Recycling CPUs Prozessorkühl
6 Schritt:Schritt 1: Technisches Design Schritt 2: Werkstoffe Schritt 3: Aufbau der Schaltung Schritt 4: Anschließen des Ladegeräts und der Lüfter Schritt 5: Testen der Projekt Schritt 6: Ergebnisse & Fazit
Dieses Projekt beinhaltet die Umwandlung von Abwärme durch den Prozessor des Computers, um elektrische Energie freigesetzt mit der Peltier-Effekt. Der Strom wird durch das Peltier-Kacheln, die auf Temperaturunterschied zwischen der Unterseite des Laptops, das heiß ist und der Umgebungsluft, die eine moderate Temperatur hat platziert werden erzeugt. Zusammenfassung- Ich entschied mich, eine Forschung auf dem Peltier-Effekt, wie ich früher von Menschen, die eine Menge von Wärme verschwendet wird, die durch den Prozessor erzeugt wird, gehört zu tun. Heute sind wir vor allem mit nicht-erneuerbare Energiequellen zur Stromerzeugung, die in den nächsten 50 Jahren erschöpft werden zu generieren. Also beschloss ich, Wärme durch den Computerprozessor erzeugt recyceln, wie ich es "Gesetz der Erhaltung der Energie" untersucht, die besagt, dass Energie weder erzeugt noch vernichtet werden, sondern kann von einer Form in eine andere umgewandelt werden. In das Peltier-Modul, wenn eine Seite erwärmt und gekühlt wird, durch den Temperaturunterschied erzeugt er Elektrizität. Ich hatte den Bereich der Unterseite des Laptops berechnet und ermittelt die benötigt wird, um Energie zu recyceln Bereich. Mein Projekt ist etwa 1,2 V en ersten Build generiert. Diese Spannung war genug, um einen USB-Computer-Fan laufen. Ich habe dauerte 12 Peltier-Fliesen und legte sie auf einem Gipfel eines Gel-Packung. Auf über das Peltier-Fliesen Da war der Boden des Laptops. Wenn diese Technologie weiter entwickelt, können wir über 50% sparen -70% der Akkulaufzeit und damit Strom zu sparen. Frage / Rechtsakt Hypothese: Wenn ich genug Wärme vom Prozessor des Computers zu erfassen und wandeln sie effizient Strom, dann kann ich die Lebensdauer der Batterie zu speichern. Ziel: Technisches Design: Um eine Prozessorkühl Recycler, die Strom erzeugt, mit Hilfe der von der processor.Step 1 erzeugte Wärme zu machen Jetzt werden wir sehen, das technische Design des Projektes. Erstens müssen wir eine Heizquelle und zweitens brauchen wir eine Kühlquelle. In meinem Fall ist der Laptop-Prozessor die Wärmequelle und die Gel-Packs ist die Kühlquelle Strom durch das Peltier-Fliesen, die über Temperaturdifferenz zwischen der Unterseite des Laptops, der heiß ist und der Umgebungsluft, die hat platziert werden erzeugt mäßiger Temperatur. Wenn die Wärme aus dem Laptop auf den Gel-Pack übertragen wird, fließen Elektronen und erzeugen Strom. Schritt 2: Werkstoffe Hier ist die Liste der Materialien, die Sie für diese Projekt- brauchen 1) Ein Gel-Packung 2) TEC Peltier-Module [TEC-12704 oder TEC-12706] 3) Eine Reihe von Drähten 4) Ein Laptop 5) Ein USB-Computer-Fan 6) Ein Laptop-Pin [Optional] 7) Ein Multimeter [Optional] Schritt 3: Aufbau der Schaltung In diesem Schritt werden wir alle Peltier-Module miteinander zu verbinden und verbinden alles zusammen. Legen Sie nun das Peltier-Fliesen auf dem Gel-Pack. Schließen Sie sie mit Drähten in der Reihe. Anschluss des Ladegeräts und der Fan: Das Peltier-Fliesen sollten in einer solchen Anordnung, die es umfasst alle Bereich des Gels pack.Step 4 platziert werden Zunächst verbinden Sie das Voltmeter prüfen, ob der Strom fließt. Nun Schließen Sie den Laptop-Pin und den Lüfter an der Rennstrecke. Stellen Sie sicher, sie sind parallel zueinander other.Step 5: Testen der Projekt Nun legen Sie Ihren Laptop über das Peltier-Fliesen wie im Video gezeigt. Jetzt Ihren Lüfter laufen würde. Sie können auch Ihren Laptop zu laden, indem Sie den Laptop-Pin an der Rennstrecke. Herzlichen Glückwunsch! Einer der Person, um erfolgreich zu recyceln Computern Prozessorkühl und es in electricity.Step 6 Jetzt sind Sie: Ergebnisse & Fazit Ergebnisse Die Ergebnisse belegen, meine Hypothese, hatte ich das Projekt geprüft, wenn die temprature des Laptops war hoch, und wenn es war gering. Temperaturdifferenz (T1 - T2) 17C 25C 35C 48C 58C 79C Spannung 0.76V 1.2V 1.9V 2.2V 2.4V 4.02V Jetzt habe berechnet, dass, wie viel effizienter war mein Projekt, um Strom zu sparen. So fand ich, dass sie gespeichert etwa 30% -40% des Laptops Macht. Abschluss Im Ergebnis gelang es mir, die Stromerzeugung aus der Wärme, die durch den Prozessor freigegeben. Ich habe meine Hypothese, dass ich genügend Wärme aus dem Computer-Prozessor zu erfassen und effizient in Strom umzuwandeln bewährt. Ich habe mein Projekt mehrfach getestet und das ist der Beweis, Proof Haupt Netzteil- 100% in 4 Stunden --1 Recycling-Kühl angebots- 36% in 4 Stunden --2 Hinzufügen von sowohl (1 + 2) - 136% Also 100% in 2,7 Stunden aufgeladen So habe ich meine Hypothese bewiesen Sozial- Facebook- https: //www.facebook.com/pages/Sarthak-Sethi/25272 ... YouTube- https: //www.youtube.com/channel/UCv7OszKtRFkJ_e0Af ... Blog- http://sarthak-blog.blogspot.in/ Offizielle Website- https://sites.google.com/site/sarthakinnovates/.$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});
Schneiden einer Glasflasche in der Hälfte mit String und Feuer
Video-Zusammenschnitt einer Glasflasche in der Hälfte mit String und Feuer In diesem Video zeige ich, wie man eine Glasflasche in die Hälfte mit String und Feuer Cut! Naja, eigentlich ist es eher Fracture, aber Sie erhalten den Punkt ... Diese Regel endet mit einem hübschen Meerenge Bruchlinie und zwei halbe ... String und eine Kraftstoffquelle benötigt (wird wie dick die Zeichenfolge, die Sie verwenden, ist abhängig ...) sowie etwas kaltem Wasser, um die Flasche in dunk. Warum würden Sie dies tun möchten ..? Nun, es ist tolle Möglichkeit, thermischen Schock für einen zeigen, ... Aber eigentlich kann sie einen praktischen Zweck haben auch! Die obere Hälfte der Flasche (Flaschenhals) sorgt für eine perfekte Glastrichter für den Einsatz mit Chemikalien wie Säuren, die durch harten Kunststoff eine Metalltrichter mit Leichtigkeit essen ... Als für das untere Hälfte ..? Wobei die untere Hälfte und Glätten der Felge (In der Regel durch Schmelzen) und macht billig eine praktische Brille aus ihnen einige Hobby geniessen !! Ich aber nicht über die Fähigkeiten, die heute zu tun, aber vielleicht werde ich die Chance, bald ... Sowieso Dank für das Ansehen! Und vergessen Sie nicht t abonnieren, wenn Sie es mögen: D www.YouTube.com/TrollFaceTheMan
Fenster montiert Solar-Heißluftofen (Aluminum Soffit Based)
11 Schritt:Schritt 1: Wie Sie den gelochten Aluminium-Laibung Collector Works Schritt 2: Die Außenschale Schritt 3: Der Foamboard Isolierung Schritt 4: Die Trennlinie zwischen den Warm- und Kaltluft Plenums Schritt 5: Der Aluminium-Laibung Absorberplatte Schritt 6: Installieren der Polycarbonat- Schritt 7: Die Erstprüfung Schritt 8: Gemälde Schritt 9: Ein Profil der Unterseite, um die Fenster passt und Installieren der Dichtflansch Schritt 10: Der zweite Test Schritt 11: Final Thoughts
Guten Abend Willkommen zu meinem Eintrag für den "Off the Grid Contest". Ich stelle Ihnen ein Produkt zur Senkung Ihrer Heizkosten im Winter und Klimabilanz durch Erzeugung von Wärme kostenlos mit der Kraft der Sonne ausgerichtet! Projekte beinhalten das Erwärmen von Luft für die Raumheizung mit Hilfe der Sonne sind reichlich vorhanden. Doch die meisten von ihnen permantly Flachkollektoren von Getränkedosen oder Aluminium Fallrohr gemacht installiert beinhalten. Installieren eines permanant Sammler in der Regel bedeutet das Bohren zwei große Löcher in der Seite des Hauses, um die Route der Rohrleitungen. Meine Kollektor montiert direkt vor einem Fenster und kann heruntergenommen, wenn die Heizperiode vorbei ist. Die invasive Teil der Anlage ist die Entfernung von der Fensterfliegengitter. Darüber hinaus ist die Aluminium-Laibung basierend Absorberplatte wesentlich effizienter als Limonade Dosen oder Aluminium-Fallrohr; Sie kann mehr Wärme für eine gegebene Größe des Kollektors zu ernten. Die Aluminium Laibung basierend Kollektor ist teurer als ein Soda Kollektor kann jedoch weniger teuer als ein Aluminium downspout Sammler. Als zusätzlichen Bonus, geht diese Sammler erfordern Elektrizität oder Ventilatoren oder Umluft jeglicher Art. Der Luftstrom durch den Kollektor allein durch Naturkonvektion angetrieben. Wie die Sonne erwärmt die Luft in den Kollektor steigt sie und entweicht durch die Ausgangsöffnung. Als Folge wird kalte Luft in den Kollektor durch die Eingabeöffnung gezogen, um die erwärmte Luft zu ersetzen. Die ganze Schleife wird fortgesetzt, ohne die Notwendigkeit für Fans. Wenn Sie eine diese Perioden machen möchten, empfehle ich Ihnen eine bessere Qualität (teurer) Materialien als ich, aber für dieses Projekt, die Kosten etwa 60 € zu verwenden Schritt 1: Wie Sie den gelochten Aluminium-Laibung Collector Works Ich habe ein Diagramm für Sie zu ziehen, dass ich hoffe, ist selbsterklärend, aber dennoch werde ich durch sie ausgehend vom kalten Lufteinlass zu gehen. 1) Colder Luft aus dem Raum wird in von der Einlass gezogen Entlüftung an der Unterseite des Geräts. Von dort fährt innerhalb der Kaltluftkammer, bis sie die Kammer auf der Vorderseite der Einheit, die den Sonnenstrahlen ausgesetzt ist, erreicht. 2) Innerhalb der Kammer hinter dem Polycarbonat Sonnenstrahlen glänzen auf dem schwarzen Aluminiumuntersicht und erwärmen. Wenn die kühle Luft trifft auf die Laibung, wird erwärmt, wie es durch die Perforationen steigt. Das aufsteigende Luft wird ständig durch kühlere Luft ersetzt in die kalte Luft gezogen. 3) Die erwärmte Luft bewegt sich durch die Heißluftkammer, bis er in den Raum durch die heiße ait Auslass freigegeben wird. Die Kollektoreinheit ist ment, um auf einer Fensterbank mit den Belüftungsöffnungen im Inneren des Hauses mit dem Rest der es auf der Außenseite des Hauses hängen. Das Fenster muss das Einzel hung Typ sein; wo die Glasscheibe gleitet vertikal öffnet und schließt das Fenster. Der Kollektor ist gebaut, um die gleiche Breite wie der Fensteröffnung ist. Wenn der Kollektor auf dem Fensterbrett gehängt, kann das Fenster nach unten auf den Kollektor geschlossen werden, um von "Klemme" an Ort und Stelle zu sortieren sie. Nach einigen weathers hinzugefügt zu versiegeln die kleinen Lücken, ist die Installation complete.Step 2: Die Außenschale Die genauen Abmessungen dieser Box sind nicht wichtig, wie haben Sie, um diesen Entwurf zu Ihren eigenen Fenster zu passen. Wenn Sie das Glück haben, in der Lage, eine nach Süden ausgerichtete Fenster in Bodennähe zu verwenden sind, dann alles, was ich sagen kann ist, je größer, desto besser. Der Grund dafür ist, dass man den Boden benutzen, um Ihre Sammler unterstützt und Sie müssen Sie nicht zu um Gewicht zu kümmern. Sie sollten auch dickere Materialien, wie beispielsweise 1/2 Zoll Folie statt der 1/4 Zoll-Folie I eingesetzt. Aber Vorsicht, Kollektoren montiert dicht über dem Boden sind einem erhöhten Risiko der Schattierung. Sie sollten die Solar Site Survey (tun link here ) vor dem Bau des Kollektors. Meine Kollektor aus einem Fenster im zweiten Stock aufgehängt. Es gibt keine Unterstützung von unten. Deshalb musste ich versuchen, zu reduzieren, es ist Gewicht so viel wie ich konnte. Ich entschied mich für eine Schale von 1/4 Zoll OSB mit sehr wenig Unterstützung der Gestaltung. Die einzige Framing sind klein 3/4 '' von 3/4 '' Streifen aus Holz, das vom 1 '' von 6 '' Bord gerissen wurden. Sie sind überall an den Ecken angebracht, wo zwei Platten aus OSB treffen. Die beiden "L" -förmigen Seiten des Kollektors aus OSB einstückig geschnitten. Das ist sehr wichtig. Wenn die Seiten des Kollektor wurden aus zwei Teilen ausgeschnitten gäbe es nichts, um sie in Form zu halten, und es wäre wie ein Buch, sobald Sie hob es auf zu falten. Das Ganze wurde mit Holzleim und 18 Gauge 5/8 '' Stiftnägeln zusammengebaut. Wenn das Foamboard Isolierung wurde später in Bau installiert, nagelte ich alles noch einmal mit 1 1/2 '' Krone staples.Step 3: Foamboard Isolierung Das verwendete Isolations war 1 '' Polystyrol. Einige von euch, die dies lesen, die mit Sonnenkollektoren vertraut sein mag denken: "WTF ist er da, er benutzt haben soll Polyisocyanurat". Ich bin mir