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    27 Schritt:Schritt 1: Inhaltsverzeichnis Schritt 2: Werkzeuge und Stückliste Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6: Schritt 7: Schritt 8: Schritt 9: Schritt 10: Schritt 11: Schritt 12: Schritt 13: Schritt 14: Schritt 15: Schritt 16: Schritt 17: Schritt 18: Schritt 19: Schritt 20: Schritt 21: Schritt 22: Schritt 23: Schritt 24: Schritt 25: Der Kauf Verbindungen Schritt 26: Arbeiten zitiert Schritt 27: Danke für Ihre Unterstützung !!!

    Einbringen Wir sind bestrebt, junge Studenten zu Technik einzuführen und ihnen beizubringen, über Solarenergie; indem er sie eine Helios bauen als Teil ihres Lehrplans. Es ist ein Versuch, in den Ingenieurwissenschaften an der Energieerzeugung von der Nutzung fossiler Energieträger und in Richtung umweltfreundlichere Alternativen zu schieben. Eine Option für umweltfreundlichere Energie ist es, ein Gerät namens Heliostaten, die einen Spiegel verwendet, um das Licht der Sonne auf ein Ziel im Laufe des Tages direkte Nutzung. Eine solche Vorrichtung kann für viele Anwendungen verwendet werden, von der Konzentration der Sonnenenergie auf das Wärmereservoir einer Kraftwerksanlage zum Beleuchten Bereiche, die von der Sonne blockiert. Neben der Anzahl der Verwendungen dieser Technologie gibt es auch eine breite Palette von Strukturen, die entworfen wurden, um Solar-Tracking aktivieren. Die physikalische Struktur der Helios-Design, wie bei anderen heliostat Designs, Funktionen, um einen Spiegel auf zwei steuerbare Achsen montieren. Der Mechanismus wird die Sonne durch die Verwendung eines Programms zur star Lage in den Himmel gedacht, der Tag, auf der Grundlage der globalen Position des Helios berechnen zu verfolgen. Ein Arduino Mikrocontroller wird verwendet, um das Programm zu starten und steuern die zwei Servomotoren werden. Überlegungen zum Entwurf Um sicherzustellen, dass dieses Projekt weit verstreut, ging erhebliche Anstrengungen in der Gestaltung des Helios mit gemeinsamer Instrumente und billigen Materialien gebaut werden. Der erste Entwurf Wahl war, um den Körper fast vollständig aus der Schaumkern, die starre, erschwingliche, einfach zu erwerben, und leicht zu schneiden ist zu bauen. Auch für maximale Festigkeit und Steifigkeit, wurde darauf geachtet, den Körper so auszubilden, daß alle der Schaumteile sind entweder auf Zug oder Druck. Dies wurde gemacht, um die Vorteile der Schaumstoff-Kernfestigkeit bei Zug und Druck zu nehmen, und da der Klebstoff, der verwendet wurde, ist effektiver beim Tragen einer Last in Spannung als in Biegung. Zusätzlich ist die Welle, die an dem Spiegel befestigt ist, über einen Steuerriemen, der für eine kleine Ausrichtungsfehler zwischen dem Motor und dem Spiegel ermöglicht angetrieben, sind die Servomotoren mit einer Genauigkeit von 1 Grad, und die Plattform auf dem Open Source Arduino läuft Plattform. Diese Design-Entscheidungen, zusammen mit ein paar anderen Überlegungen, machen das Design präsentiert eine dauerhafte und erschwingliche, pädagogisches Instrument. Unsere Open-Source-Versprechen Das Ziel der Helios ist es, die Ingenieurausbildung zu fördern. Denn das ist unser Schwerpunkt, ist unsere Arbeit unter der GNU FDL lizenziert. Anwender haben vollen Rechte zu reproduzieren und zu verbessern, was wir getan haben, solange sie dies unter der gleichen Lizenz weiterhin tun. Wir hoffen, dass die Benutzer das Design zu verbessern und weiter zu Helios in einen effektiveren Lernwerkzeug zu entwickeln. Epilog Herausforderung Vian Epilog Zing 16 Laser würde mir erlauben, eine höhere Qualität Projekte, zu vervollständigen, und erhöhen den Betrag der Auswirkung, dass ich mit them.build interessante Groß Dinge, und im Allgemeinen wirksamer basteln. Ein Epliog Laser würde auch erlauben Sie mir weitere interessante Dinge zu bauen und schreiben mehr cool Instructables, wie diese zu einem Kayak, die ich neu eingerichtet. Mein nächstes Ziel ist es, ein Kajak aus Laserschnitt Sperrholz, das mit Kohlenstofffasern oder Glasfasern sowie einem Karton Surfbrett, die in Strukturfaser umwickelt ist verstärkt wird zu bauen. Ich habe auch dieses instructable in der Tech und dem Teach Es bestreitet eingetragen. Wenn Ihnen dieser Post, bitte stimmen Schritt 1: Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis: Einleitung: DIY Solar Tracker Inhaltsverzeichnis Werkzeuge und Stückliste Schritt 1-16 Hardware Zusammenbau Schritt 17-22 Electronics Assembly Einkauf Verbindungen Arbeiten zitiert Danke für Ihre Unterstützung !!! Schritt 2: Werkzeuge und Stückliste Alle diese Tools können an den lokalen Speichern oder bei den Links im Referenzteil erworben werden. Die Gesamtkosten dieser Materialien beträgt ca. € 80, wenn sie alle im Internet unter den angegebenen Links gekauft. BOM Power Drill Bohrer (0,1258 ", 0,18" und 0,5 "Durchmesser) Schraubendreher-Set Straight Edge Box Cutter Large Vice Grips 2 Schaumkern Sheets (20" x 30 ", ~ .2in dick) 9.5" von 1: Lang / 2 "Diameter Rod Vierkantmutter (7/16" -14 Gewindegröße, 3/8 "Thick) Vigor VS-2A Servo (39.2g / 5 kg / 0,17 sec) Tape-Zahnriemenscheiben (2), 1" OD Unterlegscheiben Krazy Kleber Zahnriemen 10 "Templates (Dateien angehängt) Mirrored Acrylic Sheet (6" x 6 ") Krazy Glue Gel 8 Maschinenschrauben (4-40, 25 mm lang) 8 Nuts (4-40) 1.5" lange Nägel Starter Kit für Arduino Uno Real Time Clock Module Wand-Adapter Netzteil (5 V DC 1A) 9V Batterie 3,3 kOhm Widerstand (2) Schritt 3: Drucken Sie die Vorlagen in der angehängten Datei. Hinweis: Diese müssen in vollem Umfang gedruckt werden. Vergleichen Sie die Ausdrucke mit den PDF-Dateien, um sicherzustellen, dass Ihr Drucker hat die scale.Step 4 geändert: Sichern Sie sich die Vorlagen auf das Plakat Bord, wie in Abbildung 1 dargestellt und mit den Mittellinien als Führer, bohren Sie die 0,18-Zoll und 0,5-Zoll-Löcher. Hinweis: Bohren Sie die 0,5-Zoll-Löcher mit dem .18inch Bohrer zunächst für erhöhte accuracy.Step 5: Mit einem scharfen Teppichmesser, schneiden Sie die einzelnen Komponenten. Hinweis: Schneiden Sie den Schaumkern mit mehreren Durchläufen des Teppichmesser, wird dies in einem viel sauberer Schnitt führen. Versuchen Sie nicht, durch das ganze Blatt in einem pass.Step 6 geschnitten: Kleben Sie die passenden Ausschnitte zusammen, wie in Abbildung 2 gezeigt, mit der Superkleber. Sie sollten in der Lage, durch die Ausschnitte schauen und zu sehen, dass alle Löcher ausgerichtet sind, sollte die Basis der Teile 1 und 2 flach sein und eine Vorlage auf Teil 3 sollte nach draußen zu sein. Hinweis: Nach dem Aufbringen von Klebstoff auf eine Oberfläche, kommen Sie mit den Teilen und zusammen drücken Sie sie für 30 Sekunden. Dann, damit der Leim fünf minutes.Step 7: Unter Verwendung der Superkleber Gel, Kleber Teile 1, 2 und 3 zusammen, wie in Abbildung 3. Achten Sie darauf, dass die Teile so angeordnet sind, dass das 0,5 "Durchmesser Löcher in der Nähe des Abschnitts der Basis, die kurze beschriftet sind, auch sicher sein gezeigt dass die Vorlage auf der Basis nach unten / out. Lassen Sie den Kleber für fünf Minuten eingestellt. Nachdem der Klebstoff ausgehärtet ist, legen Sie 3 Nägel durch die Basis und in jede der Stützen für zusätzliche support.Step 8: Schnitt durch die obere Schicht der beiden Querträgern und legen Sie sie in das Helios, wie in Abbildung 4 dargestellt Apply Sekundenkleber Gel, um Verbindungen zwischen den Querbalken und die Wände des Helios und der Oberfläche zwischen den beiden Querbalken geteilt wird, wie in angedeutet blau. Lassen Sie den Kleber für fünf minutes.Step 9: Legen Sie ein Stück Band entlang der Schnitte, wie in Abbildung 10 dargestellt 5.Schritt: Superglue den Abstandshalter an der Basis, durch die Auskleidung mit der Schablone, wie in Figur 6 gezeigt ist, und damit der Leim fünf minutes.Step 11: Zentrieren Sie den größten Servohebel auf die untere Basis und sichern Sie sie mit der Sekundenkleber, wie in Abbildung 7 gezeigt, Lassen Sie den Kleber für fünf minutes.Step 12 gesetzt: Trug einen der Zahnriemen-Riemenscheiben mit einem 0,5 "Durchmesser-Loch mit dem 0,5 Zoll-Bohrer, und überprüfen Sie, dass es auf die 0,5 passt" Durchmesser Welle. Es sollte entweder drücken Sie auf, oder einen Spalt klein genug, um mit Sekundenkleber zu füllen. Wenn die Bohrung zu klein ist, Sand auf der Außendurchmesser der Welle durch hand.Step 13: Vorsichtig trug aus zwei Vierkantmuttern, um 0,5 "Durchmesser Löcher und prüfen, ob sie snuggly auf die Welle passt. Hinweis: Clamp die Mutter mit einem Opferfläche, mit einem Paar von Vizegriffe, und die schrittweise Erhöhung der Durchmesser der Bohrung mit mehreren Bits, bis ein 0,5 "Durchmesser-Loch gelassen wird. Denken Sie daran, um den Bohrer in die Mutter slowly.Step 14 eintauchen: Bringen Sie ein Servohorn auf die Zahnriemenscheibe als hier dargestellt, wobei darauf zu der Servohorn Achse mit den Riemenscheibenzentrum, wie in Abbildung 15 dargestellt 8.Step: Bauen Sie die Welle und Servo, ohne Leim, und richten Sie die beiden Zahnriemenscheiben, wie in Abbildung 9 gezeigt Einige der Stange sollte von der Wand gegenüber der Riemenscheibe freigelegt werden. Hinweis: Schrauben Sie den Servo in den Ständern, man aufpassen, die Schrauben durch den Schaumkern nicht zu zwingen, und schrauben Sie die Servohorn in den Servo. Sie können Superkleber anstelle von Schrauben zu verwenden, aber Sie werden nicht in der Lage, leicht zu demontieren die unit.Step 16: Sobald Riemenscheibe der Welle ist mit Riemenscheibe der Servoausgerichtet ist, schieben Sie den inneren Satz von Scheiben gegeneinander Wand und kleben sie auf der Welle mit dem Sekundenkleber-Gel. Sie werden die Welle gleitet aus der Ausrichtung zu halten. Außerdem kleben Sie die Riemenscheibe auf der Welle mit dem Sekundenkleber. Lassen Sie den Kleber für fünf minutes.Step 17: Kürzen Sie den Zahnriemen auf die richtige Länge, rund 7,2 Zoll, und verwenden Sie den Sekundenkleber Gel, um eine Schleife, die Riemenscheibe der Welle verbindet sich mit Riemenscheibe des Servos, wie in Abbildung 10 First seen machen, wickeln Sie das Band um die beiden Riemenscheiben und nehmen Sie die slack. Jetzt, schneiden das Band kurz nach den Zähnen an beiden Enden, die Enden des Bandes, um nur zu erreichen sich gegenseitig. Nun rund 0,5 aus dem Stück, das Sie gerade entfernt schneiden "der Gürtel. Schließlich bringen beide Enden zusammen und kleben sie mit dieser zusätzlichen Länge des Riemens, Bild 2. Sobald der Leim trocknet, legen Sie den Gurt um die Rollen. Es sollte wie eine Passform, die Sie haben, um die Riemenscheibe von der Servo löse, um das Band zu passen. Wenn es passt, legen Sie es zur Seite für later.Step 18: Kleben Sie den Spiegel Schablone auf der Rückseite des Spiegels oder die Mittellinie mit der Hand. Dann wird unter Verwendung der Linie als Leitfaden, kleben Sie die Vierkantmuttern auf den Spiegel mit dem Sekundenkleber-Gel. Stellen Sie sicher, dass der Spiegel in der Lage, 180 Grad gegen gerade nach oben mit Blick gerade nach unten, ohne sich mit irgendetwas zu drehen, und dann kleben Sie die Vierkantmuttern auf der Welle mit dem Sekundenkleber-Gel. Hinweis: Die Unterkante der Vierkantscheiben sollten mit der gestrichelten Linie auf der template.Step 19 ausgerichtet werden: Installieren Sie die endgültigen Servo, befestigen Sie die untere Basis der endgültigen Servo mit einer Schraube durch das Servohorn, und legen Sie den Steuerriemen auf die Riemenscheiben, die Helios abzuschließen. Hinweis: Wenn Sie verstehen, wie die Elektronik und Software arbeiten, lesen Sie unten, können Sie passen Sie Ihre Helios seine accuracy.Step 20 zu erhöhen: Schließen Sie die Servos, wie gezeigt, so dass der Strom von der Gleichstrombuchse getrennt. (Figur 12) Hinweis: Schließen Sie das 9-Volt-Batterie direkt mit dem Arduino durch die Buchse auf der Leiterplatte und verbinden Sie die Arduino auf Ihren Computer über den USB-Port. NICHT die Buchse 9-Volt-Batterie an die Prototyping-Board, da dies deine augenblickliche clock.Step 21 beschädigt werden: Download und Installation von Arduino Version 1.0.2 von hier Hinweis: Dieser Download enthält die Helios-Steuercode und alle Bibliotheken, die Sie benötigen, um sie auszuführen. So installieren, laden Sie die Ordner und entpacken Sie sie. Das Arduino Programm läuft direkt aus ihrem Verzeichnis wird keine formale Installation erforderlich. Wenn Sie allgemeine Installationsanweisungen und Anweisungen, wie man Treiber für Ihr Arduino, Leiter installieren hier .Schritt 22: Führen Sie das Blink Arduino Sketch auf der Grundlage der Richtungen hier. Sobald Sie diese kurze Skizze, um zu arbeiten, können Sie sicher sein, dass Sie richtig Ihre Arduino, um Ihre computer.Step 23 angeschlossen sein: Öffnen Sie das Steuerprogramm (ArduinoCode> Helios_2013), um die Zeit und den Ort der Heliostat gesetzt, und das Programm auf die Arduino hochladen. 1) Wählen Sie, ob Sie Helios, wie ein Solarmodul handeln und der Sonne nachgeführt (setzen Sie die Variable heliostat = 0) oder eines Heliostaten (die Variable heliostat = 1 soll) ein. Hinweis: Wir empfehlen, dass Sie es als ein Solar-Panel zunächst versuchen, um sicherzustellen, dass es, wie Sie erwarten, dass sich bewegt. Wenn eine der Achsen scheint ausgeschaltet zu sein, dann können Sie in einem der Servos nach hinten gesetzt haben. 2) Drehen Sie vorsichtig Helios im Uhrzeigersinn drehen. Zeigen Sie dann die ganze Maschine Osten. 3) Geben Sie die Koordinaten Ihres Standorts. ein. Finden Sie die Koordinaten einer Position, die Google die Suche im Adressbuch. Weiter mit der rechten klicken Sie den Speicherort und wählen Sie "Was ist hier los?". Die Koordinaten werden in das Suchfeld angezeigt, mit dem Breitengrad und Längengrad. b. Ändern Sie den Standard Längen- und Breitengrads in das Programm zu den Längen- und Breitengrads von Helios. 4) Wenn Sie Helios als Solarmodul zu verwenden, dann überspringen Sie diesen Schritt. Wenn Sie Helios als Heliostaten zu verwenden, geben Sie die Höhe und Azimutwinkel von Helios Ziel. Das Koordinatensystem ist in Figur 15 definiert. 5) Um die Echtzeituhr eingestellt ist, festzustellen, die aktuelle Zeit in UTC und ersetzen Sie die entsprechenden Variablen mit diesen Werten, in der Militärzeit. Löschen Sie anschließend die "//" in dem angegeben ist, laden Sie die Skizze, und ersetzen Sie die "//" (Ex. 18.30 EST ist 10.30 UTC. Im Programm würde das so aussehen Stunde = 22 Minuten = 30, und zweiten = 0) ein. Nachdem die Uhr eingestellt ist, ziehen Sie den Servos und führen Sie den Code in "Sonnenkollektor" -Modus (Heliostaten = 0). Überprüfen Sie die berechneten Winkel des Solar-Tracker mit so etwas wie der Solarpositionsrechner aus sunearthtools.com (http://www.sunearthtools.com/dp/tools/pos_sun.php). "DAzimuth" ist der Azimutwinkel der Sonne, wie Helios und "dElevation" vorhergesagt ist die Höhen / Höhenwinkel der Sonne. Sowohl Helios und Prognosen der Website sollte innerhalb von etwa fünf Grad zustimmen. Jede Abweichung in diesem Bereich ist aus dem hochgeladenen vorerst durch ein paar Minuten, und würde ein unmerklich Änderung Helios Verhalten verursachen. b. Sobald Helios Vorhersage für die Lage der Sonne genau ist, ersetzen Sie dann den "//" zu kommentieren Sie den Code, der die Uhr setzt. Die Echtzeituhr muss nur einmal eingestellt werden, so wird es nicht aktualisiert, wenn Sie neue Skizzen oder Änderungsziele hochzuladen. 6) Entfernen Sie die USB und Strom von der Arduino und verbinden Sie die Servomotoren again.Step 24: Wenn Helios wurde richtig montiert, dann sollte es auf das Ziel, das Sie befehlen und zu halten Reflexion der Sonnen stationären es, wenn Strom an den Arduino wieder angewendet verweisen. Helios wird die Sonnenreflexion jedes Grad korrigieren. Dies bedeutet, dass die Sonnen refection verschiebt, bis die Sonne hat ein Grad bewegt wird, an dieser Stelle Helios bewegen wird, um die Reflexion zu korrigieren. Wenn Sie verstehen, wie das Programm funktioniert, können Sie mit den Variablen "offset_Elv" (Elevation) und "offset_Az" (Azimut) zu spielen, um für jede Montagefehler zu kompensieren. Diese Variablen kontrollieren die Ausrichtung des Helios Koordinaten system.Step 25: Einkauf Verbindungen Foam core: http://www.Amazon.de/Elmers-Acid-Free-Boards-16-Inch-902015/dp/B003NS4HQY/ref=sr_1_4?s=office-products&ie=UTF8&qid=1340998492&sr=1-4&keywords=20x30+foam+core Rod: http://www.mcmaster.com/#cast-acrylic/=i6zw7m (Teilenummer: 8528K32) Box cutter: http://www.Amazon.de/IRWIN-2082300-Utility-Standard-Retractable/dp/B0001Q2EOS/ref=sr_1_2?ie=UTF8&qid=1340619344&sr=8-2&keywords=box+cutter Servo: http://www.hobbyking.com/hobbyking/store/__16641__Vigor_VS_2A_Servo_39_2g_5kg_0_17sec.html Tape: http://www.Amazon.de/Henkel-00-20843-4-Inch---500-Inch-Invisible/dp/B000NHZ3IY/ref=sr_1_1?s=hi&ie=UTF8&qid=1340619520&sr=1-1&keywords=invisible+tape Templates: Drucken Sie die Seiten am Ende dieses Dokuments. Papier kann online erworben werden: http://www.Amazon.de/Inches-Letter-Bright-Sheets-998067R/dp/B004WL0L9S/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1340864035&sr=8-1&keywords=paper Vierkantmutter: http://www.mcmaster.com/#machine-screw-square-nuts/=hflvij (Teilenummer: 98694A125) Super glue: http://www.Amazon.de/Krazy-Glue-KG92548R-Instant-0-18-Ounce/dp/B000BQSFSM/ref=sr_1_2?ie=UTF8&qid=1340861717&sr=8-2&keywords=Krazy+Glue Sekundenkleber gel: http://www.Amazon.de/Krazy-Glue-KG86648R-Instant-0-07-Ounce/dp/B000H5SFNW/ref=sr_1_4?ie=UTF8&qid=1340863003&sr=8-4&keywords=all+purpose+instant+krazy+glue Gerade Edge: http://www.Amazon.de/The-Classics-12-Inch-Stainless-TPG-152/dp/B002IXKD9U/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1340863091&sr=8-1&keywords=ruler Macht Drill: http://www.Amazon.de/Black-Decker-9099KC-7-2-Volt-Cordless/dp/B0002TXNX0/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1340863181&sr=8-1&keywords=power+drill Schrauben: http://www.mcmaster.com/#machine-screw-fasteners/=mumsm1 (Teilenummer: 90272A115) Nuts: http://www.mcmaster.com/#hex-nuts/=mums50 (Teilenummer: 90480A005) Mirror: http://www.mcmaster.com/#catalog/118/3571/=i705h8 (Teilenummer: 1518T18) Schraubendreher Set: http://www.Amazon.de/Stanley-66-052-6-Piece-Precision-Screwdriver/dp/B00009OYGV/ref=sr_1_5?s=hi&ie=UTF8&qid=1340863503&sr=1-5&keywords=screwdriver+set 2 Zahnriemenscheiben: https://sdp-si.com/eStore/Direct.asp?GroupID=218 (Teilenummer: A 6M16-040DF25) Zahnriemen: http://www.mcmaster.com/#timing-belts/=i723l2 (Teilenummer: 7887K82) Drill Bits: http://www.Amazon.de/Bosch-TI18-18-Piece-Titanium-Assortment/dp/B0000TZZWE/ref=sr_1_6?s=hi&ie=UTF8&qid=1340874037&sr=1-6&keywords=drill+bits Waschmaschinen: http://www.mcmaster.com/#catalog/118/3226/=hzc366 (Teilenummer: 95630A246) Große Vize Grips: http://www.Amazon.de/7-Inch-Curved-Locking-Pliers-Cutter/dp/B00004YO5L/ref=sr_1_10?ie=UTF8&qid=1340863806&sr=8-10&keywords=vise+grips Nails: http://www.mcmaster.com/#standard-nails/=i708x6 (Teilenummer: 97850A228) Arduino Kit: http://www.Amazon.de/Starter-Kit-Newsite-Uno-Breadboard/dp/B0051QHPJM/ref=sr_1_2?s=electronics&ie=UTF8&qid=1367794217&sr=1-2&keywords=arduino Real Time Clock Module: https://www.sparkfun.com/products/99 Stromversorgung: http://www.Amazon.de/gp/product/B006GEPD6U/ref=oh_details_o01_s01_i00?ie=UTF8&psc=1 Batterie: http://www.Amazon.de/Duracell-Batteries-9Volt-size-battery/dp/B00009V2QT/ref=pd_sbs_hpc_9 Widerstände: http://www.radioshack.com/product/index.jsp?productId=2062345Step 26: Arbeiten zitiert 4photos. (2112, 07 07). 3D-Kompass-Navigation. Abgerufen 6. Juni 2013, von 4photos: http://4photos.net/en/image:43-215776-3d_compass_navigation_images Lager, C. (2010, 1. Januar). Real Time Clock Module. Abgerufen 28. Mai 2013, von Sparkfun: https://www.sparkfun.com/products/99 Lager, C. (2011, 1. Januar). DC Barrel Jack Adapter - Breadboard unterstützte. Abgerufen 28. Mai 2013, von Sparkfun: https://www.sparkfun.com/products/10811 Lager, C. (2013, 16. Mai). Ethernet-Bibliothek. Abgerufen 28. Mai 2013, von Arduino: http://arduino.cc/en/Reference/Ethernet ElmarM. (2013, 24 März). Geisterpuppe. Abgerufen 28. Mai 2013, von instructables: http://www.instructables.com/id/Now-the-fun-part-create-a-creepy-story-to-go-wit/step17/Arduino-and-Breadboard-setup/ Gaze, M. (nd). STEPsss. Abgerufen 28. Mai 2013, von kennyviper: http://kennyviper.com/Temp/Chloe/electronic%20workshop%20final%20work/Male%20Gaze/male%20gaze/Stepsss.html sonlineshop. (2012, 1. Januar). Widerstand 2.2K Ohm. Abgerufen 28. Mai 2013, von http://sonlineshop.com/index.php?route=product/product&product_id=72 Schritt 27: Danke für Ihre Unterstützung !!! Wir möchten erstrecken ein riesiges Dankeschön an Alexander Mitsos, unserer unterstützenden Berater, und all die Menschen, die uns in diesem Projekt unterstützt: Whitney Meriwether Benjamin Bangsberg Walter Bryan Radha Krishna Gorle Matthew Miller Katharina Wilkins Garratt Gallagher Rachel Nottelling Randall Heath Paul Shoemaker Bruce Bock Robert Davy Nick Bolitho Nick Bergeron Paul Englisch Alexander Mitsos Matt C William Bryce Nilton Lessa Emerson Yearwood Jost Jahn Carl Männer Nina Michael und Liz Walter Lickteig Andrew Heine Reiche Ramsland Bryan Miller Netia McCray Roberto Melendez $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      5 Schritt:Schritt 1: Ersatzteile Schritt 2: Die Infinity-Spiegel Schritt 3: Der Light Ring Schritt 4: Metal Case Schritt 5: Setzen Alles zusammen

