12 Schritt:Schritt 1: Schauen Sie sich die YouTube-Clip unten Schritt 2: Inspiration Schritt 3: Teile und Werkzeug Schritt 4: Auseinanderziehen der Licht-Kugel- Schritt 5: Anbringen der LED an der Wärmesenke Schritt 6: Erstellen eines Schädel-Form. Schritt 7: Polieren Sie Ihre Schädel Schritt 8: Erstellen Sie die Licht-Standplatz - Schneiden des Holzes Schritt 9: Erstellen Sie die Licht-Standplatz - Schneid Cont, Kleben und Lackieren. Schritt 10: Hinzufügen der LED / Kühlkörper an die Box Schritt 11: Befestigen der Deckel Schritt 12: Test / Was würde ich anders machen

    Alle 8 Artikel anzeigen Machen Sie einen Kristallschädel-Lampe mit Harz, einer LED-Lampe und ein paar Hacker-Fähigkeiten. Resin ist ein wirklich Spaß mittlere bis Kaste mit. Es kann ein bisschen pingelig manchmal sein, aber wenn Sie sich Zeit nehmen, und verwenden Sie die korrekte Messungen, werden Sie keine Probleme haben. Ich habe Harz in der Vergangenheit verwendet - siehe meine Resin LED Würfels hier, hier und hier. Ich habe immer von Schädeln, vor allem den Aztec diejenigen in der Anfang des 20. Jahrhunderts gefunden fasziniert. Wenn Sie nicht viel über diese Schädel wissen Besuche den nächsten Schritt. Ich wollte schon immer eine dieser Schädel haben, aber es gibt keine Möglichkeit, die ich habe die Fähigkeiten, um zu machen. Also habe ich betrogen! Ich habe eine Schädelform und etwas Harz, um die Kristallschädel zu machen und hat eine gehackt LED-Lichtkugel (siehe meine anderen ible "LED-Glühlampe Hack) und machte es in eine lamp.Step 1: Schauen Sie sich die YouTube-Clip unten Schritt 2: Inspiration Mein erstes Mal über die Kristallschädel, die angeblich in Südamerika (Mesoamerica) gefunden wurden, zu hören war von Arthur C Clarks "Mysterious World". In seinem Buch Arthur C Clark untersucht einige der besten Geheimnisse der Welt und eines der Kapitel war auf den Kristallschädel. Im Folgenden sind einige Bilder von den Schädeln. Sie werden aus Bergkristall und wurden von Hand, ohne Werkzeuge aus Metall gehauen (Metall nicht in Mesoamerika zu dem Zeitpunkt bekannt) Es gibt eine ganze Menge Kontroverse um die Schädel, da keiner der Proben für wissenschaftliche Studie wurden als authentifiziert wurde zur Verfügung gestellt präkolumbianischen Ursprungs. Der Schädel, der Arthur schreibt über ist wahrscheinlich die bekannteste und wurde angeblich 1924 von Anna Le Guillon Mitchell-Hedges entdeckt. Anna Hedges behauptete, dass sie fand den Schädel unter einem eingestürzten Altar in einem Tempel in Lubaantun, Belize begraben. Die größte Kontroverse um diesen Schädel ist die Entdeckung nicht von ihrem Vater (British Abenteurer FA Mitchell-Hedges), die verantwortlich für die dig sei erwähnt. Was auch immer seine wahre Geschichte, seine immer noch eine erstaunliche Artefakt. Es gibt sogar einen Dokumentarfilm über ihn als "Kristallschädel von Lubaantun", die ich noch nicht gesehen haben, so kann ich nicht wirklich sagen. National Geographic haben auch eine documenatry als "Kristallschädel - Behind the Legend". Oh, und es gibt sogar ein Indiana-Jones-Film mit einem Kristallschädel, wie gut! Wenn Sie möchten, um mehr über die Kristallschädel, besuche die Links unten: Kristallschädels - Wikipedia Kristallschädels - Nat Geo Kristallschädels - Archive Archäologie Schritt 3: Teile und Werkzeug Alle 7 Artikel anzeigen Teilen: 1. Resin - ich Diggers Gießharz 2. LED-Globus - eBay 3. Schalten - eBay 4. Schädel Form - eBay 5. Holz - Thin Kiefernholz und ein Stück von 20 mm x 140 mm Kiefernholz (oder was auch immer Holz Sie verwenden möchten) 6. Grafikkarte Kühlkörper - eBay 7. Flachwärme Schrauben und Muttern. 8. 9V-Batterie 9. 9V-Batterie Halter - eBay 10. Paint (Beize und Lack) Werkzeug und Material 1. Schleifpapier (nass / trocken) - 800 und 1200 Körnung. Sie müssen auch etwas Schleifpapier für das Holz. 2. Bohren 3. Drahtschneider 4. Lötkolben und Lötzinn 5. Tischkreissäge 6. Messbecher für das Harz Auseinanderziehen der Licht-Kugel: 7. Polierscheibe Stufe 4 (I eine, die mit einem Poliersatz für Scheinwerferblenden kamen verwendet) Alle 7 Artikel anzeigen Schritte: 1. Schrauben Sie den Bajonett an der Unterseite des Globus. 2. Schneiden Sie die roten und schwarzen Kabel hinauf in die eigentliche Welt. Versuchen Sie, und stellen Sie sicher, dass Sie so viel des Drahtes wie möglich zu retten. Wenn Sie nicht es ist nicht das Ende der Welt, es macht die Dinge nur ein wenig leichter später. 3. Mit einem Schraubendreher abhebeln die Spitze der Welt. 4. Un-do die 3 Schrauben, die die Leiterplatte gedrückt halten, werden an dem Hitzeschild 5. die Leiterplatte Entfernen Sie vorsichtig und legte aside.Step 5: Anbringen der LED an der Wärmesenke Der Kühlkörper, die ich in einem PC verwendet werden, um eine Grafikkarte zu kühlen. Die LEDs können Aufheizzeiten, so ist es wichtig, einen Weg für die Wärme abzuführen haben. Schritte: 1. Entfernen Sie die 3 Schrauben, die den Lüfter werden auf den Kühlkörper. 2. Flip über den Kühlkörper und bohren Sie ein Loch in der Mitte. Es muss groß genug für die Drähte von der Leiterplatte, um durch zu passen 3. De-Löten Sie den kleinen schwarzen Empfänger auf der Leiterplatte. Da dies unter dem Schädel versteckt werden, ihr Bestes, um sie zu entfernen und legen Sie sie auf der Außenseite der Box 4. Fügen Sie einige Computer-Kabel an der Leiterplatte, wo der Empfänger war. 5. Die Leiterplatte wird tatsächlich im Inneren des Kühlkörpers zu sitzen. Führen Sie das schwarze und rote Draht durch das Loch und der Leiterplatte zu positionieren in der Mitte. Mit einem kleinen Bohrer ein Loch in den Kühlkörper ein, dass sie Linien-up mit einem der Löcher in der Leiterplatte (wo die Schrauben ging, um es auf der ganzen Welt Kühlkörper zu halten. 6. Fügen Sie einen kleinen Schraubenzieher, um in Position zu halten. Schritt 6: Erstellen eines Schädel-Form. Alle 10 Artikel anzeigen Ich beschloss, zunächst einen Testlauf zu tun, wie ich war nicht ganz sicher, wie ich wollte, um den Schädel zu polieren. Die erste kam heraus, ok, aber ich verwendet zu viel Katalysator und das Harz erhitzt und den Schädel über die Nase geknackt. Schritte: 1. Sie müssen einen Stand für Schädelform in fit zu machen. Alles, was ich tat, war, verwenden Sie ein Stück Sperrholz und schneiden Sie ein Loch groß genug für den Schädel, um den Kopf in Ruhe. 2. Als nächstes mischen Sie das Harz und Katalysator dafür sorgen, dass Sie richtig zu messen. Das Harz, die ich verwendet, um spezifizierte 1,5 ml für jeweils 100 ml zu verwenden. Ich habe aus früheren Projekten, die dies in der Regel zu viel gearbeitet. Ich ging für etwa 1 ml für jeweils 100 ml und dies funktionierte gut. 3. Lassen Sie sitzen für 12 Stunden und einmal trocken Pop den Schädel aus der Form. Wenn Sie die richtige Menge an Katalysator in Führung gebracht, werden Sie feststellen, dass der Boden des Schädels ist glatt. Mein erster Versuch, legte ich zu viel in und der Boden war wellig, die sie gesetzt zu fast.Step 7 bedeutet: Polieren Sie Ihre Schädel Alle 7 Artikel anzeigen Es gibt viele Möglichkeiten, wie Sie Harz zu polieren. Ich habe ein paar verschiedene Möglichkeiten ausprobiert (siehe meine LED-Harzwürfel ible '), aber dieses Mal anstelle der Verwendung eines Poliermittels wie Brasso, habe ich einen Scheinwerfer Polierscheibe, die wirklich gut funktioniert (und reduzieren auf all das Polieren von Hand!) Schritte: 1. Sie werden nicht in der Lage, die Zähne, Nase oder Augenabschnitt zu polieren, da es einfach zu viele Kurven usw. Ich habe gerade die Oberseite des Schädels poliert werden. Beginnen Sie mit einer 800 Körnung nass / trocken Schleifpapier und reiben, bis der Schädel glatt ist. Es wird einige Zeit dauern, aber halten Sie es an. 2. Als nächstes verwenden einige 1200 Schleifpapier und gehen über den Schädel wieder, bis poliert. 3. Schließlich habe ich eine Schaumstoffpolierscheibe und die polnische, die mit ihm kamen und gingen in der ganzen Schädel. Dies können Sie verwenden, um etwas von der Vorderseite des Schädels sowie zu glätten. Drücken Sie nicht zu hart, wie Sie das Harz in Flecken zu schmelzen. 4. Nehmen Sie sich Zeit und halten Polieren, bis Sie ein Glas zu beenden. Sie gewann; t alle Dellen raus, aber Sie werden mit einem super glatten Schädel am Ende. 5. Schließlich müssen Sie keine weißen Harzrückstand aus den Rissen, die durch die Oberseite des Schädels laufen zu entfernen. Ich jjust lief es unter heißem Wasser und verwendet eine weiche Bürste, um den weißen Rückstand out.Step 8 zu bekommen: Making the Hell Stand - Schneiden des Holzes Alle 8 Artikel anzeigen Ich bin mir sicher, dass es viele Möglichkeiten, um einen Stand für die LEDs, um in zu gehen zu machen. Ich wollte etwas einfach haben, um nicht aus dem Schädel ablenken. Schritte: 1. Schneiden Sie ein Quadrat Stück Holz. Die Größe I verwendet wurde, war 140mm x 140mm x 20mm 2. Als nächstes 4 Löcher in das Holz ein, wie unten dargestellt. 3. Verwenden Sie eine Stichsäge und schneiden Sie das Innere des Holzes. 4. Für die Ober- und Unterseite der Lichtstativ habe ich einige dünne Sperrholz. Schneiden Sie 2 Stücke, die an jedem Ende des quadratischen Stück wood.Step 9 passen: Making the Licht-Standplatz - Schneid Cont, Kleben und Lackieren. Schritte: 1. Sie müssen ein Loch in der Mitte einer der Sperrholzplatten zu machen. Finden Sie die Mitte des Brettes und bohren Sie ein Loch groß genug für die Leiterplatte, um durch zu passen. Wenn es etwas kleiner ist, dann wird dies nicht ein Problem sein. 2. Kleben Sie die andere Stück Sperrholz zum Quadrat Stück Holz und trocknen lassen für 12 Stunden 3. Als nächstes müssen Sie die Magnete mit dem Deckel und innerhalb der Rubrik, die ausgeschnitten wird hinzuzufügen. Messen, wo jeder von ihnen muss geklebt werden und fügen Sie einige Superkleber zu den Magneten. Möglicherweise müssen Sie ein paar Mal versuchen, bevor Sie dieses Recht, wenn der Deckel muss mit den Seiten der Holzseiten bündig. 4. Nachdem alles trocken ist, kann man Sand an den Seiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Lage ist bündig mit den hölzernen Seiten. 5. Malen Sie den Ständer. Ich habe einen Fleck und einige Klarlack, aber Sie verwenden können, was auch immer Ihre fancy.Step 10 nimmt: Hinzufügen des LED / Kühlkörper an die Box Anfangs dachte ich, ich müsste den Infrarotempfänger an der Außenseite der Box hinzuzufügen. I de-verlötet es von der Leiterplatte und erweiterte es so wäre es auf der Außenseite der Box sein. Dies nicht tun! Es nicht auf das auf der Außenseite haben, wie der Empfänger funktioniert genauso gut unter dem Schädel. Ich ruinierte meine erste LED Platine de-Löten der Empfänger aus dem Vorstand. Das erste Bild zeigt, was ich tat. Schritte: 1, Messen, wo die Löcher sind auf dem Kühlkörper auf der oberen Abdeckung und bohren Sie ein paar Löcher. 2. Wählen Sie den Kühlkörper mit ein paar kleinen Schrauben und Muttern anbringen. Verwenden Sie einige flache Wärme Schrauben und Gegen sinken die Löcher so dass der Kopf der Schrauben flach auf der Oberseite des Deckels sind. Zunächst habe ich einige Rundschrauben, die sich fest und sah nicht so aus, dass great.Step 11: Anbringen der Deckel Sie können in den Bildern, die ich verwendet die abgerundete Schraube, um die Kühlkörper zu befestigen zu sehen. Verwenden Sie Flach diejenigen da diese Arbeit eine LKW-Ladung besser Schritte: 1. Bohren Sie 4 Löcher in jeder Ecke und Gegen sinken die Löcher. 2. sorgfältig schrauben die Schrauben in die Löcher Schritt 12: Test / Was ich anders machen würde Testen Sie die Fernbedienung, die mit dem LED-Globus kommt. Sie sollten in der Lage, die Farbe der Beleuchtung zu ändern. Falls nicht, ziehen Sie sie auseinander und überprüfen Sie Ihre Löten. Nun fügen Sie den Schädel, schalten Sie die LED, sich zurücklehnen, eine Uhr die Magie geschehen. So was würde ich tun, beim nächsten Mal anders. - Auf jeden Fall Sohn; t haben, um de-löten Sie den Empfänger von der Leiterplatte. I hat eine gute Auswahl, auch mit dem Totenkopf auf der Oberseite der LED. - Ich würde gerne eine bessere Form zu finden (sollte nur noch eine für mich!). Ich musste eine Menge Schleifen und Polieren, die Kuppel so glatt wie ich bekam zu tun. Ich schaffte es nicht, all die Dellen zu bekommen, aber ich habe einen tollen Glanz im Harz. - Die Basis kam ok. Ich habe über die es von zu stehlen, aber Holz ist so viel einfacher, mit zu arbeiten denken. - Ich hätte mir gewünscht, um den Schalter ausgeblendet haben, so dass die Basis endete mit einem Reiniger Finish. Ich bin mit dem ich aufgenommen, obwohl es, wie es ist leicht zu sehen, und lädt die Menschen um ihn einzuschalten glücklich.$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      5 Schritt:Schritt 1: Zutaten Schritt 2: Vorbereiten der Kruste Schritt 3: Montieren Schritt 4: Fry Schritt 5: Essen