bewusst, dass ich Polyiso Isolierung verwendet haben, weil das Polystyrol hat eine Tendenz, bei hohen Temperaturen schmelzen. Die Stadt für Tage jedoch abgekocht ich auf der Suche nach Polyiso und konnte sie nicht finden. Ich musste für Polystyrol absetzen und wer weiß, vielleicht wird es funktionieren. Die Foamboard war einfach, mit wenig mehr als ein Messer und eine Tube Klebstoff Foamboard installieren. Ich bin geneigt zu sagen, dass man eigentlich das Board off des Holzes, nachdem Sie erste Klebe es ziehen und lassen Sie sie für fünf Minuten, bevor Sie es wieder aufkleben. Allerdings, wenn ich isoliert meinem Keller mit diesem Zeug Jahren habe ich absichtlich nicht die Luft aus ein paar Platten, nachdem ich klebte sie und sie sind auf genau so gut wie der Rest stecken. Nach Isoliermaterial I versiegelt bis alle Fugen mit tuck Band, um Zugluft zu vermeiden. Das letzte Bild zeigt, was von der einen noch 4 Stück '8' Blatt Foamboard. Ich war ein wenig in der Nähe gibt es Schneid Schritt 4: die Trennlinie zwischen der Kalt-und Luftkammern Alle 7 Artikel anzeigen Der Teiler teilt den Raum in dem Gerät in zwei separate Kanäle für die Luftzirkulation. Es ermöglicht kühlere Luft von der Einlass entlang der Rückseite der Einheit und nach unten in die Kammer, wo sie erwärmt werden reisen. Es ermöglicht auch die warme Luft zu reisen entlang der Oberseite des Gerätes und ohne Vermischung mit kühler Luft in den Raum abgeführt werden. Der Teiler besteht aus 1/4 '' OSB mit einem Abstandshalter auf jeder Seite. Der Abstandshalter wurde von Rippen nach unten 1 von 6 Karte in 1 1/2 '' von 3/4 '' Streifen gemacht. Die Streifen wurden mit Foamboard Klebstoff auf die Isolierung aufgeklebt und dann mit 16 Gauge Stiftnägeln 2 '' in von der Außenschale erschossen gesichert. Sie laufen entlang beider Seiten des Kollektor und stoppen 1 1/2 Zoll von der Unterseite. Als nächstes wurden zwei Blätter OSB geschnitten, um über die Abstandshalter zu passen und dann geklebt und an Ort und Stelle festgenagelt. An der Unterseite des Kollektors wurde ein 1 1/2 Raum ausgelassen, um die kühle Luft zu ermöglichen, um die Erwärmung chamber.Step 5 eingeben: Die Aluminium-Laibung Absorberplatte Alle 7 Artikel anzeigen Jetzt nach unten kommen wir zum Geschäft. Jetzt nach unten kommen wir zum echten Fleisch und Kartoffeln von dieser ganzen Sache. Die Absorberplatte ist eine flache plattenartige Sache, die die Sonnenstrahlen absorbiert, wird heiß und leitet die Wärme auf das Arbeitsmedium durchströmt wird. In unserem Fall ist das Arbeitsmedium Luft ist, sondern es kann auch Wasser sein. Es gibt mehrere Arten von Absorbern, die Sie verwenden können, einschließlich, solide Untersicht in einem backpass Sammler, soda pop Dosen, Aluminium Fallrohr, belüftet Laibung und Aluminium-Fenster-Bildschirm. Ich denke, dass entlüftet Laibung ist die beste Wahl, weil es eines der effizientesten in Bezug auf, wie viel Wärme die Sie bekommen, ist es einfach zu bauen und es ist billiger als Fenster-Bildschirm und Regenrinne. Die belüftete Aluminium Laibung ist mit Hunderten von kleinen Löchern genannt Perforationen pockennarbig. Wenn die Sonne scheint auf der Laibung es heiß. Luft wird durch die Perforationen angesaugt und in den Prozess erwärmt. Wenn Sie sich als ein Insasse des Hauses fühlt sich die kostenlose Wärme auf der Haut es wärmt und macht Sie in den Prozess glücklich. Wie auch immer, der erste Schritt bei der Installation der Untersicht ist, die Abstandshalter zu machen. Sie laufen über die gesamte Länge der OSB Teiler und von 1/2 Zoll an der Unterseite 3 Zoll an der Oberseite abgeschrägt. Ich habe gerade einige 1 von 6 Bord, schneiden Sie es auf die Länge an der Gehrungssäge, riss es auf 3 1/2 Zoll und dann riss das Stück nach unten auf einer Diagonalen. Die beiden resultierenden Stücke sollten nahezu identische mit 1/2 inch Dicke an einem Ende und 3 Inch Dicke auf der anderen sein. Als nächstes wird sie an Ort und Stelle mit Foamboard Klebstoff verklebt und mit 2-Zoll 16-Gauge-Stiftnägeln in von außen Laken erschossen gesichert wurden. Das erste Stück der Laibung wurde auf Länge geschnitten und dann wurde ein 3/4 '' Lippe in die Schwanzvene am Boden gebogen. Die Lippe wurde durch Klemmen der Laibung meiner Werkbank und mit der egde der Workbench als Leitfaden, wie ich ging Klopfen an der Stück mit einem Hammer gemacht. Wenn das erste Stück der Laibung installiert ist, erstreckt sich die Lippe den Luftspalt zwischen der Laibung und der Plenum Teiler. Zwei weitere Stücke der Laibung werden geschnitten und installiert. Sie passen sie zusammen, so wie Sie würden, wenn die Installation von ihnen auf ein Haus. Jedes Stück hat eine Art "Feder" eines eine Kante und "Rille" auf der anderen. Die Nut des ersten Teils nimmt die Zunge des zweiten. Drei Stücke wurden in allen eingesetzt. Ein 10-Fuß-Stück aus dem Baumarkt war genug, um alles zu tun .. Über 17 € wert. Nach all der Laibung war an Ort und Stelle wurde ein Foamboard Kappe gemacht, um in den verbleibenden Raum passen und an Ort und Stelle mit Foamboard Klebstoff verklebt. Ein Stück 1/4 '' OSB wurde geschnitten, über die Styroschaumkappe zu passen Verlassen einer 1 1/4 '' der Boden der Kappe ausgesetzt. Nun ist die Absorberplatte hat eine 1 1/4 '' Grenze auf allen vier Seiten. Dies ist ein wichtiges Merkmal für die Installation des Polycarbonat und dem Lattenverkleidungen. Schließlich wurde das gesamte Absorberplatte flach schwarz mit ein paar Spraydosen gemalt. Ich sollte die hohe Wärmegrill Farbe verwendet haben, aber ich konnte nicht finden any.Step 6: Installation der Polycarbonat- Alle 7 Artikel anzeigen Das erste, was ich tat, war machen einen Rahmen auf dem Gesicht des Sammlers von 3/8 '' von 1/2 '' Streifen. Sie sind 3/8 '' dick, um die Dicke der Doppelwand Polycarbonat entsprechen und sie sind 1/2 '' breit zu vertuschen, die OSB Seiten, während 3/4 '' von Foamboard ausgesetzt ganzen Weg um. Die Doppelwandverglasung ist bekannt, guten Wärmedämmeigenschaften haben. Die Verglasung beruht nur auf Foamboard den ganzen Weg um, um das Vorhandensein von Isolations nahtlos zwischen der Schaumplatten und der Verglasung zu halten. Die Verglasung mit meiner Kreissäge mit einem speziellen "Kunststoffplatte" Schneidmesser geschnitten. Es wurde 1/4 'um 1/4' geschnitten '' kleiner ist als die Öffnung des Rahmens, um thermische Ausdehnung zu ermöglichen. Beim Schneiden ist es eine gute Idee, um die Kunststofffolie auf beiden Seiten eingeschaltet lassen, um die Bildung von Graten zu verhindern. Achten Sie darauf, so geschnitten, dass die Zellen vertikal ausgerichtet sind. Es gibt nur eine Seite, dass sein Blick kann die Strahlen der Sonne. Es wird normalerweise durch die Kunststofffolie, die es abdeckt markiert. Nach dem Schneiden, Schälen entfernt eine Ecke des Films auf der UV-geschützten Seite, markieren Sie die Platte mit einem Stück Klebeband und ziehen Sie den Rest des Films. Nach dem Schneiden, nehmen Sie die Luftpistole von Ihnen Luftkompressor und ausblasen all dem Staub in jeder Zelle des Laken. Dann verschließen Sie die beiden Enden mit Schutzband (auch als Entlüftungsband oder belüfteten Band). Das Polycarbonat kann dann in den Rahmen gelegt werden und dann mit dem Lattenverkleidung befestigt ist. Der Lattenverkleidung ist 1 1/4 '' von 3/4 '' Streifen gerissen unten von 1 von 6 Bord. Es wird geschnitten, um rund um das Polycarbonat in einem Rahmen mit miterd Ecken passen. Der Lattenverkleidung nach unten mit Holzleim und Stiftnägeln gesichert. Schließlich ist eine Perle von außen Abdichten rund der Innenseite des Lattenverkleidung zwischen der Verkleidung und dem glazing.Step 7 ausgeführt wird: die erste Prüfung Als ich von der Arbeit spät nächsten sonnigen Abend nach Hause kam, habe ich beschlossen, den Kollektor in der Sonne stützen und sehen, wie gut es tun würde. Ich war sehr zufrieden mit den ersten Ergebnissen. Zunächst einmal, es war spät am Abend, damit die Sonne am Himmel sehr weit im Westen niedrig hängen. Der Kollektor erhielt sehr wenig direkte Sonneneinstrahlung wegen der vielen tief liegenden Wolken um die Sonne hängen. Meiste Sonnenlicht, daß der Kollektor erreicht wurde teilweise durch die dünne Bewölkung filtriert. Darüber hinaus war es schwer, die Schatten meines Nachbars Schuppen sowie ein Baum in der Nähe und rufen Sie Stange zu vermeiden. Unnötig zu sagen, waren die Bedingungen weniger als ideal. Dennoch funktionierte die Sache. Auch ohne einen Ventilator gab es einen angemessenen Betrag von Warmluft aufsteigen aus der Abluftöffnung des Kollektors. Allerdings habe ich gelesen, dass Zwangsluft dramatisch die Ausgabe dieser Sammler erhöht so die rasch untergehende Sonne, kletterte ich auf einen alten Computer Junk zerreißen, um aus der (sehr groß) Lüfter. I schnell bildete ein Stück OSB, die größer als die Auslassöffnung des Kollektors war ein Loch gebohrt und in sie die gleiche Größe wie der Ventilator. Mit dem Blatt OSB über die Abluftöffnung und den Lüfter über diese Luft durch den Kollektor und aus der Spitze, war ich erstaunt über die Ergebnisse. Für eine kurze Zeit danach wurde die Kollektor recieveing voller Sonneneinstrahlung und ich muss sagen, wurde die Wärme aus dem Ding Rettung. Es fühlte sich wie ebenso Ausgang (sowohl in Bezug auf Temperatur und Durchfluss) als 240-Volt-Umluft elektrische Heizung, wie diejenigen, die in meinem Haus für die Raumheizung installiert sind. Mit anderen Worten, es fühlte sich wie ich meine Hand vor einem dieser Heizungen, während er ausgeführt wurde. Bevor ich mein Thermometer raus es wieder eingetrübt. Die Ausgangstemperatur ließ meine einen großen Spielraum. Mit der Thermometer an Stelle gemessen I eine stetige 12 o C am Einlass und 20 o C am Auspuff. Alle mit einer guten Luftstrom; etwa dasselbe, was von einem Wäschetrockner Entlüftungs kommt. Sorry, aber ich habe keine Möglichkeit zur Messung und quantifing noch Luftstrom. Dadurch kann ich auch nicht in Bezug auf die Geschwindigkeit, die es sammelt Wärmeenergie von der Sonne berechnen Sie die Stromversorgung des Geräts. Alles, was gesagt, bin ich zuversichtlich, dass dieses Kollektor wird 100% der erforderlich ist, um ein Zimmer warm zu halten Wärme in einem sonnigen, klaren Wintertag bereitzustellen. Da ich kostet ca. 60 € in Materialien, sollte sie für sich etwa dreimal pro Heizsaison je nach Wetterlage zu zahlen. Sobald ich dieses Ding in dem Fenster montiert, werde ich sehen, wie es mit der Erwärmung des Raumes tut. Ich eigentlich erwarten, dass es besser im Dezember im September durchzuführen als, weil die Sonne noch Spuren am Himmel ziemlich hoch und macht einen recht hohen Einfallswinkel mit der vertikalen Kollektor jetzt. Im Dezember wird die niedrigen Tracking Sonne fast senkrecht auf den Kollektor leuchten, Erhöhung der Ausgangs. Leider werde ich nicht zu Hause sein, während die Sonne auf dem Kollektor glänzen, bis eine Weile nach dem dedline für diesen Wettbewerb. Ich werde dieses insructable mit meinen Ergebnissen zu aktualisieren, die Minute ich them.Step 8: Malerei Bevor ich dieses Ding hängen meinem Fenster für alle meine Nachbarschaft, um zu sehen Ich wollte, dass es ein wenig mehr suchen "fertig" ist als eine OSB-Box. Also nahm ich eine schwarze Markierung und in alle Teile, die ausgesetzt werden würde gefärbt. Nur ein Scherz, habe ich malen, aber der Anstrich ist so schrecklich, dass Sie wahrscheinlich denken, dass ich zwei Jahre alt war, und dass ich mit einem schwarzen Marker. Das Erschreckende daran ist, es sieht tatsächlich halbwegs aus einer Entfernung von 5 Metern oder so. Als ich beim Aufbau der "Window Box Collector Mk.2" Ich werde schön gut einseitig geschliffene Sperrholz verwendet und malen es wirklich schön. Ich werde sogar ein Klarlack darauf swear.Step I 9: Profiling unten nach Fenster passt und Installieren der Dichtflansch Ein Profil der Unterseite für mein Fenster war nichts weiter als das Hinzufügen einer Holzleiste der entsprechenden Größe unter der Ecke des Geräts. Der Streifen überträgt das Gewicht des Geräts auf die Fensterbank, sondern als betonte das Vinyl auf der Schärpe des Fensters zu trimmen. Der Dichtflansch ist der Ring aus Holz, die das Gerät in dem zweiten Bild Kreisen. Ein Doppelring aus