4 Schritt:Schritt 1: Die Ofen Schritt 2: Crucible Schritt 3: Werkzeuge Schritt 4: Sicherheit und Einsatz

    Diese Instructable zeigt eine schnelle und billige Setup ein paar Partien von Aluminium für Guss schmelzen, bevor die dünne Metall Ausrüstung beginnt zu bröckeln. Tatsächlich ist die 5-Gallonen-Eimer Ofen wird eine recht lange Zeit dauern, mehr als ein Dutzend nutzt einfach. Diese nutzt Grillholzkohle als Brennstoff und ein Fön als Gebläse, es wird eine kleine Charge von Aluminium in ca. 10 Minuten zu schmelzen. Die meisten Materialien zu bauen kann dies in Müllcontainer gefunden werden; Die einzigen Kosten, hier ist die Holzkohle Kraftstoff, Klebeband, und die 1 € Hof verkaufen Haartrockner. Recyceln alte Rasenmäher Teile, Computer / Stereo-Teile, und Bier und Getränkedosen, um tolle neue Dinge mit ihnen zu machen. Für den Ofen wurden zwei 5 Gallonen Blecheimer (mit Deckel) verwendet wird, ein Stück von 3-Zoll-Ofenrohr, Föhn, und natürlich einige Klebeband. Einen Schmelztiegel (der kleine Eimer, der das geschmolzene Metall enthält) wurde eine 16 oz Propanflasche verwendet wird; die Besten abgeschnitten und einige Schrauben wurden packte den Tiegel mit der Zange aufgenommen. Ich habe ein paar grundlegende Werkzeuge mit einigen Stahlschrott aus einem alten Bett Boxspring. Sie werden Zange für den Tiegel benötigen, eine Art von Shepards Haken, um den Tiegel beim Ausgießen und eine einfache Stange mit einem kleinen Knick an der Spitze für Stossen Dinge und Skimming die Krätze (Verunreinigungen im Aluminium) zu kippen. Die Nutzung dieser Geräte gezeigt ist aufgrund der sehr hohen Temperatur von geschmolzenem Metall, Dämpfe und Rauch, etc. Seien Sie vorsichtig und sicher durch das Tragen von Leder-Handschuhe, Gesichtsschutz und andere Schutzkleidung gefährlich. Tun Sie dies im Freien und verwenden Sie es, wenn es ein wenig windig, so dass die Rauch und Dämpfe schnell abzuführen, auch dies bei trockenen Bedingungen zu verwenden, da tropfte geschmolzenes Metall auf nassen Oberflächen können wenig heißem Metall Explosionen (wie Wasser und heißem Öl in der Küche) verursachen. Ich bin nicht verantwortlich für Verletzungen können auftreten, mit der hier gezeigten Geräte und Techniken. Lesen, lesen, lesen viele Metallguss Sachen vor dem Start. Gussaluminium bei submarineboat.com Startseite Foundry BackyardMetalcasting.com ... Schmelzen und Gießen Metall selbst Hier ist ein Stummfilm der Gießerei bei der Arbeit. Schritt 1: Der Ofen Mit Hilfe einer Blechschere, schneiden Sie ein Loch in der Unterseite von einem der Eimer, die 3 Zoll Durchmesser Ofenrohr passen. Der Fön braucht, um die "kalte" Taste für den Einsatz als nur ein Gebläse mit Klebeband zu haben; Band der Föhn in den Ofenrohr, und setzen Sie das Rohr in den Eimer. Der Luftstrom ist der wichtigste Teil dieser, ich zum ersten Mal verwendet ein kleines 1,5-Zoll-Rohr, aber es war einfach nicht genug Luftvolumen die Holzkohle wirklich schön und heiß. Die Unterseite von einem Metall-Eimer wird ungefähr 2 Zoll von der Unterseite zu schneiden; eine Menge Löcher in Zentrum 6 Zoll von diesem Stück gestanzt und es ist in die Hauptschaufel als ein brennendes Basis eingesetzt. Halten Sie die Deckel, sollte man Deckel ein 3-Zoll Entlüftungsloch in der es für brenn haben und der andere Deckel sollte für Schnupfen das Feuer unverändert