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    1 Schritt:Schritt 1:

    Als Student im ersten Jahr der Arbeit in Richtung zu meinem Bachelor of Industrial Design, die Zuordnungen bin ich verpflichtet tun müssen mehrere verschiedene Arbeitsbereiche. Von groben Skizzen, um Computer-Modelle 3D, um Gebäude Prototyp. Ich wollte in der Lage, eine Arbeitsstation, dass ich in der Lage, all diese Aufgaben zu erfüllen, zu sehen, dass ich habe nur mein Zimmer, um in Arbeit zu schaffen. Dieser Schreibtisch enthält einen einstellbaren Neigungs Lage Zeichenbrett, PC-Arbeitsplatz und eine Selbstheilung Aufbaustation alle in einem L-förmigen Ecke Schreibtisch. Etwas, das mich noch effizienter in meiner Arbeit machen würde, wäre eine schöne 3D-Drucker und eine elektronische Schneidemaschine sein. * Wink wink * Schritt 1: Dies ist meine aktuelle Schreibtisch Setup, das die gleiche Art von Idee ad mein Konzept ziemlich den gleichen Raum und Funktionalität hat, aber nicht. Auch fehlt die dringend benötigte Computer.$(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      6 Schritt:Schritt 1: Erstellung von Referenz Schritt 2: Trace Abschnitten Schritt 3: Hinzufügen Höhepunkte und Schatten Schritt 4: feinere Details Schritt 5: Abzeichen Schritt 6: Shadow & Hintergrund

      in diesem Instructable ich zeigen Ihnen die Schritte, die ich, um das Rendering von einem Mixer in Photoshop zu erstellen hat. Hinweis: Ich habe dies alles mit einer Maus, keine Phantasie Tabletten oder anything.Step 1: Zeichnen von Referenz Beginnend mit einer ursprünglichen Zeichnung von sich selbst eher als ein Bild, das Sie nicht selbst getan sorgt für eine persönliche fertige Stück. Ich habe gerade meinen auf Papier mit einem Stift, dann gescannt in den Photoshop.Step 2: Leiterbahnabschnitte mit dem Pinsel-Werkzeug I etwa nachgezeichneten alle Abschnitte der Mixer, dann gereinigt bis die Ränder mit dem Radiergummi und bei der Verwendung von Polygon-Lasso als Leitfaden genaue Linien zu bekommen. Ich habe auch eine Deckkraft auf die Glas section.Step 3: Hinzufügen Höhepunkte und Schatten Unter Verwendung des Originalbildes als Referenz Ich begann Hinzufügen einfacher Highlights und Schattierung mit dem Pinsel-Werkzeug und Polygon-Lasso, unter Ausnutzung des einstellbaren Härte, Durchfluss und Trübung auf die Bürste, um verschiedene Effekte zu erzielen. Wenn Sie genau auf sie alles besteht aus sehr einfachen Formen zu suchen, ein Großteil der auf dem Glas verwendet Linien sind nur Duplikate von jedem other.Step 4: feinere Details Dann ging ich in eine feinere Details, um das Glas etwas realistischer zu machen Hinweis: das Innenteil an der Unterseite der Kanne wird eine realistisches Aussehen sehr gut, gerade von meiner Verwendung von zufälligen Formen und colors.Step 5: Abzeichen Verwenden der Marquee-Tool und Polygon-Lasso als Führer mit dem Pinsel-Werkzeug zu langsam aufbauen, die Formen gehen mehr und mehr ins Detail jeden Schritt. Schatten & Hintergrund: Um den Schriftzug i nur verwendet den Typ tool.Step 6 erhalten Ich fügte dann einen Schatten unter und einen Hintergrund, um es in einem gewissen Kontext zu stellen. Und voila! Complete!

