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    7 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Schneiden Sie Ihre MDF Teile Schritt 3: Schließen Sie den Mini-Bohrmaschine Schritt 4: Zeit, um die Teile zusammen gesetzt! Schritt 5: Bringen Sie die Minibohrmaschine auf die Schubladenführungen Schritt 6: Schrauben Sie den unteren Teil Schritt 7: Abschließende

    Ich war für eine einfache Mini-Bohrmaschine zum Bohren von Leiterplatten zum Beispiel suchen. Also ging ich auf die Bahn zu finden. Ich wusste nicht genau, was ich gefunden in DIY-Projekte gesucht oder Geschäft, damit ich baute diese :) Diese Presse ist stark, präzise und nicht teuer Schritt 1: Materialien Werkzeuge benötigt: Drill Tischlerbandsäge Lineal und Bleistift Materialien (25 $, wenn Sie bereits die Minibohrmaschine): MDF Holz (Dicke 1,8 cm 0,708 ") 5 $ Schubladen (i verwendet 20cm 7,87 "one) 7 $ Minibohrmaschine wie ein Dremel oder einer anderen wie meine 35 $ Gummiband oder Feder 1 $ Holzhebel 2 $ Schlauchschellen (meine waren Ø5cm-17.5cm Ø1.97 "-6,89") 5 $ Holzleim 3 $ 2 $ Screw Schritt 2: Schneiden Sie Ihre MDF Teile Wie man auf dem Bild sehen kann, benötigen Sie zwei Teile für die linke und rechte Seite, ein Teil für den Boden und die beiden Teile zum Halten der Schubladen Rutschen. Beziehen sich auf das Bild, um die Dimensionen und mit dem Lineal und Bleistift haben, ziehen Sie die Teile. Jetzt, mit der Stichsäge können Sie die MDF.Step 3 geschnitten: Befestigen Sie die Minibohrmaschine In einer der 3.94 "x 9.45" (10cm x 24cm) Teil, müssen Sie 4 Langlöcher an den Schlauchklemmen zu bohren. Setzen Sie Ihre Minibohrmaschine auf der MDF-Teil und zentrieren Sie es gut. Mit dem Bleistift, ziehen Sie die Löcher und dann bohren sie wie auf dem Bild. (Ich kann Ihnen nicht sagen, die Abmessungen, wie sie berichtet, um Ihre Minibohrer Form) Nun, da Sie 4 Löcher in der MDF-Teil haben, schließen Sie das Minibohrmaschine mit den Schlauchklemmen. Achten Sie darauf, dass die Schlauchschellen sind flach auf der Rückseite side.Step 4: Zeit, um die Teile zusammen gesetzt! Legen Sie das linke und rechte Seite und die Rückseite (die andere 3,94 "x 9,45" Teil) richtig auszurichten. Sobald das erledigt ist, bohren Sie 4 Löcher für die Schraube (wenn Sie das nicht tun, wird das Holz zu brechen) und nehmen Sie eine Schubladenführung für den Abstand. Nun legte etwas Holzleim, setzen Sie den hinteren Teil, die Schubladen Dias und schrauben Sie alle together.Step 5: Bringen Sie die Minibohrmaschine auf die Schubladenführungen Alle 9 Artikel anzeigen Es ist die "harte" Teil. Sie müssen 4 Zeichen auf der Rückseite der Minibohrmaschine Teil machen und 4 kleine Löcher zu bohren. Sie müssen diese Löcher für die 4 Minischraube, um die Schubladen auf das Holz zu binden. Seien Sie sicher, eine gute Ausrichtung zu machen. Sobald das erledigt ist, eng die 2 oberen Schrauben. Schieben Sie dann zurück und engen die 2 botom Schrauben. YATAA! Sie haben Ihre Minibohrmaschine Körper und es gut gleiten! (Sorry für die yataa, beginne ich wieder Helden tv Serie: D) Schritt 6: Schrauben Sie den unteren Teil Alle 9 Artikel anzeigen Nun, nehmen Sie den unteren Teil MDF und richten + zentrieren den Körper auf einer Seite mit Sorgfalt. Zeichnen von Linien mit dem Bleistift, um die "Füße" zu kennzeichnen. Bohren Sie 4 Löcher im unteren Teil, wo die Füße sind. Verwenden Sie das Tool (sorry, ich weiß nicht seinen Namen), um den Kopf der Schraube in das Holz zu verstecken. Jetzt setzen etwas Klebstoff und schrauben Sie den unteren Teil in der feet.Step 7: Abschließende Nun sind Sie altmost getan. Bis Ende, brauchen wir 2 weitere Ergänzungen: einen Hebel und eine mecanism, um die Minibohrmaschine nach oben ziehen! Für den Hebel Ich habe ein Holz-Stick wie ein Löffelstiel. Und ziehen Sie die Mini-Bohrmaschine, die darauf warten, einige Frühjahr zu erhalten, habe ich ein paar Gummibänder aus einem alten Luftkammer. Hier gehen wir, jetzt haben Sie Ihre nette und praktische Mini-Bohrmaschine DIY :) Todo-Liste in der Zukunft: In LED-Leuchten (i arbeite dran) Fügen Sie einen kleinen Schraubstock, um das PCB zu halten, wenn das Bohren $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      15 Schritt:Schritt 1: My Multi Power-Werkzeug-Bench Schritt 2: 1. Bohrmaschine Schritt 3: 2. Festplatten Sander Schritt 4: 3. Stichsäge Schritt 5: 4. Tischkreissäge mit Zaun & Gehrungslehre Schritt 6: 5. Router mit Zaun und Aufzug Schritt 7: Schraubstock Schritt 8: Cross Cut Sled Schritt 9: Miter Sled Schritt 10: Bench Extensions Schritt 11: Montagetisch Schritt 12: 5X5 Füße Abstellraum Schritt 13: Werkzeugaufbewahrung Cabinet Schritt 14: Bench Lathe Idea (später zusätzlich) Schritt 15: Bestätigung

