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    1 Schritt:

    Alle 7 Artikel anzeigen Diese Drähte sind aus einem 25-Pair-Telefonkabel, das im Büro verworfen wurde. Es schien einfach nicht Recht, sie zu werfen! I nach dem Gießen 15 Unzen von Epoxy Ich bohrte ein Loch (das Epoxidharz zu härten in etwa 5 Stunden) für den Innendurchmesser ein 2 5/8 " Nach einer schnellen Wende zu einem glatten Zylinder, begann ich es ... Schleif und Schleif es ... Ich nass bis geschliffen, um dann 400grit schaltet, meine hohen Kornpolierkissen. 1200er bis 12000 Körnung! Es ist ein langer Prozess! Ich hatte immer noch Sand im Inneren ... aber ich tat, mit der Hand. Es dauerte eine Stunde oder so. Ich liebe den Look mit den Drähten und ausgesetzt Cooper! Dank für das Schauen! $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      9 Schritt:Schritt 1: Materialien und Werkzeuge Schritt 2: Fahrrad-Entwurf Bühnen Schritt 3: Verbundschichten Schritt 4: Routing und Formen Schritt 5: Metalleinsätze Schritt 6: Die Kombination der Haupt Triangle Halves Schritt 7: Aufenthalte (Kettenstreben und Sitzstreben) Schritt 8: Finishing Up Schritt 9: Reiten!

      Als Einkommen losen College-Student, kann es schwierig sein, in den Triathlonsport zu bekommen. Schwimmen und Laufen sind ziemlich billig Sport, aber die Ausstattung ein Fahrrad, die wettbewerbsfähig ist kann entmutigend sein. Ich vor Jahren kaufte ein Rennrad aus einer Fahrrad-Swap für 600 € ein paar, aber es war nicht gut für Triathlons und kurzem bin ich eine Delle in der Oberrohr, das mich beunruhigt. Zum Glück, als ein Teil meiner Engineering Lehrplan habe ich gelernt, was ich brauchte, um meine eigenen Rahmen aus Zutaten aus der Region Schwarznussholz zu bauen. Dies war zwar eine ziemlich intensive 5-Monats-Projekt (ich hatte nur Zeit, um auf sie gelegentlich wegen der Schule zu arbeiten), ich werde mein Bestes tun, um einen guten Überblick über die einzelnen Schritte zu geben. Voraussetzungen sind ein gutes Verständnis der Fahrrad-Design (was ich erreicht meist durch das Lesen auf dem Internet) und den Zugang zu einigen Holzbearbeitungswerkzeugen und einem Vakuumsack. Schritt 1: Materialien und Werkzeuge Diese Liste ist nicht erschöpfend, aber es gibt einen Überblick über die wichtigsten Werkzeuge und Materialien benötigt. Materialien 7-10 board feet der schwarzen Walnuss (andere Harthölzer geeignet sein) Titebond III Holzleim Locktite Epoxy (siehe Bild) geeignete Fahrradschlauch für das Steuerrohr und Sitzrohr Tretlager Einsatz flexiblen Metallschlauch zur Kabelführung 3/4 "Sperrholz und alle damit in Verbindung Fahrradteile mit Ausnahme des Rahmens. Wie ich schon sagte, habe ich alle Teile von meinem zuvor im Besitz der Straße Fahrrad. Tools Planer Vakuumbeutel und Pumpen Bandsäge / Gehrungssäge / Tischkreissäge Verschiedene Bohrer Größen Router und notwendigen Bits Handbohrer bohren pressStep 2: Fahrrad-Entwurf Bühnen Bevor ein Gebäude auftreten können, müssen Sie über ein gut entwickeltes Design. Die großen Teil über einem Holz Fahrrad ist, dass Sie den Fahrradrahmen exakt auf Ihre Passform und Ihre Bedürfnisse. Ich verwendete Solidworks als eine Design-Plattform, zu zeichnen und zu modellieren meiner Rahmen. I im wesentlichen mit der Geometrie der mein Rennrad begonnen, weil ich wusste, dass es mir passt, und dann eingestellt ist, um die Triathlon-Qualitäten, die ich suchte zu haben. Bemerkenswerte Anpassungen ich waren die Erhöhung der Sitzrohrwinkel, das Hinzufügen eines Tragflächenform, um dem Abwärtsrohr und Sattelstütze, Senken meinem Sitz-Aufenthalt Befestigung und das Hinzufügen von ein Profil für das Hinterrad. Es ist wichtig, während dieser Schritt unter Berücksichtigung der Komponenten, die Sie verwenden werden für den Aufbau zu halten. Die Räder, Sattelstütze, Steuerrohr und Tretlager Einsatz sind alle Größen, die besonders wichtig, um richtig zu machen sind. Das Computermodell sollten die ares der Rohre, die ausgehöhlt werden, um Gewicht zu sparen werden müssen. Ich habe etwa 6 mm Wände in alle Rohre. 1 Skala: Schließlich sollten Sie den Entwurf für den Haupt Dreieck auf 1 gedruckt zu bekommen. Ich war in der Lage, ein Engineering-Druckerei zu mir zwei Exemplare für ca. 5 € zu drucken. Das Fahrrad wird durch Laminieren von dünnen Lagen des Holzes zusammen gestellt werden. Auf diese Weise können Sie die Vorteile der Faserrichtung in den wichtigsten Teilen der Bike zu ergreifen, um Stärke in mehrere Richtungen zu verbessern. Mein Fahrrad besteht aus 8 Schichten von Lagen hergestellt. Weil es symmetrisch ist, habe ich 4 Pläne der Lagenorientierungen, die sich über der Mitte des Motorrads widerspiegeln würde. Oben ist ein Bild davon, wie ich es geplant, diese Schichten auf Solidworks für ein anderes Fahrrad ich machte. Für das Steuerrohr (was eine Menge Stress trifft) machte ich sicher, dass Sie + und umfassen - 45-Grad-Winkel von der Gabelachse 4 der Schichten und Längs in Bezug auf das Oberrohr und Unterrohr für die anderen 4 Schichten. Für die Gelenke des Abwärtsrohr / Sitzrohr und Oberrohr / Sitzrohr, machte ich sicher, dass die Lagen kommen in jeder anderen Lage überlappen, so dass die Gelenke würde gut integriert zu sein. Schritt 3: Verbundschichten Dieser Schritt dauert viel Zeit und Sorgfalt. Es kann schwierig sein, weil das Endprodukt scheint weit ab, aber tut dies richtig ist wichtig, um die Integrität des Fahrrads. Der erste Schritt ist, um die Lagen zu schaffen. Ich benutzte Lagen, die überall aus 2x10 "bis 5x40" waren. Meine Lagenorientierung Layout aus dem letzten Schritt hat mir gesagt, wie viele Lagen Ich brauchte was Größen. Im Grunde nahm ich Teile meiner Nussbaum Platten, die nicht über eine Menge von Knoten und wies ihnen Stück für Stück, Bereiche auf dem Fahrradrahmen. Dann habe ich die Tabelle sah sie in etwa der Größe von etwa einem 10mm Dicke (Bild oben) geschnitten, gehobelt sie nieder, um 6 mm Dicke und verwendet eine Gehrung Säge, um die Winkel Ich brauchte geschnitten für sie, in mein Layout passen. Ich habe die Papierkopien von meinem Design und die 3/4 "Sperrholz, um Vorlagen für meine Fahrradrahmen zu machen. Eine der Ausdrucke wurde das Außenprofil und einer von ihnen wurde das Innenprofil (für die Weiterleitung aus der hohlen Abschnitte). Benutzte ich die Außenprofilvorlage zu beginnen Laminieren der Schichten von Lagen zusammen. An meiner Schule Woodshop haben wir ein Vakuumtisch für diesen Zweck, aber Sie einen Vakuumbeutel und zwei Boards verwenden, um sie auf zu tun zu. Im Wesentlichen nur laminieren die beiden Hälften das Fahrrad zusammen eine Schicht zu einer Zeit, so dass Sie am Ende mit 2 Vierschichtholzblöcke mit all den Strich gehen in den Richtungen, die selber gestalten. Nach diesem Prozess, wenn mehr, beginnt das Rad, Gestalt anzunehmen, und es ist eine Menge Spaß! Leider habe ich keine Bilder von der Laminierungsprozess zu bekommen, aber Sie eine Vorstellung davon, was es stellte sich heraus, wie auf der nächsten step.Step 4 sehen: Routing und Formen Nach dem Laminieren Wesentlichen gibt es zwei große sperrige Blöcke aus Schichtholz und Ihren Fahrradrahmen ist im Inneren versteckt. Dieser Schritt bringt es aus. Routing Ich tatsächlich verwendet eine Hand-Router und eine Vorlage, um die meisten der Hohlräume die Sie im ersten Bild sehen kann tun. Für meine Unterrohr, da ich die Tragflächenform hatte, habe ich die Fräsmaschine Bilder, um die sich verjüngenden Effekt zu erhalten. Profilierung Ich habe auch meine anderen Vorlage zu Tisch Route (mit einer geraden Bit) des Profils auf den beiden Hälften. An dieser Stelle haben Sie eine squarish suchen Fahrradrahmen, aber es beginnt, Gestalt anzunehmen. Gestaltung Ich habe eine Tabelle Router Kurve der Kanten der röhrenartigen Teile des Bike und Schwingschleifer, meine Flügelprofilformen auf dem Unterrohr und Sitzrohr machen Anmerkung: Es besteht die Möglichkeit, je nach der Laminierung und Verziehen daß die beiden Hälften werden nicht bündig aufeinander. In diesem Fall benötigen Sie einen Router und einen Schlitten oder eine Fräsmaschine in irgendeiner Form, beide Oberflächen zu glätten. Schritt 5: Metalleinsätze Die beiden Metalleinsätze vorbereitet sein müssen. Das Tretlager ist verlötet oder verschweißt, um eine Sitzrohr bis zum Tretlager und Sattelstütze zu erlauben, in den Rahmen passt. Es dauert einige Arbeit, um das Stück perfekt zwischen den beiden Hälften des Rahmens zu Ihren Anforderungen passt. Das Steuerrohr muss nur auf die richtige Länge geschnitten werden. Dann beide Metalleinsätze sind "swiss-cheesed", ein wenig Gewicht zu sparen (da sie keine Verstärkungselemente) und sandgestrahlt, so dass das Epoxid wird besser haften. Schritt 6: Die Kombination der Haupt Triangle Halves Dieses Stück, wenn alle vorherigen Schritte sind gut getan, ist nicht allzu schwierig. Die Metalleinsätze sind im Lieferumfang enthalten (zusammen mit den Räumen für die innenliegende Kabelführung Röhrchen) und die Hälften werden gebildet, um zusammenpassen mit den Einsätzen enthalten. Nicht im Bild ist ein Raum für einen Stift, um durch senkrecht zum Rahmen gehen Sie für die Rückbremse zu montieren. Der Raum kann aus dremmeled werden, bevor die Hälften zusammen. Wenn alles richtig ist, dann Holzleim auf den Oberflächen zwischen den beiden Hälften und Epoxy angeordnet wird um, wo die Metalleinsätze sind verbreitet. Die beiden Hälften sind zusammengefügt und in den Vakuumbeutel oder Tisch zusammengepresst werden. Das obige Bild des Vakuum-Einrichtung ist das gleiche ich für die ersten Lamellen verwendet. Schritt 7: Aufenthalte (Kettenstreben und Sitzstreben) Für die Aufenthalte, machte ich 1/8 "Lagen laminiert und 5 zusammen mit einem Sperrholzform mit 6 Schrauben. Es war eine separate Form für die Kettenstreben und Sitzstreben, so dass die Erweiterung von der Breite des vorderen Dreiecks auf die Breite der hinteren Nabe. Mit einem normalen Fahrrad Herstellung Befestigung, hielt ich den Rahmen und bleibt an seinem Platz, um eine enge Form für alle Aufenthalte zu bekommen. Dann war es eine Frage der Bohrungen, die den Aufenthalt in die Stahltropfen schrauben und sicherstellen, dass die halben Zoll Stift, dass die hinteren Bremsbolzen auf zusammen passen würden. Unter Verwendung der Epoxy zwischen den Aufenthalten und dem Rahmen als auch rund um die Schrauben, die den Tropfen zu befestigen, festgeklemmt ich sie alle zusammen mit dem Hinterrad in. Dadurch, dass die tatsächlichen Hinterrades in konnte ich sicher sein, dass das Rad gerade nach oben ausgekleidet sein mit dem Rahmen. Schritt 8: Finishing Up Weiter habe ich eine gunstock Finish auf dem gesamten Rahmen (mit einer ganzen Menge von Schleifen), um eine schützende und gut aussehende Oberfläche zu bekommen. Danach begann ich auf immer die Komponenten zu arbeiten. Ich musste meine Gabel schwarz zu malen, so dass es nicht mit dem Rahmen kollidieren, so viel. Ich musste eine Halterung für den vorderen Umwerfer montieren. Ich dremmelled sich einen Platz auf dem Sitzrohr und in einer Hartlot-on Halterung geklebt, um den Trick. Abgesehen davon, die meisten Komponenten passen, weil ich entwarf sie auf die richtigen Größen. Damit war es nur den letzten Schliff und dann bereit zu reiten war ich Schritt 9: Reiten! Oben ist ein Bild von meinem ersten Fahrt. Ich war so aufgeregt, um es endlich auf dem Weg nach dem 150 + Stunden der Arbeit in der Werkstatt auf sie. Ich war etwas besorgt, denn es gibt eine Menge von Unbekannten in den Prozess einbezogen. Zum Glück kam alles toll und das Handling und Tracking des Bikes war fast perfekt für mich. Die Passform ist sogar besser als mein Rennrad war, und das Holz entfernt eine Menge von den Straßen Vibrationen so mein Po-Schmerzen wurde auch untergegangen. Ich einen Freund haben einige professionelle Fotos von der Fahrrad zu nehmen, überprüfen Sie sie heraus! Update: Ich habe gerade angefangen ein Blog über mein Fahrrad von Zeit zu Zeit zu schreiben. Ich werde wahrscheinlich, es fügen Sie weitere Informationen in der Zukunft zu diskutieren, baut und vielleicht interessante Fahrgeschäfte oder Triathlons. Der Link lautet http://triwood.wordpress.com/

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        Ich nahm das Holz Shop SBU bei Techshop, Chandler Arizona und hatten eine Menge Spaß. Die Klasse konzentriert sich auf die Sicherheit, sondern betreiben wir auch die Tabelle sah, Kapp- und Gehrungssäge, Bohrmaschine und Tellerschleifmaschine, ein kleines Regal stellen. Ich fügte hinzu, ein paar Schritte nach dem Unterricht und Lasergravur der "Ich habe es bei Techshop" und dann gebeizt das Regal mit Minwax Wasserbasis Fleck. Als eine Person, die ein "C" in Jr Hohe Holzwerkunterricht bekam, Es half definitiv meinem Regal Wertgefühl. Yep, ich sagte es. Wenn Sie die Dinge mögen, haben auf jeden Fall einen Blick auf http://techshop.ws/ Wenn es nicht eine Techshop in Ihrer Nähe noch, schicken Sie eine E-Mail und erzählen Sie Ihren Freunden, um sie per E-Mail. Ich kann mein Glück kaum fassen, dass sie hier öffnete ein. Ich müsste ein schrecklich großes Gewinnspiel, alle Werkzeuge und Unterstützung, die bei Techshop mir zur Verfügung stehen haben, zu gewinnen. Und jetzt, nachdem ich letztendlich gewinnen, dass die Lotterie, ich das ganze Geld in Flugzeugen und Autos verbringen.

          13 Schritt:Schritt 1: Entfernen Schritt 2: Heben Sie die Spalte Schritt 3: Wheels Schritt 4: Schaden Schritt 5: Midevil Schaber Schritt 6: Scraper Schritt 7: Alte Schule Schritt 8: Wirklich gute Kreise Schritt 9: Nicht schlecht für eine konkrete Form Schritt 10: Lernen Sie den neuen Basis, Identisch mit der alten Basis ... aber härter Schritt 11: Legen Sie es zurück Schritt 12: Laser bob Schritt 13: OK nächsten

          Hallo, mein Name ist Drew und ich arbeite an der UW, wo einige sehr alte Säulen wurden leider erlaubt zu faulen. Ich war der Zimmermann, der viel von der Reparatur getan und gemacht oder entworfen, viele der Werkzeuge, um die job.Step 1 zu tun: Entfernen Um die Spalten, die an der Basis Ich entwarf einen Metallrahmen, dass, wenn "wir" in den morschen Boden mit einer Kettensäge faulen waren heben eigentlich unter dem columns.Step 2 passen: Anheben der Säule Die Säule wurde angehoben mit diesen Schwermetall frame.Step 3: Wheels Um prep und malen Sie die Spalten kam ich mit dieser Idee. Ich konnte die Spalte rollen von mir .step 4: Schaden Ich habe eine Umfrage unter jeder Spalte, um herauszufinden, wie viel neues Holz würde ich mill.Step 5 haben: Midevil Schaber Um die Maler in Lackentfernung zu unterstützen und mir helfen, neue Dauben ich diese hatte zu gestalten. Es ist schön, den Zugang zu einem Wasser cutter.Step 6 haben: Scraper Da die Stangen sind nur die Anfangs Beschlag aus dem Wald verjüngt konnte mit dem Former durchgeführt werden. Der Rest wurde durch hand.Step 7 getan: Alte Schule Da die Stangen verjüngen Ich wurde, wie viel könnte ich den Former verwenden begrenzt. So viel Handarbeit folgte. Ich habe auch ein Blasrohr, um Zehennagel die Stangen zusammen mit heißen eingetauchten galvies.Step 8: Wirklich gute Kreise Eine heikle Aspekt dieser Arbeit wurde Muster zu schaffen für die Shaper, um gegen eine rub Kragen ausführen, um die konkrete Form zu machen. Die Form wurde von mehreren Stapeln von Pappel Ringe, die genau über der anderen mit jedem Profil passend zum genauen vervielfältigt Muster der ursprünglichen Säulenbasis und welche den Ring über und unter ihr anzuschließen gemacht hatte. Ich habe den Ring durch den Beitritt 120 Stücke von Pappeln. Die Länge jedes Stück diktiert die ungefähre Größe des Ringes und die Größe der Musterringe diktiert die genaue Puzzlefläche jedes Rings. Das erste Bild ist der Router jig ich gemacht, um perfekte Muster machen. Ich habe einige U-Stahl, MDF und eine wirklich schöne runde Stück aus Messing für den pivot.Step 9: Nicht schlecht für eine konkrete Form Da die Form würde 4 mal verwendet werden, musste ich es zu schützen. Um zu versuchen und erreichen eine schöne Oberfläche auf dem Beton I geschliffen und geschliffen ................. Schritt 10: Lernen Sie den neuen Basis, Identisch mit der alten Basis ... aber härter Nachdem der Beton gegossen wurde ich musste die behandelten Holzringe, dass ich die Spalten durch einen identischen Ring in jeder Spalte Zehennagel zu befestigen. Schritt 11: Legen Sie es zurück Um das wieder aufgebaut zu senken und neu gestrichen Spalten über die Eisen Beitrag in ihrem Zentrum die ich dieses gepolsterte Squeeze harness.Step 12 erstellt: Laser bob Ich habe keine Geduld .I'm leid, ich weiß nur nicht, so die Idee, zu versuchen, ein Lot oder eine Ebene verwenden die Linie bis vier Landmarken, während eine Mannschaft von Arbeitern beobachtete? Auf keinen Fall. Stattdessen habe ich eine Selbst Sanitär-Laser auf dem Scheitelpunkt der Punkt, an dem eine Schnur berührt alle 4 Basen und ein Ziel festgeschnallt auf die neue Betonsockel befestigen, um den Sweet Spot auf der Säule. Wenn der rote Punkt war auf der x es war Lot. Das funktionierte wunderbar. Schritt 13: OK nächsten Alle 4 Spalten wieder an ihrem Platz.