Schaumstoff Entwurf Dichtband wird um die Außenfläche des Flansches zu gehen. Dies sollte eine luftdichte Dichtung zwischen dem Flansch und der Innenrahmen des window.Step 10 erzeugen: der zweite Test Ich werde ein wenig kurz über die Ergebnisse des zweiten Tests sein. Ich verließ den Kollektor mit dem Lüfter läuft für etwa eine Stunde und überprüft auf sie alle fünf Minuten oder so. Dieses Mal war es viel früher am Nachmittag als die vorherige Prüfung. Die Sonne stand am Himmel höher und es gab keine Schatten von den nahe gelegenen Bäumen und Telefonmasten zu befürchten. Allerdings war die Sonne nur knapp Stossen durch die dichte Wolkendecke für die meisten des Tests. Die Ergebnisse waren immer noch gut. Die Heizleistung gehalten bei 29 ° C stabil mit einem 17 o C-Eingang und einem ziemlich starken Luftstrom. Ich machte eine behelfsmäßige Streamer von einem Umsatz reciept und klebte es auf die Fan zu versuchen und geben einen visuellen, wie viel Luft aus dieser Sache kommen. Es ist wirklich eine Menge für einen Fan, dass Größe. Ich bin sehr zufrieden mit den Ergebnissen dieser zweiten Prüfung zu. Was es mir sagt, ist, dass ich noch viel nutzbare Wärme zu erhalten, selbst an einem klaren, bewölkten Tag. Damit meine ich, ein bewölkter Tag, ohne regen, Nebel oder Schnee. An einem Punkt, der Kollektor konnten eine Explosion von direktem Sonnenlicht für einige Sekunden. Die Ausgangstemperatur stieg schnell auf 35 ° C und dann schnell fiel again.Step 11: Final Thoughts Dieses Projekt war hauptsächlich zu bauen als "Proof of Concept". Ich habe versucht, so viel Zeit und Geld, wie ich konnte durch den Kauf von billigen Materialien zu sparen, mit redily verfügbaren Materialien, die nicht die beste Wahl, und unter wenig Sorgfalt in meine Kunstfertigkeit haben könnte. Falls dieses Fenster Sammlerbox scheint eine lohnende Investition nach einer vollständigen Heizperiode sein, werde ich eine andere, die viel schöner und haltbarer ist zu bauen. Upgrades in Materialien würden gehören: Verwenden geschliffen "gut eine Seite" Sperrholz für die Außenschale unter Verwendung von Klebstoff und Schrauben anstelle von Leim und Brad Nägel mit Polyisocyanurat Isolierung statt Polystyrol Mit Folienband anstelle von "Tuck Tape" für Entwurf Dicht Upgrades in Verarbeitungsqualität wären unter anderem: Sich Zeit nehmen, mit meiner Schnitte statt Sägen wie ein Verrückter Sich die Zeit zu Stücke spannen zusammen und gefundenes Fressen für den Kleber zwischen den Schritten Schleifen und Abrunden der Außenkanten der Schale oder trocknen vielleicht einige Verzierungen eine wirklich schöne Lackierung mit einem Wetterschutz klar Mantel Nun, ich denke, das ist es für jetzt, ich will diese instructable mindestens einmal im Monat in einem Versuch, eine komplette Heizperiode im Wert von Beobachtungen und Daten zusammenstellen zu aktualisieren. Ich werde versuchen, meine Hände auf einem dieser kleinen Geräte, die Luftströmung zu messen, zu bekommen, dann kann ich die Leistung zu berechnen und zu versuchen, den Luftstrom zu optimieren, um die meiste Wärme zu erhalten. Wenn Sie diese instructable gern würde ich wirklich zu schätzen Ihre Stimme für den "Off the Grid Contest". Wie immer, ich danke Ihnen für das Lesen, bitte bleiben Sie dran und teilen Sie bitte Ihre Fragen, Kommentare und konstruktive Kritik. Und bitte Ihr Teil, um unsere Erde ein wenig grüner zu machen. Prost.
Neu zu erschaffen! : Recycling-Energie des Computers für Immobilien und Gesamtenergieeffizienz!
7 Schritt:Schritt 1: Das Problem! Schritt 2: Lösung! Schritt 3: Hardware Setup! Schritt 4: Der Aufbau der Schaltungen! Schritt 5: USB-Ventilator-Verbindung! Schritt 6: Tests und Ergebnisse! Schritt 7: Praktische Anwendung!
RECREATE: R eCycling E nergie von C omputers für R eal E fficiency A nd T otal E nergie! * Projekt von Sarthak Sethi und Geeve George * Wir haben für die MAKE ENERGY Contest ausgewählt wurde! So tun Stimme für uns, indem Sie auf Abstimmung in der rechten oberen Ecke der Seite instructable! * Dies ist eine aktualisierte Version unserer bisherigen Instructable, die zu finden sind: http://www.instructables.com/id/Recycling-CPUs-Processor-Heat/ "Recycling Prozessorkühl". Mit dieser Technologie Abwärme durch den Computerprozessor freiwerdende Wärme wird in elektrische Energie umgewandelt. Um dies zu erreichen verwenden wir Peltier-Module. Wir nutzen die Wärme von dem Prozessor des Laptops auf einer Seite des Moduls freigesetzt, und auf der anderen Seite ist die kalte Umgebungsluft. Wegen der Temperaturunterschied Strom erzeugt wird, der sein kann u sed eines Mobil zu laden oder betreiben ein USB-Computer-Fan. Dieses Projekt kann sein, Strom und die Umwelt zu retten. Wir sind der Auffassung, dass das Projekt weiterentwickelt, um die Effizienz der Wärme Umwandlung in Elektrizität zu erhöhen und sparen ca. 30-40% der Lebensdauer des Akkus werden. Dieses Projekt kann weitreichende Auswirkungen haben, wenn in Verwendung mit dem riesigen und Sperrige Supercomputer gesetzt, mit dieser Technologie können große Mengen Elektrizität, die wirtschaftlich machbar, Technologisch Zugängliche und sozialverträgliche erzeugen Schritt 1: das Problem! Überall auf der Welt, 80 Prozent der Menschen einen Computer verwenden! Und alle diese Computer freiProzessorKühl. Warum können wir nicht verwenden diese für nachhaltige Energie? Die Kosten für den Aufbau von Photovoltaikanlagen ist recht teuer, wenn sie mit Peltier-Module im Vergleich, so mit Peltier-Module in den Häusern, um die Wärme von den PCs freigegeben kann einen großen Einfluss haben, wie es ist erschwinglich zu recyceln. Die Supercomputer der Verwendung des 21. Jahrhunderts als 100.000 Prozessoren aufgrund dessen eine große Menge an Wärme erzeugt wird. ! Umwandlung dieses große Wärmemengen mit der richtigen Kühlung durch das Prinzip der Seebeck-Effekt verwendet werden, um eine große Menge an Strom zu erzeugen, dazu einen großen Einfluss haben, und das ist, wie die Städte der Zukunft werden wie Schritt 2 aussehen: Lösung! In einem Peltier-Modul, wenn eine Seite erwärmt und andere gekühlt wird, durch den Temperaturunterschied erzeugt es Strom. Berechneten wir die Fläche unter dem Laptop und berechnet die benötigte Energie recyceln Bereich. Dieses Projekt wurde etwa 1,2 V in dem ersten Build generiert! Diese Spannung war genug, um einen USB-Computer-Fan laufen. Wir haben 12 Peltier-Fliesen und legte sie auf einem Gipfel eines Gel-Pack, die unter dem Laptop platziert wurde. Wenn diese Technologie weiter entwickelt, können wir über 50% sparen -70% der Akkulaufzeit und damit Strom zu sparen. Pieltiers Regel als thermoelektrischen Kühler verwendet wird. Wenn Spannung an seinem Anschluß Temperaturgradient angelegt wird auf der Oberfläche erzeugt. Es kann auch Strom erzeugen durch bieten Temperaturdifferenz über der Oberfläche können wir Energie von einer Temperaturdifferenz an den Seiten zu erzeugen. Reverse Engineering den Peltier-Effekt ist sehr effizient. Um diesen Differenz erzeugen, eine Fresnel-Linse fokussiert das Licht auf eine Seite des Peltier und es wird warm genug. Die andere Seite wird mit Kühlkörper, der die Seiten kühl macht angebracht. Je größer die Temperaturdifferenz größer wird Ausgangsspannung. Fokussieren des Sonnen Wärme an die Peltier-Elemente mit Fresnel-Linse ist einer der besten Wege, um den Wirkungsgrad des Peltier-Moduls zu erhöhen. Dies kann einen großen Einfluss zu machen, wenn in den Serverräumen und mit den großen und sperrigen Supercomputer verwendet Schritt 3: Hardware Setup! Benötigte Materialien: 1) Ein Gel-Pack 2) TEC Peltier-Module 3) Eine Reihe von Drähten 4) Ein Laptop 5) Ein USB-Computer-Fan Wie wirkt sich das Projekt arbeiten? Erstens müssen wir eine Heizquelle und zweitens brauchen wir eine Kühlquelle. In meinem Fall ist der Laptop-Prozessor die Wärmequelle und die Gel-Packs ist die Kühlquelle Strom durch das Peltier-Fliesen, die über Temperaturdifferenz zwischen der Unterseite des Laptops, der heiß ist und der Umgebungsluft, die hat platziert werden erzeugt mäßiger Temperatur. Wenn die Wärme aus dem Laptop auf den Gel-Pack übertragen, fließen Elektronen und erzeugen Strom. * Siehe den ersten und zweiten Bild detaillierte Hardware-Setup! Schritt 4: Der Aufbau der Schaltungen! In diesem Schritt werden wir alle Peltier-Module miteinander zu verbinden und verbinden alles zusammen. Legen Sie nun das Peltier-Fliesen auf dem Gel-Packs. Schließen Sie sie mit Drähten in Serie. Das Peltier-Platten sollten derart Anordnung, es umfasst alle Bereich der Gelpackung angeordnet werden. * Siehe Bild für den Schaltkreis-Setup Schritt 5: USB-Ventilator-Verbindung! Zunächst verbinden Sie das Voltmeter zu überprüfen, ob der Strom fließt. Nun Schließen Sie den Laptop-Pin und den Lüfter an der Rennstrecke. Sicherstellen, dass sie parallel zueinander sind Schritt 6:. Tests und Ergebnisse! Nun legen Sie Ihren Laptop über das Peltier-Fliesen wie im Video gezeigt. Jetzt Ihren Lüfter laufen würde. Sie können auch Ihren Laptop aufladen, indem Sie den Laptop-Pin an der Rennstrecke. Herzlichen Glückwunsch! Jetzt sind Sie einer von der Person, um erfolgreich zu recyceln Computer Prozessorkühl und es in Elektrizität! Ergebnisse auf Multimeter! : ** Siehe das zweite Bild! Wir testeten das Projekt, wenn die Temperatur des Laptops war hoch, und wenn es war gering. Temperaturdifferenz (T1 - T2) 17C 25C 35C 48C 58C 79C Spannung 0.76V 1.2V 1.9V 2.2V 2.4V 4.02V Jetzt haben wir errechnet, dass, wie viel effizienter war unser Projekt um Strom zu sparen. So fanden wir, dass sie gespeichert etwa 30% -40% des Laptops Macht. Fazit Zusammenfassend ist es uns gelungen, die Elektrizität von der Hitze vom Prozessor freigegeben. Wir haben unser Projekt mehrmals in 4 Stunden getestet und das ist der Beweis Proof Haupt Netzteil- 100% in 4 Stunden --1 Recycled Wärme angebots- 36% --2 Hinzufügen von sowohl (1 + 2) - 136% So 100 % in 2,7 Stunden geladen Schritt 7: Praktische Anwendung! Der Hauptgrund, warum wir wählten thermo eletric Generation ist, weil es wirtschaftlich machbar ist, technisch zugänglich und sozial verträglich ist. Photovoltaik-Methoden sind nicht möglich wie Peltiers. Photovoltaik-Solaranlagen sind teuer für die Bevölkerung im Allgemeinen zu leisten, anstatt eine effiziente und praktikable Möglichkeit wird mit Peltier-Fliesen, die in der Gipfel zum Erfolg für die Zukunft der nachhaltigen Energie sind. Ein Thermoelektrische Module dh eine 60 W 40mm x 40mm x 3.6mm Peltier-Modul kostet nur 2 $! Das ist, was wir in unserem Projekt verwendet, um die Wärme aus einem Laptop-Prozessor zu recyceln und wandelt es in Strom versorgt, die einen USB-Fan, all dies wurde mit dem wertvollen Stück Hardware, dass nachhaltige Energie revolutionieren erreicht. In Serverräumen auch in Organisationen mit Supercomputern gibt es viele Methoden, um die von diesen Maschinen erzeugten Wärme zu reduzieren, hier können Peltiers eine wichtige Rolle spielen. Zur Erzeugung von Strom benötigen wir eine Temperaturdifferenz auf beiden Seiten des Peltier-Moduls. Deshalb, auch wenn es Methoden, um die Wärme der Maschinen unter Verwendung von Kühltechniken, können wir nutzen / verwenden Sie die heiße Oberfläche der Maschinen und die kühle Temperatur des Raumes zur Stromerzeugung zu stabilisieren. Die einzige Potentialbarriere, die vorhanden ist, dass der richtige Temperaturdifferenz auf beiden Seiten des Peltier (die Seite in Kontakt mit der Oberfläche der elektronischen Vorrichtung und der Seite, die den Raum / Außenumgebung ausgesetzt) Entsprechend unserer Forschung haben wir gefunden, daß das allgemeine Serverraumtemperatur zwischen 10 ° C - 28 ° C.Most Serverräume nutzen zentrale Klimaanlagen, um den Raum zu kühlen, damit Platzieren eines Peltier auf der Oberfläche der Maschine (Hot-Seite) und die andere Seite des Peltier ausgesetzt ist, die kühle Luft, die Durchführung dieses Setup in allen Maschinen der Serverraum kann die beste und effizienteste Weg, um Strom für Dienstprogramm erzeugen. Dieses Projekt kann erfolgreich sein, wenn die wichtigen Leute der Gesellschaft und Unternehmen das wahre Potenzial dieser Technologie und die Möglichkeiten, durch die es umgekehrt verändert werden, um sie effizienter zu realisieren.
