1 Schritt:

      8 Schritt:Schritt 1: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Beobachtungen und Forschung Schritt 2: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Mehr Forschung und Tests Schritt 3: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Gefunden der Circuit Schritt 4: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.0 Schritt 5: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.1 Schritt 6: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.2 Schritt 7: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v2.0 Schritt 8: So Far Beendet

      Ich erhielt einen Projektor von einem Freund, Dezember 2010. Es ist ein Sharp D100U von 1997 hat es nicht die ursprüngliche Birne haben, aber alles andere hat gut funktioniert. Ich tat etwas Forschung online zu sehen, ob ich eine Glühbirne dafür zu bekommen und fand heraus, dass es mich kosten € 300, ich könnte eine angemessene Projektor neu für so viel zu kaufen. Alles, was ich wirklich brauchte, war eine neue Lichtquelle, so dass ich dachte, dass ein High-Power-LED funktionieren würde groß. Es gab zwei Stufen auf dieses Projekt. Die erste war, herauszufinden, wie die Glühbirne Prüfschaltung zu umgehen, und die zweite war der Bau der neuen LED-Lichtquelle. Ich fand diese beiden Instructables durch Claudio als sehr hilfreich bei diesem Projekt: http://www.instructables.com/id/LED-Projector-Lamp-v10/ http://www.instructables.com/id/LED-Projector-Lamp-v20-in-progress/ UPDATE! Ich fand das Wartungshandbuch für diesen Projektor http://diagramas.diagramasde.com/otros/Manual%20MAINT.pdf Schritt 1: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Beobachtungen und Forschung Das erste, was ich tun wollte, bevor ich anfing, den Projektor auseinander war zu sehen, wie es zur Zeit lief. Ich steckte es in und drehte sie auf. Die Fans kamen an und ich konnte den Klang der Fans und ein leises Ticken zu hören. zusammen mit zwei grüne Lichter, die Macht und Bulb angezeigt. Nach ca. 3 Sekunden wird die Status-LED Birne begann zu blinken, und nach etwa 5 Minuten der Projektor ausgeschaltet und beide Lichter wurde rot. Ich schaltete den Hauptschalter die roten Lichter ausgeschaltet. Ich habe dann wiederholt diesen Prozess ein zweites und drittes Mal, um die Konsistenz zu gewährleisten. Ich tat etwas Forschung online zu versuchen und finden alle Unterlagen auf dem Projektor. Ich war in der Lage zu finden, war der Bedienungsanleitung. Lesen fand ich den Abschnitt, der die Indikatoren angesprochen: Power, Birne, Temperatur. Es gibt drei mögliche Zustände für die einzelnen Indikatoren: Fest Grün, der Normalbetrieb zeigt; Blinkt grün, der Inbetriebnahme zeigt; und Solid Red, was ein Problem hinweist. Ich entfernte das Topcase und Zugriff der Hauptplatine. Meine Absicht war es, die logische Signal, das erzählt wurde die dem Vorstand, dass es ein Problem mit der Lampe zu finden. Ich habe mein Multimeter mit dem Boden an einen Erdungspunkt am Projektor angeschlossen und gestartet Messwerte aller Drähte werde der Hauptplatine. Ich hatte das Glück zu finden, dass jeder Satz von Drähten wurde markiert, aber es war nur Abkürzungen. Nachdem ich aufgezeichneten alle Drähte in jedem Staat, machte ich einige Annahmen darüber, was jeder Satz von Drähten ging. RC - Fernsteuerung (da ich nicht über eine Fernbedienung für den Projektor und wollte nicht, einen zu kaufen entfernte ich dieses Kabel und Sensor) BL - Hochspannung und Lampenprüfungsschaltung (Dies ist der Draht Set, das ich die, die ich brauchte, um den Schwerpunkt auf die schließlich gefunden wurde) LF - Bottom Lüfterabdeckung Sensor (Die beiden Drähte an diesem Anschluss müssen geschnitten und miteinander verbunden, wenn Sie in der Lage sein, um den Projektor mit aus der Lüfterhaube führen wollen werden) FF - Fan LL - Lampenabdeckung Sensor (Die beiden Drähte an diesem Anschluss müssen geschnitten und miteinander verbunden werden, wenn Sie in der Lage, den Projektor aus der Lampenabdeckung ausgeführt werden sollen) Q - Temperaturfühler FN - Fan Es gab auch eine Reihe von farbigen Drähte in einem Stecker, die ich auch aufgenommen, aber diese schließlich nicht erforderlich, um den Projektor zu ändern. BEIM SCHNEIDEN und binden die Drähte zusammen STELLEN SIE SICHER, um ein paar Zoll entfernt von dem Verbinder zu schneiden. Die Drähte sollen grundsätzlich überbrücken die Stecker. NICHT einfach abgeschnitten die Drähte OFF des Steckers. DAGEGEN, muss die orange Ader OFF des Verbinders schneiden. Schritt 2: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Mehr Forschung und Tests Ohne Glück auf der Hauptplatine wandte ich meinen Blick auf die Hauptstromversorgung. Ich habe einige mehr Forschung und festgestellt, dass einige Projektoren verwenden Optokoppler, die verwendet werden, um das Futter von der Lampe zurück zu messen (siehe das Foto für eine vollständige Darstellung, wie man arbeitet). Ich aus meiner Forschung, die ich hatte, um den Optokoppler, die diese Lampe gesteuert werden, um zu denken, dass es funktionierte tadellos Trick überbrücken. Ich fing an, den Projektor noch verstellen; den ganzen Weg bis zu der Stromversorgung. Ich fand die drei ICs, die ich dachte, waren die Optokopplern und durch Versuch, Irrtum und fast die ganze bricking Projektor war ich wieder da, wo ich angefangen habe. Der Projektor saß in Stücke auf einem Regal für ein paar Monate, während ich mit der Schule beschäftigt und andere Dinge war. Ich kam zurück, um es im Sommer und versuchte es noch einmal. Ich wieder zusammengesetzt und versuchte, es herauszufinden, mit mehr Forschung und Versuch und Irrtum. Ich war in der Lage, um den Hochspannungslichtbogen erhalten, indem Sie das BL-Kabel von der Hauptplatine zu stoppen, so dass ich begann unterwegs etwas, wo zu bekommen. Schritt 3: Umgehen des Bulb Überprüfung Stromkreis: Gefunden der Circuit Erneut setzte sich der Projektor auf ein Regal bis Dezember. Es war fast ein Jahr her, seit ich erhielt den Projektor und ich hatte kaum irgendwo bekommen. Ich begann zu denken, dass es nicht funktionieren würde. Gerade als ich, es zu zerreißen und sie für Teile war, beschloss ich, es noch eine letzte Chance zu geben. Ich konzentrierte mich auf der Hauptplatine. Ich dachte, wenn es irgendeine Signal, das von der Stromversorgung, um es mit der Hauptplatine verbinden, sie zu erzählen, um die LED blink machen und Ausschalten des Projektors, hatte. Damals wurde mir klar, dass vielleicht für diese 3 Sekunden, wenn die Anzeige grün war, dass es das richtige Signal, das erzählt wurde, dass der Projektor wurde fein arbeiten, und in dem Moment, es begann zu blinken würde das Signal Flip Senden. Ich hatte nicht, dass geprüft in meiner ersten Tests der Hauptplatine, so dass ich habe es ausprobiert. Ich war auf einem Draht, die 5 Volt oder 0 Volt mit dem Licht grün und 0 Volt oder 5 Volt war, als die Glühbirne Blinker blinken begonnen suchen. Ich konzentrierte mich auf den Satz von drei Drähte, die von der Stromversorgung an den Anschluss mit der Bezeichnung BL kamen. Dieses Kabel war das einzige, das ich hatte unplugged, die Hochspannung zu stoppen, so dass ich es überprüft für die Werte, die ich suchte. Gerade, als ich gedacht hatte, begann der Mitte rote Kabel auf 0 Volt und sprang auf 5 Volt, wenn die Anzeige gestartet blinkt. Ich schnitt die Drähte und gespleißt sie zusammen, um den Stecker zu überbrücken. Dann legte ich den Projektor wieder zusammen, um es zu testen. Ich fand auch, dass der orangefarbene Draht war derjenige Senden des Signals für die Hochspannung gestartet. Ich schneide diese Draht Das war es also nicht mehr mit der Hauptplatine verbunden ist. Ich drehte mich auf den Netzschalter und dann den Netzschalter gedrückt. Die Fans kamen an und die grüne LED Lichter gingen an und blieb. Ich dachte, dass die Zeit stehen geblieben. Ich starrte auf das kleine grüne Licht für fast 30 Sekunden nur um sicherzugehen, dass es nicht zu blinken. Ich hatte endlich gefunden und behoben die Schaltung, die mich fast ein Jahr gebraucht hatte, um zu finden. NEU: Beim Mähen und Binden der rot und braun Drähte zusammen STELLEN SIE SICHER, um ein paar Zoll entfernt von der Verbinder CUT Die Drähte sollen grundsätzlich Brücke DIE STECKER NICHT schneiden Sie einfach die Drähte OFF des Steckers... DAGEGEN, muss die orange Ader OFF des Verbinders CUT WERDEN. Schritt 4: Aufbau des neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.0 Alle 13 Artikel anzeigen Der nächste Schritt war, um eine LED, die funktionieren würde. Die ursprüngliche Glühbirne war eine 265-Watt-Halogen-Metalldampf 2000 Lumen Glühbirne. Ich habe einige mehr Forschung und fand eine 20 Watt 2000 Lumen-LED für 20 € und der 18-Volt-Stromversorgung für 7 € aus DealExtream.com. Wenn Sie jemals von DealExtream bestellt haben, dann wissen Sie bereits, dass es etwa 3 bis 4 Wochen, um zu bekommen, was immer Sie bestellt. Ich wartete den ganzen Monat für die LED und Treiber, um anzukommen. Ich zum ersten Mal tat einen schnellen Test, um zu sehen, wenn die LED tatsächlich geleisteten Arbeitsstunden, und es tat. Weiter musste ich ein Gehäuse zu bauen für die neue LED an zu montieren. Ich habe ein Stück Leiterplatte als Hauptstück und schneiden Sie sie nach innen, wo die ursprüngliche Lampengehäuse gehen würde passen. Ich legte den LED-Chip mit dem Kühlkörper und Kühlkörper verwendet, Verbindung, um eine gute Wärmeübertragung zu gewährleisten. Ich habe den Kühlkörper auf die Leiterplatte mit einigen Aluminium-Halterungen, die ich gemacht. Ich gelötet die LED an das Netzteil und Schrumpfschlauch um die Drähte verwendet werden, um die Wärme von der LED aus Schmelzen zu halten. Ich habe die neue LED-Gehäuse in den Projektor ein, richtete ihn auf, und getestet es aus. Das Bild war nicht sehr hell, und ich hatte alle Lichter aus, nur um es zu sehen. Ich eingestellt Helligkeit des Projektors und andere Einstellungen, die von viel ein wenig, aber nicht geholfen. Ich habe eine schnelle Vergleich der beiden Lichtquellen nur nach Hause viel Energie die neue LED spart sehen. Der 265-Watt-Birne verwendet 0.265 kWh in einer Stunde, während die 20-Watt-Lampe nur verwendet werden, 0,02 kWh, etwa 13-mal effizienter. Schritt 5: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.1 Ich beschloss, dass ein Reflektor und eine Linse könnte wahrscheinlich beitragen, die Weitwinkel der LED. Ich habe Google Sketchup die Mathematik zu tun und machte eine Vorlage, die ich dann verwenden, um die Stücke aus Aluminiumblech zu machen. Ich fand eine Linse, die das meiste Licht und fit in den Reflektor gerichtet. Ich bin mir sicher, dass dies hätte Weise besser und mathematisch gemacht, aber zu der Zeit wusste ich nicht, die Mathematik oder der Physik zu tun. Der schwierigste Teil über die Verwendung dieser Art von LED versucht zu 20 einzelnen Lichtquellen, jede mit ihren eigenen Schwerpunkt zu konzentrieren. Diese Modifikation tatsächlich geholfen. Das Bild war viel heller und man konnte tatsächlich einen Film über sie, aber ich musste noch alle Lichter sind aus, und die dunkleren Szenen waren immer noch schwer zu sehen. Schritt 6: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v1.2 Alle 7 Artikel anzeigen Für die nächste Änderung habe ich versucht tatsächlichen Spiegel für den Reflektor anstelle des dumpfen Aluminium. Das machte das Bild noch heller und leichter zu sehen, aber auch hier war es noch nicht hell genug, um einen Film zu genießen. Schritt 7: Aufbau der neuen LED-Lichtquelle: LED-v2.0 Ich habe nicht den Projektor fast den ganzen Sommer und ich war enttäuscht, dass ich konnte nicht das LED-Licht fokussiert mehr. Ich wurde um Surfen auf eBay im Herbst und ich auf einen kamen 100 Watt, LED 8000 Lumen für € 60. Es kam mit den LED-Treiber, Linse und Reflektor. Ich dachte darüber nach für eine Weile und tat etwas Forschung über die Zunahme von einer 20-Watt-LED mit einer 100-Watt-LED. Es würde eine erhebliche Zunahme der Wärme, die diese neue LED erzeugen würde, aber da die ursprüngliche Lampe betrug 265 Watt habe ich, dass die Fans und die Wärmesenke in der Lage wäre, um die Wärme zu behandeln. Ich kaufte die LED und es später in diesem Monat angekommen. Ändern der LED war nicht allzu schwer. Die neue LED hatte die gleichen Befestigungspunkte als das letzte. Alles, was ich tun musste, war die alte man ab und setzen Sie die neue auf. I verlötet das neue Netzteil und verklebt die Linse und Reflektor auf die LED. Ich war mir sicher, dass es einen enormen Anstieg in der Bildhelligkeit von einem 2000 Lumen führte zu einer 8000-Lumen-LED los sein, und ich hatte Recht. Ich war in der Lage, um das Bild auch mit der Beleuchtung zu sehen. als ich das Licht aus dem Bild war genau richtig. Hell genug, um einen Film zu sehen. Die einzige Sorge, die ich hatte, war die gesamte Wärme, die die neue LED produzierte. Ich lief den Projektor für 30 Minuten und dann abkühlen lassen; dann eine Stunde und schließlich für drei Stunden. Aus diesen Tests, fand ich, dass der Kühlkörper und die Fans in den Projektor waren genug, um die LED vor Überhitzung zu halten. Ich tat einen weiteren Vergleich der beiden Lichtquellen. Die neue 100-Watt nur verwendet werden, 0,1 kWh in einer Stunde und nur 1,2 Cent pro Stunde kosten. Auch verwendet die 265-Watt-Birne 0.265 kWh in einer Stunde kostet 3,18 Cent pro Stunde, 2,65 mal effizienter. Schritt 8: So Far Beendet Was nun der Projektor beendet ist, bis ich eine andere Idee, um es noch mehr zu verbessern. Über den gesamten Projekt Ich verbrachte etwa 100 € LEDs und anderen Materialien, und es dauerte fast zwei Jahre. Es ist hell genug, um einen Film zu genießen, und ich bin mit der Steuerung der Wärme zufrieden. Ich bin sicher, ein paar Jahre auf der Straße wird es besser LEDs, die für dieses Projekt besser funktionieren wird, aber jetzt ist es gut.

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        Video PVC Pfeil und Bogen bebaut entlang Dies ist einer meiner mehr Videos, aber ich hoffe, dass Sie nicht zu langweilen Sie! Hier ist eine Art von Build entlang Video von zwei (drei technisch) PVC Bogen und einige Pfeile ich mit meinem Freund Sean gemacht. Alle Kredit geht an Nick, der Hinterhof Bowyer für Inspiration und Tutorials. Schauen Sie sich seinen Kanal, wenn Sie mögen Bogenschießen, Herstellung von Waffen, oder sind knapp bei Kasse und wie DIY. http://www.youtube.com/user/BackyardBowyer

          5 Schritt:Schritt 1: Lieferungen und Materialien Schritt 2: Schneiden Sie die Schablone Schritt 3: Starten Sie das Ausschneiden der Pappe Schritt 4: Schneiden Sie die Kerben aus Schritt 5: Fertig. Alles zusammen

