Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

15 Schritt:Schritt 1: Was Sie wissen müssen Schritt 2: Techniques - für Arbeiten in Plastic Schritt 3: Planen Sie das Layout Ihres Solder Buddy Schritt 4: Box Assembly Schritt 5: Abschleifen Schritt 6: Servo Modification Schritt 7: Roller System Schritt 8: Überprüfen Roller Betrieb Schritt 9: Bremskabel Schritt 10: Ständer für Bremskabel / Frühling auf Roller / Konnektivität prüfen Schritt 11: Schnitt Button-Loch / Solder den Stromkreis / Schrumpf Schritt 12: Messingeinsätzen (eine professionelle Stil zur Festsetzung der Grund) Schritt 13: Sugru Zeit Schritt 14: Final Assembly & Thanks! Schritt 15: Anhang - Feedback

Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

[UPDATE - Vielen Dank an alle, die in der UP gewählt! 3D-Drucker Contest - ich hatte das Glück, eine UP gewinnen! Plus, so jetzt kann ich mit Solder Buddy Mark III (Mark II ist die Verbesserung der Mark I mit Ihnen Vorschläge unten) gehen und lassen Sie die CAD-Dateien *.
* Ich bin auch auf der Suche nach CAD-Software, dies zu tun in [Sponsoring willkommen, wenn Sie jemanden, der für eine Firma arbeitet CAD kennen!] - Als Sketch-Up wird sich für immer zu nehmen!

Die vollständigen Videos sind in einer Playlist, hier . Alles ist kostenlos auf Design-Modelling , so vielen Dank für Ihre Unterstützung!


Hallo, ich bin Jude - und ich bin ein Design Engineer . Ich habe die Herstellung von Modellen aller Art von Dingen, seit ich ein Kind war ... aber ich mache es professionell für sie seit etwa 4 Jahren und ich bin immer noch immens genießen Sie es!

Ich habe eine Website namens Design-Modelling und ich habe laufen Workshops Menschen, die zeigen, wie man einfache Materialien zu verwenden, um ihre Ideen zu erkunden, sei es für die professionelle Arbeit oder persönliche kreative Projekte ... als irgendwann ist es wirklich hilft, Ideen aus bekommen Kopf und in die (oder jemand anderem) die Hände!

Solder Buddy war eine schnelle Projekt, das ich eines Abends, um die Möglichkeiten für das, was könnte mit ABS Kunststofffolien hergestellt werden, zeigen. Ich habe ein paar Anfragen, wie ich das tat, so habe ich eine Instructable hochgeladen hatte. Wenn Sie jedoch auf die Zusammenarbeit mit Kunststoff neu sind oder möchten Sie ein paar "pro" Tipps, die ich bis auf dem Weg abgeholt wissen, lesen Sie die ersten Techniken.

Diese instructable sollte ein gutes Beispiel, um die Möglichkeiten der Arbeit in Kunststoff zeigen, aber wenn Sie wirklich ernsthaft über das Lernen sind, habe ich eine volle Video gehen mehr ins Detail, wie ich dies gemacht und erklärt, etwas von dem Entwurf Denken dahinter, hier . Die Kombination der Techniken abgedeckt und die Anwendung wird wertvoll für jeden, der versucht, robuste Modelle für die Design-Industrie zu schaffen.

Bitte lassen Sie mich wissen, wie Sie auf (bekommen Entwurf Modelling auf Facebook ) - und Spaß haben!

Schritt 1: Was Sie wissen müssen

  1. Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

    Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

    Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

    Ich habe ein Layout der ABS Kunststoffplattenteile, sowie eine [schlecht gezeichneten] Explosionszeichnung enthalten. Versuchen Sie, auch einen Versuch, um die Dinge zu planen - wie offensichtlich finden Sie verschiedene Geräte und Teile ist nach, was ich zur Verfügung hatte. Der Trick ist, sicherzustellen, dass Sie genügend Platz für die Dinge zu passen, so großzügig auf Ihrem ersten Versuch.

