Waterjet Aluminum Zapfhahn

8 Schritt:Schritt 1: Wählen Sie eine Schriftart Schritt 2: Wasserstrahl-schneiden Sie das Skript Schritt 3: Erstellen Montageblock des Griffs Schritt 4: Amateur Stunde Schritt 5: Puh! Schritt 6: Sandstrahlen Schritt 7: Der letzte Schliff Schritt 8: Das ist ein Wrap

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Ein alter Freund ist die Eröffnung einer Kneipe in Boston namens Lulu . Ihre billigsten Bier vom Fass wird variieren, aber wird immer genannt werden die "Dorf-Keg". Ich habe eine benutzerdefinierte Zapfhahn zu helfen, die weniger Taschenschwer Gönner finden ihren mark.Step 1: Wählen Sie eine Schriftart



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Tap Griffe sind fast ausschließlich mit Holz. Ich mag Metall! Ich entschied mich für eine einfache Metall-Design für den Griff: Kursivschrift. Ich begann, indem Sie mehrere Schriftarten, die funktionieren könnte. Ich beschloss, die Mitte der Schrift auf der rechten Seite verwenden. Ich habe dann importiert diese Schriftart in Adobe Illustrator, wo ich war in der Lage, schieben, ziehen, zu biegen, zu erweitern und verzerren die Beschriftung, bis sie alle ein angeschlossenes Form war. (Sie müssen den Teil selbst heraus zu sortieren ...) Schritt 2: Wasserstrahl-schneiden Sie das Skript

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Ich wollte diesen Griff viel, stark zu sein und sehen erhebliche, so habe ich die Hälfte-Zoll aluminum.Step 3: Erstellen Montageblock des Griffs

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Tippen Sie behandeln uns einen 3 / 8-16 Gewindebefestigungsloch. Ich hatte keine Aluminiummuttern herumliegen (wer?), So dass ich meine eigene Hardware erstellt. In dem Schrott bin, war ich zufällig eine Aluminiumplatte mit einer Gewindebohrung der richtige Angaben zu finden, so dass es nicht viel Arbeit. Ich schneide das Loch und unten die raue edges.Step 4 geschliffen: Amateur Stunde

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Ich bin kein Aluminium guy. Ich bin nur ein dummer Stahlarbeiter. Dies war meine erste WIG Aluminium Job. Die Miller-Dynastie TIG Maschine über am Instructables Shop könnte genauso gut ein Raketenschiff haben. Und ich könnte genauso gut ein Augen verbunden monkey Pilot haben. Ich hörte nur schüchtern von meinem Teile zerstören und fand eine WIG Veteran für einige Hinweise neu.
Beachten Sie, dass ich eine Schraube eingeschraubt in das Montageloch. Dies war um meine Chancen auf die Zerstörung der Themen während welding.Step 5 zu minimieren: Puh!

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Das ist mehr wie it.Step 6: Sandstrahlen

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Die besondere Stück Aluminium I für das Skript verwendet hatte eine in der Nähe von gespiegelten Oberfläche. Ich wollte Satin. Ich sandgestrahlt das Stück, um eine flache und gleichmäßige Ausgangspunkt zu erreichen. Während dieses Schrittes war ich mir sicher, um eine Schraube in das Befestigungsloch zu halten, um die threads.Step 7 zu schützen: Der letzte Schliff

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Gerade aus dem Wasserstrahl, der Griff zu scharf ... zu handhaben? Nach dem Sandstrahlen, sind die Kanten noch zu scharf. Früher habe ich einige Sandpapier, um sie mit der Hand niederzuschlagen. Ein Dremel könnte den Trick auch tun. Dann mit einer Drahtbürste, fügte ich Glanz auf die Vorderseite. I mit einer konsistenten Winkel (parallel zum Winkel der kursiven Buchstaben) .Schritt 8 gebürstet: Das ist ein Wrap

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Zeit, um es nach unten in die Kneipe zu bringen!