      Nur ein weiterer Bogenreaktor prop, zusammen mit den Dutzenden von anderen schon gemacht und auf dieser Website präsentiert. Dieses bestimmte man sticht aber mit seiner zentralen Unendlichkeit Spiegel Kern. Das gesamte Projekt kostete mich weniger als € 5, sondern vor allem, weil die meisten Materialien, die ich verwendet wurden, waren Fetzen, einige schwer zu bekommen. Ich werde enthalten Informationen über Teile, die Sie für sie ersetzen können. Schritt 1: Ersatzteile Aus diesem instructable, müssen Sie: - Beleuchtung; Ich zog eine mehrere weiße LEDs (5 mm) aus einem 24-LED-Licht, das mir kostet € 3 AUD. Ich habe insgesamt 16 LEDs. Ich nehme an, kleine Glühlampen verwendet werden, aber diese sind weniger effizient, und in der Regel geben ein gelbliches Licht (Eine steampunk Bogenreaktor, vielleicht?) -Ring - Ich schnitt ein Abschnitt klar Leitung (Herkunft unbekannt) und schloss sich den Enden mit einer Heißklebepistole. Alternativen sind: -Umbrella Tabelle Ring ( ? http://www.patiofurnituresupplies.com/table-umbrella-hole-ring-p-248.html osCsid = 9de221b0bfeda4be25cd9d5a2cfec222 ) - Heißklebepistole Formring (http://www.instructables.com/id/Build-an-Arc-Reactor-with-Basic-Tools-and-Skills/) - Acryl schneiden in eine Ringform (geschliffen und mit hoher heller gefärbt in diffundieren und Farblicht) Spulen - ich Draht von einer alten Ringkern, in einem Computer ATX Versorgung gefunden. Nicht sicher, welche che, aber es ist nicht wirklich wichtig. Außengehäuse - habe ich von einem alten Stahl Keksdose. Getränkedosen sind etwas weich für meinen Geschmack, aber noch brauchbar. Ansonsten sollte jede andere vernünftige Dicke Blechbearbeitung. Mirror - Finden Sie eine angemessen große Spiegel, fand ich einen perfekten Kreis Spiegel in dieser kammSpiegelSatz. (Meine Schwestern). Tatsächlich wurde die Größe der gesamten Stütze um den Spiegel beruht. Wenn Sie nicht über einen Spiegel haben, können Sie die glänzende Seite der Aluminium verwenden (ich bin Australier) Folie auf ein menschenwürdiges armen beeinflussen. Ein Weg, Spiegel / getönte Scheiben - Ton schwer zu bekommen? Früher habe ich das Objektiv von dieser Sonnenbrille. Nicht viele andere Alternativen, die ich denken kann, außer richtige getöntem Glas oder dem klebrigen Film Sie irgendwo zu färben Glas kaufen können ... Leistung - Ich habe einen alten Handy-Akku (Li-Ion) Leicht, klein, ziemlich gut Kapazität. Sie könnten AAA-Batterien (3 oder weniger mit einem Joule Dieb) oder andere kleinere rechargeble Akku verwenden. Electronics - Ein Schalter, oder einfach nur 2 Drahtstücken Sie gemeinsam drehen können, um die Sache einzuschalten. 2 Silikon-Dioden (Standard diejenigen, 1N4001, usw. Verwenden Sie keine Signaldioden obwohl, ich werde später erklären, warum.) Allgemein - Löt-, Klebeband, Kleber, Schaltdraht, Switch, der gesunde Menschenverstand, usw. Schritt 2: Die Infinity-Spiegel Die Anzahl von LEDs verwendet wird, nicht kritisch ist, verwendet I 6. Ordnen Sie sie auf einem Streifen aus Pappe, solange Ihr Spiegelumfang. Färben Sie den Karton nun mit schwarzen Marker, Farbe usw. Verbinden Sie die Enden nach oben Dann nehmen Sie Ihre Sonnenbrille Okular, und legen Sie es oben auf dem Karton Ring. Sicherstellen, dass die Seite, die Sie normalerweise zu schauen ist weg von den LEDs. Beenden Sie durch Kleben / Taping den Spiegel auf der Rückseite (Reflektierende Seite zu den LEDs) Schritt 3: Der Light Ring Alle 8 Artikel anzeigen Nehmen Sie Ihr Kunststoffrohr, ring, oder was auch immer, und teilen sie in wie viele Teile Sie wollen. Legen Sie eine kleine Markierung auf jedem. Ich entschied mich für 10, um es zu machen * etwas * mehr Film genau. Verbinden Sie die Enden zusammen (wenn Sie mit dem Kunststoffrohr sind) Nehmen Sie Ihren Draht, und wickeln Sie ein noch Länge um jede der Markierungen, die Sie zuvor gemacht. Stellen Sie sicher, jeder "Wicklung" ausreichend voneinander beabstandet, um Licht durchzulassen. Nun werden die LEDs: Drehen Sie den Ring über, und fixieren so viele LEDs Sie wollen / können jedem Raum zwischen den Wicklungen (eine für jeden ist in Ordnung). Verdrahten sie alle auf (Ich werde annehmen, dass Sie Grundkenntnisse der Elektronik haben, siehe die Grundschaltpläne) Die 2 in Reihe geschaltete Dioden reduzieren die Spannung um die Vorwärtsspannung der LEDs Ich habe nicht wirklich wollen, um auf jede einzelne LED setzen und Draht einen Widerstand , Und ich habe nicht genug Widerstände .... alles, was ich zu machen ist von Schrott / Ersatzteile, einschließlich dieser prop. Die nur 2 elektronischen Geschäften Ich weiß, dass in der Nähe sind und sind Altronics Jaycar, und ich habe nur dort, wenn ich Sachen wie MOSFETs und eine höhere Qualität parts.Step 4: Metal Case Nehmen Sie einen Streifen von Metall, Kunststoff, Karton, auch wenn Sie irgendwie nicht weiterkommen, und wickeln Sie es um den Ring. Stellen Sie sicher, dass es fest sitzt, und kleben Sie es zusammen. Wenn Sie mit Metall sind, dann ist ein Blindniet verwendet. Ich habe einen 22.5cm x 3 cm Stahlband aus einer Keksdose, geschliffen nach unten und besprüht mit WD-40, um es vor Rost zu schützen. Sorta. Irgendwelche Ideen auf, wie man Stahl rostfrei billiger machen würde sehr geschätzt werden. Ich bohrte ein Loch in den Enden, und verbunden zusammen, um sicherzustellen, der Leuchtring würde innerhalb eng anliegen. Schritt 5: Setzen Alles zusammen Draht alles auf, zusammen mit der Handy-Akku (Siehe Grundschaltpläne) Fügen Sie den Schalter und Dioden in Reihe mit der Handy-Akku als auch. Schieben Sie den Infinity-Spiegel in den Fall ein, dass sie der richtige Weg nach oben, und kleben Sie es in. Das Gleiche gilt für die Batterie und Schalter Heißkleber funktioniert ziemlich gut für das Halten der Drähte nach unten, wenn sie alle verlötet. Oder verdreht und klebte, wie ich zu tun, als ich 10 war und hatte keine Lötkolben. Einschalten, und bewundern Sie Ihre Arbeit.