Smartphone Ladegerät Powered by Fire
7 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Construction (Grundplatte) Schritt 3: Construction (Heat Sink) Schritt 4: Montage (Teile von Maschinen) Schritt 5: Electronics Schritt 6: Assembly (Elektronik) Schritt 7: Tests und Ergebnisse
Tragbar, kompakt und einstellbare thermoNotstromAggregat. Hintergrund: Der Grund für dieses Projekt war es, ein Problem, das ich lösen. Ich manchmal mehrere Tage Wandern / backpacking in freier Wildbahn und ich ein Smartphone mit GPS und vielleicht andere Elektronik bringen immer. Sie brauchen Strom, und ich habe Ersatzbatterien und Solar-Ladegeräte verwendet werden, um sie am Laufen zu halten. Die Sonne ist in Schweden nicht sehr zuverlässig. Wenn Sie es wie die meisten Es ist entweder regnet oder andere Umstände müssen, dass es nicht möglich, mit Sonnenkollektoren aufladen lässt. Selbst wenn Es ist klares Wetter es einfach zu lange dauern, um zu laden. Batterien sind gut, aber schwer. Ich habe nach Alternativen gesucht, aber sie sind entweder sehr teuer oder zu groß. Eine Sache, die ich mit mir bringen immer wenn bei einer Wanderung ist das Feuer in irgendeiner Form, in der Regel ein Alkohol oder Gasbrenner. Wenn nicht das, dann zumindest ein Feuerstahl, mein eigenes Feuer zu machen. Mit dem im Verstand, wurde ich von der Idee zur Stromerzeugung aus Wärme fest. Ich weiß, die Effizienz ist sehr schlecht, aber es ist zumindest möglich! Also, mit Inspiration von meinem vorherigen Projekt (Thermo-Fan-Driven-für-eine-Kerzen-) habe ich beschlossen, meine eigene thermo Ladegerät zu bauen. Es gibt ähnliche Projekte zur Verfügung, aber nicht, dass meine Anforderungen (was ich finden konnte) zu erfüllen. Konzept: Ich bin mit einem thermoelectic Modul, auch als Peltier-Element, TEC oder TEG. Sie haben eine heiße Seite und eine kalte. Der Temperaturunterschied in dem Modul beginnt die Stromerzeugung. Die physikalische Konzept, wenn Sie es als Generator Es ist die Seebeck-Effekt genannt zu verwenden. Thermoelectic Module werden hauptsächlich für den gegenteiligen Effekt, den Peltier-Effekt verwendet. Dann können Sie eine elektrische Last anzuwenden, und es wird ein Wärmeübergang von einer Seite auf die andere zu zwingen. Oft in kleiner Kühlschrank und eine Kühlbox. Lesen Sie mehr über i hier: http://en.wikipedia.org/wiki/Thermoelectric_effect Meine Anforderungen: So klein, leicht und tragbar wie möglich Robust einstellbare Spannung (wollen mit breite Palette von Produkten zu verwenden) Mindestens 5 V / 0,2 A (1W), um ein iPhone 4S, 2W möglichst kompatibel mit Alkohol / Gasbrenner aufzuladen, Lagerfeuer und Kerzen Lösung: Mit viel Testen und Experimentieren komme ich zu dem Schluss, und ich habe eine leistungsstarke TEG-Modul benötigen. Ich habe bisher verwendeten einen billigen TEC-Modul (8 €), aber es etwa 0,5 W und zu niedrige Spannung und max Temperatur erzeugen nur. Ich verwenden könnte, einige von ihnen, aber es wird eine kompliziertere und Wärme begrenzt Konstruktion sein. Ich fand ein 40x40mm TEG, die 5,9 W (4,2 V / 1,4 A) erzeugen bei 180 ° C Unterschied. Es hat eine maximale Betriebstemperatur von 350 ° C (180 ° C kalte Seite), das sollte genug sein. Es ist allerdings recht teuer, ca. 50 €, aber das ist immer noch billiger als die meisten Solar-Ladegeräte und viel billiger als andere Geschäfte thermo Ladegeräte I gefunden. Für den Transport entfernt alle heizen und kühlen Sie es mit Luft, die Sie benötigen in der Regel einen großen Kühlkörper. Da meine Konstruktion müssen kompakt und leicht sein, war ich dabei auf sehr kleine Kühlkörper. Ich habe dann beschlossen, "Stahl" eine geringe Menge Strom und Kühlung der Konstruktion mit einem Motor / Ventilator. Das wäre in weniger ergeben Ladeenergie, aber das war das einzige, was ich denken konnte, um die Größe zu halten (und nicht mit Wasserkühlung). Als es wärmer wird, sie produzieren mehr Strom und auch mehr Kühlleistung vom Ventilator. Um Wärme aus der Übertragung auf der kalten Seite zu blockieren ich zwei wärmeisolierte Scheiben für die Fixiermarke und auch eine Isolationsschicht zwischen den Metallblöcken. Erste Priorität war es, einen stetigen 5V Quelle zu erhalten, verschiedene USB-Geräte anzutreiben. Das Modul selbst produzieren weniger als 5V. I gelöst, daß durch die Konstruktion eines einstellbaren geregelten Spannungshoch. Die detaillierten Spezifikationen können später in diesem Projekt gefunden werden. Ergebnis: Als ich anfing, dieses Projekt hatte ich keine Ahnung, dass es tatsächlich funktionieren würde. Es zeigte sich, es funktioniert sogar über meine Erwartungen! Ich kann mein iPhone, die das Hauptziel war zu laden und es ist völlig selbstgekühlten auch bei extremen Wärmequellen. Die Kühlung ist nicht optimal durch den extrem kleinen Größe, aber ich bin ganz zufrieden, weil ich es mit mir zu bringen. Ich würde gerne sehen Sie noch bessere Lösungen zu bauen, ich bin absolut sicher, es könnte sogar billiger und effizienter hergestellt werden. Es gibt eine Menge Abwärme in dieser Konstruktion! Um tatsächlich machen es selbst, lesen Sie weiter! Weitere Tests und Ergebnisse am Ende. Features: Einstellbare Ausgangsspannung Einstellbar von RPM Lüfter Einstellbare Temperatur-Monitor Einstellbare Spannungsbegrenzung Einstellbare Bauhöhe Optional USB-Stecker Einfache / zerlegen 400g 90x90x80mm montieren Anwendungen: Dies kann mit einem breiten Spektrum von Wärmequellen und Kraft eine breite Palette von Produkten verwendet werden. Kerzen (niedriger Ausgangsleistung) Geist-Brenner / Herd (schwer zu kontrollieren) Gasbrenner / Holzofen (bisher beste) Holzofen (noch nicht getestet) Feuerstelle (noch nicht getestet) Metall kann mit dem Feuer (noch nicht getestet) Barbecue (nicht noch nicht getestet) Licht in der Dunkelheit (LEDs) USB-Ladegerät (Handys, Batterien, etc.) Fremdlüfter (Kühlwirkung, Feuer-Booster, etc.) USB-Geräte (Musik-Player, Getränkekühler, etc.) Ladesuperkondensator und Macht hohe Intensität SOS-Signale Spenden: Hohe Wirkung thermoelektrischen Module sind teuer. Wenn Sie möchten, um mehr von diesen Experimenten in der Zukunft sehen, beachten Sie bitte eine kleine Spende. Bitcoin-Adresse: 1BouwowuprgQrtUYgyzYnNvHyRYbLceqHgStep 1: Werkstoffe Ich habe noch nicht in Ordnung diese Konstruktion in der Aspekt der Materialien abgestimmt. Ich nahm einfach das, was ich konnte kommen, aber hoffentlich kann es eine gute Inspirationsquelle sein. Dies ist, was ich verwendet. 1x Hochtemperatur TEG-Modul: TEP1-1264-1.5 2x Spannungsaufwärts (aus diesem Projekt: http://www.instructables.com/id/Adjustable-Voltage-Step-up-07-55V-to-27-55V /) 1x kleine Kühlkörper. Aus alten PC (BxWxH = 60x57x36mm) 1x Aluminiumplatte: BxWxH = 90x90x6mm 1x 5V bürstenlosen DC-Motor mit Plastikventilator (könnte schwer zu finden, überprüfen Sie diesen Link ) Fixierung für Kühlkörper: Aluminium bar (6x10x82mm) 2x M3 Schrauben + 2nuts + 2x Scheiben für Kühlkörper: 25mm lang 2x M3 1 mm dicken Metallscheiben 4 x M4-Schrauben + Muttern + 8x 4x Unterlegscheiben als Konstruktionsbasis: 70mm lang 4x M4 1 mm dicken Metallscheiben 4 x M4-Schrauben: 15-20mm lang 4x Trockenmauer-Schraube (35 mm) 2x wärmeisolierte Scheiben: aus Pappe und alten Kunststoff-Lebensmittel-turner 80x80x2mm Wellpappe (Nicht sehr gut bei hohen Temperaturen) 2x Federn ziehen Gebaut: 45mm erweitert (Optional) Komponenten für einen Temperaturwächter und Spannungsbegrenzung. Weitere Bilder auf, die die drei Hauptkomponenten beschrieben: TEG, Bodenplatte und Kühlkörper Werkzeuge: Bohrer und Gewindeschneider zur M3 und M4 Datei-und Schleifpapier Schraubendreher Zange Loctite Kraftkleber (Repair Extreme) Preis: Es kostete mich ca. 80 € für alles, aber die teuerste Teil wurde die TEG-Modul (45 €). TEG-Spezifikation: Ich kaufte das TEP1-1264-1.5 bei http://termo-gen.com/ Getestet bei 230 ° C (Warmseite) und 50 ° C (Kaltseite) mit: Uoc: 8.7V Ri: 3Ω U (Last): 4.2V I (Last): 1.4A P (Ursache): 5,9 W Heat: 8.8W / cm2 Größe: 40x40mm Nächster Schritt: Aufbau der Bodenplatte Schritt 2: Construction (Grundplatte) Grundplatte (90x90x6mm): Dies wird die "heiße Seite" werden. Es wird auch als Konstruktionsgrundplatte handeln, um Kühlkörper und einige Beine zu fixieren. Wie Sie bauen das hängt ab, welche Kühlkörper Sie verwenden und wie Sie darauf fixieren möchten. Ich fing an, zwei 2,5-mm-Bohrungen auf meine Fixierung bar entsprechen. 