bleiben. Schritt 2: Crucible Dieser Tiegel vielleicht ein halbes Dutzend Anwendungen dauern, aber es ist billig und leicht genug, mehrere von diesen zu machen. Verwenden Sie eine Bügelsäge und schneiden Sie die Spitze eines kleinen Camping-Gastank (stellen Sie sicher, seine leere zuerst). Die Bohrungen in der Nähe der Spitze des geschnittenen Tank zum Einführen einige große Bolzen; diese sind zur Aufnahme des Schmelztiegels. Mit einem Hammer und klopfen einen Ausguss in die Kante des crucible.Step 3: Werkzeuge Werkzeuge, um sie zu machen Sie einen Schraubstock und einige Gorilla Kraftbiegefähigkeiten benötigen. Nur knicken, bis die Dinge passen schön. Verwenden Sie etwas anderes als Aluminium, wie Stahlstange oder Leitungsrohr. Dies sind die Werkzeuge benötigt: Haken Zangen zum Heben des Schmelztiegels durch seine Schrauben. Ein Shepards Haken zum Kippen und Gießen des Schmelztiegels A Schlacken-Stick für Skimming sich die Metallverunreinigungen. Zusätzliche Tools, um handlich sind, haben: Grillzange Große verstellbare Zange Schritt 4: Sicherheit und Einsatz Tragen Sie Lederhandschuhe, lange Ärmel nicht-synthetische Kleidung, vorzugsweise Leder und dicker Baumwolle und Lederstiefel, keine Flip-Flops, egal, wie viel Spaß es zu haben, ein Loch in dem Fuß gebraten klingt. Auch ein Hut, um Asche aus Ihrem Haar zu halten. Haben Sie einen Gartenschlauch aufgeladen und bereit für Feuer. Arbeiten über trockenen Schmutz. Haben Sie etwas bereit, in zu gießen; eine Form, in der Grünsand zum Gießen oder regelmäßigen trockenen Sand, wenn Schaumguss; viele Hinterhof Gießen Leute benutzen Stahlmuffinformen, um nette kleine Barren zu machen. Der erste Einsatz ist dies die stinkiest wegen all der Lack Abbrennen der Eimer und Tiegel, nach, dass es nicht so schlimm. Am besten ist es, dies auf einem leicht windigen Tag zu tun. Um dies zu arbeiten, füllen Sie den Ofen 1/3 mit Holzkohle und leuchtet es, wie Sie gehen, um ein paar Würstchen kochen sind. Warten Sie, bis die Kohlen beginnen, grau an den Rändern drehen, jetzt feuern die Gebläse und den Tiegel in dort mit Spannfutter des Aluminiums. Bedecken Sie den Ofen mit dem belüfteten Deckel, dann schnappen Sie sich einen Stuhl, einen Drink, und warten. Wenn das Aluminium flüssig ist, Mager die floaties weg von der Spitze mit dem hakenförmigen Metallstab, bis das geschmolzene Aluminium sieht ein glänzendes Pool von Quecksilber. Jetzt ist es bereit, zu gießen. Haben alle die Sicherheitsausrüstung an, schalten Sie das Gebläse, den Deckel abnehmen und die Werkzeuge, um den Tiegel zu packen und zu gießen. Im Bild unten, habe alle meine nassen Sand, kurz bevor ich wollte einige Metall zu schmelzen, so dass ich verwendete Ton Katzenstreu für eine schnelle Formgusstest. Ich empfehle Katzenstreu; Sehen Sie alle Klumpen und Stücke noch in der Besetzung stecken. Formgießen wird mit einem Stück geformt Styropor in trockenem Sand stecken, dann in das geschmolzene Metall, das aus verbrennt den Schaum und nimmt seinen Platz in Strömen. Formgießen bei submarineboat.com Haben Sie Spaß, ich weiß, ich liebe es und wird wahrscheinlich eine höhere Setup-Qualität machen irgendwann. $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      5 Schritt:Schritt 1: Schneiden Sie die Pattern Schritt 2: Vorbereiten der Guss Schritt 3: Gießen Schritt 4: Der Zweite Gießen Schritt 5: Beenden