      Ein Holz Enthusiasten ist nicht genug, vor allem, wenn Sie nicht über einen Platz zum Arbeiten und Sie in einer Wohnung Hof zu verlassen. In meinem Fall nicht nur das war das Problem, sondern auch ich hatte kein Budget und Platz für große Maschinen, so kam ich, um das für mich unmöglich zu tun. Ich lasse in Nikosia - Zypern und die Holzbearbeitung ist es nicht von seiner besten Seite hier. Die Holzbearbeitungszubehör sie hier zu verkaufen sind sehr einfach und alles ist vor allem auf die Kunsttischler orientiert. Selbst eine einfache Mitra Spur Ich muss zur Einfuhr aus Großbritannien oder den USA, sind die meisten meiner Sachen von dort, wie für Holz ... Eiche - Buche - schwedischer Kiefer - niedrige Qualität Sperrholz - cheep-und MDF, die meist alles Sie erhalten können und es Preis ist lächerlich hoch. Alles war Design mit Hilfe von Google Sketch-up, das ich glaube, es ist erwiesen, um ein wertvolles Instrument, um Holzarbeiter sein. Das Bild Skizze-up allgemeine Ansicht zeigt die ganze Idee im Detail. Auch ich werde liefern Detailfotos des gesamten Projekts gebaut. Also in meinem Stellplatz im Freien, die ich in meinem Gebäude gibt es einen kleinen Abstellraum mit Abmessungen etwas mehr als 5X5 Fuß (1.6X1.6 Meter). In diesem Raum habe ich beschlossen, meine Werkstatt zu halten und arbeiten offen in meinem Parkplatz. Das Problem ist, dass man die Dinge um in diesem Parkplatz zu verbreiten, aber alles muss gespeichert und sicher verriegelt ist, wenn Sie so gut gemacht, wie auf Bereich zu reinigen. Zum Glück meine Nachbarn hatten kein Problem mit mir tun, aber ich bin genauso sorgfältig laufen die Elektrowerkzeuge nur an ausgewählten Stunden. Schritt 1: My Multi Power-Werkzeug-Bench Alle 7 Artikel anzeigen Ich beschloss, ein Multi-Tool Power Bank bauen 59X20 Zoll (1,5X 0,5 Meter), die in meinem Lagerraum passen und halten einfachen Handwerkzeugen, die mir erlauben, jede Holzbearbeitung Projekt will ich bauen. Gefertigt aus 2X4 "und 2x2" für den Körper, Sperrholz für die Seiten und ein 3/4 MDF-Top mit Formica für bessere Festigkeit laminiert. Das Tool Bank hält 5 wichtigsten Werkzeuge, Bohrmaschine, Schleifmaschine, Stichsäge, Kreissäge, Router mit einer Hebevorrichtung und die Möglichkeit für eine Drehmaschine (später zusätzlich). Es hat auch eine umge, 5 Schubladen (eine für kleine Accessoires jedes Werkzeug), unter Speicherplatz und 8 Steckdosen mit Verkabelung. Die Bank befindet sich auf 5 Rollen mit Stoppern, so dass es leicht in und aus dem Lagerraum zu rollen. Sie werden auch aufgefallen, dass es einen Winkel auf der Bank Design geschnitten, was getan wurde, so dass es mir ermöglicht etwas Platz, um durch in meinen Lagerraum passieren, selbst wenn die Bank ist in seinem Inneren. Schritt 2: 1. Bohrmaschine Meine Tischbohrmaschine war ein wenig für eine bessere Verarbeitbarkeit modifiziert. Ich habe die alten Pol zu einem rostfreien Stahl ein, der größer ist, und ermöglicht es mir leichter Auf- und Abbewegung. Auch ich angebracht einer Bohrmaschine Zubehör bar aus einem Stück Aluminium Winkel und zwei flache Boxen von ¼ Zoll MDF gemacht, und es hat sich als eine sehr nützliche Bereicherung für die Bohrmaschine sein. Ich habe auch eine Bohrmaschine Tisch aus einem alten Büroregal zusammen mit einer Sperrholz Zaun, der an einer Stelle schwenkt und ein Anschlagblock. Einige hausgemachte Niederhalter laufen in die beiden T-Tracks, die nichts weiter als einfache Vorhang Aluminiumspuren. Die Bohrmaschine Tisch verfügt über zwei ¼ (6 mm) Platteneinsätze übereinander, eines der Standard Bohrmaschine Lochöffnung und die zweite Platte ein größeres Loch auf meine Bohrmaschine Spindelschleifer passen muss. Als weiteres Zubehör I für meine Bohrmaschine hergestellt war, um über die Bohrmaschine Tisch ein Stück Sperrholz Basis mit zwei hausgemachte Knöpfe befestigen, um auf die t-Tracks und meine Bohrmaschine umge darauf montiert zu halten. Die alte