step 6: Anbringen Components Befestigen von Komponenten mit dem 3D-Stift ist ganz einfach. Ich werde die Schritte für Sie hier aufzuzählen. 1. Drücken Sie die Komponente führt durch die Löcher, die Sie gemacht haben. 2. Schalten Sie und erwärmen Sie den Stift auf die richtige Temperatur für Ihr Material. 3. Fügen Sie den leitenden Faden auf den Stift 4. Bei Durchgangslochbauteile extrudieren eine moderate Menge ein Faden um das Gelenk zwischen der Komponente führen und der Leiterbahn. Wenn die gemeinsame ausfällt und nicht in den Vorstand oder die Führung zu bleiben, zu extrudieren, einige mehr und mit der Spitze zu verbreiten um. Ein Freund und ich hatten eine hitzige Diskussion über das Telefon auf, was ich sollte diesen Prozess nennen. Wir schließlich vereinbarten flodering, kurz für Filament-Löten. (Es soll ein dummer Name sein) 5. Finden Sie etwas, um Ihre Leiterplatte mit zu verwenden. Nächster Schritt: Testen creationStep 7: Testen der Schöpfung Wie Sie vielleicht wissen, meine Schöpfung war ein Transistor Breakout-Board. Nicht zu wissen, was damit zu tun, suchte ich nach interessanten Schaltungen und ich auf einen so genannten Transistortester kam. Ich entlötet eine LED aus dem Einweg-Kamera und extrudiert einige leitende Filament auf ein Stück Papier. Der Transistor vom NPN Vielzahl, also extrudiert eine Schaltung, die bis eine LED leuchtet, wenn die Basis und der Kollektor durch ein leitfähiges Material wie ein Finger oder eine Büroklammer verbunden ist. Ich habe den Breakout-Board auf die extrudierte Kreislauf mit Draht. Jetzt könnten Sie sich fragen, warum gibt es eine niedrige Spannung LED bis zu einer 9V-Batterie angeschlossen und die LED nicht schmelzen. Bei der Gestaltung von 3D-Leiterplatten, müssen Sie über die Höhe der elektrische Widerstand der Faden denken. Alle leitenden Filament Marken haben unterschiedliche Mengen des Widerstands. Der Widerstand des Proto-Pasta-Marke, die ich benutze, ist 30 Ohm pro cm. Vielen, vielen Dank für das Lesen meiner Instructable, stimmen Sie dafür, in der 3D-Hubs 3D-Druck-Wettbewerb. Wenn ich gewinne ich den 3D-Drucker verwenden, um zu lehren Kinder an einer örtlichen Schule zu 3D-Modellierung und CAD. Aber die eigentliche Botschaft möchte ich es raus: Ich möchte wirklich sehen, was Sie Jungs und Mädels mit dieser Idee zu tun. Die Idee der Einbettung eines Arduino Mini in einer 3D-gedruckten Würfel und eine pulsierende LED Würfel des Schicksals klingt fantastisch für mich. Ein 3D-Platine ist nicht allzu weit entfernt, wie die Fortschritte in der leitfähigen Filament-Technologie bringt den elektrischen Widerstand mehr und mehr nach unten. Was nun, 6/19/15, gedruckte 3D-Leiterplatten in dieser Form zumindest sind einfach ein Proof of Concept. Danke noch einmal, -nightscout01

            3 Schritt:Schritt 1: 3D-Druck aus Shapeways Schritt 2: Malerei. Schritt 3: Das Endprodukt.

            hier ist, wie die 2012 Web Shooter mit 3D-Druck zu machen. du brauchst: Rustoleum Metallic-Blau Rustoleum glanz eine rote tiddlywink Sekundenkleber Rustoleum Glanz grüne Farbe ein Leder cuff.Step 1: 3D-Druck aus Shapeways Shapeways wird Ihre Web-Shooter-Dateien nehmen und 3d sie für Sie zu drucken, sie in der Regel kommen in 3 Tagen bis zu einer Woche. Hier ist der Link zu den Dateien http://www.shapeways.com/model/1193279/amazing-spider-man-web-shooters.html?li=search-results&materialId=6 dies wird 3D für Sie angefertigt und zu Ihnen innerhalb einer Woche versendet werden. es aussehen this.Step 2: Malerei. es gibt zwei Version, die getan werden kann. meine oder mein Freund ist. mein Freund hat 2, ich bin immer noch in den Prozess der Suche die Bilder, die ich von seiner zweiten Bahn-Shooter. und mein. Sie werden einige kleine Pinsel dafür braucht auch. starten, indem die Malerei der Lünette Gold-und trocknen lassen, jetzt malen die Grund Silber, den zweiten Kreisform Silber und den kleinen holprigen Stück Grün. sollten Sie eine dieser Ergebnisse haben. für den roten Punkt in der Mitte, mit einem roten tiddlywink.Step 3: Das Endprodukt. Ihr Endprodukt sollte "amazing" BA-DUM-TISS sein.

              5 Schritt:Schritt 1: Gestalten Sie Ihre Idee - geben ihm eine FUNCTION Schritt 2: Lernen Tinkercad in wenigen Minuten! Schritt 3: Verwandeln Sie Ihre Skizze in einem 3D-Design Schritt 4: Tipps für eine gute 3D-Druckmodell Schritt 5: Vorbereiten Druck auf Cura und starten Sie 3D-Druck!

              Diese Instructable wird Ihnen zeigen, wie zwei coole Designs zu machen, von der ersten Skizze bis zum 3D-Prototyp: Ihr eigenes iPhone DockStation und Ihre Halskette Charme Das Design und 3D-Druck wurde durch Sarkies Galstjan und Jasmine Mejia bei Fablab010 in Rotterdam gemacht, während nur ein paar Stunden. Genießen Sie und probieren Sie es aus: Schritt 1: Gestalten Sie Ihre Idee - geben ihm eine FUNCTION SCHRITT 1 Das erste, was Sie tun müssen, ist es, eine Skizze von Ihrer Idee zu Papier zu machen. Denken Sie an die Form nach der Funktion, die Sie es haben wollen. Sarkies Die ursprüngliche Idee war, eine Unterstützung, um den IPhone stabil auf der Oberfläche zu halten, wie ein Tisch, Schreibtisch oder Nachttisch zu schaffen. Ich begann von Anfang an darüber nachzudenken, ein 3D-Objekt, also machte ich die ersten Formen sehr einfach und einfach. Ich begann die Überprüfung der Messungen, indem sie mein iPhone als Beispiel. Jasmin Meine Idee war, eine Halskette Charme mit meinem Namen und eine Jasminblüte, die meinen Namen darstellt, zu leisten. Ich machte eine künstlerische handgeschriebene Logo als meine ursprüngliche Idee: Die Herausforderung bestand darin, die 2D-Konzept meiner Kalligraphie in ein Objekt, das 3D werden könnte ändern, also musste ich mein Design tweek, bis es praktisch geworden. Schritt 2: Lernen Tinkercad in wenigen Minuten! SCHRITT 2 Gehen Sie auf https://tinkercad.com Tinkercad ist ein kostenloses 3D-Software können Sie online verwenden können, um Ihre Skizze in einem 3D-Modell-Transformation (Sie müssen Google Chrome installieren, um es zu benutzen). Melden Sie sich in Ihrem eigenen kostenlosen Account machen. Jetzt haben Sie zwei Dinge tun: a) Führen Sie die Lektionen lernen, wie man Tinkercad verwenden b) Öffnen Sie ein Design und versuchen Sie sich selbst! Sarkies Ich wähle Option b, und in ein paar Minuten konnte ich bereits im Layout orientiere mich. Ich fand das Programm sehr einfach zu bedienen, mit einer einfachen Objektpalette, aus der Sie eine Grundform wählen und dann zwicken sie auf Ihre Bedürfnisse. Mit früheren Erfahrungen mit ähnlichen Programmen, wie Autocad, helfen, eine Menge. Tinkercad ist viel einfacher! Jasmin Es war mein erstes Mal mit einem 3D-Modellierungsprogramm, und ich fand es recht einfach zu lernen, auch wenn einige Dinge in meinem Entwurf waren ein bisschen schwierig zu erhalten. Zum Beispiel fand ich es schwierig, die Blütenblätter in einem regelmäßigen Kreis zu platzieren, aber am Ende habe ich herausgefunden, wie man die Drehfunktion verwenden, und es hat gut funktioniert. Um meinen Namen auf der Halskette Kette legen, musste ich eine Datei aus Illustrator importieren, da ich ein schöneres Schrift als die von Tinkercad bereitgestellt haben wollte. Schritt 3: Verwandeln Sie Ihre Skizze in einem 3D-Design