• Home »
  • kinetische »

    7 Schritt:Schritt 1: Stückliste Schritt 2: Modellierung der Fische Schritt 3: Der 3D-Trick Schritt 4: Doing it big! Schritt 5: Gips, Sand, Farbe Schritt 6: Montage Schritt 7: Wenn Sie ihn

    Dieses Projekt wurde speziell entwickelt, um die Einstellung der Show zu integrieren "Fear Street." Dies ist ein Skelett von Fisch, zwei Meter lang, achtzig Zentimeter hoch und zwei Meter breit. Die Struktur des Objekts vollständig aus Pappe. Backbone eines Tieres ist elastisch und seine Wirbel wurden mit Polystyrolkugeln. Der Fisch wird von einem Nylonfaden aufgehängt werden und ein Motor mit einer Unwucht auf der Welle wird zum Induzieren der Bewegung des Schwimm verantwortlich sein. Este projeto foi especialmente concebido para integrar o cenário weiß espetáculo "Rua do Medo". Trata-se de um esqueleto de Peixe, com Dois metros de comprimento, oitenta centimetros de altura e sessenta centímetros de largura. Ein estrutura tun objeto é toda feita de papelão. Coluna Wirbeltier tun é um elástico e suas Wirbel foram feitas com Bolas de isopor. O Peixe Ficara suspenso por fios de Nylon e um Motor com um Peso desbalanceado kein eixo será responsável por induzir o Movimento de natação. Schritt 1: Stückliste Für die Fische: 4 Blätter aus Karton und 7mm dick, Messung von 1,60 x2m Hot glueGlue klebt 1,5 m Gummi oder spring20 Styroporkugeln, 10 cm im Durchmesser. Geschnitten Blazer Pen Beamer Laptop Vector illustration Software Kleine Strommotor Para o peixe: 4 folhas de papelão com 7mm de espessura, medindo 1,60x2m Cola quenteBastões de cola 1,5m de Elástico ou mola20 Bolas de isopor com 10cm de DIAMETRO Estilete Caneta projetor de vídeo Laptop Programa de ilustração vetorial Motor AC pequeno Schritt 2:. Die Modellierung der Fisch Das erste, was ich tat, war nach einem klaren Modell für die Herstellung der Fische. Ich brauchte ein Tier beängstigend und imposant. Ich erinnerte mich an die Fische, die Amerikaner nennen BASS, in Brasilien von Robalo bekannt. Ich fand diese Webseite http://www.helterskeletons.com/ mit verschiedenen Modellen von Fischskeletten. Das Skelett des Forellenbarsch war genau das, was ich wollte. Wurde die Knochenstruktur des Skeletts in etwas einfacher, mit Pappe zu arbeiten, und das Ergebnis war: Ein primeira coisa que fiz foi buscar um modelo nitido para a Confeccao do Peixe. Eu precisava de um Tier assustador e imponente. Lembrei do Peixe que os americanos chamam de BASS, no Brasil conhecido por Robalo. Encontrei esse Website http://www.helterskeletons.com/ com vários modelos de Esqueletos de Peixe. O esqueleto tun Forellenbarsch Ära exatamente o que eu procurava. Transformei ein estrutura óssea tun esqueleto em algo mais fácil de se trabalhar com o papelão eo resultado foi esse: Schritt 3: Der 3D-Trick Der schwierige Teil war es, die Knochenstruktur zu modellieren. Ich habe versucht mit Google SketchUp, konnte aber nicht die Vernunft mit dem Programm und das Ergebnis ist, dass ich beschloss, um die Zeichnung manuell auf Millimeterpapier zu tun und ging dann direkt in das Schneidebrett, reiten die fehlenden Teile, um die Lautstärke auf den Fisch hinzufügen. Es gelang mir, diese auf einem kleinen Maßstab Prototyp mit einem Karton, die der Papierkorb von meinem Haus war zu tun. Es kostete mich einen Tag Arbeit. Prototyp mir erlaubt, um zu sehen, wo die strukturelle Verstärkungen benötigt wurden. A parte complicada foi modelar ein estrutura óssea. Tentei usar o Google Sketchup, mas não conseguia raciocinar usando o programa eo resultado é que resolvi fazer o desenho Manual em Papel milimetrado e depois fui cortando diretamente kein papelão, Montando als peças que faltavam para dar Volumen ao peixe. Consegui realizar esse prototipo em pequena escala usando uma Caixa de papelão que estava kein lixo reciclável de minha casa. Isso mich custou um dia de trabalho.O prototipo mich permitiu enxergar onde seriam necessários os reforços estruturais. Schritt 4: Doing it big! Alle 11 Artikel anzeigen Ich schickte die Zeichnung einem Freund, der gescannt. Dann, mit einem Laptop und einem Beamer projizieren wir die Zeichnung direkt auf die Kartonbögen. Wir versuchen, den meisten Platz zu optimieren, weil ich bereits vorausgesagt, dass das Rückgrat der Fisch wäre das kritische Element des Projekts. Ich müsste ein Sandwich mit Schichten aus Karton zusammenzubauen. Mit dem Entwurf auf Karton projiziert, zerkratzt Spuren mit Bleistift und Lineal. Dann schneiden Sie die Stücke mit der Blesse und