        5 Schritt:Schritt 1: Benötigte Materialien Schritt 2: Graphic Design Schritt 3: Powa Up Ihre Laser! Schritt 4: BONUS Steps - Lets Paint Diese Trottel! Schritt 5: Bonus Steps - Prep und Malen

        Sind Sie auf der Suche nach einem einzigartigen Geschenk für einen Freund oder geliebten Menschen? Oder ein einzigartiges Einzelteil für Ihr eigenes Haus? Gut, das ist die instructable für Sie! Schritt 1: Benötigte Materialien Die einzigen Artikel für diesen Build erforderlich sind; Tape - So finden Sie bei Ihrem örtlichen Baumarkt, verwende ich entweder Klebeband oder Klebeband Paper - Dies kann Schrott, Papier, wir sind gerade dabei zum Ausrichten Spiegel, um ein Loch hinein geschnitten Feder / Bleistift - Sie können Schreibutensilien bekommen fast überall, Lebensmittelgeschäfte, Tankstellen, Ihre Arbeit (nicht stehlen das ist schlecht umkay) Glasspiegel - ich fand eine erstaunlich billige einfache Quelle für diese, die Shop-Dollar. Meine sind zu rund 246mm von 246mm. Laser Engraver / Cutter - Dies ist der teuerste Teil, wenn Sie einen lokalen Hacker-Raum oder tech-Shop, können Sie ihnen verwenden müssen. Schreien Sie heraus zu FSLaser , ich habe zufällig eine 5. besitzen FSLaser Hobby Einheit. Lappen oder Handtuch - Dies wird verwendet, um aufzuräumen etwas Staub von dem Spiegel, wenn der Auftrag abgeschlossen ist Software erforderlich ist; Vector Bildbearbeitungssoftware Laser Engraver / Cutter Control Software Sie könnten dies in Inkscape tun, aber ich persönlich benutze Corel Draw X4. Schritt 2: Graphic Design Öffnen Sie Ihre Vektor-Bild-Editor können Sie diese Adobe In-Design, Adobe Illustrator, Corel Draw, Inkscape sein usw. Entweder machen Sie Ihr eigenes Bild oder benutzen Sie jemand anderes. In diesem instructable werde ich andere Völker Kunstwerk zu verwenden. Messen Sie die Abmessungen Ihres Spiegel, ich mache es etwa 1 mm größer als der Spiegel in der Vorlage, um es sehr einfach, Line-Up zu machen. Da mein Spiegel ist Platz meiner Vorlage, um zu zeigen, wie groß ich kann etwas sehr einfach zu machen, Messen Sie Ihre Spiegel und machen die gleiche Form etwa 1 mm größer als der gemessene Größe. Die Software, die meine Laser verwendet, lässt mich setzen einen schwarzen Schwelle, um mein Template zu machen ich die Farbe des Haarstrich ändern Außenumfang zu cyan. Dieses warum meine Rasterbild nicht über die Vorlage Quadrat darin. Importieren Sie nun Ihr Bild, ich bin mit einem Geist in einem Shell stand alone komplexen DVD Cover. Bild Schnell Trace, um sie in Stücke Vektor umwandeln, ändere ich alles in Schwarzweiß oder Graustufen. Es macht die schnelle Spur gehen viel einfacher und sauberer Online Traced Vektoren auf Ihrem Spiegel-Vorlage, können Sie die Vorlage, um die Formation Artikel sowie Größe und zu zentrieren, weil wir Ätzen der Rückseite des Spiegels, um die reflektierende Oberfläche benötigen Sie entfernen spiegeln das Bild. Jetzt sind wir bereit, um die Datei und Import / print in Ihre Lasersteuerungssoftware sparen Schritt 3: Powa Up Ihre Laser! Alle 8 Artikel anzeigen Ich benutze Retina Gravieren, wie es mit My Laser enthalten. Sein super einfach zu bedienen. Inbetriebnahme Ihres Lasersteuerungssoftware. Wenn Sie Netzhaut verwenden gravieren drucken Sie Ihre Vektor-Bild auf die Software anderweitig speichern Sie Ihre Bild in einem Format Ihrer Lasersteuerungssoftware unterstützt. Retina Gravieren schneidet überschüssige Leerzeichen, wenn Ihr Programm tut dies zu tun, kann nicht in der Lage, den nächsten Schritt zu folgen. Gehen Sie in vector Schnittmodus, schalten Sie alle anderen Linien dann Ihre cyan Umfangslinie, Setup Ihre Laser durch Standardpapier geschnitten. Home Ihren Laser dann bewegen Sie Ihren Laserkopf irgendwo, wo man Vektor kann geschnitten und Raster gravieren Ihr Bild auf den Spiegel. Kein Band das Papier an Ort und Stelle, so können Sie Ihre Laser verwenden, um schneiden Sie ein Ausrichtschablone. Meine Laser-Einstellungen für Papier sind wie 3% Leistung bei 100% Geschwindigkeit, setzen Sie Ihre gewünschten Einstellungen und schneiden Sie die blaue Vektor Umriss. Denken Sie daran, beachten Sie Ihre Ausgangsposition des Kopfes, einmal schneide ich die Vorlage, wenn ich plane, mehr als ein Spiegel schreibe ich die Position des Kopfes auf dem Papier mit Klebeband an der Basis meiner Graveur diese Weise, wenn i Kraft oder Bewegung zu verlieren der Kopf, um etwas, das ich wieder zu Hause der Laser zu tun und senden es an der exakt gleichen Startpunkt. Da Sie Ausrichtschablone ist nun bereit, setzen Sie Ihre Spiegel in den Laser-Graveur und stellen Sie Ihre Brennweite als der Spiegel sein wird größer dann das Papier Sie gerade geschnitten. überprüfen Sie Ihre Spiegel richtig ausgerichtet erinnern Sie nur eine Chance bekommen sich das an! Wechseln Sie in den Raster-Modus, stellen Sie die Einstellungen und starten Sie den Job. Meine Einstellungen sind 70% Strom und 85% Geschwindigkeit, ich bin immer noch mit Graustufen-Fotos zu experimentieren, so werden diese Einstellungen wird wahrscheinlich ändern. Wenn der Laser beendet den Job, lassen Sie den Spiegel sitzen und abkühlen lassen für ca. 5 Minuten, kann es sehr heiß werden kann. Nicht, dass der Spiegel hat sich grab eine Art von Lappen oder Handtuch abgekühlt, werden Sie brauchen, um etwas überschüssige Staub wischen Sie von der Rückseite des Spiegels. Fertig Hier ist ein Embedded-Video des Lasers in Action! Schritt 4: BONUS Steps - Lets Paint Diese Trottel! Die geätzte Spiegel sieht ziemlich gut auf seine eigene, aber ich wollte ein paar von ihnen zu knallen! Ich beschloss, einen Sprung des Glaubens mit einem meiner bereits geätzt Geschenke zu nehmen, und Sprühfarbe sie. Die Ergebnisse waren erstaunlich, und hier ist das, was Sie tun müssen! Benötigten Materialien; Rückfläche gereinigt auf den Spiegel -, so dass die Farbe nicht Blase oder Chip leicht ab Rattle Kann (Lackspraydose) der Ihre bevorzugte Farbe für den Job - ich Automobil Sprühfarbe Ein Ort, um Farbe, die gut belüftet wird Spray - Farbdämpfe sind schlecht umkay Übergroße recyceltem Karton - So können Sie Farbe nicht auf Sachen, dass es nicht auf sein bekommen Klebeband - wenn Sie tun, viele verschiedene Farben Optionale Elemente; Ein frostiger Trinken - Sie müssen ein paar Farbschichten zu tun für sie gut aussehen und das braucht Zeit Ein guter Film - Wieder dauert es ein paar Schichten, und die Sie für die Farbe, um zwischen den Schichten trocknen warten Ist Pfosten verbleibenden Schritte, wenn ich abholen blau Sprühfarbe wie meine örtlichen Baumarkt geschlossen Schritt 5: Bonus Steps - Prep und Malen Reinigen Sie die Rückseite des Spiegels, nachdem es geätzt wurde, habe ich eine 99% Isopropylalkohol. Es reinigt sehr gut nicht die Ätzung Job beschädigen, und verdunstet sehr schnell. Ich wartete 20 Minuten nach der Reinigung der Fläche mit dem Alkohol. Wenn Sie dabei mehrere Farben Band von der Bereiche, die Sie nicht wollen, um mit dem ersten Farbe lackiert werden. Zeigen auf ein Stück Pappe viel größer als Ihre vorhandenen Spiegel auf dem Boden in einem gut belüfteten Raum. (Denken Garage). Folgen Sie den Anweisungen auf Ihrem Lackspraydose, sagt mein schütteln, bis Sie die rattler hören. Halten Sie die Dose 12 bis 18 Zoll oder einen Fuß auf einen Fuß und eine Hälfte vom Spiegel, sprühen eine dünne Schicht des Lackes. Wenn Sie sprühen, um viel es Sie mit Abfahrten zu verlassen. Ihre eisigen Getränke Bust und einen Film (in zwischen den Schichten drehen Sie den Spiegel 180 Grad, der Laser ätzt eine Reihe von sehr kleinen Linien in das Glas. So eine gute Menge der Berichterstattung, um die 180-Grad-Drehungen tun müssen, erhalten) und warten 30 bis 40 Minuten und tun, eine zweite Schicht (wieder folgen Sie von Ihrem Lackspraydose) Ich empfehle mindestens 3 Anstriche, so dass es dick und widerstandsfähig ist. Nach Ihrer letzten Schicht lassen Sie es in einem kühlen, trockenen Ort auf Ihrem Karton, damit die Farbe heilen kann. (Ihre Sprühfarbe kann Ihnen sagen, wie lange Sie brauchen, sie zu heilen, bevor eine Schleif etc passieren zu lassen) nach der Aushärtung, können Sie eine flache Rasiermesser benutzen zu einem Overspray zu entfernen. Ich werde noch ein paar Fotos von der Ghost in einem Shell-Einheit zu schreiben morgen. Ich male sie blau und schwarz.

          6 Schritt:Schritt 1: Erstellung der Software für Gender Fluktuation Schritt 2: Herstellung der Abdeckung für die Computertablette Schritt 3: Vorbereiten der Ausleuchtung der Tablette Schritt 4: Schneiden Sie die Acryl für die Beleuchtung Schritt 5: Montage Schritt 6: Presenting

          Das Projekt hat viele Schritte: 1) Entwickeln Sie die Software-Anwendung 2) Entwickeln Sie die Abdeckung für die interaktive Spiegel. 3) Entwicklung der Beleuchtung für die Interactive mirrorStep 1: Herstellung der Software für Gender Fluktuation Die Software treibt die sexuelle Identität der Person, die Änderung seiner Stimme und Gesichtszüge masculinizing oder feminizing. Der Antrag wurde mit der Programmierung C ++ und Max Msp getan. Die Anwendung wurde in der Oberflächen Pro Computer Tablet installiert. Die Kamera-Prozess eine Gesichtserkennung und Karte bestimmte Punkte des Gesichts und ändern Sie sie, so dass sie ein Gefühl der Identität zu ändern. Das Mikrofon nimmt die Stimme, und ändern Sie den Ton von männlich zu weiblich und umge versa.Step 2: Herstellung der Abdeckung für die Computertablette Wir haben eine Abdeckung für die Computertablettoberfläche pro mit CNC-Maschine im Shop Modulor in Berlin. Das verwendete Material war Dibond, die ein Aluminiumverbundmaterial (ACM) von zwei vorlackierten Platten aus .012 "Aluminium mit einem festen Kern aus Polyethylen hergestellt ist. Wir haben eine Zeichnung und dann das Material in der CNC machineStep 3 schneiden wir: Vorbereiten der Ausleuchtung der Tablette Jetzt bereiten wir die Beleuchtung des Stückes. Wir verwendeten LED-Streifen, wo ich schneiden in 3 das führte zu der Lage sein, einen Kreis um die Tablette zu machen. Ich habe eine Stromversorgung zum Ein- und Ausschalten der LEDs leuchten und auch ich habe eine Schaltung mit 10 Batterien. Schritt 4: Schneiden Sie die Acryl für die Beleuchtung , Um die Lichter zu schützen wir eine Acryl Ausschnitte in eine ovale Form mit Hilfe der CNC-Maschine. Das Acryl ist weiß durchscheinend. Schritt 5: Montage Wir stellen das Stück und sie bereit ist, vorhanden ist. Schritt 6: Presenting Die Arbeit wurde in Madrid ARCO Art Fair vorgestellt

            10 Schritt:Schritt 1: Ist es möglich? Schritt 2: Entwerfen der Form Schritt 3: Erstellen der Form in 123D Schritt 4: Schneiden Sie die Form in 123D Make- Schritt 5: Laser-Cut und Bauen Schritt 6: Erstellen der Oberfläche Schritt 7: Machen Sie es Shiny! Schritt 8: Test 1: Leichte Dinge in Brand! Schritt 9: In dem Kessel Schritt 10: Stellen Sie eine Tasse Tee!