      Die Art, wie ich es sehe, die einzige Möglichkeit, so etwas wie Torte Geschmack noch besser zu machen, ist es, frittieren sie. ! So lecker wie ein guter Pot Pie es, es wird nur besser mit ein wenig heißem Öl, also lassen Sie uns in die Küche hüpfen und frittieren uns ein paar Chicken Pot Pies Schritt 1: Zutaten Alle 9 Artikel anzeigen Dieses Rezept wird als ein Weg, um zu verwenden ein paar Essensreste bestimmt. Sie wirklich nicht brauchen eine große Menge an Hühnerfleisch und Gemüse, dies zu machen, und wie Speisereste, die sie bereits vorgekocht werden. Du wirst brauchen: Gekochtes Huhn, gewürfelt, in Würfel geschnitten oder geschreddert (ca. 1 Tasse) Erbsen (etwa 1/2 Tasse) Karotten (etwa 1/2 Tasse) Eine kleine Menge der Soße 2 Tortekrusten (Ihr Lieblingsrezept, oder aus einer Box) Optional: Zwiebel, oder was immer Sie in einem Topf-pie ein Quart (1 l) Ihres Lieblings Frittieröl (I verwendet Erdnussöl) Ein schwerer / tiefen Pfanne oder Topf zum Braten-Thermometer, mag wie ein Zuckerthermometer oder Instant- Lesen Infrarot-Thermometer Schwerschaumlöffel, Edelstahlgewebe Korb, oder andere sichere Weise zu platzieren und zu entfernen, Topfkuchen aus dem heißen Öl. Optional: ein Küchen frittieren Kleine Appliance Dice die Karotten. Wenn die Erbsen und Möhren sind nicht bereits gekocht, schnell kochen sie für ein paar Minuten in Wasser auf der Kochplatte, dann auf die Seite gesetzt, um abzukühlen. Würfel, Würfel oder zerlegen Sie das Huhn. Es ist persönliche Präferenz, ob Sie weißes Fleisch, dunkles Fleisch oder beides verwenden möchten. Neben Hühnerreste, ist auch der Türkei ausgezeichnet. In der Tat sind Reste vom amerikanischen Erntedankfest perfekt dafür, dass diese Topfkuchen, wie Sie wahrscheinlich alle Zutaten haben, einschließlich der Torte crusts.Step 2: Bereiten Sie das Crust Als nächstes bereiten die Kruste. Sie können Ihre Lieblings-Familienrezept oder eine Box aus dem Laden verwenden. In meinem Fall ist das Familienrezept wird mit der Box aus dem Laden. Kein Witz, macht meine Mutter ein nahezu weltberühmten Kirschtorte, aber die dunkle kleine Geheimnis ist eine "Just Add Water" Krustenmischung aus dem Supermarkt. Mischen Sie den Teig, dann halbieren, und Roll-out zwei 9-Zoll-Tortekrusten. Schneiden Sie jede Kruste in der Hälfte, für insgesamt vier Stücke von Halbkreis Teig. Stellen Sie drei von ihnen zur Seite, und legen Sie dann einen vor Ihnen zusammen mit den Zutaten für die Füllung für assembly.Step 3 Vorbereitung: Montieren Alle 8 Artikel anzeigen Eigentlich macht den Topf-pie ist sehr geradlinig - fügen Sie die Zutaten und falten Sie dann die Kruste. Platz Stücke vom Huhn auf einer Seite der Kruste hinzufügen Peas In Karotten Löffel eine kleine Menge der Soße über die Oberseite der anderen Inhaltsstoffe Wet den Umfang der Tortenboden Falten Sie den Tortenboden auf sich selbst und Verschluss führt Achten Sie darauf, mit dem Start Zutaten nur auf der einen Seite, so dass genügend Platz auf dem Rand, um die Kruste zu versiegeln. NICHT überfüllen! Legen Sie weniger der Zutaten in, als Sie denken müssen. Es ist leicht, zu viel hinzuzufügen, die machen es schwierig, die Kruste zu versiegeln, oder haben die Kruste gespalten. Stellen Sie den Topf Kuchen auf einem Teller in den Kühlschrank für nur ein paar Minuten zu festigen die Kruste, während Sie reinigen und zu den Ölfertig tief frying.Step 4: Fry Alle 8 Artikel anzeigen Frittieren ist wahrscheinlich, eine der köstlichen, und gefährlich, Dinge, die Sie in der Küche zu tun. Als solche, achten Sie auf Ihre Arbeit, und nie verlassen heißem Öl unbeaufsichtigt. Zu braten, benötigen Sie einen tiefen Pfanne oder "Dutch Oven". Gusseisen ist ideal. Wählen Sie eine, die groß genug für die Topf-Torten zu montieren ist (ein zu einer Zeit.) Es ist am besten zu groß mit einem Durchmesser Pfanne nicht zu verwenden, wie Sie benötigen, so viel mehr Öl zu füllen. Ich entschied mich für ein Acht-Zoll Durchmesser Gusseisen. Es ist groß genug, aber minimiert Öl benötigt wird. Füllen Sie die Pfanne einen Zoll zu einem Zoll und Zoll und eine Hälfte tief mit Öl. Das Öl sollte tief genug, um nur die Spitze der Topf-pie zu decken, und immer noch deutlich unter dem Rand der Wanne sein. Erhitzen Sie das Öl auf 350 Grad F. (177C) Überprüfen Sie die Öltemperatur, wie es heizt. Lassen Sie das Öl unbeaufsichtigt. Sobald das Öl ist auf Temperatur, sind Sie bereit, den ersten Kuchen braten. Platzieren Sie vorsichtig die Topf-pie in das Öl. Senken Sie es sich mit einem Drahtkorb, Schaumlöffel oder andere geeignete Utensilien, die selbstbewusst halten wird den Topf-pie und halten Sie Ihre Hände und Finger weg vom Öl. Ich hatte eine Zangen / Schneebesen-Tool, das auch dafür gearbeitet. Braten Sie die Torte für 2-3 Minuten, oder bis sie goldbraun, Spiegeln sie hinüber zu 1 bis 1,5 in die Pfanne Minuten. Entfernen Sie den Topf-pie aus der Friteuse. Setzen Sie den Kuchen auf einer Platte, die mit mehreren Papiertüchern abgedeckt wurde, um jede zusätzliche Öl zu absorbieren. Überwachen Sie Ihre Öltemperatur. Es wird ein wenig nach der ersten Kuchen fallen zu lassen. Passen Sie Ihre Wärme wie nötig, um die 350-Grad-Temperatur zu halten. Wiederholen Sie mit den anderen drei Torten. Schalten Sie die Hitze. Haben Sie die Pfanne nicht bewegen. Lassen Sie es zu sitzen, bis auf Raumtemperatur abgekühlt, während Sie gehen essen leckere frittierte Topf-Torten. Ein paar Hinweise zur Sicherheit: Kleine Kinder können helfen, die Torten, sondern halten sie aus der Küche einmal heißem Öl handelt. Im Falle eines Fettbrand, NICHT Wasser werfen auf sie! Der sicherste Weg, um in einem Topf oder Pfanne legen einen Fettbrand ist es, ein fest schließenden Deckel auf der Oberseite zu platzieren, ersticken die Flammen. Halten Sie immer einen Feuerlöscher in Ihrem Hause und vor allem Ihrer Küche. So stellen Sie sicher, dass es zum Löschen "Typ B - Liquid" bewertet Brände. Achten Sie darauf, Öltemperatur zu überwachen. Viele Öle beginnen, um 450 Grad zu rauchen. Füllen Sie nicht die Pfanne zu hoch mit Öl. Stellen Sie sicher, es gibt genug Platz für Wellen, Spritzwasser, und das Volumen der Nahrung verbraucht, ohne dass das Öl über den Rand des Topfes geht. Bewegen Sie sich nicht die Pfanne, bis sie vollständig abgekühlt ist. Auch wenn es in Brand. Vor allem, wenn es brennt. Fritteuse Küchengeräte sind eine gute Idee, daß sie enthalten das heiße Öl, haben eine volle Deckel sind sehr tief, etc. Sie sind sicherer als mit Öl in einer Pfanne erhitzen. Wenn Sie frittieren auf einer regelmäßigen Basis, sollten Sie erwägen den Kauf eines. Wenn möglich, frittieren im Freien, von Gebäuden entfernt. Das ist, ist, wie der Türkei Frittieren ist getan. Es wäre auch so viel Spaß, dass, während in einem Lager-Boden zu tun ... zu sein. Berühren Sie nicht die Happy Fun Ball. Schritt 5: Essen Dieses Rezept macht vier (4) Personalstand frittierte Chicken Pot-Torten. Ich weiß nicht genau, wie viele Kalorien oder Gramm Fett ist in jeder Portion, aber wenn Sie machen frittierte Kuchen, werden Sie wahrscheinlich nicht wollen, auch nicht. Pot-Torten sind gut mit einer Seite der Füllung oder Cranberry-Sauce serviert. Sie könnte auch eine kleine Schüssel mit Soße auf der Seite auch gehen. Diese Topf-Torten schmecken und Sie können sie mit dem, was Sie möchten, Füllungen zu stopfen. Als Spaß Variation, versuchen Sie, diese mit "Blätterteig". Haben Sie Spaß, sicher, und genießen Sie die Mahlzeit! Wenn Sie genießen, meine Küche Experimente Besuche einige der anderen, wie Brotbacken in einem Topf-Topf, hier auf Instructables oder auf meinem Blog, EcoProjecteer.net! Pass auf, -Ben Andere Gedanken, Notizen und Lehren: Ich würde nicht wieder verwenden das Öl, nachdem Sie Topf-Torten. Sie neigen dazu, viele Partikel hinter sich zu lassen. Allerdings ist es in Ordnung, leicht Altöl verwenden, um die Torten in kochen. Ich hatte bereits einen Stapel von frittierten Apfelkuchen gemacht, und dann wieder verwendet das Öl für die Topf-Torten. Während meine Pfanne hat gut funktioniert, wäre es immer noch schön sein, einen noch tieferen Behälter zu verwenden, um das Öl in Wärme. Ich habe einen schwarzen Eisen Schmortopf ich für Camping, und ich denke, ich werde versuchen, mit, dass beim nächsten Mal. Der DIS-Vorteil einer tieferen Behälter ist, dass Sie einen anderen Stil Utensilien verwenden zu platzieren und zu entfernen, die Kuchen haben. Entweder ein Drahtkorb oder "Dipper" -förmigen Utensilien benötigt würden. Wenn Sie machen eine Reihe von Topf-Torten, und wollen, dass sie warm zu halten, bis alle aus sind, können Sie die gebratene Kuchen in einem 200-Grad-Ofen zu halten. Fried Lebensmittel nicht gut aufwärmen. Machen Sie den Betrag, den Sie möchten, und dann essen sie alle sofort. Sie können im Backofen erhitzen, um zu versuchen, etwas Schärfe zurück zu bekommen, aber es ist einfach nicht dasselbe. PS: Wenn Sie Vertrauen in Ihre frittierten Torte Fähigkeiten sind, warum nicht versuchen, frittierte Obstkuchen oder andere köstliche heiße Desserts!

        10 Schritt:Schritt 1: Materialien und -messungen Schritt 2: Entwurf und Druck Schritt 3: Prep: Beton, Zuschlagstoffe und Formen Schritt 4: Transportbeton und Füllen Formen Schritt 5: Härtungsprozess und De-Form Schritt 6: Nassschleifen Schritt 7: Dichtbeton Schritt 8: AGT Schritt 9: Abschlussnassschleifen und Wax Schritt 10: Fertige Manschettenknopf

        Ich habe mit 3D-Gedruckte Betonformen spielen seit einiger Zeit wurde und beschloss, meine Hand auf die Entwicklung von einigen Manschettenformen ausprobieren. Ich nahm auch die Gelegenheit, die AGT (geben Ambient Glow Technologie ), glühen Sand Produkte versuchen. Hier ist, was ich kam mit. Schritt 1: Materialien und -messungen Benötigte Materialien: Caliper oder Ruler irgendeiner Art Manschettenknopf Sichert Concrete (Quickcrete 500, Portland-Zement oder Mix aus Portland / Sand) Steinstaub (Pool Mix, Marmor) Kunststoff, die mehrere Container (Mischen von Beton, Wasserbad, und Speichern Aggregates) Wasser (Mischen, Aushärten Beton und Nassschliff) Sifter Sieb Kunststoff Löffel und Messer PAM Cooking Spray (Formtrennmittel) Schlitzschraubendreher Wet / Dry Sandpapier 400/600/1000 - grit Wasserbasis Eindringen Betonversiegeler Clear - 2-teiliger Epoxy für Beton AGT Glow gemacht Sand Epoxy Applicator (Zahnstocher aus Holz oder Spieße) Carnaubawachs für Beton Tücher / Lappen / Papiertücher (Carnaubawachs Anwendung Sealer Entfernung) Optionale Materialien: 3D-Drucker gedruckt Old ABS Filament Scissors Erster Schritt Messen Sie Ihre Manschettenrücken. Ich weiß, es gibt verschiedene Arten von Manschettenrücken gibt, kaufte ich mir von einem lokalen Hobby zu speichern. Sie können so weit gehen, dass einige, wenn sie kaufen ist keine Option. Schritt 2: Entwurf und Druck Skizzieren Sie einige Entwürfe auf einem kratz Stück Papier und dann übergehen jene, Ihre 3D-Software der Wahl. Ich habe die folgende Software für ihre Benutzerfreundlichkeit und Frei ness ... Google SketchUp für die Modellierung, OpenSCAD für den Formenbau und netfabb Studio Basic für jede Bereinigungs / Reparatur. Einmal in SketchUp modelliert Ich druckte eine einzige Manschettenknopf, um tatsächliche Größe Dimensionen gegen meine Manschettenrücken testen. http://www.youtube.com/watch?v=uzmdle8D2MM Mit dem Design zufrieden, habe ich eine Umkehrung des Modells in OpenSCAD. Dieses Modell wird als die eigentliche Form für die konkrete Funktion. http://www.youtube.com/watch?v=B3BJo5XOFRg Netfabb Studio Basic wurde zur Reinigung verwendet und zu reparieren meine Modelle in jedem Schritt des Prozesses, so dass das Modell war bereit für 3D-Printing. Sie können auch die Web-Version von netfabb Studio , wenn Sie nicht wollen, um herunterzuladen und zu installieren netfabb auf Ihrem PC. Der letzte Schritt ist, drucken Sie Ihre endgültige Betonform-Versionen, sowohl den Ober- und Unterseiten. Siehe beigefügte Rar-Datei für die Anfangs .skp, .stl und .scad Dateien verwendet. Wenn Sie keinen Zugang zu einem 3D-Drucker können Sie mein neues zu besuchen Shapeways Shop und nutzen Sie die von dort gedruckt Betonformen. Schritt 3: Prep: Beton, Zuschlagstoffe und Formen Alle 7 Artikel anzeigen Wie bei jeder konkreten, benutzen Sie bitte einen angemessenen Schutz: Augen, Handschuhe und eine Maske. Allergische Kontaktdermatitis, ist ein schlechtes Wort, das Sie von Spielen mit Beton ohne angemessenen Schutz zuziehen und es bedeutet, dass Sie nicht mit konkreten mehr spielen. Für Beton, ich habe gute Ergebnisse mit Quickcrete 5000 und belasten Sie sich die große Aggregat Steine ​​hatten. Quickcrete 5000 bereits konkret und Sand in so können Sie das gleiche mit Portland-Zement und Sand-Gemisch im Verhältnis 1 zu erreichen: 1 gemischt. Allerdings müssen Sie nicht unbedingt auf Sand haben, wie es ist eine ziemlich große Summe für den kleinen Maßstab werden wir zu tun haben werden. Denken Sie auch daran, in der Regel, desto mehr sammelt Ihre konkreten hat die stärker wird es. Der Stamm eine viel Sie für ein paar Durchläufen .. eine gute Tasse voller Einsatz für eine Weile benutzen werde. Ich füge Marble Steinstaub zu meinem Mix, der zweimal gesiebt worden war, mit einer Blume Sichter. Ich hatte das Glück, Marmorsteinstaub in einem örtlichen Steinbruch zu erhalten, aber ich glaube, einige können unter dem Namen "Pool Mix" auf lokaler Baumärkten zu finden. Pool-Builder verwenden, um ihre Betonmischung zu stärken und die konkrete beständig gegen Wasserabsorption (weniger porös). Ich habe festgestellt, es macht nicht nur Ihre endgültige Beton stärker und weniger porös, sondern hilft auch bei der Schrumpfung ... kein Mann Kaltwasser-Sache, aber Risse, die in Ihrem konkreten bilden beim Aushärten. Sichten der Steinstaub in einen kleinen Behälter mit etwa der gleichen Menge wie Beton. Schließlich als Option, spielte ich mit dem Hinzufügen über ABS Filamentstränge aus vergangenen 3D-baut ... alles über Recycling links. Ich konnte keine wirkliche dokumentierten Nachweis gefunden, dass ABS fügt alles zu Ihrem endgültigen Betonprodukt, aber ich lief mehrere Mischungen mit und ohne ABS Filamentstränge und beide funktionierte gut. Ich habe gelesen, dass Polypropylen tut hinzufügen Zugfestigkeit und auch hilft bei der Reduzierung Schwindrisse, und die Eigenschaften der ABS sind ähnlich wie Polypropylen, wenn bezogen auf die Gesamtnutzung Beton, also beschloss ich, es auszuprobieren. Sie müssten in einem Labor zu bekommen, um zu sehen, ob es hilft, aber es gibt dem Beton einen einzigartigen Charakter. Schneiden Sie die größeren Stränge in etwa 1 cm Länge für die Manschettenknöpfe. Mold prep umfasst PAM, mein Wunder Formtrennmittel, und mit dem zusätzlichen Butteraroma ... mmm. Setzen Sie einen guten Mantel von PAM auf jedem Teil des Form, die konkrete berühren wird. Wischen Sie das überschüssige mit einem Handtuch oder Lappen, stellen Sie sicher, um es in jeder Ecke zu bekommen, so dass de-Form ist sauberer. PAM ist eine tolle Alternative zu einem teuren Formtrennmittel für diese application.Step 4: Transportbeton und Füllen Formen Alle 7 Artikel anzeigen Es gibt viele Ressourcen gibt, für richtig Mischen von Beton, und ich bin kein Experte, deshalb würde ich bitten, dass Sie meinen Rat mit einem Körnchen Salz. Das ist genau das, was ich gefunden habe, funktioniert bei mir. Mein Mix: 1 EL. Quickcrete 5000 (angespannt, große Stein Aggregate entfernt) 1 EL. Steinstaub (Marmor, doppelt gesiebt) (Optional) Kleine Menge an ABS-Fasern (in kleine Stücke geschnitten) Im Grunde ein 1: 1-Verhältnis von 5000 bis Quickcrete Steinstaub. Bei der Verwendung von Portlandzement mit einem 1: 1: 1-Verhältnis für Zement, Sand und Steinstaub. Sobald Ihre Teile der Zement, Sand und Steinstaub gemessen werden, vereinen alle trockenen Zutaten gründlich, bevor die Zugabe von Wasser. Ich benutze sehr geringe Mengen an Wasser zu einer Zeit und mischen, wie ich gehen. Der Beton sollte komplett nass, aber nicht flüssig sein, das ist keine exakte Wissenschaft, und es gibt jede Menge Spielraum, so dass nur experimentieren. Ich finde, dass eine gute Betonmischung eine Zahnpasta oder cremige Erdnussbutter Konsistenz. Wenn Ihre Mischung wird zu liquidy (das ist ein Wort, oder?), Fügen Sie einfach mehr Zutaten in gleichen Mengen. Sobald Mischlöffel Ihre konkreten in die Formen. Nachdem ich legte den konkreten in meine Formen habe ich eine Kunststoff-Messer, um den Beton in die Form und dann Ebene zu heben / rasieren weg von der Oberseite. Sobald rasierte ich meine Formen tippen auf eine harte Oberfläche mehrere Male, um alles zu regeln und alle eingeschlossenen Luftblasen aus. Bereinigen Sie Ihre Kunststoff-ware mit Wasser zur Wieder use.Step 5: Härtungsprozess und De-Form Alle 9 Artikel anzeigen Heilung Ihrer konkreten sollte im Laufe von 24-48 Stunden. Halten Sie Ihre Werkzeuge in Kunststoff überzogen, und halten Sie die Betonoberfläche benetzen so viel wie möglich. Ich habe eine kleine Menge Wasser auf der Oberseite meines Formen alle 8-12 Stunden und dann mit Kunststoff zu erholen, während der Aushärtung. Sobald Aushärtezeit ist komplett de-Form. Mit der gegebenen Konstruktion, fügte ich zwei Räume auf jeder Seite der oberen Form, um einen Schlitzschraubendreher und hebeln passen die beiden Teile auseinander. Ein Reststück aus Holz ist ein gutes Drehpunkt. Verwenden Sie die gleiche Schraubendreher und leichtem Druck, um überschüssige Beton aus der Spitze Form zu entfernen und drücken Sie die raue Manschettenknöpfe aus dem oberen Abschnitt. Sobald die Manschettenknöpfe entfernt wurden, können Sie sie erneut prep Ihre Formen mit PAM, die auch entfernt alle Restbeton und wieder verwenden. Ich mag, um den Beton mit mehr Wasser zu duschen, wenn sie aus den Formen kommen und dann es ihnen ermöglichen, für ein paar Stunden, bevor Sie mit dem nächsten step.Step 6 trocknen: Nassschleifen Alle 7 Artikel anzeigen Der Zweck der Nassschleifen in dieser Phase ist es, keine scharfen Kanten und zusätzliche Beton zu entfernen, sind wir nicht nach einem fertigen Produkt nur etwas, das uns auf lange Sicht nicht schaden wird. Nassen Sand alle Ihre konkreten Manschettenknöpfe, wobei besonderes Augenmerk auf Ecken und Kanten, aber ohne Schleifen der Stirnfläche (das werden wir in der 2. Phase zu tun). Ich benutze Körnung 400 Nass- / Trockenschleifpapier für die anfängliche Nassschliff. Ihre Sandpapier wird mit Partikeln ziemlich schnell, wie Sie nassen Sand zu füllen, so dass ich baden das Sandpapier in ein Wasserbad, um es sauber aus jeder so oft. Halten Sie Ihre Schleifpapier und Beton nass und Sie sollten gut sein. Einmal vollendet, stellen Sie Ihren konkreten Manschettenknöpfe zur Seite, um für ein paar Stunden, bevor sie auf die nächste Stufe zu trocknen. Schritt 7: Dichtbeton Alle 7 Artikel anzeigen Holen Sie sich eine gute Wasserbasis durchdringender Betonversiegelung und folgen Sie den Anweisungen. Mine aufgefordert, die Versiegelung gießen auf die konkrete lassen Sie stehen für 2 Minuten und entfernen Sie jeglichen Zugriff, bevor es getrocknet. Früher habe ich eine kleine Flasche Kappe, um die Versiegelung zu gießen und tunkte die Manschettenknöpfe in ein zu einer Zeit dann. Einmal nahm ich trocknete sie nur mit einem Handtuch oder Lappen und legen Sie sie beiseite. Mein Richtungen aufgerufen, um den Beton für Wasseraufnahme 4 Stunden nach dem Auftragen der ersten Schicht von Sealer und Wiederanlegen nach Bedarf zu prüfen. Wiederholen Sie alle 4 Stunden, bis dropping Wasser auf der Oberseite der Manschettenknöpfe nicht absorbiert. Regel 2 Schichten hat es für mich. Aushärtezeit für meine Versiegelung war 24 Stunden, so setzen Sie Ihre Manschettenknöpfe beiseite und ließ die Versiegelung zu tun, was es ist, bevor Sie mit dem nächsten Schritt. Hinweis: Acryl Versiegelungen sind nicht das gleiche wie eine eindringende Versiegelung, sie werde nur die Oberfläche des Betons zu versiegeln, sondern weil wir etwas Nassschleifen wieder tun müssen, werden Sie die latter.Step 8 wollen: AGT AGT ( Ambient Glow Technologie ) verkauft Foto-Leuchtaggregat Produkte, die für Betonarbeiten genutzt werden kann. 10+ Stunden Licht, nachdem es nur 10 Minuten von Licht mit einer mehr als 20 Jahre Lebensdauer ausgesetzt sind einige sehr schöne Statistiken. Zum ersten Mal mit ihrem Produkt, aber dank eine Reihe zu Peter Tome für die Zeiger auf die ordnungsgemäße Anwendung. Ich war angenehm überrascht, als ich rief das Unternehmen und der CEO war der erste, zu beantworten und aufgeregt, um mir zu helfen. Wir werden mit dem Sky Blue feinen Sand glühen 250 mesh für unsere Anwendung und eine "klare" Version eines Zweikomponenten-Epoxid. Sie müssen nur eine sehr kleine Menge der feinen Sand und AGT Epoxy als das Epoxidharz ist fast undurchführbar nach ein paar Minuten. Gieße gleiche Mengen von Epoxy neben Ihrem Sand und mischen alles zusammen für etwa eine Minute. Sobald gründlich gemischt, verwenden Sie einen Applikator von einer Art, einem Holzstäbchen in meinem Fall, in Ihrem Manschettenknopf Spalten zu füllen. Es muss nicht schön sein, aber in der Regel ist besser wie wir sand es auf die richtige Größe schnell. Sie werden nur in der Lage, zwei oder drei Manschettenknöpfe zu bekommen, bevor das Epoxidharz ist un-praktikable und Sie müssen den Vorgang wiederholen, um mehr zu machen. Das Epoxid Ich bin mit Sätzen in 1 Stunde (härtet zu voller Stärke in 12 Stunden), so gebe ich Ihre Manschettenknöpfe 2 + Stunden, bevor Sie mit dem nächsten step.Step 9: Abschlussnassschleifen und Wax Alle 8 Artikel anzeigen Die 2. Phase des Nassschliff wird ein wenig mehr beteiligt werden. Hier werden wir drei verschiedene Arten von Nass- / Trockenschleifpapier, Körnung 400/600/1000, nutzen, um unsere endgültige Aussehen zu erhalten. Das Ziel für unsere Nassschliff ist hier, um ein fertiges Gefühl, unsere Manschettenknöpfe zu erreichen und entfernen Sie alle das überschüssige Epoxidharz. Da die meisten, wenn nicht alle unsere Epoxy sollte auf dem Gesicht unserer Manschettenknöpfe befinden, dort zu starten mit dem 400 Sandpapier. Sand es nach unten, bis Sie merken, dass Sie auf Beton sind fast zu starten. Ich ging zu der Körnung 600 zum Schluss die Oberseiten und Kanten und dann nach 1000 Grit, um alles sauber zu machen. Bei jedem Schleif Sie wieder nutzen das Wasserbad auf Partikel aus Beton jeder so oft zu entfernen. Machen Sie es mehr regelmäßig, sobald Sie auf den 1000 Schleifpapier zu erhalten, wie wir für ein fertiges Spielgefühl suchen. Ist das erledigt, können Sie das Carnaubawachs anzuwenden. Ich habe mir von einem Online-Anbieter "Concrete Fabricator" und es hat gut funktioniert. Die Richtungen, auf mein Wachs sagen anzuwenden und erlauben 5-10 Minuten zum Trocknen polieren, dann erneut anwenden eine zweite coat.Step 10: Fertige Manschettenknopf Verwendet früher Bringen Sie Ihre konkrete Manschettenknopf Manschettenknopf, um Ihre Rückseite mit dem gleichen Zweikomponenten-Epoxid und Sie Ihr fertiges Produkt haben. Ein schöner zusätzlicher Bonus ist, dass nach nur wenigen Minuten in jede Art von Licht Manschettenknöpfe werden verströmen eine erstaunliche Glühen in einem schwach beleuchteten Raum.