montieren die Struktur, mit Heißkleber. Zuerst wird der Kopf und dann den Rest der Stacheln. Die Art, wie die Fische durch einen Nylonfaden aufgehängt werden beunruhigte mich, vor allem weil wir mit Pappe arbeiten. Ich entwarf diese Erweiterung, um Drähte laufen, mit Hemdknöpfe geklebt. Enviei o desenho para um amigo, que o digitalizou. Depois, usando um Laptop e um projetor de Video, projetamos o desenho diretamente sobre als folhas de papelão. Tentamos otimizar ao Máximo o espaço porque eu já previa que a espinha Rücken do Peixe seria o elemento crítico tun projeto. Eu rien que montar um sanduiche com várias camadas de papelão. Com o desenho projetado nas folhas, riscamos os traços usando caneta e Régua. Depois recortamos als peças com estilete e montamos ein estrutura, usando cola Quente. Primeiro ein cabeça e depois o lagernd das Espinhas. O modo como o peixe Ficara suspenso por fios de Nylon mich preocupava, principal porque estamos trabalhando com papelão. . Elaborei esse reforço para os passar fios, usando botões de camisa colados Schritt 5: Mörtel, Sand, Farbe Alle 10 Artikel anzeigen Als nächstes haben wir den Gips zu drehen, um die Mängel zu beseitigen. Dieser Schritt war notwendig, weil wir wollten, um eine liebevolle Verarbeitung der Fische zu nehmen. Viele Schleifen und Reinigen und dann haben die Fische ganz weiß. Dann malte ich den Fisch, mit einem Luftkompressor. Meine Idee war, die Sie mit diesen Farben zu verlassen, entdeckte ich in meiner Forschung auf das Skelett von Fischen. Dieses Bild wurde mit einem Kontrast chemischen, bevor Sie einen Scan in den Fisch eingeführt erhalten. Der Effekt ist sehr hübsch. Dunkler als die Konturen in der Mitte. Die Beleuchtung im Theater wird die Wirkung dieser Kontrast ergeben. Em seguida, recorremos in Massa corrida Abs eliminar als imperfeições. Esse Passo foi necessário porque queríamos dar um Acabamento mais cuidadoso para o peixe. Muita lixa e limpeza em seguida e temos o peixe inteiramente Branco. Depois eu pintei o peixe, usando um Kompressor de ar. Minha idéia Ära Deixa-lo com Essas Kerne, que descobri na minha pesquisa sobre o esqueleto dos peixes. Essa imagem foi obtida com um contraste químico inserido kein peixe antes de se realizar uma tomografia. O efeito é muito bonito. Mais escuro nos Contornos do que no centro. Ein iluminação kein teatro vai dar o efeito deste contraste Schritt 6:. Montage Alle 9 Artikel anzeigen Nach erforderlich war es, die Stücke zusammen. A "Schnur" des Tieres ist aus elastischem, um einfache Bewegung zu ermöglichen. Der "Wirbel" sind Kugeln aus Styropor. Zuerst müssen wir alle Kugeln aus Styropor und die Wirbel in Position zu halten. Ich habe eine Tabelle mit Messungen des Prototyps. Es hilft mir, die genaue Stelle, wo Sie die elastische nehmen sollte, so dass die Profilzeichnung der Fische entspricht dem Modell zu finden. Das Gummiband sollte gespannt sein. Depois Ära necessário juntar als peças. A "medula" tun, Tier é feita de elástico Abs permitir ein movimentação. Als "Wirbel" São als Bolas de isopor. Primeiro temos que furar todas as Bolas de isopor e als Wirbel na posição Certa. Fiz uma tabela com als medidas tun prototipo. Isso mich ajuda ein encontra o ponto exato onde deve passar o elástico, para que o desenho tun perfil do Peixe corresponda ao modelo. . O elástico deve ficar bem esticado Schritt 7: Verschieben von es Die interessante Struktur ist, daß jeder Schritt in einem der Rücken gemacht schwingt die gesamte Struktur. Um die Schwimmbewegung der Fische durchzuführen, möchte ich einen Motor in den Kopf mit einer Unwucht auf der Welle, das gleiche System auf vibrieren Handys setzen. Dies sollte eine seitliche Bewegung des Kopfes, die im gesamten Körper des Tieres reverberate wird induzieren. O interessante na estrutura é que qualquer movimento realizado em um dos pontos da coluna Wirbelnachhall para a estrutura inteira. Para realizar o Movimento de natação do Peixe, pretendo colocar um Motor na cabeça, com um Peso desbalanceado kein eixo, o mesmo sistema utilizado kein Vibracall dos telefones celulares. Isso deve induzir um movimento seitlichen na cabeça que vai reverberar por todo o corpo tun Tier. $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      7 Schritt:Schritt 1: Finden Sie Ihr Teile Schritt 2: Laden Sie die Datei Schritt 3: Konvertieren von Dateien zu STL in fusion360 Schritt 4: Laden Sie zu Tinkercad Schritt 5: Tinker! Schritt 6: 3D-Druck Schritt 7: Einige andere Websites zu überprüfen,