      Dieses Projekt wurde von der Kiteman Entwirrte Herzen inspiriert. Ich hatte gerade den Bau einer Metallgussofen fertig und notwendig sind, um für meine Frau heute ein Valentinstag. Ich fand seine Idee und beschlossen, es in Aluminiumguss zu übersetzen. Früher habe ich eine Technik namens Formguss das Gießen von geschmolzenem Metall direkt auf einem Muster aus Schaumstoff umfasst. Der Schaum verdampft und das Metall füllt die Leere der Erstellung der Casting. Ich hatte es noch nicht ausprobiert, bevor, aber es soll schnell und einfach sein und beinhaltet Feuer. Wer nicht gerne, dass Schritt 1: Schneiden Sie die Pattern Zuerst müssen Sie ein Muster aus, was Sie werfen möchten. Sie müssen zwei Herzen. Meine sind etwa 5 "hoch und 3/4" dick. Beginnen mit einem Stück Schaumisolierung. Sie wollen die rosa oder blau Sachen, die sie im Baumarkt zu verkaufen. Es ist möglich, weißen beadboard verwenden, aber es ist bröckelig und wird nicht geben, wie gut von einer Auflösung. Ich schnitt mir das Herz-Muster auf einem CNC-Fräser (ich bekam die CNC Fehler von diesem ausgezeichneten instructable: www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Three-Axis-CNC-Machine-Cheaply-and-/ aber am Ende mit Plänen von hier: www.solsylva.com/ die endete als eine zweijährige Umleitung) Sie sicherlich nicht brauchen, um ein CNC-Router verwenden, um Ihre Muster zu machen. Eine Säge, Messer, Datei usw. reicht völlig aus. Ich schnitt das Herz in zwei Stücke und verklebt sie zusammen. Stellen Sie sicher, dass Sie zwei Angüsse aus der Spitze von Herzen hinzuzufügen. Dies ist, wo das Aluminium Betreten und Verlassen des Form. Es dauerte etwa 20 Minuten, um jedes Stück geschnitten. Die Rippen im Muster gibt, denn ich schneiden Sie es aus mit einer niedrigen Auflösung. Ich war zu ungeduldig, um mehr für eine glattere Schnitt warten, und ich dachte, das sie sah interessant. Ich lud den G-Code, wenn Sie meine pattern.Step 2 möchten: Vorbereiten der Guss Jetzt haben Sie Ihre Muster haben ist es Zeit, feuern die Gießerei. Wenn Sie nicht über eine Metallguss einrichten Sie Anweisungen für den Aufbau einer auf dieser Website zu finden oder es ist auch ein ausgezeichnetes Forum / Community von Hinterhof metalcasters sich hier: backyardmetalcasting.com/forums/ Ich fand sie sehr hilfsbereit und haben mir gehen mit einem preiswerten (läuft aus gebrauchtem Pflanzenöl) selbst gebaute Gießerei. Meine Ofen Build ist hier: backyardmetalcasting.com/forums/viewtopic.php Sie können Formguss in eine Reihe von Möglichkeiten zu tun. Ich entschied mich, nur zu begraben meinen Muster in losen Sand. Dies ist die einfachste und unmittelbarste Methode, aber es gibt Ihnen eine körnige Oberfläche aus dem Sand. Ich wusste, ich wollte etwas Finishing meiner Guss tun, damit ich hatte nichts dagegen. Ich gesiebt regulären Spielsand in eine alte Suppentopf und begraben die erste Herz bis an die Spitze der Gusskanäle. Dann nahm ich einen kurzen Dose mit oben und unten entfernt und legte sie um der Eingangsseite. Die Dose wirkt wie ein Kragen um das Metall zu behalten und gibt Ihnen eine zusätzliche Versorgung zu helfen, füllen die Form zu gießen, wie Sie sind. Sie haben auch nicht zu sein, ganz so präzise wie Sie gießen. Schritt 3: Gießen Ich denke, es ist an der Zeit zu erwähnen, dass Gießen von geschmolzenem Metall kann sehr gefährlich sein. Bitte nehmen Sie sich die Zeit, um es gründlich zu erforschen und entsprechende Sicherheitsausrüstung. Sie wollen nicht, um einen Schmelztiegel von flüssigem Metall auf den Fuß fallen zu lassen. Ich weiß nicht, was fiesen Chemikalien freigesetzt werden, wenn Sie Schaum zu verdampfen, aber ich würde empfehlen, Gießen außen und trägt eine Atemschutzmaske mit organische Dämpfe zusätzlich zu Ihren anderen Fangvorrichtung. Sobald Ihr Ofen aufgeheizt und orange leuchtende schmelzen etwas Aluminium im Tiegel. Achten Sie darauf, genügend geschmolzen haben, können Sie nicht wollen, um sich in der Mitte des einen Stock laufen. Mein Herz dauerte etwa £ 1 jeweils mit der Angüsse und Überschuß. Haben Sie den Topf mit der Form auf dem Boden in der Nähe des Ofens und alle Ihre Werkzeuge bereit. Wenn Sie gießen die Guss füllen den Metallkragen und nicht aufhören, Gießen, bis Sie eine Pfütze aus Metall kommen auf der anderen Seite zu sehen. Es wird einige Rauch und Feuer, aber Sie nicht möchten, dass in Ihrem gießen oder das Metall kann einfrieren und die Form wird nicht vollständig zu füllen zögern. Warten Sie ca. 5 Minuten nach dem Gießen, um das Gießen aus dem Sand zu ziehen. Sie wollen sicher sein, es ist schön und hart. Schritt 4: Der Zweite Gießen Nach dem ersten Casting hat ausreichend abgekühlt zu handhaben, schneiden Sie die Gusskanäle mit einer Metallsäge oder sawzall. Schneiden Sie das zweite Herz und setzen Sie das Gießen, so dass sie wie eine Kette miteinander verbunden sind. Kleben Sie den Schaum Herzen wieder zusammen. Wie Sie den Schaum zu begraben diesmal schweben die erste Casting in den Sand parallel zum Boden, so dass es nicht das Muster zu berühren. Dann gehen Sie vor und warf das zweite Herz auf die gleiche Weise die first.Step 5 tat: Finishing Jetzt ist es nur eine Frage der Entfernung der Angüsse und Veredelung der Oberfläche von den Herzen, wie Sie möchten. Ich habe eine Säge, um sie abzuschneiden, wie nah an der Spitze der Herzen, wie ich konnte. Seien Sie vorsichtig, nicht zu viel abgeschnitten. Als nächstes habe ich ein Mahlwerk grobe Form die Spitzen. Ich habe eine Datei, um die endgültige Formgebung zu tun und die Oberfläche ein wenig zu glätten. Ich wollte die Rippen in den Herzen zu verlassen, sondern haben auch sie glatt genug, dass sie laden Sie ein, mit ihnen umzugehen. Schließlich habe ich 120 Schleifpapier um so den Dateimarkierungen und 600er Körnung, um das endgültige Ziel zu bringen. Dies war meine erste reale CNC-Projekt und mein erstes Casting. Ich war sehr zufrieden mit dem Ergebnis und meine Frau mochte sie zu präsentieren. Wie Projekte? Sehen Sie sich unsere Website, wo wir Chronik Mighty Projekte auf unseren Mini-Farm (AKA unserem Hinterhof). Vielen Dank!!

