17 Schritt:Schritt 1: Das Holz Armband Schritt 2: Das Lederarmband Schritt 3: Beginnen Sie mit der Kupferplatte Schritt 4: Bohren Sie die Löcher und Sand die Kupferplatte Schritt 5: Polieren der Kupferplatte Schritt 6: Wählen Sie nun: ein hölzernes Armband, ein Lederarmband oder beides? Schritt 7: Über die Form Schritt 8: Biegen des Furniers Schritt 9: Sand und Wachs Ihr Holz Armband Schritt 10: Biegen Sie die Kupferplatte Schritt 11: Befestigen Sie die Kupferplatte an Armband Schritt 12: Ok können jetzt zeigen, wie Sie das Lederarmband machen. Schritt 13: Befestigen Sie Ihre Druckknöpfe Schritt 14: (Wie NICHT !!!! to) Bent Ihre Kupferplatte Schritt 15: Ein besserer Weg, um die Kupferplatte zu biegen Schritt 16: Befestigen Sie die Kupferplatte auf dem Lederarmband Schritt 17: Endlich

    Als ich ein paar Kupfer Anhänger (siehe Link unten) ich ihnen mit einem Armband kombinieren wollte. Die nächste Frage war, ob das Armband sollten aus Holz oder Leder hergestellt werden. Eine schwierige Entscheidung .... Ich konnte nicht so wähle ich beide gemacht. In diesem instructable werde ich Ihnen zeigen, wie. Ich bin kein Profi und dies ist das erste Mal, dass ich beugte eine Kupferplatte. Ich habe zunächst ein Lederarmband und ich war nicht mit dem Sturz der Kupferplatte (Schritt 14) das zweite Mal (die Kupferplatte auf Holzarmband) gelang es mir viel besser "learning by doing" LOL zufrieden. Das dritte Mal, dass ich fühlte sich schon erfahrenen, aber wenn Sie Vorschläge, wie man diese verbessern instructable haben, zögern Sie nicht. Dies wird ein looooooong instructables sein, so werde ich versuchen, es auf den Punkt zu halten. http: //www.instructables.com/id/Create-a-copper-ne ...

      6 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6:

      Super einfach, aber fein charmanten Ton und Kupfer Kühlschrankmagnete. Einmal getrocknet dieses Zeug hat eine wirklich schöne Textur, die mit dem Kupfer Kontraste in einer wirklich sehr schönen Weg ...

        1 Schritt:

        Die ursprüngliche Idee wurde in Harbor Freight mit der Stretchfolie in der Hand geboren, also ich brauchte, um es zu versuchen! Ich stimme einem besseren Kopf wäre eine enorme Verbesserung zu machen, aber es funktionierte. Werde nicht so tun, als nichts weniger als begeistert davon sein. Es macht Spaß zu sehen, eine verrückte Idee kommen zusammen .... Es ist eine Bongotrommel mit einer Stretchfolie und Kupferkopf verbindlich. Ich hatte eine Menge Spaß mit diesem Projekt! Der Kopf ist ein wenig unorthodox, aber es war die Inspiration für die Trommel. Es ist einfach, Stretchfolie, und ich denke, es gibt der Trommel ein interessantes Aussehen und coolen Sound. Sie Meinungen können abweichen! Die in dieser Trommel verwendeten Hölzer sind Eiche, Mahagoni und Akazie. Ich hatte eine allergische Reaktion auf die Akazien und musste ein Atemschutzgerät zu kaufen, um das Projekt zu beenden! Es gibt 13 Holzstücke hier, alle zusammen oder eher segmentiert, coopered. Jedes Stück ist: 1 1/2 "weit 1 1/4 "dick 12 "lang Bei 13,8 ° abgeschrägt Ich habe dann klebte sie zusammen und machte sie zur Form auf der lathe.This war ein bisschen wie ein beängstigend Prozess wenn ich ehrlich bin. Die Backen in meinem Futter konnte nicht breit genug ist, die Trommel fest in der Hand zu erweitern, so habe ich den Reitstock zum Druck hinzuzufügen. Es war im Grunde zwischen Spitzen verwandelt. Ich habe eine 30-Grad-Fase bisschen in meinem Router-Tabelle, um die Lagerkante für den Trommelkopf und einem schönen passenden Look für den Grund zu gehen. Danach war es nur eine Frage der Wickeln der Trommel in Stretchfolie und befestigen Sie sie. Ich spielte mit vielen Möglichkeiten, es zu tun, und ließ sich auf dem Kupfer. Ich bohrte einige Löcher, eingefügt ein Ende des Drahtes und dicht wickelte es um. Ich am Ende tun drei Packungen auf der Oberseite und eine auf der Unterseite. Früher habe ich ein Tuch auf Poly für den Abgang. Wird dies für immer? Nein. Aber es wird auf meinem Regal cool aussehen. Manchmal versuchen etwas Spaß ist mir wichtiger als, etwas praktisch! :) Dank für das Schauen!

          5 Schritt:Schritt 1: Erstellen der Modell Schritt 2: Prototypen und Materialproben Schritt 3: Drucken Schritt 4: Post-Processing Schritt 5: Plating

          Eine der häufigsten Beschwerden über 3D bedruckten Teile ist hinsichtlich ihrer Oberflächeneigenschaften. Die meisten sind aus irgendeiner Art von Kunststoff mit traditionellen Verfahren hergestellt, und Teile in andere Materialien bedruckt sind teuer und selten leben bis zu den Erwartungen, die Menschen von Objekten aus dem gleichen Material. Ich habe Interesse an Metallisierungsverfahren für 3D-Drucke, wie sie die Strukturqualität und das Erscheinungsbild der bedruckten Teile zu verbessern. Teile, die nur als Erscheinung Modelle dienen würde, kann in einigen Fällen, wie funktionale Prototypen folgenden Beschichtung verwendet werden. Darüber hinaus, während die Metallbeschichtung nicht vollständig die Tatsache, dass das Teil wurde 3D-Druck (wie wir in diesem Instructable sehen) zu verstecken, hat es die Fähigkeit, um die Wahrnehmung des Stückes völlig ändern. Schließlich öffnet Türen zur Metallisierung Zukunft Veredelungsmöglichkeiten, einschließlich Patinierung natürlichen oder beschleunigt. Während ich hatte keine Zeit, während meines Aufenthalts am Pier 9, dieses Potenzial vollständig zu erforschen, ich hoffe, dies in naher Zukunft zu tun und wird sicher sein, senden Sie eine Instructable darüber, wenn ich zu tun!

          Seiten: « Zurück 1 2 3 Nächster »