            2 Schritt:Schritt 1: Was Sie brauchen ist ..... Schritt 2: Passen Sie die Anweisungen auf diesem Video

            Ich machte dieses Stativhalterung für mein Samsung. Aber Sie können andere Telefon insted.Step 1 verwenden: Was Sie brauchen ist ..... Alle 7 Artikel anzeigen 1. Ein Handyabdeckung 2. Ein Stück eine Sperrholz 120 x 200 x 6 mm 3. Sperren aus Holz 70 x 40 x 20 mm 4. 1/4 "nut 5. Conctruction Kleber (Epoxid wird auch funktionieren) Scrollsaw Schmirgelpapier drillbitsStep 2: Passen Sie die Anweisungen auf diesem Video Hoffe es injoyed.

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              Ich drehe einen Ring aus einer Schachtel mit Buntstiften. 12 Stifte in eine leere geklebt wandte ein, dann auf der Drehbank. Das Ergebnis ist verblüffend! Mit Spray lackiert. Ring Sizing bis Bit Größe für Innendurchmesser: http://www.walkersjewelers.com/Support/CompanyInformation.aspx

                10 Schritt:Schritt 1: Google SketchUp Schritt 2: Mit Sketchup zu Druckvorlagen Schritt 3: Anwenden von Vorlagen und Schneiden Schritt 4: Treppe / Shelf Tires Construction Schritt 5: Bed Construction Schritt 6: T-Form! Schritt 7: Gemälde Schritt 8: Beenden (Polyurethan) Schritt 9: Abschluss Körperbau Schritt 10: Electronics

                Mein Sohn wollte ein spezielles Bett, und keiner war verfügbar (für unter € 2000 bis € 3000 Dollar). Mein Sohn ist ein Riese, bei 4'6 "und £ 80 in der 1. Klasse. Dilemma für eine 6-jährige so groß? Er will nicht in alles passen und die Leute denken, er ist 8 bis 10 arme Kind war groß genug, um reiten alles auf der Messe, als er 3, aber zu jung, um damit umzugehen. Es passiert immer zu ihm. Er ist ein kleines Kind, die auf kleines Kind Spielzeug spielen will, aber es ist zu groß, um dies zu tun. Das Gleiche gilt für Hochbetten. Sie machen sie für die "kleinen" Leute. Also begann ich auf meine eigene Hochbett. Es verfügt über Möbel-Grade-Sperrholz, Bücherregal Reifen, die auch dazu dienen als Treppen im zu klettern, eine Spielzeugkiste Kapuze und einen Elektronikraum mit Wippschalter für noch mehr Licht als hier gezeigt. Wann kann ich es mir leisten, werde ich das Hinzufügen Scheinwerfer. Es ist ein work in progress. Es ist eine lange Geschichte mit einer gescheiterten Elektronik hacken, aber wenn ich fertig mit einem Arduino ich hatte, wird es eine LED-Bodensatz zu leuchten die gesamte Unterseite des Bettes (instructable wird schließlich für diesen einen erscheinen) haben. Kanten werden durch Kunststoff T-Form beendet. Insgesamt investierte ich 300+ Stunden in dieses Projekt im Laufe von einem Jahr und eine Hälfte. Wie Sie sehen, meine 6-jährige kunden sie mit etwa 150 ..... okay, viel Star Wars Aufkleber. Versammlung für dieses Bett gewählt war Sacklochschrauben (KREG). Was Sie benötigen: 7 Blatt 3/4 "Sperrholz, 1 Blatt 1/2" Sperrholz Lots of Paint 3D Carbonfaservinylaufkleber Polyurethan-Klarlack, habe ich auf Wasserbasis. 12V Netzteil und jede gewünschte Beleuchtung. Früher habe ich Abstand Blitzleuchten von Walmart, und die Top Bernstein Markierungsleuchten von ebay und die Spielzeugkiste Licht von ebay auch. Holzdübel T-Formteil und der Dorn / Tri-Wing-Bit Alle Werkzeuge, die Sie aus, um es getan denken können! Ich habe eine Kreissäge, Stichsäge, Router, Schaumbürsten, Schleifpapier, pockethole Schrauben, Bohrer, Pinsel, Dremel, Spachtel, Tischkreissäge (eine wurde ein Jahr hinein verfügbar), Kapp- Schlitten, Maßband, Klemmen, Ebenen , Sie wissen schon. Ich habe Kreg Taschen Schrauben und eine Spannvorrichtung zum Bohren. ein Kind sagen, es wird nie zu erledigen, und 2 Kleinkinder herumlaufen auf großen Rädern schreien und kämpfen, um Sie langsam nach unten (einfach nur sagen) Ich kaufte 4 12 "Metall Ausbessern Bars für meine eigene Bequemlichkeit, die ich an die Gewerkschaft jedes Bettes angewandt und Reifenpunkt. In diesem instructable enthalten ist ein Video, wie ich lernte, Klarlack auftragen. Es dauerte eine ganze Weile, um es herauszufinden Schritt 1: Google SketchUp Wenn Sie SketchUp verwenden, werden Sie sehen, dass ich verwende es nicht sehr oft! Meine ursprüngliche Hochbett im Begriff war, die Bücherregal Reifen auf beiden Seiten haben. Ich erkannte, wie Bau ging, dass es machte das Bett riesig. Ich landete Aufbau Hälfte eines Reifens für den Hinterreifen, und nur die Form eines Reifens auf den zwei zurück Einsen. Sie können SketchUp kostenlos, um die Datei hier ansehen Download: SketchUp Meine SketchUp-Datei und alle meine Vorlagen und Messungen sind hier: Nach dem Schritt ist, wie ich verwendet Sketchup zu drucken bis Lebensgröße templates.Step 2: Verwenden Sketchup zu Druckvorlagen Alle 10 Artikel anzeigen Befolgen Sie die Bilder! Sie zeigen, wie ich das Programm zu drucken genau das, was ich brauchte. Wenn ich brauchte eine andere Vorlage, ich habe meine Navigationsregisterkarten an der Spitze und in den nächsten Teil I zu drucken wollte gezoomt. Ich habe diese Methode, um alle meine Kurven und Winkel mit der Stichsäge ausgeschnitten. Wenn Taping die Seiten zusammen, um die lebensgroße Vorlage zu machen, wird es notwendig, leicht überlappen die Seiten, weil der Drucker nicht für die Ränder zu berücksichtigen. Mein Projekt war so groß, dass, wenn ich aus einigen Millimetern hier und da es eine Rolle, nicht so much.Step 3: Anwenden von Vorlagen und Schneiden Alle 8 Artikel anzeigen Einnahme von meiner Registerkarten in SketchUp, druckte ich lebensgroße Vorlagen jeder Kurve, die cut nötig. Ich sehr sorgfältig abgeklebt diese Papiere zusammen. Die Margen für jedes Papier es schwieriger, genau richtig richten Sie die Papiere, aber es machte die Schneid WAY einfacher. Dann habe ich meine SketchUp-Datei und das Maßband Werkzeug, um jedes Rechteck oder Maß zu messen. Verwirren Sie nicht auf! Ich habe nicht für die Breite des Holzes selbst ausmachen, als ich anfing und erkannte, als ich anfing, Montage, dass mein Bett würde 1 ½ Zoll zu kurz oder 1 ½ Zoll zu schmal für eine Matratze sein. Es funktioniert nicht, zweimal messen und einmal schneiden, wenn die Messungen falsch sind, bevor Sie beginnen! Verwendung Sketchup zu Druckvorlagen: Schritt 4: Treppe / Shelf Tires Construction Die "Laufstreifen" wurden mit einer Stichsäge und einem Klebeband-on-Vorlage aus meiner Datei. Verwendung Möbel-Grade-Sperrholz diese Treppe und Regale könnte sogar halten Sie mich auf. Taschen-Loch-Konstruktion wurde verwendet, um zu bauen. Dies nahm viel Geduld. Nach der Verwendung der Stichsäge, habe ich ein Dremel-Werkzeug, um die Kanten der Stufen Runde über und dann geschliffen die ganze Sache. Ich habe Holzleim zwischen allen Gelenken, dann verklebt das Holz-Stecker an den Pocket-Löcher zu verstecken. Ich habe dann ein Dremel Fräser auf die Stecker abgeschnitten und bündig geschliffen alles. Ich habe Holzkitt, um Lücken in der Sperrholz zu füllen. Für den Hinterreifen, habe ich einfach hatte die gleichen Rechtecke als den Vorderreifen und gebohrt und Dübel für die zukünftige Verwendung zur Einstellung der Bettseiten auf die Reifen geklebt. Dies war der einzige Schritt, den ich nicht wirklich zu dokumentieren, wie ich ausschneiden und geschliffen ist. Es tut uns leid Schritt 5: Bed Construction Alle 14 Artikel anzeigen Ich habe eine Kreg jig zum Bohren von Sacklöchern während des gesamten Projekts. Ich kaufte dann Plastiktasche Stopfen um sie zu decken, so dass ich zurück, um sie zu bewegen das Bett in der Zukunft zu bekommen. Gebäude vor dem Lackieren hilft, Fehler oder Ungenauigkeiten zu identifizieren, falls weitere Holzbearbeitungs benötigt wird. Wie mit dem Rest, habe ich die SketchUp-Datei zu verfolgen, wie ich brauchte, um dieses Bett zu bauen. Schritt 6: T-Form! Es gibt keine Notwendigkeit, spezielle Werkzeuge für die t-Form kaufen. Alles was Sie brauchen ist schwere Schere, ein Messer, und einige Seitenschneider (Winkel Drahtschere). Ich habe eine gepolsterte / Gummi behandelt Schraubendreher und sanft in der T-Formen unter Verwendung der Griffseite des Schraubendrehers abgegriffen. Wenn ein rechter Winkel erreicht ist, ist es nur eine Frage der Schneiden des t-Formteil mit den Seitenschneider direkt in die Form bündig bis zur Unterkante. Dann machen Sie zwei 30-Grad-Schnitte auf jeder Seite der ersten bis zu der gleichen Unterkante, und Sie mit einem kleinen Dreieck aus der t-Formeinsatz fehlen beenden. Beim Zusammenklappen, sie einfach kommen bündig miteinander und es wird perfekt falten rund um das rechtwinklige. Selbstverständlich kann die t-Formen nicht selbst durchgeführt werden, bis der Malerei und Endbearbeitung fertig ist, aber dieser Schritt ist hier, weil der Router muss vor dem Lackieren und Veredelung verwendet werden, oder Sie werden kratzen Ihr Ziel zu versuchen, es hinzuzufügen. Schritt 7: Gemälde So einfach wie nur lackieren? Auf keinen Fall! Ich zum ersten Mal geschliffen jeden letzten Quadratzoll dieses gesamten Bett, und die Reinigung der gut ich konnte, habe ich Staubbindetuch zu holen verbleibenden Staub. Ich benutzte einen elektrischen Spritzpistole. Ich war einer jener € 30- € 40 Waffen auf Großeinkaufsmärkte gefunden. Ich malte die Reifen flach schwarz, weil ich wusste, dass meine Klarlack würde machte sie glänzend aussehen danach. Es gibt viele YouTube-Videos gibt, um zu zeigen, wie man eine Spritzpistole zu verwenden, und ich glaube nicht, dass meine Erklärung wäre hier sehr hilfreich sein. Ich habe die Malerei in Stadien, though. Wie in der Reifen Foto habe ich die eine Seite, mit einer zweiten Schicht, wenn nötig, und dann klappte alles, was in den nächsten zu tun. Ich fand die alte Farbe würde halten und ziehen Sie meinen Plastik Kulisse und bleiben auf meine Stücke. Ich verwendete Schleifpapier Körnung 220 bis 320, um zur Farbe Ich wollte auf die Stücke bleiben erhalten. Ich schwöre, es dauerte nur so lange, dass die Waffe jedes Mal reinigen, wie es auf allen, die Oberfläche mit einem Pinsel, aber Ich mag die Art der Lackierung stellt sich heraus, besser mit dem gun.Step 8: Beenden (Polyurethan) Ich hatte noch nie wirklich diesen Teil getan, so habe ich viel experimentiert. Ich bin ziemlich stolz auf diesen Teil. Es dauerte am längsten. Es wird empfohlen, 3-4 Schichten des Polyurethan-I verwendet werden, haben. 2 Stunden zwischen den Schichten, PLUS Schleifen mit 320 Schleifpapier auf einem Block und die Reinigung der Staub mit Staubbindetuch zwischen jedem Mantel, PLUS, 24 Stunden nachdem Sie fertig sind, bevor empfohlene Bewegung PLUS Vollzeit arbeiten und die Bekämpfung der kalten Jahreszeit sorgt für ein Lang Projekt! Um sich nicht um Läufe oder tropft Sorge, ich malte nur die Seite der Schwerkraft half mir mit. Ich habe die Schaumbürste. und sanft gebürstete den Seiten jedes Mal. Reifen waren Mord, denn es gab so viele Seiten. Das Video hier zeigt genau das, was ich tat, um die besten Ergebnisse Ich wusste, wie als ein Amateur zu bekommen. Wenn das Video bekommt man das Gefühl, man auf einem Boot sind - nun sagen wir einfach, ich sah dieses Zeug in der Nacht, wenn ich meine Augen! Es war wie Tetris spielen für eine Stunde zu lang - verlässt Ihr Gehirn machen Leitungen, wenn Sie später schlafen gehen. Schritt 9: Abschluss Körperbau Legen Sie das Hinterteil an der Wand. Verlegen Sie die Flat-Reifen und Bettseite auf dem Boden und richten Sie die Löcher mit den Dübeln. Einmal befestigt, stand ich sie gegen die Wand. Das Bett Seite mit den 3-D-Reifen hatte, nur um die gleiche Art und Weise und der Metallstützstab mit Ansätzen auch gebunden an sie gestellt werden. Dann befestigte ich das hintere Stück mit dem 3-D-Reifenseiten mit meiner kreg Schrauben und stand auf der gegenüberliegenden Seite und bekam es zu sichern. Mit einem Helfer, habe ich dann hob die Spielzeugkiste / Haube in Position und fiel in den drei Riesenlatten ich gemacht, um sicherzustellen, dass das ganze Bett richtig Quadrat würde. Zuletzt wurde auf dem Dach Stück Entfernen und Hinzufügen von meiner Vinyl, Trägerstange (am Fenster) und installiert und in meinem electronics.Step 10 eingesteckt: Electronics Alle 12 Artikel anzeigen Ich kaufte Kunststoffkufen an die Macht zu den Begrenzungsleuchten zu bekommen (für das Hinzufügen von elektrischen Leitungen an der Außenseite der Wände für die Verlängerung Schaltungen). Um Platz zu sparen, überbrückt I jeweils neutral auf die nächste, und letztlich nur erforderlich, einen Draht von der Zeit bekam ich bis zum Ende. Ich tat das gleiche für die Stromversorgungsleitung (heiß). Als einen Vorlage zum Beabstanden meine Löcher für die Schlusslichter und die Wipptaste Platte, die auch die Abdeckung an der Stromversorgung und Verkabelung für das Bett. Also habe ich die ganze Mess auf dem Computer, und Tape und bohrte die Löcher im richtigen Leben, ohne zu viel Mühe. Die blauen Läufer Lichter gingen mit ihren eigenen Klebstoff, und die anderen Leuchten brauchen nur befestigt. Ich habe immer noch einen Kippschalter restlichen für den Boden-Kit und einem Druckknopf zum Ändern Muster ohne einen Steuerkasten zu sehen.

                  7 Schritt:Schritt 1: Material und Werkzeuge Schritt 2: Beginnend Schnitzen Schritt 3: Starten des Kugel Schritt 4: Halten Sie Carving Schritt 5: Lösen der Kugel Schritt 6: Schleifen, Sandstrahlen, Schleifen. Schritt 7: Finishing.

                  Ich wollte einen Holz Ball zu machen, aber ich habe nicht eine Drehbank oder ein schickes Router jig haben. Ich beschloss man dann Sand schnitzen es viel, um die endgültige Form zu bringen. Dies ist meine erste instructable so mit mir tragen. Ich weiß, das wird nicht perfekt sein, aber es erfordert keine Lust Tools either.Step 1: Materialien und Werkzeuge du wirst brauchen. -Einige Holzart. Ich bin mit einem Honigheuschrecke Zweig. -Bowsaw. -Messer. -Sandpaper. (Bis zu 1500 grit gibt ihm einen schönen Glanz auch ohne Finish) -Einige Art von Öl, es mit zu beenden, wenn Sie damit fertig werden soll. Wahlweise freigestellte Heißluftpistole zum Finishing. Schritt 2: Beginnend Schnitzen Auf einem Stück Holz einen Schnitt in das Holz, dann schnitzen eine Kurve auf einer Seite des Schnittes. Schneiden Sie die Nut tiefer, dann recarve Ihre Kurve. Dies war nur ein Test, den ich tat, bevor ich anfing, damit ich nicht mess up auf meinem Pass. Mein Vater hatte mich gehen kaufen ein Bowsaw zum Trimmen, und ich wollte es in einem Projekt auszuprobieren. Also habe ich beschlossen, um eine ball.Step 3: Starten des Kugel Um Schnitzen der Ball Unentschieden Hilfslinien auf dem Zweig die gleichen Abstand wie der Branche selbst zu beginnen. Dann sah diesen Richtlinien unten ein wenig den ganzen Weg um den Zweig. Starten Sie das Schnitzen der Kurve der Ball an den Innenseiten der Linien. Ich musterte it.Step 4: Halten Sie Carving Weiter Sägen und Carving, bis Sie es meist runde haben. Sah eine Seite aus und starten Sie dann Schleifen, dass Ende, während Sie immer noch eine handle.Step 5: Lösen der Kugel Nach einiger Schleifen mit geringer Körnung. Rund 80 oder 100. Lassen Sie den Ball mit der Säge. Danach starten sanding.Step 6: Schleifen, schleifen, schleifen. Die wichtigste Schleif in diesem Verfahren ist die geringe Grütze, um die gewünschte runde Form tatsächlich bekommen. Danach nur Fortschritte durch die Grütze. Ich beendete Schleifen mit 1500 grit.Step 7: Finishing. Alle 8 Artikel anzeigen Öl oder irgendeine Art von Finish bringt das Getreide und geben ihm einen Glanz. Ich habe gerade verwendet, Kokosöl, weil ich absolut liebe den Geruch. (Dies ist optional) Ich benutze mein Heißluftpistole zum Aufheizen des Holzes und erweitern die Poren darin. Ich schmelzen dann das Kokosöl und lassen Sie sie in das Holz eindringen. Das macht die Oberfläche dringen viel tiefer, und auch nachdem er verliert etwas von seinem Glanz können Sie einfach den Ball in der Hand ein wenig, etwas von diesem Öl wieder an die Oberfläche zu bringen, bevor Sie es wieder zeigen zu arbeiten. Wieder Ich weiß, das ist nicht perfekt oder der einzige Weg, es zu tun, aber viele Menschen haben keine Lust Tools, so dass ich dachte, ich würde sehen, wie es ging. Für mich Bitte stimmen Sie in der "auf einen Haushalt" -Wettbewerb. Danke fürs Lesen und lassen Sie einen Kommentar unten mit Gedanken und Anregungen.