        7 Schritt:Schritt 1: Stellen Sie + und - Styropor Formen von Formplatten Schritt 2: Legen Sie Schaumstoffstück in trockenem Sand. Schritt 3: Die Schmelzaluminium Schritt 4: Gießen Sie das Flüssigmetall Schritt 5: Reinigen Sie die Guss Schritt 6: Schneiden und Stempel Dosen Schritt 7: Installieren Metallkassetten

        Dies ist ein experimentelles Projekt, das Aluminiumdosen verwendet, um dekorative Metallplatten für Decken oder Wände durch Aufschneiden der Dosen in flache Rechtecke und unter Verwendung einer Düse Stempel, um sie zu bilden zu machen. Dies ist vergleichbar mit meinem Bierdose Dachprojekt außer der Formenbau ist komplexer hier. Zuerst eine Kachel sterben Design in Schaumstoff Dann nutzen Verdunstungs (Lost-Foam) Muster wirft zu werfen die Fliese sterben in Aluminium. Bereinigen und die Form der Matrize mit einer Mühle und andere Werkzeuge. Fang an zu schneiden Dosen und Prägeplatten Staple sie in Platz auf einer Decke, Wand oder was auch immer Sie sich vorstellen können. Dies ist ein sehr involviert und Halb gefährliche Projekt, in dem Werkzeuge gebaut werden, sehr hohe Temperatur von geschmolzenem Metall verwendet wird, Dämpfe erzeugt werden, usw. Seien Sie vorsichtig und sicher sein. Ich bin nicht verantwortlich für Verletzungen können auftreten, mit den hier gezeigten Techniken. '' Schritt 1: Stellen Sie + und - Styropor Formen von Formplatten Alle 12 Artikel anzeigen Machen Sie einige Schaum Schneidwerkzeuge, wenn Sie das Gefühl, es wird ein guter scharfen Teppichmesser OK zu diesem Schritt zu tun. Diese Verbindung hat eine große Vielfalt von Schaumstoffschneide Ideen: http://wolfstone.halloweenhost.com/HalloweenTech/fotmak_MakingFoamTools.html Polystyrol oder Styropor in irgendeiner Form in die Form, die Sie in Aluminiumguss wollen geschnitzt. Früher habe ich Eierkartons, Take-out-Container und Müllcontainer abgefangen Schaum. Diese Schaumstücke sind genau wie die Aluminium-Guss wird sich herausstellen, so setzen einige Mühe in diesem Schritt. Stellen Sie zunächst zwei rechteckige Blöcke aus dem Schaum, etwa einen halben Zoll und 8,25 Think "von 3,75". Drucken Sie eine Schablone oder erstellen Sie Ihre eigenen zum Führen und Schneiden eines Design auf den 8,25 "x 3,75" Schaumstoffblöcken. Leider ist diese Schablone Link für die Verwendung in Google Sketchup . Wenn Sie Ihren eigenen Entwurf zu machen, werden Sie Rippen von einer Art wollen als Teil von ihr, um die Fliese zu stärken. Die Vorlagen ich habe zwei Quadrate, die die Rippen. Schneiden Sie die Eigenschaften in den Schaum vorsichtig mit einem scharfen Teppichmesser oder genaue o Messer. Die Tiefe der Prägung sollte flach sein, etwa 1/16 ". A Polystyrol Eierkarton geht es um die richtige Dicke, ein Fleischschale ist zu dick. Ein Schaumstoffstück sollte eine negativen Eindruck in ihm haben und der andere sollte den positiven Eindruck mit Eierkarton-Schaum (siehe Bild) haben. Die beiden Schaumstoffstücke sollte ein wenig Spielraum, wenn zusammengebaut, um Platz für die thinkness des Aluminiums können, die gedrückt wird, wenn die Form abgeschlossen werden. Sie müssen noch zu bereinigen, die endgültige Besetzung mit einem Dremel. Nun endlich Heißkleber auf einem Schaum Anguss auf der Mittel Rückseite des Blocks; Dieses bildet einen Kanal für Gießen des geschmolzenen Aluminiums in die Guss. Ich habe eine 3 "langes Stück über 0,5" x 0,5 ". Auf den Bildern finden Sie zwei Angüsse / Öffnungen bemerken, aber diese nicht funktionieren, verwenden Sie ein einziges Zentrum Sprue. Schritt 2: Legen Sie Schaumstoffstück in trockenem Sand. Vor dem Vergraben der tatsächlichen Schaumstoffstücke, die nur geschnitzt wurden, empfehle ich Gießen ein paar Teststücke, bis man den Dreh Gießen zu erhalten. In einem Metallbehälter oder Metallwanne, plustern einige Klar meist trocken Sandkasten Sand, der mit Fenster-Sieb gesiebt wurde. Drücken Sie die Schaumform hinein der Sand; dann packen Sand rund um die ganze Sache und begraben. Patent für eine Minute, um Lufteinschlüsse in den Sand um das Objekt zu reduzieren. Ich fügte hinzu, Steine ​​auf dem Sand zu halten es fest verpackt. Setzen Sie einen großen Metall Suppe kann mit beiden Enden geschnitten auf den Anguss offen; Dies ist, um das flüssige Metall in den Trichter mold.Step 3: Schmelzaluminium Ich rede nicht von hier Gießen gehen zum Detail alles, aber ich werde einige gute Links auf Metallguss und Sicherheit aufzulisten. Am wichtigsten tun dies im Freien. Gussaluminium bei submarineboat.com Startseite Foundry BackyardMetalcasting.com ... Schmelzen und Gießen von Metall selbst Sammeln Sie von überall aus Aluminium; Gartenmöbel, Stereo-Verstärker, Computer-Festplatten, Bierdosen, Rasenmäher und Unkrauttrimmer Motoren. Es wird etwa ein Pfund Aluminium pro Formhälfte zu nehmen, es schmilzt mehr als das, was Sie denken, Sie brauchen. Einen Holzkohle betriebenen Aluminiumschmelzofen, verbinden mit meinem schnellen und billigen Aluminiumschmelzofen Setup instructable für Einzelheiten auf den unten stehenden Angaben. Mit der 5-Gallonen-Eimer