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    1 Schritt:

    Alle 8 Artikel anzeigen Meine erste CNC auf ULN2003A ic läuft. www.youtube.com/watch?v=IijJYW-373w www.youtube.com/watch?v=FbCWzs4bLKg www.youtube.com/watch?v=2RQvpEwDl3c ... hier ist mein Blog, um mehr Informationen .. http://www.linkbucks.com/4258f063 :)$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      1 Schritt:

      Alle 7 Artikel anzeigen Aslam o alykum und Hallo Freunde .. hier ist meine sec CNC noch im Gange bald werde ich es zu beenden .. hier ist mein Blog, um mehr Informationen und Fotos .. http://www.linkbucks.com/4258f063

        10 Schritt:Schritt 1: Das Problem Schritt 2: Bestandszeit Schritt 3: flexibel Schritt 4: Legless Schritt 5: Markieren Sie Ihr Gebiet Schritt 6: Holey Moley Schritt 7: Quick-Tipp Schritt 8: Das Sugru, die Sie tun Schritt 9: spinnen mich rechtes rundes Schritt 10: Job zu erledigen

        ein Werkzeugregal durch Recycling eine alte Holz stoolStep 1 vorgenommen wurden: Problem Ich brauchte, um meine Werkzeugspeicher so zu verbessern, beschlossen, eine Zahnstange hinter meiner Werkbank zu bauen. Ich wollte alle Werkzeuge zur Hand, sondern auch sicher aus dem Weg zu haben, so viele sind sehr scharf! Bestandszeit: Zur Zeit sie alle gehen in eine Vielzahl von Kunststoff-Boxen, das ist nicht ein guter Weg, zu speichern them.Step 2 eingespannt Meine erste Idee war, um das Gestell von Grund auf neu zu machen, so dass ich auf einem Stück Papier die gleiche Größe wie die Fläche der Zahnstange sollte passen legte die Werkzeuge. Dann verbrachte ich einige Zeit der Entscheidung über die beste Anordnung. Ich zog um sie alle, bevor sie eine Bezugsfoto, wenn ich an die Dinge in placeStep 3 kam: flexibel Der nächste Schritt war, um eine ausreichende Holz um das gewünschte Ergebnis zu erzielen ... lokalisieren leider eine schnelle stöbern in der Garage aufgedeckt hatte ich nicht bekam, was ich brauchte. Dann bewegten einige Junk Ich entdeckte den alten Stuhl hatte ich vor vier Jahren für ein Projekt, das nie geschehen gekauft werden. Flexibel des Geistes und billig Brieftasche habe ich sofort meine Pläne geändert und beschlossen, ein Karussell für die Werkzeuge zu machen. Schritt 4: Legless Der gewählte Standort im Begriff war, an der angrenzenden Ecke meines zwei Bänke zu sein. Die Zentralschraube des Drehhocker bleiben würde, um das Karussell zu drehen lassen, aber ich brauchen würde, um die Unterschenkel zu entfernen, um das Gestell in einer nutzbare Höhe zu bekommen. Eine schnelle Bit der Operation mit einer Säge hat seinen Zweck Schritt 5: Markieren Sie Ihr Gebiet Ein Techniker Teiler wurden verwendet, um mehrere konzentrische Kreise auf die Holzplatte ritzen. Dann strahlenförmigen Linien wurden ebenfalls markiert. Die Schnittpunkte würden die Aufnahmepunkte für das Bohren holesStep 6 geworden: Holey Moley Die Bohrung war einfach ... einfach zu passen ein wenig und bohren entfernt! Ich sorgte dafür, dass ich ein Stück Holz, die Größe des Lochs für jedes Werkzeug zu testen. Einige der Werkzeuge waren nur Stahlwellen, wie Locher und Stempel. Diese sind in der Mitte des plattern befindet, da es eine dickere Tiefe von Holz hier, so dass die Löcher nicht den ganzen Weg durch zu gehen. Die äußeren Löcher sind größer und gehen den ganzen Weg durch, damit die Handgriff Tools, um durch zu hängen. Dies hat auch den Vorteil, dass ich leicht sehen, was jedes Werkzeug ist, auch wenn die Handgriffe gleich aussehen. Ich bohrte zwei 22mm Löcher auf einem der Beine, so dass ich ein paar Magneten vom Sugru Magnet Kit einfügen. Die Idee dabei war, einen sicheren sicheren Ort, um meine Sattler Runde Knife.Step 7 zu halten bieten: Quick-Tipp Um sicherzustellen, dass die Magnete waren die richtige Polung Ich benutzte einen Filzstift, um einen Punkt auf eine Seite jeder Markierung, nachdem ich geprüft, dass sie richtig ausgerichtet wurden. Auf diese Weise, wenn ich eines, das ich weiß, wo oben rechts war fallen gelassen Schritt 8: Das Sugru, die Sie tun Sugru ist einer meiner Lieblings-Gadgets! So habe ich es, um die Magnete zu fixieren. Tot einfach zu bedienen, und nach Aushärtung der Anleihe ist wirklich stark und durable.Step 9: spinnen mich rechtes rundes sobald die Sugru geheilt hatte, es war okay, um die Haltekraft der Magnete ... perfekt für diesen Job ausprobieren! Das Karussell hat sich auf die Bänke geschraubt worden, um sicherzustellen, bleibt es sicher in Position, und der Messerhalter befindet sich hinter einem der Beine macht es einfach zu bedienen, aber sicher genug, dass Sie wirklich haben, um zu versuchen hart geschnitten zu bekommen, befindet Schritt 10: Job erledigt Mit allen Werkzeugen, an Ort und Stelle habe ich endlich ein Werkzeug Karussell, das die Art und Weise Ich will arbeiten, passt. Alle Werkzeuge sind zur Hand und schnell zu access.They sind auch weniger wahrscheinlich beschädigt, als ich nicht mehr benötigen, um durch Kästen jedes Mal möchte ich eine Jagd gehen. Gesamtprojektlaufzeit war nur ein paar Stunden, aber ich denke, ich werde viel mehr auf lange Sicht, wenn Sie sie zu speichern.