      McMaster Carr ist eine erstaunliche Ressource. Es ist übersichtlich, informativ, comprehensive..but noch besser, sie bieten kostenlose 3D-Modelle für die meisten ihrer Teile. Nicht alle, sondern viele. Wenn Sie Zugang zu einem 3D-Drucker haben, können Sie diese Teile selbst ausdrucken. ? Ziemlich cool, eh Schritt 1: Finden Sie Ihr Teile Erstens, Sie in Ihrem Browser, um ... http://www.mcmaster.com/ Sehen? Kinderleicht. Nur clickity klicken. Nicht alle Teile auf McMaster haben 3D-Modelle zum Download bereit. Für dieses Beispiel werde ich auf der Suche nach Zahnräder. Ich habe auf den Teil möchte ich navigiert, und klickte auf die Artikelnummer. Eine kleine Box erscheint mit einigen Informationen. Noch wichtiger ist, hat dieser Teil die kleine Symbol neben es, die zeigt ein 3D-Modell verfügbar ist. Ich habe es mit einem Pfeil in der picture.Step 2 markiert: Laden Sie die Datei Nachdem Sie die Angaben zum Produkt Symbol klicken, das ist die Seite, die Sie kommen. Ich will eine STEP-Datei, so werde ich in Fusion360 gehen. Wenn Sie ein Benutzer von CAD-Software, die eine der gezeigten, congrats Dateien dauert! Sie können jetzt die Dateien, und verwenden Sie sie für die Modellierung oder 3D-Druck. Me, ich bin weiter nach Tinkercad, um das Teil ein wenig und zu 3D-Druck zu bearbeiten. Zu tun, dass ich, um in STEP STLs konvertieren. Schritt 3: Konvertieren von Dateien zu STL in fusion360 Sobald Sie Ihre Datei heruntergeladen haben, öffnen Fusion360 und klicken Sie auf 'upload'. Wenn der Upload abgeschlossen ist, öffnen Sie es. Sie können nur den Export Einzelkörpern (feste Formen), so dass Sie entweder zu löschen, die Sie nicht wollen, oder laden Sie sie eins nach dem anderen zu haben. Im Navigator-Menü klicken Sie auf "Stellen". Im Baum, das zeigt, wählen Sie die Körper Sie wollen, entweder zu löschen oder herunterladen. In diesem Fall kam das Ritzel mit einer Stellschraube in dem Modell, das ich entfernt. In dem Menü, das erscheint, klicken Sie auf Verfeinerung als "hoch". Jede der Mess settings.Step 4 Ändern Sie nicht: auf Tinkercad hochladen Gehen Sie zu Tinkercad.com und eröffnen Sie ein neues Projekt. Auf der rechten Seite finden Sie eine Option für die "Upload-Datei" zu sehen. Navigieren Sie zu Ihrem STL und laden Sie sie wieder ohne Änderung der Größenparameter. Hier ist die Datei für dieses Kettenrad, hochgeladen, um TinkerCad: https://tinkercad.com/things/fN0k68D7v0xStep 5: Tinker! Wenn Sie benötigen, bearbeiten Sie das Modell. Zum Beispiel möchte ich vielleicht eine andere Wellendurchmesser; aber da ich hochgeladen dies als Vollkörper, ich muss ein wenig Abhilfe zu tun. Zunächst erfüllte die Wellenbohrung, die es gab, und gruppiert die beiden Formen. Dann machte ich einen Zylinder des Wellengröße, die ich wollte, machte es ein Loch, zentriert es nach Modell und gruppiert sie. In diesem Schritt können Sie mehrere STLs hinzufügen, wenn Sie einen komplexen Teil wollte, sagen, wo Zahnräder wurden interagieren. Die Schönheit der 3D-Druck ist, dass Sie beide machen mehrere Iterationen von kundenspezifischen Teilen, die normalerweise würde eine Menge Zeit und Geld auf andere Weise. Man könnte sogar tun spezialisierte Form Welle antriebs wie ein hex Schritt 6: 3D-Druck Ich habe das Kettenrad auf einer Connex 500 gedruckt Die auf der linken Seite ist der Teil ab Master bestellt, ist die in der rechten meinen Teil gedruckt. Sie können diese Technik für alle Arten von Teilen zu verwenden; und viele auf Master wird gut auf einer niedrigeren Auflösung / Extrusions 3D-Drucker wie ein makerbot drucken. Kings wie Motorlager, Stehlager, Kettenspanner, Spezialhalterungen, pulleys- werden alle Druck auch auf einer Extrusions Drucker. Ich ermutige Modifikation, wie gut! Sobald Sie den 3D-Druck sind, können Sie dekorative Elemente hinzuzufügen oder sogar Teile kombinieren! Eine andere Sache, die Sie tun können, ist die Produktdatei als Subtraktion / Loch. Beispielsweise können Sie die Datei für einen Presssitz Lager herunterladen, konvertieren, um "Loch" in TinkerCad und subtrahieren, wenn von einer Basis, um eine perfekte Presssitz zu machen. Sie können das nutzen, um perfekte Aufnahmen für Schrauben und Verbindungselementen zu schaffen, wie gut. Es gibt einige, mehr in die Tiefe Techniken Ich werde darüber in späteren instructables veröffentlichen, aber für jetzt, gehen und greifen einige Teile! Eine andere Website, die CAD-Dateien bietet, ist SDP (Standardantrieb insgesamt): sdp-si.com Schritt 7: Einige andere Websites zu überprüfen,