Ofen und in Abhängigkeit von der Menge an Aluminium geschmolzen es kann von 10 Minuten bis 25 Minuten dauern, um ein Bad aus geschmolzenem Metall aufweist. Die folgenden Bilder zeigen einen Metall 5-Gallonen-Eimer, ein Stück Ofenrohr, Föhn, und etwas Klebeband und günstige einer Gießerei Ofen. Ein Loch wird in der Unterseite des Metalleimer, um die Ofenrohr zu passen. Die Unterseite aus einem anderen Metall Eimer wird ungefähr 2 Zoll von der Unterseite zu schneiden; eine Menge Löcher in diesem Stück gestanzt und seine in die Hauptschaufel als ein brennendes Gitter eingefügt. Halten Eimer Deckel sollte man Deckel ein Entlüftungsloch in es für das Brennen haben und der andere Deckel sollte für Schnupfen das Feuer unverändert bleiben. Der Fön braucht, um die "kalte" Knopf mit Klebeband, um es nur als Gebläse verwenden; kleben Sie den Trockner in das Ofenrohr. Für einen Schmelztiegel wurde ein 14 Unzen Propanflasche verwendet wird; die Besten abgeschnitten und einige Schrauben wurden packte den Tiegel mit der Zange aufgenommen. Ich habe ein paar grundlegende Werkzeuge mit einigen Stahlschrott aus einem alten Bett Boxspring. Sie werden Zange für den Tiegel benötigen, eine Art von Shepards Haken, um den Tiegel kippen, und eine einfache Stange mit einem kleinen Knick an der Spitze für Stossen Dinge und Skimming die Krätze (Verunreinigungen im Aluminium). Um dies zu arbeiten, füllen Sie den Ofen 1/3 mit Holzkohle und leuchtet es, wie Sie gehen, um ein paar Würstchen kochen sind. Warten Sie, bis die Kohlen beginnen, grau an den Rändern drehen, jetzt starten Sie das Gebläse und den Tiegel in dort mit Spannfutter des Aluminiums. Bedecken Sie den Ofen mit dem belüfteten Deckel, dann schnappen Sie sich einen Stuhl, einen Drink, und warten. Wenn die Aluminium flüssig ist, überfliegen die floaties weg von der Oberseite mit einem hakenförmigen Metallstange, bis das geschmolzene Aluminium sieht aus wie ein glänzender Pool von Quecksilber. Jetzt ist es bereit, zu gießen. Haben alle die Sicherheitsausrüstung an, schalten Sie das Gebläse, den Deckel abnehmen und die Werkzeuge, um den Tiegel zu packen und zu gießen. Schritt 4: Gießen Sie das Flüssigmetall Wie der letzte Schritt, tun dies im Freien mit guter Brise, ist der Gestank des Kunststoff aus der Form Brennen nicht zu gut für Sie. Alles bereit mit der Schaumform und Sand; auch eine Stahlmuffinblech oder ähnliches zum Gießen Überschuss Aluminium zu. Gießen Sie etwas schnell und zielen gut. Dies kann einige Übung mit wenig Stücke von Schaum vor dem Gießen des großen Projekts vorgenommen werden. Eigentlich habe ich die "Großprojekt" fünf Mal neu gefasst, bis ich endlich den Dreh Guss. Einmal gegossen, warten Sie etwa fünf bis zehn Minuten zum Abkühlen, bevor stossen sie an. Es wird immer noch 500 Grad F oder mehr; aufpassen, es wird heiß für etwa eine Stunde nach dem Sitzen sein. Mit einer Zange, damit umzugehen. Der Sand wird auch dieses immense Hitze zu halten, so spielen in es wie ich, mit einer behandschuhten Hand (zum Glück) nicht gestartet. Schritt 5: Reinigen Sie die Guss Verwenden Sie eine Drahtbürste, Schleifer, Datei- und Dremel zur Sanierung der Stimmen. Entfernen Sie kleine Beulen und lustige Spots und schneiden Sie die Gusskanäle aus der Würfe. Wenn Sie für die Formdetails verwendet Styropor Eierkarton, die Tiefe der Positivmatrize muss um etwa die Hälfte nach unten genommen werden; Auch rund um die alle Kanten leicht. Dies kann eine Weile dauern, bis beide Würfe passen gut zusammen mit Spielraum. Wenn es zu wenig Spielraum zwischen dem negativen und positiven sterben, es wie eine Schere wirken kann und schneiden oder brechen die dünnen Aluminium-Fliese. Schritt 6: Schneiden und Stempel Dosen Zuerst schneiden Sie die Rohstoffe, die Getränkedose. Dies wird scharf, so mit Handschuhen ist wichtig. Mit einer Schere oder Blechschere, um die Oberseite der Dose an der Naht, wo die Dose Bögen abschneiden. Reduzieren Sie die Mitte auf den Boden und unterbricht den Boden der Dose dann. Sie sollten nun ein rechteckiges Stück Aluminiumblech. Schneiden viele dieser kleinen Aluminiumbleche im Voraus ist schön Legen Sie ein Blatt in zwischen den Werkzeugen, um ein wenig Sandwich zu machen. Geben Sie ihm ein paar leichte raps mit einem Kugelhammer, bis die Verformung des spüren. Öffnen Sie es und sehen Sie die Fliesen; wenn man stirbt nicht perfekt sind, kann dies ein wenig Übung und ein paar dremel Anpassungen, bis alles funktioniert zu nehmen. Eigentlich meinen Stempel noch reißt und bricht die Dosen oft, ich denke, es hat etwas mit den scharfen Kanten der Konstruktion zu tun. Schritt 7: Installieren Metallkassetten Um einen Bereich abzudecken, dauert es etwa 4,5 kann pro Quadratfuß Fliesen. Installieren Sie mit einem Tacker oder etwas ähnliches. Starten Sie vom Ende am weitesten vom Eingang an der Decke oder starten Sie von der Unterseite bei der Installation an einer Wand, das hilft die überlappenden Nähten zu verbergen. Jeder kleine Dose ist nicht perfekt, aber wenn sie alle installiert die Wirkung ist gut.