          6 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge und Materialien Schritt 2: Design & ziehen Sie den Kamm Schritt 3: Schneiden Sie die grobe Form Schritt 4: Schneiden der Zähne Schritt 5: Feinabstimmung der Kanten, Ecken und Zähnen Schritt 6: Sand sie glatt & beenden

          In diesem instructable Ich werde Ihnen zeigen, wie ich einen Hartholz-Haarerfassungs auf die Bildlauf bei Techshop der Holzwerkstatt sah. Ich hatte ein paar Gründe für den Wunsch, dies zu machen. Zuerst schauen sie cool, und ich habe immer wollte nur eines in der Tasche zu haben. Zweitens, ich habe gehört, dass Holzkämme sollen besser für die Haare zu sein, im Vergleich zum Kunststoff Kämme Ich verwende derzeit. Keine statische Elektrizität, keine Randnähte zu fangen, und ziehen Haare, und sie natürlich zu verteilen Haaröle. Schließlich hoffe ich, ein oder zwei von diesen Jungs kann meine aktuelle Armee von Kunststoff-Kämme zu ersetzen. Die Picks Ich verwende derzeit in 3-Packungen kommen, und egal, wie viele ich habe, habe ich immer zu verwalten, um sie alle zu verlieren - an der Unterseite eines Rucksacks, hinter meinem Schreibtisch, lauert zwischen Shampoo-Flaschen in der Dusche, etc ... Ich glaube, ich habe ein Dutzend der Dinge, und die meisten sind zu einem bestimmten Zeitpunkt verloren. Ich hatte das gleiche Problem mit Stiften in der Vergangenheit - und da ich an mit einem einzigen, nice fountain pen statt viele billige Gele schaltet, hörte ich auf zu verlieren pens - in der Tat habe ich nicht von mir einmal in Jahren verloren. Ich hoffe, ich kann die gleiche Sache mit dieser Kämme erreichen. Im Bild sind meine ersten und zweiten Versuche - eine ist peruanische Nussbaum, der andere ist braun-Herzen. Ich habe ein paar Design-Verbesserungen zwischen den beiden, und ich werde einfach dokumentieren den Prozess der Herstellung der Purpur-Herz comb.Step 1: Werkzeuge und Materialien Tools verwendet Blättern Sie mit # 6 sah Rückwärts überspringen Zahn Klinge & # 5 Feinzahn Klingenschwingschleifer Adobe Illustrator-Software (Inkscape ist eine gute kostenlose Alternative) Materialien verwendet Thin-Lager aus Hartholz, von 0,15 bis 0,25 Zoll dick (dickere könnte funktionieren, aber diese sind die beiden Größen die ich benutzt habe) Schleifpapier - 120, 220, 320, 400, 600 grit Gedruckte Muster Spray Kleber + Aceton-Entferner Ein Hinweis über das Holz. Wenn Sie einen dünnen Kamm wie die, die ich hier machen wollen, ist es wichtig, um eine gerade körnigen Hartholz zu wählen, und die Zähne gehen die gleiche Richtung wie der Holzmaserung zu positionieren. Einige Weichhölzern kann funktionieren, aber wahrscheinlich benötigen, dicker zu sein, um ihre Stärke zu halten. Und wenn die Holzmaserung der entgegengesetzten Richtung, die senkrecht zu den Zähnen, wobei die Zähne leicht auseinander reißen in der Mitte. Die lila Herz wählte ich sehr hart und dicht, so dass selbst die kleinen Spitzen verjüngt, um ~ 0,05 Zoll sind stark genug, um sich unter dem regelmäßigen use.Step 2: Design & ziehen Sie den Kamm Alle 15 Artikel anzeigen Das ist eigentlich mein zweiter Versuch bei einem Kamm. Im Bild können Sie eine meiner cheapo Kunststoff-Tipps können neben meinem ersten Holzkamm. Ich hatte ursprünglich nur die Größe, Zahnzahl und Zahnabstand meiner Plastik Pick für das Design kopiert. Es sieht in Ordnung, und fühlt sich gut an, hat aber ein paar Probleme. Das Holz ist sehr viel weniger flexibel als der Kunststoff, so kann es nicht flex, meine Haare bringen, wenn ich groß es (jetzt ist es kurz, ich trage es in der Regel sehr lange). Jedesmal, wenn ich tief graben, es steht auf und stecken gebündelt. Also dieses Mal habe ich Abstand der Zähne weiter auseinander, und auch eine große Öffnung an der Basis der Zähne, die bis Haar Flucht gebündelt lässt - etwas, was ich von der Gestaltung der anderen Hersteller, die das Design seiner Metallkamm beschreiben wurde kopiert (kann 't finden Link zu, dass im Moment). Um den Kamm Muster I verwendet Adobe Illustrator machen (Inkscape ist ein Open-Source-Alternative). Ich habe mein Verfahren unten beschrieben, aber ich habe auch gemacht markierten Screenshots der Prozess klarer zu machen. Der endgültige Entwurf wird als PDF und Illustrator-Datei am Ende dieses Schrittes enthalten. Zuerst machte ich eine Linie etwas größer als die endgültige Breite meines Kamm - Ich will mein Kamm zu sein ~ 2,5 Zoll, so machte ich einen 3-Zoll-Linie -, warum später sehen werden. Ich verwendete Menüillustratoreffekte und ausgewählt verzerren -> Zickzack. Damit eröffnet sich die Zickzack-Effekte ein. Ich empfehle Vorschau so konnte ich die Auswirkungen meiner Einstellungen in Echtzeit zu sehen. Die beiden Einstellungen auf Zick-Zack sind Höhe (Amplitude) und Gipfel-per-Segment (Linie). Meine erste Kamm hatte 11 Zähne, die bis 21 Spitzen (oben und unten) pro Zeile übersetzt. So für meine zweite Kamm reduziert I die Gipfel bis 15 Spitzen, die mir geben wird 7 Zähne. Nach der Anwendung des zickzack Ich ging zu dem Objekt-Menü und ausgewählten "erweitern Aussehen Dadurch ändert sich die Zickzack aus einer Vorschau Form in eine tatsächliche Vektorlinie nächstes an der Basis eines jeden Zahns machte ich einige Ovale -.. Dann habe ich die Pfadfinder-Tool, um die Ovale und Zahnformen zu vereinen, wodurch das endgültige Design der Zähne mit einer Glühbirne-out-Bereich zwischen jedem Zahn. Die sich ergebende Loch macht Platz für das Haar, zu entkommen. Der Grund, warum ich meine Linie größer (3 Zoll) als meine Zielgröße (2,5 Zoll) ist, weil ich wollte, um die Trenn die letzte Spitze der Zickzack. Ich habe das Direktauswahl-Werkzeug, um das erste und das letzte Segment des Wellen wählen und löschen Sie sie. Ich hatte auch einige Streu löschen Linien, die durch die früheren Pfadfinder Prozess Als nächstes habe ich das Stift-Werkzeug, um den Griff Form zu zeichnen. Ich bin nicht sicher, wenn es notwendig war, aber ich erstellt eine zweite Schicht an dieser Stelle, um zu vermeiden, die Veränderung der Form der Zähne, während Ich zog den Griff I mit den Spline-Einstellungen gespielt, bis ich eine halbe hand Form, die ich mit zu Boden ging, dann habe ich die "Transformation -.