          6 Schritt:Schritt 1: Modellieren Sie Ihre Objekt in einem CAD-Programm Schritt 2: Drucken Sie Object Schritt 3: Vorbereitung für Formenbau Schritt 4: Formenbau Schritt 5: zweite Form: Casting Intermediary und Vakuumformen Eis-Behälter Schritt 6: Guss Eis und gießen Sie sich ein Getränk

          Diese Instructable deckt den Prozess der Herstellung eines lebensmittelechten Form aus einem 3D-Objekt gedruckt. Ich werde zwei Verfahren zur Herstellung einer Eisform (eines davon ein Fach) zu schaffen, und einige der Schritte können auch vermischt werden. Meine gewählten Formen sind große und kleine Kristalle - Ich dachte, ein großer Kristall nicht nur genial / angemessen aussehen in ein Glas mit einem hochpreisigen Getränke, aber auch länger dauern würde, um zu schmelzen. Ein zusätzlicher Hinweis: Die besten Ergebnisse mit großen Objekten Ich empfehle Gestaltung Ihrer Objekt für die Verwendung mit einem bestimmten Glas, der Grund dafür ist, dass Ihr Objekt wird mit der Zugabe von Flüssigkeit zu schwimmen, wenn es passt perfekt eng in das Glas (natürlich wird es schließlich schmelzen , wird aber total genial für eine kurze Zeit zu suchen :). Du wirst brauchen: (1) Ein 3D-Objekt gedruckt (2) Lebensmittelecht Material für Schimmel. Ich habe Smooth-On Smooth-Sil 940 sowie 1/8 "Polyäthylen-Blätter von Tap Plastics (3) Trennmittel (4) Plastic Container & Stir-Stick (5) Klebepistole (6) aus Nitril oder Plastikhandschuhe, die NICHT Latex (7) Scale (Glatt-Sil 940 verwendet ein Material Verhältnis von 10A: 1B) (8) Sandpapier oder Schleifklotz (Klassen 180, 220, und 400) (9) Reinigen Sie die Oberfläche Für Mittler Objekte (wird später erklärt): (1) Billiger als Silikon Glatte-Sil, wie Mold Star (die de-Airs selbst) (2) glatt-Cast 325 (3) Plastic Container & Rührstab zusätzlich zur oben erwähnten entsprechenden Positionen Empfehlung: Druckbehälter und Kompressor Wenn Sie sich entscheiden, um ein Fach zu machen, im Gegensatz zu einer Form, die Sie benötigen, Zugang zu einer Vakuumformmaschine. Alternativ können Sie einen zu bauen: schau dir diese Instructable. Anmerkung 1: Dank HexCorp in Tarzana, dass Sie mich Ihren Raum und 3D-Drucker verwenden, wird eine große Makerschwellen! Wir danken Ihnen, UC Santa Cruz für weiteres Sponsoring als wissenschaftlicher Mitarbeiter und den Besitz einer Vakuumformmaschine. Anmerkung 2: Ich bin in keiner Weise mit glatt auf, Autodesk, MakerBot oder andere in diesem Instructable erwähnt und keine Entschädigung für die Veröffentlichung dieser Instructable mit einer der oben genannten Unternehmen erhalten Unternehmen verbunden. Schritt 1: Modellieren Sie Ihre Objekt in einem CAD- Programm Jeder, den ich weiß, ist, aufgepeppt über die Idee der 3D-Druck, aber es gibt nichts Schöneres als zu sehen, Ihre erste Aufgabe vor Augen erstellt. Es gibt einige kostenlose CAD-Software-Programme gibt, und ich muss sagen, mein Favorit ist Autodesk Inventor Fusion (kostenlos). Sein stabiler als 123D Design (die ganze Zeit stürzt ab). Wenn Sie gerade erst anfangen, ist SketchUp wahrscheinlich die beste Wahl, wie es scheint, die größte Community-Support und das Volumen der freien Lehr-Videos sein. Sobald Sie Ihre Form, Export als STL, die direkt mit einem Service, der für Sie (wie gedruckt wird hochgeladen werden können modelliert haben Shapeways ) oder in der MakerBot Replicator-Software importiert. Wenn Sie meine Kristallkugel verwenden möchten, können Sie den .STL attached.Step 2 herunterladen: Ausdrucken Object Ich hatte Zugang zu einem der ersten Generation MakerBot über einen up-and-coming Maker im San Fernando Valley ( HexCorp ), und es war das erste Mal erleben die Schaffung meiner eigenen Entwürfe. Da gibt es eine Reihe von großen Tutorials mit dieser Maschine, glaube ich nicht, dass es eine Notwendigkeit für mich, den gesamten Prozess zu erklären. Im Grunde alles, was Sie tun müssen ist, laden Sie Ihr Material (I verwendet PLA ) in den Extruderkopf, erhitzen Sie das Pad in der Systemsteuerung der Software, öffnen Sie Ihr .STL und Postition / Größe ist es, erzeugen die Gcode und presse. Eine Sache, die ich aus diesem Prozess gelernt haben, ist das Konzept der Füllung, die in meinem Fall war völlig übertrieben. Grundsätzlich ist dieser Einstellung steuert die Materialmenge, die das Innere des gedruckten Objekts ausfüllt. Dies ist einer der beiden Begriffe (die andere ist "Muscheln" oder äußeren Schichten), die das Gewicht, strukturelle Integrität zu bestimmen, und vielleicht für den Bastler, Preis, der Ihr Objekt am wichtigsten. Wenn Ihr Ziel ist nur für die Anzeige, empfiehlt MakerBot nicht mehr als 10% Füllung, und 80% für Objekte, die starke Nutzung zu sehen ist. Lesen Sie mehr auf ihre 3D-Druck Concepts Seite . Ich habe 35% und für das Formen, könnte tatsächlich verwendet haben, 10% und mit einem billigeren Material verfüllt. Dennoch ist die große Kristallkugel sieht awesome.Step 3: Vorbereitung für Formenbau Vor dem Graben in diesem Abschnitt möchte ich ein Merkmal der 3D-Druckobjekte (insbesondere diejenigen mit niedrigerer Auflösung) die müssen behandelt werden Adresse: Die Z-Linien (oder Rippen). Ich habe ein paar Instructables (wie diese), die Reinigung 3D-Drucke für prototying (in einigen Fällen mit einer Spritz Füllstoff vor dem Schleifen) zu diskutieren gesehen, und während diese Methoden auf jeden Fall funktionieren, werde ich zwei Ansätze zu nehmen - eine, die beinhalten Schleifen wird ohne Füllmaterial, und den anderen, die einen zusätzlichen Schritt umfassen wird - sie ein Zwischenobjekt und Reinigung es, bevor sie eine zweite Form. Für die erste Form, werde ich die großen Kristall aus dem vorherigen Abschnitt zu verwenden. Obwohl ich hätte gern Füllstoff wie der andere Instructables verwenden, habe ich beschlossen, dass, weil mein Ziel hatte zu viele Winkel, die bewahrt werden benötigt, ich wollte nicht, das ursprüngliche Objekt durch oversanding und Füllung beschädigen. Vielleicht ist es getan werden könnte, aber ich denke, ein guter Weg, um die Grate zu eliminieren ist es, ein Zwischenobjekt machen, subtrahieren / addieren Material wie nötig und dann Vakuum bilden sie (später gezeigt). Auf jeden Fall war Schliff gut für meine Proof of Concept und eliminiert die stärksten Rippen, auch wenn einige in meinem letzten Guss sichtbar sind. Achten Sie darauf, Sand die Oberseite des Kristalls bis zu seiner Wohnung, so dass Silikon nicht unter versickern, wenn Sie Ihre Form zu machen. Ist dies der Fall, kann dies behoben werden, da das Material weggeschnitten werden, aber es ist am besten, dieses potentielle Problem zu vermeiden. Beginnen Sie mit der am meisten natürlich Schleifpapier (180) und nehmen Sie sich Zeit (nur daran erinnern, wie lange es für Ihr Objekt zu drucken hat!), Und die Fortschritte auf mittlerer Körnung vor dem Ende mit einer feinen Körnung (400). Nach dem Schleifen ich empfehlen, mit einem angefeuchteten Tuch, um Partikel und anstatt Objekt unter fließendem Wasser zu entfernen. Zusätzlich möchten Sie vielleicht, um das Objekt mit einem Kompressor zu sprühen, so dass Streupartikel sich nicht in die Form zu finden. Wenn Ihr Objekt trocken ist, finden Sie eine saubere Oberfläche, die Sie an den Leim (nicht empfehlenswert Holz. Ich habe ein Styrol Blatt, aber man konnte sogar mit Schaumkern oder starke Poster-Papier) und Heißkleber die Unterseite des Objekts Oberfläche. Nicht über die Hinterschneidung durch Invertieren des Objekts, weil das Silikon ist flexibel genug, um sicherzustellen, dass das Objekt / wirken kann freigesetzt werden verursacht sorgen. Für komplexere Formen, in eine zweiteilige oder mehrteilige Form aussehen, oder nutzen Sie Silikon mit einem geringeren Härtegrad . Als Nächstes werden Sie brauchen, um eine Formschale zu schaffen, und im Interesse der Einsparung von Material, seine besten, wenn Sie nicht mit einem Feld. Für meine kleinen Kristall, einem 4 Unzen dixie Schale war genügen, und für den großen Kristall ich abgehauen ein 16 Unzen Mischbecher und Heißklebe die Trennlinie, um sicherzustellen, dass es nicht ein Leck sein. Wenn Sie sich fragen, warum ich die Mühe gemacht, seine weil schrumpft der Durchmesser der Schale führt zu einer deutlichen Materialeinsparungen, wie Sie mehr als 1/2 "Wand aus Silikon nicht brauchen zwischen einem beliebigen Punkt des Objekts und Shell. Beachten Sie kann tatsächlich mehr Material zu sparen, indem Sie eine Handschuhform , aber dies ist ein zeitraubender und schwieriger Prozess (Hinweis 2: Der Link ist der "Trick" Weg, um eine Handschuhform zu tun, aber PlastiPaste können günstige Pflaster ersetzt werden) . In meinem Fall die gespeicherte Material war es nicht wert (wie ich hatte nur ein Wochenende, um an diesem Projekt arbeiten), wenn man bedenkt es gewesen wäre, ein paar Unzen bei den meisten. Wenn der Leim getrocknet ist, sprühen Sie etwas Trennmittel (Ich habe 200 Mann ) in den Schalen und achten Sie darauf, die Dose 6 vom Objekt weg zu halten ". Trocknen lassen für ungefähr 20 Minuten, bevor Sie mit nächsten Schritt fortfahren (auch auf Ihre Daten beziehen Blatt zu für empfohlene Trennmittel) Handschuhe tragen, die nicht über Latex, wie Latex hemmt die Härtung von silicone.Step. 4: Formenbau Alle 11 Artikel anzeigen Seine Zeit, Ihr Material zu mischen und gießen. Beachten Sie, dass wir machen zwei verschiedene Formen für zwei verschiedene Zwecke. Ein wichtiger Hinweis: In der Regel ihr Bestes, um entgasen Silikon vor dem Gießen Vakuum. Leider habe ich nicht über eine Vakuum-Entgasungsanlage und habe keine Zeit, um einen DIY bauen musste. Allerdings habe ich zu sagen, dass, während Vakuumentgasung ist unerlässlich, wenn die endgültige Besetzung besteht aus Silikon, in meiner Erfahrung mit einfachen Blockformen, steigen die Luftblasen an die Oberfläche und wirken sich nicht auf den Formhohlraum. Form 1: Da ich behandelt Mold 1 zuerst im letzten Abschnitt werde ich die Dinge ordentlich zu halten. Viele von Smooth-On-Produkte (von mir gewählten Hersteller von Formenbau-Produkte) ein Verhältnis von 1A: 1B, was bedeutet, dass Sie gleiche Mengen der Teile A & B zu verwenden, so Mess ist einfach. Mit reibungslosen-Sil 940, ein hochwertiges Lebensmittel Silikon ist das Verhältnis 10A: 1B, so dass Sie ein Gramm-Maßstab benötigen, um jedes Teil vor der Mischung genau zu wiegen. Ich werde Sie durch diesen Prozess gehen. Erstens stellen eine leere Mischbehälter auf die Waage. Sie werden feststellen, es Wert (natürlich) hat. Nun drücken Sie die TARA- Taste, so dass die Waage auf 0 zurückgesetzt, was bedeutet, dass Sie in Betracht nimmst das Gewicht des Mischbehälters und einem Gewicht von nur das Material selbst. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit Mischbecher in verschiedenen Größen, die sinnvoll angesichts der Tatsache, dass Sie nur ein wenig von Teil B brauchen macht (a 4 Unzen dixie Tasse eignet sich gut, in der Tat, ich halten sie immer auf Hand). Nun gießen jedoch viel Material Sie denken, Sie brauchen. Generell bin Augen es aus, über die Sie den genauen Betrag zu berechnen, wenn Sie das Volumen des Raumes im Inneren der Form shell minus dem Volumen des Objekts Figur. Dies kann jedoch kompliziert sein, und wenn Sie jemals durcheinander und haben genügend Material nicht zusammen, kann man immer ein wenig mehr zu mischen und auf Ihre vorherigen Schicht aus Silikon gießen, weil sie sich selbst klebt! Beachten Sie, eine gute Angewohnheit, in wird mit einem Lappen abwischen den Behälter zu erhalten. Sie werden sich bedanken, sobald der Behälter ohne Handschuhe handhaben und nicht die böse Dinge auf Ihre Hände zu bekommen (wenn Sie das tun, Spiritus auf einem Lappen hilft, um es aus). Als nächstes wiederholen Sie das gleiche Verfahren mit Teil B. Seit der 10: 1-Verhältnis, sollte es recht einfach, um herauszufinden, (dh, wenn Sie 300 g Teil A eingewogen, müssen Sie 30 g Teil B). Vergessen Sie nicht, Teil B von selbst mischen (wie durch das Datenblatt empfohlen) vor der Kombination mit einem Teil A. Beim Mischen, halten Rührstab am Boden des Behälters zu jeder Zeit und vergessen Sie nicht, die Seiten zu kratzen. Je weniger Sie heben Ihre Rührstab, desto besser, da dies induziert Luftblasen. Das ist viel mehr wichtig, wenn Sie sich nicht mit einem Vakuumentgaser. Jetzt ist der eigentliche Trick, um Luftblasen zu reduzieren, ist in Ihrem Gießtechnik. Gießen von hoch oben (wie in Bild 6 in dieser Reihenfolge) und nicht direkt auf dem Objekt. Vielmehr lassen das Material Anstieg nach oben und über das Objekt. Nehmen Sie sich Zeit und halten Sie Ihren Arm Steady. Wie Sie gießen Sie feststellen, dass das Material auf sich selbst fällt, ein Band (daher der Name "Farbband-Technik") ähnelt. Hören Sie nicht auf, bis Sie sicher sind, dass das Material mindestens 1/2 "über dem Objekt. Lassen Sie sitzen für 24 Stunden bei Raumtemperatur auf einer ebenen Fläche. Während das Material genug nach 12 Stunden hart scheinen, geduldig zu sein und lassen es für 24 sitzen Danach sind silikon Abdecken des Objekts mit einem Skalpell oder Teppichmesser und Entformen (oder ziehen Sie es vorsichtig heraus) wegschneiden. Diese Form erfolgen. Form 2: Dieser ist viel einfacher. Ich bin mit einem anderen Silikon (MoldStar 30), weil es billiger als Glatte-Sil, die ich spare für Lebensmittelformen nur, und angeblich ist De-Airs selbst (obwohl Entgasung wird immer empfohlen). Außerdem hat es ein Verhältnis von 1A: 1B so kein Maßstab ist Pflicht! Mischen Sie einfach gleichen Teilen A und B zusammen (Mischteil B zuerst), und gießen Sie dann unter Verwendung derselben Techniken, die in vorhergehenden Abschnitt beschrieben. Cure Es ist nur 6 hours.Step 5: zweite Form: Casting Intermediary und Vakuumformen Eis-Behälter Alle 13 Artikel anzeigen Dieser Abschnitt bezieht sich nur auf dem zweiten Formprozesses, so dass ein Zwischen Besetzung und Vakuumformen eine Eiswürfelschale. Das ist absolut nicht eine komplette Anleitung zum Vakuumformen, und nicht nur eine Einführung - Prozesse werden auf Maschinenauswahl und Material ab. Hier gehen wir jetzt, dass Ihre Form ist bereit für das Gießen, wir verwenden Glatte-Cast 325 zu Ihrem Vermittler Objekte geworfen (die billige Berücksichtigung Alternativen und leicht zu verarbeiten ist). Nach dem Mischen, Sprühen Release und Streugut, empfehle ich, Druckguss. Wenn Sie noch nie davon gehört, ich empfehlen, Check out my Instructable, wie man einen Druckhalter DIY machen. Ich glaube, dass dieser Schritt zu sein, wesentlich - hoffentlich Bilder 2 und 3 dieser Sequenz sind genug, um Sie zu überzeugen. Wenn Sie denken, "warum ist es wichtig, wenn es Blasen auf der Innenseite?" denken Sie daran, dass sie auf der Außenseite auch! Der Link führt Sie durch den gesamten Prozess der Einrichtung der Geräte, prepping Ihre Form und Gießen des Materials zu gehen. Sobald Sie Ihre Gussobjekt haben, können Sie subtrahieren oder addieren entsprechend Material, ohne Angst vor Unordnung zu Ihrem ursprünglichen Ziel. An dieser Stelle können Sie entweder eine lebensmittelechte Form mit Glatt-Sil, wenn Sie halten Ihr Objekt perfekt, oder folgen Sie den nächsten Schritten für die Herstellung einer Schale. Erstellen Sie ein Tablett: Zuerst bauen eine Vakuumformmaschine oder erhalten Sie Zugriff auf eine, und erwerben einige 1/8 "oder Verdünner / dicker Polyethylen-Platten je nach Objekt (natürlich werden Sie einige Tests, um zu sehen, was am besten für Ihre Anwendung haben) . Beachten Sie, dass Polyethylenfolien für Thermo zertifiziert lebensmittelechtem Kunststoff (2x überprüfen Sie dies mit Ihrem Lieferanten um sicherzustellen, dass Ihre sind auch) und während viele lebensmittelechten Produkte sind aus Styrol, mein Lieferant (TAP Plastics) teilte mir mit, ihr Produkt ist sehr wahrscheinlich, lebensmittelecht, konnte aber nicht verifizieren. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie in einem gut belüfteten Raum arbeiten. Als nächstes stellen Sie ein paar Würfe, so viele wie Sie für Ihr Fach möchten. An dieser Stelle können Sie Sand / füllen diese einzeln oder treffen Sie eine andere weitere perfekte Form und produzieren Würfe von ihm. Denken Sie daran, dass die Z-Linien wird viel weniger ausgeprägt mit dicker Polyethylenfolien. Jetzt für den Vakuumformen: Erstens auf der Plattform setzen Objekte (seine besten, wenn Sie sie auf einem dünnen Block, so dass sie Ebene, die ich nicht hier zu tun) und dann Senken Sie die Plattform mit dem Hebel. Als nächstes legen Sie Ihre Blatt über die Öffnung, senken Sie den Rahmen / Strebe, und ziehen Sie Klammern in seine verriegelte sie Ort zu gewährleisten. Dann ist es Zeit, um die Maschine einzuschalten und warmlaufen lassen, bevor Sie die Heizkissen über das Blatt, um es zu erwärmen und es formbar. Tun einige Tests, um die optimale Heizzeit zu finden. Ein Trick ist, zwischen dem Riss des Rahmens, den Moment beginnt zu sinken sehen aussehen. Lange Warten Sie nicht, oder es kann goopy und ungeeignet geworden. Wenn Sie denken, seine bereit, drücken Sie die Vakuum-Schalter und dann ziehen Sie den Hebel, um die Plattform mit dem Ziel zu erhöhen. Lassen Sie es vollständig abkühlen, bevor Sie. Nachdem Sie der Meinung sein abgekühlt (fragen Sie Datenblätter und Handbücher für Ihre spezifische Anwendung), während das Vakuum ist immer noch auf, ziehen Sie den Entriegelungshebel, um aide in die Freigabe der Objekte. Ein weiterer Trick, um Objekte zu entfernen, wenn sie wirklich stecken ist, um das Blatt in der Tiefkühltruhe, so dass die Kunststoff Verträge setzen. Tun Sie es nicht mit Gewalt oder man könnte das Blatt zu knacken. Ein Werkzeug kann helfen, aber sicher sein, Sie haben nicht die Form cavity.Step 6 beschädigen: Guss Eis und gießen Sie sich ein Getränk Dies ist der einfache und spaßige Teil - gießen Sie etwas Wasser in der Form, in der Tiefkühltruhe gelegt und dann gießen Sie sich ein Getränk! Wie in der ersten Kommentar unten vorgeschlagen, machen Sie Ihre Eiskristall klar mit diesen Instructable!