          Ich wollte schon immer einen Karton Rotwild-Kopf wie die, die Sie sehen in trendigen Geschäften oder am http://www.cardboardsafari.com/shop/product_cbs1002.php , konnte aber nicht, Geld für etwas, das ich weiß, dass ich mich selbst machen zu rechtfertigen. In diesem Instructable werde ich Ihnen zeigen, wie ich meine Pappe Rotwild-Kopf gemacht. Es ist nicht perfekt, aber ich bin glücklich mit ihm. Das Gesamtprojekt hat mich ca. 10+ Stunden aus und ein. Meine beste Rat ist zu Pausen und nicht frustriert (Schneiden wird ein wenig langweilig). Wenn Sie hatte einen Laser-Cutter dies würde wahrscheinlich Sie weniger als 30 Minuten der eigentlichen Arbeit. BITTE BEACHTEN SIE Schneiden von Pappe kann schwierig sein. Bitte seien Sie vorsichtig, um sich nicht schneiden, immer von sich weg schneiden! Sollen wir loslegen Schritt 1: Lieferungen und Materialien Alle 7 Artikel anzeigen Der beste Teil über diese Instructable? ES IST KOSTENLOS! Das "s Recht, frei, ist selbstverständlich, dass, wenn Sie die meisten der Versorgung zur Hand haben. Vorräte Schere Teppichmesser Heißklebepistole Tape (Klebeband funktioniert gut) Optional (aber empfohlen) Exacto-Messer Materialien Pappe (am besten, wenn es sauber ist, nicht nach oben gebogen, und hat nichts aufgedruckt) Vorlage ausgedruckt (I eine ZIP-Datei mit der Vorlage skaliert, so dass Sie zu jeder Standarddrucker drucken kann angebracht. Auch eine viel größere PNG-Datei, wenn Sie zu skalieren oder spielen Sie mit möchten) Pop TOPSTEP 2: Schneiden Sie die Schablone Beginnen Sie mit dem Ausschneiden der Vorlage. (I vorgesehen ist eine ZIP-Datei auf der letzten Stufe) Nachdem Sie ausgeschnitten alle Stücke kleben zusammen alle Stücke, die nicht in der Lage, auf einer Seite gedruckt werden sollten. (Der Kopf mit den Geweihen und der Mitte) Schauen Sie sich die Bilder näher als Referenz. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht zu fragen Nachdem Sie die Stücke zusammen geklebt wurden, die, loop Ihre Kreppband auf der Rückseite der Vorlage pieces.Step 3 werden benötigt: Starten Sie das Ausschneiden der Pappe Alle 7 Artikel anzeigen Sobald Sie ein Stück Klebeband sich vorsichtig beginnen Ausschneiden. Ich legte Kartonblatt nach unten, so würde ich meinen Teppich up nicht geschnitten. Gehen Sie langsam und nehmen Bremsen. Verwenden Sie Schere oder exacto Messer für kleinere genauere Schnitte. Nicht um das Schneiden der Kerben, wo die Stücke nur noch zusammen zu kümmern. Ich habe dann, dass für den nächsten Schritt, um Fließband die Prozesse. Achten Sie darauf, jeden Schrott Pappe und Papier recyceln. Keinen Sinn, dass in einem Land fill.Step 4: Schneiden Sie die Kerben aus Alle 9 Artikel anzeigen Dieser Teil ist meiner Meinung nach der schwierigste, aber lassen Sie sich nicht, dass Sie zu entmutigen. Dies ist, wo eine exacto-Messer-Set kommt in handliches. Durch die unterschiedlichen Größen der Kartonstärke, verwenden Sie die gedruckten Zeilen mehr als Führungen vs tatsächlichen. Zum Glück für mich hatte ich einen Platz exacto Messer perfekt für meine Pappe. Sorgfältig schneiden Sie die Kerben, wenn Ihr Karton ist dicker als die Vorlage sollten Sie Ihre Schnitte zu zentrieren. (Darauf achten, nicht abgeschnitten oder reißen Stück, das nicht sein sollte, habe ich aber es ist nicht so schlimm) Nehmen Sie das Papier und Klebeband ab, Recyceln Sie !!! Schritt 5: Fertig. Alles zusammen Alle 17 Artikel anzeigen Veredelung Im Anschluss an die Führung habe ich vorgesehen, starten Sie am Boden und nach oben, der die Stücke in die Kerben. Sein im Allgemeinen groß nach klein. Als ich diese Fotos Ich schaltete um 8 und 9 keine große Sache. Ich habe es seit dem festen, aber noch nicht neue Bilder gemacht. Kleben Sie die Shields zusammen Kleben Sie die Geweih auf Kleben Sie den Pop oben auf die Rückseite des Schildes nach etwas, um ihn mit zu hängen. Schließlich kleben Sie den Kopf auf dem Schild Und getan, es ist wie Ihr ein Jäger. Sie können nun an Ihre Freunde, die Sie gejagt und montiert Ihre eigenen buck prahlen. Fakultativ Sie werden feststellen, wenn Sie verwendet ein Teppichmesser den Rändern gezackt sein wird. Ich geschliffen unten die Kanten, um sie zu glätten. Weitere Ideen Wenn Sie wie ich sind Sie etwas ein wenig anders wollen. Ich bin schließlich werde malen mir sprühen, aber man könnte auch jedes Stück in alten Karten decken (http://24.media.tumblr.com/tumblr_ku5dpjz1CS1qzn34eo1_400.jpg). Sie könnten sich auch auf sie in der Tarnung Entenband. Mit Wahlsaison kommen Sie könnte dies von Kunststoffwell politische Zeichen zu machen. Die Möglichkeiten sind endlos. Fühlen Sie sich frei, andere Ideen, was zu tun zu schreiben. Bitte posten Sie Bilder von Ihrem Hirschkopf. Final Thoughts Ich hatte eine Menge Spaß machen, dieses Projekt, und würde jede positive Rückmeldung zu schätzen wissen. Fühlen Sie sich frei, um die Vorlage Ich habe vorgesehen zu ändern. Meine Hoffnung ist es, mehr Projekte wie dieses zu machen. Elch Kopf, Stierkopf, vielleicht sogar ein Elefant Kopf? Wer weiß?

            33 Schritt:Schritt 1: Erzeugen Sie ein Konzept Schritt 2: Erstellen einer Last Schritt 3: Casting Ihr Fuß: Vorbereitung Schritt 4: Casting Ihr Fuß: die Form Schritt 5: Casting Ihr Fuß: Entfernen Sie den Fuß Schritt 6: Casting Ihr Fuß: Gießen Schritt 7: Casting Ihr Fuß: der Zug Schritt 8: stornieren Ihre Fuß in eine Last Cast Schritt 9: Bedecken Sie Ihren Last in Masking Tape und ziehen Sie Ihre Pattern Schritt 10: Flatten Ihre Patterns Schritt 11: Trace & Schneiden Sie Ihre Patterns Schritt 12: Erstellen Sie Ihre Patterns Mehr Nützliche Schritt 13: Schneiden Sie Ihren Stoff Schritt 14: Schnittmuster Stücke zusammen Schritt 15: Sewing Tipp: Dart Schritt 16: Sewing Tipp: Binden Sie Ihren String Schritt 17: Sewing Tipp: Verwenden Sie die letzte als Referenz Schritt 18: Sewing Tipp: arbeiten mit Leder Schritt 19: Anbringen des Außenmaterial an den inneren Gewebe Schritt 20: Flip Ihren Patterns zurück über Schritt 21: Schuhzunge Schritt 22: Hinzufügen von Ösen Schritt 23: Fügen Schnürsenkel Schritt 24: Soles Schritt 25: Gestaltung Ihrer Innensohle Schritt 26: abspecken Ihre Einlegesohle Schritt 27: Vorbereiten der Ihr Ober um Ihre Sole Nähen Schritt 28: Nähen Sie Ihre Ober um Ihre Sole Schritt 29: Schneiden Sie überschüssiges Gewebe Schritt 30: Klebe Im Zusatzmaterial für Ihre Sole Schritt 31: Fügen Sie eine Ferse und / oder Laufstreifen Schritt 32: Schließen Sie die Sole Schritt 33: Schätzen Sie Ihre Schuhe und Make die Andere

            Dies ist ein instructable für Ihre eigenen Paar Schuhe mit Material, das Sie in einem Kunstgeschäft oder einem Gewebe zu speichern kaufen können. Ich stütze meine Technik aus der traditionellen Schuhanfertigung Methoden, aber Sie werden nicht teurer Materialien, eine schöne Einrichtung, oder komplexe Werkzeuge. Diese Methode wird auch perfekt sitzende Schuhe zu erstellen, wie das Muster von Ihrem eigenen Füßen gezogen werden! Die Gesamtkosten des Projektes ist unter € 50 und wird weniger als 20 Stunden dauern. * Hinweis: Wenn Sie nicht auf Leder verwenden, können Sie Schuhe werden wahrscheinlich am besten als Indoor-only shoes * Materialien: Der Schuh 2 qm 1/4 "dicken Kork (OR Schuhleder, die auf einem Schuh-Reparatur-Geschäft kaufen kann) 1 yard jeder Stoff / Leder auf der Außenseite des Schuhs verwendet 1 Yard des Gewebes auf der Innenseite des Schuhs verwendet Thread (dicker ist am besten) 8+ Ösen Schnürsenkel Abdeckband Sekundenkleber (oder Shoe Goo) Papier- The Last (Besetzung des Fußes) 13 + Unze. Alginat 64 + Unze. von Permastone (oder einem anderen Guss Material wie Gummi) Kartonbox Band Werkzeuge: Scheren Retractable Gebrauchsmesser Eyelet Puncher (kommt in der Regel mit Ösen) Marker Zangen Needles Ahle Schneiden matStep 1: Generieren Sie ein Konzept Der wichtigste Schritt in jedem Projekt ist die Design-Phase. Denken Sie über die Art von Schuh du machen und ein paar Skizzen möchten. Für meinen Schuh, landete ich wollen ein schicker schauTanzSchuh mit einem breiteren Ende, dass meine Zehen nicht einengen würde. Schritt 2: Erstellen einer Last Wir brauchen einen letzten zu machen, bevor wir alles tun. Eine "letzte" ist eine harte, in der Regel aus Holz, Objekt, Schuhmacher bauen ihre Schuhe um. Leisten aus wie Füße, mit extra Raum vor den Zehen, um den schlanken spitzen Stil in Schuhen gemeinsam unterzubringen. Hält sind wichtig, denn sie ermöglichen es Ihnen, genau zu ziehen Sie Ihre Muster, geben Ihnen eine härtere Oberfläche zu arbeiten, und sie bieten auch einen schnellen Kontext, wenn Sie unsicher sind. Hier haben Sie zwei Möglichkeiten: 1) Kaufen Sie einen letzten: fragen Sie einen Schuhmacher oder muss eine Internet-Suche (diese sind nicht teuer) 2) Stellen Sie eine Besetzung des Fußes und zu vermehren, dass. Ich werde Ihnen zeigen, wie Sie Ihre eigenen zu machen dauert, aber wenn Sie sich dazu entscheiden, einige kaufen, sind sie nicht sehr expensive.Step 3: Casting Ihr Fuß: Vorbereitung Herstellung dauert ist eine großartige Möglichkeit, sicherzustellen, perfekte Passform für Ihre Füße. Für dieses Verfahren müssen Sie Alginat, um eine Form des Fußes, ein Gussmaterial und eine Box, um Ihre Form in halten zu machen. Um Ihre Form zu machen, müssen Sie zuerst eine provisorische Box für Ihren Fuß. Lassen Sie genug Platz rund um den Fuß (Anmerkung: die mehr Platz Sie den mehr Alginat Sie brauchen, um zu verwenden lasse) .Schritt 4: Casting Ihr Fuß: die Form Zeit, um Ihre Form, die ein Negativ Ihr Fuß zu machen. Alginat können in den meisten Kunsthandwerksläden gefunden werden. Es ist ungiftig und gut für Einweg-Formen. Ich bin mit einem 13 Unzen Tasche, die rund € 8. Sie können eine Tasche und eine Hälfte verwenden kostet, aber wir können mit einer einzigen Tasche. Dieses Material wird nicht Ihre Werkzeuge beschädigen. Zuerst mischen das Alginat und Wasser in eine große Schüssel. Sie können einem Spatel zu verwenden, aber die Hände sind die besten Mischer. Sie werden etwa 6 Tassen * COLD * Wasser für einen ganzen Beutel verwenden, aber ich empfehle Ihnen Wasser nach und nach hinzufügen, um Ihre Mischung nicht zu liquidy. Das Alginat ist bereit zu gießen, wenn es gloopy ist. Arbeiten schnell, gießen Sie den gemischten Alginat in die Box die Sie vorgenommen haben. Setzen Sie Ihren Fuß in die Box. Je nachdem, ob Sie Ihren Schuh auf den Fuß flach auf den Boden oder nicht anpassen wollen, können Sie Ihren Fuß in die Alginat auszusetzen, ohne dass sie den Boden berühren. Ihr Fuß sollte abgedeckt werden, um etwas über die Knöchel in Alginat. Wenn Sie nicht über genügend Alginat fügen Sie einige Servietten in den leeren Raum in der Form, um es auszufüllen. Warten Sie etwa 20 Minuten, bis das Alginat erstarrt robuste jelly.Step 5: Casting Ihr Fuß: Entfernen Sie den Fuß Nehmen Sie den Fuß vom Alginat Form. Seien Sie vorsichtig, wie Sie dies tun; das Alginat wird gut halten, aber Sie wollen nicht, um Stücke reißen. Wenn Sie besorgt sind, können Sie ein Mehrzweckmesser verwenden, um * aufmerksam * entlang der Oberseite des Fußes geschnitten, um den Fuß out.Step 6 ziehen: Casting Ihr Fuß: Gießen Sie werden über 5 Tassen Ihre Gussmaterial für einen durchschnittlichen männlichen Schuhgröße (geschätzt) benötigen. Ich werde Permastone, die preiswert und haltbarer als Putz verwendet. Wenn Sie sich kurz von Material zu finden, können Sie Füllstoff in Form von Servietten (als mit dem Alginat Form) oder Pulvern wie Sägemehl hinzuzufügen. Mischen Sie Ihre Material nach seinen Anweisungen und gießen Sie sie in Ihre Alginat Form. Setzen Sie Ihre Schüssel und Mischer in der Spüle mit fließendem Wasser, während Sie arbeiten, um das Risiko einer Beschädigung Ihrer Werkzeuge zu minimieren. Tipps: 1) Drücken Sie das Eingabefeld hin und her, um sicherzustellen, dass Sie es in den Zehen und Spalten zu bekommen. 2) Tippen Sie auf die Seiten der Box Fest, schütteln Sie sie auf den Boden, und weiter kippen, bis Luftblasen an die Oberfläche zu zwingen. Dies ist befriedigend. Denken Sie jedoch daran, wir das tun billig und einfach, so dass Ihre Form wahrscheinlich nicht perfekt sein, und das ist OK. Lassen Sie Ihre Guss sitzen, bis Sie sicher sind, dass es trocken ist. Hinweis: Ich bin mit PermaStone, die ziemlich billig (6 € a-Box) ist, aber Sie können ein anderes Material wie Gummi zu ersetzen, wenn Sie die Mittel haben. Ich empfehle Putz, als es dauert ewig, um zu trocknen und es ist fragile.Step 7: Casting Ihr Fuß: den Zug Wenn Ihr Material trocken ist, auseinander nehmen Ihre Box, so dass Sie einen großen Würfel aus Alginat haben. Scheuen Sie sich nicht: zerreißen Ihren Alginat auseinander, um Ihre Form zu offenbaren. Nicht über die Alginat Sorge, es ist für den einmaligen Gebrauch bestimmt. Wenn Sie auf das Tragen Sie Ihre Schuhe planen, werden Sie zu den anderen Fuß als auch machen wollen:) Schritt 8: stornieren Ihre Fuß in eine Last Cast Im Anschluss an Ihrem Schuh-Design, zerknüllen Band und nach vorne auf Ihre Guss runden das Ende, wie Sie wünschen. Es ist wichtig, dass Sie mit der Form der letzten zufrieden sind, weil die Form des letzten die Form Ihrer shoe.Step 9 bestimmt: Abdeckung in Masking Tape Ihr Nachname und ziehen Sie Ihre Pattern Wickeln Sie Ihre gesamte letzte in zwei oder drei Schichten von Klebeband (Sie müssen den Boden des letzten zu decken!). Dann vorsichtig ziehen die Muster für Ihre Schuh-Design auf dem Band. Schließlich Schneiden Sie Ihre Abdeckband Muster entlang der Linien, die Sie mit Ihrem Mehrzweckmesser zog. * Wichtig * setzen Sie Ihre Schnitte nach unten auf der Unterseite des letzten dieser zusätzlichen Stoff mindestens 1 ". Sie müssen richtig nähen Ihrem Schuh zusammen in späteren Schritten. Ihre Muster sollte aus mindestens vier Teilen bestehen (siehe Diagramm). 1) Vamp: Dieser Teil deckt Ihre Schnürsenkel und bewegt sich nach unten auf den Boden des Schuhs 2) Zähler: Das ist die Rückseite des Schuhs. Es ist in der Regel steifer Schuhform geben (aber nicht notwendigerweise) 3) Toe: Die Vorderseite des Schuhs 4) Der andere Teil ... Dieser Teil ist zwischen der Vorderseite des Schuhs und dem Blatt. * Hinweis: Dieser Vorgang kann auch verwendet werden, um das Muster eines Schuhs Sie wirklich mögen * Schritt 10 zu kopieren: Flatten Ihre Patterns Entfernen Sie Ihre Muster (Achten Sie darauf, um sie reißen) und streichen Sie Ihre 3-D-Muster in 2-D-Muster. Wenn Sie brauchen, um, schneiden Darts (Dreiecke) in die extra paar Zoll des Musters von der Unterseite des letzten, um die Muster zu glätten. Schritt 11: Trace & Schneiden Sie Ihre Patterns Verfolgen Muster auf Papier. Fügen Sie einen 1/4 "Nahtzugabe auf allen Mustern. Wenn Sie ein neuer Abwasser sind, möchten Sie vielleicht noch mehr Zulage hinzuzufügen, so dass Sie "frisieren" Ihre Schuhkonstruktion. * Hinweis: denken Sie daran, ein Muster für einen Schuhzunge als auch (ein Rechteck, dessen Form durch Ihr Design festgelegt) zu zeichnen. * Schritt 12: Erstellen Sie Ihre Patterns Mehr Nützliche Im letzten Schritt können Sie Ihre Muster zog auf dem Papier, und dann zog eine zusätzliche Nahtzugabe. Wenn wir hier die Dinge gelassen würden wir ein Problem haben: beim Zusammennähen der Stoffteile wieder zusammen wäre es schwierig, für die Nahtzugabe rein Auge zu ermöglichen. Also in diesem Schritt ausgeschnitten wir kleine Taschen entlang der Originalanleitung Tracing, damit wir unsere Materialien in der nächsten step.Step 13 markieren: Schneiden Sie Ihre Stoff Ordnen Sie Ihre Muster auf den Stoff. Entweder mit Klebeband oder Stifte, bleiben die Muster auf den Stoff. Mit einem Bleistift oder Marker, leicht einen Überblick über die Muster auf dem Stoff und denken Sie daran, die Nahtzugabe in den Löchern wir im letzten Schritt geschnitten markieren. Schneiden Sie Ihre Stücke aus. * Hinweis: denken Sie daran, dass Sie schneiden Ihre Muster zweimal: einmal für das Außenmaterial und einmal für das innere Material. * * Hinweis: prüfen, welche Seite des Gewebes, die Sie wollen. * * Denken Sie daran: Halten Sie Ihre Papiermuster; für die entgegengesetzte Schuh Sie Ihre Muster umzudrehen und zu wiederholen. * Schritt 14: Schnittmuster Stücke zusammen Sie müssen nun alle Ihre Mustern zusammennähen. Wenn Sie nicht mit Nähen vertraut sind, sehen Sie sich diese nächsten Schritte für die Hilfe. Es gibt zwei Möglichkeiten, wie Sie Ihre Stücke zusammenzufügen. Konsultieren Sie die Bilder. Der erste Weg: Online Mustern und stecken Sie sie zusammen, so dass die Nahtzugabe führt Sie markiert aufeinander folgen. Dies kann ein wenig schwierig. Nähen Sie in Ihrem Nahtzugabe. Es ist wichtig, in einer geraden, glatten Mode nähen oder Ihr Naht chaotisch aussehen, wenn Sie den Stoff zu invertieren. Die zweite Möglichkeit: Abhängig von Ihrem Stil, können Sie die Nahtzugabe abgeschnitten * eine * der beiden Muster, einfach überlappend mit der angrenzenden Muster, so dass seine Randlinien mit den Nahtzugabe Markierungen zuvor zog. Einmal aufgereiht Sie Ihr Muster nähen kann, ohne dass der Stoff später zu invertieren. Ich tat dies auf der Außenseite mein Schuh, mit dem weißen String in meiner Naht auf meine schwarze Lederstücken (siehe Fotos) zu betonen. * Hinweis: Die Benutzer Lukieh legt nahe, dass maschinen Nähen oder Sammelheftung würde die Haltbarkeit des Schuhs, wo das Nähen ist erforderlich, zu verbessern. Ich voll und ganz zustimmen. Die Naht in diesem instructable wird in aller Eile in erster Linie getan, also ohne eine Nähmaschine, habe ich nicht die Mühe, Stich Sattel * Schritt 15:. Sewing Tipp: Dart Nähen Sie Ihre Muster wieder zusammen kann einfach sein, wenn Sie wissen, wie man näht. Wenn Sie nicht hier zu tun sind einige Tipps. * Bevor Sie beginnen, wissen, welche Seite wird zeigen, und welche Seite ausgeblendet wird (von der anderen Gewebelage.) Und die Arbeit an der versteckten Seite. * Nähen Sie Ihre Pfeile wieder zusammen geben Ihrem Muster Form. Um diese wieder zusammennähen falten Sie den Stoff, so dass die Ecken der beiden Kanten line up. Grip der Punkt, wo die eigentlichen Linien auf dem Muster (ohne Nahtzugabe) zu erfüllen mit einer Hand und nähen Richtung sie mit der Nadel / Nähmaschine. Sobald Sie auf den Punkt, den Sie Greif sind, biegen Sie Ihre Näh- um und nähen zurück an den Rand, um einen starken Stich zu gewährleisten. Beziehen sich auf die photos.Step 16: Nähen Tipp: Binden Sie Ihren String Sobald Sie fertig sind ein Stich binden Sie es aus. Die Art, wie ich dies zu tun ist durch den Beginn einer einfachen Knoten und dann mit meiner Nadel, um den Knoten nach unten in der Nähe des fabric.Step 17 zu führen: Nähen Tipp: Verwenden Sie die letzte als Referenz Vermasselt saugt, aber Sie können leicht Probleme zu vermeiden, wenn man ständig beziehen sich auf Ihr Design und verwenden Sie Ihre zuletzt als reference.Step 18: Nähen Tipp: arbeiten mit Leder Leder ist ziemlich hart, durch nähen, so dass wenn Sie mit Leder und Sie müssen nicht in der Lage eine Nähmaschine, empfehle ich schlug den Löchern in das Leder vor dem Nähen beginnen. Sie müssen nicht, dies zu tun, aber es spart Ihnen einige Frustration. Unter Verwendung eines 4 € Ahle und einem Hammer (und eine Schneidematte / Buch wollte ich nicht), schlug ich jedes Loch in mein leather.Step 19: Anbringen des Außenmaterial an den inneren Gewebe Nähen Sie Ihre Stücke zusammen, bis Sie die zwei separate Schichten: die äußere Muster und das Innere Muster. Nun müssen Sie das Innere Muster nach außen Muster nähen. Zu dieser Linie bis machen Sie Ihre Nahtzugaben (* mit den falschen Seiten der Muster nach außen *) und nähen entlang der 1/4 "Nahtzugabe Sie zuvor ausgeschnitten. Schritt 20: Flip Ihren Patterns zurück über Stellen Sie sicher, Nähen ist ordentlich und eng und wenn du gehst vollständig um den Knöchel und den Seiten des vamp beendet haben (wo Sie die Schnürsenkel wird) drehen Sie Muster über. Schritt 21: Schuhzunge Vergessen Sie nicht über der Zunge! Um dies zu machen, werden Sie wollen, um Ihre zwei Schuhzungenstücke, die äußeren und inneren zu nehmen, und legen Sie sie, ihre falschen Seiten nach außen. Nähen Sie entlang der 1/4 "Nahtzugabe auf beiden Seiten und der Spitze der Zunge. * Haben Sie die Unterseite der Zunge herunter nähen nicht. * Als nächstes wird zwangsweise zu invertieren die Zunge durch den Boden (siehe Foto). Wenn Ihre Ecken sind nicht vollständig umgekehrt können Sie Push-out mit einem geschlossenen pare der Schere. In diesem Schritt werden Sie wollen auf Ihrem Schuh Zunge mit ein paar Stichen in diskreten Orten heften. * Tipp: nähen zusätzliche Stiche um die Unterseite der Zunge Seiten, um etwas Verstärkung hinzuzufügen * Schritt. 22: Hinzufügen von Ösen Bevor wir auf die Sohle des Schuhs, müssen wir Ösen und Schnürsenkel zu dem hinzufügen, "oberen". Ösen sind die Löcher, wo Sie Ihre Schnürsenkel wird eingefädelt werden. Je nachdem, was Ihr Design, können Sie entweder Löcher in den Stoff selbst, oder Sie können Metallösen hinzuzufügen. Es liegt an Ihnen. Eine Fantasie Öse Tool kostet Sie € 20, aber Sie können Packungen mit Ösen kommen oft mit einfacheren Werkzeugen, die das gleiche tun. Um Ösen hinzuzufügen, markieren Sie die Orte auf den Stoff, in dem Sie Schnürsenkellöcher hinzufügen wollen und nach den Anweisungen, die auf, was Werkzeug, das Sie verwenden, lochen oder schneiden Löcher, platzieren Sie Ihre Öse Stücke in, und Punsch sie zusammen sind. Es ist ziemlich einfach Schritt 23: Fügen Schnürsenkel Setzen Sie Ihre letzten in Ihrem oberen, seine Form zu füllen. Wählen Sie ein Paar Schnürsenkel Sie glücklich sind und binden Sie Ihre Schuh für das erste Mal. Binden Sie es nicht so eng, dass Ihr Muster verzerrt. An dieser Stelle werden im Wesentlichen mit der oberen getan und wir werden auf bewegen, um Ihre Sohlen. Stellen Sie sicher, Sie haben: 1) eingenäht Ihre Muster zusammen. 2) eingenäht Ihren Oberstoff, um Ihre innere Gewebeschicht 3) gestanzten Ösen 4) aufgenäht auf der Zunge 5) aufgenommen lacesStep 24: Sohlen Wir werden auf dem Weg zu der Schuhsohle. Es gibt drei Teile von Schuhsohlen. 1) Die Innensohle: Das ist der Teil des Schuhs, die dem Fuß in Kontakt mit. Das muss etwas weich sein. 2) Die Mittelsohle: Dies ist ein Teil des Schuhs werden wir nicht brauchen, um zu machen. Typischerweise ist die Zwischensohle ist gekrümmt, um Bogen zu unterstützen. 3) die Laufsohle: Dies ist die Unterseite des Schuhs, die Kontakt mit dem Boden bildet. In der Regel aus robustem Leder oder Gummi. Ich werde alles mit 1/4 "und 1/8" Kork, die leicht an jedem Ort mit architektonischen Versorgung zu finden, ist zu demonstrieren. Beginnen Sie mit dem Rückverfolgung Ihrer letzten auf einem Stück 1/4 "Kork. Achten Sie darauf, rund 1/2 hinzufügen," extra, so dass Sie vermeiden, schneiden etwas zu klein. Schneiden Sie Ihre Sohle mit einem Hauswirtschaftsblatt. ** Diese Schritte mit Schuhleder, die Sie von einem Schuh-Reparatur-Geschäft für rund € 30 Sohle ** Schritt 25 kaufen können, arbeiten auch: Gestaltung Ihrer Innensohle Genießen Sie Ihre Kork / Ledersohle in Wasser für 24 Stunden. Binden Sie Ihre Sohle zu Ihrer letzten fest, so dass es auf die Form des Fußes entspricht. Legen Sie sie in der Sonne trocknen lassen. Die Sohle wird die Form des Bogens zu halten, wenn Sie it.Step 26 lösen: abspecken Ihre Einlegesohle Halten Sie (oder Sicherung) Ihrer Sohle an den unteren Rand des letzten. Da Sie etwas mehr Material rund um den Fuß Verfolgung verlassen, sollten Sie einige Paarung zu tun. Verwenden Sie Ihre Messer, sorgfältig prägen die Innensohle Ihres letzten zu passen. Ich fordere Sie auf, vorsichtig sein. Wenn Sie mit einem härteren Material wie Sohlenleder Schneid werden kann schwierig sein. Meine beste Rat ist, sich Zeit zu nehmen und glücklich Schneiden nur ein wenig weg mit jedem Schnitt. Sie werden nach unten werden Sie den Rest Ihrer alleinigen Stück genau in der gleichen Weise, wie Sie tun Schäl here.Step 27: Vorbereiten der Ihr Ober um Ihre Sole Nähen Schneiden Sie einen anderen Sohle. Dann schneiden Sie einen Ring aus der Sohle etwa 1/2 ", von wo aus Ihr einziger beginnt (siehe Fotos). Befestigen Sie dieses Ring auf der Unterseite der Innensohle mit Sekundenkleber oder einem anderen starken Kleber. Schuhmacher verwenden so genannte "Shoe Goo", die am besten für dieses Projekt, aber schwerer zu finden ist. Es nimmt auch Stunden trocknen und stinkt, so Superkleber ist in Ordnung! Werfen Sie die anderen Stücke der Sohle von dieser step.Step 28: Nähen Sie Ihre Ober um Ihre Sole Setzen Sie Ihre Innensohle und zuletzt in die oberen (mit Schnürsenkel gebunden). Weil Ihre Muster auf der Unterseite Ihres letzten fort, sollten Sie extra Stoff, der sich hinter dem alleinigen hängt. Halten Sie den Stoff fest gegen den Ring der alleinige Sie im vorherigen Schritt aufgeklebt. Nun kann mit so dick eine Zeichenfolge wie Sie finden können, Stich durch den Stoff, durch den Ring der Sohle, und zurück, weiterhin um den gesamten Schuh und zog Stoff fest, wie Sie gehen. Dies kann zeitaufwendig und irritierend sein, aber eine Sache, die Sie tun können, um diesen Prozess zu gewährleisten vorwärts geht, ist immer Ihre Nadel Ebene, wie Sie den Ring der Sohle durchbohren. Erwarten Sie, um eine Menge überschüssige Gewebe auf der anderen Seite der Naht haben. * Hinweis:.. Ein heikles Gebiet ist die Ferse des Schuhs, die nur schwer in manövrieren können Sie können jederzeit durchbohren die Sohle schräg, wenn Sie Probleme an dieser Stelle haben * . * Hinweis: Wenn Sie Probleme schieben Sie Ihre Nadel durch prüfen, mit einer Zange, um es zu durchziehen haben * Konsultieren Sie die Fotos, wenn Sie sich nicht sicher, was zu tun gibt Schritt 29: Schneiden Sie überschüssiges Gewebe Sobald Sie vollständig um die Schuhsohle genäht sollten Sie etwas überschüssiges Gewebe. Verwenden Sie Ihre Mehrzweckmesser, diesen Stoff abrasieren. Ihr Schuh ist zusammen kommen Schritt 30: Kleber Im Zusatzmaterial für Ihre Sole Erinnern Sie sich jene einzige Stück Ich habe dir gesagt, ein paar Schritte vor zu halten? Kleben Sie sie in Ihre einzige now! Sie können einige Probleme Inbetriebnahme des Außenrings auf haben, so können Sie etwas Material aus der Innenverkleidung, um Platz für den Stoff Sie nähte machen. Wie bei der Brandsohle, nutzen Sie Ihre Mehrzweckmesser zu schneiden Sie überschüssige sole.Step 31: Fügen Sie eine Ferse und / oder Laufstreifen Wenn Sie einen Absatz oder ein paar Stufen möchten fügen Sie einfach eine weitere Schicht aus Kork oder Leder !! Schritt 32: Schließen Sie das Sole Fügen Sie eine endgültige, dünnere Schicht aus Kork oder Leder (der Normalbreite ist in Ordnung für das) die ganze Arbeit du hast die Anbringung der einzige an der oberen Abdeckung. Früher habe ich 1/8 "Kork. Wie immer schneiden Sie zusätzliche Kork, die Sie haben. * Hinweis: Wenn Sie sich mit den Schuhen im Freien planen und die Sie nicht verwenden, können Sie Ihre Lederschuh Schellack, um eine gewisse Integrität auf das Material legen * Step 33:. Schätzen Sie Ihr Schuh und machen die andere Woo! Ihr Schuh ist offiziell fertig! Legen Sie es auf und sehen, wie es passt. Der Schuh, den ich mit Kork wurde extra leicht und flexibel, aber immer noch ziemlich edel aussehendes. Jetzt müssen Sie die anderen Schuh zu machen :) Sie sollten auf jeden Fall machen eine Besetzung von Ihren anderen Fuß, aber Sie nicht brauchen, um Ihre Muster wieder zu zeichnen. Nehmen Sie das Papier Muster, die Sie zog und schalten Sie sie über. Wenn Sie Ihren passenden Schuh machte zuerst die umgedreht Muster eine linke Schuh perfekt passen und umgekehrt. Viel Glück und ich hoffe, dass Sie diese hausgemachte Schuh Instructable genossen!