> reflektieren Werkzeug, um eine gespiegelte Kopie meines Halbgriff zu schaffen, dann trat der zwei Linien zusammen. Schließlich machte ich sicher, dass der Griff und Zähne richtig gefüttert, dann verwendet das "Fenster -> Pathfinder -> unite" Werkzeug, um den Handgriff und die Zähne zusammen zu kombinieren. Dieser Prozess erstellt einige falsche Artefaktlinien - Ich habe das Direktauswahl-Werkzeug, um diejenigen zu löschen. Einmal war ich mit dem Muster zufrieden, Doppel ich die Maße überprüft, und druckte es out.Step 3: Schneiden Sie die grobe Form Früher habe ich eine leere Stück Holz, das leicht übergroßen war, nur um sicherzustellen, dass ich meine Muster sauber in den Mittelpunkt zu stellen. Ich legte das Muster auf den Rohling mit 3M77 Sprühkleber - I besprüht sowohl das Papier und das Holz, lassen Sie den Kleber klebrig werden, dann setzen sie zusammen. Auch daran denken, die Kammzähne gehen mit der Maserung des Holzes, nicht über sie zu positionieren. Weiter habe ich die Außenform geschnitten. Ich habe zwei lange Schnitte um jede Hälfte des Kamms, um die grobe Form zu machen. Es gibt nicht viel kann ich über Scroll-Sägetechnik sagen - nach meiner Erfahrung die taktile Rückmeldung und Muskel-Speicher sind viel wichtiger als alles, was beschrieben werden kann - wenn Sie nicht verwendet haben, eine Bildlauf viel gesehen haben, würde ich nur raten Wahl einige einfache Projekte zu versuchen Schneiden viele verschiedene Formen. Ich finde, ich meine die genaueste, saubere Schnitte, wenn ich kann tune out alles um mich herum und Art von Zen-out zu meditieren auf der Linie Ich schneide - zu viel Denken führt zu zögern und hand Neupositionierung, die hinter einer sehr rauen Blätter Rand. Ich habe versucht, zu reduzieren die Mitte meines Linien - aber wenn Sie irgendwelche Probleme haben, versuchen Sägen an der Außenkante der Linien - jede zusätzliche Material kann immer eingereicht oder geschliffen entfernt werden later.Step 4: Schneiden der Zähne Als ich schneide meine erste Kamm, versuchte ich, die Zickzack-Muster in einer langen, kurvenreichen Schnitt folgen. Dies war nicht nur ermüdend, es hat nicht wirklich geben mir die Ergebnisse, die ich wollte, und ich eine Menge Schleifen zu glätten, die Zähne zu tun hatte, und einige Zähne schließlich kleiner als gedacht. Dieses Mal habe ich zwei Schnitte für jeden Zahn, schneiden Sie die rechte Seite und die linke Seite, Ausschneiden einer V-Form zwischen jedem Zahn. Beachten Sie, dass ich aus dem Birne-out Abschnitt an der Basis der Zähne intakt - Ich kehrte später und schneiden Sie diese aus mit einem anderen, kleineren, Klinge. Nach dem Beschlag heraus den Raum zwischen den Zähnen, wechselte ich zu einem # 5 Feinzahn Klinge - Ich habe diese ti schnell schwenken um die Groß-out Abschnitte zwischen jedem Zahn. Ich schneide jedes oval in einem Durchgang - der einzige schwierige Teil war stark an der Unterseite eines jeden Schwenk. Wie ich schon sagte, waren meine saubersten Schnitte geschnitten, als ich schnell, ohne Pausen oder Zögern. I stark bevorzugt diese Methode - es mir erlaubt, meine Hände kurz zwischen den Schnitten Ruhe und führte zu viel sauberer Ergebnisse. Und mit zwei verschiedenen Klingen auch machte der Prozess gehen viel schneller - die breite, rückwärts überspringen Zahnklinge schnell weggeschnitten große Flächen, während der kleinere Feinzahn Klinge mir erlaubt, leicht schwenken um die Basis der Zähne. Wenn es irgendwelche kleinen Artefakte verbleibenden, können Sie versuchen, schneiden sie mit der Dekupiersäge, aber es ist oft einfacher, Datei oder Sand sie ab. Schritt 5: Feinabstimmung der Kanten, Ecken und Zähnen Alle 8 Artikel anzeigen Um das Muster zu entfernen, rieb ich etwas Aceton über das Papier mit einem Lappen. Das Aceton löst den Klebstoff, so dass das Papier zu leicht abfallen. Die Feinabstimmung der Ränder und Innen Bits Ich wechselte zu mit einem Satz von Nadelfeilen und 80 und / oder 120 Schleifpapier. Ich ging einfach über jeden Abschnitt und sanft geschliffen / abgelegt, bis es die Form, die ich wollte. Sobald ich aufgeräumt offensichtliche Artefakte, wechselte ich zu einfach Schleifpapier und begann Schleifen der Kanten mit 80 Schleifpapier. Zum Abschluss-über die Zähne und loszuwerden, scharfe Kanten, nahm ich kleine Fetzen von Sandpapier und wickelte sie um jeden Zahn und rieb sie auf und ab, bis ich mit der Rundheit glücklich. Dann habe ich auf die Seiten der gleiche und zu handhaben, bis alle Kanten wurden abgerundet. Dann habe ich das gleiche mit 120 bis 220 - 320 und 400 Schleifpapier, um sie zu glätten. Schließlich vor dem Schleifen der Flächen des Kamms, verjüngt ich die Enden ein wenig mit dem stehenden Bandschleifer. Verjüngung der Enden können die Spitzen der Zähne leicht in noch dicht gewelltes Haar wie meine gleiten. Sie landeten wirklich scharf, versuchen Sie nicht, diese Sache vorbei Flughafensicherheit zu bekommen: P - I geschliffen sie unten ein wenig später sie stumpf zu machen, aber ich eigentlich eine Art, wie sie ein wenig scharf - es fühlt sich wirklich gut an meine scalp.Step 6: Sand sie glatt & beenden Nachdem ich mit allen Kanten glücklich, wechselte ich zu schleifen die Gesichter. Ich habe einen Exzenterschleifer, aber es war ein bisschen aggressiv - eine leichtere schwing Palm Sander könnte für kleine Arbeiten wie diese besser geeignet sein, aber das ist alles, was ich zur Verfügung hatte. Sie können auch nur die Hand-Sand ihn gegebenenfalls. Ich geschliffen mit 120-220 - 320-400 - 600er Körnung. Das scheint wie eine Menge, aber ich verbrachte nur ~ 10 Sekunden oder weniger pro Seite pro Korn, so dass es nur wenige Minuten dauerte. Da er so klein war, geschliffen ich es in zwei Hälften - hält die Hälfte, während die anderen Schleifen, dann drehen Sie es um. Für das Ende, es gibt wahrscheinlich viele praktikable Möglichkeiten, aber im Moment habe ich beschlossen, es einfach zu halten und nur geölt es. Jede natürliche oder Mineralöl sollte funktionieren - ich mit etwas Bienenwachs in gemischt verwendet die gleiche Öl ich auf meinem Schneidebretter, Hanföl.