            17 Schritt:Schritt 1: Produktgruppen Schritt 2: Die Y-Achse - Vertikale Achse (Schritt # 1) Schritt 3: Die Y-Achse - Vertikale Achse (Schritt # 2) Schritt 4: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt # 1) Schritt 5: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt # 2) Schritt 6: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt 3) Schritt 7: Die Leitspindel (Schritt # 1) Schritt 8: Die Leitspindel (Schritt # 2) Schritt 9: Trapezgewindespindel (Schritt 3) Schritt 10: Trapezgewindespindel (Schritt # 4) Schritt 11: Die Software Schritt 12: Die Elektronik Schritt 13: Die Schrittmotoren Schritt 14: Fertigstellen der Maschine (Schritt # 1) Schritt 15: Fertigstellen der Maschine (Schritt # 2) Schritt 16: Videos Schritt 17: Was nun?

            Machen Sie eine CNC Heißdraht-Cutter von Teilen bei Ihrem örtlichen Baumarkt wie HOMEDEPOT erhältlich. Diese Maschine kann verwendet werden, um Flügel für RC Flugzeuge, Surfbretter, Krone-Spritzgießen, Verpackungsschaum und vieles mehr geschnitten werden (- Wo die eine Seite ist anders dann die andere Seite auch verjüngenden Flügel) Der ursprüngliche Entwurf wurde geschaffen, um RC Flügel geschnitten gebaut Polystyrol (EPS und XPS) wird geschnitten mit einem heißen Draht - andere Schäume - wie Polyurethan sollte nur mit einem Messer oder Säge gekürzt werden. Beim Schneiden, vorsichtig sein !!! - Draht wird heiß, und einige Leute können allergische Reaktionen auf das EPS Dämpfe sein - immer in einem gut belüfteten Bereich arbeiten. Schritt 1: Produktgruppen Die meisten Teile können in Ihrem örtlichen Baumarkt gefunden werden, wie Home Depot .. Der erste Prototyp wurde aus Holz, aber es sah nicht "professionell" genug, so dass ich beschloss, mit einer robusteren Konstruktion aus Stahl zu gehen. Der Entwurf kann zu fast jeder Größe geändert werden. Beachten Sie, dass für längere Reise werden Sie eine längere Spindel müssen. Das Problem mit einem langen Führungsschraube ist, dass, da es seine eigene Masse, es "wobble" in höheren Geschwindigkeiten. Eine Möglichkeit, dieses Problem zu überwinden, ist, zu einem größeren Durchmesser Leitspindel zu bewegen. Ein anderer Weg ist, um eine Kette oder einen Riemen angetrieben Design bewegen. Riemengetriebenen Maschinen sind in der Regel 8 'und länger, aber die Verwendung von Mikroschritt. Ein Beispiel für eine Maschine größer als 8 Fuß würde ein Surfbrett Schaumschneider sein. Einige Surfbretter sind bis zu 12 Meter in der Länge, wäre die einzige Möglichkeit, diese Platten geschnitten ein Riemenantrieb oder Kettenantriebsmechanismus sein Ich werde versuchen, dieses Thema in der Zukunft mit einer Probe Maschine und Bilder decken ... Wir begannen den Bau einer Maschine, um Flügelkerne geschnitten, aber bald, nachdem wir entdeckt ein riesiges Interesse an der Maschine für andere Branchen - wie Formteile, Architekturen, Surfbretter, Logos, Requisiten, Verpackungs Willow Sills, Gehäuse, Wainscoat, Fascia, Krone, Brüstungen , Wallcaps, Giebel, Quatrefoils, Columns www.8linx.comStep 2: Die Y-Achse - Vertikale Achse (Schritt # 1) Wenn Sie den Aufbau der CNC Schaumschneider für RC Flügel, dann würden Sie wahrscheinlich brauchen 10 "max Reise auf der Y-Türme. Wenn den Aufbau einer Heißdrahtschneider CNC-Schaum für Requisiten, Kronen, Formteile Sie würden wahrscheinlich wollen mit einem 4 'x 4' (X x Y) gehen EPS-Schaum-Barren sind in der Regel 3 'x 4' x 8 'bzw. 4' x 4 'x 8' XPS-Schaum kommt in Blätter von ca. 4 'x 8' x (1 "oder 2" oder 3 "dick) Wenn den Aufbau einer CNC Styroporschneider, um Polyurethan-Schaum geschnitten - VERGESSEN IT Polyurethanschaum sollte nicht mit Heißdraht geschnitten werden, aber eine Klinge oder eine Säge Es gibt CNC-Schneidegeräte für Polyurethane, die ähnlich einer Bandsäge arbeiten Aber mit einem Schleifdraht anstelle einer Säge - hier klicken für weitere Informationen In diesem Abschnitt werden wir die beiden Y-Beiträge oder Türme (Y-Achse) zu bauen. Die Beiträge können an der Zaunabschnitt bei Home Depot gefunden werden Sie können diese Beiträge von einem anderen Beitrag, solange Sie ersetzen sind in der Lage, sie zu vibrieren während des Schnitts zu halten. Jede Schwingung der Beiträge wird in Schwingungen auf den Draht führen was in "Wellen" oder nicht glatten Schnitt des Schaums. Folgendes kann in der Schublade Schnitt gefunden werden, werden Sie zwei 16 "Schubladen benötigen The Home Depot Katalognummer 24 "gleitet von Liberty 7-81266-18070-4 gemacht www.8linx.comStep 3: Die Y-Achse - Vertikale Achse (Schritt # 2) Das Bild oben ist der 2 "x4FT Beitrag zu Fuß - das ist die Home Depot Name Cat num: 204-008 Home Depot num: 6-39426-48607-7 Maßnahme 6 "von der Basis, und schrauben Sie (oder verwenden Sie eine Nietzange) die Folie, um die Post Stellen zwei dieser Einheiten - eine für die linke Seite der Maschine und eine für die rechte Seite der Maschine. www.8linx.comStep 4: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt # 1) Das U-förmige Teil (der X-Achse Schlitten) wird die Y-Achse Bolzen zu halten. Hier ist die Home Depot Katalognummer für den Teil im Handumdrehen: "Half Base" von Unternehmen mit dem Namen Simpson gemacht Katalognummer: C751-973 Home Depot num: 044315-10350 Diese Teile wurden ausgestanzt und dann gebogen, als wir uns entschieden, unsere eigenen Teile hatten wir machen sie lasergeschnitten und gebogen - anschließend pulverbeschichtet www.8linx.com Schritt 5: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt # 2) Bohren Sie die 3 Löcher an den Schlitten (24 "Folien), und montieren Sie die U-förmigen Schlitten auf die beiden Folien mit Nieten oder Schrauben. Sie werden zwei dieser Einheiten, eine für die rechte Seite der Maschine und eine für die linke Seite der Maschine benötigen. www.8linx.com Schritt 6: Die X-Achse - horizontale Achse (Schritt 3) An diesem Punkt haben wir eine Y-Achsen-Schlitten, der auf dem X-Achsen-Schlitten montiert ist. Wir haben große 5/8 "Schrauben, um den Beitrag in Platz auf der Oberseite des U-förmigen X-Schlitten zu halten. Jetzt machen die 2. ein - wieder werden Sie insgesamt zwei Einheiten haben. www.8linx.comStep 7: der Führungsschraube (Schritt # 1) Verwendung von Teilen von Home Depot, konnte ich nur Gewindestangen finden, fand ich später online, Gewindeedelstahlstangen. Für diesen Abschnitt habe ich eine Drehbank und eine Reihe von Gewindeschneider. Möglicherweise gibt es Möglichkeiten, um zu sein, aber ich wählte, um den sicheren Weg gehen. Wir hatten später ACME Muttern nur für uns gemacht - wenn Sie am Kauf interessiert sind ACME nuts Bitte besuchen Sie unseren Online-Shop unter http://www.8linx.com/cnc/online_store.htm Es gibt ein paar Unterschiede zwischen den Gewindestangen und ACMEs. Normalerweise ACME eine niedrigere Zoll pro Umdrehung. Eine spätere Gestaltung verwendeten wir Trapezgewindeschrauben, die auf ENCO gefunden werden kann - zu suchen www.use-enco.com für Trapezgewinde - hier ist die genaue Link Gewindestangen www.8linx.com Schritt 8: Die Leitspindel (Schritt # 2) Wenn Sie eine 1 / 2-10 ACME ACME Schraube und Mutter, die bedeutet, dass der ACME Schraube verwenden wird 10-mal drehen und während dieser Zeit wird es 1 Zoll voranzutreiben. Wenn Sie 3 / 4-6 ACME verwenden Stangen und ACME Mutter - bedeutet dies, das ACME Schraube wird 6-mal drehen und während dieser Zeit wird es 1 Zoll voranzutreiben. Bei der Berechnung der Schritte-pro Zoll auf einer Maschine, die Sie zu den ACME wissen müssen Wert und die Schrittmotorschritten. Zum Beispiel: mit 1 / 2-10 ACME mit einem Schrittmotor-Treiber bei 1/2 Schritt - bis berechnen die Schritte pro Zoll folgendermaßen vor 10 Drehungen pro Inch mal 200 2-mal (das ist die Halbschritt (das ist die Regel Schrittmotor Schritte pro Umdrehung ist) der Schrittmotor-Treiber) die Gesamt kommt bis 4000. Dies bedeutet, dass die Auflösung der Maschine wird 4000 Schritten pro Zoll Wenn Sie sich entschieden, mit den ENCO Gewindestangen zu gehen, die Sie von ihnen als auch kaufen können die ACME Mutter. Hier ist der Link ACME Nuts www.8linx.com Schritt 9: Trapezgewindespindel (Schritt 3) Ein einfacher Weg, um zwischen der Motorwelle und der Gewindestange zu verbinden, ist ein Kunststoffrohr. Ein besserer Weg ist, um dieses "Kuppler" aus Gummi machen - das wird helfen, falls die Motorwelle und die Gewindestange nicht ausgerichtet sind. Wir zog später nach ACME Schrauben, die auf www.use-enco.com gefunden werden kann. Diese Trapezgewindeschrauben gekommen ist 3 'und 6' Länge. Da ihr Durchmesser 1/2 "und die Motorwelle ist 1/4" werden Sie zum Maschine haben diese ACME Stangen bis 1/4 "Durchmesser. Verwenden Sie Ihre Drehmaschine Anschlag um eine Maschinenhalle und sie es für Sie tun kann. www.8linx.comStep 10: Trapezgewindespindel (Schritt # 4) Nun, stellen Sie eine andere so, wie es nur spiegelverkehrt. Das letzte Bild auf dieser Seite zeigt, dass die beiden "T" Klammern werden einander gegenüber, Dies ist, wo der heiße Draht zu verbinden. Für diejenigen, die die Massenproduktion Flügel wünschen, nur ein oder sogar zwei weitere "T" Klammern hinzufügen und Sie können 3 Adern zu einer Zeit geschnitten. www.8linx.comStep 11: Die Software Es gibt ein paar Software gibt, die Maschine laufen wird - manche brauchen spezielle Hardware - wir verbrachten Monate Testen und Evaluieren viele dieser Software und Hardware. 1. FoamWorks Software wird mit der Elektronik in der Verpackung unterhalb arbeiten - hat CAD Fähigkeiten sowie 2. GMFC - braucht eine Timer-Modul - ohne den Timer wird das Paket unter nicht funktioniert 3. Mach3 ist eine generische CNC-Router-Software wird mit dem Paket unten arbeiten, aber Sie brauchen, in der Lage, 4 Achsen g-Code zu generieren. 4. KCAM - wie oben - generic CNC Router-Software - wird schön Leiterplatten auch tun 5. DeskCNC - ist eine zusätzliche Hardware-Board, das an den PC über die serielle Schnittstelle und verbindet sein Ausgang ist das Elektronik verpacken unten, nicht sehr einfach, aber machbar zusammen setzen. Online-Shop Alle von der Software über andere dann DeskCNC benötigen Sie einen Drucker-Port am PC haben Wenn Sie vorhaben, Flügel oder einfache Formen geschnitten werden, würden wir die Verwendung von Foamworks empfehlen Wenn Sie komplizierte Formen und mehrere Formen geschnitten wollen wir DeskCNC oder Mach3 empfehlen. Wir verwenden derzeit AutoCAD, um die Formen zu zeichnen, dann wandeln sie in G-Code mit DeskCNC und der letzte Schritt ist, um die Maschine mit Mach3 laufen. Hier sind einige Tutorials für alle 3-Software-Pakete - haben wir viele Stunden damit verbracht, sie und sie kostenlos zu nutzen oder zu verteilen sind !! www.8linx.com Schritt 12: Die Elektronik Die Elektronik ist der einzige Teil, der "irgendwie" schwer zu finden. Sie können eBay Suche und suchen Sie nach "4-Achsen-Schrittmotor-Treiber". Dann haben Sie zu 4 Schritt, die die Treiber übereinstimmen finden - achten Sie auf die Art des Treibers Sie bekommen. Einige werden mit Biploar Motoren arbeiten und einige werden mit Unipolare Motoren arbeiten. Der letzte Schritt ist es, eine Stromversorgung zu finden. Das Netzteil sollte um 24V 5A, aber ihr Bestes, um die gesamte Elektronik aus einer Hand zu bekommen. Wenn Sie alles auf eBay nicht finden können, versuchen Sie dies Die Elektronik-Box arbeitet mit der Software, die Sie wählen. Stellen Sie sicher, dass die Elektronik die Sie auswählen können programmiert werden, um Puls und Richtung für jeden der 4 Achse anzunehmen. Mach3, KCAM und Foamworks alle gut funktionieren Mach3 nur fahren die Elektronik. Foamworks erzeugt auch eine Datei Datei "DAT" bezeichnet, und mit dieser Datei wird es auch steuern die Elektronik. Klingt kompliziert, aber schauen Sie sich alle diese Web-Sites und nach einer Weile die Dinge beginnen, Sinn. Mach3 - www.artofcnc.ca Foamworks - www.foamwork.net Schritt 13: Die Schrittmotoren Bipolare Motoren Gibt es nur zwei Spulen und Strom durch eine Spule zuerst in einer Richtung und dann in der anderen Richtung geschickt werden; daher der Name bipolar. Bipolare Motoren benötigen mehr als 4 Transistoren um sie zu betreiben, sondern sie sind auch stärker als ein Unipolar-Maschine des gleichen Gewichts. Um Strom in beide Richtungen zu senden, können Anwender eine H-Brücke verwenden, um jede Spule oder einen Schrittmotor-Treiber-Chip zu steuern. Unipolare Motoren In einem unipolaren Schrittmotor gibt es vier getrennte Elektromagneten. Um den Motor, erste Spule "1" Strom gegeben drehen, dann ist es eingeschaltet ausgeschaltet und die Spule 2 wird ein Strom gegeben wird, dann die Spule 3, dann 4, dann 1 nochmals in einem wiederholenden Muster. Strom wird nur durch die Spulen in gesandt eine Richtung; daher der Name unipolar. Eine unipolare Schrittmotor wird 5 oder 6 Drähte kommen aus ihm heraus. Vier dieser Drähte sind jeweils an einem Ende einer Spule verbunden ist. Die extra Draht (oder 2) wird als "üblich." Um den Motor zu betreiben, der "gemeinsamen" Leitung (en) ist (sind) mit der Versorgungsspannung verbunden ist, und die anderen vier Drähte verbunden sind, um durch die Transistoren mit Masse, so dass die Transistoren zu steuern, ob Strom fließt oder nicht. Ein Mikrocontroller oder Schrittmotorsteuerung verwendet wird, um die Transistoren in der richtigen Reihenfolge zu aktivieren. Diese einfache Bedienung macht unipolare Motoren mit Hobbyisten beliebt; sie sind wahrscheinlich der billigste Weg, um präzise Winkelbewegungen zu erhalten. (Für den Experimentator, ist eine Möglichkeit, gemeinsame Leitung von der Spulenendabschnitte Draht unterscheiden durch Messen des Widerstandes. Widerstand zwischen Nullleiter und Spulenende Draht ist immer die Hälfte dessen, was es zwischen Spulenende und Spulenende Drähte ist. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass es tatsächlich die doppelte Länge der Spule, die zwischen den Enden und nur die Hälfte von der Mitte (Nulleiter) bis zum Ende). www.8linx.comStep 14: Fertigstellen der Maschine (Schritt # 1) Klemmen Sie unten beide Achsen, in dem Bild auf der 1. Zug gezeigt ein. Ich starke Feder, um den Schneidedraht dicht zu halten. Der Frühling hält auch den Draht fest beim Schneiden einer sich verjüngenden Flügel. Sie können die Feder in Ihrem lokalen Home Depot zu bekommen. Bei einigen Entwürfen habe ich Menschen mit einem Bogen anstelle der Feder-Design zu sehen. Ich habe bessere Ergebnisse mit der Feder, aber fühlen Sie sich frei zu experimentieren Hier ist eine Einrichtung, die ich auf meinem Schaumschneidebügel verwenden auch. Der Router Geschwindigkeitssteuerung kann bis zu 15A zu behandeln und die Stromversorgung für bis zu 3,5 A, die mehr als genug Strom für eine 30 "Draht zu versorgen. (Ca. 1,5 A) Die Niederspannungs-Stromversorgung verwendet wird, um die Hauptspannung zu isolieren (110V ) von der Schneidedraht. Ein anderer Weg zu gehen wäre, eine Isolierung variac verwenden - hier ist eine gute Wahl für ein http://www.action-electronics.com/variac.htm stellen Sie sicher, um die Isolierung Version zu bekommen !!! www.8linx.com Schritt 15: Fertigstellen der Maschine (Schritt # 2) Der Router Drehzahlregelung kann www.harborfreight.com für etwa 20 € erworben werden Der Router Zahlregler verbindet mit der Netzspannung und der Ausgang geht zu einem Transformator (sollte isoliert werden) Diese Transformatoren können in Überschuss Läden wie www.allelectronics.com gefunden werden Ein anderer Weg zu gehen, ist es, eine insolated variac verwenden - das ist besser, da sie isoliert von der Hauptstromversorgung. Sie können diese bei variac finden http://www.action-electronics.com/variac.htm Fast alle variacs sind nicht isoliert, und indem sie nicht isoliert, kann der Benutzer "gezappt" wenn nicht vorsichtig gehen. Seien Sie vorsichtig, wenn die Stromversorgung des heißen Draht, versuchen Sie, bei niedriger Spannung (unter 50 V) zu bleiben, in einigen verrohrten Sie benötigen, um über 50V gehen - falls Sie einen langen Draht haben. stellen Sie sicher, nie, um den Draht oder die Federn berühren. Einem heißen Draht CNC-Schneidegeräte wie sein Name - schneidet den Schaum durch Schmelzen, bevor er Kontakt mit dem Schaum EPS-Schaum - Polystyrol bei 1LB Dichte kann bei Geschwindigkeiten von 10 bis 20 Zoll pro Minute XPS-Schaum geschnitten werden - XPS Schaum hat eine angeborene Kombination von Eigenschaften, die es zu einem der effizientesten Isolationsmaterialien zur Verfügung zu stellen. Die geschlossene Zellstruktur, für die foamà ¢ Â'¬â "¢ s ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit verantwortlich ist, trägt ebenfalls zu der hohen Druckfestigkeit und überlegene thermische Leistung extrudierten Polystyrolschäume müssen möglicherweise in einem langsameren Geschwindigkeiten geschnitten, aus meiner Erfahrung, wenn Schneiden XPS-Schaum, verwende ich eine dünner Draht - etwa 0,4 mm. XPS geschnitten sind in der Regel glatter dann EPS-Schaumstoffen. Eine andere Art von Schaumstoff EPP-Schaum (die Art, die sie Zagi Flügel Flyer zu machen) - EPP (expandiertes Polypropylen) EPP-Schaum nicht dent oder Pause. Es hat ein "schwammiges" Qualität, um es, so beim Aufprall es komprimiert und erscheint wieder in Form Heißdraht: Wir begannen mit Edelstahldraht wie unsere Heißdraht, wird dies gut funktionieren, aber der Draht wird nicht lange dauern und kann unter zu viel Spannung zu brechen. Wenn das Schneiden eines 2LB Schaum für ein großes Projekt, während der Schnitt Drahtbruch viel $$ Später zogen wir nach Nichromdraht verursachen. Nichromdraht wird länger dauern und wird nicht einmal brechen, wenn Red Hot. Denken Sie daran, dass der Draht wird dazu neigen, zu strecken, wenn sie erhitzt, so dass eine Feder benötigt wird, um es durchhängt halten Die Software die ich benutze ist foamworks (www.foamwork.net) Diese Software ist die beliebteste Schaumstoffschneide Controller-Software, und auch nicht zu teuer (ca. € 50) Es wird bis zu 4 Motoren zu steuern und lassen Sie sich verjüngenden Flügel und andere Formen geschnitten, werfen Sie einen Blick auf die Website Es gibt eine Menge von nützliche Informationen gibt, und sogar einen Link, wo Menschen www.8linx.com Schritt 16: Videos Schneiden mehrerer Formen aus einem 4 'x 4' x 8 'Block von EPS-Schaum www.8linx.com Schritt 17: Was nun? Wir planen den Aufbau einer CNC Plasmaschneider und erklärt, wie man - Schritt für Schritt