                    7 Schritt:Schritt 1: Zu Beginn Schritt 2: Camperbox Bau Schritt 3: Der Küchenschublade Schritt 4: Erstellen des Layouts Schritt 5: Der Kühlschrank Schritt 6: Der Bettboden Schritt 7: Fazit

                    DIY Camperbox für ein Mini-MPV Mit der Camperbox können Sie innerhalb von Minuten einen Mini Camper von einem Mini-MPV. Die camperbox hat alle Zutaten für angenehmen camping. Sie können im Auto auf einem faltbaren Duo Bett schlafen. So, vorbei die Nacht in einer Stadt oder in der Wildnis ist kein Problem. Making the box ist Spaß und es zu benutzen ist noch besser. Nur mit gemeinsamer Instrumente und einige Holz- und Metall-Fähigkeiten können Sie es tun; vorausgesetzt, dass Sie ein geeignetes Auto haben. Mit diesem Instructable hoffe ich Sie ermutigen, Ihre eigenen camperbox machen. Nicht viel Platz benötigt wird. Ich habe die Box auf einer Fläche von 10 Quadratfuss (10 sq. Ft. Atelier). In einer offenen Veranda wurde all das Gebäude fertig. Kein workbech benötigt. Ich habe nur einen kleinen Tisch mit einem Schraubstock. So, Mindestbedingungen für maximale Ergebnisse. Video Eigenschaften: - A kitchenunit mit Gasherd, Gasflasche und Platz für Töpfe und Essen. - Kanister mit Hahn, einer Küchenspüle, Platz für Teller Besteck und Tassen - Der Deckel der Box sich wie Küchentisch gefaltet werden. - A 12V DIY Kühlschrank und einem 12V Powerunit mit 3 Steckdosen und 1 USB-Anschluss. - Speichern von Platz für ein Erste-Hilfe-Kasten, Zugseil, Lampe, Öl, Luftpumpe, usw. - Magazin für 2 Klappstühle und ein Klapptisch. - Ein Klappbett Boden 1,90 m durch 1,12 m. Die Matratze ist 2 m von 1,20 m. - Der Camper Box Größe 1,12 m breit x 0,7 m tief x 0,40 m hoch. Ich fahre einen Renault Kangoo aus dem Jahr 2001 stamm vom Citroen Berlingo, Volkswagen Caddy, Fiat Doblo, Ford T Connect, etc. Die Idee einer camperbox ist nicht neu. Sie können diese Art von Boxen für zwischen 1500 und 3000 € durch Europa zu kaufen von verschiedenen Firmen. Es gibt auch private Personen machen es Version, die meisten ohne Bauplan. Diese 'Camper in einer Box' kostet etwa 200 Euro, exklusive Inhalte; Herd, Kühlschrank, Stühle, usw. Jeder kann diese Geräte je nach Geld und Geschmack zu kaufen. Sie können frei anpassen Größe und Partition der Box. Es dauerte etwa 2 Wochen, um die Camper-Box zu machen, aber dazu gehört auch die Herstellung eines Videos, foto, und eine Schritt für Schritt Gebäude guide.Step 1: Am Anfang Alle 10 Artikel anzeigen A Flight Konstruktion ist stark, leicht und einfach zu bauen. Am Anfang müssen Sie die richtigen Abmessungen des camperbox messen. Haben Sie eine andere Mini-MPV haben; Abmessungen können abweichen. Dieses Projekt zeigt mehr die Konstruktionsschritte und die Art und Weise der Fall zusammen. Ich habe die Box aus leichtem Birkenmultiplex Pension und alluminium Winkelprofil. Alles zusammen mit Blindnieten genagelt. Die Vorder- und Rückseite, die linke und rechte Seite und alle Partitionen werden zwischen der oberen und der unteren Platine platziert. Das ist leicht zu messen und zu konstruieren. Sägen Sie die Platine Ich habe, die berufliche mit den DIY-Markt. Achten Sie darauf, in der Box Ich benutze verschiedene Dicken Bord. Legen Sie zunächst unten, links, rechts und hinten zusammen. Dann machen Sie alle Partitionen mit Küchengeräten. Alles ist offen und leicht zugänglich. Weiter machen die Oberseite und dann die Heckklappe an der Frontseite. Die cuttingplan pdf für download.Step 2: Camperbox Bau Alle 10 Artikel anzeigen Schneiden von Aluminium-Profilen ist Präzisionsarbeit. Verwenden Sie einen Zirkel, quadratisch, Level, Reißnadel, Bremssattel, große und kleine Metallsäge, einen Kurs und eine feine Metallfeile, Blindnietmuttern Zange, Bohrmaschine und Stichsäge. Pre-drill zunächst die Löcher in den Alu-Streifen vor dem Bohren in Holz. Rund um die scharfen Kanten mit einer Datei, die zu retten ist und sieht nett aus. Foto und Video, die das Verfahren clearly.Step 3: Der Küchenschublade Alle 8 Artikel anzeigen Die Seiten der Küchenschublade sind von 10 mm starke Multiplex. Darf die Breite der Schublade entsprechend der Breite des Gasherd. Verwenden Bau Leim mit Schrauben für starke Verbindungen. Schließen Sie die Fachführungen zunächst auf der Seite und dann fix in die Schublade. Es ist ein schöner Sound aus guten Rollrutschen. Halten Sie etwas Platz über dem Herd für einen Stützbalken. Mit einer Windschutzscheibe ist noch komfortabler und sparen. Überprüfen Sie den Druckregler und die flexible Gasrohr vor installing.Step 4: Herstellung des Layouts Die Frage ist; was wichtig ist, um mit Ihnen in der camperbox tragen? Das ist eine Frage des persönlichen Geschmacks und Bedürfnisse. So können, müssen Sie zuerst kaufen Sie die Teile, bevor Sie die Lay-out. In meinem Fall ich wähle für 2 Kanister mit Hahn, 2 Plastikschüsseln zum Reinigen und Waschen, 2 Stühlen und einem kleinen Tisch. Da der camperbox ist tief, können Sie ganz einfach setzen 2 Kanister und Schalen hintereinander. Die Stühle musste ich ein wenig zu verkürzen. Der Stauraum hinter dem Kühlschrank ist von der Rückseite zugänglich ist, als der Rücksitz umgeklappt. Schritt 5: Der Kühlschrank Alle 10 Artikel anzeigen Ich beschloss, diy Kühlschrank mit Tür und eine gute Isolierung zu machen. Es macht Spaß, ein Verbraucherprodukt zu hacken und anpassen. Ich nahm die Spitze eines 12V Kühlung / Erwärmung Box und legte es in die Rückseite des Kühlschranks. Styropor-Schaum auf 4 Seiten und an der Tür und Sie haben einen "echten" Kühlschrank. Nur der Ton des Schließechtkühlschranktür fehlt. Wichtig ist das Bier bleibt kalt an heißen Tagen! Ich überdachte das Styropor mit dünnen Isolationsmaterial. Dies ist leicht zu reinigen, indem Flüssigkeit verschüttet. Wichtig ist der Auslaß für die Heißluft von der Kühleinheit. Ich habe ein Rohr zu einer Öffnung an der rechten Seite. Ein Foto zeigt unterhalb der Kühleinheit die schwarze Röhre. Zuerst müssen Sie ein Loch, das die unit.Step 6 passt geschnitten: Der Bettboden Alle 17 Artikel anzeigen Der Bettboden sind 2 Bretter zwischen Aluminium T- Profile. Sie müssen die 3 Stücke für jede Seite geschnitten. Schließen Sie zuerst das Stück ist auf der Oberseite der Box, dann die erste Bettbodenplatte von 2 durch 4 Füße können auf Maß gefertigt und ausgeklappt werden. Dann wird die zweite Platte installiert werden kann. Beim Betrachten der Foto und Video sehen Sie das Faltsystem. Es war das, was Teil nahmen die meisten der Feststellung-out und wurde innerhalb einer Stunde gemacht. Es ist gut zu scharfen Kanten aus Holz und Alu-Profil. Eine flache Luftmatratze auf dem Lattenrost ist die letzte die ich verwenden kann. Das Bettgestell ist gegen Durchhang durch Streifen unterstützt. Die Konstruktion verwendet einfache Methoden, um Gewicht durch die Verwendung möglichst dünn board.Step 7 sparen: Fazit Der einzige Teil fehlt, sind die Vorhänge, um die Fenster zu blenden beim Schlafen. Dies ist für die spätere. Für eine gute und speichern Luft Erfrischung während der Nacht legte ich einen Luft in Austritts Kuppel auf dem Auto. Mit an der Kuppel montiert einen elektrischen Ventilator mehr frische Luft zirkulieren kann. Der Test mit dem camperbox war positiv. Geben Sie das Auto, das Sie noch nicht sehen, das Feld ist in. Die Gesamtrückfenster ist frei, auch mit etwas Gepäck an der Spitze. Meine Frau folgte "The Making of 'mit Interesse. Auch der Prozess der Veröffentlichung eines Instructable folgte sie in den letzten Tagen. Ich habe eine gute Resonanz von Freunden, die eine haben möchte, verpasste aber eine entsprechende Auto. Mit Hilfe eines Zeltes in Kombination mit dem Mini-Camper ist empfehlenswert, es erweitert die Lagerfläche und schützt für Sonne, regen und Wind. Ich glaube, ich halte diese Box in der Rückseite meines Autos, die jetzt fühlt sich an wie RV-ing die ganze Zeit. Jeder Ort, wo mein Auto kommen kann, ist eine potenzielle Lager statt. Reiselicht; verwenden Sie ein camperbox.

                      5 Schritt:Schritt 1: Identifizieren defekten Teil Schritt 2: Arbeitsseite des Französisch Staffelei Schritt 3: Ersetzt Side Schritt 4: Setzen Sie gebrochene Seiten Schritt 5: End Ergebnis. Ein großer Arbeits Französisch Staffelei

                      Hier ist ein Bild von der französisch Staffelei, die ich reparieren. Beachten Sie, eines der Standbeine (im Bild als die rechte Seite gezeigt) wurde mit einem temporären Träger ersetzt, bis ich wieder kleben Sie die gebrochene Stück. Die französisch Staffelei ist gut gemacht und ist immer noch ein wenig zart, wenn Sie zu rau mit ihm. Die gebrochenen Teil von jemand zwingt die Staffelei, ohne Lösen der Seitenteile offen erstellt. Eingereicht SFlettering für die Instructables Sponsorship ProgramStep 1: Identifizieren defekten Teil Hier ist ein Bild von dem Bruchstück der französisch Staffelei, die ich von der Staffelei entfernt, und dann zog die Hardware auf, so dass ich den Berg Hardware auf dem Ersatzstück wiederverwenden. Ich habe es bei Techshop http: //techshop.wsStep 2: Arbeitsseite des Französisch Staffelei Hier ist ein Bild von dem, was die Arbeits französisch Staffelei Seite aussieht. Die schnelle Ziel dieses Projektes war es, eine Arbeits französisch Staffelei mit beiden Seiten, die sogar bis die ursprüngliche konnte wieder zusammengeklebt und in der Zukunft wieder verwendet werden sollten zu bekommen. Schritt 3: Ersetzt Side Gebrochenen Seite des französisch Staffelei als mit einem temporären Träger, eine Arbeits Staffelei erstellen ersetzt. Beachten Sie das zweite Bild, wo er zeigt, was der Staffelei im Detail aussieht, ohne diese erforderliche Stück zu helfen, die Staffelei zu halten seine richtige Position. In diesem Projekt habe ich besondere Pflege, um ein Ersatzteil, das auf wenige Millimeter des Originalteils, die broken.Step 4 war geschliffen wurde zu machen: Ersetzen Sie gebrochene Seiten Um die gebrochene Seiten ersetzen 1) zu entfernen Bruchholz 2) Entfernen Sie alle Hardware 3) Messung und Bewertung der Arbeitsstück von der anderen Seite 4) duplizieren Abmessungen für temporäre Ersatzstück 5) re-installieren und zu verwenden für die Kunst ** Hinweis: auf der Straße werde ich versuchen, die ursprüngliche zusammenkleben und Wiederverwendung der Hartholz zwar, weil, wenn ich entfernt das Stück gebrochen es ist in einem schlechten, schlechte Reparatur dies möglicherweise nicht arbeiten, um es wieder zusammenkleben und die temporäre Lösung kann bleiben als Dauer fix.Step 5: End Ergebnis. Ein großer Arbeits Französisch Staffelei Nach ein paar Stunden und eine große mexikanische Coca Cola erzielt I einen festen französisch Staffelei, die in die richtige Position passt und ist stark genug, um seine Form während des Gebrauchs zu halten. Insgesamt ist dieses Projekt war eine großartige Idee, weil es dauerte eine Nichtarbeitsposition und durch einige Zeit in der Holzwerkstatt der Staffelei arbeitet nun große und wieder im Einsatz. Zur Info: Bei der Arbeit mit einem französisch Staffelei stellen Sie sicher, dass die Schublade immer, bevor Kommissionierung es aus dem Boden sicher. Dies wird durch das Schließen der Staffelei Teil mit bereits der Schublade alle die Art und Weise innerhalb der Staffelei erreicht.

                        9 Schritt:Schritt 1: Messen Sie Ihren Raum Schritt 2: Schneiden Sie Ihre Speisekammer Rahmen Schritt 3: Wir werden, indem ein Feld ab Schritt 4: Pantry Lage Schritt 5: Regal Schritt 6: Dübeln Schritt 7: Hardware oder Software ist es? Schritt 8: Malen Sie! Schritt 9: Ein wenig Montage benötigt

                        Mit einiger web-spiration, einem 3D-Drucker auf der Hand und etwas leeren Raum neben dem Kühlschrank, beschloss ich, ein Roll-out Speisekammer zu machen. Optional: 3D-Drucker + Filament Supplies (wie gesehen): (2) 2x6x8 Bauholz (1) 3 / 16x4x8 Sperrholz (1) 3 / 4x4x4 Sperrholz (Schrott verwendet) (4) Rollen (8) Dübelstangen (wie Regalhalter und Geländer) (3) 1/4 "x6 Quarter Runde Form (14) # 6 3/4 "Flachkopfschrauben (für Dübel Geländerhalter) (2) # 6 32x3 Maschinenschrauben mit Mutter (für Handgriff) (38) 1 "Holzschrauben (für Rollen und Abfallstücke zu Lage halten) (6) Scrap Holzstücke (können Reste vom 2x6x8 Stücke verwenden) (48) Finishing Nägel (erraten, nicht sicher, wie viele verwendet) (2) Liter Farbe Werkzeuge: Drill Handsäge Maßband Schellen Straight Edge (Quadrat) Maler-Klebeband Kreg R3 Jr. Kit Dübel-Stab Jig Kit Holzleim Hacksaw Blade (vor der Säge) Sandpapier Hammer ChiselStep 1: Messen Sie Ihren Raum Zuerst müssen Sie messen Ihre Raum, wie jeder es kann ein wenig anders. Ich wollte nicht, dass meine Speisekammer ist höher als der Kühlschrank und ich wollte, dass die Speisekammer, um bündig mit der festen Wand an der Seite sein, so nehmen Sie die Rechnung als auch. In meinem Fall hatte ich 6 1/2 "x 29" mit so spielen Ich kaufte zwei Stücke von 2x6x8 Bauholz (als die gemessene Größe ist 1 1/2 "x 5 1/2") und schneiden Sie sie in (2) 26 "Platten und (2) 66" Platten. Mein Kühlschrank ist ca. 5 "größer als 5" (66 "), aber das gibt mir Raum für meine casters.Step 2: Schneiden Sie Ihre Speisekammer Rahmen Ich messe der Abstand von der Hand Sägeblatt an den Rand der Basisbaugruppe. Dies wird Ihre Schnittabstand sein. Dann habe ich meine tatsächliche Größe zu messen + meinem Schnittabstand und bis ein Quadrat gesetzt und klemmen Sie sie für eine gerade cut.Step 3: Wir beginnen, indem Sie einen Kasten Alle 7 Artikel anzeigen Jetzt, da wir unsere Platten geschnitten müssen wir ein Feld zu machen. Ich benutzte Taschen Schrauben für eine saubere Optik. Ich benutze eine Kreg R3 Jr., um die Löcher zu machen, und nur guesstimate wo sie platziert werden werde. Stellen Sie sicher, die richtige Größe auf der Kreg für Ihre Holzdicke und benutzen einen Haken, um sie ruhig zu halten. (3) Löcher auf der gleichen Fläche der kleineren zwei 26 "Stücke verwendet werden, so dass die Außenseite 66" board wird sauber von Schrauben, sobald die Schachtel hergestellt wird. Wenn Sie regelmäßig Schrauben (die ich) verwenden Sie die längste Erweiterungen für Sie so bohren, dass es keine Schäden am Holz und den Schrauben sein, wo sie sein müssen zu bekommen. Tipp: Wenn ich nicht einen Ersatz-Satz von Händen haben, verwende ich Altholz eingespannt an den Seiten einer vertikalen Stück und dann klemmen das Stück in den Wald in einem rechten Winkel. Es ist nicht ganz sicher, aber es ist genug, um den Job zu bekommen done.Step 4: Pantry Lage Ich habe einige 3/16 "Sperrholz für meine Speisekammer Lage. Einige Restholz, um es in Position zu halten und einige 1/4" Quartal Runde Form, um die Kanten zu beenden. Nach dem gleichen Prinzip der Handsäge schneiden, legte ich einige Führungen für meine Sperrholz und weggeschnitten. Tipp: zur Verringerung Reißen auf der Rückseite des Holzes beim Schneiden Ich mag Absetzen einige Maler Klebeband, um alles zusammen zu halten. Wie verwende ich den ganzen Raum möglich neben dem Kühlschrank, Intarsien ich den Restholz, in der Speisekammer, so dass die 3/16 "Sperrholz wäre mit der Rückseite. Die Speisekammer wurde dann umgedreht und das Sperrholz in gehämmert das Altholz mit Finishing Nägel. Ich habe dann gemessen die Ränder des Speisekammer für das Quartal rund, schneiden Sie die Stücke benötigt, und das war auch an Ort und Stelle eingeschlagen. Jetzt ist eine gute Zeit, um in der Tasche Loch Kreg der Abdeckungen setzen in, wenn Sie nicht bereits getan haben. Ein Klecks Holzleim und sie direkt in place.Step 5 passen: Regale Messen Sie, wie groß Sie Ihren Regalen zu sein (messen einige Einzelteile, die Sie möchten, um in Ihrer Speisekammer stellen) möchten. Ich kam mit einer Gesamtmenge von etwa 6 Fachböden mit den folgenden Höhen. Hinweis: Der Abstand für alle Regale + (Anzahl der Regale X Dicke der Holz) sollten in Ihrer Speisekammer passen. So 6 Fachböden mit den folgenden Abschlusshöhen: (1) 13 "Regal - Getreide und größere Boxen (2) 9 "Regale - Kleinteile (3) 7 "Regale - Dosen 13 "+ 18" + 21 "= 52" + (6 x 3/4 ") = 56 1/2" insgesamt, die mir wenig Spielraum und eine kleine Ablagefläche links als Gesamt innen Größe meiner Speisekammer ist 63 ". Jetzt werden wir brauchen, um etwas zu tun Schneid. Ich schnitt mir aus irgendeinem Schrott 3/4 "Bau Sperrholz ich auf der Hand hatte. Da ich hielt die 26" Platten auf der Innenseite meiner Speisekammer-Box, kann ich leicht Regalen diese Länge. Ich wollte, dass Einschub ein wenig, damit ich schneide sie bis 5 "Breiten, die sich auf insgesamt 6 Platten bei 5 kommt" x 26 ". Sobald Sie den Regalen Schnitt haben, müssen Sie einige Nuten für die 1/4 geschnitten werden "Quartal Runde Form zu passen. Die Art, wie ich es tat, war, alle Regale Line-Up, merkt euch meine Holz bei 1/4" aus der Rand und bewegen sich meine Sägeblatt bis 1/4 "tief. machte ein paar Durchläufe mit der Handsäge, brachen die Kanten und verwendet einen Meißel, wo nötig. Ein schneller Test fit ganzem Regalhöhen (um sicherzustellen, dass ich nicht kaputt machen) und dann einige Schleifen, da Sie nicht wollen, scharfe Kanten. Schritt 6: Dübeln Alle 9 Artikel anzeigen Ich bin sicher, es gibt bessere Möglichkeiten, dies zu tun, wie ich durcheinander ziemlich viel, aber hier ist, was ich durchgemacht habe. Ich hatte ein kleines Dübellehre, die ich noch nie verwendet, so dass ich dachte, ich würde es versuchen. Ich blieb bei einer Seite der Speisekammer und gemessen aus meinem Regal Größen während der Arbeit meinen Weg von unten nach oben. Setzen Sie Dübel auf, dass eine Seite, dann legte ein Regal mit einem Niveau, um mich zu, wo die andere Seite sollte um sein zu führen. Hat gut geklappt, sobald ich den Dreh raus. Es wird Fehler geben, aber sie sind leicht mit etwas Leim, einem Sägeblatt und etwas Schleifpapier fixiert. Ich würde Sand unten das Ende des Dübels ein bisschen um sicherzustellen, dass es den Kleber zu nehmen, setzen Sie den Dübel, dann verwenden Sie die Säge und ein nasses Handtuch um die Dinge bereinigen. Sand nach Bedarf später und alles wäre Flush. Nachdem alle Löcher sind vorhanden, Sie gonna Notwendigkeit, alle Ihre Dübel Stäbe geschnitten. Ich meine Dübel geschnitten in 1 1/2 in die Speisekammer ", wie die Spannvorrichtung ich 3/4 schneiden". Jetzt ist ein guter Zeitpunkt, um die Rollen zu setzen und sicherzustellen, dass alles passt in den Raum, den Sie haben. Hinweis: Die Art, wie ich meine Rollen auf der Speisekammer machte Sinn in meinem Kopf, aber nicht praktisch, da der Speisekammer, einmal geladen wurde kopflastig. Ich ging zurück und weiteten sich die Rollen, um das Problem zu beheben. Ich ging weiter und nutzte die Zeit, um 7 Dübelstangen für die Speisekammer Geländer in etwa wie well.Step 7 ausschneiden 26 ": Hardware oder Software ist es? Alle 8 Artikel anzeigen Jetzt kommt der spaßige (optional) Teil wie Sie wahrscheinlich Artikel bei Ihrem örtlichen Baumarkt, die die gleiche Aufgabe wie folgt erreichen können finden. Mit Hilfe SketchUp Ich ging weiter und entwickelt einen Griff für die Speisekammer und einigen Dübel-Stab Inhaber. Video unten. Hier ist das Verfahren I zu verwenden. Einmal in SketchUp entwickelt exportiere ich das Modell als .stl (J. Foltz SketchUp-Erweiterung), führen Sie es durch netfabb sudio (oder der Online-Version), um die Datei zum Drucken und dann Port zu beheben, dass auf meine 3D - Drucker. Drucken entfernt! Schritt 8: Malen Sie! Wählen Sie Ihre Farben und haben es an. Bei der Beratung von meiner Verlobten, malte ich die Handgriff, Dübel-Stab Inhaber und Dübel wechselnden Farben aus der Speisekammer, die Dinge zu machen fun.Step 9: Ein wenig Montage benötigt Setzen Sie alles zusammen und machen Sie gute Verwendung von Ihrem neuen Platz zu schaffen. Der Griff war recht einfach, da ich wusste, dass die Entfernung zum für die Schrauben zentrieren. Wenn Sie eines aus dem Baumarkt zu kaufen, markieren Sie diese Punkte auf Ihrer Speisekammer, sicherzustellen, dass sie nicht gehen, um ein Regal an der Innenseite getroffen und mit einem Bohrer, der etwa die gleiche Größe wie Ihre Schrauben ist. Die Spannstange Halter wurden in durch Messung aus den Regalen Ebene den gleichen Abstand zu beiden Seiten des Speisekammer gestellt, gab dieser mir ein gutes Niveau der Schiene auf die Dinge im Ort zu halten. Einige der Dübel Geländer brauchte einige Trimmen, da sie zu lang, um fit waren, aber nach einiger Touch up paint Ich legte sie in Position. Web-spiration aus: http://www.classyclutter.net/2012/05/build-your-own-extra-storage-diy-canned-food-organizer.html