            5 Schritt:Schritt 1: Sie müssen Schritt 2: Holz-Scheiben-Stacks Schritt 3: Bohren Schritt 4: Malen Sie die Zahlen Schritt 5: Anzünden der Kerzen

            Für Fans des puristischen und skandinavisches Design - wie ich - hier ist meine kurze und einfache DIY-Tutorial, wie Sie Ihre eigenen Holzscheiben skandinavischen Stil Adventskranz schaffen! Schritt 1: Sie müssen 8 Klemmen woodglue Bohrer (Größe variiert entsprechend Ihrer candles - i verwendet 22 mm) 4 Kerzen Marker 4 Stapeln von Holzscheiben (Stapeln von 3 oder 4 Scheiben, bis zu Ihnen: D) Schritt 2: Holzscheiben Stapel Wenn Sie mit der Reihenfolge der Scheiben und Aktien zufrieden sind, können sie zusammenkleben: setzen woodglue zwischen einzelnen Discs verwenden Klammern, um die Stücke zusammenzupressen; 2 Klemmen / Stack ist sicherer und besser zu professionelly kleben die Stücke zu einem anderen! lassen Sie es trocken für 1 Stunde, um sicherzustellen, dass der Kleber eingestellt. Schritt 3: Bohren Jetzt müssen wir Heiten, die Kerzen in bleiben. Meassure den Durchmesser Ihres Kerzen, um die richtige Größe Bohrer holen, um die Löcher zu bohren !! Meine Kerzen meassured etwa 22mm im Durchmesser - so habe ich den 22mm Bohrer. Ich habe die große Ständerbohrmaschine, aber Sie können auch Ihre Bohrmaschine zu verwenden. BITTE Seien Sie vorsichtig! Sie brauchen nicht den ganzen Weg hinunter zu bohren. Nur tief genug für die Kerze, um sicher zu bleiben. Vielleicht eine Kerze ragte höher als ein anderer - Sie können so tief wie in Abhängigkeit von der decorativ Effekt hier bohren? :) Ich alreadyput meine Kerzen in meinem letzten Schritt werden die Zahlen >>> Step 4:. Gemälde die Zahlen Weil mein Kerzenstapel nicht verdeutlichen die Reihenfolge der Weihnachten Adventskranz; und weil ich die Idee von Typo darauf mochte; Ich ziehe die Zahl 1 bis 4 auf das Holz. Zuerst suchte ich eine schöne Schrift würde ich gerne nutzen (hier: Bodoni MT). Dann habe ich einen Bleistift zu skizzieren die einzelnen Nummern auf die Holzstapel - dafür, dass die Zahl funktioniert perfekt Blick auf sie frontal. Im Anschluss habe ich eine schwarze Markierung auf finaly ziehen die numers! Blick schön, nicht wahr? : Dstep 5: Anzünden der Kerzen Das ist es! Ihre ganz eigene und selbstgemachte skandinavischen Stil Adventskranz !! Sie können sie an einem schönen Tablett setzen, fügen Sie mehr dekorativen Dinge oder einfach genießen Sie die puristische Design. Genießen und frühen MERRY CHRISTMAS! -------------------------------- Sie interessieren sich für weitere Design-Ideen? Sie wollen, dass ich ein bestimmtes Tutorial zu tun? Schlagen Sie in den Kommentaren unten und fühlen sich frei, zu abonnieren

              2 Schritt:Schritt 1: Abmessungen und Matterials Schritt 2: Neueste Improvement

              Wie oft, wenn wir in der Werkstatt alle von uns brauchen, um aufzuschreiben, eine kurze Notiz, Messung oder eine Liste der Dinge zu kaufen, und wir Schwierigkeiten bei der Suche nach einem Stück Papier oder einen Stift / Bleistift zum Schreiben haben? Ich weiß, es passiert mir schon ein paar Mal. So, als ich sah dieses Transportgestell in einer Zeitschrift (ich glaube es war in shopnotes) Ich wusste, dass es ein Muss, um kleines Projekt für mich tun. Der Hinweis Caddy ist für jede Größe Werkstatt, Garage oder sogar für Ihren house.Step 1: Abmessungen und Matterials Seine Abmessungen sind auf der Papierrolle Größe, die Sie verwenden wollen, abhängig. Ich hatte ein paar Brötchen aus einem Geldautomaten, aber sie in verschiedenen Längen, wo. Das ist, warum Sie zwei Stücke von Papierrollenhalter auf auf jeder Seite zu sehen, um die Länge der Walzen ich mach. Grundsätzlich von Schrott 9mm MDF, und ein Stück von einem stumpfen Sägeblatt zum Schneiden des Papiers, es ist ein einfaches Projekt, das zu tun wird auch erweisen sich als sehr nützlich sein. Muss nicht Besonderes, nur praktisch, um zu sein! Französisch Klampe Hängesystem (18 mm MDF) auf der Rückseite hilft, sie zu halten Handy, wenn nötig. Maße: Dieser ist etwa 5,5 "x 5,2" x 3,4 " Oh, und noch eine Sache. Sie wissen von diesen kostenlosen IKEA verschenken kurze Bleistifte? Sie sind perfekt für dieses Caddy !!! ;-) Ich denke, die SketchUp Fotos sind ausreichend genug, um Ihnen helfen, diese Art von Projekt die eigenen Messungen und requirements.Step 2 Jahr: Neueste Improvement Neueste Improvement (nicht im Bild) Oft in den Laden kommen wir, und wir können nicht finden, wo wir unsere letzten links Maßband, so dass ich dachte, was zu einem besseren Ort, um einen Bandhalter als auf meinem Hinweis Caddy, das Maßband speichern zu machen! Zwei Stücke von 10 mm Restholz und auf der linken Seite des Caddy Fest 2mm Metallplatte hat den Job für mich und verbessert die Note Caddy Design als auch. Genießen Stelios LA Stavrinides AKA Steliart

                8 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Entwurf Schritt 3: Bemessung Schnittholz Schritt 4: Erstellen Sie Vorlagen und gewölbten Schürze Schienen, unteren Schienen Schritt 5: Tischplatte und Beine Schritt 6: Tischlerei Schritt 7: Farbe Schritt 8: das Ende!