Tiefe-Stopp-System mit den 2 Muttern war so unfreundlich zu bedienen, so kam ich mit einer einfacheren Weg, um dieses Problem zu arbeiten. Ein kleines Stück Hartholz und einem Gewinde Eisen-Basis mit einem kleinen Knopf, machte der Tiefenanschlag nun sehr einfach zu justieren und zu verwenden. Dann habe ich die Tiefe gebrochen Kunststoff-Ring mit dem eine von klaren 3/8 Acryl ersetzen. Zwei Magneten hält man die Bohrmaschine Futter immer an der richtigen Stelle, damit ich nicht jedes Mal verlieren, und der andere auf der Oberseite hält meine Plastik Bit ​​Reinigungsbürste. Schritt 3: 2. Festplatten Sander Alle 8 Artikel anzeigen Meine sehr alte Bohrmaschine wurde verwendet, um meine Festplatte Schleifer zu werden. Unter dem Tisch mit einer Schleifscheibe Klettbefestigung montiert ist und eine Schleiftisch macht perfekten Job. Mit der Hilfe von einem Freund rewired wir elektrischen Funktionen des Bohrers und alles in eine Steckdose ein. Ein und Aus-Schalter - Vorwärts und rückwärts - schnell und langsam mit konstanter Drehzahl - Drehzahlregelung, laufen alle Funktionen reibungslos und es ist so praktisch (siehe Bild unten). Sander Tisch ist mit zwei Gewindeeinsätze an der Werkzeugbank angebracht, zu fett und Flügelmuttern durch die Tabelle, die es der Bank fest. Der Schleiftisch hat mehrere Funktionen, eine ist die Verwendung eines einfachen T-Quadrat für parallele Schleifen, hat eine Winkelführung zum Schleifen von Gehrungen und einem Kreis Schleif jig Befestigung zum Schneiden perfekte Kreise von sehr kleinen bis zu 12 Zoll (30 cm) Durchmesser Kreisen. Schritt 4: 3. Stichsäge Die Stichsäge der Oberseite nach unten unter dem Werkzeugtisch mit T-Nuten und 8 mm Schrauben befestigt und über der Oberseite ein halten Sie Arm-Design-System (ShopNotes # 23 Magazine) mit einer Klinge Führungssystem, die Führer / hält die Klinge mit der Hilfe von zwei Lagern geschnitten sehr gut so hoch wie die Klinge, die Sie verwenden. Sehr praktisch zum Schneiden von Mustern in der Nähe der Linie und schliessen Sie sie mit Ihrem Schleifer. Auch die Verwendung von guter Qualität Holz Klinge wie BOSCH Sie sehr gerade schneiden kann und geben genaue Ergebnisse perfektes Finish. Schritt 5: 4. Tischkreissäge mit Zaun & Gehrungslehre Ich angebracht eine Kreissäge unter der Bank und halten Sie ihn mit 4 Schrauben und Flügelmuttern. Ich habe 4 Löcher an der Kreissäge Basis 3 davon sind für die Feineinstellung verlängert. Ich schneide auch einen Raum für Einsatzplatten von 0 ° bis 45 ° Luft- und hinzugefügt 2 Gehrung Spurschlitze links und rechts. Die Kreissäge wird durch eine Sicherheitsstoppschalter eingeschaltet und eine Spaltkeil auch auf der Klinge (hier nicht dargestellt) zu halten. Meine Holzparallelanschlag ist aus MDF 3/4 Körper und Hartholz für die Runde Mittelstück und dem aus der Mitte Griff; auch eine kleine Aluminiumwinkel wird verwendet, um auf dem Zaun Führungsschiene laufen. Es ist Design basiert auf Biesemeyer Zaun basiert. Linke Seite des Zauns wird für das Kopieren mit der Kreissäge und die rechte Seite ist wie der Router Zaun mit einer Öffnung und Staubloch verwendet. Der Zaun Führungsschiene ist einfach ein 2X2, wenn festziehen "entlang der Seite der Bank und mit einem Aluminium-Winkel über es so, dass der Zaun Sperrmechanismus wird die 2x2 nicht beschädigen angebracht". A UHMW Klebeband wird verwendet, um die 2 Alu-Winkeln um einen reibungslosen Ablauf. Einige Push-Sticks haben auch festgestellt, gibt es auf meinem Weg, Werkzeug-Bank. Auch wenn fast alles hier ist hausgemacht, war die Sicherheit immer in meinem Kopf, bevor irgendetwas. Meine Gehrungslehre ist eine gemischte Idee aus verschiedenen DIY-Designs (eine ist von Phil B instructables). Hartholz bar Stück in die Gehrung Spurschlitz laufen, Sperrholz für den Körper, einen klaren Winkelmesser, ein Stück dicken Plexiglas und einem Holzgriff mit einer T-Mutter an der Unterseite als Verschärfung Griff handeln und