68mm zwischen ihnen und der Position von wo ich will, um den Kühlkörper setzen abgestimmt. Löcher werden dann als M3 Gewinde. Bohren Sie vier 3,3 mm Löcher an den Ecken (5x5mm vom Außenrand). Verwenden Sie eine M4 Hahn für Gewindeschneiden. Machen Sie einige gut aussehende Finishing. Früher habe ich einen groben Datei, einer feinen Feile und zwei Arten von Sandpapier nach und nach machen es glänzen! Sie könnten auch polieren, aber es wäre zu empfindlich, um draußen zu haben. Schrauben Sie die M4 Schrauben durch die Löcher Ecke und verriegeln Sie ihn mit zwei Schrauben und eine Scheibe pro Schraube plus 1mm Scheibe auf der Oberseite. Alternative eine Mutter pro Schraube reicht, solange die Löcher mit Gewinde versehen sind. Sie können auch die Kurz 20mm Bolzen, hängt davon ab, was Sie als Wärmequelle zu nutzen. Nächster Schritt: Konstruktion des oberen Kühlkörpers. Schritt 3: Construction (Heat Sink) Alle 7 Artikel anzeigen Kühlkörper und Fixieren Konstruktion: Am wichtigsten ist es, den Kühlkörper auf der Grundplatte zu fixieren, aber zur gleichen Zeit zu isolieren die Wärme. Sie möchten den Kühlkörper zu halten, wie gekühlt wie möglich. Die beste Lösung, die ich mit kam konnte, war zwei Schichten aus wärmeisolierten Scheiben. Das wird die Wärme aus dem Erreichen der Kühlkörper durch die Fixierungsschrauben blockieren. Es müssen etwa 200-300ºC zu behandeln. Ich habe meine eigenen, aber es wäre besser, mit einer Kunststoffbuchse wie diese . Ich konnte keine finden mit hoher Temperaturgrenze. Die Wärmesenke muß unter hohem Druck, um die Wärmeübertragung durch das Modul zu maximieren. Vielleicht M4 Schrauben besser wäre, höhere Gewalt behandeln. Wie habe ich die Fixierung: Modified (eingereicht) Aluminiumleiste, um in dem Kühlkörper passen gebohrt zwei 5mm Löcher Schneiden Sie zwei Scheiben (8x8x2mm) aus alten Lebensmittel turner (Kunststoff mit max Temp von 220 ° C) Schneiden Sie zwei (sollte nicht in Kontakt mit Schrauben, um Wärme zu isolieren) Unterlegscheiben (8x8mmx0.5mm) aus Hartpappe 3,3mm gebohrt Loch durch Kunststoffscheiben gebohrt 4,5 mm Loch durch Kartonscheiben geklebt Kartonscheiben und Kunststoffscheiben zusammen (konzentrische Löcher) Geklebte Kunststoffscheiben auf der Oberseite des Aluminium-bar (konzentrische Löcher) Setzen M3 Schrauben mit Metallscheiben durch die Löcher (wird später auf der Oberseite des Aluminiumplatte aufgeschraubt werden) M3 Schrauben wird sehr warm, aber der Kunststoff und Karton wird die Wärme zu stoppen, da das Metall Loch größer als der Bolzen. Bolt ist nicht in Kontakt mit dem Metallstück. Grundplatte wird die Luft über sehr heiß werden und auch. Um es vor Aufheizen der andere als Kühlkörper durch die TEG-Modul blockieren Ich habe eine 2 mm dicken Wellpappe. Da das Modul ist 3 mm dick, es wird nicht in direkten Kontakt mit der heißen Seite. Ich denke es wird die Wärme zu behandeln. Ich konnte ein besseres Material für jetzt nicht gefunden. Ideen zu schätzen! Update: Es stellte sich heraus, war die Temperatur zu hoch, wenn ein Gasherd. Der Karton wird meist schwarz nach einiger Zeit. Ich nahm es und es scheint so gut wie zuvor. Sehr schwer zu vergleichen, aber ich habe keine größeren Abbau gesehen. Ich bin immer noch auf der Suche nach einem Ersatzmaterial mit zu testen. Schneiden Sie den Karton mit einem scharfen Messer und Feinabstimmung mit einer Datei: Schneiden Sie es 80x80mm und markieren, wo das Modul (40x40mm) platziert werden soll. Schneiden Sie das 40x40 Vierkantloch. Mark und schneiden Sie die zwei Löcher für Schrauben M3. Erstellen Sie zwei Steckplätze für TEG-Kabel, wenn nötig. Schneiden Sie 5x5mm Quadrate an den Ecken, um Platz für M4-Schrauben zu machen. Nächster Schritt: AssemblyStep 4: Baugruppen (mechanische Teile) Wie ich in vorherigen Schritt erwähnt, kann der Karton nicht verarbeiten hohen Temperaturen. Überspringen Sie es finden oder besseres Material. Der Generator wird ohne es funktionieren, aber vielleicht nicht so gut. Montage: Berg TEG-Modul auf Kühlkörper. Platz Pappe auf Kühlkörper und TEG-Modul ist nun zeitlich fixiert. Die beiden M3 Schrauben gehen durch die Aluminiumleiste und dann durch den Karton mit Muttern auf der Oberseite. Berg Kühlkörper mit TEG und Pappe auf Grundplatte mit zwei 1 mm dicken Scheiben dazwischen zu trennen Karton von der "heißen" Grundplatte. Die Montage der Reihenfolge von oben ist Schraube, Scheibe, Kunststoffscheibe, Karton Scheibe, Aluminium bar, Mutter, 2mm Pappe, 1mm Metallscheibe und Grundplatte. In 4x 1mm Unterlegscheiben auf der oberen Seite der Grundplatte auf Karton aus dem Kontakt zu isolieren Wenn Sie richtig gebaut: Grundplatte darf nicht in direktem Kontakt mit Karton sein. M3 Schrauben sollten nicht in direktem Kontakt mit Aluminium-bar sein. Dann schrauben Sie die 40x40mm Lüfter auf dem Kühlkörper mit 4x Trockenbau scews. Ich habe etwas Klebeband auch Schrauben von Elektronik isolieren. Nächster Schritt: ElectronicsStep 5: Electronics Alle 13 Artikel anzeigen Die Grundidee war es, eine geregelte Ausgangsspannung zu laden oder zu Strom andere Art der Geräte haben. Da die TEG-Modul erzeugen sehr niedriger Spannung (0-5 V, je nach Wärmequelle) Ich brauchte eine gute Spannungsaufwärts und Regler. Ich wollte alles selbst zu bauen und damit schuf eine ganz andere Projekt dafür, da es erwies sich als sehr nützlich. Die Spannung step up ist nicht stark genug, so dass ich zwei von ihnen gebaut. Man wird die 3-5V Lüfterleistung und man wird andere Elektronik zu versorgen. Sie finden die Step-up-Projekt hier: http://www.instructables.com/id/Adjustable-Voltage-Step-up-07-55V-to-27-55V/ Ich fügte zwei weitere Anforderungen für dieses Projekt: TEG-Modul muss vor Überhitzung iPhone geschützt werden muss, um von zu hohen Spannungen geschützt werden Temperaturmonitor und Spannungsregler: TEG-Modul wird brechen, wenn Temperaturen über 350 ° C auf 180 ° C heißen Seite oder auf der kalten Seite. Um den Benutzer zu warnen, ich baute eine einstellbare Temperaturüberwachung. Es wird auf einem roten LED einschalten, wenn Temperatur erreicht eine gewisse Grenze, die Sie einstellen, wie Sie möchten. Bei der Verwendung von zu viel Hitze wird die Spannung über 5V gehen und dass bestimmte Elektronik beschädigen kann. Die Step-up kann nur verstärkt und nicht zurücktreten. Ich konnte nicht finden, eine Lösung, die sowohl tut und dadurch meine eigene einstellbare Spannungsbegrenzung konzipiert. Es verbindet einen Operationsverstärker und eine Zener-Diode, um eine bestimmte Spannung zu erfassen und dann das Ausgangssignal zuzuführen, um einen MOSFET-Transistor. Der Transistor wird die gesamte Stromquelle Verknüpfung aber nur, wenn über Spannungsgrenze (5 V). Das wird schnell zu erhöhen und den Strom, da die TEG-Modul verfügt über eine begrenzte Ausgangseffekt wird folglich die Ausgangsspannung sinken. Das heißt, wird es als Wärme verbrennen alle Energie, aber zur gleichen Zeit zu halten eine sehr stabile Spannung, es kann einfach nicht 5 V überschreitet. Es stellt sich auch auf eine LED, damit der Benutzer reduzieren Sie die Wärmequelle, bis die LED wieder erlischt. Eine einfachere Lösung bestünde darin, nur eine Zener-Diode, die Ausgangsspannung zuzuführen, wenn auf Masse oberhalb 4,7V. Aber das ist nicht so deutlich und wahrscheinlich verbrennen. Ich konnte nur finden ein 5W Zener und das ist nicht genug. Das Herzstück dieser Schaltung ist ein Niederspannungsoperationsverstärker. Ich benutze eine MCP6002, die bei 1.8-6V betreibt. Es verfügt über zwei Einheiten innerhalb dessen heißt, Sie können sowohl die Temperaturüberwachung und Spannungsbegrenzung mit der gleichen Stromkreis zu verbinden. Wie baut man es ähnlich wie bei der Step-up-Projekt ist, schauen Sie sich diese zuerst! Komponenten benötigt: IC: MCP6002 8PIN Sockel für IC R3, R4, R5: 1 kOhm R6: 22KΩ R7, R8: 470Ω R9: 100 K & OHgr R10: 10 k R11: PT1000 Temperatursensor R12, R13: 68KΩ R14, R15: 47KΩ P2, P3: 1 kOhm (vielleicht 10 k arbeitet, nicht getestet) D3, D4: Rote LED D5: 4,7 V Zener-Diode, geringe Wirkung T1: High-Effekt-MOSFET-Transistor, BUZ12 oder ähnliche Konstruktion: Schauen Sie sich meine Schaltungslayout und versuchen zu verstehen, sie so gut wie möglich. Messen Sie den genauen Wert R3, wird später für die Kalibrierung Platz Komponenten nach meinen Bildern benötigt an einem Prototyp Board. Sicherstellen, dass alle Dioden hat richtige Polung! Solder und schneiden alle Beine Cut Kupferbahnen auf Prototypen-Board nach meinen Bildern hinzufügen benötigten Leitungen und löten sie auch Cut Prototyp Board 43x22mm Kalibrierung von Temperaturmonitor: Ich stellte den Temperatursensor auf der kalten Seite des TEG-Moduls. Es hat eine max Temp von 180 ° C und I kalibriert meinen Monitor zu 120 ° C, mich rechtzeitig zu warnen. Der Platin PT1000 hat einen Widerstand von 1000Ω bei Null Grad und erhöht seinen Widerstand mit der Temperatur. Werte gefunden werden kann HIER . Multiplizieren mit 10. Um die Kalibrierungswerte berechnen Sie benötigen den genauen Wert von R3. Meins war beispielsweise 986Ω. Nach der Tabelle der PT1000 müssen einen Widerstand von 1461Ω bei 120 ° C. R3 und R11 bilden einen Spannungsteiler und die Ausgangsspannung wird entsprechend errechnet: Vout = (R3 * Vin) / (R3 + R11) Der einfachste Weg, dies zu kalibrieren ist zu ernähren die Schaltung mit 5V und dann messen Sie die Spannung am IC PIN3. Stellen Sie dann P2, bis richtige Spannung (Vout) erreicht ist. Ich berechnete die Spannung wie folgt aus: (986 * 5) / (1461 + 986) = 2.01V Das heißt, ich einstellen P2 bis ich 2.01V auf PIN3. Wenn R11 Reichweite 120 ° C, die Spannung auf PIN2 wird niedriger sein als PIN3 und dass die LED auslösen. R6 arbeitet als Schmitt-Trigger. Der Wert legt fest, wie es "langsam" der Auslöser sein wird. Ohne sie würde die LED gehen auf den gleichen Wert, wie es weitergeht. Jetzt wird es ausgeschaltet, wenn die Temperatur etwa 10%. Wenn Sie den Wert erhöhen R6 erhalten Sie ein "schneller" Trigger und niedrigeren Wert erzeugt eine "langsameren" Trigger. Kalibrierung von Spannungsbegrenzung: Das ist viel einfacher. Nur füttern die Schaltung mit der Spannungsgrenze Sie wollen und schalten P3, bis die LED leuchtet auf. Sicherstellen, dass der Strom nicht über T1 zu hoch oder es wird brennen! Vielleicht verwenden Sie einen anderen kleinen Kühlkörper. Es funktioniert auf dieselbe Weise wie die Temperaturüberwachung. Wenn die Spannung über die Zenerdiode steigt oberhalb 4,7V wird die Spannung auf PIN6 sinken. Die Spannung, die bestimmt, wann PIN5 PIN7 ausgelöst. USB-Anschluss: Das letzte, was ich aufgenommen wurde der USB-Anschluss. Viele moderne Smartphones wird nicht aufgeladen, wenn es ist nicht auf einen geeigneten Ladegerät angeschlossen. Das Telefon entscheiden, dass, indem man die zwei Datenleitungen in dem USB-Kabel. Wenn die Datenleitungen durch eine 2V Quelle zugeführt wird, das Telefon "denkt" es an den Computer angeschlossen und beginnen, bei niedriger Leistung in der Umgebung von 500 mA für ein iPhone 4S beispielsweise berechnen,. Wenn sie von 2,8 bzw. zugeführt. 