              4 Schritt:Schritt 1: Die Ofen Schritt 2: Crucible Schritt 3: Werkzeuge Schritt 4: Sicherheit und Einsatz

              Diese Instructable zeigt eine schnelle und billige Setup ein paar Partien von Aluminium für Guss schmelzen, bevor die dünne Metall Ausrüstung beginnt zu bröckeln. Tatsächlich ist die 5-Gallonen-Eimer Ofen wird eine recht lange Zeit dauern, mehr als ein Dutzend nutzt einfach. Diese nutzt Grillholzkohle als Brennstoff und ein Fön als Gebläse, es wird eine kleine Charge von Aluminium in ca. 10 Minuten zu schmelzen. Die meisten Materialien zu bauen kann dies in Müllcontainer gefunden werden; Die einzigen Kosten, hier ist die Holzkohle Kraftstoff, Klebeband, und die 1 € Hof verkaufen Haartrockner. Recyceln alte Rasenmäher Teile, Computer / Stereo-Teile, und Bier und Getränkedosen, um tolle neue Dinge mit ihnen zu machen. Für den Ofen wurden zwei 5 Gallonen Blecheimer (mit Deckel) verwendet wird, ein Stück von 3-Zoll-Ofenrohr, Föhn, und natürlich einige Klebeband. Einen Schmelztiegel (der kleine Eimer, der das geschmolzene Metall enthält) wurde eine 16 oz Propanflasche verwendet wird; die Besten abgeschnitten und einige Schrauben wurden packte den Tiegel mit der Zange aufgenommen. Ich habe ein paar grundlegende Werkzeuge mit einigen Stahlschrott aus einem alten Bett Boxspring. Sie werden Zange für den Tiegel benötigen, eine Art von Shepards Haken, um den Tiegel beim Ausgießen und eine einfache Stange mit einem kleinen Knick an der Spitze für Stossen Dinge und Skimming die Krätze (Verunreinigungen im Aluminium) zu kippen. Die Nutzung dieser Geräte gezeigt ist aufgrund der sehr hohen Temperatur von geschmolzenem Metall, Dämpfe und Rauch, etc. Seien Sie vorsichtig und sicher durch das Tragen von Leder-Handschuhe, Gesichtsschutz und andere Schutzkleidung gefährlich. Tun Sie dies im Freien und verwenden Sie es, wenn es ein wenig windig, so dass die Rauch und Dämpfe schnell abzuführen, auch dies bei trockenen Bedingungen zu verwenden, da tropfte geschmolzenes Metall auf nassen Oberflächen können wenig heißem Metall Explosionen (wie Wasser und heißem Öl in der Küche) verursachen. Ich bin nicht verantwortlich für Verletzungen können auftreten, mit der hier gezeigten Geräte und Techniken. Lesen, lesen, lesen viele Metallguss Sachen vor dem Start. Gussaluminium bei submarineboat.com Startseite Foundry BackyardMetalcasting.com ... Schmelzen und Gießen Metall selbst Hier ist ein Stummfilm der Gießerei bei der Arbeit. Schritt 1: Der Ofen Mit Hilfe einer Blechschere, schneiden Sie ein Loch in der Unterseite von einem der Eimer, die 3 Zoll Durchmesser Ofenrohr passen. Der Fön braucht, um die "kalte" Taste für den Einsatz als nur ein Gebläse mit Klebeband zu haben; Band der Föhn in den Ofenrohr, und setzen Sie das Rohr in den Eimer. Der Luftstrom ist der wichtigste Teil dieser, ich zum ersten Mal verwendet ein kleines 1,5-Zoll-Rohr, aber es war einfach nicht genug Luftvolumen die Holzkohle wirklich schön und heiß. Die Unterseite von einem Metall-Eimer wird ungefähr 2 Zoll von der Unterseite zu schneiden; eine Menge Löcher in Zentrum 6 Zoll von diesem Stück gestanzt und es ist in die Hauptschaufel als ein brennendes Basis eingesetzt. Halten Sie die Deckel, sollte man Deckel ein 3-Zoll Entlüftungsloch in der es für brenn haben und der andere Deckel sollte für Schnupfen das Feuer unverändert bleiben. Schritt 2: Crucible Dieser Tiegel vielleicht ein halbes Dutzend Anwendungen dauern, aber es ist billig und leicht genug, mehrere von diesen zu machen. Verwenden Sie eine Bügelsäge und schneiden Sie die Spitze eines kleinen Camping-Gastank (stellen Sie sicher, seine leere zuerst). Die Bohrungen in der Nähe der Spitze des geschnittenen Tank zum Einführen einige große Bolzen; diese sind zur Aufnahme des Schmelztiegels. Mit einem Hammer und klopfen einen Ausguss in die Kante des crucible.Step 3: Werkzeuge Werkzeuge, um sie zu machen Sie einen Schraubstock und einige Gorilla Kraftbiegefähigkeiten benötigen. Nur knicken, bis die Dinge passen schön. Verwenden Sie etwas anderes als Aluminium, wie Stahlstange oder Leitungsrohr. Dies sind die Werkzeuge benötigt: Haken Zangen zum Heben des Schmelztiegels durch seine Schrauben. Ein Shepards Haken zum Kippen und Gießen des Schmelztiegels A Schlacken-Stick für Skimming sich die Metallverunreinigungen. Zusätzliche Tools, um handlich sind, haben: Grillzange Große verstellbare Zange Schritt 4: Sicherheit und Einsatz Tragen Sie Lederhandschuhe, lange Ärmel nicht-synthetische Kleidung, vorzugsweise Leder und dicker Baumwolle und Lederstiefel, keine Flip-Flops, egal, wie viel Spaß es zu haben, ein Loch in dem Fuß gebraten klingt. Auch ein Hut, um Asche aus Ihrem Haar zu halten. Haben Sie einen Gartenschlauch aufgeladen und bereit für Feuer. Arbeiten über trockenen Schmutz. Haben Sie etwas bereit, in zu gießen; eine Form, in der Grünsand zum Gießen oder regelmäßigen trockenen Sand, wenn Schaumguss; viele Hinterhof Gießen Leute benutzen Stahlmuffinformen, um nette kleine Barren zu machen. Der erste Einsatz ist dies die stinkiest wegen all der Lack Abbrennen der Eimer und Tiegel, nach, dass es nicht so schlimm. Am besten ist es, dies auf einem leicht windigen Tag zu tun. Um dies zu arbeiten, füllen Sie den Ofen 1/3 mit Holzkohle und leuchtet es, wie Sie gehen, um ein paar Würstchen kochen sind. Warten Sie, bis die Kohlen beginnen, grau an den Rändern drehen, jetzt feuern die Gebläse und den Tiegel in dort mit Spannfutter des Aluminiums. Bedecken Sie den Ofen mit dem belüfteten Deckel, dann schnappen Sie sich einen Stuhl, einen Drink, und warten. Wenn das Aluminium flüssig ist, Mager die floaties weg von der Spitze mit dem hakenförmigen Metallstab, bis das geschmolzene Aluminium sieht ein glänzendes Pool von Quecksilber. Jetzt ist es bereit, zu gießen. Haben alle die Sicherheitsausrüstung an, schalten Sie das Gebläse, den Deckel abnehmen und die Werkzeuge, um den Tiegel zu packen und zu gießen. Im Bild unten, habe alle meine nassen Sand, kurz bevor ich wollte einige Metall zu schmelzen, so dass ich verwendete Ton Katzenstreu für eine schnelle Formgusstest. Ich empfehle Katzenstreu; Sehen Sie alle Klumpen und Stücke noch in der Besetzung stecken. Formgießen wird mit einem Stück geformt Styropor in trockenem Sand stecken, dann in das geschmolzene Metall, das aus verbrennt den Schaum und nimmt seinen Platz in Strömen. Formgießen bei submarineboat.com Haben Sie Spaß, ich weiß, ich liebe es und wird wahrscheinlich eine höhere Setup-Qualität machen irgendwann.

                1 Schritt:

                Video Pull Up Alle Griff ist in Ordnung. "Kipping Pull-Ups" werden aufgefordert, wenn Skill-Level ist da. Weitere Änderung ist ein Springen hochzuziehen. Stehen unter der Bar, springen und fasse, dann nach oben ziehen. Wiederholen. Mehr Fitness Informationen Active.com .

                  6 Schritt:Schritt 1: Was Sie benötigen Schritt 2: Stellen Sie die Form Schritt 3: Stellen Sie die Form Schritt 4: Das Mischen und Gießen des Harzes Schritt 5: Un-formen Sie Ihre Zähne! Schritt 6: Kleben Sie Ohrring Rücken und tragen Sie sie!