        3 Schritt:Schritt 1: Drucken Schritt 2: Test Assembly Schritt 3: Finishing und Final Assembly

        Alle 9 Artikel anzeigen Ich habe diese kleine mechanische Skulptur mit fast vollständig 3D gedruckte Teile. Die Achsen sind Stahl, und es gibt einige Metall-Hardware sowie: Wellenringe, die Achsen / Zahnräder in Position zu halten, angeflanscht ein paar Bronzelager und einige Kugellager, um die zentrale Achse und Planetengetriebeteile reibungslos bewegen. Ich beschloss, nicht 3D-Druck die gesamte Maschine, weil ich wollte, dass die Achsen klein (1/8 "Durchmesser) zu sein, und 3D-gedruckte Teile aneinander reiben produzieren eine Menge Reibung, und ich wollte diese Maschine reibungslos mit minimalem Kraftaufwand zu bewegen . Modelling Ich begann Entwurf mit den "Blütenblatt Räder", die die Maschine zu umgeben. Alle CAD-Arbeit wurde in Solidworks gemacht. Der Teilkreisdurchmesser der Zahnräder wurde einfach durch willkürlich Kommissionierung ein Kreis, der um den Umfang des Blütenblattes Räderwerk passieren würde, in der Mitte eines jeden Gang erzeugt. Diese Zahl war 6,803 ", und Dividieren, dass in 8 Abschnitte (für 8 Gänge), gibt mir eine 2,603" Pitch Durchmesser. Ich habe versucht, verschiedene Zahnprofile, einschließlich der klassischen involute, entschied sich aber zu diesem mehr Spielzeug-wie Profil, weil es funktioniert und sieht mehr Spaß. Sie können in das Bild, dass das Profil mit Kreisen, die tangential zueinander sind, als auch tangential zu entweder der Zusatz oder Fußhöhe Kreisen der Gang entlang radialer Linien 20 Grad voneinander entfernt zentriert (9 Zähne + 9 = 18 Täler geschaffen sehen Linien: 360/18 = 20 Grad). Die "Tal" Kreise sind etwas größer als die Zähne Kreise, um die Toleranz hinzuzufügen. Um die gewölbte Zahnradform zu erstellen, Loft I außerhalb und innerhalb des Teilkreises der Flachprofile zwischen zwei Ebenen (Sie können die Bezugslinien für diesen Ebenen im Bild zu sehen), und dann Trimmen entfernt alles, aber die Kuppelform. Ich habe eine Testversion Chassis nur um zu sehen, wie die Zahnräder würden, miteinander zu arbeiten. Die Tatsache, dass sie sich um eine Kugel nicht weniger eingewickelt, in einem dummen Winkel, macht sie sehr schwierig, mit alles andere als ein Trial and Error-Ansatz modellieren. Für das Planetengetriebe sowie der Kegelräder, die ich heruntergeladen habe teil Dateien von SDP / SI , und dann verändert sie in Solidworks. I erweitert die Kegelräder und drehte einen in das Gehäuse. Ich fügte hinzu, Naben mit Wohnungen für die Antriebsräder (das Sonnenrad, die zwei Kegelrädern, und zwei der Blütenblatt Getriebe). I enthalten Hohlräume, um Kugellager in das Gehäuse knallen, um die Planetenbewegung zu glätten, als auch für den Bundbuchsen, wo die zentrale Achse dreht. Gleitpassung Teile wurden mit etwa 0,007 "Clearance (a 0,257" Loch für einen 1/4 modelliert "Achse), während die Presssitz Öffnungen im Gehäuse (für die Planetenräder) sind 0,002" undersized.Step 1: Drucken Die gesamte Anordnung auf einem Objet Connex 500 in etwa 18 Stunden gedruckt Ein paar Stunden Reinigung und meine Teile waren bereit für assembly.Step 2: Test Assembly Alle 12 Artikel anzeigen Alle Löcher wurden aufgebohrt, um sicherzustellen, dass sie den entsprechenden Freiraum hatte. Die Bundbuchsen wurden dem Chassis aufgenommen. Die Planetenräder sind mit einem 1/4 "Stahlkuppel-Niete und eine Waschmaschine für die reibungslose Bewegung gesetzt. Ich habe nicht die Kugellager noch hinzufügen, da wollte ich in der Lage, die gesamte Hardware für die Ausrüstung zu entfernen, und sie sind nicht-removable.Step 3: Fertigung und Endmontage Alle 10 Artikel anzeigen Ich habe eine Schleifhandauflage zu erledigen scharfe Kanten und glätten Sie alle freiliegenden Flächen. Dann habe ich die Kugellager und ersetzt die gesamte Hardware. Ich habe einen Wellenbund an die zentrale Achse befestigt, um den Druck aus der Nutzung von Drücken der Achse durch die Unterseite der Maschine zu verhindern. Jedoch hindert nichts die Achse von hochgezogen und aus dem Gerät heraus. Künftige Änderungen möglicherweise Platz für eine Halteklammer unter der Maschine, dies zu verhindern. Ich habe verschiedene Wellenringe, die Kegelräder für die Endmontage zu befestigen, sondern wie sie zu dick waren, ich erden ein wenig nach unten. Ich klebte etwas dünnen Silikonfolie auf der Unterseite des Gehäuses, um sie vor dem Verrutschen auf dem Tisch zu verhindern. Für künftige Änderungen werde ich versuchen, dieses Feature Teil der Druck (a dual Materialdruck) haben. Fertig!