        21 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Laserschneiden Schritt 3: Herstellung von Aluminiumteilen Schritt 4: Montage des Oberteils. Schritt 5: Montage der Seitenplatten Schritt 6: Montage der Heizplatte Schritt 7: Montage des Klemmmechanismus Schritt 8: Montage der Deckplatte Schritt 9: Montage des gesamten Schritt 10: Der Aufbau einer Lampe Schritt 11: Materialien Schritt 12: Laserschneiden Schritt 13: Rohrschneide Schritt 14: Löten Schritt 15: Installieren von Schubschalter Schritt 16: Kleben, oben und unten Schritt 17: Löten Schalter LEDs Schritt 18: Den Schlauch am unteren Schritt 19: Anschlussadapter Schritt 20: Nieten die Löcher Schritt 21: Letztes Schliff

        Hallo, Wir sind drei Studenten Industrial Design in unserem zweiten Jahr an der Universität Gent. Wir wurden angewiesen, zu entwerfen und eine Plexiglas-Lüster, die mit unseren eigenen entwickelt DIY Plexiglas bender hergestellt werden chould. Wir durften Standard DIY Tools und digitale Produktionstechniken wie Laserschneiden, unsere Plexiglas bender nutzen. Die Plexiglas-Biegetechnik mussten wir verwenden war 'Verdrehen und Biegen eines vordefinierten Freiform ". Wir entschieden uns, Spirallampe Plexiglas. Diese instructable wird Ihnen Schritt-Anleitungen und lasercutfiles wie diese Plexiglas bender machen und lamp.Step 1 Schritt: Materialien Hier ist eine Liste der Materialien, die Sie nead die Plexiglas bender bauen. - 46 M3x20 Sechskantkopfschrauben - 46 Standard-M3 Muttern - 4 400 mm lange Aluminium-L-Profil 15mm x 15mm - 8 6 mm starken MDF-Platten Abmessungen: 450 mm x 600 mm - 1 3 mm starken MDF Platte Maße: 400mm x 400mm - 6 Kupferlinearlager mit Durchmesser 8mm Innen - 3 400 mm gehärtetem Stahl Achsen Durchmesser 8mm - 2 Elstein FSR 245mm x 60mm keramische Infrarotstrahler (seien Sie vorsichtig mit ihnen, weil die leicht brechen) - 2 Keramikklemmleisten. - 1 Elektrokabel - 3 400 mm x 400 mm 0,5 mm dicken Aluminiumplatten - Epoxy Kleber - 1 Hakenschraube (M4) mit Mutter - 4 20 mm Scharniere mit 16 Holzschrauben - 2 Tisch Vorhang Klammern Spezialwerkzeuge: - LasercutterStep 2: Laserschneiden Alle 13 Artikel anzeigen Wenn Sie Ihre MDF-Platten fertig sind, können sie Lasergeschnitten werden. Die zweite und die vierte Datei muss zweimal Lasergeschnitten werden. Überprüfen Sie die Einstellungen auf der lasercutter richtig sind (6 mm MDF) .Schritt 3: Herstellung von Aluminiumteilen Alle 9 Artikel anzeigen - Schneiden Sie das Aluminium L-Profil, um eine Größe (Länge 400 mm) und die Datei scharp Kanten. - Bohren Sie die Löcher mit einem Durchmesser von 3 mm in das Aluminiumprofil nach dem Plan. - Wiederholen Sie diese 4-mal. - Schneiden Sie drei 0,5 mm dicken Aluminiumplatten auf Maß. (400mm x 400mm). - Schneiden Sie den Kreis mit einem Durchmesser von 275 mm von der ersten Platte mit einem scharfen Messer. Sie können den Kreis earlyer Sie als Vorlage aus Lasergeschnitten habe zu verwenden. Sicherstellen, dass der Kreis zentriert! - Die beiden Rechtecke ausschneiden aus dem zweiten 0,5 mm dicke Aluminiumplatte nach dem Plan. Es ist eine gute Idee, um Löcher in den Ecken der Rechtecke zu bohren, bevor Sie