              8 Schritt:Schritt 1: Messen und schneiden LEDs Schritt 2: Reinigen Sie das Bike Schritt 3: LED Preperation Schritt 4: Befestigen Sie Streifen Schritt 5: Solder Schritt 6: Controller Schritt 7: Batterie Schritt 8: Stellen Sie Lichter & Ride

              Wir wollten einige Sicherheit Fahrrad-austausch hinzufügen, wie die Tage immer kürzer. Hier ist unsere Lösung 35 €. Meine Frau versucht, drei Mal in der Woche pendeln und die aktuelle Fahrradbeleuchtung nicht schneiden. Reflexstreifen und ein heller Scheinwerfer schien nicht, als wäre es die Sichtbarkeit Problem zu lösen. Wir hatten gesehen, ihre Cousine machen einen süßen bike mit einigen LED-Streifen ein paar Monate zuvor, so dass wir auf die Idee, mit Lichtstreifen, einen sehr sichtbaren Fahrrad mit bunten Lichtern machen gebaut. Parts: 5M (16.4ft) RGB LED Light Strip (5050) 12 € Lithium-Polymer Akku 2200mAh 10,43 € (oder eine andere 12V-Batterie, wenn Sie mit Li-Po nicht vertraut sind) Spannungswächter 2,77 € (Optional, um sicherzustellen, dass die Batterie bleibt glücklich) Li-Po Akku Ladegerät € 7,45 Draht (1M) 0,99 € (oder einem gestrandeten kleinen Drahtstärke Sie zur Hand haben) Quick Connect 3 € (Optional) Insgesamt: € 35 Schritt 1: Messen und Cut-LEDs Schneiden Sie die Streifen von LEDs auf Länge, um die Stellen vom Fahrrad Sie möchten Lichter passen. Achten Sie darauf, um sie zwischen dem coper auf der schwarzen Linie geschnitten. Wir haben 10 Fuß der 16,4 Meter, die in den meisten LED-Streifen kommt. Schritt 2: Reinigen Sie das Bike Das Fahrrad saubere Röhrchen mit irgendeiner Art von alkoholhaltigen Reinigungsmittel, um die Oberfläche vorzubereiten. Dies ist wichtig, da ansonsten die 3M-Streifen werden nicht an den Rohren festhalten und Sie müssen, um viele Kabelbinder zu verwenden, um die Lichter danach macht das ganze Projekt mehr cluttered.Step 3 befestigen: LED Preperation Schneiden Sie wieder die Abdichtung, um Platz für Löten oder Schnellkupplungen an den Enden Sie eine Verbindung benötigen. Es funktioniert gut auf dem Fingernagel benutzen, um hebeln wieder ein kleines Stück des klaren Wetterschutz. Dann schneiden Sie das kleine Stück wetterfest mit einer Schere. Achten Sie darauf, um das Kupfer tabs.Step 4 beschädigen: Bringen Streifen Bringen Sie die LED-Streifen auf die Rohre des Fahrrads. Wir fanden es hilfreich, ein Ende zu befestigen und drehen Sie den Streifen am anderen Ende, um es richtig auszurichten. Dann langsam anfangen auf der beiliegenden Seite Drücken der Streifen mit dem Rohr fest. Es ist hilfreich, eine zusätzliche Hand here.Step 5 haben: Solder Lötdrähte, um die Streifen miteinander zu verbinden. Achten Sie darauf, auf der gleichen RGB und + Anschlüssen verbinden. Sie sind an jeder Verbindungsstelle markiert, so es nur anschauen, bevor Sie them.Step 6 zu verbinden: Controller Schließen Sie die Streifen auf dem Controller Board mit Draht. Unsere Leiterplatte nicht über die richtigen Etiketten auf die so überprüfen Sie das Licht an dieser Stelle zu sein, dass die richtigen Farben werden mit der Fernbedienung angezeigt. Wir entfernten die Platine aus dem weißen Feld kam es in kleiner und lighter.Step 7 zu machen: Batterie Befestigen Sie Ihren Akku am Fahrrad irgendwie, haben wir einen Beutel um es in aber man konnte Klett- oder Reißverschluss-tie es überall die für Sie arbeitet. Es ist hilfreich, eine haben Schnellanschluss € 3, so können Sie den Akku aufladen und an einem sicheren Ort nicht versehentlich entladen Sie den Akku. Wenn Sie nicht mit Li-Po-Akkus kennen diese nicht. Sie sind leicht und mit hoher Kapazität, aber nehmen Sie sich besonders vorsichtig, nicht zu Problemen führen. Ist hier eine große Übersicht von ihnen (ein wenig technisch, aber für unsere Zwecke hilfreich, um die Technologie zu verstehen) Nicht zu entladen sie. Wenn die Lichter beginnen dim zu erhalten oder Sie denken, es ist immer in der Nähe schalten Sie sie ab oder verwenden Sie eine Spannungswarnung. 2 € ​​Nicht auf alles andere als ein Ladegerät für Li-Po-Akku Chemie entwickelt laden sie nicht. Wenn Sie dies nicht tun werden sie in Flammen am Ende und möglicherweise explodieren Siehe die Batterien aufzuladen. Haben sie unbeaufsichtigt irgendwo verlassen werden oder sie können eine problem.Step 8 führen: Stellen Sie Lichter & Ride Wenn Sie in einer Gegend mit dem Fahrrad Licht strengen Regeln leben dann mit orange gehen. Wenn Sie sehen, regelmäßig niedrige Reiter oder riesigen Lastwagen, die aufleuchten, wie Mars dann geben sie eine Show. Spaß haben!

                7 Schritt:Schritt 1: Vorbereitungen Schritt 2: Erste Schritte! Schritt 3: Schmelz That Wax! Schritt 4: Kaffee-Zeit! Schritt 5: Zeit, um eine Kerze zu machen! Schritt 6: Holen Gießen! Schritt 7: Sie haben eine Kaffee Candle!