                          10 Schritt:Schritt 1: Tools & Lieferungen Schritt 2: Maß Maß Maß Schritt 3: Bohren Sie Top Loch. Schritt 4: Zeit, um die Klemme zu schneiden. Schritt 5: Das Tippen auf das Loch. Schritt 6: Getting jiggy mit ihm. Schritt 7: Ein paar letzte Schritte. Schritt 8: Schützen Sie Ihr Handy! Schritt 9: Holzleim und Beendigung der Unterseite Schritt 10: Genießen Sie.

                          Ich machte eine kleine C-Clamp für Spaß und erkannte, dass es funktioniert wirklich gut, wie ein Telefon stehen, so sind hier die Anleitungen zum einen sich selbst machen. So dass Sie sich bewusst sind, diese instructable erfordert einige grundlegende Vorrichtungsbau und benötigt einige Werkzeuge, die jeder kann nicht. Ich werde versuchen, Workarounds zu finden, wie wir gehen mit einfacher Tools zugreifen, darf aber nicht in der Lage, für einige Schritte sein. Schritt 1: Tools & Lieferungen Hier ist eine Liste der Materialien, die Sie benötigen, Drechsel leer. muss mindestens 4 "x 1/2" x 1/2 "(Drehen Sie Stiftrohlinge auf ebay, die gut funktionieren können) 1/8 "Messing Maschinenschraube. (X2, denn es gibt eine gute Chance, einen Willen Einander einer up) jedem Baumarkt sollten diese und die Messingrohr zu tragen. 1/16 "Messingrohr oder Stab. Altholz. (Für die Herstellung einer Spannvorrichtung) Masking Tape Kugelschreiber oder Bleistift Straight Edge / Speed-Platz Tools Bohrer Größe 1/16 "& 1/8" Gewindebohren Bit zu entsprechen Threads auf Maschinenschraubengewindeschneidfutter Bit (optional aber empfohlen) Handbohrmaschine oder Bohrmaschine Kleine Handsäge / hack saw / Bandsäge Sand Papier oder Nadelfeilen Kleine umge oder Klemm Ebene Holzleim PlastiDipStep 2: Maß Maß Maß Wenn Sie einen Dreh blank Chancen sind der Block schon relativ off quadriert. Beginnen Sie mit der Messung weg von einem 4 "x 1/2" x 1/2 "Stück in den Holzblock. Nach der Markierung auf den Platz an der Spitze des Holzes machen einen X, welche die gegenüberliegende Ecken, die center.Step 3 zu finden: Top Drill Loch. Dieses Loch sollte von der Mitte des X. ausgeglichen werden Denken Sie an das Endprodukt; Das Loch sollte im Einklang mit dem Mittelpunkt der x im vorherigen Schritt erstellt sein, sollte aber in der Nähe der Kante, wie die Öffnung des C verwendet wird sein Denken Sie daran, der Kopf der Schraube größer ist als die Breite der Gewindestange. Ich habe eine Handbohrmaschine mit einem Punkt Ebene auf der Rückseite der es um einen quadratischen Loch zu bohren, aber eine Bohrmaschine würde 100x better.Step 4 Arbeit: Zeit, um die Klemme zu schneiden. Sie sollten bereits über den 0,5 "x 0,5" an den Seiten aus dem vorherigen Schritt markiert. Innerhalb dieser Linien, zu messen und zeichnen Sie die Linien in dem ersten Bild. Diese werden beide Teile des C-Muschel zu erstellen, wie in der 4. Abbildung dargestellt. Ich habe eine Bandsäge, diese herausgeschnitten, aber eine kleine Bügelsäge oder Laubsäge würde auch funktionieren. Die Klinge sollte auf der Außenseite des zu erklären Blattstärke gehalten werden, wenn möglich, beim Schneiden Sie die Zeile, die zwei Stücke ihrer Ordnung, die entlang der Linie geschnitten, getrennt werden. (Sie werden auf Sand hinunter den Oberflächen müssen, so dass sie später zu passen) .Schritt 5: Tippen auf den Loch. Verwenden Sie das Klopfen Bit, das auf das 18. "Loch passt und erstellen Sie die Innengewinde. Dies wird das Holz vom Spalt halten beim Anziehen der Schraube in. I eingespannt das Oberteil in einem kleinen Laster mit dem Korn, um weiter zu gewährleisten, das Holz gespalten würde . Schritt 6: Getting jiggy mit ihm. Zuerst bohren Sie ein 1/8 "Loch in ein Stück Abfallholz, das so nah an Platz, wie Sie können. Das wird das Loch für die Messingschraube zu werden. Als nächstes führen Sie das Loch mit dem Klopfen Bit und setzen Sie die Schraube auf jede Entfernung. Band von der Schraube. Verwenden des abgeklebt Abschnitt, markieren Sie die Länge des untaped Abschnitt direkt in einer Linie mit dem Loch in der Altholz. Diese Linie wird verwendet werden, um die Querbohrung zu erstellen. Bei etwa 1/16 "von der Kante des Schraubenabstand, legen Sie eine zweite Markierung (Bild drei der Pfeil), um den Ort zu bezeichnen vor, bohren Sie das Querloch. Vergewissern Sie sich, mit einem Metall-Bohrer. Ich brach ein beschissener Bit das erste Mal habe ich versucht dieses. Setzen Sie die Schraube in die Spannvorrichtung bis zum Rand geklebt, und ein kleines Loch bohren (Der Durchmesser der Messingstab oder Rohr Sie gekauft) in die Schraube. Schritt 7: Ein paar letzte Schritte. Das Loch in der Schraube gebohrt ist für die Messingstange, ABER, bevor Sie den Stab durch die Schraube ... Sie die Schraube durch das obere Loch in das Oberteil der C-Klemme gebohrt Gewinde müssen. JETZT abgeschnitten einen kleinen Ausschnitt aus dem Messingrohr oder Stab und ihn durch das Loch. Ich habe einen Haken, um die beiden Seiten abgeflacht, damit es nicht entfernt werden konnte. Als nächstes wird unter Verwendung einer Nadel Datei Sand hinunter den Verbindungsflächen, so dass sie sich treffen bündig miteinander (ein Band oder Plattenschleifer verwendet werden, nachdem alles zusammengeklebt, um wirklich zu beenden die Außenflächen, falls gewünscht, sondern eine kleine Datei, funktioniert am besten für diese kleineren Oberflächen) .Schritt 8: Schützen Sie Ihr Handy! Das Bild ist, nachdem ich aufgeklebt die Teile zusammen, aber bevor Sie dies tun .. nehmen Sie sich PLASTIDIP und Mantel der Kopf der Schraube. Geben Sie ihm genügend Zeit, um zu trocknen. Dies wird Ihr Telefon vor immer von der screw.Step 9 zerkratzt halten: Holzleim und Beendigung der Unterseite Kleben Sie die Teile zusammen. Ich schnitt die Gesamtlänge auf ca. 3,25 "und beendete die Unterseite mit einer einfachen flachen Rand auf der Rückseite Wenn Sie Sand oder schneiden Sie es steil genug, können Sie ein zusätzliches Loch zu bohren, und fügen Sie ein keychain.Step. 10: Genießen Sie.

                            4 Schritt:Schritt 1: Ernte .Cosecha. Schritt 2: Schneiden in Scheiben schneiden. Schritt 3: Sand, bohren, und Lack. Schritt 4: Verwendet. Utilidades.

                            Alle 13 Artikel anzeigen In My Neighbors Hinterhof bleibt ein altes Schwarzwalnussbaum, aka http://es.wikipedia.org/wiki/Juglans_nigra , die es fällt ihre Samen den Boden zu töten, so habe ich beschlossen, etwas kühl mit dem ganzen Zeug tun lassen. Wenn Sie die Muttern genug Sipalay Sie auf die Schwarze Walnuss-Schalen können einige tolle Dekorationen in Basis. Limpiando El Jardín encontre, ES como üblichen todos los años, algunas semillas de el Arbol de nogal mas conocido como Juglans_nigra, y que estas dado semillas matan el terreno en el q se descompone, decidi hacer algunas manualidades con ellas. . Mejor que lucirlas botarlas al Tacho Schritt 1: Ernte .Cosecha. Whwn fällt grün sind, so muss man ernten, aus dem Boden, trocknen lassen, ADN, wenn sie trocken, lassen Sie den Eimer in Wasser ein Tag. Dann mit einer Stahlbürste es ist leichter zu reinigen. Estas semillas en insbesondere Caen en Mayo, y comienzos de junio, al menos de mi jardín, ser cogen verdes, se dejan secar (lejos) Cuando Esten secas se sumergen en agua de un día a otro, y Cuando la cascara este blanda sera mas . fácil limpiarlas a mano con un cepillo de acero Schritt 2: Schneiden in Scheiben schneiden. Alle 9 Artikel anzeigen Setzen Sie die Säge in den Schraubstock, auf Ihrem Lederhandschuhe an und Bitte vorsichtig und langsam beginnen, in Scheiben schneiden die Walnusskerne, das ist so gefährlich, und in meinem Fall habe ich meine Hände und Finger ... im ok injuried ... sorgen Sie sich nicht. Fijando una Sierra a un soporte es la manera mas sencilla y efectiva de comenzar ein cortar las semillas en rodajas. Utiliza SIEMPRE Guantes y gafas, keine querrás cortarte o andar con los ojos de llenos polvo y aserrín. . Para el corte Primer es esencial hacer una marca alrededor de la Semilla y comenzar ein cortar despacio pero firme, Recuerda que la Semilla se puede partir en dos Schritt 3: Sand, bohren, und Lack. Alle 7 Artikel anzeigen Die Härte der Walnusskerne geben eine natürliche leuchten hell, so dass Sie die Scheiben mit diverses Arten von Sandpapier haben, um Sand, bis eine natürliche frische helle Oberfläche geben ihnen schließlich bohren Sie ein kleines Loch und hängen an einer schönen Halskette oder Schlüsselring oder Ohrring, der auf you.Step 4 abhängt: Verwendet. Utilidades. Alle 12 Artikel anzeigen Nun könnte man sagen, dass Ihre Kreation seiner einzigartigen, die Mutter Natur geben jedem Dia von Saatgut ein einzigartiges Design. Sie können gemacht, Armbänder, Halsketten, Anhänger, Ohrringe, Ringe, Selbst kleine Tassen, etwas Alkohol oder Kerzenbechern teilen. Una vez cortadas las semillas solo es cuestión de tu imaginación de lo que las utilices, Pendientes, Pequeñas Mascaras, Brazaletes, Aretes o Zarcillos, anillos, copas para velas, o para Beber un buen aguardiente colombiano. Espero lo intenten en Casa y que compartan mas se puede hacer con este regalo que da la naturaleza en su infinita creación. Voten y califiquenlo. Hasta el proximo Ible.

                              6 Schritt:Schritt 1: Holz und Form Schritt 2: Neutraler Form Schritt 3: glatte Seiten Schritt 4: Route Sides Schritt 5: Fertig Schritt 6: Hinzugefügt Schritt: Wie halten

                              Als ich die Faust dargelegt, um eine Schleuder zu machen, wusste ich nicht, wo ich anfangen soll. Was mache ich es aus? Wie mache ich das? Welche Form soll es sein? Durch aus diesem instructable werde ich erklären und zeigen Ihnen, was zu tun ist und wie es zu tun. Ich bin auch etwas Neues zu versuchen, um dieses palmshot mit möglichst wenig Handwerkzeugen wie möglich und nur das Bedienen von Maschinen zu machen. Ich bin mit einer Bandsäge, Router, Bohrmaschine, Schleifpapier. Wenn Sie möchten, um diese Form zu kopieren, können Sie bei Google "Slingshot-Vorlage" zu suchen und zu finden. Ich persönlich nicht wie die, die ich ausgedruckt, denn es war ein bisschen groß für meinen Händen, so dass ich freie Hand zog man meine Größe. Hoffe, dass es Ihnen gefällt !! Schritt 1: Holz und Form Die Entscheidung, welche Holz zu verwenden ist ein wichtiger Bestandteil eines jeden Projekts, vor allem Steinschleudern. Sie brauchen eine starke, leichte und dünne Material. Ich entschied mich für die Verwendung ein Skateboard. Ich konnte einiges von ihnen nach der Arbeit in einem Skatepark und Fahrrad fahren für ca. 8 Jahren. Der Grund, es ist das beste Holz ist, weil es starke, hochwertige und hat einige kühle Farben in die Lagen gemischt. Verwenden von HDPE, Harwood, oder Qualität Sperrholz können Sie eine starke palmshot auch zu erreichen. Sie werden auch um eine Form zu finden. Sie ausdrucken können eine Form, oder Sie können eine Form ziehen und Fotokopien davon. Ich zeichnete dieses, wie ich im ersten Schritt erläutert. Es ist nur etwas in die Tasche leicht passen, aber immer noch den gleichen Grip wie Sie in einem größeren Steinschleuder finden würde. Schritt 2: Neutraler Form Mit etwas Klebeband, Kleber oder Sprühkleber, gelten die Form auf das Holz. Dann schneiden Sie die Form mit etwa 1/2 "von Material zwischen Ihren Schnitt und der Gliederung. Dann gehen um und stellen Sie Hinterschnitte, indem mehrere parralel Schnitte rechts der Kontur. Auf diese Weise, während Sie schneiden Sie nicht eine Menge Druck auf die Klinge, und Sie müssen nicht aus einer langen Schnitt zurück Machen Sie diese so genau wie möglich, und versuchen, Seiten, die so glatt wie möglich sind, haben Nächster Schritt .... Schritt 3..: glatte Seiten Ich warf in einem Dremel Schleif bisschen in meine Bohrmaschine und aus den Seiten geglättet. Sie könnten Ihren Dremel verwenden, aber stellen Sie sicher, dass Sie alle Ihre Seiten im 90 ° -Winkel zu halten. Schritt 4: Route Sides Jetzt kommt der spaßige Teil. Ich habe eine 3/8 "Kurve auf meinem Router Tisch und ging um auf beiden Seiten. Ich habe nicht viel Zeit damit verbracht, über einen Router, so kann ich wirklich nicht erklären, wie es zu benutzen. (Dies kann aufgrund der Tatsache, dass ich s.till nicht wissen, wie Sie!) Wenn Sie nicht über einen Router oder lieber 10 Finger haben, können Sie eine Raspel zu verwenden. Denken Sie daran, dies technisch Sperrholz, so dass alle Möglichkeiten, Push-out von der Arbeit. Und für diejenigen unter Ihnen, die den Router Route nehmen (kein Wortspiel beabsichtigt. Eigentlich war es.) sollten Sie es langsam auf den dünneren Bereichen, wo man versehentlich ausgeschaltet Stücke von Holz. Nexxtttt nehmen und vorsichtig sein ... ..... Schritt 5: Fertig Dies ist der Teil des Verfahrens, können Sie beginnen, um die Schönheit des Stückes zu sehen. Sand alle abgerundeten Kanten glatt, und berühren Sie bis alle Maschinenmarkierungen mit 100gt. Sandpapier. Achten Sie darauf, Sand hinunter alles, einschließlich der Oberfläche, auf der ursprünglichen Holz war. Dann bewegen, um 220gt. (Oder 200) und bereiten die Oberfläche für Ihre Abgang. Wenn Sie nicht einen Abgang haben, würde ich vorschlagen werde 320gt. aber es ist bis zu Ihnen! Ich habe dann befeuchten die Außenseite des Holzes, um das Korn zu erhöhen und ging zurück in mit 220gt. um sicherzustellen, dass Sie eine glatte Endprodukt. Als nächstes tauchte ich es in irgendeiner Walnussöl für eine Minute, und wischte sich die überschüssige. Ich habe keine großen Bilder von diesem Prozess, vor allem, weil es eine Verzögerung zwischen Schleifen und Ölen. Nachdem alle Öle absorbiert wird, fertig! Nicht wirklich, obwohl, haben Sie immer noch, um Bands auf sie setzen, aber ich bin immer noch nicht sicher, wie Sie, so krank, wahrscheinlich eine instructable dazu später schreiben. Und bitte, lassen Sie Fragen oder Anmerkungen und nie vergessen, gefällt! -Kyle Schritt 6: Hinzugefügt Schritt: Wie halten Nachdem ich einige der ersten Kommentare, erkannte ich, habe ich nicht erklären, wie es gehalten wird. Es ist sehr einfach. Daumen geht in den größeren Einzelhain, und Sie den Mauszeiger und Mittelfinger in die kleineren zwei Nuten. Dann können Sie eine Faust bilden und Sie sind bereit zu schießen sind.