            Für dieses Projekt habe ich dargelegt, um das Äquivalent des Solarwarmwasserhahn auf einer Kaffeemaschine zu schaffen: eine Solar On-Demand-Warmwasser-Heizung. Ich war von der Funktionalität eines neuen Software namens 123D-machen, dass es einfach zu groß, geometrisch exakte Formen bauen macht inspiriert. Mein Ziel war es, eine Vorrichtung mit 123D-Fabrikat, das die Kraft der Sonne zeigt, und hat viele praktische Anwendungen zu bauen. Ich beschloss, meine Solaranlage durch die Schaffung eines gespiegelten Parabolspiegel, die das Sonnenlicht auf einen Punkt konzentriert zu machen, dann fügen Sie Kupferrohr, das einen dünnen Wasserstrahl läuft durch die sehr heiß Brennpunkt, wodurch nahezu kochendem Wasser auf Abruf. Durch die Schaffung einer Möglichkeit, Wasser, ohne Strom oder Gas zu kochen, wird dieses Projekt hoffentlich weniger Kohlendioxid-Emissionen führen und sei ein net-positiv für die Umwelt Tools: Rechner (oder Tabellenkalkulation) 123D (kostenlose CAD-Software von Autodesk) 123D Make (kostenlos Slicing-Software von Autodesk) CorelDraw oder Inkscape Laser Cutter (a Shopping-Suchmaschine oder Wasserstrahl würde auch funktionieren) Ich habe eine 120W Epilog Legend 36 EXT mit einem 36 "x24" Schneiden Bett Allzweckmesser Heißklebepistole Spackle Spreader Pinsel Hammer Rohrschneider Material: Sperrholz Weit Masking Tape Spackle Schleifpapier (Coarse und Fine) Malen wie Acrylbasis oder Polyurethan (als Dichtungsmittel zu verwenden) Stick-On Spiegelfolie Dünne Kupferrohre 1/2 Tasse Kochsalz Hochtemperaturofen schwarzen Farbe 1/2 Zoll Metallleitungsrohr Gummischlauch. Verwenden Sie Hochtemperatur-Zeug, wenn Sie es für eine lange Zeit verwendet werden soll. Schritt 1: Ist es möglich? Mein erster Schritt war, um eine Berechnung zu tun, um herauszufinden, ob meine Idee war verrückt. Ich begann mit meinem Ziel: Stellen Sie die Solar Äquivalent der Warmwasserhahn auf einer Kaffeemaschine. Wie viel Strom brauche ich? Können sagen, ich will in etwa 15 Sekunden füllen meine Tasse mit heißem Wasser. Das heißt, ich werde auf etwa 1 Liter pro Minute Ausgangs bei Raumtemperatur (~ 20 ° C) und endend bei Tee Temperatur tun müssen (~ 80 ° C). Das ist ein 60 ° C Temperaturänderung und Wasser hat eine Wärmekapazität von 4,18 Kilojoule pro Kilogramm ° C. Also, für 1 Liter (1 kg.) Wir brauchen 250,8 Kilojoule. Zu tun, dass in 60 Sekunden, brauchen wir etwa 4,2 Kilowatt Leistung. Das ist eine Menge! Wie groß der Spiegel ist das? In den meisten Orten gibt es an einem klaren sonnigen Tag etwa 0,8 Kilowatt Sonneneinstrahlung pro Quadratmeter. Das bedeutet, dass wir 5,25 Quadratmeter Spiegel müssten, was ein Gericht wäre 2,6 Meter (8,5 Fuß) über! Das war viel größer, als ich machen könnte, aber es gab mir eine Idee des Maßstabs. Zum Beispiel, wenn ich 1 Minute anstelle von 15 Sekunden für meine Tasse Wasser warten, ich brauchte nur einen 4-Fuß-Schale. Letztendlich beschloss ich, ein 36 "Gericht zu machen, denn das war der größte Ich konnte auf meinem Laserschneider ohne Schneiden meine Stützringen in kleinere Stücke zu machen (was sicherlich eine Option.) Schritt 2: Entwerfen der Form Mein zweiter Schritt war, die Form meiner Schale zu definieren. Die allgemeine Form ist (a parabaloid oder technisch weil es ein 3D-Oberflächen geschaffen durch Rotation einer Parabel um seine Symmetrieachse) bezeichnet eine Parabel. Parabeln sind so geformt, dass sie Strahlen (in unserem Fall, Sonneneinstrahlung) zu einer zentralen Anlaufstelle zu reflektieren. Sie kann mit Hilfe einer mathematischen Gleichung beschrieben werden (und graphisch): y = x 2 / (4f), wobei f die Höhe des Brennpunkts. Zum Beispiel könnte ich eine Parabel mit einem Radius von 2 Fuß und einem Brennpunkt Höhe von 1 Fuß bilden unter Verwendung der Gleichung y = x 2/4 und die Berechnung von x = -2 bis 2. Eine andere Art des Denkens über Ihre Parabel ist, die Gleichung FD = R 2/4, wobei D die Tiefe der Schale von der Mitte zum Rand ist und R der Radius der Felge zu verwenden. Mit meinem Gleichung (I verwendet y = x 2/4 und die Berechnung von x = -2 bis 2), I 20 (x, y) Punkte zwischen 0 und 2 berechnet (Ich habe nicht über Einheiten Sorge, weil ich . Sie später die Änderung der Skala) Schritt 3: Erstellen der Form in 123D Sobald ich die Menge der Punkte hatte, habe ich 123D, um die 3-dimensionale Form zu machen. 123D ist ein kostenloser, einfach zu CAD Software von Autodesk zu lernen. http://www.123dapp.com/123d In 123D, habe ich eine Skizze und trat die Koordinaten meine Punkte ein zu einer Zeit. Dann verband ich sie mit einem Spline. Dies ist die Kurve, die die innere Oberfläche der Schale definiert. Ich habe noch ein paar Zeilen, um den Querschnitt der Schale zu vervollständigen, dann drehte sie um 360 Grad um die Mittellinie. Schritt 4: Schneiden Sie die Form in 123D Make- Von 123D, exportiert I mein Gericht als STL-Datei und importiert, dass in 123D zu machen. Dies ist eine weitere kostenlose Software von Autodesk, die Sie sich hier herunterladen können http://www.123dapp.com/make oder Apple Mac-App-Store. 123D Make können Sie Ihre 3D-Form in ein Gitter von 2D-Profilen, die Sie ausgeschnitten und zusammenpassen drehen. Nach dem Import meiner Form, skaliert sie auf die größte Größe konnte ich auf meinem Laserschneider machen und ich wählte eine radiale Schneidmuster. Ich wählte die Schichtrichtung aus der Schale der Mitte nach außen (wie Speichen) und nach oben wie Ringe. 123D Make berechnet automatisch die Profile I zur Gitter erforderlich und fügt Schlitze, so dass jedes Stück rutscht in der richtigen Stelle. Ich begann, indem sie ein 11-Zoll Durchmesser Schale aus Pappe als Prototyp, dann hat ein 36 "Durchmesser Schale von 0,25" Sperrholz. Verschachtelung Algorithmus Abfälle Material 123D Make ist, indem sie zu wenige Segmente auf einem bestimmten Blatt. Ich wollte, um das Layout des Musters, das Beste aus meinem Material zu verwenden, so dass nach der Erzeugung der Laserblätter, konsolidiert ich sie in CorelDraw. Für die 36 "Gericht, musste ich die größten Ringe in getrennte Stücke geschnitten, so dass ich sie aufgeteilt in CorelDraw vor dem Schneiden. (Rückblickend würde ich die Stücke des Ringsperre wie ein Puzzle gemacht haben, indem mehr Steifigkeit.) Schritt 5: Laser-Cut und Bauen Ich habe die Teile geschnitten auf einem 120W 24x36 Epilog Laser. Für die 36 "Teller Teile, dauerte es etwa 3 Stunden, um alles von 0,25 geschnitten bekommen" Sperrholz. Es ist sehr wichtig, dass Ihr Holz ist vollkommen flach auf dem Schneidbett, sonst wird der Laser nicht korrekt fokussiert werden und wird nicht gut geschnitten. Ich benutzte Band zu helfen, halten mir flach, aber im Hinterkopf behalten Ebenheit beim Kauf Ihres Materials. Sobald alles geschnitten wurde, war es Zeit für die Montage. 123D-Make tut eine saubere Animation, wie Ihr Gericht montiert werden kann. Für diesen Job, habe ich ein wenig Heißkleber, um die ersten drei Träger in Position zu halten, aber nach, dass kein Leim benötigt wurde. Es gab genug Reibung, dass das Gericht hielt sich perfekt zusammen. Schritt 6: Erstellen der Oberfläche Jetzt, wo ich hatte das Holzgitter, brauchte ich eine glatte, durchgehende Oberfläche als im Inneren der Schale dienen. Ich tat dies mit einer Schicht aus Klebeband, dann mehrere Schichten von Spachtelmasse. Die erste Schicht aus Spachtelmasse in die Vertiefungen in dem Band gefüllt. Die späteren Schichten Ich habe einen vorgeschnittenen Holzform, Drehung um die Spachtelmasse gleichmäßig auf die richtige Krümmung zu verbreiten. Ich habe ein lasergeschnittenen Holzstück auf ein Stück Sandpapier geklebt, um Sand die Oberfläche auf die richtige Krümmung. Sobald die Spachtelmasse hatte die glatte, gekrümmte Oberfläche, die ich suchte, versiegelte ich die Oberfläche mit drei Schichten Klaracrylfarbe. Ich überlegte, Epoxid- und Polyurethan, entschied sich aber auf Acryl da es sich um die am wenigsten giftigen und hatte die niedrigste Umweltbelastung. Schritt 7: Machen Sie es Shiny! Mein nächster Schritt war, einen selbstklebenden Mylarfilm auf die Oberfläche der Schale hinzuzufügen. Ich habe mir online bei Green Power Wissenschaft (die haben auch ein paar tolle YouTube-Videos über die Solar Parabeln). Sie können die gleichen Sachen wahrscheinlich woanders für weniger Geld, aber ich wusste, dass dieses Zeug funktionieren würde. Ich konnte meine große Schüssel mit ein 24 "x36" Rolle geschnitten Streifen zu tun. Ich habe ein Messer und eine gerade Kante zu Streifen etwa 1 weit geschnitten. "Dann legte sie, ausgehend von einem Streifen über der Mitte und Aufarbeitung nach links und rechts. Am Ende, getrimmt ich den Zusatz um den Rand und es war bereit für den ersten test.Step 8: Test 1: Leichte Dinge in Brand! Um die Leistung der Parabel zu testen, brachte ich nach draußen, richtete sie auf die Sonne, und beleuchtet die Dinge in Brand. Ich wollte herausfinden, wie klein von einem Gebiet das Gericht war in der Lage, das Licht zu fokussieren. Tragen dunkle Schweißerbrillen, hielt ich ein Stück Holz im Brennpunkt (ca. 10 Zoll über der Mitte) und konnte das Licht auf einem Kreis mit einem Durchmesser von etwa 2 Zoll konzentrieren zu bekommen! Das bedeutet, dass ich über 250 mal die Kraft des Umgebungs Sonnenlicht bekommen! Als nächstes haben wir versucht, Rösten Marshmallows. Leider haben sie fast gar gekocht. Sie waren so weiß, dass sie alle das Licht, das sie zu schlagen wider. Wenn wir rieb einige schwarze Holzkohle auf ein und es begann Verkohlung sofort, wenn wir es in die Strahl. Auf einem Sicherheitshinweis, immer speichern Sie Ihre Spiegel bedeckt oder aus der Sonne so wird es nicht brennen Sie Ihre Haus nieder. Versuchen Sie nicht, Ihren Spiegel an einem sonnigen Standort unbeaufsichtigt lassen. Schritt 9: In dem Kessel Der nächste Schritt ist es, die Kessel hinzuzufügen. Ich entschied mich, eine Spule aus Kupferrohr für meine Kessel verwenden, so wäre es wie ein On-Demand-Warmwasserhahn funktionieren. Ich habe 5 Fuß von 1/4 Zoll-Schlauch. Ich Coiled es selbst ohne ordnungsgemäße Rohrbiegewerkzeuge. Ich verwendete Salz, um den Schlauch zu füllen, damit es nicht zu vernichten würde und ich es aufgewickelt um eine Reihe von immer kleineren zylindrischen Gegenständen, bis ich auf den Durchmesser ich wollte. Check out my instructable auf Biegen Kupferrohren. Nach Abschluss der Spule, angebracht ich es auf ein Stück Schrott Rohr durch das Zentrum. Der Rohrdurchmesser beträgt etwa 1/2 Zoll kleiner als der Innendurchmesser der Spule. Ich füllte den leeren Raum mit Spachtelmasse, die als Isolierung für die Innenseite der Spule funktionieren wird. Schließlich malte ich die Spule mit einer Beschichtung aus schwarzen Herd-Farbe. Es ist Farbe, die entworfen ist, um hohe Temperaturen zu behandeln und es ist sehr wichtig. Ohne sie, die Spule nur widerspiegeln würde die meiste Energie sind wir in sie strahlend. Ich bohrte ein Ganzes durch die Mitte der Parabel und befestigt ein Stück Rohr, das den Kessel halten wird mit einigen lasergeschnittenen Platten aus Holz. Zwei Kunststoffschläuche kommen durch das Zentrum, um Wasser in und aus dem Kessel laufen. Es gibt ein Nadelventil, um den Wasser flow.Step 10 zu regulieren: Machen Sie etwas Tee! Ich brachte es außerhalb und richtete ihn auf der Sonne, mit dem Schatten des Kessels als Zieleinrichtung. Wird es richtig heiß. Ein schwarzes Stück Metall wird bis zu 600 Grad F (allerdings ein weißer Marshmallow kaum warm wird). Es ist in der Lage, Dampf zu erzeugen, und sehr langsam ein Strom von kochendem Wasser zu erzeugen. Es geht um einen Tropfen pro Sekunde. Es kann auch kochen Speck!

