8 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Entwurf Schritt 3: Fabrication Schritt 4: Installation Schritt 5: Interaction Schritt 6: Die spekulativen Futures Schritt 7: Nach der Market Street Prototyping Festival Schritt 8: Projekt Credits

    Der Mobile Craft Module, ein Produkt des Prototyping Mobility Advanced Architecture Studio unter der Leitung von Adam Marcus am California College of the Arts schlägt eine Architektur einsetzbaren Strukturen, die neu konfiguriert ist, um eine Vielzahl von Funktionen zu dienen. Die Twin-Module können in mehrere Möglichkeiten, Ausstellungsraum, Veranstaltungsräume und Arbeitsraum zu erleichtern angeordnet sein, und sie nisten zusammen, um in der Nacht sicherer werden. Das Projekt diente als CCA Anker Pavillon während der Market Street Prototyping Festival , einem dreitägigen Veranstaltung in San Francisco, die neue Ideen für die Gestaltung öffentlicher Raum erforscht. Während des Festivals, veranstaltet die Module eine Reihe von Ausstellungen und Veranstaltungen mit CCA Studenten und Dozenten. Im Anschluss an das Festival, kehrte das Projekt CCA als mobile Arbeitsplätze auf dem Back Lot, die neue Outdoor-Bereitungsraum San Francisco Campus der Akademie dienen. Die Absicht ist für die Module, um eine Infrastruktur für den Bau des zukünftigen Design-Build-Projekte, die von Studenten und Dozenten durchgeführt werden. Jedes Modul ist an einer Seite offen ist, den Zugang zu den modularen Regale und Arbeitsflächen auf der Innenseite. Das umkonfigurierbare plug-in Regalsystem schließen Kappen, die als Stühle verdoppeln, wenn sie aus dem Modul entfernt werden. Der Konstruktionsrahmen aus geschweißten Stahlrohr hergestellt, mit Winkeleisen Mitglieder angeschweißt, um die Ecken, um als Schutzkanten für die Verkleidung zu dienen. Die Verkleidung ist aus Western Red Cedar Bretter, die jeweils zugeschnitten hergestellt. Ein Roboter-Schnitt-Muster in die Zedernbretter geschnitzt aus abstrakten Formen, die miteinander verschmelzen zu buchstabieren "CCA", wie ein rund um die Modul bewegt sich. Link: Mobil Craft Module

      4 Schritt:Schritt 1: Wasserstrahl geschnittenen Stahl Schritt 2: Einschusslöcher Schritt 3: Wild west hängende Kette Schritt 4: Patina

      Dies ist ein von einer Art Kunstwerk, das speziell für ein Star Wars Kunstausstellung gemacht wurde. Es gibt so viele einzigartige Details, dass es nie genau, neu erstellt werden. Ich wollte, dass es aussehen, wie es war in der Wüste hängen mehr als 100 Jahren wurde, erschossen an und Verwitterung. Viele gingen in die Herstellung dieses .... hier sind die Details: Ich habe das Design und dann Wasserstrahl schneiden Sie es aus 3/16 "dickem Baustahl Es wurde dann sandgestrahlt und ein rostiger Patina aufgetragen war ein Meister Schmied half mir mit.. die "Einschusslöcher" und auch dauerhaft verschweißt die Kette auf. Er wiegt etwa 11 Pfund und ist 19 "breit x 26" hoch. Die Kette ist ein weiterer 11 "in der Höhe.

        3 Schritt:Schritt 1: Ferrocerium Rod Schritt 2: Feuerstein und Stahl Schritt 3: Video

        Während der Zeit, die ich Bushcraft und das Überleben zu lehren stoße ich auf eine Menge Leute sagen, sie Flint und Stahl verwendet haben.