                Ich baute diese 6 legged Console / Buffet für einen Kunden. Sie wollte eine alternde Sofatisch mit etwas ein wenig größer zu ersetzen, und mit einer Wiederherstellung Hardware Art von Blick, die mit ihrer bestehenden Französisch Land Dekor mischen würde. In diesem instructable Ich werde das Design, den Build-Prozess, und wie man den ausgewaschenen Look mein Mandant wollte zu decken. Regards, JD Goldberg http://www.jdgoldbergfurnitureco.com Schritt 1: Materialien Lumber: Red Oak, MDF (für Vorlagen) Werkzeuge: Maßband, Platz Holzleim, Allgemeine beendet mittelbraun Farbschleier, weißen Latex-Farbe, Festool Domino Schreiner, oder quadratischen Meißel Bohrmaschine, oder Sackloch Jig, Tischsäge, jointer, Planer, Bandsäge oder Stichsäge, 1 1/4 "Schrauben, 1 'Flush trim Fräser Einige Chip Bürsten, Lappen, und eine Reihe von Papierhandtücher. Dies ist nur eine Liste, was ich verwendet, es gibt viele andere Möglichkeiten, um dieses Projekt zu erstellen. Schritt 2: Entwurf Ich habe immer gerne mit einer Skizze up-Design starten. Er sorgt für eine sehr schnelle, sehr genaue Art und Weise, sich mit Bild von dem, was ich will, und hilft mit, herauszufinden, wie viel Material ich brauche. Auch viel schneller, um den Entwurf auf diese Weise zu ändern. Oh, es ist kostenlos! Nie eine schlechte Sache. Das Design kam ich mit 80 "lang, 15" breit und 33,5 "hoch. Die lange Schürze Schienen 36" lang. Sie sind 4 "an den Enden und Bogen bis 2" in der Mitte. Die kurzen Schienen 7 "lang, und sie sind auch 4" an den Enden, aber nur Bogen bis 3 "hoch in der Mitte. Die Beine sind aus 3 gedreht, 1" laminierte Stücke der Eiche, und 32,5 "lang. Sie eine 6 "oberen Block und einen 4" unteren Block. Ich entschied mich für einen klassischen Englisch Land Bahre Block style Bein für dieses Projekt. Wenn Sie nicht über eine Drehbank gerade Beine eingesetzt werden, oder Sie können pre gedrechselten Beinen bestellen off mehrere . Webseiten Schritt 3: Bemessung Schnittholz RAHMEN Ich begann mit 5/4 grobe Roteiche. Alle Stücke wurden verbunden und Hobel bis 1 "dick. Rip Stücke @ 4" und bei 36 ausgeschnitten "x 4 fr Front- und Heckschürze Schienen. Rip zwei weitere Stücke @ 4" und 7 "für kurze Schienen geschnitten. Weiter einrichten Ihre Säge @ 2 "und rippen einige Stücke für die unteren Formschienen. Die Abmessungen sind die gleichen wie oben, aber Sie werden noch ein kurzes Stück, 3 insgesamt brauchen. * TIP * Ich habe immer meinen Tisch sah gesägt Schlitten mit einem Anschlagblock und schneiden alle Teile auf einmal, um sicherzustellen, sie sind alle gleich. Spart eine Menge Ärger auf die Dauer. Letztes Stück wird ein 2 1/2 "piece 7" lang, die als Mittelstütze zwischen Schürze Schienen fungieren wird, aber es wird nie so gesehen, fühlen Sie sich frei, um jede solides Stück Lager zu verwenden. Machen Sie ein zusätzliches Gepäckstück von jedem aus mdf, die als Vorlage später verwendet wird. TISCHPLATTE Die Oberseite ist auch 1 "dick. Nach Abrichten und Dickenhobeln holen die Stücke, die die schönsten nebeneinander betrachten. Achten Sie besonders auf diese, wird es später auszahlen, wenn Sie eine nahtlose Tischplatte haben. LEGS Cut 3 "x3" Streifen für die Beine. Jedes Bein müssen 3 Stück. Machen sie mehr, als Sie brauchen, um Platz für Änderungen später zu verlassen. Schritt 4: Erstellen Sie Vorlagen und gewölbten Schürze Schienen, unteren Schienen Ich beginne mit der MDF und Bogen hier zu ziehen, aber es gibt viele Möglichkeiten, um eine Kurve zu zeichnen. Ein Bogen Unentschieden macht es nur einfacher. markieren Sie die Mitte der lange Schürze Schienen und dann eine Markierung 2 "von oben nach unten. Markieren Sie nun auf die unteren Kanten outter 1". Was auch immer Sie verwenden, um Ihren Kurve muss in der Mitte markiert. Richten Sie diese Mittenmarkierung auf der Mittellinie der MDF Stücke, die Sie Schnitt ermöglichen die Spitzen zu biegen, so dass sie beide kommen aus dem Stück an den 1 '' Einschub-Noten vom Ende, Mark mit Bleistift. Wenn es richtig gemacht, sollten Sie einen vollkommen glatten Kurve haben. das Gleiche tun für die kleinen Stück MDF, aber dieses Mal, nachdem Sie die Mitte des Stückes zu kennzeichnen, markieren Sie 3 "von der Spitze. Schneiden Sie die Schablone mit einer Bandsäge oder Stichsäge, verlassen Linie. Sand auf Linie und einer Bandsäge Marken loszuwerden. Vorsichtig sein, um zu verhindern, dass alle Flachstellen. Sobald Sie Vorlagen gemacht Transfer diejenigen, die Ihrem tatsächlichen Schürze Schienenstücke. Verfolgen Sie die Form der Kurve auf Ihrer Stücke und schneiden Sie auf Säge. Vergewissern Sie sich, und lassen Sie Linie., Wenn alle Stücke geschnitten legen Sie die Vorlagen mit Schrauben oder doppelseitigem Klebeband. Verwendung einer 1 "flush trim-Bit und ein Router-Tabelle oder Hand Router laufen die Lager entlang der Vorlage Seite und das wird eine exakte Kopie des Stückes. Wiederholen für alle Kurvenstücke. Die unteren Schienen sind gerade Stücke, die durch den Router an allen 4 Seiten ausgeführt werden, um ein Detail hinzufügen und haben das Aussehen eines Formstück. Ich habe eine 3 Rippe 45 * Bit für dieses Detail. Es ist ganz einfach, sondern fügt ein schönes Design und, Tab die Tünche wird in einem späteren Zeitpunkt zusätzlich zu der Einzigartigkeit der piece.Step 5 gefangen: Tischplatte und Beine Erstellen Sie eine Top ist ziemlich einfach. Es ist sehr wichtig, dass alles in der gleichen Dicke. Ich meine Winter-Dickenhobelmaschine. Wenn Sie noch kein Konto haben Sie, um Sand und Hand-Ebene müssen Größe. Sobald die Stücke die gleiche Dicke müssen Kante nachziehen. Ich meine Domino Schreiner für diese. Es ist nicht viel Kraft hinzufügen, aber wirklich hilft, mit Ausrichtung. Spiel dich die Korn die beste Sie cane hier wie später zu zeigen. Auch ist es sehr wichtig, die Rauhfaser der Stücke abwechseln. Wenn sie gleich sind die Besten dürfte Tasse. Alternate Ihre Lagern auch hier oben unten oben unten aus Schröpfen die Spitze zu halten. Lassen Sie oben Kleber über Nacht. Am nächsten Morgen Ich habe eine Runde über eine Nagelrand ausführlich mit dem Router. Gibt es einen schönen perfekten Look. Für die Beine Ich entschied mich für Design Ich habe viele Male, die ich gedreht auf der Drehbank gemacht. Wenn Sie einen Drehmaschine nicht ave, können Sie gerade Beine verwenden, könnten Sie machen einige konischen Beinen, oder bestellen Sie etwas online. Schritt 6: Tischlerei Ich benutze einen Festool domino Schreiner für alle meine Gelenke. Es ist eine schnelle einfache Möglichkeit, um eine sehr starke Verbindung zu machen. Ein Standard-Zapfenverbindung wäre toll zu sein. Sie könnten auch Taschen Schrauben und befestigen Sie sie von innen. Ich habe zwei Dominosteine ​​pro Verbindung auf meinen, sie werden für eine sehr lange Zeit zu halten! Egal, wie Sie nehmen Sie sich Zeit und machen schöne saubere Platz Gelenke, die bündig mit der Oberseite der Beine auf der Hand Hobel später zu minimieren. Kleben Sie alle Gelenke und Klemme über night.Step 7: Farbe Der Kunde wollte eine Tünche Art von Blick. Es wurde auf mich verlassen, um Proben, die aus gewählt werden würde. Die endgültige Rezept ist dies .. 1 Anstrich Allgemeine beendet mittelbraun Farbschleier, wischte sich mit einem nassen Lappen immidiately nach der Anwendung. dann eine Schicht einer verwässert Latexfarbe. angewendet schwere, damit es nicht austrocknen, und dann wischte sich zurück und wischte sich wieder mit einem feuchten Lappen nachdem überschüssige wurde mit einem trockenen Papiertuch abgewischt. Dann habe ich den nassen Lappen ich verwendet, um die Farbschleier zurück mit als Glasur wischen und wischen Sie das gesamte Projekt nach unten mit, dass die aus mildert keine intensive Weißen oder Blues, die vorhanden sein können, und gibt schöne verwittert ist, suchen. Die Tabelle wurde dann mit 3 Schichten von Gattungen Ausführungen Hochleistungs satin gesprüht. Schritt 8: das Ende! Diese Tabelle kam groß. Der Kunde liebt es. Es sieht in ihrem Haus groß. Ich war mir nicht sicher über die Tünche, wie ich Fleck immer meine Stücke und selten färben sie. Aber sie ist glücklich, so bin ich glücklich. Wenn Sie Fragen haben, würde ich mich freuen, sie zu beantworten. Lass es mich wissen. Dies ist ein 100% Original-Design, und ich gebe jegliche Berechtigung, einen zu bauen .. Haben mich stolz! Grüße, JD Goldberg