sie ausgeschnitten und dann Datei die Kanten und corners.Step 4: Montage des Oberteils. Alle 10 Artikel anzeigen Nach al die MDF Teile sind aus Lasergeschnitten und die Aluminiumteile sind bereit, können Sie der Montage des Plexiglas bender. - Vorsichtig die Kupferlager in den oberen 2 Stück (1 kleines quadratisches Stück und 1 rechteckiges Stück). - Setzen Sie ein Dreieck auf den oberen beiden Stücke, so dass die Lager sitzt bündig mit der Oberfläche und befestigen Sie diese mit einer Schraube und Mutter in der Mitte. Achten Sie darauf, die Dreiecke mit den großen Löchern zu verwenden. - Bauen Sie die gesamte obere Stück und befestigen Sie alles mit den Schrauben. Stellen Sie sicher, die beiden Dreiecke sind auf der Innenseite wie auf der Abbildung dargestellt. - Setzen Sie die drei Stahlachsen durch die Kupferlager und sichern Sie die obere und die untere der drei Achsen mit 2 Dreiecke auf jeder Seite. Achten Sie darauf, die Dreiecke mit dem kleinen holes.Step 5 verwenden: Montage der Seitenplatten - Schrauben Sie die Aluminium-L-Profilen auf den beiden Seitenplatten. Stellen Sie sicher, die richtige Seite des Profils nach oben gestellt und sie auf der Innenseite der Seiten plates.Step 6 positioniert sind: Montage der Heizplatte - Kleben Sie die Aluminiumplatte mit den 2 Rechtecke aus, um die Bodenplatte (MDF-Platte mit den beiden größeren Rechtecke ausgeschnitten) mit Epoxid-Kleber geschnitten. Achten Sie darauf, die Aluminiumplatte ist schön auf der MDF Platte zentriert ist. Es ist auch eine gute Idee, leicht Sand der Oberfläche des Aluminiums und der MDF vor Kleben, so dass Sie eine gute Verbindung haben. - Installieren Sie die beiden Infrarot-Strahler mit dem mitgelieferten Klemm. Der Heizkörper selbst sollte auf der Seite der Aluminiumplatte und der Klemm sollte auf der Seite des MDF.Step 7 sein: Montieren des Klemmmechanismus - Schrauben Sie die 4 Scharniere mit den beiden Klemmplatten (die beiden Platten mit dem großen Kreis ausgeschnitten) an den vorgesehenen Flecken wie auf den Bildern mit den mitgelieferten Holzschrauben gezeigt. Wenn die Holzschrauben sind zu lang, können Sie sie auf der anderen Seite abfeilen. - Saw vier Streifen aus 3mm dickem MDF. Die Abmessungen sind 340 mm x 50 mm für die Seiten, so geschnitten dies zweimal, 400mm x 50mm für die vorderen und 400mm x 40mm für den Rücken (= die Seite der Scharniere). - Kleben Sie die MDF-Streifen an seinen Platz, so dass Sie die Umkreises und der Plexiglas-Spirale passt perfekt in ihr. Sicherzustellen, dass der umschriebene Kreis konzentrisch zu dem Kreis, der aus dem oberen und unteren Plattenlasergeschnitten wird. - Kleben Sie die Aluminiumplatte mit dem großen Kreis auf der Unterseite des Klemmmechanismus mit Epoxid-Kleber geschnitten. Bevor Sie dies tun, stellen Sie sicher, dass die Schrauben der Scharniere bündig mit der MDF. Es ist auch eine gute Idee, leicht Sand der Oberfläche des Aluminiums und der MDF vor Kleben, so dass Sie eine gute bond.Step 8: Montage der Deckplatte - Schneiden Sie ein 400mm x 400mm Platz aus einem 6 mm MDF Platte. - Kleben Sie die letzten Aluminiumplatte in die MDF Platte. Versammlung des ganzen: wieder leicht Sand der Oberfläche des Aluminiums und der MDF vor Kleben, so dass Sie einen guten bond.Step 9 haben Alle 18 Artikel anzeigen - Schrauben Sie die Bodenplatte mit der Rückplatte. - Stellen Sie alle Platten, die ineinander über der Seitenplatte, bevor sorgfältig alle Zusammendrücken in der Seitenplatte passen. - Schrauben Sie die Seitenplatte sicher zu den anderen Platten. Der einfachste Weg, dies zu tun ist, um den Bau abschnittsweise über den Rand des Tisches schieben so dass Sie leicht acces die Befestigungslöcher. - Drücken Sie die zweite Seitenplatte über den Bau und schrauben Sie es auf. - Schließen Sie die Infrarot-Strahler mit dem elektrischen Kabel mit den Keramik-Anschlussblöcke, wie auf dem Bild gezeigt. Achten Sie darauf, das Stromkabel dachte der vorgesehene Loch in der Rückseite setzen. - Installieren Sie die Hakenschraube durch das Loch in den oberen Dreiecken. - Schieben Sie den Klemmmechanismus und der Deckplatte an Ort und Stelle. Der Klemmmechanismus geht über der Deckplatte. - Legen Sie die Tabelle Vorhang Klammern über Klemmmechanismus, damit es nicht zu gehen offen, wenn Thermoformen der Spirale. - Es ist eine gute Idee, um die Temperatur mit einem Thermometer überprüfen. Wir testeten zwei verschiedene Arten und die zweite die genaueste ist. - Schneiden Sie zwei Kreise aus einem Reststück 3 mm MDF mit einem leicht größeren Durchmesser als der kleine Kreis, der aus der Mitte der Spirale und Bohrungen in den Zentren (Durchmesser 3 mm) Lasergeschnitten wurde. Mit diesen Kreisen und einer langen M3 Schraube (oder einer Gewindestange M3) können Sie die Spirale auf die Dreiecke aus dem Schiebemechanismus zu befestigen, wie auf der pictures.Step 10 gezeigt: Der Aufbau einer Lampe Jetzt wissen Sie, wie Sie eine plexibender zu machen, werden wir sie verwenden. In den nächsten Schritten werden wir Ihnen zeigen, wie man ein Plexi lamp.Step 11 bauen: Materialien Dinge benötigt: -2 Plexiglasplatten (60x45 mm, Stärke: 3 mm) -stangen Profil 10x10 mm -Aluminiumschalen Rohr Ø13mm (Außendurchmesser), Dicke 1 mm - Elektrischen Draht -A Schubschalter -A Silikon Knopf oder einen Griff mit einem Durchmesser von 30 mm -A Lichtschwert -A-Shell für Tischbeine -Rivets Ø3.2mm, 12mm Tiefe -LED-Streifen (1m) -Netzteil Kabel -weiß Schrumpf Werkzeuge benötigt: -Soldering Station -kleber (Trans 7) -A Laserschneider -A Plexibender -Eine Bohrmaschine -Eine Gebrauchsmesser -A Abisolierzange (empfohlen) Schritt 12: Laserschneiden Zuerst werden wir die PMMA mit einem Laserschneider geschnitten. Das Plexiglas, die wir benutzen, um eine Dicke von 3 mm Dies sind Dateien, die Sie benötigen. Die grünen Linien stellen geätzten Oberflächen, die roten Linien stellen Linien geschnitten. Sie müssen die Blätter mögen diesen Platz das letzte Bild ist ein Bild von der vollen assemblyStep 13: Rohrschneide Alle 7 Artikel anzeigen In diesem Schritt die Rohre eine Gesamtlänge von 170 mm geschnitten. Die Röhrchen sollten genauso lang sein. Es ist auch wichtig, dass diese Rohre senkrecht zu ihrer Mittelachse geschnitten. Sie sollten dies durch Messen des Abstands von der Spitze in der Regel ist horizontal (wenn Sie