          7 Schritt:1. Schritt: Werkzeuge und Hilfsmittel Schritt 2: Gestaltung Ihrer Stahl Schritt 3: Reinigen die Seiten Schritt 4: The Surface Finishing Schritt 5: Heizung und Biege Schritt 6: Abschluss der Stahl Schritt 7: Testen Stahl

          Ich hatte ein bisschen mehr als Datei aus dem Buschmesser instructable verlassen und entschied ich mich für einen neuen Feuerstein zu machen. Da wusste ich schon, dass die Datei vollständig vergütet, Kohlenstoffstahl, es wäre perfekt für den Job. (Sie können meine bushknife instructable bei der Auswahl Ihrer Datei, und sicherzustellen, es ist nicht nur einsatzgehärtet zu sehen). Wie das Messer Fertigung, ist es wichtig zu halten Abkühlen des Stahls wie Sie sie zu gestalten, um es von es zu verlieren Temperament zu verhindern. Ich empfehle in der Nähe halten eine Sprühflasche und oft stehen bleiben, um das Metall durchnässen.

            10 Schritt:Schritt 1: Weapons of Mass Construction Schritt 2: Pläne und Decaf, Schritt 3: Schneiden Haupt bauen und starten bereuen! Schritt 4: Hinzufügen von Detail, Schritt 5: Detail ein bisschen mehr und Schleifen, Schritt 6: Erm Weitere Kleinigkeiten, Schritt 7: Cuppa? Schritt 8: Yup, Mehr Detail auf einem Budget! Schritt 9: Battery Pack Bit Schritt 10: Fat Lady Sings!

            Hier sind wir! Ein weiterer instructable, und es ist nicht ein Helm, es ist eine andere Stütze von Fallout 3 und Fallout New Vegas, es ist die aer9 lazer Gewehr, wahrscheinlich eines der besseren lazer Waffen aus dem Spiel, Es war ein bisschen eine Herausforderung für mich, es war auch mein erster Sprung auf einen prop Waffe, ich bin insgesamt zufrieden mit dem Hotel, aber es gibt eine Menge Dinge, die ich auf dieser Build gelernt und meine nächste sollte noch besser sein, das ist, nicht zu sagen, dieses ist nicht gut, ganz im Gegenteil, ich voll und ganz genossen macht es!

              10 Schritt:Schritt 1: Pepakura Datei Anfänge Schritt 2: Bondo und Schleifen Schritt 3: Mehr Bondo und Schleifen Schritt 4: Die Planung Out Schritt 5: Einige Detailing Schritt 6: Malen Schritt 7: Verwitterung Schritt 8: Außenteilen und Stuff Schritt 9: fast fertig! Versprochen! Schritt 10: Zehn Schritte ist genug! Go haben Sie ein Cuppa!

              Hallo, bevor ich anfange, ja, es ist ein anderer Helm, ich kann nicht anders! Ich bin abhängig! Danach aber ich bin immer Hilfe, hoffentlich mit der Intervention, ich könnte etwas anderes für eine Weile zu machen, wie ich weiß nicht, Rüstung oder ich wirklich etwas mehr Holz Arbeit machen wollen, aber es ist immer noch verdammt kalt hier , Ich bin sowieso nicht sicher, aber ich weiß, das, dieser Helm war eine Menge Spaß zu tun, es ist eine andere Pepakura-Datei, aber es ist eine sehr grundlegende Datei war, wurde der Rest des Deckels durch gefundene Teile und Herstellung gemacht Teile, viele Leute werfen dort arbeiten dann von dort aus, ich weiß nicht geworfen, ich mache eine offs, ich glaube, Gießen ist fantastisch, aber ich einfach nicht die Zeit oder Geld oder Platz haben, vielleicht eines Tages, Ohne weitere ein Do, präsentiere ich, meine Sucht, meine Muse, ein weiterer blutiger Helm .......

                7 Schritt:Schritt 1: Schneiden Sie die Deckel Schritt 2: Schnitte, Struts und Crossbucks Schritt 3: Bereiten Sturmkragen Schritt 4: Setzen Sie - Temporary Schritt 5: Prime und Farbe Schritt 6: Vollversammlung Schritt 7: einen letzten Blick