SCHRITT 3 Nun, da Sie gelernt, wie man Tinkercad verwenden, suchen Sie nach den Formen, die am besten können Sie Ihre Skizze in ein 3D-Modell zu transformieren. Halten Sie jede feste Form, die Sie in es zu benutzen ist Grundfarbe: es ist besser, so dass Sie verstehen, was Sie mit den verschiedenen Formen zu tun. Beachten Sie, dass Sie Ihre ersten Skizze zu ändern können, wegen der Form Wahl in Werkzeugpalette. Es kann auch Ihre Kreativität auslösen, wie Sie in den Bildern sehen kann! Sobald Ihr Modell basiert auf TInkercad abgeschlossen ist, gehen Sie auf das Symbol DESIGN und laden .stl-Datei. .stl (Stereolitography) ist das Format, das Sie verwenden werden, um 3D zu drucken Ihr Design. Sie können jetzt Ihren .stl-Datei in Cura, die offene Software, die den Computer mit dem Ultimaker 3D-Drucker verbindet. Schritt 4: Tipps für eine gute 3D-Druckmodell SCHRITT 4 Nun einige nützliche Tipps, um eine (fast) perfekte 3D-Modell zu machen .. Überprüfen Sie die Größe des Modells: Wenn Sie vorhaben, mit einem Standard-Ultimaker wie die, die bei Fablab010 Rotterdam drucken, können Sie nicht machen das Modell zu groß, oder es wird ewig dauern zu drucken! Sarkies Ich entschied mich für mein Modell machen ca. 4 cm x 2 cm x 3 cm. Achten Sie auf die `` `Spiegel effect` mit Buchstaben: in meinem Fall ist es gedruckten Text in" arabisch-Stil ", von rechts nach links statt von links nach rechts. Es empfiehlt sich, überprüfen Sie Ihr Modell Positionierung, sobald Sie es zu Cura übertragen haben, indem Sie die X, Y, Z-Achsen, da sie vielleicht durcheinander gebracht werden. Jasmin Das erste Mal habe ich versucht, um Druck 3D mein Modell wurde darauf kommen zu groß für eine Halskette Kette. Daher stellte ich die Parameter auf Cura es kleiner zu machen (durch Skalierung des gesamten Modells 1,0-0,7). Am Ende die Buchstaben meines Namens hatte Schwierigkeiten, die gedruckt zu bekommen, weil ich sie auf einem anderen Programm (Rhinoceros) entworfen hatte und fusionierte sie mit der Datei auf Tinkercad erzeugt. Zusammenführen von Dateien aus verschiedenen Programmen erstellt einige Probleme, und arbeite zu beheben Sie! Schritt 5: Vorbereiten Druck auf Cura und starten Sie 3D-Druck! Nun, wenn Sie das .stl-Datei auf Cura geöffnet und gestartet Einstellen der Parameter für die Größe und Wandstärke des Modells, können Sie überprüfen, wie lange das dauern wird, drucken. Um dies zu tun, klicken Sie auf PREPARE PRINT. Nach CURA hat die Menge der Kunststofffäden notwendig, um den Druck vervollständigen berechnet, wird es zeigen Ihnen die geschätzte Höhe der Zeit. Die Ultimakers bei Fablab010 Rotterdam Druck mit PLA, die den 3D-Drucker benötigt, um die Temperatur von 255 ° C, um den Druck zu starten zu erreichen. Sarkies In meinem Fall, wenn ich für mein Modell vorbereitet Druck, entdeckte ich, es wäre fast 2 Stunden in Anspruch nehmen: es war zu viel Zeit !! Also ging ich zurück in mein Design auf Tinkercad und begann darüber nachzudenken, wie man das Modell zu vereinfachen, um es schneller zu drucken. Wie Sie im Bild sehen kann, habe ich beschlossen, ein Loch in der Basis zu stellen, so wäre es weniger Material und weniger Zeit, um zu drucken. (Der Computer muss mit dem 3D-Drucker angeschlossen ist, um diesen Schritt werden .. Jasmin Das zweite Mal habe ich versucht, mein Modell zu drucken, nicht nur sie war zu groß, sondern auch es war ein bisschen zu dick ist, so wäre es zu viel Zeit, um auch ausdrucken (mehr als 1 Stunde). So überarbeitete ich das Modell auf Tinkercad, um sie dünner zu machen. Während des dritten Druckerfahrung entdeckte ich, können Sie auch Ihr 3D-Modell in zwei Farben zu drucken, durch Herausnehmen des PLA, während es Druck (Sie können auch die Druck Pause) und setzen Sie eine neue Farbe in. Sie können das Ergebnis sehr gut nicht kontrollieren, aber es kann schön unerwartete Effekte zu schaffen!

                34 Schritt:Schritt 1: 3D-Modellierung in Technik Schritt 2: 3D-Modellierung in Filme Schritt 3: Beginnend Steps Schritt 4: Dateitypen Schritt 5: Design Environment Schritt 6: anzeigen Werkzeuge Schritt 7: Design History Schritt 8: Feature-Baum Schritt 9: Die Werkzeugleiste Schritt 10: Flugzeuge, Achsen und Punkte Schritt 11: Ersatzteile Schritt 12: Sketches Schritt 13: Abmessungen und Constraints Schritt 14: Andere Sketch Werkzeuge Schritt 15: Bringing Skizzen in 3D- Schritt 16: extrudiert Schritt 17: Dreht Schritt 18: Sweeps Schritt 19: Lofts Schritt 20: Änderung und Verfeinerung Werkzeuge Schritt 21: Bodies Schritt 22: Referenz-Geometrien Schritt 23: Umformwerkzeuge Schritt 24: Assemblies Schritt 25: Platzieren Part Files Schritt 26: Joints Schritt 27: Bewegung Schritt 28: Animations Schritt 29: Aussehen und Rendering Schritt 30: Drawings Schritt 31: Computer Aided Manufacturing Schritt 32: Simulationen Schritt 33: Starten Sie ein Projekt! Schritt 34: Ressourcen

                3D-Modellierung wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, um Darstellungen von physikalischen Objekten auf dem Computer zu machen. 3D-Modellierung ist eine Teilmenge von Computer Aided Design (CAD), in dem Sie einen Computer verwenden, um in den Design-Prozess für jede Art von Design-Arbeit zu unterstützen. Es ist in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, vor allem wenn es um die Gestaltung von Teilen auf dem Computer, um die Herstellung oder die Visualisierung jener Teile unterstützen kommt. Das Computer-Modell wird verwendet, um Abmessungen, Materialarten, usw. für jeden der Anblick des Musters zu kommunizieren, und kann verwendet werden, um Steuerpfade für Computer Numerical Controlled (CNC) Maschinen machen. 3D-Modellierung in der Regel macht das Produkt-Design-Prozess effizienter. Modeling-Programmen können Sie erstellen und visualisieren Endprodukte, zu ändern und die Entwürfe und Dokumentdesigns, Maße, Materialien und einfach zu optimieren. Wenn Sie den 3D-Druck gehört haben, ist die 3D-Modellierung, was wird verwendet, um Objekte zu entwerfen, bevor sie 3D gedruckt sind. In diesem Instructable Sie einige der Grundlagen der 3D-Modellierung und warum es wichtig ist zu lernen. Schritt 1: 3D-Modellierung in Technik Aus Filmen bis zur Fertigung, ist die 3D-Modellierung unglaublich nützlich. Es gibt hunderte von verschiedenen 3D-Design-Programme gibt, die jeweils für eine bestimmte Anwendung. 3D-Modellierung ermöglicht es Ingenieuren zu spülen, machen noch bevor diese Realität werden, so dass die meisten Objekte, die Sie sehen, um Sie zunächst in 3D-Design-Software, die von Ingenieuren entwickelt wurden, bevor sie gemacht wurden. 