                  7 Schritt:Schritt 1: Design- Schritt 2: Layout und Setup Schritt 3: Schneiden Schritt 4: Fabrication / Kleber-up Schritt 5: Schleifmaschinen Schritt 6: Ausbau Schritt 7: Endprodukt

                  Als Grundierung für ein größeres Projekt, das ich beschlossen, auf einer kleinen laminierten Ende Tisch zu nehmen. Das Projekt kamen zusammen, von Anfang bis Ende an einem Nachmittag wurde das Design auf die Schaffung einer einfachen Form durch effiziente Verschachtelung von Plattenware auf einem Shopping-Suchmaschine CNC Router konzentriert. Schritt 1: Design- Das Konzept hinter diesem kleinen Projektes war es, ein Gefühl des Schneid, den Bau zu bekommen, und die Zurichtung von Sperrholz. Dieser Versuch ist in den Dienst einer potenziellen größeres Projekt, so sollte dies als grobe Prüfung der Prinzipien und Materialien zu sehen. Das Design war eine einfache Extrusion aus Sperrholz mit der Ende-Laminierung Sprießen Beine, um die Oberseite zu unterstützen. Das Ziel war, etwas so einfach zu erstellen und glatt wie möglich im Verfahren der CNC Schneiden und Stapeln von Materialien. Schritt 2: Layout und Setup Nisten auf jeder CNC Aufgabe ist sowohl in Bezug auf Wirtschaftlichkeit und Ressourcenverantwortung unverzichtbar. Schwerfällige wie diese kontinuierliche Beine stellen häufig Probleme zu Layouteffizienz, aber in diesem Fall sind die oberen Teile passen ziemlich gut in zwischen den Beinen. Ein zweites Detail, das ich eingearbeitet war die Zugabe von CNC-Bohrungen für Dübel, die erlaubt die Stücke, um ordentlich zu stapeln, wodurch mehr Spielraum für Fehler meinerseits. Die Decklage Beine hatte Löcher, die nur verlängert 3/8 "in das 3/4" Material für einen Flush Gesicht Abgang. Die anderen Öffnungen sind Durchgangslöcher. Beigefügt ist die DXF-Datei der Profile müssen diese Vektoren noch nachbearbeitet werden. Schritt 3: Schneiden Unter Verwendung eines 4 'x 3' Abschnitt einer 4 'x 8' Blatt 3/4 "Birkensperrholz der Bogen-Setup auf dem Shopping-Suchmaschine. Die ursprüngliche DXF in V-Carve importiert und toolpathed. V-Carve ist ein super einfach und leicht zu bedienendes Tool, das Vektor-Schneid genau das zu sein und einfach durchgeführt werden kann. Es verfügt über Funktionen, die für Werkzeugkorrekturen, Materialverschiebungen, Tabs und Filets ermöglichen. Schritt 4: Fabrication / Kleber-up Der beste Teil dieses ganzen Prozesses war die indizierten Dübellöcher. Sie nahmen fast ohne Anstrengung für meinen Teil in den Computer ein und machte den Layup zum Kinderspiel. Ich klebte einfach die Dübel in die ersten Löcher, dann rutschte jede folgende Schicht auf mit einer Klebstoffraupe, eingespannt und ta-da! Schritt 5: Schleifmaschinen Das Schleif tatsächlich war nicht so groß wie ein Schmerz, wie ich dachte, es könnte sein, aufgrund der Verwendung der Dübel gab es keine extremen Schwankungen in der Oberflächen, habe ich eine 80-grit-Pad auf einem Schwingschleifer und klopfte die Unvollkommenheiten. Sobald die Oberflächen waren akzeptabel zog ich auf Abdichtung der Holz. Schritt 6: Ausbau Ich bewarb mich einen Mantel aus Polyurethan aus einer Aerosoldose und war nicht zufrieden mit der Berichterstattung. Bedenkt man, wie viel Hirn ihr war zu vertuschen Ich zog bis zu einer aufgebrachten Flüssigkeit Polyurethan. Nach zwei Schichten war ich mit dem Ziel zufrieden. Nachdem die getrockneten Poly I leicht angeschliffen die Oberfläche mit rund 600 Schleifpapier bis die letzten Flächen waren smooth.Step 7: Endprodukt Stapeln sich Bücher und genießen!