                Hier ist mein original Coffee Candle Rezept! Dieses Projekt macht Spaß, billig und einfach (wenn man es richtig macht!) Ich sah einige flippige Kerzen im Ladengeschäft möglich (ich glaube, sie waren Yankee), und ich dachte mir ... "Wow, ich kann eine von ihnen mit einigen Haushaltsgegenstände zu machen!" Hier ist ein anderer meiner Kerzen, probieren Sie es aus !: http://www.instructables.com/id/Homemade-Chocolate-Candle/Step 1: Vorbereitungen Was Sie benötigen: Alt / Gebraucht Kerzen Cider / Bier-Dose Topf mit Griff Teelöffel Gemahlenen Kaffee Leere Container / Tin Geborgen Candle WicksStep 2: Erste Schritte! Das wichtigste zuerst! Entfernen Sie die obere von Ihrem Dose, und Sie sollten mit einem improvisierten "Schmelztiegel" gelassen werden ... Holen Sie sich alle Ihre übrig gebliebenen Teelichter und Kerzen zusammen, und schieben Sie sie in die Dose (stellen Sie sicher, um die Dochte zu sparen) Nun stellen Sie sicher, um Wasser in Ihrem tatsächlichen Topf (etwa halb voll) und bringen sie knapp aufkochen. Now! Legen Sie Ihre "Schmelztiegel" ins Wasser und sehen Sie Ihre Wachs zu schmelzen Schritt 3: Das Schmelzen Wachs! Nach 3 oder 4 Minuten sollte das Wachs eine Flüssigkeit sein. Achten Sie darauf, das Rühren mit der Teelöffel halten alle das Wachs verflüssigt zu werden! Wie im Bild zu sehen ist, machen den "Schmelztiegel" in einen Krug Form durch Kneifen eine Seite davon. Schritt 4: Kaffee-Zeit! In Ordnung! Also, was ich benutze hier ist eine schöne, starke, Espresso ... Denn wenn es nicht stark ist, werden Sie nicht riechen! Ich habe 2 Teelöffel Kaffee in das Wachs, und versuchte, sie, indem Sie es zu kochen aufzulösen. Ich habe ein paar Körnchen intakt, weil es auf die Wirkung der Kerze fügt Schritt 5: Zeit, um eine Kerze zu machen! Dies ist ein einfacher Schritt: Schnell bringen Sie das Wachs auf eine Oberfläche (Ich habe die Anstrengung board) Bereiten Sie Ihre Behälter für die Abfüllung. Früher habe ich eine alte Keksdose, die ich an den Feiertagen bekamen Schritt 6: Holen Gießen! Füllen Sie Ihren Behälter mit wachsartigen Kaffeemischung! ACHTUNG: Vorsicht! Das Wachs ist sehr heiß! Legte schnell deinen geborgen Dochte in die Kerze vor, wenn er setzt (Ich habe die Dochte, die ich von Standard Teelichte erholt) Schritt 7: Sie haben eine Kaffee Candle! Lassen Sie es festgelegt, und schauen Sie, was was Sie erhalten! Nach dem Verlassen es für eine Weile ruhen, werden Sie feststellen, dass es eine nette Kaffeeduft, und wenn Sie es leuchten, werden Sie eine warme Aroma zu erhalten! Ich hoffe, dass Sie diese instructable genossen, und stellen Sie sicher, mir zu folgen, weil ich jede Menge mehr interessante Projekte auf dem Weg! Oh, und stellen Sie sicher, um für diese zu stimmen!

                  10 Schritt:Schritt 1: Dinge, die Sie .. Schritt 2:? Waterjet .. duh .. Schritt 3: Choppin "Einige Rohr .. Schritt 4: Schließen Sie Doz Holes und Mount Einige Rohr .. Schritt 5: Tee Time .. Schritt 6: Holen Sie sich Ihr Angle On .. Schritt 7: A Little Mo Choppin '.. Schritt 8: Beine und unterstützt .. Schritt 9: Wir sind Blowin 'Up .. Schritt 10: Kick Gebläse und Funke, Flamme ..

                  In letzter Zeit habe ich davon geträumt, einmal ein paar Taschenmesser für meine Freunde und Familie machen .. Also, ich werde eine einfache Mini Schmiede bei machen TechShop , um den Stahl zu mildern ... Diese Schmiede soll Kohle .. Sie können Sie Kohle und Holz Kamm scheren zu verbrennen, aber es wird noch viel mehr zu nehmen, um die Wärme auf die richtige Temperatur für die Dauer des Prozesses zu halten .. Schritt 1: Dinge, die Sie .. Alle 12 Artikel anzeigen MATERIALIEN - 1 1/4 "Schrott schwarz Eisenrohr .. - 1/2 "Schrott schwarz Eisenrohr .. - 1 1/4 "Schrott Rohr T .. - 1 1/4 Schrott Rohr-Cap .. - 1/8 "Schrottwinkeleisen .. - Kleine Scrap Plate of 1/8 "Stahl .. - 11 "Durchmesser Scrap Bremse Trommel .. - Günstige Fön oder andere Blasvorrichtung .. Werkzeuge benutzt - Horizontal Bandsäge .. - Cold Saw .. - Durchfluss Waterjet .. - Winkelschleifer .. - Lincoln 255xt (MIG) .. Schritt 2:? Waterjet .. duh .. Wir müssen die fünf Löcher in der Unterseite der Bremstrommel stecken und auch eine Verringerung der Durchmesser der Hauptbohrung ... Sooo? .. DUH! Wir sind am TechShop , lässt Wasserstrahl diesem Stück! . Wir werden eine kleine Platte mit einem 1,27 "Durchmesser Loch in der Mitte geschnitten wird Diese Platte ermöglicht es uns, den schwarzen Eisenrohr auf den Boden des Brems drum.Step 3 montieren: Choppin" Einige Rohr .. Zeit zu schneiden, dass die Rohrleitung! wir haben eine Schmiede zu bauen !!! Die Länge, die Sie auf dem Rohr geschnitten ist bis zu Ihnen. Man denke nur an, wie groß Sie es stehen soll. Diese Schmiede ist ein wenig mehr als 3 Meter .. - Schneiden Sie die 1 1/4 "Rohr nach unten auf der Bandsäge, so dass Sie zwei längere pices und ein kurzes Stück haben .. - Sicherstellen, dass die kürzere der Stücke hat ein Gewindeende, so dass wir eine Kappe, um Schmutz aus dem Rohr zu befestigen lassen .. - Die längere Stück, das an der Bremstrommel angebracht werden, sollten ein Gewindeende sowie. Dies ermöglicht es dem Gebläse Arm schwenkt .. Schritt 4: Schließen Sie Doz Holes und Mount Einige Rohr .. - Hammer die 1/8 "Stahlplatte auf einer der längeren Rohre, die geschnitten wurden .. - Schnapp dir die Bremstrommel und bereiten Sie ihn für einige Schweiß .. - Positionieren Sie die Platte und Rohr, so dass die, dass die Rohröffnung in der Mitte der Bremstrommel Loch .. - Schweiß die Platte und Rohr zusammen .. - Weld dass Platte an der Bremstrommel .. Crank, die MIG und sicherzustellen, dass Sie ein gutes Eindringen bekommen .. Schritt 5: Tee Time .. - Führen Sie das T-Stück mit dem Rohr aus der Bremstrommel .. Fädeln es genug, so dass es fast den ganzen Weg angezogen, aber immer noch lassen Sie das Gebläse Arm drehen .. - Schweiß das Gebläse Arm des T-Stücks, so daß sie einen 90 ° Winkel mit dem Rohr aus der Bremstrommel bildet .. - Weld die kürzere Rohr auf den Boden des T .. - Schrauben Sie die Endkappe auf .. Dies wird uns erlauben, jede Asche oder Fremdkörper, die in das Rohr fallen zu lösen .. Schritt 6: Holen Sie sich Ihr Angle On .. - Reduzieren Sie etwas von dem 1/8 "Winkel, um ein Quadrat auf der Basis der Bremstrommel zu machen .. - Schweiß den kleinen Rahmen an der Unterseite der Bremstrommel .. Wieder stellen Sie sicher, auf dieser Schweiß bekommen gute Penetration !! Dieser Rahmen wird verwendet, um zu helfen, montieren Sie die Beine an den Brems drum..Step 7: A Little Mo Choppin '.. - Reduzieren Sie die 1/2 "Rohr auf der Bandsäge auf die gewünschte Höhe der Schmiede .. - Reduzieren Sie einige kleinere Rohrstücke als Horizontalträger für die legs..Step 8 verwendet werden: Beine und unterstützt .. - Schneiden der Enden von 1/2 "Rohr auf der Kaltsägen bei einem 75 ° Winkel .. Diese Enden werden an dem Rahmen und der Bremstrommel angebracht werden .. - Weld die Beine auf den Rahmen und die Bremstrommel .. Es ist entscheidend, dass diese sicher verschweißt! - Weld einige Stützen für die Beine .. das wird mit jedem Wackeln zu helfen .. - Wenn eine der aufgeführten Stücke sind uneben .. Schneiden Sie sie mit dem Winkelschleifer unten .. Schritt 9: Wir sind Blowin 'Up .. - Den Fön an das Gebläse Armhalterung .. Ich habe gerade verwendet, Klebeband und ein etwas größeres Stück Rohr, um das Gebläse zu montieren. Ich tat dies, weil ich will, nur um dieses Gebläse vorübergehend zu befestigen. Ich werde einen geeigneteren eine in die Zukunft zu finden .. - Wenn Sie einen Fön verwenden, setzen Sie ein Stück Klebeband über die Cool-Taste .. Wir brauchen nicht das Gebläse, um heiße Luft zu blasen, wenn der Brand wird das für uns tun .. Plus I wurde dieser Kampf alte thang über besorgt heating..Step 10: Kick Gebläse und Funke, Flamme .. - Jetzt sind Sie bereit, um diese Schmiede Burnin 'bekommen .. Ich werde nicht in die Einzelheiten, wie man eine Schmiede verwenden noch .. Ich werde nach ein Einen Instructable bald zeigen, wie ich zu mildern einige der Messer I Bin machen .. Aber in der Zwischenzeit hier ein paar Aufnahmen von ihm in Aktion ..

                    1 Schritt:

                      6 Schritt:Schritt 1: Die Gelenke Schritt 2: Die Balken Schritt 3: Das Licht Schritt 4: Der Draht Schritt 5: Montage Schritt 6: Gebrauchsfertig!

                      Mit einem leistungsfähigen tragbaren Lampe ist sehr nützlich in Trägern Leben. Natürlich gibt es sehr gute Lösungen, die Sie für die paar Dollar kaufen, aber Sie Zeit vor Ich liebte es, Holz zu arbeiten, und ich habe diesen schönen Scheinwerfer Stand gemacht. Sie können es auf jede Oberfläche angreifen und Sie können den Ort auf der Richtung, die Sie gerne anpassen. Schritt 1: Die Gelenke Wie ich schon sagte Hauptmaterial ist hier Holz :-) Schneiden Sie einfach vier Zylinder von einem alten Besenstiel, könnte Länge ca. 4 cm betragen. Dann brauchen Sie eine kleine Holzplatte, mindestens 1 cm dick. Stellen 6 mm Löcher in beiden Enden der Zylinder und auch auf einer Seite der Leiterplatte. Ich habe auch an der unteren Seite der Platte ein Rechteck aus Gummi, die richtigen Abmessungen geklebt, um die Haftung auf jedem Untergrund zu verbessern. Einer der Zylinder hat zwei kleine Loch anstatt ein großes, sie sind, den Scheinwerfer Halter Schraube, so messen die Schrauben stammen, den richtigen Durchmesser zu finden. Die Rille mit einer Datei vorgenommen ist nicht wesentlich, aber es behält das Holz weit von der heißen Glas des lamp.Step 2: Die Balken Diese Aluminiumstangen sind von einem alten TV-Antenne, sie haben einen Durchmesser von 6 mm und sie hart in die Löcher passen. Schneiden Sie vier Stücke von ihnen ab und biegen sie an diesen Formen, die Sie im Bild sehen. Es besteht keine Notwendigkeit sehr genau sein, nur sicher sein, etwa eine halbe Länge der Holzzylinder vor der Falte haben. Schritt 3: Das Licht Die Lichtquelle ist ein 12V Halogenstrahler, können Sie auch sehr gute LED-Strahler mit den gleichen Pins. Dies insbesondere Glasscheinwerfer hat eine Nut auf den gegenüberliegenden Seiten des Schafts, und ich habe es verwendet, um die Verbindung mit dem Stand machen. Da dieser Halogenlicht wird sehr heiß Sie etwas hitzebeständigen verwenden. Ich habe eine U-Form aus einer Aluminiumplatte, die genau das Licht auf den Rillen hängen wird geschnitten. Zwei Löcher in der Platte können Sie es auf dem letzten Holz cylinder.Step 4 schrauben: Der Draht Um die Lampenstifte in die Kabel einfach eine Schraubverbindung, benutzen Sie dann zwei Flachstecker auf der anderen Seite des Drahtes. Diese Anschlüsse sind ideal, um eine Verbindung in an der 12 V Blei-Batterie, aber vielleicht haben Sie einen Li-Ion Akku mit verschiedenen connectors.Step 5 nutzen möchten: Montage Wenn Sie alle Komponenten bereit, können Sie den Ständer montieren. Reinigen Sie alle Aluminiumstangen mit Alkohol, so dass sie fest in der Holzlöchern stehen. Bilden die Geometrie Sie Ihren Favoriten, ich habe festgestellt, dass meine Geometrie können Sie den Ständer auf eine kompakte size.Step 6 fach: Gebrauchsfertig! Legen Sie die Scheinwerfer in der U-förmigen Platte und wenn Sie binden den Draht mit einem Kunststoffband zu halten sie an einer versehentlichen Ablösung möchten. Sie müssen dann einen Streifen um den Basis wickeln und befestigen Sie es an der Batterie oder an einem anderen Objekt, Ich habe zwei Gummibänder verwendet, aber ich habe etwas stärker zu finden. Sie können auch eine Federklammer verwenden, um das Holzbrett auf den Tisch zu sichern. Ihren Stand für die Scheinwerfer ist nun fertig! Sie können das gleiche Prinzip nutzen, um etwas anderes als ein Licht, vielleicht einem Ventilator, einem Mikrofon, alles, was Sie in eine richtige Richtung zu lenken wollen, zu sichern.

                        8 Schritt:Schritt 1: Materialliste hinzufügen Schritt 2: TEMPLATE Schritt 3: Download Template Schritt 4: Ausschneiden-Häschen Schritt 5: Zuerst Arm Biegung Schritt 6: Machen zweiten Arm Biegung Schritt 7: Fügen Sie Akzente Schritt 8: Hang & Genießen

                        Alle 7 Artikel anzeigen Klettern Häschen Cut-Outs sind große kleine Topfpflanze, Korb Kleiderbügel, Namensschilder, oder wo immer Sie zu finden, um eine dieser kleinen Häschen hängen. Schritt 1: Materialliste hinzufügen Materialien: Sheet Metal, Blatt Kupfer, Aluminium Flashing, Recycled Cans, Heavy Weight-Karte Stock. Beschränken Sie sich auf nur diese Materialien, wirklich jede Blattmaterial, das seine Form, wenn es gebogen würde gut funktionieren behält nicht. Entsprechende Cutting Tool / Shear / Tin Snip zum Ausschneiden Material oben ausgewählten Zangen, wenn nötig Farben & Pinsel oder Farbe Pens Kennzeichnung Bleistift oder Filzstift zu skizzieren template Schere zum Ausschneiden template Vorlage herunterladen und gedruckt Schritt 2: TEMPLATE Bild anklicken zum Vergrößern dann Rechtsklick und Speichern oder Speichern unter Schritt 3: Download Template Alle 10 Artikel anzeigen Vorlage herunterladen und Maßstab benötigt Größe (sofern Vorlage ist etwa 8.5 "von Ohr zu Fuß). Hinweis: Wenn so viele Hasen Ich schlage vor, die Schaffung eines schnellen Spur Vorlage aus Pappe oder Kunststoff. Transfer Vorlage Material used.Step 4: Ausschneiden-Häschen Schneiden Sie bunny, man aufpassen, wenn mit Metall nicht um scharfe Kanten zu verlassen, oder die Datei Kanten nach bunny ausgeschnitten. Wenn für Kinder gedacht ich vorschlagen, mit schwerem Papier oder Karton für Ihre Basis material.Step 5: Stellen Sie erste Arm Biegung Machen ersten 90-Grad-Kurve ungefähr 3/4 "bis 1" von Ende jedes arm.Step 6: Stellen zweiten Arm Biegung Zweite Arm Biegung etwa 1/4 "bis 1/2" vom Ende jedes Armes. Erstellen eines auf den Kopf "U" -Form, um bunny von Ende jedes arm.Step 7 hängen: Fügen Akzente Alle 7 Artikel anzeigen In Akzente, bunny, wenn gewünscht mit malen, malen Stifte, Marker oder andere geeignete Dekoration media.Step 8: Hang & Genießen Alle 12 Artikel anzeigen Finden Sie einen Korb, Blumentopf, Kranz, oder andere guter Ort, um Ihr Kaninchen hängen und genießen!

                          18 Schritt:Schritt 1: Materialien und Werkzeuge Schritt 2: Schneiden Sie Seile, Mark Tennisball Schritt 3: Feed-Seil durch Tennisball Schritt 4: Verwenden Sie Draht zusätzliche Seile durch Tennisball ernähren Schritt 5: Führen Sie den Draht wieder durch Löcher auf Tennisball Schritt 6: Split 4 Seilen in 2 Gruppen von 2 Schritt 7: Start Knot Schritt 8: Wiederholen Sie Schritt 7 Schritt 9: Unterteilen 8 Seilen Schritt 10: Starten Sie Knoten mit 4 Seilen Schritt 11: Wiederholen Sie Schritt 10 Schritt 12: Wiederholen Sie auf anderen 4 Seilen Schritt 13: Fertige Legs Schritt 14: Rückgängig oberen gebündelte Gruppe von 4 Schritt 15: Wiederholen Sie Schritt 14 Schritt 16: Rückgängig verbleibenden gebündelt 4 Seilen Schritt 17: Schneiden und Schmelzenden Schritt 18: Werfen Sie Ihr Haustier und lassen Sie sie genießen!