                                7 Schritt:Schritt 1: Schritt 1 Stromversorgung des Kickin 'Kiosk Schritt 2: Schritt 2 Erstellen des Kiosk-Schrank Schritt 3: Schritt 3 Erstellen der gewölbten Oberseite des Kiosk Schritt 4: Schritt 4- Die Lautsprechergitter und Tastaturablage Schritt 5: Schritt 5 Keypad Bedienfeld für die Song-Auswahl Schritt 6: Schritt 6- Beleuchtung und Dekorationen Schritt 7: STEP 7-Installation der Hardware und Software

                                Die dies Kickin um schnell ein Favorit von Beat 'Kiosk wird die Lautsprecher kickin behalten'. Die pulsierende Lichter, good vibrations, Benutzerfreundlichkeit und vertrauten Look machen es zu einem Hit zu jeder Versammlung. Wählen Sie einfach Songs aus einer Sammlung von MP3-Musik auf einem klassischen Kiosk-Stil Jukebox. Blättern Sie durch Alben mit einfachen Pfeiltasten, stellen Song Auswahl von Album und Song-Nummern mit einem Tastenfeld. All dies mit Standard-Elemente wie einen alten Computer, Stereoanlage, und einige Lichtkomponenten, die jeder mit diesem instructable zusammenstellen können. Seien Sie sicher, dass Sie einige der versteckten Features wie; es ist leicht, Räder und versteckten Griffen für leichtes Anheben und Transportieren zu der Party. Check it out auf YouTube http://youtu.be/v04W8FxHDF4 Für dieses Projekt gibt es mehrere Elemente, die mehrere Schnitte mit einer Stichsäge oder einer Dekupiersäge und einen Bohrer für ein Pilotbohrungen erforderlich. Einige davon könnten auf einem Laserschneider abgeschlossen sein, wenn Sie eines besitzen. Der Ton wird von einem alten veraltete Computer an eine Stereoanlage, die die richtigen Eingangsbuchsen angeschlossen ist. Das Projekt beinhaltet auch eine Vielzahl von brillante Licht darunter; LED, Neon, Leuchtstoff Hintergrundbeleuchtung für Display, Lichtschlauch, und Glühlampen Weihnachtsfühler zu erleuchten den Abend und die Musik zum Leben zu erwecken. Hier sind die Elemente benötigt, um dieses instructable, die Sie, Ihre Familie und Ihre Freunde für endlose Stunden unterhalten zu vervollständigen, dafür ist die instructable, das hält. Benötigte Materialien: Windows XP-Computer mit CD-Player und Audio-Karte mit Audio-Ausgang (Standard auf vielen Rechnern) VGA-CRT-Monitor oder LCD-Flachbildmonitor vorzugsweise mit einer einstellbaren Höhe. Tastatur und Maus Mp3 Spiel Jukebox Software, habe ich jukebox Simulator (http://www.jukeboxsimulator.com), aber andere Jukebox-Software könnte auch gut funktionieren. Stereo und Lautsprecher (mit aux. Audio in / Line-in-Verbindungen) 1- 3 'Kabel, männlich Mini-Stereo-Kopfhörerbuchse an einem Ende und zwei männliche Cinch-Buchsen am anderen Ende. Gebrauchswagen, 33 1/2 "hoch, 24" Wide, um 18 "Deep 3- 4'x8 'Luan Holzlamellen 1/4 Zoll oder 1/2 Zoll-Quadrat trim, 4 'lang (zu Naht, wo Holz-Seiten gerecht gekrümmten oberen Abdeckung) Holzleim Heißkleber und Heißklebepistole Stain, Mahagoni (alle in einem Fleck & Finish empfohlen) Spiegel hängen Schellen 2- kleinen Scharniere Drahtbinde (Hardware zu sichern) Plexiglas 3- 8,5 x11 "Transparenzblätter oder anderen dünnen, flexiblen Kunststoffplatten (in Kunsthandwerksläden und in der Verpackung gefunden) Spray-Farbe, weiß Sprühfarbe, Silber oder Chrom Spray-Farbe, rot Spray-Farbe, Frost Weihnachtslichterkette, 20 Lampenanzahl. Lichtschlauch, 12 ' Ton aktivierte Neon-Beleuchtungs-Kit (zur Unterhaltungsmusik-Symbole auf den Beat, Automotive Lighting) LED-Lichtleiste (Licht-Tastatur, Automotive Lighting) 1- Steckdosenleiste, 6 Steckdose oder mehr. 1- Netzteil, 12V 1 Ampere (an die Macht Neon Automobil-Licht) Tubing, 1 "klare flexible 2 PVC Kuppler, 1 1/2 " Schwarzen Tuch Material (für Lautsprechergitter) Schwarze Kunststoffmaterial (um Rückseite des Kiosk decken) Maler Band kleine Nägel oder Brads Stichsäge, Dekupiersäge oder Laserschneider Drill Rope Schnellbauschrauben, natürlich Thread 6x 1 1/4 "(oder andere kleine Schrauben, die dunkel gefärbt sind) Pin Striping Tape, rot (Automobil-Band) Schritt 1 Stromversorgung des Kickin 'Kiosk: 4- Alte Aufzeichnungen, echte oder gefälschte Plastik Schritt 1 (in der Parteigeschäfte und Kunsthandwerksläden gefunden) Das erste Bild in diesem Schritt sind die wichtigsten Dinge, die ich verwendet, um die Kickin 'Kiosk erstellen. Ich habe eine Aiwa NSX-V20 Stereo System, dass ich herumliegen, weil es eine Reihe von Hilfs-Audio "in" Ports, die ich brauchte, war, aber Sie können jede anständige klingende Stereoanlage mit Audio-Eingängen und die Watt Leistung Sie benötigen, um gerecht zu nutzen Ihre Bedürfnisse. Für den Computer habe ich eine alte HP Pavillion PC, die eine Audiokarte hat und läuft Windows XP. Jedes Modell oder kreiere PC funktionieren sollte, empfehle ich mindestens einen 350 MHz PII mit 64 MB RAM und einer 16-Bit-XGA-Display. (1024 x 768), und Sie müssen eine Soundkarte. Der erste Schritt ist, um die Computer-Audio 'out' Port an den Stereo-Audio "in" Anschlüsse verbinden können, dann testen Sie es durch die Wiedergabe einer MP3 mit Windows Media Player oder eine ähnliche Audio-Programm auf Ihrem Computer. Die meisten Computer-Audio-Out-Ports verwenden einen einzigen Mini-Stereo-Kopfhöreranschluss und werden mit einer Audio-Symbol und einem Pfeil aus dem Anschluss. Die meisten Stereo-Audio "in" Anschlüsse stehen zwei Cinch-Buchsen markierte Hilfs, so dass Sie ein Patch-Kabel mit einem männlichen Mini-Stereo-Kopfhörerbuchse an einem Ende und zwei RCA-Phono-Buchsen an dem anderen Ende (in der zweiten Bild) benötigen. Schließen Sie das Verbindungskabel zwischen der Stereoanlage und den Computer ein und vervollständigen Sie Ihre MP3-Sound-Test. Denken Sie daran, Ihren Sound Control Panel auf dem Computer zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Schallausgang (Line out) aufgedreht ist, und überprüfen Sie Ihre Media-Player Volumen sowie die Stereo-Lautstärke. Überprüfen Sie auch Ihre Stereoanlage sicherstellen, dass der richtige Audioeingangsquelle ausgewählt ist, mir notwendig, um den Aux eingestellt werden. Nachdem Sie erfolgreich eine Audiodatei über Ihre Stereoanlage gespielt haben, von Ihrem Computer können Sie auf den nächsten Schritten zu bewegen, den Bau der Kiosk cabinet.Step 2: Schritt 2 Erstellen des Kiosk-Schrank Alle 13 Artikel anzeigen Die Kickin 'Kiosk wird von luan Holz. Luan ist leicht, preiswert und ist so etwas wie Mahagoni in Getreide und Aussehen. Ich habe luan Holz und eine Plastikzweckwagen in den Kiosk so leicht wie möglich zu halten, so kann ich einfach abholen und den Transport der Jukebox zu einer Party. Die Basis des Kiosk ist ein Drei-Schichten Kunststoff Zweckwagen, der Wagen ist aus hartem Kunststoff Regale und Beine, die es einfach, Holzschraube, um sie für dieses Projekt macht gemacht. Das Dienstprogramm Warenkorb ist 33 1/2 "hoch, 24" Wide, um 18 "Deep und das Zentrum Regal beweglich ist, um die Höhe der PC und Stereo-Komponenten anzupassen. Der erste Schritt ist, um das Luan Holz in die Seiten Schnitt, wird für die Jukebox verwendet werden und schrauben Sie sie auf den Warenkorb Für die L & R Seitenteilen;. geschnitten "von 18 hoch" breite Stücke von luan zwei 20 von einem der 4 'x 8' Blätter für die Vorder- und Rückseite. ;. geschnitten zwei 56 breite Stücke "von 24 hoch" von den restlichen 4 'x 8' Blättern Sie müssen runden die Oberseiten der Vorder- und Rückseite in der Form eines Bogens durch die Verwendung einer Kartonmuster, Kompass, oder indem ein String in einen Nagel ca. 12 "von oben nach unten Zentrum dann bringen Sie einen Bleistift, um das andere Ende, und folgen Sie den Bogen es schafft, um den Bereich, den Sie schneiden zu markieren. Klemmen Sie die beiden vorderen und hinteren Teile zusammen und schneiden Sie den Bogen mit einer Spannvorrichtung durch beide Stücke gesehen, so dass sie übereinstimmen. Unterstützung einer der 18 "wide Seitenteile neben dem 18" Breitseite des Mehrzweckwagen und schrauben Sie ihn in die Seite der unteren Kunststoffboden, dann mit dem oberen Kunststoffablage unter Verwendung von mindestens 2 bis 4 Schnellbauschrauben pro Boden zu sichern es. Achten Sie darauf, die glattere fertige Seite der Luan nach außen haben. Vorgang für die andere Seite und der Vorder- und Rückseite. Kleben Sie ein paar kleine Blöcke von Altholz in die Ecken, wo die Platten aneinander zu befestigen nötig. Kleben und Verschrauben einige Blöcke in entlang der oberen Kante des Bogens auf der Innenseite der Vorder- und Rückseite wird dazu beitragen, ausrichten und befestigen Sie die obere gewölbte Decke auf der Jukebox, wenn wir sie zu biegen in Stelle später. Mark und schneiden Sie die Öffnung aus der Rückseite des Gehäuses mit einer Stichsäge, damit Ihre Ausrüstung zu passen Mark. Und schneiden Sie die Öffnung in der Vorderseite des Gehäuses, um bis zu Ihrer Monitore Bildschirmgröße. Achten Sie darauf, richtig von der oberen Kante des oberen Warenkorb Regal zu messen. Mein Eröffnung wurde "um 10 breit" hoch 13 1/4 geschnitten und ist 5 1/2 Zoll vom oberen Warenkorb Regal. Schneiden Sie eine weitere Öffnung in der Front auf der Höhe des oberen Bordes (meine obere Platte ist 29 "aus der Tiefe meines Holzfront), machen den unteren Rand der Öffnung bündig mit der oberen Regal, so dass die Tastatur kann auf sie zu legen, wenn sie durch einge Öffnungs Machen Sie diese Öffnung 17 1/2 "Breite und 1 3/4" hoch, um die Computer-Tastatur later.Step 3 halten:. Schritt 3 Erstellen der gewölbten Oberseite des Kiosk Alle 11 Artikel anzeigen Um die gewölbte Decke des Kiosks zu erstellen, müssen Sie "weit durch 39 1/2" biegen ein 18 Zoll langes Stück luan in den gekrümmten Stück, das die Spitze der Seiten gerecht wird. Ich beugte Mine statt, hier ist, wie; Weichen Sie die Holzplatte in heißes Wasser für ca. 1-2 Stunden oder länger, bis das Holz wird geschmeidiger. Ich legte meine Tafel in der Wanne, dies zu tun und goss kochendes heißes Wasser darüber. Sobald das Holz biegsam statt es auf Ihrem Schrankrahmen durch Aneinander es mit der Spitze einer der Seiten, sichern Sie sie durch dichtes Umwickeln Seil um die Spitze Ihres Rahmens, wie in der Abbildung dargestellt. Ein 18 "langer Holzblock zwischen dem Seil und Panel werden auch Druck auf das Bedienfeld, um es in Position zu halten setzen. Gehen Sie, um die Platte zu der anderen Seite zu ziehen, um die Platte zu biegen. Setzen Sie auch Druck auf sie und gehen sehr langsam zu machen es in die oberen Bogen der Vorder- und Rückseite zu entsprechen. Mit zu viel Kraft, wird es brechen, so nehmen Sie sich Zeit und erwarten, dass nur sehr wenig Fortschritte. Leicht, Steady, und sogar Druck wird schließlich Ergebnisse. Nutzen Sie die Vorder- und Rückseite als Leitfaden für die gekrümmte Tafel auf Ruhe und biegen Sie es an ihnen entlang. Bewegen Sie sehr langsam mit leichtem Druck und keine Gewalt anwenden, zu schnell zu biegen, wird es zu biegen, aber die Ergebnisse werden zusammen Zeit (ca. 1/2 Stunde). Wenn Panel nicht unter leichter biegen und sogar Druck setzen Sie ihn wieder in das heiße Wasser mehr. Fahren Sie mit der langsamen Biegung bis Ihr Panel trifft die Spitze der Seitenwand auf der anderen Seite. Legen Sie eine andere 18 "lang Holzblock zwischen dem Seil und Panel auf dieser Seite, um die gekrümmte Platte in Position zu halten. Lassen Sie das Holz zu trocknen ein paar Stunden kleben dann die Nähte von innen. Kleber in Blöcken von Altholz auf Nähte und Ecken, um die Platte in Position zu halten. Lassen Sie das Gehäuse trocknen über Nacht oder länger und nehmen Sie die rope.Step 4: Schritt 4 Die Lautsprechergitter und Tastaturablage Alle 26 Artikel anzeigen Messen und schneiden Sie eine Öffnung in der unteren Front für einen Lautsprechergitter etwa 17 "hoch und 17" breit mit einer gewölbten unteren Abschnitt, dem Stück, das entfernt wird, wird der Grill zu werden. Mein Lautsprechergitter wurde 2 "aus der Tiefe meines Frontholzplatte und 11" von der Unterkante der Tastatur Öffnung geschnitten. Schneiden Sie ein Stück 3/4 "ID 1" OD klare Schlauch ca. 44 "lang und schneiden Sie es entlang der Kante, so kann es auf den Grill Öffnungs später Clip, passen Sie es jetzt und legen Sie sie beiseite für die Installation nach dem Färben das Kabinett. Erstellen Sie die Tastaturablage, indem Sie ein Stück luan für das Fach Unterteil bis 18 1/2 "breit und 3 1/2" hoch und schnitt ein Stück für ein Fach vorne bis 18 1/2 "breit und 5 1/2" hoch. Schneiden Sie zwei dreieckige Stücke für die Seiten, die ist 4 1/2 "auf einerseits und 5 "auf den beiden anderen Seiten. Klebe die zwei dreieckige Stücke mit den 4 1/2" Seiten in Richtung der Schaltschrank an der linken und rechten Seite der Tastatur Ausschnittsöffnung in der Vorderseite des Gehäuses. Kleben Sie das Fach vorne auf sie mit dem Schalenboden unter ihm nach den Bildern. Verwenden Sie kleine Nägel oder Maler Band, um sie in Position zu halten. Das Fach muss die Tastatur in einem leichten Winkel zum Boden zu halten, wenn abgeschlossen. Verwenden Mahagoni Fleck mit Finish und färben die gesamte Außenseite des Gehäuses durch Streichen sie auf mit einem Pinsel oder mit einem Tuch. Achten Sie darauf, Handschuhe, Schutzbrille tragen und tun dies in einem gut belüfteten Bereich frei von offenen Flammen oder Wärmequellen. Ich habe das Gitter aus der Lautsprecheröffnung aus dem unteren vorderen geschnitten. Sie können so kreativ wie Sie hier wollen; Ich habe Gekreuzt Maler Band auf den Entwurf für die Gitteröffnung zu schaffen und verwendet es als eine Schneidführung, und ich Bleistift in den Wirbel an der Unterseite mit Behälterdeckeln der entsprechenden Größe. Sie können sich Ihre eigene Muster dann schneiden Sie sie mit einer Bohrmaschine, Stichsäge, und blättern Sie sah. Kleben Sie ein paar kleinen Platz Schrottstücke von Luan auf das Lautsprechergitter auf jeder Seite für die Registerkarten, die verwendet werden, um es zu schrauben an ihren Platz und befestigen Sie es mit dem inneren Rand des Lautsprecheröffnung. Sprühen Sie den Grill mit Silber- oder Chromlack und trocknen lassen. Bringen Sie schwarzes Material an der Rückseite des Lautsprecherabdeckung mit Heißkleber. Clip auf dem 44 "Stück klaren Schläuche, das war offen früheren Scheiben geschnitten, an den Lautsprecher Öffnung im Gehäuse und Heißkleber auf der Innenseite des Gehäuses. Legen Sie ein Stück 1/2 Halbrunde leiste am oberen Rand des Lautsprechergitter Öffnung und färben es wie in Abbildungen gezeigt;.. Schrauben Sie den Grill auf den Schrank über die Lautsprecheröffnung von der Innenseite des Gehäuses Kleber auf einem Teil der 20-Lampe Weihnachtslichterkette an die Innenkante des Schlauchs, um es zu leuchten, lassen Sie gleiche Mengen Schritt 5 Keypad Bedienfeld für die Song-Auswahl: der übrig gebliebenen Lichter auf der linken und der rechten Seite, um auf Licht dekorative Musiksymbole, die aus later.Step 5 geschnitten werden können verwendet werden, Alle 25 Artikel anzeigen Um die benutzerdefinierte Tastatur-Abdeckung und das Bedienfeld zu machen; Schneiden Sie ein Stück Plexiglas groß genug, um Ihre Tastaturablage zu decken, setzen Sie ihn auf der Tastatur, um Ausrichtungsmarkierungen mit einem Fettstift oder Eyeliner zu machen. Meine Plexi Tastaturabdeckung wurde auf 19 "x 5 1/2" geschnitten. Skizzieren Sie die Zifferntasten für die Bereiche Sie ausschneiden, erforderliche Minen die 0-9 Tasten der Tastatur, die L & R Pfeiltasten, die Enter-Taste und die Entf-Taste. Mit einem Bohrer für Pilotbohrungen und einer Dekupiersäge zum Ausschneiden von Öffnungen. Ein Laser-Cutter wäre am besten für diese Arbeit. Bohrungen für Scharniere nach Bildern. Maske und Bandzonen der Plexiglas-Abdeckung an der Unterseite (Seite, die Tastatur steht) zum Dekorieren und zum Befehlsfenster, die mit Klebeband oder später eingeklebt wird. Malen Sie die die Unterseite mit weißen Sprühfarbe und trocknen lassen. Entfernen Sie das Klebeband, die geschützt die Bereiche, die als Fenster für Anweisungen und Dekorationen verwendet werden. Kleber in Merkblättern und Dekorationen, die Sie wünschen. Ich beschloss, das Aussehen der alten Stil-Jukebox Song Listings verwenden, um den leeren Raum zu füllen, die ich heruntergeladen habe sie aus dem Internet als Word-Dokument und gedruckte sie aus. Ich getrimmt den Rand der Plexiglas-Abdeckung mit Automobil Pin Stripping-Band. Schrauben Sie die Scharniere auf Tastaturbedienfeldabdeckung, Bolzenabdeckung Schrank, legen Tastatur von innen Kabinett und Ausrichtung prüfen. Es dauerte drei Versuche, um die Plexiglastastaturabdeckung richtig durch eine, und rissig eine, die nicht ausgerichtet war, zu erhalten, schlage ich vor, auch Messen, überprüfen Sie alle Alignment mehrmals, und schneiden Sie langsam und sorgfältig. Schritt 6: Schritt 6- Beleuchtung und Dekorationen Alle 27 Artikel anzeigen Die Lichter rund um die gesamte Vorderkante des Kickin Lichtschlauch 'Kiosk mit 11 Fuß von 3/4 "ID 1" OD klare Schlauch und 12 vorgenommen. " Sie werden dem Schrank mit Angelschnur alle 6 Zoll über kleine Bohrungen im Schrank angebracht und band im Inneren dann Angelschnur Enden wurden leicht angeschmolzen, damit es nicht lose zu halten. Ich lief zwei Stücke der Rohrleitung nebeneinander um die gesamte Kabinett und legte das Seil Licht zwischen ihnen, um ein Bündel zu bilden, dann spritzt die gesamte Länge mit durchscheinenden Frost Sprühfarbe. Sie könnten einen größeren Durchmesser einzigen Stück Schlauch durch es zu benutzen und gießen Seifenwasser, um das Seil Licht ernähren durch sie dann zu Schrank anbringen, aber der Schlauch mit größerem Durchmesser ist viel teurer. Die Seillichter geben Sie den Schrank an der Unterkante durch Löcher in das Gehäuse und durch die Plastikbeine gebohrt. Ich bedeckte die Enden des Seils Lichtanordnung, wo sie das Gehäuse an der Unterseite mit 2 PVC-Kuppler, die aufgeschnitten und lackiert Chrom wurden eingeben. Ich Bleistift in und schneiden Sie Musik-Symbole auf den Seiten und der oberen Vorderseite und auf Plexiglas oder dünnen flexiblen durchsichtigen Kunststoff, der mit der Frost Sprühfarbe mattiert wurde geklebt, dann befestigt die Schutzfolie an der Innenseite des Gehäuses mit Heißkleber. Ich habe den flexiblen Kunststoff für die Seitenmusiksymbole, weil sie auf die exakte Höhe von einem der Regale und der Kunststoffklappen an der Oberseite aufgeschnitten, so dass Sie Ihre Hand innen legen und ergreifen Sie die Ablage für eine versteckte Hebegriff bei der Durchführung der Kickin 'Kiosk. Die Seiten werden von den übrig gebliebenen Weihnachtsbeleuchtung verwendet, um die Lautsprechergitter Licht beleuchtet. Die vorderen oberen diejenigen sind durch eine einstellbare Sound aktiviert Licht in einem Automobilteile Speicher gefunden beleuchtet, aber Sie können einen beliebigen Sound aktiviert Lichter für Ihr verwenden. Die Tastaturbeleuchtung ist ein weiterer Auto-Licht von LEDs gebildet. Ich habe eine 12-Volt-Netzteil, um die Automobil-Lichter anzutreiben. Die Musik-Symbol Ausschnitte wurden rot lackiert und auf der unteren Vorderseite des Gehäuses wiederverwendet und Parteibevorzugung Sätze an den Seiten eingeschraubt. Alle Leuchten, Netzkabel und 12 Netzteil Netzstecker in eine 6-Terminal Steckerleiste auf dem unteren Regal, empfehle ich einen Leistungsschalter, Überspannungsschutz und GFI auf der Stromstreifenleitung zum Schutz der Ausrüstung und halten alles sicher. Ich empfehle auch eine kleine USV-Batterie-Backup für den Fall, Stromausfall oder ein Stecker klopfte out.Step 7: STEP 7-Installation der Hardware und Software Alle 12 Artikel anzeigen Ich legte alle Hardware-Komponenten auf den Warenkorb Regal; Zuerst legte ich die Lautsprecher auf dem unteren Regal und zog sie vor grill dann eingestellt, die mittlere Schiene, bis sie auf der Oberseite der Lautsprecher ausgeruht, um sie in Position zu halten, wird der Computer und Stereoanlage im mittleren Fach, dann legte ich den Monitor auf der Oberseite und passte sie. Alle Komponenten abgeschnitten oder unten mit Metallbänder oder Spiegelaufhänger Clips und Schrauben eingespannt wurden wie in Abbildungen gezeigt, war die Bewegung von Komponenten während des Transports zu verhindern. Die Kickin 'Kiosk kann, wo es gehen muss und kann auf dem Rücken in einem Fahrzeug ohne Schaden an Komponenten platziert und transportiert gerollt werden. Die Software, die ich verwendet, wird als Jukebox-Simulator (http://www.jukeboxsimulator.com), aber andere Jukebox-Software funktionieren könnte. Ich entschied mich für dieses Programm, weil es die meisten ähnelte eine alte Zeit Jukebox in Aussehen und Bedienung und hatte die Funktionen, die ich zu einem guten Preis (Ca. 25,00 € US) wollte. Der MP3-Musik in Ordnern des Albums mit ihren Album-Cover Jpegs platziert. Alle Album Ordner befinden sich in einem Haupt MP3 Musikordner, all die Alben und Musik Auto nummeriert oder manuell nummerieren. Es kann 9999 Alben zu 25 Titel pro Album zu halten, hat eine "Verkaufsmodus", um Münzen, freien Spiel-Modus, Album und Song-Auswahl durch Nummer über die Tastatur ein, und viele weitere Features zu akzeptieren ... Für mich war es eine perfekte Wahl für die Kickin 'Kiosk!