                  Ich habe meine Weisheitszähne heraus vor etwa fünf Jahren genommen und ich war wirklich aufgeregt Denken aller Dinge, die ich mit ihnen machen! Ich weiß, manchmal der Zahnarzt Zähne auseinander zu brechen, um sie zu extrahieren, und alles, was ich zu, während er in Narkose zu denken hatte gehofft, ich könnte die ganze Zähne zu bekommen. Die einzigen Fragen, die ich war, um sicherzustellen, der Zahnarzt würde mir meine Zähne nach dem zu geben, und das erste, was ich gesagt habe, als ich aufwachte von der Operation war "wo sind meine Zähne ?!" Ich glaube, ich drehte durch die Schwestern ein wenig, haha. Ich dachte daran, zu versuchen, einige Formen machen und Gießen sie in Metall, aber ich habe nicht wirklich die Einrichtungen zu tun, wo ich lebe jetzt, also beschloss ich, etwas, das etwas einfacher ist zu versuchen! Achtung! Sie werden Fotos von meinen wirklichen, menschlichen Zähnen, Wurzeln und alle in diesem Instructable sehen. Wenn das Weirds Sie aus, möchten Sie vielleicht, dieses zu überspringen, sorry.Step 1: Was Sie benötigen Um dies zu machen, können Sie eine ganze Menge nicht brauchen, aber die Dinge, die Sie sind ziemlich spezifisch: a Formenbau Medium. Früher habe ich einfach Mold . eine Art von Harz ist. Ich habe Alumilite weil es setzt in 10 Minuten und setzt weiß, was die perfekte Farbe für die Zähne ist. Leim. Ich schwöre bei E6000 . Ohrhaken Ihrer Wahl. Früher habe ich einige, die ich in meinem lokalen Handwerk zu speichern bekam, aber Sie können sie auf zu finden Amazon auch! Zähne (! Sorry, ich kann Ihnen nicht helfen, denn wo diese zu erhalten) optional Variation-Use klares Harz und Glitter Spaß, sparkly Zähne zu machen Schritt 2: Stellen Sie die Form Alle 8 Artikel anzeigen Der Formenbau Medium I wurde unter Verwendung kam in zwei Teilen, die miteinander in gleichen Teilen gemischt werden und benötigt dann eine sehr kurze Zeit, um es in die endgültige Form Sie wollen zu machen. Ich mischte die beiden Teile des die Formenbau Medium zusammen, bis es keine Streifen links, dann rollte es in einen Ball und abgeflacht es genug, um alle vier Zähne in bequem zu passen. Ich blieb fast die Zähne den ganzen Weg durch die Form, was schlecht gewesen wäre, so stellen Sie sicher, dass Ihre Form ist tief genug, um einen guten Eindruck von den Zähnen, ohne Löcher in den Boden zu bekommen! Ich entschied mich, nicht die Wurzeln der Zähne in der Form sind, weil ich dachte, sie sah irgendwie seltsam, und es wäre schwer, die Zähne zu bekommen und wirft aus der Form. Schritt 3: Stellen Sie die Form Der Formenbau Kit I wurde mit dauerte nur etwa 10 Minuten, um einzurichten, aber die Anweisungen sagte, es benötigt weitere 24 Stunden, um vollständig zu heilen, oder 30 Minuten in einem Ofen bei 350 Grad F. Da fühlte mich ungeduldig, entschied ich mich, um unterwegs Ofenhärtung Route. Schritt 4: Das Mischen und Gießen des Harzes Das Harz I verwendet wurde, war eine schnelle Einstellung Harz, so dass Sie schnell zu arbeiten. 1-Verhältnis, die Messung einfacher macht: Es ist in einer 1 gemischt. Ich benutze diese kleinen Tassen, jeden Teil zu messen, dann gießen beide Cups in eine dritte Tasse und mischen Sie es. Wenn Sie mit dieser besonderen Harzes sind, werden Sie feststellen, das Harz zu erhalten, wie Sie leicht bewölkt mischen, aber weitermachen. Sobald das Harz wieder klar wird, dann ist es gut gemischt und bereit, zu gießen. Gießen Sie es vorsichtig in die Form. Die Öffnungen sind ziemlich klein und nicht so viel Harz zu halten, so dass ich mir versehentlich übergelaufen auf den ersten, aber es ist einfach zu schneiden Sie zusätzliche afterwards.Step 5: Un-formen Sie Ihre Zähne! Das Harz war ich mit in etwa 10 Minuten dauert, aber eher wie eine halbe Stunde, um wirklich zu erreichen ihre volle Härte, vor allem in so geringen Mengen. Warten Sie, bis sie völlig eingestellt werden und Pop sie aus Ihrer Form. Schritt 6: Kleben Sie Ohrring Rücken und tragen Sie sie! Ich verwendete E6000, um die flache Rückseite Ohrringpfosten zu den Zähnen kleben und lassen Sie sie für 24 Stunden eingestellt, ohne Unordnung mit ihnen. Da das Harz und Ohrring Rücken sind beide sehr glatten Materialien, habe ich eine kleine Menge von E6000 auf dem Harz Zahn und dem Ohrring, zwei Minuten warten, dann die beiden Teile zu befestigen. Diese Technik schafft eine sehr starke Bindung und hält die Stücke rutscht auf einander zu viel! Ich habe auch ein paar glitzernde Ohrringe Zähne mit klaren Harzes und schillernden Glanz, sowie einige Ohrhänger! Ich hatte so viel Spaß, diese und ich habe eine großartige Zeit zu sehen, was anderes kann ich mir die Zähne zu kleben! I aufgeführt einige von ihnen in meinem etsy Geschäft , wenn Sie an meinen Zähnen trägt als Schmuck sind: D

                    10 Schritt:Schritt 1: Ein Modell ist geboren Schritt 2: 3D-Druck-Test Schritt 3: Counterpositives Schritt 4: Mold Schalung Schritt 5: Prep die Counterpositives Schritt 6: Die Beherrschung Plaster - Stellen Sie die Lautstärke! Schritt 7: Die Beherrschung Plaster - The Mix Schritt 8: Die Beherrschung Plaster - gießt es auf Schritt 9: Manchmal Sie scheitern, und das ist Teil des Deals Schritt 10: Das ist nur ein Test

                    Dies ist die erste Phase in einer langen (laufend) Verfahren, mit denen ich viele Kopien von einem Keramik-Lampe Prototyp herzustellen. Ich begann das Prototyping Prozessdenken Ich war einfach da, um zu beweisen, die Durchführbarkeit und die strukturelle Integrität eines größeren Modells. Aber ich die kleinere Version so gut gefallen habe ich beschlossen, ein neues Projekt um ihn herum zu schaffen. Was folgt, ist ein Buchhaltungs dieses Prozesses. Für den Grundprinzipien der Schlickergießen, entnehmen Sie bitte der folgenden InstructableStep 1: Ein Modell ist Born Wenn hoch genug gebrannt, kann Porzellan eine schöne, lichtdurchlässigen Material zu werden. Vor diesem Hintergrund entwickelte ich eine Lampe von einer radialen Anordnung von keramischen Mitgliedern. Ich verwendete Rhino und Grasshopper, so konnte ich schnell eine Reihe von Iterationen mit unterschiedlichen Abmessungen, Mitglied Größe und Anzahl und mit einer Reihe von Öffnungsgrößen zu visualisieren. Ich ließ mich auf einem dünnen, hocken Version, die mich an George Nelsons Blase Lampen der 1960er Jahre erinnert. Im Laufe der Modellierung war ich bewusst den Zwängen der Schlickergießen oder Gießen im Allgemeinen, vor allem das Konzept der Unterschnitte. Um erfolgreich das Entformen aus einem nicht-flexiblen Form kann es nicht sein Hinterschneidungen oder Gußstück wird in die Form verriegelt. Jeder der Wellen finsin meine 3D-Modell sind abgeschrägt, um eine einfache Freigabe von der mold.Step 2 ermöglichen: 3D-Druck-Test Die relativen Vorteile der 3D-Druck in der Regel kann sicherlich diskutiert werden, aber einer der größten Vorteile der digitalen Fertigung ist zu beweisen, aus konzeptionellen Designs. Ich plane, eine Lampe, die in etwa sechs Mal produzieren die Größe dieses diese teeny, 3D-gedruckte Version, aber es mir erlaubt, einen Sinn für die Proportionen und die optischen und Materialeigenschaften des Endprodukts, die eine erstaunliche Vorteil ist, erhalten . Und ich die kleine Version so gut gefallen habe ich beschlossen, einen großen Stapel von ihnen, die eine Installation bei Autodesk Pier 9. Suchen Sie nach einer Zukunft, die Instructable dass process.Step 3 skizziert werden wird machen: Counterpositives Es ist eine hübsche Wort. Im Grunde ist es eine Form zur Herstellung von Formen. In der Vergangenheit habe ich direkt gefräst Blöcke aus Gips zu slipcast Formen, die eine unglaublich unordentlich und mühsamer Prozess, die Sie mit nur einem Formblätter ist zu produzieren. Dies ist bedauerlich, da die Gipsformen kann nur produzieren 50-75 wirft, bevor diese ihre viel Definition zu verlieren. Durch die Schaffung einer counterpositive können Sie ganz einfach produzieren viele Kopien Ihrer Form. Für die größere Version dieser Lampe werde ich Mühle einen Block aus Nylon auf einer 5-Achs-CNC-Router, aber für die kleinere Version I 3D-gedruckten counterpositives für jede der beiden Formhälften. Schritt 4: Mold Schalung Um die counterpositives während des Gipsgussverfahren unterzubringen Ich habe die lasercutter einen Registerfeld, das ich leicht zerlegen und wieder zusammenbauen für zukünftige Würfe zu machen. Band oder Gummibänder sind ausreichend, um das Gewicht eines kleinen Guss wie diese zu unterstützen. Schritt 5: Prep die Counterpositives Es gibt viele Theorien und Produkte, um Gips Fluss in alle Ecken und Winkel Ihres counterpositive helfen. Im Laufe von meinem Versuch und Irrtum-Prozess I drei verwendet: eine Leinölbasis Form Seife, Talk, und schließlich eine Lösung von 50-50 Windex und Wasser, die die besten funktionierte. Die grundlegende Frage ist, zu versuchen, Wasserspannung, die kleinen Luftblasen verursacht, in den kleinsten Ecken der Form entwickeln zu besiegen. Seife und Windex (beide genannten Tenside) haben den Effekt der Verringerung Wasserspannung. Talkum wird manchmal verwendet, um eine mikroskopische Schicht aus Luft zwischen dem counterpositive und dem Gips zu erzeugen, als eine Art von Luftfreigabemechanismus wirkt. Schritt 6: Die Beherrschung Plaster - Stellen Sie die Lautstärke! Berechnen Sie Ihre Putz Volumen! Es gibt mehrere Volumen-Rechner auf dem Netz, die diesen Prozess für Sie vereinfachen. Es ist auch möglich, diese Informationen direkt von Ihrem Modellierungs software.Step 7 erhalten: Mastering Plaster - The Mix Gips ist Calciumsulfat. Wenn sie mit Wasser vermischt und gerührt wird es schnell sehr heiß ist, treibt das Wasser und härtet in Form. Während es möglich ist, eine gute Partie von Gips durch verschiedene Techniken zu bekommen, um die einzige wirklich zuverlässige und konsistente Art und Weise zu produzieren ausgezeichnet, ist Luftblase frei Putz, eine Skala zu verwenden. Für Schlickergießen verwende ich Töpfer Putz # 1. Das richtige Verhältnis für diese Art ist 10: 7. Das bedeutet, dass Sie das Gewicht Ihres Gips multiplizieren mit 0,7. Zum Beispiel, 5 Pfund Putz muss £ 3,5 Wasser. Langsam sichten Hände voll Gips in das Wasser und ließ sie sanft setzen sich am Boden. MISCHEN NICHT noch der Putz. Geduld ist seine eigene Belohnung in diesem Schritt Bis Sie das gesamte Pflaster ins Wasser sollten Sie beginnen, aus dem Wasser, ein bisschen sehen spähen übertragen haben. Sein feiner, dass letzte Stück ins Wasser zu stoßen. Aber nicht aufregen es noch nicht! In diesem Zustand kann der unvermischten Putz stundenlang sitzen und nicht aushärten. Langsam tauchen Sie Ihre Hand in den Putz, für alle dicken Klumpen fühlen. Brechen sie auf und beginnen, um die Charge langsam rühren. Darauf achten, dass keine Luft in die Mischung einzuführen. Luftblasen leicht in der Mischung eingeschlossen werden, wie es heilt, was sehr problematisch in dem Gießverfahren werden können, wie wir in einer anderen way.Step 8 später sehen: Mastering Plaster - gießt es auf Wenn Sie sicher sein, dass es keine Klumpen im Putz sind, beginnen, um die Gips von Hand sehr schnell rühren, oder zumindest so schnell wie möglich, ohne die Einführung einer Reihe von Luftblasen. Wenn seine Konsistenz beginnt, dass der Buttermilch zu nähern, gießen Sie sie! Wenn Sie beginnen, jede Wärme überhaupt in den Putz-Mix, der bedeutet, dass es ganz in der Nähe zu treten, was bedeutet, es wird zu hart sein, um zu strömen in weniger als einer Minute zu fühlen. Dies ist nicht nur eine Frage von Gießen; Wenn Sie nach dem Gips gießen ist warm und die Viskosität erhöht hat es eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass es die zarteren Teile der Form nicht zu erreichen. Dies ermöglicht auch, weniger in der Lage, um Luftblasen aus der Charge zu entfernen sind. Ich würde lieber gießen eine fast kalten Charge von Putz und ein paar Minuten warten, bis es im Austausch für das Vertrauen, dass die Besetzung wird sauber frei von Taschen und Hoch fidelity.Step 9 sein treten: manchmal nicht Sie, und das ist Teil der Deal Jetzt können Sie meine leichte Obsession mit Luftblasen feststellen. Sie sind mein Erzfeind. Zumindest in der Welt der Gipsguss. In den ersten beiden Bildern können Sie die Luftblasen im fertigen Produkt zu sehen. Es dauerte vier Versuche mit verschiedenen Techniken, um eine unvollkommene, aber passable Gipsform zu erzeugen. Ich kann eine Designänderung in der vergrößerte Version, die dieses Problem minimiert werden. Schritt 10: Das ist nur ein Test Bleiben Sie für die Folgemaßnahmen Instructable abgestimmt, um zu sehen, was diese Formen zu machen!

                      8 Schritt:Schritt 1: Überblick Schritt 2: Was Sie brauchen Schritt 3: Ideation Schritt 4: Verwenden von CAD zu Ihrem Objektmodell Schritt 5: Erstellen einer Form von Ihrem Objekt Schritt 6: Drucken einer flexiblen Form Schritt 7: Casting Schritt 8: Ausbau

                      Kürzlich nahm ich meinen ersten Schritt in die spannende Welt der 3D-Druck. Das Ergebnis? Ich habe gelernt, wie man grundlegende CAD-Modellierung und einem 3D-Drucker, um schnell und präzise individuelle Formen für Kleinserienbeton casting.Step 1 zu erstellen nutzen: Übersicht Vor ungefähr einem Monat besuchte ich den Anhang (alte Geschäft Standort Instructables 'in SF), mit Shop-Guru Steve, was die Leute hatten mit den Objet Connex 500 3D-Drucker macht worden chatten. Steve hat mir gezeigt, Geräten mit mehreren Materialien und beweglichen Teile, kristallklares Harze, ein kleines Modell Schiff, das aus unzureichenden Wandstärke ausgebrochen war, und machte einen Super-Duper- detaillierte Charakter-Design erstellt von jemandem im Filmgeschäft. Steve erklärte, wie die Harze, in etwas, das aussah wie riesige Größe "Tintenpatronen" verpackt könnten kombiniert werden, um einzigartige Materialeigenschaften (starr, flexibel, durchscheinend, klar) zu schaffen. Er ging mir auch durch den Reinigungsprozess, einen notwendigen Schritt in dem Trägermaterial von der ersten Druck muss mit einer Kombination von Handwerkzeugen und Druckreinigung entfernt werden. Ich war überrascht, dass sowohl das Trägermaterial zu finden und sogar die endgültige gehärtete Harze waren ziemlich giftig. Nach dem Abheben ein paar 3D-gedruckten Instructables Roboter wurde mir geraten, meine Hände gründlich waschen. Ich habe auch bemerkt, dass das allgemeine Gefühl der gehärteten Harze wurde irgendwie "aus" von den Verbraucher Kunststoffe ich zu berühren regelmäßig verwendet. Fast forward einen Monat später zu Instructables neuen diggs am Pier 9 kurz vor der Fertigstellung und der letzten zwei Wochen meines Artist in Residency schnell schließen in. Ich hatte das grüne Licht aus NoahW kreativ mit dem neu verlegt Armada von Objet Connex 3D-Drucker zu erhalten. Ich war aufgeregt, endlich nutzen diese verrückten Maschinen, aber immer noch nicht sicher, wie ich die wesentlichen Fragen, über die ich hatte bei meinem Besuch mit Steve erfahren nähern. Ich liebe es, Dinge, die gesehen werden und berührt in regelmäßigen Abständen; nützliche Dinge inspiriert durch den Alltag. Mit der Toxizität und viszeralen Qualität der 3D-Druckmaterialien mein Gedankengang zu behindern, sprach ich mit Randofo (freundlich und hilfsbereit Besondere Autor bei Instructables) über die Nutzung der guten Eigenschaften der 3D-Druck unter Vermeidung der schlechten. Er schlug vor, ich schaffen Formen. Was für eine tolle Idee! Herstellung von Formen würde mir erlauben, nutzen die Präzision der CAD-Software und 3D-Druck, während der Herstellung des Endproduktes (s) in einem Sekundärmaterial. Ich erinnerte mich sofort meinen letzten Wunsch zu kleinen Betongussteile zu machen ... * Bildnachweis: audreyobscuraStep 2: Was Sie brauchen Im Gegensatz zu den meisten meiner instructables, die Anweisungen, wie auf eine bestimmte Design machen verfügen, entschied ich mich, dieses Projekt von Natur Prozess basierend zu machen. Meine Absicht hier ist es, Menschen zu inspirieren, ihre eigenen Entwürfe mit den zunehmend zugänglichen Ressourcen für die CAD-Modellierung und 3D-Druck zu erstellen. Davon abgesehen, ist hier, was Sie brauchen: • Kostenlose CAD-Software-Anwendung wie Autodesk 123d Entwurf oder Autodesk Inventor Fusion • Objet Connex 3D-Drucker w / Vero und Tengo Resins • Gusswerkstoffe: a. Duracal Gipsmischung b. 2 mittelgroße Eimer c. 2 Putty Messer oder Kellen d. Ein Mischen Stick oder eine Handbohrmaschine Mischer contraption e. Formtrenn f. Staubmaske g. Wasser Schritt 3: Ideation Beim Nachdenken über die Materialeigenschaften von Beton (klare Linien, minimalistische Ästhetik und Gewicht) Ich fand Inspiration in ein bestehendes Produkt von Blue Lounge namens Sumo. Sumo ist eine kluge kleine Produkt, das Ladekabel von fallenden Sie Ihren Schreibtisch oder einen Tisch, wenn sie nicht verwendet werden, hält. Während die Spritzguss Sumo nutzt micro Saugnäpfen unter buchstäblich an einem Schreibtisch zu bleiben, habe ich beschlossen, ich würde eine Schnur Gewicht Verwendung der Eigenschaften von Beton, das gleiche Problem zu lösen. Eine einfache Mockup mit Haftnotizen hat mir geholfen, die Skala würde ich brauchen, um ein gutes Gewicht in Beton zu erreichen vorstellen. Ich auch notwendig, um herauszufinden, wie groß der Schlitz unterhalb müssten, um ein Ladekabel, um hin und her ohne Probleme schieben zu ermöglichen; daher sind die Bremssättel in der Fotografie. Ich landete auf einem 3 "x 3" x 1 "Form mit einem Kabel-Steckplatz, der von 0,5 verjüngt" auf 0,15 ". Schritt 4: Verwenden von CAD zu Ihrem Objektmodell Alle 16 Artikel anzeigen Wenn Sie noch nie eine CAD-Modellierung Anwendung verwendet vor, ermutige ich Sie, 123D Entwurf zu versuchen. Die abgespeckte Schnittstelle ist etwa so warm und einladend wie ein CAD-Programm zu bekommen. Es kommt auch zu einem großen Sprungbrett für Inventor Fusion, das ist, was Sie für komplexere Modellierungsfunktionen benötigen. Obwohl ich bereits erläutert, dass diese instructable ist nicht dazu gedacht, die Schaffung von einem spezifischen Design informieren, fühlte ich, dass auch Bilder meiner Kabel Gewicht Build-Prozess wäre nützlich für diejenigen, die neu in CAD-Modellierung waren sein. Ein wichtiger Hinweis im Auge zu behalten ist, dass hier gibt es immer mehrere Routen, die Sie ergreifen, um ein Objekt zu modellieren. Zu wissen, welche Methode zu verwenden, kommt es auf eine Kombination von Vorlieben und Ihr Verständnis für die Toolsets. Ich neige dazu, Objekte durch eine orthographische Linse vorstellen, so dass ich es vorziehen, meine Modelle durch den Einsatz von zweidimensionalen Skizzen zu gestalten. ! * Dank Kerl Artist in Residence MC Langer für die Erlaubnis, seine Arbeit Computer kapern, um dieses Instructable machen Schritt 5: Erstellen einer Form von Ihrem Objekt Alle 15 Artikel anzeigen Sie können Ihre modellierten Objekts verwenden, um eine Form in nur wenigen einfachen Schritten erstellen. In 123D Entwurf dieser Prozess ist eine Sache von 1) Erstellen eines Würfels etwas größer als die Größe des Objekts, 2) Positionierung des Würfels overtop Ihr ​​Objekt, und 3) Zieht Ihr Objekt aus dem Inneren des Würfels mit dem "kombinieren" Werkzeug. Dieser Prozess lässt buchstäblich einen negativen Eindruck von Ihrer Originalmodell innerhalb des Würfels. Schritt 6: Drucken einer flexiblen Form Nachdem Sie Ihre Form als .stl-Datei exportiert haben, werden Sie, um das Setup müssen Sie die Druck. Dieser Schritt ist ziemlich einfach mit einem Objet Drucker. Sie einfach Ihre Datei "Einfügen" auf den virtuellen Drucker in Fach Objet Studio und wählen Sie Ihr Material. I eine halb flexiblen Material für Betonguss mit einer Kombination von Vero und Tango Harze erreicht. Druckzeit ist abhängig von der Größe Ihrer Modelle variieren. Ich war zufällig an diesem Projekt zugleich GorillazMiko machte seine 3D Printed Skateboard Wheels zu arbeiten. Ich denke, unsere Druckzeit war dann aber irgendwo um 8-10hrs zusammen. Schritt 7: Casting Alle 8 Artikel anzeigen Sobald Sie den Drucker Fach gereinigt und entfernt das Trägermaterial aus Ihrer Ausdrucke haben, werden Sie bereit sein, zum Gießen. Ich habe versucht, eine Vielzahl von Betonmischungen einschließlich Normalbeton, einer Patch-Verbindung und einer Gipsmischung durch Pilze amungus empfohlen genannt Duracal. Duracal ergab die besten Ergebnisse mit Abstand, mit dem zusätzlichen Vorteil, dass eine superschnelle Aushärtung (ca. 1-2 Stunden im Vergleich zu herkömmlichen 24-Std-Beton Aushärtezeit). Ich will nicht zu sehr ins Detail gehen mit Mischen, denn es gibt bereits einige große instructables (unten) auf, wie genau das zu tun. So stellen Sie sicher, dass Sie daran denken, beschichten Ihre Formen mit Formtrenn vor dem Gießen in Ihrem Mix !!! http://www.instructables.com/id/DIY-CONCRETE-How-To-Mix-Concrete/ http://www.instructables.com/id/NES-Stepping-Stones/ Eine großartige Ressource, wenn Sie konkrete neu sind: http://www.cement.org/basics/concretebasics_faqs.asp Schritt 8: Ausbau Ich fügte hinzu, Kork, um die Sammlung von Desktop-Objekte habe ich um Kratzer zu vermeiden und verbessern Grip. Während ich aus dem Beton selbst unfertig, kann ein glatter oder mehr poliertes Aussehen auch durch Aufbringen Betonversiegelung und Wachs erreicht werden. So dort haben Sie es. Mein letztes Projekt als Artist in Residence bei Instructables. Ich hoffe, dass dieses Projekt inspiriert Sie, um den 3D-Druck und wie sie genutzt werden könnten, um schöne, nützliche Dinge zu überdenken. :)