halten alles fest in place.Step 6: 5. Router mit Zaun und Aufzug Installieren des Routers ist nicht anders als anderen Tutorials. Ich habe meine eigenen Router Tischplatte aus 11/32 Plexiglas, auf dem später habe ich rote Kunststoff-Klebstoff für die Farbe (der Klarheit der Platte wurde mir von dem Werkstück abzulenken). Eine Gehrung Spurschlitz ist auch da und auf dem Gemeinschafts Kreissäge und Router Zaun kann ich jetzt schließen Sie einen externen 2 Stück Zaun mit dem Einsatz von speziellen Klammern. Eine kostengünstige Router lift Verfahren wird mit Hilfe eines Scherenwagenheber verwendet. Mine ist ein Ersatz von Jacks meinem Auto, da es sehr glatt zu drehen und hat die Genauigkeit bis auf den millimeter.Step 7: Schraubstock Eine preiswerte Schraubstock kann man immer gebrauchen auf jeder Bank, so ist mine.Step 8: Cross Cut Sled Meine gesägt Schlitten ist 2X2 Meter 1/2 Sperrholz, 2X4 "Zaun und ein Acryl-Stück für die Sicherheit. Ein gemischtes Design aus verschiedenen Ideen läuft auf Metall Gehrung Track Bars und seine wahre 90º, ohne es tun kann. Schritt 9: Miter Sled Die Mitra Schlitten I bauen ist auf der David Marks Aluminium ein und wird im Grunde von Sperrholz und einige Schrott Kiefernholz. Die T-Stücke sind aus Aluminium Vorhangschienen (probieren Sie sie funktionieren perfekt) und 2 metallic Niederhalter und einem Anschlagblock komplettieren das Projekt. Perfekt 45º Gehrungen jeden time.Step 10: Bench Extensions Ich habe 2 Verlängerungen für meine Multi Power-Tool Bank gemacht. Einem Stück dient als Erweiterung zu der Kreissäge und dem Router-Bereich und die andere als eine Verlängerung an der Vorderseite des Routers Schritt. 11: Montagetisch Unter Verwendung einer Küchenarbeitsplatte und 2 Säge Pferde Ich habe einen mobilen Montagetisch, der mich well.Step 12 dient: 5X5 Füße Abstellraum Einige entfernt Regalen geworfen von einem Freund und einige 2x2 machte meine Regalsystem. Ein paar Schubladen und vielen Kunststoffbehälter halten mich so viel organisiert, wie ich kann. Ein Wandschrank zu Zubehör im Inneren zu halten. Eine alte schmale Bücherregal seitwärts geworfen und noch ein paar Türen dient mir als kleine Schränke, meine Grundlagen zu halten. Ich halte alle meine Elektrowerkzeuge in Kunststoffgehäuse gibt, um sie sicher vor Feuchtigkeit zu halten (wir haben viele es hier). Ich musste eine Doppelschicht Nylon an der Innenfläche des Lagerraumes Aluminiumtür schrauben, um die Feuchtigkeit draußen zu halten und die Dinge vor Rost. Über der Tür ich ein starkes Licht, das von innen nach außen kippt installieren. Ich habe eine gute Sammlung von kleinen, mittleren Klemmen und jetzt bin ich bauen meine Aktien auf den Großen (man kann nie genug haben). Ein Schleifbock ist es auch im Inneren gibt zusammen mit meinem Werkzeuglagerschrank. Ein winziges Gebiet ist für etwas Holz übrig Holzstücken gehalten; leider kann ich keine Holzplatten nicht speichern mehr als wenige days.Step 13: Werkzeuglagerschrank Alle 7 Artikel anzeigen A simplify Idee aus dem Holz Sondermagazin. Seine Dimension W32XH32XD13 Zoll und ist ein sehr Cleaver Idee, viel Stauraum in einem winzigen Raum sind, wird etwa 7 Quadratmetern Wandfläche geben Ihnen etwa 26 Quadratmetern Lagerfläche. An der Unterseite des Gehäuses gibt es 7 abnehmbare Schraubklemmen Fächer (in Hälfte 2 divited), die meisten der üblichen Schrauben muss ich hält. Behälter werden von 3/4 "Sperrholz und 1/4" MDF. Hergestellt aus 3/4 Sperrholz auf 4 Rollen rollt, so dass seine mobilen und ich kann es zum offenen Bedarf ausrollen. Der einzige Trick hier ist, um sie zu organisieren korrekt - planen sie auf Papier, bevor Sie sich die Werkzeuge auf der Holzoberfläche. Ich denke, es ist eine der besten Ideen Speicher ich je gesehen habe. Im Grunde das war es ... Das kleinste Werkstatt der Welt! Mit viel Geduld und Liebe, Sie können fast jedes Projekt, das Sie wollen, auch wenn es unmöglich aussieht bauen. Stelios