                          Ihre Hunde Liebe dieser große Spielzeug. Sehen Sie sich diese anderen großen PET-Spielzeug an http://www.instructables.com/id/Y-SHAPED-DOG-TUG-TOSS-TOY/ und http://www.instructables.com/id/Dog-Toys-for-Heavy-Chewers/ und http://www.instructables.com/id/Knotty-Mouse-for-Good-Cats/ Haben Sie Probleme mit dem Knoten zu sehen mein Video instructable bei http://www.instructables.com/id/BASIC-CROWN-KNOT-VIDEO/ und http://www.instructables.com/id/ADDING-A-ROPE-TO-BASIC-CROWN-KNOT/ WARNUNG Bitte verwerfen, wenn Spielzeug beschädigt oder zerrissen. Nicht für Kinder vorgesehen. Sollte zum Kauen und spielen nur verwendet werden. Überwachung wird empfohlen, wenn Hunde mit toys.Step 1 spielen: Materialien & Tools 3/8 "Nylonseil-Tennisball-Draht Spitzzange Bandmaß Marker Papiermesser Scheren Feuerzeug Schritt 2: Schneiden Sie Seile, Mark Tennisball Alle 10 Artikel anzeigen Schneiden Sie 2 Seile 5,5 "oder 66" lang Schneiden Sie 2 Seile 9.5 'oder 114 "long Cut 4 Seilen 6.5 "oder 78" lang Machen Sie 2 Punkte gleichen Abstand auf Tennisball Verwenden Sie Cuttermesser ausschneiden Kreise auf Tennisball Schritt 3: Feed-Seil durch Tennisball Führen Sie die beiden 66 "Seile durch Tennisball und zu zentrieren, den Ball in den Seilen Schritt 4: Verwenden Sie Draht zusätzliche Seile durch Tennisball ernähren Alle 12 Artikel anzeigen Legen Sie kurze Stück Draht und in der Mitte falten, kneifen zusammen Feed-Draht durch beide Löcher auf Tennisball Stecken Sie ein 114 "Seil thru" U "geformten Ende des Drahtes und ziehen Drahtrückdurchgangsmontagelöcher Zentrierkugel am Seil Schritt 5: Führen Sie den Draht wieder durch Löcher auf Tennisball Feed-Draht wieder durch beide Löcher auf Tennisball Stecken Sie ein 114 "Seil thru" U "geformten Ende des Drahtes und ziehen Drahtrückdurchgangsmontagelöcher Zentrierkugel am Seil Schritt 6: Split 4 Seilen in 2 Gruppen von 2 Alle 9 Artikel anzeigen Split 4 Seile auf jeder Seite des Tennisballs in 2 Gruppen zu je 2 Seile In zwei der 78 "Seile an den 2 Gruppen gerade erstellt so dass die zusätzliche Seile, um beide Gruppen erstrecken Dies sollte 2 Gruppen von 4 Seilen jeder, Wind und Gummiband obere Gruppe von 4 Seilen zu erstellen (diese werden später die Arme) Wiederholen Sie auf der gegenüberliegenden Seite mit den letzten zwei 78 "Seile verlassen 8 Seile (4 auf jeder Seite) lose von Tennisball Schritt 7: Start Knot Alle 10 Artikel anzeigen Beginnen Sie Knoten mit 8 Seile, beginnend mit 1 Seil von der gegenüberliegenden Seite, Schleife um Daumen und die nächsten 2. Seil Nächste Verwendung 2. Seil auf über 1. Seil und über dritte Seil gehen Dann nutzen 3. Seil auf über 2. Seil und über 4. Seil gehen Nächste Verwendung 4. Seil über dritte Seil und über 5. Seil gehen Dann nutzen 5. Seil über 4. Seil und über 6. Seil gehen Nächste Verwendung 6. Seil über 5. Seil und über 7. Seil gehen Dann nutzen Sie 7. Seil über 6. Seil und über 8. Seil gehen Nächste Verwendung 8. Seil über 7. Seil und thru Schleife am 1. Seil erstellt gehen Alle Seile gleichmäßig anziehen Schritt 8: Wiederholen Sie Schritt 7 Alle 18 Artikel anzeigen Wiederholen Sie Schritt 7, bis ca. 5 "fertiger Knoten erreicht ist Schritt 9: Unterteilen 8 Seilen Teilen Sie 8 Seilen in 2 Gruppen zu je 4 Seile (tese geworden Beine) Bündeln und Gummiband einer der 2 Gruppen verlassen 4 Seilen lose auf der einen Seite (dies wird einem Bein) Schritt 10: Starten Sie Knoten mit 4 Seilen Alle 7 Artikel anzeigen Beginnen Sie Knoten mit 4 Seilen von looping 1. Seil um Daumen und über 2. Seil Nehmen Sie die 2. Seil und gehen über erste Seil und über dritte Seil Weiter nehmen Sie die 3. Seil und gehen über zweite Seil und über 4. Seil Dann nehmen Sie 4. Seil und gehen über dritte Seil und thru Schleife am 1. Seil erstellt Alle Seile gleichmäßig anziehen Schritt 11: Wiederholen Sie Schritt 10 Alle 10 Artikel anzeigen Wiederholen Sie Schritt 10, bis etwa 6 "fertiger Knoten erreicht ist Schritt 12: Wiederholen Sie auf anderen 4 Seilen Alle 8 Artikel anzeigen Rückgängig gegen 4 Seile und wiederholen Sie Schritt 10, bis 6 "fertiger Knoten erreicht ist Schritt 13: Fertige Legs Sie sollten nun 2 Fertiglängen von ca. 6 Knoten "langen Beinen zu schaffen Schritt 14: Rückgängig oberen gebündelte Gruppe von 4 Rückgängig eine Gruppe von 4 Seilen am Tennisball (dies wird ein Arm zu werden) Beginnen Sie Knoten von looping 1. Seil um Daumen und über 2. Seil Weiter mit 2. Seil über erste Seil und über dritte Seil gehen Dann mit 3. Seil über zweite Seil und über 4. Seil gehen Nehmen 4. Seil über dritte Seil und thru Schleife am 1. Seil Alle Seile gleichmäßig anziehen Schritt 15: Wiederholen Sie Schritt 14 Wiederholen Sie Schritt 14, bis etwa 6 "fertiger Knoten Erstellung Arm erreicht ist Schritt 16: Rückgängig verbleibenden gebündelt 4 Seilen Alle 11 Artikel anzeigen Wiederholen Sie Schritt 14, bis etwa 6 "fertiger Knoten erreicht ist die Schaffung zweite Arm Schritt 17: Schneiden und Schmelzenden Schneiden Sie wieder alle Enden des Seils und entfernen zentralen Kern des Seils Verwenden Sie ein Feuerzeug zu Nylon-Seil, und drücken Sie wieder an seinen Platz zu schmelzen Weiter zu trimmen und zu schmelzen alle Seile, bis keine freien Seilenden bleiben Schritt 18: Werfen Sie Ihr Haustier und lassen Sie sie genießen! Werfen, um Ihr Haustier und lassen Sie sie genießen!

                            9 Schritt:Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Materialien Schritt 2: Entfernen Sie Akku und entsorgen Schritt 3: Entfernen Gitterabdeckung Schritt 4: Wählen Sie ein Bild und Trim to Fit Schritt 5: Bringen Sie die Bildschirmabdeckung Schritt 6: Schneiden Sie Magnet und Anwenden Klebeband Schritt 7: Befestigen Magnet auf der Rückseite des Telefons Schritt 8: Sichere Magnet Schritt 9: Genießen Sie Ihr Projekt

                            In diesen Tagen haben wir alle alt, beschädigt oder nicht funktionierenden Handys. Diese schnelle und kostengünstige Instructable wiederverwendet diese alten Geräte und schafft eine große Mini-Foto oder eine Nachricht. Diese machen ein großes Geschenk für jedermann oder sind eine tolle Möglichkeit, um Fotos von der Familie oder Haustiere an. Diese Instructable verfügt Flip-Stil Telefone ansehen für meine kommenden Instructable dass uni-Körper Telefone werden Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Materialien Für diese schnelle und kostengünstige Instructable benötigen Sie die folgenden Materialien: Old Flip-Handy Bilder für Screen (Verwenden Sie alles, was Sie mögen, Bilder, Zeitschriften, Aufkleber ... Hinweis: Verwenden Sie Computer und Drucker, um Fotos zu skalieren, um Größe zu korrigieren oder zu erstellen Sprüche und Slogans angezeigt) Klebestift auf Übernehmen Bild Super Glue (ich bevorzuge Gel Superkleber) Papiermesser Scheren Magnet Sheets oder andere Art Magnet Double Face Foam Klebeband oder eine andere Art Klebstoff oder Klebeband auf die Magnete an der Telefon oder Epoxy sichern befestigen (ich weiß nicht empfehlen, mit regelmäßigen Superkleber, weil es wird spröde und die Telefone sind in der Regel Schritt 2 herunterfallen): Entfernen Sie Akku und entsorgen Entfernen Sie die Rückseite und entfernen Sie Batterie Entsorgen Sie Akku korrekt über Wechseln Sie die rückseitige Abdeckung und Flip-Telefon. Schritt 3: Entfernen Gitterabdeckung Heben Sie den Plastikschirmabdeckung und entfernen Sie Seien Sie vorsichtig, nicht zu kratzen oder zu brechen Siebdecke Speichern Sie die Abdeckung wieder auf später gestellt. Schritt 4: Wählen Sie ein Bild und Trim to Fit Messen Sie Ihre Telefone Bildschirmbereich Finden Sie Ihr Foto die Größe neu, um es zu passen, wenn ihr nicht die richtige Größe mit Computer und Drucker mit einem Klebestift gelten image to Bereich Bildschirm (Hier bin ich mit einem Instructables Aufkleber für mein Bild, so dass ich nicht brauchen, um mein Bild auf dem Bildschirm zu kleben.) Schritt 5: Bringen Sie die Bildschirmabdeckung Mit Hilfe von kleinen Klebepunkte ersetzen den Bildschirm Abdeckung über Ihr Bild. Schritt 6: Schneiden Sie Magnet und Anwenden Klebeband Schneiden Sie Ihre Magnet Größe Nehmen Doppelgesichtsschaum Montageband auf die gesamte Rückseite des Magnet Schritt 7: Affix Magnet auf der Rückseite des Telefons Entfernen Bandträger Affix Magneten an der Telefon Schritt 8 zurück: Secure Magnet Drücken Sie fest Magneten anstelle Schritt 9: Genießen Sie Ihr Projekt Einige Vorschläge Personalisieren Sie mehrere Telefone mit Bildern von Familienmitgliedern, Freunden, roomates oder Verwendung gedruckte Namen anstelle von Fotos, um Nachrichten für jede Person, die Schaffung einer organisierten Gruppe Mitteilungszentrale zu organisieren Geben Sie ihnen ein Geschenk Nehmen Sie sie in das Büro und bleiben auf dem Metallaktenschrank für ein Foto mit niedlichen Sätze oder Textnachricht Akronyme wenigen Beifall austauschen

                              18 Schritt:Schritt 1: Bevor Sie beginnen ... Schritt 2: Montage x-Achsen-Bewegung Teil 1 Schritt 3: Montage x-Achsen-Bewegung Teil 2 Schritt 4: Montage x-Achsen-Bewegung Teil 3 Schritt 5: Montage y-Achsen-Bewegung Teil 1 Schritt 6: Assembly y-Achsen-Bewegung Teil 2 Schritt 7: Montage z-Achse Struktur Teil 1 Schritt 8: Montage z-Achse Struktur Teil 2 Schritt 9: Montage z-Achsen-Struktur Teil 3 Schritt 10: Montage z-Achsen-Struktur Teil 4 Schritt 11: Montage z-Achsen-Struktur Teil 5 Schritt 12: Montage z-Achsen-Struktur Teil 6 Schritt 13: Montage z-Achsen-Struktur Teil 7 Schritt 14: Montage z-Achsen-Strukturteil 8 Schritt 15: Montage z-Achsen-Struktur Teil 9 Schritt 16: Methoden der Druck Schritt 17: Programmierung Schritt 18: Starten Sie den Druck!

                              Wenn Sie meine Interessen lesen, werden Sie wahrscheinlich wissen, dass ich liebe das Studium der 3D-Drucker haben wir in der Schule, um zu sehen, wie es funktioniert. Wenn jemand mehr über den 3D-Druck wissen will, gibt es eine wirklich coole Artikel hier . Wie auch immer, etwa einen Monat verbrachte ich (als Ingenieurstudent weiß ich, wie wichtig Forschung ist) skizzieren Entwürfe und Bau von Prototypen. Danach fand ich endlich ein Design, das meine Bedürfnisse angepasst. Dieser Drucker ist auf das Gehirn eines mindstorm NXT basiert, weil es einfach zu programmieren und zu meinem Arduino-Chip durchgebrannt ist, und ich bin immer noch versuchen, sparen Sie bis zu einen neuen zu kaufen. Dieser Drucker druckt nur so genau, wie Sie es programmieren, aber ich werde Ihnen zeigen, die beste Methode der Programmierung. Der Entwurf umfaßt x-Achse und y-Achsen-Bewegung sowie z-Achsen-Bewegung verwendet werden, um das Druckmaterial abzupumpen. Zeit, um: ca. 4 Stunden, wenn Sie vor Ihnen haben alle Stücke Parts: Lego Mindstorms-Kit und verschiedene lego-Box sowie eine Heißklebepistole, Alufolie, Schnur, ein Drucker, Tinte für den Drucker, einem Computer, und Macht, dich zu Hause. Was haben Sie zu machen: Ich habe die oben genannten Teile und etwa ein Monate im Wert von Forschung, um mein Design für ein 3D-Drucker, der eine glühende Material ausdruckt so genau wie Sie es Programm zu entwickeln. Nicht annähernd so gut wie im industriellen, aber ein großes Projekt dennoch. Wie haben Sie es: Ich arbeitete allein und verwendet die 3D-Drucker in meiner Schule als Hinweis auf, wie man bauen. Ich hatte etwa 50 verschiedene Design-Skizzen, bevor ich zum Prototyp und dann musste ich 3 Prototypen. Wo haben Sie es: Ich schuf dieses in Teil in der Schule (Skizzen), aber meistens zu Hause. Ich habe auch immer mehr Zeit ich frei von Hausaufgaben, an diesem Projekt zu arbeiten. Was haben Sie gelernt: Ich habe gelernt, wie wichtig eine gute und gründliche Forschung sowie Raffination meine Fähigkeiten als engineer.Step 1: Bevor Sie beginnen ... Die Art der 3D-Druck in diesem instructable gezeigt wird als Extrusionsdruck. Dies ist, wenn eine heiße Material wird so programmiert, dass durch die Schicht auf eine Oberfläche, um ein 3D-Objekt zu erstellen brachte Schicht sein. Bei diesem Verfahren verwendet man Heißkleber als Material. Dieser Vorgang kann mehrere Farben zu verwenden! Wenn Sie einen Blick auf haben diesen Link können Sie sehen, wie Sie Ihre eigenen oder Sie Farbe Heißkleber Sticks kaufen. Motor Verwendet: zwei Motoren zum x-Achsen- und y-Achsen-Bewegung, einen Motor zum Aufbringen der Heißkleber. So funktioniert es: Die beiden Motoren bewegen eine Grundplatte jede Richtung und dann Heißkleber wird durch Verwendung der dritten Motor gestreamt. Klebepistole Vorbereitung: Damit dies funktioniert, müssen Sie öffnen Sie Ihren Heißklebepistole, und entfernen Sie den Auslöser. SICHERSTELLEN, DASS DIESE UNPLUGGED FIRST. Dadurch kann der Heißkleber sein frei nach unten gedrückt. Achten Sie darauf, keine Verdrahtung innerhalb stören und daran erinnern, wie diese Unternehmen die Demontage Schrauben unter stickers.Step 2 verstecken: Assembly x-Achsen-Bewegung Teil 1 Alle 7 Artikel anzeigen Teil 1 behandelt die Grundlagen x-Achsen-Bewegung. Es gibt einige Teile, die nicht in dieser Stufe enthalten sind, die Sie entweder zu finden oder Sie alternativesStep 3 finden: Assembly x-Achsen-Bewegung Teil 2 Alle 12 Artikel anzeigen Eine Fortsetzung der Grund x-Achse movementStep 4: Baugruppen x-Achsen-Bewegung Teil 3 Vorbereitung auf die y-Achse movementStep 5: Montage y-Achsen-Bewegung Teil 1 Dieser Teil wird in den Grundgangstrukturen gehen und wie sie interagieren, um y-Achse movement.Step 6 erreichen: Assembly y-Achsen-Bewegung Teil 2 Alle 8 Artikel anzeigen Dies zeigt, wie Sie die Basis-Plattform und die Platten, die es in placeStep 7 halten bauen: Assembly z-Achse Struktur Teil 1 Alle 16 Artikel anzeigen Der Beginn einer sehr großen 3D-Drucker ... Schritt 8: Montage z-Achse Struktur Teil 2 Alle 7 Artikel anzeigen Verbinden der Struktur, um die x-Achse movementStep 9: Montage z-Achse Strukturteil 3 Alle 7 Artikel anzeigen Bau des ruhenden Plattform für die z-Achse Klebstoffauftrag mechanicsStep 10: Assembly z-Achse Strukturteil 4 Alle 10 Artikel anzeigen Machen den Kleber-gun Halteplattform und zur Ergänzung der Höhe des printerStep 11: Assembly z-Achse Strukturteil 5 Alle 16 Artikel anzeigen Dies fügt dringend benötigte Unterstützung und das Gewicht auf die Rückseite des Druckers. Es enthält auch zwei Berührungssensoren, die Sie in Ihre Programmierung implementieren können, wenn Sie wishStep 12: Assembly z-Achsen-Struktur Teil 6 Alle 8 Artikel anzeigen Vorbereiten der Klebepistole connectionsStep 13: Assembly z-Achse Struktur Teil 7 Alle 16 Artikel anzeigen Dies ist ein sehr wichtiger Getriebezug zu Verzögerungen bei den Motordrehzahl und erhöht die Ausgangsleistung. Dies sorgt für eine sehr präzise z-Achse linear motorStep 14: Assembly z-Achsen-Strukturteil 8 Alle 15 Artikel anzeigen Dies ist eine Plattform, um die z-Achse Drücker auf Linie zu halten und sicherzustellen, dass es nicht zu weit der einen oder anotherStep 15 bewegen: Assembly z-Achsen-Struktur Teil 9 Alle 8 Artikel anzeigen Dies zeigt Teile erforderlich, die z-Achsen-Schieber, um den Rest des printerStep 16 befestigen: Methoden der Druck Dinge, die Sie auf drucken können: Ich würde empfehlen, den Druck auf Alufolie als die Heißkleber nicht wirklich dabei zu bleiben, vor allem, wenn Sie es einfrieren. Ich habe gefunden, dass die Zugabe von Öl oder anderen nicht polaren Substanzen, so daß der Klebstoff eine geringe Gefahr von Verkleben mit der Folie. Ich empfehle das Drucken direkt auf den Kunststoff für ein paar Gründe: Wenn die Kunststoffschmelzen, werden schlimme Dinge passieren; wenn schlimme Dinge passieren, ich übernehmen keine Verantwortung. Nur nicht gerade drucken auf die Plattform. Seien Sie sicher zu it.Step 17: Programmierung Da die Programmierung braucht viel Motor Nutzung, die auf der Software verlangsamt, würde ich die Verwendung von MYBLOCKS empfehlen. Wenn Sie nicht wissen, wie sie zu benutzen, die Sie sehen können, wie hier . Schritte der Programmierung: 1. Drucken Sie ein Bild von, was auch immer Sie drucken. Wenn Sie etwas mit mehreren Schichten Druck, machen dieses eine Schicht zu einer Zeit und machen Sie sich in Ordnung zu halten. Ich würde vorschlagen, dass eine separate MYBLOCK für jede Schicht des Druck. 2. Gehen Sie in das NXT und zu bewegen, um "Ansicht". Wählen Sie dann den Motor und verschieben. Anschließend können Sie programmieren die Motoren in Grad. Ich würde die Motordrehzahl zwischen 20 und 40 Prozent zu halten. Wenn Sie Kurven programmieren wollen, können Sie deaktivieren 'warten für die Fertigstellung "auf dem ersten Motorblock und halten Sie auf den nächsten. Dann werden sie zur gleichen Zeit ausgeführt werden, und wenn Sie haben x und y-Achse Bewegung können Sie eine geschwungene Bewegung zu erzeugen. Während des gesamten Build wurden Funktionen hinzugefügt, die für eine einfachere Datenerfassung zu machen. 3. Verwenden Sie klingt zu sagen, wenn es fertig ist, oder wenn die Klebepistole wurde von Klebstoff ausgeführt. Diese sind sehr helpful.Step 18: Starten Sie den Druck! Sie können eine große Menge von Dingen, die mit diesem Drucker drucken. Ich begann durch Drucken ein paar Schichten (5, glaube ich), eine 3D 'S' für Searx machen. Sobald Sie mit der Programmierung Schichten, können Sie für etwas größer, wie eine 3D-Kopf oder etwas zu gehen. Wenn Sie etwas von diesem Drucker zu machen, schreiben Sie einen Kommentar mit einem Bild! Nach dem Druck, gehen Sie vor und schalten Sie das Licht aus und ziehen Sie ein UV-Licht, um Ihre Erstellung glühen!