                    8 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge und Material Schritt 2: Schneiden Sie die Holzdübel bis 4 " Schritt 3: Ebene einer Seite der Holzdübel Schritt 4: Bohren Sie ein Ganzes, um die Feder zu halten Schritt 5: Schneiden Sie ein 2 "Stück Stahldraht Schritt 6: Führen Sie den Draht in Position Schritt 7: Kleben Sie den Draht an Ort und Stelle Schritt 8: Ihr fertig!

                    Sie haben den Aufbau Ihrer Marke neue Werkbank abgeschlossen und jetzt ist es Zeit, für einige Accessoires zu suchen. Da Sie Dutzende von 3/4 "bench Hund Löcher in der Werkbank durchgeführt haben, sagt man sich, ich sollte mindestens zehn von ihnen zu bekommen. Das ist, wo mein instructable werden Sie viel Geld sparen! Bankhaken aus Messing sind für etwa 15 $ pro Stück verkauft! Wer braucht Messing Bankhaken? Holz Bankhaken kann viel mehr Kraft, die Sie überhaupt in der Lage, auf sie anzuwenden, zu behandeln. So, hier ist eine kurze instructable, wie Sie Ihre eigenen Bankhaken für fast nichts zu bauen.

                      4 Schritt:Schritt 1: Was Sie wissen müssen: Schritt 2: Cuts 1 und 2 Schritt 3: Cuts 3 und 4 Schritt 4: Schleifmaschinen

                      Die Idee dieses Puzzles ist es, zwei Holzstücke verwenden, um eine vierseitige Pyramide zu machen. Da es nur aus zwei zusammenpassende Stücke mit jeweils vier Schnitte können Sie dieses Puzzle in weniger als einer Stunde zu machen.

                        1 Schritt:

                        Erstellen Sie ein Schwert ist einfach und kann mit begrenzten Werkzeugen durchgeführt werden. Jigsaw, Schleifer mit Schleifscheibe und einem Schleifgerät ... Suchen Sie einfach etwas Holz, die groß genug für Sie Schöpfung sein wird, laden Sie die kostenlose Vorlage finden Sie hier bei Wacky Holzarbeiten Website und drucken. Es drei Seiten (A4). Sie können entweder Sprühkleber es nach unten oder tun, was ich in dem Video haben (weil meine Sprühkleber versiegte doh!) Und Trace um die Vorlage mit einem scharfen Cuttermesser. Sie können dann ausgeschnitten auf Bandsäge, oder verwenden Sie eine Stichsäge. Sie können aufzuräumen die Schnitte eine Möglichkeit, aus einer Raspel in eine Datei, um mit Schleifscheibe und dem Sand habe ich auch ein Drehwerkzeug für das Einsteigen in einige der feineren Bereiche des Schwertes Mühle. Sie müssen eine Menge Material zu entfernen, mit der Mühle mit einem Kurs Schleifscheibe ist der schnellste Weg, geduldig mit ihr, und nehmen Sie sich Zeit. Dann Sand auf die gewünschte Körnung, wenn Sie nach einem neuen Schwert sind, dann suchen Sie Sand, bis glatt, aber wenn Sie möchten, das Schwert zu schauen, wie es hat ein paar Schlachten das sollten Sie einige der Schleifspuren und Beulen usw. verlassen mussten Malen Sie den Griff mattschwarz und die Farbe die Klinge ein metallisches Silber. und trocknen lassen, jetzt über die Spitze des Silber auf der oberen Hälfte des Blattes ein Lichtstrahl der schwarzen, der die im Alter und zerschlagen Aussehen verbessern wird. Jetzt wickeln einige Leder oder Rinderhaut Streifen um den Griff, um einige Details und Komfort beim Halten zu geben. Grüße Nachtschwärmer

                          1 Schritt:

                          Lolly oder Zuckerspender. Dieses Projekt ist lediglich aus dem Stegreif gab es keine Pläne oder Schnittführung vorgenommen. Ich mache es, wie ich gehen zusammen. Aber ich versuche, so viel wie ich kann in der Show -Video . Die Idee ist, mit einem Stück Dübel die Spins mit einer Kerbe herausgenommen, kann die Kerbe die Süßigkeiten durch die fallen, wie es um dreht. Sie müssen sicherstellen, dass die Kerbe nicht zu klein und auf der anderen Seite nicht zu groß für den Typ des am Stiel wirst du in sie sonst wird es entweder Marmelade oder Sie eine Strömung von zu vielen lollies fallen durch zu bekommen. Nun durch ein kleines bisschen von Versuch Fehler, müssen Sie den Dübel haben, und die Kanten ziemlich nahe, so dass die keine Lücken für die Lollies in zu fallen und einen Stau im Dübel, jedoch nicht fest, so dass Sie nicht drehen kann die Dübel. Ich begann so dass die das Loch in der Spitze für das Glas zu passen, und sie schneiden die Seiten. Eine der Seiten hat eine Öffnung ausgeschnitten, so dass die am Stiel bis hinaus auf das Einzugsgebiet fallen. Der schwierigste Teil, um richtig zu machen ist die Spinn Dübel und bekommen die richtige Platzierung, es funktioniert am besten mit runder Form am Stiel und dem härteren Außenschale. Ich gebe zu, das ist nicht perfekt, aber so zu tun, und war rein empirisch und zu sehen, ob ich es tun konnte. Grüße Nachtschwärmer Wacky Holz Works

                            1 Schritt:

                            PCV Rohr Hocker DN300 SN8 PVC-Rohr - Länge zwischen 450 mm - 500 mm (die meisten off Schnitte rund 400-450mm sein) Holz für den eigentlichen Sitz der Spitze. Einige tex Schrauben zu sichern Sie werden wahrscheinlich nicht dieses Rohr in Ihre Sanitär-Abschnitt zu finden bei Ihrem örtlichen Baumarkt. Versuchen oder Klempner und Drain-Schichten und fragen, ob sie jede für off Schnitte sie gehen zu werfen. Ich würde auch gehen sehen Rohr Verarbeiter (die Jungs, die Rohr drehen, um Übergänge und stellen Armaturen aus dem Rohr usw.) und fragen Sie nach off Schnitte. Im Durchschnitt der Stuhl die wir gemacht haben, sind etwa 420 mm - 450 mm. Und wir sind gerade dabei, sie auf dem Achterdeck setzen. Je nach Ihrem Entwurf, den Sie wünschen es auf der Anlage hängt zu müssen. Da Sie mit einer Stichsäge sind das Design kann nicht sein, um zu erarbeiten. Einfach schneiden Sie heraus Ihr Design, mit Stichsäge. Verwenden Sie ein Schleifer mit Schleifscheibe, um die Puzzle Schnittmarken zu glätten. Sie können auch ein Drehwerkzeug verwendet als gut. Dann fügen Sie einfach Ihre Sitzober der Wahl. Das Video zeigt, wie dies geschieht. Sie können auch tex Schrauben durch die PVC-Kunststoff fügen in das Holz hält den Sitz auf, falls gewünscht. Grüße Nachtschwärmer