    (Wenn Sie noch nie einen Plan für so etwas, bevor festgelegt, können Sie gerne in Karton zuerst arbeiten, da es billiger ist - ich habe ein früheres Projekt , das auch nützlich sein könnten).

    SERVO BUDDY AUSRÜSTUNG:

    PARTS
    - Bremskabel.
    - Servomotor (aus einem alten RC-Car, aber man kann ein neues zu ändern).
    - Sugru (machen Griffe, griffige Füße auf Box, etc).
    - Lager oder kleine drehende Rad auf einem Reittier.
    - Gummibänder / Innenrohr aus dem Fahrrad.
    - ABS-Kunststoff (etwa 2 mm dick).
    - ABS / Styrene Stangen / Rohre / etc. (Verschiedene Größen von Hobby-Shops).
    - Solder auf einer Rolle.
    - Genug Batterien an die Macht Servo.
    - "Push-on" Schalter.
    - Schrumpf (deckt Lötstellen).
    - Extra Draht.
    - Messingeinsätzen - mit Bolzen zu passen.
    - 2 kleine Federn.

    TOOLS
    - Zange.
    - Lötkolben.
    - Dremel / Proxxon (letztere ist besser, imho).
    - Skalpellklingen +.
    - Metall-Lineal (kein Kunststoff).
    - Messschieber.
    - Markierung.
    - Isolierband.
    - Zona / Razor / Hack sah.
    - Schraubendreher.

Schritt 2: Techniques - für Arbeiten in Plastic

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    Sie konnten mit der Arbeit in Blatt Kunststoff, in welchem ​​Fall, überspringen Sie diesen Schritt vertraut sein, wenn nicht - bitte einen Blick auf diese Playliste:



    Die Taste mit dieser ganzen Instructable ist, die Techniken, um Ihren Arbeitsstil zu entwickeln.

Schritt 3: Planen Sie das Layout Ihres Solder Buddy

  1. Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

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    Um zu beginnen, nehmen Sie ein Stück Papier und positionieren Sie die Komponenten, die Sie verwenden, um Ihre Lot Kumpel machen. Wie Sie aus der Abbildung sehen können - müssen Sie die Batterien und andere elektronische Komponenten im Inneren passen. Der Servo und löten Rolle auf - zusammen mit Raum für das Bremskabel sicher befestigt werden.

    Vielleicht finden Sie es hilfreich zu versuchen, ein paar verschiedene Designs.

Schritt 4: Box Assembly

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    Hier werden die Teile des [größer] Top-Box und [kleiner] unteren Feld angelegt sind.

    Das Nest Schritt ist, diese zusammen mit Sekundenkleber verkleben (bitte Schutzbrille tragen).

    Tipp: Isolierband wird nicht halten Sie sich an Sekundenkleber (leicht) und daher kann verwendet werden, um Dinge im Ort zu halten - sowohl vor als auch während Kleben und Trocknen (und vermeidet man, sich an dem Modell fest!)

    Schaut euch das Video, wenn Sie eine Demo benötigen.

Schritt 5: Abschleifen

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    Kleben Sie ein Blatt Sandpapier auf einem Holzblock hilft Ränder flach, hält das Papier rutscht und gibt einen Level zu beenden.

    Im Bild ist schwarz 'nass und trocken "[Sand] Papier. Es ist in vielen verschiedenen Sorten, so können Sie entweder für eine Feinpolitur (1200grit) gehen oder Ihre Box mit einem "matt" (rund 600 grit).

    Wie Sie sehen können, habe ich auch gemacht improvisiert Schleifwerkzeuge, was eine gute Sache zu wissen, um in schwierigen Bereichen zu arbeiten und den Fingern zu stoppen schmerz so viel zu sein! Weitere Tipps, hier .