                                27 Schritt:Schritt 1: Wie nicht zu einem clap-off bra machen. Schritt 2: Gehen bekommen Zeug Schritt 3: Entfernen Sie den Verschluss Schritt 4: Vorbereiten der Elektromagnet Schritt 5: Vorbereiten des perf Bord Schritt 6: Chomp! Schritt 7: Löten Sie die Schaltung Schritt 8: 4-adriges Kabel Schritt 9: Grommet Schritt 10: Schrauben Sie es Schritt 11: Nähen Schritt 12: Cut Schritt 13: Lock it Schritt 14: Schließen Sie das Kabel Schritt 15: Programm es Schritt 16: Transfer Schritt 17: Löten Sie die kleine Platine Schritt 18: Epoxy Schritt 19: Löten Sie es Schritt 20: Nähen Sie es nach unten Schritt 21: Isolieren Schritt 22: Nähen Sie es Schritt 23: Befestigen Sie den Stromkreis Schritt 24: Schließen Sie den Akku Schritt 25: Einen Bogen Schritt 26: Befestigen Sie den Bogen Schritt 27: Klammer auf. Klatschen weg

                                Das erste Mal, dass ich über lesen Syrian Lingerie Ich war ganz bewegt. Im Westen denken wir oft an arabische Kulturen als sexuell unterdrückt Gesellschaften, wenn - in der Tat - es stellt sich heraus, dass sie eindeutig sprunghaft vor uns in Fortschritte in der Dessous-Technologie. Diejenigen von uns, in den westlichen Kulturen haben ein oder zwei Dinge, von den Syrern zu knallig elektronischen Dessous zu lernen. Von nun an wurde es meine Aufgabe, fast-forward Dessous Technologie im Westen. Ich dachte, der erste Schritt in diese kritische Aufgabe war es, einige der Fortschritte in Syrien gemacht replizieren. Der Artikel von Dessous, die meisten mit meinem inneren Empfinden Resonanz war die clap-off-BH. Ich habe sofort beschlossen, meine eigene clap-off bra als Sprungbrett in die westliche Dessous Innovation zu machen. An einem ruhigen Morgen, vor zwei Jahren, habe ich zunächst dargelegt, um ein Klatschen off bra um einführen zu einem viel konservativer westlichen Publikum. Nach einem langen mühsamen Prozess, ich bin schließlich stolz präsentieren Ihnen eine zuverlässig funktionierenden Prototyp. Wie auf Kathie Lee gesehen auf der Today Show und Hoda auf der Tonight Show (27 Minuten). (Hinweis: Video mild NSFW) Schritt 1: Wie nicht zu einem clap-off bra machen. Bevor ich irgendetwas zu machen, habe ich immer für die vorhandenen Geräte, die bereits existieren, dass ich mein Projekt nach dem Modell zu suchen. Ich wusste, clap-off-BHs deutlich gab es schon irgendwo (Syrien). So schaute ich alle über das Internet für eine clap-off bra so konnte ich sehen, wie die Syrer haben es ausgehalten. Trotz stundenlanger Suche konnte ich eine einzelne Instanz eines, das nicht war, nicht gefunden . Dieser Mangel an Referenz ärgerte mich, aber keineswegs aufgehört mich von meiner Verfolgung. Meine erste war allerdings um eine Magnet verwenden. Dies scheiterte. Es zu heiß. Ich schrieb sofort Sie alle elektromagnetischen Lösungen als potentielle Brandgefahren. Im Nachhinein war das ein schrecklicher Fehler. Mein zweiter Gedanke war, einen kleinen federbelasteten Schnellspannmechanismus zu bauen. Natürlich, einen federbelasteten Schnellverschluss ist viel einfacher, als tatsächlich zu bauen spekulieren. Diese in Katastrophen zu Ende. Ich nahm eine Auszeit aus dem Projekt. Ich habe dann eine Partnerschaft mit gelegentlichen Mitarbeiter Noah Weinstein. Wir diskutierten verschiedene Möglichkeiten zum Öffnen der BH und beschlossen die explodierenden BH aus schließlich. Nicht überraschend, die erste Prüfung zeigte, dass eine explodierende Taste an der Vorderseite des einen BH würde in einer Katastrophe enden. Doch das hat uns eine andere Idee. Wir entschieden uns dann, dass wir im Begriff waren, einen großen Metallknopf erhalten, mantel es in Nitrocellulose und eine kurze Brand Ereignis, das den Faden weg brennen würde. Daher wird, wenn der Faden verbrennt, die Taste würde herunterfallen und die BH öffnen würde. Zum Glück für was auch immer arme Mädchen, die im Begriff war, diese zu tragen haben, dass Ansatz hat nicht funktioniert. Egal, was wir Gewinde verwendet, könnten wir nie bekommen, um vollständig zu verbrennen und die Taste loslassen. Dies entmutigt uns und das Projekt wurde gelegt, um wieder Ruhe. Ungefähr ein Jahr vergangen und ich beschlossen, eine Idee, dass Noah und ich im Vorbeigehen diskutiert versuchen, aber nie nach ausgeführt. Die vierte Iteration beteiligt Ziehen Sie den Stift aus der Mitte eines Scharniers, so dass durch das Entfernen der Stift, der BH würde zu trennen. Wir haben uns zunächst wollte nicht, dies zu tun, weil es würde bedeuten, mit einem großen Motor auf die BH befestigt und dies schien nicht sehr "edel." Dennoch dachte ich, ich würde es mal ausprobieren. Ich ging und kaufte den kleinsten Servomotor ich finden konnte, und beim ersten Versuch, um den Stift mit dem Motor herausziehen, riss ich die Zahnräder auseinander und die schwache kleine Servo zerstört wurde. Wie sich herausstellte, zog einen Stift, der vertikal mit Querkraft führt, ist fast unmöglich. Wieder einmal fand ich mich in übermäßig komplizierte mechanische Schnellwechselgebiet. Ich konsultierte "lächerlich Kleidung" Experten Rachel McConnell und sie die Situation überblickt und vermutete, dass meine derzeitige Ansatz war ziemlich hoffnungslos. Normalerweise würde ich einfach ignorieren das Projekt für ein paar Monate, aber ich war versessen auf nur Abschluss der verdammte Ding. Im Gespräch mit Rachel über meine lange Liste von Fehlern, erzählte ich der Idee, jemand schlug mir schon früh, dass ich noch zu versuchen. Grundsätzlich bewirkt diese beinhaltete die Verwendung eines kleinen Elektromagneten und einen starken Seltenerd-Magnet und Polarisieren des Elektromagneten in der Weise, dass sie den Seltenerd-Magnet abstößt. Rachel soll das funktionieren würde und ich sollte, ich würde es versuchen. Also ging ich zu Radioshack, einige Magnetdraht zu wickeln einen Elektromagneten zu erhalten. Sie hatten keine. Ich ging zu einem anderen sie nicht entweder überhaupt. Ich ging zu einem dritten, und auch sie hatten keine. Ich ging zurück und hatte einen Moment der Inspiration. Ein Elektromagnet ist im wesentlichen eine Spule mit einigen Metall in der Mitte. Ich brauchte nur etwas mit einer Spule zu finden. Ich zerriss meine Arbeitsstation auf der Suche nach einem recht großen Spule jeglicher Art, aber ohne Erfolg. Ich drehte mich endlich in mein Büro-mate - und rundum guter Kerl - Paul Jehlen, und sagte zu ihm: "Hey, Sie würden nicht geschehen, alle Magnetventile oder Relais groß oder etwas mit einer Spule in ihn haben?" Er produzierte ein defektes 5V DPDT-Relais. Das war perfekt, wie es ist im Wesentlichen nur ein Elektromagnet, der einen Schalter steuert. Ich vorsichtig öffnen DPDT-Relais geschnitten, eine freiliegende Spule. Ich steckte ein Seltenerd-Magnet bis zum Ende und dann versorgt ihn und versuchte, ihn abzuwehren. Das hat nicht funktioniert. Der Magnet war zu stark und es wäre nur selbst neu zu positionieren. Aus reiner Neugier habe ich überprüft, um zu sehen, wie stark der Magnet mit einem Schraubendreher, die ich herumliegen. Zu meinem Erstaunen hatte der Elektromagnet einen fairen Betrag von Zug und war in der Lage, den Schraubendreher bei 5 V anzuheben. Ich muss denken: "Ich frage mich, was passieren würde, wenn ich gab der 5V Spule eine volle 9V?" Also, ich habe gerade dies ein herausgefunden, dass die Spule nicht erwärmen, so viel wie ich es zu erwarten, und der Magnet habe deutlich stärker. Es war nun offensichtlich für mich, dass die einfache Elektromagneten innerhalb eines Relais betrieben bei 9V im Begriff war, den Job zu erledigen. Jetzt, da wir wissen, eine Reihe von Möglichkeiten, nicht eine zu machen, ist es Zeit, um tatsächlich voran gehen und den Job zu erledigen. Schritt 2: Gehen bekommen Zeug Du wirst brauchen: Eine vordere Öffnung trägerlosen Unter Bügel-BH Schwarzer Stoff Kleine Schraube und Mutter (X2) Prototyp-Leiterplatten Ein Arduino (w / ATMEGA168 DIP-Chip) 28 polige Buchse (X2) 22pF Kondensatoren (X2) 0,1 uF Kondensatoren 10uF Kondensator 16MHz Kristall 1K Widerstand 10K-Widerstand 100K-Widerstand 2N3904 NPN-Transistor 7805 Spannungsregler 5V SPST-Relais 5V DPDT-Relais Ein Elektretmikrofon 9V-Batterie-Anschluss Ein Ersatz-USB-Kabel 1 "Schrumpfschlauch Schraubensicherung Eine kleine Öse Gummiband Doppel Klebeband Quick-Einstellung Epoxy Bändern und Rüschen Nähzeug Löten Zeug Werkzeuge verschiedener Art Schritt 3: Entfernen Sie den Verschluss Schneiden Sie den Verschluss ab der BH mit einer Zange (oder ähnlich). Schritt 4: Vorbereiten der Elektromagnet Vorsichtig brechen öffnen Sie das Gehäuse für das Relais, um den Elektromagneten aus. Um eine Beschädigung der Spule zu vermeiden, sollten Sie beginnen Aufreißen der Fall auf der Seite mit den Schaltkontaktstifte. Es ist in Ordnung, wenn die Kontakte zerstört werden, aber wenn man die Spule zu brechen, dann müssen Sie eine neue Relay zu erhalten. Schritt 5: Vorbereiten des perf Bord Setzen Sie Ihr Relais in der Mitte einer der Prototypen-Leiterplatten und stellen Sie Schnittmarken um den Umriss des Relais. Diese werden in einem Moment verwendet werden. Schritt 6: Chomp! Alle 8 Artikel anzeigen Schneiden Sie Ihre zwei Prototyp-Leiterplatten auf die richtige Größe. Dazu verwende ich einen Papierschneider (oder das, was Ich mag ein "chomper" nennen). Wenn Sie nicht über einen Papierschneider, können Sie auch mit einer Schere schneiden Sie sie mit etwas weniger präzise Ergebnisse. Ein Board sollte einen 1/4 "getrimmt off jeder langen Ende, so dass Sie ein links mit einem langen Streifen. Das andere Board sollte auf einem kleinen Platz mit den Markierungen, die Sie im letzten Schritt gemacht geschnitten werden. Schritt 7: Löten Sie die Schaltung Alle 14 Artikel anzeigen Stellen Sie sich die Schaltung mit dem 28-Pin-Buchse anstelle des ATMEGA168 Chip (vorerst). Auch nicht über den Elektromagneten und Elektret-Mikrofon sorgen (bis jetzt) Schritt 8: 4-adriges Kabel Nehmen Sie Ihren USB-Kabel und schneiden Sie beide Enden, so dass Sie mit einem Abschnitt des Kabels ca. 6 "bis 8" lang gelassen werden. Schritt 9: Grommet Schneiden Sie ein kleines Fliege förmigen Abschnitt des Gewebes, die Falte wird über die eine der bestehenden Abschnitte des Gewebes in der Vorderseite des Büstenhalters (der Teil der Klemm wurde angebracht, um). In der Mitte dieser Fliege schneiden eine kleine Öffnung und befestigen Sie einen Kabeldurchführung. Schritt 10: Schrauben Sie es Legen Sie die Schraube durch die Durchführungsdichtung von hinten nach vorne. Befestigen Sie es mit einer Mutter. Schritt 11: Nähen Falten Sie die Fliege über den Gewebeabschnitt in der Vorderseite des Büstenhalters, die auf einer Seite des Verschluss zu halten verwendet. Nähen Sie den Stoff bis auf den BH über die bestehende Stoff. Ich doppelt gesicherte die Stich für zusätzliche Festigkeit. Schritt 12: Cut Stellen Sie sicher, dass die Mutter und Schraube sind fest angezogen. Unter Verwendung einer Bügelsäge oder Drehwerkzeug, schneiden Sie die Schraube bündig mit der Mutter. Schritt 13: Lock it Twist der Mutter und gelten Schraubensicherung auf das Gewinde des Bolzens. Drehen Sie die Mutter wieder fest auf. Schritt 14: Schließen Sie das Kabel Ziehen Sie die Ummantelung des USB-Kabels mit 4-farbigen Drähte freizulegen. Bringen Sie diese Drähte an die Leiterplatte wie folgt: Green - 2N3904 Transistor Boden White - Junction von 0,1 uF und 10K-Widerstand Red - SPST 5V Relaisschalter Black - Schaltboden ... Oder einfach nur an der schematischen Wiederansicht. Schritt 15: Programm es Laden Sie die beigefügten Code und laden Sie sie auf Ihren Arduino Board. Schritt 16: Transfer Übertragen Sie die ATMEGA168 Chip aus dem Arduino Board an die Buchse auf der Leiterplatte. Schritt 17: Löten Sie die kleine Platine Löten Sie den Elektromagneten und Elektretmikrofon zum kleineren Leiterplatte. Schritt 18: Epoxy Entfernen 2 "- 3" der Jacke aus dem freien Ende des USB-Kabels. Epoxidharz Die farbigen Adern des kleinen Leiterplatte, so dass Sie immer noch ein wenig Spielraum, um mit (dh Streifen und löten) der Drähte zu arbeiten. Schritt 19: Löten Sie es Löten Sie die Drähte an die Leiterplatte wie folgt: White - Mikrofonsignal Grün - Mikrofon Boden Red - Elektromagnetspule Black - Elektromagnetspule Schritt 20: Nähen Sie es nach unten Nähen Sie die kleine Elektroplatte auf das Gewebe in der Vorderseite der BH, auf die die Spange zum befestigen (und der nicht mit einer Schraube und Mutter befestigt, natürlich). Schritt 21: Isolieren Legen Sie ein Stoffstreifen unter der langen Leiterplatte, so dass er vorsteht 1 "vorbei an der Platine an jedem Ende. Schieben Sie die 1" Durchmesser Schrumpfschlauch über den Stoff und die Leiterplatte. Schnell erhitzen das Schrumpfschlauch mit einer Heißluftpistole gerade lang genug, damit es auf dem Brett festziehen. Schritt 22: Nähen Sie es Nähen Sie das USB-Kabel an der Unterseite des Büstenhalters, bis Sie das Ende der Schale zu erreichen. Wiederholen Sie diesen Stich ein paar Mal so ist es schön und stark und dann aufhören zu nähen. Schritt 23: Befestigen Sie den Stromkreis Nähen Sie die Leiterplatte an der Oberseite der Rückenband der BH. Befestigung an nur die Spitze vermeidet bündeln. Schritt 24: Schließen Sie den Akku Nähen Sie Ihre elastische Bänder senkrecht zu der BH-Träger in der oben und unten (so dass er die Batterie halten). Wenn Sie fertig sind, schieben Sie die 9V-Batterie unter den Trägern. Schritt 25: Einen Bogen Nehmen Sie Ihre Band und machen einen Bogen groß genug, um den Elektromagneten in der Vorderseite der BH zu verbergen. Wenn, wie ich, Sie nicht wissen, wie man einen Bogen machen, jemanden wie Scoochmaroo finden (die "liebt den Bogenbau mehr als alles andere"), um es für Sie tun. Schritt 26: Befestigen Sie den Bogen Befestigen Sie den Bogen an die Spitze des Elektromagneten mit Hilfe starker Permanent doppelseitigem Klebeband oder Heißkleber. Schritt 27: Klammer auf. Klatschen weg Schließen Sie den Akku. Setzen Sie den BH auf wie für normale Verwendung der elektromagnetischen Verschluss. Wenn Sie bereit sind für sie zu kommen off, klatschen zweimal einfach. Wenn Sie "bescheiden" darüber sein wollen, können Sie Ihre eigene LED Herz Pasties. Ein super-besonderen Dank an Danica Uskert für die Unterstützung zeigen die BH.