              10 Schritt:Schritt 1: Komponenten Schritt 2: Kommen wir zurück mein Laser Schritt 3: Auswählen Spiegel Schritt 4: Schneiden Spiegel Schritt 5: Kleben Spiegel Schritt 6: Montieren Sie den Laser auf einem Magneten Schritt 7: Fügen Sie Leitungen und eine Schaltfläche, um den Laser Schritt 8: Sicherheit Schritt 9: Laser Schreiben Schritt 10: Gallery.

              Hallo, wie viele von Ihnen, würde ich gerne eine Art von Laser-Projektor, um Nachrichten schreiben oder zeichnen Bilder. Aber es ist Äther teuer oder schwierig zu eine XY Lasershow zu realisieren. Wie auch immer, es hindert mich nicht vom Schreiben mit einem Laser. Ich tue es einfach eine andere Art und Weise! Meine Idee ist, einen Pfad für den Laser, der Buchstaben oder Figuren beleuchtet erstellen. Schritt 1: Komponenten Aus diesem Instructable Sie brauchen: - Ein Laser, natürlich. mir ist ein 100mW Grüne Laser. - Ein Schalter. - Stromquelle für Ihren Laser. - Eine Brille, die Augen aus dem Laser zu schützen, wenn die Einrichtung. - Kleine Magnete. (White Barde Magneten) - Ein größeres Magnet - Ein Spiegel (Erläuterungen zu gut der Spiegel wählen) - Eine transparente Glas (optional) - Sekundenkleber. Ich habe loctite Schritt 2: Kommen wir zurück mein Laser Alle 12 Artikel anzeigen Ich zuvor montierten meine Laser in einem toten Softair Pistole. Ich habe es für eine "Space Cowboy" Kostüm vor langer Zeit. Also, um es zu bekommen zurück, hier ist eine umgekehrte instructable (zerstörbare?) Von dem, was es war. Schritt 3: Auswählen Spiegel Die Wahl Spiegel ist wichtig. Sie möchten einen Spiegel mit seiner Versilberung unmittelbar vor den Spiegel, und nicht hinter einer Glasschicht zu erhalten. In der Tat, im ersten Fall haben Sie nur eine Reflexion über das Metall, wo im zweiten Fall Sie 2 Reflexionen, eine von der Versilberung und einem aus dem Glas zu haben. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, es zu haben. Früher habe ich einen Spiegel von einem Scanner abgefangen. (2 ersten Bilder) es hat die gute Form. können Sie sehen, eine Seite wird sofort reflektiert. der andere hat Glas vor. Sie können diese Art von Spiegel in Overhead-Projektoren auch finden. (3 letzten Bilder) Oder versuchen Sie mit normaler Spiegel, um die Trägerlack mit Aceton entfernen. Schritt 4: Schneiden Spiegel Alle 10 Artikel anzeigen Jetzt müssen wir kleine Spiegel auf Magneten anzubringen. Lassen Sie uns also schneiden Sie sie in kleine Quadrate. (Deshalb Scannerspiegel sind bequem, sie sind bereits die gute Breite.) Das zu tun: - Mark, wo Sie schneiden möchten - Kratzer auf der markierten Linie mit der Glasschneidwerkzeug. (Optional) - Legte einen kleinen Stab unter dem Spiegel - Deckel mit Küchenpapier von Schmutz zu schützen - Brems das Bit des Spiegels Denken Sie daran: Sie sind mit Glas arbeiten und es kann dangerous.Be vorsichtig sein. Schritt 5: Kleben Spiegel Alle 7 Artikel anzeigen Spiegelverklebungen ist sowohl der einfachsten Stufe und der schwierigste eins. Ja es ist nur Kleben, aber Sie haben, mit den besten rechten Winkel können Sie kleben! folgen Sie den Bildern, es spricht für sich. Sie können auch ein kleines Glas kleben die gleiche Weise. es wird verwendet, um das Laserlicht in zwei Strahlen aufgeteilt werden, Schritt 6: Montieren Sie den Laser auf einem Magneten Es gibt nicht viel zu sagen. Es ist ganz einfach. ABER: Stellen Sie sicher, dass Ihr Laserstrahl parallel zur Oberfläche des Magneten ist. (Parallel zum Tisch in der Tat) Dies ist wichtig, wenn Sie wollen nicht angehalten werden, nachdem ein Brief gezeichnet. Schritt 7: Fügen Sie Leitungen und eine Schaltfläche, um den Laser Löten Sie den Laser, um es zu Stromquelle mit einem Schalter zwischen. Vergessen Sie nicht, dünnen, flexiblen Draht zu verwenden, wird es leichter sein, um alles später eingestellt Meine Stromquelle ist mit 2 AA-Zellen miteinander verbunden sind. 3volts. Schritt 8: Sicherheit Ich hatte keine echte Laserbrille so machte ich einige Ich nahm Rotlicht-Filter. Thesen Kunststoff-Filter sind Bonbons Plastikverpackung. Es war der Kunststoff, der die meisten der grünen Laser absorbiert. Schritt 9: Laser Schreiben Jetzt ist es Zeit, um zu schreiben. Laser-Write. FINDEN Kühlschrank! Halten Sie alle Ihre Magneten darauf und starten Sie komponieren! Schritt 10: Gallery. Alle 11 Artikel anzeigen Hier ist, wie es aussieht. Ich habe versucht, einige Bildmodus auf meiner Kamera, aber es ist schwer zu bekommen genau das zu machen. Wie auch immer, viel Spaß! Fühlen Sie sich frei, um zu verbessern und teilen Sie Ihre Ideen, Verbesserungs! Tschüs !

                28 Schritt:Schritt 1: Geheimfächer Schritt 2: Stimmungslicht Schritt 3: Legen Sie Seiten der Fall Schritt 4: Bereiten Sie alle Teile, aus denen sich das Gehäuse Schritt 5: Montieren Sie den Fall Rahmen Schritt 6: Boden hinzufügen Schritt 7: Montieren und installieren Regale Schritt 8: Erstellen Sie die Geheimfächer Schritt 9: Stellen Sie die Raumdeckel Schritt 10: Erstellen vorderen Stützstreifen Schritt 11: Mark und Bohrer zum Gelenkbolzen Schritt 12: Gelenkbolzen installieren Schritt 13: Einige Anpassungen Schritt 14: Die Zugänge zu den längeren Mittel Deckel Schritt 15: Abgeschlossene Fall, unfertige Schritt 16: Fertig Fall Schritt 17: Rückwand In den Fall, Schritt 18: Endmontage Fall Schritt 19: Legen Sie und schneiden Boards für Frontplatten Schritt 20: Kleben Sie up-Panels Schritt 21: Legen Sie und Strecke zur versenkten Scharnieren Schritt 22: Installieren Scharniere an Türen Schritt 23: Installieren Sie Türen zu Fall Schritt 24: Magnete In den Mitteltafel und Gehäuse Schritt 25: Beenden vorderen Türen und Mitteltafel Schritt 26: In Klammern und Schutzpolster Schritt 27: Installieren LED Streifen Schritt 28: All done