    Sicherstellen, dass die offenen Seiten der Box flach sind beide - durch Schleifen in kreisenden Bewegungen.

Schritt 6: Servo Modification

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    Ursprünglich, als ich die Solder Buddy, nahm ich einen unscheinbaren "Servo" aus einem RC-Car (links) ... so habe ich gezeigt, wie man eine richtige Servomotor zu kaufen und es scheinen, um es zu drehen 360 Grad (gezeigt Recht).

    Sie werden auf Google benötigen diese Informationen, wenn Sie eine andere (als meine HS-311) haben - aber es ist ziemlich einfach zu tun.

    Ich habe ein kurzes Video von dem unten angezeigten Bild, um mehr Informationen, hier .

Schritt 7: Roller System

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    Erstellen der Lot-Draht-Rollmechanismus ist wahrscheinlich eine der schwierigsten Teile des Projekts.

    Ich habe auch ein Video gemacht, hier , aber das sind die einzelnen Schritte:

    - Schneiden Sie das Gummi in einen Streifen. Wickeln Sie es um das Lager. Zu messen, wo es rund geht den ganzen Weg. Schneiden Sie diese Messung 1 oder 2 mm kürzer - um einen festen Sitz zu geben. Kleben Sie die Enden des Gummi (verwenden Sie einen Zahnstocher, um Superkleber Aufpreis). Begleiten Sie sorgfältig zusammen. Trocknen lassen. Schnapp um das Lager. Verwenden eine Skalpellklinge zu Leim zwischen dem Gummi und dem Lager gelten.
    - Wiederholen Sie für das Rad des Servo.
    - Verwenden Sie ein Reststück aus ABS-Kunststoff - machen ein "Kreuz" für das Lager, um auf zu beheben. Kleben Sie sie leicht an Ort und Stelle, so dass Sie erarbeiten die Position - vor dauerhaft Kleben.
    - Das Lager und Rad festzusetzen, so dass sie nahe genug zu greifen (ohne Abwürgen) bereitzustellen sind und nicht zu weit auseinander liegen (so Schlupf auftritt). Verwenden Sie ein Stück Kunststoffrohr, um den Draht in die zwischen dem Rad / Lager füttern - beim Laufen -, um die Leistung zu überprüfen.
    - Kleber in Platz gründlich, wenn mit ihm glücklich.
    - Stellen Stützen für die Ernährungssonden - auf beiden Seiten des Rades / Lager. Kleben Sie an Ort und Stelle.

Schritt 8: Überprüfen Roller Betrieb

  1. Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

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    Auf der rechten Seite zeigen - Sie brauchen, um eine Spindel für das Lot-Drahtspule zu machen. Dies kann einfach mit Hilfe der Partitur erfolgen und Drucktechnik (früher gezeigt).

    Danach können Sie die Servo / Rollenmechanismus daneben und schalten Sie es oben zu setzen, um, wenn sie alle Werke sehen.

Schritt 9: Bremskabel

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    Das Bremskabel hat drei "Schichten", um es. Pflege benötigen, um nicht gegeben, um durch sie geschnitten werden, da Sie nicht wollen, das Lot Berühren des Metallwicklung des Bremsseils.

    Siehe die Übersicht, wie diese Anordnung zu schaffen.

Schritt 10: Ständer für Bremskabel / Frühling auf Roller / Konnektivität prüfen

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    Weiter können Sie sehen, dass die Bremskabel muss an die Spitze Bei dem Lot Kumpel montiert werden. Man kann machen ein "A-Rahmen" aus dem Kunststoff, um sie in Position zu sichern. Das Bremskabel sollte auf der gleichen Höhe wie der Draht Verlassen des Rollensystems sein. Das wird schwierig sein. Nehmen Sie Zeit - Sie Ihnen einen reibungslosen Übergang zu wollen.