                                  8 Schritt:Schritt 1: Was Sie wissen müssen Schritt 2: Welche Art von Solarzellen? Schritt 3: Entkernung des Solar Light Schritt 4: Entfernen Sie die Solarzelle Schritt 5: Löten Sie sie zusammen Schritt 6: Fügen Battery Holder und Diode Schritt 7: Gehäuse Schritt 8: Genießen

                                  Wussten Sie, dass Sie 9V Akkus zu kaufen? Sie können, aber sie sind selten in den Läden. Ich kaufte vor kurzem einige off ebay, an Projekten zu verwenden und liebten sie. Einziger Nachteil ist, dass ich nicht über eine 9V-Batterie-Ladegerät und all die, die ich gefunden bei eBay sind recht teuer. Zum Glück bin ich einfallsreich und beschlossen, meine eigene zu bauen. Das gesamte Projekt kostete mich nur 10 € und nicht so lange dauern. Kosten: 10 € Zeit: 1/2 Stunden Schwierigkeit: Easystep 1: Was Sie wissen müssen Supplies: Solar Cells - Lesen Sie auf der nächsten Seite viele Details 1N914 Diode 9V Battery Holder Draht Gehäuse - Optional Werkzeuge: Lötkolben Band Schneidwerkzeug Alle Lieferungen für dieses Projekt finden Sie auf meiner Website gefunden werden http://www.browndoggadgets.com . Ich habe sogar eine 9-V-Kit alles, was Sie brauchen. 90% aller Verkäufe gehen in Richtung mehr Spaß Projekte. Die anderen 10% gehen an doggy toys.Step 2: Welche Art von Solarzellen? Wir müssen vorsichtig sein, wenn Kommissionierung Solarzellen, viel mehr bei der Gestaltung Erhaltungsladeschaltungen für AA-Batterien. Bei Erhaltungsladung NiMH-Akkus, die höchste Strommenge können Sie auf sie werfen 10% ihrer Kapazität. Zum Beispiel die meisten AA NiMH-Akkus haben zwischen 2.000-3.000 mAh zur Verfügung, das heißt, wir können zwischen 200-300 werfen (je nach Akku) Strom sie an. Nun meine 9V NiMh-Akkus haben nur 300 mah zahlen, was bedeutet, das max Ich kann auf sie werfen beträgt 30 mA. Da die meisten Zellen, die Sie online finden sind mindestens 50 mA Strom wir gehen zu müssen, um eine bessere Lösung zu finden. Geben Sie in einigen billigen Solar-Gartenleuchten. Ich fand diese auf einen lokalen Speicher für jeden € 3, auf den Verkauf für € 2. Die Zellen löschte 3,5 V bei 20 mA. Um unsere 9-V-Ladegerät machen, wir werden zu kombinieren 4 von ihnen zusammen, um 14 V bei 20 mA zu erhalten. Diesen und ähnliche Zellen wahrscheinlich feststellen, an anderer Stelle im Internet, aber wo wäre da der Spaß sein, Schritt 3: Entkernung des Solar Light Die meisten Solar-Gartenleuchten haben sehr ähnliche Setups auf die, die ich habe, wahrscheinlich, weil sie alle aus der gleichen Fabrik in China. Entfernen Sie zuerst die Basis des Körpers. Dann entfernen Sie die Schrauben. Im Inneren finden Sie alle Arten von Leckereien zu finden. Entfernen Sie die Batterie und den Stromkreis, dann schnippeln die Drähte so nah nach oben, wie Sie können. Bonus: Speichern Sie den Stromkreis und die Batterie. Sie können immer mit den Lichterfassungsschaltung für andere Projekte. Wenn nichts sonst haben Sie eine kostenlose Batterie und LED.Step 4: Entfernen Sie die Solarzelle Dieser Teil ist schwierig. Die beste Lösung, die ich fand, war, große Blechschere verwenden, um schneiden Sie das Kunststoff, bis die Solarzelle war frei. Seien Sie vorsichtig, wenn die Zelle in Glas, das Chip tut verkleidet. Sie müssen auch vorsichtig sein, weil Sie nicht wollen, um aus der Zelle herausreißen die beiden Lötstellen. Der Versuch, neue Lot auf zu bekommen kann eine große pain.Step 5: Löten Sie sie zusammen Sobald Sie Ihre vier Zellen haben, müssen Sie zu löten. Wir werden diese verbindenden in einer Reihe, geht positiv nach negativ ganzen Weg um. Auf diese Weise unsere Spannung steigt, während unsere aktuellen bleibt gleich. Ich stellte mir in einem kleinen Platz. Dann legen Sie etwas Klebeband nach unten, um sie zusammenzuhalten. Mit Hilfe von kleinen Bits der Draht verbunden I die Zellen zusammen. Wenn Sie ein Multimeter haben Sie immer geben ihnen einen Test, wenn Sie done.Step 6 sind: Fügen Sie Battery Holder und Diode Schließlich müssen wir die Diode und Batterieanschluss hinzuzufügen. Der Grund, warum wir eine Sperrdiode ist, die Sonnenkollektoren von dem Versuch, Macht wieder aus den Batterien in der Nacht zu saugen zu verhindern. Ohne die Schwärzung Diode wir würden am Ende mit beschädigten Zellen und leere Batterien. Zuerst wickeln Sie das positive (rot) Leitung von der Batterie connecter zum schwarzen abgestreift Seite der Diode. Es ist wichtig, dass Sie den Batteriestecker an die schwarzen Streifen Seite der Diode verbinden sonst wirst du am Ende blockiert Macht er aus Solarzellen. Dann löten. Alles was Sie jetzt tun müssen, ist löten Sie das andere Ende der Diode mit dem positiven Punkt auf der Solarzelle und das schwarze Kabel von der Batterie-Anschluss mit dem negativen Punkt auf der Solarzelle. Für eine gute Maßnahme, Band Dinge. Sie können niemals genug Band. Jetzt können Sie einen Mini-Solar-Panel, das aus bringt rund 14 V @ 20 ma.Step 7 haben: Gehäuse Sie können alles zu verwenden, um dieses Ladegerät im Haus. Schießen Sie, Sie könnten nur zu verlassen, wie es ist, wenn Sie sich im Inneren werden sie es sind. Ich mag mit einigen Plastiknahrungsmittelbehälter von meinem lokalen € 1 Shop. Die, die ich finden einen Gummi-O-Ring in ihnen von Feuchtigkeit zu vermeiden. That being said Ich würde nicht wollen, um diese in einem Regensturm weglassen. Und ja, ich habe nur mit einem Bündel von Band, um die Zellen haften auf. Trabend sein und benutzen abdichten, wenn Sie wünschen, werde ich billig mit tape.Step 8: Genießen Registrieren Sie sind fertig. Nie wieder wird ein Rauchmelder in Ihrem Haus oder Gitarren-Amp in Ihrem Keller ohne eine 9V-Batterie sein. Ich hoffe, Sie haben festgestellt, diese instructable hilfreich. Wenn Sie in der Notwendigkeit Teile für dieses Projekt sind, oder für eine premade Ladegerät, ich habe alle notwendigen Teile auf meiner Website http://www.browndoggadgets.com . Bei einer Benutzeranforderung, zusammengestellt ich eine 9-V-Ladegerät-Kit an ein bisschen wie ein Rabatt. 100% aller Verkäufe gehen Sie nach rechts zurück zu anderen Projekten, die mehr instructables bedeutet. Es bedeutet auch, kann ich mit dummen Erfindungen und Gadgets lästig halte mein 4. Klasse Wissenschaft Club. Kinder sind so leicht amüsiert.

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                                    Video Fotografieren Feuerwerk Hallo, Für diejenigen unter Ihnen, die gerne fotografieren, Feuerwerk, aber haben nicht das Wissen, diese 30 Sekunden Reiseführer mit Infos zu nehmen absolut heiße Fotos von Feuerwerkskörpern ist für Sie. Kabir

                                      8 Schritt:Schritt 1: Sehen Sie das Video! Schritt 2: Was ist ein MOT-Stock-Schweißgerät? Schritt 3: Kurze Projekthistorie Schritt 4: Erste-Schweißnähte Schritt 5: Second Opinion Schritt 6: Weitere Schweißen für die Praxis Schritt 7: Zusätzliche Funktionen Schritt 8: Erfolg!

                                      Wussten Sie, können Sie eine AC Lichtbogenschweißgerät mit Teilen aus der Mikrowelle zu machen? Ich habe gerade mein, so kommen Sie mit mir in diesem Video, wie wir setzen seine Schweißfähigkeiten auf die Probe! www.thekingofrandom.com Schritt 1: Sehen Sie das Video! ACHTUNG: Ich laufe das System auf 240 VAC, die von einem Leistungsregler I gebaut als die "Scariac" dosiert wird. Es ist ähnlich wie die Idee eines Variac (Variable auto-Controller), mit ein paar mehr Gefahren bewusst zu sein. Die Mikroschweißgerät selbst nicht über einen Ein-Aus-Schalter, und kann eine Brandgefahr darstellen, wenn direkt in eine Netzsteckdose eingesteckt ist. Ich machte dieses, um sich ausschließlich mit der Scariac verwendet werden. (Achten Sie auf, wie man das in einem anderen Projekt zu erstellen.) Stock-Schweißen, und / oder die Änderung einer Mikrowelle Transformator (MOT), kann sehr gefährlich sein und präsentiert Gefahr von UV-Strahlung, Schlaggefahr, Verbrennungen, Feuer, Rauch und ein Vielzahl anderer Risiken. Dieses Projekt sollte nicht ohne Aufsicht von Erwachsenen und eine angemessene Ausbildung versucht werden. Missbrauch oder fahrlässige Behandlung, von Werkzeugen oder Projekte können zu schweren Verletzungen führen. Die Nutzung dieser Video-Inhalte erfolgt auf eigene risk.Step 2: Was ist ein MOT-Stock-Schweißgerät? Ganz einfach, ist ein MOT-Stick Schweißgerät ein AC-Lichtbogenschweißgerät durch Umwandlung / ändern 2 Mikrowellenherd Transformers (MOT), so dass sie Metall schweißen mit einem Schweißdraht (Stick) gemacht. A MOT (Mikrowelle Transformator) wurde in einer modifizierten früheren Projekt in ein Punktschweißgerät , die eine andere Form der Schweißer ist, aber in diesem Projekt wollte ich es konvertieren, um Schweißgut . Das erfordert eine andere Modifikation, die eine Leistung von etwa 30 Volt A / C und etwa 120 Ampere ermöglicht. Dieses Video ist das Endergebnis von 3 anderen Projekt Videos, die bearbeitet und in den nächsten paar Monaten hochgeladen werden. Diese Videos zeigen, wie ich modifiziert die Transformatoren, und wie man den Strom zu steuern, aber sie sind im Moment zur Verfügung, daher der "Coming Soon" auf den Video Anmerkungen. Ich bin froh zu sagen, dass der Schweißer in diesem Projekt ist für mich arbeiten. Es schweißt 1/16 "AC Stangen sehr gut, und ich glaube, es ist sehr vernünftig und nachhaltig für die Höhe der Schweiß Ich habe vor, als eine einfache hobbiest Schweißer tun. Um zu sehen, genau, wie ich baute dieses Schweißer, schau Teil 1 und Teil 2 unten Disclaimer: Ich bin kein Schweißgerät. Dieses Projekt ist meine Einführung in die Welt des Schweißens, wenn Sie also in der Schweißtechnik und Metallbearbeitung erfahren, ich bin offen für Vorschläge und Kritik, aber ich bitte Sie, von übermäßig kritisch meiner Schweißnähte zu unterlassen. Sie sind einige meiner ersten. Das Video / Projekt ist vor allem zu zeigen, was ein Schweißer aus Mikrowelle Teilen tun können. Schritt 3: Kurze Projekthistorie Dieses Projekt, indem sie eine Reihe von Mikrowellenherden kostenlos, wie ich hier in einem der Autor Video früheren Projekt . 2 MOT wurden geändert, so daß der Ausgang war etwa 30 VAC und die Stromstärke lag im Bereich von 0 bis 120 Ampere. Ich nahm einige Schrott aus einem Schweißbetrieb auf der Straße, und verändert sich das Blatt auf meinem Gehrungssäge mit einem 12 "Metall Schneidrad. Ich schnitt eine der Metallstücke in kleinere Bits, also würde ich mehr Stücke, die ich verwenden können, um zu üben Schweißen mit haben. Die MOT-Stick Schweißgerät ist keine neue Idee, aber nach meiner Erfahrung zu versuchen, andere MOT Stick Schweißer Projekte im Internet zu duplizieren, der Schweißer entweder bekam so heiß, dass die Isolierung der Drähte geschmolzen und kurzgeschlossen es aus, und / oder es nicht bieten genug Leistung, um zu schlagen und zu pflegen einen Bogen. Ich habe den Eindruck, dass bis jetzt, haben sie nicht für den praktischen Einsatz gearbeitet. Bis heute habe ich nicht ein Video oder ein Projekt, bei dem jemand wirklich etwas Sinnvolles mit einem dieser "sogenannte" Mikrowellen Schweißer Schweiß gesehen. Die, die gezeigt ist es, eine Perle auf einem Metallstück lag. Aber dies bedeutet nicht beweisen schweißen kann. Meine früheren Versuchen konnte auch lag eine Perle, aber sie haben nicht genug Wärme oder Penetration, etwas Stick machen. Ein Schweißer braucht auch ein Weg, um zuverlässig zu steuern die Stromstärke (die ich nicht gesehen habe andere Projekte zu tun). Ich sah ein Projekt, bei dem Dimmer wurden auf die Primärspulen verwendet jedoch Dimmern sind nur in der Lage, rund 600 Watt handhaben, und diese erfordern Stick Schweißer nach oben von 2000-3000 Watt. Nach meiner Erfahrung, scheitern die Dimmern sehr schnell und innerhalb von einer Minute zu versuchen, zu schweißen. Ich behaupte nicht, um die erste oder die beste, um einen MOT Schweißer Arbeit zu machen. Mein Anspruch ist nur, dass dies ein Weg, ich habe herausgefunden, dass eigentlich gar mit befriedigenden Ergebnissen zu arbeiten. Schritt 4: Erste-Schweißnähte Alle 8 Artikel anzeigen Früher habe ich eine der großen Stücke von Metall als Grundplatte und die Erdungsklemme angeschlossen zu. Mit Hilfe eines (6013) 1/16 "Cellulose beschichtet Stange mit AC kompatibel Ich habe versucht, meinen ersten Schweißnähte an zwei der Stücke, die ich früher geschnitten. Anschlagen des Bogens war wie ein Streichholz, und ich war froh zu sehen, der Bogen war nachhaltig. Das bedeutete, dass die Spannung und Stromstärke waren gut. I reguliert den Strom mit einem Gerät ich den "Scariac." Es ist arbeitet als Stromregler, um die Stromstärke für den Schweißer variieren. Sie können, wie ich dies in einem anderen Projekt zu suchen. Biegen, bis es brach - Wenn die Schlacke wurde aus dem Schweiß klopfte, ich der einzige Weg, wirklich zu testen, es war eine zerstörende Prüfung hatte. Ich legte das Metall in meinem Schraubstock, und beugte sich den ganzen Weg über. Ich war eigentlich überrascht, als der Schweiß hielt stark. Erfolg! Ich habe versucht, das Gleiche mit einem anderen Stück, und hatte irgendwann das Metall zu zerreißen, aber es unterhalb der Schweiß riss. Die Schweißnähte nie brechen! Schritt 5: Second Opinion Ich nahm meine Einheit an einen Freund, der eigentlich ein erfahrener Schweißer. Ich wollte eine professionelle Meinung zu bekommen. Er testete es auf einigen Edelstahl, und gab einige großartige Feedback. Seine Erfahrung war, dass die Schweiß das Metall vollständig durchdrungen, und er sagte, es funktionierte wie auch die, die er in seinem Laden hatte. Wir haben versucht, brechen die Schweißnaht, und wieder gelang es festgehalten. Das Metall außerhalb des Schweiß zerrissen, aber der Wulst nicht. Schritt 6: Weitere Schweißen für die Praxis Alle 8 Artikel anzeigen Für zusätzliche Praxis verschweißt ich all die kleinen Stücke von Metall, und alles, was ich hatte herumliegen. Einige Framing Nägel und Kette bekam enthalten, und schon bald hatte ich einige Metall-Kunst, die etwas sah aus wie eine Waffe für eine Zombie-Apokalypse. Ich versuchte auch, dass das klassische Hufeisen Puzzle mit 2 Hufeisen, ein paar Längen der Kette, und ein 2 "Stahlring. Es funktionierte ziemlich gut! Das Ziel ist, zu versuchen, den Ring von, was unmöglich scheint, weil es zu klein. Aber ich ließ meine Frau spielen, um mit ihm, und sie bewies es kann done.Step 7 sein: Zusätzliche Funktionen Ich habe versucht, das Schweißen mit einem größeren 3/32 "Stange, aber der Schweißer begann, schnell überhitzen. Die Schweißnähte benötigt viel mehr Strom, machte die Spulen wurde heiß und sie in Gefahr, zu schmelzen. Ich würde wahrscheinlich nicht nutzen diese, um mit 3/32 auf einer regelmäßigen Basis zu schweißen ", sondern um die zusätzliche Wärme zu bekämpfen, habe ich ein Fan von einem der Mikrowellen geborgen, und legte sie bis zu einer Entlüftungsöffnung in der Seite des Schweißers Gehäuse. Dieser bläst Luft über die Spulen und erschöpft die Luft aus der anderen Seite. In der noch extremer Überhitzung kann die gesamte Oberseite für maximale Kühlung entfernt werden. Schritt 8: Erfolg! Nun, da ist es! Ein TÜV-Stock-Schweißgerät, die nachweislich zu arbeiten! Wenn du das Video noch nicht gesehen haben, ist es nicht zu spät. Sehen Sie es hier! Wenn Sie möchten, um zu sehen, wie es gebaut wurde, besuche Teil 1: Und Teil 2: Wenn Sie dieses Projekt gefällt vielleicht mögen Sie einige meiner anderen. Überprüfen sie heraus an www.thekingofrandom.com

                                        8 Schritt:Schritt 1: Sammeln Sie die Materialien Schritt 2: Drucken Sie die Hand Schritt 3: Erstellen Sie die Sensorschaltung Schritt 4: Nähen Sie den Handschuh Schritt 5: Montieren Sie den Hand Schritt 6: Testen Sie die Servos Schritt 7: Fügen Sie die Strings Schritt 8: Recap