          11 Schritt:Schritt 1: Legen Sie und lernen eine 3D-Software-Paket Schritt 2: Identifizierung der drei Komponenten der Anordnung Schritt 3: Design Flügel der Skulptur Schritt 4: Entwerfen zentrale Säule der Skulptur Schritt 5: Montieren Sie den Plastik Schritt 6: Design der Turbinenschaufeln Schritt 7: Entwerfen Sie die Turbine Spalte und montieren Schritt 8: Entwerfen Sie den Ständer Schritt 9: Drucken ein Modell und Test Schritt 10: Überlegungen zu einer größeren Skulptur Schritt 11: Die Erkenntnis, in einem größeren Maßstab Skulptur

          Angeregt durch große 20 plus Fuß rhythmisch Metallwindskulpturen, habe ich versucht zu entwerfen und zu bauen einen kleinen, etwas ähnlich Art von kinetischer Windskulptur mit traditionellen Bauweisen wie Metall und Polymer-Ton. Die Entwürfe sind gescheitert, weil es schwierig ist, die Art von ausgewogen, dreht, noch rhythmische Gestaltung Ich möchte erstellen zu visualisieren und die Konstruktion einer solchen Skulptur von traditionellen Methoden ist nicht trivial. Deshalb habe ich vor kurzem fing ich an, den Einsatz von 3D-Software zu erkunden, um die Skulpturen Ich sehe zu entwickeln. Dies war sehr erfolgreich als Design-Tool erwiesen, weil die Animation der Skulptur ermöglicht es mir, genau zu sehen, wie die Skulptur aussehen wird, wenn es sich dreht. Ein 3D-Modell hat auch den zusätzlichen Vorteil, dass 3D-Drucker bauen bereit. Also, mit dem Aufkommen der leistungsstarken Open-Source-Software wie Blender 3D und erschwingliche 3D-Desktop-Drucker kann eine neue Generation von kinetischer Wind Skulpturen realisiert werden. Diese Skulptur ist ein Computer, 3D-Software und einen 3D-Drucker. Die Konstruktion ist nicht auf eine bestimmte Größe, die auf dem Drucker und / oder die Segmentierung des endgültigen Skulptur hängt beschränkt. Aus diesem instructable werde ich das Design und die Preflight-Build-Prozess für eine kleine kinetische Windskulptur zeigen diskutieren Anpassungen an das Design und dann zeigen ein Beispiel, wie man es in der Größe skalieren. Hier ist eine Animation des Modells Ich werde die Überprüfung. Schritt 1: Legen Sie und lernen eine 3D-Software-Paket Ich beschloss, Blender 3D verwenden, weil es kostenlose Open-Source-Software, hat hunderte von Online-Video-Tutorials, hat einen virtuellen Physiklabor für Wind Prüfung und es können Objekte in den Dateiformaten von 3D-Druckern verwendet exportieren. Allerdings gibt es eine Vielzahl von anderen sehr fähige Software-Pakete, die für dieses Projekt verwendet werden können, so erkunden Sie das Paket Ihrer Wahl. Ich verbrachte viele Stunden durch die Online-Lernprogramme laufen, bis ich mich wohl gefühlt mit der Benutzeroberfläche und viele der Funktionen. Denn das Design ist in der Art etwas organisches, zahlte ich besonders auf die Bezier-Kurve in Bezug auf Lofting und Drehen. Diese Techniken sind für die meisten der Designelemente verwendet. Schritt 2: Identifizierung der drei Komponenten der Anordnung Die kinetische Skulptur ist so konzipiert und in drei separaten Teilen aufgebaut: die Skulptur, die Turbine und der Ständer. Die Skulptur und Turbine zusammengeklebt nach ihrer Ausgabe werden. Gestaltung der Turbine und Skulptur getrennt hat zwei Vorteile; zuerst, jede Änderung, um die Leistung der Turbine zu verbessern nicht die Ästhetik der Skulptur beeinträchtigen und zum anderen ermöglicht die Trennung für eine größere endgültige Skulptur, weil die beiden gestapelt sind. Zusätzlich wird die Unterseite der Skulptur und der obere Teil der Turbine sind flach, das bedeutet, die Turbine durch den 3D-Drucker mit wenigen oder keinen Träger eingebaut werden, wenn sie auf den Kopf gebaut. Schritt 3: Design Flügel der Skulptur Der erste Bildschirm zeigt die große Flügel. Diese wurden mit einem Multipoint-Bezier-Kurve modelliert, wie gezeigt. Während die Modellierung der Flügel, bewarb ich mich einen Three Count Array Modifier mit einer 120-Grad-Ausbreitung. Diese Art der Visualisierung ist extrem leistungsfähig in der Gesamtkonzeption, weil Kollisionen sind offensichtlich. Da ich sculpt die Steuerflügel, die anderen beiden folgen sofort die gleiche Krümmung und Verdrehung. Hier ist ein 2-Minuten-Video, wie sieht es in Echtzeit, wie ein Flügel eingestellt wird, während die anderen folgen. Die anderen beiden Screenshots zeigen die kleineren Flügel und die Bezier bearbeiten. Zusätzlich zur Modellierung der Kurve gezeigt ist, gibt es auch eine Bezier-Kurve für die Gesamtform, die die Flügel bis zu einem Punkt am Ende verjüngt sein erlaubt, und es gibt auch eine geschlossene Kurve für die Form des Umfangs des Flügels. Diese Einstellung ermöglicht es dem Flügel, in diesem Fall auf zwei Seiten abgeflacht ist. Schritt 4: Entwerfen zentrale Säule der Skulptur Als nächstes wird zentrale Säule der Skulptur modelliert. Es bietet ein ästhetisches Element sowie ein Strukturelement für die Flügel. Für diese Komponente, das Stück besteht aus einem Loft geschlossener Kreis mit einem Bezier-Kurve. Da die Formen nur relativ groß sind, wird diese Aufgabe skaliert, um leicht