                Wir nahm den Dreifachwand Schornstein vor kurzem während einer Wiederherstellung und ich beschlossen, dass der alte Schornstein musste gehen. Es nie wirklich funktioniert richtig ist, dass es Platz und natürlich der Schornstein war rund. (Siehe Fotos). Ersatzkaminaufsätze können ziemlich teuer sein, laufen in die Hunderte von Dollar. Mehr noch bedenkt, dass ich wollte, dass es mit dem bereits installierten 18 Zoll breiten Sturmkragen zu arbeiten. Mein Budget war eine maximale € 50- € 75. Aufgrund der restriktiven Budget, beschloss ich, selbst etwas zu bauen und wenn die Design-Prozess dauerte mehrere Monate, das Endprodukt sieht sehr wie mein Original-Design. Um zu beginnen, musste ich diese mit Schrauben und Muttern zu machen, da ich nicht besitze ein Schweißgerät. Mein Budget zwangen mich, mit fertig verfügbaren Materialien zu erstellen (nichts Besonderes, um.) Als die Idee hat mich fertig gemacht, um verzinktem Mülltonne Deckel, die Sache irgendwie selbst entworfen wurde. Die Standard-Mülltonne Metall 28 Gauge und eine schnelle Check-in mit einigen Ingenieuren gesagt, dass dies sollte ausreichen, um regen abstoßen und halten so viel wie 3-6 Zoll Schnee. Die Materialliste: 2 Stahl verzinkt Abfalleimer Deckel (21 "Größe) 5 Längen aus verzinktem Stahl, 36 "x 3/4" x 1/8 " 28 Bolzen, 1-1 / 2 "x 3/8" 24 Muttern 3/8 " 4 Federclipsmuttern 1 Rolle 19 Gauge 1/2 "Hardware-Stoff High Temp Putty Gewindeverschluss Flüssigkeit Lack und Primer Bevor es los geht, habe ich Zeit, um die für einen Schornstein für meinen Bereich erforderlichen Code zu erforschen. Der Code angegeben, eine 5/8 "Öffnen oder kleiner, deshalb ging ich mit dieser Hardware Tuch. Wenn Sie versuchen, diese für Ihr Haus planen, empfehle ich die Zeit nehmen, diese für Ihre genauen Bereich vorher zu überprüfen. Ich mache keine Ansprüche ob dieser irgendeine bestimmte Klasse in jedem Bereich abgedeckt.

                  9 Schritt:Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Schritt 4: Schritt 5: Schritt 6: Schritt 7: Schritt 8: Schritt 9:

                  Mein Sohn fing die Schmiedekunst Fehler, während er am Sommerlager war so untersuchten wir den Aufbau unserer eigenen Schmiede und fand, dass die Bremstrommel Schmieden sind ein sehr beliebter Weg, um in das Hobby zu bekommen. Wir bauten unser Schmied aus einer Bremstrommel, 2 "Rohr, Betonblöcken, ein Licht-Dimmer und Fön zu schmieden. Hier ist ein Video mit alle die gleichen Bilder in dieser instructable sowie ein kurzes Video am Ende der Schmiede in Aktion.

                    9 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge Schritt 2: Pointy es Schritt 3: curlique Schritt 4: Hooker Schritt 5: Schneiden Sie es Schritt 6: Flatten Schritt 7: Pinsel und Wachs Schritt 8: Drill Schritt 9: Ihre fertig!

                    Willkommen auf der ersten Stunde in meiner Serie über grundlegende Schmiedekunst. Schmieden einer einfachen J-Haken. Dies ist eines der einfachsten Dinge, für einen Anfang Schmied zu machen. Sehr einfach und gut für das Lernen hammer Kontrolle. Es ist auch eine sehr nützliche Sache rund um das Haus, sobald sie beginnen, gut Sie können sie überall hängen. Besuchen Sie mein Blog - eagleeyeforge.com mehr meiner Projekte (vor allem Messer) zu sehen. PS Das Bild stellt immer noch nicht funktionieren, wenn sie arbeiten schnell, ich könnte daran denken, sie in zu starten.