3D-Design ist aus diesem Grund sehr wichtig: Ingenieure, Architekten, und dergleichen zu verwenden 3D-CAD-Programme, die Dinge vor dem Bau die ganze Zeit zu entwerfen. Zum Beispiel wurde jede Komponente des Computers in 3D-Modellierungssoftware modelliert, jedes Teil Form und Kosten wurde für seinen Einsatz optimiert und alle Modelle wurden zusammen in einer Anordnung in der Software, um sicherzustellen, dass sie alle zusammen richtig passen. Die Dateien wurden dann alle für einen Hersteller in dem computergesteuerten Maschinen konnten alle Teile machen geschickt, und der Arbeitnehmer verwendet die Dateien auf die Montageschritte folgen, um physisch zu bauen Sie den Computer, den Sie haben, sitzen vor you.Step 2: 3D-Modellierung in Filme Während 3D-CAD-Programme sind traditionell in den Bereichen Engineering, Architektur und die Dinge in der Regel verwendet wird, kann die 3D-Modellierung auch auf dem Gebiet der Filmkunst angewendet werden. Künstler und Designer entwerfen 3D-Objekte, Kreaturen und Welten in Programme wie Autodesk Maya oder 3ds Max für Animationen und Produktvisualisierungen. Alle animierte Filme erfordern eine Art von 3D-Design, um die Kreaturen und Welten in den Filmen zu erstellen, und einige Live-Action-Filme zu integrieren CGI (Computer Generated Imagery), um spezielle Effekte, Details und Hintergründe hinzufügen, um die Szene zu erstellen und integrieren Elemente der Film, nicht möglich gewesen wäre otherwise.Step 3: Beginnend Steps Alle 3D-Modellierungsprogramme beginnen mit den Grundlagen der Arbeit in 3D Abmessungen: einfache Formen und Geometrien. Die meisten CAD-Programme beginnen mit Grundformen können entweder Skizzen von 2D-Formen, die "extrudierten" sein kann in drei Dimensionen oder einfache 3D-Formen wie Blöcke, Zylinder oder Kugeln, deren Abmessungen angepasst werden. Oben ist eine einfache Box in zwei verschiedene Programme, machte Tinkercad , einfache einleitende 3D-Modellierungsprogramm, und Autodesk Inventor , eine für Produkt-Design und Simulation verwendet professionelle 3D-CAD-Programm. Sie können Programme in CAD zu verändern, zu bearbeiten und zu manipulieren einfache Formen zu komplizierteren zu erstellen, wie ich in den nächsten Schritten zeigen. Von Grundformen und Skizzen, können fast alles mit einer Vielzahl von Tools und Vorlagen, die jedes CAD-Programm bietet erstellt werden. Wenn Sie neu in einer 3D-Modellierungsprogramm sind, werden die meisten einleitenden Tutorials, so dass Sie mit der Software vertraut sind, können zu bekommen. Ich werde in erster Linie werden mit Autodesk Fusion 360 , einige CAD Funktionalität zu zeigen, aber fast alle der Verfahren werde ich zeigen Ihnen in vielen CAD-Programmen gefunden werden. Dies ist keine Fusion 360 Tutorial, ich werde einfach die grundlegenden Funktionen des 3D-CAD-Software zu zeigen, so dass Sie in jedem Programm, das Sie möchten können loslegen. Einige Programme sind ein bisschen anders als die, die ich verwenden werde, weil sie anders aufgebaut sind, aber erschrecken Sie nicht! Hoffentlich werden Sie noch in der Lage, sie herauszufinden sein. Ihr erster Schritt sollte sein, eine 3D-Modellierungsprogramm, das Ihren Bedürfnissen entspricht. Es gibt ein paar unten, dass ich aufgelistet. Probieren Sie es aus und lässt Beginn der Planung! Kostenlose 3D-Design-Programme Autodesk 123D : Eine Gruppe von kostenlosen Apps und Programme entwickelt, um 3D-Design einfach zu machen Tinkercad : Eine sehr einfache, kostenlose Online-CAD-Programm zum Erstellen und Drucken von 3D-Inhalten SketchUp : Eine weitere einfache, leicht zu erlernen CAD-Programm OpenSCAD : Ein 3D-Design-Tool für Programmierern verwendet werden, um leicht modifizierbar Designs machen Blender : Ein 3D-Design-Tool verwendet werden, um biologische und natürliche Formen zu entwerfen Kostenlos für Studenten Autodesk Inventor : Professionelle CAD-Software verwendet werden, um ausgelegten Systemen zu erstellen und zu optimieren Autodesk Fusion 360 : Cloud-basierte CAD-Plattform verwendet, um Designern durch die gesamte Planung, Konstruktion und Fertigung helfen verarbeitet Autodesk Maya : umfangreiche 3D-Modellierung und Animation-Software in vielen Spielen verwendet und Filme 3DS Max : 3D-Modellierung und Animation-Software für Präsentationen, Animationen und Design-Visualisierungen verwendet Andere 3D-Design-Software Solidworks : Ingenieur 3D-Design-Software mit mehreren Paketen zur Unterstützung bei Design für spezifische Anwendungen Rhino : sehr vielseitiges 3D-Modellierungssoftware verwendet werden, um alles vom Tier auf den Gebäuden modellieren TurboCAD : Profi rund um 3D-Modellierungs-Software für Architektur und mechanische designStep 4: Dateitypen Die meisten 3D-Design-Software können Sie ein paar verschiedene Dateitypen erstellen. Fast alle von ihnen können Sie die Teildateien und Baugruppendateien zu erstellen, denn jedes Produkt ist entweder ein einzelnes Element oder eine Kombination von verschiedenen Stücke. Teile stellen Einzelkomponenten und Baugruppen stellen Kombinationen von Teilen oder anderen Baugruppen. Zeichnungen, eine weniger verwendete Dateityp, sind 2D-Visualisierung von 3D-Konstruktionen, die Designer zu vermitteln Informationen über ihren Teil oder einer Baugruppe, andere auf einem einzigen Blatt Papier zu helfen. Design-Programme können auch andere Dateitypen, die Designer und Ingenieure helfen können, vorhanden, zu simulieren, animieren, oder fertigen ihre Entwürfe enthalten. Schritt 5: Design Environment Alle CAD-Programme haben eine ähnliche Design-Umgebung, die Sie anzeigen, bearbeiten und dokumentieren Sie Ihre CAD-Dateien ermöglicht. Die Datei selbst sitzt in der Mitte der Umwelt, und die Werkzeuge, um die Datei zu manipulieren sind an den Rändern entfernt. Auch wenn Sie mit einem anderen Programm sind diese Tools können an verschiedenen Orten sein, aber ich werde durch die häufigsten Werkzeuge und Dinge, die Sie in Ihrem Fenster sehen, wenn Sie eröffnen ein file.Step 6 gehen: Anzeigen Werkzeuge Diese Werkzeuge (in der unteren Mitte des Fensters) werden verwendet, um das Modell in verschiedenen Orientierungen anzuzeigen. Mit diesen Werkzeugen können Sie drehen, verschieben oder vergrößern Sie Ihre Datei, und selbst den Blickwinkel senkrecht zu einer bestimmten Fläche oder Ebene eingestellt. Mit diesen Werkzeugen können Sie Ihre Fenster zu bestimmten Aspekten des Designs fokussieren, wenn Sie auf ihnen arbeiten. Diese Tools erlaubt es Ihnen auch, um den Hintergrund, Perspektive und Beleuchtung auf Ihrem part.Step 7 ändern: Design History Die Designgeschichte Leiste zeigt alle Aktionen, die Sie getroffen haben, um Ihr Design zu bearbeiten. Dieses Tool ist ziemlich häufig in Design-Software, und unglaublich nützlich, da sie ermöglicht es Ihnen, gehen Sie zurück und Handlungen in der Vergangenheit Sie in Ihrem Design etwas, auch verändern Abmessungen, entfernen oder ändern Funktionen, oder einfach nur einen Bildlauf zurück und starten Sie von einem bestimmten Punkt zu bearbeiten. Dieses Tool ist auch praktisch, dass es Ihnen und den Menschen erlaubt, um zu sehen, wie Sie die part.Step 8 erstellt: Feature-Baum Die Feature-Baum, wie der Designgeschichte, verfolgt die Spuren Ihrer Arbeit. Anstatt jedoch die Anzeige Ihrer Arbeit chronologisch, zeigt er es nach Art der Maßnahmen. In einem Teildokument, die Sie der Featurestruktur verwenden, um all die Skizzen Sie zu dem Teil hinzugefügt haben, und Sie können wählen, um Operationen, Körper und Features anzuzeigen oder auszublenden. In einer Baugruppe können Sie die Feature-Baum verwenden, um zu sehen, welche Teile Sie haben und wie sie sich gegenseitig other.Step 9 verbunden sind: Die Symbolleiste Die Toolbar ist ein sehr wichtiger Bestandteil der CAD-Software, es ist das, was Sie tatsächlich 3D-Formen erstellen. Jeder Abschnitt der Werkzeugleiste enthält Funktionen oder Aktionen, die Sie zu bilden und