diese im Speicher die Rohre gut produziert kaufen) zu tun. Um zu testen, diese setzen das Rohr auf den Tisch und Platz etwas flach auf it.Step 14: Löten Alle 7 Artikel anzeigen Solder + to + Seite an allen 4 Seiten und -to - auf allen Seiten. Lassen Sie einen Teil offen mit Schalter und Adapter zu verbinden. Wir setzen in der Serie geführt. Sie können einen anderen Block an der Unterseite des Profils legen, um sicherzustellen, dass sie immer in dem Schalter zu drücken. Bevor Sie beginnen, ist es wichtig, um sicherzustellen, dass Sie werden direkt auf dem ersten Löten Kupfer und nicht auf den Film unter der Silikon Rubbel Films. Nachdem Sie die LEDs in Serie gelötet haben, überprüfen Sie, ob alle LEDs brennen. Stellen Sie sicher, dass die LEDs nicht Kräfte an den Lötstellen ausgesetzt, wenn Sie an den Enden des profile.Step 15 drücken: Installation Schubschalter Setzen Sie die Schubschalter in den Abstandshalter. Sie müssen die alumium Rohr auf einer Länge von 14 mm geschnitten. Setzen Sie den Schalter in die Röhre und löten Sie das Ende des Netzkabels mit dem einen Ende des Schalters und der Drahtbrücke bis zum Ende des ledstrip.Step 16: Kleben, oben und unten Kleben Sie das Alu-Profil, um die Zentrierung Kappe. Dann kleben Sie das Oberrohr auf die Zentrierkappe auch. Dann werden wir die Kappe an der Spirale selbst befestigen. Wenn das nicht funktioniert, versuchen Sie einen Knopf mit Nagel am Ende und ein Loch in der Zentrierkappe und das Aluminiumprofil. Sie können dann den Knopf mit dem Nagel Sie das Loch in der Zentrierkappe und das Aluminiumprofil Trog. Dann kleben Sie die Kappe auf das Aluminiumprofil. Sie sollten die ledprofile, das Rohr und die Zentrierkappe trocknen lassen. Während Sie warten Test der LEDs, wenn das Löten ist immer noch ok. Kleben Sie den Abstandshalter an der Unterseite der Bodenplatte sicher zu sein, nichts zu bewegen beginnt. Dies ist nur um es in Position zu halten, während der Montage der Lampe. Die Distanzscheibe wird nur geschoben downwards.Step 17: Löten Schalter LEDs Setzen Sie etwas Schrumpf um die Drähte und löten die Drähte bilden die LEDs auf die Drähte des Schalters. Nachdem Sie verlötet haben schrumpfen die Schrumpf mit lighter.Step 18: Den Schlauch an der Unterseite Das Röhrchen wieder am Boden und kleben Sie es aus dem Boden, so dass es fixed.Step 19: Anschluss-Adapter Versuchen Sie den Anschluss für einen Moment und sehen, ob alles richtig funktioniert (alle LEDs brennen? Ist der Schalter richtig funktioniert?) Stellen Sie sicher, zu überprüfen, ob Sie eine 12 V oder einen 24V-Adapter benötigen. Sie können weiß Schrumpf um das Stromversorgungskabel, um besser sehen zu schrumpfen. Dann Schleife das Kabel um das Mittelstück in der Mitte Disc und legen Sie das Kabel zwischen der unteren und oberen discs.Step 20: Nieten die Löcher Stecken Sie die Nieten in die Löcher und verwenden Sie eine Nietmaschine, die vier unteren Scheiben und die Spirale zu verbinden. Drücken Sie fest, aber darauf achten, nicht die plexi.Step 21 brechen: Letztes Schliff Stellen Sie ein weiteres Drehknopf auf der Oberseite für einen besseren Blick. Klicken Sie auf Ihre neue Lampe.