    Zweitens müssen Sie eine Feder auf das Ende der 'in' Seite des Rollenmechanismus Rohr hinzufügen. Diese dann mit Draht dazu, so dass eine Verbindung zwischen dem Lot und dem Rest der verdrahten. (Siehe Diagramm wieder, wenn sich nicht sicher).

    Schließlich habe ich ein Multimeter (auf Piepton-Modus) verwendet werden, um die Verbindungen entlang des Bike-Kabel und dem Lot Wickler zu überprüfen.

Schritt 11: Schnitt Button-Loch / Solder den Stromkreis / Schrumpf

  1. Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

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    Mit Hilfe eines Dremel / proxxon bohren Sie das Loch für die 'füttern' button. Tidy mit einem Skalpell - darauf achten, nicht auf sich selbst geschnitten und nur ein wenig trimmen an zu einer Zeit!

Schritt 12: Messingeinsätzen (eine professionelle Stil zur Festsetzung der Grund)

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    Das ist wirklich ein Beispiel, wie Sie gehen an einem professionellen Design-Technik haben - mit Messingeinsätzen.

    Diese werden verwendet, wenn Sie brauchen, um immer wieder zu zerlegen und wieder zusammenbauen, ein "Gehäuse" / box, als ob Sie herkömmliche Schrauben (Selbstgewindeschneider) in einem Ansatz verwendet, würden diese schließlich ab.



    * Vorausgesetzt, dass Sie 'gemacht' schon so weit, ich denke, man muss ziemlich ernsthaft über das Lernen etwas zu sein, so dass in diesem Fall würde ich sagen, dies-Rig-Test ist ein großer Abschnitt und hat das Potenzial, Ihre wirklich erhöhen Aufbau-Spiel, wie es war. Es ist ziemlich lange stuff, so I enthalten ein weiteres Video wieder.

    Messing-Einsätze können in einer Vielzahl von Weisen verwendet werden, aber dies ist eine von ihnen, die üblich ist.

Schritt 13: Sugru Zeit

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    Wie man einen Solder Buddy (aus Blech Kunststoff)

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    Wenn Sie nicht mit Sugru vertraut sind, check this out !

    Ich habe es hier verwendet wird, um ein paar Dinge zu tun:

    - Erstellen Sie einen Handgriff für Komfort.
    - Sichern die Funktionsweise der Taste auf das Bremsseil.
    - Gib Haltbarkeit bis zum Ende des Förderers.
    - Isolieren Sie die Kabel von Kurzschließen.
    - Stoppen der Fall vor dem Verrutschen.
    - Fügen Sie einige funky Farben.

    Der Clou an diesem Projekt für mich, nahm dabei Basis in Sugru - und dann arbeiten sie flach, sondern legt es auf eine ebene Fläche und das Hinzufügen von ein wenig Wasser - dann polieren Sie sie flach.

    Ich musste auch Cut-Out des überschüssigen Sugru, die in die Löcher für die Schrauben bekam, aber es war sehr leicht entfernt.

Schritt 14: Final Assembly & Thanks!

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    Also, nach 24 Stunden, Ihre Sugru sollte trocken sein und Sie über eine funktionierende Solder Buddy haben!



    Vielen Dank für das Ansehen und bitte besuchen Sie Entwurf Modelling Website oder Facebook - ich würde gerne sehen / hören, wie Sie in bekommen .... und vor allem, was Sie anders gemacht haben. Schließlich sind diese Tutorials zu dem Sie Ihre eigenen Design-Richtung zu definieren.

    Spaß haben!

    Jude

Schritt 15: Anhang - Feedback

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    Hier sind einige weitere Fotos des Mechanismus, wie Menschen auf Instructables fordert, hier.

    Bitte lassen Sie mich wissen, wenn Sie Fragen haben!

    Besten Wünsche,
    Jude

    PS - Wenn Sie sich fragen, warum es anders aussieht - ich baute es "on the fly" in erster Linie und dann wieder neu gemacht für dieses Tutorial.