                        6 Schritt:Schritt 1: Entwerfen Sie die Schokoladen-Cup Schritt 2: Gestalten Sie die Form, 3D-Druck und sauber gut Schritt 3: Erste fehlgeschlagenen Versuch (sparen Zeit: dies nicht tun) Schritt 4: Schokolade temperieren Schritt 5: Gießen der temperierten Schokolade Schritt 6: Entformung

                        Ostern ist diese Woche so habe ich beschlossen, einige Leckereien Ostern in diesem Jahr. Ich bin ein Schokoladenliebhaber und dies wäre eine große Chance, meine eigenen Formen machen und gießen Sie etwas geschmolzene Schokolade sein. Das Konzept dieses Projektes ist es, eine Tasse aus Schokolade zu machen. Die Idee ist, um es so aussehen, als wäre es ein Schokoriegel um eine Tasse gewickelt werden. Vielleicht genießen Sie essen jeden Quadrat oder vielleicht zu experimentieren und etwas Milch trinken wollen. Dennoch war dies ein Spaß-Projekt, das ich noch in der Entwicklung. Benötigte Materialien: 3D-gedruckte Form Chocolate (3 Bars - ich 2 und lief kurz) Sofort-Thermometer lesen Silikon Spatel 2 Töpfe PAM (Speiseöl) Schritt 1: Entwerfen Sie die Schokoladen-Cup Um die Form zu entwerfen, müssen wir zunächst die Tasse zu entwerfen. Ich füge ein paar Screenshots zu meinem Prozess auf Rhinoceros zeigen. Ich bin sicher, es gibt viele Möglichkeiten, dies zu machen. Ich bin Befestigung auch die Rhino-Dateien (Version 4.0), so dass Sie die Zeilen sehen / Volumen erzeugt. Entwerfen Sie ein Profil, das um die Mittelachse gedreht wird. Da der Sauger wird wie eine verpackte Schokolade aussehen ich schon die horizontalen Trennungen aufgenommen. Es weiß, sieht aus wie Schokoriegel und nicht die Plätze. Für die vertikale Trennungen Ich entwarf eine gekrümmte ich mochte und dann extrudiert oder Schiene entlang einer Kurve. Nachdem ich eine vertikale Trennung machte ich ein Zentrum Array von 12. Schließlich habe ich eine Boolean Unterschied zwischen meiner Cup vom 1. Stufe und die Trennung 12 bar Cup bereit ist (man kann wohl schicken Sie es auf Shapeways für ca. € 60 und eine Keramik-Version!) Schritt 2: Gestalten Sie die Form, 3D-Druck und sauber gut Dies war eine meiner ersten Formen, und es hat wohl einige Fehler. Fühlen Sie sich frei, um einen Rat in den Kommentaren zu geben. Die Form wird von 5 Teilen. 4 von ihnen sind identisch und stellen Sie die Außenfläche des Bechers, werden wir dies nennen die weibliche Form. Der letzte Teil ist der "Kolben": daher männliche Form. Die 4 Matrizen Snap mit jeweils durch die Seiten "Buttons". Da wir werden Drücken der Form von oben Ich habe ein elastisches Gummiband sie fest in der Hand. Sie können sich wahrscheinlich für jede Art von Seil oder Schnur um es zu wickeln und fest. Sobald Sie Ihre Dateien bereit (oder Download von mir) drucken Sie die Teile. Am Pier 9 haben wir eine Reihe von Objet Connex 500, die mehrere Materialien zu drucken. Für die männliche Form verwendet Vero ich weiß, aber für die weiblichen Formen versuchte ich eine andere Mischung von Vero Schwarz und Tango. Ich hatte gehofft, ein wenig flex auf die weiblichen Teile zu bekommen, aber das ist nicht geschehen. Jetzt haben Sie Ihre Teile haben, waschen Sie sie mehrmals. Ich weiß nicht, ob diese Materialien sind lebensmittelecht, wenn sie in Kontakt mit Lebensmitteln sind. Ich nehme an, sie sind da die geschmolzene Schokolade ist nicht super heiß und nach diesem Experiment ich noch lebe und fühle mich großartig. Wenn Sie von Komplikationen wissen lassen Sie mich bitte know.Step 3: Erster fehlgeschlagenen Versuch (sparen Zeit: dies nicht tun) Alle 9 Artikel anzeigen Auf dieser Schritt werde ich zeigen, was nicht zu tun. Ich zum ersten Mal kaufte Nestle Toll House Schokolade-Chips zu schmelzen. Ich habe die Mikrowelle zu erwärmen und rühren Sie es regelmäßig. Ich goss es direkt an der Form, drückte den oberen Teil und legte es auf den Kühlschrank abkühlen lassen. Entformen des Schokolade war wirklich schmerzhaft und ich versehentlich brach ein paar Schokoladenstücke. Meine Erfahrungen: -spray PAM (Speiseöl) auf Form zur einfachen Entformen - Temperament Schokolade vor dem Gießen in die Form. Dadurch wird verhindert, zu blühen, gekennzeichnet durch weiße Farbe auf die Oberfläche. Auch ist es einmal bereit, es zu essen, wird von der Schmelze bei Kontakt mit den Fingern zu verhindern. Ich hörte auch temperierte Schokolade wird etwas schrumpfen, wenn abgekühlt, und es wird möglicherweise herausrutschen aus der Form easily.Step 4: Schokolade temperieren Es gibt eine große instructable, wie Schokolade, die ich als Richtlinie zu mildern. Ich empfehle es. Jetzt können uns die Hände schmutzig: Hacken Sie die Schokolade und legte in ¾ der sie in den kleinen Topf (wir verwenden werden, den Rest der Schokolade in ein paar Minuten) Füllen Sie den großen Topf mit ein oder zwei Zoll Wasser Zeigen Sie mit dem kleinen Topf innerhalb der Große um sicherzustellen, es ist nicht schwimm Bringen Sie das Wasser zum Köcheln (nicht kochen) Schnappen Sie sich ein Silikonspachtel und rühren Sie ständig Sobald es fast geschmolzen in einem Thermometer setzen und bringen die dunkle Schokolade bis 118 F (oder 112 F für Milchschokolade). Den Topf mit Schokolade von der Hitze und in der Ruhe setzen ¼ des gehackte Schokolade. Rühren, bis glatt ist und die Temperatur erreicht 89 F (86 oder F für Vollmilchschokolade). Wenn die Temperatur Ihres Schokolade zu niedrig fällt, nur LANGSAM erhitzen es über das Wasserbad bis 89 F (86 F für Vollmilchschokolade) erreicht. Ihre Schokolade ist bereit, in die mold.Step 5 pour: Auslauf die temperierte Schokolade Legen Sie in einem Licht Spray von PAM (Speiseöl) in die 5 Teilform und lassen Sie es für eine Minute sitzen. Das Öl wird als unsere unsere Demolder Material dienen. Snap zusammen die 4 Teil weiblichen Form und Wrap-around mit einem Gummiband / Seil Gießen Sie die temperierte Schokolade in der weiblichen Form Besorgen Sie sich die Kolben und nach unten drücken. Die geschmolzene Schokolade wird Squeeze up. Hoffentlich, wenn die Menge der Schokolade richtig berechnet wurde finden Sie einige der Schokolade, die sich aus dem oberen Rand zu sehen. Lassen Sie die Form, um für ein paar Stunden abkühlen. Sie können es in den Kühlschrank stellen, um den Prozess zu beschleunigen. Schritt 6: Entformung Alle 7 Artikel anzeigen Nachdem die Form abgekühlt sind Sie bereit, um die Form auseinander zu nehmen und essen Schokolade. Sie müssen zuerst die männlichen Form zu nehmen. Vorsichtig mit einem Messer, um es in den Rand der Form gleiten. Mit dem Messer im Inneren drehen Sie die Form, so dass Sie eine ganze wiederum zu tun. Meine Form hat wirklich stecken so nach einer Weile sah ich, dass einer der Matrizen wurde verlieren heraus und konnte es leicht auseinander zu nehmen. Einige takeways: Von den Fotos können Sie auch sehen, dass ich lief kurz von Schokolade und benötigt noch eine Bar. Entformung war immer noch ein großes Problem. Für nächste Form werde ich die Freiwinkel der männlichen Form zu erhöhen, so kann ich es leicht auseinanderziehen. Oberflächenbehandlung auf der Schokolade war glatt, aber immer noch etwas verschneiten Wirkung. Ich glaube, ich habe in viel zu viel PAM Speiseöl. Genießen Sie Ihre Tasse Schokolade!

                          9 Schritt:Schritt 1: Ihr neues Stück aus Gusseisen Schritt 2: Reinigen Gusseisen Schritt 3: Die Würze Schritt 4: Das Kochen mit Gusseisen Schritt 5: Kochen auf dem Herd Schritt 6: Kochen in den Ofen Schritt 7: Kochen auf dem Feuer Schritt 8: Lagerung von Gusseisen Schritt 9: Zusammenfassung

