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    29 Schritt:Schritt 1: Schneiden Sperrholz Schritt 2: Construct Main Box Schritt 3: Schieben Lamp & Heizpilz Mounts Schritt 4: Schieben Sie den Arm Bush Schritt 5: Türen und Scharniere Schritt 6: 240v Conduit Montage Schritt 7: 240v Steckdosen Schritt 8: Verdrahtung 240v Schritt 9: Flush Mount Bracket Schritt 10: Ebene Einfassung Sockel Schritt 11: 240v Conduit Schritt 12: Saddle Clip Schritt 13: Maus Tür Schritt 14: RH Strom comparment Schritt 15: Interne Komponenten Schritt 16: Drahtspule Mount & Folien Schritt 17: Drahtspule Mount & Folien Schritt 18: Schraubendreher-Rack- Schritt 19: Prep für Malerei Schritt 20: Main Box Schritt 21: Lackierung Frontplatte Schritt 22: Griff: Brackets Schritt 23: Griff: Position Schritt 24: Griff: Down-Position Schritt 25: workstaion Schritt 26: workstaion Schritt 27: Band-Deck-Modus! Schritt 28: 3D-Drucken von Dateien Schritt 29: Zeichnungen & Cutting Liste

    Wie die meisten, die mich kennen, wissen würde, Ich mag zu behalten meinen Schuppen ordentlich und sauber, so die Idee, eine in sich geschlossene Elektronik Workstation ist sehr ansprechend. Plus Ich werde oft zur Festsetzung anderer Leute Sachen, so dass die Übertragbarkeit hilft. Hinweis: Siehe Schritte 28 und 29 für die STL 3D-Druckdateien, Cutting List & Details drawings.Step 1: Schneiden Sperrholz Die ganze Box wurde aus 1x Blatt (2400x1200) 7mm Lage sowie einem kleinen Blatt 12mm Lage für die vordere / Arbeitsbereich gebaut. Die dünne Schicht aus 7mm Konstruktion der Box schwierig im Hinblick auf die Anbringung Scharniere & mit sehr kurzen Schrauben, aber es ist es wert, um das Gesamtgewicht in meinem opinion.Step 2 zu halten: Construct Main Box Befestigen Sie das Hauptfeld zusammen mit PVA Kleber & pneumatische Nagel gun.Step 3: Schiebe Lamp & Heizpilz Mounts Schmoren einige Aluminiumflacheisen & 12mm Rohr zusammen, um Halterungen sowohl für das Licht zu machen und Absaugung verstellbaren Armen (die Ex-Schreibtischlampe Arme sind). Schrauben Sie die Halterungen bis 300 mm Kugellager Schubladenführungen. Hinweis: Die Heizpilz Shroud & Duct 3D-Druckdateien gefunden werden kann hier Schritt 4: Schieben Sie, um Bush Arm 3D Printed Buchse für das Licht und Dunstabzugs einstellbare arms.Step 5: Türen und Scharniere Befestigen Sie Türen, mit sehr kleinen Messingscharniere & winzigen 4 Manometer Senkkopf Gewindeschneider. Ich hatte ursprünglich geplant, Klavierband benutzen, aber die dünne 7mm Lage gemacht Befestigung ohne viel Veränderung sehr difficult.Step 6: 240v Conduit Montage Um die Arbeitsstation zu halten organisiert, ich habe eine 240V Netzfach in jedem Ende des Haupt Lieferumfang enthalten. Aber wie die meisten konventionellen Kraftplatten neigen dazu, ihre Buchsen 90 Grad zu ihrer Länge, die zu viel Platz habe ich beschlossen, meine Stromversorgung herzustellen haben. Verwenden 50mm quadratische PVC Leitung. Das Bild oben zeigt die ein Stück Lage innerhalb der Leitung befestigt ist, um als eine eingefaßte Mutter handeln, um die Leitung zu montieren und machen es serviceable.Step 7: 240v Steckdosen In jedem 240v Fach gibt es 4x 240V 10A Steckdosen & a Last Reset-Schalter & a 3 m Netzkabel in der rechten Hand compartment.Step 8: Verdrahtung 240v 240v Steckdose wiring.Step 9: Flush Mount Bracket Fügen Sie einige Aluminium-Halterungen die vorderen 240v Steckdosen bündig mit der Lage zu machen. Es gibt 4x (2x je Seite) 240v Steckdosen in der Front der Box für den Einsatz mit zusätzlichen Werkzeugen montiert oder an Dinge, die Sie auf etc.Step 10 arbeiten zu testen: Ebene Einfassung Sockel Frontansicht des Deckeneinbau socket.Step 11: 240v Conduit Rechte Ende Leistungsfach conduit.Step 12: Saddle Clip Benutzerdefinierte 3D Printed gekrümmte Sattel clip.Step 13: Maus Tür Öffnung im rechten Fach für Netz cable.Step 14: RH Strom comparment Rechte Ende Leistung compartment.Step 15: Interne Komponenten (Von oben nach unten) - 10mm Aluminum EA Regal Halterung. - Kabelbinder Spender aus 20 mm PVC-Rohr gefertigt. - 64mm dia Kabelloch mit 3D Printed Cap. - Kugellager Schubladenführung für für Dunstabzugs arm.Step 16: Drahtspule Mount & Folien 3D-gedruckte Drahtspule Mount & slides.Step 17: Drahtspule Mount & Folien Drahtspule Diarahmen in positionStep 18: Schraubendreher-Rack Einklang mit dem Thema, habe ich ein Decepticon Logo in der 3D Gedruckt Schraubendreher rack.Step 19: Prep für Malerei Bereit für Painting.Step 20: Main Box Hauptfeld gemalt. vergessen Sie nicht, um die Kanten des doors.Step 21 Lack: Lack Front Panel Mask & Malen Front panel.Step 22: Griff: Brackets Hergestellt ein umklappen Griff, so dass die Box würde auf einem Regal montieren, wo ich möchte it.Step 23 zu speichern: Griff: Position Abgeschlossene Weichstahl Griff in der aufrechten position.Step 24: Griff: Down-Position Abgeschlossene Baustahl Griff in der unteren position.Step 25: workstaion Schließe Workstation bereit, Transform & Roll out Schritt 26: workstaion Abgeschlossene Workstation bereit, Transform & Roll out Schritt 27: Tape-Deck-Modus! Abgeschlossene Arbeitsstation in Tape-Deck-Modus. Danke für deine Zeit =) Schritt 28: 3D-Drucken von Dateien Schritt 29: Zeichnungen & Cutting Liste $(function() {$("a.lightbox").lightBox();});

      1 Schritt:

        7 Schritt:Schritt 1: Laden Sie die Toolbox Schritt 2: Vorbereitung der Toolbox Schritt 3: Wenden Sie den Sugru auf den Griff Schritt 4: Wir bilden das Handle Schritt 5: Tidy der Griff Schritt 6: Lassen Sie die Sugru Cure Schritt 7: Voila!

        Egal, ob Sie ein großer, harter Bauarbeiter oder eine kleine Prinzessin, können Sie schätzen, halten Sie Ihre zarten Hände Kallus frei. Während ich nicht mehr auf einer Baustelle arbeiten, habe ich noch nutzen diese Toolboxen auf meine Elektronik und anderen Make verwandten Themen rund packen, und nicht das Gefühl, wie wenn man auf ein Paar Handschuhe, jedesmal wenn ich es abholen. Ich finde, dass die Handgriffe bieten keinen Trost, und ich wollte versuchen, ein bisschen Sugru zu sehen, wie es könnte als Komfortgriff funktioniert. Verfasst von Mobilmaker für die Instructables Sponsorship ProgramStep 1: Laden Sie die Toolbox Legen Sie Ihren Werkzeugkasten mit genügend Gewicht, so dass es genug nach unten gerichtete Kraft auf der Hand liefern, um die Bildung Sugru Griff. Was für ein Durcheinander meinem Werkzeugkasten ist Schritt 2: Vorbereitung der Toolbox Reinigen Sie den Handgriff so dass es frei von Schmutz oder Staub, dann brechen Sie die Sugru! Schritt 3: Wenden Sie den Sugru auf den Griff Übernehmen Sie die Sugru auf den Griff verbreiten sie heraus, wo Ihre Hände berühren die Oberfläche, und drücken Sie dann auf, damit es in place.Step 4 bleibt: Wir bilden das Handle Suchen Sie sich die Toolbox von der Handgriff mit der Toolbox mit Blick auf die Art und Weise Sie in der Regel tragen sie in der Hand, die Sie normalerweise tragen es in, so dass das gesamte Gewicht der Toolbox in der Hand hängen. Dies ermöglicht es dem Sugru zu bilden um Ihre Finger, Hand Drücken der Sugru fest an seinem Platz. Schritt 5: Tidy der Griff Früher habe ich sowohl meine Fingerspitzen und ein kleines Werkzeug, das ich mit dem empfangenen Tinkerine Ditto + 3D-Drucker zum Aufräumen der Ränder des Sugru. Ich verjüngt die Kanten des Sugru und aufgeräumt keine ungleichmäßige Kanten, um es gut aussehen und um jede Peeling zu verhindern. Schritt 6: Lassen Sie die Sugru Cure Stützen Sie den Griff nach oben und lassen Sie die Sugru Heilung. Ich lasse meine Sugru für 24 hours.Step 7 heilen: Voila! Sie haben nun einen bequemen Handgriff auf Ihrer schweren Werkzeugkasten! Ich muss sagen, ich hatte nicht erwartet, so gute Ergebnisse. Nach so vielen Jahren der Arbeit in Konstruktion Verpackungs diese Dinge um, und jetzt, wo ich bin mit großen toolboxs meiner Elektronik, einem Geschäft Sugru hand wirklich einen großen Unterschied machen! Ich empfehle das Hinzufügen Sugru zu einem Werkzeugkasten Griff, wenn Sie vorhaben, werden sie um die Verpackung; die Klemm Gefühl ist weg!

          1 Schritt:Schritt 1: Die Build-

          Ich habe versucht, etwas zu diesem Video ein wenig anders. Ich wollte ein Projekt, das ich ohne einen langwierigen Prozess gemacht hatte zu teilen. Hoffentlich wirkt gut, obwohl Grund das Werkzeug Trage hat Spaß gemacht, zu bauen.

            14 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge + Materialien Schritt 2: Entwurf Schritt 3: Cutlist Schritt 4: Layout, Messen und schneiden Schritt 5: Erstellen Nuten Schritt 6: Schleifmaschinen Schritt 7: Kleben Sie es allen oben Schritt 8: Mehr ... Schleif Schritt 9: Holzgriff Schritt 10: Installation der Hardware Schritt 11: Werkzeughalter Schritt 12: Füllen Sie es Schritt 13: Machen Sie es Phantasie Schritt 14: Fazit

            Nach fertig mit meiner CNC-Fräser (siehe meine anderen Instructable), meine Werkstatt (ein kleiner Schuppen in meinem Hinterhof 3 x 6 m), wurde ziemlich voll. Die einzigen anderen Werkzeuge, die ich passen in gibt es eine kleine Tischkreissäge, eine Bohrmaschine und ein paar kleine Elektrowerkzeuge und Handwerkzeuge. Also die meisten meiner Holz geschieht außerhalb. Weiter, um die Holzbearbeitung und CNC stuff, ich auch, die Arbeit an kleineren Projekten mit Elektronik, die ua Löten erfordert Seit meiner "Werkstatt" ist ziemlich voll mag, habe ich keine richtige Ort, um auf diese kleineren Projekten zu arbeiten. So zog ich nur einige meiner kleinere Werkzeuge (Schraubendreher, Lötkolben, Zangen etc.) in mein Schlafzimmer und arbeitete an meinem electonics Projekte gibt. Meine Eltern waren in Ordnung mit der Tatsache, dass ich einige Löten in meinem Schlafzimmer, (besser als in der Küche oder Wohnzimmer), aber nicht wie die Tatsache, dass meine Werkzeuge wurden über ganz über dem Platz. Die Tabelle I wurde an auch meine Arbeit wurde ziemlich verbeulten und voller Leim und Lot Blobs. Das ist, warum ich kam mit diesem tragbaren Workstation. Es verfügt über viel Stauraum für all die Werkzeuge, die ich brauche, hat es auch einige Schubladen, wo ich halten Lot, Schrumpfschlauch, Kabel etc. Der Deckel bildet eine Arbeitsfläche, so dass meine Eltern nicht haben, um über den Tisch zu kümmern. Ich habe es in Form eines Koffers, so daß es sehr portabel sein. Ben Heck , vom Ben Heck Show hatte eine ähnliche Idee, ein paar Jahren für seine tragbaren Werkbank. Ich mochte seinen Entwurf, aber es war ziemlich kompliziert zu bauen und es erforderte den Einsatz von einer CNC-Maschine. Aus diesem Build habe ich beschlossen, um das Design zu vereinfachen ziemlich viel, so dass es leichter sein, um Menschen zu replizieren würde ohne Phantasie Werkzeuge. Es hat auch ein bisschen mehr Speichermöglichkeiten und Sie können sie besonders anfertigen jede mögliche Weise, die Sie wollen.

              10 Schritt:Schritt 1: Werkzeuge und Material Schritt 2: Suchen Sie ein Feld Schritt 3: Konstruktion und Zeichnung Schritt 4: Schneiden Sie die Schalen ... Schritt 5: ... und beginnen zu wickeln sie Schritt 6: Ecken und Innenkanten Schritt 7: Nähen Sie die Ecken Schritt 8: Im Inneren der Schalen Schritt 9: Im Inneren der Box Schritt 10: Voila, c'est terminé!

              Also ich bin ein Uhrmacher und ich habe eine Menge von Werkzeugen. Aber wie ist es nicht mein Vollzeitbeschäftigung mehr, brauche ich nur ein paar von ihnen und beschlossen, dieses Feld zu machen, sie zu tragen. Als ich ein Schweizer Uhrenhersteller, ich bin nicht Englisch als Muttersprache, also bitte entschuldigen Sie meine Fehler :-)

                14 Schritt:Schritt 1: Prototype Design Schritt 2: Innere Struktur Schritt 3: Außenhaut - Festteile Schritt 4: Außenhaut - bewegliche Teile Schritt 5: Hammern Sie die Abdeckung Schritt 6: Ausbau Schritt 7: Tragegestelle & Stabilisatoren Schritt 8: Extra 1: Elektroband Schritt 9: Extra 2: drill Speicher Schritt 10: Extra 3: Winkel sah rig Schritt 11: Gemälde Schritt 12: Speichern Schritt 13: Bewertung Schritt 14: Training Day

                Alle 8 Artikel anzeigen "Never stop Ausbildung" ist eine meiner Lieblings-Zitate. "Fehler zu machen ist Spaß - du wirst es viel besser machen" ist auch einer meiner Lieblingszitate. "Wenn es hart auf hart, die harten loslegen 'ist ... auch, ja. Aber meine ultimative Favorit ist "Nie nein sagen zu einem Bier. Wie auch immer, alles zu sagen, da ich (versuchen zu sein) eine professionelle Handwerker Ich habe nie über mein Auto parken faaaar von den Baustellen gestört - Denn ich bin zu faul, um auf der Suche nach einem anständigen Parkplatz für Stunden - Weil ich zu maso - oder dumm - und ich weiß nicht über die Durchführung meiner schweren Werkzeugkästen Pflege - Weil ich zu böse zu meinen Kollegen gelegentlich das Vergnügen, durch die Annahme einfach Arbeitsplätze geben 'lernen es auf die harte Tour zu tun, wird es viel einfacher, später " Also habe ich eine Menge von Arbeitsplätzen durch die Stadt zu Fuß - "Never stop Ausbildung" Sie wissen ... Aber. Die ganze Zeit zu Fuß Training einen großen Teil meiner Anatomie blieb ungenutzt. Eine Jungfrau Feld, das für fruchtbare Samen eingesackt -), aber mein Rücken; Nun, nein, nicht, dass ein Teil. Meine Hände waren voll, aber warum sollte jemand, der sollte einen schönen North Face Rucksack während Bergtouren führt müssen Sachen in die Hände in die Arbeitszeit zu tragen? Also versuchte ich mehrere klassische Rucksäcke. Letztes Mal habe ich ich hatte ein frisch geschärften Meißel in meinem Rucksack und erraten, was passiert, wenn ich meinen Rücken entladen ... Recht, das Ding perforiert das Gewebe und riss meinen Arm. Fehler zu machen ist Spaß, sagte ich sofort. Vergiss, was ich gesagt habe. Ist es nicht. Das war das letzte Mal, dass ich tat, Rucksack, was die dumme Art und Weise. Dinge ändern musste. Ich sah auf dem Netz, fand, was ich suchte, überprüft am nächsten Tag, weil ich dachte, es war ein Komma Fehler auf der Seite - das war nicht, überprüfte meine zählt, bekam wieder wahnsinnig betrunken und in einer Bier sierten Stimmung Ich beschloss, meine eigenen zu bauen. Viele Künstler nehmen, die gute Entscheidungen rauchbaren, trinkbar oder einsetzbar Sachen beeinflusst. Wirklich. Warum soll ich nicht? Also hier ist ein Weg, um eine schön portable, relativ billig, schwere Yak sichere Werkzeugkasten, der ist auch Werkbank, Winkel-Schnitt rig, Elektroband, Mondlandefähre zu bauen und, warum nicht, nur ein Rucksack, mit denen Sie zerbrechliche Sachen wie optische tragen Gang. Viel Spaß!

                  8 Schritt:Schritt 1: Netzfach Schritt 2: CD / DVD-Laufwerk Fächer Schritt 3: Festplattenfach Schritt 4: Zusatzfach 1 Schritt 5: Zusatzfach 2 Schritt 6: Haken und Halterungen Schritt 7: Mini Kunststoffschubladen Schritt 8: Letzter Schritt

                  Hier ist die Hintergrundgeschichte für mein Projekt. (Ignorieren, wenn Sie nicht wie langweilig "Geschichten") So erwarb ich 3 Dell Optiplex GX400 (ziemlich veraltet) Desktops, nach dem Strippen es nach unten kahl, Teile i din't wissen, was mit den Fällen zu tun zu retten. Ursprünglich wollte ich sie rausschmeißen für das Recycling, aber ich dachte, ich könnte genauso gut wiederverwenden / upcycle es in etwas besser. Zur gleichen Zeit wurde meine Sommerpause zu Ende und ich hatte zu packen meine Werkzeuge wieder in Collage transportiert werden, wo ich bleiben weg von zu Hause. So fiel mir auf, um eins und eins zusammen und bauen ein Werkzeugkasten aus dem alten PC-Gehäuse. Seine portable genug für mich zu transportieren zwischen Collage und zu Hause, und kann bis zu einem wirklich kompakten Formfaktor für die Lagerung oder den Transport verpackt werden. Bauzeit: ca. 20-30 Stunden über ein paar Tage (ich nahm meine eigene süße Zeit) Materialien: Dell Optiplex GX400 Fall MYR 5 (gekauft gesamten Computers als Schrott) Karton Kalender stehen (kostenlos) Montageplatte x2 MYR 4 Mini Plastic Drawer x2 MYR 25 (völlig optional!) Einige ziemlich steif, aber form Lage Drähte (hatte sie herumliegen) Schulterriemen (Ich habe diese frei von einem alten Sack verrotten) Kosten: Über MYR (Malaysischer Ringgit) 34 (das ist, wie 11 USD) oder über MYR 9 (3USD), wenn Sie kaufen Sie nicht die Miniplastikschubladen Werkzeuge: Schere Bleistift Lineal Hammer Cuttermesser (Xacto Klon) Staple gun Also hier ist ein Foto von ihm vollständig entfaltet und eine andere eine etwas (ca. 80%) der Dinge, die mir gelungen, passen Mit der großen Schwankungen der PC Gehäuse im Laufe der Jahre die Chancen vorhanden sind Ihnen wird ganz anders sein, in diesem instructable Ich hoffe, Sie zu atmen neues Leben in alte "für nichts gut" Fetzen begeistern und gleichzeitig organisieren. Ich hoffe, dass Sie der Lage wäre, ein paar Tipps (wie die Haken, es funktioniert wirklich gut) und Ideen für Ihr nächstes Projekt zu bekommen. Alle konstruktives Feedback ist sehr willkommen, und wenn es etwas gibt, Sie zu klären, wollen, zögern zu fragen. * Ihre Stimme viel zu erkennen, =)

                    9 Schritt:Schritt 1: Material und Werkzeuge Schritt 2: ein Platz für alles ... Schritt 3: Macht den Komponenten !!! Schritt 4: Audio & USB-Schaltung Schritt 5: zuvor alles Schritt 6: Die Stromversorgung des Box !!! Schritt 7: Finishing up! Schritt 8: Fertig ... Jetzt für den Test! Schritt 9: LINKS

                    Hallo zusammen !!! Ich habe den Aufschub der Veröffentlichung eine instructable für Jahre und jetzt hier ist es! meine ganz eigene Bluetooth-fähigen Website Radio / toolbox !!! haben Sie schon einmal bei der Arbeit und war: - Ihr Telefon Batterie leer ist? - Ihre E-cig Batterie stirbt? - Ihre Website Radio nicht geben Ihnen viel Möglichkeiten von Musik oder Akkulaufzeit? - Ausgewogen einer Website Radio auf den Kopf, wenn Sie könnten etwas anderes nicht durchführen, nur aus Gründen der nicht in Langeweile fallen? Wenn Sie mit Ja beantwortet alle diese Fragen, den Grund für diesen Build dich gefunden! Für dieses Projekt hatte ich 3 Ziele im Auge: - Eine Seite Radio, das nicht zur Last mit meinen anderen Werkzeugen und Materialien mitnehmen - Eine Website, die verschiedene Funk Optionen wie FM-Radio, Speicherkarte, USB-Stick und Bluetooth liefert - Ein Weg, um mein Handy oder meine E-cig-Batterien vor Ort zu laden, ohne Laufen für einen Socket Und mit etwas Zeit auf meinen Händen und einem ruhelosen Geist für DIY Projekte, zog ich !!! Ich entschuldige mich im Voraus für den Mangel an Details in den Build-Bilder, ich hatte dieses Projekt fast fertig, als mir einfiel, um es hier zu posten.

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