                                  17 Schritt:Schritt 1: Design- Schritt 2: Materialien Schritt 3: Tischfuß Fabrication - Cutting Steel Tube Schritt 4: Tischfuß Fabrication - Grind vor dem Schweißen Schritt 5: Tischfuß Fabrication - Weld Grundseiten Schritt 6: Tischfuß Fabrication - Schleif Round 2 Schritt 7: Tischfuß Fabrication - Schweiß The Base Schritt 8: Fertigstellen der Basis - Schleifen Schweißnähte, Entfernen Mühle-Skala Schritt 9: Fertigstellen der Basis - Reinigung vor der Pulverbeschichtung Schritt 10: Schließen Sie die Basis - Pulverbeschichtung Schritt 11: Table Top - Entfernen Old Polyurethan Schritt 12: Table Top - Sizing und Quadratur Schritt 13: Table Top - Falz auf dem Router Table Schritt 14: Table Top - Schleiffläche und Anfasen Edges Schritt 15: Table Top - Anwendung auf Fertig stellen (Art) Schritt 16: Acryl Füße für die Basis Schritt 17: Finden Irgendwo im Place Chic New Tables

                                  Ich habe diese tanzen * verschachtelten Würfel Tische meist auf MIG-Schweißen und Pulverbeschichtung zu üben. Die größeren Tisch misst etwa 22 "x 22" x 22 ". Fahren Sie weiter auf, um zu sehen, wie sie gemacht wurden. Nächster Schritt - Screenshots von meinem Design. * Dank für die hilfreiche instructable auf Einbetten von Bildern in den Text eines Instructable SelkeyMoonbeam. Der Versuch, und daraufhin diese GIF zu gut mit den noch Fotos zu Ihren Anforderungen passt oben war wirklich Schleifen meine Gänge. Schritt 1: Design- Mein Design-Prozess ging wie folgt Dachte über die Dinge zu machen, die Schweißen und Pulverbeschichtung beinhalten - entschied sich für Möbel Nahm eine alte Werkbankplatte (siehe Materialien im nächsten Schritt) - dachte, ich würde machen ein Couchtisch Beschlossen ein Stahl-Couchtisch wäre zu schwerfällig, um in der Umgebung zu bewegen mein Auto - googeln "Satztisch" Mess die alte Werkbankplatte, beschloss die Zahl (2) und Größe (22 ", 19") der Tabellen in der Umgebung von Autodesk Inventor Hacked, bis ich das oben gezeigte Modell. Dachte: "Hey, diejenigen schauen ziemlich in Ordnung." Mit meinem Design im Auge, war ich weg, einige steel.Step 2 kaufen: Materialien Wie ich schon erwähnt, kaufte ich mir die alte Werkbankplatte, bevor ich mein Design. Es war alles in Gummi überzogen und ziemlich zerkratzt - ich habe das Gefühl, sie von der Schule kam. Es war 1.75 "dick und schwer wie Heck. Ich kaufte es für € 30 Dollar an einem wunderschönen Ort in Pittsburgh genannt Construction Junction . Die Sache im Wiederverkauf gespendet Baumaterial und sie haben fast immer einige interessante Sachen auf ihre Lagerboden (Wenn Sie leben in der Umgebung, überprüfen Sie sie heraus. Wenn nicht, habe ich von ähnlichen Einrichtungen in anderen Städten zu hören, sollten Sie sie zu überprüfen. Weiternutzung alter Material ist cool!) Der Stahl wird warmgewalzt, 1/8-Zoll-Wand, 1-Zoll-Vierkantrohr. Ich kaufte es auf Metall Supermarkt und ließ sie schneiden Sie es auf dem Rücksitz meines Autos zu passen. Es war nicht billig - Ich zahlte über etwa 100 € - und ich habe dir gesagt, kann billiger von lokalen Anbietern, die in loser Schüttung umgehen zu kaufen. Nächstes Mal... Auch ist 1/8 in dicken wahrscheinlich übermäßigen - ich konnte mich auf die Kosten und das Gewicht der Tabellen, indem Sie thinner.Step 3 geschnitten haben: - Schneid Steel Tube Tischfuß Fabrication Ich habe alle meine gerade und Gehrungsschnitte mit einem kalten Säge. Hübsches straightforward.Step 4: Tischfuß Fabrication - Grind vor dem Schweißen Vor dem Schweißen, habe ich einen Winkelschleifer zu reinigen Sie die Bereiche, in denen ich würde meine Schweiß Stahl zusammen. Dies hält Verunreinigungen aus der Schweißnähte. Verunreinigungen in Schweißnähten führen zu schwachen Bindungen und Risse, mir gesagt. Schritt 5: Tischfuß Fabrication - Weld Grundseiten Für jede Basis, begann ich durch Schweißen zwei Rechtecke (Rechtecke und Quadrate nicht, weil die Rahmen 1 Zoll kürzer als sie breit und tief sind - lasse 1 Zoll für die Tischplatte, um die gesamte Konstruktion auf eine ungefähre Würfel mitbringen). Vor dem Schweißen ich meine Stücke angeordnet und eingespannt sie unten fest auf den Tisch. Ich hatte eine minimale Verformung und alles erwies sich fast genau quadratisch, so würde ich sagen, diese Strategie wirksam war. Sobald alles an Ort und Stelle, ich heftgeschweißt jedes Gelenk in ein paar Flecken, dann ging durch und schloss meine welds.Step 6: Tischfuß Fabrication - Schleif Round 2 Nach dem Verschweißen der Seiten der Basis, nahm ich sie zurück an den Schleifraum zu bereinigen meine Schweißnähte. Ich habe alles so flach und sauber wie möglich in der Vorbereitung für den Anschluss an den Seiten zusammen mit den 3 Querrohre. Schritt 7: Tischfuß Fabrication - Schweiß The Base Genau wie wenn ich die Seiten geschweißt, begann ich Verschweißen die ganze Basis durch die Anordnung der Stücke und Spann sie nieder. Ich habe ein paar Pfeilmagneten, um Positionen der Querrohr, dass ich nicht auf den Tisch zu klemmen. Nochmals, ich heftgeschweißt alles, ging dann wieder um und schloss meine welds.Step 8: Fertigstellen der Basis - Schleifen Schweißnähte, Entfernen Mühle Skala Ich habe eine Allzweck Schleifscheibe zu schleifen meine Schweißnähte glatt auf allen Außenflächen des Grund. Ich war nicht sicher, wie das Abschleifen der Innennähte und beschlossen, nur um zu lassen sie sein. Als nächstes, um für die Pulverbeschichtung vorzubereiten Ich brauchte eine saubere gleichmäßige Oberfläche. So reinigen Sie den Zunder des Stahls I umgeschaltet, um eine Klappe Platte auf dem Winkelschleifer. Das erlaubte mir, die Oberfläche, ohne zu viel Material zu reinigen. Schritt 9: Fertigstellen der Basis - Reinigung vor der Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung scheint eines der Themen, in dem Sie drei verschiedene Leute fragen, wie etwas zu tun, und Sie drei verschiedene Antworten bekommen. Zuerst wurde mir gesagt, dass ich unbedingt meine Stahl mit TSB reinigen, um alle Spuren von Fett und Öl zu entfernen. Später, während Schrubben entfernt, wurde mir gesagt, ich meine Zeit verschwenden und mein Stahl war mehr als sauber genug bereits. Ich wurde auch darauf hingewiesen, dass ich besser dran, nur Abwischen der Basis nach unten mit einer gewissen Pause sauberer sein. Meine Stahl schien ziemlich sauber, nachdem ich ging es mit der Klappe Scheibe, so im Nachhinein würde ich sagen, ich wahrscheinlich diesen Schritt übersprungen haben. So oder so, es dauerte 15 Minuten und gab mir einige Stück des Verstandes. TSB ist ziemlich böse Dinge. Es kommt als Pulver, das sich leicht in Wasser gelöst ist. Ich auf manchen Handschuhen stecken, bis eine Lösung gemischt, und schrubbte die gesamte Basis mit einer Bürste. Dann gespült I mit sauberem Wasser und verwendet eine Druckluftpistole, alles zu trocknen. Schritt 10: Schließen Sie die Basis - Pulverbeschichtung Mit der Basis sauber und trocken, war es Zeit für die Pulverbeschichtung. Ich ursprünglich beabsichtigt, um jede Basis in einer anderen Farbe zu tun, aber nach einigen Teststücken, beschloss ich, ich das eine Farbe, die ich gekauft hatte, mochte nur - Rustic Rot aus Prismatic Powders. Viele gute Instructables draußen über Pulverbeschichtung, so werde ich nicht ins Detail über den Prozess. Eine Sache, die ich von diesem Projekt zu beteiligen ist, dass Pulverbeschichtung ist ein Verfahren nachsichtig. Nach der Beschichtung gebacken ich meine Basen bei 375 Grad für ca. 15 Minuten (oder vielleicht war es näher an 25 Minuten - Ich verlor Zeit). Auf einer der Basen I zunächst den Mantel aufgebracht, so dünn ist, daß nach dem Härten war Stahl in mehreren Stellen deutlich sichtbar. Einen Tag später erhitzt ich die Basis zurück bis zu 375 und schlug ihn mit einem anderen Mantel, dann wieder zurück in den Ofen für 15 Minuten. Es kam auf der Suche perfekt. Schritt 11: Table Top - Entfernen Old Polyurethan Ich folgte diesem Tutorial Schritt-für-step.Step 12: Table Top - Sizing und Quadratur Ich schnitt die erste Tischplatte mit einer Handkreissäge und die zweite auf dem Tisch sah. Der Tisch sah, war auf jeden Fall ein einfacher Aufbau und genauer. Sowohl links Brandspuren, die ich zu reinigen mit ein paar Doppelpass auf der jointer und einige sanding.Step 13: Table Top - Falz auf dem Router Table Mein Design für 1 als "exponierter Tischplatte, aber meine Werkstück betrug 1,75" dick. Als Lösung, beschloss ich, Route große Falze an der Unterseite der Tischplatten. Dies ermöglichte es mir auch um die Tischplatten Reibpassung die Grundlagen, die ich mochte, weil es Montage sehr einfach gemacht. Keine Schrauben erforderlich. Ich habe eine Grund gerade etwas in den Router und richten Sie den Zaun. Es dauerte mir 3 oder 4 Durchgängen, um die 3/4 "tief 1" breite Fugen I benötigt, um die Tischplatten in die Grundlagen zu Ihren Anforderungen passt. Ich habe eine Handsäge und Meißel in den Ecken aus dem dickeren Teil meines Tischplatten geschnitten, damit sie nicht auf meinem ungrinded Innennähte stecken halten. Schritt 14: Table Top - Schleiffläche und Anfasen Edges Ich habe ein Palm Sander und arbeitete von Körnung 80 bis über 220 Dann wechselte ich zu den Handschliff und ging bis zu 400 grit. Es hatte, um die Seiten zu arbeiten der Tischplatten ein wenig zusätzliche, um die Brandspuren von Schneiden zu entfernen. Auch nach vielen Schleifen, hielten die Tischplatten ihre notleidenden Charakter. Nach dem Schleifen *, abgeschrägte ich die Kanten der Tischplatten mit einer kleinen Hand-Ebene. Das war super einfach und hat ein schönes Detail an die Tische. * Ich weiß, die Bilder zeigen mir, dies zu tun vor dem Schleifen. Ich durcheinander, OK? Nach dem Schleifen (und die Zerstörung der schönen klaren Linien der Fasen) ging ich zurück an den Rändern und festen Dinge, aber versäumt, mehr pictures.Step 15 nehmen: Table Top - Anwendung auf Fertig stellen (Art) Nach der Einnahme der Zeit, um einen dicken Mantel aus Poly entfernen, war ich nicht sehr in die Idee, die Tischplatten gleich wieder in Klarlack Gefängnis. Ich beschloss, in der Nähe nichts zu tun und nur reiben in etwas Öl Wachs Finish hatte ich herumliegen zum Drehen Projekte. Das Internet Ratschläge, die Wachs (sogar mit ein wenig hinzugefügt Walnussöl) unzureichend ist und dass ich bald haben verbeult, zerkratzt, gebeizt und Tischplatten, aber ich bin nicht allzu besorgt. Ich mag das natürliche Aussehen und das Gefühl der Tischplatten, und ich bin nicht zu pingelig zu halten Dinge perfekt. Plus, kann ich immer Sand und Reparaturlackierung ihnen. Schritt 16: Acryl Füße für die Basis Alle 8 Artikel anzeigen Ich wollte ein paar Meter in den Tabellen vor Kratzern meine Etagen (und Böden vor Kratzern meine Tabellen) zu halten. Ich überlegte Gewindebohrungen für Schraube im Stellfüße, aber ich wollte eine schnellere und einfachere Lösung. Die Tische sind sitzen auf ebenem Untergrund stabil, so dass ich beschloss, dass ich Einstellbarkeit zu verzichten und nur etwas Stick auf. Ich schneide einige 3/4 "Durchmesser 1/8" dicken Acrylscheiben mit Hilfe eines Laser-Cutter, aufgeraut sie mit Sandpapier aufgeraut die Pulverbeschichtung, wo sie platziert würden, und Super klebte sie on.Step 17: Finden Irgendwo im Place Chic New Tables Tabellen auf dem Display in eine völlig natürliche und ungestellte Weg. Wirklich, ich plane, mit ihnen als Beistelltisch / Hauswirtschaftsflächen rund um die Wohnung. Danke fürs Lesen!