das Modell bearbeiten zu ermöglichen. Während die Organisation der Werkzeuge in jedem CAD-Programm wird anders sein, die meisten der Funktionen, die Sie fast immer in der Lage, irgendwo entlang der vielen Registerkarten Symbolleiste Ihres CAD-Programm zu finden sein. Wenn Sie ein bestimmtes Werkzeug nicht finden können, keine Sorge! Sie kann von einem anderen Namen zu gehen, so können Sie versuchen, die Suche nach einem Begriff in Ihrem Programm oder auf der Suche online.Step 10: Flugzeuge, Äxte, und Punkte Bevor wir tatsächlich bauen Dinge, würde Ich mag ein paar wichtige Stücke der 3D-Softwarelösungen zu bringen: Referenzgeometrien. Dies sind Flächen, Achsen und Punkte, die Sie verwenden können, um Ihren Beitrag und seine Funktionen im 3D-Raum zu finden. Alle Dateien werden mit den Basisreferenzgeometrien, um den Ursprung zentriert ist, oder die "Nullpunkt", die der CAD-Software definiert als der Punkt (0,0,0) im 3D-Raum beginnen. CAD-Programme arbeiten in einem kartesischen Koordinatensystem, so dass alle Punkte werden durch x, y und z Entfernungen vom Ursprung definiert. Die X-, Y- und Z-Achsen erstrecken sich von dem Ursprung, und bilden die XY, YZ und XZ-Ebene. Alle diese Referenzgeometrien in Skizzen und Elemente bei der Gestaltung der Teil verwiesen werden. Skizzen, die ich zu schnell zu sprechen, werden von der Ebene, sie liegen auf definierte, und innerhalb von Skizzen und andere Merkmale, die Achsen und den Ursprung kann Bezug genommen, um Dimensionen zu erzeugen. Sie können auch neue Ebenen, Achsen und Punkte zu erstellen anderer Stelle in Ihrem 3D-Modell, das werde ich später mehr in ein bisschen zu gehen. Schritt 11: Ersatzteile Part-Dateien sind die grundlegenden Komponenten der 3D-Design-Software. Part-Dateien repräsentieren einzelne Komponenten oder Teile, die entweder ihren eigenen Unternehmen oder Teil einer größeren Versammlung, die ich später zu decken können. Bei der Gestaltung eines Teils, können Sie eine Vielzahl von 2D-Skizzen Versorgungsunternehmen und 3D Formwerkzeuge in der Modellierungssoftware verwenden, um den speziellen 3D-Form, die Sie wollen zu erstellen. So wurde beispielsweise der Computer Frontplatte im Bild oben mit einer Vielzahl von Strangpressprofilen, Bildhauerei, und Schneidfunktionen erstellt, und das Auto Felge wurde mit kreisen, Loch, und Fase Funktionen, unter anderem gemacht. Beide begannen als einfache Formen und Schritt für Schritt Designer Erstellt das fertige, detailliertes Modell. Ein Hersteller kann die Datei verwenden, um Informationen über das Teil zu machen, einschließlich der Maße und Toleranzen, des Materials und auch die letzte Lackschicht den Teil sollte 12 get.Step erhalten: Sketches Okay, fangen wir einfach, in zwei Dimensionen. Innerhalb eines Teildatei ermöglicht die Skizze Symbolleiste, die 2D-Zeichnungen, die Sie dann verwenden, um 3D-Formen zu erzeugen, oder einfach nur als Referenz bei der Gestaltung eines Teils erstellen. Mit einem Klick auf "Create Sketch", können Sie eine Ebene oder Fläche, auf der Sie Ihre Skizze zu starten. Eine Symbolleiste wird eröffnen mit verschiedenen Aktionen, die Sie skizzieren können; diese schließen Zeichenwerkzeuge, Einschränkungen und Dimension-Tools. Die grundlegenden Zeichenwerkzeugen können Sie einige grundlegende Formen wie Rechtecke, Kreise, Bögen, Polygone und sogar Text zu erstellen. Beachten Sie, dass in Fusion 360, geschlossenen Formen gehen in gefüllt, während offene Formen nicht. Schritt 13: Abmessungen und Constraints Wenn Skizzen werden zunächst erstellt, sind sie ungezwungen. Es sind keine Abmessungen oder Randbedingungen mit einer Linie, wenn es zum ersten Mal erstellt wird, verbunden sind, so dass Sie frei, um sie zu bewegen auf der Skizzierebene. Es ist gute Praxis in CAD-Programmen zu dimensionieren und beschränken Sie Ihre Skizzen angemessen, so dass sie nicht versehentlich durcheinander oder verändert zu werden. Das Viereck in dem ersten Bild über sich nur in der eine seiner Ecken beschränkt ist am Ursprung. Abgesehen davon kann ich eine der Linien oder Punkte in der Skizze auswählen und sie sich um. Um die Form möchte ich machen, ich brauche, um die Dimension Tool verwenden, um sie die richtige Größe zu machen, und die Zwänge, die Beziehungen Ich möchte zwischen den vier Linien. Im dritten Bild sehen Sie, ich habe die Dimension Werkzeug benutzt, um Winkel und Abmessungen, die ich wollen. Dieses Tool behebt diese Komponenten an diesen spezifischen Dimensionen. Jedoch kann die Form immer noch eine ganze Menge zu bewegen, weil es nicht vollständig eingeschränkt ist. Statt der Dimensionierung jeden Aspekt der Form, kann ich die Zwänge Symbolleiste können Sie bestimmte Regeln für die Form festgelegt. Im vierten Bild können Sie sehen, dass ich einige Einschränkungen verwendet werden, um einige Regeln für meine Form gesetzt. Ich habe in der unteren Zeile horizontal, machte ich die obere Linie parallel zum Boden, und ich setzen Sie den linken und rechten Linien einander gleich. Ich habe nun vollständig definiert das Parallelogramm. In einigen Programmen, wenn eine Skizze Feature ist vollständig definiert und kann sich nicht mehr bewegen, wird es eine andere Farbe drehen Sie wissen, dass es nicht mehr in der Lage sich zu bewegen zu lassen. Während es wichtig ist, vollständig zu definieren Ihre Skizzen beim Finalisieren Ihr Modell sowohl an andere Dimensionen zu vermitteln und sicherzustellen, werden Sie nicht versehentlich etwas ändern zu Ihrer Seite, können Sie, um eine Skizze zu verlassen ungezwungen, so dass Sie, um mit der Größe zu spielen und Form und sehen, wie sie sich auf Ihre 3D model.Step 14: Andere Sketch Werkzeuge Ich werde nicht auf jeden einzelnen Werkzeug eine Deckung, aber ich werde einige der häufigsten Skizze Werkzeuge zur Verfügung zu decken, so dass Sie wissen, welche Arten von Funktionen, die Sie in einer Skizze durchführen. Spline: Eine glatte Linie, die Anpassung wird Kurve und mehrere definierten Punkten in der Skizze abzufangen und seine Kontinuität zu wahren. Versatz: Erzeugt eine ähnliche Funktion zu der ausgewählten Einheit, die durch einen gegebenen Abstand von der Auswahl-Offset (wenn die Auswahl eine geschlossene Schleife ist, wird die gesamte Schleife außerhalb oder innerhalb des Auswahl Offset) Fillet: Runden ausgewählt Ecken mit einem bestimmten Radius Trim: Schneidet eine Linie auf den nächsten Endpunkt (Beispiel: wenn es zwei sich kreuzenden Linien und die Trimmwerkzeug wurde auf eine Seite einer Zeile verwendet, wäre es diese Seite zu entfernen und einen Endpunkt auf die getrimmten Linie an der Kreuzung) Erweitern: Erweitert eine Zeile zur nächsten Endpunkt (Beispiel: Eine Zeile wird nur aus einem Feld gezogen wird, wenn die zu verlängern Tool wird verwendet, Endpunkte der Linie wird an den Rändern der Box zu verlängern.) Mirror: Spiegelt die ausgewählten Skizzenelement in einer bestimmten Zeile Rechteckige Muster: Wiederholt ausgewählten Objekte eine gegebene Anzahl von Malen in Zeilen und / oder Spalten. Kreismuster: Wiederholt ausgewählten Elemente radial um einen Mittelpunkt. Projekt / Convert: Projekte die Silhouetten oder Kanten der ausgewählten Geometrien oder Flächen außerhalb der Skizze in Linien auf der Skizzierebene. Hilfslinien: Wandelt ausgewählten Linien in "Hilfslinien", was bedeutet, dass sie für die Ausrichtung oder Führungs Skizzen verwendet werden, sind aber nicht Teil der "realen" Skizze Schritt 15 (Sie sind nicht mit geschlossenen Kreisläufen oder extrudierte Funktionen stören) : Bringing Skizzen in 3D- Sobald Sie eine Skizze gezeichnet haben, gibt es nur wenige Dinge, die Sie tun können, um es in drei Dimensionen zu nehmen. In den meisten CAD-Programme sind alle 3D-Funktionen von 2D-Skizzen erzeugt. Die Skizzen sich die Form oder Pfad der Funktion zu definieren, und Unterschiede werden verschiedene Dinge, um die Skizze in drei Dimensionen zu bringen zu tun. Als ich Feature sagen, beziehe ich mich auf die Wirkung, die ich in den Arbeitsbereich durchgeführt. Features kann jede Aktion, die das Modell verändert sein, und sie werden in der Designgeschichte und Feature-Struktur kommen. Wenn Sie eine Funktion, die erstellt haben bearbeiten möchten, ist alles, was Sie tun müssen gehen in die Skizze, die ihre Form definiert und die gewünschten Teile der Skizze zu ändern. Die vier häufigsten Arten von Maßnahmen sind lineare Austragungen, Rotationen, Sweeps, und Lofts. Alle diese Operationen können entweder addieren oder subtrahieren Material aus einem 3D-Body je nachdem, was Sie die Operation, um Ihren Teil dazu beitragen möchten. Mit diesen Werkzeugen die meisten 3D-Formen können erstellt werden und dann andere Werkzeuge verwendet werden, zu bearbeiten und zu verfeinern, die Teil. Schritt 16: extrudiert Ein extrudieren ist das einfachste Werkzeug benötigt wird, um ein Objekt in 3D zu bringen. Was tut, ist ein extrude "Pull" eine 2D-Skizze gerade nach oben in die dritte Dimension, wie in der Abbildung dargestellt. Sie können auch eine extrude verwenden, um Material von bestehenden Gremien wegschneiden. Um die Funktion nutzen zu extrudieren, eine geschlossene Schleife in Ihre Skizze wählen Sie, und stellen Sie dann eine Höhe Sie die Skizze, um zu verlängern oder zu schneiden möchten. Um die Höhe einstellen, können Sie entweder die Höhe auf eine bestimmte Dimension oder ermöglichen die Form auf eine ausgewählte Ebene, die Fläche oder der Scheitelpunkt in dem Teil zu extrudieren. In einigen Programmen, die Sie extrudieren und fügen eine Verjüngung zur gleichen Zeit, so dass die Seiten des Features kleiner werden an einem Ende kann. Dieser Entwurf oder Verjüngung können die Design-Prozess zu unterstützen bei der Gestaltung zur Herstellung Prozess wie Spritzgießen, und es kann auch nützlich sein, wenn Sie erstellen konische oder pyramiden wie shapes.Step 17: Revolves A drehen dauert eine geschlossene Schleife in einer Skizze und dreht die Schleife um eine gezeichnete Linie oder Achse. Während extrudiert erstellen planar, prismatische Geometrien dreht erstellen sphärischen und Torus-ähnliche Funktionen. Um die Funktion nutzen zu drehen, die Closed-Loop, das Sie drehen möchten, dann wählen Sie die Achse, die Sie sie umkreisen soll. Danach können Sie entweder den Winkel, in dem Sie Ihre kreisen zu erweitern möchten, oder Sie können den Teil bis zu einer bestimmten Oberfläche, Scheitelpunkt drehen oder plane.Step 18: Sweeps Die Sweep-Funktion ist viel mehr als die Freiform extrudieren oder drehen Funktionen, weil es Ihnen um eine geschlossene Schleife Skizze und ziehen zu nehmen oder "Sweep" es heraus auf einem Weg. Sweeps benötigen zwei Skizzen: ein das Profil definieren, um gekehrt werden, und die andere Definition der Weg, um das Profil entlang fegen. Sweeps ermöglichen kompliziertere Formen gebildet werden, denn statt nur Extrudieren oder revolvierenden eine Skizze, Sie ziehen eine Skizze entlang, was könnte eine sehr komplizierte Spline oder Kurve. Um die Sweep-Funktion zu verwenden, wählen Sie die Schleife, die Sie zu fegen (die erste Skizze) möchten, und wählen Sie den Pfad, den Sie es fegen entlang (die zweite Skizze) willst. Dachböden: wenn der Pfad zu kompliziert ist und die Schleifenprofil zu groß ist, kann die Schleife 19 fail.Step Lofts sind ein weiterer komplizierter 3D-Funktion. Ähnlich wie Schiffe entworfen und gebaut, Stück für Stück wird Lofts erlauben es Ihnen, verschiedene Skizzen auf mehreren Ebenen auswählen, die schlanken, geschwungenen Geometrien mit uneinheitlichen Querschnitte erstellen. Um den Dachboden-Tool verwenden, wählen Sie (in Reihenfolge) die Skizzen, die Sie ein Teil der Dachboden sein wollen. Ein optionaler Schritt zur Schaffung eines Dachboden bringt Erstellen von Skizzen mit "Führungskurven", die wie Sweeps dadurch wirken sie lenken, in denen bestimmte Punkte auf dem Dachboden sollte gehen, wie die Querschnitte zu bewegen von einer Form in die next.Step 20: Änderung und Verfeinerung Tools Nachdem Sie einige der extrude verwendet haben, drehen sich, Sweep, Loft oder Funktionen, die Sie ein paar mehr Dinge tun können, um retuschieren Ihr Modell und zu manipulieren, um das gewünschte Ergebnis zu produzieren. Hier sind ein paar weitere Maßnahmen Sie ergreifen können. Beachten sie ziemlich ähnlich wie einige der Skizze Aktionen sind. Fillet: Runden Ecken und Kanten zu einem bestimmten Radius. Sobald das Teil tatsächlich hergestellt wird, zu verhindern Filets scharfen Ecken. Filetieren von Innenecken ist immer eine gute Idee, weil abgerundeten Innenkanten zu entlasten Spannungen auf Seiten und verhindern, dass Scher. Fase: Fasen erstellen eine abgewinkelte Fläche an ausgewählten Kanten oder Ecken. Während sie sind vor allem für Ästhetik hinzugefügt haben, können sie sich auf Teile, die ineinander gleiten die Einführungsprozess glatter zu machen verwendet werden. Shell: Hollows aus dem Inneren eines ausgewählten Körpers zu einer bestimmten Wandstärke. Angegebenen Flächen von dem Körper entfernt werden. Tiefgang: Angles auf einen bestimmten Grad ausgewählten Flächen. Entformungsschrägen sind nützlich bei der Gestaltung Teile für Formverfahren. Löcher: Hier können Sie jede Art von Loch an bestimmten Punkten zu platzieren. Dazu gehören Löcher basierend auf Bohrergröße, Durchgangslöcher, durch Schraubentyp, Senker, Senkungen usw. angegebenen Gewindebohrungen Mirror: spiegelt eine ausgewählte Funktion oder Körper zu einer ausgewählten Ebene. Rechteckige Muster: Wiederholt ausgewählten Funktionen oder Stellen eine gegebene Anzahl von Malen in Zeilen und / oder Spalten. Kreismuster: Wiederholt ausgewählten Funktionen radial um eine axis.Step 21: Bodies Was passiert also, wenn Sie ein Profil-Schnitt oder eine ähnliche Operation zu tun und am Ende mit mehreren Stücken in Ihrer Seite? Während die ganze Sache ist technisch noch einen "Teil", wird sie in mehrere Festkörper aufgeteilt. Mehrere Einrichtungen können schneiden und trotzdem der gleiche Teil sein und Operationen am Körper durchgeführt, um die Rolle, die Sie machen zu manipulieren. Zum Beispiel, wenn Sie einige der Optionen innerhalb extrudiert erkundet haben, dreht sich, Sweeps, und Lofts, können Sie eine "neue Körper" oder "verschmelzen Körper" Option aufgefallen. Diese Auswahl ermöglicht es Ihnen, einen neuen Körper mit Ihrer Funktion erstellen (aber immer noch es möglicherweise schneiden die alte), oder schließen Sie die neue Funktion als Teil des ursprünglichen Körpers. Wenn Sie bereits mehrere Körper in Ihrer Seite, können