          11 Schritt:Schritt 1: Stellen Sie ein 3D-Modell. Schritt 2: Modell der Form. Schritt 3: Drucken und prep. Schritt 4: Wenden Formtrenn. Schritt 5: Verschließen Sie die Form. Schritt 6: Klemmen Sie es. Schritt 7: Messen Sie Gummiteile. Schritt 8: Gründlich mischen. Schritt 9: Gießen und zu heilen. Schritt 10: Entfernen Besetzung. Schritt 11: Fertig!

          Ich nahm ein Formenbau Workshop im vergangenen Frühjahr und wollte sehen, wie ich konnte die 3D-Modellierung und Formenbau techniques.Step 1 kombinieren: Einen 3D-Modell. Während Modellierung, natürlich, denken Sie daran, das Bauvolumen und Auflösung des 3D printer.Step 2: Modell der Form. Ich zog einen Rahmen um das Objekt in Rhino, teilen beide die Box und Objekt mit zwei Ebenen, schloss sich dann die entsprechenden Stücke in diesem dreiteiligen Form. Schneiden Sie die Form, um sie so klein wie möglich zu halten ... das wird Drucker Material zu sparen. Zur gleichen Zeit, pflegen eine Kastenform, so dass Sie klemmen kann sie zuschließen. Ich habe die Formstücke Verzahnung mit kleinen Unebenheiten und Vertiefungen. Wenn du mit ABS oder einem anderen Filament mit einer Schär Tendenz drucken, könnten diese Verriegelungen aus der Ausrichtung zu fallen. Sie können jederzeit sand sie nieder, wenn necessary.Step 3: Drucken und prep. Drucken Sie Ihre Form ... Dann ein Arbeitsstation außerhalb eingestellt, oder in einem Raum mit ausreichender Belüftung. Sie benötigen Folgendes: Eimer Schellen Klebeband Lack Rührer Latex-Handschuhe Spray Release Große Plastikbecher Poly Flex PT 70 Rubber Kit Flathead screwdriverStep 4: Wenden Formtrenn. Spray alles ein paar Mal, darunter rund um die Mündung des mold.Step 5: Verschließen Sie die Form. Montieren Sie die Form und decken alle Spalten mit Klebeband, um zu verhindern leaks.Step 6: Klemmen Sie es. Klemmen Sie die Form so eng wie possible.Step 7: Messen Sie Gummiteile. Gießen Sie gleiche Mengen von Teil A und Teil B in einzelne Tassen. Seien Sie besonders vorsichtig in measuring.Step 8: Gründlich mischen. Mischen Teile zusammen, dann gießen Mischung in dritte Tasse und mischen wieder. Dadurch wird sichergestellt, ein noch distribution.Step 9: Gießen und Heilung. Positionieren Sie Ihre Form auf den Eimer, um Tropfen aufzufangen. Stützt es ggf. Ebene. Lassen die Gummi Heilung für mindestens eine hour.Step 10: Entfernen gegossen. Dies kann einige Arbeit. Verwenden Sie einen Schraubendreher, wenn needed.Step 11: Fertig! Es gibt immer etwas, was verbessert werden könnte. Ich persönlich denke, ich hätte mehr Zeit damit verbracht haben, Ausrichten der Maserung des Druck!

            7 Schritt:Schritt 1: Was Sie benötigen Schritt 2: Die Basis Schritt 3: Die Trennwände Schritt 4: Setzen sie alle zusammen Schritt 5: Casting Schritt 6: Ausbau Schritt 7: Verwendungszwecke, Fragen usw.

            Mein Partner wollte etwas für die Einfassung der Beete und Fußwege in unserem Garten. Im vergangenen Sommer sie schneidiges einige der Wege mit roten Ziegelsteinen. Leider sind einige der Steine ​​begonnen über den Winter zerfallen. Es war eine Schande, wie sie so viel Mühe hineingesteckt hatte. Also beschloss ich, etwas dagegen zu tun. Es gab mehrere Optionen: Sortieren durch die Ziegel und finden Sie diejenigen, die (vielleicht) wäre ein bisschen mehr haltbar, kaufen Sie etwas Passendes im Baumarkt, oder machen Sie selbst etwas. Ich entschied mich für das Letztere. Am Ende der Gießprozess ist wahrscheinlich teurer als der Kauf etwas, aber alle Materialien für den Bau der Form werden recycelt, die Betonsteinen haben ein natürlicheres Aussehen, und das sicherlich, ist, was es überhaupt geht ..... ........ Ein weiterer Vorteil ist, dass man Betonsteinen in genau der Größe, die Sie brauchen, zu werfen. Ich wollte etwas über die Größe von ein Backstein - 300x150mm, aber etwas dicker - 100 mm - um sie zu mehr Stabilität, wie wir in einem Boden / Ton Bettverlegung ihnen zu geben. WARNUNG! Diese Instructable eher langatmig - aber werden diejenigen, die detaillierte Anweisungen Bedarf. Auf der anderen Seite gibt es viele Bilder (und eine grobe Skizze in Schritt 3), die diejenigen, die mehr imaginitive sind und in der Lage, zu improvisieren anpassen wird.

              6 Schritt:Schritt 1: Rohstoffe Sammeln Schritt 2: Herstellung eines Silikon-Form- Schritt 3: Füllen der LED Boards Schritt 4: Erstellen Sie eine Controller Board Schritt 5: Casting Hold Schritt 6: Light it up!

              Meine Freunde und ich hatte die Idee, eine Kletterwand mit Klettergriffe mit integrierten LEDs anstelle von Taping hält Routen anzuzeigen, zu bauen. Im Geiste der "gehen groß oder nach Hause gehen", beschlossen wir, einen wirklich großen Wand für Burning Man zu bauen! Wir freuen uns, die Wand für noch mehr coole Sachen dort zu verwenden - wie die Visualisierung Musik und Spielen Klettern Spiele! (Die fertige Wand ist das dritte Bild - es war ein ziemlich süßes Erlebnis!) Wir haben laufen wurde auf Design und Fertigung für die gilt für den letzten Monaten und schließlich sich auf Design, Material und Elektronik gesperrt. Diese Instructable wird Ihnen beibringen, wie man eine diese Perioden machen hält, wie man es an einer Wand montieren Sie bauen, und wie die Kontrolle der Laderäume, um eine Route festgelegt oder eine Licht-Show Dance-Party (unser System steuerbar ist alles von einem Arduino zu einem professionellen Beleuchtung, und viele Dinge dazwischen.). Ich werde auch einige Design-Entscheidungen, die wir auf dem Weg gemacht zu erklären. Wir werden nicht gehen werden über, wie man eine Kletterwand zu bauen; Es gibt einige ausgezeichnete Instructables bereits auf, wie man eine Kletterwand zu bauen, und ich ermutige Sie, über die, nach Ideen zu suchen. Um zu starten, können alle unsere Code, um die Beleuchtung und Eagle-Dateien für die Leiterplatten (sowohl Open Source!) Steuern auf unserer gefunden werden github Seite .

                5 Schritt:Schritt 1: Das Spiel mit Playdough Schritt 2: Sie Ihr Teil, Schritt 3: Schritt 4: Zapping Schritt 5: Endergebnis

                Wenn Sie einen kleinen Teil und Sie Zugriff auf die Original haben dann einige JB Schweißnaht zu erhalten 'äh getan. JB Weld hat den Trick auf einem fehlenden Stück für meine Softair Pistole. UPDATE - Stellen Sie sicher, dass Sie lassen Sie sich ehrfürchtig Kommentare dazu, wie Sie gehen sogar noch weiter und verstärken die Epoxy.

                  7 Schritt:Schritt 1: Bereiten Sie das Huhn Schritt 2: Schmelzen Sie die Polymorph Schritt 3: Füllen alle Lücken in der Form und Überlagerung auf das Artefakt Schritt 4: Mischen Sie den Beton Schritt 5: Gießen Sie den Beton Schritt 6: Oberflächenbehandlung Schritt 7: Beendet