          8 Schritt:Schritt 1: Was brauchen Sie? Schritt 2: Messen Sie Ihre Velux-Fenster Schritt 3: Stellen Sie die Holzteile Schritt 4: Sah die Aluminiumrohr auf die richtige Länge Schritt 5: Die Löcher in der Aluminiumrohr Schritt 6: Stellen Sie den Griff Schritt 7: Anbringen der Stuhlbein Kappe Schritt 8: Alles zusammen

          VeluxHelp Dieses Produkt wurde speziell für eine ältere Frau, die Probleme mit dem Öffnen und ihre Velux-Fenster geschlossen hatte ausgelegt ist ihr Service-Wohnung. Allerdings kann das Produkt durch jeden, der glaubt, ein Velux-Fenster ist schwer zu handhaben verwendet werden. Haben wir ein Produkt, das auf dem Punkt des Fensters angebracht werden kann. Durch die Schaffung einer Dynamik kann die Velux geöffnet und mit weit weniger Kraft als normal geschlossen werden und in Gebrauch ist viel einfacher. Diese einfach zu machen und wirklich billig Produkt kann die Lösung für Ihr Problem! Wir haben ein Video, so dass Sie das Problem und Lösung zu sehen.

            10 Schritt:Schritt 1: Was Sie brauchen Schritt 2: Hauptplatte + Box Schritt 3: Heizelement Schritt 4: Einstellbare Slab + Outer Rolls Schritt 5: Inner Rolls + Biegeplatte Schritt 6: Arbeits Plexibender Schritt 7: 1 Lampe Schritt 8: Lamp1: End Ergebnis Schritt 9: Lamp 2 Schritt 10: Lampe 2: End Ergebnis

            Hallo! In diesem Tutorial werden wir Ihnen beibringen, wie man einen plexibender machen. Es ist eine Maschine, um PMMA (Plexiglas) biegen. Damit zeigen wir Ihnen 2 Lampen möglich, mit ihm zu machen - aber verschiedene Armaturen sind möglich. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf! Sie können in unserem Blog mit dem gesamten Prozess finden Sie hier Die Bilder vom Endresultat sind oben aufgelistet. Das Video wird am Ende dieses Tutorials aufgelistet Dieses Projekt war eine Schulaufgabe für die Universität von Ghent - Fakultät von Kortrijk, für prof. Jan Detand & prof. Davy Parmentier.

              8 Schritt:Schritt 1: Öffnen Sie die Pumpe Schritt 2: Kern entfernen Schritt 3: Entfernen Sie die diapraghms Schritt 4: Entfernen Sie die Ventile Schritt 5: Entfernen kleinen Stift Schritt 6: Kehren Sie die Ventile Schritt 7: Versammlung wieder zusammen Schritt 8: Fertig!

              Diese instructable zeigen Ihnen, wie Sie ein Aquarium (Blasen) Pumpe in eine Vakuumpumpe einschalten. Die Pumpe ist eine EHEIM 200 und kostet etwa 10 Dollar. Es ist ziemlich einfach zu tun und viele andere Pumpen funktionieren auf die gleiche, so dass Sie diese instructable um sie als gut gelten.

                4 Schritt:Schritt 1: Materialien & Tools Schritt 2: Wie ein 90-Grad-Joint in Correx Stellen Schritt 3: Wie man einen Zylinder in Correx Stellen (oder Kurvengelenk) Schritt 4: Building Blocks (für jede Art von Modellbau / Prototyping)

                Diese Instructable wird Ihnen zeigen, wie leicht, wasserdicht Modelle für machen Correx (die wie Wellpappe ist, sondern aus Kunststoff), könnten Sie gesehen haben, verwendet werden, um "For Sale" Zeichen, etc. Es gibt viele Artikel aus Correx gemacht (wie Folio-Tasche, etc), aber diese erfordern in der Regel Fachstanzverfahren. Die nächsten Schritte zeigen eine alternative Möglichkeit, um gute Ergebnisse unter Verwendung von Klebepistole, um eine saubere und wasserdichte Abdichtung machen zu bekommen. Ursprünglich habe ich ein Werkzeug, um den Menschen helfen, Prototypen aus Wellpappe, ich nannte sie die Karte Rabbet Werkzeug ... aber ich erkannte bald, dass das Werkzeug arbeitete nicht nur auf Karte - sondern auch auf andere Materialien, einschließlich Correx, die aktiviert werden mir, um einen Raum Pod, ein Superman-Figur 22 Meilen hoch in den Weltraum zu schicken, aber das ist eine andere Geschichte ... ... Die nächsten Schritte zeigen, wie Sie mit diesem Material, sicher und effektiv zu arbeiten. Es könnte für Boote, Kostüme, professionelle Prototypen, Architekturmodelle ... wer weiß verwendet werden ... also bitte teilen, wenn Sie etwas zu machen mit dieser Technik, oder zu verbessern, auf dem CAD: o) Prost, Jude Schauen Sie sich die Original-Beitrag (mit Anweisungen, freie Dateien und Tipps, hier).

                  8 Schritt:Schritt 1: Materialien & Tools Schritt 2: Herstellung vor der Montage Schritt 3: Setzen Sie die Behälter Schritt 4: Setzen Sie den Griff Schritt 5: Montieren Sie den Mechanismus Schritt 6: Erstellen der perfekten Löffel Schritt 7: Die Endmontage Schritt 8: Ergebnis