Sie addieren, subtrahieren, oder schneiden sie auf verschiedene Arten von neuen Stellen mit den alten zu erreichen. Die vier Bilder oben zeigen die zwei Gremien, und die beiden Körper verbunden, geschnitten und durchschnitten in dieser Reihenfolge. Join / hinzufügen: Fügt zwei sich kreuzenden Stellen zusammen, um ein zu bilden. Cut / Subtrahieren: Subtrahiert ein Körper von einem anderen zu einem Körper mit dem negativen des anderen Ausschnitt davon zu bilden. Schneiden: Erzeugt einen Körper, der von dem Schnittpunkt zwischen der ursprünglichen bodies.Step 22: Referenz Geometries Während Skizzen können auf jeder ebenen Fläche vorgenommen werden, manchmal müssen Sie auf mehr als nur die drei Ursprungsebenen und alle Gesichter Sie können von anderen Funktionen haben skizzieren. Referenz-Geometrien können Sie neue Ebenen, Achsen, und Scheitel andere als die Standardreferenzgeometrien, wenn Sie ein neues Teil zu starten angezeigt. Um Referenzgeometrien vollständig zu definieren, müssen Sie mehrere Details von Ihrem Design, das "reparieren" wird die Geometrie in Ort auszuwählen. Zum Beispiel, um eine Ebene vollständig zu definieren, müssten Sie 3 Punkte. Um vollständig zu definieren, eine Linie, müssen Sie 2 Punkte. Hier sind einige andere Optionen, wenn es um die Definition Referenzgeometrie kommt: Flugzeug: Aus einer anderen Ebene oder Fläche winkelversetzt um eine ausgewählte Linie oder Kante Tangente an einer gekrümmten Oberfläche und fällt mit einem anderen Merkmal zwischen 2 ausgewählten Flächen oder Ebenen gedreht Durch 2 nicht conlinear Linien oder Kanten tangential zu einer gekrümmten Oberfläche und einem Punkt schneidenden Zusammen ein Pfad gezeichnet Achsen: Durch eine zylindrische Objekt normal zu einer Fläche in einem ausgewählten Bereich durch den Schnittpunkt der beiden Ebenen durch 2 Punkte auf einer ausgewählten Kante senkrecht zu einer Fläche und durch einen ausgewählten Punkt Eckpunkte: Eine bereits vorhandene Skizze Punkt oder Ecke an der Kreuzung von 2 Kanten an der Kreuzung von 3 Ebenen In der Mitte eines sphärischen oder kreisförmige Merkmal Am Schnittpunkt einer Zeile und einer planeStep 23: Umformwerkzeuge Einige 3D-CAD-Software ermöglicht es Ihnen, um natürlich zu bilden und formen Sie Ihre Modelle in einem viel natürlicher Weise als die Loft-Tools. Mit bildenden Eigenschaften können Sie eine grundlegende 3D-Objekt wie eine Kugel, Würfel oder Prisma statt Bearbeitung und Manipulation von genauen Abmessungen für die Formen in einer Skizze gezeichnet zu nehmen, und formen durch Ziehen und Bildhauerei die Formen Flächen, Kanten und Ecken. Dies ermöglicht die Erstellung von viel natürlicher Objekte; Verwendung von Formwerkzeugen Herstellung von realistisch aussehende Gesichter, Tiere und glatte, gekrümmte surfaces.Step 24: Assemblies Assemblies sind 3D-Dateien, die mehrere Teile oder andere Baugruppen enthalten. In Baugruppen, können Sie Teile zusammen mit Kumpels oder Beschränkungen zu verbinden, um den Aufbau einer 3D-Modell eines gesamten Systems. Die Montage des Computers über eine Kombination aus vielen Teilen und Unterbaugruppen erforderlich, um den Computer zu bauen. Baugruppen ermöglichen Designern zu visualisieren, wie ihre gesamte Produkt füreinander geschaffen wird, sobald es vollständig zusammengebaut ist. Im 3D-Modellierungsprogramm, wird eine Baugruppe automatisch dokumentieren seine Stückliste, eine Liste der alle Komponenten und deren Mengen benötigt, um das Projekt zu erstellen. Wenn die Kosten für jedes Teil bekannt ist, dann Designer und Ingenieure einstellen und Redesign der Baugruppe, um die Herstellungs- und Montagekosten für den gesamten Produkt reduzieren. Ingenieure können ihre Versammlungen verwenden, um die erforderlich ist, um das Endprodukt zu bauen, sobald seine Komponenten hergestellt worden sind Schritte zu dokumentieren. Arbeiten mit einer Baugruppe ist ein bisschen anders als die Arbeit mit einem Teil, weil verschiedene Werkzeuge zur Verfügung, um Sie durch die Gestaltung process.Step 25 helfen: Platzieren Part Files Wenn Sie eine leere Baugruppendokument öffnen, ist das erste, was Sie tun müssen, legen Sie die Teile, die Sie in dieser Versammlung soll. Baugruppen, wie Skizzen, müssen auch eingeschränkt werden, es sei denn Sie Teile Ihres Anordnung bewegen wollen. Um einen Teil hinzuzufügen, können Sie die "hinzufügen Part" oder "Komponente einfügen" Tools verwenden, um auszuwählen und Ihrer Seite. Die erste Komponente, die Sie setzen in der Regel "fixiert" werden unmittelbar, was bedeutet, dass, wenn Sie versucht, um es auszuwählen und sie ziehen um Sie nicht in der Lage zu sein. Der Ursprung der Anordnung wird an dem Ursprung des Teils zu initiieren. Die obige Anordnung wurde in Fusion 360 erstellt, und der Teil-Datei für den Messerhalter wurde hinzugefügt. Hinweis: Die Montage in Fusion 360 ist ein bisschen anders als in anderen Programmen. Statt der Eröffnung einer neuen Baugruppendatei, Fusion 360 hat "top-down" Design-Methodik, in dem Sie Ihr gesamtes System in einer Datei zu entwerfen, zusammen mit Ihrer Teile. Wenn Sie einen neuen Teil machen wollen, wählen Sie "Neue Komponente", wenn Sie eine Funktion (wie Extrudieren, drehen, etc.) zu erstellen und die Arbeit an einem neuen Teil. Falls Sie einen Teil, den Sie in einer separaten Zeichnungsdatei entworfen haben wollen, wählen Sie "Create-Basiskomponente" .Schritt 26: Steckverbinder Wenn Sie in Ihrer Assembly mehrere Teile, werden die Teile aufgestellt werden, aber nicht nach unten fixiert. Das Joint-Tool ermöglicht es Ihnen, Ihre Teile in der Art und Weise, die Sie sie im wirklichen Leben eingeschränkt werden wollen einzuschränken. Durch die Auswahl mehrerer Flächen, Kanten oder Ecken auf verschiedenen Komponenten, werden Sie in der Lage, "connect" sie mit Kumpels. , Um einen Partner zu erstellen, wählen Sie einfach die Teile der einzelnen Komponenten, die Sie anschließen möchten, und wählen Sie dann, was "Kumpel-Typ" Sie wollen. Hier sind ein paar verschiedene gemeinsame Paarungsmöglichkeiten: Starre / Fix Kamerad: Diese Kumpel-Typ wird die ausgewählten Komponenten vollständig zu beheben, wo genau sie sind. Planar / deckungsgleiche Verknüpfung: Macht zwei Ebenen oder Flächen bündig miteinander. Concentric / Zylindrische Kamerad: Hier können Sie die beiden Auswahlen (in der Regel Kanten, Löcher, oder Zylinder), um um eine gemeinsame Achse drehen. Tangent / Pin-Slot Kamerad: Macht zwei Oberflächen (mit mindestens einem gekrümmten one) Tangente und in der Lage, zusammen aufeinander gleiten. Kugelgelenk: Behebt zwei Punkte zusammen, sondern ermöglicht die übrigen Teile sich frei zu drehen. Slider: Die ausgewählte Komponente wird erlaubt, entlang einer vorgegebenen Achse verschoben werden Offset: Für jede Kollege Typ können Sie auswählen, ein Offset für die Kumpel, der die beiden verbunden, indem eine gegebene Strecke versetzt wird. Um ein Teil in der Position, die Sie wollen es in vollem Umfang zu definieren, müssen Sie möglicherweise mehrere Kumpels, sie anzuwenden. Einige Kameraden ermöglicht es Ihnen, Grenzen zu setzen, um die Bewegung des Teils zu beschränken. Zum Beispiel, wenn Sie wurden der Gestaltung eines Lichtschalters, können Sie zu Grenzen für die Schiebebewegung