                  Beton ist der weltweit am häufigsten vorkommende Material, und Huhn ist das weltweit am häufigsten domestizierten Vogels. Daher scheint es nur Recht, die beiden in diesem instructable zusammen zu bringen. Nachdem er meine konkrete Huhn, ich bin nicht ganz sicher, was ich zu tun, aber ich bin sicher, es wird sich in den kommenden Monaten deutlich. Was noch wichtiger ist, ist dies instructable über Technik; insbesondere die Verwendung von Polymorph um Betonformen zu erstellen. Die Konstruktion der Form (oder Schalung) ist oft der schwierigste Teil des Betonbaus. Ich bin ein Bauingenieur von Beruf, und haben viel komplizierter Formen der bildenden glatten oder komplizierte Formen für buidling Bau zu sehen. An einer inländischen und insbesondere Bastler, Maßstab, sind die Bedenken Kosten, Komfort und Erzielung einer guten, High-Definition-Finish. Ich denke, dass Polymorph ist eine gute Möglichkeit zur Erreichung dieses Spezifikation für kleine Guss. Du wirst brauchen: Einige Polymorph (ca. £ 10 pro 250g Topf, komplett wiederverwendbar, so müssen Sie nur dieses eine Mal zu kaufen, immer) Einige konkrete (Ich habe eine konkrete Reparaturmörtel gewählt, ca. £ 6 für 5 kg, mehr für diese Wahl später) Eine Küche Rührschüssel (nicht zum Mischen von Beton) Etwas im Beton zu reproduzieren (A chicken Ornament ist meine Wahl) Wasser (in der Regel frei, kommt aus dem Wasserhahn) Also, lassen Sie uns wirft einen Huhn (oder was auch immer Sie zur Hand haben ..)

                    21 Schritt:Schritt 1: Bevor Sie beginnen: Der Setup- Schritt 2: Molding: Wählen und prep Ihr ​​Stück Schritt 3: Molding: Erstellen eines Formbehälter (Teil 1) Schritt 4: Molding: Erstellen eines Formbehälter (Teil 2) Schritt 5: Molding: Erstellen eines Formbehälter (Teil 3) Schritt 6: Molding: Mischen Sie Ihre Silikon (Teil 1) Schritt 7: Molding: Mischen Sie Ihre Silikon (Teil 2) Schritt 8: Molding: Mischen Sie Ihre Silikon (Teil 3) Schritt 9: Molding: Mischen Sie Ihre Silikon (Teil 4) Schritt 10: Molding: Gießen Sie Ihre Silikon Schritt 11: Molding: Entfernen Sie Ihre Form (Teil 1) Schritt 12: Molding: Entfernen Sie Ihre Form (Teil 2) Schritt 13: Molding: Entfernen Sie Ihre Form (Teil 3) Schritt 14: Casting: Mischen Sie Ihre Harz (Teil 1) Schritt 15: Casting: Mischen Sie Ihre Harz (Teil 2) Schritt 16: Casting: Mischen Sie Ihre Harz (Teil 3) Schritt 17: Gießen: Gießen Sie Ihren Harz Schritt 18: Casting: Warten Sie, es zu heilen Schritt 19: Casting: Entfernen Sie Ihren fertigen Stück Schritt 20: Herzlichen Glückwunsch! Schritt 21: Von Anfang bis Ende

                    Heute auf der Pittsburgh-Tech Shop, nahm ich eine Klasse in Formenbau und Gießen. Dies ist eine großartige Technik zur Herstellung von Mehrfachkopien von einem Stück aus Kunstharz. Es ist in Bildhauerei, prop Herstellung, Spezialeffekte Make-up, und viele weitere Anwendungen eingesetzt. Diese Instructable ist die Dokumentation der Klasse, in der ich ein Stück von den Teil Körbe am TechShop Verfügung zu kopieren, warf einen Form aus Silikon, gefüllt und die Form mit Harz. Ich werde den Prozess der Guss beginnend mit der Wahl ein Stück zu gießen, so dass die Form und Gießen ein Stück aus der Form zu diskutieren. Mehr Informationen über die Pittsburgh TechShop können http://techshop.ws/ gefunden werden Ich habe es bei TechShop!

                      6 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Erstellen Sie den Hartfaserform Schritt 3: Setzen Sie Form zusammen Schritt 4: Casting Schritt 5: Lassen Sie cool und öffnen Sie die Mould Schritt 6: Solder auf dem Clip

                      Wie man Zinn in einfache Hartfaserplatten / MDF Formen gegossen. Dies ist ein Verfahren zur einfachen Formkörpern ohne Hinterschneidungen. Seine meinem ersten instructable so gehen Sie einfach auf mich! Stuff benötigt: Kleines Blatt von Hartfaserplatten, werden alle off Schnitte zu tun. Ein Laubsägen (Hand oder powered) Blei Zinn, die Sie online kaufen können. Hacksaw. Lötlampe oder kleinen Campingkocher. Dateien. Sandpapier. Holzleim. Eine Klammer für die Haarspange oder ein Stück über Dübelstift bemessen. Lot und Lötkolben oder Bleistift Fackel. Polierscheibe oder dremmel.

                        6 Schritt:Schritt 1: Material und allgemeine Sicherheitshinweise Schritt 2: Stellen Casting Boxes Schritt 3: Gusstechniken Schritt 4: Casting Anmelden Schritt 5: Gusstechniken Advanced: Einbetten Schritt 6: Arbeiten Sie mit Ihren Unique Material

                        Resin ist ein Material der Plastizität (die Qualität ist leicht geformt oder geformt) und kann manipuliert werden, um verschiedene visuelle Effekte und Formen zu schaffen. In diesem instructable werde ich Ihnen einige Gusstechniken, mit denen Sie Ihren eigenen einzigartigen Materialien mit Epoxidharz erstellen einzuführen.

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