                                        Dieses Projekt Idee kam mir, als ich auf einem Bett auf einem Hotelzimmer in Urlaub sitzt. Ich dachte: "Es wäre wirklich nett sein, eine Roboter-Hand, die ich mit meiner Hand unter Kontrolle zu haben!" Nach der Rückkehr nach Hause, begann ich auf eine Reise zu entwerfen und erstellen Sie das Projekt. Ich hoffe es gefällt dir! Die Grundkomponenten der Hand und Handschuh sind die Hand selbst, die Servos, die Arduino, der Handschuh, und die Flex-Sensoren. Variable Widerstände, die ihren Wert, wenn gebogen ändern: Der Handschuh ist mit Flexsensoren montiert. Sie sind an einer Seite eines Spannungsteilers mit den Widerständen von einem konstanten Wert auf der anderen Seite angebracht ist. Das Arduino liest die Spannungsänderung, wenn die Sensoren verbogen sind, und löst die Servos um einen anteiligen Betrag zu verschieben. Die Servos ziehen Strings, die als Spannglieder wirken, so dass die Finger zu bewegen. Hier ist ein Video von ihm in Aktion ( http://m.youtube.com/watch?v=qMtHEOxHDGo ): Die Hand selbst stammt aus einem Open-Source-3D-Druckvorschau herunterladen. Es ist Teil eines Projekts namens InMoov: http://inmoov.blogspot.com ( http://www.inmoov.fr ) Dieser Guide zeigt Ihnen alle erforderlichen eigene Roboter-Hand zu bauen und zu kontrollieren Handschuh Schritten Schritt 1: Sammeln Sie die Materialien Insgesamt wird dieses Projekt kosten ca. € 100-150, je nachdem, wo Sie einige der Teile zu erhalten. Hier ist die Teileliste: 5x MG946R Servos (oder Äquivalent -. MG995 MG996 oder sollten auch funktionieren Ich habe ein paar Probleme mit dem Bewegungsbereich hatte, so Servos, die mehr Grad Drehung zu unterstützen wäre besser) - Ich habe mir aus hobbyking.com, aber für eine weniger teure Option würde ich mit eBay zu gehen (sie kommen direkt aus China, so Versand kann länger dauern). 5x 4,5 Zoll-flex-Sensoren - ich habe mir hier: http://microcontrollershop.com/product_info.php?products_id=3802 1x Arduino Uno oder gleichwertig (sie sind auch viel billiger bei eBay) 5x 22k Widerstände 1x 6.0-7.2V Batterie (für die Servos) - Ich habe diese: http://www.all-battery.com/Tenergy7.2V3000mAhRCCarNiMHBatteryPackwithCharger-91103.aspx 1x kleine Steckbrett 1x Batterieanschluss - etwa so: http://www.radioshack.com/product/index.jsp?productId=2103292 Steckbrett Jumper / Schaltdraht 1x kleine leere PCB - Ich habe so etwas wie dies, nur Platz: http://www.radioshack.com/product/index.jsp?productId=12516741 1x rechten Handschuh (sollten robust sein und passen gut) 1x 55mm Durchmesser 8 mm langen Bolzen 1x 60mm Durchmesser 8 mm langen Bolzen 1x 80mm Durchmesser 8 mm langen Bolzen 14x 3 mm Durchmesser ca. 20 mm langen Schrauben 20x 4 mm Durchmesser Schrauben (jede Länge zwischen 7 mm und 30 mm ist in Ordnung) Ca. 5 Meter Schnur (sollte ein hohes-ish Bruchfestigkeit haben) - Ich habe diese: http://www.Amazon.de/gp/product/B004YWKPCS/ref=oh_details_o01_s00_i00?ie=UTF8&psc=1 Heißkleber Sekundenkleber Schleifpapier (Ich habe 431 grit) - ein Dremel Werkzeug mit einem Schleifkopf würde auch funktionieren Nadel und Faden Eine Bohrmaschine Ein Lötkolben Der Zugang zu einem 3D-Drucker ! ... Und Sie sind bereit zu starten Schritt 2: Drucken Sie die Hand Die Hand ist Teil eines Open-Source-Projekt namens InMoov. Es ist ein 3D-Druckvorschau Roboter, und das ist nur die Hand und Unterarm Montage. Von dieser Seite aus auf Thingiverse ( http://www.thingiverse.com/thing:17773 ), herunterladen und ausdrucken die folgenden Teile: robpart1.stl * robpart4V2.stl robpart5V2.stl Auriculaire3.stl Index3.stl Majeure3.stl ringfinger3.stl WristsmallV3.stl thumb5.stl Wristlarge.stl * Einige der Teile scheinen entfernt worden sein, also habe ich die Dateien unten angehängt. Und die auf dieser Seite ( http://www.thingiverse.com/thing:65274 ): RobCableFrontV1.stl RobRingV3.stl (Anmerkung - ich musste diese ein bisschen selbst zu bohren, um sie dazu zu bringen meine Servos passen) RobCableBackV2.stl RobServoBedV4.stl robpart3V3.stl robpart4V3.stl (Diese beiden sind Bezüge für den Unterarm - sie sind nicht notwendig, streng-Funktionalität) Insgesamt nehmen die Teile etwa 13-15 Stunden, abhängig von der Auflösung, die Sie verwenden, um zu drucken. Ich habe eine MakerBot Replicator 2X - Ich würde empfehlen, den Druck der Fingerteile in Standard- oder hoher Auflösung, um unerwünschte Reibung vermeiden. Ich habe auch Flöße mit allen Teilen, wie sie machen die Drucke konsistentere, insbesondere bei Verwendung von ABS-Kunststoff. Schritt 3: Erstellen Sie die Sensorschaltung Alle 7 Artikel anzeigen Die Biegesensoren erfordern eine Schaltung, damit sie mit Arduino kompatibel zu sein. Es ist ein Spannungsteiler: die Biegesensoren sind variable Widerstände, und bei Paarung mit Widerständen eines konstanter Wert, kann die Widerstandsänderung (in diesem Fall das Biegen des Sensors) durch die Änderung in der Spannung zwischen den Widerständen erfasst werden. Dies kann durch die Arduino durch seine Analogeingänge gemessen werden. Die schematische angeschlossen ist (rot positive Spannung, schwarz ist negativ und Blau geht an den Arduino). Die Widerstände in dem Foto 22K. Ich farbcodierte Drähte I in der gleichen Weise wie der schematischen verwendet, so dass Sie leichter sehen kann. Der Haupterdungsdraht, der an alle einzelnen GND Leitungen von den Sensoren verbunden ist, wird in die Arduino GND angeschlossen ist. Die + 5V von der Arduino geht zum Haupt positive Spannungsleitung, und jeder blaue Draht wird in eine separate analoge Eingangsstift gesteckt. I verlötet die Schaltung auf eine kleine Platine von Radioshack, eine, die leicht auf dem Handschuh befestigt werden konnte. Ich war in der Lage, um die Drähte zu den Sensoren auch relativ leicht zu löten, und verwendet Schrumpf um sicherzustellen, dass es keine Kurzschlüsse. Ich habe dann wickelte den Bereich, in dem die Drähte an den Sensoren mit Isolierband, um die Sensoren zu stabilisieren verbunden. In der Nähe der Unterseite, wo die Leitungen befestigt sind, sind die Sensoren ein wenig schwächer und das Band wird sichergestellt, dass sie nicht zu weit zu biegen und werden nicht beschädigt. Schritt 4: Nähen Sie den Handschuh Jetzt ist es Zeit, um die Sensoren und ihre Schaltung auf den Handschuh selbst zu montieren. Zuerst bohren Sie ein kleines Loch in der Kunststoff der Sensoren (Oben, sobald das Widerstandsmaterial beendet ist). Achten Sie darauf, um die Widerstandsmaterial zu schlagen! Dann, setzen Sie auf dem Handschuh und ziehen Sie sie fest an der Hand. Auf jeden Finger, mit einem Bleistift oder Kugelschreiber, machen kleine Linien über die Spitzen der jedem Gelenk / Knöchel. Dies wird Ihnen sagen, wo die Sensoren zu nähen. Nähen Sie jedes Sensorspitze auf den Bereich jedes Fingers nur oben, wo jeder von den Fingernägeln wäre (verwenden Sie das Loch Sie gerade gebohrt). Dann wird für jeden Sensor, bilden lose Schlingen um sie herum mit Gewinde an beiden Gelenken in jedem Finger. Sobald jeder Sensor vorhanden ist und gleitet unter den Fadenschlaufen schön, nähen Sie die Platine auf die Handgelenkteil des Handschuhs fest. ERINNERUNG: für jeden Schritt in diesem Prozess ist, lesen Sie nicht Nähen der Handschuh sich geschlossen. Das ist ein ziemlich hassle.Step 5: Bauen Sie die Hand Ich werde nicht ins Detail über diesen Schritt zu gehen, da es sehr gut auf dem InMoov Website (unter den Abschnitten "Assembly Sketches" und "Montagehilfe") erläutert: http://www.inmoov.fr/assembly-sketchs/ Bei der Montage der Finger, stellen Sie sicher, die Teile vor dem Verkleben richtig ausgerichtet sind. Stellen Sie außerdem sicher, wieder die Bohrungen an den Fingerteilen, so dass die 3 mm Schrauben werden als Scharnierstifte ohne Reibung zu handeln. Ich hielt die Schrauben mit einem Klecks Heißkleber auf der Außenseite der Finger. Warten, bevor Sie die Fäden in die Hand zu installieren; die Servos Test: Sie sicherstellen, dass die Servos arbeiten first.Step 6 wollen An diesem Punkt sollte die Servos bereits in den Unterarm angebracht werden. Um sie an die Stromversorgung anschließen und Arduino, habe ich eine kleine lötfreie Steckbrett. Schließen Sie jeden positiven Draht der Servo (meist rot) an einer der Schienen auf dem Steckbrett, und die negative Seite von ihnen (meist schwarz oder braun) an eine andere Schiene. WICHTIG: Denken Sie daran, die negativen Schiene auf dem Steckbrett auf der Arduino anderer GND verbinden: alle GNDs in einem Stromkreis verbunden werden müssen, damit es funktioniert. Die + VCC können unterschiedlich sein, aber die GNDs müssen die gleichen sein. Laden Sie das Programm auf den Arduino (die Datei angehängt wird), und sicherzustellen, dass alle Verbindungen zu dem Handschuh und Servos korrekt sind. Setzen Sie auf dem Handschuh, und schalten Sie den Arduino. Die Servos sollten, wie viel Ihre Finger gebogen basierend drehen. Wenn dies der Fall ist, es funktioniert! Wenn Sie mehr Erfahrung mit Arduino und wissen, wie die Eingangswerte des jeweiligen Sensoren zu testen, können Sie den Bereich in das Programm so einstellen, es funktioniert am besten für Sie. Ich nehme an, alle Sensoren praktisch identisch sind, aber wenn sie es nicht sind, könnte dies helfen. Wenn die Servos nicht richtig funktioniert, stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen richtig sind (wenn ich machte dieses, ich ursprünglich vergessen, den GND des Arduino mit dem GND der Batterie und alle Servos, die Probleme verursacht zu verbinden. Dies zu beheben erlaubt es zu arbeiten). Achten Sie darauf, diese Funktion zu erhalten, bevor Sie weitergehen Schritt 7: Fügen Sie die Strings Hinzufügen von Strings ist bei weitem der härteste und mühsame Teil dieses Projekts. Die InMoov Website (in einem früheren Schritt verknüpft) hat Anweisungen für diesen Schritt; es ist einfach im Konzept, aber schwer zu tatsächlich auszuführen. Einfädeln der Finger braucht Geduld: merken. Der einzige Unterschied zwischen meiner Installation der Saiten und InMoov ist, dass ich Heißkleber, während InMoov verwendet Knoten. Für mich ist die Heißkleber mehr einstellbar bei der Kalibrierung jeden Finger, weil es leicht geschmolzen und wieder ausgehärtet. Um jeden Servoring zu kalibrieren, damit es biegt sich und entspannt den Finger, wenn man es auf die Eingabe, erste Plug in Ihrem Arduino und Servo-Batterie basiert das Programm ausführen wollen, und. Setzen Sie den Handschuh auf und biegen Sie die Finger, die an den Servo Sie arbeiten, entspricht. Stellen Sie die Servoring so ein Loch am nächsten ist möglich, den Fingern und ziehen Sie die "entspannen" string dieser Finger so fest wie möglich, ohne Biegen der Finger. Legen Sie es durch die am nächsten Loch des Rings und einkleben. Dann strecken Sie die Finger und ziehen und befestigen Sie das andere Zeichenfolge in das andere Loch. Wiederholen Sie diesen Vorgang mit jedem Finger. Es ist wichtig, jede Saite gespannt zu machen. Ich weiß, dass letzte Teil ist ein bisschen schwer zu verstehen, aber denken Sie daran: Wenn Sie Zweifel haben, zu tun, was für Sie. InMoov Anweisungen nicht für mich an diesem Punkt arbeiten, so dass ich meine eigene Lösung entwickelt. Das ist das Beste daran, die Dinge, meiner Meinung nach: herauszufinden ein Problem auf eigene Faust. Glücklicherweise ist dies der letzte Schritt ... So nach diesem, du bist fertig Schritt 8: Recap Obwohl komplizierter und präziser (und teure) Versionen dieses Konzept entwickelt worden, das ist ein Spaß-Projekt mit vielen Anwendungsmöglichkeiten. Interactive Robotersteuerung von diesem Niveau, denke ich, hat viele Anwendungen in der industriellen Fertigung, medizinische Forschung, und alles, was Sie in der Lage, mit Präzision, die unsicher zu berühren ist nicht sein wollen. Ich werde schließlich legte Gummi auf der Handfläche, um sie Traktion zu geben, und, wenn ich mehr Geld zu verdienen, ich will es wireless (das heißt, Sie würden nicht eine Kabelverbindung zwischen dem Handschuh und Hand benötigen). Es gibt viel Raum für Verbesserungen, und ich werde auch weiterhin an diesen zu arbeiten, bis ich mit dem Design und Funktionalität erfüllt. Die Sache, die ich wirklich liebe zu Arduino ist, dass es erlaubt Ihnen, etwas zu tun: von nur darum, Ihre Hand in einem Handschuh, können Sie so leicht mit der schnell wachsenden Roboter Facette unserer modernen Gesellschaft verbunden sind. Es ermöglicht so viele kreative, neue Schnittstellen zwischen dem menschlichen Welt, die wir kennen und lieben und die digitale, die wir immer noch so viel zu tun, um zu verbessern. Danke für das Schauen und gutes Glück mit dem Aufbau bei Ihnen! Außerdem würde Ich mag, um den Benutzer Mizchief100 für die Anweisungen auf der Montage der Hand danken. Dies ist seine Vielfalt, probieren Sie es aus: http://www.instructables.com/id/Voice-Controlled-Prosthetic-Hand-Forearm/

                                          4 Schritt:Schritt 1: Was Sie brauchen ... Schritt 2: Nehmen Sie den Puck Licht auseinander und schneiden Draht ... Schritt 3: Löten und Platzierung der Schalter Schritt 4: Schließen Sie diese unartigen Jungen auf und legte sie in den Kühler

                                          In der Nacht beim Camping oder mit einem Lagerfeuer in Ihrem Hinterhof. Die Suche nach "Ihre" Getränke in den Kühler ist ein Schmerz. Sie können nicht sehen, was Drink liegt bei Ihnen in der Dunkelheit der Nacht. Dann können Sie Ihre Hände frieren Fischerei um in das Eis ziehen einige aus, die nicht von Ihnen sind. Schließlich, im Schmerz, ziehen Sie Ihre gefrorenen Club von einer Hand mit Ihrem Getränk. Sie können einen Puck setzen leuchten Ihr kühler, aber die Erinnerung, um sie auszuschalten, nachdem Sie in Ihr Zelt oder einmal die Party vorbei ist nie passiert, kriechen. Lets face it, sind Batterien nicht billig. Ich will nicht, um neue Batterien jedes Mal, wenn das Licht zu verwenden und auch nicht wollen, um in der Mitte des Waldes sein, öffnen Sie Ihren Kühler und daran erinnern, dass die Batterien leer sind und dass Sie sie geändert haben, wenn Sie bekam kaufen Zuhause. Hier ist ein € 5-15min Lösung Ihrer ersten Welt woes. Ich habe kein Bild von dieser Nacht Arbeits haben ... schwachem Licht Bilder saugen ... Beigefügt ist eine Momentaufnahme davon, die in meiner Küche. Ich bin sicher, dass Sie die Idee, es zu bekommen und wie praktisch dieses kleine Bad Boy ist Annnnd ... hier ist ein Video haben wir auf diesem Build getan, wenn Sie irgendeine Klarstellung einer der Schritte müssen Schritt 1: Was Sie brauchen ... Dinge benötigt: Cooler Puck Licht aus dem Baumarkt oder Shop-Dollar Tilt-Schalter von Newark Lötkolben Solder Spitzzange Drahtschneider kleine Filzstift Gebrauchsmesser Batterien für den Puck Licht Chuzpe! Schritt 2: Nehmen Sie den Puck Licht auseinander und schneiden Draht ... Zuerst müssen Sie den Puck Licht auseinander zu nehmen und basteln mit ihren ticker ... Bild 1 zeigt den Puck Licht auseinander genommen, es ist ziemlich einfach. Haben Sie Probleme das Video in einem Schritt. Als nächstes müssen Sie einen der Drähte an die Batterie direkt in der Nähe der Lötstelle abgeschnitten. Schneiden Sie ein WIRE nicht beides! Schritt 3: Löten und Platzierung der Schalter Jetzt löten wir den Schalter in: Löten Sie einen Draht aus dem Kippschalter an der Batterie. Das steifere der beiden Drähte am besten ist. Löten Sie das zweite Kabel an die lose Draht schneiden Sie (nach dem Abziehen der Hülle aus dem Ende des Drahtes, wenn Sie wie der Geruch von verbranntem Plastik ...) mit dem anderen Draht auf der Neigungsschalter Position des Schalters, so dass es aus ist die Art der Abdeckung und in einem Winkel, denn es ist ein geschlossener Schalter sein kann, wenn die vertikale und offen ist, wenn horizontale Schritt 4: Schließen Sie diese unartigen Jungen auf und legte sie in den Kühler Bevor Sie sich in der Nähe der Puck Licht zu testen, indem Sie es auf Turing. durch Drücken der kleinen weißen Schalter in der Mitte des Pucks Licht. Dann kippen Sie das Licht senkrecht und sehen, wenn es eingeschaltet wird, dreht das Licht um seine Rundachse so der Kippschalter unten, das Ende des Zylinders, der nicht über Leitungen ragte aus es, nach unten zeigt. Weiter neigen die Licht mit Zeige die LEDs nach unten horizontalen und sehen, ob es sich ausschaltet. Stellen Sie den Winkel des Neigungsschalter, bis Sie die Dinge richtig zu bedienen. Jetzt setzen Sie den Kobold auf den Tisch und notieren Sie sich, was wird in Betracht gezogen. Dies ist der obere Teil des Lichts, wenn in der vertikalen Position, wo das Licht eingeschaltet wird gestellt. Legen Sie die Silberdeckel auf der LED und markieren Sie die Stellung mit dem Handy Dandy Filzstift. Setzen Sie den Rest des Koboldlicht wieder zusammen. Halten Sie sich an der Kühlerdeckel. Auf der Innenseite ist offensichtlich mit der 'up' Markierung nach oben zeigt ... Gehen Sie jetzt auf Party und nicht einfrieren Ihre Hände finden Sie Ihren Drink und möglicherweise stählen Ihren Freunden trinkt was zu Feindseligkeit in was hätte ein episches Camping-Ausflug oder eine Partei zu haben. Viel Spaß! Wenn Sie genossen diesem Ible vergessen Sie nicht, es zu mögen und stimmen sie auf die Leiter in der freien Natur-Wettbewerb. BITTE http: //www.instructables.com/contest/greatoutdoors2014/. Empfehlen Sie Ihren Freunden auf Facebook, Twitter, oder was auch immer Plattform Ihre Freunde heraus zu hängen. Und schließlich einen Blick auf unsere anderen instuctaIble ist. Sie sind mit kühlen geekyness tropft als gut, und total schaukeln, wenn ich so sagen darf. Schließlich besuchen Sie unsere Website http://MechanicalMashup.tv wenn Sie wollen. Hier ist das Video, das wir auf dem Build gemacht, wenn einer dieser ist nicht klar, für Sie. YouTube-Video

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