des Lichtschalters eingestellt, dass er nur kann zu bewegen, so far.Step 27: Bewegung Sie können nicht wollen, um jedes einzelne Teil in Ihre Montage vollständig zu beschränken, in der Tat, können Sie Ihre Baugruppe aufgebaut haben gesagt, um die Bewegung des Designs zu visualisieren. Es gibt ein paar Kumpels, mit denen Sie die Bewegung, die Sie wollen; zum Beispiel die meisten Kumpel Typen können Sie Grenzen für die Kollegen setzen, so dass Sie die Bewegung des Teils auf einen bestimmten Bereich zu beschränken. Beispielsweise verwendet das oben Teppichmesser eine Schiebverbindung mit Grenzen, damit der Klingenhalterstück entlang des Schlitzes in dem Handgriff gleiten. Manche Software kann auch zu analysieren, wo gibt es Berührungspunkte zwischen Körper, so dass Teile nur bewegen, bis sie Kontakt mit anderen Teilen. Einige Programme werden 28 incorporateStep: Animationen Einige Design-Software können Sie tatsächlich beleben beweglichen Komponenten Ihres Entwurfs. Dies kann hilfreich sein, da es Ihnen erlaubt, Videomaterial von Ihrem Design aufzunehmen. Animationen lassen sich leicht andere, wie ein Mechanismus haben die Projektarbeiten zu zeigen. Während Programme wie Fusion 360 ermöglicht es Ihnen, einfache Animationen zu machen, um die Bewegung eines Mechanismus zu zeigen, mehr Animation konzentrieren Programme wie Autodesk Maya erlaubt es Designern, ihre Entwürfe zum Leben mit ganze Szenen und Welten zu bringen, in der sie "Film" animated movies.Step 29: Aussehen und Rendering Wenn Sie, das sind Sie Ihr 3D-Modell, jemanden in eine Präsentation oder Papier, oder Sie wollen einfach nur eine wirklich schöne Momentaufnahme Ihrer Modell zu erhalten, möchten Sie vielleicht, um es zu machen. In Ihrer Datei können Sie sich dafür entscheiden, das Erscheinungsbild und die Materialeigenschaften des Modells ändern, um ein bestimmtes Material zu simulieren. Dies kann im Rahmen der "Darstellung" und "Material" Menüs in den meisten Programmen durchgeführt werden. Die machen sich eine hohe Qualität, gut aussehende Bild Ihres Modell, komplett mit regelbarer Beleuchtung, Kulissen und views.Step 30 erzeugen: Drawings Einige CAD-Programmen können Sie 2D-Zeichnungen Ihrer Teile auf dem Computer erstellen. Part and assembly drawings are used by engineers to communicate information about a part to the manufacturer. Drawings contain the important dimensions, tolerances, and specific instructions required to physically make a part. They present the important information about the part on one sheet of paper, so that the manufacturer can reference it when actually machining the part. Drawings of assemblies or larger mechanisms often provide information about how to assemble the product and what motion it exhibits. In general, drawings are 2D visualizations of 3D designs that help convey information to others.Step 31: Computer Aided Manufacturing After a component is designed, it needs to be manufactured and made physical. Some CAD programs will assist in the manufacturing process with what is called Computer Aided Manufacturing, or CAM. CAM software helps engineers optimizing their parts for certain types of manufacturing, and is used to program Computer Numerical Controlled (CNC) machines so that they know how to machine the part. The image above shows the tool path that a CNC milling machine would take to mill out the two pockets on the face of the part. CAM software packages will sometimes be separate programs associated with specific machines, but some 3D modeling programs, Fusion 360 included, come equipped with CAM capabilities, including design guides for 3D printing, milling, or CNC routing.Step 32: Simulations 3D design software can be used to simulate real world circumstances in order to analyze the part for its strength, behavior, and failure modes. The above animation was used to find the fundamental frequency of vibration for a designed marimba bar. 3D CAD software can be used to analyze architectural structures for their strength, determine how aerodynamic the wing of a plane is, or the dampening of the suspension of a car. Software like Solidworks and Autodesk Inventor can run extensive simulations on large assemblies in order to help designers optimize and polish their product to make it stronger, lighter and cheaper, among other things. Step 33: Start a Project! Now that you understand the basic concepts in 3D modeling, its time for you to try it out for yourself! If you already have an idea in mind, try to model it in the program of your choice. You could try modeling real world objects by measuring them and then making computer models of them based on those measurements, or you could try designing something you've always wanted to 3D print, like a nametag or a keychain. Tinkercad , for example, has a lot of introductory tutorials that you can 3D print once you've finished them. If not, I've made a simple 3D design starter project that you may want to get started on! It's a shadow cube, a cube-like object with the profile of a letter on each face, inspired by the cover of the book Gödel, Escher, Bach , by Douglas Hofstadter. Here's the link if you'd like to try it out!Step 34: Resources There's a lot more material to learn if you're interested in learning more! I didn't cover everything, but hopefully I've given you a good head start into how 3D modeling works, so that you can get going in a program yourself. There are lots more things you can do once you've learned the basics; 3D sketches, equation driven commands, parametrization, and lots more! Remember, there are always program specific tutorials and instructions if you get stuck. If you have any additional 3D modeling intro advice, comments, or questions, please comment below. Free 3D Design Programs Autodesk 123D : A group of free apps and programs designed to make 3D design easy Tinkercad : A very simple, free online CAD program designed to create and print 3D content SketchUp : Another simple, easy to learn CAD program OpenSCAD : A 3D design tool for programmers used to make easily modifiable designs Blender : A 3D design tool used to design biological and natural shapes Free For Students Autodesk Inventor : Professional mechanical design software used to create and optimize designed systems Autodesk Fusion 360 : Cloud-based CAD platform used to help designers through the entire designing, engineering and manufacturing processes Autodesk Maya : extensive 3D modeling and animation software used in many games and movies 3DS Max : 3D modeling and animation software used for presentations, animations, and design visualizations Other 3D Design Software Solidworks : Engineering 3D design software with multiple packages for aiding in design for specific applications Rhino : very versatile 3D modeling software used to model everything from animals to buildings TurboCAD : Professional all around 3D modeling software for architecture and mechanical design 3D Model Websites GrabCAD : Collaborative CAD model site where users can share models they've designed and collaborate on projects 3Dcontentcentral : CAD sharing site with an extensive collection of 3D files supplied by companies and other users Thingiverse : A great site to share and find 3D printable designs