                              25 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Mühle Holz Schritt 3: Cut Planken Größe Schritt 4: Verbinden Sie Planken, um eine Platte zu machen Schritt 5: Dig out Pilz rot Schritt 6: Sand Oberfläche Schritt 7: Maske und bereiten Board für Harz Schritt 8: Resin und glühen Pulver Schritt 9: Bereiten Harz Schritt 10: Gießen Harz Schritt 11: Lassen Harzhärtung, dann zeigen Schritt 12: Vorläufige glow Test Schritt 13: Clean up Kanten Schritt 14: Grobschliff Schritt 15: Nach ein paar Durchläufen Schritt 16: Fertig Schleif Schritt 17: Zaun für Routing Schritt 18: Routing Kanten Schritt 19: Polyurethan-Finish Schritt 20: Nasser Sand Schritt 21: Lackierung Bein Ankerplatte Schritt 22: Transfer Ankeröffnungen Schritt 23: Fügen Ankermuttern + Platte Schritt 24: Schließen Sie Beine Schritt 25: Zeigen Sie Tisch + glühen!

                              Wirklich leuchten Ihren nächsten Dinner-Party mit einer Tabelle, die im Dunkeln leuchtet! Photoluminescent (glow) Pulver mit klaren Gießharz vermischt füllt die natürlich gebildeten Hohlräume in Pecky Cypress Hartholz und schafft eine einzigartige und atemberaubende Tisch. Die Glut Pulverladungen in Sonnenlicht und gibt ein kühles Blau leuchten, wenn in teilweiser oder vollständiger Dunkelheit. Platzieren Sie diese Tabelle in der Nähe von einem Fenster wird es ermöglichen, Strahlen der untergehenden Sonne zu sammeln und dann auf den Weg einen angenehmen Schein aus dem Übergang von der Dämmerung bis zum Abend. Ihre eigenen Spaß, wie Sie es in irgendeiner Weise Sie wollen. Anstelle der Verwendung von Hartholz können Sie die Technik der Zugabe glühen Pulver zu Harz gegossen in eine Vielzahl von Möglichkeiten, Spaß zu verwenden. Lasst uns machen!

                                3 Schritt:Schritt 1: Laminating Schritt 2: Hobel Schritt 3: Beenden

                                Ich hatte vor kurzem machte mir eine Mini-Bar und das letzte Stück des Puzzles war ein Schneidebrett, um die Lager ich gemacht hatte passen. In der Garage hatte ich eine faire paar zufällige Bits von Holz aus alten Möbeln, die gewesen war, auseinander nehmen, aber keine großen Stücke, so dass die naheliegende Lösung war es, einige Stücke miteinander zu laminieren, etwas, was ich noch nie getan hatte. (Ich denke, dass in Insgesamt ist £ 02.01 Holz beteiligt, so ist dies wirklich billig) Dieses Projekt ist sehr einfach; der gesamte Prozess dauerte nur ein paar Stunden und gab eine wirklich genial Endprodukt. Also ... wenn Sie wie ich, um zu versuchen Laminieren Holz oder Sie wollen ein großes, einfaches, Geschenkidee have a go !! Materialien: Vielzahl von Holzleisten, Holzleim, Wachs / Öl Werkzeug: Säge (Bandsäge ist ideal), Klemmen, Flugzeug, Schleifpapier, Lochsäge (30 mm)

                                  7 Schritt:Schritt 1: Motivation, Teileliste ... Schritt 2: Schlittenführer-Stick Schritt 3: Zwei Zäune Schritt 4: Spaltkeil / Splitter Räumungen Schritt 5: Schließen Sie die Querschnittschlitz Schritt 6: Fügen Sie den Schrägschnitt-Steckplatz Schritt 7: Fertig!

                                  Dies ist ein instructable für einen einfachen Querschnitt Schlitten, mit einer Tischkreissäge verwendet werden. Kapp- Schlitten verwendet werden, um Holzstücke, kleine Platten usw. genau über den Tisch der Säge zu führen. Dieser ist reversibel und kann zum Schneiden quer durch (90 ') oder dafür Gehrung / Fasen an (45') mit einer Rotation von verwendet werden. Und das Beste ist, es ist aus Schrott hergestellt.

                                    10 Schritt:Schritt 1: Longboard Design- Schritt 2: Werkstoffe - Longboard Schritt 3: Materialien - Bolt Longboard Presse Schritt 4: Bolt Longboard Presse - Schnittliste Schritt 5: Bolt Longboard Presse - Aufbau des Rahmens Schritt 6: Bolt Longboard Presse - Aufbau der Rippe Schellen Schritt 7: Longboard - Schnittliste Schritt 8: Longboard - Auf dem Longboard Schritt 9: Longboard - Shaping the deck Schritt 10: Longboard - Ausbau

                                    Hallo mein Name ist Jordan von Sydney, Australien. Ich bin ein begeisterter Schreiner und lieben longboarding so war es natürlich, ich zu gestalten. Ich verbrachte viele Wochen die Erforschung, das Lernen über Entwürfe, Gesellschaftsstruktur, alles, das endgültige Ergebnis des Boards beeinflussen könnten. In dieser Anleitung werde ich versuchen, alle Details, einschließlich Pre-Production, Longboard-Designs Presse und Produktion, der Konstruktion des Longboard und Beendigung des Longboard zu decken. Diese DIY Projektkosten ca. AUD 100 €, die billig ist, als Longboards erstrecken sich im Preis zwischen € 120 - 299 Plus die Longboard Presse ist wiederverwendbar und es wird übriggebliebene Holz, um eine zweite Platte zu machen. Diese instructable ist ein work in progress. Ich werde auch weiterhin zu aktualisieren und fügen Sie alle Tipps und Tricks, ich abholen. Bitte lassen Rückgespräch. Ich schätze es. Vielen Dank

                                      6 Schritt:Schritt 1: Holen Sie sich das Holz und Rabatt-Entwurf! Schritt 2: Laser schneiden Sie Ihre Stücke! Schritt 3: Kleben Sie die Foren-Together und schmutz It! Schritt 4: Fiberglas den Vorstand Schritt 5: Bohrlöcher, Mount-LKWs! Schritt 6: Fertig!

                                      Dies ist, wie Laser schneiden Sie Ihre eigene Mini-Longboard aus Holz! Materialien: 1. 1/8-Zoll-Holz, 2 Stück 18x24 " 2. Glasfasergewebe / Epoxidharz 3. Longboard Achsen und Rollen

                                        5 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Messen und Schneiden Schritt 3: Bohren Schritt 4: Dach Schritt 5: Hängen Sie es

                                        Dies ist ein einfach zu machen, gut aussehende Vogel Haus können Sie sich überall außerhalb Ihres Hauses hängen. Es ist billig zu machen, und sieht gut aus.

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