                                    9 Schritt:Schritt 1: Supplies Schritt 2: Vorbereiten der Arbeitsbereich Schritt 3: Sand Ihre Box Schritt 4: Fördern Sie Ihr Bild Schritt 5: Inking Ihr Bild Schritt 6: Bringen Sie auf den Fleck Schritt 7: Installieren Seperators [optional] Schritt 8: Lack It Up Schritt 9: Letzter Schliff und Bragging Rights

                                    Erstellen Sie ein Kunstfeld, um Ihre Kunstversorgungen zu halten ist ein wesentlicher Bestandteil der Aufenthalt organisiert und halten Sie Ihre Lieferungen in einem sauberen Zustand zu. Viele der Regalboxen überall von ein schlecht zusammengebaut 10 Dollar auf Hunderte von Dollar laufen, den ganzen Weg zu des Handwerkers Freude. In diesem instructable, werde ich Ihnen zeigen, wie man eine einfache, elegante und personalisierte Kunstwerk, das nicht nur hält Ihre Lieferungen zu machen, aber können Sie Ihr Talent schon vor der Eröffnung Ihres Skizzenblock werben. Kein Künstler, aber immer noch brauchen, um diese Lieferungen rangle? Mach dir keine Sorgen. In dieser Schritt-für-Schritt-Anleitung zeige ich Ihnen eine schnelle und einfache Möglichkeit, um den Wow-Faktor zu erhalten (kein Talent erforderlich!). Denken Sie daran, kann diese Technik aus einer Vielzahl von Projekten verwendet werden, habe ich mir ein Bedürfnis zu erfüllen, und Sie können 1 too.Step: Supplies {Traurig über das völlige Fehlen von Bilder ... Kamera ist nicht funktionierende jetzt. Ich werde sie so bald wie möglich zu erhalten! Vielen Dank für bareing mit mir.} Die Lieferungen sind einfach und kann an nahezu jedem Kunstspeicher, Walmart, Target, oder auf andere Weise gefunden werden. Die Gesamtkosten für Lieferungen sollten etwa 20-25 Dollar. Sie werden nicht alle der Lieferungen so zögern Sie nicht mehr davon zu machen, oder verwenden Sie die verbleibenden Lieferungen für andere Projekte. Du wirst brauchen: Permanent Marker Pens - der Effekt funktioniert mit regelmäßigen Filzstiften viel besser als. Beschränken Sie sich auf dunklen Farben. Blacks, dunklen Braun und Dunkelblau Arbeit am besten .... bleiben weg von Lichtfarben oder Farben, die Ihre Fleck so werden sie verschwinden lassen. Ich verwende nur schwarz. Holzlasur - Die Farbe der Flecken ist eine Frage des persönlichen Geschmacks. Ich habe ein Kirschbaum gebeizt, aber das Gefühl frei zu mischen, um zusammenzupassen wie Sie wollen. Stellen Sie sicher, einen Fleck nur, nicht einen Fleck Lack bekommen (nicht kaufen Sie die Gel-Flecken). Gummihandschuhe werden empfohlen. Wooden Box - ich bekomme diese von Joanne Fabrics wegen des Preises und der allgemeinen Qualität. Sie werden in der Regel aus Ahorn oder einem ähnlichen weichen-ish Holz. Helle Kästen ohne Muster (Getreide) wird zeigen, das Bild viel besser. Schmirgelpapier - Sie benötigen diese zu glätten Ihre Holzkiste. Sie kommen nicht vorgeschliffen. Eine Vielzahl Paket ist am besten, Ihren Weg nach unten auf eine sehr glatte Textur, die Ihnen die beste Platzierung zu arbeiten. Lack oder Lack - Dies ist Ihre letzte Beschichtung. Obwohl entweder funktionieren wird, bleibe ich mit Lack, weil es selbstverlaufende, auf Anwendungsregeln weniger streng, und hat einen besseren Glanz zu mir. fühlen sich frei, entweder, aber bitte nicht meine Anweisungen gelten für laquer und die Schritte für Lack wird etwas anders. Spraydosen sind bevorzugt. Foam Brush - Dies ist, was wir werden verwendet, um den Fleck auf der Holzkiste anzuwenden. Erhalten kleine, so dass sie leicht in dem Behälter von Flecken passen. Papiertücher - Wird verwendet, um überschüssigen Farbstoff zu entfernen. Ein trockenes weiches Tuch wird funktionieren, aber wird eher Partikel hinter sich zu lassen, wenn es neu ist. Sie werden durch eine ganze Papierhandtücher zu gehen, wenn Sie wie ich sind. OPTIONAL Ein Bild, um replizieren - Wenn Sie natürliches künstlerisches Talent haben, fühlen Sie sich frei, diesen freihändiges zu tun. Für diejenigen von uns, die nicht tun, werde ich Ihnen zeigen, eine einfache Möglichkeit, um das Bild auf dem Feld ohne wirkliche Aufregung zu bekommen. Standard-Graphitstifte - ein 6B funktioniert am besten becuase wird es dunkel sein und übertragen Sie leicht. Es ist immer eine gute Idee, erste Karte aus Ihrem Bild vor permanent zeichnen es (für Anfänger) Dies sind nessecary, um die Schritte für die Übertragung eines Bildes auf dem Feld zu folgen. Holzleisten - Diese werden verwendet, um eine separate Fächer zu machen. Sie können diese mit woodglue oder Sekundenkleber befestigen. Dies muss geschehen, nachdem Sie alle Flecken zu tun, oder Sie werden sehr seltsam effects.Step 2 zu erhalten: Vorbereiten der Arbeitsbereich Ein sauberer Arbeitsplatz ist ideal. Sie erstellen eine Menge von Holzstaub, tropft Fleck, und die Beschichtung mit spay-on Lack. Dieser ist verpflichtet, ein Durcheinander zu machen, wenn Sie sich vor der Zeit nicht. Ich empfehle zur Festlegung einer kleinen Plane oder Kunststoff. Machen Sie Ihre Arbeit außerhalb (dies hat inhärent Risiken Bugs scheinen Beize angezogen werden) und Sie können mögliche Schäden an Ihrem Hause oder im Arbeitsbereich zu vermeiden. Hinweis: Sie müssen den Lack in einem gut belüfteten Bereich sprühen. Unsachgemäßer Gebrauch kann zu schweren gesundheitlichen Wirkungen haben. Schritt 3: Sand Ihre Box Nun, da Ihr Arbeitsbereich ist frei von Schmutz, erstellen wir einige! Sie werden auf Sand möchten, dass Ihre Feld, bis es eine sehr glatte Oberfläche hat. Beginnen Sie mit dem Schleifpapier mit der größten Körnung. Es wird das gröbste fühlen und bekommen eine Menge der größeren Bodenwellen. Sie können auch verwenden, wenn Sie möchten, runden Kanten oder erstellen schärfere Ecken. Wie Sie Ihren Weg bis ins kleinste Körnung, immer überprüfen, um zu sehen, dass es glatt und gleichmäßig ist. Sie möchten nicht alle Schleifen in einem Bereich zu tun, oder es wird lückenhaft aussehen. Auch immer catious Schleif zu schnell, da dies tatsächlich verlassen eine Art Brandfleck im Holz, die durch den Flecken zeigen wird. Nachdem Sie fertig sind, wischen Sie Ihre Box sauber und mit Küchenpapier oder einem sauberen Lappen. Holen Sie sich so viel Schleifstaub weg wie möglich. Schritt 4: Fördern Sie Ihr Bild Sobald Sie Ihre Holzkasten vorbereitet haben, haben Sie Ihr Bild ausgedruckt und bereit zu gehen. Stellen Sie sicher, es ist die Größe und die Form, die Sie möchten, und passt gut auf Ihrem System. Beachten Sie auch, dass, wenn Sie das Bild zu übertragen, wird es umgekehrt sein. Überprüfen Sie den gesamten Text, um sicherzustellen, dass es in die richtige Richtung, nachdem Sie es zu übertragen. (Es wird nach hinten angezeigt, wenn Sie auf das gedruckte Bild aussehen) Gebrauchte Ihren Bleistift in den Zeilen des Bildes zu füllen, befolgen Sie alle Konturen und Schattierungen gelten für alle dunkleren Bereiche. Drücken Sie hart, um es einfacher, um das Bild zu übertragen. Möglicherweise müssen Sie Ihren Bleistift schärfen, wenn Ihr Linien erhalten zu breit. Verwenden Sie je nachdem, welche Stile und Techniken, die Sie verwenden möchten, und denken Sie daran ... das ist Ihr Projekt. Sobald das Bild "aufgefüllt" mit Graphit, dann seine Zeit, um zu übertragen. Setzen Sie die Bildseite nach unten auf die Oberfläche der Box, und wenden sanftes Reiben Druck mit einem harten Gegenstand. (die meisten Zeichnen Stift keinen Radiergummi befestigt, so verwende ich das gegenüberliegende Ende, dies zu tun) Sie müssen hart genug, um all der Graphit übertragen drücken, aber nicht drücken zu hart, oder Sie werden die Weichholz anlösen und Flecken hinterlassen, die sein wird, schwer zu sehen, bis Sie es Lack. (an dieser Stelle es zu spät, etwas dagegen zu tun!) Wenn die gesamte Fläche vollständig angewendet wird, heben Sie Ihr Bild und Sie werden die Grundlage für Ihre zusehen. Keine Sorge, wenn es nicht perfekt ist. Der Bleistift wird nicht durch den Fleck zeigen, und Sie werden noch werden sie mit Tinte bedeckt. Sicherstellen, dass alle Konturen sind klar sichtbar, obwohl, so dass Sie ein Fundament aus zu arbeiten. HINWEIS: Es ist wichtig, dass Sie entsprechende Genehmigung von der Schöpfer des Kunstwerks Sie kopieren zu bekommen. Andernfalls werden Sie Urheberrecht verstoßen. Offene sorce Fotos verfügbar zu verwenden, wenn Sie nicht wissen, keine Künstler bereit, Ihnen ihre Bilder zu kopieren zu lassen. Schritt 5: Inking Ihr Bild Hier ist, wo viel von Ihrer Kreativität ins Spiel kommt. Wenn Sie eine natürliche geborene Künstler sind, können Sie in der Lage, hier zu starten und ziehen Sie Ihre eingefärbte Bild freihändig zu sein. für den Rest von uns, haben wir gerade abgeschlossen Übertragung Bildern über an die Spitze unserer Feld. Sie nun mit den Permanentmarker Stifte, um die Konturen des Bildes zu folgen. Verwenden Sie Ihre besten künstlerischen Talent und erinnere mich an eine einfache Regel der Kunst: Ein Fehler ist nur ein Fehler, wenn man ihn ein Fehler sein. Wenn Sie mess up, versuchen und encorprate in eine neue modifizierte Version des Bildes. Nur Sie wissen, was das orginal sollte aussehen. In diesem Sinne, darauf achten, nicht mit dem Stift auf dem Feld abgesetzt, da sie unerwünschte Noten abzugeben. Schritt zurück und schauen Sie sich Ihre Arbeit .... Dies ist ein guter Indikator für das, was es sein wird, wenn es fertig ist zu suchen. Wenn Sie die Schritte genau so weit gefolgt, sollten Sie ein sauberes, klares Bild haben, ohne Holz Schutt, auf einer glatten Oberfläche und Ihr Projekt herausstellen sollte, großen Schritt 6: Bringen Sie auf den Fleck Dies ist einer der kritischen Schritte messiest und. Der Fleck wird fast alles, was es berührt (einschließlich Ihnen) zu färben, so achten Sie darauf, es auf etwas anderes zu bekommen. Dies ist, wo ich die Verwendung dieser Gummihandschuhe wir packte bevor wir empfehlen. Sie möchten Ihre geeigneter Größe Schaumbürste für diesen Einsatz. Tauchen sie in und genießen Sie einen angemessenen Betrag von Fleck. Die Bürste wird ziemlich viel auf den ersten zu absorbieren. Jetzt übergeben Sie die Bürste hin und her in einer noch Muster sicher zu sein, um eine gleichmäßige Schicht auftragen. Das Holz wird eine Menge zu absorbieren, so scheuen Sie sich nicht darum, eine Menge an sein. (Sie werden den Überschuss aus in wenigen Minuten zu wischen) Coat jeder Winkel der Box, innen und außen. Das wird das beste Aussehen zu geben, wenn Sie fertig. Wenn Sie zu den Abschnitten, oder Schlitze in Ihrem Feld erstellen möchten, werden Sie brauchen, um all das Holz Sie verwenden werden, zu färben. Dies können Sie vor oder nach dem Zuschnitt zu tun. Versuchen Sie, so nah an der gleichen Farbe / Dunkelheit, als Ihre Box. Lassen Sie für ein paar Minuten diese sitzen. Je länger Sie es verlassen desto mehr wird absorbiert und desto dunkler wird es. Wischen Sie die ganze Kiste leicht mit Papiertüchern. Sicherstellen, dass alle überschüssigen Farbstoff zu entfernen. Eine gute reiben und es sollte gut sein. Stellen Sie Ihre Box beiseite für mindestens ein paar Stunden und greifen einige Essen und ein Getränk. Hinweis: Sie können immer mehr Flecken hinzufügen auf später, wenn es geht, um dunkel, aber das Entfernen Fleck erfordert Schleifen, und Ihr Bild zu zerstören. [es sei denn, Sie einen einzigartigen beunruhigten Blick geht] Schritt 7: Installieren Seperators [optional] Wenn Sie Ihre Holz seperators installiert haben, werden Sie, dass, nachdem Sie sie befleckt haben. ! Stellen Sie sicher, sie sind trocken ersten! Überprüfen Sie, um sicherzustellen, dass sie die richtige Größe haben und verwenden Sie ein exacto Messer oder einem anderen scharfen Schneidwerkzeug, um sie auf Größe geschnitten. Einmal im Ort, halten Sie sie fest und Appy Ihre woodglue oder Superkleber. Ich bevorzuge Sekundenkleber, da es macht einen guten Job Bindung, wenn Sie viel zu verwenden, und es ist klar, und nicht dann gelb wie die meisten Holzleimen erscheint. Befestigen Sie die Trennzeichen an jedem Ende und entlang der Unterseite. Holen Sie sich beide Seiten der seperators wirklich gut für die beste halten. Warten Sie ein paar Minuten, um sicherzustellen, dass sie vollständig trocken sind. (noch ein weiterer Vorteil der Superkleber!) Nun sind Sie bereit, um die Außen nach Schritt 8: Lack It Up Wir sind fast da! Die letzte Stufe ist es, die Schichten Lack gelten für Ihre Box zu schützen und ihm so schön poliertes Aussehen. Die Richtungen sind deutlich auf dem Etikett geschrieben. Folgen Sie diesen Anweisungen GENAU ..... sie ein wenig variieren von Unternehmen zu Unternehmen und kann zu können. Sie alle letztlich das gleiche Ziel zu erreichen, obwohl. Tun Sie dies in einem gut belüfteten Raum, verwenden Sie eine Maske, wenn Sie eine haben, und wenn Sie Benommenheit, nausous usw. entfernen Sie sich von der Gegend, und frische Luft. Mit Lack, müssen Sie mehrere dünne Schichten auftragen. Es wird schneller trocknen in einer warmen Umgebung, und Sie können jede Schicht schneller anzuwenden. Langsam aufbauen Schichten. Ihre erste man könnte sogar so aussehen wie Sie nicht nichts anzuziehen. Der Lack zu werden in die Poren des Holzes einweichen, um sie zu schützen. Zum Vergleich habe ich ca. 7-8 Mäntel, bevor ich das Aussehen, die ich für gehen. Wenn Sie es Spray zu dick ist, wird es tropft und Pool in einer ungewöhnlichen Umgebung und solche dificult zu entfernen sind. Lassen Sie diese sit und trocken für mindestens 24 Stunden vor handleing regelmäßig. (länger, wenn es kalt ist) Schritt 9: Letzter Schliff und Bragging Rights Wenn Sie den Lack Einatmen, Verschlucken und die bordem beobachten Lack trocken surviveded, dann sollten Sie getan werden. Erstens, einen Schritt zurück und bewundern Sie Ihre handlichen Arbeit. Dann füllen Sie Ihren Box mit dem, was Materialien, die Sie möchten, und legen Sie sie irgendwo für alle zu sehen. Ich habe auch weiterempfehlen etcing oder Schreiben einer Nachricht, Gedicht, phrase, sprichwort, usw. auf der Innenseite und / oder unten und stellen Sie sicher, es zu unterzeichnen auch! Jetzt haben Sie Ihre ganz eigene, einzigartige, Kunstfeld. Mit einem Preis, der einen Bruchteil von ähnlichen Angeboten aus dem Kunsthaus ist. Genießen Sie und fühlen sich frei, einen Kommentar unten verlassen!

                                      7 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge und Materialien verwendet werden, Schritt 2: Planen Sie die Kurven, drucken Sie die Muster Schritt 3: Mount Muster & drill Eintrittslöcher Schritt 4: Schneiden Sie die Außenformen Schritt 5: Schneiden Sie die inneren Formen Schritt 6: Schleifmaschinen Schritt 7: Ausbau