                          Kochgeschirr aus Gusseisen hat es schon seit Jahrhunderten und wird höchstwahrscheinlich herum für mehr. Seine Vielseitigkeit und gleichmäßige Wärmeverteilung hat Gusseisen Kochgeschirr ein Liebling vieler Köche. Töpfe, Pfannen und verschiedene andere Stücke aus dem Speicher neu gekauft oder gefunden für ein Schnäppchen bei Hof Verkauf oder Flohmärkte und einige sogar über Generationen als Familientradition weitergegeben. Und mit der richtigen Pflege und Wartung, kann der Besitzer eines Stück aus Gusseisen versichern, dass sie ein Leben lang (oder mehrere) dauern. In diesem instructable, ich werde die Schritte und Richtlinien Ich folge meiner Gusssammlung in gutem Zustand und bereit für anything.Step 1 halten zeigen: Ihr neues Stück aus Gusseisen Gusseisen-Kochgeschirr kann von vielen verschiedenen Orten erworben werden. Eine Person, die den Kauf eines Stück aus Gusseisen neue aus einem Geschäft können ziemlich sicher, dass es sauber und fast einsatzbereit ist sein. Allerdings Kauf ein Stück von einem Flohmarkt kann etwas anders sein, da es sehr wahrscheinlich, verwendet wird. Auch wenn es schmutzig aussehenden sein, die Chancen sind sie gerettet werden können. Versuchen Sie, ein Stück, das in gutem Zustand sein Aussehen, frei von Rissen und große Flecken von Rost zu wählen. Riechen Sie es und stellen Sie sicher, dass es nicht in Kontakt mit schädlichen Chemikalien oder anderen Flüssigkeiten kommen. Solange es gibt nichts falsch mit ihm, die nicht mit ein wenig Ellenbogen-Fett festgelegt werden kann, ist es ein gutes Stück. Jedes Stück aus Gusseisen, neu aus dem Laden oder verwendet werden, müssen gut gereinigt werden, bevor sie zum Kochen verwendet wird. Es gibt mehrere Stücke von Kochgeschirr aus Gusseisen, die bekanntesten sind Pfannen, Töpfe, Niederländisch Backöfen, Muffin-Formen, Brot Pfannen und Grillplatten, die gemacht werden, um den Brenner auf einem stove.Step 2 über fit gemacht werden: Reinigung Gusseisen Alle Teile aus Grauguss muss vor der Verwendung in der Küche zu reinigen. Neue Stücke aus Gusseisen (blank oder "pre-erfahrene") haben in der Regel eine dünne Schicht Wachs auf sie, um sie vor Rost im Verkaufsregal zu halten. Pieces von Flohmärkten oder Flohmärkte sind wahrscheinlich auch sehr schmutzig. Für die erste Reinigung von einem Stück aus Gusseisen, es ist OK, ein wenig rau, aber denken Sie daran - niemals Seife oder Reinigungsmitteln auf Gusseisen. Auch niemals Gusseisen in der Spülmaschine. Sie müssen von Hand gereinigt werden. Je öfter Gusseisen verwendet wird, desto schneller wird Aufbau einer eigenen natürlichen Antihaft-Oberfläche (die so genannte "Würze") und die Reinigung zu erleichtern werden. Es sollte jedoch auch auf die erste Reinigungs geschrubbt werden. Der Grund dafür, nicht mit Seife ist einfach - auf mikroskopischer Ebene, ist Gusseisen sehr rau mit vielen Spalten für Seife, in zu erhalten. Es wird dort zu bleiben und Essen schmeckt wie Seife. Vielmehr ist es notwendig, lassen Sie es natürlich Aufbau der Gewürze, die zu binden und füllen die Spalten werden. Reinigung ist einfach - heißes Wasser. Je heißer, desto besser. Ein Schwamm mit einer glatten Seite und einer Scheuerseite funktioniert gut für diese. Für die erste Reinigung, durchkämmen sie gut, jede Wachs, veraltete Öl und anderen Bits der bebauten Schmutz zu entfernen. Kleine Rostflecken können, bis die Rost wäscht abgekocht werden. Problem Rostflecken können mit einem kleinen Stück Sandpapier oder irgendeine Art von Drehwerkzeug eingerieben werden. Aber denken Sie daran - blanke Stellen aus Metall wird sehr wahrscheinlich Rost schnell zu entwickeln, so verwenden Sie Sorgfalt. Nach der ersten Reinigung, sollten alle anderen Reinigungen mehr sanft, mit einem weichen Tuch oder Schwamm. Klebten Essensreste können belassen werden, um für ein paar Momente in einem Waschbecken Leitungswasser oder entfettet off genießen, aber denken Sie daran - Sie werden entfernt werden Scheuern der Würze, die Sie versuchen, zu bauen sind. Auf diesem Foto bin ich Reinigung ein neues Blatt nackten Maisbrot, ein neues pre-erfahrene Bohnentopf und eine alte, gebrauchte Pfanne. Schritt 3: Die Würze Nachdem ein Stück aus Gusseisen ist für die erste Zeit gereinigt, ist es fast fertig zur Verwendung in der Küche. Einige Stücke kommen pre-gewürzt mit Gewürz bereits gebacken. Andere Stücke kommen bloß, was die nackten grauen Metall ist ohne brannte Würze. Second-Hand-Teile, die gereinigt wurden, können Flecken von Bare-Metal, wo Rost ausgeschaltet wurde gereinigt haben. Alle Gusseisen ist anfällig für Rost und es muss verhindert werden. Natürliche Würze wird durch die wiederholte Verwendung von Stücken aus Gusseisen hergestellt. Fette, Öle und andere Flüssigkeiten aus der Lebensmittelbindungen zu den mikroskopischen Rissen auf der Oberfläche des Metalls. Dies verhindert natürlich Rost und schafft eine Antihaft-Oberfläche ähnlich wie die Teflon-Pfannen, die heute populär sind. Bevor ein Stück aus Gusseisen zum ersten Mal, ist es hilfreich (obwohl nicht notwendig), die auf einer Basis-Mantel der Würze zu backen. Diese erste Schicht ist in "breaking-in" ein neues Stück oder einfach nur mit mehr Würze zu einem Second-Hand-Stück sehr nützlich. Vorheizen einem Ofen auf etwa 350 Grad. Verwenden Sie ein fusselfreies Tuch oder Papiertuch abwischen Öl über die gesamte Stück - nicht nur die Kochfläche, machen die ganze Sache. Alle Speiseöl ist OK - Olivenöl, Pflanzenöl, Rapsöl, Erdnussöl - jede Art tun wird. Verwenden Sie eine sehr dünne Schicht Öl. Zu viel wird Gummibärchen auf dem Stück erhalten und verursachen Rauch in den Ofen. Legen Sie sie auf den Kopf in den Ofen für 45 Minuten und drehen Sie sie um für die letzten 15. Während dieser Stunde kann es riechen ein wenig komisch, aber das ist OK. Vielleicht möchten Sie ein Fenster zu öffnen. Das Ergebnis wird eine gute Schicht brannte Öl, die helfen, den Aufbau der Würze wird. Dies muss nur einmal durchgeführt werden, kann aber jedes wiederholt werden so oft wie es hilft, die Würze zu verfestigen. Nachdem dies geschehen ist, nehmen Sie es aus dem Ofen nehmen und abkühlen lassen und es ist jetzt bereit zum Kochen! *** Bitte darauf achten, nicht in Stücke auf Gusseisen in den Ofen, die Holzgriffen zusammengetragen haben. Dieser Schritt ist optional und nicht sicher ist, wenn ein Teil der Wanne ist brennbar *** Schritt 4: Kochen mit Gusseisen Gusseisen ist sehr vielseitig. Es kann auf dem Herd zum Braten noch auf dem Grill oder über einem Lagerfeuer verwendet werden, um sautee, zu kochen, etc. Sie können mit ihm in den Ofen für Kuchen, Kekse und Brot zu backen, und. Beachten Sie, dass Gusseisen verteilt die Wärme ziemlich gleichmäßig - auch auf den Griff! Fassen Sie nicht mit einem nackten Griff, wenn Sie mit dem Stück kochen, da es nur so heiß wie die Pfanne selbst sein. Verwenden Sie ein Handtuch, einen Topflappen, einem Handschuh oder ein Handschuh - alles, um sich von einem bösen Verbrennungen zu schützen. Metall Kochen Werkzeuge saugen als Gabel oder Spachtel sollte nicht oft auf Gusseisen verwendet, da es abkratzen die Würze oder das blanke Metall freizulegen, die Rost führen könnten werden. Stattdessen versuchen Sie, Holzwerkzeuge so weit wie möglich zu nutzen. Kunststoff sollte ebenso vermieden werden, da sie leicht schmelzen kann. Aber, wenn mit Metall nicht vermieden werden kann, nur nicht vergessen, das heißt die Fähigkeit hat, zu kratzen und entfernen Sie die seasoning.Step 5: Kochen auf dem Herd Kochen mit Gusseisen auf einem Herd ist ähnlich wie mit jeder anderen Art von Topf oder Pfanne. Sie können es verwenden, um eine Sauce kochen, kochen ein Stück Fleisch oder Gemüse, kochen Wasser für Pasta - die Anwendungen sind nahezu grenzenlos. Jedoch mit einem neuen Stück kann ein wenig schwieriger, als eine ältere Stück sein. Ältere Stücke haben mehr Würze als neuere, die das Anhaften von Lebensmitteln verhindert. Im Allgemeinen können Sie Rezepte online zu finden oder Ihre eigenen Kreationen zu bleiben. Alle gusseisernen Koch Katastrophe kann off danach gereinigt werden. Ein wenig Butter oder Öl auf der Oberfläche die Gefahr von Lebensmitteln (wie Eier) Anhaften zu verringern. Natürlich fettiges Essen wie Speck wird nicht irgendeine Hilfe benötigen. Lebensmittel sollten nie verlassen werden, um in einer gusseisernen Pfanne für eine längere Zeit zu sitzen. Säuren aus der Nahrung wie Tomaten können die Oberfläche angreifen, und in der Tat etwas kann veraltete oder ranzig und geben Sie Ihrem Gusseisen einen schlechten Geschmack. Nie steckte es in den Kühlschrank, um Nahrung zu halten - überträgt es auf etwas anderes, und reinigen Sie Ihr Stück. Um es zu reinigen, spülen Sie ihn in heißem Wasser und wischen Sie überschüssiges Fett oder Lebensmittelstücke mit einem weichen Lappen oder Schwamm. Sie können es für 20 Minuten einweichen oder so zur Beseitigung aufgeklebte Bits, sondern spülen Sie sie ab, während es noch ziemlich heiß wird auch dazu beitragen. Denken Sie daran, die goldene Regel - keine Seife Schritt 6: Kochen in den Ofen Gußeisen kann zum Backen in einem Ofen, sowie auf dem Herd verwendet werden. Eine gusseiserne Backform, Muffinwanne oder Backblech wird genauso gut wie die gleichen, die Pfannen auf dem Herd verwendet werden, zu arbeiten. Kochen Sie Ihre Lieblings-Brot, Brownies, Kuchen und Kekse in einer Pfanne oder einem anderen Stück. Lebensmittel aus, hängen zu bleiben, verwenden Sie eine dünne Schicht Kochspray, Öl oder auch Mehl. Abgebildet ist mein Favorit, um zu backen - pizza Schritt 7: Kochen auf dem Feuer Stück aus Gusseisen kann für Camping und Kochen über dem Feuer als auch verwendet werden. Die beliebtesten Stücke zu verwenden, dafür ist ein Schmortopf oder ein regulärer Pfanne. Eine Pfanne kann in den heißen Kohlen von einem Lagerfeuer oder direkt auf sie gelegt werden. Achten Sie darauf, nur eine kleine Menge von heißen Kohlen zu verwenden, da sie höchstwahrscheinlich schaffen eine höhere Kochtemperatur als auf einem Haushaltsherd. Ein kleines Stück amerikanische Geschichte - Lewis & Clarke markierten ihre Schmortopf als das wichtigste Werkzeug, das sie mit auf ihre Expedition in die Louisiana Purchase gebracht. Und das zu Recht, da zu einem Schmortopf ist sehr vielseitig. Es kann direkt auf die heißen Kohlen aus einem Lagerfeuer oder platziert werden hing über den Flammen wie ein Kessel. Die Deckel der vielen niederländischen Öfen können auf den Kopf gestellt werden, und die leicht konkave Oberfläche kann wie eine Pfanne verwendet werden. Moderne Wohnmobile und Hinterhofköche brauchen nicht ein Feuer entweder zu bauen, da Kohle-Briketts für Grill verwendet werden, um heiße Kohlen zu simulieren und die Temperatur genauer zu steuern. Beim Kochen fertig ist, einfach zu reinigen, so gut wie möglich. Abgebildet ist in der Regel wie ein Schmortopf würde mit charcoal.Step 8 verwendet werden: Lagerung von Gusseisen Gusseisen sollte an einem Ort, wo es nicht ein großes Risiko von Feuchtigkeit sauber gelagert werden. Jeder Koch können Sie eine Lieblings-Pfanne oder zwei haben, aber einige Spezialteile dürfen nicht für einen längeren Zeitraum verwendet werden. Nach dem Kochen, Reinigen Sie das Stück aus Gusseisen wie normale und lassen Sie es vollständig trocknen. Es ist hilfreich, ein Tuch nehmen und wischen auf einem sehr dünne Schicht Speiseöl auf die Kochfläche. Dadurch wird verhindert, rost - aber seien Sie vorsichtig - zu viel Öl kann versauern und schlecht schmecken oder sich gummiartig. Verwenden Sie die kleinstmögliche auf die leichte Schulter Mantel der Kochfläche Menge. Nun kann es weg, bis er das nächste Mal benötigt wird, gestellt werden. Jedes Stück, das regelmäßig verwendet wird, kann an einem Haken aufgehängt werden oder in den Schrank oder wo auch immer der Koch will platziert, aber Stücke, die weniger oft verwendet werden, sollten genauer ein wenig gelagert werden. Reinigen Sie sie gut und eine sehr dünne Schicht Öl um Rost zu verhindern. Speichern sie in einer Kunststoff-Box oder einem anderen geschlossenen Behälter, die Feuchtigkeit halten heraus. Ein Beutel mit Trockenmittel, wie zum Beispiel Feucht Vorbei wird sicherstellen, dass die Box innen trocken. Stücke auf einander gestapelt würden aus mit einem Lappen oder Papiertuch dazwischen platziert profitieren. Dies wird ihnen zusammen Reiben und Kratzen zu verhindern. Die Box ist nun bereit für die Lagerung in einem Schrank, Dachgeschoss, Garage etc. Stücke für längere Zeit auf diese Weise von einem guten Spülung profitieren, bevor sie in der Küche als well.Step 9 verwendet werden gespeichert: Zusammenfassung Ich liebe es, Gusseisen-Kochgeschirr. Es ist vielseitig, langlebig und macht Spaß! In der Tat können die meisten jede Rezeptur aus Gusseisen hergestellt werden. Andere Gusseisen-Fans können an vielen Stellen im Internet, wie die gefunden werden Internationale Dutch Oven Society und verschiedene andere Foren und Diskussionsrunden. Rezepte speziell für Gusseisen Koch gemacht kann mit Suchmaschinen wie finden Google . Gusseisen Kochen ist ein lustiges Hobby und kann von vielen Menschen vieler Altersgruppen genossen werden. Nehmen Sie sich Zeit für Ihre Stücke richtig zu pflegen, und Sie können sicher sein, dass sie es schon seit mehreren Generationen sein werden. Viel Spaß und glückliche Kochen!

                            12 Schritt:Schritt 1: CAD-Modell Schritt 2: hohl oder massiv Modell? Schritt 3: Erstellen Sie den Innen Sturcure des Model - für Hohl nur Modelle Schritt 4: Erstellen Sie einen festen Block um das Modell Schritt 5: Teilen Sie die Sperren in 2 (oder mehr) Schritt 6: Embed das Modell in der festen Blocks Schritt 7: Drucken Schritt 8: Auslaufende Silikon Schritt 9: Ta-da es fertig ist! Schritt 10: Tipps und Tricks: Formgeometrie Schritt 11: Tipps und Tricks: eingeschlossene Luft Schritt 12: Tutorial End - teilen Sie Ihr Wissen

                            Hier ist eine sehr einfache Technik, um komplexe Formen in 3D gedruckt Formen gegossen. Von komplexen Formen meine ich Formen, die hohl sind, müssen Kanäle oder dünne Wände etc. Standard-Techniken beinhalten in der Regel, die eine negative Form des Objekts in Sand oder einem anderen Material, und dann Gießen der Gießharz innen. Diese Methode ist nicht etwas, leicht in einem Labor zu tun und es nicht die Möglichkeit, leicht gegossen Formen hohl von innen liefern. Es fehlt auch die Wiederholbarkeit und Konsistenz in der letzten Aufgabe. Alles beginnt mit einer Idee - Sie weiter zur minion Figur aus Despicable Me oder eine Kopie von jemand toe (warum nicht haha) .. Folgen Sie dem instructable für ein einfaches Verfahren zur Herstellung von weichem Silikon wirft von 3D-Druckformen machen wollen. Der Prozess in 3 Schritten: Zuerst erstellen wir die Besetzung Dann mischen wir zwei Silikonverbindungen (in der Regel oder was auch immer Sie haben) und gießen Sie sie in der Besetzung - die Schwerkraft übernimmt und ersetzt die Luft in der Form mit Silikon Wenn die Silikon-Kuren extrahieren wir es von der Besetzung und es ist Fertig! Probleme entstehen, wenn wir uns um eine komplexe Aufgabe, die viele Oberflächen oder Hohlräume gegossen werden soll. Was Sie brauchen für dieses Projekt: Ihr Design in 3D-CAD 3D-Drucker Cure Silikon für Ihr Modell (Ich habe Ecoflex verwendet) andere Werkzeuge wie Küchenmesser, Zange, Schraubenzieher oder Schleifpapier kann erforderlich sein,

                              1 Schritt:

                              Video Wie man eine zweiteilige Formkasten Dieses Tutorial zeigt Ihnen, wie zu machen, ein zweiteiliges Formkasten eines Objekts zu machen. Das Video zeigt die erweiterte Clips in denen ich Ihnen zeigen, den Prozess und sprechen Sie durch sie, während ich in der Form vor der Kamera. Material verwendet wird, ein RTV-Silikon und Chavant NSP Ton Das Ziel in diesem Fall geformt ist meine Replik solide Auge aus dem Spiel Metal Gear Solid, aber dies kann auf viele verschiedene Objekte anwenden. Hoffen, dass Sie dieses Tutorial genossen, wenn Sie mögen meine Arbeit klicken Sie hier , um den Kopf über meine Facebook-Seite und sehen, alles, was ich gerade arbeite!

                                7 Schritt:Schritt 1: Teile und Werkzeug erforderlich Schritt 2: Stellen Sie die Form Schritt 3: Bereiten Sie die Form Schritt 4: Vorbereiten des Polymorph Schritt 5: Legen Sie die Kunststoff in die Form Schritt 6: aus der Form entfernen Schritt 7: Schließen Sie das Gerät und fügen Sie Schlüsselring

                                Diese instructable deckt Arbeit, die ich getan habe, während eine Maschine in Residence Derby Silk Mill ( http://www.derbymuseums.org/thesilkmill/ ) in Großbritannien. Derby hat eine erstaunliche Geschichte der Metallguss - vor allem Anzeichen für die Bahnindustrie. Es ist immer noch der Ort der Marke Qualcast (Quality Castings). Ich wollte eine acitivity, die den Prozess des Gießens diese Metallzeichen zeigt, aber ohne die Gefahr des Aufbaus einer gesamten Schmiede (aber vielleicht in der Zukunft ....). Ich fing an, mit der Verwendung von Polymorph (einen niedrigen Schmelzpunkt temeprature Duroplast, die in heißem Wasser geschmolzen und verarbeitet, während noch flexibler werden können) zu spielen. Ich dachte, um das Metall mit diesem Kunststoff zu ersetzen und eine Aktivität für Besucher des Museums, die sie zu treffen und sich mit ihnen zu machen. Ich beschloss, einen kleinen Schlüsselring mit dem Museum logo Verwendung einer Form Prozess zu machen. Nach ziemlich viel Versuch und Irrtum, dies ist der Prozess kam ich mit einfachen Kunststoffartikeln zu tun unter Verwendung eines geschichteten, lasergeschnittenen Formeinheit.

                                  3 Schritt:Schritt 1: Einen Schnitt auf das Innere des Schaums Schritt 2: Biegen Sie die Büroklammern zu formen und dann kleben sie in den Ausschnitt Schritt 3: Ergebnisse: Clean up und wiederholen wie nötig

                                  *** Wenn Sie dieses instructable genossen, beachten Sie bitte wähle für mich in den Wettbewerben in eingetragen ist! Danke fürs Lesen! *** Putting komplexen Biegungen und Kurven in EVA-Schaum-Rüstung kann tückisch sein, da der Schaum ist sehr elastisch und flexibel. Teile nicht immer gerne ihre Form zu halten, und die vorherrschende Methode (aus meiner Erfahrung das Lesen Kostüm Foren wie therpf) zum Formen Schaum Rüstungsteile ist, eine Heißluftpistole verwenden. Ich hatte nicht eine Heißluftpistole, also beschloss ich, etwas, was ich entdeckt, als ich machte meine Iron Man Mark 3 gelten: Büroklammern sind überraschend gut an Halte Form und Gestalt. Meine Methode grundsätzlich um Schnittlinien in das Innere eines Rüstungsteil, entlang der Schnitt mit einer Büroklammer und Dicht es wieder mit Heißkleber. Das Beste an dieser Methode ist, dass Sie nicht zu gehen und kaufen eine Heißluftpistole, wenn Sie noch kein Konto haben. Darüber hinaus ist es wirklich einfach, neu gestalten, wenn Sie es wünschen, und die Büroklammern eigentlich stärken und versteifen die Teile. Die Materialien, die Sie benötigen: 1) Foam Rüstungsteil (Pepakura ist die beliebteste Methode zur Herstellung Schaum Rüstung) 2) Büroklammern (Verwenden Großen, weil sie dicker und stabiler sind) 3) Heißklebepistole 4) Zangen (Spitz und gegebenenfalls Seitenschneider als auch) 5) X-Skalpell In diesem instructable, werde ich eine ziemlich einfache Methode zu zeigen, um zu bilden, zu formen und zu stärken Schaum Rüstung, mit einem Iron Man Helm aus EVA-Schaumstoff Bodenmatten. ACHTUNG: Achten Sie bei der Platzierung cut Büroklammer Bits wie diese sind scharf und können leicht die Haut durchdringen. Ich habe diese Warnung wieder am Ende des Instructable platziert, so folgen Sie bitte Sicherheitsvorkehrungen und gutes Urteilsvermögen beim Aufbau!

                                    5 Schritt:Schritt 1: Das Spiel mit Playdough Schritt 2: Sie Ihr Teil, Schritt 3: Schritt 4: Zapping Schritt 5: Endergebnis

                                    Wenn Sie einen kleinen Teil und Sie Zugriff auf die Original haben dann einige JB Schweißnaht zu erhalten 'äh getan. JB Weld hat den Trick auf einem fehlenden Stück für meine Softair Pistole. UPDATE - Stellen Sie sicher, dass Sie lassen Sie sich ehrfürchtig Kommentare dazu, wie Sie gehen sogar noch weiter und verstärken die Epoxy.

                                      4 Schritt:Schritt 1: Lassen Sie uns ein Kasten! Schritt 2: Herstellung einer Form Schritt 3: Schokoladen-Zeit! Schritt 4: Viel Spaß!

                                      Vakuumformen ist einfach und macht Spaß !!! Lets make einige coole Schokoladenformen! Schaut euch das Video zuerst =)

                                        5 Schritt:Schritt 1: Was Sie wissen müssen Schritt 2: LASER die Formen Schritt 3: Sammeln Sie die Shapes Schritt 4: Befestigen Sie die Shapes, um einen Thread Schritt 5: Celebrate!

                                        Feiern Sie Ihren oder jemand anderes Geburtstag mit einem selbstgemachten Papierfahne! Sie können die Nachricht, Formen und Farben personalisieren. Und wenn es keine bevorstehenden Geburtstag zu feiern, können Sie auch ein Banner, eine Nachricht an einen besonderen Menschen zu senden oder um Ihr Haus.

                                          6 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6:

                                          EDIT: Beachten Sie auch die Kommentare, vor allem danzo321 hat wirklich gute Ratschläge geschrieben, denn ich bin kein Experte, aber meine Erfahrungen Lesen der Kommentare würde Ihr Prozess einfacher machen =) Dieses Mal werde ich Ihnen zeigen, wie ein Alginat Form eines Gesichts zu nehmen (und füllen Sie es mit Gips) Was du brauchst, Ein Modell;) Alginat Gipsbinden Mehrere Tassen (zu mischen, gießen Wasser usw.) Vaseline Baumwolle Ein Kissen (Sie müssen das Modell bequem zu machen =))) Kleine Zettel (oder Sie können Strohhalme zu benutzen, ich hatte keine so habe ich Papier)

                                          Seiten: « Zurück 1 2 Nächster »