                  8 Schritt:Schritt 1: Brainstorm Schritt 2: Rohstoffe Sammeln Schritt 3: Beginnen Sie den Spaß! Schritt 4: Wenden Aluminum Dachbeschichtung Schritt 5: Testen und Anpassungen vornehmen, Schritt 6: Stellen Sie eine einfache DIY Parabolspiegel Schritt 7: gern einen schönen Cooking Channel- Schritt 8: Die Zukunft der Fractal Antennas

                  Wir zum ersten Mal von der fraktalen Geometrie unserer Geometrielehrer. Beide von uns dachte, es als eine sehr coole und einzigartige Entdeckung. Nachdem ich ein paar Videos und das Lernen mehr und mehr über fraktale, erfuhren wir, dass Fraktale verwendet werden, um abholen Frequenzen. In unserer Geometrie Raum, ist es unmöglich, jede Art von Signal zu bekommen. Wir wollten das ändern. Schritt 1: Brainstorm Zuerst suchten wir nach Ideen, die nützlich für das tägliche Leben sein kann. Sie einige der Forschung, schlossen wir, dass unsere eigenen 3D gedruckt Fraktalantennen kann wirklich eine Auswirkung in den vielen täglichen Lebens zu machen. Es ermöglicht Menschen ohne Zugang zu einer Fernsehstation, um endlich das Gefühl genießen, ein gutes Koch Netzwerk. Schritt 2: Rohstoffe Sammeln Hinter den 3D-Druck, es gibt wirklich nicht viele Materialien. Nur einen 3D-Drucker. Aber hier sind einige andere Materialien Materialliste 3D-Drucker mit einem Design von Software Aluminum Dachbeschichtung (Es ist wie eine sehr starke Farbe) Pinsel für Malerei Ein TV, alt oder neu Old Lautsprecherkabel und eine Konverter-Box für alte Fernseher (Neuere Fernsehgeräte müssen nicht die Box, nur Lautsprecherkabel) Pappteller und Alufolie (DIY Parabolspiegel) Schritt 3: Beginnen Sie den Spaß! Der erste Schritt in die Herstellung der Antenne ist, um Druck 3D das Fraktal. In unserem Projekt haben wir gedruckt 3D eine fraktale genannt der Sierpinski Dreieck. Sie können entweder Ihre eigenen Fraktale mit einem Design-Software oder Sie können intelligenter und nicht härter arbeiten, und wählen Sie Online ein Motiv aus der endlosen Vorrat. Nun, das ist, wo wir testen Ihre Geduld! Es dauerte etwa 17 Stunden, um Druck 3D unsere. Nachdem das Drucken abgeschlossen ist, muss das Stück durch ein Reinigungsmittel laufen, um jede Trägermaterial aufzulösen. Das dauerte etwa eine weitere 10 Stunden. Nach all dieser Warte sind Sie dann in der Lage, Ihre Fraktalantennen starten. Schritt 4: Wenden Aluminum Dachbeschichtung Mit der Hilfe von unserem Freund, dann gingen wir um die Aluminium-Dachfarbe in unseren gedruckten 3D Fraktale anzuwenden. Stellen Sie sicher, dass Sie die Farbe gründlich umrühren! Es ist sehr schwer und dick. Also, stellen Sie sicher, dass Sie entsprechende Größe Bürsten für Ihre fraktale verwenden. Bitte beachten Sie und genießen Sie das Video, das wir auf unserer fractal gemacht. Schritt 5: Testen und Anpassungen vornehmen, Nach einer Wartezeit für die Farbe trocknen, Sie sind jetzt bereit, Ihr eigenes Fraktalantennen testen! Je nachdem, welche Art von TV Sie verwenden, alt oder neu, wird entscheiden, ob Sie eine Konverter-Box benötigen oder nicht. Große, alte TVs brauchen Konverter-Boxen. Einfach nur den Anschluss Ihres alten Lautsprecherkabel an die Box und die beiden anderen Enden der fraktalen Antenne. Hier ist, wo Sie können testen, wo der beste Ort, um die Enden der Lautsprecherkabel an der Antenne und die beste Positionierung der Antenne ist gesetzt. Sobald Sie eine gute, starke und zuverlässige Signal zu bekommen, dann sind Sie gut zu gehen! Schritt 6: Stellen Sie eine einfache DIY Parabolspiegel Wenn Sie ein gutes Signal, sondern wollen ein noch besseres Signal, ist auch ein Weg, um zu lösen, dass. Machen Sie eine schnelle und einfache Parabolspiegel. Jetzt können Sie sich fragen, was das ist richtig? Na ja, ist ein Parabolspiegel eine reflektierende Oberfläche, die verwendet wird, um zu sammeln oder Projekt Energie, wie Radiowellen. Es ist das Gericht an der Seite eines Hauses. Selbstverständlich werden Ihre fraktale Antenne kann in eine Reihe von Stationen zu ziehen, aber wir stark und weitere Stationen sollen. Einfach wickeln Sie ein Pappteller in einigen Alufolie und passen sie zu finden, wo es gibt die beste Signal. Sicherstellen, dass die Zinn-Folie dicht an der Platte Schritt 7: gern einen schönen Cooking Channel- Jetzt haben Sie abgeschlossen haben, so dass Sie Ihre eigenen 3D-gedruckten Fraktalantennen! Sie sind jetzt in der Lage, gerade Sesame Street in einem Keller ohne Empfang zu genießen! Bitte beachten Sie unsere Videos auf unserer Fraktalantennen arbeiten! Schritt 8: Die Zukunft der Fractal Antennas Wir wollen expandieren Verwendung fraktale Antennen in einer neuen Weise. Ein Weg, auf den Ausbau unserer Kenntnisse über Fraktale ist mit verschiedenen Arten von Fraktalen zu experimentieren. Wir haben bereits 3D druckte eine Sierpinski die Carpet Design. Wir werden das gleiche Verfahren mit dieser fraktalen verwenden und sehen, ob die Ergebnisse sind anders. Danke! Wir hatten eine tolle Zeit und wir hoffen, Sie tun!

                    1 Schritt:

                    Alle 7 Artikel anzeigen Ich habe dies schon vor einigen Monaten gemacht und schließlich Ich stelle es hier heute so hier gehen .... Wenn Sie den Entwurf mögen bitte stimmen :) Verwenden Sie diesen Entwurf für Ihre eigene persönliche USE ONLY. Projekt Motivation: Es gibt Unmengen von Musik-App für das iPhone, aber das Telefon ist nicht ergonomisch zu gestalten, um die Verwendung als Musikinstrument sein. So fragte ich mich, es wäre so cool, dass ich meine iPhone Musikinstrument App mit nur einer Hand zu spielen sein. Design Konzept: Die wichtigste Unterstützung ist auf der großen Sonnenfinsternis Ring, der die Position des iPhone und den Daumen an der Unterseite, um zusätzliche Unterstützung auf der Plattform zur Verfügung stellen, wenn die Finger berührt oder auf dem Bildschirm Interface gedrückt halten. Es Entwurf kommt in zwei Stücke, ist einer der iPhone Fall und der andere Teil ist die Stützhalter. Da der Fall ein separates Teil aus der Halterung, können Sie auch anpassen, bei anderen Handys wie Samsung, HTC, Nokia und etc. Ich habe den Entwurf für besseren Halt und Komfort als angebracht STL-Dateien aktualisiert, ist das Bild, das Sie sehen, der erste Prototyp geringfügig von den STL-Dateien, aber das Konzept bleibt gleich. Möglicherweise müssen Sie ändern nach der Hand Größe und Form für besseren Halt und Komfort. Ich habe den Fall iPhone 4 & 4S, Mitteilung ich und ich können Sie die STL-Datei zu senden. Sie können sich meine anderen 3D-Druck Ideen prüfen http://idealstuff.danielleow.com My youtube channel https://www.youtube.com/user/danleow

                      14 Schritt:Schritt 1: Die Car - Übersicht Schritt 2: Das Car - Gehäuse Schritt 3: Der Auto - Feet Schritt 4: Die Car - Überwachung und Steuerung Schritt 5: Die Auto - Fan und Power- Schritt 6: Die Car - Magnets Schritt 7: Linearinduktionsmotor - Übersicht Schritt 8: Linearinduktionsmotor - Wicklungen Schritt 9: Linearinduktionsmotor - Sensoren Schritt 10: Linearinduktionsmotor - Gehäuse Schritt 11: Linearinduktionsmotor - Strom und Steuerungen Schritt 12: The Tube Schritt 13: Anschlüsse Schritt 14: Testen und Tuning

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