                  Olivier leidet Spastik aufgrund eines Mangels an Luft während der Wehen. Seine Spastik macht es schwer, die Feinmotorik führen. Olivier möchte in der Lage, um Snacks auf seinem eigenen zu essen. Als er fernsieht mit seiner Familie gibt es nicht viel von einem Problem, weil seine Familie ihm helfen. Aber wenn er allein an seinem Schreibtisch ist er nicht in der Lage, jede Art von Snack essen. Da er wirklich so, bat er uns, ein Produkt, das helfen würde, ihn zu tun, dass zu entwerfen. Die Cookie-Hilfe ist ein Produkt für Olivier mit Olivier gemacht. Wir, drei Designer und ein Ergotherapeut haben nach einer Lösung für Olivier gesucht. Wir wollten ein Produkt zu machen, so Olivier wäre in der Lage, selbständig zu essen. Der Cookie-Hilfe ist ein Behälter, der leicht gefüllt werden. Nach der Befüllung, Olivier kann es ohne Hilfe zu verwenden, bis es leer ist. Es ist entworfen, so dass er ohne Demontage könnte es gewaschen werden. Um zu sehen, wie es funktioniert dieses Video anzuschauen: Sneak-Preview der Schaffung des Produkt !: Hinweis: Diese instructable wird erklären, wie wir die Produkt für Olivier aber es kann leicht angepasst, um Sie oder Ihre Kunden Bedarf zu passen. Alle anpassungsfähige Design-Aspekte werden diskutiert.

                    15 Schritt:Schritt 1: Verwendete Materialien: Schritt 2: Lasern der Multiplex Schritt 3: Kleber Multiplex Schritt 4: Schneiden Leder Schritt 5: Lederscharnier Schritt 6: Fertig Holzsockel Schritt 7: Schneiden Sie Aluminium (Optional) Schritt 8: Kleben Sie die Aluminium (optional) und die Magnete Schritt 9: Schnitt des Schließmechanismus Schritt 10: Nähen der Druckknopf Schritt 11: Kleber-Schließmechanismus Schritt 12: Pre Bohrungen für Gurt Schritt 13: Befestigen Sie Gurt auf Holzsockel Schritt 14: Achten eigenen Schneidebrett (optional) Schritt 15: Der letzte Schliff

                    Dieses Produkt wurde entwickelt, um eine sehbehinderte Person, die in der Lage, wieder zu kochen will helfen. Die größten Probleme waren: Erkennen, wo jedes Küchengerät befindet> arbeitet sehr langsam Sehen dunkle und helle Gemüse auf dem gleichen Brett> kann nicht schneiden Sie sie sehen, wo das Schneidebrett endet> Abfälle Lebensmittel, weil sie abgesetzt Wir lösen diese Probleme durch: Mit einem festen Ort für jeden Utensil (er hat ein sehr gutes Gedächtnis) Mit einem Schneidebrett, die auf einer Seite schwarz und weiß auf der anderen ist, die leicht drehbar ist mit einem grauen Material als letzte Schicht so dass es den größten Unterschied zu beiden hat weiß und Schwarz Ein weiterer wichtiger Faktor war, dass er brauchte, um ein Produkt mit sich zu nehmen, so dass das Produkt benötigt wird leicht, tragbar und leicht zu transportieren sein Auf der Unterseite Sie einen Platz für die Umsetzung Ihrer Messer und Schneidebrett haben

                      7 Schritt:Schritt 1: Materialien & Tools Schritt 2: Laser alle Holzteile Schritt 3: Stellen Sie die Box Schritt 4: Gießen Sie den Beton Schritt 5: Stellen Sie die Achse Schritt 6: Ausbau Schritt 7: endgültig

                      Wahrscheinlich werdet ihr sie erkennen, die Standleuchten mit einem Schalter auf dem Boden, die durch die Füße behandelt werden. Nun, wenn Sie dachten, es wäre leicht, sie von jedermann zu behandeln, du hast es falsch sowieso! Dieses einfache DIY Produkt ist speziell für Leute, die ausgebildete Hunde, um sie im täglichen Leben zu helfen konzipiert. Das Problem war, dass der Hund couldn 't drücken Sie die Taste sehr gut, dafür dieses Hebelsystem ist die Lösung. Ein weiterer Vorteil dieser speziellen Produkt ist, dass es sehr Easly vom Hund behandelt werden, Menschen, die in einem Rollstuhl und ältere Menschen sitzen. Dieses Projekt wird von vier Industriedesign-Studenten von der Universität Gent, Belgien entwickelt.

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