2,0 V wird der Ladevorgang bei 1A starten, aber das ist zu viel für diese Schaltung. Um 2V bekommen ich einige Widerstände, um einen Spannungsteiler zu bilden: Vout = (R12 * Vin) / (R12 + R14) = (47 * 5) / (47 + 68) = 2,04, was gut ist, weil ich in der Regel unter 5 V haben ein bisschen. Sehen Sie sich meine Schaltungslayout und Bilder, wie man sie zu löten. Nächster Schritt: Assembly (Electronics) Schritt 6: Assembly (Elektronik) Die Leiterplatten werden um den Motor herum und oberhalb der Kühlkörper angebracht werden. Hoffentlich werden sie nicht zu warm. Kleben Sie den Motor, um Verknüpfungen zu vermeiden und um besser in den Griff Kleben Sie die Karten zusammen, so dass sie passen rund um die Motor Legen Sie sie um den Motor und fügen Sie zwei Zugfedern halten es zusammen Kleben Sie den USB-Stecker irgendwo (ich habe einen guten Platz nicht finden, musste mit geschmolzenem Kunststoff zu improvisieren) Schließen Sie alle Karten zusammen nach meinem Layout Schließen Sie das PT1000 Temperatursensor so nah wie möglich an die TEG-Modul (kalte Seite). Ich legte es unter der oberen Wärmesenke zwischen dem Kühlkörper und Pappe, ganz in der Nähe des Moduls. Stellen Sie sicher, es hat einen guten Kontakt! Früher habe ich Superkleber, die 180 ° C verarbeiten kann. Ich rate, um alle Schaltungen, bevor auf die TEG-Modul angeschlossen testen und starten Erhitzen Sie sind jetzt gut zu gehen! Nächster Schritt: Test und resultsStep 7: Tests und Ergebnisse Alle 10 Artikel anzeigen Es ist ein wenig zart, um loszulegen. Eine Kerze zum Beispiel ist nicht genug, um die Gebläseleistung und schon bald der Kühlkörper wird so warm wie der Bodenplatte zu bekommen. Wenn das passiert wird es nichts zu produzieren. Es muss schnell mit beispielsweise vier Kerzen gestartet werden. Dann ist es genug Strom produzieren für den Ventilator zu starten und beginnen können, sich abzukühlen den Kühlkörper. Solange der Lüfter läuft weiter wird eine ausreichende Luftzirkulation, um noch höhere Ausgangsleistung, noch höhere Lüfterdrehzahl und eine noch höhere Ausgangs USB erhalten. Ich habe die folgenden Tests: Kühlventilator niedrigste Geschwindigkeit: 2.7V@80mA => 0,2 W Kühlventilator höchste Geschwindigkeit: 5.2V@136mA => 0.7W Wärmequelle: 4x Teelichter Verbrauch: Dringlichkeit / Leseleuchten Eingangsleistung (TEG-Ausgang): 0.5W Ausgangsleistung (ohne Lüfter, 0,2 W): 41 weiße LEDs. 2.7V@35mA => 0,1 W Wirkungsgrad: 0,3 / 0,5 = 60% Kommentar: Könnte wahrscheinlich ein bisschen mehr, vielleicht 0.2W Wärmequelle: 6x Teelichter Verbrauch: Strom-LED Ausgangsleistung (ohne Lüfter bei 30% Geschwindigkeit): 0.44W Wärmequelle: Gasbrenner / Herd Usage: Charge iPhone 4s Eingangsleistung (TEG-Ausgang): 3.2W Ausgangsleistung (ohne Lüfter, 0.7W): 4.5V@400mA => 1.8W Wirkungsgrad: 2,5 / 3,2 = 78% Temp (ca.): 270ºC heißen und kalten Seite 120ºC (150 ° C Differenz) Kommentar: Nur laufen kürzere Zeiträume Wärmequelle: Gasbrenner / Herd Usage: Charge iPhone 4s Ausgangsleistung (ohne Lüfter @ 75%): 4.25V@300mA => 1.3W Kommentar: Das war eine lange stabile Test. Aufladen bei 300mA scheint sehr stabil bezüglich der Lüftergeschwindigkeit und Temperatur. Ich habe auch den Gasherd in sehr geringen Strom. Höhere Leistungs half nicht viel, nur die Erhöhung der Temperaturen auf beiden Seiten für kleine Erhöhung der Ausgangsleistung. Wärmequelle: Zusätzliche Wärmeübertragung + Spiritusbrenner Verbrauch: Strom-LED Ausgangsleistung (ohne Lüfter): 0.14W Kommentar: Der Wärmeübergang ist nicht gut genug, TEG Spannung zu niedrig für die Aufladung iPhone. Der Wirkungsgrad wollen die Elektronik. Die eigentliche Eingangsleistung ist viel höher. Mein Gasherd hat eine maximale Leistung von 3000W, aber ich es bei geringer Leistung, vielleicht 1000W. Es gibt eine riesige Menge an Abwärme! Prototype 1: Dies ist der erste Prototyp. Ich konstruierte es zur gleichen Zeit schrieb ich dieses instructable und wird wahrscheinlich zu verbessern in der Zukunft. Ich habe 4.8V@500mA (2.4W) Ausgang gemessen, konnte aber nicht an diese Macht für längere Zeit laufen. Die optimale Ladegeschwindigkeit für iPhone erwies sich als 4.25V / 300mA = 1.3W. I über einen langen Zeitraum getestet mit stabilen Ergebnis. Es ist ein bisschen schwierig, wenn die Elektronik für eine optimale Ausgangs einzustellen. Wenn ich erhöhen den Strom über 300mA (bei niedrigen Gaskraft), dann beginnt der Step-up, um die aktuelle (Spannung) zu begrenzen wegen der niedrigen Eingangsspannung von TEG (siehe Grafik Bilder meiner "Spannungsaufwärts" Projekt). Wenn das die Ladeleistung geschehen drastisch auf etwa 0,2 W. Ich hatte zur Einstellung der USB Spannung / Strom auf knapp unter dieser Grenze 4.35V und 4.25V ohne Last, während iPhone 4s Lade sein. Ich fand heraus, dass eine Lüfterdrehzahl von 60-80% war in diesem Test optimal. Ich verglich die "Gasherd Lade" mit einem "mintyboost Lade" mit zwei AA-Alkalibatterien. Zwei Batterien Gewicht 46g und zu verwalten, um das iPhone von 20% bis zu 36% erheben. Die exakt gleiche Ladeintervall nahm 60 g Gas. Die Batterien gewinnt dieses Mal in Bezug auf Gewicht, aber wie ich schon schrieb, kann diese Konstruktion in vielerlei Hinsicht optimiert werden! Wenn Sie auch auf dem Rücken tragen die leeren Batterien, dann wird das Gas gewinnt! Aktuelle Gewicht der gesamten Baugruppe mit allen Elektronik ist 400 g Außenabmessungen (BxTxH): 90x90x80mm Fazit: Ich glaube nicht, das kann keine andere gemeinsame Ladeverfahren in Bezug auf Effizienz zu ersetzen, sondern als Notfall-Produkt, das ich denke, es ist ziemlich gut. Wenn ich eine stabile Art und Weise der Verwendung dieser mit Holz (Lagerfeuer) zu finden, dann wäre es sehr hilfreich, wenn Wandern im Wald! Verbesserungsvorschläge: Wasserkühlsystem (pot) Eine leichte Konstruktion, die Wärme von einem Feuer auf der heißen Seite ein Summer (Lautsprecher) zu übertragen, anstatt LED bei hohen Temperaturen Robuster Isolatormaterial zu warnen, anstatt Karton Updates:. Nahm Pappe Isolationsschicht. Temperaturen von Gasherd konnte damit nicht umgehen. Mit zusätzlichen Wärmeübertragung Zubehör aus einem aggressiveren Feuer experimentiert, siehe Bilder. Es kann die Grundplatte ersetzen oder die vorhandenen Grundplatte befestigt werden. Getestet mit Spiritusbrenner bekam aber nur 0.14W ausgegeben. Ich denke, Aluminium ist nicht gut genug als Wärme und es muss wohl eine Isolierschicht auf nicht abkühlen, bevor es die Grundplatte erreicht. Die Idee war, diese zu einem echten Feuer mit guter Glut legen, könnten auch versuchen, dass. Ich möchte versuchen, mit Kupfer, aber das ist teuer und schwer zu bekommen. Getestet habe ich, um die obere Kühlkörper und Lüfter mit einer kleinen Kanne Wasser aus diesem Projekt zu ersetzen: LED-Energie von Feuer Ich konnte leicht laden Sie das Telefon mit 1W der Macht und das Gewicht auf nur 150 g reduziert! Wasserkühlung wird dringend empfohlen.
3D-Drucker erhitzt Bett
5 Schritt:Schritt 1: Optionen Schritt 2: Die Wissenschaft Bit Schritt 3: Teile Schritt 4: Anzeichnen Schritt 5: Erstellen Sie
Meine Schule kaufte vor kurzem eine 800 £ Eigenbau 3D-Drucker von Bit-from-Bytes, die in ähnlicher Weise auf die rep-Rap-Drucker funktioniert. Als solches hat es viele ähnliche Probleme hauptsächlich Modelle Schrumpfen, zusammenfällt oder zu verformen fromuneven Kühlen des Teils. Wir recherchierten das Problem und festgestellt, dass eine der häufigsten Lösungen ist die verhassten Bett. das ist, wie wir das gemacht haben it.Step 1: Optionen 1.pcb Heizplatte * 2.Metal Halteblöcke für Keramikstab Heizungen * 3.pre Erhitzen mit einer Heißluftpistole * 4. (die Option, die wir gewählt haben) elektrische Widerstände unter dem Bett. Aditionally hilft Temperatur-Box. (Nächstes Projekt?). * Hatten wir keines dieser Teile in der Schule, so dass ich gogle Bilder verwendet werden, um ihnen (keine Copyright-Verletzung beabsichtigt), wenn die ursprünglichen Fotografen wollen, dass sie, heruntergenommen Ich werde es so.Step 2 zu finden: Die Wissenschaft Bit Wenn die Widerstände in Reihe verbunden sind, beträgt es 6r Beständigkeit. bei 12 V, können wir die Gleichung V = IR verwenden, um fint, dass es bei 2 A ist . das schafft im wesentlichen eine 24 Watt-Heizung unter dem build Bett (P = VI) Schritt 3: Teile Alle 8 Artikel anzeigen Wir verwendeten: 4x 1,5 r 50W elektrische Widerstände (die elektronischen diejenigen würde ausbrennen) 1x Aluminium Platte (200X200X5mm (LxBxH)) 8x Senkkopf M3 Schrauben. Kaptonband ein 12V-Netzteil Tools M3 Tap Bohrmaschine mit 4mm Bohrer Versenken Herrscher ankörnen und Hammer. Papier / pvaglue / Bleistift oder Ingenieure blau und scriberStep 4: Anzeichnen Bei Verwendung von Papier, Klebstoff (leicht und mit Kleber auf Wasserbasis), das Papier an die Oberfläche. Bei Verwendung von Ingenieuren blau, auf die Oberfläche auftragen und trocknen lassen. 1.Draw ein X über dem Aluminium platecorner zu Ecke, um das Zentrum zu finden. 2.Along diese Zeilen finden Sie den mittleren Punkt (ungefähr) zwischen dem Zentrum und dem Rand, und markieren Sie eine senkrechte Linie (i verwendet, 5cm, aber jeder vernünftige Länge wird so ling arbeiten, wie alle Widerstände den gleichen Abstand von der Mitte 3Setzen die Widerstände auf dem Bett (auf der 'X' Zeilen zentriert) und markieren Sie die Befestigungslöcher 4 Zentrum puch das Loch marksStep 5: Erstellen Sie Alle 8 Artikel anzeigen 1. Bohren und Gegen sinken die Löcher, die Sie auf der Aluminiumplatte markiert 2. Tippen Sie die Befestigungslöcher der Widerstände 3. Verwenden Sie die Senkschrauben th attatch Widerstände an der Platte 3. Lötmittel Widerstände in einer Reihenschaltung 4. attatch schweren che Verbindungsdraht und Prüfung notieren Temperatur zu machen (nicht den Schmelzpunkt des von Ihnen gewählten Filament 70C übersteigen wahrscheinlich zu Recht 5. Befestigen Sie an den Drucker 6 Verwenden Sie den Drucker wie gewohnt, aber besser.