mit den Flügeln zu kombinieren. Beachten Sie, dass obwohl die Flügeltragarme in diesem Bild gezeigt, sie hinzugefügt wurden, nachdem auf die Flügel an Ort und Stelle. Was ist in dieser Abbildung dargestellt ist das Innere der Säule, die auch eine gedrehte Objekt, das als Drehpunkt für die Skulptur fungieren wird. Schritt 5: Montieren Sie den Plastik Als nächstes werden die Flügel und zentrale Säule werden vereinigt und die Flügeltragarme aufgenommen. Diese Teile werden umgewandelt, um Objekte Netz und trat in eine einzige Einheit, die exportiert wird dann zu einer druckbaren Objektes. Schritt 6: Design der Turbinenschaufeln Die Skulptur dreht, da der Windenergie, und anstatt Kompromisse Gestaltung der Skulptur mit Turbinen Fähigkeiten wählte ich zu entwerfen und zu bauen, der Turbine getrennt. Auf diese Weise sind Änderungen Skulptur oder Turbine gegenseitig aus. Für die Blade-Design, ich noch einmal Bezier-Kurven, die miteinander verbunden wurden, um die Außenseite der Klinge zu bilden, und ein anderer auf der Innenseite, um einen Griff, um die Tasse Teil der Klinge zu formen ist. Diese geschlossene Kurven wurden verbunden und dann als Planobjekt gefüllt. Das zweite Bild zeigt den Prozess des Ziehens der Mitte nach außen, um eine Tasse um den Wind einzufangen bilden. Wenn die Form vollständig ist sie visuell die Größe neu, geglättet, verfestigt und ein 6-Element-Array-Modifikator angewandt wird. Schritt 7: Entwerfen Sie die Turbine Spalte und montieren Die Säule wurde entwickelt, um ein Loch läuft durch das Zentrum haben, so der Stand würde durch sie in die Mittelsäule der Skulptur passt und bis. Die Technik war es, einen einfachen Kreis Objekt extrudieren, während seine Höhe und Größe steuern. Die scharfen Kanten werden dann mit einem unter der Oberfläche Modifier geglättet. Wenn Sie fertig sind, werden die Blätter und Spalte umgewandelt, um Objekte Netz und trat in einen einzigen ausführbaren Objekt für die Fertigung. Schritt 8: Entwerfen Sie den Ständer Der Stand wurde auch mit einem einfachen Kreis extrude Verfahren entwickelt, aber ein Loft geschlossener Kreis mit einem Bezier-Kurve ähnlich der Mittelsäule Skulptur würde auch funktionieren. Nicht dargestellt ist ein Fach in der Unterseite des Fußes, die einen Füllstoff akzeptieren würden, um wiegen die zurücktreten. Ich habe auch eine Farbe gerenderte Ansicht, die die Öffnung in der Turbine Spalte für den Stand zeigt. Schritt 9: Drucken ein Modell und Test Jede der drei Komponenten als Objektdatei oder STL-Datei für die Herstellung exportiert. Das Design muss möglicherweise mit Überhang Unterstützung wegen der aggressiven Kurven auf den Flügeln gebaut werden. Die endgültige Festlegung muss vor dem Aufbau vorgenommen werden und wird wahrscheinlich auf, wie das Objekt in der Build-Volumen positioniert auf Basis; und die Erfahrung des Erbauers. Die Teile würden gedruckt werden, um eine kleine 8-Zoll-Gesamt Skulptur herzustellen. Dies wäre nützlich für die endgültige Wind Testen und Einstellen alle Elemente, die weitere Verfeinerung brauchen. Es wird auch eine große Desktop-kinetische Skulptur. Dies ist ein Bild von der MakerBot MakerWare Anwendung mit der Skulptur als OBJ-Datei und bereit, build.Step 10 importiert: Überlegungen zu einer größeren Skulptur Wenn die Skulptur zu einem diagonal innerhalb Bauvolumen des Druckers gedruckt, kann es zu einer größeren Größe skaliert werden. Zum Beispiel, wenn das Bauvolumen ein 8x8x8 die Diagonale beträgt ca. 11 Zoll. Der letzte Druck können die Vorteile dieser Diagonale nehmen. Die Skulptur Design basiert auf zwei Sätze von Drittel, drei große Flügel und drei kurze Flügel setzen etwa 60 Grad voneinander auf der Basis. Dies bedeutet, kann die Base in sechs 60-Grad-kuchenförmigen Stücke geteilt werden. Jede der pie Stücke würde eine Basis für die Flügel bereitzustellen. In dieser Figur wurde eine einfache 60-Grad-torte zum höchsten Flügel aufgenommen und als eine einzige große Flügel Objekt exportiert. Zusätzlich wird der kurze Flügel wird auch modifiziert, um eine 60-Grad-torte gehören, und schließlich wird eine einzelne Turbinenschaufel auf eine einzige 60-Grad-torte angebracht .. Alle diese Poststücke zu bauen würden dann zusammengeklebt, um die Skulptur und die Turbine zu schaffen. Schritt 11: Die Erkenntnis, in einem größeren Maßstab Skulptur Ich bin mit der MakerBot MakerWare Anwendung als Beispiel. Hier habe ich die Torte und hohen Flügel im letzten Schritt als ein einzelnes Objekt gezeigt importiert Es werden in der MakeWare Anwendung ist die Flügel skaliert und geneigt, die Vorteile der diagonal Druckraum zu nehmen. Beachten Sie auch, diesen Build zu bauen Stützen erfordern, was ein einfaches Kontrollkästchen in der MakerWare Dialogoptionen ist. Die endgültige Version würde einen Build von 3 hoch Flügel, 3 kurze Flügel und die Mittelsäule mit Stützen benötigen. Die Turbine müsste 6 Klingen und Torten. Der Stand wäre nur erforderlich, ein einziges Build. Ich würde erwarten, dass die endgültige Version zu einer Gesamthöhe von irgendwo zwischen 15 und 17 Zoll.