                                      In diesem instructable Ich werde Ihnen zeigen, wie ich eine Reihe von hölzernen französisch-Kurven mit der Dekupiersäge auf Techshop der Holzwerkstatt hergestellt. Französisch Kurven sind sehr praktisch, Zeichenwerkzeuge und für Holzarbeiter sie sind groß, rund um den Shop haben, an Projekten Layout einfach und attraktiv Freiformkurven. Ich habe mehrere Sätze von Acryl Kurven aus lokalen Kunst Geschäften gekauft - sie mich eine Weile dauern, aber ich unweigerlich verlieren oder brechen. Die durchsichtigen Kunststoff ist nützlich, weil es erlaubt Ihnen, die Sie bereits durch die Kurven gezeichnet haben Linien sehen, und richten Sie komplexe Formen genau. Aber Holzkurven sind in Ordnung für die Verlegung von einfachen Kurven - für Möbel, Bandsäge Projekte oder organische Akzente. Ich beschloss, diese aus Holz meist als eine Übung zu machen, mich begann mit der Dekupiersäge zu bekommen - sie sind ein guter Weg, um eine Vielzahl von Schnitten auf der Dekupiersäge üben. Sie sehen auch ordentlich, und in der Regel I unter Verwendung von Tools, die ich selbst gemacht habe, um das Geschäft wie. PS Wenn Sie mögen, was Sie in der Vollspektrum-Laser-Wettbewerb und / oder Holz Wahlen sehen, für mich stimmen Schritt 1: Werkzeuge und Materialien verwendet werden, Gebrauchte Werkzeuge Dekupiersäge - DeWalt # 6 skip Zahn Klinge - aus Olsen # 2 Feinzahn Klinge - auch Olsen Adobe Illustrator (auf klare Linien für ein Muster zu erstellen). Inkscape ist ein freies, Open-Source-Alternative. Verwendete Materialien Altholz - Schwarznuss (auch im Bild, peruanische Nussbaum & Esche) Schleifpapier - 80, 120, 320 grit Deft seidenmatt Clear Wood Finish - eine sprühbare Aerosollack bedruckte Papier Muster Sprühkleber Optional, aber hilfreich Wie Sie im zweiten Bild sehen kann, ich bin sportlich einige ernsthafte Sicherheitsausrüstung. Brillen sind immer eine gute Idee, bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen. Nicht wesentlich mit der Dekupiersäge, aber da Techshop ist ein gemeinsamer Arbeitsbereich sie schützte mich auch von den Jungs mit der Tischkreissäge und Drehbank im selben Raum wie ich. Atemschutzmaske oder Staubmaske kann hilfreich sein, wenn Sie über einen längeren Zeitraum Schneiden sind. Peruvian Nussbaum insbesondere Mitteilungen Feinstaub, während riech nett, können die Nase und Rachen reizen. Ohrenschutz. Nicht so sehr ein Sicherheitsproblem - der Dekupiersäge sollte nicht laut genug, um Ihr Gehör schädigen - oder sind Sie wahrscheinlich etwas falsch machen. Aber sie wirklich helfen mir blockieren, die die übrige Welt und Fokus besser auf die Kontrolle meiner Werkstück. Ich Paar sie oft mit einigen Kopfhörern und Musik, die mich zu konzentrieren hilft. Schritt 2: Planen Sie die Kurven, drucken Sie die Muster Alle 10 Artikel anzeigen Es gibt Dutzende von Arten von Französisch-Kurven gibt, für eine gute Quelle von Formen Ich ging in den Wikipedia-Artikel über Französisch Kurven . Der Artikel enthält eine Tabelle mit all den Kurven von etwas namens der Burmester-Set. Die meisten Kunst Läden verkaufen eine Reihe von 3 gemeinsamen Kurven - Ich entschied mich für diese 3-Kurven zusammen mit einer mehr komplizierten Design verwenden. Ich importierte die Wikipedia-Bild in Illustrator und verwendet die Live-Trace-Funktion, um die Formen in saubere Vektorlinien zu ändern. Das machte sie einfach zu sortieren und die Größe nach Bedarf. Sie können auch diesen Schritt überspringen und einfach zuschneiden Ihren gewünschten Formen aus dem Bild. Ich habe eine detaillierte Komplettlösung, wie ich die Kurven umgewandelt gemacht - sehen Sie die Bilder in diesem Schritt. Ich habe auch meine eigene Illustrator-Datei mit den Vektorlinien. Sobald Sie die Formen, die Sie wollen, getrennt haben, drucken Sie sie aus und kleben Sie sie auf Ihren Holzrohlinge. Die Größe der Muster und Ihre Rohlinge hängt wirklich davon ab, was arbeiten Sie gerade planen - wenn Sie Layout viele kleine Projekte, wie ich, oder wollen, um sie für das Zeichnen verwenden, ist es wahrscheinlich gut, ein paar kleinere Versionen haben. Allerdings, wenn Sie sie für große Möbel Projekten oder großen Entwurf zu verwenden, planen dann machen sie größer. Ich steckte den Mustern in den Wald mit Sprühkleber. Techshop hat etwas namens Ace # 27. 3M Super 77 ist eine gute Wahl, und was ich normalerweise verwenden. Wenn Sie nicht haben, oder Sprühkleber benutzen wollen nicht, glaube ich, ein Klebestift wird auch funktionieren fine.Step 3: Mount Muster & drill Eintrittslöcher Zuerst stieg ich die Muster auf jedem Stück Holz zu schneiden. Ich habe 3M77 Sprühkleber - es robust genug, um unter rauen Handhabung entstehen werden, aber einfach zu komplett mit nur ein bisschen Benzin zu entfernen, sobald alle Teile geschnitten ist. Als nächstes gebohrt I Einführungsöffnungen für jede der inneren Details - diese Löcher zu schaffen einen Ort, um die Bildlauf einfügen Sägeblatt zum Ausschneiden von jedem Abschnitt, ohne dass von der Seite der Form geben. Alle Innenteile sind Abfallstücke, so dass die Größe des Lochs nicht so wichtig - jede Bohrung, die die Klinge ermöglicht durch 4 sollte work.Step: Schneiden Sie die äußeren Formen Ich begann, indem die äußere Form jeder Kurve. Ich versuchte nicht, die Kurve den ganzen Weg um zu folgen, aber schneiden Sie die Außenseite in mehrere Abschnitte und nicht drehen und wenden das Blatt in der Umgebung in der Arbeit. Ich habe versucht, direkt an der Linie geschnitten, aber wenn ich fühlte mich verirrt habe ich versucht, auf der Seite der Vorsicht irren und auf der Außenseite der Linie geschnitten - lasse mich Platz um Sand weg später statt schneiden in meine fertige Stück. Ich begann mit der Säge Schneiden langsam, herauszufinden, dass dies dazu beitragen würde, mich zu konzentrieren - aber mit der Klinge zu langsam fand ich es tatsächlich erhöht Geschwätz und ich war nicht immer so ruhig ein cut - schließlich Ich drehte die Geschwindigkeit fast den ganzen Weg bis , und auch wenn es zu schnell, zu Zeiten zu steuern gefühlt, ich habe bessere Ergebnisse. Schritt 5: Schneiden Sie die inneren Formen Next zog ich auf die Innen Schnitte. Für große, einfache Innenbereiche, machte ich den Schnitt mit der gleichen Klinge verwendet, um die Außenwelt abgeschnitten, um diese Schnitte habe ich folgendes einstellen De spannt die Klinge lockerte die obere Klinge Rändelschraube Lifted die ganze Klinge Arm, die bis mehrere Zoll über der Arbeitsbühnen, dann Gewinde die Klinge durch das vorgebohrte Loch. Senkte die Klinge Arm und wieder angezogen die obere Rändelschraube nachgespannt die Klinge Für detailliertere, feinere Schnitte Innenseite, wechselte ich zu einem schmaleren, Feinzahn Klinge - was mich leichter in engen Stellen zu schwenken erlaubt. Waschen, Spülen, wiederholen - bis alle innerhalb Schnitte abgeschlossen sind Schritt 6: Schleifmaschinen Alle 7 Artikel anzeigen Die Blätter habe ich rühmen "sandfreie Kanten", und in den meisten Fällen, die richtig war - die Bereiche, in denen ich in der Lage lange zu machen, waren ununterbrochene Schnitte glatt und glänzend. Doch die engen Kurven, wo ich zögerte beim Schneiden auf jeden Fall benötigt etwas Aufmerksamkeit - manchmal war es nur Rattermarken auf der Oberfläche, aber ein paar Orte, wo ich zum Sichern und neu schneiden mehrmals, um eine Kurve hatte sehr Ecken und Kanten. Ich habe kleine Fetzen von Sandpapier, um Sand die Kanten, die sich um die meisten Probleme haben. Ich habe auch eine in voller Größe Datei und mehrere Nadelfeilen, eine feste Hand in engen Innenecken zu erreichen - meine volle Runde Nadel Datei war besonders nützlich. Ich hielt das Muster auf jedem Stück zu helfen, mich auch weiterhin der Gestaltung jedes Teil bis hin zu den Musterlinien. Sobald ich fertig war die Kanten und Ecken, entfernte ich die Papiermuster durch Reiben auf einigen Benzin, ließ sie ein paar Sekunden trocknen, dann Abschälen der Muster an den Pfosten. Dann habe ich einen Schwingschleifer, um die Flächen zu glätten. Die Stücke habe ich schon ziemlich glatt aus dem Hobel, so begann ich mit Körnung 220, wechselte dann zu 320, 400 und schließlich 600 grit, nur um sie super glatt zu machen. Der Schwingschleifer ich war recht aggressiv - eine vibrierende Palm Sander könnte besser für diese Art von Arbeit, aber das ist, was das Geschäft hat, so habe ich es. Da es ziemlich mächtig, ich habe gerade auf jedem Stück verbrachte ~ 10 Sekunden pro Korn pro Seite. Schritt 7: Ausbau Sobald gründlich geschliffen, besprüht ich jedes Stück mit dem Shop-Luftschlauch, nur sicherstellen, dass ich gelöscht aller Staub entfernt - einem feuchten Lappen oder Staubbindetuch könnte auch hier die Arbeit machen. Um die Kurven zu beenden, habe ich Deft seidenmatt lackiert, das Spray-Dose Version. Ich legte jede Kurve auf einem Stück Abfallkarton. Der Karton wird verwendet, um jede Overspray zu absorbieren und schützen den Arbeitstisch. Stellen Sie den Sprühkopf auf ein breites Fächermuster und machen mehrere sanfte Pässe 6-10 Zoll von der Oberfläche. Achten Sie darauf, um die Kanten zur gleichen Zeit wie die obere Fläche sprühen - Spray aus verschiedenen Blickwinkeln, wenn für eine vollständige Abdeckung erforderlich, aber nicht zu stark zu sprühen. Zuviel Spritz den Lack zu Pool und Tropf verursachen, was hässlich Pfützen und fällt auf die Oberfläche einmal getrocknet. Lassen Sie sie sitzen für ~ 30 Minuten, oder bis trocken anfühlt. Schalten Sie sie auf und sprühen Sie die andere Seite. Wiederholen Sie dieses Muster, bis beide Seiten erhalten 3+ Lackschichten, dann lassen Sie es über Nacht aushärten, bevor schwere Handhabung.

                                        6 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge und Materialien Schritt 2: Design & ziehen Sie den Kamm Schritt 3: Schneiden Sie die grobe Form Schritt 4: Schneiden der Zähne Schritt 5: Feinabstimmung der Kanten, Ecken und Zähnen Schritt 6: Sand sie glatt & beenden

                                        In diesem instructable Ich werde Ihnen zeigen, wie ich einen Hartholz-Haarerfassungs auf die Bildlauf bei Techshop der Holzwerkstatt sah. Ich hatte ein paar Gründe für den Wunsch, dies zu machen. Zuerst schauen sie cool, und ich habe immer wollte nur eines in der Tasche zu haben. Zweitens, ich habe gehört, dass Holzkämme sollen besser für die Haare zu sein, im Vergleich zum Kunststoff Kämme Ich verwende derzeit. Keine statische Elektrizität, keine Randnähte zu fangen, und ziehen Haare, und sie natürlich zu verteilen Haaröle. Schließlich hoffe ich, ein oder zwei von diesen Jungs kann meine aktuelle Armee von Kunststoff-Kämme zu ersetzen. Die Picks Ich verwende derzeit in 3-Packungen kommen, und egal, wie viele ich habe, habe ich immer zu verwalten, um sie alle zu verlieren - an der Unterseite eines Rucksacks, hinter meinem Schreibtisch, lauert zwischen Shampoo-Flaschen in der Dusche, etc ... Ich glaube, ich habe ein Dutzend der Dinge, und die meisten sind zu einem bestimmten Zeitpunkt verloren. Ich hatte das gleiche Problem mit Stiften in der Vergangenheit - und da ich an mit einem einzigen, nice fountain pen statt viele billige Gele schaltet, hörte ich auf zu verlieren pens - in der Tat habe ich nicht von mir einmal in Jahren verloren. Ich hoffe, ich kann die gleiche Sache mit dieser Kämme erreichen. Im Bild sind meine ersten und zweiten Versuche - eine ist peruanische Nussbaum, der andere ist braun-Herzen. Ich habe ein paar Design-Verbesserungen zwischen den beiden, und ich werde einfach dokumentieren den Prozess der Herstellung der Purpur-Herz comb.Step 1: Werkzeuge und Materialien Tools verwendet Blättern Sie mit # 6 sah Rückwärts überspringen Zahn Klinge & # 5 Feinzahn Klingenschwingschleifer Adobe Illustrator-Software (Inkscape ist eine gute kostenlose Alternative) Materialien verwendet Thin-Lager aus Hartholz, von 0,15 bis 0,25 Zoll dick (dickere könnte funktionieren, aber diese sind die beiden Größen die ich benutzt habe) Schleifpapier - 120, 220, 320, 400, 600 grit Gedruckte Muster Spray Kleber + Aceton-Entferner Ein Hinweis über das Holz. Wenn Sie einen dünnen Kamm wie die, die ich hier machen wollen, ist es wichtig, um eine gerade körnigen Hartholz zu wählen, und die Zähne gehen die gleiche Richtung wie der Holzmaserung zu positionieren. Einige Weichhölzern kann funktionieren, aber wahrscheinlich benötigen, dicker zu sein, um ihre Stärke zu halten. Und wenn die Holzmaserung der entgegengesetzten Richtung, die senkrecht zu den Zähnen, wobei die Zähne leicht auseinander reißen in der Mitte. Die lila Herz wählte ich sehr hart und dicht, so dass selbst die kleinen Spitzen verjüngt, um ~ 0,05 Zoll sind stark genug, um sich unter dem regelmäßigen use.Step 2: Design & ziehen Sie den Kamm Alle 15 Artikel anzeigen Das ist eigentlich mein zweiter Versuch bei einem Kamm. Im Bild können Sie eine meiner cheapo Kunststoff-Tipps können neben meinem ersten Holzkamm. Ich hatte ursprünglich nur die Größe, Zahnzahl und Zahnabstand meiner Plastik Pick für das Design kopiert. Es sieht in Ordnung, und fühlt sich gut an, hat aber ein paar Probleme. Das Holz ist sehr viel weniger flexibel als der Kunststoff, so kann es nicht flex, meine Haare bringen, wenn ich groß es (jetzt ist es kurz, ich trage es in der Regel sehr lange). Jedesmal, wenn ich tief graben, es steht auf und stecken gebündelt. Also dieses Mal habe ich Abstand der Zähne weiter auseinander, und auch eine große Öffnung an der Basis der Zähne, die bis Haar Flucht gebündelt lässt - etwas, was ich von der Gestaltung der anderen Hersteller, die das Design seiner Metallkamm beschreiben wurde kopiert (kann 't finden Link zu, dass im Moment). Um den Kamm Muster I verwendet Adobe Illustrator machen (Inkscape ist ein Open-Source-Alternative). Ich habe mein Verfahren unten beschrieben, aber ich habe auch gemacht markierten Screenshots der Prozess klarer zu machen. Der endgültige Entwurf wird als PDF und Illustrator-Datei am Ende dieses Schrittes enthalten. Zuerst machte ich eine Linie etwas größer als die endgültige Breite meines Kamm - Ich will mein Kamm zu sein ~ 2,5 Zoll, so machte ich einen 3-Zoll-Linie -, warum später sehen werden. Ich verwendete Menüillustratoreffekte und ausgewählt verzerren -> Zickzack. Damit eröffnet sich die Zickzack-Effekte ein. Ich empfehle Vorschau so konnte ich die Auswirkungen meiner Einstellungen in Echtzeit zu sehen. Die beiden Einstellungen auf Zick-Zack sind Höhe (Amplitude) und Gipfel-per-Segment (Linie). Meine erste Kamm hatte 11 Zähne, die bis 21 Spitzen (oben und unten) pro Zeile übersetzt. So für meine zweite Kamm reduziert I die Gipfel bis 15 Spitzen, die mir geben wird 7 Zähne. Nach der Anwendung des zickzack Ich ging zu dem Objekt-Menü und ausgewählten "erweitern Aussehen Dadurch ändert sich die Zickzack aus einer Vorschau Form in eine tatsächliche Vektorlinie nächstes an der Basis eines jeden Zahns machte ich einige Ovale -.. Dann habe ich die Pfadfinder-Tool, um die Ovale und Zahnformen zu vereinen, wodurch das endgültige Design der Zähne mit einer Glühbirne-out-Bereich zwischen jedem Zahn. Die sich ergebende Loch macht Platz für das Haar, zu entkommen. Der Grund, warum ich meine Linie größer (3 Zoll) als meine Zielgröße (2,5 Zoll) ist, weil ich wollte, um die Trenn die letzte Spitze der Zickzack. Ich habe das Direktauswahl-Werkzeug, um das erste und das letzte Segment des Wellen wählen und löschen Sie sie. Ich hatte auch einige Streu löschen Linien, die durch die früheren Pfadfinder Prozess Als nächstes habe ich das Stift-Werkzeug, um den Griff Form zu zeichnen. Ich bin nicht sicher, wenn es notwendig war, aber ich erstellt eine zweite Schicht an dieser Stelle, um zu vermeiden, die Veränderung der Form der Zähne, während Ich zog den Griff I mit den Spline-Einstellungen gespielt, bis ich eine halbe hand Form, die ich mit zu Boden ging, dann habe ich die "Transformation -.> reflektieren Werkzeug, um eine gespiegelte Kopie meines Halbgriff zu schaffen, dann trat der zwei Linien zusammen. Schließlich machte ich sicher, dass der Griff und Zähne richtig gefüttert, dann verwendet das "Fenster -> Pathfinder -> unite" Werkzeug, um den Handgriff und die Zähne zusammen zu kombinieren. Dieser Prozess erstellt einige falsche Artefaktlinien - Ich habe das Direktauswahl-Werkzeug, um diejenigen zu löschen. Einmal war ich mit dem Muster zufrieden, Doppel ich die Maße überprüft, und druckte es out.Step 3: Schneiden Sie die grobe Form Früher habe ich eine leere Stück Holz, das leicht übergroßen war, nur um sicherzustellen, dass ich meine Muster sauber in den Mittelpunkt zu stellen. Ich legte das Muster auf den Rohling mit 3M77 Sprühkleber - I besprüht sowohl das Papier und das Holz, lassen Sie den Kleber klebrig werden, dann setzen sie zusammen. Auch daran denken, die Kammzähne gehen mit der Maserung des Holzes, nicht über sie zu positionieren. Weiter habe ich die Außenform geschnitten. Ich habe zwei lange Schnitte um jede Hälfte des Kamms, um die grobe Form zu machen. Es gibt nicht viel kann ich über Scroll-Sägetechnik sagen - nach meiner Erfahrung die taktile Rückmeldung und Muskel-Speicher sind viel wichtiger als alles, was beschrieben werden kann - wenn Sie nicht verwendet haben, eine Bildlauf viel gesehen haben, würde ich nur raten Wahl einige einfache Projekte zu versuchen Schneiden viele verschiedene Formen. Ich finde, ich meine die genaueste, saubere Schnitte, wenn ich kann tune out alles um mich herum und Art von Zen-out zu meditieren auf der Linie Ich schneide - zu viel Denken führt zu zögern und hand Neupositionierung, die hinter einer sehr rauen Blätter Rand. Ich habe versucht, zu reduzieren die Mitte meines Linien - aber wenn Sie irgendwelche Probleme haben, versuchen Sägen an der Außenkante der Linien - jede zusätzliche Material kann immer eingereicht oder geschliffen entfernt werden later.Step 4: Schneiden der Zähne Als ich schneide meine erste Kamm, versuchte ich, die Zickzack-Muster in einer langen, kurvenreichen Schnitt folgen. Dies war nicht nur ermüdend, es hat nicht wirklich geben mir die Ergebnisse, die ich wollte, und ich eine Menge Schleifen zu glätten, die Zähne zu tun hatte, und einige Zähne schließlich kleiner als gedacht. Dieses Mal habe ich zwei Schnitte für jeden Zahn, schneiden Sie die rechte Seite und die linke Seite, Ausschneiden einer V-Form zwischen jedem Zahn. Beachten Sie, dass ich aus dem Birne-out Abschnitt an der Basis der Zähne intakt - Ich kehrte später und schneiden Sie diese aus mit einem anderen, kleineren, Klinge. Nach dem Beschlag heraus den Raum zwischen den Zähnen, wechselte ich zu einem # 5 Feinzahn Klinge - Ich habe diese ti schnell schwenken um die Groß-out Abschnitte zwischen jedem Zahn. Ich schneide jedes oval in einem Durchgang - der einzige schwierige Teil war stark an der Unterseite eines jeden Schwenk. Wie ich schon sagte, waren meine saubersten Schnitte geschnitten, als ich schnell, ohne Pausen oder Zögern. I stark bevorzugt diese Methode - es mir erlaubt, meine Hände kurz zwischen den Schnitten Ruhe und führte zu viel sauberer Ergebnisse. Und mit zwei verschiedenen Klingen auch machte der Prozess gehen viel schneller - die breite, rückwärts überspringen Zahnklinge schnell weggeschnitten große Flächen, während der kleinere Feinzahn Klinge mir erlaubt, leicht schwenken um die Basis der Zähne. Wenn es irgendwelche kleinen Artefakte verbleibenden, können Sie versuchen, schneiden sie mit der Dekupiersäge, aber es ist oft einfacher, Datei oder Sand sie ab. Schritt 5: Feinabstimmung der Kanten, Ecken und Zähnen Alle 8 Artikel anzeigen Um das Muster zu entfernen, rieb ich etwas Aceton über das Papier mit einem Lappen. Das Aceton löst den Klebstoff, so dass das Papier zu leicht abfallen. Die Feinabstimmung der Ränder und Innen Bits Ich wechselte zu mit einem Satz von Nadelfeilen und 80 und / oder 120 Schleifpapier. Ich ging einfach über jeden Abschnitt und sanft geschliffen / abgelegt, bis es die Form, die ich wollte. Sobald ich aufgeräumt offensichtliche Artefakte, wechselte ich zu einfach Schleifpapier und begann Schleifen der Kanten mit 80 Schleifpapier. Zum Abschluss-über die Zähne und loszuwerden, scharfe Kanten, nahm ich kleine Fetzen von Sandpapier und wickelte sie um jeden Zahn und rieb sie auf und ab, bis ich mit der Rundheit glücklich. Dann habe ich auf die Seiten der gleiche und zu handhaben, bis alle Kanten wurden abgerundet. Dann habe ich das gleiche mit 120 bis 220 - 320 und 400 Schleifpapier, um sie zu glätten. Schließlich vor dem Schleifen der Flächen des Kamms, verjüngt ich die Enden ein wenig mit dem stehenden Bandschleifer. Verjüngung der Enden können die Spitzen der Zähne leicht in noch dicht gewelltes Haar wie meine gleiten. Sie landeten wirklich scharf, versuchen Sie nicht, diese Sache vorbei Flughafensicherheit zu bekommen: P - I geschliffen sie unten ein wenig später sie stumpf zu machen, aber ich eigentlich eine Art, wie sie ein wenig scharf - es fühlt sich wirklich gut an meine scalp.Step 6: Sand sie glatt & beenden Nachdem ich mit allen Kanten glücklich, wechselte ich zu schleifen die Gesichter. Ich habe einen Exzenterschleifer, aber es war ein bisschen aggressiv - eine leichtere schwing Palm Sander könnte für kleine Arbeiten wie diese besser geeignet sein, aber das ist alles, was ich zur Verfügung hatte. Sie können auch nur die Hand-Sand ihn gegebenenfalls. Ich geschliffen mit 120-220 - 320-400 - 600er Körnung. Das scheint wie eine Menge, aber ich verbrachte nur ~ 10 Sekunden oder weniger pro Seite pro Korn, so dass es nur wenige Minuten dauerte. Da er so klein war, geschliffen ich es in zwei Hälften - hält die Hälfte, während die anderen Schleifen, dann drehen Sie es um. Für das Ende, es gibt wahrscheinlich viele praktikable Möglichkeiten, aber im Moment habe ich beschlossen, es einfach zu halten und nur geölt es. Jede natürliche oder Mineralöl sollte funktionieren - ich mit etwas Bienenwachs in gemischt verwendet die gleiche Öl ich auf meinem Schneidebretter, Hanföl.

                                          1 Schritt:

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