                      6 Schritt:Schritt 1: Materialien Schritt 2: Werkzeuge Schritt 3: Trunk Schritt 4: Branchen Schritt 5: Basis Schritt 6: Fertig

                      Dies ist sowohl eine funktionell und schön Wohnkultur Projekt, das Ihnen eine Herausforderung beim Schweißen und Metallbearbeitung. Dieser Baum hat einige Schmieden und Schweißen Aspekte, sondern kann so einfach wie Verdrehen Schmalspur zusammen, um das gleiche Objekt zu schaffen gemacht werden. Keine zwei Bäume werden gleich sein wie die Kreativität der Handwerker wird in der letzten Arbeit kommen. Größe, Anzahl der Niederlassungen und Montage können alle geändert werden, um Ihren Wunsch zu entsprechen. Seien Sie sicher, dass Sie einige Kenntnisse, Fähigkeiten oder viel Tapferkeit und Sicherheitsausrüstung für dieses Projekt der Metallbearbeitung haben, weil es zu leicht verletzt Biegen und Umgang mit heißem Metall.

                        5 Schritt:Schritt 1: Die Teile! Schritt 2: Der Cold Finger! Schritt 3: Löten der Bereich Röhren. Was für eine lästige Pflicht ... Schritt 4: Die Glocke, die Shell, und der ganze Rest. Schritt 5: Das Missing Link!

                        Was kann sie tun? Seit Anbeginn der diese zur Dämmerung kommt, dass Destillationsanlagen haben dort gewesen, in einigen Kapazität. OK, ich übertreibe. Sie sind interessant Geräte zur Trennung Dinge voneinander basierend auf Siedetemperatur. Niedriger siedenden Zeug "kocht out 'erste, Hochtemperatur Zeug" kocht out' später. Mit all diesen 'kochen out' geht, funktioniert der Kondensator die andere Sache: Drehen Dampf wieder zu Wasser. Aber so, wie es braucht, um etwas Wärme zu kochen, muss die Wärme aus dem Dampf wieder in Wasser zu gehen eingenommen werden. (Steam + große Kontaktfläche) - Wärme = Flüssigkeiten! Flüssiges Wasser wegträgt Unmengen von Wärme. Actual Unmengen. Nicht die kaiserlichen Unmengen, wie in Kanada. Alles, was wir brauchen, ist viel Kontaktfläche, und wir werden Destillieren! First off, Wie es funktioniert! Ein Wasserkocher oder andere Kessel Dampf erzeugt. Der Dampf wird durch einen Schlauch zu einem Condeser, wobei sie abkühlt und verflüssigt geführt. Bei dieser Gestaltung ist der Kondensator sitzen oben auf einem Stapel von Kupferrohre, jedes Röhrchen Ausführen einer anderen Funktion. Das erste Rohr ist der Boiler-Koppler. Dies ist die "Basis" passend, dass alle anderen zu montieren, und gelötet / in den Kessel Deckel verlötet. Zweitens ist die Entlastungs-Trichter. Diese Vorrichtung trennt das Destillat aus dem Dampf. Es ist ein Rohr extenstion, und kann entfernt werden. Optional Abschnitten würde Reflux-Verpackungsrohre oder "Gin-Körbe" enthalten. Die endgültige doo-dad ist der Kondensator. Übergehen zu http: //www.artisan-distiller.net/phpBB3/viewtopic .... Und werfen Sie einen Blick. Dies war die erste, die ich gebaut, gab es einen zweiten, die gegangen ist. Nummer drei der Reiz?

                          4 Schritt:Schritt 1: Schneiden, Schleifen, Schleifen, Feilen. Schritt 2: Ins Feuer Schritt 3: Behandeln Sie Zeit Schritt 4: 320 Stunden später oder zwei Monate später.

                          Willst du ein Battle Axe machen? SICHER SEIN !!! Brauchen: Steel - jeder Größe und Dicke Sie wollen (dies Streitaxt ist von 1/4 plate steel) Schutzschild oder Gläser, um Ihre Vision zu schützen Schwere Lederhandschuhe zum Schutz der Hände ------ Wählen Sie Ihre Werkzeuge, um den Stahl zu schneiden (Ich habe mein Plasmaschneider) Handschleifer Sandpapier Und rund 320 Stunden oder länger (zwei Monate betragen sollte). Je mehr Zeit man hineinsteckt, desto besser werden wird.

                            12 Schritt:Schritt 1: Material und Werkzeuge Schritt 2: Glätten Sie das Stahl Schritt 3: Skizzieren Sie die Gliederungs Schritt 4: Biege Schritt 5: Schärfen Schritt 6: Character Schritt 7: Distractions Schritt 8: Machen Sie es heilig Schritt 9: Temperiergeräte Schritt 10: Befestigen der Griffe Schritt 11: Ausbau Schritt 12: Le Fin

                            Hallo an alle! Ich habe gerade eine meiner coolsten Projekte so weit (meiner Meinung nach). So mein Cousin, ein Schmied und mir ein Zimmermann, wir oft und gerne zusammen und kombinieren unsere Talente. Das bedeutet natürlich, Swords. Und da der ägyptischen anständige mich, beschloss ich, eine der sexiest zu machen, und die meisten gut gestaltet Schwerter kennen zu Mann: Die Khopesh. Im Laufe von zwei Tagen mein Cousin und ich arbeitete an unsere Waffen (seine ein Bowie-Messer), ein Tag auf die Schaufeln und das andere an den Griffen. Diese Instructables wird meist Bilder mit ein wenig Text sein, aber, neige ich dazu Wanderung und wird wahrscheinlich einen 2 papier in den Prozess. Wie auch immer, genug geredet, lassen Sie uns beginnen!

                              10 Schritt:Schritt 1: Materialien, Werkzeuge und Schutzkleidung Schritt 2: Gestalten Sie das Stück Schritt 3: Schneiden Sie die Stücke Schritt 4: die TIG Schweißer Set Schritt 5: Tack Weld die Stücke zusammen Schritt 6: Weld alle Ecken Schritt 7: Weld alle Kanten Schritt 8: Sand und Buff der Außenfläche Schritt 9: Gönnen Oberfläche mit einer Patina, Seal oder Wax Schritt 10: Ta-Da!

                              Dies ist eine große, geometrische Schüssel, die ich entworfen und hergestellt aus Edelstahl. Ich TIG verschweißt die Teile zusammen und geschliffen es zu einem Satinende. Eine Handvoll Leute haben mich gefragt, die Frage, wie ich sie machte, so nahm ich viele Fotos und sogar ein paar Zeitraffer-Videos. Dachte, das wäre ein gutes Projekt für meinen ersten Instructable sein! Die grundlegenden Schritte hier kann verwendet werden, um so ziemlich jede facettiert, geometrische Form zu machen: Würfel, Vasen, Pflanzgefäße, so ziemlich jede regelmäßige oder unregelmäßige Polyeder. Nutze deine Vorstellungskraft! Hinweis: Diese Instructable davon aus, dass Sie wissen, wie Schweiß WIG- und haben Zugang zu einer Grundmetall-Shop.

                                12 Schritt:Schritt 1: Stuff Sie brauchen Schritt 2: Graben Sie! Schritt 3: Alles über dieser Basis, keine Probleme Schritt 4: Der Aufbau der Schmiede Unterlage Schritt 5: Starten Sie die Unterseite der Brandwanne Schritt 6: Air, die Kohlen Schritt 7: Rohr es es heiß zu machen! Schritt 8: errichten sie sie größer, und eine Feuerpfanne Schritt 9: Säuberung der Oberfläche und machen ein Feuerrost Schritt 10: Niedertemperatur-Heizung Schritt 11: Forging ahead! na ja, ein Spalteisen, aber das ist eine andere instructable Schritt 12: Abschließende Gedanken

                                Wenn Sie meine Instructable zu Herstellung von Holzkohle zu lesen, dann wissen Sie, dass ich auf dem Weg zur Herstellung eines Spalteisen, kostenlos. Die Schmiede ist das Herz, das ich denke, würde dem Amboss in die Lunge zu machen. . . oder wäre es umgekehrt sein? So oder so ist die Schmiede wichtig, damit ich mich daran, eine spottbillig Schmiede zu bauen. Ich wollte nicht, dass kein Geld ausgeben, so meine eigenen Feuerfest von Katzenstreu und Gips wurde, habe ich nicht eine Pause Trommel herum zu treten, das war also aus. Aber ich muss Boden, der extrem hohe in Tongehalt ist, und vielleicht wird es an der Hitze halten. Lass es uns herausfinden.

                                  10 Schritt:Schritt 1: Stahlblech Schritt 2: Schmieden Schritt 3: Das Spiel Top & Bottom Part # 1 (Glätten) Schritt 4: Spiel der Top & Bottom Part # 2 Schritt 5: Löten Schritt 6: Tuning Part # 1 Schritt 7: Tuning Teil # 2 Schritt 8: Fehlersuche Schritt 9: Polieren & Veredelung Schritt 10: Sie haben ein schönes Instrument!

                                  Dies ist ein instructable über die Schaffung eines Stahl Zunge Trommel mit Ihrem eigenen Formen. Ein Stahl Zunge Trommel oder Trommeltank ist ein Rundstahl Schlitz / Zunge Trommel ursprünglich aus einem Propantank ausgebildet ist. Ich habe einen Besitz Tank Trommel für einige Jahre. Es klingt schön und so viel Spaß zu spielen. Der Klang des Instruments hat eine große beruhigende Wirkung. Es gibt einen meditierenden Erfahrung und ich liebe es zu spielen. Wenige Monate nach Erhalt der Trommel, hatte ich die Chance, eine Blechformung Klasse an meiner Schule zu nehmen. Ich verband die Punkte und beschlossen, meine eigene Version von der Trommel zu machen! Es gibt eine Menge an manueller Arbeit mit vielen unterschiedlichen Werkzeugsätzen beteiligt. Deshalb: * Sie erhalten einen Zugang zu einer Metall-Shop benötigen, um Ihre eigene Form für die Trommel zu machen.

                                    10 Schritt:Schritt 1: Ihre Schneidwerkzeuge Schritt 2: Auswahl des Holzes die Sie verwenden möchten und prepping es. Schritt 3: De-Barking Schritt 4: Prepping für das Schleifen Schritt 5: Bohrer Schritt 6: Stellen Sie die Umschalttaste Drehmaschine Schritt 7: Dekorieren es Schritt 8: Cord-Loch Schritt 9: fast fertig Schritt 10:

                                    Wenn in den Wald, und Sie, um ein Feuer ein Ferrocerium Rods sind brillant Dinge leicht war, sind sie leichte Arbeit, auch wenn nass. Alles, was Sie tun, ist mit ein wenig Druck auf einen Frieden des Kohlenstoffstahl auf der Ferrocerium Rod ziehen und Sie erhalten Funken off bei der Temperatur von 3000 ° F Sie können teuer sein und sie neigen dazu, mit einem Kunststoffgriff kommen so hässlich Ich kaufe nur das leere Stab und mache meine eigenen Griff, und hier ist, wie es geht. Sie können online für etwa £ 3 erworben werden und dann benötigt nur einen Handgriff. Aber diese Ruten sind in der Regel etwa 1000 Streiks aus ihm heraus. Bei der Erstellung dieses I verwendet, Ein scharfes Messer. A Sharp Axe / Meißel. Ein Handbohrer / Battery Drill. Eine Schraube 1 1/2. Eine Auswahl der Bohrer. Laufen & feinem Schleifpapier. Das Holz, das Sie verwenden möchten. Malfarbenfluid Staubmaske

                                      5 Schritt:Schritt 1: Werkzeugpfade und Test-Cuts Schritt 2: Das A Jet und -prüfung Schritt 3: Betriebs- und Spann Schritt 4: Trockenübungen und Schneiden Schritt 5: Tweaks für die nächste Zeit

                                      Ich arbeite an einem komplizierten Stahlskulptur, die aus Abschnitten von Kugeln zusammen funktioniert. Die Wasserstrahlschneid OMAX der Lage ist, 5-Achs-Schneid die mir erlauben, kreisförmige Abschnitte aus Stahl Hemisphären geschnitten, passen die Stücke zusammen und bereiten für das Schweißen wird. Vor kurzem habe ich gelernt, wie man Formen aus flachen Platte geschnitten aber dieses Projekt werde viel stärker einbezogen werden und benötigt viel Zeit, um aufzustehen, um auf Mehrachsenschneid auf dreidimensionalen Formen zu beschleunigen.

                                      Seiten: « Zurück 1 2 3 Nächster »