                Das Kopfteil war für meine Frau als Weihnachtsgeschenk gemacht. Wir hatten ein schönes Kopf wollte seit Jahren, und dieser Entwurf einige Ideen, die wir dachten, wäre wirklich cool zu haben. Das Kopfteil ist im Grunde ein schmaler Schrank mit hölzernen Frontplatten, mit folgenden Merkmalen: Die beiden Seitenteile sind eigentlich Türen, die nach außen öffnen, um etwas Regalfläche zu offenbaren. Das mittlere Feld, während sich hervorragend für gelehnt beim Fernsehen oder Lesen im Bett, ist leicht abnehmbar, um einen großen Spiegel offenbaren. Es ist integriert in einstellbaren Lichtstimmung. Es gibt drei Geheimfächer in so gut gebaut! Lesen Sie weiter, um zu sehen, wie Sie Ihre eigene ultimative Kopfteil zu machen! Dieses Projekt wurde von Ford und Instructables gesponsert und umfasst Materialien, die von ihnen zur Verfügung gestellt. Danke Ford und Instructables Schritt 1: Geheimfächer Es gibt drei Geheimfächer in den unteren Abschnitt des Kopfteils eingebauten (ein hinter jedem der beiden Türen und ein größeres Abteil in der Mitte unter dem Spiegel). Diese sind ideal für das Halten, was auch immer vor dem Schlafengehen Artikel, die Sie versteckt halten möchten, aber nahe bei 2 hand.Step: Stimmungslicht Stimmungslicht wird durch eine dimmbare RGB LED Streifen zur Verfügung gestellt. Es ist ein Plug-and-Play-Streifen, so dass kein Löten erforderlich. Okay, lasst uns bauen diese Sache Schritt 3: Legen Sie Seiten der Fall Diese Gestaltung des Gehäuses beginnt mit dem Aufbau der Seitenteile. Diese begann als zwei 48 "von 8" Stücke von 5/8 "(ca. 16 mm) dick Birkensperrholz, das mit einer Tischkreissäge geschnitten wurden. Diese wurden nach den Messungen in der zweiten Foto auf einer Bandsäge geschnitten. Sie wurden dann zusammengeklemmt und geschliffen, bevor einige wahrnehmbare Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Alle Abmessungen dieses Kopf Fall wurden gewählt, um die Höhe unserer Königin Matratze, die auf einem Rahmen I bisher hergestellt sitzt übereinstimmen. Der Bettrahmen ist eine grundlegende Plattformrahmen ähnlich wie die Dutzende online zu finden (darunter mehrere hier auf instructables), aber mit einer umlaufenden Rock aus Birkensperrholz. Verschiedene Design und Mess Überlegungen wurden gemacht, um die Aufnahme eines alten Spiegel hatten wir, die 36 "um 30" unterzubringen. Ich arbeitete in der Umgebung dieser Dimensionen, so würde ich nicht um die Schneiden der Spiegel nach unten zu kümmern. Wenn Sie diesen Entwurf mögen Kopfteil und planen, etwas Ähnliches zu schaffen, werden Sie natürlich brauchen, um Ihr eigenes Layout zu erstellen und Messungen auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen. Allerdings werde ich sorgen, da viele der Abmessungen I wie möglich eingesetzt werden, da sie von Vorteil für jemanden sein kann. Schritt 4: Bereiten Sie alle Teile, aus denen sich das Gehäuse Verschiedene Schienen, die zwischen den Seitenplatten aus dem letzten Schritt zu strecken, wurden hergestellt, einige von 5/8 "Sperrholz und andere von 3/8" (ca. 10 mm) Sperrholz, je nachdem, wie stark ich fühlte mich die Stücke sein musste. Alle der Schienen 60 "lang, was die Breite unserer Matratze. Das funktioniert großartig, wie die Birkensperrholz ich in der Regel kaufen kommt in 60 "durch 60" Blatt. Bei etwa € 50 bis € 60 a Bord, es ist sicherlich nicht billig. . . aber Qualität-weise es schlägt big box store Sperrholz Hände. Verschiedene Falz Schnitte wurden auf den Schienen und Seitenteile mit einem Tisch-Router, um den Spiegel und die Rückplatte Stücke unterzubringen. Soweit erforderlich, wurden die Enden dieser Falze mit einem scharfen Meißel zum Quadrat. Ich weitergeleitet alle gewünschten Kanten mit einem Rund-um-über Bit auf meinem Router-Tabelle, und dann leicht angeschliffen alle Teile für die Montage vorzubereiten. Wie Sie in der zweiten Foto sehen können, versuche ich, keine gute Sperrholz verschwenden. So gelegentlich Stücke, die nur ein bisschen zu klein für das, was ich brauche ein wenig hinzugefügt wieder mit Kleber und Klemmen. Vergeuden Sie nicht Ihr Geld, sage ich! Dieser Schritt des Prozesses nahm viel sorgfältiger Planung, Messung und Schneiden, um sicherzustellen, ich war die Schaffung Stücke, die alle zusammen kommen würden, wie gewünscht. Schritt 5: Montieren Sie den Fall Rahmen Ich war versucht, Taschen Schrauben für diesen Einsatz, aber in diesem Fall habe ich nicht das Gefühl haben, waren präzise und sicher genug für das, was ich wollte. Plus Ich dachte, es würde Spaß machen, Stecker, die das auf der Seite des Gehäuses haben. Alle Schienen wurden geklebt und an den Seitenplatten durch vorgebohrte und Senkbohrungen verschraubt. Diese Löcher wurden dann mit Bits von Brett in Dübel eingesteckt ist. Siehe Foto Notes für Abmessungen der verschiedenen rails.Step 6: Boden hinzufügen A 3/8 "dicken Bodenplatte wurde aufgeklebt und an Ort und Stelle festgenagelt, um den Boden des case.Step 7 zu erstellen: Bauen und installieren Regale Die Regale und vertikalen Stützen wurden teilweise außerhalb des Gehäuses montiert, mit Leim und Nägeln Nagelpistole. Diese wurden dann geklebt und an Ort und Stelle im Gehäuse genagelt. Schellen wurden verwendet, um einen schönen festen Sitz zu gewährleisten, während die Nagelregalaufbauten in place.Step 8: Erstellen Sie die Geheimfächer Die Geheimfächer sind 6 Zoll tief. Die Oberseiten der diese Ebene mit der Oberseite der Matratze und haben keine sichtbaren Griffe oder Scharnieren. Es gibt keine sichtbaren Hinweise, um ihre Existenz zu (vor allem, wenn die Schrankstil Vorderseite Türen geschlossen und das entfernbare Feld vorhanden ist.) Sie werden einfach durch Drücken der Rück Zoll oder so der Deckel geöffnet, und sie drehen rechts geöffnet. Ich will ehrlich sein. . . Ich bin super stolz darauf, wie diese stellte sich heraus! Die folgenden Schritte zeigen, wie diese waren made.Step 9: Stellen Sie die Raumdeckel Die Deckel werden von 3/8 "dickem Sperrholz Stück. Zwei 1 1/2 "quadratische Blöcke von 5/8" dickem Sperrholz wurden von vorne nach hinten geklebt und genagelt genau 1 1/4 "bis von der Hinterkante jeder Platte, bündig mit den Seiten. Die Deckel sind etwa 7" . Vor der Befestigung der Blöcke auf den Platten wurden sie jeweils durch die Mitte mit einer 9/64 "-Bit gebohrt. Diese wurde an einer Bohrmaschine durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Löcher rechtwinklig zu den Flächen der Blöcke. Einfache Stiftscharniere werden durch die Installation Stücke 1/8 "Metallstange durch diese Blöcke und durch die Wände des Kopf case.Step 10 erstellt werden: Erstellen vorderen Stützstreifen Die Vorderkante der Raumdeckel muß eine Unterstützung ruhen. Diese wurden mit Streifen aus Sperrholz, die geklebt und an Ort und Stelle mit Nägeln festgenagelt wurden. Alle Streifen wurden in genau gleicher Höhe mit den beiden gleichen Schrott Blöcke, um die Streifen zum Aufnageln Position eingebaut. Mit den Stützleisten vorhanden, wurden Linien mit einem Quadrat entlang der Seiten und vertikalen Regalstützteile gezogen, mit der Spitze der vorderen Schiene sein. Diese Zeilen werden als Führer zu helfen, positionieren die Oberseiten der Deckel bei der Auslegung und Bohren für das Scharnier pins.Step 11 handeln: Anreißen, bohren für Scharnierbolzen Die Deckel wurden an Ort und Stelle mit den Oberseiten mit den Markierungen im letzten Schritt ausgekleidet statt. Ein Stück von 1/8 "Metallstab wurde in die Scharnierblöcke mit einem Hammer gegeben und angezapft, um eine Vertiefung an den Wänden bilden, wo sich die Gelenkbolzen Löcher zu bohren. Ein Schrottblock wurde durch mit der Bohrmaschine als Leitfaden verwenden, um sicherzustellen, dass die Scharnierlöcher würde so nah an die senkrecht zu der benachbarten Holz gebohrt werden Gesichter wie möglich gebohrt. Die Vertiefungen wurden zusätzlich mit einem Nagel soll im Bohrhilfe gestanzt und 1/8 "Löcher wurden mit Hilfe des Führungsblocks gebohrt. Die Scharnierstiftlöcher in den Seiten des Kopf Fall wurden vorsichtig zu einer gemessenen Tiefe gebohrt, so dass sie nicht durch die äußeren Wände schlagen, während die Löcher in den vertikalen Regalhaltestücke wurden gerade durch gebohrt. Schritt 12: Gelenkbolzen installieren Weitere Stücke von 1/8 "Stange wurden geschnitten und installiert durch die Scharnierblöcke und Wände des Kopf case.Step 13: einige Anpassungen Die hinteren Kanten der Deckel benötigt, um nur ein bisschen getrimmt werden, damit sie nicht mit den Rückwänden der Fall binden einmal diejenigen, installiert wurden. Wurden die Deckel entfernt und auf der Tischsäge getrimmt. Die Vorderkanten der einzelnen Deckel waren ein wenig eng, so hatten sie eine Haaren-Wert von Material als well.Step 14 entfernt: Die Zugänge zu den längeren Mittel Deckel Eine schräge Holzleiste wurde geklebt und entlang der Vorderkante des mittleren Deckelteil als Unterstützung für die Unterkante der abnehmbaren Frontplatte, die später gemacht werden handeln genagelt. Ich habe auch eine andere Holzleiste am unteren Rand Hinterkante des Deckels, um ein wenig Durchhang zu entfernen / Verbeugung, das war in der board.Step 15: Abgeschlossene Fall, unfertige Hier ist der Fall abgeschlossen ist, bereit, fertig sein. Schritt 16: Fertig Fall Das Verfahren wurde mit einer auf Öl basierenden Flecken abgeschlossen. Dies wurde durch zwei Schichten Schellack mit einer Lichtschliff mit Schleifpapier 220 zwischen den Schichten gefolgt und nach der letzten Schicht. Alles wurde dann mit Möbelwachs poliert. Schritt 17: Rückwand In den Fall, Zwei Platten wurden hergestellt und in der gleichen Weise wie der Rest des Gehäuses, um auf beiden Seiten des Spiegels passen beendet. Um den Spiegel in Position zu halten, wurden zusätzliche Streifen aus dünnem Material auf den Seiten der Holzplatten geklebt (siehe Foto 3) Die Platten wurden dann auf die Rückseite des Gehäuses mit kleinen Schrauben in vorgebohrte und versenkt holes.Step geschraubt 18: Endmontage Fall Kleine, dünne Scheiben wurden an Ort und Stelle mit Kontaktkleber auf den Außenseiten der Scharnierblöcke, um die Kanten der Deckel durch Reiben gegen die Wände des Gehäuses zu halten geklebt. Die Deckel wurden dann über den Geheimfächern neu installiert. Ich fügte hinzu, ein paar einfache Stoßfänger auf die Deckel der Geheimfächer von kleinen Stücken von schwarzen klebrigen Backed Moosgummi hergestellt, so die Deckel zu schließen leise. Einige Anschläge wurden installiert, um die Deckel von Schmatzen die Rückplatten oder Spiegel, wenn sie geöffnet zu halten. Im mittleren Bereich, wurden diese von kleinen Holzblöcke mit Gummi zu den Flächen, die an Ort und Stelle eingeschraubt wurden geklebt. An den Seitenteilen, habe ich einfach verwendet kleinen Schrauben mit Schrumpfschlauch Schrumpf über die Köpfe, die in place.Step 19 geschraubt wurden: Legen Sie und schneiden Boards für Frontplatten Ich kaufte ein paar knorrigen Erle Platten, um die Frontplatten der Kopfteil zu machen. Nach einiger Überlegung habe ich beschlossen, die Platten horizontal verlaufen, wobei die Korn Sie bis alle drei Platten. Die Bretter wurden angelegt und entsprechend geschnitten werden, um die beiden Seitentüren und die abnehmbare Mitteltafel zu erstellen. Die Bretter wurden so ausgerichtet, jede Neigung Schröpfen wurde zwischen jedem Brett gegenüber. Diese Platten wurden gemacht, um 2 Zoll über die Oberseite und die Seiten des Kopf Fall verlängern. Meine Frau und ich überlegte eine Weile darüber, ob wir wollten ein Polsterkopfteil, oder eine Art von Holz. Während ein Polsterkopfteil wäre schön gewesen (wie wir sitzen und lehnen es auf fast täglich beim Fernsehen und Filme in Bett), noch wir letztlich für unbehandeltes Holz entschieden, weil wir, wie das Aussehen. Wir werfen ein paar Kissen hinter uns, und es ist viel bequem. Wenn wir noch einmal unsere Meinung ändern und wollen ein Polsterkopfteil auf dem Fall wäre es ein ziemlich einfaches Upgrade auf make.Step 20: Kleben Sie up-Panels Die Platten für die Platten wurden mit viel Schellen aufgeklebt. Wenn die Platten trocken waren, wurde überschüssigen Kleber weggekratzt und alle Platten wurden durch mehrere Körnungen geschliffen, bis sie glatt genug für meine liking.Step 21 waren: Legen Sie und Strecke zur versenkten Scharnieren Ich habe Grundversorgungs Scharniere, um die Türen zu dem Kopfteil Fall halten. Für die Positionierung und Funktionalität, die ich wollte, musste ich Weg aus einem Bereich für die Scharniere in die Rückseite der Holztüren Einbau sitzen. Dies wurde mit kleinen Palmen Router nach genau Auslegen der Standort für die Scharniere getan. In den nächsten Schritten werden Sie bemerken, dass die Türen und Mitteltafel wurden vollständig installiert und Test-fit auf den Fall, eingestellt und dann wieder entfernt, die alle vor der Fertigstellung und letzte assembly.Step 22: Installieren Scharniere an Türen Die Lage für die Schrauben wurden markiert, mit einem Nagel Satz ausgestanzt und vorgebohrt. Dann wurden die Scharniere an den doors.Step 23 befestigt: Installieren Sie Türen zu Fall Die Türen auf dem Gehäuse positioniert ist, und die Position der Scharnierschrauben wurden ausgestanzt und vorgebohrt. Die Schrauben musste nur ein wenig verkürzt werden, und dann werden sie installiert wurden. Siehe Foto Notes für viele kleine Tricks, die ich für die Installation der Türen. Schritt 24: Magnete In den Mitteltafel und Gehäuse Die Ober- und Unterseite der Mittelplatte und benachbarten Stellen auf den Fall haben mehrere Neodym-Magneten installiert, um die Platte in Position zu halten. Standorte wurden sorgfältig markiert, mit einem Forstnerbohrer gebohrt, und die Magnete in Position geklebt. Wenn Sie dies tun, lesen Sie die Magnete in Position geklebt, so dass sie gewinnen und nicht gegenseitig abstoßen. ! Sehr wichtiger Schritt 25: Beenden vorderen Türen und Mitteltafel Die Türen und Mitteltafel wurden aus dem Gehäuse entfernt und mit mehreren Schichten aus Schellack beendet. Sie wurden leicht zwischen den Schichten geschliffen und nach der letzten Schicht. Sie wurden dann mit einigen Möbeln Wachs poliert. Ich beschloss, mit Schellack zu gehen, so dass die Frontplatten wäre warm, einfach, und natürlich aussehende. Schritt 26: In Klammern und Schutzpolster Ich habe einige Klammern auf der Mitteltafel ist quadratisch und flach zu halten. Diese Stücke wurden mit Schrauben nur (kein Kleber) durch Löcher, die übergroße gebohrt wurden, um die Platte ein wenig Eingewöhnung Bewegung bei Bedarf erlauben installiert. Schutzpolster aus verklebefreundlicher Moosgummi gemacht wurden, um die Mitteltafel sowie der Rückseite der Kopfteil Fall aufgenommen. Schritt 27: Installieren LED Streifen Ein Streifen von dimmbar RGB LEDs wurde entlang der Oberseite und den Seiten der Kopfteil installiert. Die Schnüre wurden unter dem Bett gebracht, und der IR-Sensor wurde so positioniert zugänglich, aber aus dem Weg ist. Das war der einfachste Schritt des gesamten Projektes Schritt 28: Fertig Das ist es. Vielen Dank für einen Blick!

                  11 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6: Schritt 7: Schritt 8: Schritt 9: Schritt 10: Schritt 11:

                  Supplies: Schürze Brille Handschuhe 3 Bechergläser Stiring Stange Glas mit einer Schraube an der Spitze oder einem Glas Limo-Flasche mit einem Korken 3 g Silbernitrat 3 g Natriumhydroxid 4 Gramm Zucker Ammoniak H2O WARNUNG! Machen es nicht über als 2 Stunden. (Es wird ein giftiges Gas nach einer Weile zu erstellen) Notwendig, um in einem belüfteten Bereich durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, um die chemische waschen, wenn Sie fertig! Schritt 1: Schritt 1. Machen Sie sich bereit für safty! Setzen Sie auf Ihrem Schutzblech, googles, und Ihre gloves.Step 2: Schritt 2. Legen Sie die 3 g Silbernitrat in ein Becherglas und Wasser hinzufügen und rühren, bis der Silbernitrat disovles.Step 3: Schritt 3. Legen Sie die 3 g Natriumhydroxid in ein Becherglas und Wasser hinzufügen und rühren, bis das Natriumhydroxid disolves.Step 4: Schritt 4. Gießen Sie die disolved Silbernitrat und die Natriumhydroxid in Ihr Glas oder Glas Limo-Flasche. Im Gegenzug erhalten Sie eine braune Flüssigkeit, die wie tränende mud.Step 5 aussieht: Schritt 5. Ammoniak hinzufügen, in der gleichen Glas oder Glas Limo-Flasche, bis die chemische Flüssigkeit trans wieder zu einem klaren liquid.Step 6: Schritt 6. Fügen Sie die 4 Gramm Zucker in der gleichen Glas oder Glas Soda bottle.Step 7: Schritt 7. Wenn Sie ein Glas haben, schrauben Sie auf Ihrem Deckel. Wenn Sie ein Glas Limo-Flasche haben, schließen Sie es mit einem corkStep 8: Schritt 8. Schütteln Sie Ihr Glas oder Glas Limo-Flasche kräftig, bis das Innere ist nicht transparent.Step 9: Schritt 9. Warten Sie, bis Ihr Glas oder Glas Limo-Flasche dreht sliver.Step 10: Schritt 10. Wie Sie werfen die Überreste in der Spüle. Müssen Sie die Flüssigkeit mit Wasser verdünnen, während Sie die DRAIN ergießen Schritt 11: Schritt 11. Re in der Nähe Ihrer jar oder Glas Limo-Flasche und öffnen Sie sie nie!

                    15 Schritt:Schritt 1: Konzeptentwicklung Schritt 2: Entwurf Schritt 3: Erstellen der Spiegel Schritt 4: Erstellen Sie den Rahmen Schritt 5: Erstellen Sie das Feld Schritt 6: Montage der Motoren - Teil 1 Schritt 7: Bauen Sie die Motoren - Teil 2 Schritt 8: Montage der Motoren mit dem Rahmen Schritt 9: Verdrahtung it up! Schritt 10: Die Software Schritt 11: Montage des Rahmens Schritt 12: Montage der Spiegel zu den Motoren Schritt 13: Erstellen Sie das Licht Schritt 14: Dass sie alle zusammen. Schritt 15: Finals Wörter

                    Diese Instructable ist ein Überblick über mein Projekt, genannt "Was du dazu", dass ich während meines Aufenthalts in Pier 9 erstellt. Was Sie von Es ist eine kinetische Kunstinstallation, die Licht und Spiegel verwendet, um Software-generierte Poesie anzuzeigen. Fünfzehn lasergeschnittenen Spiegel in der Form der Zeichen hängen von Kette von Deckenmotoren. Wenn gedreht wird, ändert sich jeder Buchstabe der Winkel, in dem Licht reflektiert aus der IT, die Rechtschreibung, verschiedene Wörter und Phrasen auf der Wand hinter them.Step 1: Konzeptentwicklung Dieses Projekt war das Ergebnis einer viel experimentiert, Prüfungen, Leiden, und Misserfolge, bevor ich auf die letzte Stück im Video in Schritt 1 Die Idee für die Arbeit mit Spiegeln kam zu mir von einer Faszination für die Physik des Lichts gesehen kam, wie es sich verhält, und wie es um die Bedeutung im Zusammenhang mit einer interaktiven Installation Kunst zu schaffen manipuliert werden. Licht ist eine der wichtigsten Kräfte im Universum. Es ist durch Licht, das wir in der Lage, unsere Welt wahrnehmen, und es ist durch die Wahrnehmung, dass wir unsere Welt ist. Einer meiner frühen Prototypen beteiligt Aussetzung vielen kleinen runden Spiegeln von Strings in einem Rahmen befestigt. Die Idee war, dass die Spiegel würde im Raum in einer solchen Zusammensetzung angeordnet werden, dass, sobald das Wort bilden, sondern dass das reflektierte Licht die Spiegel wäre ein anderes Wort zu bilden. Gebunden sind zwei Video, eine, die die ersten Prototypen und eine andere, statt mit einfachen runden Spiegel, verwendet Spiegel, die in der Form der Zeichen abgeschnitten waren zu buchstabieren zwei verschiedenen phrases.Step 2: Planung Ich war sehr zufrieden mit dem Ergebnis, der den Augen Sie sehen Skulptur, und beschlossen, dass ich wollte, um noch einen Schritt weiter zu drücken. Mein Plan war, um eine größere Version dieses Skulptur zu schaffen, und befestigen Sie die Spiegel, um Motoren, Programmier sie sich zu drehen, und leiten das Licht reflektiert wird von ihnen in verschiedenen Zusammensetzungen, um im Laufe der Zeit buchstabieren verschiedenen Phrasen. Konzeptionell wurde ich von den Schriften der Philosophen beeinflusst Robert Pirsig und Steven Pinker , die beide haben, wie die Sprache ist eine Linse, durch die wir interpretieren, zu verstehen, und in gewissem Sinne zu schaffen unsere Welt geschrieben. Für mich ist die Poesie ein Weg, die Regeln zu brechen der Sprache, um damit wir neue Bedeutungen und damit neue Sichtweisen der Welt zu schaffen. In diesem vergeblich, entschied ich mich, mit dem Satz: "Was man daraus macht", in Bezug auf die individuelle Kraft der Schöpfung zu arbeiten. Mit einigen Anagramm lösen Anwendungen fand ich online, konnte ich sehen, dass die Buchstaben in diesem Satz würde ermöglichen über 500 verschiedene mögliche Wörter , und Zehntausende von möglichen Anagramme . Das Bild hier ist von meinem ursprünglichen Vorschlag für das Projekt, beschreibt das Ausmaß und wie ich mir vorgestellt, es wäre an der Pier 9 Studioraum installiert werden. Auf, um die Herstellung Schritt 3: machen die Spiegel Sobald ich auf der Schriftart, die ich wollte zu verwenden angesiedelt, den Text legte ich in Illustrator, wandelte sie in Umrissen, und fügte hinzu, Registerkarten, von denen die Spiegel würde aufgehängt werden. Zwei Befestigungspunkte für jeden Spiegel sorgt dafür, dass sie sich nicht drehen sich zu viel, und haben eine schöne vorhersehbaren Ruhelage. Ich schneide diese heraus auf einem Epilog Laserschneider von 1/8-Zoll-Spiegel Acryl. Befestigt wird der Illustrator file.Step 4: Herstellung der Rahmen Ich entwarf den Rahmen speziell auf die jeweilige Art der passen Hitec Servomotoren , die ich arbeite. Die Servos längs der Schienen über die gesamte Länge des Rahmens laufen. Vier Löcher an den Ecken und in der Mitte verwendet werden, um den Rahmen von der Decke mit 1/4 "Gewindestange anzubringen. Die Laschen ausgeschnitten um den Rand verwendet, um die Acryl-Box, die auf der Oberseite des Rahmens sitzt passen und zu verbergen die gesamte Elektronik. I Wasserstrahl den Rahmen aus einem Stück Aluminium, das ist toll, da es stark, leicht und leitend und kann daher als gemeinsame Basis für die gesamte Elektronik verwendet werden. Beigefügt ist der Vektor-Datei für die frame.Step 5: Making the box Ich machte dann eine einfache Acryl-Box, die auf der Oberseite des Rahmens sitzt und verbirgt die gesamte Elektronik und Kabel. Die Box ist 48 "lang, 4" tief und 6 "hoch. Ich ursprünglich erstellt die Box mit diesem Web-Tool für die Erstellung von Press-Fit-Boxen. Ich habe dann verändert das Design, so dass sie zusammen in kleinere Stücke gesetzt werden, da mein Laser-Cutter Bett zu klein ist, um eine 4 Fuß lange Stück Acryl, aufgeteilt ich die Vorder- und Rückseite der Box in jeweils zwei Stück. In meinem Illustrator-Datei wird der Kasten aus sechs Stücke, die Press-fit sind zusammen gemacht. Die Vorder- und Rückseite von zwei Stücken, die miteinander verklebt werden gebildet. Ich entwarf es auf diese Weise spezifisch, so dass ich sie auseinander zu nehmen und Flachbild-packen Sie es für Versand. Nach dem Ausschneiden alle Stücke zusammenstellen, die Vorder- und Rückseiten, und kleben Sie die 2 "x 6" Rechteck Stück entlang der Naht. Schritt 6: Montage der Motoren - Teil 1 Out of the box, die Motoren werden mit einer kreisförmigen Scheibe an der Welle angebracht. Ich entwarf spezielle Flügel, die an die Motoren anzubringen wird. Diese Flügel dienen als Montagestruktur, von der die Haken und Ketten, die Spiegel zu halten hängen verwendet wird. Der Illustrator-Datei für diesen Flügeln ist hier angebracht. Laser-Cut mindestens 15 dieser benutzerdefinierten Motor "wing" Anhänge von 1/8 "Acryl, eine für jeden Motor. (Es gibt 16 angelegten in der Illustrator-Datei) Nehmen Sie die langen, schmalen Flügel Anlage, die mit dem Motor kommt in der kleinen Plastikbeutel, und legen Sie die individuelle Anlage, die Sie nur Laser auf es zu schneiden. Benutzen winzigen Schrauben und Muttern, um die benutzerdefinierte Flügel auf die eine, die mit dem Motor kommt zu verbinden. Wiederholen Sie diesen Vorgang für alle 15 Motoren. Schritt 7: Bauen Sie die Motoren - Teil 2 Jetzt ist es Zeit, unsere benutzerdefinierte Motorhalterungen an den Motoren anzubringen. Drehen Sie die Motorwelle von Hand gegen den Uhrzeigersinn, bis es nicht mehr zu gehen. Verwenden Sie einen Kreuzschlitzschraubendreher, um die runde weiße Scheibe auf die Motorwelle befestigt zu entfernen. Platzieren Sie die benutzerdefinierte benutzerdefinierte Motor im vorherigen Schritt in die Motorwelle vorbereitet Halterung, so dass es parallel zu dem Motor in Längsrichtung ist. Schrauben Sie es in mit dem Schraubendreher. Schritt 8: Montage der Motoren mit dem Rahmen Jetzt sind wir bereit, um die Motoren auf den Rahmen montieren. Messen Sie den Abstand für jeden Buchstaben vom linken Rand des Rahmens, und markieren Sie mit einem Bleistift. Verwenden Sie die Illustrator-Layout-Datei als Referenz für, wo jeder Buchstabe sein sollte. Bringen Sie die kleine Gummifüße, die mit den Motoren zu den Motorbefestigungslöcher kommen. Dies wird ihnen zu greifen, der Rahmen besser zu helfen. Nun ist nur noch der Motor mit dem Rahmen, und führen Sie eine Schraube durch eine Scheibe auf der einen Seite, und befestigen Sie die Mutter auf der anderen Seite. Lass sie nicht zu fest noch, wie Sie wollen, um sie ins Rutschen kommen, um den Abstand einzustellen. Schritt 9: Verdrahtung it up! Früher habe ich ein Arduino Mega an den 15 Motoren zu steuern, und dies wird in die Mitte des Rahmens befestigt ist. ACHTUNG: Bevor Sie etwas in es wichtig ist, den Boden des Arduino mit Isolierband isolieren. Dies wird es ein Kurzschluss, wenn seine auf der leitfähigen Aluminiumrahmen gelegt verhindern;) Jeder Motor hat drei Drähte. Schwarz gemahlen, rot ist Macht, und gelb ist Signal. Verdrahten der Boden Ich benutze den Rahmen als gemeinsame Basis für alle Komponenten, durch Anbringen des schwarzen Masseleitungen ist mit dem Rahmen mit einer der Schrauben, die an Ort und Stelle hält sich der Motor. Verdrahten Sie die Strom Ich brauchte, um eine separate externe Stromversorgung für die Motoren zu verwenden, weil das Arduino kann nicht genug Strom für alle Motoren zeichnen. Ich habe eine kleine Steckbrett auf die ganze Macht miteinander zu verbinden, so dass eine externe Stromversorgung verwendet wird, um die Stromversorgung aller 15 Motoren liefern. Draht das Signal Die Leistungs- und Signalleitungen müssen für jeden Motor erweitert werden, um die Mitte des Rahmens, in dem die Arduino Mega ist zu erreichen. Da die Mega hat mehr als genug Eingänge, habe ich einfach verwendet Stifte 31-45 für Motoren 1-15. Wesentlich ist dabei, eine gemeinsame Basis sowohl für die Stromversorgung für die Motoren, und die Stromversorgung für das Arduino verwenden, sonst das Signal geht an die Motoren wird nicht funktionieren! Verdrahten Sie den Boden aus dem Arduino Ausgangsmasse mit dem Rahmen. Verdrahten Sie den Boden, die von der Motorstromversorgung auch mit dem Rahmen. Nun gibt es einen gemeinsamen für alle Komponenten! ! Groß Schritt 10: Die Software Das war der schwierigste Teil des Projekts für mich. Mit Hilfe von ein paar Freunden am Pier 9, und viel Zeit forschen online, und Skizzieren Diagramme in mein Notizbuch, war ich in der Lage, herauszufinden, die Trigonometrie Formeln ich brauchte, um zu berechnen, in welchem ​​Winkel der Spiegel muss auf zu drehen umleiten das Licht zu einer bestimmten Stelle an der Wand. Beigefügt ist die Arduino-Anwendung, die die Motoren läuft, das reflektierte Licht direkt zu buchstabieren verschiedene Wörter. Ebenfalls beigefügt ist der Brauch Bibliothek namens LightLetter, die eine abstrakte Darstellung für jeden Buchstaben ist. Dies ist, wo alle Berechnungen für Trigonometrie, herauszufinden, was Winkel, um die Buchstaben drehen passiert. Am Ende kam ich mit einem ziemlich robustes System, dass im Grunde lassen Sie mir keine Worte oder einen Satz in die Software eingeben, und die gesamte Logik und Formeln zu welchem ​​Winkel, um die Motoren bei geschieht intern zu drehen. Im Moment gibt es ein paar verschiedene Modi, die die Software festgelegt werden. A SWEEP bewegt sich im Grunde alle Briefe hin und her über die Wand langsam, das ist sehr nützlich für die Kalibrierung. Ein definierter Modus wird eine bestimmte Reihenfolge der Wörter in der Reihenfolge, die ich zu definieren. A RANDOM-Modus wählt zufällig Wörter aus einer vordefinierten list.Step 11: Montage des Rahmens Ich bestieg den Rahmen an die Decke, etwa 4,5 Meter von der Wand entfernt, und 1,5 Meter tief von der Decke. Ich habe 5 Klappdübel; eine für jede Ecke des Rahmens, und wieder in der Mitte des Rahmens ein Durchhängen in der Mitte zu verhindern. Bohren Sie 5 Löcher für die Klappdübel. Legen Sie die Knebelschrauben. Schrauben Sie die Gewindestangen in die Knebelschrauben. Schrauben Sie Unterlegscheiben und Muttern, um die Gewindestangen an der Decke zu befestigen. Jetzt mit dem Acryl-Box über den Rahmen gelegt, heben Sie den Rahmen in die richtige Position. Wenn alle Gewindestangen werden in den Rahmen gezeichnet, schrauben Sie die Schrauben in den Rahmen, um die Stangen zu befestigen. Schritt 12: Montage der Spiegel zu den Motoren Ich experimentierte mit vielen verschiedenen Arten von Saiten, Threads und Drähte, aus denen, die Spiegel unterbrechen. Am Ende ging ich mit Kette für eine Reihe von Gründen, sondern vor allem, weil unter Verwendung von Ketten mir erlaubt, die Länge ziemlich genau zu steuern, und Befestigungshaken an den Enden der Ketten machte es einfach zu montieren und hängen Sie die Ketten an die Motoren und die Spiegel an den Ketten. Messen Sie jede Kette bis 1,5 Meter, Schneiden mit insgesamt 30 Stück. Verwendet einen Klecks Crazy Glue und gekräuselt die Öse Verbinder an jedem Ende jeder Kette. Mit Hilfe von zwei kleinen Zange, biegen Sie die Haken geöffnet, füttern sie durch die Ösen, und schließen Sie sie wieder auf. Schritt 13: Erstellen Sie das Licht Eine weitere Herausforderung war die Suche nach der richtigen Lichtquelle. Da der Raum, dass das Projekt wurde in installiert hat eine ziemlich viel Umgebungslicht Streaming in, musste ich so hell ein Licht wie möglich. Aber, um eine scharfe Reflexion zu haben, muss die Lichtquelle auch so klein wie möglich sein. Künstlerkollegen Wohnsitz Paolo Salvagione wies mich auf diese Lösung unter Verwendung einer einzigen Super-helle LED mit Steuerung und Stromversorgung. Da jedoch die LED super helle, sie erzeugen auch eine Menge Hitze. I konstruiert und gebaut Sie dieses kundenspezifische Kühlkörper, die auch als eine Wandhalterung für das Licht. Es besteht aus mehreren gestapelten Schichten aus Aluminium, die auf einer Wasserstrahl geschnitten wurde. Hinein gebaut ist ein Potentiometer, die mich um die Helligkeit des Lichts leicht zu steuern, und eine Aussparung in der Front, wo eine Maske, um das Licht leicht Maske montiert werden. Sobald es zusammengebaut ist, wird das Licht 8 Fuß an der Wand direkt hinter montiert über dem Boden und auf den Hängespiegel zentriert ist, um nicht direkt in die Augen der Menschen zu glänzen. Pläne für die Wasserstrahl-Stücke werden hier angeschlossen. Verwendete Teile: Die LED- Potentiometer Fahrer Konverter Schritt 14: Dass sie alle zusammen. Sobald der Rahmen wird an der Decke montiert ist, und die anderen Teile werden hergestellt, indem sie alle zusammen ist relativ einfach. Die Ketten sind an den Motoren über die maßgeschneiderte Flügel, die Motoren angebracht wurden gehängt. Nachdem alle die Kette auf, hängen die lasergeschnittenen Spiegel ist ein cinch.Step 15: Finals Wörter Obwohl dieses Projekt war sehr anspruchsvoll, ich bin wirklich glücklich mit der Art, wie es sich herausstellte. Ich lernte eine Menge bei der Erstellung von ihm, über Elektronik, Trigonometrie, Fertigung, und die Physik, wie Lichtarbeiten. Ich habe vor, weiterhin daran zu arbeiten, und haben Ideen für zukünftige Iterationen der Arbeit. In Zukunft würde ich wirklich gern eine aussagekräftigere Verfahren für computergenerierten Text zu integrieren. Ich arbeite derzeit an der Umsetzung kontextfreien Grammatik in die Anwendung. Vielen Dank an alle am Pier 9, dass sie mir diese Gelegenheit! Und ich danke Ihnen für das Lesen.

                      1 Schritt:

                        3 Schritt:Schritt 1: Teile Schritt 2: Entfernen des Spiegelgehäuses Schritt 3: Entfernen Sie die Spiegelhalter

                        Parken in Manhattan ist gefährlich für Ihr Auto. Leider sind die Parkhäuser nicht viel sicherer. Wir kamen zu unserem Santa Fe zu bekommen und auf geheimnisvolle Weise der Spiegel war gebrochen, aber der Kammerdiener nichts darüber wissen. Das Parken war kostenlos in der Nacht, aber ich hatte nicht viel Glück bekommen Geld für ein Ersatz-Spiegel. Ich fand eine Menge von Forum-Beiträge , wo die Leute fragen, wie man das Glas zu ersetzen, aber es gab keine guten Antworten für alle Hyundai-Modell. Ich fand sogar ein paar Online-Service-Handbüchern , aber sie haben nicht zu zeigen, wie man die Glasträgerhalterung heraus zu bekommen. Wie sich herausstellte, war es sehr einfach zu ersetzen, aber ich konnte nur einen guten Blick auf die Halterung, wenn es außerhalb des Autos. Da gab es keine Informationen zu beiden Austauschoption, schrieb ich Anleitungen für beide.

                          6 Schritt:Schritt 1: Mirror, Mirror Schritt 2: Teacup Hooks Schritt 3: Sprühfarbe Schritt 4: Stoff "Bezug" Schritt 5: Weitere Staples Schritt 6: Fügen Sie Ihren Schmuck

                          Als ein Wachsenesel Dame Ich bin immer auf der Suche nach Möglichkeiten zur Vereinfachung und meine Existenz zu organisieren. Leichter gesagt als mit den meisten wichtigen Dinge getan; jedoch schien die Organisation von Schmuck, wie es sollte überschaubar sein. Ich recherchierte verschiedene Ideen online und landete Mischen ein paar andere Ideen, um mit meiner persönlichen Schmuck-Kollektion zu arbeiten (keine Armbänder oder Ringe für welchen Gründen auch immer), und die Rohstoffe hatte ich schon mit (alte Spiegel) zu arbeiten. Dies ist ein super anpassbare Idee! Materialien: Spiegel (s) teacup Haken Sprühfarbe Bohrer Metallgewebe Schaumkern Kork Sprühkleber Stoff Grundnahrungsmittel / Tacker Push-Pins

                            10 Schritt:Schritt 1: Teileliste Schritt 2: Karton Prototype Schritt 3: Spinner Prototype Schritt 4: PCB Prototype Schritt 5: Hier finden Sie genaue Ansichtsfenstern Schritt 6: Blender 3D-Modell und rendern Schritt 7: 3D zu drucken! Schritt 8: Setzen Sie es Schritt 9: Extras Schritt 10: Abschließende Arbeiten

                            Diese Instructable ist für eine 3D-Kamera gedruckt-spinner-Modul für den Raspberry PI Kamera Bord. Als Teil eines größeren Projekts (a portable Raspberry PI Computer), brauchte ich einen Weg, um eine vordere und hintere gegen Raspberry PI Kamera Bord umzusetzen. Fitting zwei Kameraplatten zu den Standard-PI-Boards ist derzeit nicht möglich. Das Rechenmodul Version des PI tut unterstützt zwei Kameras, aber ich habe das neueste Modell 2-B-Karte. Dies ist die optische / mechanische Lösung kam ich mit, vom Prototypen bis zum fertigen Produkt, und es ist auch ein Eintrag in der 3D-Druck-Wettbewerb.

                              3 Schritt:Schritt 1: Downloaden und laserize Schritt 2: Sehen Sie? Schritt 3: Kühle.

                              Hier ist eine schnelle einfache Muster zur Herstellung von Gläsern, die Ihre Vision auf den Kopf stellen. Obwohl dies von Hand geschnitten werden, es fast unmöglich sein würde. All dies war für die Laser-Cutter Instructables konzipiert. Die einzigen Dinge, die Sie für Materialien benötigen, sind 4-40 Maschinenschrauben, Standard Unterlegscheiben und Muttern 4-40, vier von jedem. Sie müssen auch ein Stück gespiegelt Plexiglas.

                                12 Schritt:Schritt 1: Sie benötigen ... Schritt 2: "Mirrors" Schritt 3: Sichern Schritt 4: Triangle Assembly Schritt 5: Objektiv Schritt 6: Ankerpunkte Schritt 7: Optional Port View Schritt 8: Externe Decor Schritt 9: Up-Cycled, Wechselkassetten Schritt 10: Füllen Suggestions Schritt 11: Installieren einer Cartridge Schritt 12: Limitless Farbe

                                Ich habe eine Menge zu sehen, "time out" glitter Flaschen in letzter Zeit und wollte diese Spaß Visuals auf die nächste Stufe, indem sie facettenreichen nehmen. Die sich bildenden Designs sind nicht nur beruhigend zu bestaunen, sondern kann auch ziemlich inspirierend sein, wenn Sie ein Designer sind. Zwar gibt es im Handel erhältlich Kaleidoskop-Kits zur Verfügung, wollte ich herausfinden, wie mein eigenes von Bastelmaterial und bis radelte Artikel zu bauen. Es war auch ein Ziel von mir, einen Weg zu Wechselkassetten zu machen, so dass ich immer in neuen Farbkombinationen, zu betrachten Stecker zu finden. In diesem Ible, werde ich Ihnen zeigen, wie Sie Ihr eigenes Werkzeug für unendlichen Regenbogenherstellung an einem Nachmittag zu schaffen! Bonus: es ist ganz glasfrei, so dass es leicht und handlich, und super sicher für junge Führungskräfte.

                                  13 Schritt:Schritt 1: Die Grundlagen Schritt 2: Das Eintreten der Plexi Schritt 3: Die Sicherung der Bildebene Schritt 4: Still Sicherung der Plexiglas Schritt 5: in der wir immer noch machen die Plexi Stand Up Schritt 6: Konfigurieren des Projektors Schritt 7: Mehrere Bilder sind Bad! Schritt 8: Wir sind fertig ... oder sind wir? Schritt 9: Getting Rid der Phantom Schritt 10: Editieren und Einstellen des Szenen Schritt 11: Der Schutz der Illusion Schritt 12: Back Story Schritt 13: Genießen

                                  Hallo Haunters! Ein Peppers Ghost ist Kino Illusion, die ursprünglich im 19. Jahrhundert entwickelt wurde, um den Anschein erwecken, als ob das wirkliche Leben Geister waren auf der Bühne mit den Schauspielern. Es hat seit der Zeit verwendet wurden und wieder zu begeistern und Intrigen Zuschauer. Am bemerkenswertesten ist die Verwendung von Peppers Ghosts in der Disney Haunted Mansion Fahrt. In diesem Tutorial werde ich Ihnen zeigen, wie man ein Pfeffer Ghost in einem ziemlich engen Raum einzurichten. Erforderlich: 1 Rolle Klebeband Gaffers 1 C-Stand (Ich mietete mir von einer Filmproduktion Miethaus) 1 Projektor 1 großer Spiegel 1 Stück Lexan oder Plexiglas größer als Ihre Öffnung (kleinere Größen können von Home Depot oder Lowes gekauft werden, aber für größere Größen zu einem günstigeren Preis zu goto ein Kunststoff-Unternehmen ist) 1 Large Stück weißes Papier 1 Großes Stück schwarzes Tuch 1 Holz Clamp Vorhänge oder künstliche Spinnweben 1 Stück 1X2 8 'lang (oder wie groß Ihr Stück Plexiglas ist) Zubehör

                                    5 Schritt:Schritt 1: Leggings - Pattern Pieces Schritt 2: Leggings - Nähanleitungen Schritt 3: Jacket - Pattern Pieces Schritt 4: Jacket - Nähanleitungen Schritt 5: Disco-Zubehör

                                    Ich habe sie einige Einzel disco Stücke für eine Weile, und natürlich bedeutete dies, dass eine vollständige Ausstattung, um alles zusammen zu bringen - lassen Sie die silbernen Disco-Weltraum-Superhelden-Abenteuer beginnen! Ich habe die Disco Helm und BH in separaten instructables, die in der letzten Stufe verbunden sind, geschrieben. Diese instructable konzentriert sich auf, wie man das Silber Top und Leggings zu machen. Als zwei Grundstücke könnten diese Anweisungen für jede dehnbar oben und unten für Kostüme oder den Alltag verwendet werden. Ich habe nicht dokumentieren zu der Zeit, so haben gemacht Diagramme, um den Prozess zu erklären. Die einzigen Dinge, die Sie für die oberen und unteren brauchen, sind Silbergewebe, elastisch und einen Reißverschluss. Achten Sie bei der Wahl Ihres Stoff! Früher habe ich eine relativ schöne 4-Wege-Stretch Spandex. Ein Teil der Silber lame da draußen ist billig und beschissen, und kann wie Strumpfhosen laufen. Ich würde empfehlen, mit der Art der silver erstellt von vielen Punkten der Folie vs Glitter oder feste Folie (die Risse), wie es in der Regel eine höhere Qualität ist. Hier sind einige Beispiele, wenn Sie nichts Passendes finden können bei Ihrem örtlichen Stoffladen, alle aus der eindrucksvollsten Spandex-Shop überhaupt, House of Spandex in NYC: Laser Foil Dot Mini Dot Dot Matrix

                                      12 Schritt:Schritt 1: Bohrschablone Schritt 2: Bohrlöcher Schritt 3: Senker Schritt 4: Paint it black Schritt 5: Kleber auf den LEDs Schritt 6: Draht it up Schritt 7: Heißkleber als Diffusor Schritt 8: Fügen Sie die Spiegelfolie Schritt 9: Tropfen im Glas Schritt 10: Fügen Sie das Papier im Letter Schritt 11: Tropfen in den Spiegel Schritt 12: All done

                                      Ich beschlossen, zu versuchen den Bau mit einem Infinity-Spiegel, nachdem er diesen Beitrag hier auf instructables. Ich hatte das IKEA Rahmen herumliegen und beschlossen, zu versuchen, das zu verwenden, und es war eigentlich eine wirklich Gott fit für dieses Projekt. Sie müssen: IKEA Ribba Frame ( RIBBA ) LEDs - ich RGB ( WS2812B ) Spiegel-Film ( Film ) Spiegel-Draht-LED-Treiber (Arduino oder ein Kit, die mit dem RGB-LED-Streifen kommt) 5V Adapter Sie könnten eine einfachere Version von nur mit einem einzigen Stück LED-Streifen maka und wickeln Sie, dass an den Seiten, aber ich hatte diese LEDs herum aus einem anderen Projekt. Die RIBBA Rahmen ist erhältlich in schwarz, die Sie auch sparen würde die Malerei.

                                        10 Schritt:Schritt 1: Der Spiegel Schritt 2: Der Tafelaufsatz Schritt 3: Der One Way Spiegel Schritt 4: Die Gesichter Schritt 5: Die Leuchtdioden Schritt 6: Die Seiten und der Schalter Schritt 7: Das Battery Pack Schritt 8: Final Assembly Schritt 9: Der letzte Schliff Schritt 10: Das fertige Produkt

                                        Hier ist ein Infinity-Spiegel, die ich als Geburtstagsgeschenk für meine Freundin gemacht. Perfekt, wenn Sie für Geschenkideen stecken und wollen basteln um ein wenig, wie es eine wirklich einfache Kreation ist. Es dauerte nur ein paar Tage von der Arbeit für ein paar Stunden am Abend zu machen, und ich bin sehr zufrieden mit dem fertigen Produkt. Der Infinity-Effekt wirklich herausragend in der Dunkelheit und seine wirklich cool, in Person beobachten. Bitte zögern Sie nicht, Fragen zu stellen, wenn Sie Hilfe benötigen. Um dieses Projekt müssen versuchen: Materialien Mirror - Jede Form, die Sie wollen, Glass - gleiche Form wie der Spiegel, aber zumindest mit einem größeren Radius 10mm Eine Möglichkeit, Spiegelfolie - Genug, um eine Fläche des Glases vollständig bedecken (Kaufinformationen unten) Abschnitte von Holz für Körper - Verschiedene Sortiment von dünnen und dicke Abschnitte 2 Holzwürfel - Höhe muss kleiner als die Höhe der Seiten des Körpers LED-Streifen zu sein - 12v klebriger Schutzträger (Kaufinformationen unten) A23 Batterie und Halter - 12v Lauf von der Mühle-Schalter und Drähte Holzschrauben Optional (Foam) - kann in die gewünschte Form geschnitten und auf Spiegel geklebt werden, sieht ganz nett und schafft ein Herzstück für die Unendlichkeit Spiegel Tools Lötkolben und Lötzinn Grundkenntnisse PVA Leim Dekupiersäge Handbohrmaschine Bandschleifer Heißklebepistole Ein Bündel von Klemmen Viel Glück und hab Spaß! Spiegelfolie - http: //www.ebay.com/itm/One-Way-MIRROR-Reflective -... - Jeder Film ähnlich wie dies zu tun. Stellen Sie sicher, dass, wenn Sie die Bestellung über das Internet, dass der Verkäufer Pakete es richtig, da es leicht knittern und markiert zu werden, wenn das Gewicht ist, an sie gestellt werden. LED-Streifen - http: //www.ebay.com/itm/5M-3528-300SMD-Warm-White -... - Kommt in vielen verschiedenen Farben, so wählen Sie Ihre Präferenz. Die Rückseite hat eine Haftbelag so kann es leicht in jede gewünschte Oberfläche geklebt werden. (Sie erinnern sich diese erfordern eine 12V-Batterie)

                                          6 Schritt:Schritt 1: Materialien & Tools Schritt 2: Schneiden Sie Isolations Schritt 3: Installieren Haken in Garage Rahmen Schritt 4: Befestigen Sie Schaum-Isolierung Schritt 5: Wiederholen Sie für Side 2 Schritt 6: Fahren Sie in Garage in voller Kenntnis Das Mirrors sind sicher!

                                          Dies ist die Geschichte von einem neuen Treiber mit ihrem ersten Lizenz, ein neues Auto, ein Auto einer breiten Garageneinfahrt, und ein Vater. Ich bin sicher, viele von euch mit dem, was als nächstes passiert vertraut sind. Nachdem ich meine Lizenz, half mein Vater mir ein neues Auto. Jetzt das Auto passen einfach genug in die Garage - zumindest ist es tat, wenn ich nicht haben, um diese verdammten Spiegel zu betrachten. Zwei Tage später, und ziehen in die Garage, zerschlug ich die Beifahrerseite Spiegel in die Seite der Garage, die Zerstörung der Spiegel und eine Beschädigung der Eingangsbereich. Mit mehr als 300 € im Wert von Schäden, hatten wir eine Situation, in unseren Händen. Dad sagte, wir mussten einen Weg finden, der mich führt in die Garage. Wir gingen zu den Auto-Versorgung-Läden und fand viele Produkte, die uns helfen, herauszufinden, wie weit nach oben zu ziehen, wenn das Auto in der Garage. Leider gab es nichts, was uns zu weit nach rechts oder links gehen geschützt als wir eintraten. Wir gingen wieder nach Hause und suchte im Internet hoch und niedrig. Wir fragten Herr Google, aber er konnte nichts finden. Also das ist, als ich fragte Papa, können wir nicht etwas zu bauen? Wir gingen zu Home Depot, nicht ganz sicher, was zu bekommen. Aber wir wussten, dass der Führer hatte, etwas, wenn Hit würde nicht dazu führen, das Auto zu beschädigen. Was wir kamen mit Kosten unter € 10, und mein Vater, der nicht sehr praktisch, schaffte es in weniger als einer Stunde installiert. Es ist jetzt fünf Jahre später, und es gab keine Unfälle mehr (zumindest zieht in die Garage). Unser einziges Bedauern ist nicht an diesem früher!

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