Thermo 3D Printed PLA für den Einsatz in Prothetik
3 Schritt:Schritt 1: Drucken Sie die flachen Handschuh Schritt 2: Schritt 2: Wärme und bilden die Gauntlet Schritt 3: Schritt 3: Integrieren Sie die Gauntlet in den Rest der Vorrichtung
Alle 10 Artikel anzeigen Eine der größten Herausforderungen bei der Low-Cost 3D gedruckt Prothesen ist das Erreichen der richtigen Passform. Wenn die Lasten auf dem Gerät nicht richtig über die Haut und das darunter liegende Gewebe verteilt, kann es zu einer Reizung, Blutergüsse, Hautausschläge oder führen. Im Fall der Körper getriebene Prothesevorrichtungen, die die E-Nable Gemeinschaftsgeschmacksmuster gibt es zwei Körper-Anbindung Komponenten: der Handfläche und der Spießrutenlauf. Die Handfläche dient als "Tasche", in die der Benutzer rutscht ihren Restseits und der Spießruten verankert das Gerät auf den Unterarm. Wenn es um die pass geht, ist eine Lösung für 3D-Scan das Restglied zu dem das Gerät eingebaut und modellieren den Fehdehandschuh in Software, um auf der Oberfläche des Scan entsprechen. Beim Drucken wird die resultierende Geometrie erfordert oft erhebliche Trägermaterial und hat schwache Regionen aufgrund der schlechten Anpassung der Schnittebene zu den Ebenen der Aktion in der Geometrie. Eine analoge Lösung für das Problem wird fit Thermoformen. Ähnlich wie der Prozess, durch den Mundschutz gebildet werden, ermöglicht die individuelle Anpassung direkt auf den Körper PLA Thermoformen. Zusätzlich kann der Sitz als nach der anfänglichen Bildung Bedarf eingestellt werden. Schritt 1: Drucken Sie die flachen Handschuh Drucken Sie die Flachfehdehandschuh in PLA auf einer FFF / FDM-Maschine Ihrer Wahl. Es ist wichtig, PLA aus zwei Gründen zu verwenden: PLA weist eine diskrete Glasübergangstemperatur von 60 ° C, die, was die Tiefziehvorgang ermöglicht. ABS verfügt nicht über eine deutliche Glasübergangstemperatur, was bedeutet, dass es nicht plötzlich weich und gummiartig, wie Sie die Temperatur zu erhöhen. PLA als Polymer ist nicht toxisch. Die Pigmente, Schmelzfließmodifizierungsmittel und Trübungsmittel, das in mit dem Basispolymer gemischt werden können, um Filament zu machen müssen sorgfältig ausgewertet werden. "Natural" PLA Filament ist die gerade Polymer ohne Pigmente oder Trübungsmittel und ist das wahrscheinlich die beste Wahl für diejenigen, über Hautkontakt. Alle MakerBot PLA Filament wird hergestellt mit FDA zugelassenen Pigmenten und kann ein guter Läufer up sein. In der Regel vom hellen Gelb-und hellen Grüns bleiben, wie diese Farben sind eher giftige Pigmente enthalten. Drucken mit 2-4 Schalen, um sicherzustellen, dass das resultierende Objekt ist wasser tight.Step 2: Schritt 2: Wärme und bilden die Gauntlet Sobald Sie den flachen Handschuh Form gedruckt haben, werden Sie brauchen, um es zu erwärmen, um das Material zu erweichen. Ich habe die folgenden Methoden getestet und haben sie in der gewünschten Reihenfolge sortiert: Toaster. Diese Methode ist mein Favorit, weil es der Fehdehandschuh trocken hält und es einfacher ist, ohne daß sie in heißem Wasser bedeckt zu behandeln. Stellen Sie den Toaster auf mittlerer Hitze (200-300 F) und überprüfen Sie häufig mit einer Gabel für Flexibilität und Weichheit. Heißluftpistole / Haartrockner. Es ist ein wenig schwieriger zu bekommen, auch Heizung mit Heißluft, aber ein Fön ist sehr nützlich für die Feinabstimmung des Passform und Nacharbeit das Formular, um eine perfekte Passform mit Wasser zu bekommen. Mikrowelle. Wie PLA nicht Mikrowellen umwandeln sehr gut zu heizen, ist es notwendig, sie in eine flache Schüssel oder Platte von Wasser zu erwärmen versenken . Mikrowelle, bis das Wasser kocht und dann mit einer Gabel oder einer Zange zu entfernen, wenn weich. Das PLA wird nach und nach im Laufe von einer Minute oder so zu versteifen, nachdem es von seiner Wärmequelle entfernt worden ist, so dass Sie eine vernünftige Fenster, in dem Sie den Handschuh zu bilden. Und die Stulpe kann zu jeder Zeit durch Wiederholen der Erwärmungsschritte neu formiert werden. Bereiten Sie den Arm durch Drapieren ein Stück Stoff über die Fläche, auf die die Fehdehandschuh angebracht werden soll. Schnelles Entfernen den Fehdehandschuh von der Wärmequelle und drapieren über den Arm und Druck auf den Handschuh, um den Arm zu bilden. Prüfen, ob die Kolbenbolzenlochs parallel und sind in einem komfortablen Lage. Sie können entweder weiterhin den Fehdehandschuh in Position, bis die PLA Firmen up halten, oder Sie können den Arm und Handschuh an Ort und Stelle in ein Waschbecken halten und führen Sie kaltes Wasser über beide, um die Form der Handschuh eingestellt. Schritt 3: Schritt 3: Integrieren Sie die Gauntlet in den Rest der Vorrichtung Mit dem Handschuh beendet, fügen padding, Spannrollen, und befestigen Sie es an einer Handfläche Ihrer Wahl. Quellen von Hardware und padding auf der gefunden werden Seite e-Nable Ressourcen .
Leopard Gecko Pflege
13 Schritt:Schritt 1: Verpflichtungen Schritt 2: Tank Schritt 3: Heizung Tank Schritt 4: Regelwärme Schritt 5: Thermometer Schritt 6: Die Temperaturen Schritt 7: Gründe Schritt 8: Feeder und Feeder Care Schritt 9: Füttern Schritt 10: Feuchte Hide and Shedding Schritt 11: Sonstige Felle Schritt 12: Supplimentation Schritt 13: Dank und Kredit
Leopardgeckos werden immer mehr und mehr populär Haustiere für Menschen aller Altersgruppen. Sie sind ziemlich einfach zu pflegen und kann große Persönlichkeiten haben. In diesem instructable Ich werde versuchen und geben eine vollständige Aufsicht über das, was Sie brauchen, um richtig für Ihr gecko kümmern. Dies sind Informationen, die für mich gearbeitet hat, kann es bei Ihnen nicht funktioniert und ich kann nicht für alles, was von der zur Verfügung gestellten Informationen Ergebnisse verantwortlich gemacht werden.
DIY Cooling Ice Vest
7 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Erstellen Sie Ihr Pattern Schritt 3: Schweißnähte Ihrer Schritt 4: Erstellen der Wasser / Gel / Alkohol-Gemisch Schritt 5: Füllen der Blase Schritt 6: Abschließende Arbeiten Schritt 7: Viel Spaß!
Ich habe vor kurzem angefangen, Flugstunden und fand heraus, dass viele Piloten tragen Eis oder Kühlwesten, um bequem zu bleiben und zu beruhigen Flugkrankheit in den wärmeren Monaten beim Fliegen in Flugzeugen ohne Klimaanlage. Zusätzlich Athleten und Industriearbeiter manchmal nutzen Eis Westen. Draußen arbeiten und das Gefühl überhitzt? Werfen Sie einfach auf Eis Weste! Diese können gekauft werden, aber ich fand, dass die meisten waren € 80 - € 100 + und dieser kostet mich weniger als 15 € zu machen. Es ist mit einem Duschvorhang als Blase, die ein Eis / Gel-Mischung, die dann in eine Weste, die Stunden und Stunden der Erholung von der Hitze bieten kann genäht hält gemacht.
Extreme Desoldering
4 Schritt:Schritt 1: Safety First Schritt 2: Location prep Schritt 3: Der Spaß kann beginnen. Schritt 4: Fazit
Wir alle wissen, wie man ein Entlötkolben, Brade verwenden oder zu pumpen, um Komponenten zu einem Zeitpunkt desolder eine Leitung. Dies ist nicht nur langsam und mühsam, aber es ist nicht viel Spaß, auch nicht. Jetzt eine Heißluftpistole macht die Dinge ein wenig interessanter aber ist für Surface Mounted Technology (SMT) besser geeignet. Ich wollte die Dinge nehmen eine Kerbe und zeigen, wie Sie Desoldering auf die Spitze zu nehmen. Benötigtes Werkzeug: Butan / Propan Brenner (je größer desto besser) Augenschutz (Gesicht sheild bevorzugt) Lederhandschuhe Metallbox Zange paar große Backbleche Vorstand, diese Methode desolder ist für die Erfassung von Großkomponenten aus der alten Leiterplatten. Es wird bedeutet, schnell und Spaß machen. Sie können oder keine brauchbaren Komponenten auf diese Weise nicht zu erhalten. Aber wenn alles gut geht, es ist ein schneller Weg, um Zut von einfachen Komponenten wie Widerstände und Kondensatoren von einem Brett zu gewinnen.
USB aufladbare Lötkolben: Solderdoodle Pro
5 Schritt:Schritt 1: Material, Werkzeug und Files Required Schritt 2: Batterie-Montage Schritt 3: Cable Assembly Schritt 4: Lötkolben Assembly Schritt 5: Sicherheit und Fehlersuche
Alle 6 Artikel anzeigen Bitte klicken Sie unten, um zu Solderdoodle Pro 2.0 und Vorbestellung einem Serienmodell finden Sie auf unserer Seite Kickstarter-Projekt! http: //www.kickstarter.com/projects/249225636/sold ... Solderdoodle Pro ist ein tragbares, schnurloses, USB aufladbare Lötkolben. "Solar Powered Lötstation" http:: Es wird aus meiner ursprünglichen Open Source-Projekt basiert //www.instructables.com/id/Solar-Powered-Sol ... Spezifikationen für die Batterie und Stromkreis, einschließlich Gerber-Dateien, finden Sie unter www.solarcyclepower.com Nach dem Lernen, wie man 3D-Drucker verwenden, einer meiner Freunde fragte, ob es so etwas wie einen USB-Lötkolben und ich sagte, dass ich Anweisungen, einen zu bauen, aber der Akku war externe. Dann habe ich gemerkt, dass ich meine eigenen Gehäuse-Design auf einem 3D-Drucker erstellen und setzen Sie den Akku, Ladesteuerung und andere Teile im Inneren als eine Einheit! Es funktionierte! STP-Dateien für den Fall, sind unten angegeben. Solderdoodle Pro Specs: Solderdoodle Specs: * Zeit vollständig aufgeladen Solderdoodle @ 5V 1A: 3 Stunden * Kapazität: 3350mAh / 3.6V * Art: NCR18650B Lithium-Ionen- * Durchmesser: 1,5 Zoll * Länge: 7,2 Zoll * Ladekabel Länge: 5 Meter * Gewicht: 96g (3,4 Unzen) * Eingangskabel - Male USB 2.0 Typ A Stecker an Micro * Eingabe - Strom: 450 bis 1300mA | Spannung: 5 bis 6 Volt * Ausgang - Strom: 1400mA | Spannung: 2,5 bis 4,2 Volt * Body Material: Hochtemperaturkunststoff * Batterielebensdauer unter typischen Nutzung: 5 Jahre * Austauschbare Batterie * Bietet mehr als eine Stunde des Lötens * Löten Sie bis zu 24 gage dicken Draht (Flux empfohlen für bleifreie Anwendungen, dickeren Draht, oder große Masseflächen) * Erhitzt bis über 700ºF (371ºC) in nur 30 Sekunden * Zur Verwendung mit bleihaltigem Lot und bleifreiem Lot * ACHTUNG: Seien Sie vorsichtig beim Umgang mit jeder Lithium-Ionen Akku, weil Kurzschließen der Batterie kann Verbrennungen verursachen. Tragen Sie immer eine Schutzbrille. Bitte benutzen Sie den empfohlenen Akku und Schaltungskomponenten aufgrund der höheren 2000mA max Batterieladestrom beteiligt. 3D gedruckte Teile kann bei hohen Temperaturen verziehen. FCC-Konformität: Nicht erforderlich, da die Schaltung Frequenzen unter 1,7 MHz
How To Rot und Gelb Drähte auf einem K Thermoelement identifizieren ... mit einem Magnet!