            5 Schritt:Schritt 1: Skizzieren Sie die Teile Schritt 2: Modellierung der Teile Schritt 3: Montieren Sie die Teile in einer Baugruppe Schritt 4: Spiegel der Unterbaugruppe, die Strandbeest beenden Schritt 5: Drucken

            In der Überzeugung, dass 3D-Druck wird schließlich zu einer industriellen Revolution zu führen, habe ich versucht, immer auf dem Laufenden mit den 3D-Druck und in der Informatik-Dur, die verwendet werden, um Objekte zu erstellen druckfähige CAD-Software. Vor kurzem hat die Kosten und die Qualität der 3D-Druck hat sich zu angemessenen und CAD-Software ist nun einfacher zu bedienen, so dass jeder interessiert und motiviert, um Design und Druck von 3D-Objekten. Ich war überrascht, als ich sah, eine funktionsfähige Version von Theo Jansen Strandbeest vor ein paar Monaten auf Shapeways, weil ich dachte, alle 3D-Drucke waren zerbrechlich und zerfallen würde, wenn Sie versucht, etwas mit, dass viele bewegliche Teile zu machen. Ich wollte versuchen, einen selbst zu machen, so dass ich heruntergeladen die Studentenversion von Autodesk Inventor während der Winterpause und lernte, was wäre meine erste 3D-Druck zu arbeiten. Diese instructable werden die Schritte Ich nahm an einem der Theo Jansens Strandbeest mit einem 3D-Drucker machen. Der fertige Entwurf wurde gedruckt komplett montiert. Der Endwert .stl-Datei heruntergeladen werden kann hier , die 0,77 Maßstab hier , und die 0,66 Skala hier .

              6 Schritt:Schritt 1: Die Mechanische Theater Schritt 2: Die Kurbel und der Schieber Schritt 3: Der Lucky Girl Schritt 4: Fliegen-Vogel- Schritt 5: Dolphin und Wellen Schritt 6: Puppentheater

              kinetische Theater von Leben ist groovy on Vimeo . Ich frage mich oft, wie aufregend es wäre, um die Fähigkeiten des Übermenschen und Meerjungfrau zu haben, um frei zu fliegen über den Wolken und schwimmen unter der Tiefsee. Nun, das glückliche Mädchen in unserem Puppenspiel wird, all das zu tun. Die gesamte Puppenspiel ist mit einem Rollensystem betrieben werden, um entweder eine Kurbel, die die "Schwimmen mit Delphin" Szene schafft, oder eine Schubstange, die den "fliegenden Vögel mit" Szene schafft verbunden. Der Mechanismus wird durch die brillante kinetische Skulpturen von Reuben Margolin inspiriert. http://www.reubenmargolin.com/ (Danke Reuben!) Die Mini-mechanischen Theater bietet viele Möglichkeiten des Studierens Bewegungen von Menschen, Tiere und Natur, Gebäude Landschaften, und die Erforschung kinetische Mechanismen. Materialien und Werkzeugen (jeweils Schritte dargestellt) - Um den Mechanismus zu bauen: -3/4 "X3 / 4" Holz 3 'lang, 6 Stück -papiere Clips, sind wirklich hilfsbereit farbige £ -5 deutliche Gewichtsangelschnur -Hot Kleber, Klebepistole, und Alleskleber * Das Bild hing Kit nicht verwendet wurde, statt, einige spitze Klammern wurden verwendet, um die Einrichtung des Theaters -Karte Bord -Clips von Makedo, die man erlauben, zwei Stücke von Pappe zu verbinden, und geben sie später sehr nützlich bei der flexiblen Designs. Sie können andere Art von Clips an ihrer Stelle verwenden Um die Puppen zu machen: -fabrics, Filz, Poly Füllung, Nähen Nadel und Faden -Wasserdicht Zeichenstift, für das Gesicht Details, oder Acrylfarben -color Tonpapier oder Design und drucken Sie Ihre eigenen Farbmuster Werkzeuge: -Hot Klebepistole -Box Schneider oder excto Messer und Scheren -Messung Band, gerade Kante, Kompass, Kugelschreiber oder Bleistift -Bohrer oder Schraubendreher zu spitzen Klammern an die Wand zu installieren

                10 Schritt:Schritt 1: Stückzahl Schritt 2: Die Basis Schritt 3: Der Schneebesen die Getriebe - Anzeige und machen den Achsen Schritt 4: Hinzufügen des Whisk Teil der Transmission und Hinzufügen der Top Schritt 5: Erstellen der Hals der Mixer Schritt 6: Erstellen Sie die 2. Transmission und die Top Schritt 7: Hinzufügen der Top Panal Schritt 8: Montage! Schritt 9: Zugabe der Base Schritt 10: Sie sind fertig