LA Stavrinides Nicosia - CyprusStep 14: Bench Lathe Idea (später zusätzlich) Mr. rickharris hat mir denken, den anderen Tag als er mich fragte: "Wo werden Sie die Drehbank zu setzen? :-) " Das gab mir das Gefühl, dass die Bank war irgendwie unvollständig, so ging es zurück ans Reißbrett. Wollte, um mit einer Drehbank-System, das aus Holz und kostengünstige Materialien, die jeder bauen kann genommen wird. Sie wissen nicht, ob ich diese zu bauen, aber zumindest die Möglichkeit ist da. Also das ist, was ich kam mit. Auf vielfachen Wunsch überarbeitete ich meine erste Idee für die Verwendung von AA Handbohrmaschine als Motor und jetzt gibt es eine Doppelschleifer an diesen Ort. Die Drehmaschine I Design ist 39 "oder 1 Meter lang und kann bis zu 2 Meter oder 60 cm Bilanz zu ziehen. Wird unter der Bank gespeichert werden und Sie können es auf der Oberseite entweder mit Klammern oder Schrauben in Gewindeeinsätzen zu klemmen. Wird aus einer Sperrholzplatte hergestellt werden zwei 2X2 Stück Kiefer mit t-Tracks wie der Körper verwendet werden. Eine Bank Grinder mit einer Riemenscheibe ist auf der Basis montiert und wird als Motor (Denken zu tun, die gleichen elektrischen Modifikationen ich mit der Bohrmaschine Schleifmaschine für Drehzahlregelung hat), eine doppelseitige Dorn mit Lagern und einer Bohrmaschine Futter wirken und eine Reverse T-Form aus Hartholz mit einer Gewindestange wies an einem Ende, werden einige t-Nüssen und einer Holzgriff wie ein Schraubstock Schwanz fest zu halten die Aktie zu handeln, und es wird auf die beiden t-Spuren des Körpers führen. Für werkzeug Ruhe ein Stück T-förmigen Eisenstange in einem Stück Holz mit einer Nut und einige Flügelmuttern, die halten wil es auf den t-Titel könnte die Arbeit zu tun. Vielleicht ist ein anderer Bohrfutter in das hintere Ende auch möglich, sowie ein paar Standard-Drehmaschine Zubehör, um das Lager in das Bohrloch zu halten, kann noch besser zu arbeiten. Im Grunde das ist es, denke ich, es könnte funktionieren. Ich bin sicher, es wird bessere Möglichkeiten, um ihn zu bauen, aber es sei denn, ich nach unten, um einen biger Forschung zu tun und erfahren Sie mehr über Drehmaschinen werde ich nicht. Schleifbock Jetzt auch mit Hilfe der Schleifbock als Motor für die Drehbank habe ich noch die andere Schleifscheibe zu verwenden, so dass die Bank hat jetzt eine Bench Grinder auch auf sie. Nun ist die Bank hat alles, oder gibt es etwas anderes :-) Stelios LA Stavrinides Nikosia - Zypern Schließlich habe ich bekommen, um eine Bank-Drehbank 3 in 1 Design und Sie es in meinem instructable finden Sie hier: http://www.instructables.com/id/Bench-Lathe-3-in-1-Lathe-Sander-GrinderSharp/ Auch, um das Set-up brauchte ich eine Staubsammelsystem zu vervollständigen und ich wählen, um eine Mini-Zyklon-Staubsammeleimer, die Sie hier sehen können zu bauen. http://www.instructables.com/id/Mini-Cyclone-Bucket-Dust-Collector/ Schritt 15: Bestätigung Feine Holzbearbeitung - Werkzeuge und Shops, jährliche Ausgabe Magazin Der kleinste Werkstatt der Welt-Funktion in einer 4-Seiten Artikel der Feinholzbearbeitung - Werkzeuge und Shops - jährliche Ausgabe - Winter 2010/11 No.216 Magazin auf Seite 78 unter dem Titel: Shop Design - Denken Sie Ihren Shop ist klein? Denk nochmal! Das ist ein Erfolg für mich, dass ich nie erwartet. Im Jahr 2013 Auch meine Werkstatt Set-up-Projekt war in der Funktion ... Außergewöhnliche Projekte für die einfachen Menschen Buch aus instructables.com (Http://www.Amazon.de/Extraordinary-Projects-Ordinary-People-Do-It-Yourself/dp/1620870576) und ... Beste Workshops Buch aus der Redaktion der Zeitschrift Fine Woodworking ( http://www.finewoodworking.com/item/106786/update-best-workshops-from-the-editors-of-fine-woodworking ) Http://lumberjocks.com/steliart/blog/29484 in meiner Werkstatt blog: Wenn Sie den Fortschritt meiner Werkstatt folgen, können Sie, dass in diesem "hier" zu tun. Stelios LA Stavrinides:

        8 Schritt:Schritt 1: Die Basis Schritt 2: Der Arm Schritt 3: Die Führungen Schritt 4: Die Gewerkschaft Schritt 5: Hinzufügen der Bohrträgers Schritt 6: Abschließende Details: Bohrungstiefe Teller Schritt 7: Abschließende Details: Optional Verbesserungen Schritt 8: Was können Sie es verwenden?

        Jeder, der mit Holz arbeitet, weiß man auf Hunderte von Löcher für die Schrauben und seine fast unmöglich machen, um eine Reihe von Löchern ganz gerade und mit der gleichen Tiefe von Hand zu machen. Diese instructable wird Ihnen helfen, ein Werkzeug, sparen Sie viel Zeit und Mühe beim Bohren präzise Löcher auf Holz, Kunststoff, Metall, oder was auch immer Material mit dem Sie arbeiten zu bauen, es kann auch sehr nützlich sein, um Abschnitte von Materialien schnitzen wie Holz durch seine einstellbare Werkzeughöhe. Du wirst brauchen: Holzbrett (ich habe ~ 2 cm Dicke) Holzlatte (mindestens 2 Meter, habe ich 25x35mm aber jede ähnliches wird die Arbeit machen) 2x kleine Schubladenführungen Rund 30 lange Holzschrauben (und etwa 20 kürzere) Holzleim (optional ) High-Speed-Bohrer oder einem ähnlichen Werkzeug befestigt werden. M8 Gewindestange M8-Gewinderohr M6 Schrauben und Muttern Werkzeuge benötigt: Lineal und Bleistift Platz und Kegel Holzsäge und Juweliere sah Mitre 80 Schleifpapier Drill Holz Klemme (optional, aber es macht die Arbeit viel leichter) Schraubendreher

          6 Schritt:Schritt 1: Schritt 1: Die Ausgangslage Schritt 2: Schritt 2: Workbench-Entwurf Schritt 3: Schritt 3: Rahmen Assembly Schritt 4: Schritt 4: Holzbearbeitungs Schritt 5: Schritt 5: Die Endmontage Schritt 6: Schritt 6: Weitere Verbesserungen

          Die meisten Projekte erfordern Instructables Sie einige grundlegende Tools und eine Werkstatt zur Verfügung haben - leider die meisten Menschen nicht den Raum für diese Nötigste zur Verfügung haben. So wie ich. Meine Freundin und ich lebe in einer mäßig große Wohnung seit einigen Jahren. Wir haben ein Zimmer frei, die genügend Platz für unsere Hobbys bietet bekam. Jetzt erwarten wir ein Baby und dieses Zimmer zugewiesen. Infolgedessen habe ich an alle meine Werkzeuge in einem winzigen Raum eines IKEA Regal bewegen und müssen einen neuen Arbeitsbereich zu finden. Ich näherte mich dieses Problem durch den Bau einer kompakten und soliden Rahmen von Low-Cost-Aluminium-Strangpressprofilen gefertigt. Es bietet einige sehr nützliche Funktionen: Stauraum und Organisation für meine Tools Rahmen fungiert als Mehrzweckwerkbank. Es bietet: eine Bohrmaschine eine Router-Tabelle ein Schraubstock Konzept ist sehr flexibel und können weitere Erweiterungen zu finden. Alles ist, um die Größe der Kammer zu passen. Die Gesamtkosten des Projekts sind etwa 150 EUR.

            4 Schritt:Schritt 1: Erstellen der Tischplatte Schritt 2: Fügen Beine an der Arbeitsplatte Schritt 3: Befestigen Sie die Tischplatte Schritt 4: Verbinden Sie Tabellen mit Saw im Nahen

            Dies ist ein Instructable, wie man ein mürrisch leeren Raum in ein produktives Geschäft Arbeitsbereich verwandeln! Diese Hobelbank wird eine zentrale Rolle in der neuen Maker in Portland, OR am 7600 N. Interstate Ave für Trägern aller Art zu kommen und arbeiten an Projekten befinden! Hier ist eine Liste der Materialien, Tools und Dateien erforderlich. MATERIAL: Stck Bezeichnung 2 4 'x 8' Sperrholz 3/4 "Thick 8 4 "x 4" Druck behandelte Holz 4 2 "x 6" x 8 'Wood 8 1/2 "x 6" Holzschrauben 112 3.5 "Holzschrauben 16 Nuts für Holzschrauben 31 Scheiben für Holzschrauben 1 2 "x 4" x 8 'Wood 12 2 "x 6" x 3 ' TOOLS: Stck Bezeichnung 1 Hieb Saw 2 Akku-Bohrmaschinen 1 1/2 "Holz Spade Bit 1 1/2 "Bohrer 1 Meißel 1 Hammer 1 Ebene 1 Ratchet Steckschlüssel- 1 Schwingschleifer

              3 Schritt:Schritt 1: Material und Werkzeuge Schritt 2: Aseembly Schritt 3: Assebbly

              Ich entschied mich für 12 € bauen eine Bohrmaschine. Ich habe meist verwendet, design by Izzy Swan er ziemlich gut build videos: Sein YouTube Channel : Hier können Sie das Video von meinem Endprodukt sehen https://youtu.be/Ogf9JVEOmrY Jetzt kann ich Haufen von 90deg Löcher .. aber warum bohren? Danke,

                6 Schritt:Schritt 1: Dinge erforderlich Schritt 2: Demontage Schritt 3: Sichtprüfung und Reinigung Schritt 4: Reinigen Zahnräder Schritt 5: Reinigen Körper innerlich Schritt 6: Anwenden von Fett und Boxen zurück

                Einführung Hallo an alle in diesem instructable ich u zeigen, wie sie zu beheben und Reparieren Sie Ihre laute und raue Bohrmaschinen Jede Maschine Bedürfnisse Überholung wenn sie ignoriert, dann wird es seine beweglichen Teil beeinflussen, aus verschiedenen Gründen zum Beispiel tragen: - Mangelnde Schmierung führen wird, um in der Temperatur, unzureichende Kühlung, Erosion steigen, zermürben Getriebe etc .... Jetzt Tage Bohrmaschinen sind in jedem Haus zu finden, da es ein sehr nützliches Werkzeug. Also habe ich beschlossen, diese instructable so einfach wie möglich für jedermann herzustellen. Es wird nur nehmen Sie 1 Stunde bis vollständig überarbeiten Sie Ihre Bohrmaschine richtig funktionieren und wie neu, glatt mit weniger Lärm.

                  5 Schritt:Schritt 1: schnorren oder kaufen stuff! Schritt 2: Draht bis die Bremsen Schritt 3: Befestigen Sie Bremshebel zu handhaben Schritt 4: Befestigen Sie Sattelbremse Gelenkbolzen Unterstützung Schritt 5: Bohren Sie weg!

                  Suche nach "Bohrmaschine" auf instructables und Sie Hunderte für die Herstellung einer DIY Stand, eine Handbohrmaschine in eine Bohrmaschine zu konvertieren finden. Was allen fehlt, ist ein Weg, um die Geschwindigkeit des Bohrers zu kontrollieren. Bei Verwendung eines mit einer variablen Geschwindigkeit Bohrer (eine, in der Sie den Drill-Geschwindigkeit zu steuern durch die Menge der Auslöseknopf drückte) sind, werde ich eine billige, einfache und effektive Methode, um zu zeigen Bohrer Drehzahlregelung ohne Öffnung des Bohrers hinzuzufügen oder Arbeit mit komplexen Elektronik. Die Menschen haben einen Ein-Aus-Schalter, um ihre Bohrmaschine Griffe hinzugefügt, aber wenn es um die Drehzahlregelung kommt, bekommen sie durch Anregungen der Öffnung des Bohrers, Induktions Angst und Bürstenmotoren, Hochspannung und Strom Elektronik mit Transistoren, PWM, Triacs, etc . Diese sind meist Entscheidungsträger, die eine große Säulenbohrmaschinenständer gemacht haben, aber haben nicht viel Elektronik Hintergrund. Also werde ich zeigen, wie man durch Modifikation eines el-cheapo chinese Hand Bohrständer mit einfachen Fahrradsattelbremsen-Mechanismus zu machen.

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