1 Schritt:Schritt 1:
Wenn Sie nicht wollen, durch diese ganze Erzählung lesen, werde ich auf die Jagd mit einem Spoiler geschnitten: Der rote Draht auf einem K-Typ-Thermoelement wird nicht von einem Magneten haften, und das gelbe Kabel wird von einem Magneten haften! Kurz und bündig. Datei diese in Ihrem Gehirn, weil Sie es eines Tages brauchen. OK, und jetzt, die Geschichte dieser Entdeckung: Eines meiner aktuellen Projekte ist es, eine digitale Steuerung für einen alten Cress Keramik Brennofen Ich nahm auf Craigslist zu bauen. Der alte Ofen Cress hatte die Old-School-analogen Zifferblätter und Steuerungen für Geschwindigkeit und Zeit der Wärmeheizung, und ein wenig mechanische Vorrichtung, die off schaltet den Ofen, wenn es eine bestimmte Temperatur erreicht. Ich wollte eigentlich nur in der Lage, eine bestimmte Temperatur und nicht mit Zohan an Zifferblättern und Kegel und Rätselraten auswählen. Also, natürlich, Arduino'ed ich es, wie ich scheine, mit all meinen Projekten zu tun. Dieses System, das ich für den Ofen gebaut besteht aus einem Arduino Pro Mini 8 MHz 3,3 V vorgenommen (diese sind je 2,50 € bei eBay, und ich kaufe sie im Dutzend), einen LED-Treiber-Transformator, der 115 nimmt bis 240 V AC und löscht 12 VDC bei 1 A (das sind 1 € auf eBay und toll, Stromleitung betriebene Projekte), eine einstellbare Abwärtswandler, der die 12 VDC führt und fällt es nach unten auf 3,3 VDC, den Arduino, 31855 Bordnetz, das 5110 LCD und der Solid State Relais (diese Abwärtswandler sind rund 1 € zu), ein Thermoelement-Verstärker 31855 Breakout-Board von Adafruit, einem Nokia 5110 LCD-Display (das sind weniger als 1 € bei eBay) und eine K-Typ-Thermoelement. Oh ja, gibt es zwei Kurzzeit-Drucktasten und LED, 2 Halbleiterrelais und eine 2-polig 30 Ampere Wandschalter von Lowe. Um es zu benutzen, geben Sie einfach Ihre Zieltemperatur mit den Tasten AUF und AB, und der Ofen heizt sich auf diese Temperatur und bleibt dort. Es funktioniert großartig! Die nächste Iteration des Projekts wird es sein, Rampe hinzuzufügen und Haltezeit steuert, so dass Sie den Ofen zu sagen, für 2 Stunden erwärmen, um mehr als 5 Stunden sagen, 1.000 Grad F, halten Sie dann bei 1000 Grad Fahrenheit, dann Hitze bis zu 2000 Grad F und halten Sie für 30 Minuten, dann wieder fallen lassen auf Raumtemperatur über 6 Stunden. Ich plane, einen Web-Server sind und es durch eine Schnittstelle Handy oder Tablet. Es gibt jetzt 34 € 7 "Android-Tablets auf Amazon und ich denke, das wäre eine große dedizierte Farb-Touch-Schnittstelle für jedes Arduino-Projekt zu machen! Wie auch immer, wird der Controller-Projekt und die Rampen- und Halte hinaus warten müssen, um eine weitere Instructable Ich werde ein anderes Mal zu schreiben. Zurück zu Thermoelemente: Ein Thermoelement ist eine Verbindung von zwei verschiedenen Metallen, die bei Erwärmung eine gewisse Kraft, die dann in Millivolt gemessen werden kann, zu erzeugen. Dann sind Sie (oder Ihr Mikrocontroller) nachschlagen, die Temperatur für diese Menge an Millivolt und Sie wissen, wie heiß Ihr Thermoelement ist. Der häufigste Typ ist der K-Typ Thermoelement, das Chromel und Alumel-Legierungen für die beiden Arten von Metall verwendet. Nun stellt sich heraus, dass die meisten Sorten von Chromel in Thermoelementen verwendet. speziell Chromel "C", (auch uns bekannte Entscheidungsträger als "Nichromdraht"), enthält in der Regel 24% Eisen und ist daher magnetisch. Hier ist ein Link auf die Wikipedia-Eintrag für K-Typ-Thermoelemente . Das Problem, das ich gehalten, die in meinem Projekt war, dass ich nicht in der Lage zu sagen, welche Draht, wurde aus dem Thermoelement kommt war die rote, und das war der gelbe. Es darauf ankommt, da Thermoelemente sind DC, so gibt es eine Polarität. Auf den Thermoelementen die ich hatte, waren einige mit rot markiert, aber wenn ich sie süchtig bis zu meinem Multimeter oder einem Thermoelement-Verstärker, würde das Spannungssignal manchmal umgekehrt werden (der Wert nach unten gehen würde, wenn das Thermoelement erwärmt), und ich hätte um es umzudrehen. Ich fand heraus, dass die Chromeldraht, die für die gelbe oder nicht-rot-Verbindung verwendet wird, ist die magnetische und die Alumeldraht für die rote Verbindung verwendet wird, ist nicht magnetisch! Problem gelöst. Weitere Angaben zu den Thermoelement-Usage und Verdrahtung Dann, als ich lernte mehr über Thermoelemente, wurde mir klar, dass ich wirklich alle anderen möglichen Thermoelementverbindungen zu beseitigen. Aufgrund der Art der Art und Weise Thermo Arbeit wird jeder Kreuzung aus zwei unterschiedlichen Metallen eine geringe Spannung zu erzeugen. Alle von ihnen! Es gibt mindestens eine Instructable dazu, wie Sie Ihr eigenes Thermoelement von Grund auf neu zu machen. Da Sie ein Thermoelement aus beliebigen zwei unterschiedlichen Metallen zu machen, bedeutet dies, dass, wenn Sie irgendwelche Kabel benutzen, um Ihre Thermoelement mit dem Messgerät, Verstärker-Chip usw. zu verbinden, werden Sie bei jedem Thermoelementverbindungen Verbindung zwischen Leitungen oder Anschlüsse haben! Auch Buchsen, Verbindungen, Lötstellen, Stecker, Multimeter Sonde Verbindungen zu Drähte und alle Anschlüsse eine Spannung zu erzeugen, so dass Sie nicht in der Lage, zu sagen, wie viele Millivolt wird tatsächlich von Ihrer wirklichen Thermoelement hergestellt werden! Nun, das ist lahm ... Ich denke, es gibt keinen Weg, um ein Thermoelement dann verwenden, oder? Nun, es gibt eine Lösung. Sie müssen genau die gleiche Metall in Ihrer Kabel zu verwenden, um den ganzen Weg von Ihrem Thermoelement, um das Messgerät zu verbinden den ganzen Weg. Für ein Thermoelement Typ K, bedeutet, dass Sie auf K-Typ Thermoelement Verlängerungskabel verwenden die aus ... hergestellt wird Sie ahnen es, Chromel und Alumel! Wenn Sie diese Art von Draht zu verwenden, dann einer Seite des Thermoelement verwendet Chromel den ganzen Weg von der Kreuzung auf Ihr Messgerät oder Verstärkerplatine oder ein Chip, und die andere Seite nutzt alumel. Wenn Sie schließen Sie ihn auf diese Weise, dann gibt es keine Übergänge aus unterschiedlichen Metallen in Ihre Verkabelung mit Ausnahme des Thermoelement selbst (das ist die einzige, die wir wollen, ist) sein, und natürlich, wo die Chromel und Alumel Drähte letztlich eine Verbindung zu Ihrem Chip, aber das ist wirklich nicht zu vermeiden. Glücklicherweise ist die 31855 Thermoverstärkerchip liest seine eigene interne Temperatur und ist in der Lage zu berechnen, wie viele Millivolt werden von den lokalen Verbindungen zwischen den Drähten und den Chip-Leitungen, die als Thermoelemente handeln produziert und diese Spannungen heben sich der Gesamt Lesen. (Siehe Diagramm Bild von Thermoelementverdrahtung.) Das Thermo ich für meine Ofen hat eine keramische Klemmenleiste, aber die Metallschaft-Anschlüsse in es aus nur einige zufällige Metall. So dass ich nicht verwenden Sie den Klemmenblock, um die Drähte zu verbinden, denn das würde 4 weitere Thermoelementverbindungen erstellt haben! Stattdessen verdrehte ich das Thermoelement-Draht, der um die Schenkel des Thermoelements und festgezogen, dass in einen der Steckhülsen. So was ist mit der Magnet? Wenn Sie ein Stück Thermoelement Verlängerungskabel zu packen, es kann oder auch nicht Farbe mit roten und gelben Isolierung codiert. Die meisten von mir war es nicht. Auch einige der Thermoelemente ich nicht markiert sind, welche Leitung das rote codierten Blei, und einige sind sogar falsch gekennzeichnet So, wie Sie sagen, wenn A.) Sie haben Thermoelement-Draht, und B), welcher Draht eine Verbindung herstellen muss, um die Drähte aus dem Thermoelement kommt? ... Einfach mit einem Magneten. Wenn Sie einen Magneten auf einem Thermoelement oder Thermoelement Verlängerungskabel, um jeden Draht berühren, werden Sie feststellen, dass die Seiten Chromel-Sticks auf den Magneten und die alumel Seite nicht. Wenn man ein Paar von Drähten in denen eine magnetische und eine nicht haben, dann ist es wahrscheinlich, Thermoelementdraht ist. Um die Chromeldraht um Ihre Element angeschlossen werden, einfach nach dem magnetischen Draht auf Ihrem Verlängerungskabel und verbinden Sie es mit dem Magnetdraht auf Thermoelement und schließen Sie dann den nicht-magnetischen Draht mit dem nichtmagnetischen Draht auf dem Thermoelement, und Sie sind gut zu gehen! Der Magnetdraht wird derjenige traditionell Farbe wie gelb kodiert werden. Die nicht-magnetische Draht wird die eine Farbe, wie rot kodiert werden. Die Moral von der Geschichte ist: Verwenden Sie nicht irgendein Draht, ein Thermoelement, um Ihren Kreislauf zu verbinden, oder Sie werden zusätzliche Spannungen, die durch die zusätzliche Übergänge zwischen den verschiedenen Arten von Metall zu erhalten, und es wird unmöglich sein, für Sie die Spannung zu bestimmen, von Ihrem primären Thermoelement hergestellt.
Einfache tennisLaptopStänder
5 Schritt:Schritt 1: Was muss ich tun? Schritt 2: Beginnen Schneid Schritt 3: Halten Sie Schneid Schritt 4: JUNCTION! Schritt 5: Fertig!
Einen Laptop Ständer ist einfach! alles was Sie brauchen ist ein Tennisball, einem Laptop und einem Hobbymesser. Dieses Foto ist von der Version 1, werde ich machen eine zweite Version, weil ich versehentlich riss ein Stück des Tuches und hatte, um alles zu zerreißen. Also, lassen Sie uns beginnen!
Wie Sie Ihre Laptop Überhitzung stoppen
12 Schritt:Schritt 1: Vorbereitung auf den Prozess Schritt 2: Das Werkzeug Schritt 3: Entfernen des Akkus und Cover-Rückseite Schritt 4: Schrauben Sie die Kühleinheit Schritt 5: Staub aus der Einheit Schritt 6: Entfernen Sie die alte Wärmeleitpaste Schritt 7: Tragen Sie neue Wärmeleitpaste Schritt 8: Setzen Sie die Einheit und den Fall Schritt 9: Schalten Sie das Gerät Schritt 10: Tipps Weitere Ressourcen Schritt 11: Nachwort Schritt 12: Wie viel Wärmeleitpaste ist genug?
Einleitung: Computer (Laptop) Cooling Basics Die Kühlung der CPU (Central Processing Unit), die auch als "The Chip" oder Laien "The Brain" des Laptops bezeichnet ist ein Dilemma, dass die meisten Hersteller stellen müssen bei der Gestaltung einer Laptop-Gehäuse (Gehäuse) und die Wahl der richtigen CPU dafür. Die Kühlung wird normalerweise durch ein Gebläse und eine Art von Metall-Leiter, wie Kupfer oder Aluminium genannt Wärmesenke durchgeführt. Die CPU, und in letzter Zeit die GPU (Graphics Processing Unit), sind mit dem Metallkühlkörper über eine Wärmeleitpaste oder Verbindung "verbunden". Dieses Fett leitet Wärme aber nicht Elektrizität. Der "Trick" für die Hersteller ist es, so viel Wärme wie möglich mit so kleinen Ventilator und der Wärmesenke, wie der CPU ermöglicht loszuwerden. Vents sind ebenfalls in das Gehäuse so dass der Lüfter Kühlluft von unten zu saugen, ihn mit Gewalt über den Kühlkörper und blasen sie die Seite oder von hinten so Abkühlen der CPU und GPU zu schneiden. In neuerer Zeit ist Kupfer als leitendes Metall verwendet wird, wird Flüssigkeit "gepumpt" durch das System und die Heizkörper und Auslasskanäle werden wie in Kraftfahrzeugen eingesetzt. All dies, um loszuwerden, die Wärme zu erhalten und das System schneller laufen. Das Problem Das Problem ist, dass im Laufe der Zeit Staub und andere Partikel verstopft die Lüftungsschlitze, Lüfter und Austrittsöffnung oder Heizkörper des Systems so zu beschränken Luftstrom und Kühlung. Dies ist relativ einfach durch Ausblasen der Lüftungsschlitze und Ventilator mit Luft oder mit einem Pinsel oder Ohrhörer (Q-Tip) zu reinigen den Staub fest Denken Sie daran:.! In der Computerwelt - DUST ZERSTÖRT Es gibt jedoch eine weitere versteckte Problem, das auftritt, wenn Computern (Laptops) erwärmen oder überhitzen. Sie neigen zum Austrocknen der thermischen Verbindung, die die Wärme wodurch das System schneller Überhitzung führt. Glücklicherweise die meisten CPUs, GPUs und Chiphersteller haben in Schutz dafür gebaut. Sie step-down die Arbeitsgeschwindigkeit nach und nach, bis sie schließlich schalten Sie die CPU und somit das System heruntergefahren. Wenn Sie also ein Computersystem, das arbeitet langsamer und langsamer startet und dann schaltet sich ohne ersichtlichen Grund, Überhitzung könnte das Problem sein müssen. Die Lösung Um die Überhitzung Problem zu lösen, vor allem in Laptops, werde ich Ihnen zeigen, wie zu der Kühleinheit zu erhalten, Staub es aus, tauschen Sie die Wärmeleitpaste und setzen alles wieder zusammen. Um dies zu demonstrieren, werde ich mit einem Freund LG F1 Express Dual Laptop, der zeigt nur solche Symptome begonnen. Es wäre träge und dann plötzlich abschalten ohne Grund. Das verursachte ihm viel verloren Arbeit und eine beschädigte Outlook PST-Datei per E-Mail. Hier werde ich zeigen Ihnen Schritt für Schritt die Lösung für dieses unangenehme Problem. Interessante Tech Tatsache: Ich nahm alle Fotos mit meinem Samsung Galaxy S Handy.
Prothese mit Temperaturempfindlichkeit
11 Schritt:Schritt 1: Lässt etwas bauen! (Mechanik) Schritt 2: Electronics 1 (Installation der RGB-LEDs) Schritt 3: Elektronik 2 (Temperatursensoren) Schritt 4: Kontrolle Schritt 5: immer alle Teile zusammen Schritt 6: Der letzte Schritt, Befestigen auf den Arm! Schritt 7: Arbeits !!! Schritt 8: Die Zukunft! Schritt 9: Einige Medien wir erschienen Schritt 10: Ein besonderer Dank :) Schritt 11: Wenn Sie dieses Projekt gefällt!
Unser Projekt ist eine Aktualisierung auf die alte mechanische Prothese, die jetzt einen Tag existieren. Es gibt eine Menge der Prothese in den Markt, die hilft, den mechanischen Teil der Hand zu erholen, aber es gibt keine Prothese in der Lage ist, bekommen Sie Tast- und Temperaturempfindlichkeit zurück. Aus diesem Grund arbeiten wir in ein System zu entwickeln, um wieder alles spürt bekommen. Nach einem langen Gedanken wir beschließen, dieses Projekt zu veröffentlichen, so dass wir mit unseren Teil der Welt beitragen kann. Die Idee ist, dass mit diesem können wir die Menschen, die dieses Gefühl verloren zu helfen. Die Art, wie wir es schaffen, sich zu erholen die Temperatur Sensibilität wurde Platzierung Temperatursensoren an die Hand (oder Klaue in dem Fall des Prototyps) und einigen RGB-LED, die leuchtet in verschiedenen Farben. Durch Mittelung der Gesamt Temperaturen eine bestimmte Farbe zu jeder Temperatur weisen wir. Auf diese Weise, wenn das Objekt getroffen zwischen 0 und 10 Grad Celsius der Hand sein Gehen, in blauer Farbe leuchten war, dann, wenn die Temperatur steigt in 10 Grad wird die Hand grün, dann rosa, dann lila und so weiter, bis es sich wird in 100 Grad Celsius rot. Unsere Greifer wurde von einem Budget von 130 Dollar aprox gemacht, und wurde aus recycelten Materialien, vor allem Aluminium und Stahl. Der Greifer wurde von Harz und von Hand bearbeitet mit einem Dremel gegossen, um den letzten Feinschliff zu geben.
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