                alle 11 Objekte Es ist Ihre Freunde Geburtstag, und Sie müssen sie durch einen Kuchen überraschen wollen! So weit der Vorgang reibungslos, mit Ihrem Freund ist aus dem Haus, und die Mischung wird kontinuierlich Runde im alten Misch gesponnen, kann nichts schief gehen. Nun, das ist, was Sie denken, bis der Mischer Motor stirbt! Was nun?!? Sie schwenken die Arme krampfhaft in der Luft, und sofort auf dem "Ibles App nach einer Lösung suchen und Sie sich hier ein Ende! Na, herzlichen Glückwunsch! Mit Hilfe dieser "Ible können Sie Ihr altes Spielzeug der Kindheit verwandeln sich in Ihrem Dachboden versteckt, sammeln Staub, in einen voll funktions K'nex Mixer! Also, worauf warten Sie noch? Du hast einen Mixer zu bauen :-) Keine Angst, Jinds hier: D Anywho, abgesehen von meiner Kurzgeschichte. Hallo alle und Willkommen zu meinem ersten Eintrag der Toy Rods und Anschlüsse Wettbewerb! Wie immer ist die Herausforderung, denken, was zu bauen immer schwer. Grübeln um meine Küche, verzweifelt nach Inspiration Ich kam in meine Mütter-Elektronik-Batterie. Für Tage nach der mit der Idee, eine von K'nex, gelang es mir, um herauszufinden, mechanisch wie es funktionieren würde. Die K'nex Mixer enthält etwas von dem Entwurf und Aufbau für meine K'nex Whisk, die ich im vergangenen Jahr gebaut. Sie können die Funktionsweise der Mixer in der kurzen Video oben sehen (Link - https://www.youtube.com/watch?v=AWPOqVCDSbg ) Auch tut mir wirklich leid für diesen Eintrag zu spät - ich brach mein Daumen :-P Ich hoffe es gefällt Gebäude es, so viel wie ich Freude gemacht, diese Instructable. Ich würde auch schätzen, wenn Sie etwas dagegen stimmen diese in für den Wettbewerb!

                  7 Schritt:Schritt 1: Entwerfen Schritt 2: Teile und Werkzeug Schritt 3: Zum Shop Schritt 4: Die einzelnen Komponenten Schritt 5: auf den Hof Schritt 6: Malen Schritt 7: Voila

                  Alle 11 Artikel anzeigen Dies war mein Versuch, eine neue innovative Stück YART. Es stellte sich heraus sehr gut wenn auch nicht, was meine ursprüngliche Idee war. Ich habe meine ersten Entwurf der Arbeit an einem CAD-Programm. Es stellt sich heraus, dass sehr einfach und notwendig, da es sich um eine komplizierte build. Ich habe ein Video von dem Stück in Bewegung versetzt. Dies wurde von einer kleinen Laubgebläse beschleunigt. Warum? Dies ist ein sehr langsam bewegende Stück und zu der Zeit gab es keinen Wind. Es ist sehr wahrscheinlich, dass das Stück ändert seine Form zu jeder vollen Stunde. Die beste Zeit ist am Abend, wenn es eine stetige leichte Brise. Ich hoffe, es gefällt euch und wenn Sie sich entscheiden, einen zu bauen, lassen Sie mich wissen. Wenn Sie den Weg, um diese in der Zeit perfiect. BITTE lassen Sie mich wissen, wie?!>

                    1 Schritt:

                    <Object height = 300 width = 400> <param name = allowfullscreen Wert = true> <param name = allowscriptaccess value = immer> <param name = Film value=http://vimeo.com/moogaloop.swf?clip_id=5013078&server=vimeo.com&show_title=1&show_byline=1&show_portrait=0&color=&fullscreen=1><embed allowfullscreen = true allowscriptaccess = immer height = 300 src=http://vimeo.com/moogaloop.swf?clip_id=5013078&server=vimeo.com&show_title=1&show_byline=1&show_portrait=0&color=&fullscreen=1 type = application / x-shockwave-flash width = 400> </ embed> </ object> der Kokon von michael candy on Vimeo. Video Der Kokon "Der Kokon ist ein empfindliches umwelt interaktive Roboter. Er vertritt die Gegensätze und Verbindungen zwischen Technologie und Natur." das war mein Jahr 11 Kunst Zuordnung von der High School. Die Projektskizze war, eine Arbeit, die einen lokalen Insel (Stradbroke Island) vertreten zu erstellen, aber wie üblich Ich nahm es so aus dem Zusammenhang gerissen und landete den Aufbau einer angebundenen Roboter aus Balsaholz. http://www.vimeo.com/5013078 Ich sollte auch erwähnen, dass es keine Mikrocontroller / programmiert Elektronik im Einsatz. alles Relais auf einfache Schaltungen und Relais.

                      13 Schritt:Schritt 1: Software Schritt 2: Referenzmaterial Schritt 3: Die Mechanisierung: Die Grundlagen Schritt 4: SAM Mechanism Designer Schritt 5: Starten Sie einfach! Schritt 6: Kopf Schritt 7: Vorderbein Schritt 8: Rear Leg Schritt 9: Hinterer Fuß Schritt 10: Solidworks-Layout Schritt 11: Sketch Schritt 12: Form Schritt 13: Ergebnisse

                      Moderne Automaten sind Kurbel angetrieben mechancial Skulpturen, die eine Art von Objekt in Bewegung zu zeigen. Die Konstruktion dieser Maschinen kann sehr komplex sein und erfordert viel Erfahrung. , Mit Hilfe von Computer-Design-Software ist es möglich, jedoch um den Prozess viel einfacher. Im Laufe von einigen Jahren, habe ich den Designprozess verfeinert, so dass Modelle von Automaten kann sehr schnell erfolgen.

                      Seiten: